EP3428371A1 - Schliesskern, schliesszylinder, schlüssel, schliessvorrichtung und zylinderschloss sowie verfahren hierzu - Google Patents

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EP3428371A1
EP3428371A1 EP18173996.2A EP18173996A EP3428371A1 EP 3428371 A1 EP3428371 A1 EP 3428371A1 EP 18173996 A EP18173996 A EP 18173996A EP 3428371 A1 EP3428371 A1 EP 3428371A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
closing
key
lock core
profile element
Prior art date
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Granted
Application number
EP18173996.2A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3428371B1 (de
Inventor
Andreas Baumann
Thomas Wallberg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
C ED SCHULTE GmbH
Original Assignee
C Ed Schulte Zylinderschlossfabrik GmbH
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Publication date
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Priority claimed from DE102017115417.5A external-priority patent/DE102017115417A1/de
Application filed by C Ed Schulte Zylinderschlossfabrik GmbH filed Critical C Ed Schulte Zylinderschlossfabrik GmbH
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/08Key guides; Key pins ; Keyholes; Keyhole finders
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B27/00Cylinder locks or other locks with tumbler pins or balls that are set by pushing the key in
    • E05B27/0003Details
    • E05B27/0007Rotors
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/0056Locks with adjustable or exchangeable lock parts

Definitions

  • the invention relates to a lock core for a lock cylinder according to the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a lock cylinder according to the preamble of claim 11.
  • the invention also relates to a key according to claim 12.
  • the invention relates to a closing device or a closing unit according to the preamble of claim 13.
  • the invention also relates to a cylinder lock according to the preamble of claim 14.
  • the invention relates to a method for producing a lock core according to claim 15.
  • Locking cores, lock cylinders, cylinder locks, keys or the like and methods for their production are generally known from the prior art.
  • Known locking cores have to limit, usually a lateral boundary, key to be inserted a closing profile, so that only corresponding to the closing profile corresponding key with a corresponding key profile can get into a profiled locking channel of the lock cores.
  • Such closing profiles are introduced by profile-giving profile elements such as notches, millings, evictions or the like in the lock core.
  • a cylinder lock comprising a lock cylinder with a bore for rotatably receiving a pin; a key slot in the pin for insertion of a key blade having a profile adapted to the profile of the slot; at least one row of needle channels in the spigot for receiving tilting needles which cooperate with the key blade; a profiled element mounted on the front end of the pin and provided with a keyhole having a profile which differs in part from the profile of the key slot so that only certain keys insertable into the key slot are profiled into the keyhole of the key Elements can be introduced; and components or members for releasably securing the profiled element to the trunnion, wherein the Components are inaccessible from the outside of the lock, when the pin is inserted to its use position in the bore, wherein the fastening members have an engagement surface which extends perpendicular to the pin axis, and which is placed closer to the front end of the pin than the first A
  • the known lock cylinder is here formed in two parts.
  • a front part of the lock cylinder has a closing profile, which is designed to be machined into the front part of the lock cylinder or integrally with the front part.
  • a two-part cylinder core wherein a closing channel extends over a front part and a main part.
  • the closing channel has a closing profile which is designed to be machinable and invariable at least in the front part.
  • a lock cylinder comprising a cylinder body in which a cylinder is rotatably arranged, wherein the cylinder is provided with bores for locking pins, and having a gap for the lock cylinder associated key, wherein the key gap at least a region having a cross-sectional profile corresponding to the key profile is provided, and the cross-sectional profile is at least partially formed by two profile elements which are determined by rotary bodies which are arranged axially immovable in bores of the cylinder substantially on both sides of the central plane of the key gap, wherein the profile elements have varying diameters and substantially parallel to and close the central plane of the key gap are arranged, wherein the holes for the profile elements extend through the cylinder, the profile elements have a length of about the diameter of the cylinder, the profile elements a plurality of areas with g larger diameter than the adjacent area or the adjacent areas of the profile elements, and the profile of the key gap is determined substantially solely by the profile elements.
  • a lock cylinder with rotatably arranged cylinder core which forms a cross-sectional profiled keyway, which are assigned on both sides profiling body, which participate with protruding peripheral portions of the profiling;
  • the profiling bodies are designed as rollers extending over the entire height of the keyway.
  • a cylinder lock comprising a cylinder housing, a cylinder core with a keyway disposed in the cylinder housing and having at least one side bar disposed between the cylinder housing and the cylinder core, and a plurality of side pins on at least one side of the keyway are arranged and which are adapted to be lifted at a key insertion and which cooperate with the side bar to allow relative rotation of the cylinder housing and the cylinder core, each side pin having a foot for lifting by means of a code recess formed in the side surface of the key.
  • the foot of at least one side pin is tapered.
  • the key for the cylinder lock having a recess for the tapered-foot side pins is also disclosed.
  • a lock core a lock cylinder, a key, a locking device and a cylinder lock and method for this purpose.
  • the invention includes the technical teaching that in a lock core for a lock cylinder, comprising a locking profile having a closing channel, wherein the closing channel at least partially delimiting locking profile, in particular the closing channel at least partially laterally delimiting locking profile is defined or defined by profile-giving profile elements provided is that at least one Profileing profile element fixed, that is integrally and / or integrally formed with the lock core and at least one variable profile element is formed separately and / or detachable to the closing channel, a base portion of the lock core and / or the lock core, so that the closing profile by replacing the at least one separate profiling variable profile element is changeable, in particular chip-free changeable, wherein the at least one separate variable profile element is designed as a about a profile element axis rotationally symmetrical profile body.
  • a lock core for a lock cylinder, comprising a closing profile having a closing channel, wherein the closing channel is bounded laterally by two side walls and a bottom wall of the lock core, wherein the locking channel is at least partially delimiting closing profile defined by profile-giving profile elements in that the side wall is profiled by profiling elements, wherein at least one profiling profiled element is fixed, ie integral, with the lock core and at least one variable profile element is formed separately and / or releasably to the closing channel or the lock core, so that the closing profile by a Replacement of the at least one separate profiling variable profile element is changeable, wherein the lock core is integrally formed, wherein the at least one variable profile element as a rotatio about a profile element axis symmetrical profile body is formed.
  • a closing core comprising or comprising a closing channel which is bounded laterally by a respective side wall and the bottom side by a bottom wall, wherein the closing channel is open on a fourth side, opposite to the bottom wall, wherein the closing channel is profiled by profile elements, wherein the profile elements are mounted in the direction of a profiling or against the direction translationally immovable, so that the profiling is not changed by the profile elements when inserting a key in the closing channel, further Zuhalteuxe are provided, which are resiliently mounted, so that they adapt to the key when a key is inserted into the closing channel, at least one profiling profiled element being fixed, that is to say integrally and / or integrally formed with the closing core and at least one variable profiled element at least rotatable, separately and / or releasably formed to the closing channel or the lock core, so that the closing profile is changeable by an exchange of the at least one separate profiling variable profile element.
  • variable or variable profile element can be replaced or replaced in the removed state of the lock core.
  • the variable or variable profile element In the installed state, that is to say in the ready state, the variable or variable profile element is fixedly arranged counter to a direction in which it projects into the closing channel in a profiling manner.
  • the variable or variable Profile element in the installed state or in the operating state stationary and / or rotatably arranged.
  • the profile element may be formed as a profile roll or profile pin.
  • the profile roll forms a profile with its flanks.
  • the profile pin forms a profile with its tip.
  • at least one variable profile element is designed as a profile roller and formed at least one variable profile element as a profile pin.
  • all variable profile elements are designed either as a profile roller or as a profile pin.
  • the lock core has a closing channel.
  • the closing channel is profiled.
  • the closing channel profile is partially defined by an integrated in the lock core, that is, in one piece with the lock core, trained basic profile. This basic profile is fixed, for example, with cutting process, set in the lock core.
  • the closing channel profile or closing profile is formed by at least one exchangeable or deployable variable profile elements.
  • the variable profile element is manufactured separately from the lock core. With at least a portion or part of the variable profile element protrudes into the closing channel, so that the projecting into the closing channel part or portion forms a part of the closing profile.
  • the closing profile is thus formed by fixed and separate or variable profile elements.
  • the at least one separate variable profile element is designed as at least about a profile element axis rotationally symmetrical body.
  • variable profile element is substantially cylindrical, possibly formed with radial projections and / or grooves.
  • the profile body may be formed, for example, as a profile pin and / or profile role.
  • a plurality of variable profile elements are provided.
  • the lock core on a closing channel which is preferably bounded laterally by a closing profile.
  • the closing channel is formed as a groove or slot in the lock core and has at least in the raw state a basically cuboid basic shape.
  • the closing channel is bounded laterally by two side walls and a bottom wall of the lock core.
  • the closing channel is open. While preferably the bottom wall has passages for locking pins, the side walls are profiled by profiling elements, so that the closing profile of the closing channel is provided.
  • the tumbler pins penetrate a side wall of the closing channel and protrude into this yielding.
  • keys, lock cores, lock cylinders, etc. are understood to mean those which, when installed, are designed for the insertion of a key in a substantially vertical direction.
  • the reversible key can be rotated 180 ° into the lock core.
  • the permutation for the scanning by Zuhaltekycke or the Bohrmulden at a reversible key is located, inter alia, on the broad side of the key shaft. In a conventional key, these are usually on a narrow side of the key shaft.
  • Tacking pins according to the invention are not to be understood as profile elements.
  • the profile elements are not translationally yielding. Rather, the profile pins form an unchangeable when inserting a key profile, that is, the profile elements are translationally not resiliently mounted. At most a rotational movement, that is called a rotational movement about the profile element axis is possible. Thus, the profile elements are preferably non-spring mounted.
  • the tumbler pins are mounted translationally yielding. This is caused by a resilient mounting in the translational direction, that is in the direction in which the Zuhalteuxe protrude into the keyway or protrude into this. Thus, the tumbler pins are in or against the direction in which they protrude into the keyway / closing channel, resiliently or movably arranged.
  • the profile elements are in the direction or against the direction in which they protrude into the key channel / closing channel, unyielding or not movable.
  • the closing profile can be formed at least partially by cutting introduced into the lock core profile elements such as recesses, projections and the like, thus by solid or firmly formed in the lock core profile elements. These are formed integrally with the lock core. Furthermore, the closing profile has at least one exchangeable variable profile element.
  • the closing profile is thus defined by at least one exchangeable profile-giving variable profile element, preferably by a plurality of interchangeable profiling variable profile elements.
  • variable profile elements in contrast to the prior art, in which the profile elements exclusively formed as machined or integrally formed with the lock core projections and recesses are firmly formed with a part of the lock core, for example, by broaching, milling or other machining manufacturing process, or by exclusively interchangeable ,
  • Separate variable profile elements in the inventive solution at least one profil sacrificedes variable profile element interchangeable, that is formed as a separate part and releasably connected to the lock core and at least one profile element firmly, that is integrally formed and not interchangeable in the lock core.
  • closing profiles formed exclusively with separate, detachable profile elements a closing profile with integrated and separate variable profile elements offers improved codability, since a higher number of closing profiles can be realized. Because only with separate variable profile elements realized closing profiles are to be arranged at least in conventional keys in the field of Zuhalteuxe. Thus, in the solution according to the invention, there is no collision of locking pins and profile elements.
  • the side walls of the closing channel are preferably arranged parallel to one another.
  • a foot or foot region of at least one profile element is non-tapered in one embodiment.
  • the profiling variable elements can be manufactured separately, without the lock core must be present in the production.
  • at least one fixed profile element is machined into the lock core or integrally formed with the lock core and at least one variable profile element is interchangeable. In this way, a closing profile with fixed and exchangeable variable profile elements is formed.
  • a further embodiment provides that at least one - fixed or variable profile element forms an undercut in the closing channel.
  • At least one profile element receptacle is formed in the closing core adjacent to the closing channel, the profile element receptacle having at least one opening to the closing channel, so that a profile-forming variable profile element accommodated in the profile element receptacle protrudes at least partially into the closing channel.
  • the profile element receptacle is provided for receiving a (variable or variable) profile element.
  • a profile element receiving substantially as a groove or slot in the corresponding, the closing channel laterally bounding side wall of the lock core is formed, preferably for receiving profile element rollers or profile roller elements.
  • the profile element receptacle is designed as a bore, in particular as a stepped bore, preferably for receiving profile pins or as a blind hole, preferably for receiving profile rollers.
  • the profile element receiving has in embodiment as a groove groove-shaped portion or part and a stepped bore portion or stepped bore portion.
  • the groove-shaped portion may be formed by inserting a bore with a portion of the bore wall removed.
  • the stepped bore portion is formed in the region of the bottom wall of the closing channel or protrudes into the bottom wall.
  • the groove-shaped or slot-shaped section that is to say the section of the openings into the closing channel, adjoins it and extends in the direction of the opening of the channel Closing channel in the radial direction of the lock core.
  • the profile element receptacle is formed by means of drilling or drilling.
  • the bore radially penetrates the locking core to a greater extent than the closing channel, so that the substantially groove-shaped shape results with the adjacent stepped bore portion.
  • the profile element receptacle is thus substantially cylindrical or half or three quarters cylindrical.
  • Other embodiments such as cuboidal shapes or oval, triangular, quadrangular, polygonal or any other cross-sectional shapes of the profile element receptacles are possible.
  • the cylindrical embodiment is preferred, since it can easily be introduced by drilling into the lock core.
  • the at least one profiling variable profile element has at least sections of a corresponding shape or contour.
  • At least one portion is formed complementary to the profile receiving, so that the variable profile element rests against the wall of the profile recording.
  • the portion of the variable profile element, which is provided for receiving in the Conversenbohrungs- or blind hole portion corresponds to the contour of the stepped bore portion, so that a suitable storage is realized.
  • a cylindrical end section of the variable profile element corresponds to the cylindrical stepped bore section of the profile receiver.
  • a closing profile is thus at least partially formed by a flank or the lateral contour of the variable profile element.
  • the profile element receptacle may be formed as a bore, wherein the bore end - with or without previous lateral breakthrough to the closing channel - opens into the closing channel. In this way, a closing profile can be formed by one end of a variable profile element which projects into the closing channel.
  • a profiled element receptacle is essentially formed as a bore in the corresponding side wall of the closing core which delimits the closing channel laterally.
  • the profile element receptacle in this case has a cylindrical portion or part.
  • the profile element receptacle is formed by means of drilling or drilling. The hole penetrates radially through the lock core and opens into the closing channel.
  • the profile element receptacle is thus substantially cylindrical.
  • Other embodiments such as rectangular shapes or oval, triangular, quadrangular, polygonal, conical or any other cross-sectional shapes of the profile element receptacles are possible.
  • the cylindrical embodiment is preferred, since it can easily be introduced by drilling into the lock core.
  • the at least one profiling profiled element at least in sections has a corresponding shape or contour.
  • at least one portion is formed complementary to the profile receiving, so that the variable profile element rests against the wall of the profile recording.
  • the variable profile element With one end, that is preferably formed as a tip, the variable profile element protrudes through the opening in the closing channel and thus forms a variable part of the closing profile.
  • a closing profile is thus at least partially formed by a tip or an end of the variable profile element.
  • a further profile element receptacle may be formed as a groove and / or bore, wherein the further profile element receiving has an opening or a plurality of openings to the closing channel. In this way, a closing profile can be formed by an edge of a variable profile element, which projects into the closing channel.
  • the lock core has at least one receptacle, preferably several receptacles for tumbler pins and at least the alignment of a receptacle for the tumbler pins and the alignment of at least one profile element receiving and thus also the recorded variable profile element or tumbler pin transversely and / or non-locking. are formed parallel to each other, in particular formed perpendicular to each other. In this way, it is easy to provide a lock core for a conventional or conventional key.
  • the lock core has at least one receptacle, preferably a plurality of receptacles, for tumbler pins and at least the alignment of a receptacle for the tumbler pins and the alignment of at least one profile element receptacle and thus also of the recorded profile element are formed transversely and / or parallel to each other.
  • the tumbler pins are designed to sense the permutation - the cuts - on the key shank and allow for rotation when the length of the tumbler pins and the depth of the grooves match, thus forming a parting plane.
  • a plurality of tumbler pins are provided, which are aligned the same.
  • the alignment of the tumbler pins is aligned transversely, in particular perpendicular, to the orientation of the profile elements or profile element receptacles.
  • at least the orientation of a tumbler pin and a profile element is the same.
  • the orientations are transversely or at an angle to each other, in particular aligned perpendicular to each other.
  • the tumbler pins protrude through a closing channel bottom of the lock core in the direction of the closing channel.
  • the tumbler pins and the associated Zuhalteuxingn are thus arranged or aligned correspondingly substantially perpendicular to a closing channel bottom or parallel to the closing channel walls.
  • the tumbler pins protrude through a closing channel wall of the lock core in the direction of the closing channel.
  • the tumbler pins and the associated Zuhaltestatting techniquen are thus arranged or aligned correspondingly substantially perpendicular to a closing channel wall or parallel to the closing channel bottom.
  • the profile element receptacles are formed in an embodiment parallel alignment of the receptacles laterally offset from the Zuhalteuxingn so that the images are not coaxial with each other. As a result, an overlap and thus a coding restriction is avoided.
  • the maximum diameter of the variable profile elements are formed smaller than the maximum diameter of the tumbler pins.
  • the length of the variable profile elements in their main extension direction or in the axial length is less than the diameter of the lock core, so that an overlap with the engagement portion of the tumbler pins is avoided.
  • the profile element receptacles are preferably introduced from one side into the lock core.
  • the Zuhaltestatting techniquen are preferably introduced from another side in the lock core.
  • the orientation of the profile element receptacles can be aligned in the same direction as the orientation of the Zuhalteuxfactn.
  • the orientation of the profile elements or the profile element receptacles is transversely, preferably perpendicular to the orientation of the tumbler pins or Zuhaltejanititititorn.
  • the orientation of the tumbler pins is aligned parallel or equal to the orientation of the profile elements or profile element receptacles. In one embodiment, at least the orientation of a tumbler pin and a profile element is different. In particular, in one embodiment, the orientations are oriented transversely or at an angle to one another, in particular perpendicular to one another.
  • the profile element receptacles are formed in an embodiment parallel alignment of the receptacles laterally offset from the Zuhalteurn so that the images are not coaxial with each other. As a result, an overlap and thus a coding restriction is avoided.
  • the length of the variable or variable profile elements in their main extension direction or in the axial length is less than the diameter of the lock core, so that an overlap with the engagement region of the tumbler pins is avoided.
  • the profile element receptacles are preferably introduced from one side into the lock core.
  • the Zuhaltestattingn are preferably introduced from another side or direction in the lock core.
  • the orientation of the profile elements or the profile element receptacles is parallel to the orientation of the tumbler pins or Zuhalteuxfactn. In conventional keys, the orientation is preferably perpendicular.
  • variable profile elements and correspondingly the profile element receptacles are arranged or provided only on one side of the closing channel, thus adjacent to only one side wall of the closing channel.
  • variable profile elements and profile element receptacles are provided on both sides of the closing channel.
  • profile elements are formed opposite one another as profile element pair.
  • the profile elements are arranged offset from each other in two-sided arrangement, in particular longitudinally and / or transversely offset.
  • the orientations of the tumbler pins or Zuhalteuxing techniquen and the variable or variable profile elements or the profile element receptacles are designed differently from each other.
  • At least one profile-giving variable profile element is designed as a profiled profiled profiled element which has at least two different radial or lateral or lateral dimensions over an extension direction or also in the axial or longitudinal direction.
  • the respective variable profile element can have any desired contour, which then defines the closing profile.
  • the outer contour of the variable profile element forms a kind of control curve.
  • in a direction transverse to the extension direction of the closing channel, in particular perpendicular thereto has a variable profile element at least two different sections with different extension transversely or perpendicular to the Schröalerstreckung so that they to a different extent in the closing channel or more precisely the machined closing channel or Rough closing channel protrude.
  • the at least one variable profile element is preferably designed as an elongated body. This has a main extension direction, which is also referred to as the axial direction of the variable profile element. Laterally, the dimensions of the body vary, so that any profile can be realized. The variation can be continuous or discontinuous, thus erratic. Corresponding thereto and / or complementary thereto, in one embodiment, at least in sections, the profile of the profile element receptacle also varies. In one embodiment, the variable profile element is not rotationally symmetrical. In a preferred embodiment, the variable profile element is rotationally symmetrical.
  • variable or the fixed profile element preferably has a base portion from which projections, recesses, notches, slots, grooves, ribs, curves or the like are formed laterally so as to form the profiling contour of the variable profile element.
  • the transitions between the different lateral Dimensions of the variable profile element are continuous in one embodiment, so that the contour of the variable profile element forms a kind of control cam.
  • the transitions are discrete or discontinuous or even jumped, for example by heels.
  • the variable profile element is cylindrical with a plurality of cylinder sections. The cylinder sections have different diameters and / or different widths in the axial direction.
  • the cylinder sections are preferably arranged coaxially to one another, but in other embodiments may also be formed eccentrically relative to one another at least in pairs.
  • An outer contour of the variable profile element may vary from section to section. The variation may be provided in one or more directions.
  • the contour can describe a wide variety of curves or general contour curves.
  • the contour is linear, preferably so that a cylindrical portion is annular or circular disk-shaped.
  • an embodiment provides that the contour or the profile or the profiling of the closing channel and / or the profile elements according to a sawtooth curve, a V-curve, a circular curve and / or a mathematical curve such as a trigonometric Curve, a polynomial curve, an exponential curve, a Hype curve, a logarithm curve, a hyperbolic curve, a parabolic curve, a potential curve and the like, at least partially formed.
  • the respective profile element is provided mainly for a lateral intrusion into the closing channel.
  • a plurality of separate and / or detachable profiling variable profile elements are arranged at a distance from one another.
  • the direction of the main extension direction of the closing channel ie the direction in which a corresponding key is guided into or pulled out into the closing channel.
  • the profile elements are arranged one behind the other in the direction of the extension direction of the closing channel.
  • the profile elements are uniformly spaced from each other.
  • the profile elements are at least partially spaced non-uniformly. Accordingly, the profile recordings are designed to.
  • the profile recordings are the same or equidistant from each other with remaining between the profile recordings webs and / or are different from each other spaced in Sch Strukturkanalraum.
  • At least two profile elements and / or correspondingly also profile element receptacles can be arranged offset from one another, in particular in the direction transverse, preferably perpendicular to the closing channel direction, thus in the radial direction.
  • the profile receptacles are formed in the radial direction with the same longitudinal dimension.
  • the profile elements are preferably formed in one piece.
  • the at least one variable profile element and the associated profile element receptacle are designed so that at least one section laterally beyond the profile element receiving, which also forms the side wall of the closing channel, more precisely the Rohsch increasinglykanals protrudes, thus forming a profile for the Rohsch narrowkanal. Since the profiled closing channel is also formed by the exchangeable profile elements, the closing channel without the variable profile elements and / or the profile element receptacles is also referred to as a raw closing channel.
  • the Rohsch noirkanal may in one embodiment, the unchangeable profile elements which are integrally formed with the lock core have, so already be partially profiled.
  • at least two variable profile elements can be arranged offset from one another and / or rotated relative to one another. The length of at least two, preferably all, variable profile elements is the same in one embodiment.
  • At least one of the separate variable profile elements is designed as a profile pin and / or profile roller, which projects with one end or which with a flank for profile formation in the closing channel.
  • all separate profile elements are designed as a profile roll.
  • the profile rollers themselves can be designed differently.
  • all profile elements are designed as profile pins, wherein the profile pins themselves may be formed differently from each other.
  • at least one profile element is designed as a profile roller and a profile element as a profile pin. In this way, the profile elements can be accommodated differently and thus save space in the lock core. In addition, an improved coding or scanning can be realized.
  • variable profile element When designed as a profile roller, the variable profile element projects laterally, thus with a flank, into the closing channel and thus defines the closing profile.
  • profile pin protrudes one end of the profile element in the closing channel, thus defining the closing profile.
  • the profile elements are not axially displaceable, in particular not resiliently axially displaceable.
  • the length of the profile elements corresponds to the length of the associated profile element receptacles.
  • the profile elements are mounted axially displaceable, in particular resiliently displaceable axially.
  • At least one variable or variable profile element preferably a plurality of variable profile elements and most preferably all variable profile elements, are rotatably arranged in the corresponding profile element receptacle.
  • the individual sections preferably cylindrical sections, are integrally formed in one embodiment. In another embodiment, the individual sections are designed in several parts. The dimension of at least two sections is formed differently, wherein a Difference by material, coating, diameter or radial dimension, width or axial dimension, surface procurement and / or the like may be formed.
  • two sections of the respective profile element are rotationally symmetrical and corresponding to the respective diameters of the profile element receptacle, so that the profile elements are thus mounted on at least two locations in the profile element receptacle.
  • the profile element receptacle can follow the contour of the profile element over its entire main direction of extension, so that the variable profile element rests against the wall of the profile element receptacle via the main extension direction.
  • the contour of the profile element receiving only partially corresponds to the contour of the profile element, so that in sections, a free space between the outer contour profile element and the wall profile element recording is available.
  • the profile element receptacle is designed as a stepped bore in one case, preferably as a stepped bore, in which the diameter of the stepped bore sections becomes smaller in the direction of the closing channel.
  • variable profile elements wear more evenly due to the rotatable arrangement, whereby a life of the variable profile elements and thus also of the lock core is increased.
  • the lock core has no fixing means for preventing rotation of the profile elements, is thus formed free of fixatives.
  • At least one profile-giving variable profile element is formed as a profiled profiled element, which has at least two different radial or lateral or lateral dimensions over an extension direction or in the axial or longitudinal direction.
  • the respective profile element can have any desired contour, which then defines the closing profile.
  • the outer contour of the profile element forms a kind of control cam.
  • a profile element in a direction transverse to the extension direction of the closing channel, in particular perpendicular thereto, a profile element has at least two different sections with different extension transversely or perpendicular to the Hauptsch beneficialkanalerstreckung so that they to a different extent in the closing channel or more accurately the machined closing channel or Rohsch consequentkanal protrude.
  • At least one profile element has sections with different radial extension, so that the sections protrude differently far into the closing channel.
  • the profile element is preferably formed as an elongated body. This has a main extension direction, which is also referred to as the axial direction of the profile element. Laterally, the dimensions of the body vary, so that any profile can be realized. The variation can be continuous or discontinuous, thus jumpy, be formed.
  • the profile of the profile element receptacle also varies. In one embodiment, the profile element is not rotationally symmetrical. In a preferred embodiment, the profile element is rotationally symmetrical.
  • the profile element preferably has a base portion from which projections, recesses, notches, slots, grooves, ribs, curves or the like are formed laterally so as to form the profiling contour of the profile element.
  • the transitions between the different lateral dimensions of the profile element are continuous in one embodiment, so that the contour of the profile element forms a kind of control curve.
  • the transitions are discrete or discontinuous or even jumped, for example by heels.
  • the profile element is cylindrical with a plurality of cylinder sections.
  • the cylinder sections have different diameters and / or different widths in the axial direction.
  • An outer contour of the profile element may vary from section to section. The variation may be provided in one or more directions.
  • the contour can describe a wide variety of curves or general contour curves.
  • the contour is linear, preferably so that a portion is annular or circular disk-shaped.
  • an embodiment provides that the contour or the profile or the profiling of the closing channel and / or the profile elements according to a sawtooth curve, a V-curve, a circular curve and / or a mathematical curve such as a trigonometric Curve, a polynomial curve, an exponential curve, a Hype curve, a logarithm curve, a hyperbolic curve, a parabolic curve, a potential curve and the like, at least partially formed.
  • the respective profile element is provided mainly for a lateral intrusion into the closing channel.
  • At least one variable or variable profile element is designed as a rotation axis with at least two radial projections spaced apart in the extension direction, in particular rotationally symmetrical cylindrical radial projections.
  • the variable profile element can be formed in one piece or in several parts.
  • the variable profile element may have rotationally symmetric and non-rotationally symmetric sections.
  • the profile element receiving projections, recesses, ribs, notches or the like which can then serve for fixing the position of the profile elements at least in the main extension direction of the profile elements / profile element recording - radial direction of the lock core.
  • the Profile elements would then not have to extend over an entire length of the profile element receptacle and bear against the ends of the profile element receptacle, but could be mounted on a spaced from the ends of the profile element recording Anformung that engages between two sections of the profile element, and fixed in the axial direction.
  • At least one variable or variable profile element preferably a plurality of variable profile elements and most preferably all variable profile elements, is rotatably arranged in the corresponding profile element receptacle.
  • the individual sections preferably cylindrical sections are integrally formed in one embodiment. In another embodiment, the individual sections are designed in several parts. The dimension of at least two sections is formed differently, wherein a difference by material, coating, diameter or radial dimension, width or axial dimension, surface procurement and / or the like may be formed.
  • two portions of the respective profile element are rotationally symmetrical and corresponding to the respective diameters of the profile element receiving, so that the profile elements are mounted at least two locations in the profile element receptacle.
  • the profile element receptacle can follow the contour of the profile element over its entire main direction of extent, so that the profile element rests against the wall of the profile element receptacle via the main extension direction.
  • the contour of the profile element receiving only partially corresponds to the contour of the profile element, so that in sections, a free space between the outer contour profile element and the wall profile element recording is available.
  • the profile element receptacle is designed as a stepped bore in one case, preferably as a stepped bore, in which the diameter of the stepped bore sections becomes smaller in the direction of the closing channel.
  • variable profile elements wear more evenly due to the rotatable arrangement, whereby a lifetime of the profile elements and thus also of the lock core is increased.
  • the lock core has no fixing means for preventing rotation of the profile elements, is thus formed free of fixatives.
  • only one profile element is rotatably mounted.
  • a plurality of profile elements are rotatably mounted.
  • At least one variable profile element as a rotation axis with an end formed as a tip to form a closing profile is trained.
  • the tip is tapered with respect to a main portion.
  • the tip can have very different contours.
  • At least one variable profile element has a contour and / or a contour profile or a profile or a profiling, in particular an outer contour or an outer contour profile which is selected from the group of gradients comprising linear courses, sawtooth curve courses, V-curve curves, circular curve curves, mathematical curves such as trigonometric curves, polynomial curves, exponential curve curves, Hypekurvenverrent, Logarithmuskurvenverether, Hyperbelkurvenverrent, Parabelkurvenverstructure, Potentialkurvenverminute and the like.
  • the outer contour or the outer contour profile acts as a control curve. This makes it possible to realize a high number of codes.
  • One possible embodiment represents a profile role.
  • the invention includes the technical teaching that is provided with a key that this comprises a key shank, wherein the key shank has at least one shank and / or key profile, which for cooperation with a closing profile of a lock core described herein and / or a lock cylinder is formed, in particular which has at least one complementary to a corresponding closing profile section of the closing channel key profile section.
  • the key has a key profile. This is designed so that the key with the key shank can be plugged into the appropriate closing channel.
  • the key shank has a key profile which is at least partially complementary to the closing profile.
  • the key profile is also formed by profile elements.
  • the key profile is formed by integrally formed with the key shank profile elements such as projections, grooves, notches, hollows, recesses and the like.
  • the outer contour of the key profile in particular the outer contour of the profile elements or the profile or the profiling is formed in sections as a curve.
  • the curve is formed analogously to the curve of the closing profile, for example as a mathematical function such as a logarithmic curve, exponential curve, sinusoidal curve, rectangular curve, triangular curve and the like.
  • the key has a profile with at least one undercut. In a further embodiment, the key profile has paracentricity.
  • the invention also includes the technical teaching that in a lock cylinder, comprising a recorded in a bore of a lock housing, in this rotatable lock core, is provided, that the lock core is formed by a lock core according to the invention or here described.
  • the lock cylinder has a cylinder housing. In this a bore is introduced, which is corresponding to the outer contour of the lock core and which surrounds the recorded lock core fully.
  • the bore is surrounded by a cylinder wall, which thus forms the cylinder housing in the region of the locking core.
  • the closing channel is surrounded on its open side by the cylinder housing and is limited by this accordingly.
  • the lock core is received in a bore of the cylinder housing and is surrounded by the cylinder wall or adjacent to this. There, this is preferably arranged by means of a clamping ring, in particular fixed axially.
  • About the lock core and a coupling element is a coupling with a locking lug.
  • the coupling is a turning of a locking mechanism.
  • the invention also includes the technical teaching that is provided in a lock cylinder, comprising a recorded in a bore of a lock housing, in this rotatable lock core, provided that the lock core is formed by a lock core according to the invention or here described.
  • the lock cylinder has a cylinder housing.
  • a bore - the core bore - is introduced in the axial direction, which is corresponding to the outer contour of the lock core and which surrounds the received lock core fully.
  • the closing channel is surrounded on its open side by the cylinder housing and is limited by this accordingly, the lock core is received in a bore of the cylinder housing. There, this is preferably fixed by means of a clamping ring.
  • a coupling element is a coupling with a locking lug or a closing lever.
  • the coupling is a turning of a locking mechanism.
  • the cylinder housing limited in one embodiment, the profile recording, so provided in the profile receiving profile elements can not inadvertently get out of the lock core.
  • the invention also includes the technical teaching that, in the case of a closing unit or locking device comprising at least one key, a locking core and / or a lock cylinder, it is provided that the lock core, the lock cylinder and / or the key are designed according to the invention or described herein Lock core, lock cylinder or key is or are formed and the key corresponds to the lock cylinder and / or lock core.
  • the lock cylinder has a lock housing. Inserted in this housing is a housing section, which has a core bore, in which in turn the lock core is inserted.
  • the Lock cylinder may have a drill protection, a pull-out protection or other securing elements in one embodiment.
  • the invention includes the technical teaching that is provided in a cylinder lock, comprising at least one lock cylinder, that the lock cylinder is formed by a lock cylinder according to the invention or here described.
  • the invention includes the technical teaching that in a method for producing a lock core, in particular a lock core described here, comprising the steps:
  • Profiling a closing channel at least partially laterally delimiting closing profile by forming profiling profile elements is provided that at least one profile-giving variable profile element interchangeable and / or made separately to the lock core, so that the closing profile by changing the at least one profiling profile element is changeable, in particular spanfre changed.
  • the holes for the profile element receptacles are introduced radially in the lock core in one step, so that they pass through a central axis of the lock core.
  • the closing channel is introduced into the lock core so that it partially exposes the holes for the profile element receptacles or generates at least one opening to the holes.
  • the order of introduction of the closing channel and the holes or profile element recordings can also be chosen vice versa.
  • the profile elements are inserted into the corresponding profile element receptacles, so that so that the profile of the closing channel is set.
  • the closing channel can be formed as a profiled closing channel in the lock core.
  • at least one replaceable profile element is provided. If necessary, a profile element and / or a plurality of profile elements are used and / or replaced.
  • the profile elements are formed according to the profile elements described here, in particular separately from the lock core and not in one piece with this.
  • the profile element receptacles are also formed as above, in particular in one piece with the lock core.
  • the closing profile is profiled by inserting profile-giving profile elements into corresponding profile element receptacles of the closing core. In this way, differently coded closing profiles can be produced by inserting different profile elements.
  • a generic lock core or also lock cylinder is provided which, with a simple construction, is distinguished by an increased safety value.
  • the Fig. 1 to 53 show in different views and degrees of detail a closing unit or closing device 100 or its components.
  • Fig. 1 schematically shows in a perspective view of an embodiment of a locking device 100 with a lock cylinder 1 and a corresponding key 12 or key unit.
  • the lock cylinder 1 is designed as a profile double cylinder.
  • This comprises a cylinder housing 2, which is composed of a respective cylinder opening exhibiting, circular in cross-section cylinder wall 4 and a radially outgoing material of this web portion 5 composed.
  • a cylinder core or lock core 8 is arranged, which is fixed axially, for example by means of a clamping ring 43 (see FIG. 13 ).
  • the cylinder wall 4 forms with its inner wall a core bore into which the lock core 8 is inserted.
  • the lock core 8 In the lock core 8 is a radially cut keyway 9 (see Fig. 2 ; here only schematically indicated) incorporated, which is open to one side of the lock core 8 and aligned with a longitudinal center plane of the web portion 5.
  • the lock core 8 takes at least two-part tumblers, tumbler pins, tumbler pins and / or housing pins 10 (see, inter alia Fig. 20 ), which are in Fig. 1 are not explicitly shown and are classified by key shaft side wells of the key 12.
  • the core-side ends of the sprung in the direction of the key channel 9 tumbler pins 10 protrude stop limited in the keyway 9 into it.
  • Such tumbler pins 10 are known, however, so will not be discussed in more detail.
  • a closing unit 40 with a locking lug 41 (see FIGS. 13 and 14 ). This is rotated when turning to the closing profile matching key 12, that is, with a key 12 with corresponding key profile and the tumbler pins 10 matching key shank side recesses around the axis of rotation, thus realizing a closing function of the lock cylinder 1, which is well known.
  • the key 12 has, inter alia, a key shank 12 ', on which the key profile and the permutation holes are formed.
  • Fig. 2 schematically shows the embodiment of the lock cylinder 1 in perspective view Fig. 1 without a corresponding key 12. Accordingly, the closing profile of the closing channel 9 can be seen more clearly. This has recesses, depressions and projections which extend on the one hand along a main extension of the closing channel 9 and which are formed here by a median plane on both sides of the plane. Over the course along the main extension of the closing channel 9, the closing profile can vary.
  • Fig. 3 shows schematically in a perspective view of an embodiment of a lock cylinder 1, in which an upper cylinder wall portion is removed. In this way, the closing channel 9 is visible along its entire main extension. How out Fig. 3 can be seen, the lock core 8 in addition to the profiled locking channel 9 profile element receptacles 140, in which separately formed, replaceable profile elements 130 can be introduced or are introduced.
  • the profile element receptacles 140 are here designed as receiving bores 141 and at least partially intersect the closing channel 9, so that the receiving bores 141 and the closing channel 9 partially overlap and so a common profile channel or a common closing profile is realized.
  • the profile elements 130 are inserted. These are designed so that they protrude with a part in the closing channel 9 and thus represent or form part of the closing profile.
  • Fig. 4 shows schematically in a partial exploded view of the embodiment according to Fig. 3 ,
  • the profile element receptacles 140 are provided on both sides of the median plane of the closing channel 9.
  • a part of the mounting holes 141 overlaps with a part of the closing channel 9, so that in each case an opening 145 between receiving holes 141 and closing channel 9 is formed.
  • the main extension extends approximately parallel to the plane spanned plane of the center plane ME of the closing channel 9, the profile elements 130 can be inserted or inserted.
  • the profile elements 130 are here designed as rotationally symmetrical profile elements 130, more precisely as profile rollers 137 with a rotationally symmetrical cross section.
  • the cross section varies along an axis of the profile rollers 137, so that the profile elements 130 protrude only intermittently or in sections into the closing channel 9 through the respective apertures 145.
  • the profile rollers 137 themselves are formed differently in pairs. Due to the different design of the profile rollers 137 different closing profiles can be realized.
  • FIG. 5 schematically shows a side view of the embodiment according to Fig. 3 with illustrated different view or cutting planes.
  • a sectional plane AA extends through a remotest to a front or republiceinsteckseite the lock core 8 approximately centrally through the rearmost element element receptacle 140.
  • a cutting plane A1-A1 extends approximately centrally through the sautvorderste profile element receptacle 140.
  • a cutting plane A2-A2 extends approximately centrally through the foremost Profile element receptacle 140.
  • a view plane A3-A3 runs along a front side F of the lock core 8.
  • Fig. 6 schematically shows the section AA of the embodiment according to Fig. 5 ,
  • the cylinder wall 4 of the cylinder housing 2 surrounds the lock core 8 in full.
  • the closing channel 9 and on both sides thereof each a profiled element receptacle 140 in the form of a receiving bore 141 are provided.
  • a part of the receiving bore 141 overlaps or overlaps with the closing channel 9, so that apertures 145 are realized.
  • the closing channel 9 itself has a lateral closing profile, which is formed by projections or recesses in the direction of the two-sided profile element receptacles 140.
  • Fig. 7 schematically shows the section A1-A1 of the embodiment according to Fig. 5 ,
  • different profile elements 130 are added in the form of profile rollers 137.
  • the closing profile of the closing channel 9 varies over its main extension direction.
  • an exchangeable, variable closing profile section is formed by the different profile elements 130.
  • the profile elements 130 project laterally partially into the closing channel 9 through corresponding apertures 145.
  • a variable profile section is realized in addition to a fixed or fixed profile section of the closing channel 9.
  • the profile elements 130 are mounted with one end section in a corresponding section of the profiled element receptacle 140, as shown in detail view X (FIG. Fig. 11 ) is described.
  • Fig. 8 schematically shows the section A2-A2 of the embodiment according to Fig. 5 , Again, it can be clearly seen that the closing profile along the main extension direction of the closing channel 9 varies. In this way, a variable closing profile is realized. In detail view Y, part of the closing profile is shown enlarged.
  • Fig. 9 schematically shows the view A3-A3 of the embodiment according to Fig. 5
  • Fig. 9 is the front side F of the lock core 8 shown with a view into the Main extension direction of the closing channel 9.
  • the closing profile 9 consists of a fixed, unchangeable part 9a and a variable, variable part 9b.
  • the fixed part 9a is determined by the contour of the closing channel 9 itself.
  • the closing channel 9 corresponding projections and recesses. These are defined in training or introduction of the closing channel 9 in the lock core 8.
  • variable part 9b is formed by the projections and recesses of the profile elements 130 - here the profile rollers 137 - which protrude laterally from the profile element receptacles 140 through the apertures 145 in the closing channel 9 or not protrude. Since the profile elements 130 are interchangeable, the variable part 9 b can be changed by exchanging the profile elements 130.
  • Fig. 10 schematically shows a cross section through an embodiment of a lock core 8 before the formation of profile element receptacles 140.
  • the lock core 8 of the profile channel 9 is introduced. This has the main extension direction in the direction of view. Plotted is the median plane ME. This extends radially to the lock core 8 and in the viewing direction, ie in the main extension direction.
  • the closing channel 9 is groove-like introduced into the lock core 8, so that an opening 8a results in a circumference of the lock core 8 and the closing channel 9 forms a kind of groove or slot.
  • the closing channel 9 according to Fig. 10 is still designed as Rohsch concentratedkanal, ie without provision of profile element receptacles 140 and profile elements 130.
  • the Rohsch the malariakanal thus forms the fixed or tool-less invariable part of the closing channel 9, which may already have a machined introduced profile.
  • the raw closing channel is preferably formed by machining in the lock core 8.
  • the closing profile of the raw closing channel here has projections, ribs, recesses, grooves and the like. These are in Fig. 10 formed mirror-symmetrical to the center plane ME.
  • the present (fixed) closing profile of the Rohsch conductedkanals has on both sides of the median plane ME two recesses, which are separated by a respective projection. In this case, the projections are each arranged so that a total of a closing channel 9 remains with a predetermined minimum width, in which a key 12 is inserted. The minimum width is required to prevent too thin key strengths and thus breakage of the key 12.
  • Preferred minimum closing channel widths are in the range of greater than or equal to 1 mm.
  • profile element receptacles 140 are provided which produce openings 145 in the closing channel 9.
  • replaceable profile elements 130 are then inserted, which protrude at least partially and at least partially into the Rohsch consequentkanal.
  • Fig. 11 schematically shows the detail view X of Fig. 7
  • Fig. 11 is a finished and ready to use closing channel 9 shown with variable and fixed closing profile.
  • the lock core 8 has a kind of stepped bore or a stepped bore section 142.
  • a rotationally symmetrical profile roller 137 with radially differently dimensioned sections is accommodated with one end in the stepped bore section 142.
  • the pin has a shoulder 132, with which this rests against a shoulder of the stepped bore. The end of the pin and the end of the stepped bore are thus spaced from each other and form a narrow gap.
  • the pen is peripherally supported in the stepped bore.
  • the pin has wave heel-like sections which have different dimensions, with rotationally symmetrical design different diameters.
  • Two different sections 136 are exemplarily labeled 136a and 136b.
  • the projecting portions 136 of the profile elements 130 extend along the complementary profiling of the key 12.
  • Fig. 12 schematically shows the detail view Y of Fig. 8 , complemented by a section of an associated key 12.
  • the key 12 forms at least partially to a closing profile of the closing channel 9 and a closing profile of the profile elements 130 at least partially complementary key profile.
  • a closing profile-key profile combination is shown here.
  • the sections or profile sections 13 and 14 or the sections supplemented by the letters a to d are each pairwise complementary, so that in the following only one profile is described and this is then to be transmitted in a complementary manner to the other, complementary profile.
  • Left in Fig. 12 is a section of a key 12 with exemplary four different profile recesses 13 and 13a to 13d shown. Accordingly, right is in Fig.
  • the profiles 13, 14 with the index a are designed as rounding, rounding concave or convex.
  • the curve of the contour in the illustrated cross section is approximately semicircular.
  • the profiles 13, 14 with the index b are designed as a mathematical function.
  • this mathematical function comprises curves which, for example, may be logarithmic, exponential, sinusoidal, cosine-shaped, hyperbolic, polynomial, trigonometric, potential, linear, rational. In the present case is an approximately semi-parabolic provided mathematical curve.
  • the profiles 13, 14 with the index c are provided approximately as a V-shaped profiling.
  • the flanks of the profiles 13c, 14c taper to a bottom of the profiling recess or up to an end wall of a profiling projection and preferably converge there.
  • the profiles 13, 14 with the index d have a kind of rectangular course.
  • the flanks are approximately parallel here. Manufacturing technology, the transitions are preferably rounded or chamfered, which is not shown here.
  • FIGS. 13 to 24 show another embodiment in the same views as in FIGS FIGS. 1 to 12 ,
  • the embodiment according to the FIGS. 1 to 12 concerns conventional key-lock cylinder combinations.
  • the key profile on both sides of the shaft formed the same, so that the key can also be used by 180 ° about its longitudinal axis in the closing channel 9 can be used.
  • the reversible key thus has the same functional features with respect to the closing profile even when the orientation is rotated about its longitudinal axis - the use is thus independent of the side. Accordingly, in Fig. 13 Key 12 and the closing channel 9 transversely (horizontally) instead of vertically aligned. The locking lug 41 is shown in its initial position. FIG. 14 corresponds to FIG. 13 without key 12. A major difference with respect to the lock core 8 will become apparent from the other figures. Instead of 12 as in conventional keys Fig. 1 to 12 Profile element receptacles 140 to provide on both sides of the median plane ME of the closing channel 9, the lock core 8 only on one side of the median plane ME profile element receptacles 140, in which then the respective profile elements 130 are provided.
  • the center plane ME profiled element receptacles 140 may be provided on both sides.
  • the profiled element receptacles 140 on one side of the median plane ME are not designed with profiling profiled elements 130, but at best with dummy posts which do not complement the contour of the raw occlusion channel, ie, have no additional protrusions through the apertures 145 .
  • the orientation of the profile element receptacles 140 is correspondingly transverse (horizontal).
  • the insertion of the profile elements 130 is also carried out in an approximately 90 ° compared to conventional key-lock core combinations (see Fig. 16 ). Not all profile element receptacles 140 must be occupied by profile elements 130. In Fig. 16 For example, only two variable profile elements 130 are provided.
  • Fig. 13 schematically shows in a perspective view of an embodiment of a closing device 100 comprising a lock cylinder 1 and a corresponding reversible key 12.
  • the lock cylinder 1 is designed as a profile double cylinder. This comprises each a cylinder housing 2, which consists of a cylinder opening exhibiting, circular in cross-section cylinder wall 4 and a radially outgoing material of this web portion 5 composed.
  • a lock core 8 is arranged each, which is axially fixed, for example by means of a clamping ring 43, similar to in Fig. 1 and 2 ,
  • the cylinder wall 4 forms with its inner wall a core bore into which the cylinder core or lock core 8 is inserted.
  • the lock core 8 In the lock core 8 is a radially cut keyway or closing channel 9 (see Fig. 14 ; here only schematically indicated) incorporated, which is open to one side of the lock core 8 and aligned with a longitudinal center plane of the web portion 5.
  • the lock core 8 takes at least two-part locking elements, tumbler pins and / or housing pins 10 (see, inter alia Fig. 20 ), which are in Fig. 13 are not explicitly shown and are classified by key shaft side depressions of the reversible key 12.
  • the core-side ends of the sprung in the direction of the closing channel 9 tumbler pins 10 protrude stop limited in the closing channel 9 inside.
  • tumbler pins 10 are known, however, so will not be discussed in more detail.
  • a closing unit 40 with a closing nose 41 is received in a recess 42. This is rotated when turning to the closing profile matching key 12, that is, with a key 12 with corresponding key profile and the tumbler pins 10 matching key shank side recesses around the axis of rotation, thus realizing a closing function of the lock cylinder 1, which is well known.
  • Fig. 14 schematically shows the embodiment of the lock cylinder 1 in perspective view Fig. 13 without corresponding reversible key 12. Accordingly, the closing profile of the closing channel 9 can be clearly seen. This has recesses, depressions and projections, they extend on the one hand along a main extension of the closing channel 9 and which are formed by a median plane ME on both sides of the plane. Over the course along the main extension of the closing channel 9, the closing profile can vary.
  • Fig. 15 shows schematically in a perspective view of an embodiment of a lock cylinder 1, in which an upper cylinder wall portion is removed. In this way, the closing channel 9 is visible along its entire main extension. How out Fig. 15 and also out Fig. 3 can be seen, the lock core 8 in addition to the profiled locking channel 9 profile element receptacles 140, in which profile elements 130, here in the form of profile rollers 137, are introduced or introduced.
  • the Profile element receptacles 140 are here designed as receiving bores 141 and at least partially intersect the closing channel 9, so that the receiving bores 141 and the closing channel 9 partially overlap and so a common profile channel is realized. In the receiving holes 141 (here only partially), the profile elements 130 are inserted. These are designed so that they protrude with a part in the closing channel 9 and thus represent or form part of the closing profile.
  • Fig. 16 shows schematically in a partial exploded view of the embodiment according to Fig. 13 ,
  • the profile element receptacles 140 are provided on one side of the center plane ME of the closing channel 9.
  • a part of the mounting holes 141 overlaps with a part of the closing channel 9, so that in each case an opening 145 between receiving holes 141 and closing channel 9 is formed.
  • the main extension extends approximately parallel to the plane spanned plane of the center plane ME of the closing channel 9, the profile elements 130 can be inserted or inserted.
  • the profile elements 130 are here designed as rotationally symmetrical profile elements 130, more precisely as profile rollers 137 with a rotationally symmetrical cross section.
  • the cross section varies along an axis of the profile rollers 137, so that the profile elements 130 protrude only intermittently or in sections into the closing channel 9 through the respective apertures 145.
  • the profile rollers 137 themselves are designed differently. Due to the different design of the profile rollers 137 different closing profiles can be realized.
  • FIG. 17 schematically shows a side view of the embodiment according to Fig. 13 with illustrated different view or cutting planes.
  • a sectional plane AA extends through a remotest to a front or republiceinsteckseite the lock core 8 approximately centrally through the rearmost element element receptacle 140.
  • a cutting plane A1-A1 extends approximately centrally through the sautvorderste profile element receptacle 140.
  • a cutting plane A2-A2 extends approximately centrally through the foremost Profile element receptacle 140.
  • a view plane A3-A3 runs along a front side F of the lock core 8.
  • Fig. 18 schematically shows the section AA of the embodiment according to Fig. 17 ,
  • the cylinder wall 4 of the cylinder housing 2 surrounds the lock core 8 in full.
  • the closing channel 9 and on both sides thereof each a profiled element receptacle 140 in the form of a receiving bore 141 are provided.
  • a part of the receiving bore 141 overlaps or overlaps with the closing channel 9, so that apertures 145 are realized.
  • the closing channel 9 itself has a lateral closing profile, which by projections or recesses in the direction of two-sided profile element receptacles 140 is formed.
  • Fig. 19 schematically shows the section A1-A1 of the embodiment according to Fig. 17 ,
  • different profile elements 130 are added.
  • the closing profile of the closing channel 9 varies over its main extension direction.
  • an exchangeable closing profile section is formed by the different profile elements 130. It can be clearly seen that the profile elements 130 partially protrude into the closing channel 9 through corresponding apertures 145.
  • a variable profile section is realized in addition to a fixed or fixed profile section of the closing channel 9.
  • the profile elements 130 are mounted with one end section in a corresponding section of the profiled element receptacle 140, as shown in detail view X (FIG. Fig. 22 ) is described.
  • Fig. 20 schematically shows the section A2-A2 of the embodiment according to Fig. 17 , Again, it can be clearly seen that the closing profile along the main extension direction of the closing channel 9 varies. In this way, a variable closing profile is realized. In detail view Y, part of the closing profile is shown enlarged.
  • Fig. 21 schematically shows the view A3-A3 of the embodiment according to Fig. 17
  • Fig. 21 is the front side F of the lock core 8 shown with a view in the main extension direction of the closing channel 9.
  • the closing profile consists of a fixed, unchangeable part 9a and a variable, variable part 9b.
  • the fixed part is determined by the contour of the closing channel 9 itself.
  • the closing channel 9 corresponding projections and recesses. These are defined in training or introduction of the closing channel 9 in the lock core 8.
  • variable part 9b is formed by the projections and recesses of the profile elements 130, which protrude from the profile element receptacles 140 through the openings 145 in the closing channel 9 or do not protrude. Since the profile elements 130 are interchangeable, the variable part 9 b can be changed by exchanging the profile elements 130.
  • Fig. 22 schematically shows a cross section through an embodiment of a lock core 8 before the formation of profile element receptacles 140.
  • the lock core 8 of the profile channel 9 is introduced. This has the main extension direction in the direction of view. Shown is the median plane ME This extends radially to the lock core 8 and in the viewing direction, ie in the main extension direction.
  • the closing channel 9 is groove-like in introduced the lock core 8, so that an opening on a circumference of the lock core 8 results from it and the lock channel 9 forms a kind of groove or slot.
  • the closing channel 9 according to Fig. 22 is still designed as Rohsch concentratedkanal, ie without provision of profile element receptacles 140 and profile elements 130.
  • the Rohsch the malariakanal thus forms the fixed or tool-less invariable part of the closing channel 9, which may already have a machined introduced profile.
  • the raw closing channel is preferably formed by machining in the lock core 8.
  • the closing profile of the raw closing channel here has projections, ribs, recesses, grooves and the like. These are in Fig. 22 formed mirror-symmetrical to the center plane ME.
  • the present (fixed) closing profile of the Rohsch conductedkanals has on both sides of the median plane ME two recesses, which are separated by a respective projection.
  • the projections 9d are each arranged so that a total of a closing channel 9 remains with a predetermined minimum width, in which a key 12 is inserted. The minimum width is required to prevent too thin key strengths and thus breakage of the key 12.
  • Preferred minimum closing channel widths are in the range of greater than or equal to 1 mm.
  • profile element receptacles 140 are provided which produce openings 145 in the closing channel 9.
  • replaceable profile elements 130 are then inserted, which protrude at least partially and at least partially into the Rohsch consequentkanal.
  • FIGS. 23 and 24 schematically shows the detail view Y.
  • the closing channel 9 has a kind of blind bore or a blind bore section 142 at its non-open end.
  • a profile element 130 embodied as a rotationally symmetrical pin with radially differently dimensioned sections - the profile roller 137 - is accommodated with one end in the stepped bore section 142.
  • the pin or better the role of a shoulder 132, with which this rests against a shoulder of the stepped bore.
  • the end of the pin or roller 137 and the end of the stepped bore are thus spaced from each other and form a narrow gap.
  • the roller has wave-heel-like sections which have different dimensions, with rotationally symmetrical design different diameters. Two different sections are exemplarily labeled 136a and 136b.
  • the projecting portions 136 of the profile elements 130 extend along the complementary profiling of the key 12 Allowing rotation of the pin-like profile elements 130, a friction is reduced, so that an easier insertion of the key 12 is ensured at more complex profiling.
  • Fig. 24 schematically shows the detail view Y, supplemented by a section of an associated key 12.
  • the key 12 forms at least partially from the closing profile at least partially complementary key profile.
  • a closing profile-key profile combination is shown here.
  • the profiles or profile sections 13 and 14 or the sections supplemented by the letters a to d are each pairwise complementary, so that in the following only one profile is described, and then in a complementary manner to the other , complementary profile is to transfer.
  • Down in Fig. 24 is a section of a key 12 with exemplary four different profile recesses or profile sections 13 and 13a to 13d analogous to Fig. 12 shown. Correspondingly, is above in Fig.
  • the profiles 13, 14 with the index a are designed as rounding, rounding concave or convex.
  • the curve of the contour in the illustrated cross section is approximately semicircular.
  • the profiles 13, 14 with the index b are formed as a mathematical function.
  • this mathematical function comprises curves which, for example, may be logarithmic, exponential, sinusoidal, cosine-shaped, hyperbolic, polynomial, trigonometric, potential, linear, rational. In the present case, an approximately semi-parabolic mathematical curve is provided.
  • the profiles 13, 14 with the index c are provided approximately as a V-shaped profiling.
  • the flanks of the profiles 13c, 14c taper to a bottom of the profiling recess or up to an end wall of a profiling projection and preferably converge there.
  • the profiles 13, 14 with the index d have a kind of rectangular course.
  • the flanks are approximately parallel here. Manufacturing technology, the transitions are preferably rounded or chamfered, which is not shown here.
  • Fig. 25 schematically shows in a perspective view of an embodiment of a lock core 8 with a key 12 in the uninstalled state.
  • the key 12 is as associated with, for example Fig. 1 or 13 described trained.
  • the locking core 8 has a closing channel or keyway 9, which extends approximately radially parallel to a center plane ME and penetrates the locking core 8 in one direction, so that a slot-shaped closing channel 9 results.
  • the closing channel 9, more precisely the Rohsch Strukturkanal, is thus approximately cuboid, possibly formed with a solid profile, which also embodiments may result in the radial and / or axial direction tapering or varying contour.
  • the lock core 8 has a front region 110 and a base part 120.
  • bores 121 are formed for tumblers 10. These are preferably introduced into the base part 120 on a flattened region 122 in the radial direction.
  • the base part 120 has an approximately slotted-cylindrical shape. A diameter or a radial extension of the base part 120 is smaller than a corresponding diameter or a corresponding radial extent of the also approximately slotted-cylindrical front portion 110.
  • the larger front portion 110 which is arranged coaxially with the base part 120, thus projects circumferentially in the radial direction the base part 120 and thus serves, for example, as a stop for the not shown here cylinder (-kern-) housing 2 and the cylinder wall 4 (not shown here).
  • profiled element receptacles 140 designed as radially extending recesses 140 are provided on one side in a closing channel wall adjoining the closing channel 9 and penetrate the base part 120 on one side.
  • the radial recesses are opened in a direction to the closing channel 9 and formed for receiving profiling profile elements 130.
  • the radial recesses are referred to as profile element receptacle 140 accordingly.
  • the profile element receptacles 140 are spaced apart from each other and thus separated by a respective web formation 133 in the corresponding side wall of the closing channel 9.
  • the respective web formation 133 or web wall and thus the distance between the profile element receptacles 140 is preferably the same, so that the profile element receptacles 140 are arranged equidistant from each other.
  • the profile element receptacles 140 here have an approximately semi-cylindrical, in particular groove-like shape and are introduced as holes partially in the lock core 8 and partially in the closing channel 9.
  • the respective bore or the profiled element receptacle 140 has a stepped bore section 142 and a groove section 144, so that profiled elements 130 received in the profiled element receptacle 140 are accommodated at least partially in the stepped bore section 142 and partially in the groove section 144, thereby realizing a mounting of the received profile elements 130 is.
  • the profile elements 130 are preferably formed cylindrically as a profile roller 137.
  • the profile elements 130 have cylindrical sections 136 with different diameters and / or different widths. At least one cylindrical section is designed such that it protrudes partially over the profiled element receptacle 140 into the closing channel 9 and thus gives the closing channel 9 a profile through this projection.
  • a plurality of cylindrical portions 136 protrude partially over the profile element receptacle 140 in the direction of the closing channel 9, so that a more complex profile for the (raw) closing channel 9 is formed.
  • the profile elements 130 are preferably rotatably mounted in the profile element receptacle 140 so that they can rotate in contact with a corresponding, profiled key 12 with the insertion movement of the key 12.
  • the profile elements 130 have a friction-reducing layer or the like, so that they are more easily rotatably mounted in the profile element receptacle 140.
  • the profile elements 130 can be exchangeable and / or used without tools in the profile element receptacle 140.
  • the lock core 8 is preferably formed integrally with the exception of the profile elements 140 and the tumbler pins 10.
  • the base portion 120 is formed integrally with the front portion 110.
  • the profiled elements 130 inserted into the profiled element receptacle 140 partly protrude beyond the profiled element receptacle 140 into the closing or key channel 9 and thus form a variable or variable profile for the closing channel 9.
  • the holes for the profile element receptacle 140 are formed in more than 50% in the lock core 8 and its base part 120 and a correspondingly smaller part is formed projecting into the lock channel 9, so that a groove-shaped portion or groove portion 144 results (except the stepped bore portion 142 or also blind hole section).
  • the length of the profile elements 130 in their main extension direction (axial direction) substantially corresponds to the length of the profile element receptacle 140 in its main extension direction (axial direction), so that the profile elements 130 are not axially displaceable in the profile element receptacle 140, as soon as the lock core 8 from the cylinder wall Housing section is surrounded.
  • the width and / or the diameter of the individual cylindrical sections 136 is / are at least partially formed differently.
  • the individual cylindrical sections 136 are preferably integrally formed with each other. But it can also provide separate sections, so that a multi-part profile element is realized.
  • the profile elements 136 protrude with a lateral or lateral portion in the closing channel 9, in contrast to the tumbler pins 10, which protrude with an end portion in the lock channel 9, transverse to the profile elements 130, at least if no key 12 is inserted into the keyway 9.
  • the lock cylinder 1 with the lock core 8 and the key 12 are part of the locking device 100, which shows only the lock core 8 and the key 12 to illustrate the principle of action of the lock core 8.
  • Fig. 26 schematically shows in another perspective view of the lock core 8 of the embodiment according to Fig. 25 in isolation.
  • the profiled element receptacles 140 have a stepped bore section 142 (not explicitly shown here) and a groove-shaped groove section 144.
  • the profile element 130 is completely surrounded, so that storage is realized in the area.
  • the different cylindrical portions 136 protrude at least partially laterally into the closing channel 9 and thus form a lateral boundary, thus a profile, for a key to be inserted into the closing channel 9.
  • the profile elements 130 Due to the cylindrical design of the profile elements 130, a resistance between key and profile elements 130 is reduced, especially since the profile elements 130 are rotatably mounted in the profile element receptacles 140. Due to the axial fixation of the profile elements 130, the profile is fixed axially.
  • the profile elements 130 and / or the cylindrical sections 136 By exchanging the profile elements 130 and / or the cylindrical sections 136, a variety of profiles which can not be changed by means of a key 12 which can be introduced into the closing channel 9 can be realized for the closing channel 9.
  • the profile formed by the profile elements 130 is not changed by an inserted key 12.
  • Some of the sections 136 do not protrude beyond the edge of the profiled element receptacle 140. In this way, a complex profile for the closing channel 9 can be realized.
  • Fig. 27 schematically shows in a perspective view of an embodiment of the key shank 12 'with differently arranged and formed as a profile roller 137 and profile pin 138 profile elements 130. Shown is a profiled key 12 and with the key 12 engaged profile elements 130. Further details have been omitted for clarity , As in Fig. 27 4, four of the five variable profile elements 130 are designed as profile pins 138 and a profile element 130 as a profile roller 137.
  • the profile roller 137 protrudes with its lateral contour in the corresponding contour of the key 12. In this case, the profile roller 137 on different sections with different sizes diameters.
  • On a narrow side of the key 12 recesses for tumbler pins 10 are provided.
  • the orientation of the profile roller 137 is parallel to the orientation of the tumbler pins 10 (not shown).
  • the orientation of the profile pins 138 is transverse to the orientation of the profile roller 137.
  • the profile pins 138 are aligned such that one end of the profile pins 138 cooperate with each other. Intervention with the profile of the key 12 is formed. In this case, three of the four profile pins 138 are aligned substantially perpendicular to a broad side of the key 12.
  • a fourth profile pin 138 is aligned transversely to the other profile pins 138. Due to the oblique orientation of the profile pin 138 is provided to form a closing profile with undercut S. This will be in Fig. 28 more clear.
  • Fig. 28 schematically shows the embodiment according to Fig. 27 in a frontal view overlooking the key tip.
  • the fourth profile pin 138 is aligned obliquely to the other profile pins 138.
  • a closing profile with an undercut S is realized.
  • the embodiment after FIGS. 27 and 28 a closing profile with fixed and variable profile elements 130 ready, wherein the variable profile elements 130 partially formed as a profile roller 137 and partially as profile pins 138 are.
  • a flexible coding is ensured, with an influence on the tumbler pins 10 is reduced.
  • Fig. 29 schematically shows a perspective view of an embodiment of a locking device 100 with a lock cylinder 1 and a corresponding key 12 or key unit, the vast majority of profile elements as profile pin 138 (not shown here, see, eg Fig. 32 ) is trained. Externally, the embodiment differs according to Fig. 29 thus not or only insignificantly from the embodiment according to Fig. 13 ,
  • the key 12 is formed as a reversible key.
  • the lock cylinder 1 is designed as a profile double cylinder. This comprises the cylinder housing 2, which is composed of the cylinder opening exhibiting, circular in cross-section cylinder wall 4 and the radially uniformly extending from this web portion 5.
  • a lock core 8 is arranged, in this present embodiment as a double cylinder thus two locking cores 8 are provided.
  • the lock cores 8 are axially fixed, for example by means of the clamping ring.
  • the cylinder wall 4 forms with its inner wall, the core bore into which the cylinder core or lock core 8 is inserted.
  • the radial cut keyway 9 in the lock core 8 is the radial cut keyway 9 (see also Fig. 2 or Fig. 14 . incorporated here only schematically), which is open to one side of the lock core 8.
  • the lock core 8 receives at least two-part tumblers, tumbler pins, tumbler pins and / or housing pins 10, which in Fig. 29 are not explicitly shown and queried by keytank side wells of the key 12.
  • tumbler pins 10 protrude stop limited in the keyway or closing channel 9 into it.
  • tumbler pins 10 which are to be distinguished from the profile elements due to their displaceable positioning, are known, so that will not be discussed further.
  • the closing unit 40 is received in the recess 42 with the locking lug, not shown here. This is rotated upon rotation of the closing profile to the appropriate key 12 with a corresponding key profile around the axis of rotation and so realizes a closing function of the lock cylinder 1, which is well known.
  • the key 12 has, inter alia, the key shank 12 'on which the key profile and the permutation recesses are formed.
  • Fig. 30 schematically shows the embodiment of the lock cylinder 1 in perspective view Fig. 29 without corresponding key 12. Accordingly, the closing profile of the closing channel 9 can be clearly seen.
  • the embodiment does not differ externally or not significantly from the embodiment Fig. 14 ,
  • the closing profile has recesses, depressions and projections, which along a Main extension of the closing channel 9 extend and which are formed by the median plane to both sides of the plane. Over the course along the main extension of the closing channel 9, the closing profile can vary.
  • Fig. 31 schematically shows in a perspective view of an embodiment of the lock cylinder 1, in which an upper cylinder wall portion is removed. In this way, the closing channel 9 is visible along its main extension. How out Fig. 31 can be seen, the lock core 8 transverse to the profiled closing channel 9, in particular perpendicular thereto, profile element receptacles 140, in which profile elements 130 (see Fig. 32 ) are introduced or introduced.
  • the profiled element receptacles 140 are designed here as receiving bores 141 and run radially in the direction of the closing channel 9, so that the receiving bores 141 open into the closing channel 9 and thus in each case an opening into the closing channel 9 is realized.
  • profile element receptacles 140 designed as profile pins 138 profile elements 130 are inserted (see also Fig. 32 ).
  • Fig. 32 they are designed so that they protrude with a part in the closing channel 9 and thus represent or form part of the closing profile. More precisely, the profiled elements 130 designed as profiled pins 138 protrude into the closing channel 9 with their end formed as a tip 138b.
  • the profiled element receivers 140 are in this case arranged partially offset relative to one another.
  • the profile element receptacles 140 are once offset in the axial direction of the lock core 8 to each other.
  • the profiled element receptacles 140 are also offset at least partially offset from one another in the radial direction and / or circumferential direction.
  • Fig. 32 schematically in a partial exploded view of the embodiment according to Fig. 31
  • the profile element receptacles 140 designed as bores open into the closing channel, so that in each case an aperture 145 (see, for example, FIG Fig. 35 ) between the respective formed as a receiving bore 141 profile element receptacle 140 and closing channel 9 is formed.
  • the main extension extends transversely to a plane spanned the center plane ME of the closing channel 9, designed as profile pins 138 profile elements 130 can be inserted or inserted.
  • the profile elements 130 embodied as profile pins 138 are embodied here as rotationally symmetrical profile elements 130, more precisely as profile pins 138 with a rotationally symmetrical cross section.
  • the profile pins 138 have a main section 138a and a section formed as a tip 138b.
  • the main portion 138a is formed substantially cylindrical.
  • the tip 138b is in Diameter smaller than the main portion 138 a executed. In the Fig. 32
  • the tip 138b is conically tapered. Trained as profile pins 138 profile elements 130 protrude only intermittently or in sections, more precisely with the tip 138b or a portion of the tip 138b in the closing channel 9 through the respective apertures 145 (not shown here).
  • the profile pins 138 themselves are in Fig. 32 formed substantially the same. But it can also provide differently shaped profile pins 138. By a different design of the profile pins 138 different closure profiles can be realized.
  • FIGS. 33 to 35 show another embodiment in the same or at least similar views as in FIGS FIGS. 29 to 32 ,
  • the embodiment according to the FIGS. 29 to 32 concerns reversible key-lock cylinder combinations.
  • an orientation of the closing channel 9 and the key 12 during insertion is shown horizontally.
  • An orientation of the closing channel 9 and the key 12 may also be vertical in reversible key-lock cylinder combinations in another embodiment.
  • the closing channel 9 is vertically aligned.
  • the reversible key 12 according to FIGS. 29 to 32 can also be turned by 180 ° about its longitudinal axis in the closing channel 9 introduce.
  • the reversible key thus has the same functional features with respect to the closing profile even when the orientation is rotated about its longitudinal axis - the use is thus independent of the side.
  • FIG. 34 corresponds to FIG. 33 without key 12.
  • Fig. 33 schematically shows in a perspective view of an embodiment of a closing device 100 comprising the lock cylinder 1 and the corresponding key 12.
  • the lock cylinder 1 is designed as a profile double cylinder.
  • This comprises the cylinder housing 2, which is composed of the cylinder opening exhibiting, circular in cross-section cylinder wall 4 and the radially uniformly extending from this web portion 5.
  • a lock core 8 is arranged in each cylinder opening, for example by means of the clamping ring, similar to in FIGS. 29 and 30 , is axially fixed.
  • the cylinder wall 4 forms in each case with the inner wall a core bore into which in each case the corresponding cylinder core or lock core 8 is inserted.
  • the lock core 8 of the radially cut closing channel 9 (see Fig. 34 ; incorporated here only schematically), which is open to one side of the lock core 8.
  • the lock core 8 takes at least two-part locking elements, tumbler pins and / or housing pins 10 (see, inter alia Fig. 44 ), which are in Fig. 33 are not explicitly shown and queried by keytank side wells of the key 12.
  • the core-side ends of the sprung in the direction of the closing channel 9 tumbler pins 10 protrude stop limited in the closing channel 9 inside.
  • tumbler pins 10 are however, known so that it will not be discussed further.
  • the closing unit 40 is received in the recess 42 with the locking lug not explicitly shown here. This is upon rotation of the closing profile to the appropriate key 12, that is, with the key 12 with corresponding key profile, rotated about the axis of rotation, thus realizing a closing function of the lock cylinder 1, which is well known.
  • Fig. 34 schematically shows the embodiment of the lock cylinder 1 in perspective view Fig. 33 without corresponding key 12. Accordingly, the closing profile of the closing channel 9 can be clearly seen. This has recesses, depressions and projections, which extend on the one hand along a main extension of the closing channel 9 and which are formed by a median plane to both sides of the plane. Over the course along the main extension of the closing channel 9, the closing profile can vary.
  • Fig. 35 schematically shows in a sectional perspective view of an embodiment of the lock cylinder 1, in which the upper cylinder wall portion is removed. In this way, the closing channel 9 is visible along its entire main extension. How out Fig. 35 and also out Fig. 31 it can be seen, the cylinder core 8 in addition to the profiled closing channel 9 profile element receptacles 140, in which profiled elements formed as profile pins 138 130 can be introduced or are introduced.
  • the profile element receptacles 140 are formed here as receiving bores 141. These lead into the closing channel 9, so that an opening to the closing channel 9 is realized.
  • the receiving holes 141 formed as profile pins 138 profile elements 130 are inserted. These are designed so that they protrude with a part, more precisely with the end formed as a tip 138b in the closing channel 9 and thus represent or form part of the closing profile.
  • FIG. 36 schematically shows a side view of an embodiment with shown different view or sectional planes.
  • a sectional plane WW extends through a remotely to a front or Jardineinsteckseite the lock core 8 approximately centrally through the rearmost element element receptacle 140.
  • a sectional plane VV runs approximately centrally through the third leading profile element receptacle 140.
  • a section plane TT runs approximately centrally through the sautvorderste profile element receptacle 140th
  • a Section plane UU runs approximately centrally through the foremost profiled element receptacle 140.
  • a plane of view RR runs along a front side F of the closing core 8.
  • Fig. 37 schematically shows the section TT of the embodiment according to Fig. 36 ,
  • the cylinder wall 4 of the cylinder housing 2 surrounds the lock core 8 in full.
  • Locking core 8 are the closing channel 9 and one side thereof provided a profile element receptacle 140 in the form of a receiving bore 141.
  • a profile element 130 in the form of a profile pin 138 is provided in the profile element receptacle 140.
  • the profile element receptacle 140 and, accordingly, the profile pin 138 is arranged slightly off-center about the offset H to the vertical center line M.
  • the tip 138b of the profile pin 138 protrudes by an offset G reset with respect to the horizontal center line N in the closing channel.
  • Fig. 38 schematically shows the section UU of the embodiment according to Fig. 36 ,
  • profile element receptacles 140 different long profile elements 130 are added in the form of profile pins 138. With their opposite the tip 138 b located the end of the profile pins 138 to the cylinder wall 4, so that the profile elements 130 are fixed in the axial direction. While the two upper profile elements 130 and the corresponding profile element receptacles 140 are aligned approximately parallel to the vertical center line M, the lower profile element 130 or its profile element receptacle 140 is aligned transversely to the center line M and the center line N. In this way, an undercut closing profile (undercut S) can be realized.
  • the closing profile of the closing channel 9 varies over its main extension direction.
  • an exchangeable closing profile section is formed. It can be clearly seen that the profile elements 130 protrude into the closing channel 9 through the corresponding apertures 145. By appropriately filling or releasing the apertures 145 by the replaceable profile elements 130, a variable profile section is realized in addition to a fixed or fixed profile section of the closing channel 9.
  • Fig. 39 schematically shows the section VV of the embodiment according to Fig. 36 , Again, it can be clearly seen that the closing profile along the main extension direction of the closing channel 9 varies. In this way, a variable closing profile is realized.
  • the profile element 130 is offset by the amount H + x2 offset from the center line M and by the amount G + y2 offset from the center line N. arranged.
  • the profile element 130 adjoins the cylinder wall 4 with the end remote from the tip 138 b.
  • Fig. 40 schematically shows the view WW of the embodiment according to Fig. 36
  • the profile element 130 is offset by the amount H + x3 to the vertical center line M and the amount G + y3 to the horizontal center line N offset.
  • the profile element 130 adjoins the cylinder wall 4 with the end remote from the tip.
  • Fig. 41 schematically shows various dependencies of the arrangements of two profile elements 130.
  • the profile elements 130 have the same length here. Both profile elements 130 adjoin the cylinder wall 4 with the end remote from the tip 138b.
  • the following calculation results for the depth of the profile rib to be formed by the profile elements 130.
  • Y represents the offset, in particular the axial and / or vertical offset, of equally aligned profile elements 130 between the respective front tip ends. This results from B1 - B2.
  • B respectively represents the length of a profile element 130 from its tip 138b to the midpoint of a rounding at the other end. The rounding at the other end has the radius r.
  • the diameter of the lock core 8 is D.
  • the distance, in particular the horizontal distance, of the center lines of the two profile elements 130 to each other is X.
  • the distance, in particular the horizontal distance, of the respective profile element center line to the vertical center line of the lock core is A, thus A1 for the first profile element and A2 for the second profile element.
  • the FIGS. 41 to 45 clarify this calculation basis.
  • Fig. 42 schematically shows an arrangement of a plurality of profile elements 130.
  • the profile elements 130 are formed as profile pins 138.
  • the illustrated profile pins 138 are the same.
  • the profile pins 138 have a same longitudinal extent. With a tip 138b extending from a main portion 138a, each profile pin 138 projects into the closing channel 9.
  • the profile pins 138 are circumferentially offset from each other.
  • the profiled pins 138a with the end remote from the tip 138b, adjoin the cylinder wall 4 surrounding the lock core 8.
  • the profile pins 138 protrude differently far in the direction of the closing channel 9.
  • the basic orientation or orientation of the profile pins 138 is in FIG Fig. 42 horizontally, thus perpendicular to a closing channel wall and / or parallel to a closing channel bottom.
  • Fig. 43 schematically shows another arrangement of a plurality of profile elements 130.
  • the profile elements are as in Fig. 42 formed, namely as profile pins 138 with the same longitudinal extent.
  • the difference in Fig. 43 is that the profile pins 138 transverse and / or rotated to those in Fig. 42 are aligned here about 45 ° rotated.
  • Fig. 44 schematically shows a closing channel profiling with Zuhalteky 10.
  • the tumbler pin 10 projects approximately perpendicular to a side wall of the closing channel 9 in this.
  • the tumbler pin 10 is resiliently mounted, so that when inserting a key 12 (not shown here) evades into the closing channel 9 and in accordance suitable profiles a rotation of the lock core 8 releases.
  • four profile pins 138 are provided, each projecting with a different length part of the tip 138 b in the closing channel 9.
  • the profile elements 130 are formed of equal length and lie with the tip 138 b opposite end of the cylinder wall 4 at. This results in a horizontal offset x of the profile elements, a horizontal offset of the tips 138b to each other of y, which is calculated according to the above formula.
  • Fig. 45 schematically shows another view of a conventional locking channel profiling with tumbler pin.
  • the profile Fig. 44 shown enlarged.
  • the closing channel 9 is arranged vertically.
  • Fig. 46 schematically shows in a side view scanning a key profile at a key 12 without undercut S.
  • the profile element 130, 138 is approximately horizontally aligned. With its tip 138b, the profile element 130, 138 engages in the corresponding recess, which is partially complementary to the tip 138b, of the key profile.
  • Fig. 47 schematically shows in a side view scanning a key profile in a reversible key 12 without undercut S.
  • the orientation of the profile element 130, 138 is vertical. Otherwise, the embodiment is similar to that of FIG Fig. 46 ,
  • the profile pin 138 has the tip 138b and the main portion 138a. At the end opposite the tip 138b, the profile pin 138 has a rounded portion 138c.
  • Fig. 48 schematically shows in a side view a scanning of a key profile in a key 12 including queries of an undercut S.
  • the orientation can be seen transversely to a horizontal. Due to the oblique orientation, a kind of undercut S is generated, which corresponds to an undercut key profile.
  • Fig. 49 schematically shows in a side view scanning a key profile 12 at a reversible key 12 including queries of an undercut S.
  • the execution essentially corresponds to the Fig. 48 , except that the execution is rotated by 90 °.
  • Fig. 50 schematically shows in a side view scanning a key profile 12 by means of two profile elements 130,138 including queries of an undercut S.
  • a profile element 130, 138 is aligned for an undercut.
  • the other profile element 130, 138 is aligned for a profile without undercut.
  • Fig. 22 does it clearly that undercut profiles are easily combinable with undercut-free profiles or profile sections.
  • the lock core 8 has a closing channel or keyway 9, which extends parallel to a center plane ME approximately radially and penetrates the lock core 8 in one direction, so that a slot-shaped closing channel 9 results.
  • the closing channel 9, more precisely the Rohsch Strukturkanal, is thus approximately cuboid, possibly formed with a solid profile, which also embodiments may result in the radial and / or axial direction tapering or varying contour.
  • the lock core 8 has a front region 110 and a base part 120. Holes for tumblers 10 (not shown here) are formed transversely to the slot-shaped closing channel 9, here approximately perpendicular to a median plane ME.
  • the front portion 110 which is arranged coaxially with the base part 120, thus projecting circumferentially over the base part 120 in the radial direction and thus serves, for example, as a stop for the cylinder (-core) housing 2 or the cylinder wall 4 (here not shown).
  • radially extending profile element receptacles 140 which open radially on one side into the closing channel 9 are provided, which penetrate the base part 120 to the closing channel 9 on one side.
  • the radial recesses are opened in a direction to the closing channel 9 and formed for receiving profiling profile elements 130.
  • the radial recesses are referred to as profile element receptacle 140 accordingly.
  • the profile element receptacles 140 are spaced from each other and thus separated accordingly.
  • the profile element receptacles 140 are offset from one another.
  • the orientation of the profile element receptacles 140 is the same, that is aligned over the circumference perpendicular to the closing channel 9.
  • the radial lengths of the profiled element receptacles 140 are of different lengths from the closing channel 9 to the surface of the base part 120.
  • the profile element receptacles 140 are arranged equidistant from each other.
  • the profile element receptacles 140 are formed as holes 141.
  • the length of the profile elements 130 is designed such that a predetermined part of the tip 138b protrudes into the closing channel 9 as a profile-forming section in the profile element receiving 140 recorded profile elements 130 at least partially in the closing channel.
  • the profile elements 130 are preferably cylindrical, more precisely than profile pins 138.
  • the profile elements 130 have a cylindrical main sections 138a with a constant diameter here.
  • a cylindrical section, more precisely an end or a tip 138b of the profiled pin 138, is designed so that the latter via the profiled element receptacle 140 into the closing channel 9 partially protruding and so the closing channel 9 through this supernatant is a profile.
  • the tip 138b is arbitrarily formable, but preferably has a smaller diameter than the main portion 138a.
  • the profile elements 130 are preferably rotatably mounted in the profile element receptacle 140 so that they can rotate in contact with a corresponding, profiled key 12 with the insertion movement of the key 12.
  • the profile elements 130 have a friction-reducing layer or the like, so that they are even more easily rotatably mounted in the profile element receptacle 140.
  • the profile elements 130 can be exchangeable and / or used without tools in the profile element receptacle 140. In this way, in a cylinder core 8 different profiles for a closing or key channel 9 can be realized by using different profile elements 140.
  • the cylinder core 8 is preferably formed integrally with the exception of the profile elements 140 and the tumbler pins 10.
  • the base portion 120 is formed integrally with the front portion 110.
  • the profiled elements 130 inserted into the profiled element receptacle 140 partly project beyond the profiled element receptacle 140 into the closing channel 9 and thus form a variable or variable profile for the closing channel 9.
  • the holes for the profile element receptacle 140 are formed projecting into the closing channel 9.
  • the length of the profile elements 130 in their main extension direction (axial direction) substantially corresponds to the length of the profile element receptacle 140 in its main extension direction (axial direction) with the exception of the profile-forming part, so that the profile elements 130 abut in one direction on the cylinder wall 4 with the key inserted.
  • the profile elements 130 and the profile pins 138 protrude with one end, more precisely the tip 138b or a profile-defining or forming part of the tip 138b in the closing channel 9, analogous to the tumbler pins 10, which also project into the closing channel 9 with an end portion.
  • the tumbler pins 10 protrude parallel to the profile elements 130, at least if no key 12 is inserted into the keyway 9, in the closing channel 9.
  • the lock cylinder 1 with the cylinder core 8 and the key 12 are part of the locking device 100, here to illustrate the principle of action the lock core 8 shows only the lock core 8 and the key 12.
  • Fig. 52 schematically shows in another perspective view of the cylinder core 8 of the embodiment according to 51 in isolation.
  • the profiled element receptacles 140 have a stepped bore section 142 transversely to the closing channel 9.
  • a stepped bore portion 142 adjacent to the Sch thoroughlykanl 9 and opening into the closing channel 9 the tip 138 b and the thinner end of the profile pin 138 is arranged.
  • tip 138 b With the opposite to the stepped bore portion 142 axially longer tip 138 b protrude the ends of the respective profile pins 138 at least partially into the closing channel 9 and form
  • a resistance between key and profile elements 130 is reduced, especially since the profile elements 130 are rotatably mounted in the profile element receptacles 140.
  • the stepped bore portion 142 forms opposite the remaining portion of the bore 141 at the transition a shoulder 143 or a shoulder on which the profile element 130 rests in the transition from the main portion 138a to the tip 138b.
  • the profile element 130 is thus axially fixed by the shoulder 143 on the one hand and the surrounding cylinder wall 4 (not shown here). Due to the axial fixation of the profile elements 130, the profile is fixed axially.
  • the profile formed by the profile elements 130 is not changed by an inserted key 12 in the position.
  • Fig. 53 schematically shows in a perspective view enlarged a section of an embodiment of a key profile with undercut S.
  • undercuts S are formed in the profile.
  • the corresponding profile is complementarily imaged by the profile elements 130 in the lock core, as in Fig. 26 and 27 shown.

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Abstract

Der Gegenstand der vorliegenden Erfindung betrifft einen Schließkern (8) für einen Schließzylinder (1), umfassend einen ein Schließprofil aufweisenden Schließkanal (9), wobei das seitlich den Schließkanal (9) zumindest teilweise begrenzende Schließprofil durch profilgebende Profilelemente definiert ist, wobei mindestens ein profilgebendes Profilelement fest, das heißt integriert, mit dem Schließkern (8) ausgebildet ist und mindestens ein variables Profilelement (130) separat und/oder lösbar zu dem Schließkanal (9) bzw. dem Schließkern (8) ausgebildet ist, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen separaten profilgebenden variablen Profilelements (130) veränderbar, insbesondere spanfrei veränderbar ist, wobei das mindestens eine separate Profilelement (130) als ein um eine Profilelementachse rotationssymmetrischer Profilkörper ausgebildet ist. Weiter betrifft die Erfindung einen Schließzylinder (1), eine Schließvorrichtung (100), einen Schlüssel (12) ein Zylinderschloss sowie Verfahren hierzu.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schließkern für einen Schließzylinder gemäß Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Weiter betrifft die Erfindung einen Schließzylinder gemäß Oberbegriff des Anspruchs 11.
  • Auch betrifft die Erfindung einen Schlüssel gemäß Anspruch 12.
  • Darüber hinaus betrifft die Erfindung eine Schließvorrichtung oder auch eine Schließeinheit gemäß Oberbegriff des Anspruchs 13.
  • Auch betrifft die Erfindung ein Zylinderschloss gemäß Oberbegriff des Anspruchs 14.
  • Nicht zuletzt betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines Schließkerns gemäß Anspruch 15.
  • Aus dem Stand der Technik sind allgemein Schließkerne, Schließzylinder, Zylinderschlösser, Schlüssel oder dergleichen und Verfahren zu deren Herstellung bekannt. Bekannte Schließkerne weisen zur Begrenzung, in der Regel einer seitlichen Begrenzung, einzuführender Schlüssel ein Schließprofil auf, sodass nur entsprechend zu dem Schließprofil korrespondierende Schlüssel mit entsprechendem Schlüsselprofil in einen profilierten Schließkanal der Schließkerne gelangen können. Derartige Schließprofile sind durch profilgebende Profilelemente wie Kerben, Einfräsungen, Räumungen oder dergleichen in den Schließkern eingebracht.
  • Aus der EP 0 948 690 B1 ist ein Zylinderschloss bekannt, umfassend einen Schlosszylinder mit einer Bohrung zum drehbaren Aufnehmen eines Zapfens; einen Schlüsselschlitz in dem Zapfen zur Einführung eines Schlüsselblattes mit einem Profil, das an das Profil des Schlitzes angepasst ist; wenigstens eine Reihe an Nadelkanälen in dem Zapfen zur Aufnahme von Kippnadeln, die mit dem Schlüsselblatt zusammenwirken; ein profiliertes Element, das an dem vorderen Ende des Zapfens montiert ist und versehen ist mit einem Schlüsselloch mit einem Profil, welches teilweise abweicht von dem Profil des Zapfenschlüsselschlitzes, so dass nur gewisse Schlüssel, die in den Zapfenschlüsselschlitz einführbar sind, in das Schlüsselloch des profilierten Elements eingeführt werden können; und Bauteile oder Elemente zum lösbaren Befestigen des profilierten Elements an dem Zapfen, wobei die Bauteile von der Außenseite des Schlosses unzugänglich sind, wenn der Zapfen zu seiner Verwendungsposition in der Bohrung eingeführt ist, wobei die Befestigungsbauteile eine Eingriffsoberfläche aufweisen, welche sich senkrecht zu der Zapfenachse erstreckt, und welche näher an dem vorderen Ende des Zapfens platziert ist als der erste Nadelkanal in der Reihe, und dessen Eingriffsoberfläche angepasst ist zum Zusammenwirken mit einer entsprechenden Eingriffsoberfläche an dem Zapfen derart, dass das profilierte Element zuverlässig an dem Zapfen verankert ist; wobei die Eingriffsoberflächen der Befestigungsoder Verankerungsbauteile sich wenigstens hinter ein Ende des Schlüsselloches bzw. des Schlüsselschlitzes erstrecken, ohne die Umfangsoberfläche des Zapfens zu erreichen, die in radialer Richtung außerhalb des Endes des Schlüsselschlitzes platziert ist, und es dem profilierten Element ermöglichen, senkrecht zu der Zapfenachse eingepasst oder angewendet zu werden, wenn der Zapfen wenigstens teilweise von der Bohrung in dem Schlosszylinder beseitigt ist, wobei die äußere Oberfläche des profilierten Elements, welches aus einem harten Material besteht, z. B. rostfreier Stahl, in der Verwendungsposition des Elements die komplette äußere Oberfläche des Innenteils bildet, und wobei die zusammenwirkenden Eingriffsoberflächen der Befestigungs- oder Verankerungsbauteile bei einem axialen Abstand von der Rückseite des profilierten Elements gelegen sind, welche nahe an der äußeren Endoberfläche des Innenteils liegt. Der bekannte Schließzylinder ist hier zweiteilig ausgebildet Ein vorderer Teil des Schließzylinders weist ein Schließprofil auf, welches spanend in den vorderen Teil des Schließzylinders bzw. einteilig mit dem vorderen Teil ausgebildet ist.
  • Aus der EP 2 990 569 A1 ist ein zweiteiliger Zylinderkern bekannt, wobei sich ein Schließkanal über einen vorderen Teil und einen Hauptteil erstreckt. Der Schließkanal weist ein Schließprofil auf, welches spanend und unveränderlich zumindest in dem vorderen Teil ausgebildet ist.
  • Aus der EP 0 634 542 B1 ist ein Schließzylinder bekannt, mit einem Zylinderkörper, in dem ein Zylinder drehbar angeordnet ist, wobei der Zylinder mit Bohrungen für Zuhaltestifte versehen ist, und einen Spalt für den zum Schließzylinder gehörenden Schlüssel aufweist, wobei der Schlüsselspalt wenigstens einen Bereich mit einem Querschnittsprofil entsprechend dem Schlüsselprofil versehen ist, und das Querschnittsprofil wenigstens teilweise durch zwei Profilelemente geformt ist, die durch Drehkörper bestimmt sind, die axial unbeweglich in Bohrungen des Zylinders im Wesentlichen beidseitig der Mittelebene des Schlüsselspalts angeordnet sind, wobei die Profilelemente variierende Durchmesser aufweisen und im Wesentlichen parallel zur und nahe der Mittelebene des Schlüsselspalts angeordnet sind, wobei die Bohrungen für die Profilelemente sich durch den Zylinder erstrecken, die Profilelemente eine Länge von etwa dem Durchmesser des Zylinders aufweisen, die Profilelemente eine Mehrzahl von Bereichen mit größerem Durchmesser als der angrenzende Bereich oder die angrenzenden Bereiche der Profilelemente aufweisen, und das Profil des Schlüsselspalts im Wesentlichen allein durch die Profilelemente bestimmt ist.
  • Aus der DE 42 44 172 A1 ist ein Schließzylinder mit drehbar angeordnetem Zylinderkern bekannt, welcher einen querschnittsprofilierten Schlüsselkanal ausbildet, dem beiderseits Profilierungskörper zugeordnet sind, die mit vorstehenden Umfangsabschnitten an der Profilierung teilnehmen; zur Erzielung einer insbesondere funktionssicheren Lösung wird vorgeschlagen, dass die Profilierungskörper als sich über die ganze Höhe des Schlüsselkanals erstreckende Walzen gestaltet sind.
  • Aus der US 2012/0240646 A1 ist ein Zylinderschloss bekannt, mit einem Zylindergehäuse, einem Zylinderkern mit einem Schlüsselkanal, der im Zylindergehäuse angeordnet ist und mit mindestens einem Seitenstab, der zwischen dem Zylindergehäuse und dem Zylinderkern angeordnet ist, und mit einer Vielzahl von Seitenstiften, die an zumindest einer Seite des Schlüsselkanals angeordnet sind und die ausgebildet sind, um bei einem Einstecken eines Schlüssels angehoben werden und die zusammenwirkend mit dem Seitenstab stehen, um eine relative Rotation des Zylindergehäuses und des Zylinderkerns zu ermöglichen, wobei jeder Seitenstift einen Fuß aufweist, der zum Anheben mittels einer Code-Ausnehmung in der Seitenoberfläche des Schlüssels ausgebildet ist. Der Fuß zumindest eines Seitenstiftes ist sich verjüngend ausgebildet. Der Schlüssel für das Zylinderschloss, der eine Ausnehmung für die Seitenstifte mit sich verjüngendem Fuß ist ebenfalls offenbart.
  • Es ist eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schließkern, einen Schließzylinder, eine Schließvorrichtung, einen Schlüssel und ein Zylinderschloss sowie Verfahren hierzu zu schaffen, bei welchem ein Schließkern oder Zylinderkern für eine Vielzahl an Schlüsselvarianten variabel codierbar ist.
  • Diese und weitere Aufgaben werden gelöst durch einen Schließkern, einen Schließzylinder, einen Schlüssel, eine Schließvorrichtung und ein Zylinderschloss sowie Verfahren hierzu.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben oder werden nachstehend im Zusammenhang mit der Beschreibung der Figuren angegeben.
  • Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass bei einem Schließkern für einen Schließzylinder, umfassend einen ein Schließprofil aufweisenden Schließkanal, wobei das den Schließkanal zumindest teilweise begrenzende Schließprofil, insbesondere den Schließkanal zumindest teilweise seitlich begrenzende Schließprofil, durch profilgebende Profilelemente definiert oder festgelegt ist, vorgesehen ist, dass mindestens ein profilgebendes Profilelement fest, das heißt integriert und/oder einteilig, mit dem Schließkern ausgebildet ist und mindestens ein variables Profilelement separat und/oder lösbar zu dem Schließkanal, einem Basisabschnitt des Schließkerns und/oder dem Schließkern ausgebildet ist, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen separaten profilgebenden variablen Profilelements veränderbar, insbesondere spanfrei veränderbar ist, wobei das mindestens eine separate variable Profilelement als ein um eine Profilelementachse rotationssymmetrischer Profilkörper ausgebildet ist.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass ein Schließkern für einen Schließzylinder vorgesehen ist, umfassend einen ein Schließprofil aufweisenden Schließkanal, wobei der Schließkanal seitlich durch zwei Seitenwandungen und eine Bodenwandung des Schließkerns begrenzt ist, wobei das seitlich den Schließkanal zumindest teilweise begrenzende Schließprofil durch profilgebende Profilelemente definiert ist, indem die Seitenwandung durch profilgebende Elemente profiliert ist, wobei mindestens ein profilgebendes Profilelement fest, das heißt einteilig, mit dem Schließkern ausgebildet ist und mindestens ein variables Profilelement separat und/oder lösbar zu dem Schließkanal oder dem Schließkern ausgebildet ist, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen separaten profilgebenden variablen Profilelements veränderbar ist, wobei der Schließkern einteilig ausgebildet ist, wobei das mindestens eine variable Profilelement als ein um eine Profilelementachse rotationssymmetrischer Profilkörper ausgebildet ist.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein Schließkern vorgesehen ist, umfassend oder aufweisend einen Schließkanal, der seitlich durch je eine Seitenwand begrenzt ist und bodenseitig durch eine Bodenwand, wobei der Schließkanal an einer vierten Seite, gegenüberliegend zu der Bodenwand offen ist, wobei der Schließkanal durch Profilelemente profiliert ist, wobei die Profilelemente in Richtung einer Profilgebung bzw. entgegen der Richtung translatorisch unbewegbar gelagert sind, sodass die Profilierung durch die Profilelemente bei Einstecken eines Schlüssels in den Schließkanal nicht veränderbar ist, wobei weiter Zuhaltestifte vorgesehen sind, die nachgiebig gelagert sind, so dass diese sich bei Einstecken eines Schlüssels in den Schließkanal an den Schlüssel anpassen, wobei mindestens ein profilgebendes Profilelement fest, das heißt einteilig und/oder integriert mit dem Schließkern ausgebildet ist und mindestens ein variables Profilelement zumindest drehbar, separat und/oder lösbar zu dem Schließkanal oder dem Schließkern ausgebildet ist, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen separaten profilgebenden variablen Profilelements veränderbar ist. Das variable oder variierbare Profilelement lässt sich im ausgebauten Zustand des Schließkerns auswechseln oder austauschen. Im eingebauten Zustand, das heißt im betriebsbereiten Zustand, ist das variierbare oder variable Profilelement entgegen einer Richtung, in der es profilgebend in den Schließkanal hineinragt, fest angeordnet. Bevorzugt ist das variierbare oder variable Profilelement im eingebauten Zustand oder im Betriebszustand ortsfest und/oder drehbar angeordnet. Das Profilelement kann als Profilrolle oder Profilstift ausgebildet sein. Die Profilrolle bildet mit ihren Flanken ein Profil aus. Der Profilstift bildet mit seiner Spitze ein Profil aus. Bei mehreren variierbaren oder variablen Profilelementen können diese gleich oder unterschiedlich ausgebildet sein. Beispielsweise ist mindestens ein variierbares Profilelement als Profilrolle ausgebildet und mindestens eine variierbares Profilelement als Profilstift ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform sind alle variierbaren Profilelemente entweder als Profilrolle oder als Profilstift ausgebildet.
  • Der Schließkern weist einen Schließkanal auf. Der Schließkanal ist profiliert ausgebildet. Dabei wird das Schließkanalprofil teilweise durch ein in den Schließkern integriertes, das heißt einteilig mit dem Schließkern, ausgebildetes Grundprofil festgelegt. Dieses Grundprofil ist fest, beispielsweise mit spanenden Verfahren, in dem Schließkern festgelegt. Zusätzlich wird das Schließkanalprofil oder Schließprofil durch zumindest ein austauschbares bzw. einsetzbares variables Profilelemente gebildet. Das variable Profilelement ist separat zu dem Schließkern hergestellt. Mit mindestens einem Abschnitt oder Teil ragt das variable Profilelement in den Schließkanal, sodass der in den Schließkanal ragende Teil oder Abschnitt einen Teil des Schließprofils bildet. Das Schließprofil wird somit durch feste und separate bzw. variable Profilelemente ausgebildet. Das mindestens eine separate variable Profilelement ist als zumindest um eine Profilelementachse rotationssymmetrischer Körper ausgebildet. Vorzugsweise ist das variable Profilelement im Wesentlichen zylindrisch, ggf. mit radialen Vorsprüngen und/oder Nuten ausgebildet. Durch eine rotationssymmetrische Ausbildung ist die Herstellung der separaten variablen Profilelemente einfacher und ein Einstecken eines Schlüssels in den Schließkanal ist leichtgängiger. Der Profilkörper kann beispielsweise als Profilstift und/oder Profilrolle ausgebildet sein. Vorzugsweise sind mehrere variable Profilelemente vorgesehen.
  • Zur Begrenzung der Anzahl an passenden profilierten Schlüsseln, weist der Schließkern einen Schließkanal auf, der vorzugsweise seitlich durch ein Schließprofil begrenzt ist. Der Schließkanal ist dabei als Nut oder Schlitz in dem Schließkern ausgebildet und weist zumindest im Rohzustand eine im Wesentlichen grundsätzlich quaderförmige Grundform auf. Dabei ist der Schließkanal seitlich durch zwei Seitenwandungen und eine Bodenwandung des Schließkerns begrenzt. In einer vierten Richtung, vorzugsweise in der der als Schmalseite ausgebildeten Bodenwandung gegenüberliegenden Seite, ist der Schließkanal geöffnet. Während vorzugsweise die Bodenwandung Durchlässe für Zuhaltestifte aufweist, sind die Seitenwandungen durch profilgebende Elemente profiliert, sodass das Schließprofil des Schließkanals bereitgestellt ist. In einer Ausführungsform als für einen Wendeschlüssel geeigneter Schließkern durchdringen die Zuhaltestifte eine Seitenwandung des Schließkanals und ragen in diesen nachgiebig hinein. Unter herkömmlichen oder konventionellen Schließprofilen, Schlüsseln, Schließkernen, Schließzylinder etc. versteht man solche, die im eingebauten Zustand für das Einstecken eines Schlüssels in im Wesentlichen vertikaler Richtung ausgebildet sind. Der Wendeschlüssel kann um 180° gedreht in den Schließkern eingeführt werden. Die Permutation für das Abtasten durch Zuhaltestifte bzw. die Bohrmulden bei einem Wendeschlüssel befindet sich unter anderem auf der Breitseite des Schlüsselschafts. Bei einem konventionellen Schlüssel befinden sich diese in der Regel auf einer Schmalseite des Schlüsselschafts. Zuhaltestifte im Sinne der Erfindung sind nicht unter Profilelementen zu verstehen. Im Unterschied zu den Zuhaltestiften sind die Profilelemente nicht translatorisch nachgiebig. Vielmehr bilden die Profilstifte ein bei einem Einstecken eines Schlüssels unveränderbares Profil aus, das heißt, die Profilelemente sind translatorisch nicht federnd gelagert. Allenfalls eine rotatorische Bewegung, das heißte eine Drehbewegung um die Profilelementeachse ist möglich. Somit sind die Profilelemente vorzugsweise nicht-federnd gelagert. Die Zuhaltestifte hingegen sind translatorisch nachgiebig gelagert. Dies wird durch eine federnde Lagerung in translatorische Richtung, das heißt in Richtung, in welche die Zuhaltestifte in den Schlüsselkanal vorstehen bzw. in diesen hineinragen, bewirkt. Somit sind die Zuhaltestifte in bzw. entgegen der Richtung, in welche sie in den Schlüsselkanal/Schließkanal ragen, nachgiebig oder bewegbar angeordnet. Die Profilelemente sind in die Richtung bzw. entgegen der Richtung, in welche diese in den Schlüsselkanal/Schließkanal ragen, unnachgiebig bzw. nicht bewegbar ausgebildet.
  • Das Schließprofil kann zumindest teilweise durch spanend in den Schließkern eingebrachte Profilelemente wie Ausnehmungen, Vorsprünge und dergleichen gebildet sein, somit durch feste bzw. fest im Schließkern ausgebildete Profilelemente. Diese sind einteilig mit dem Schließkern ausgebildet. Weiter weist das Schließprofil mindestens ein austauschbares variables Profilelement auf. Das Schließprofil ist somit durch mindestens ein austauschbares profilgebendes variables Profilelement, vorzugsweise durch mehrere austauschbare profilgebende variable Profilelemente definiert. Im Gegensatz zu dem Stand der Technik, bei dem die Profilelemente ausschließlich als spanend hergestellte bzw. einteilig mit dem Schließkern ausgebildete Vorsprünge und Ausnehmungen fest mit einem Teil des Schließkerns ausgebildet sind, beispielsweise durch Räumen, Fräsen oder einem anderen spanenden Herstellverfahren, oder durch ausschließlich austauschbare, separate variable Profilelemente, ist bei der erfindungsgemäßen Lösung mindestens ein profilgebendes variables Profilelement austauschbar, das heißt als separates Teil ausgebildet und lösbar mit dem Schließkern verbunden und mindestens ein Profilelement fest, das heißt integriert und nicht austauschbar in dem Schließkern ausgebildet. Im Gegensatz zu ausschließlich mit separaten, lösbaren Profilelemente ausgebildeten Schließprofilen bietet ein Schließprofil mit integrierten und separaten variablen Profilelementen eine verbesserte Codierbarkeit, da eine höhere Anzahl an Schließprofilen realisierbar ist. Denn ausschließlich mit separaten variablen Profilelementen realisierte Schließprofile sind zumindest bei herkömmlichen Schlüsseln im Bereich der Zuhaltestifte anzuordnen. Somit kommt es bei der erfindungsgemäßen Lösung nicht zu einer Kollision von Zuhaltestiften und Profilelementen.
  • Die Seitenwandungen des Schließkanals sind vorzugsweise parallel zueinander angeordnet. Ein Fuß oder Fußbereich zumindest eines Profilelements ist in einer Ausführungsform sich nicht-verjüngend ausgebildet.
  • Die profilgebenden variablen Elemente lassen sich separat herstellen, ohne dass der Schließkern bei der Herstellung vorliegen muss. In einer Ausführungsform ist mindestens ein festes Profilelement spanend in den Schließkern eingebracht bzw. einteilig mit dem Schließkern ausgebildet und mindestens ein variables Profilelement ist austauschbar. Auf diese Weise ist ein Schließprofil mit festen und mit austauschbaren variablen Profilelementen ausgebildet.
  • Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass mindestens ein -- festes oder variierbaresProfilelement in dem Schließkanal einen Hinterschnitt ausbildet. Durch eine Kombination von separaten variablen Profilelementen und mindestens einem einen Hinterschnitt ausbildenden festen Profilelement lässt sich somit eine höhere Schließsicherheit realisieren.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass in dem Schließkern angrenzend an den Schließkanal mindestens eine Profilelementaufnahme ausgebildet ist, wobei die Profilelementaufnahme mindestens einen Durchbruch zu dem Schließkanal aufweist, sodass ein in der Profilelementaufnahme aufgenommenes profilgebendes variables Profilelement zumindest teilweise in den Schließkanal ragt. Die Profilelementaufnahme ist zur Aufnahme eines (variablen bzw. variierbaren) Profilelements vorgesehen. Vorzugsweise ist eine Profilelementaufnahme im Wesentlichen als Nut oder Schlitz in die entsprechende, den Schließkanal seitlich begrenzende Seitenwandung des Schließkerns ausgebildet, vorzugsweise zur Aufnahmen von Profilelementrollen oder Profilelementwalzen. In anderen Ausführungsformen ist die Profilelementaufnahme als Bohrung, insbesondere als gestufte Bohrung vorzugsweise zur Aufnahme von Profilstiften oder als Sackloch vorzugsweise zur Aufnahme von Profilrollen, ausgebildet,. Die Profilelementaufnahme weist bei Ausführungsform als Nut einen nutförmigen Abschnitt oder Teil und einen Stufenbohrungsabschnitt oder Stufenbohrungsteil auf. Der nutförmige Abschnitt kann durch einbringen einer Bohrung ausgebildet werden, wobei ein Teil der Bohrungswandung entfernt wird. Vorzugsweise ist der Stufenbohrungsabschnitt im Bereich der Bodenwandung des Schließkanals ausgebildet bzw. ragt in die Bodenwandung hinein. Der nutförmige oder schlitzförmige Abschnitt, also der Abschnitt der Durchbrüche in den Schließkanal aufweist, schließt daran an und erstreckt sich in Richtung der Öffnung des Schließkanals in radiale Richtung des Schließkerns. Vorzugsweise ist die Profilelementaufnahme mittels Bohrung oder Bohren ausgebildet. Dabei durchdringt die Bohrung radial den Schließkern zu einem größeren Teil als den Schließkanal, sodass sich die im Wesentlichen nutförmige Form mit dem angrenzenden Stufenbohrungsabschnitt ergibt. Die Profilelementaufnahme ist somit im Wesentlichen zylindrisch bzw. halb- oder dreiviertel zylindrisch ausgebildet. Andere Ausführungsformen wie quaderförmige Formen oder im Querschnitt ovale, dreieckige, viereckige, mehreckige oder andere beliebige Querschnittsformen der Profilelementaufnahmen sind möglich. Bevorzugt ist allerdings die zylindrische Ausführungsform, da diese leicht durch Bohren in den Schließkern einbringbar ist. Komplementär dazu weist das mindestens eine profilgebende variable Profilelement zumindest abschnittsweise eine korrespondierende Form oder Kontur auf. Dabei ist zumindest ein Abschnitt komplementär zu der Profilaufnahme ausgebildet, sodass das variable Profilelement an der Wandung der Profilaufnahme anliegt. Vorzugsweise korrespondiert der Abschnitt des variablen Profilelements, der zur Aufnahme in dem Stufenbohrungs- oder auch Sacklochabschnitt vorgesehen ist, mit der Kontur des Stufenbohrungsabschnitts, sodass eine geeignete Lagerung realisiert ist. Entsprechend entspricht ein zylindrischer Endabschnitt des variablen Profilelements dem zylindrischen Stufenbohrungsabschnitt der Profilaufnahme. Ein Schließprofil wird somit zumindest teilweise durch eine Flanke bzw. die laterale Kontur des variablen Profilelements ausgebildet. In anderen Ausführungsformen kann die Profilelementaufnahme als Bohrung ausgebildet sein, wobei das Bohrungsende - mit oder ohne vorherigen seitlichen Durchbruch zu dem Schließkanal -- in den Schließkanal mündet. Hierdurch lässt sich ein Schließprofil durch ein Ende eines variablen Profilelements, welches in den Schließkanal hineinragt, bilden.
  • In einer anderen Ausführungsform mit Profilstiften ist eine Profilelementaufnahme im Wesentlichen als Bohrung in die entsprechende, den Schließkanal seitlich begrenzende Seitenwandung des Schließkerns ausgebildet. Die Profilelementaufnahme weist dabei einen zylindrischen Abschnitt oder Teil auf. Vorzugsweise ist die Profilelementaufnahme mittels Bohrung oder Bohren ausgebildet. Dabei durchdringt die Bohrung radial den Schließkern und mündet in den Schließkanal. Die Profilelementaufnahme ist somit im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Andere Ausführungsformen wie quaderförmige Formen oder im Querschnitt ovale, dreieckige, viereckige, mehreckige, konische oder andere beliebige Querschnittsformen der Profilelementaufnahmen sind möglich. Bevorzugt ist allerdings die zylindrische Ausführungsform, da diese leicht durch Bohren in den Schließkern einbringbar ist. Komplementär dazu weist das mindestens eine profilgebende Profilelement zumindest abschnittsweise eine korrespondierende Form oder Kontur auf. Dabei ist zumindest ein Abschnitt komplementär zu der Profilaufnahme ausgebildet, sodass das variable Profilelement an der Wandung der Profilaufnahme anliegt. Mit einem Ende, das vorzugsweise als Spitze ausgebildet ist, ragt das variable Profilelement durch den Durchbruch in den Schließkanal und bildet somit einen variierbaren Teil des Schließprofils aus. Ein Schließprofil wird somit zumindest teilweise durch eine Spitze oder ein Ende des variablen Profilelements ausgebildet. In anderen Ausführungsformen kann eine weitere Profilelementaufnahme als Nut und/oder Bohrung ausgebildet sein, wobei die weitere Profilelementaufnahme einen Durchbruch oder mehrere Durchbrüche zu dem Schließkanal aufweist. Hierdurch lässt sich ein Schließprofil durch eine Flanke eines variablen Profilelements, welche in den Schließkanal hineinragt, bilden.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Schließkern mindestens eine Aufnahme, bevorzugt mehrere Aufnahmen für Zuhaltestifte aufweist und mindestens die Ausrichtung einer Aufnahme für die Zuhaltestifte und die Ausrichtung mindestens einer Profilelementaufnahme und somit auch des aufgenommenen variablen Profilelements bzw. Zuhaltestiftes quer und/oder nicht-parallel zueinander ausgebildet sind, insbesondere senkrecht zueinander ausgebildet sind. Auf diese Weise lässt sich einfach ein Schließkern für einen herkömmlichen oder konventionellen Schlüssel bereitstellen.
    Eine weitere Ausführungsform sieht vor, dass der Schließkern mindestens eine Aufnahme, bevorzugt mehrere Aufnahmen, für Zuhaltestifte aufweist und mindestens die Ausrichtung einer Aufnahme für die Zuhaltestifte und die Ausrichtung mindestens einer Profilelementaufnahme und somit auch des aufgenommenen Profilelements quer und/oder parallel zueinander ausgebildet sind.
  • Die Zuhaltestifte sind für ein Abtasten der Permutation - der Einschnitte - auf dem Schlüsselschaft ausgebildet und erlauben eine Drehbarkeit, wenn die Länge der Zuhaltestifte und die Tiefe der Einschnitte übereinstimmen und somit eine Trennebene gebildet wird. Üblicherweise sind mehrere Zuhaltestifte vorgesehen, die gleich ausgerichtet sind. In einer Ausführungsform ist die Ausrichtung der Zuhaltestifte quer, insbesondere senkrecht, zu der Ausrichtung der Profilelemente oder Profilelementaufnahmen ausgerichtet. In einer Ausführungsform ist zumindest die Ausrichtung eines Zuhaltestiftes und eines Profilelements gleich. In einer Ausführungsform sind die Ausrichtungen quer oder winklig zueinander, insbesondere senkrecht zueinander ausgerichtet. Bei herkömmlichen oder konventionellen Schlüsseln ragen die Zuhaltestifte durch einen Schließkanalboden des Schließkerns in Richtung Schließkanal. Die Zuhaltestifte sowie die zugehörigen Zuhaltestiftaufnahmen sind somit entsprechend im Wesentlichen senkrecht zu einem Schließkanalboden oder parallel zu den Schließkanalwänden angeordnet oder ausgerichtet. In einer anderen Ausführungsform ragen die Zuhaltestifte durch eine Schließkanalwand des Schließkerns in Richtung Schließkanal. Die Zuhaltestifte sowie die zugehörigen Zuhaltestiftaufnahmen sind somit entsprechend im Wesentlichen senkrecht zu einer Schließkanalwand oder parallel zu dem Schließkanalboden angeordnet oder ausgerichtet.
  • Die Profilelementaufnahmen sind in einer Ausführungsform paralleler Ausrichtung der Aufnahmen seitlich versetzt zu den Zuhaltestiftaufnahmen ausgebildet, sodass die Aufnahmen nicht koaxial zueinander angeordnet sind. Hierdurch wird eine Überschneidung und somit eine Codierungseinschränkung vermieden. Vorzugsweise sind die maximalen Durchmesser der variablen Profilelemente geringer als die maximalen Durchmesser der Zuhaltestifte ausgebildet. In einer weiteren Ausführungsform ist die Länge der variablen Profilelemente in deren Haupterstreckungsrichtung oder in axialer Länge geringer als der Durchmesser des Schließkerns, sodass eine Überschneidung mit dem Eingriffsbereich der Zuhaltestifte vermieden ist. Die Profilelementaufnahmen sind vorzugsweise von einer Seite in den Schließkern eingebracht. Die Zuhaltestiftaufnahmen sind vorzugsweise von einer anderen Seite in den Schließkern eingebracht. Dabei kann die Ausrichtung der Profilelementaufnahmen in gleiche Richtung wie die Ausrichtung der Zuhaltestiftaufnahmen ausgerichtet sein. Insbesondere bei einer Ausbildung des Schließkerns für einen Wendeschlüssel ist die Ausrichtung der Profilelemente bzw. der Profilelementaufnahmen quer, vorzugsweise senkrecht zu der Ausrichtung der Zuhaltestifte bzw. der Zuhaltestiftaufnahmen.
  • In einer Ausführungsform ist die Ausrichtung der Zuhaltestifte parallel oder gleich zu der Ausrichtung der Profilelemente oder Profilelementaufnahmen ausgerichtet. In einer Ausführungsform ist zumindest die Ausrichtung eines Zuhaltestiftes und eines Profilelements unterschiedlich. Insbesondere sind in einer Ausführungsform die Ausrichtungen quer oder winklig zueinander, insbesondere senkrecht zueinander ausgerichtet. Die Profilelementaufnahmen sind in einer Ausführungsform paralleler Ausrichtung der Aufnahmen seitlich versetzt zu den Zuhaltestiftaufnahmen ausgebildet, sodass die Aufnahmen nicht koaxial zueinander angeordnet sind. Hierdurch wird eine Überschneidung und somit eine Codierungseinschränkung vermieden.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist die Länge der variablen oder variierbaren Profilelemente in deren Haupterstreckungsrichtung oder in axialer Länge geringer als der Durchmesser des Schließkerns, sodass eine Überschneidung mit dem Eingriffsbereich der Zuhaltestifte vermieden ist. Die Profilelementaufnahmen sind vorzugsweise von einer Seite in den Schließkern eingebracht. Die Zuhaltestiftaufnahmen sind vorzugsweise von einer anderen Seite oder Richtung in den Schließkern eingebracht. Dabei kann die Ausrichtung der Profilelementaufnahmen in gleiche Richtung wie die Ausrichtung der Zuhaltestiftaufnahmen oder quer dazu ausgerichtet sein. Insbesondere bei einer Ausbildung des Schließkerns für einen Wendeschlüssel ist die Ausrichtung der Profilelemente bzw. der Profilelementaufnahmen parallel zu der Ausrichtung der Zuhaltestifte bzw. der Zuhaltestiftaufnahmen. Bei konventionellen Schlüsseln ist die Ausrichtung vorzugsweise senkrecht.
  • In einer Ausführungsform sind die variablen Profilelemente und entsprechend die Profilelementaufnahmen lediglich auf einer Seite des Schließkanals, somit benachbart zu lediglich einer Seitenwand des Schließkanals angeordnet oder vorgesehen. In einer anderen Ausführungsform sind die variablen Profilelemente und Profilelementaufnahmen an beiden Seiten des Schließkanals vorgesehen. Bei einer Ausführungsform mit beidseitig angeordneten Profilelementen sind die Profilelemente gegenüberliegend als Profilelementpaar ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform sind die Profilelemente bei beidseitiger Anordnung versetzt zueinander angeordnet, insbesondere längs und/oder quer versetzt.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Ausrichtungen der Zuhaltestifte bzw. der Zuhaltestiftaufnahmen und der variablen oder variierbaren Profilelemente bzw. der Profilelementaufnahmen unterschiedlich zueinander ausgeführt.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein profilgebendes variables Profilelement als profiliertes variables Profilelement ausgebildet ist, welches über eine Erstreckungsrichtung oder auch in Achs- oder Längsrichtung zumindest zwei unterschiedliche radiale oder seitliche bzw. laterale Ausmaße aufweist. Das jeweilige variable Profilelement kann eine beliebige Kontur aufweisen, die dann das Schließprofil definiert. So bildet die Außenkontur des variablen Profilelements eine Art Steuerkurve. Insbesondere in eine Richtung quer zu der Erstreckungsrichtung des Schließkanals, insbesondere senkrecht dazu, weist ein variables Profilelement mindestens zwei unterschiedliche Abschnitte mit unterschiedlicher Erstreckung quer bzw. senkrecht zu der Schließkanalerstreckung, sodass diese zu einem unterschiedlichen Ausmaß in den Schließkanal oder genauer den spanend gefertigten Schließkanal oder Rohschließkanal ragen. Das mindestens eine variable Profilelement ist vorzugsweise als länglicher Körper ausgebildet. Dieser weist eine Haupterstreckungsrichtung auf, welche auch als axiale Richtung des variablen Profilelements bezeichnet wird. Seitlich dazu variiert die Abmessung des Körpers, sodass ein beliebiges Profil realisierbar ist. Die Variation kann kontinuierlich oder diskontinuierlich, somit sprunghaft, ausgebildet sein. Korrespondierend dazu und/oder komplementär dazu variiert in einer Ausführungsform zumindest abschnittsweise auch das Profil der Profilelementaufnahme. In einer Ausführungsform ist das variable Profilelement nicht rotationssymmetrisch ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das variable Profilelement rotationssymmetrisch ausgebildet. Das variable oder auch das feste Profilelement weist bevorzugt einen Basisabschnitt auf, von dem seitlich Vorsprünge, Ausnehmungen, Kerben, Schlitze, Nuten, Rippen, Kurvenverläufe oder dergleichen ausgebildet sind, um so die profilgebende Kontur des variablen Profilelements auszubilden. Die Übergänge zwischen den unterschiedlichen seitlichen Ausmaßen des variablen Profilelements sind in einer Ausführungsform kontinuierlich, sodass die Kontur des variablen Profilelements eine Art Steuerkurve ausbildet. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Übergänge diskret oder diskontinuierlich oder auch sprunghaft ausgebildet, beispielsweise durch Absätze. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das variable Profilelement zylindrisch ausgebildet mit mehreren Zylinderabschnitten. Die Zylinderabschnitte weisen dabei unterschiedliche Durchmesser und/oder in axiale Richtung unterschiedliche Breiten auf. Die Zylinderabschnitte sind bevorzugt koaxial zueinander angeordnet, können aber in anderen Ausführungsformen zumindest paarweise auch exzentrisch zueinander ausgebildet sein. Eine Außenkontur des variablen Profilelements kann von Abschnitt zu Abschnitt variieren. Die Variation kann in eine oder mehrere Richtungen vorgesehen sein. Dabei kann die Kontur unterschiedlichste Kurvenverläufe oder allgemeiner Konturverläufe beschreiben. Vorzugsweise ist die Kontur linear ausgebildet, vorzugsweise so, dass ein zylindrischer Abschnitt ringförmig oder kreisscheibenförmig ausgebildet ist. Im Querschnitt oder auch in einer anderen Richtung sieht eine Ausführungsform vor, dass die Kontur bzw. das Profil oder die Profilierung des Schließkanals und/oder der Profilelemente gemäß einer Sägezahnkurve, eine V-Kurve, einer Kreiskurve und/oder einer mathematischen Kurve wie einer trigonometrischen Kurve, einer Polynomkurve, einer Exponentialkurve, einer Hypekurve, einer Logarithmuskurve, einer Hyperbelkurve, einer Parabelkurve, einer Potentialkurve und dergleichen, zumindest teilweise ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist das jeweilige Profilelement hauptsächlich für ein seitliches Hineinragen in den Schließkanal vorgesehen.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass, vorzugsweise in Schließkanalrichtung, mehrere separate und/oder lösbare profilgebende variable Profilelemente beabstandet voneinander angeordnet sind. In Schließkanalrichtung bedeutet dabei die Richtung der Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals, somit die Richtung, in welche ein korrespondierender Schlüssel in den Schließkanal hineingeführt oder herausgezogen wird. Vorzugsweise sind die Profilelemente in Richtung der Erstreckungsrichtung des Schließkanals hintereinander angeordnet. Dabei sind in einer Ausführungsform die Profilelemente gleichmäßig zueinander beabstandet. In einer anderen Ausführungsform sind die Profilelemente zumindest teilweise ungleichmäßig voneinander beabstandet. Entsprechend sind die Profilaufnahmen dazu ausgebildet. Die Profilaufnahmen sind gleich oder äquidistant zueinander beabstandet mit zwischen den Profilaufnahmen verbleibenden Stegen und/oder sind unterschiedlich zueinander beabstandet in Schließkanalrichtung. Mindestens zwei Profilelemente und/oder entsprechend auch Profilelementaufnahmen können versetzt zueinander angeordnet sein, insbesondere in Richtung quer, vorzugsweise senkrecht zur Schließkanalrichtung, somit in radialer Richtung. Vorzugsweise sind die Profilaufnahmen in radiale Richtung mit gleicher Längsabmessung ausgebildet Die Profilelemente sind vorzugsweise einteilig ausgebildet.
  • Das mindestens eine variable Profilelement und die dazu gehörige Profilelementaufnahme sind dabei so ausgebildet, dass mindestens ein Abschnitt seitlich über die Profilelementaufnahme, welche auch die Seitenwandung des Schließkanals, genauer des Rohschließkanals bildet, herausragt und so ein Profil für den Rohschließkanal bildet. Da der profilierte Schließkanal auch durch die austauschbaren Profilelemente gebildet wird, wird der Schließkanal ohne die variablen Profilelemente und/oder die Profilelementaufnahmen auch als Rohschließkanal bezeichnet. Der Rohschließkanal kann in einer Ausführungsform die unveränderbaren Profilelemente, die einteilig mit dem Schließkern ausgebildet sind, aufweisen, also bereits teilweise profiliert sein. In einer anderen Ausführungsform können zumindest zwei variable Profilelemente versetzt zueinander und/oder verdreht zueinander angeordnet sein. Die Länge mindestens zweier, vorzugsweise aller, variabler Profilelemente ist in einer Ausführungsform gleich.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens eines der separaten variablen Profilelemente als Profilstift und/oder Profilrolle ausgebildet ist, welcher mit einem Ende bzw. welche mit einer Flanke zur Profilbildung in den Schließkanal ragt. In einer Ausführungsform sind alle separaten Profilelemente als Profilrolle ausgebildet. Die Profilrollen selber können dabei unterschiedlich ausgebildet sein. In einer weiteren Ausführungsform sind alle Profilelemente als Profilstifte ausgebildet, wobei die Profilstifte selber unterschiedlich zueinander ausgebildet sein können. In einer bevorzugten Ausführungsform ist zumindest ein Profilelement als Profilrolle und ein Profilelement als Profilstift ausgeführt. Auf diese Weise lassen sich die Profilelemente unterschiedlich und somit platzsparend in dem Schließkern unterbringen. Zudem ist eine verbesserte Codierung bzw. Abtastung realisierbar. Bei Ausbildung als Profilrolle ragt das variable Profilelement seitlich, somit mit einer Flanke, in den Schließkanal und definiert so das Schließprofil. Bei dem Profilstift ragt ein Ende des Profilelements in den Schließkanal und definiert so das Schließprofil mit. Im Unterschied zu den Zuhaltestiften sind die Profilelemente nicht axial verschiebbar gelagert, insbesondere nicht federnd axial verschiebbar. Vorzugsweise entspricht die Länge der Profilelemente der Länge der zugeordneten Profilelementaufnahmen. In einer anderen Ausführungsform sind die Profilelemente axial verschiebbar gelagert, insbesondere federnd axial verschiebbar.
  • In wiederum einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein variables oder variierbares Profilelement, vorzugsweise mehrere variable Profilelemente und am meisten bevorzugt alle variablen Profilelemente, drehbar in der korrespondierenden Profilelementaufnahme angeordnet sind. Die einzelnen Abschnitte, vorzugsweise zylindrischen Abschnitte, sind in einer Ausführungsform einteilig ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform sind die einzelnen Abschnitte mehrteilig ausgebildet. Die Abmessung zumindest zweier Abschnitte ist unterschiedlich ausgebildet, wobei ein Unterschied durch Material, Beschichtung, Durchmesser oder radiale Abmessung, Breite oder axiale Abmessung, Oberflächenbeschaffung und/oder dergleichen ausgebildet sein kann. Insbesondere zwei Abschnitte des jeweiligen Profilelements sind rotationssymmetrisch ausgebildet und korrespondierend zu den jeweiligen Durchmessern der Profilelementaufnahme, sodass die Profilelemente damit an mindestens zwei Stellen in der Profilelementaufnahme gelagert sind. Korrespondierend dazu sind die Profilelementaufnahmen ausgebildet. Die Profilelementaufnahme kann über deren gesamte Haupterstreckungsrichtung der Kontur des Profilelements folgen, sodass das variable Profilelement über die Haupterstreckungsrichtung an der Wandung der Profilelementaufnahme anliegt. Bevorzugt korrespondiert die Kontur der Profilelementaufnahme nur teilweise der Kontur des Profilelements, sodass abschnittsweise ein Freiraum zwischen Außenkontur Profilelement und Wandung Profilelementaufnahme vorhanden ist. Die Profilelementaufnahme ist in einem Fall als Stufenbohrung ausgeführt, vorzugsweise als eine Stufenbohrung, bei welcher der Durchmesser der Stufenbohrungsabschnitte in Richtung Schließkanal geringer wird. Durch eine drehbare Lagerung ist ein Reibungswiderstand bei Einführung eines Schlüssels in den Schließkanal reduziert. Zudem verschleißen die variablen Profilelemente aufgrund der drehbaren Anordnung gleichmäßiger, wodurch eine Lebensdauer der variablen Profilelemente und damit auch des Schließkerns erhöht ist. Vorzugsweise weist der Schließkern keine Fixiermittel zur Vermeidung einer Rotation der Profilelemente auf, ist somit fixiermittelfrei ausgebildet.
  • In einer weiteren Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein profilgebendes variables Profilelement als profiliertes Profilelement ausgebildet ist, welches über eine Erstreckungsrichtung oder auch in Achs- oder Längsrichtung zumindest zwei unterschiedliche radiale oder seitliche bzw. laterale Ausmaße aufweist. Das jeweilige Profilelement kann eine beliebige Kontur aufweisen, die dann das Schließprofil definiert. So bildet bei einer Profilrolle die Außenkontur des Profilelements eine Art Steuerkurve. Insbesondere in eine Richtung quer zu der Erstreckungsrichtung des Schließkanals, insbesondere senkrecht dazu, weist ein Profilelement mindestens zwei unterschiedliche Abschnitte mit unterschiedlicher Erstreckung quer bzw. senkrecht zu der Hauptschließkanalerstreckung, sodass diese zu einem unterschiedlichen Ausmaß in den Schließkanal oder genauer den spanend gefertigten Schließkanal oder Rohschließkanal ragen. Anders ausgedrückt weist mindestens ein Profilelement Abschnitte mit unterschiedlicher radialer Erstreckung auf, sodass die Abschnitte unterschiedlich weit in den Schließkanal hineinragen. Das Profilelement ist vorzugsweise als länglicher Körper ausgebildet. Dieser weist eine Haupterstreckungsrichtung auf, welche auch als axiale Richtung des Profilelements bezeichnet wird. Seitlich dazu variiert die Abmessung des Körpers, sodass ein beliebiges Profil realisierbar ist. Die Variation kann kontinuierlich oder diskontinuierlich, somit sprunghaft, ausgebildet sein. Korrespondierend dazu und/oder komplementär dazu variiert in einer Ausführungsform zumindest abschnittsweise auch das Profil der Profilelementaufnahme. In einer Ausführungsform ist das Profilelement nicht rotationssymmetrisch ausgebildet. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Profilelement rotationssymmetrisch ausgebildet. Das Profilelement weist bevorzugt einen Basisabschnitt auf, von dem seitlich Vorsprünge, Ausnehmungen, Kerben, Schlitze, Nuten, Rippen, Kurvenverläufe oder dergleichen ausgebildet sind, um so die profilgebende Kontur des Profilelements auszubilden. Die Übergänge zwischen den unterschiedlichen seitlichen Ausmaßen des Profilelements sind in einer Ausführungsform kontinuierlich, sodass die Kontur des Profilelements eine Art Steuerkurve ausbildet. In einer bevorzugten Ausführungsform sind die Übergänge diskret oder diskontinuierlich oder auch sprunghaft ausgebildet, beispielsweise durch Absätze. In einer bevorzugten Ausführungsform ist das Profilelement zylindrisch ausgebildet mit mehreren Zylinderabschnitten. Die Zylinderabschnitte weisen dabei unterschiedliche Durchmesser und/oder in axiale Richtung unterschiedliche Breiten auf. Eine Außenkontur des Profilelements kann von Abschnitt zu Abschnitt variieren. Die Variation kann in eine oder mehrere Richtungen vorgesehen sein. Dabei kann die Kontur unterschiedlichste Kurvenverläufe oder allgemeiner Konturverläufe beschreiben. Vorzugsweise ist die Kontur linear ausgebildet, vorzugsweise so, dass ein Abschnitt ringförmig oder kreisscheibenförmig ausgebildet ist. Im Querschnitt oder auch in einer anderen Richtung sieht eine Ausführungsform vor, dass die Kontur bzw. das Profil oder die Profilierung des Schließkanals und/oder der Profilelemente gemäß einer Sägezahnkurve, eine V-Kurve, einer Kreiskurve und/oder einer mathematischen Kurve wie einer trigonometrischen Kurve, einer Polynomkurve, einer Exponentialkurve, einer Hypekurve, einer Logarithmuskurve, einer Hyperbelkurve, einer Parabelkurve, einer Potentialkurve und dergleichen, zumindest teilweise ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform ist das jeweilige Profilelement hauptsächlich für ein seitliches Hineinragen in den Schließkanal vorgesehen.
  • Entsprechend ist in einer Ausführungsform vorgesehen, dass mindestens ein variables oder variierbares Profilelement als Drehachse mit mindestens zwei voneinander in Erstreckungsrichtung beabstandeten Radialvorsprüngen, insbesondere rotationssymmetrischen, zylindrischen Radialvorsprüngen, ausgebildet ist. Wie beschrieben, kann das variable Profilelement einteilig oder mehrteilig ausgebildet werden. Das variable Profilelement kann rotationssymmetrische und nicht rotationssymmetrische Abschnitte aufweisen. So kann die Profilelementaufnahme Vorsprünge, Ausnehmungen, Rippen, Kerben oder dergleichen aufweisen, welche dann auch zur Lagefixierung der Profilelemente zumindest in Haupterstreckungsrichtung der Profilelemente / Profilelementaufnahme - radiale Richtung des Schließkerns, dienen können. Die Profilelemente müssten sich dann nicht über eine gesamte Länge der Profilelementaufnahme erstrecken und an den Enden der Profilelementaufnahme anliegen, sondern könnten über ein von den Enden der Profilelementaufnahme beabstandeten Anformung, die zwischen zwei Abschnitten des Profilelements eingreift, gelagert und in axiale Richtung festgelegt sein.
  • In wiederum einer anderen Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein variables oder variierbares Profilelement, vorzugsweise mehrere variable Profilelemente und am meisten bevorzugt alle variablen Profilelemente, drehbar in der korrespondierenden Profilelementaufnahme angeordnet ist. Die einzelnen Abschnitte, vorzugsweise zylindrischen Abschnitte sind in einer Ausführungsform einteilig ausgebildet. In einer anderen Ausführungsform sind die einzelnen Abschnitte mehrteilig ausgebildet. Die Abmessung zumindest zweier Abschnitte ist unterschiedlich ausgebildet, wobei ein Unterschied durch Material, Beschichtung, Durchmesser oder radiale Abmessung, Breite oder axiale Abmessung, Oberflächenbeschaffung und/oder dergleichen ausgebildet sein kann. Insbesondere zwei Abschnitte des jeweiligen Profilelements sind rotationssymmetrisch ausgebildet und korrespondierend zu den jeweiligen Durchmessern der Profilelementaufnahme, sodass die Profilelemente an mindestens zwei Stellen in der Profilelementaufnahme gelagert sind. Korrespondierend dazu sind die Profilelementaufnahmen ausgebildet. Die Profilelementaufnahme kann über deren gesamte Haupterstreckungsrichtung der Kontur des Profilelements folgen, sodass das Profilelement über die Haupterstreckungsrichtung an der Wandung der Profilelementaufnahme anliegt. Bevorzugt korrespondiert die Kontur der Profilelementaufnahme nur teilweise der Kontur des Profilelements, sodass abschnittsweise ein Freiraum zwischen Außenkontur Profilelement und Wandung Profilelementaufnahme vorhanden ist. Die Profilelementaufnahme ist in einem Fall als Stufenbohrung ausgeführt, vorzugsweise als eine Stufenbohrung, bei welcher der Durchmesser der Stufenbohrungsabschnitte in Richtung Schließkanal geringer wird. Durch eine drehbare Lagerung ist ein Reibungswiderstand bei Einführung eines Schlüssels in den Schließkanal reduziert. Zudem verschleißen die variablen Profilelemente aufgrund der drehbaren Anordnung gleichmäßiger, wodurch eine Lebensdauer der Profilelemente und damit auch des Schließkerns erhöht ist. Vorzugsweise weist der Schließkern keine Fixiermittel zur Vermeidung einer Rotation der Profilelemente auf, ist somit fixiermittelfrei ausgebildet. In einer Ausführungsform ist lediglich ein Profilelement drehbar gelagert. In einer anderen Ausführungsform sind mehrere Profilelemente drehbar gelagert.
  • In einer Ausführungsform ist vorgesehen, dass mindestens ein variables Profilelement als Drehachse mit einem als Spitze ausgebildetem Ende zur Bildung eines Schließprofils ausgebildet ist. Die Spitze ist gegenüber einem Hauptabschnitt sich verjüngend ausgebildet. Dabei kann die Spitze unterschiedlichste Konturen aufweisen.
  • Eine Ausführungsform sieht vor, dass mindestens ein variables Profilelement eine Kontur und/oder einen Konturverlauf bzw. ein Profil oder eine Profilierung aufweist, insbesondere eine Außenkontur oder einen Außenkonturverlauf, welche bzw. welcher ausgewählt ist aus der Gruppe von Verläufen umfassend lineare Verläufe, Sägezahnkurvenverläufe, V-Kurven-Verläufe, Kreiskurvenverläufe, mathematische Kurvenverläufe wie trigonometrische Kurvenverläufe, Polynomkurvenverläufe, Exponentialkurvenverläufe, Hypekurvenverläufe, Logarithmuskurvenverläufe, Hyperbelkurvenverläufe, Parabelkurvenverläufe, Potentialkurvenverläufe und dergleichen. Durch Auswahl eines geeigneten Verlaufs fungiert die Außenkontur bzw. der Außenkonturverlauf als Steuerkurve. Damit lässt sich eine hohe Anzahl an Codierungen realisieren. Eine mögliche Ausführungsform stellt eine Profilrolle dar.
  • Weiter schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Schlüssel vorgesehen ist, dass dieser einen Schlüsselschaft umfasst, wobei der Schlüsselschaft mindestens ein Schaft-und/oder Schlüsselprofil aufweist, welches zum Zusammenwirken mit einem Schließprofil eines hier beschriebenen Schließkerns und/oder eines Schließzylinders ausgebildet ist, insbesondere welches mindestens einen zu einem korrespondierenden Schließprofilabschnitt des Schließkanals komplementären Schlüsselprofilabschnitt aufweist. Der Schlüssel weist ein Schlüsselprofil auf. Dieses ist so ausgebildet, dass der Schlüssel mit dem Schlüsselschaft in den passenden Schließkanal steckbar ist. Hierzu weist der Schlüsselschaft ein Schlüsselprofil auf, das zumindest teilweise komplementär zu dem Schließprofil ist. Das Schlüsselprofil ist ebenfalls durch Profilelemente ausgebildet. Insbesondere ist das Schlüsselprofil durch einteilig mit dem Schlüsselschaft ausgebildete Profilelemente wie Vorsprünge, Nuten, Kerben, Mulden, Ausnehmungen und dergleichen ausgebildet. Die Außenkontur des Schlüsselprofils, insbesondere die Außenkontur der Profilelemente bzw. das Profil oder die Profilierung ist entsprechend abschnittsweise als Kurve ausgebildet. Die Kurve ist analog zu der Kurve des Schließprofils ausgebildet, beispielsweise als mathematische Funktion wie eine logarithmische Kurve, Exponentialkurve, Sinuskurve, Rechteckkurve, Dreieckkurve und dergleichen ausgebildet.
  • In einer Ausführungsform weist der Schlüssel ein Profil mit mindestens einem Hinterschnitt auf. In einer weiteren Ausführungsform weist das Schlüsselprofil eine Parazentrizität auf.
  • Die Erfindung schließt auch die technische Lehre ein, dass bei einem Schließzylinder, umfassend einen in einer Bohrung eines Schließgehäuses aufgenommenen, in dieser drehbaren Schließkern, vorgesehen ist, dass der Schließkern nach einem erfindungsgemäßen bzw. hier beschriebenen Schließkern ausgebildet ist. Der Schließzylinder weist ein Zylindergehäuse auf. In dieses ist eine Bohrung eingebracht, welche korrespondierend zu der Außenkontur des Schließkerns ist und welche den aufgenommenen Schließkern vollumfänglich umgibt. Die Bohrung wird durch eine Zylinderwand, die somit das Zylindergehäuse im Bereich des Schließkerns bildet, umgeben. Auf diese Weise ist der Schließkanal an seiner offenen Seite von dem Zylindergehäuse umgeben und wird durch dieses entsprechend begrenzt. Der Schließkern ist in einer Bohrung des Zylindergehäuses aufgenommen und wird von der Zylinderwand umgeben bzw. grenzt an diese an. Dort ist dieser vorzugsweise mittels eines Klemmrings angeordnet, insbesondere axial fixiert. Über den Schließkern und ein Kupplungselement erfolgt eine Kopplung mit einer Schließnase. Durch die Kopplung erfolgt ein Drehen eines Schließmechanismus.
  • Die Erfindung schließt auch die technische Lehre ein, dass bei einem Schließzylinder, umfassend einen in einer Bohrung eines Schließgehäuses aufgenommenen, in dieser drehbaren Schließkern, vorgesehen ist, dass der Schließkern nach einem erfindungsgemäßen bzw. hier beschriebenen Schließkern ausgebildet ist. Der Schließzylinder weist ein Zylindergehäuse auf. In dieses ist in axiale Richtung eine Bohrung - die Kernbohrung -- eingebracht, welche korrespondierend zu der Außenkontur des Schließkerns ist und welche den aufgenommenen Schließkern vollumfänglich umgibt. Auf diese Weise ist der Schließkanal an seiner offenen Seite von dem Zylindergehäuse umgeben und wird durch dieses entsprechend begrenzt, Der Schließkern ist in einer Bohrung des Zylindergehäuses aufgenommen. Dort ist dieser vorzugsweise mittels eines Klemmrings fixiert. Über den Schließkern und ein Kupplungselement erfolgt eine Kopplung mit einer Schließnase bzw. einem Schließhebel. Durch die Kopplung erfolgt ein Drehen eines Schließmechanismus. Das Zylindergehäuse begrenzt in einer Ausführungsform die Profilaufnahme, sodass in der Profilaufnahme vorgesehene Profilelemente nicht unbeabsichtigt aus dem Schließkern gelangen können.
  • Auch schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einer Schließeinheit oder Schließvorrichtung, umfassend mindestens einen Schlüssel, einen Schließkern und/oder einen Schließzylinder, vorgesehen ist, dass der Schließkern, der Schließzylinder und/oder der Schlüssel nach einem erfindungsgemäßen bzw. hier beschriebenen Schließkern, Schließzylinder bzw. Schlüssel ausgebildet ist bzw. sind und der Schlüssel zu dem Schließzylinder und/oder Schließkern korrespondiert. Der Schließzylinder weist ein Schließgehäuse auf. In diesem Gehäuse eingesetzt befindet sich ein Gehäuseabschnitt, welcher eine Kernbohrung aufweist, in dem wiederum der Schließkern eingesetzt ist. Der Schließzylinder kann in einer Ausführungsform einen Bohrschutz, einen Ziehschutz oder andere Sicherungselemente aufweisen.
  • Weiter schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Zylinderschloss, umfassend mindestens einen Schließzylinder, vorgesehen ist, dass der Schließzylinder nach einem erfindungsgemäßen bzw. hier beschriebenen Schließzylinder ausgebildet ist.
  • Nicht zuletzt schließt die Erfindung die technische Lehre ein, dass bei einem Verfahren zur Herstellung eines Schließkerns, insbesondere eines hier beschriebenen Schließkern, umfassend die Schritte: Profilieren eines einen Schließkanal zumindest teilweise seitlich begrenzenden Schließprofils durch Ausbilden von profilgebenden Profilelementen, vorgesehen ist, dass mindestens ein profilgebendes variables Profilelement austauschbar und/oder separat zu dem Schließkern hergestellt wird, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen profilgebenden Profilelements veränderbar, insbesondere spanfrei veränderbar ist. Für die Herstellung eines entsprechenden Schließkerns werden in einem Schritt die Bohrungen für die Profilelementaufnahmen radial in der Schließkern eingebracht, sodass diese eine Mittelachse des Schließkerns durchqueren. In einem weiteren Schritt wird der Schließkanal in den Schließkern eingebracht, sodass dieser die Bohrungen für die Profilelementaufnahmen teilweise freilegt bzw. mindestens einen Durchbruch zu den Bohrungen erzeugt. Die Reihenfolge des Einbringens des Schließkanals und der Bohrungen bzw. Profilelementaufnahmen kann auch umgekehrt gewählt werden. Nach Fertigstellung der Bohrungen für die Profilelementaufnahmen und des Schließkanals werden die Profilelemente in die korrespondierenden Profilelementaufnahmen eingesetzt, sodass damit das Profil des Schließkanals festgelegt wird. Der Schließkanal kann als profilierter Schließkanal in dem Schließkern ausgebildet werden. Zusätzlich wird mindestens ein austauschbares Profilelement vorgesehen. Bei Bedarf wird ein Profilelement und/oder werden mehrere Profilelemente eingesetzt und/oder ausgewechselt. Bei Herstellung mehrerer Schließkerne für unterschiedliche Abnehmer werden diese mit unterschiedlichen Profilelementen bestückt. Insbesondere werden die Profilelemente gemäß den hier beschriebenen Profilelementen ausgebildet, insbesondere separat zu dem Schließkern und nicht mit diesem einteilig. Die Profilelementaufnahmen werden ebenfalls wie vorstehend ausgebildet, insbesondere einteilig mit dem Schließkern.
  • In einer Ausführungsform ist somit vorgesehen, dass das Schließprofil durch Einsetzen von profilgebenden Profilelementen in korrespondierende Profilelementaufnahmen des Schließkerns profiliert wird. Auf diese Weise können unterschiedlich codierte Schließprofile durch Einsetzten von unterschiedlichen Profilelementen erzeugt werden.
  • Mit einem derart beliebig auch nachträglich umcodierbaren Schließkern ist ein gattungsgemäßer Schließkern bzw. auch Schließzylinder geschaffen, der sich bei einfachem Aufbau durch einen erhöhten Sicherheitswert auszeichnet.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben oder ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von mindestens einem Ausführungsbeispiel der Erfindung, welches in den Figuren schematisch dargestellt ist. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktive Einzelheiten, räumliche Anordnung und Verfahrensschritte können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Das heißt, die bevorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar. Zur Ausführung der Erfindung müssen nicht alle Merkmale des Anspruchs 1 verwirklicht sein. Auch können einzelne Merkmale des Anspruchs 1 und/oder der unabhängigen Ansprüche durch andere offenbarte Merkmale oder Merkmalskombinationen ersetzt werden. In den Figuren werden gleiche oder ähnliche Bauteile mit gleichen oder ähnlichen Bezugszeichen gekennzeichnet.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung umfassend einen Schließzylinder und einen korrespondierenden Schlüssel,
    Fig. 2
    schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders nach Fig. 1 ohne korrespondierenden Schlüssel,
    Fig.3
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließzylinders, bei dem ein oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist,
    Fig. 4
    schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 3,
    Fig. 5
    schematisch eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 3 mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen,
    Fig. 6
    schematisch den Schnitt A-A des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5,
    Fig. 7
    schematisch den Schnitt A1-A1 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5,
    Fig. 8
    schematisch den Schnitt A2-A2 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5,
    Fig. 9
    schematisch die Ansicht A3-A3 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5,
    Fig. 10
    schematisch einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Schließkerns vor Ausbildung von Profilelementaufnahmen,
    Fig. 11
    schematisch die Detailansicht X aus Fig. 7,
    Fig. 12
    schematisch die Detailansicht Y aus Fig. 8,
    Fig. 13
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung umfassend einen Schließzylinder und einen korrespondierenden Wendeschlüssel,
    Fig. 14
    schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders nach Fig. 13 ohne korrespondierenden Schlüssel,
    Fig. 15
    schematisch in einer Perspektivansicht die Ausführungsform eines Schließzylinders nach Fig. 14, bei dem ein oberer bzw. seitlich oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist,
    Fig. 16
    schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 15,
    Fig. 17
    schematisch eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 16 mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen,
    Fig. 18
    schematisch den Schnitt A-A des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17,
    Fig. 19
    schematisch den Schnitt A1-A1 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17,
    Fig. 20
    schematisch den Schnitt A2-A2 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17,
    Fig. 21
    schematisch die Ansicht A3-A3 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17,
    Fig. 22
    schematisch einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Schließkerns vor Ausbildung von Profilelementaufnahmen,
    Fig. 23
    schematisch die Detailansicht X aus Fig. 19,
    Fig. 24
    schematisch die Detailansicht Y aus Fig. 20,
    Fig. 25
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließkerns mit einem Schlüssel in nicht eingestecktem Zustand, Fig. 26 schematisch in einer anderen Perspektivansicht den Schließkern der Ausführungsform nach Fig. 25 in Alleinstellung,
    Fig. 27
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform des Schlüsselschaftes mit unterschiedlich angeordneten und als Profilrolle und Profilstift ausgebildeten Profilelementen und
    Fig. 28
    schematisch ausschnittsweise das Ausführungsbeispiel nach Fig. 27 in einer Frontalansicht mit Blick auf die Schlüsselspitze.
    Fig. 29
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung umfassend einen Schließzylinder und einen korrespondierenden Wendeschlüssel,
    Fig. 30
    schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders nach Fig. 29 ohne korrespondierenden Schlüssel,
    Fig. 31
    schematisch in einer Perspektivansicht die Ausführungsform eines Schließzylinders nach Fig. 30, bei dem ein oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist,
    Fig. 32
    schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 31,
    Fig. 33
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung umfassend einen Schließzylinder und einen korrespondierenden Schlüssel,
    Fig. 34
    schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders nach Fig. 33 ohne korrespondierenden Schlüssel,
    Fig. 35
    schematisch in einer geschnittenen Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließzylinders nach Fig. 34
    Fig. 36
    schematisch eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines Schließzylinders mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen,
    Fig. 37
    schematisch den Schnitt T-T des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36,
    Fig. 38
    schematisch den Schnitt U-U des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36,
    Fig. 39
    schematisch den Schnitt V-V des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36,
    Fig. 40
    schematisch die Ansicht W-W des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36,
    Fig. 41
    schematisch verschiedene Abhängigkeiten der Anordnungen zweier Profilelemente,
    Fig. 42
    schematisch eine Anordnung von mehreren Profilelementen,
    Fig. 43
    schematisch eine andere Anordnung von mehreren Profilelementen,
    Fig. 44
    schematisch eine Schließkanalprofilierung mit Zuhaltestift,
    Fig. 45
    schematisch eine andere Ansicht einer konventionellen Schließkanalprofilierung mit Zuhaltestift,
    Fig. 46
    schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Schlüssel ohne Hinterschnitt,
    Fig. 47
    schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Wendeschlüssel ohne Hinterschnitt,
    Fig. 48
    schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Schlüssel einschließlich Abfragen eines Hinterschnitts,
    Fig. 49
    schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Wendeschlüssel einschließlich Abfragen eines Hinterschnitt,
    Fig. 50
    schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofil mittels zweier Profilelemente einschließlich Abfragen eines Hinterschnitts,
    Fig. 51
    schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließkerns mit einem Schlüssel in nicht eingestecktem Zustand,
    Fig. 52
    schematisch in einer anderen Perspektivansicht den Schließkern der Ausführungsform nach Fig. 51 in Alleinstellung und
    Fig. 53
    schematisch in einer Perspektivansicht vergrößert einen Ausschnitt einer Ausführungsform eines Schlüsselprofils mit Hinterschnitt.
  • Die Fig. 1 bis 53 zeigen in unterschiedlichen Ansichten und Detailierungsgraden eine Schließeinheit oder auch Schließvorrichtung 100 bzw. deren Bestandteile.
  • Fig. 1 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung 100 mit einem Schließzylinder 1 und einem dazu korrespondierenden Schlüssel 12 oder auch Schlüsseleinheit. In der Fig. 1 ist der Schließzylinder 1 als Profil-Doppelzylinder ausgebildet. Dieser umfasst ein Zylindergehäuse 2, welches sich aus je einer eine Zylinderöffnung ausweisenden, im Querschnitt kreisförmigen Zylinderwand 4 und einem von dieser radial materialeinheitlich ausgehenden Stegabschnitt 5 zusammensetzt. In jeder Zylinderöffnung ist ein Zylinderkern oder Schließkern 8 angeordnet, der beispielsweise mittels eines Klemmrings 43 axial fixiert ist (siehe Figur 13). Die Zylinderwand 4 formt mit ihrer Innenwand eine Kernbohrung, in welche der Schließkern 8 eingesetzt ist. Im Schließkern 8 ist ein radial eingeschnittener Schlüsselkanal 9 (siehe Fig. 2; hier nur schematisch angedeutet) eingearbeitet, der zur einen Seite des Schließkerns 8 hin offen ist und mit einer Längsmittelebene des Stegabschnittes 5 fluchtet. In bekannter Weise nimmt der Schließkern 8 zumindest zweigeteilte Zuhalteelemente, Zuhaltungsstifte, Zuhaltestifte und/oder Gehäusestifte 10 (siehe u.a. Fig. 20) auf, die in Fig. 1 nicht explizit dargestellt sind und die von schlüsselschaftseitigen Vertiefungen des Schlüssels 12 eingeordnet werden. Die kernseitigen Enden der in Richtung des Schlüsselkanals 9 abgefederten Zuhaltungsstifte 10 ragen dabei anschlagbegrenzt in den Schlüsselkanal 9 hinein. Solche Zuhaltungsstifte 10 sind jedoch bekannt, sodass nicht näher darauf eingegangen wird. Um eine Drehachse der Zylinderwand 4, ist in einer Ausnehmung 42 eine Schließeinheit 40 mit einer Schließnase 41 (siehe Fig. 13 und 14) aufgenommen. Diese wird bei Drehen eines zu dem Schließprofil passenden Schlüssels 12, das heißt mit einem Schlüssel 12 mit korrespondierendem Schlüsselprofil und zu den Zuhaltungsstiften 10 passenden schlüsselschaftseitigen Vertiefungen um die Drehachse gedreht und realisiert so eine Schließfunktion des Schließzylinders 1, die allgemein bekannt ist. Der Schlüssel 12 weist u.a. einen Schlüsselschaft 12' auf, an welchem das Schlüsselprofil und die Permutations-Bohrmulden ausgebildet sind.
  • Fig. 2 zeigt schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders 1 nach Fig. 1 ohne korrespondierenden Schlüssel 12. Entsprechend ist das Schließprofil des Schließkanals 9 deutlicher zu erkennen. Dieses weist Ausnehmungen, Vertiefungen und Vorsprünge auf, die zum einen entlang einer Haupterstreckung des Schließkanals 9 verlaufen und die hier von einer Mittelebene zu beiden Seiten der Ebene ausgeformt sind. Über den Verlauf entlang der Haupterstreckung des Schließkanals 9 kann das Schließprofil variieren.
  • Fig. 3 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließzylinders 1, bei dem ein oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist. Auf diese Weise ist der Schließkanal 9 entlang seiner gesamten Haupterstreckung sichtbar. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, weist der Schließkern 8 neben dem profilierten Schließkanal 9 Profilelementaufnahmen 140 auf, in welche separat ausgebildete, austauschbare Profilelemente 130 einbringbar sind bzw. eingebracht sind. Die Profilelementaufnahmen 140 sind hier als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildet und schneiden zumindest teilweise den Schließkanal 9, sodass die Aufnahmebohrungen 141 und der Schließkanal 9 teilweise überlappen und so ein gemeinsamer Profilkanal bzw. ein gemeinsames Schließprofil realisiert ist. In die Aufnahmebohrungen 141 sind (hier nur teilweise) die Profilelemente 130 eingesteckt. Diese sind so ausgebildet, dass diese mit einem Teil in den Schließkanal 9 ragen und so Teil des Schließprofils darstellen bzw. ausbilden.
  • Fig. 4 zeigt schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 3. Hier ist deutlich die Ausbildung der Profilelemente 130 und der Profilelementaufnahmen 140 zu erkennen. Die Profilelementaufnahmen 140 sind beidseitig der Mittelebene des Schließkanals 9 vorgesehen. Dabei überschneidet sich ein Teil der Aufnahmebohrungen 141 mit einem Teil des Schließkanals 9, sodass jeweils ein Durchbruch 145 zwischen Aufnahmebohrungen 141 und Schließkanal 9 ausgebildet ist. In die Aufnahmebohrungen 141, deren Haupterstreckung etwa parallel zu aufgespannten Ebene der Mittelebene ME des Schließkanals 9 verläuft, sind die Profilelemente 130 einsteckbar bzw. eingesteckt. Die Profilelemente 130 sind hier als rotationssymmetrische Profilelemente 130, genauer als Profilrollen 137 mit rotationssymmetrischem Querschnitt ausgebildet. Dabei variiert der Querschnitt entlang einer Achse der Profilrollen 137, sodass die Profilelemente 130 nur absatzweise oder abschnittsweise in den Schließkanal 9 durch die jeweiligen Durchbrüche 145 ragen. Die Profilrollen 137 selbst sind paarweise unterschiedlich ausgebildet. Durch die unterschiedliche Ausbildung der Profilrollen 137 lassen sich unterschiedliche Schließprofile realisieren.
  • Fig. 5 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 3 mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen. Eine Schnittebene A-A verläuft durch eine entferntest zu einer Front- bzw. Schlüsseleinsteckseite des Schließkerns 8 etwa mittig durch die hinterste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene A1-A1 verläuft etwa mittig durch die zweitvorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene A2-A2 verläuft etwa mittig durch die vorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Ansichtsebene A3-A3 verläuft entlang einer Frontseite F des Schließkerns 8.
  • Fig. 6 zeigt schematisch den Schnitt A-A des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5. Die Zylinderwand 4 des Zylindergehäuses 2 umgibt den Schließkern 8 vollumfänglich. In dem Schließkern 8 sind der Schließkanal 9 sowie beidseitig davon je eine Profilelementaufnahme 140 in Form einer Aufnahmebohrung 141 vorgesehen. Dabei überlappt oder überschneidet sich ein Teil der Aufnahmebohrung 141 mit dem Schließkanal 9, sodass Durchbrüche 145 realisiert sind. Der Schließkanal 9 selbst weist ein seitliches Schließprofil auf, welches durch Vorsprünge bzw. Ausnehmungen in Richtung der beidseitigen Profilelementaufnahmen 140 gebildet ist. Durch Einstecken von entsprechenden Profilelementen 130 in die Profilelementaufnahmen 140, wie in Fig. 7 dargestellt, lässt sich so ein komplexes, variierbares Schließprofil realisieren.
  • Fig. 7 zeigt schematisch den Schnitt A1-A1 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5. In den Profilelementaufnahmen 140 sind unterschiedliche Profilelemente 130 in Form von Profilrollen 137 aufgenommen. Das Schließprofil des Schließkanals 9 variiert über seine Haupterstreckungsrichtung. Durch die unterschiedlichen Profilelemente 130 ist zudem ein austauschbarer, variierbarer Schließprofilabschnitt ausgebildet. Dabei ist gut zu erkennen, dass die Profilelemente 130 seitlich teilweise in den Schließkanal 9 durch entsprechende Durchbrüche 145 ragen. Durch entsprechendes Ausfüllen bzw. Freilassen der Durchbrüche 145 ist neben einem festen oder fixierten Profilabschnitt des Schließkanals 9 ein variabler Profilabschnitt realisiert. Die Profilelemente 130 sind mit einem Endabschnitt in einem korrespondierenden Abschnitt der Profilelementaufnahme 140 gelagert, wie in Detailansicht X (Fig. 11) beschrieben wird.
  • Fig. 8 zeigt schematisch den Schnitt A2-A2 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5. Auch hier ist deutlich zu erkennen, dass das Schließprofil entlang der Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals 9 variiert. Auf diese Weise ist ein variables Schließprofil realisiert. In Detailansicht Y ist ein Teil des Schließprofils vergrößert dargestellt.
  • Fig. 9 zeigt schematisch die Ansicht A3-A3 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 5. In Fig. 9 ist die Frontseite F des Schließkerns 8 dargestellt mit Blick in die Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals 9. In dieser Ansicht ist deutlich das Schließprofil des Schließkanals 9 zu erkennen. Das Schließprofil 9 besteht aus einem festen, unveränderbaren Teil 9a und einem variablen, veränderbaren Teil 9b. Der feste Teil 9a ist durch die Kontur des Schließkanals 9 selbst bestimmt. Hierzu weist der Schließkanal 9 entsprechende Vorsprünge und Ausnehmungen auf. Diese sind bei Ausbildung bzw. Einbringung des Schließkanals 9 in den Schließkern 8 festgelegt. Der variierbare Teil 9b wird durch die Vorsprünge und Ausnehmungen der Profilelemente 130 - hier der Profilrollen 137 -- gebildet, welche aus den Profilelementaufnahmen 140 durch die Durchbrüche 145 in den Schließkanal 9 seitlich hineinragen bzw. nicht hineinragen. Da die Profilelemente 130 auswechselbar sind, lässt sich der variierbare Teil 9b durch Austauschen der Profilelemente 130 verändern.
  • Fig. 10 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Schließkerns 8 vor Ausbildung von Profilelementaufnahmen 140. In den Schließkern 8 ist der Profilkanal 9 eingebracht. Dieser weist die Haupterstreckungsrichtung in Blickrichtung auf. Eingezeichnet ist die Mittelebene ME. Diese erstreckt sich radial zu dem Schließkern 8 und in Blickrichtung, d.h. in Haupterstreckungsrichtung. Der Schließkanal 9 ist nutartig in den Schließkern 8 eingebracht, sodass ein Durchbruch 8a an einem Umfang des Schließkerns 8 daraus resultiert und der Schließkanal 9 eine Art Nut oder Schlitz bildet. Der Schließkanal 9 gemäß Fig. 10 ist noch als Rohschließkanal ausgebildet, d.h. ohne Vorsehen von Profilelementaufnahmen 140 und Profilelementen 130. Der Rohschließkanal bildet somit den fixierten oder werkzeuglos unveränderlichen Teil des Schließkanals 9 aus, der schon ein spanend eingebrachtes Profil aufweisen kann. Der Rohschließkanal ist vorzugsweise spanend in den Schließkern 8 ausgebildet. Das Schließprofil des Rohschließkanals weist hier Vorsprünge, Rippen, Ausnehmungen, Nuten und dergleichen auf. Diese sind in Fig. 10 spiegelasymmetrisch zu der Mittelebene ME ausgebildet. Das vorliegende (feste) Schließprofil des Rohschließkanals weist auf beiden Seiten der Mittelebene ME zwei Ausnehmungen auf, die durch jeweils einen Vorsprung getrennt sind. Dabei sind die Vorsprünge jeweils so angeordnet, dass insgesamt ein Schließkanal 9 mit einer vorgegebenen minimalen Breite verbleibt, in welcher ein Schlüssel 12 einführbar ist. Die minimale Breite ist erforderlich, um zu dünne Schlüsselstärken und damit ein Bruch des Schlüssels 12 zu verhindern. Bevorzugte minimale Schließkanalbreiten liegen im Bereich von größer gleich 1 mm. Um das Schließprofil des Rohschließkanals, auch Rohschließprofil, sicherer zu gestalten, werden zusätzlich Profilelementaufnahmen 140 vorgesehen, die Durchbrüche 145 in den Schließkanal 9 erzeugen. In die Profilaufnahmen 140 werden dann austauschbare Profilelemente 130 gesteckt, die zumindest abschnittsweise und zumindest teilweise in den Rohschließkanal ragen. Durch die Kombination wird der Schließkanal 9 mit dem Schließprofil realisiert.
  • Fig. 11 zeigt schematisch die Detailansicht X der Fig. 7. In Fig. 11 ist ein fertiggestellter und einsatzbereiter Schließkanal 9 mit variablem und festem Schließprofil dargestellt. Neben dem Schließkanal 9 bzw. in den Schließkanal 9 mündend weist der Schließkern 8 eine Art Stufenbohrung oder einen Stufenbohrungsabschnitt 142 auf. Eine als rotationssymmetrische Profilrolle 137 mit radial unterschiedlich bemessenen Abschnitten ist mit einem Ende in dem Stufenbohrungsabschnitt 142 aufgenommen. Hierzu weist der Stift eine Schulter 132 auf, mit der dieser an einem Absatz der Stufenbohrung anliegt. Das Ende des Stiftes und das Ende der Stufenbohrung sind somit beabstandet voneinander und bilden eine schmalen Zwischenraum. Umfänglich ist der Stift in der Stufenbohrung gelagert. Auf diese Weise ist eine Rotationsbewegung des Stiftes in der Stufenbohrung gewährleistet. Der Stift weist wellenabsatzartige Abschnitte auf, die unterschiedliche Abmessung, bei rotationssymmetrischer Ausführung unterschiedliche Durchmesser, aufweisen. Zwei unterschiedliche Abschnitte 136 sind beispielhaft mit 136a und 136b gekennzeichnet. Bei einem Einstecken eines Schlüssels 12 mit entsprechend komplementärer Profilierung verlaufen die vorspringenden Abschnitte 136 der Profilelemente 130 entlang der komplementären Profilierung des Schlüssels 12. Durch das Ermöglichen einer Rotation der stiftartigen Profilelemente 130 ist eine Reibung reduziert, sodass ein leichteres Einstecken des Schlüssels 12 bei komplexerer Profilierung gewährleistet ist.
  • Fig. 12 zeigt schematisch die Detailansicht Y der Fig. 8, ergänzt um einen Ausschnitt eines zugehörigen Schlüssels 12. Der Schlüssel 12 bildet zumindest teilweise ein zu einem Schließprofil des Schließkanals 9 bzw. eines Schließprofils der Profilelemente 130 zumindest teilweise komplementäres Schlüsselprofil aus. Exemplarisch ist hier eine Schließprofil-Schlüsselprofil-Kombination dargestellt. Die Profile oder Profilabschnitte 13 und 14 bzw. die um die Buchstaben a bis d ergänzten Abschnitte sind jeweils paarweise komplementär, sodass im Folgenden lediglich ein Profil beschrieben wird und dies in komplementärer Weise dann auf das andere, komplementäre Profil zu übertragen ist. Links in Fig. 12 ist ein Ausschnitt eines Schlüssels 12 mit exemplarisch vier verschiedenen Profilausnehmungen 13 bzw. 13a bis 13d dargestellt. Entsprechend ist rechts in Fig. 12 ein Ausschnitt eines Schließkerns 8 mit Schließkanal 9 dargestellt, in dem komplementär ein Abschnitt eines Schließprofils 14 mit vier komplementärer, vorstehender Schließprofile, Schließprofilabschnitte bzw. Profilabschnitte 14 bzw. 14a bis 14d vorgesehen ist. Die Profile 13,14 mit dem Index a sind als Rundung, Abrundung konkav bzw. konvex ausgebildet. Der Kurvenverlauf der Kontur in dem dargestellten Querschnitt ist etwa halbkreisförmig. Die Profile 13,14 mit dem Index b sind als mathematische Funktion ausgebildet. Diese mathematische Funktion umfasst für die Kontur des Profilierungsquerschnitts Kurven, die beispielsweise logarithmisch, exponential, sinusförmig, cosinusförmig, hyperbolisch, polynomisch, trigonometrisch, potential, linear, rational der dergleichen ausgebildet sein können. Vorliegend ist eine etwa halbparabolische mathematische Kurve vorgesehen. Die Profile 13,14 mit dem Index c sind etwa als v-förmige Profilierung vorgesehen. Die Flanken der Profile 13c, 14c verjüngen sich zu einem Grund der Profilierungsausnehmung bzw. bis zu einer Stirnwand eines Profilierungsvorsprungs und laufen bevorzugt dort zusammen. Die Profile 13,14 mit dem Index d weisen eine Art Rechtecksverlauf auf. Die Flanken verlaufen hier etwa parallel. Fertigungstechnisch sind die Übergänge vorzugsweise abgerundet oder abgefast, was hier aber nicht dargestellt ist.
  • Die Figuren 13 bis 24 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel in den gleichen Ansichten wie in den Figuren 1 bis 12. Das Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 1 bis 12 betrifft konventionelle Schlüssel-Schließzylinder-Kombinationen. Hier ist eine Orientierung des Schließkanals 9 bzw. des Schlüsselschaftes 12' beim Einstecken hochkant, das heißt in Verlängerung zu dem radial von der Zylinderwand 4 abstehenden Gehäuseabschnitt 5 vorgesehen. Im Unterschied zu einem herkömmlichen Schlüssel ist bei einem Wendeschlüssel, wie es das Ausführungsbeispiel gemäß der Fig. 13 bis 24 zeigt, das Schlüsselprofil auf beiden Schaftseiten gleich ausgebildet, sodass sich der Schlüssel auch um 180° um dessen Längsachse gewendet in dem Schließkanal 9 verwenden lässt. Der Wendeschlüssel hat somit auch bei um seine Längsachse gedrehter Ausrichtung die gleichen Funktionsmerkmale in Bezug auf das Schließprofil - die Verwendung ist somit seitenunabhängig. Entsprechend sind in Fig. 13 Schlüssel 12 und der Schließkanal 9 quer (horizontal) statt vertikal ausgerichtet. Die Schließnase 41 ist dabei in ihrer Ausgangsposition dargestellt. Figur 14 entspricht Figur 13 ohne Schlüssel 12. Ein Hauptunterschied in Bezug auf den Schließkern 8 wird anhand der weiteren Figuren deutlich. Anstatt wie bei herkömmlichen Schlüsseln 12 gemäß Fig. 1 bis 12 Profilelementaufnahmen 140 auf beiden Seiten der Mittelebene ME des Schließkanals 9 vorzusehen, weist der Schließkern 8 nur einseitig der Mittelebene ME Profilelementaufnahmen 140 auf, in denen dann die jeweiligen Profilelemente 130 vorgesehen sind. Natürlich können in anderen Ausführungsformen auch beidseitig der Mittelebene ME Profilelementaufnahmen 140 vorgesehen sein. Nur sind aufgrund der Schlüsselsymmetrie bei Wendeschlüsseln die Profilelementaufnahmen 140 einer Seite der Mittelebene ME nicht mit profilgebenden Profilelementen 130 ausgeführt, sondern allenfalls mit Dummy-Stiften, welche die Kontur des Rohschließkanals nicht profilierend ergänzen, das heißt zum Beispiel keine zusätzlichen Vorsprünge durch die Durchbrüche 145 aufweisen. Die Ausrichtung der Profilelementaufnahmen 140 ist entsprechend quer (horizontal). Auch das Einsetzen der Profilelemente 130 erfolgt entsprechend in eine um etwa 90° gegenüber konventionellen Schlüssel-Schließkern-Kombinationen (siehe Fig. 16). Nicht alle Profilelementaufnahmen 140 müssen mit Profilelementen 130 besetzt sein. In Fig. 16 werden beispielhaft lediglich zwei variable Profilelemente 130 vorgesehen.
  • Fig. 13 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung 100 umfassend einen Schließzylinder 1 und einen korrespondierenden Wendeschlüssel 12. In der Fig. 13 ist der Schließzylinder 1 als Profil-Doppelzylinder ausgebildet. Dieser umfasst je ein Zylindergehäuse 2, welches sich aus einer eine Zylinderöffnung ausweisenden, im Querschnitt kreisförmigen Zylinderwand 4 und einem von dieser radial materialeinheitlich ausgehenden Stegabschnitt 5 zusammensetzt. In die Zylinderöffnung ist je ein Schließkern 8 angeordnet, der beispielsweise mittels eines Klemmrings 43 axial fixiert ist, ähnlich wie in Fig. 1 und 2. Die Zylinderwand 4 formt mit seiner Innenwand eine Kernbohrung, in welche der Zylinderkern oder Schließkern 8 eingesetzt ist. Im Schließkern 8 ist ein radial eingeschnittener Schlüsselkanal oder Schließkanal 9 (siehe Fig. 14; hier nur schematisch angedeutet) eingearbeitet, der zur einen Seite des Schließkerns 8 hin offen ist und mit einer Längsmittelebene des Stegabschnittes 5 fluchtet. In bekannter Weise nimmt der Schließkern 8 mindestens zweigeteilte Zuhalteelemente, Zuhaltungsstifte und/oder Gehäusestifte 10 (siehe u.a. Fig. 20) auf, die in Fig. 13 nicht explizit dargestellt sind und die von schlüsselschaftseitigen Vertiefungen des Wendeschlüssels 12 eingeordnet werden. Die kernseitigen Enden der in Richtung des Schließkanals 9 abgefederten Zuhaltungsstifte 10 ragen dabei anschlagbegrenzt in den Schließkanal 9 hinein. Solche Zuhaltungsstifte 10 sind jedoch bekannt, sodass nicht näher darauf eingegangen wird. Um eine Drehachse der Zylinderwand 4, ist in einer Ausnehmung 42 eine Schließeinheit 40 mit einer Schließnase 41 aufgenommen. Diese wird bei Drehen eines zu dem Schließprofil passenden Schlüssels 12, das heißt mit einem Schlüssel 12 mit korrespondierendem Schlüsselprofil und zu den Zuhaltungsstiften 10 passenden schlüsselschaftseitigen Vertiefungen um die Drehachse gedreht und realisiert so eine Schließfunktion des Schließzylinders 1, die allgemein bekannt ist.
  • Fig. 14 zeigt schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders 1 nach Fig. 13 ohne korrespondierenden Wendeschlüssel 12. Entsprechend ist das Schließprofil des Schließkanals 9 deutlich zu erkennen. Dieses weist Ausnehmungen, Vertiefungen und Vorsprünge auf, sie zum einen entlang einer Haupterstreckung des Schließkanals 9 verlaufen und die von einer Mittelebene ME zu beiden Seiten der Ebene ausgeformt sind. Über den Verlauf entlang der Haupterstreckung des Schließkanals 9 kann das Schließprofil variieren.
  • Fig. 15 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließzylinders 1, bei dem ein oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist. Auf diese Weise ist der Schließkanal 9 entlang seiner gesamten Haupterstreckung sichtbar. Wie aus Fig. 15 und auch aus Fig. 3 ersichtlich, weist der Schließkern 8 neben dem profilierten Schließkanal 9 Profilelementaufnahmen 140 auf, in welche Profilelemente 130, hier in Form von Profilrollen 137, einbringbar sind bzw. eingebracht sind. Die Profilelementaufnahmen 140 sind hier als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildet und schneiden zumindest teilweise den Schließkanal 9, sodass die Aufnahmebohrungen 141 und der Schließkanal 9 teilweise überlappen und so ein gemeinsamer Profilkanal realisiert ist. In die Aufnahmebohrungen 141 sind (hier nur teilweise) die Profilelemente 130 eingesteckt. Diese sind so ausgebildet, dass diese mit einem Teil in den Schließkanal 9 ragen und so Teil des Schließprofils darstellen bzw. ausbilden.
  • Fig. 16 zeigt schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 13. Hier ist deutlich die Ausbildung der Profilelemente 130 und der Profilelementaufnahmen 140 zu erkennen. Die Profilelementaufnahmen 140 sind einseitig der Mittelebene ME des Schließkanals 9 vorgesehen. Dabei überschneidet sich ein Teil der Aufnahmebohrungen 141 mit einem Teil des Schließkanals 9, sodass jeweils ein Durchbruch 145 zwischen Aufnahmebohrungen 141 und Schließkanal 9 ausgebildet ist. In die Aufnahmebohrungen 141, deren Haupterstreckung etwa parallel zu aufgespannten Ebene der Mittelebene ME des Schließkanals 9 verläuft, sind die Profilelemente 130 einsteckbar bzw. eingesteckt. Die Profilelemente 130 sind hier als rotationssymmetrische Profilelemente 130, genauer als Profilrollen 137 mit rotationssymmetrischem Querschnitt ausgebildet. Dabei variiert der Querschnitt entlang einer Achse der Profilrollen 137, sodass die Profilelemente 130 nur absatzweise oder abschnittsweise in den Schließkanal 9 durch die jeweiligen Durchbrüche 145 ragen. Die Profilrollen 137 selbst sind unterschiedlich ausgebildet. Durch die unterschiedliche Ausbildung der Profilrollen 137 lassen sich unterschiedliche Schließprofile realisieren.
  • Fig. 17 zeigt schematisch eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 13 mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen. Eine Schnittebene A-A verläuft durch eine entferntest zu einer Front- bzw. Schlüsseleinsteckseite des Schließkerns 8 etwa mittig durch die hinterste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene A1-A1 verläuft etwa mittig durch die zweitvorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene A2-A2 verläuft etwa mittig durch die vorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Ansichtsebene A3-A3 verläuft entlang einer Frontseite F des Schließkerns 8.
  • Fig. 18 zeigt schematisch den Schnitt A-A des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17. Die Zylinderwand 4 des Zylindergehäuses 2 umgibt den Schließkern 8 vollumfänglich. In dem Schließkern 8 sind der Schließkanal 9 sowie beidseitig davon je eine Profilelementaufnahme 140 in Form einer Aufnahmebohrung 141 vorgesehen. Dabei überlappt oder überschneidet sich ein Teil der Aufnahmebohrung 141 mit dem Schließkanal 9, sodass Durchbrüche 145 realisiert sind. Der Schließkanal 9 selbst weist ein seitliches Schließprofil auf, welches durch Vorsprünge bzw. Ausnehmungen in Richtung der beidseitigen Profilelementaufnahmen 140 gebildet ist. Durch Einstecken von entsprechenden Profilelementen 130 in die Profilelementaufnahmen 140, wie in Fig. 7 dargestellt, lässt sich so ein komplexes, variierbares Schließprofil realisieren.
  • Fig. 19 zeigt schematisch den Schnitt A1-A1 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17. In den Profilelementaufnahmen 140 sind unterschiedliche Profilelemente 130 aufgenommen. Das Schließprofil des Schließkanals 9 variiert über seine Haupterstreckungsrichtung. Durch die unterschiedlichen Profilelemente 130 ist zudem ein austauschbarer Schließprofilabschnitt ausgebildet. Dabei ist gut zu erkennen, dass die Profilelemente 130 teilweise in den Schließkanal 9 durch entsprechende Durchbrüche 145 ragen. Durch entsprechendes Ausfüllen bzw. Freilassen der Durchbrüche 145 durch die auswechselbaren Profilelemente 130 ist neben einem festen oder fixierten Profilabschnitt des Schließkanals 9 ein variabler Profilabschnitt realisiert. Die Profilelemente 130 sind mit einem Endabschnitt in einem korrespondierenden Abschnitt der Profilelementaufnahme 140 gelagert, wie in Detailansicht X (Fig. 22) beschrieben wird.
  • Fig. 20 zeigt schematisch den Schnitt A2-A2 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17. Auch hier ist deutlich zu erkennen, dass das Schließprofil entlang der Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals 9 variiert. Auf diese Weise ist ein variables Schließprofil realisiert. In Detailansicht Y ist ein Teil des Schließprofils vergrößert dargestellt.
  • Fig. 21 zeigt schematisch die Ansicht A3-A3 des Ausführungsbeispiels nach Fig. 17. In Fig. 21 ist die Frontseite F des Schließkerns 8 dargestellt mit Blick in die Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals 9. In dieser Ansicht ist deutlich das Schließprofil des Schließkanals 9 zu erkennen. Das Schließprofil besteht aus einem festen, unveränderbaren Teil 9a und einem variablen, veränderbaren Teil 9b. Der feste Teil ist durch die Kontur des Schließkanals 9 selbst bestimmt. Hierzu weist der Schließkanal 9 entsprechende Vorsprünge und Ausnehmungen auf. Diese sind bei Ausbildung bzw. Einbringung des Schließkanals 9 in den Schließkern 8 festgelegt. Der variierbare Teil 9b wird durch die Vorsprünge und Ausnehmungen der Profilelemente 130 gebildet, welche aus den Profilelementaufnahmen 140 durch die Durchbrüche 145 in den Schließkanal 9 hineinragen bzw. nicht hineinragen. Da die Profilelemente 130 auswechselbar sind, lässt sich der variierbare Teil 9b durch Austauschen der Profilelemente 130 verändern.
  • Fig. 22 zeigt schematisch einen Querschnitt durch eine Ausführungsform eines Schließkerns 8 vor Ausbildung von Profilelementaufnahmen 140. In den Schließkern 8 ist der Profilkanal 9 eingebracht. Dieser weist die Haupterstreckungsrichtung in Blickrichtung auf. Eingezeichnet ist die Mittelebene ME Diese erstreckt sich radial zu dem Schließkern 8 und in Blickrichtung, d.h. in Haupterstreckungsrichtung. Der Schließkanal 9 ist nutartig in den Schließkern 8 eingebracht, sodass ein Durchbruch an einem Umfang des Schließkerns 8 daraus resultiert und der Schließkanal 9 eine Art Nut oder Schlitz bildet. Der Schließkanal 9 gemäß Fig. 22 ist noch als Rohschließkanal ausgebildet, d.h. ohne Vorsehen von Profilelementaufnahmen 140 und Profilelementen 130. Der Rohschließkanal bildet somit den fixierten oder werkzeuglos unveränderlichen Teil des Schließkanals 9 aus, der schon ein spanend eingebrachtes Profil aufweisen kann. Der Rohschließkanal ist vorzugsweise spanend in den Schließkern 8 ausgebildet. Das Schließprofil des Rohschließkanals weist hier Vorsprünge, Rippen, Ausnehmungen, Nuten und dergleichen auf. Diese sind in Fig. 22 spiegelasymmetrisch zu der Mittelebene ME ausgebildet. Das vorliegende (feste) Schließprofil des Rohschließkanals weist auf beiden Seiten der Mittelebene ME zwei Ausnehmungen auf, die durch jeweils einen Vorsprung getrennt sind. Dabei sind die Vorsprünge 9d jeweils so angeordnet, dass insgesamt ein Schließkanal 9 mit einer vorgegebenen minimalen Breite verbleibt, in welcher ein Schlüssel 12 einführbar ist. Die minimale Breite ist erforderlich, um zu dünne Schlüsselstärken und damit ein Bruch des Schlüssels 12 zu verhindern. Bevorzugte minimale Schließkanalbreiten liegen im Bereich von größer gleich 1 mm. Um das Schließprofil des Rohschließkanals, auch Rohschließprofil, sicherer zu gestalten, werden zusätzlich Profilelementaufnahmen 140 vorgesehen, die Durchbrüche 145 in den Schließkanal 9 erzeugen. In die Profilaufnahmen 140 werden dann austauschbare Profilelemente 130 gesteckt, die zumindest abschnittsweise und zumindest teilweise in den Rohschließkanal ragen. Durch die Kombination wird der Schließkanal 9 mit dem Schließprofil realisiert.
  • Fig. 23 zeigt schematisch die Detailansicht X und Fig. 24 zeigt schematisch die Detailansicht Y. In Fig. 23 und Fig. 24 ist ein fertiggestellter und einsatzbereiter Schließkanal 9 mit variablem und festem Schließprofil dargestellt. Der Schließkanal 9 weist an seinem nicht offenen Ende eine Art Sackbohrung oder eine Sackbohrungsabschnitt 142 auf. Ein als rotationssymmetrischer Stift mit radial unterschiedlich bemessenen Abschnitten ausgebildetes Profilelement 130 - die Profilrolle 137 - ist mit einem Ende in dem Stufenbohrungsabschnitt 142 aufgenommen. Hierzu weist der Stift oder besser die Rolle eine Schulter 132 auf, mit der dieser an einem Absatz der Stufenbohrung anliegt. Das Ende des Stiftes bzw. der Rolle 137 und das Ende der Stufenbohrung sind somit beabstandet voneinander und bilden eine schmalen Zwischenraum. Umfänglich ist die Profilrolle in der Stufenbohrung gelagert. Auf diese Weise ist eine Rotationsbewegung der Profilrolle 137 in der Stufenbohrung gewährleistet. Die Rolle weist wellenabsatzartige Abschnitte auf, die unterschiedliche Abmessung, bei rotationssymmetrischer Ausführung unterschiedliche Durchmesser, aufweisen. Zwei unterschiedliche Abschnitte sind beispielhaft mit 136a und 136b gekennzeichnet. Bei einem Einstecken eines Schlüssels 12 mit entsprechend komplementärer Profilierung verlaufen die vorspringenden Abschnitte 136 der Profilelemente 130 entlang der komplementären Profilierung des Schlüssels 12. Durch das Ermöglichen einer Rotation der stiftartigen Profilelemente 130 ist eine Reibung reduziert, sodass ein leichteres Einstecken des Schlüssels 12 bei komplexerer Profilierung gewährleistet ist.
  • Fig. 24 zeigt schematisch die Detailansicht Y, ergänzt um einen Ausschnitt eines zugehörigen Schlüssels 12. Der Schlüssel 12 bildet zumindest teilweise ein zum Schließprofil zumindest teilweise komplementäres Schlüsselprofil aus. Exemplarisch ist hier eine Schließprofil-Schlüsselprofil-Kombination dargestellt Die Profile oder Profilabschnitte 13 und 14 bzw. die um die Buchstaben a bis d ergänzten Abschnitte sind jeweils paarweise komplementär, sodass im Folgenden lediglich ein Profil beschrieben wird und dies in komplementärer Weise dann auf das andere, komplementäre Profil zu übertragen ist. Unten in Fig. 24 ist ein Ausschnitt eines Schlüssels 12 mit exemplarisch vier verschiedenen Profilausnehmungen oder Profilabschnitten 13 bzw. 13a bis 13d analog zu Fig. 12 dargestellt. Entsprechend ist oben in Fig. 24 ein Ausschnitt eines Schließkerns 8 mit Schließkanal 9 dargestellt, in dem komplementär ein Abschnitt eines Schließprofils 14 mit vier komplementärer, vorstehender Profile 14 bzw. 14a bis 14d vorgesehen ist. Die Profile 13, 14 mit dem Index a sind als Rundung, Abrundung konkav bzw. konvex ausgebildet. Der Kurvenverlauf der Kontur in dem dargestellten Querschnitt ist etwa halbkreisförmig. Die Profile 13, 14 mit dem Index b sind als mathematische Funktion ausgebildet. Diese mathematische Funktion umfasst für die Kontur des Profilierungsquerschnitts Kurven, die beispielsweise logarithmisch, exponential, sinusförmig, cosinusförmig, hyperbolisch, polynomisch, trigonometrisch, potential, linear, rational der dergleichen ausgebildet sein können. Vorliegend ist eine etwa halbparabolische mathematische Kurve vorgesehen. Die Profile 13, 14 mit dem Index c sind etwa als V-förmige Profilierung vorgesehen. Die Flanken der Profile 13c, 14c verjüngen sich zu einem Grund der Profilierungsausnehmung bzw. bis zu einer Stirnwand eines Profilierungsvorsprungs und laufen bevorzugt dort zusammen. Die Profile 13,14 mit dem Index d weisen eine Art Rechtecksverlauf auf. Die Flanken verlaufen hier etwa parallel. Fertigungstechnisch sind die Übergänge vorzugsweise abgerundet oder abgefast, was hier aber nicht dargestellt ist.
  • Fig. 25 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließkerns 8 mit einem Schlüssel 12 in nicht eingestecktem Zustand. Der Schlüssel 12 ist wie beispielsweise im Zusammenhang mit Fig. 1 oder 13 beschrieben ausgebildet. Der Schließkern 8 weist einen Schließkanal oder Schlüsselkanal 9 auf, der sich parallel zu einer Mittelebene ME etwa radial erstreckt und den Schließkern 8 in einer Richtung durchdringt, sodass sich ein schlitzförmiger Schließkanal 9 ergibt. Der Schließkanal 9, genauer der Rohschließkanal, ist somit etwa quaderförmig, ggf. mit fester Profilierung, ausgebildet, wobei auch Ausführungsformen mit sich in radialer und/oder axialer Richtung verjüngender oder variierender Kontur ergeben können. Der Schließkern 8 weist einen Frontbereich 110 und einen Basisteil 120 auf. Schräg zu dem schlitzförmigen Schließkanal 9, hier etwa senkrecht dazu, sind Bohrungen 121 für Zuhaltungselemente 10 ausgebildet. Diese sind vorzugsweise an einem abgeflachten Bereich 122 in radialer Richtung in den Basisteil 120 eingebracht. Der Basisteil 120 weist eine etwa geschlitzt-zylindrische Form auf. Ein Durchmesser oder eine radiale Erstreckung des Basisteils 120 ist kleiner als ein korrespondierender Durchmesser oder eine korrespondierende radiale Erstreckung des ebenfalls etwa geschlitzt-zylindrischen Frontbereichs 110. Der größere Frontbereich 110, der koaxial zu dem Basisteil 120 angeordnet ist, ragt somit in radialer Richtung umfänglich über den Basisteil 120 hervor und dient so beispielsweise als Anschlag für das hier nicht dargestellte Zylinder(-kern-)gehäuse 2 bzw. die Zylinderwand 4 (hier nicht dargestellt). In radiale Erstreckungsrichtung des Schließkanals 9 sind einseitig in eine an den Schließkanal 9 angrenzende Schließkanalwandung als radial verlaufende Ausnehmungen ausgebildete Profilelementaufnahmen 140 vorgesehen, die an einer Seite den Basisteil 120 durchdringen. Die radialen Ausnehmungen sind in einer Richtung zu dem Schließkanal 9 geöffnet und zur Aufnahme von profilgebenden Profilelementen 130 ausgebildet. Die radialen Ausnehmungen werden entsprechend als Profilelementaufnahme 140 bezeichnet. Die Profilelementaufnahmen 140 sind beabstandet zueinander angeordnet und somit von je einer Stegausbildung 133 in der entsprechenden Seitenwandung des Schließkanals 9 getrennt. Die jeweilige Stegausbildung 133 oder auch Stegwandung und somit der Abstand zwischen den Profilelementaufnahmen 140 ist vorzugsweise gleich ausgebildet, sodass die Profilelementaufnahmen 140 äquidistant zueinander angeordnet sind. Die Profilelementaufnahmen 140 weisen hier eine etwa halbzylindrische, insbesondere nutförmige Form auf und sind als Bohrungen teilweise in den Schließkern 8 und teilweise in den Schließkanal 9 eingebracht. Dabei weist die jeweilige Bohrung bzw. die Profilelementaufnahme 140 einen Stufenbohrungsabschnitt 142 und einen Nutabschnitt 144 auf, sodass in der Profilelementaufnahme 140 aufgenommene Profilelemente 130 zumindest teilweise in dem Stufenbohrungsaufschnitt 142 und teilweise in dem Nutabschnitt 144 aufgenommen sind, wodurch eine Lagerung der aufgenommenen Profilelemente 130 realisiert ist. Die Profilelemente 130 sind vorzugsweise zylindrisch als Profilrolle 137 ausgebildet. Dabei weisen die Profilelemente 130 zylindrische Abschnitte 136 mit unterschiedlichen Durchmessern und/oder unterschiedlichen Breiten auf. Zumindest ein zylindrischer Abschnitt ist dabei so ausgebildet, dass dieser über die Profilelementaufnahme 140 in den Schließkanal 9 teilweise hineinragt und so dem Schließkanal 9 durch diesen Überstand ein Profil gibt. Vorzugsweise ragen mehrere zylindrische Abschnitte 136 teilweise über die Profilelementaufnahme 140 in Richtung Schließkanal 9 hervor, sodass ein komplexeres Profil für den (Roh-)Schließkanal 9 gebildet ist. Die Profilelemente 130 sind vorzugsweise drehbar in der Profilelementaufnahme 140 gelagert, sodass diese bei einem Kontakt mit einem korrespondierenden, profilierten Schlüssel 12 mit der Einsteckbewegung des Schlüssels 12 rotieren können. Vorzugsweise weisen die Profilelemente 130 eine reibungsvermindernde Schicht oder dergleichen auf, sodass diese noch leichtgängiger drehbar in der Profilelementaufnahme 140 gelagert sind. Die Profilelemente 130 lassen sich in die Profilelementaufnahme 140 auswechselbar und/oder werkzeuglos einsetzen. Auf diese Weise lassen sich in einem Schließ- oder Zylinderkern 8 verschiedene Profile für einen Schließ- oder Schlüsselkanal 9 durch einsetzen unterschiedlicher Profilelemente 140 realisieren. Der Schließkern 8 ist vorzugsweise einteilig mit Ausnahme der Profilelemente 140 und der Zuhaltestifte 10 ausgebildet. Somit ist der Basisabschnitt 120 mit dem Frontbereich 110 einteilig ausgebildet.
  • Die in die Profilelementaufnahme 140 eingesetzten Profilelemente 130 ragen teilweise über die Profilelementaufnahme 140 in den Schließ- oder Schlüsselkanal 9 hinein und bilden so ein variierbares oder veränderbares Profil für den Schließkanal 9 aus. Die Bohrungen für die Profilelementaufnahme 140 sind zu mehr als 50% in dem Schließkern 8 bzw. dessen Basisteil 120 ausgebildet und ein entsprechend kleinerer Teil ist in den Schließkanal 9 ragend ausgebildet, sodass sich ein nutförmiger Abschnitt oder Nutabschnitt 144 ergibt (ausgenommen der Stufenbohrungsabschnitt 142 oder auch Sacklochabschnitt). Die Länge der Profilelemente 130 in deren Haupterstreckungsrichtung (axiale Richtung) entspricht im Wesentlichen der Länge der Profilelementaufnahme 140 in dessen Haupterstreckungsrichtung (axiale Richtung), sodass die Profilelemente 130 axial nicht verschiebbar in der Profileelementaufnahme 140 sind, sobald der Schließkern 8 von dem als Zylinderwand ausgebildeten Gehäuseabschnitts umgeben ist. Die Breite und/oder der Durchmesser der einzelnen zylindrischen Abschnitte 136 ist/sind zumindest teilweise unterschiedlich ausgebildet. Die einzelnen zylindrischen Abschnitte 136 sind vorzugsweise einteilig miteinander verbunden ausgebildet. Es lassen sich aber auch separate Abschnitte vorsehen, sodass ein mehrteiliges Profilelement realisiert ist. Die Profilelemente 136 ragen mit einem seitlichen oder lateralen Abschnitt in den Schließkanal 9, im Gegensatz zu den Zuhaltestiften 10, welche mit einem Endabschnitt in den Schließkanal 9 ragen, quer zu den Profilelementen 130, zumindest sofern kein Schlüssel 12 in den Schlüsselkanal 9 eingeführt ist. Der Schließzylinder 1 mit dem Schließkern 8 und dem Schlüssel 12 sind Teil der Schließvorrichtung 100, die hier zur Verdeutlichung des Wirkprinzips des Schließkerns 8 nur den Schließkern 8 und den Schlüssel 12 zeigt.
  • Fig. 26 zeigt schematisch in einer anderen Perspektivansicht den Schließkern 8 der Ausführungsform nach Fig. 25 in Alleinstellung. Die Profilelementaufnahmen 140 weisen einen Stufenbohrungsabschnitt 142 (hier nicht explizit dargestellt) und einen nutförmigen Nutabschnitt 144 auf. In dem Stufenbohrungsabschnitt 142 ist das Profilelement 130 vollumfänglich umgeben, sodass in dem Bereich eine Lagerung realisiert ist. Aus dem gegenüber dem Stufenbohrungsabschnitt 142 axial längeren, nutförmigen Nutabschnitt 144, ragen die unterschiedlichen zylindrischen Abschnitte 136 zumindest teilweise seitlich in den Schließkanal 9 und bilden so eine seitliche Begrenzung, somit ein Profil, für einen in den Schließkanal 9 zu steckenden Schlüssel. Aufgrund der zylindrischen Ausführung der Profilelemente 130 ist ein Widerstand zwischen Schlüssel und Profilelementen 130 reduziert, zumal die Profilelemente 130 drehbar in den Profilelementaufnahmen 140 gelagert sind. Aufgrund der axialen Fixierung der Profilelemente 130 ist das Profil axial festgelegt. Durch Austausch der Profilelemente 130 und/oder der zylindrischen Abschnitte 136 lassen sich spanlos verschiedenste durch einen in den Schließkanal 9 einführbaren Schlüssel 12 nicht veränderbare Profile für den Schließkanal 9 realisieren. Im Gegensatz zu den Zuhaltestiften 10 wird das durch die Profilelemente 130 gebildete Profil durch einen eingeführten Schlüssel 12 nicht verändert. Einige der Abschnitte 136 ragen nicht über den Rand der Profilelementaufnahme 140 hinaus. Auf diese Weise lässt sich ein komplexes Profil für den Schließkanal 9 realisieren.
  • Fig. 27 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform des Schlüsselschaftes 12' mit unterschiedlich angeordneten und als Profilrolle 137 und Profilstift 138 ausgebildeten Profilelementen 130. Dargestellt ist ein profilierter Schlüssel 12 und mit dem Schlüssel 12 in Eingriff stehende Profilelemente 130. Weitere Details wurden aus Gründen der Übersichtlichkeit weggelassen. Wie in Fig. 27 dargestellt, sind vier der fünf variablen Profilelemente 130 als Profilstifte 138 und ein Profilelement 130 als Profilrolle 137 ausgebildet. Die Profilrolle 137 ragt mit deren seitlicher Kontur in die korrespondierende Kontur des Schlüssels 12. Dabei weist die Profilrolle 137 unterschiedliche Abschnitte mit unterschiedlich großen Durchmessern auf. Auf einer Schmalseite des Schlüssels 12 sind Ausnehmungen für Zuhaltestifte 10 vorgesehen. Die Ausrichtung der Profilrolle 137 ist parallel zu der Ausrichtung der - hier nicht dargestellten - Zuhaltestifte 10. Quer zu der Ausrichtung der Profilrolle 137 ist die Ausrichtung der Profilstifte 138. Die Profilstifte 138 sind derart ausgerichtet, dass ein Ende der Profilstifte 138 zum Zusammenwirken bzw. Eingreifen mit dem Profil des Schlüssels 12 ausgebildet ist. Dabei sind drei der vier Profilstifte 138 im Wesentlichen senkrecht zu einer Breitseite des Schlüssels 12 ausgerichtet. Ein vierter Profilstift 138 ist quer zu den anderen Profilstiften 138 ausgerichtet. Durch die schräge Ausrichtung ist der Profilstift 138 zur Ausbildung eines Schließprofils mit Hinterschnitt S vorgesehen. Dies wird in Fig. 28 deutlicher.
  • Fig. 28 zeigt schematisch das Ausführungsbeispiel nach Fig. 27 in einer Frontalansicht mit Blick auf die Schlüsselspitze. Der vierte Profilstift 138 ist schräg zu den übrigen Profilstiften 138 ausgerichtet. Auf diese Weise wird ein Schließprofil mit einem Hinterschnitt S realisiert. Somit stellt die Ausführungsform nach Fig. 27 und 28 ein Schließprofil mit festen und variablen Profilelementen 130 bereit, wobei die variablen Profilelemente 130 teilweise als Profilrolle 137 und teilweise als Profilstifte 138 ausgebildet sind. Mit dieser Ausführungsform ist eine flexible Codierbarkeit gewährleistet, wobei eine Beeinflussung auf die Zuhaltestifte 10 reduziert ist.
  • Fig. 29 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung 100 mit einem Schließzylinder 1 und einem dazu korrespondierenden Schlüssel 12 oder auch Schlüsseleinheit, wobei die überwiegende Anzahl an Profilelementen als Profilstift 138 (hier nicht dargestellt, siehe z.B. Fig. 32) ausgebildet ist. Äußerlich unterscheidet sich die Ausführungsform nach Fig. 29 somit nicht oder nur unwesentlich von der Ausführungsform nach Fig. 13. Der Schlüssel 12 ist als Wendeschlüssel ausgebildet. Auch in der Fig. 29 ist der Schließzylinder 1 als Profil-Doppelzylinder ausgebildet. Dieser umfasst das Zylindergehäuse 2, welches sich aus der die Zylinderöffnung ausweisenden, im Querschnitt kreisförmigen Zylinderwand 4 und dem von dieser radial materialeinheitlich ausgehenden Stegabschnitt 5 zusammensetzt. In jeder Zylinderöffnung ist ein Schließkern 8 angeordnet, bei hier vorliegender Ausbildung als Doppelzylinder sind somit zwei Schließkerne 8 vorgesehen. Die Schließkerne 8 sind beispielsweise mittels des Klemmrings axial fixiert. Die Zylinderwand 4 formt mit ihrer Innenwand die Kernbohrung, in welche der Zylinderkern oder Schließkern 8 eingesetzt ist. Im Schließkern 8 ist der radial eingeschnittene Schlüsselkanal 9 (siehe auch Fig. 2 oder Fig. 14.; hier nur schematisch angedeutet) eingearbeitet, der zur einen Seite des Schließkerns 8 hin offen ist. In bekannter Weise nimmt der Schließkern 8 zumindest zweigeteilte Zuhalteelemente, Zuhaltestifte, Zuhaltungsstifte und/oder Gehäusestifte 10 auf, die in Fig. 29 nicht explizit dargestellt sind und die von schlüsselschaftseitigen Vertiefungen des Schlüssels 12 abgefragt werden. Die kernseitigen Enden der in Richtung des Schlüsselkanals 9 abgefederten Zuhaltungsstifte 10 ragen dabei anschlagbegrenzt in den Schlüsselkanal bzw. Schließkanal 9 hinein. Solche Zuhaltungsstifte 10, die von den Profilelementen aufgrund ihrer verschiebbaren Positionierung zu unterscheiden sind, sind jedoch bekannt, sodass nicht näher darauf eingegangen wird. Um die Drehachse der Zylinderwand 4, ist in der Ausnehmung 42 die Schließeinheit 40 mit der hier nicht dargestellten Schließnase aufgenommen. Diese wird bei Drehen des zu dem Schließprofil passenden Schlüssels 12 mit korrespondierendem Schlüsselprofil um die Drehachse gedreht und realisiert so eine Schließfunktion des Schließzylinders 1, die allgemein bekannt ist. Der Schlüssel 12 weist u.a. den Schlüsselschaft 12' auf, an welchem das Schlüsselprofil und die Permutations-Bohrmulden ausgebildet sind.
  • Fig. 30 zeigt schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders 1 nach Fig. 29 ohne korrespondierenden Schlüssel 12. Entsprechend ist das Schließprofil des Schließkanals 9 deutlich zu erkennen. Die Ausführungsform unterscheidet sich äußerlich nicht oder nicht wesentlich von der Ausführungsform nach Fig. 14. Das Schließprofil weist Ausnehmungen, Vertiefungen und Vorsprünge auf, die zum einen entlang einer Haupterstreckung des Schließkanals 9 verlaufen und die von der Mittelebene zu beiden Seiten der Ebene ausgeformt sind. Über den Verlauf entlang der Haupterstreckung des Schließkanals 9 kann das Schließprofil variieren.
  • Fig. 31 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform des Schließzylinders 1, bei dem ein oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist. Auf diese Weise ist der Schließkanal 9 entlang seiner Haupterstreckung sichtbar. Wie aus Fig. 31 ersichtlich, weist der Schließkern 8 quer zu dem profilierten Schließkanal 9, insbesondere senkrecht dazu, Profilelementaufnahmen 140 auf, in welche Profilelemente 130 (siehe Fig. 32) einbringbar sind bzw. eingebracht sind. Die Profilelementaufnahmen 140 sind hier als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildet und verlaufen radial in Richtung Schließkanal 9, sodass die Aufnahmebohrungen 141 in den Schließkanal 9 münden und so jeweils ein Durchbruch in den Schließkanal 9 realisiert ist. In die als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildeten Profilelementaufnahmen 140 sind die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 eingesteckt (siehe auch Fig. 32).
  • Wie in Fig. 32 zu sehen ist, sind diese so ausgebildet, dass diese mit einem Teil in den Schließkanal 9 ragen und so Teil des Schließprofils darstellen bzw. ausbilden. Genauer ragen die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 mit ihrem als Spitze 138b ausgebildeten Ende in den Schließkanal 9. Die Profilelementaufnahmen 140 sind dabei teilweise versetzt zueinander angeordnet. Dabei sind die Profilelementaufnahmen 140 einmal in axialer Richtung des Schließkerns 8 versetzt zueinander angeordnet. Zum anderen sind die Profilelementaufnahmen 140 auch in radialer Richtung und/oder Umfangsrichtung zumindest teilweise zueinander versetzt angeordnet.
  • Insbesondere zeigt Fig. 32 schematisch in einer Teil-Explosionsansicht die Ausführungsform nach Fig. 31. Hier ist deutlich die Ausbildung der als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 und der Profilelementaufnahmen 140 zu erkennen. Die als Bohrungen ausgebildeten Profilelementaufnahmen 140 münden in den Schließkanal, sodass jeweils ein Durchbruch 145 (siehe z.B. Fig. 35) zwischen der jeweiligen als Aufnahmebohrung 141 ausgebildeten Profilelementaufnahme 140 und Schließkanal 9 ausgebildet ist. In die als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildeten Profilelementaufnahmen 140, deren Haupterstreckung quer zu einer aufgespannten Ebene der Mittelebene ME des Schließkanals 9 verläuft, sind die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 einsteckbar bzw. eingesteckt. Die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 sind hier als rotationssymmetrische Profilelemente 130, genauer als Profilstifte 138 mit rotationssymmetrischem Querschnitt ausgebildet. Dabei weisen die Profilstifte 138 einen Hauptabschnitt 138a und einen als Spitze 138b ausgebildeten Abschnitt auf. Der Hauptabschnitt 138a ist im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet. Die Spitze 138b ist im Durchmesser kleiner als der Hauptabschnitt 138a ausgeführt. In der Fig. 32 ist die Spitze 138b als sich konisch verjüngend ausgebildet. Die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 ragen nur absatzweise oder abschnittsweise, genauer mit der Spitze 138b oder einem Teil der Spitze 138b in den Schließkanal 9 durch die jeweiligen Durchbrüche 145 (hier nicht dargestellt). Die Profilstifte 138 selbst sind in Fig. 32 im Wesentlichen gleich ausgebildet. Es lassen sich aber auch unterschiedlich ausgebildete Profilstifte 138 vorsehen. Durch eine unterschiedliche Ausbildung der Profilstifte 138 lassen sich unterschiedliche Schließprofile realisieren.
  • Die Figuren 33 bis 35 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel in den gleichen oder zumindest ähnlichen Ansichten wie in den Figuren 29 bis 32. Das Ausführungsbeispiel gemäß der Figuren 29 bis 32 betrifft Wendeschlüssel-Schließzylinder-Kombinationen. Hier ist eine Orientierung des Schließkanals 9 bzw. des Schlüssels 12 beim Einstecken horizontal dargestellt. Eine Orientierung des Schließkanals 9 bzw. des Schlüssels 12 kann bei Wendeschlüssel-Schließzylinder-Kombinationen in einer anderen Ausführungsform auch vertikal sein. Bei einem herkömmlichen oder konventionellen Schlüssel 12 ist der Schließkanal 9 vertikal ausgerichtet. Der Wendeschlüssel 12 gemäß Fig. 29 bis 32 lässt sich auch um 180° um dessen Längsachse gewendet in dem Schließkanal 9 einführen. Der Wendeschlüssel hat somit auch bei um seine Längsachse gedrehter Ausrichtung die gleichen Funktionsmerkmale in Bezug auf das Schließprofil - die Verwendung ist somit seitenunabhängig. Figur 34 entspricht Figur 33 ohne Schlüssel 12.
  • Fig. 33 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform einer Schließvorrichtung 100 umfassend den Schließzylinder 1 und den korrespondierenden Schlüssel 12. In der Fig. 33 ist der Schließzylinder 1 als Profil-Doppelzylinder ausgebildet. Dieser umfasst das Zylindergehäuse 2, welches sich aus der die Zylinderöffnung ausweisenden, im Querschnitt kreisförmigen Zylinderwand 4 und dem von dieser radial materialeinheitlich ausgehenden Stegabschnitt 5 zusammensetzt. Bei Ausbildung als Doppelzylinder ist in jeder Zylinderöffnung ein Schließkern 8 angeordnet, der beispielsweise mittels des Klemmrings, ähnlich wie in Fig. 29 und 30, axial fixiert ist. Die Zylinderwand 4 formt jeweils mit der Innenwand eine Kernbohrung, in welche jeweils der entsprechende Zylinderkern oder Schließkern 8 eingesetzt ist. Im Schließkern 8 ist der radial eingeschnittener Schließkanal 9 (siehe Fig. 34; hier nur schematisch angedeutet) eingearbeitet, der zur einen Seite des Schließkerns 8 hin offen ist. In bekannter Weise nimmt der Schließkern 8 mindestens zweigeteilte Zuhalteelemente, Zuhaltungsstifte und/oder Gehäusestifte 10 (siehe u.a. Fig. 44) auf, die in Fig. 33 nicht explizit dargestellt sind und die von schlüsselschaftseitigen Vertiefungen des Schlüssels 12 abgefragt werden. Die kernseitigen Enden der in Richtung des Schließkanals 9 abgefederten Zuhaltungsstifte 10 ragen dabei anschlagbegrenzt in den Schließkanal 9 hinein. Solche Zuhaltungsstifte 10 sind jedoch bekannt, sodass nicht näher darauf eingegangen wird. Um eine Drehachse der Zylinderwand 4, ist in der Ausnehmung 42 die Schließeinheit 40 mit der hier nicht explizit dargestellten Schließnase aufgenommen. Diese wird bei Drehen des zu dem Schließprofil passenden Schlüssels 12, das heißt mit dem Schlüssel 12 mit korrespondierendem Schlüsselprofil, um die Drehachse gedreht und realisiert so eine Schließfunktion des Schließzylinders 1, die allgemein bekannt ist.
  • Fig. 34 zeigt schematisch in Perspektivansicht die Ausführungsform des Schließzylinders 1 nach Fig. 33 ohne korrespondierenden Schlüssel 12. Entsprechend ist das Schließprofil des Schließkanals 9 deutlich zu erkennen. Dieses weist Ausnehmungen, Vertiefungen und Vorsprünge auf, die zum einen entlang einer Haupterstreckung des Schließkanals 9 verlaufen und die von einer Mittelebene zu beiden Seiten der Ebene ausgeformt sind. Über den Verlauf entlang der Haupterstreckung des Schließkanals 9 kann das Schließprofil variieren.
  • Fig. 35 zeigt schematisch in einer geschnittenen Perspektivansicht eine Ausführungsform des Schließzylinders 1, bei dem der oberer Zylinderwandungsabschnitt abgenommen ist. Auf diese Weise ist der Schließkanal 9 entlang seiner gesamten Haupterstreckung sichtbar. Wie aus Fig. 35 und auch aus Fig. 31 ersichtlich, weist der Zylinderkern 8 neben dem profilierten Schließkanal 9 Profilelementaufnahmen 140 auf, in welche als Profilstifte 138 ausgebildete Profilelemente 130 einbringbar sind bzw. eingebracht sind. Die Profilelementaufnahmen 140 sind hier als Aufnahmebohrungen 141 ausgebildet. Diese münden in den Schließkanal 9, sodass ein Durchbruch zu dem Schließkanal 9 realisiert ist. In die Aufnahmebohrungen 141 sind die als Profilstifte 138 ausgebildeten Profilelemente 130 eingesteckt. Diese sind so ausgebildet, dass diese mit einem Teil, genauer mit dem als Spitze 138b ausgebildeten Ende in den Schließkanal 9 ragen und so einen Teil des Schließprofils darstellen bzw. ausbilden.
  • Fig. 36 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Ausführungsform mit dargestellten unterschiedlichen Ansichts- bzw. Schnittebenen. Eine Schnittebene W-W verläuft durch eine entferntest zu einer Front- bzw. Schlüsseleinsteckseite des Schließkerns 8 etwa mittig durch die hinterste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene V-V verläuft etwa mittig durch die drittvorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene T-T verläuft etwa mittig durch die zweitvorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Schnittebene U-U verläuft etwa mittig durch die vorderste Profilelementaufnahme 140. Eine Ansichtsebene R-R verläuft entlang einer Frontseite F des Schließkerns 8.
  • Fig. 37 zeigt schematisch den Schnitt T-T des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36. Die Zylinderwand 4 des Zylindergehäuses 2 umgibt den Schließkern 8 vollumfänglich. In dem Schließkern 8 sind der Schließkanal 9 sowie einseitig davon eine Profilelementaufnahme 140 in Form einer Aufnahmebohrung 141 vorgesehen. In der Profilelementaufnahme 140 ist ein Profilelement 130 in Form eines Profilstiftes 138 vorgesehen. Dabei ist die Profilelementaufnahme 140 und entsprechend auch der Profilstift 138 leicht außermittig um den Versatz H zu der vertikalen Mittellinie M angeordnet. Die Spitze 138b des Profilstiftes 138 ragt um einen Versatz G zurückgesetzt gegenüber der horizontalen Mittellinie N in den Schließkanal 9.
  • Fig. 38 zeigt schematisch den Schnitt U-U des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36. In den beiden oberen dargestellten Profilelementaufnahmen 140 sind unterschiedliche lange Profilelemente 130 in Form von Profilstiften 138 aufgenommen. Mit ihrem gegenüber der Spitze 138b befindlichen Ende grenzen die Profilstifte 138 an die Zylinderwand 4 an, sodass die Profilelemente 130 in deren axialer Richtung festgelegt sind. Während die beiden oberen Profilelemente 130 bzw. die entsprechenden Profilelementaufnahmen 140 etwa parallel zu der vertikalen Mittellinie M ausgerichtet sind, ist das untere Profilelement 130 bzw. deren Profilelementaufnahme 140 quer zu der Mittellinie M und der Mittellinie N ausgerichtet. Auf diese Weise lässt sich ein hinterschnittenes Schließprofil (Hinterschnitt S) realisieren. Das Schließprofil des Schließkanals 9 variiert über seine Haupterstreckungsrichtung. Durch die unterschiedlichen Profilelemente 130 ist ein austauschbarer Schließprofilabschnitt ausgebildet. Dabei ist gut zu erkennen, dass die Profilelemente 130 in den Schließkanal 9 durch die entsprechenden Durchbrüche 145 ragen. Durch entsprechendes Ausfüllen bzw. Freilassen der Durchbrüche 145 durch die auswechselbaren Profilelemente 130 ist neben einem festen oder fixierten Profilabschnitt des Schließkanals 9 ein variabler Profilabschnitt realisiert.
  • Fig. 39 zeigt schematisch den Schnitt V-V des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36. Auch hier ist deutlich zu erkennen, dass das Schließprofil entlang der Haupterstreckungsrichtung des Schließkanals 9 variiert. Auf diese Weise ist ein variables Schließprofil realisiert. Das Profilelement 130 ist um den Betrag H+x2 versetzt zu der Mittellinie M und um den Betrag G+y2 versetzt zu der Mittellinie N angeordnet. angeordnet. Auch hier grenzt das Profilelement 130 mit dem von der Spitze 138b entfernten Ende an der Zylinderwandung 4 an.
  • Fig. 40 zeigt schematisch die Ansicht W-W des Ausführungsbeispiels nach Fig. 36. In Fig. 40 ist das Profilelement 130 um den Betrag H+x3 zu der vertikalen Mittellinie M und um den Betrag G+y3 zu der horizontalen Mittellinie N versetzt angeordnet. Auch hier grenzt das Profilelement 130 mit dem von der Spitze entfernten Ende an der Zylinderwandung 4 an.
  • Fig. 41 zeigt schematisch verschiedene Abhängigkeiten der Anordnungen zweier Profilelemente 130. Die Profilelemente 130 weisen hier die gleiche Länge auf. Beide Profilelemente 130 grenzen mit dem entfernt zu der Spitze 138b liegenden Ende an der Zylinderwand 4 an. Für die Tiefe der durch die Profilelemente 130 zu bildende Profilrippe ergibt sich nun folgende Berechnung. Y stellt dabei den Versatz, insbesondere den axialen und/oder vertikalen Versatz, gleich ausgerichteter Profilelemente 130 zwischen den jeweils vorderen Spitzenenden da. Dieser ergibt sich aus B1 - B2. B stellt jeweils die Länge eines Profilelements 130 von dessen Spitze 138b bis zu dem Mittelpunkt einer Abrundung an dem anderen Ende dar. Die Abrundung an dem anderen Ende weist den Radius r auf. Der Durchmesser des Schließkerns 8 beträgt D. Der Abstand, insbesondere der horizontale Abstand, der Mittellinien der beiden Profilelemente 130 zueinander beträgt X. Der Abstand, insbesondere der horizontale Abstand, der jeweiligen Profilelementmittellinie zu der vertikalen Mittellinie des Schließkerns beträgt A, somit A1 für das erste Profilelement und A2 für das zweite Profilelement. Mit der Beziehung Y = B1 - B2 ergibt sich Y = √((D/2-r)2-(A1)2) - √((D/2-r)2-(A1+x)2). Auf diese Weise lässt sich ein bestimmtes Schließprofil bei gleich ausgeführten Profilelementen festlegen. Die Fig. 41 bis 45 verdeutlichen diese Berechnungsgrundlage.
  • Fig. 42 zeigt schematisch eine Anordnung von mehreren Profilelementen 130. Die Profilelemente 130 sind als Profilstifte 138 ausgebildet. Dabei sind die dargestellten Profilstifte 138 gleich ausgebildet. Insbesondere weisen die Profilstifte 138 eine gleiche Längserstreckung auf. Mit einer Spitze 138b, die sich von einem Hauptabschnitt 138a erstreckt, ragt jeder Profilstift 138 in den Schließkanal 9. Die Profilstifte 138 sind in Umfangsrichtung versetzt zueinander angeordnet. Dabei grenzen die Profilstifte 138a mit dem zu der Spitze 138b entfernten Ende an die den Schließkern 8 umgebende Zylinderwand 4 an. Dadurch ragen die Profilstifte 138 unterschiedlich weit in Richtung Schließkanal 9 vor. Die grundsätzliche Orientierung oder Ausrichtung der Profilstifte 138 ist in Fig. 42 horizontal, somit senkrecht zu einer Schließkanalwand und/oder parallel zu einem Schließkanalboden.
  • Fig. 43 zeigt schematisch eine andere Anordnung von mehreren Profilelementen 130. Die Profilelemente sind wie in Fig. 42 ausgebildet, nämlich als Profilstifte 138 mit gleicher Längserstreckung. Der Unterschied in Fig. 43 ist, dass die Profilstifte 138 quer und/oder gedreht zu denen in Fig. 42 ausgerichtet sind, hier etwa um 45° gedreht.
  • Fig. 44 zeigt schematisch eine Schließkanalprofilierung mit Zuhaltestift 10. Der Zuhaltestift 10 ragt etwa senkrecht zu einer Seitenwandung des Schließkanals 9 in diesen hinein. Dabei ist der Zuhaltestift 10 federnd gelagert, sodass dieser bei Einschieben eines Schlüssels 12 (hier nicht dargestellt) in den Schließkanal 9 ausweicht und bei entsprechend passenden Profilen eine Drehbarkeit des Schließkerns 8 freigibt. Zudem sind vier Profilstifte 138 vorgesehen, die jeweils mit einem unterschiedlich langen Teil der Spitze 138b in den Schließkanal 9 ragen. Die Profilelemente 130 sind gleich lang ausgebildet und liegen mit dem der Spitze 138b gegenüberliegendem Ende an der Zylinderwand 4 an. Hierdurch ergibt sich bei einem horizontalen Versatz x der Profilelemente ein horizontaler Versatz der Spitzen 138b zueinander von y, der sich gemäß vorstehender Formel berechnet.
  • Fig. 45 zeigt schematisch eine andere Ansicht einer konventionellen Schließkanalprofilierung mit Zuhaltestift. Hier ist das Profil aus Fig. 44 vergrößert dargestellt. Bei der dargestellten Ausführung ist der Schließkanal 9 vertikal angeordnet.
  • Fig. 46 zeigt schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Schlüssel 12 ohne Hinterschnitt S. Das Profilelement 130, 138 ist etwa horizontal ausgerichtet. Mit dessen Spitze 138b greift das Profilelement 130, 138 in die korrespondierende Ausnehmung, die abschnittsweise komplementär zu der Spitze 138b ist, des Schlüsselprofils ein.
  • Fig. 47 zeigt schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Wendeschlüssel 12 ohne Hinterschnitt S. Hier ist die Ausrichtung des Profilelements 130, 138 vertikal. Ansonsten ist die Ausführungsform ähnlich zu der nach Fig. 46. Der Profilstift 138 weist die Spitze 138b und den Hauptabschnitt 138a auf. An dem der Spitze 138b gegenüberliegenden Ende weist der Profilstift 138 einen abgerundeten Teil 138c auf.
  • Fig. 48 zeigt schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils bei einem Schlüssel 12 einschließlich Abfragen eines Hinterschnitts S. Hier ist im Unterschied zu Fig. 46 die Ausrichtung quer zu einer Horizontalen erkennbar. Durch die schräge Ausrichtung wird eine Art Hinterschnitt S erzeugt, der zu einem Hinterschnitt-Schlüsselprofil korrespondiert.
  • Fig. 49 zeigt schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils 12 bei einem Wendeschlüssel 12 einschließlich Abfragen eines Hinterschnitts S. Die Ausführung entspricht im Wesentlichen der nach Fig. 48, außer dass die Ausführung um 90° gedreht ausgeführt ist.
  • Fig. 50 zeigt schematisch in einer Seitenansicht ein Abtasten eines Schlüsselprofils 12 mittels zweier Profilelemente 130,138 einschließlich Abfragen eines Hinterschnitts S. Ein Profilelement 130, 138 ist für einen Hinterschnitt ausgerichtet. Das andere Profilelement 130, 138 ist für ein Profil ohne Hinterschnitt ausgerichtet. Fig. 22 macht somit deutlich, dass Hinterschnitt-Profile leicht kombinierbar mit hinterschnittfreien Profilen bzw. Profilabschnitten sind.
  • Fig. 51 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht eine Ausführungsform eines Schließkerns 8 mit einem Schlüssel 12 in nicht eingestecktem Zustand, Der Schließkern 8 weist einen Schließkanal oder Schlüsselkanal 9 auf, der sich parallel zu einer Mittelebene ME etwa radial erstreckt und den Schließkern 8 in einer Richtung durchdringt, sodass sich ein schlitzförmiger Schließkanal 9 ergibt. Der Schließkanal 9, genauer der Rohschließkanal, ist somit etwa quaderförmig, ggf. mit fester Profilierung, ausgebildet, wobei auch Ausführungsformen mit sich in radialer und/oder axialer Richtung verjüngender oder variierender Kontur ergeben können. Der Schließkern 8 weist einen Frontbereich 110 und einen Basisteil 120 auf. Quer zu dem schlitzförmigen Schließkanal 9, hier etwa senkrecht zu einer Mittelebene ME, sind Bohrungen für Zuhaltungselemente 10 (hier nicht dargestellt) ausgebildet. Der Frontbereich 110, der koaxial zu dem Basisteil 120 angeordnet ist, ragt somit in radialer Richtung umfänglich über den Basisteil 120 hervor und dient so beispielsweise als Anschlag für das hier nicht dargestellte Zylinder(-kern-)gehäuse 2 bzw. die Zylinderwand 4 (hier nicht dargestellt). In radiale Erstreckungsrichtung des Schließkanals 9 sind einseitig radial in den Schließkanal 9 mündende radial verlaufende Profilelementaufnahmen 140 vorgesehen, die an einer Seite den Basisteil 120 bis zum Schließkanal 9 durchdringen. Die radialen Ausnehmungen sind in einer Richtung zu dem Schließkanal 9 geöffnet und zur Aufnahme von profilgebenden Profilelementen 130 ausgebildet. Die radialen Ausnehmungen werden entsprechend als Profilelementaufnahme 140 bezeichnet. Die Profilelementaufnahmen 140 sind beabstandet zueinander angeordnet und somit entsprechend getrennt. Dabei sind die Profilelementaufnahmen 140 versetzt zueinander ausgebildet. Die Ausrichtung der Profilelementaufnahmen 140 ist gleich, das heißt über den Umfang senkrecht zu dem Schließkanal 9 ausgerichtet. Durch den Versatz sind die radialen Längen der Profilelementaufnahmen 140 vom Schließkanal 9 bis zur Oberfläche des Basisteils 120 unterschiedlich lang ausgebildet. In axialer Richtung des Basisteils 120, somit der Einsteckrichtung des Schlüssels 12, sind die Profilelementaufnahmen 140 äquidistant beabstandet zueinander angeordnet. Die Profilelementaufnahmen 140 sind als Bohrungen 141 ausgebildet. In der Profilelementaufnahme 140 aufgenommene Profilelemente 130 ragen zumindest teilweise in den Schließkanal 9. Genauer ist die Länge der Profilelemente 130 derart ausgelegt, dass ein vorbestimmter Teil der Spitze 138b in den Schließkanal 9 als profilbildender Abschnitt ragt. Die Profilelemente 130 sind vorzugsweise zylindrisch ausgebildet, genauer als Profilstifte 138. Dabei weisen die Profilelemente 130 einen zylindrischen Hauptabschnitte 138a mit hier konstantem Durchmesser auf. Ein zylindrischer Abschnitt, genauer ein Ende oder eine Spitze 138b des Profilstiftes 138 ist dabei so ausgebildet, dass dieser über die Profilelementaufnahme 140 in den Schließkanal 9 teilweise hineinragt und so dem Schließkanal 9 durch diesen Überstand ein Profil gibt. Die Spitze 138b ist beliebig ausbildbar, weist aber bevorzugt einen geringeren Durchmesser als der Hauptabschnitt 138a auf. Die Profilelemente 130 sind vorzugsweise drehbar in der Profilelementaufnahme 140 gelagert, sodass diese bei einem Kontakt mit einem korrespondierenden, profilierten Schlüssel 12 mit der Einsteckbewegung des Schlüssels 12 rotieren können. Vorzugsweise weisen die Profilelemente 130 eine reibungsvermindernde Schicht oder dergleichen auf, sodass diese noch leichtgängiger drehbar in der Profilelementaufnahme 140 gelagert sind. Die Profilelemente 130 lassen sich in die Profilelementaufnahme 140 auswechselbar und/oder werkzeuglos einsetzen. Auf diese Weise lassen sich in einem Zylinderkern 8 verschiedene Profile für einen Schließ- oder Schlüsselkanal 9 durch einsetzen unterschiedlicher Profilelemente 140 realisieren. Der Zylinderkern 8 ist vorzugsweise einteilig mit Ausnahme der Profilelemente 140 und der Zuhaltestifte 10 ausgebildet. Somit ist der Basisabschnitt 120 mit dem Frontbereich 110 einteilig ausgebildet.
  • Die in die Profilelementaufnahme 140 eingesetzten Profilelemente 130 ragen teilweise über die Profilelementaufnahme 140 in den Schließkanal 9 hinein und bilden so ein variierbares oder veränderbares Profil für den Schließkanal 9 aus. Die Bohrungen für die Profilelementaufnahme 140 sind in den Schließkanal 9 ragend ausgebildet. Die Länge der Profilelemente 130 in deren Haupterstreckungsrichtung (axiale Richtung) entspricht im Wesentlichen der Länge der Profilelementaufnahme 140 in dessen Haupterstreckungsrichtung (axiale Richtung) mit Ausnahme des profilbildenden Teils, sodass die Profilelemente 130 bei eingestecktem Schlüssel in eine Richtung an der Zylinderwand 4 anliegen. Die Profilelemente 130 bzw. die Profilstifte 138 ragen mit einem Ende, genauer der Spitze 138b oder einem profilbestimmenden oder formbildenden Teil der Spitze 138b in den Schließkanal 9, analog zu den Zuhaltestiften 10, welche ebenfalls mit einem Endabschnitt in den Schließkanal 9 ragen. Die Zuhaltestifte 10 ragen parallel zu den Profilelementen 130, zumindest sofern kein Schlüssel 12 in den Schlüsselkanal 9 eingeführt ist, in den Schließkanal 9. Der Schließzylinder 1 mit dem Zylinderkern 8 und dem Schlüssel 12 sind Teil der Schließvorrichtung 100, die hier zur Verdeutlichung des Wirkprinzips des Schließkerns 8 nur den Schließkern 8 und den Schlüssel 12 zeigt.
  • Fig. 52 zeigt schematisch in einer anderen Perspektivansicht den Zylinderkern 8 der Ausführungsform nach Fig. 51 in Alleinstellung. Die Profilelementaufnahmen 140 weisen einen Stufenbohrungsabschnitt 142 quer zu dem Schließkanal 9 auf. In einem Stufenbohrungsabschnitt 142 benachbart zu dem Schließkanl 9 bzw. mündend in den Schließkanal 9 ist die Spitze 138b bzw. das dünnere Ende des Profilstiftes 138 angeordnet. Mit der gegenüber dem Stufenbohrungsabschnitt 142 axial längeren Spitze 138b ragen die Enden der jeweiligen Profilstifte 138 zumindest teilweise in den Schließkanal 9 und bilden so eine seitliche Begrenzung, somit ein Profil, für einen in den Schließkanal 9 zu steckenden Schlüssel 12. Aufgrund der zylindrischen Ausführung der Profilelemente 130 ist ein Widerstand zwischen Schlüssel und Profilelementen 130 reduziert, zumal die Profilelemente 130 drehbar in den Profilelementaufnahmen 140 gelagert sind. Der Stufenbohrungsabschnitt 142 bildet gegenüber dem verbleibenden Teil der Bohrung 141 an dem Übergang eine Schulter 143 oder einen Absatz auf, an dem das Profilelement 130 im Übergang von Hauptabschnitt 138a zur Spitze 138b aufliegt. Das Profilelement 130 ist somit durch die Schulter 143 einerseits und die umgebende Zylinderwand 4 (hier nicht dargestellt) axial festgelegt. Aufgrund der axialen Fixierung der Profilelemente 130 ist das Profil axial festgelegt. Durch Austausch der Profilelemente 130 lassen sich spanlos verschiedenste durch einen in den Schließkanal 9 einführbaren Schlüssel 12 nicht veränderbare Profile für den Schließkanal 9 realisieren. Im Gegensatz zu der Lage der Zuhaltestifte 10 wird das durch die Profilelemente 130 gebildete Profil durch einen eingeführten Schlüssel 12 in der Lage nicht verändert.
  • Fig. 53 zeigt schematisch in einer Perspektivansicht vergrößert einen Ausschnitt einer Ausführungsform eines Schlüsselprofils mit Hinterschnitt S. In dem Schlüsselprofil sind abschnittsweise Hinterschnitte S in dem Profil ausgebildet. Das hierzu korrespondierende Profil wird durch die Profilelemente 130 in dem Schließkern komplementär abgebildet, wie in Fig. 26 und 27 dargestellt.
  • Es versteht sich, dass die vorstehend genannten Merkmale der Erfindung nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Schließzylinder
    2
    Zylindergehäuse
    4
    Zylinderwand
    5
    Stegabschnitt
    8
    Zylinderkern, Schließkern
    8a
    Durchbruch
    9
    Schlüsselkanal, Schließkanal
    9a
    fester Teil (Schließkanal)
    9b
    variabler Teil (Schließkanal)
    10
    Zuhaltungsstifte, Zuhaltestifte, Zuhaltungselemente, Gehäusestifte
    12
    Schlüssel
    12'
    Schlüsselschaft
    13
    Profil(-abschnitt), Profil (Schlüssel)
    13a
    Profil(-abschnitt)
    13b
    Profil(-abschnitt)
    13c
    Profil(-abschnitt)
    13d
    Profil (-abschnitt)
    14
    Profilabschnitt, Profil (Schlüsselkanal)
    14a
    Profil(-abschnitt)
    14b
    Profil (-abschnitt)
    14c
    Profil(-abschnitt)
    14d
    Profil(-abschnitt)
    40
    Schließeinheit
    41
    Schließnase
    42
    Ausnehmung
    43
    Klemmring
    100
    Schließvorrichtung
    110
    Frontbereich
    120
    Basisteil
    121
    Bohrungen (Zuhaltungsstifte)
    122
    (abgeflachter) Bereich
    130
    (variables oder variierbares) Profilelement
    132
    Schulter
    133
    Stegausbildung
    136
    Abschnitt
    136a
    Abschnitt
    136b
    Abschnitt
    137
    Profilrolle
    138
    Profilstift
    138a
    Hauptabschnitt
    138b
    Spitze
    138c
    abgerundeter Teil
    140
    Profilelementaufnahme
    141
    Aufnahmebohrungen
    142
    Stufenbohrungsabschnitt
    143
    Schulter
    144
    Nutabschnitt
    145
    Durchbruch
    F
    Frontseite
    ME
    Mittelebene
    H
    Versatz
    M
    Mittellinie
    N
    Mittellinie
    S
    Hinterschnitt
    x
    horizontaler Versatz
    y
    vertikaler Versatz

Claims (16)

  1. Schließkern (8) für einen Schließzylinder (1), umfassend einen ein Schließprofil aufweisenden Schließkanal (9), wobei das seitlich den Schließkanal (9) zumindest teilweise begrenzende Schließprofil durch profilgebende Profilelemente definiert ist, wobei
    mindestens ein profilgebendes Profilelement fest, das heißt integriert, mit dem Schließkern (8) ausgebildet ist und mindestens ein variables Profilelement (130) separat und/oder lösbar zu dem Schließkanal (9) bzw. dem Schließkern (8) ausgebildet ist, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des mindestens einen separaten profilgebenden variablen Profilelements (130) veränderbar, insbesondere spanfrei veränderbar ist, wobei das mindestens eine variable Profilelement (130) als ein um eine Profilelementachse rotationssymmetrischer Profilkörper ausgebildet ist.
  2. Schließkern (8) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
    in dem Schließkern (8) angrenzend an den Schließkanal (9) mindestens eine Profilelementaufnahme (140) ausgebildet ist, wobei die Profilelementaufnahme (140) mindestens einen Durchbruch zu dem Schließkanal (9) aufweist, sodass ein in der Profilelementaufnahme (140) aufgenommenes profilgebendes variables Profilelement (130) zumindest teilweise in den Schließkanal (9) ragt.
  3. Schließkern (8) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schließkern (8) mindestens eine Aufnahme, bevorzugt mehrere Aufnahmen für Zuhaltestifte (10) aufweist und mindestens die Ausrichtung einer Aufnahme für die Zuhaltestifte (10) und die Ausrichtung mindestens einer Profilelementaufnahme (140) und somit auch des aufgenommenen variablen Profilelements (130) bzw. Zuhaltestiftes (10) quer und/oder nicht-parallel zueinander ausgebildet sind, insbesondere senkrecht zueinander ausgebildet sind.
  4. Schließkern (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schließkern (8) mindestens eine Aufnahme, bevorzugt mehrere Aufnahmen für Zuhaltestifte (10) aufweist und mindestens die Ausrichtung einer Aufnahme für die Zuhaltestifte (10) und die Ausrichtung mindestens einer Profilelementaufnahme (140) und somit auch des aufgenommenen variablen Profilelements (130) bzw. Zuhaltestifts (10) parallel zueinander ausgebildet sind.
  5. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein profilgebendes variables Profilelement (130) als profiliertes variables Profilelement (130) ausgebildet ist, welches über eine Erstreckungsrichtung zumindest zwei unterschiedliche Ausmaße aufweist.
  6. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass
    mehrere separate und/oder lösbare profilgebende variable Profilelemente (130) beabstandet voneinander angeordnet sind.
  7. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens eines der separaten variablen Profilelemente (130) als Profilstift (138) und/oder Profilrolle (137) ausgebildet ist, welcher mit einem Ende bzw. einer Flanke zur Profilbildung in den Schließkanal (9) ragt.
  8. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein variables Profilelemente (130) drehbar in der korrespondierenden Profilelementaufnahme (140) angeordnet ist.
  9. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein variables Profilelement (130) als Drehachse mit mindestens zwei voneinander in Erstreckungsrichtung beabstandeten Radialvorsprüngen, insbesondere rotationssymmetrischen, zylindrischen Radialvorsprüngen, ausgebildet ist.
  10. Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein variables Profilelement (130) eine Kontur und/oder einen Konturverlauf aufweist, insbesondere eine Außenkontur oder einen Außenkonturverlauf, welche bzw. welcher ausgewählt ist aus der Gruppe von Verläufen umfassend lineare Verläufe, Sägezahnkurvenverläufe, V-Kurven-Verläufe, Kreiskurvenverläufe, mathematische Kurvenverläufe wie trigonometrische Kurvenverläufe, Polynomkurvenverläufe, Exponentialkurvenverläufe, Hypekurvenverläufe, Logarithmuskurvenverläufe, Hyperbelkurvenverläufe, Parabelkurvenverläufe, Potentialkurvenverläufe und dergleichen.
  11. Schließzylinder (1), umfassend einen in einer Bohrung eines Zylindergehäuses (2) aufgenommenen, in diesem drehbaren Schließkern (8), dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 10 ausgebildet ist.
  12. Schlüssel (12), umfassend einen Schlüsselschaft (12'), wobei der Schlüsselschaft (12') mindestens ein Schaft-/Schlüsselprofil aufweist, welches zum Zusammenwirken mit einem Schließprofil eines Schließkerns (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 10 und/oder eines Schließzylinders (1) nach Anspruch 11 ausgebildet, insbesondere welches mindestens einen zu einem korrespondierenden Schließprofilabschnitt des Schließkanals (9) komplementär Schlüsselprofilabschnitt aufweist.
  13. Schließvorrichtung (100), umfassend mindestens einen Schlüssel (12), einen Schließkern (8) und/oder einen Schließzylinder (1), dadurch gekennzeichnet, dass der Schließkern (8) nach einem der vorherigen Ansprüche 1 bis 10 und/oder der Schließzylinder (1) nach Anspruch 11 ausgebildet ist/sind und der Schlüssel (12) zu dem Schließzylinder (1) und/oder dem Schließkern (8) korrespondiert und/oder diesem zugeordnet ist.
  14. Zylinderschloss, umfassend mindestens einen Schließzylinder (1), dadurch gekennzeichnet, dass
    der Schließzylinder (1) nach Anspruch 11 ausgebildet ist.
  15. Verfahren zur Herstellung eines Schließkerns (8), insbesondere eines Schließkerns (8) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, umfassend den Schritt:
    Profilieren eines einen Schließkanal (9) zumindest teilweise seitlich begrenzenden Schließprofils durch Ausbilden von profilgebenden Profilelementen, dadurch gekennzeichnet, dass
    mindestens ein profilgebendes variables Profilelement (130) austauschbar und/oder separat hergestellt wird, sodass das Schließprofil durch einen Austausch des profilgebenden variablen Profilelements (130) veränderbar, insbesondere spanfrei veränderbar ist.
  16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass
    das Schließprofil durch Einsetzen von profilgebenden variablen Profilelementen (130) in korrespondierende Profilelementaufnahmen (140) des Schließkerns (9) profiliert wird.
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AT523800A1 (de) * 2020-05-12 2021-11-15 Evva Sicherheitstechnologie Querschnittprofil für einen Flachschlüssel oder den Schlüsselkanal eines Zylinderschlosses

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