EP3434117A1 - Herstellung von stabförmigen rauchprodukten - Google Patents

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EP3434117A1
EP3434117A1 EP18183044.9A EP18183044A EP3434117A1 EP 3434117 A1 EP3434117 A1 EP 3434117A1 EP 18183044 A EP18183044 A EP 18183044A EP 3434117 A1 EP3434117 A1 EP 3434117A1
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EP
European Patent Office
Prior art keywords
rod
conveyor
drum
cutting
cutting drum
Prior art date
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Granted
Application number
EP18183044.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3434117B1 (de
Inventor
Manfred Folger
Bastian Wolff
Kevin Clark JOACHIM
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
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Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=62947960&utm_source=***_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3434117(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP3434117A1 publication Critical patent/EP3434117A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3434117B1 publication Critical patent/EP3434117B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/47—Attaching filters or mouthpieces to cigars or cigarettes, e.g. inserting filters into cigarettes or their mouthpieces
    • A24C5/478—Transport means for filter- or cigarette-rods in view of their assembling

Definitions

  • the invention relates to a method for producing rod-shaped smoking products. Furthermore, the invention relates to a conveying arrangement of a drum machine of the tobacco-processing industry, in particular filter attachment machine, and a drum machine of the tobacco-processing industry, in particular filter attachment machine.
  • conveyor drums are used to transport cigarettes, filter pieces or their components.
  • components of the cigarettes and filter rods also means sections of paper and the like of flat and / or sheet material, e.g. Sections and / or webs of cigarette paper, filter paper or tipping paper for joining tobacco rods with filter plugs.
  • these objects of the tobacco processing industry are held by suction on the conveyor drums, which abuts on corresponding channels, usually holes. These channels are generally arranged in rows whose lengths correspond to the dimensions of the objects to be transported transversely to the transport direction.
  • bar-shaped articles such as e.g. Tobacco sticks or filter plug or filter rods, transversely promoted in receiving troughs of the conveyor drum.
  • the receiving troughs are arranged at predetermined pitches on the peripheral surface of the conveyor drum.
  • an apparatus for producing filter cigarettes having means of receiving double length tobacco rods, means for cutting these double length tobacco rods into tobacco rods of simple length, means for introducing double length filter plugs between the tobacco rods of simple length, means for joining the double-length filter plug with the two tobacco rods of simple length by wrapping with a tipping paper sheet, which is separated by means of a cutter from a supplied tipping paper strip, with means for performing a separating cut through the double-length filter plug, so that filter cigarettes normal use length arise.
  • a single-lane filter tufting machine is a series of transversely axially arranged one behind the other and transported tobacco rod filter plug tobacco rod groups as fed one-lane material flow to a pad means.
  • EP 1 213 105 B1 discloses a filter attachment machine.
  • the object of the invention is for the production of short smoke products, such as smokable Heat-Not-Burn products, a product-friendly production, e.g. to allow for a filter attachment, the design effort is to be kept low.
  • a method for producing rod-shaped smoking products preferably on a drum machine of the tobacco processing industry or Filteransetzmaschine, wherein rod-shaped articles of the tobacco processing industry are arranged in receiving troughs of rotating conveyor drums of a conveyor assembly for conveying rod-shaped articles transaxially one behind the other or are and be conveyed in a transverse axial direction by the rotation of the conveyor drums and wherein the rod-shaped article in the respective transfer region between two conveyor drums of each article-dispensing conveyor drum to an article receiving conveyor drum are transferred, wherein the conveyor assembly has a first conveyor section with a first cutting drum and one at the first Cutting drum arranged first cutting device for cutting rod-shaped articles and a second conveyor section with a second cutting drum and a second cutting device arranged on the second cutting drum for cutting rod-shaped articles, wherein based on the transverse axial conveying direction of the rod-shaped article after the first cutting drum of the first conveying section and the second cutting drum of the second conveying section, a feeding device for supplying
  • the invention is based on the idea that on a drum machine for the production of rod-shaped smoking products, for example, from a stranding machine multiply long article rods are taken as products of the strand machine to the drum machine, in particular Filteransetzmaschine, wherein in a first conveyor section, a first cutting drum is provided to the Article rods, in particular multiply long tobacco sticks to cut into corresponding rod-shaped article rods, wherein subsequently the rod-shaped article rods are conveyed to a second cutting drum with a cutting device which is arranged in the second conveying section of the drum machine.
  • a transfer drum in the first conveying section, based on the conveying direction of the rod-shaped products, upstream of the first cutting drum, a transfer drum can be arranged to take over the products of several times length from one stranding machine and convey them to the first cutting drum in the first conveying section.
  • the transfer drum in the first conveyor section the same pitch of receiving troughs as the receiving troughs of the first cutting drum.
  • the rod-shaped article rods are transferred from the first cutting drum to further conveyor drums, such as staggering drums, sliding drums, transfer drums, spreader drums or the like.
  • a product-sparing processing or processing the rod-shaped products achieved in that the pitch of the receiving wells of both the first cutting drum in the first conveyor section and the pitch of the receiving troughs of the second cutting drum in the second conveyor section are equal or that the pitch of the receiving troughs of the second cutting drum is smaller than the pitch of the receiving troughs of the first Cutting drum in the first conveyor section.
  • pitch is understood to mean the transverse axial spacing of the receiving troughs in which the smoking article groups are arranged or transported.
  • the (transverse axial) distance is thereby from the trough center of the receiving trough to the subsequent trough center of the adjacent receiving trough of the on the surface of the rod-shaped smoking article (groups) transporting trough conveyor or trough bottom to trough bottom at. measured a prism-shaped receiving trough.
  • the pitch of a drum conveyor, also referred to as a conveyor drum is the transaxial distance or the length of the (circular) arc between (adjacent) well centers on the circular line on which the well centers or well center points of the wells are arranged.
  • the first conveying section between the first cutting drum and the conveying drum ends at which of the first cutting drum, the cut rod-shaped article rods are passed.
  • the second conveyor section starts from the conveyor drum arranged after the first cutting drum of the first conveyor section, to which the rod-shaped article bars are transferred.
  • the second conveyor section begins with the conveyor drum, which has a smaller pitch between the receiving wells than the preceding conveyor drum of the first conveyor section with the larger pitch.
  • the rod-shaped products are conveyed in the second conveyor section on conveyor drums with a smaller pitch than on the conveyor drums of the first conveyor section, these rod-shaped products are reduced in their web speed, whereby the rod-shaped products are gently promoted product on the drum machine and cut.
  • rod-shaped segments or article segments are applied to the cut products via a feed, so that from this article groups are formed, which then, for example, with a Envelope material strips are wrapped and cut. It can be provided that between two longitudinally axially spaced article rod pieces on a compilation drum corresponding filter segments or other smoking article segments are wrapped and then wrapped by a strip of material, so that subsequently by a central section through the formed smoking article group rod-shaped smoke products simple useful length arise, which subsequently be further processed. This makes it possible to produce even short rod-shaped products, such as Heat-Not-Burn products, with, for example, a product length of 40 to 65 mm on a drum machine or filter attachment machine.
  • the first conveyor section has a further conveyor drum or a plurality of conveyor drums, wherein the pitch of the receiving troughs of the further conveyor drum or the pitch of the receiving troughs the conveying drums of the first conveying section correspond to the first pitch of the first cutting drum of the first conveying section.
  • all conveyor drums of the first conveyor section each have the same pitch.
  • a conveyor drum of the first conveyor section is designed as a transfer drum, whereby rod-shaped products are taken over for example by a stranding machine and then conveyed to the first cutting drum of the first conveyor section.
  • the second conveyor section has a further conveyor drum or several conveyor drums, the pitch of the receiving troughs of the further conveyor drum or the pitch of the receiving troughs of the conveyor drums of the second conveyor section corresponding to the second pitch of the second cutting drum of the second conveyor section
  • the second conveying section may comprise a staggering drum, a transfer drum, a sliding drum and a spreading drum, etc., the drums being in front of, i.e. in relation to, the conveying direction of the rod-shaped products. upstream, or after the second cutting drum, i. downstream, can be arranged.
  • rod-shaped articles of multiple use length are respectively cut into rod-shaped article rods, and subsequently the rod-shaped article rods are cut into article rod pieces on the second cutting drum of the second conveying section.
  • the length of the article rod pieces is for example between 10 to 38 mm.
  • rod-shaped articles of multiple use length are taken over by a stranding machine and by means of the first cutting drum and the cutting device in two or three of the same length rod-shaped article rods are cut by means of the cutting device on the first cutting drum in the first conveyor section, which are then passed to a staggering drum with a smaller pitch than the conveyor drums of the first conveyor section, so that then staggered the rod-shaped rod rods accepted on the staggering drum be and then passed to a sliding drum.
  • a series of rod-shaped product rods arranged transaxially behind each other are formed, which are subsequently transferred to the second cutting drum of the second conveying portion in order to cut the rod-shaped product rods into article rod pieces on the cutting drum.
  • the cut rod-shaped article rods are spaced longitudinally from one another, so that subsequently one or more article rod segments, such as filter segments, are inserted between the longitudinally spaced-apart article rod pieces by means of a feeder, thereby forming double-length smoking article groups, which are subsequently formed be wrapped by means of a wrapping material strip.
  • the wrapped smoking article groups of double length of use are then cut through a central cut into groups of smoking articles of easy use length as rod-shaped smoking products.
  • the method is characterized in that after cutting the article rods in each article rod pieces by the second cutting drum of the second conveyor section to the respective article rod pieces on at least one compilation drum by the feeder one or more rod-shaped smoking article components, in particular article segments or filter segments, in the longitudinal axial direction Article rod pieces are added, so that rod-shaped smoking article groups, in particular single or multiple length, are formed.
  • the rod-shaped smoking article groups of article rod pieces and rod-shaped smoking article components after the formation of rod-shaped smoking article groups of article rod pieces and rod-shaped smoking article components, the rod-shaped smoking article groups of at least one strip of material, in particular wrapping material strips, each at least partially enveloped.
  • rod-shaped smoking article groups of multiple lengths are each cut by means of another cutting device.
  • rod-shaped smoking article groups of simple useful length are produced here as rod-shaped smoking products.
  • the object is achieved by a conveyor arrangement of a drum machine of the tobacco-processing industry, in particular Filteransetzmaschine for producing rod-shaped smoking products with several conveyor drums wherein rod-shaped articles of the tobacco processing industry are arranged in receiving troughs of rotating conveyor drums in a transverse axial succession or by the rotation of the conveyor drums be conveyed in transverse axial direction and wherein the rod-shaped article in the respective transfer area between two conveyor drums of each article transferring conveyor drum are transferred to an article receiving conveyor drum, the conveyor assembly having a first conveyor section with a first cutting drum and arranged on the first cutting drum first cutting device for Cutting rod-shaped articles and a second conveyor section with a second cutting drum and one on the second Schneidt
  • the feed device for supplying smoking article components to the bar-shaped articles conveyed on the conveyor drums is provided with respect to the transverse axial conveying direction of the rod-shaped articles rod-shaped article on the first cutting drum with a first predetermined pitch between the Receiving t
  • the conveyor arrangement is operated according to a method described above or is.
  • Fig. 1 is shown schematically a simplified representation of a filter attachment F, are produced by means of the rod-shaped smoke products.
  • Fig. 2 schematically shows a simplified flow diagram of the individual process steps on the filter attachment F.
  • the filter attachment machine F has a transfer drum 12, by means of which, for example, tobacco rod rods 100 (see. Fig. 2 ) multiple use length of a (not shown here) stranding machine and are transferred from the transfer drum 12 to a subsequent cutting drum 14.
  • a cutting device 16 is provided in the form of a plurality of knives to the multiple-length tobacco rod rods 100 (see. Fig. 2 ) into rod-shaped article rods or tobacco sticks to cut.
  • the cutting device 16 may in this case have one or more cutting blades.
  • two cutting blades are provided to cut the tobacco rod rods 100 into three tobacco rods 111, 112, 113 of equal length.
  • the cutting drum 14 and arranged on the cutting drum 14 takeover drum 12 are formed as conveyor drums for the transverse axial transport of rod-shaped articles of the tobacco processing industry with receiving troughs, wherein the cutting drum 14 and the transfer drum 12 in the circumferential direction each have the same and the same transverse axial pitch between the regular having arranged receiving troughs.
  • the cutting drum 14 and the transfer drum 12 are arranged in a first conveying section A1 of the filter attachment machine F, wherein the pitch of the receiving troughs of the (first) cutting drum 14 corresponds to the pitch of the other conveyor drums, such as the transfer drum 12.
  • Fig. 2 The process sequence shown is cut from tobacco rod rods 100 six times the length of use, which were produced by a stranding machine and passed to the filter attachment machine F, three tobacco rods 111, 112, 113 double working length on the cutting drum 14.
  • the cut tobacco rods of double length 111, 112, 113 are transferred to the receiving troughs of a subsequent staggering drum 22 of a second conveyor section A2.
  • the cut tobacco sticks 111, 112, 113 are arranged in a staggered manner transversely in axial succession and longitudinally offset from one another in a staggered manner into the receiving troughs of the staggering drum 22.
  • the staggered tobacco sticks 111, 112, 113 transferred in a staggered manner to the receiving troughs of a conveyor drum 24, so that the further promoted on the conveyor drum 24 staggered tobacco sticks 111, 112, 113 are subsequently transferred to the receiving troughs of a sliding drum 26 on which the tobacco sticks 111, 112, 113 are arranged in a row transversely axially behind one another in the conveying direction of the tobacco sticks 111, 112, 113.
  • the cross-axially consecutively arranged tobacco sticks 111, 112, 113 passed to a second cutting drum 28, on which a cutting blade 30 is arranged to the double-length tobacco sticks 111, 112, 113 in tobacco rod pieces 111.A, 111.B, 112.A , 112.B, 113.A, 113B of simple length, so that by a central cut by means of the cutting blade 30 by the tobacco rods 111, 112, 113 pairs of tobacco rod pieces 111.A, 111.B, 112.A . 112.B, 113.A, 113.B respectively arise (cf. Fig. 2 ).
  • the tobacco stick pieces 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113B are here tobacco sticks of simple use length, which are subsequently transferred to the receiving troughs of a spreading drum 32, on which the tobacco stick pieces 111.A, 111.B and 112.A, 112.B and 113.A, 113.B are spaced apart in pairs longitudinal axial (cf. Fig. 2 ). Following this, the spreader drum 32 transfers the pairs of tobacco rod pieces 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113B to an assembly drum 34.
  • the tobacco stick pieces 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B have a length between 10 to 38 mm.
  • the filter attachment machine F further comprises a feeder Z for feeding rod-shaped article segments 120 or groups of article segments, by means of the rod-shaped article segments, for example consisting of several different multi-segment filters are conveyed to the assembly drum 34, so that the article rod segments or rod-shaped article segments 120 between the longitudinally axially spaced pairs of the tobacco rod pieces 111.A, 111.B and 112.A, 112.B and 113.A, 113.B for the formation of smoking article groups 140 (see FIG. Fig. 2 ) are each inserted.
  • the formed smoking article groups 140 are conveyed by a following conveying drum 36 to a covering device (not shown here), so that the formed smoking article groups 140 are enveloped by a wrapping strip.
  • a further (not shown here) process step may be provided that the formed coated smoking article groups 140 are cut centrally, creating rod-shaped smoke products that can be consumed in appropriate devices of smokers.
  • the transfer drum 12 and the cutting drum 14 in the first conveying section A1 have a greater pitch between the receiving troughs as the staggering drum 22, the conveying drum 24, the sliding drum 26, the (second) cutting drum 28 and the sliding drum 32 in the second conveying section A2.
  • Both the assembly drum 34 and further conveyor drums following in the conveying direction may have smaller transverse axial pitches between the receiving troughs than the take-up drum 12 and the cutting drum 14 in the first conveyor section A1.
  • the drums 12, 14 form a first conveying section A1, the cutting drum 14 being assigned as the first cutting drum to the first conveying section A1.
  • the tobacco sticks 111, 112, 113 are inserted into the receiving cavities of the staggering drum 22 (cf. Fig. 2 ), wherein the transverse axial pitch of the receiving troughs of the cutting drum 14 is greater than the pitch of the receiving troughs of the staggering drum 22 of the second conveyor section A2, so that the transverse axial distance between the tobacco rods 111, 112, 113 in the transfer of the cutting drum 14 to the staggering drum 22 is shortened.
  • the transverse axial distance between the tobacco stalks 111, 112, 113 on the conveyor drums in the second conveyor section A2 is shortened compared to the conveyor drums in the first conveyor section A1 whereby the web speed of the conveyed rod-shaped products as a whole in the second conveying section is reduced or is.
  • the tobacco sticks 111, 112, 113 After the transfer of the tobacco sticks 111, 112, 113 from the cutting drum 14 in the first conveying section A1, the tobacco sticks 111, 112, 113 are transferred to the conveying drums of the second conveying section A2, so that the rod-shaped products on the conveyor drums of the second conveying section A2 with a shorter be promoted transverse axial distance.
  • both the or all conveyor drums in the first conveyor section A1 and the or all conveyor drums in the second conveyor section A2 have the same pitch between the receiving wells.
  • the second conveyor section A2 begins after the transfer of cut on the first cutting drum rod-shaped articles in the receiving troughs on the downstream of the cutting drum conveyor drum.
  • the second conveyor section ends when the rod-shaped articles are transferred from a conveyor drum of the second conveyor section to a conveyor drum with a larger or smaller transverse axial spacing between the receiving troughs.

Landscapes

  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft u.a. ein Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten, vorzugsweise an einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie oder Filteransetzmaschine (F). Hierbei werden stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von rotierenden Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 28, 32, 34) einer Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln queraxial hintereinander angeordnet und durch die Rotation der Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 28, 32, 34) in queraxialer Richtung gefördert, wobei die stabförmigen Artikel im jeweiligen Übergabebereich zwischen zwei Fördertrommeln von jeweils einer Artikel abgebenden Fördertrommel an eine Artikel aufnehmende Fördertrommel übergeben werden, wobei die Förderanordnung einen ersten Förderabschnitt (A1) mit einer ersten Schneidtrommel (14) und einer an der ersten Schneidtrommel (14) angeordneten ersten Schneideinrichtung (16) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln und einen zweiten Förderabschnitt (A2) mit einer zweiten Schneidtrommel (28) und einer an der zweiten Schneidtrommel (28) angeordneten zweiten Schneideinrichtung (30) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln aufweist, wobei bezogen auf die queraxiale Förderrichtung der stabförmigen Artikel nach der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) und der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) eine Zuführeinrichtung (Z) zum Zuführen von Rauchartikelkomponenten zu den auf den Fördertrommeln geförderten stabförmigen Artikeln vorgesehen ist, wobei im ersten Förderabschnitt (A1) die stabförmigen Artikel auf der ersten Schneidtrommel (14) mit einem ersten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel (14) gefördert werden und wobei im zweiten Förderabschnitt (A2) die stabförmigen Artikel auf der zweiten Schneidtrommel (28) mit einem zweiten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel (28) gefördert werden und wobei der erste vorbestimmte Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) gleich oder größer als der zweite vorbestimmte Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten. Ferner betrifft die Erfindung eine Förderanordnung einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, sowie eine Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine.
  • In Maschinen der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschinen, werden Fördertrommeln eingesetzt, um Zigaretten, Filterstücke oder deren Komponenten zu transportieren. Unter dem Begriff "Komponenten" von den Zigaretten und Filterstäben werden im Sinne der Erfindung auch Abschnitte von Papier und dergleichen aus flächigem und/oder bahnförmigem Material verstanden, z.B. Abschnitte und/oder Bahnen von Zigarettenpapier, Filterpapier oder Belagpapier zum Verbinden von Tabakstöcken mit Filterstopfen.
  • Das Fördern der vorgenannten Gegenstände während der Herstellung von Zigaretten, Filtern sowie Filterzigaretten wird bei modernen Produktionsmaschinen der Tabak verarbeitenden Industrie im Allgemeinen mittels Fördertrommeln durchgeführt, deren Mantelfläche zum Fördern von stabförmigen Gegenständen als stabförmige Komponenten (Zigaretten, Filterstäben oder Filterstopfen, Filterzigaretten) mit Mulden zum Aufnehmen der Gegenstände versehen sind. Zum Fördern von blattförmigen und/oder bahnförmigen Gegenständen (Belagpapierabschnitte und/oder -bahnen) sind Fördertrommeln vorgesehen, deren Mantelflächen im Wesentlichen glatt ist.
  • Während der Förderung werden diese Gegenstände der Tabak verarbeitenden Industrie von Saugluft auf den Fördertrommeln gehalten, die an entsprechenden Kanälen, meist Bohrungen, anliegt. Diese Kanäle sind im Allgemeinen in Reihen angeordnet, deren Längen den Abmessungen der zu transportierenden Gegenstände quer zur Transportrichtung entsprechen.
  • In Filteransetzmaschinen werden auf den Fördertrommeln stabförmige Artikel, wie z.B. Tabakstöcke oder Filterstopfen bzw. Filterstäbe, queraxial in Aufnahmemulden der Fördertrommel gefördert. Hierbei sind die Aufnahmemulden in vorbestimmten Teilungsabständen auf der Umfangsfläche der Fördertrommel angeordnet.
  • Unter einer Filteransetzmaschine wird eine Vorrichtung zur Herstellung von Filterzigaretten mit Mitteln zur Aufnahme von Tabakstöcken doppelter Länge, mit Mitteln zum Zerschneiden dieser doppelt langen Tabakstöcke in Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Einbringen von Filterstopfen doppelter Länge zwischen die Tabakstöcke einfacher Länge, mit Mitteln zum Verbinden der doppelt langen Filterstopfen mit den beiden Tabakstöcken einfacher Länge durch Umhüllen mit einem Belagpapierblättchen, das mittels einer Schneideinrichtung von einem zugeführten Belagpapierstreifen abgetrennt wird, mit Mitteln zum Ausführen eines Trennschnittes durch den doppelt langen Filterstopfen, so dass Filterzigaretten normaler Gebrauchslänge entstehen. Bei einer einbahnigen Filteransetzmaschine wird eine Folge von queraxial hintereinander angeordneten und transportierten Tabakstock-Filterstopfen-Tabakstock-Gruppen als einbahniger Materialstrom zu einer Belageinrichtung zugeführt.
  • Beispielsweise ist in EP 1 213 105 B1 eine Filteransetzmaschine offenbart.
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, für die Herstellung von kurzen Rauchprodukten, wie zum Beispiel rauchbaren Heat-Not-Burn-Produkten, eine produktschonende Herstellung z.B. an einer Filteransetzmaschine zu ermöglichen, wobei der konstruktive Aufwand gering gehalten werden soll.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten, vorzugsweise an einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie oder Filteransetzmaschine, wobei stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von rotierenden Fördertrommeln einer Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln queraxial hintereinander angeordnet werden oder sind und durch die Rotation der Fördertrommeln in queraxialer Richtung gefördert werden und wobei die stabförmigen Artikel im jeweiligen Übergabebereich zwischen zwei Fördertrommeln von jeweils einer Artikel abgebenden Fördertrommel an eine Artikel aufnehmende Fördertrommel übergeben werden, wobei die Förderanordnung einen ersten Förderabschnitt mit einer ersten Schneidtrommel und einer an der ersten Schneidtrommel angeordneten ersten Schneideinrichtung zum Schneiden von stabförmigen Artikeln und einen zweiten Förderabschnitt mit einer zweiten Schneidtrommel und einer an der zweiten Schneidtrommel angeordneten zweiten Schneideinrichtung zum Schneiden von stabförmigen Artikeln aufweist, wobei bezogen auf die queraxiale Förderrichtung der stabförmigen Artikel nach der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts und der zweiten Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von Rauchartikelkomponenten zu den auf den Fördertrommeln geförderten stabförmigen Artikeln vorgesehen ist, wobei im ersten Förderabschnitt die stabförmigen Artikel auf der ersten Schneidtrommel mit einem ersten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel gefördert werden und wobei im zweiten Förderabschnitt die stabförmigen Artikel auf der zweiten Schneidtrommel mit einem zweiten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel gefördert werden und wobei der erste vorbestimmte Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts gleich oder größer als der zweite vorbestimmte Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts ist.
  • Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, dass an einer Trommelmaschine zur Herstellung von stabförmigen Rauchprodukten beispielsweise von einer Strangmaschine mehrfach lange Artikelstäbe als Produkte der Strangmaschine an die Trommelmaschine, insbesondere Filteransetzmaschine, übernommen werden, wobei in einem ersten Förderabschnitt eine erste Schneidtrommel vorgesehen ist, um die Artikelstäbe, insbesondere mehrfach lange Tabakstöcke, in entsprechende stabförmige Artikelstäbe zu schneiden, wobei anschließend die stabförmigen Artikelstäbe zu einer zweiten Schneidtrommel mit einer Schneideinrichtung, die im zweiten Förderabschnitt der Trommelmaschine angeordnet ist, gefördert werden. Hierbei kann im ersten Förderabschnitt, bezogen auf die Förderrichtung der stabförmigen Produkte stromaufwärts vor der ersten Schneidtrommel eine Übernahmetrommel angeordnet sein, um von einer Strangmaschine die mehrfach langen Produkte zu übernehmen und zu der ersten Schneidtrommel im ersten Förderabschnitt zu fördern. Hierbei weist die Übernahmetrommel im ersten Förderabschnitt denselben Teilungsabstand von Aufnahmemulden auf wie die Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel. Anschließend werden die stabförmigen Artikelstäbe von der ersten Schneidtrommel an weitere Fördertrommeln, wie zum Beispiel Staffeltrommeln, Schiebetrommeln, Transfertrommeln, Spreiztrommeln oder dergleichen, übergeben.
  • Gemäß der Erfindung wird eine produktschonende Verarbeitung bzw. Bearbeitung der stabförmigen Produkte dadurch erreicht, dass der Teilungsabstand der Aufnahmemulden sowohl der ersten Schneidtrommel im ersten Förderabschnitt als auch der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel im zweiten Förderabschnitt gleich sind oder dass der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel kleiner ist als der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel im ersten Förderabschnitt.
  • Unter Teilungsabstand wird bei Fördertrommeln der queraxiale Abstand der Aufnahmemulden verstanden, in denen die Rauchartikelgruppen angeordnet oder transportiert werden. Der (queraxiale) Abstand wird dabei vom Muldenmittelpunkt der Aufnahmemulde zum darauffolgenden Muldenmittelpunkt der benachbarten Aufnahmemulde des auf der Oberfläche die stabförmigen Rauchartikel(gruppen) transportierenden Muldenförderers oder von Muldengrund zu Muldengrund bei z.B. einer prismenförmigen Aufnahmemulde gemessen. Der Teilungsabstand bei einem Trommelförderer, auch als Fördertrommel bezeichnet, ist der queraxiale Abstand bzw. die Länge des (Kreis-)Bogens zwischen (benachbarten) Muldenmittelpunkten auf der Kreislinie, auf der die Muldenmittelpunkte bzw. Muldenmittelpunktsachsen der Mulden angeordnet sind.
  • Weisen alle Fördertrommeln des ersten und des zweiten Förderabschnitts, und damit auch die erste Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts und die zweite Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts, jeweils den gleichen Teilungsabstand auf, so endet der erste Förderabschnitt zwischen der ersten Schneidtrommel und der Fördertrommel, an die von der ersten Schneidtrommel die geschnittenen stabförmigen Artikelstäbe übergeben werden. Der zweite Förderabschnitt beginnt ab der nach der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts angeordneten Fördertrommel, an die die stabförmigen Artikelstäbe übergeben werden.
  • Haben die Fördertrommeln des zweiten Förderabschnitts einen geringeren Teilungsabstand als die Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts, so beginnt der zweite Förderabschnitt mit der Fördertrommel, die einen geringeren Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden aufweist als die vorangehende Fördertrommel des ersten Förderabschnitts mit dem größeren Teilungsabstand.
  • Dadurch, dass beispielsweise die stabförmigen Produkte im zweiten Förderabschnitt auf Fördertrommeln mit einem geringeren Teilungsabstand als auf den Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts gefördert werden, werden diese stabförmigen Produkte in ihrer Bahngeschwindigkeit reduziert, wodurch die stabförmigen Produkte produktschonend an der Trommelmaschine gefördert und geschnitten werden.
  • Erst nach der zweiten Schneidtrommel, bezogen auf die Förderrichtung der stabförmigen Produkte an der Trommelmaschine, werden über eine Zuführeinrichtung stabförmige Segmente oder Artikelsegmente, wie zum Beispiel Filtersegmente, an die geschnittenen Produkte angelegt, so dass daraus Artikelgruppen gebildet werden, die anschließend zum Beispiel mit einem Umhüllungsmaterialstreifen umhüllt und geschnitten werden. Dabei kann es vorgesehen sein, dass zwischen zwei längsaxial beabstandete Artikelstabstücke auf einer Zusammenstelltrommel entsprechende Filtersegmente oder andere Rauchartikelsegmente eingelegt werden und diese anschließend mittels eines Materialstreifens umhüllt werden, so dass nachfolgend durch einen mittigen Schnitt durch die gebildete Rauchartikelgruppe stabförmige Rauchprodukte einfacher Gebrauchslänge entstehen, die anschließend weiterverarbeitet werden. Dadurch ist es möglich, auch kurze stabförmige Produkte, wie zum Beispiel Heat-Not-Burn-Produkte, mit beispielsweise einer Produktlänge von 40 bis 65 mm an einer Trommelmaschine bzw. Filteransetzmaschine herzustellen.
  • Dazu ist in einer Weiterbildung des Verfahrens vorgesehen, dass der erste Förderabschnitt eine weitere Fördertrommel oder mehrere Fördertrommeln aufweist, wobei der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der weiteren Fördertrommel oder die Teilungsabstände der Aufnahmemulden der Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts dem ersten Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts entsprechen. Dadurch haben alle Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts jeweils den gleichen Teilungsabstand. Insbesondere ist eine Fördertrommel des ersten Förderabschnitts als Übernahmetrommel ausgebildet, wodurch stabförmige Produkte beispielsweise von einer Strangmaschine übernommen werden und anschließend zur ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts gefördert werden.
  • Darüber hinaus ist in einer Ausführungsform des Verfahrens vorgesehen, dass der zweite Förderabschnitt eine weitere Fördertrommel oder mehrere Fördertrommeln aufweist, wobei der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der weiteren Fördertrommel oder die Teilungsabstände der Aufnahmemulden der Fördertrommeln des zweiten Förderabschnitts dem zweiten Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts entsprechen. Hierbei kann der zweite Förderabschnitt eine Staffeltrommel, eine Transfertrommel, eine Schiebetrommel sowie eine Spreiztrommel usw. umfassen, wobei die Trommeln, bezogen auf die Förderrichtung der stabförmigen Produkte, vor, d.h. stromaufwärts, oder nach der zweiten Schneidtrommel, d.h. stromabwärts, angeordnet sein können.
  • Des Weiteren ist es bei dem Verfahren bevorzugt, dass auf der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts stabförmige Artikel mehrfacher Gebrauchslänge jeweils in stabförmige Artikelstäbe geschnitten werden und nachfolgend auf der zweiten Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts die stabförmigen Artikelstäbe jeweils in Artikelstabstücke geschnitten werden. Die Länge der Artikelstabstücke beträgt beispielsweise zwischen 10 bis 38 mm.
  • Beispielsweise ist es im Rahmen der Erfindung möglich, dass von einer Strangmaschine stabförmige Artikel mehrfacher Gebrauchslänge übernommen werden und mittels der ersten Schneidtrommel und der Schneideinrichtung in zwei oder drei gleich lange stabförmige Artikelstäbe mittels der Schneideinrichtung an der ersten Schneidtrommel im ersten Förderabschnitt geschnitten werden, die anschließend an eine Staffeltrommel mit einem geringeren Teilungsabstand als die Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts übergeben werden, so dass anschließend die übernommenen stabförmigen Artikelstäbe auf der Staffeltrommel gestaffelt werden und anschließend an eine Schiebetrommel übergeben werden. Auf der Schiebetrommel wird eine Reihe von queraxial hintereinander angeordneten stabförmigen Artikelstäben gebildet, die nachfolgend an die zweite Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts übergeben werden, um die stabförmigen Artikelstäbe in Artikelstabstücke auf der Schneidtrommel zu schneiden. Anschließend werden auf einer nachfolgenden Spreiztrommel des zweiten Förderabschnitts die geschnittenen stabförmigen Artikelstäbe längsaxial voneinander beabstandet, so dass nachfolgend mittels einer Zuführeinrichtung ein oder mehrere Artikelstabsegmente, wie zum Beispiel Filtersegmente, zwischen die längsaxial beabstandeten Artikelstabstücke eingelegt werden, wodurch Rauchartikelgruppen doppelter Gebrauchslänge gebildet werden, die anschließend mittels eines Umhüllungsmaterialstreifens umhüllt werden. Die umhüllten Rauchartikelgruppen doppelter Gebrauchslänge werden anschließend durch einen mittigen Schnitt in Rauchartikelgruppen einfacher Gebrauchslänge als stabförmige Rauchprodukte geschnitten.
  • Ferner zeichnet sich das Verfahren dadurch aus, dass nach dem Schneiden der Artikelstäbe jeweils in Artikelstabstücke durch die zweite Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts an die jeweiligen Artikelstabstücke auf wenigstens einer Zusammenstelltrommel durch die Zuführeinrichtung eine oder mehrere stabförmige Rauchartikelkomponenten, insbesondere Artikelsegmente oder Filtersegmente, in längsaxialer Richtung der Artikelstabstücke angefügt werden, so dass stabförmige Rauchartikelgruppen, insbesondere einfacher oder mehrfacher Länge, gebildet werden.
  • Dazu ist vorteilhafterweise weiter vorgesehen, dass nach der Bildung von stabförmigen Rauchartikelgruppen aus Artikelstabstücken und stabförmigen Rauchartikelkomponenten die stabförmigen Rauchartikelgruppen von wenigstens einem Materialstreifen, insbesondere Umhüllungsmaterialstreifen, jeweils wenigstens teilweise umhüllt werden.
  • Insbesondere werden nach der Bildung von stabförmigen Rauchartikelgruppen mehrfacher Länge die stabförmigen Rauchartikelgruppen jeweils mittels einer weiteren Schneideinrichtung geschnitten. Insbesondere werden hierbei stabförmige Rauchartikelgruppen einfacher Gebrauchslänge als stabförmige Rauchprodukte hergestellt.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Förderanordnung einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten mit mehreren Fördertrommeln wobei stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von rotierenden Fördertrommeln queraxial hintereinander angeordnet werden oder sind und durch die Rotation der Fördertrommeln in queraxialer Richtung gefördert werden und wobei die stabförmigen Artikel im jeweiligen Übergabebereich zwischen zwei Fördertrommeln von jeweils einer Artikel abgebenden Fördertrommel an eine Artikel aufnehmende Fördertrommel übergeben werden, wobei die Förderanordnung einen ersten Förderabschnitt mit einer ersten Schneidtrommel und einer an der ersten Schneidtrommel angeordneten ersten Schneideinrichtung zum Schneiden von stabförmigen Artikeln und einen zweiten Förderabschnitt mit einer zweiten Schneidtrommel und einer an der zweiten Schneidtrommel angeordneten zweiten Schneideinrichtung zum Schneiden von stabförmigen Artikeln aufweist, wobei bezogen auf die queraxiale Förderrichtung der stabförmigen Artikel nach der ersten Schneidtrommel und der zweiten Schneidtrommel eine Zuführeinrichtung zum Zuführen von Rauchartikelkomponenten zu den auf den Fördertrommeln geförderten stabförmigen Artikeln vorgesehen ist, wobei im ersten Förderabschnitt die stabförmigen Artikel auf der ersten Schneidtrommel mit einem ersten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel gefördert werden oder förderbar sind und wobei im zweiten Förderabschnitt die stabförmigen Artikel auf der zweiten Schneidtrommel mit einem zweiten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel gefördert werden oder förderbar sind und wobei der erste vorbestimmte Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel des ersten Förderabschnitts gleich oder größer als der zweite vorbestimmte Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel des zweiten Förderabschnitts ist.
  • Darüber hinaus ist weiterhin vorteilhafterweise bei der Förderanordnung vorgesehen, dass die Förderanordnung gemäß einem voranstehend beschriebenen Verfahren betrieben wird oder ist.
  • Ferner wird die Aufgabe gelöst durch eine Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine, zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten mit einer voranstehend beschriebenen Förderanordnung. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird auf die obigen Ausführungen ausdrücklich verwiesen.
  • Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.
  • Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:
    • Fig. 1
    schematisch eine vereinfachte Ansicht einer Filteransetzmaschine und
    Fig. 2
    schematisch ein Ablaufdiagramm zur Herstellung von stabförmigen Rauchprodukten an der in Fig. 1 gezeigten Filteransetzmaschine.
  • In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.
  • In Fig. 1 ist schematisch eine vereinfachte Darstellung einer Filteransetzmaschine F dargestellt, mittels der stabförmige Rauchprodukte hergestellt werden. In Fig. 2 ist schematisch ein vereinfachtes Ablaufdiagramm der einzelnen Verfahrensschritte an der Filteransetzmaschine F gezeigt.
  • Die Filteransetzmaschine F weist eine Übernahmetrommel 12 auf, mittels der beispielsweise Tabakstockstäbe 100 (vgl. Fig. 2) mehrfacher Gebrauchslänge von einer (hier nicht dargestellten) Strangmaschine übernommen werden und von der Übernahmetrommel 12 an eine nachfolgende Schneidtrommel 14 übergeben werden. An der Schneidtrommel 14 ist eine Schneideinrichtung 16 in Form von mehreren Messern vorgesehen, um die mehrfach langen Tabakstockstäbe 100 (vgl. Fig. 2) in stabförmige Artikelstäbe bzw. Tabakstöcke zu schneiden. Die Schneideinrichtung 16 kann hierbei ein oder mehrere Schneidmesser aufweisen. Bei der in Fig. 1 und 2 gezeigten Schneideinrichtung 16 sind zwei Schneidmesser vorgesehen, um die Tabakstockstäbe 100 in drei gleich lange Tabakstöcke 111, 112, 113 zu schneiden.
  • Die Schneidtrommel 14 und die stromauf an der Schneidtrommel 14 angeordnete Übernahmetrommel 12 sind als Fördertrommeln für den queraxialen Transport von stabförmigen Artikeln der Tabak verarbeitenden Industrie mit Aufnahmemulden ausgebildet, wobei die Schneidtrommel 14 und die Übernahmetrommel 12 in Umfangsrichtung jeweils denselben und gleichen queraxialen Teilungsabstand zwischen den regelmäßig angeordneten Aufnahmemulden aufweisen. Die Schneidtrommel 14 und die Übernahmetrommel 12 sind in einem ersten Förderabschnitt A1 der Filteransetzmaschine F angeordnet, wobei der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der (ersten) Schneidtrommel 14 dem Teilungsabstand der anderen Fördertrommeln, wie z.B. der Übernahmetrommel 12, entspricht.
  • Gemäß dem in Fig. 2 dargestellten Verfahrensablauf werden aus Tabakstockstäben 100 sechsfacher Gebrauchslänge, die von einer Strangmaschine hergestellt wurden und an die Filteransetzmaschine F übergeben wurden, drei Tabakstöcke 111, 112, 113 doppelter Gebrauchslänge auf der Schneidtrommel 14 geschnitten.
  • Anschließend werden die geschnittenen Tabakstöcke doppelter Länge 111, 112, 113 an die Aufnahmemulden einer nachfolgenden Staffeltrommel 22 eines zweiten Förderabschnitts A2 übergeben. Auf der Staffeltrommel 22 werden die geschnittenen Tabakstöcke 111, 112, 113 in gestaffelter Weise queraxial hintereinander und längsaxial versetzt zueinander in gestaffelter Weise in den Aufnahmemulden der Staffeltrommel 22 angeordnet.
  • Danach werden die gestaffelten Tabakstöcke 111, 112, 113 in gestaffelter Weise an die Aufnahmemulden einer Fördertrommel 24 übergeben, so dass die auf der Fördertrommel 24 weitergeförderten gestaffelten Tabakstöcke 111, 112, 113 anschließend an die Aufnahmemulden einer Schiebetrommel 26 übergeben werden, auf der die Tabakstöcke 111, 112, 113 in einer Reihe queraxial hintereinander in Förderrichtung der Tabakstöcke 111, 112, 113 angeordnet werden.
  • Nachfolgend werden die queraxial hintereinander angeordneten Tabakstöcke 111, 112, 113 an eine zweite Schneidtrommel 28 übergeben, an der ein Schneidmesser 30 angeordnet ist, um die doppelt langen Tabakstöcke 111, 112, 113 in Tabakstockstücke 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B einfacher Länge jeweils zu schneiden, so dass durch einen mittigen Schnitt mittels des Schneidmessers 30 durch die Tabakstöcke 111, 112, 113 Paare von Tabakstockstücken 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B jeweils entstehen (vgl. Fig. 2).
  • Die Tabakstockstücke 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B sind hierbei Tabakstöcke einfacher Gebrauchslänge, die nachfolgend an die Aufnahmemulden einer Spreiztrommel 32 übergeben werden, auf der die Tabakstockstücke 111.A, 111.B sowie 112.A, 112.B und 113.A, 113.B paarweise längsaxial voneinander beabstandet werden (vgl. Fig. 2). Im Anschluss daran werden von der Spreiztrommel 32 die Paare der Tabakstockstücke 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B an eine Zusammenstelltrommel 34 übergeben. Beispielsweise haben die Tabakstockstücke 111.A, 111.B, 112.A, 112.B, 113.A, 113.B eine Länge zwischen 10 bis 38 mm.
  • Die Filteransetzmaschine F weist darüber hinaus eine Zuführeinrichtung Z zur Zuführung von stabförmigen Artikelsegmenten 120 oder Gruppen von Artikelsegmenten auf, mittels der stabförmige Artikelsegmente, zum Beispiel bestehend aus mehreren verschiedenen Multisegmentfiltern, zu der Zusammenstelltrommel 34 gefördert werden, so dass die Artikelstabsegmente oder stabförmigen Artikelsegmente 120 zwischen den längsaxial voneinander beabstandeten Paaren der Tabakstockstücke 111.A, 111.B sowie 112.A, 112.B und 113.A, 113.B für die Bildung von Rauchartikelgruppen 140 (vgl. Fig. 2) jeweils eingelegt werden. Anschließend werden die gebildeten Rauchartikelgruppen 140 von einer nachfolgenden Fördertrommel 36 zu einer (hier nicht dargestellten) Belageinrichtung gefördert, so dass die gebildeten Rauchartikelgruppen 140 von einem Umhüllungsstreifen umhüllt werden. Anschließend kann in einem weiteren (hier nicht dargestellten) Verfahrensschritt vorgesehen sein, dass die gebildeten umhüllten Rauchartikelgruppen 140 mittig geschnitten werden, wodurch stabförmige Rauchprodukte entstehen, die in entsprechenden Vorrichtungen von Rauchern konsumiert werden können.
  • Gemäß der Erfindung weisen die Übernahmetrommel 12 und die Schneidtrommel 14 im ersten Förderabschnitt A1 einen größeren Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden auf als die Staffeltrommel 22, die Fördertrommel 24, die Schiebetrommel 26, die (zweite) Schneidtrommel 28 und die Schiebetrommel 32 im zweiten Förderabschnitt A2. Sowohl die Zusammenstelltrommel 34 als auch weitere in Förderrichtung nachfolgende Fördertrommeln können kleinere queraxiale Teilungsabstände zwischen den Aufnahmemulden aufweisen als die Übernahmetrommel 12 und die Schneidtrommel 14 im ersten Förderabschnitt A1.
  • Somit bilden die Trommeln 12, 14 einen ersten Förderabschnitt A1, wobei die Schneidtrommel 14 als erste Schneidtrommel dem ersten Förderabschnitt A1 zugeordnet wird. Von der ersten Schneidtrommel 14 im ersten Förderabschnitt A1 werden aus den Aufnahmemulden der Schneidtrommel 14 die Tabakstöcke 111, 112, 113 in die Aufnahmemulden der Staffelrommel 22 (vgl. Fig. 2) übergeben, wobei der queraxiale Teilungsabstand der Aufnahmemulden der Schneidtrommel 14 größer ist als der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der Staffeltrommel 22 des zweiten Förderabschnitts A2, so dass der queraxiale Abstand zwischen den Tabakstöcken 111, 112, 113 bei der Übergabe von der Schneidtrommel 14 an die Staffeltrommel 22 verkürzt wird.
  • Nach der Übergabe der geschnittenen Tabakstöcke 111, 112, 113 an die Staffeltrommel 22 des zweiten Förderabschnitts wird bzw. ist der queraxiale Abstand zwischen den Tabakstöcken 111, 112, 113 auf den Fördertrommeln im zweiten Förderabschnitt A2 im Vergleich zu den Fördertrommeln im ersten Förderabschnitt A1 verkürzt, wodurch die Bahngeschwindigkeit der geförderten stabförmigen Produkte insgesamt im zweiten Förderabschnitt verringert wird oder ist.
  • Nach der Übergabe der Tabakstöcke 111, 112, 113 von der Schneidtrommel 14 im ersten Förderabschnitt A1 werden die Tabakstöcke 111, 112, 113 an die Fördertrommeln des zweiten Förderabschnitts A2 übergeben, so dass die stabförmigen Produkte auf den Fördertrommeln des zweiten Förderabschnitts A2 mit einem kürzeren queraxialen Abstand gefördert werden.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es ebenfalls gemäß einem hier nicht dargestellten alternativen Ausführungsbeispiel möglich, dass sowohl die oder alle Fördertrommeln im ersten Förderabschnitt A1 als auch die oder alle Fördertrommeln im zweiten Förderabschnitt A2 den gleichen Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden aufweisen. Der zweite Förderabschnitt A2 beginnt dabei nach der Übergabe der auf der ersten Schneidtrommel geschnittenen stabförmigen Artikel in die Aufnahmemulden auf der der Schneidtrommel nachfolgenden Fördertrommel. Der zweite Förderabschnitt endet, wenn die stabförmigen Artikel von einer Fördertrommel des zweiten Förderabschnitts an eine Fördertrommel mit einem größeren oder kleineren queraxialen Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden übergeben werden.
  • Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit "insbesondere" oder "vorzugsweise" gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.
    • Bezugszeichenliste
    • 12
    Übernahmetrommel
    14
    (erste) Schneidtrommel
    16
    Schneideinrichtung
    22
    Staffeltrommel
    24
    Fördertrommel
    26
    Schiebetrommel
    28
    (zweite) Schneidtrommel
    30
    Schneidmesser
    32
    Schiebetrommel
    34
    Zusammenstelltrommel
    36
    Fördertrommel
    100
    Takabstockstab
    111, 112, 113
    Tabakstöcke
    111.A, 111.B
    Tabakstockstücke
    112.A, 112.B
    Tabakstockstücke
    113.A, 113.B
    Tabakstockstücke
    120
    stabförmiges Artikelsegment
    140
    Rauchartikelgruppe
    A1
    erster Förderabschnitt
    A2
    zweiter Förderabschnitt
    F
    Filteransetzmaschine
    Z
    Zuführeinrichtung

Claims (10)

  1. Verfahren zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten, vorzugsweise an einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie oder Filteransetzmaschine (F), wobei stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von rotierenden Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 28, 32, 34) einer Förderanordnung zum Fördern von stabförmigen Artikeln queraxial hintereinander angeordnet werden oder sind und durch die Rotation der Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 32, 34) in queraxialer Richtung gefördert werden und wobei die stabförmigen Artikel im jeweiligen Übergabebereich zwischen zwei Fördertrommeln von jeweils einer Artikel abgebenden Fördertrommel an eine Artikel aufnehmende Fördertrommel übergeben werden, wobei die Förderanordnung einen ersten Förderabschnitt (A1) mit einer ersten Schneidtrommel (14) und einer an der ersten Schneidtrommel (14) angeordneten ersten Schneideinrichtung (16) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln und einen zweiten Förderabschnitt (A2) mit einer zweiten Schneidtrommel (28) und einer an der zweiten Schneidtrommel (28) angeordneten zweiten Schneideinrichtung (30) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln aufweist, wobei bezogen auf die queraxiale Förderrichtung der stabförmigen Artikel nach der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) und der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) eine Zuführeinrichtung (Z) zum Zuführen von Rauchartikelkomponenten zu den auf den Fördertrommeln geförderten stabförmigen Artikeln vorgesehen ist, wobei im ersten Förderabschnitt (A1) die stabförmigen Artikel auf der ersten Schneidtrommel (14) mit einem ersten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel (14) gefördert werden und wobei im zweiten Förderabschnitt (A2) die stabförmigen Artikel auf der zweiten Schneidtrommel (28) mit einem zweiten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel (28) gefördert werden und wobei der erste vorbestimmte Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) gleich oder größer als der zweite vorbestimmte Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) ist.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Förderabschnitt (A1) eine weitere Fördertrommel (12) oder mehrere Fördertrommeln aufweist, wobei der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der weiteren Fördertrommel (14) oder die Teilungsabstände der Aufnahmemulden der Fördertrommeln des ersten Förderabschnitts (A1) dem ersten Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) entsprechen.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Förderabschnitt (A2) eine weitere Fördertrommel oder mehrere Fördertrommeln (22, 24, 26, 32, 34) aufweist, wobei der Teilungsabstand der Aufnahmemulden der weiteren Fördertrommel oder die Teilungsabstände der Aufnahmemulden der Fördertrommeln (22, 24, 26, 32, 34) des zweiten Förderabschnitts (A2) dem zweiten Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) entsprechen.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) stabförmige Artikel (100) mehrfacher Gebrauchslänge jeweils in stabförmige Artikelstäbe (111, 112, 113) geschnitten werden und nachfolgend auf der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) die stabförmigen Artikelstäbe (111, 112, 113) jeweils in Artikelstabstücke (111.A, 111.B; 112.A, 112.B; 113.A, 113.B) geschnitten werden.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass nach dem Schneiden der Artikelstäbe (111, 112, 113) jeweils in Artikelstabstücke (111.A, 111.B; 112.A, 112.B; 113.A, 113.B) durch die zweite Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) an die jeweiligen Artikelstabstücke (111.A, 111.B; 112.A, 112.B; 113.A, 113.B) auf wenigstens einer Zusammenstelltrommel (34) durch die Zuführeinrichtung (Z) eine oder mehrere stabförmige Rauchartikelkomponenten (120), insbesondere Artikelsegmente oder Filtersegmente, in längsaxialer Richtung der Artikelstabstücke (111.A, 111.B; 112.A, 112.B; 113.A, 113.B) angefügt werden, so dass stabförmige Rauchartikelgruppen (140), insbesondere einfacher oder mehrfacher Länge, gebildet werden.
  6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Bildung von stabförmigen Rauchartikelgruppen (140) aus Artikelstabstücken und stabförmigen Rauchartikelkomponenten die stabförmigen Rauchartikelgruppen (140) von wenigstens einem Materialstreifen jeweils wenigstens teilweise umhüllt werden.
  7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass nach der Bildung von stabförmigen Rauchartikelgruppen (140) mehrfacher Länge die stabförmigen Rauchartikelgruppen (140) jeweils mittels einer weiteren Schneideinrichtung geschnitten werden.
  8. Förderanordnung einer Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine (F), zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten mit mehreren Fördertrommeln, wobei stabförmige Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie in Aufnahmemulden von rotierenden Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 28, 32, 34) queraxial hintereinander angeordnet werden oder sind und durch die Rotation der Fördertrommeln (12, 14, 22, 24, 26, 28, 32, 34) in queraxialer Richtung gefördert werden und wobei die stabförmigen Artikel im jeweiligen Übergabebereich zwischen zwei Fördertrommeln von jeweils einer Artikel abgebenden Fördertrommel an eine Artikel aufnehmende Fördertrommel übergeben werden, wobei die Förderanordnung einen ersten Förderabschnitt (A1) mit einer ersten Schneidtrommel (14) und einer an der ersten Schneidtrommel (14) angeordneten ersten Schneideinrichtung (16) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln und einen zweiten Förderabschnitt (A2) mit einer zweiten Schneidtrommel (28) und einer an der zweiten Schneidtrommel (28) angeordneten zweiten Schneideinrichtung (30) zum Schneiden von stabförmigen Artikeln aufweist, wobei bezogen auf die queraxiale Förderrichtung der stabförmigen Artikel nach der ersten Schneidtrommel (14) und der zweiten Schneidtrommel (28) eine Zuführeinrichtung (Z) zum Zuführen von Rauchartikelkomponenten zu den auf den Fördertrommeln geförderten stabförmigen Artikeln vorgesehen ist, wobei im ersten Förderabschnitt (A1) die stabförmigen Artikel auf der ersten Schneidtrommel (14) mit einem ersten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der ersten Schneidtrommel (14) gefördert werden oder förderbar sind und wobei im zweiten Förderabschnitt (A2) die stabförmigen Artikel auf der zweiten Schneidtrommel (28) mit einem zweiten vorbestimmten Teilungsabstand zwischen den Aufnahmemulden der zweiten Schneidtrommel (28) gefördert werden oder förderbar sind und wobei der erste vorbestimmte Teilungsabstand der ersten Schneidtrommel (14) des ersten Förderabschnitts (A1) gleich oder größer als der zweite vorbestimmte Teilungsabstand der zweiten Schneidtrommel (28) des zweiten Förderabschnitts (A2) ist.
  9. Förderanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderanordnung gemäß einem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7 betrieben wird oder ist.
  10. Trommelmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere Filteransetzmaschine (F), zum Herstellen von stabförmigen Rauchprodukten mit einer Förderanordnung nach Anspruch 8 oder 9.
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