EP3345499B1 - Schuh mit einer luftpumpeinrichtung mit einem einen balg umgreifenden federelement - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a shoe with a sole construction and with an air pump device for blowing air into the interior of the shoe, the air pump device comprising a bellows made of an elastic plastic material and formed in the sole construction and arranged in the heel region of the shoe and enclosing a cavity, a suction channel for transporting of air from a suction opening into the bellows and an air supply device formed in the sole construction for conveying air from the bellows into the interior of the shoe, wherein the air pump device has a V-shaped or U-shaped spring element encompassing the bellows, which is essentially Extends over the entire area of the heel area, an upper leg of the spring element comprising an upper pressure plate arranged above the bellows and under an insole of the sole construction and a lower leg of the spring element one below the bellows and above a la
- the sole layer of the sole construction comprises a lower pressure plate, so that a connecting section of the spring element connecting the two legs is arranged in the sole construction next to the bellows
- Shoes with a sole construction and with an air pump device formed in the sole construction in the heel region of the shoe for blowing air into the interior of the shoe, the air pump device including a bellows made of an elastic plastic material enclosing a cavity, an intake duct for transporting air from an intake opening into the Bellows and an air supply device formed in the sole construction for conveying air from the bellows into the interior of the shoe are, for example, from the publications EP 2 218 348 A1 and WO 2012/126489 A1 known.
- the sole construction in the heel area can have a multilayer structure, an intermediate layer which contains the cavity being made of a material (for example soft polyurethane foam) which is supposed to be more elastic or compressible than the material of the outsole.
- the cavity and the compressible plastic layers surrounding it form a bellows.
- the air pump device is designed to alternately suck in air via the suction channel from outside the shoe into the hollow space of the bellows in response to a user's walking movement when relieving (lifting the shoe off the floor) and when under load (when the weight and weight of the User) to blow air from the bellows into the interior of the shoe via channels of an air supply device.
- a first valve is arranged in the intake duct and is designed such that it only allows air to flow into the cavity from outside the sole construction.
- a second valve is arranged in the air supply device, which is designed such that it only allows air to flow in the direction from the cavity to the channels.
- the pumping effect is further enhanced by the fact that the outsole has a raised area on the outer tread in the area of the bellows, which area is pressed towards the upper part of the sole when the user's foot is loaded.
- the midsole is stimulated between to arrange a hard outsole and another sole, the midsole should be made of a material that is more compressible (elastic / softer) than that of the outsole and that of the other sole.
- a foldable elastic element in the heel area which in one embodiment consists of a folded leaf spring which comprises a support section arranged adjacent to the outsole and a swivel section arranged under the insole (ie the insole), the two sections being connected to one another along a fold section arranged transversely to the direction of travel at the front edge of the heel region. It is advantageous that the longevity and the production efficiency of the shoe can be improved considerably because the proposed foldable elastic element has a simple structure.
- a rear-opening V-shaped elastic plastic insert with an upper and a lower element which can be plate-shaped, is provided in the midsole region of the heel, the upper and lower elements of the V-shaped plastic insert when loading the heel be brought closer to each other.
- Elastic elongated bending elements in the form of plates or rods can be fastened to the mutually facing surfaces of the upper or the lower element in such a way that they extend obliquely in the direction of the respectively opposite lower or upper element, so that when the upper and lower element are bent and thus provide additional resistance to the compression of the V-shaped plastic insert.
- the air pump device has a bellows made of an elastic plastic material and formed in the sole construction and arranged in the heel area of the shoe, a suction channel for transporting air from a suction opening in the bellows and an air supply device formed in the sole construction for conveying air from the bellows into the interior of the shoe.
- the suction duct and / or the air supply device can have a plurality of lines (for example tubes or hoses) acting in parallel.
- the intake duct and the air supply device can comprise a common line section which opens into the cavity.
- the intake duct and the air supply device preferably comprise one-way valves which ensure the desired direction of air transport.
- a “bellows” is to be understood functionally here as a device which encloses an air volume on all sides (with the exception of the openings to the intake duct and to the air supply device) and which expels air through at least one opening when the bellows is compressed and sucks in when expanding.
- the bellows can be formed, for example, solely by the walls of the cavity or by a bladder (for example made of a soft, elastic plastic) introduced into the cavity.
- the air pumping device of the shoe according to the invention has a V-shaped or U-shaped spring element encompassing the bellows, which extends essentially over the entire surface of the heel region.
- An upper leg of the V-shaped or U-shaped spring element comprises an upper pressure plate arranged above the bellows and under an insole of the sole construction, and a lower leg of the V-shaped or U-shaped spring element comprises one below the bellows and above an outsole layer of the Lower pressure plate arranged in the sole construction, wherein a connecting section of the spring element connecting the two legs in the sole construction is arranged next to the bellows in a joint region of the shoe and / or in an edge region of the heel region adjacent to the joint region.
- the term "V-shaped or U-shaped spring element" is not to be interpreted restrictively in such a way that the legs should always be exactly the same length and straight; they can also be of different lengths or slightly curved.
- Arranging "over an outsole layer” is also intended to include arranging over one of a plurality of outsole layers or within an outsole layer.
- the air pump device is arranged such that the V-shaped or U-shaped spring element is elastically deformed by compressing the pressure plates during a running movement when the sole construction is loaded by the weight of the wearer of the shoe, the deformation essentially at the connecting section or in the vicinity thereof takes place so that the pressure plates above and below the at least one bellows essentially maintain their shape and the bellows arranged between the pressure plates is compressed.
- the air pump device with bellows, intake duct, air supply device and spring element is thus embedded in the sole construction (in preferred exemplary embodiments with the exception of a part of the intake duct which is led upwards out of the sole construction, preferably in or along the shaft, to an intake opening or a plurality of intake openings ).
- This sole construction, in which the air pump device is embedded can for example be made from a single plastic material.
- the sole construction preferably has a multilayer structure.
- This multilayer structure preferably comprises at least one insole, at least one intermediate layer containing the bellows and the spring element made of a compressible material (midsole) and at least one outsole layer arranged underneath.
- the "insole” should be understood here to mean any uppermost layer of sole between the interior of the shoe and the upper pressure plate.
- the insole can be multi-layered.
- the insole is to be viewed functionally as part of the sole construction, although it is is usually part of the upper in terms of shoe technology.
- the connection between the insole and the upper can be of any design (e.g. pinched, sticky, stamped, welted or double-stitched).
- the intermediate layer (midsole) and outsole layer are preferably made of different materials (which are each adapted to their different functions), but in one embodiment can also be made of the same material.
- At least one stabilizer spring element preferably one stabilizer spring element each) is arranged on either side next to the bellows.
- Each of the stabilizer spring elements is connected to the lateral edge regions of the upper and lower pressure plate in such a way that it is elastically compressed when the pressure plates are pressed together, the elasticity of the stabilizer spring elements arranged on both sides of the shoe being adjusted (dimensioned) so that they Compressing when the sole construction is loaded by the weight of the wearer of the shoe during a running movement is compressed approximately equally, so that rotation of the upper pressure plate relative to the lower pressure plate about an axis parallel to the longitudinal direction of the shoe is counteracted.
- the solution according to the invention creates a shoe which enables a high air throughput with each step of a walking or running movement and a long service life even under heavy use (as occurs in particular with running shoes).
- the solution according to the invention not only ensures faster and more complete resetting when the bellows expands; it also supports the compression of the bellows due to the areal distribution of the pressure force by means of the upper and lower pressure plates, which essentially retain their shape when pressed together.
- the stabilizer spring elements stabilize the position of the foot during the compression of the sole construction in the heel area while running and reduces the risk of the foot bending off (distortion).
- a preferred embodiment is characterized in that a support section is formed on the connecting section in the direction opposite to the legs, so that the spring element is Y-shaped, the support section in the joint area of the shoe up to a maximum of about 10 mm in front of a ball area in the Forefoot area protrudes. This stabilizes the position of the spring element in the sole construction and distributes the forces acting on the adjacent sole material when the spring element is deformed on the front edge of the spring element, so that there is less stress on the sole material and thus a longer service life of the shoe.
- Each of the stabilizer spring elements is preferably connected in a torsion-resistant manner to lateral edge regions of the upper and lower pressure plate in such a way that relative movement of the upper and lower pressure plate in lateral directions is suppressed or at least hindered. This also helps to stabilize the position of the foot.
- the stabilizer spring elements arranged on the two sides of the bellows are connected to one another via a web arranged at the rear edge of the heel region. This stabilizes the torsion-proof connection with the lateral edge areas.
- the stabilizer spring elements preferably each comprise at least one V-shaped or U-shaped spring section, which is arranged in such a way that its legs approach when the stabilizer spring element is compressed.
- each of the stabilizer spring elements consist only of a V- or U-shaped spring element, the upper leg of which is connected to the upper pressure plate and the lower leg of which is connected to the lower pressure plate.
- Other embodiments can comprise webs arranged in a grid-like manner in a vertical plane, a plurality of pairs of such webs or web sections each forming V-shaped or U-shaped spring elements.
- the lateral edge areas of the upper and lower pressure plate, with which the stabilizer spring elements are connected form contact surfaces for the upper and lower ends of the stabilizer spring elements.
- the ends of the stabilizer spring elements which abut these edge regions have corresponding contact surfaces which are glued to the contact surfaces of the edge regions or are firmly connected in some other way.
- the edge regions arranged on both sides of the lower pressure plate are preferably separated from the central region of the lower pressure plate arranged under the bellows by a gap open to the rear of the shoe, so that the two edge regions of the lower pressure plate form separate spring legs.
- the middle area of the lower pressure plate arranged between the two gaps protrudes downward, so that the compression of the contact surfaces and thus the stabilizer spring elements only begins after the middle area of the lower pressure plate and the upper pressure plate have already been pressed together in a predetermined way. This enables a part of the bellows volume to be compressed even without the stabilizer spring elements acting, so that the bellows volume can be increased in part at the expense of stabilization.
- the optimum between a bellows volume to be maximized (wide protrusion of the middle area) and sufficient stabilization of the foot (early onset of the effect of the spring elements due to a slight protrusion of the middle area) can be calculated on the basis of models or determined experimentally.
- a preferred embodiment is characterized in that the stabilizer spring elements are detachably or exchangeably attached.
- the stabilizer spring elements have a device for adjusting the spring force. Both embodiments allow adaptation to the body weight of the wearer of the shoe.
- An advantageous development of the shoe according to the invention is characterized in that folds are formed in the side walls of the bellows on the open sides of the V- or U-shaped spring element.
- the targeted arrangement of these folds enables a defined specification of the type of deformation of the bellows during its compression with a small wall thickness, which in turn enables a larger bellows volume.
- the shoe according to the invention is preferably characterized in that the suction channel connected to the bellows has a minimum cross-sectional area of 3 mm 2 for transporting air from a suction opening into the bellows, and a minimum cross-sectional area of 4 mm 2 for shoe sizes from approximately 25 cm in length.
- This minimum cross-section ensures a lower flow resistance when the air is sucked in and thus contributes to a faster and thus (against the background of a reset time limited by the step duration) extensive recovery during the expansion of the bellows.
- the suction opening is preferably spanned with a dirt-repellent grille (for example plastic grille or mesh) and has an enlarged minimum area compared to the minimum cross-sectional area of the suction duct, in order to compensate for the increase in flow resistance caused by the dirt-repellent grille.
- a dirt-repellent grille for example plastic grille or mesh
- FIGS Figures 1 to 4 A first preferred exemplary embodiment of the shoe 1 according to the invention is shown in FIGS Figures 1 to 4 shown.
- Figure 1 shows a schematic side view of the inside, Figure 3 a bottom view and Figure 4 a rear view of the shoe 1.
- Figure 2 shows a separate view of the spring element 9 contained in the shoe and encompassing the bellows.
- the shoe 1 comprises a sole construction and a shaft 2, an air pump device being provided for blowing fresh air into the interior of the shoe 1.
- the fresh air is preferably sucked in from outside the shoe 1, but can also be sucked in - in an embodiment not shown here - at a location on the inside of the shaft 2 that is remote from the sole.
- the air is preferably blown out through openings in the upper layer or layers of the sole construction, preferably in the region of the forefoot or toes.
- the components of the air pump device, with the exception of being attached to an intake opening 6 subsequent sections of the intake duct are arranged within the sole construction.
- the air pumping device in the Figures 1, 3 and 4th The illustrated shoe 1 comprises a bellows 4 which surrounds a cavity and is made of an elastic plastic material and is accommodated in a heel area 17 of the shoe 1.
- the cavity enclosed by the plastic wall of the bellows 4 extends essentially over the entire length and a large part of the width of the heel region 17.
- the bellows 4 is encompassed by a V-shaped spring element 9, which in the embodiment shown here is Y-shaped (see Figure 2 ).
- the V-shaped spring element 9 has an upper leg 10 and a lower leg 11, which are connected to one another and to a support section 19 at a connecting section 14.
- the position of the V-shaped spring element 9 within the sole construction of the shoe 1 is in Figure 1 shown.
- the upper leg 10 of the V-shaped spring element 9 comprises an upper pressure plate 12 arranged above the bellows 4 Figures 1 to 4 Insole not shown) arranged.
- additional sole layers can be arranged above the upper pressure plate and over the entire V-shaped spring element 9, for example intermediate layers between the V-shaped spring element 9 and the insole or cover layers above the insole.
- the lower leg 11 comprises a lower pressure plate 13, which is arranged under the bellows 4 and over an outsole layer 16.
- the outsole layer 16 can lie directly on the underside of the V-shaped spring element 9. However, it can also be provided that the lower leg 11 of the V-shaped spring element 9 is completely embedded in a midsole layer, on the underside of which the outsole layer is then applied. In yet another exemplary embodiment, the lower leg 11 of the V-shaped spring element 9 can also be completely embedded in the material of an outsole layer 16.
- the lower pressure plate 13 of the lower leg 11 in three areas divided, which are each separated by a gap, namely into a central region 33, an edge region 24 arranged on the inside of the shoe, which is separated from the central region 33 by the gap 31, and one arranged on the outside of the shoe 1 Edge region 25, which is separated from the central region 33 by the gap 32.
- the bellows 4 is located essentially between the central region 33 of the lower pressure plate 13 and the upper pressure plate 12.
- a first stabilizer spring element 22 is arranged between the edge region 24 of the lower pressure plate 13 and an edge region of the upper pressure plate 12 arranged above it.
- a second stabilizer spring element 23 is arranged between the edge region 25 of the lower pressure plate 13 and the edge region of the upper pressure plate 12 arranged above it.
- the stabilizer spring elements 22 and 23 have contact surfaces on their underside which are fastened, for example glued, to corresponding contact surfaces 29 of the edge regions 24 and 25, respectively.
- the upper sides of the stabilizer spring elements 22, 23 are fastened to the edge regions of the upper pressure plate 12.
- the two stabilizer spring elements 22 and 23 are connected by means of a web 26.
- the stabilizer spring elements 22, 23 have V-shaped or U-shaped spring sections 27, the legs of which approach when the stabilizer spring elements 22, 23 are vertically compressed.
- the stabilizer spring elements 22, 23 oppose the compression a predetermined force that corresponds to their elasticity.
- the elasticities of the stabilizer spring elements 22, 23 arranged on both sides of the shoe are set such that the stabilizer spring elements 22, 23 are compressed approximately equally when the sole structure is compressed by the weight of the wearer of the shoe 1 during a running movement, so that rotation of the upper pressure plate 12 with respect to the lower pressure plate 13 about an axis parallel to the longitudinal direction of the shoe 1 is counteracted.
- each of the stabilizer spring elements 22, 23 with the associated lateral edge area 24, 25 of the lower pressure plate 13 and with the corresponding edge regions of the upper pressure plate 12 are connected in a torsion-proof manner such that a relative movement of the upper and the lower pressure plate in the lateral direction is suppressed or at least hindered.
- the already mentioned rear web connection 26 also serves to stabilize the position of the stabilizer spring elements 22, 23. The compression of the stabilizer spring elements under load is closer in FIG Figure 8C shown, which will be discussed below.
- the middle region 33 of the lower pressure plate 13 protrudes downward from the edge regions 24 and 25.
- the heel region 17 when the heel region 17 is loaded, only the middle region 33 of the lower pressure plate 13 is initially loaded, so that it is pressed in the direction of the upper pressure plate 12 and the bellows 4 is compressed in the process. Then, when the middle area has been pushed up so far that it is flush with the edge areas 24 and 25, all three areas 24, 33, 25 are subsequently pressed in the direction of the upper pressure plate 12. This is discussed in more detail in connection with the Figures 8A to 8C received.
- the V-shaped spring element 9 has a connecting section 14 which connects the upper leg 10 and the lower leg 11 to one another.
- the V-shaped spring element 9 is deformed by compressing the pressure plates 13 and 12, this deformation taking place essentially at the connecting section 14 or in those regions of the legs 10 and 11 which are in the vicinity of the connecting section 14.
- the pressure plates essentially maintain their shape, so that the pressure plates 12 and 13 press as far as possible over the top and bottom of the bellows 4.
- the pressure plates 12 and 13 should not be deformed in those areas in which they act on the top or bottom of the bellows 4 in such a way that the bellows 4 can no longer be compressed over its entire horizontal extent. In particular, the pressure plates 12 should be pressed in at certain points and 13 can be avoided.
- the V-shaped spring element 9 additionally has a support section 19 which serves to support and stabilize the position of the V-shaped spring element 9 within a sole construction, in particular within a soft intermediate layer of the sole construction.
- the connecting section 14 is located in the joint area of the shoe and the support section 19 extends in the direction of the forefoot area 20, ending approximately 1 cm in front of the ball area 21.
- the provision of the support section 19 reduces the load on the sole material due to the forces acting from the V-shaped spring element 9, so that the lifespan of the sole construction is extended.
- the V-shaped spring element 9 is made of a resilient material, for example an elastic plastic material, in particular a thermoplastic elastic plastic material, for example a fiber-reinforced polyamide (for example nylon) or a polyether block amide (for example VESTAMID or PEBAX).
- the V-shaped spring element is made of a carbon fiber reinforced composite material.
- the plastic bladder enclosing the cavity of the bellows 4 is made, for example, of a polypropylene or a polyurethane.
- the air pump device with bellows, V-shaped spring element 9, air supply device and intake duct is preferably embedded in a soft-elastic (compressible) plastic material of an intermediate layer of the sole construction (midsole 38).
- the outsole layer 16 applied to the underside of the shoe is made of an abrasion-resistant plastic material.
- the materials of the bellows 4, the V-shaped spring element 9 as well as the intermediate layer of the sole construction and the outsole layer 16 are matched to one another and bonded to one another in such a way that detachment of the materials at their interfaces is largely avoided even under heavy permanent stress.
- the above-mentioned support section 19 serves to distribute the forces occurring in particular on the spring element 9.
- the air pump device comprises an intake duct for transporting air from an intake opening 6 into the bellows 4 and an air supply device formed in the sole construction for conveying air from the bellows 4 into the interior of the shoe 1.
- These ducts are shown in FIGS Figures 1, 3 and 4th not shown.
- Figure 1 only the suction opening 6 can be seen, which is arranged above the sole construction on the shaft 2 of the shoe 1. This arrangement of the suction opening 6, which is higher than the sole, serves the purpose of reducing the likelihood of dirt and water being sucked from the running surface.
- the suction opening 6 with an in Figure 1 indicated grid covers what serves to repel dirt particles.
- a plastic bladder of the bellows 4 (also called “lung") is first provided and this is then inserted between the upper leg 10 and the lower leg 11 of the spring element 9, the stabilizer spring elements also being fastened.
- the entire assembly is then overmolded with a flexible plastic material (which forms a midsole 38), after which the injection of further sole components (e.g. outsole layer) and the gluing of the shaft to the insole can follow.
- a prefabricated air pump device composed of bellows, intake duct, air supply device, V-shaped or U-shaped spring element and stabilizer spring elements can also be glued or connected in another way to a prefabricated midsole or several prefabricated midsole parts, which is followed by the application of the outsole layer and the shaft can connect with the insole.
- FIGS 5 and 6 schematically show an alternative embodiment of the essential components of the air pump device, namely a bellows 4 (in Figure 6 shown separately), an alternative embodiment of the V-shaped spring element 9 'and arranged between the legs of the spring element 9 stabilizer spring elements 22.
- the support section adjoining the connecting section 14' is omitted.
- the bellows 4 has an opening on its upper side, which is part of the intake duct 5, and a duct, which is part of the air supply device 7, on its front side.
- Figure 5 it can be seen that the channel of the air supply device 7 is passed through an opening in the connecting section 14 'of the V-shaped spring element 9'.
- the upper pressure plate 12 'of the spring element 9' also has a bore through which the intake duct 5 is passed.
- FIGS. 7A to 7C show schematic longitudinal sectional views along the central axis of a shoe.
- Figure 7A shows the unloaded shoe.
- the bellows 4, which surrounds the cavity 3, is fully expanded.
- the schematically illustrated inlet one-way valve 35 of the intake duct 5 is closed.
- the schematically illustrated blow-out one-way valve 36 of the air supply device 7 is closed.
- the air supply device 7 extends from the opening of the bellows 4 closed by the one-way valve 36 through a cavity or channel within the intermediate sole layer 38 to below the openings 37 in the insole 15.
- Figure 7B shows the shoe in a state of loading the heel area, in which the bellows 4 is compressed.
- the cavity 3 is compressed, as a result of which the pressure in the cavity 3 increases.
- This keeps the inlet one-way valve 35 closed, but opens the blow-out one-way valve 36, whereupon air flows from the cavity 3 through the one-way valve 36 into the channels arranged in the intermediate layer 38 and continues therefrom through the openings 37 of the insole 15 into the interior 8 within the shaft 2 of the Shoe.
- the air flow is indicated by the dashed arrows.
- Figure 7B thus shows the state of the air being blown out into the shoe interior 8.
- Figure 7C illustrates the expansion of the bellows 4 due to its own restoring forces, but above all due to the restoring forces caused by the V-shaped spring element 9, ie due to the restoration of the upper pressure plate 12 and the lower pressure plate 13 to their original positions.
- the cavity 3 of the bellows 4 is enlarged, which results in a negative pressure in the cavity 3.
- the blow-out one-way valve 36 of the air supply device 7 closes and the inlet one-way valve 35 of the intake duct 5 opens, as schematically shown in FIG Figure 7C is shown.
- the intake duct 5 is guided upwards on the back of the shoe between the sole construction and the shaft 2 and has an in Figure 7C Intake opening 6, not shown, through which fresh air is drawn in from the outside.
- FIGS. 8A to 8C illustrate three phases of the deformation of the air pump device, in particular the V-shaped spring element 9, the bellows 4 and the stabilizer spring elements 22, 23 during a running movement.
- Figure 8A first shows the unloaded state in which the bellows 4 has its maximum expansion.
- the bellows 4 is located between the upper pressure plate 12 'of the upper leg 10' and the central region 33 'of the lower pressure plate 13' of the lower leg 11 'of the V-shaped spring element 9'.
- the middle area 33 'of the lower pressure plate 13' projects downward relative to the edge area 24 'of the lower pressure plate 13'.
- the division of the lower pressure plate 13 of the V- or U-shaped spring element 9 into a central area 33 acting on the bellows 4 and two edge areas 24 and 25 acting on the stabilizer spring elements can also be omitted, in which case the stabilizer spring elements 22, 23 can be constructed in such a way that they first oppose a compression in a first section of the compression path with a relatively low force and this force increases continuously with further compression.
- the V- or U-shaped spring element 9 can have several different material layers.
- the spring element 9 and the stabilizer spring elements 22 and 23 can also be formed in one piece.
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Description
- Die Erfindung betrifft einen Schuh mit einer Sohlenkonstruktion und mit einer Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Luft in den Innenraum des Schuhs, wobei die Luftpumpeinrichtung einen in der Sohlenkonstruktion ausgebildeten, im Fersenbereich des Schuhs angeordneten, einen Hohlraum umschließenden Balg aus einem elastischen Kunststoffmaterial, einen Ansaugkanal zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung in den Balg und eine in der Sohlenkonstruktion ausgebildete Luftzuführeinrichtung zum Weiterleiten von Luft aus dem Balg in den Innenraum des Schuhs aufweist, wobei die Luftpumpeinrichtung ein den Balg umgreifendes V-förmiges oder U-förmiges Federelement aufweist, das sich im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Fersenbereichs erstreckt, wobei ein oberer Schenkel des Federelements eine über dem Balg und unter einer Brandsohle der Sohlenkonstruktion angeordnete obere Druckplatte umfasst und ein unterer Schenkel des Federelements eine unter dem Balg und über einer Laufsohlenschicht der Sohlenkonstruktion angeordnete untere Druckplatte umfasst, so dass ein die beiden Schenkel verbindender Verbindungsabschnitt des Federelements in der Sohlenkonstruktion neben dem Balg in einem Gelenkbereich des Schuhs und/oder in einem an den Gelenkbereich des Schuhs angrenzenden Randbereich des Fersenbereichs angeordnet ist, wobei die Luftpumpeinrichtung derart angeordnet ist, dass während einer Laufbewegung bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs das Federelement durch Zusammendrücken der Druckplatten elastisch verformt wird, wobei die Verformung im Wesentlichen an dem Verbindungsabschnitt oder in dessen Nähe stattfindet, so dass die Druckplatten über und unter dem Balg im Wesentlichen ihre Form beibehalten und der zwischen den Druckplatten angeordnete Balg komprimiert wird.
- Ein solcher Schuh ist aus der Druckschrift
US 2013/0118028 A1 bekannt. - Schuhe mit einer Sohlenkonstruktion und mit einer in der Sohlenkonstruktion im Fersenbereich des Schuhs ausgebildeten Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Luft in den Innenraum des Schuhs, wobei die Luftpumpeinrichtung einen einen Hohlraum umschließenden Balg aus einem elastischen Kunststoffmaterial, einen Ansaugkanal zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung in den Balg und eine in der Sohlenkonstruktion ausgebildete Luftzuführeinrichtung zum Weiterleiten von Luft aus dem Balg in den Innenraum des Schuhs aufweist, sind beispielsweise aus den Druckschriften
EP 2 218 348 A1 undWO 2012/126489 A1 bekannt. Bei diesen bekannten Schuhen kann die Sohlenkonstruktion im Fersenbereich einen Mehrschichtaufbau haben, wobei eine Zwischenschicht, welche den Hohlraum enthält, aus einem Material (beispielsweise weicher Polyurethanschaum) besteht, das elastischer oder kompressibler als das Material der Laufsohle sein soll. Der Hohlraum und die ihn umschließenden kompressiblen Kunststoffschichten bilden einen Balg. Die Luftpumpvorrichtung ist dazu ausgebildet, in Reaktion auf eine Gehbewegung eines Nutzers abwechselnd bei Entlastung (Abheben des Schuhs vom Boden) Luft über den Ansaugkanal von außerhalb des Schuhs in den Hohlraum des Balgs einzusaugen und bei Belastung (beim Auftreten und der Belastung durch das Gewicht des Nutzers) Luft aus dem Balg über Kanäle einer Luftzuführeinrichtung in den Schuhinnenraum zu blasen. In dem Ansaugkanal ist ein erstes Ventil angeordnet, das derart ausgebildet ist, dass es Luft lediglich in Richtung von außerhalb der Sohlenkonstruktion in den Hohlraum hinein durchlässt. In der Luftzuführeinrichtung ist ein zweites Ventil angeordnet, dass derart ausgebildet, dass es Luft lediglich in Richtung aus dem Hohlraum zu den Kanälen durchlässt. Der Pumpeffekt wird noch dadurch unterstützt, dass die Laufsohle an der äußeren Lauffläche in dem Bereich des Balgs einen erhobenen Bereich aufweist, der bei Belastung durch den Fuß des Nutzers in Richtung des oberen Sohlenteils gedrückt wird. In derEP 2 218 348 A1 wird unter anderem angeregt, die Zwischensohle zwischen einer harten Laufsohle und einer weiteren Sohle anzuordnen, wobei die Zwischensohle aus einem Material gefertigt sein soll, das kompressibler (elastischer/weicher) als dasjenige der Laufsohle und als dasjenige der weiteren Sohle ist. - Wesentlich zum Erzielen einer guten Belüftung des Schuhinnenraums, das heißt eines hohen Luftdurchsatzes, ist es, dass während des Laufens bei jedem Schritt einerseits eine ausreichend große Luftmenge von außen in den Balg hineingesaugt und andererseits danach aus dem Balg in den Schuhinnenraum eingeblasen wird. Um bei jedem Schritt beim Belasten eine möglichst große Luftmenge in den Schuhinnenraum einzublasen, muss nicht nur das Volumen des Balgs maximiert werden; es muss auch dafür gesorgt werden, dass der Balg beim Belasten nahezu vollständig oder zumindest zum größten Teil komprimiert wird, so dass die enthaltene Luft hinausgedrückt wird. Eine vollständige oder weitgehende Kompression kann man dadurch erreichen, dass die den Hohlraum umgebende Sohlenkonstruktion sehr nachgiebig oder weich ist, so dass sie durch das Einwirken des Körpergewichts vollständig komprimiert wird. Allerdings muss sich der Balg danach und vor dem nächsten Auftreten (im nächsten Schritt) auch wieder möglichst vollständig ausdehnen und mit Luft füllen. Ein solches Rückstellen erreicht man mit einem möglichst elastisch harten Sohlenmaterial, das den Hohlraum umgibt. Dies ist jedoch eine der vorgenannten Anforderung nach einem weichen Material entgegenstehende Forderung.
- Um das Rückstellen des Balgs zu unterstützen, ist es beispielsweise aus der
EP 1 093 729 A1 und derEP 0 624 322 A1 bekannt, innerhalb des Hohlraums Spiralfedern senkrecht so anzuordnen, dass sie bei einer Kompression des Balgs zusammengedrückt werden. Diese Konstruktionen sind aufwändig herzustellen, erfordern einen relativ hohen Bauraum und haben bei starker Beanspruchung des Schuhs eine geringe Lebensdauer. - Die eingangs genannte Druckschrift
US 2013/0118028 A1 erkennt die Verwendung von Spiralfedern als nachteilig und schlägt ausgehend davon vor, im Fersenbereich ein faltbares elastisches Element anzuordnen, welches bei einer Ausführungsform aus einer gefalteten Blattfeder besteht, die einen benachbart zur Laufsohle angeordneten Stützabschnitt und einen unter der Innensohle (d.h. der Brandsohle) angeordneten Schwenkabschnitt umfasst, wobei die beiden Abschnitte entlang eines quer zur Laufrichtung am vorderen Rand des Fersenbereichs angeordneten Faltabschnitts miteinander verbunden sind. Vorteilhaft sei, dass die Langlebigkeit und die Produktionseffizienz des Schuhs beträchtlich verbessert werden können, weil das vorgeschlagene faltbare elastische Element eine einfache Struktur hat. - Aus der
US 2015/0040435 A1 sind ferner diverse Sohlenkonstruktionen für einen Sportschuh bekannt. Bei einigen beschriebenen Ausführungsformen ist im Zwischensohlenbereich der Ferse ein sich nach hinten öffnender V-förmiger elastischer Kunststoffeinsatz mit einem oberen und einem unteren Element, welche plattenförmig sein können, vorgesehen, wobei das obere und das untere Element des V-förmigen Kunststoffeinsatzes beim Belasten der Ferse einander angenähert werden. An den einander zugewandten Flächen des oberen oder des unteren Elements können elastische langgestreckte Biegeelemente in Platten- oder Stabform derart befestigt sein, dass sie sich schräg in Richtung des jeweils gegenüberliegenden unteren bzw. oberen Elements erstrecken, so dass sie beim Einander-Annähern von oberem und unterem Element verbogen werden und somit einen zusätzlichen Widerstand gegen das Zusammendrücken des V-förmigen Kunststoffeinsatzes aufbringen. - Ausgehend von diesem Stand der Technik ist es eine Aufgabe der Erfindung, einen Schuh mit einer Sohlenkonstruktion und mit wenigstens einer Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Luft in den Innenraum des Schuhs zu schaffen, der einen möglichst hohen Luftdurchsatz bei jedem Schritt einer Geh- oder Laufbewegung und eine hohe Lebensdauer auch bei starker Beanspruchung (wie sie insbesondere bei Laufschuhen auftritt) ermöglicht und bei dem trotz der den hohen Luftdurchsatz ermöglichenden hohen Kompressions- und Rückstellwege die Gefahr eines seitlichen Abknickens (Distorsion) des Fußes verringert wird.
US3029530A offenbart einen Schuh gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1. - Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Schuh mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen offenbart.
- Bei dem erfindungsgemäßen Schuh mit einer Sohlenkonstruktion und mit einer Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Luft in den Innenraum des Schuhs weist die Luftpumpeinrichtung einen in der Sohlenkonstruktion ausgebildeten, im Fersenbereich des Schuhs angeordneten, einen Hohlraum umschließenden Balg aus einem elastischen Kunststoffmaterial, einen Ansaugkanal zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung in den Balg und eine in der Sohlenkonstruktion ausgebildete Luftzuführeinrichtung zum Weiterleiten von Luft aus dem Balg in den Innenraum des Schuhs auf. Der Ansaugkanal und/oder die Luftzuführeinrichtung können bei einigen Ausführungsformen mehrere parallel wirkende Leitungen (z.B. Röhren oder Schläuche) aufweisen. Andererseits können der Ansaugkanal und die Luftzuführeinrichtung bei einigen Ausführungsformen einen gemeinsamen Leitungsabschnitt umfassen, der in den Hohlraum mündet. Vorzugsweise umfassen der Ansaugkanal und die Luftzuführeinrichtung Einwegventile, die für die gewünschte Richtung des Lufttransports sorgen. Unter einem "Balg" soll hier funktionell eine Vorrichtung verstanden werden, die ein Luftvolumen allseitig umschließt (mit Ausnahme der Öffnungen zum Ansaugkanal und zur Luftzuführeinrichtung) und die durch wenigstens eine Öffnung Luft beim Komprimieren des Balgs ausstößt und beim Expandieren ansaugt. Der Balg kann beispielsweise allein durch die Wandungen des Hohlraums oder durch eine in den Hohlraum eingebrachte Blase (z.B. aus einem weichen, elastischen Kunststoff) gebildet sein. Ferner weist die Luftpumpeinrichtung des erfindungsgemäßen Schuhs ein den Balg umgreifendes V-förmiges oder U-förmiges Federelement auf, das sich im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Fersenbereichs erstreckt. Ein oberer Schenkel des V-förmigen oder U-förmigen Federelements umfasst eine über dem Balg und unter einer Brandsohle der Sohlenkonstruktion angeordnete obere Druckplatte, und ein unterer Schenkel des V-förmigen oder U-förmigen Federelements umfasst eine unter dem Balg und über einer Laufsohlenschicht der Sohlenkonstruktion angeordnete untere Druckplatte, wobei ein die beiden Schenkel verbindender Verbindungsabschnitt des Federelements in der Sohlenkonstruktion neben dem Balg in einem Gelenkbereich des Schuhs und/oder in einem an den Gelenkbereich angrenzenden Randbereich des Fersenbereichs angeordnet ist. Der Begriff "V-förmiges oder U-förmiges Federelement" ist hier nicht einschränkend dahingehend auszulegen, dass die Schenkel stets exakt gleich lang und gerade sein müssten; sie können auch unterschiedlich lang oder leicht gekrümmt sein. Ein Anordnen "über einer Laufsohlenschicht" soll hier auch ein Anordnen über einer von mehreren Laufsohlenschichten oder innerhalb einer Laufsohlenschicht umfassen. Die Luftpumpeinrichtung ist derart angeordnet, dass während einer Laufbewegung bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs das V-förmige oder U-förmige Federelement durch Zusammendrücken der Druckplatten elastisch verformt wird, wobei die Verformung im Wesentlichen an dem Verbindungsabschnitt oder in dessen Nähe stattfindet, so dass die Druckplatten über und unter dem wenigstens einen Balg im Wesentlichen ihre Form beibehalten und der zwischen den Druckplatten angeordnete Balg komprimiert wird. Die Luftpumpeinrichtung mit Balg, Ansaugkanal, Luftzuführeinrichtung und Federelement ist somit in die Sohlenkonstruktion eingebettet (bei bevorzugten Ausführungsbeispielen mit Ausnahme eines Teils des Ansaugkanals, der aus der Sohlenkonstruktion heraus, vorzugsweise im oder entlang des Schafts, nach oben zu einer Ansaugöffnung oder mehreren Ansaugöffnungen geführt ist). Diese Sohlenkonstruktion, in die die Luftpumpeinrichtung eingebettet ist, kann beispielsweise aus einem einzigen Kunststoffmaterial hergestellt sein. Vorzugsweise jedoch hat die Sohlenkonstruktion einen Mehrschichtaufbau. Dieser Mehrschichtaufbau umfasst vorzugsweise zumindest eine Brandsohle, wenigstens eine den Balg und das Federelement enthaltende Zwischenschicht aus einem kompressiblen Material (Zwischensohle) und wenigstens eine darunter angeordnete Laufsohlenschicht. Unter der "Brandsohle" soll somit hier eine beliebige oberste Sohlenschicht zwischen Schuhinnenraum und oberer Druckplatte verstanden werden. Bei einigen Ausführungsformen kann die Brandsohle mehrschichtig ausgebildet sein. Die Brandsohle soll hier funktionell als Teil der Sohlenkonstruktion angesehen werden, obgleich sie üblicherweise schuhtechnisch Teil des Schaftes ist. Die Verbindung der Brandsohle mit dem Schaft kann von beliebiger Machart (z.B. gezwickt, klebegezwickt, gestrobelt, rahmengenäht oder zwiegenäht) sein. Zwischenschicht (Zwischensohle) und Laufsohlenschicht sind vorzugsweise aus unterschiedlichen Materialien hergestellt (die jeweils an deren unterschiedliche Funktionen angepasst sind), können aber bei einer Ausführungsform auch aus demselben Material hergestellt sein. Zu beiden Seiten neben dem Balg ist jeweils mindestens ein Stabilisator-Federelement (vorzugsweise jeweils ein Stabilisator-Federelement) angeordnet. Jedes der Stabilisator-Federelemente ist mit seitlichen Randbereichen der oberen und unteren Druckplatte derart verbunden, dass es beim Zusammendrücken der Druckplatten elastisch komprimiert wird, wobei die Elastizität der zu beiden Seiten des Schuhs angeordneten Stabilisator-Federelemente so eingestellt (dimensioniert) ist, dass sie beim Zusammendrücken bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs während einer Laufbewegung etwa gleichermaßen zusammengedrückt werden, so dass einer Drehung der oberen Druckplatte gegenüber der unteren Druckplatte um eine zur Längsrichtung des Schuhs parallele Achse entgegengewirkt wird.
- Die erfindungsgemäße Lösung schafft einen Schuh, der einen hohen Luftdurchsatz bei jedem Schritt einer Geh- oder Laufbewegung und eine hohe Lebensdauer auch bei starker Beanspruchung (wie sie insbesondere bei Laufschuhen auftritt) ermöglicht. Die erfindungsgemäße Lösung sichert nicht nur ein schnelleres und vollständigeres Rückstellen bei der Expansion des Balgs; sie unterstützt auch die Kompression des Balgs aufgrund der flächigen Verteilung der Druckkraft mittels der oberen und unteren Druckplatten, die beim Zusammendrücken im Wesentlichen ihre Form beibehalten. Die Stabilisator-Federelemente stabilisieren die Lage des Fußes während der beim Laufen stattfindenden Kompression der Sohlenkonstruktion im Fersenbereich und verringert die Gefahr eines seitlichen Abknickens (Distorsion) des Fußes. Aufgrund des Umstands, dass die auf die an der Außenseite des Schuhs auf das (bzw. die) dort angeordnete(n) Stabilisator-Federelement(e) einwirkende Kraft von der auf die an der Innenseite des Schuhs auf das (bzw. die) dort angeordnete(n) Stabilisator-Federelement(e) einwirkenden Kraft abweichen kann, sind die Elastizitäten der zu beiden Seiten des Schuhs angeordneten Stabilisator-Federelemente gegebenenfalls unterschiedlich einzustellen. Die erforderlichen (unterschiedlichen) Elastizitäten der äußeren und inneren Stabilisator-Federelemente können auf der Basis von Modellen berechnet oder experimentell ermittelt werden.
- Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungsabschnitt in der zu den Schenkeln entgegengesetzten Richtung ein Stützabschnitt angeformt ist, so dass das Federelement Y-förmig ausgebildet ist, wobei der Stützabschnitt in den Gelenkbereich des Schuhs bis maximal etwa 10 mm vor einen Ballenbereich im Vorfußbereich hineinragt. Dies stabilisiert die Lage des Federelements in der Sohlenkonstruktion und verteilt die bei der Deformation des Federelements am vorderseitigen Rand des Federelements auf das angrenzende Sohlenmaterial einwirkenden Kräfte, so dass sich eine geringere Beanspruchung des Sohlenmaterials und somit eine höhere Lebensdauer des Schuhs ergibt.
- Vorzugsweise ist jedes der Stabilisator-Federelemente mit seitlichen Randbereichen der oberen und unteren Druckplatte derart torsionsfest verbunden, dass eine Relativbewegung der oberen und unteren Druckplatte in seitlichen Richtungen unterdrückt oder zumindest behindert wird. Auch dies trägt zur Stabilisierung der Lage des Fußes bei. Bei einer bevorzugten Ausführungsform sind die an den beiden Seiten des Balgs angeordneten Stabilisator-Federelemente über einen am hinteren Rand des Fersenbereichs angeordneten Steg miteinander verbunden. Dies stabilisiert die torsionsfeste Verbindung mit den seitlichen Randbereichen.
- Die Stabilisator-Federelemente umfassen vorzugsweise jeweils zumindest einen V-förmigen oder U-förmigen Federabschnitt, der so angeordnet ist, dass sich dessen Schenkel beim Komprimieren des Stabilisator-Federelements annähern. Bei einer einfachen Ausführungsform kann jedes der Stabilisator-Federelemente lediglich aus einem V- oder U-förmigen Federelement bestehen, dessen oberer Schenkel mit der oberen Druckplatte und dessen unterer Schenkel mit der unteren Druckplatte verbunden ist. Andere Ausführungsformen können in einer senkrechten Ebene gitterartig angeordnete Stege umfassen, wobei mehrere Paare solcher Stege oder Stegabschnitte jeweils V- oder U-förmige Federelemente bilden.
- Bei einem Ausführungsbeispiel bilden die seitlichen Randbereiche der oberen und unteren Druckplatte, mit denen die Stabilisator-Federelemente verbunden sind, Auflageflächen für obere bzw. untere Enden der Stabilisator-Federelemente. Die an diesen Randbereichen anliegenden Enden der Stabilisator-Federelemente weisen entsprechende Anlageflächen auf, die mit den Auflageflächen der Randbereiche verklebt oder auf andere Weise fest verbunden sind.
- Vorzugsweise sind die auf beiden Seiten der unteren Druckplatte angeordneten Randbereiche jeweils durch einen zur Schuhrückseite offenen Spalt von dem unter dem Balg angeordneten mittleren Bereich der unteren Druckplatte getrennt, so dass die beiden Randbereiche der unteren Druckplatte separate Federschenkel bilden. Der zwischen den beiden Spalten angeordnete mittlere Bereich der unteren Druckplatte springt nach unten vor, so dass das Zusammendrücken der Auflageflächen und somit der Stabilisator-Federelemente erst einsetzt, nachdem der mittlere Bereich der unteren Druckplatte und die obere Druckplatte bereits einen vorgegebenen Weg zusammengedrückt worden sind. Dies ermöglicht es, dass ein Teil des Balgvolumens bereits ohne Einwirken der Stabilisator-Federelemente komprimiert werden kann, so dass das Balg-Volumen teilweise zu Lasten einer Stabilisierung vergrößert werden kann. Das Optimum zwischen einem zu maximierenden Balgvolumen (weites Vorspringen des mittleren Bereichs) und einer ausreichenden Stabilisierung des Fußes (frühzeitiges Einsetzen der Wirkung der Federelemente aufgrund eines geringen Vorspringens des mittleren Bereichs) kann auf der Basis von Modellen berechnet oder experimentell ermittelt werden.
- Eine bevorzugte Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisator-Federelemente abnehmbar oder austauschbar befestigt sind. Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform weisen die Stabilisator-Federelemente eine Vorrichtung zum Einstellen der Federkraft auf. Beide Ausführungsformen ermöglichen eine Anpassung an das Körpergewicht des Trägers des Schuhs.
- Eine vorteilhafte Weiterbildung des erfindungsgemäßen Schuhs ist dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwandungen des Balgs an den offenen Seiten des V- oder U-förmigen Federelements Falten ausgebildet sind. Die gezielte Anordnung dieser Falten ermöglicht eine definierte Vorgabe der Art der Deformation des Balgs bei dessen Kompression bei einer geringen Wandungsstärke, die wiederum ein größeres Balgvolumen ermöglicht.
- Vorzugsweise ist der erfindungsgemäße Schuh dadurch gekennzeichnet, dass der mit dem Balg verbundene Ansaugkanal zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung in den Balg eine Mindestquerschnittsfläche von 3 mm2, für Schuhgrößen ab etwa 25 cm Länge eine Mindestquerschnittsfläche von 4 mm2, aufweist. Dieser Mindestquerschnitt sichert einen geringeren Strömungswiderstand beim Ansaugen der Luft und trägt damit zu einer schnelleren und somit (vor dem Hintergrund einer durch die Schrittdauer begrenzten Rückstellzeit) weitgehenden Rückstellung bei der Expansion des Balgs bei. Hierbei ist vorzugsweise die Ansaugöffnung mit einem Schmutzabweisgitter (z.B. Kunststoffgitter oder -netz) überspannt und weist sie eine gegenüber der Mindestquerschnittsfläche des Ansaugkanals vergrößerte Mindestfläche auf, um dadurch die durch das Schmutzabweisgitter verursachte Erhöhung des Strömungswiderstands zu kompensieren.
- Vorteilhafte und/oder bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand von in den Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
-
Fig. 1 eine schematische Ansicht einer Innenseite eines erfindungsgemäßen Schuhs; -
Fig. 2 eine separate Ansicht des in dem Schuh nachFig. 1 enthaltenen, den Balg umgreifenden Federelements; -
Fig. 3 eine Unteransicht des Schuhs gemäßFig. 1 ; -
Fig. 4 eine Rückansicht des Schuhs gemäßFig. 1 ; -
Fig. 5 eine Perspektivansicht einer alternativen Ausführungsform eines Balgs, eines V-förmigen Federelements und von beidseitig des Balgs angeordneten Stabilisator-Federelementen einer Luftpumpeinrichtung; -
Fig. 6 eine separate Ansicht des Balgs gemäßFig. 5 ; -
Fig. 7A bis 7C schematische Schnittansichten eines erfindungsgemäßen Schuhs in verschiedenen Belastungsphasen während einer Laufbewegung zur Veranschaulichung der Luftpumpfunktion; und -
Fig. 8A bis 8C schematische Seitenansichten einer Luftpumpeinrichtung mit einem Balg, einem V-förmigen Federelement und beidseitig des Balgs angeordneten Stabilisator-Federelementen in verschiedenen Belastungsphasen während einer Laufbewegung zur Veranschaulichung der Kompression des Balgs und des Einsetzens der Kompression der Stabilisator-Federelemente. - Ein erstes bevorzugtes Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Schuhs 1 ist in den
Figuren 1 bis 4 dargestellt.Figur 1 zeigt eine schematische Seitenansicht der Innenseite,Figur 3 eine Unteransicht undFigur 4 eine Rückansicht des Schuhs 1.Figur 2 zeigt eine separate Ansicht des in dem Schuh enthaltenen, den Balg umgreifenden Federelements 9. Der Schuh 1 umfasst eine Sohlenkonstruktion und einen Schaft 2, wobei eine Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Frischluft in den Innenraum des Schuhs 1 vorgesehen ist. Die Frischluft wird hierbei vorzugsweise von außerhalb des Schuhs 1 angesaugt, kann aber auch - bei einem hier nicht dargestellten Ausführungsbeispiel - an einem von der Sohle entfernten Ort an der Innenseite des Schafts 2 angesaugt werden. Ausgeblasen wird die Luft vorzugsweise durch Öffnungen in der oder den oberen Schichten der Sohlenkonstruktion, vorzugsweise im Bereich des Vorderfußes oder der Zehen. Die Bestandteile der Luftpumpeinrichtung, mit Ausnahme des sich an eine Ansaugöffnung 6 anschließenden Abschnitts des Ansaugkanals sind innerhalb der Sohlenkonstruktion angeordnet. - Die Luftpumpeinrichtung des in den
Figuren 1, 3 und4 dargestellten Schuhs 1 umfasst einen einen Hohlraum umschließenden Balg 4 aus einem elastischem Kunststoffmaterial, der in einem Fersenbereich 17 des Schuhs 1 untergebracht ist. Der von der Kunststoffwandung des Balgs 4 umschlossene Hohlraum erstreckt sich im Wesentlichen über die gesamte Länge und einen großen Teil der Breite des Fersenbereichs 17. - Den Balg 4 umgreift ein V-förmiges Federelement 9, welches in der hier dargestellten Ausführungsform Y-förmig ausgebildet ist (siehe
Figur 2 ). Das V-förmige Federelement 9 weist einen oberen Schenkel 10 und einen unteren Schenkel 11 auf, die an einem Verbindungsabschnitt 14 miteinander und mit einem Stützabschnitt 19 verbunden sind. Die Position des V-förmigen Federelements 9 innerhalb der Sohlenkonstruktion des Schuhs 1 ist inFigur 1 dargestellt. Der obere Schenkel 10 des V-förmigen Federelements 9 umfasst eine über dem Balg 4 angeordnete obere Druckplatte 12. Über der oberen Druckplatte 12 ist eine (in denFiguren 1 bis 4 nicht gezeigte) Brandsohle angeordnet. Ferner können über der oberen Druckplatte und über dem gesamten V-förmigen Federelement 9 weitere Sohlenschichten angeordnet sein, beispielsweise Zwischenschichten zwischen dem V-förmigen Federelement 9 und der Brandsohle oder Deckschichten über der Brandsohle. Der untere Schenkel 11 umfasst eine untere Druckplatte 13, die unter dem Balg 4 und über einer Laufsohlenschicht 16 angeordnet ist. Dabei kann die Laufsohlenschicht 16 direkt an der Unterseite des V-förmigen Federelements 9 anliegen. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass der untere Schenkel 11 des V-förmigen Federelements 9 vollständig in einer Zwischensohlenschicht eingebettet ist, auf deren Unterseite dann die Laufsohlenschicht aufgebracht ist. Bei noch einem anderen Ausführungsbeispiel kann der untere Schenkel 11 des V-förmigen Federelements 9 auch vollständig in das Material einer Laufsohlenschicht 16 eingebettet sein. - Wie insbesondere in
Figur 3 zu erkennen ist, ist die untere Druckplatte 13 des unteren Schenkels 11 in drei Bereiche aufgeteilt, die jeweils durch einen Spalt voneinander getrennt sind, nämlich in einen mittleren Bereich 33, einen an der Innenseite des Schuhs angeordneten Randbereich 24, der durch den Spalt 31 von dem mittleren Bereich 33 getrennt ist, und einen an der Außenseite des Schuhs 1 angeordneten Randbereich 25, der durch den Spalt 32 von dem mittleren Bereich 33 getrennt ist. Der Balg 4 befindet sich im Wesentlichen zwischen dem mittleren Bereich 33 der unteren Druckplatte 13 und der oberen Druckplatte 12. Zwischen dem Randbereich 24 der unteren Druckplatte 13 und einem darüber angeordneten Randbereich der oberen Druckplatte 12 ist ein erstes Stabilisator-Federelement 22 angeordnet. Zwischen dem Randbereich 25 der unteren Druckplatte 13 und dem darüber angeordneten Randbereich der oberen Druckplatte 12 ist ein zweites Stabilisator-Federelement 23 angeordnet. Die Stabilisator-Federelemente 22 und 23 haben an ihrer Unterseite Anlageflächen, welche auf entsprechenden Auflageflächen 29 der Randbereiche 24 bzw. 25 befestigt, beispielsweise aufgeklebt, sind. Die Oberseiten der Stabilisator-Federelemente 22, 23 sind an den Randbereichen der oberen Druckplatte 12 befestigt. Auf der Rückseite des Schuhs sind die beiden Stabilisator-Federelemente 22 und 23 mittels eines Stegs 26 verbunden. - Wie in
Figur 1 zu erkennen ist, weisen die Stabilisator-Federelemente 22, 23 V-förmige oder U-förmige Federabschnitte 27 auf, deren Schenkel sich beim vertikalen Komprimieren der Stabilisator-Federelemente 22, 23 annähern. Die Stabilisator-Federelemente 22, 23 setzen der Kompression eine vorgegebene Kraft entgegen, die ihrer Elastizität entspricht. Die Elastizitäten der zu beiden Seiten des Schuhs angeordneten Stabilisator-Federelemente 22, 23 sind dabei so eingestellt, dass die Stabilisator-Federelemente 22, 23 beim Zusammendrücken bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs 1 während einer Laufbewegung etwa gleichermaßen zusammengedrückt werden, so dass einer Drehung der oberen Druckplatte 12 gegenüber der unteren Druckplatte 13 um eine zur Längsrichtung des Schuhs 1 parallelen Achse entgegengewirkt wird. Darüber hinaus ist jedes der Stabilisator-Federelemente 22, 23 mit dem zugehörigen seitlichen Randbereich 24, 25 der unteren Druckplatte 13 und mit den entsprechenden Randbereichen der oberen Druckplatte 12 derart torsionsfest verbunden, dass eine Relativbewegung der oberen und der unteren Druckplatte in seitlicher Richtung unterdrückt oder zumindest behindert wird. Der Stabilisierung der Lage der Stabilisator-Federelemente 22, 23 dient auch die bereits erwähnte rückseitige Stegverbindung 26. Die Kompression der Stabilisator-Federelemente bei Belastung ist näher inFigur 8C dargestellt, auf die weiter unten eingegangen werden wird. - Wie den
Figuren 1 und 2 zu entnehmen ist, tritt der mittlere Bereich 33 der unteren Druckplatte 13 gegenüber den Randbereichen 24 und 25 nach unten hervor. Dies hat zur Folge, dass bei einer Belastung des Fersenbereichs 17 zunächst nur der mittlere Bereich 33 der unteren Druckplatte 13 belastet wird, so dass dieser in Richtung der oberen Druckplatte 12 gedrückt und dabei der Balg 4 komprimiert wird. Wenn dann der mittlere Bereich soweit nach oben gedrückt wurde, dass er mit den Randbereichen 24 und 25 fluchtet, werden nachfolgend alle drei Bereiche 24, 33, 25 in Richtung der oberen Druckplatte 12 gedrückt. Darauf wird näher in Verbindung mit denFiguren 8A bis 8C eingegangen. - Das V-förmige Federelement 9 weist einen Verbindungsabschnitt 14 auf, der den oberen Schenkel 10 und den unteren Schenkel 11 miteinander verbindet. Das V-förmige Federelement 9 wird durch Zusammendrücken der Druckplatten 13 und 12 verformt, wobei diese Verformung im Wesentlichen an dem Verbindungsabschnitt 14 oder in denjenigen Bereichen der Schenkel 10 und 11, die sich in der Nähe des Verbindungsabschnitts 14 befinden, stattfindet. Dabei behalten die Druckplatten im Wesentlichen ihre Form bei, so dass die Druckplatten 12 und 13 möglichst ganzflächig auf die Oberseite und die Unterseite des Balgs 4 drücken. Die Druckplatten 12 und 13 sollen in denjenigen Bereichen, in denen sie auf die Oberseite bzw. Unterseite des Balgs 4 einwirken, nicht derart verformt werden, dass der Balg 4 nicht mehr über seine gesamte horizontale Ausdehnung zusammengedrückt werden kann. Insbesondere soll ein punktuelles Eindrücken der Druckplatten 12 und 13 vermieden werden. Das V-förmige Federelement 9 weist zusätzlich einen Stützabschnitt 19 auf, welcher zum Abstützen und zum Stabilisieren der Lage des V-förmigen Federelements 9 innerhalb einer Sohlenkonstruktion, insbesondere innerhalb einer weichen Zwischenschicht der Sohlenkonstruktion dient. Wie in
Figur 1 zu erkennen ist, befindet sich der Verbindungsabschnitt 14 im Gelenkbereich des Schuhs und erstreckt sich der Stützabschnitt 19 in Richtung des Vorfußbereichs 20, wobei er ca. 1 cm vor dem Ballenbereich 21 endet. Durch das Vorsehen des Stützabschnitts 19 wird die Belastung des Sohlenmaterials durch die ausgehend von dem V-förmigen Federelement 9 einwirkenden Kräfte reduziert, so dass die Lebensdauer der Sohlenkonstruktion verlängert wird. - Das V-förmige Federelement 9 ist aus einem federelastischen Material hergestellt, beispielsweise einem elastischem Kunststoffmaterial, insbesondere einem thermoplastischen elastischen Kunststoffmaterial, beispielsweise einem faserverstärkten Polyamid (z.B. Nylon) oder einem Polyetherblockamid (z.B. VESTAMID oder PEBAX). Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist das V-förmige Federelement aus einem karbonfaserverstärkten Verbundmaterial hergestellt. Die den Hohlraum des Balgs 4 umschließende Kunststoffblase ist beispielsweise aus einem Polypropylen oder einem Polyurethan hergestellt. Die Luftpumpeinrichtung mit Balg, V-förmigen Federelement 9, Luftzuführeinrichtung und Ansaugkanal ist vorzugsweise in ein weichelastisches (kompressibles) Kunststoffmaterial einer Zwischenschicht der Sohlenkonstruktion (Zwischensohle 38) eingebettet. Die auf der Unterseite des Schuhs aufgebrachte Laufsohlenschicht 16 ist aus einem abriebfesten Kunststoffmaterial hergestellt. Die Materialien des Balgs 4, des V-förmigen Federelements 9 sowie der Zwischenschicht der Sohlenkonstruktion und der Laufsohlenschicht 16 sind so aufeinander abgestimmt und derart miteinander verbunden, dass auch bei starker Dauerbelastung eine Ablösung der Materialien an ihren Grenzflächen weitgehend vermieden wird. Der Verteilung der dabei insbesondere an dem Federelement 9 auftretenden Kräfte dient der oben genannte Stützabschnitt 19.
- Neben dem Balg 4 umfasst die Luftpumpeinrichtung einen Ansaugkanal zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung 6 in den Balg 4 und eine in der Sohlenkonstruktion ausgebildete Luftzuführeinrichtung zum Weiterleiten von Luft aus dem Balg 4 in den Innenraum des Schuhs 1. Diese Kanäle sind in den
Figuren 1, 3 und4 nicht dargestellt. InFigur 1 ist lediglich die Ansaugöffnung 6 zu erkennen, welche oberhalb der Sohlenkonstruktion am Schaft 2 des Schuhs 1 angeordnet ist. Diese gegenüber der Sohle erhöhte Anordnung der Ansaugöffnung 6 dient dem Zweck, die Wahrscheinlichkeit eines Ansaugens von Schmutz und Wasser vom Laufuntergrund zu verringern. Darüber hinaus ist die Ansaugöffnung 6 mit einem inFigur 1 angedeuteten Gitter überdeckt, was der Abweisung von Schmutzpartikeln dient. - Zum Herstellen der Sohlenkonstruktion mit Luftpumpeinrichtung wird beispielsweise zunächst eine Kunststoffblase des Balgs 4 (auch "Lunge" genannt) bereitgestellt und diese dann zwischen dem oberen Schenkel 10 und dem unteren Schenkel 11 des Federelements 9 eingesetzt, wobei auch die Stabilisator-Federelemente befestigt werden. Anschließend wird die Gesamtanordnung mit einem weichelastischen Kunststoffmaterial umspritzt (wodurch eine Zwischensohle 38 ausgebildet wird), wonach sich das Anspritzen weiterer Sohlenbestandteile (z.B. Laufsohlenschicht) und das Aufkleben des Schafts mit der Brandsohle anschließen kann. Alternativ kann eine aus Balg, Ansaugkanal, Luftzuführeinrichtung, V- oder U-förmigem Federelement und Stabilisator-Federelementen zusammengesetzte vorgefertigte Luftpumpeinrichtung auch mit einer vorgefertigten Zwischensohle oder mehreren vorgefertigten Zwischensohlenteilen verklebt oder auf andere Weise verbunden werden, woran sich das Aufbringen der Laufsohlenschicht und des Schafts mit der Brandsohle anschließen kann.
- Die
Figuren 5 und 6 zeigen schematisch eine alternative Ausführungsform der wesentlichen Bestandteile der Luftpumpeinrichtung, nämlich einen Balg 4 (inFigur 6 separat dargestellt), eine alternative Ausführungsform des V-förmigen Federelements 9' und zwischen den Schenkeln des Federelements 9 angeordnete Stabilisator-Federelemente 22. Bei dieser Ausführungsform des V-förmigen Federelements 9' ist der sich an den Verbindungsabschnitt 14' anschließende Stützabschnitt fortgelassen. Der Balg 4 weist an seiner Oberseite eine Öffnung auf, die Teil des Ansaugkanals 5 ist, und an seiner Vorderseite einen Kanal, der Teil der Luftzuführeinrichtung 7 ist.Figur 5 ist zu entnehmen, dass der Kanal der Luftzuführeinrichtung 7 durch eine Öffnung im Verbindungsabschnitt 14' des V-förmigen Federelements 9' hindurchgeführt ist. Auch die obere Druckplatte 12' des Federelements 9' weist eine Bohrung auf, durch die der Ansaugkanal 5 hindurchgeführt ist. Die zwischen der oberen Druckplatte 12' und dem mittleren Bereich 33' der unteren Druckplatte 13' frei liegenden Seitenwandungen des Balgs 4 weisen Falten 34 auf, die eine definierte Vorgabe der Deformation bei der Kompression bei einer geringen Wandungsstärke des Balgs 4 ermöglichen. - Anhand der
Figuren 7A bis 7C soll die Luftpumpfunktion des erfindungsgemäßen Schuhs 1 näher erläutert werden. DieFiguren 7A bis 7C zeigen schematische Längsschnittansichten entlang der Mittelachse eines Schuhs. -
Figur 7A zeigt den unbelasteten Schuh. Der Balg 4, der den Hohlraum 3 umschließt, ist vollständig expandiert. Das schematisch dargestellte Einlass-Einwegventil 35 des Ansaugkanals 5 ist geschlossen. Ebenso ist auch das schematisch dargestellte Ausblas-Einwegventil 36 der Luftzuführeinrichtung 7 geschlossen. Die Luftzuführeinrichtung 7 erstreckt sich von der mit Einwegventil 36 verschlossenen Öffnung des Balgs 4 durch einen Hohlraum oder Kanal innerhalb der Sohlen-Zwischenschicht 38 bis unterhalb der Öffnungen 37 in der Brandsohle 15. -
Figur 7B zeigt den Schuh in einem Zustand des Belastens des Fersenbereichs, bei dem der Balg 4 zusammengedrückt wird. Beim Zusammendrücken des Balgs 4 wird der Hohlraum 3 komprimiert, wodurch der Druck im Hohlraum 3 ansteigt. Dies hält das Einlass-Einwegventil 35 geschlossen, öffnet aber das Ausblas-Einwegventil 36, woraufhin Luft aus dem Hohlraum 3 durch das Einwegventil 36 in die in der Zwischenschicht 38 angeordneten Kanäle strömt und ausgehend davon weiter durch die Öffnungen 37 der Brandsohle 15 in den Innenraum 8 innerhalb des Schafts 2 des Schuhs. Die Luftströmung ist durch die gestrichelt dargestellten Pfeile angedeutet.Figur 7B zeigt somit den Zustand des Ausblasens der Luft in den Schuhinnenraum 8. - Wird der Fersenbereich nachfolgend entlastet, so ergibt sich der Zustand gemäß
Figur 7C. Figur 7C veranschaulicht das Expandieren des Balgs 4 aufgrund eigener Rückstellkräfte, vor allem aber aufgrund der durch das V-förmige Federelement 9 bewirkten Rückstellkräfte, d.h. aufgrund der Rückstellung der oberen Druckplatte 12 und der unteren Druckplatte 13 in ihre ursprünglichen Positionen. Dabei wird der Hohlraum 3 des Balgs 4 vergrößert, woraus sich ein Unterdruck in dem Hohlraum 3 ergibt. Aufgrund des Unterdrucks schließt das Ausblas-Einwegventil 36 der Luftzuführeinrichtung 7 und öffnet sich das Einlass-Einwegventil 35 des Ansaugkanals 5, wie dies schematisch inFigur 7C dargestellt ist. Der Ansaugkanal 5 ist an der Schuhrückseite zwischen Sohlenkonstruktion und Schaft 2 nach oben geführt und weist eine inFigur 7C nicht dargestellte Ansaugöffnung 6 auf, durch die Frischluft von außen angesaugt wird. - Während der normalen Laufbewegungen wechseln sich die in
Figur 7C und Figur 7B gezeigten Zustände ab, so dass bei jedem Schritt beim Auftreten Luft aus dem Hohlraum 3 des Balgs 4 über die Luftzuführeinrichtung 7 in den Innenraum 8 des Schuhs gepumpt und bei jedem Anheben des Fußes und Entlasten des Fersenbereichs Luft von dem Balg 4 über den Ansaugkanal 5 von außen angesaugt wird. - Die
Figuren 8A bis 8C veranschaulichen drei Phasen der Deformation der Luftpumpeinrichtung, insbesondere des V-förmigen Federelements 9, des Balgs 4 und der Stabilisator-Federelemente 22, 23 während einer Laufbewegung. -
Figur 8A zeigt zunächst den unbelasteten Zustand, bei dem der Balg 4 seine maximale Ausdehnung hat. Der Balg 4 befindet sich zwischen der oberen Druckplatte 12' des oberen Schenkels 10' und dem mittleren Bereich 33' der unteren Druckplatte 13' des unteren Schenkels 11' des V-förmigen Federelements 9'. Der mittlere Bereich 33' der unteren Druckplatte 13' ragt nach unten gegenüber dem Randbereich 24' der unteren Druckplatte 13' vor. - Nach dem Auftreten des Fußes des Trägers des Schuhs wird zunächst der mittlere Bereich 33' der unteren Druckplatte 13' nach oben bewegt, wobei der Balg 4 komprimiert wird, was - wie anhand der
Figuren 7A bis 7C erläutert wurde - ein Ausstoßen der Luft aus dem Balg 4 in den Schuhinnenraum 8 zur Folge hat. Nachdem der mittlere Bereich 33' auf das Niveau des Randbereichs 24' gedrückt wurde, wie es inFigur 8B dargestellt ist, erfolgt bei weiterer Belastung des Schuhs ein weiteres Andrücken der unteren Druckplatte 13' gegen die obere Druckplatte 12'. Die weitere Verformung gegenüber dem Zustand derFigur 8B ist inFigur 8C durch die punktierten Linien 39 veranschaulicht. InFigur 8C ist die sich anschließende Deformation des Stabilisator-Federelements 22 zu erkennen. - Im Rahmen des Erfindungsgedankens sind zahlreiche alternative Ausführungsformen denkbar. Beispielsweise kann die Aufteilung der unteren Druckplatte 13 des V- oder U-förmigen Federelements 9 in einen auf den Balg 4 einwirkenden mittleren Bereich 33 und zwei auf die Stabilisator-Federelemente einwirkenden Randbereiche 24 und 25 auch entfallen, wobei in diesem Fall die Stabilisator-Federelemente 22, 23 so konstruiert sein können, dass sie zunächst einer Kompression in einem ersten Abschnitt des Kompressionswegs eine relative geringe Kraft entgegensetzen und sich diese Kraft bei weiterer Kompression stetig erhöht. Das V- oder U-förmige Federelement 9 kann mehrere unterschiedliche Materialschichten aufweisen. Bei anderen Ausführungsbeispielen können das Federelement 9 und die Stabilisator-Federelemente 22 und 23 auch einstückig ausgebildet sein.
-
- 1
- Schuh
- 2
- Schaft
- 3
- Hohlraum
- 4
- Balg
- 5
- Ansaugkanal
- 6
- Ansaugöffnung
- 7
- Luftzuführeinrichtung
- 8
- Innenraum
- 9
- V-förmiges oder U-förmiges Federelement
- 10
- oberer Schenkel des Federelements
- 11
- unterer Schenkel des Federelements
- 12
- obere Druckplatte
- 13
- untere Druckplatte
- 14
- Verbindungsabschnitt des Federelements
- 15
- Brandsohle
- 16
- Laufsohlenschicht
- 17
- Fersenbereichs
- 18
- Gelenkbereich
- 19
- Stützabschnitt des Federelements
- 20
- Vorfußbereich
- 21
- Ballenbereich
- 22
- Stabilisator-Federelement, innen
- 23
- Stabilisator-Federelement, außen
- 24
- Randbereich der unteren Druckplatte, innen
- 25
- Randbereich der unteren Druckplatte, außen
- 26
- Steg
- 27
- V-förmiger oder U-förmiger Federabschnitt
- 29
- Auflageflächen der Druckplatten
- 31
- Spalt der unteren Druckplatte, innen
- 32
- Spalt der unteren Druckplatte, außen
- 33
- mittlerer Bereich der unteren Druckplatte
- 34
- Falten des Balgs
- 35
- Einlass-Einwegventil
- 36
- Ausblas-Einwegventil
- 38
- Zwischensohle
- 39
- gestrichelt - Ausgangsposition gemäß
Fig. 8B
Claims (11)
- Schuh (1) mit einer Sohlenkonstruktion und mit einer Luftpumpeinrichtung zum Einblasen von Luft in den Innenraum (8) des Schuhs (1),
wobei die Luftpumpeinrichtungeinen in der Sohlenkonstruktion ausgebildeten, im Fersenbereich (17) des Schuhs (1) angeordneten, einen Hohlraum (3) umschließenden Balg (4) aus einem elastischen Kunststoffmaterial,einen Ansaugkanal (5) zum Transportieren von Luft von einer Ansaugöffnung (6) in den Balg (4) undeine in der Sohlenkonstruktion ausgebildete Luftzuführeinrichtung (7) zum Weiterleiten von Luft aus dem Balg (4) in den Innenraum (8) des Schuhs aufweist,wobei die Luftpumpeinrichtung ein den Balg (4) umgreifendes V-förmiges oder U-förmiges Federelement (9; 9') aufweist, das sich im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Fersenbereichs (17) erstreckt, wobei ein oberer Schenkel (10; 10') des Federelements (9; 9') eine über dem Balg (4) und unter einer Brandsohle (15) der Sohlenkonstruktion angeordnete obere Druckplatte (12; 12') umfasst und ein unterer Schenkel (11; 11') des Federelements (9; 9') eine unter dem Balg (4) und über einer Laufsohlenschicht (16) der Sohlenkonstruktion angeordnete untere Druckplatte (13; 13') umfasst, so dass ein die beiden Schenkel (10, 11; 10', 11') verbindender Verbindungsabschnitt (14; 14') des Federelements (9; 9') in der Sohlenkonstruktion neben dem Balg (4) in einem Gelenkbereich (18) des Schuhs (1) und/oder in einem an den Gelenkbereich (18) des Schuhs (1) angrenzenden Randbereich des Fersenbereichs (17) angeordnet ist,
wobei die Luftpumpeinrichtung derart angeordnet ist, dass während einer Laufbewegung bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs (1) das Federelement (9; 9') durch Zusammendrücken der Druckplatten (12, 13; 12', 13') elastisch verformt wird, wobei die Verformung im Wesentlichen an dem Verbindungsabschnitt (14; 14') oder in dessen Nähe stattfindet, so dass die Druckplatten (12, 13; 12', 13') über und unter dem Balg (4) im Wesentlichen ihre Form beibehalten und der zwischen den Druckplatten (12, 13; 12', 13') angeordnete Balg (4) komprimiert wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass zu beiden Seiten neben dem Balg (4) jeweils mindestens ein Stabilisator-Federelement (22, 23) angeordnet ist, wobei jedes der Stabilisator-Federelemente (22, 23) mit seitlichen Randbereichen (24, 25) der oberen und unteren Druckplatte (12, 13; 12', 13') derart verbunden ist, dass es beim Zusammendrücken der Druckplatten (12, 13; 12', 13') elastisch komprimiert werden kann, wobei die Elastizität der zu beiden Seiten des Schuhs angeordneten Stabilisator-Federelemente (22, 23) so eingestellt ist, dass sie beim Zusammendrücken bei Belastung der Sohlenkonstruktion durch das Gewicht des Trägers des Schuhs (1) während einer Laufbewegung etwa gleichermaßen zusammengedrückt werden, so dass einer Drehung der oberen Druckplatte (12; 12') gegenüber der unteren Druckplatte (13; 13') um eine zur Längsrichtung des Schuhs (1) parallele Achse entgegengewirkt wird. - Schuh nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Verbindungsabschnitt (14) in der zu den Schenkeln (10, 11) entgegengesetzten Richtung ein Stützabschnitt (19) angeformt ist, so dass das Federelement (9) Y-förmig ausgebildet ist, wobei der Stützabschnitt (19) in den Gelenkbereich (18) des Schuhs (1) bis maximal etwa 10 mm vor einen Ballenbereich (21) im Vorfußbereich (20) hineinragt.
- Schuh nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass jedes der Stabilisator-Federelemente (22, 23) mit seitlichen Randbereichen (24, 25) der oberen und unteren Druckplatte (12, 13; 12', 13') derart torsionsfest verbunden ist, dass eine Relativbewegung der oberen (12; 12') und unteren (13; 13') Druckplatte in seitlichen Richtungen unterdrückt oder zumindest behindert wird.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, dass die an den beiden Seiten des Balgs (4) angeordneten Stabilisator-Federelemente (22, 23) über einen am hinteren Rand des Fersenbereichs (17) angeordneten Steg (26) miteinander verbunden sind.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisator-Federelemente (22, 23) jeweils zumindest einen V-förmigen oder U-förmigen Federabschnitt (27) umfassen, der so angeordnet ist, dass sich dessen Schenkel beim Komprimieren des Stabilisator-Federelements (22, 23) annähern.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 5, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Randbereiche der oberen und unteren Druckplatte (12, 13; 12', 13'), mit denen die Stabilisator-Federelemente (22, 23) verbunden sind, Auflageflächen (29; 29') für obere bzw. untere Enden der Stabilisator-Federelemente (22, 23) bilden.
- Schuh nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,
dass die auf beiden Seiten der unteren Druckplatte (13; 13') angeordneten Randbereiche (24, 25; 24', 25') jeweils durch einen zur Schuhrückseite offenen Spalt (31, 32) von dem unter dem Balg (4) angeordneten mittleren Bereich (33; 33') der unteren Druckplatte (13; 13') getrennt sind, so dass die beiden Randbereiche (24, 25; 24', 25') der unteren Druckplatte (13; 13') separate Federschenkel bilden, und
dass der mittlere Bereich (33; 33') der unteren Druckplatte (13; 13') nach unten vorspringt, so dass das Zusammendrücken der Auflageflächen (29; 29') und somit der Stabilisator-Federelemente (22, 23) erst einsetzt, nachdem der mittlere Bereich (33; 33') der unteren Druckplatte (13; 13') und die obere Druckplatte (12; 12') bereits einen vorgegebenen Weg zusammengedrückt worden sind. - Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisator-Federelemente (22, 23) abnehmbar oder austauschbar befestigt sind.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Stabilisator-Federelemente (22, 23) eine Vorrichtung zum Einstellen der Federkraft aufweisen.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 9, dadurch gekennzeichnet, dass in den Seitenwandungen des Balgs (4) an den offenen Seiten des Federelements (9; 9') Falten (34) ausgebildet sind.
- Schuh nach einem der Ansprüche 1 - 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Ansaugkanal (5) zum Transportieren von Luft von der Ansaugöffnung (6) in den Balg (4) eine Mindestquerschnittsfläche von 3 mm2, für Schuhgrößen ab etwa 25 cm Länge eine Mindestquerschnittsfläche von 4 mm2, aufweist.
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