EP3335591B1 - Mehrfach-arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge, zarge und schubkasten - Google Patents
Mehrfach-arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge, zarge und schubkasten Download PDFInfo
- Publication number
- EP3335591B1 EP3335591B1 EP17207024.5A EP17207024A EP3335591B1 EP 3335591 B1 EP3335591 B1 EP 3335591B1 EP 17207024 A EP17207024 A EP 17207024A EP 3335591 B1 EP3335591 B1 EP 3335591B1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- locking device
- lever
- frame
- energy storage
- release
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004146 energy storage Methods 0.000 claims description 20
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 18
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 10
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 6
- 206010052128 Glare Diseases 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
- A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
- A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
- A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
- A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
- A47B88/90—Constructional details of drawers
- A47B88/944—Drawers characterised by the front panel
- A47B88/95—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel
- A47B2088/954—Drawers characterised by the front panel characterised by connection means for the front panel fastening the front panel by a sprung bolt, latch or lock-bolt
Definitions
- the invention relates to a multiple locking device for a locking fitting according to the preamble of claim 1, a frame with such a locking device and a drawer.
- the preamble of claim 1 is the DE 20 2009 014811 U1 called.
- the DE 10 2010 060 722 A1 discloses a locking fitting, which comprises a locking device having an energy storage device, which is arranged on the frame and a corresponding connection fitting on a furniture panel, in particular on a front panel, which can be pulled up to the front panel with a catch lever on which the energy storage unit acts.
- a manually operated release lever is provided.
- two superimposed fastenings per frame are used to improve the fixed panel fit. It is known, for example, to fix the cover to the frame with two connection fittings lying one above the other on the cover and two correspondingly arranged locking devices on the frame.
- the two locking devices thus form a double locking device and thus also a multiple locking device.
- the object of the invention is to create a compact locking fitting with such functionality.
- the two locking devices each have a first energy storage device and the second locking device additionally has a (further) energy storage device, which acts on the release preventer, which serves to prevent the second energy storage device from being triggered in the open position.
- release lever and the coupling lever can be brought into and out of a common over-center position.
- force-actuated release lever is acted upon directly or indirectly by a spring as a force storage device.
- the base body can consist of one or more elements, which can be mutually adjustable, if necessary, and can be at least sectionally plate-shaped.
- the elements of the base body can advantageously be designed as a base plate arrangement with at least one base plate.
- the term "base plate” should not be interpreted too narrowly. In any case, this includes sections which are just designed in sections, but also one or more struts, etc. In an embodiment with two or more base plates, a slot may be present between them. If necessary, this can advantageously be used for the safe arrangement of one or more functional elements.
- the energy accumulator can consist of one or more spring elements and possibly connecting or deflecting elements, bolts or levers.
- the lower release lever is arranged on one outer side of the base body and the lower one Catch lever on the other outside or between two elements of the base body in a slot. In this way, these levers can move well without hindering each other's movement.
- the release lever is also rotatably mounted on one end of the energy accumulator, which is also slidably guided in the elongated hole of the base body.
- the energy accumulator can be designed as a spiral spring arrangement, since such a spiral spring arrangement provides the necessary spring force for actuation particularly well and can be accommodated particularly well, for example, in a frame.
- the spiral spring arrangement has a V-shaped or U-shaped spiral spring with two arcuate longitudinal legs, which are formed in one piece or in each case individually, the longitudinal legs being connected to one another via a bend in a one-piece configuration.
- the two arcuate longitudinal legs each have a bent end, which form the free ends of the spring arrangement, which elements to be loaded with force, in particular the base body, the release lever and the Catch lever, intervene and preferably fully or partially push it through.
- the spiral spring does not have to be designed too large, it is further advantageous if the spiral spring arrangement has a spring amplifier.
- the function of the spring core is to guide the spiral spring and to allow a very good prestressing, preferably an almost maximum prestressing of the spiral spring.
- the spring core has a shape that is adapted to the shape of the bent longitudinal leg has and ensures a partial support of these longitudinal legs over part of the length of these legs, in particular in their sections that expand.
- the release lever of the first locking device has a torque transmission contour for attaching a corresponding tool.
- a frame for a drawer with a locking device according to one of the claims related thereto and a drawer with a frame according to claim 13 and with a panel with a connecting fitting which is attached to the locking device.
- FIG. 1 furniture 1 with a furniture body 2 with side walls 3 is shown.
- the furniture body 2 several here - purely by way of example three - drawers 4, 5, 6 are placed between the side walls 3, which are displaceably guided on the inside of the side walls 3 by means of pull-out guides (not shown here), so that each of the drawers 4 , 5, 6 each can be pulled out of the furniture body 2 into an open position and again pushed out of this into a closed position.
- One or more of the drawers 4, 5 and 6 have (see Fig. 1 and 2nd in interaction) preferably a front panel 7a or 7b (here in two different vertical heights), two mutually parallel (side) frames 8 (of which in Fig. 2 one is shown), a rear wall 9 and a bottom 10.
- the drawer 5 shown has the front panel 7a - here a vertically relatively flat front panel.
- the frame 8 has (see Fig. 2 ) a main direction X.
- This direction X is also the direction in which the drawer can be inserted into and withdrawn from the furniture body 3.
- the after Fig. 1 vertical direction is the direction Y - in which the width of the frame 8 is measured - and the other vertical direction in the usual installation position is the direction Z.
- the frames 8 - see Fig. 2 and 3rd - Are preferably constructed in two shells and have an inner shell 11 and an outer shell 12.
- the inner shell 11 and the outer shell 12 each have a narrow cavity 13.
- a single-shell structure with a corresponding cavity would also be conceivable.
- the outer shell 12 and the inner shell 11 preferably - but not necessarily - consist of a metal, in particular steel sheets, or of a light metal, in particular of aluminum or an aluminum alloy.
- the outer shell 12 and the inner shell 11 form a very narrow frame 8, the cavity 13 of which is preferably narrower than 15 mm. Especially with such narrow frames 8, the invention to be explained below can be used advantageously.
- the front panels 7a, b are each mounted and held on the two frames 8 with at least one panel locking fitting, consisting of a connecting fitting 15 attached to the front panel and a locking device 14 arranged and attached to the frame 8 ( 4 to 10 ).
- Fig. 2 frame 8 shown therefore has in each case the in Fig. 4 ff or those in the Fig. 11 ff illustrated locking device 14, which is designed to engage the connecting bracket 15 on the front panel 7a when the front panel 7a or b is attached to the frame 8, then pull it up to the frame 8 and then firmly on it - but releasable - to keep locked.
- This is in the 6 to 10 shown in several successive steps.
- the frame 8 is designed to be relatively narrow in the Y direction and, at least in the case of variants, also vertically relatively flat, it is necessary to provide a correspondingly compact, yet safe and well-functioning locking device 14.
- connection fitting 15 is briefly considered.
- the connection fitting 15 has a panel support 16 - see Fig. 5 and 6 - On, which can be fastened with one or more fastening means (not shown here) like screws on the side of the front panel 7a facing the frame 8.
- two parallel webs 17, which extend in the direction of the frame 8 and are connected to one another by a bolt 18, are provided on the panel carrier 16, the bolt 18 being spaced apart from the panel carrier 16 so that a space is formed between them.
- the bolt 18 is the element to be gripped behind by the locking device 14.
- connection fitting 15 is preferred, but is not mandatory, but can be varied as long as an element that can be gripped behind by the locking device 14 is provided on the panel support 16 or the front panel 7a, b itself.
- the locking device 14 is on a carrier element 19 ( Fig. 4 or 11 ) the frame 8 attached as an abutment.
- the connecting fitting 15 can also be adjusted with an adjusting device 50 from the position (Y and / or Z direction) relative to the locking device 14, which is advantageous but not mandatory.
- the carrier element 19 is here a frame adapter, which is also formed here as a sheet metal part and which can be fixed to the frame 8, for example in its cavity 13, e.g. on the inner shell 11 or the outer shell 12.
- the carrier element 19 can also be designed in one piece with the frame 8. It serves as an abutment for the locking device 14 on the frame 8.
- a base body here a base plate arrangement with here two base plates 20, 21, is attached to the carrier element 19.
- the base plates 20, 21 extend in sections parallel to one another and are spaced apart. They are angled at one or more edges here.
- the base plates 20, 21 are located on both sides of the carrier element 19 and are adjustably fastened to it with fastening means 22 and the side adjusting device 50.
- the base plates 20, 21 protrude in sections in the direction of the front panel 7a or here the connecting fitting 15 in sections over the carrier element 19, so that a slot 23 is formed between them ( Fig. 4 ).
- the base plate arrangement could also have only a single base plate or more base plates than two, but the embodiment with two base plates 20, 21 is preferred because the elements to be described are held and guided well and securely on them.
- the base plates 20, 21 are connected to one another by means of fastening means such as rivets or the like (reference number 22) to form a flat base plate arrangement with the slot 23. In this case, they are arranged on the carrier element 19 so as to be adjustable according to one variant, or according to another variant they are fixedly positioned, ie not adjustable.
- the release lever 24 is arranged on one outside of the base plate arrangement and the catch lever 25 on the other side or between the base plates 20, 21 of the plate arrangement in the slot 23.
- the catch lever 25 lies in the slot 23 , 25 each rotate and / or translate on these pages. They are compact in a confined space.
- the trigger lever 24 and the catch lever 25 are thus in sections one above the other.
- the energy store 26 serves for energy storage and release as well as for the application of force to the release lever 24 and the catch lever 25. It can be designed per se in various ways, a preferred and advantageous embodiment being described below.
- the energy accumulator 26 is after 4 to 10 each designed as a spiral spring arrangement, which is very advantageous, but again not mandatory.
- This energy store 26 as a spiral spring arrangement forms a particularly advantageously designed energy store for applying force to the locking devices, in particular according to the attached figures, but also forms an independent invention and is therefore suitable as an energy store for use on various types of fittings, in particular on furniture fittings.
- the spiral spring arrangement comprises a spiral spring 28 (see also Fig. 5 ), here a wire bending spring, which has a U-shaped basic shape with two longitudinal legs 29, 30. These longitudinal legs can be connected to one another via a bend 31 (see Fig. 5 and Fig. 6 ). However, it is also conceivable that the longitudinal legs 29, 30 are not connected to one another, so that the spiral spring 28 is not designed in one piece but in several pieces (not shown here).
- the bend 31 and the longitudinal legs 29, 30 run largely in one plane.
- This plane runs parallel to the base plate arrangement here - here to the base plates 20, 21 in the X / Z plane.
- the spiral spring 28 is thus accommodated in a very compact manner parallel to the base plate arrangement. Here it lies essentially on the outside of the base plate arrangement parallel to the latter.
- the two longitudinal legs 29, 30 of the spiral spring 28 can be compressed in the Z direction at their free ends, as a result of which the spiral spring 28 stores energy which can be released again by relaxing - ie by moving the longitudinal legs 29, 30 away from one another to move the release lever 24 and the catch lever 25 in a manner to be described.
- the spiral spring 28 is placed in sections around a spring core 32 (see Fig. 6 ), which serves as a spring amplifier.
- the two longitudinal legs 29, 30 each have their one ends inserted into (for example blind-hole-like) openings in the spring core 32 and are held and fixed in this way (not shown here).
- the spring core 32 has a shape adapted to the shape of the curved longitudinal legs 29, 30 and enables a partial support of these longitudinal legs 29, 30 over part of the length of these legs, in particular in their sections which widen following the bend 31 ( Fig. 6 ) or which connect to the ends of the longitudinal legs 29, 30 which face the spring core 32.
- two parallel walls 33, 34 are formed on the side of the spring core 32, between which a slot 35 is formed, in which the longitudinal legs 29, 30 over a part of their length and - if present - preferably the bend 31 are arranged.
- the spiral spring 28 is well protected and guided in a defined manner on the spring core 32.
- the spring core 32 advantageously optimizes its effect.
- the walls 33, 34 lie parallel to the plate arrangement in the X / Z plane.
- the function of the spiral spring in interaction with a spring core is shown in the following figures.
- the task and the advantage of the spring core 32 achieved here are to guide the spiral spring 28 and to increase the energy which can be stored or stored in the spiral spring 28 compared to a spring without a core. It is conceivable to design the spring core in one or more pieces.
- the physical basis for the design of the spring core 32 lies in prestressing the one-part or multi-part spiral spring 28 of the energy accumulator 26 - in part or even in almost any area to completely or relatively close to the smallest possible elastic bending radius, which here as Energy increase is understood, since this position would not be practically usable without a spring amplifier. If this radius is undershot, plastic deformation occurs in the spiral spring 28, as a result of which further energy storage is no longer possible. The spiral spring 28 is then overstretched. According to the concept, the spring core 32 corresponds to a section of a cylinder, around which the spring wire is wound and, when it is unwound, assumes the straight shape again.
- the parameters required for the calculation are wire cross-section, material yield strength, modulus of elasticity. This results in a material yield strength of 1100 N / mm 2, a spring diameter of 2.5 mm, a modulus of elasticity of 185,000 N / mm 2 at a coil wound around a cylindrical wire, a bending inner radius of 208, 98 mm.
- the spring core 32 can be simply suitably designed in the experiment.
- the radius R of the spring core 32 (see Fig. 7a ) preferably corresponds to the greatest possible elastic expansion of the spiral spring without disadvantageous deformation effects.
- the arcuate longitudinal legs 29, 30 are preferably arranged parallel to the main direction of extension of the frame 8 and the bend 31 of the spiral spring 28 is oriented towards the side of the locking device 14 facing away from the connecting fitting 15, so that the spiral spring 28 extends well in the direction of the X direction Cavity 13 of the frame 8 can be accommodated on the side of the locking device facing away from the release lever 24.
- the longitudinal legs 29, 30 are each bent by 90 ° (i.e. perpendicular to the base plate arrangement) at their free ends 36, 37, which are oriented in the assembly position on the frame 8 or on the preassembled drawer 4 in the direction of the front panel 7a.
- One - here upper - free end 36 passes through a bore 38 of the base plate arrangement (here the two base plates 20, 21) and the other - here lower free end 37 on the other hand an elongated hole (or a slot 39) of the base plate arrangement (here the two base plates 20, 21).
- the bore 38 and the elongated hole 39 are here in the Z direction (in the usual installation position on a drawer the vertical direction) in vertical alignment.
- the elongated hole 39 is also oriented vertically here and lies here in the vertical direction (Z) below the bore 38.
- one free end - here the upper end - 36 of the spiral spring defines fixed but preferably rotatable on the base plate arrangement in the bore 38, while the other - here lower free end 37 can move in the slot 39 of the base plate arrangement.
- the lower free end 37 of the spiral spring 28 also passes through a bore 40 of the trigger lever 24.
- the lower free end 37 thus serves as a rotary shaft for the trigger lever 24, which can rotate about the free end 37 of the spiral spring 28, which in turn rotates in the slot 39 can move. In this way, the trigger lever 24 can perform a superimposed rotary and translational movement on the base plate arrangement.
- the lower free end 37 of the spiral spring 28 also passes through a bore 41 of the catch lever 25, so that this can also perform a superimposed rotational and translational movement on the base plate arrangement.
- the catch lever 25 also has an elongated hole 42, which is here slightly curved and lies above the bore 41. This slot 42 is penetrated by the other - here upper - free end 36 of the spiral spring 28. In this way, the catch lever 25 is forced to perform a defined rotational and translational movement (to be described in more detail) when the lower free end 37 of the spiral spring 28 moves in the elongated hole 39 of the base plate arrangement, which takes the catch lever 25 with it.
- the spiral spring 28 is tensioned. This position corresponds to a position in which the front panel 7 is not yet attached.
- the spiral spring 28 is in its relaxed state. This position corresponds to a position in which the front panel 7 has been attached.
- the catch lever 25 has a hook-like locking end 43 which then engages behind the undercut, here the bolt 18 of the connecting fitting 15, which is then inserted into a horizontally extending slot 44 in the base plate arrangement, which is open in the direction of the front panel 7a.
- the release lever 24 is provided so that the spiral spring 28 can be held in the tensioned position and so that it can be released from it and also that the spiral spring 28 can be moved from the relaxed position into the tensioned position.
- the trigger lever 24 has a torque transmission contour 45. Here it is not intended for direct manual movement, but for attaching a corresponding tool (exemplary training: Phillips and screwdriver).
- the trigger lever 24 also has an arc shape, a control contour 46 being formed on the inner radius of this arc. With this control contour 46, the release lever 25 borders in the assembled position on the base plate arrangement on a pin 47 ( Fig. 7b ), which is provided on the side of the base plate arrangement and projects from it, on which the release lever 24 is also provided.
- the control contour 46 and pin 47 and the rotary bearing are coordinated at the lower free end 37 of the spiral spring 28 in the elongated hole 39 in such a way that the release lever 24 can be moved with the tool into a release position in which the lower free end 37 of the spiral spring 28 lies in the elongated hole 39 of the base plate arrangement at the upper end, so that the spiral spring 28 is tensioned.
- the control contour 46 has a cam section 48.
- the locking device 14 is biased in this state.
- the locking end 43 of the catch lever 25 lies outside - here above - the slot 44 for inserting the connecting fitting 15.
- the coordination of the elongated holes or links and pivot bearing of the locking device 14 is such that the catch lever 25 begins to engage behind the undercut (here the pin 18) of the connecting fitting 15 with its locking end 43, which results in the connecting fitting 15 due to the action of the spiral spring 28 further pulls on the locking device 14 and holds it stably.
- This position can be released by turning the trigger lever 24 back with a tool, for which purpose the cam section 48 can be moved over again by operating the tool.
- the 11 to 19 show the inventive embodiment of a panel locking fitting.
- This panel locking fitting is similar to that of the 4 to 10 designed. For this reason, the same reference numerals have been assigned in some cases, and reference can be made in full to the description of the structure and function of the first exemplary embodiment.
- a base plate arrangement is used and described below as the base body. This arrangement is advantageous. Instead of the base plate arrangement, however, a differently shaped base body can also be used.
- two superimposed fastenings or locking devices 14a, 14b per frame are used to improve the fixed fit of the panel, which form such a multiple locking device, here a double locking device.
- each of the two locking devices 14a, 14b, which form the multiple locking device should allow a certain tolerance compensation in order to ensure that the panel, in particular the front panel 7b, bears against the frame 8 without play.
- two of the connecting fittings 15a, 15b are first arranged vertically one above the other on the diaphragm 7b, which is indicated here only by a rod-shaped element.
- this is also referred to synonymously as multiple, here double connection fitting.
- the connecting fittings 15a, 15b are each identical in construction to those of the Fig. 1 to 10 built up and no longer functionally linked.
- a single connection fitting with two bolts arranged one above the other at a distance can also be used.
- two locking devices 14a, 14b are arranged vertically one above the other on the frame 8 and are mechanically coupled to one another. Such an arrangement is also referred to below as a double locking device.
- the in the Fig. 11 ff shown double locking device is designed to, when attaching the front panel 7b to the frame 8, the two superimposed connecting fittings 15 on the front panel 7b each simultaneously ( Fig. 16 ) or one after the other ( Fig. 18 and19) reach behind, then pull up to the frame and then hold it firmly - but releasably - locked ( Fig. 17 ).
- FIG. 17 illustrates the locked or locked position that cannot be distinguished in this respect.
- the multiple locking device 14a, 14b is in turn formed on a base body which is attached to a carrier element 19 ( Fig. 4 or 11 ) can be attached. It can the double connection fitting 14 can also be adjusted with an adjusting device (not shown here) from the position (Y and / or Z direction) relative to the multiple locking device, which is advantageous but not mandatory.
- the carrier element 19 is here again a frame adapter, which here is also again in the form of a sheet metal part and which can be fixed to the frame 8, for example in a cavity 13, e.g. on the inner shell 11 or the outer shell 12.
- the carrier element 19 can in turn also be designed in one piece with the frame 8.
- the base body can be designed in one piece with the carrier element.
- the carrier element serves as an abutment for the double locking device 14 on the frame 8.
- one or, in this exemplary embodiment, two base plates 20, 21 are fastened, which in turn form a base plate arrangement with the carrier element, which serves as the base body here.
- the base plates 20, 21 extend in sections parallel to one another and are spaced apart. They are angled at one or more edges here.
- the base plates 20, 21 are located on both sides of the carrier element 19 and are fastened to it with fastening means 22.
- the base plates 20, 21 protrude in sections in the direction of the front panel 7a or here the connecting fitting 15, in sections, over the carrier element 19, so that a slot 23 is formed in some areas between them (see in particular Fig. 12 ).
- the base plate arrangement could also have only a single base plate or more base plates than two, the movable elements of the two locking devices 14a and 14b to be described being held and guided well and securely.
- the base plates 20, 21 are connected to one another by means of fastening means 22 such as rivets or the like to form a flat base plate arrangement with the slot 23.
- fastening means 22 such as rivets or the like to form a flat base plate arrangement with the slot 23.
- they are arranged on the carrier element 19 so as to be adjustable according to one variant, or according to another variant they are fixedly positioned, ie not adjustable.
- the lower release lever 24a is arranged here, for example, on the outside of the base body, here the base plate arrangement, facing away from the energy accumulator 26a ( Fig. 16b ).
- the upper trigger lever or trigger preventer 24b lies here in the preferred — but not mandatory — configuration in the slot 23.
- the lower and the upper catch levers 25a, b are each arranged compactly and securely between the base plates 20, 21 of the base plate arrangement in the slot 23, where they cooperate with the release preventer 24b.
- the lower trigger lever 24a and the upper trigger preventer 24b are mechanically functionally coupled to one another with a rod-like coupling element, here a coupling lever 60.
- This coupling lever 60 is here in a side view (see Fig. 16b ) designed approximately C-shaped. It is arranged here on the outside of the base plate arrangement, on which the lower release lever 24a is also arranged.
- the coupling lever 60 is articulated at its lower end with a bolt or pin 61 which passes through the coupling lever 60 and the lower trigger lever 24a.
- the trigger preventer 24b is articulated at its upper end in a manner to be described with a further bolt 62 on the base body.
- the coupling lever 60 is penetrated at its upper end, facing away from the lower trigger lever 24a, by a spring end 37 of the upper energy accumulator 26b.
- the coupling lever 60 and the lower release lever 24a can assume a common dead center position in which the multiple locking device is kept open in a manner to be described.
- a further force storage device acts on the upper release preventer 24b, which is provided in addition to the two force stores 26a, 26b.
- This further energy storage device is here a spring 63.
- this spring 63 is compact and simple as a leg spring.
- One free arm 66 of the spring is supported on the base body, here the base plate arrangement, in an abutment-like manner, for example in a hole or slot 65, and the other arm 64 acts on the upper release preventer 24b and applies force to it in the direction of the upper catch lever 25b.
- the two energy stores 26a, 26b of the two locking devices 14a and 14b serve for energy storage and release, and in particular for the application of force to the lower release lever 24a and the two catch levers 25a, b.
- They are, for example, according to the type of 1 to 10 designed as a spiral spring arrangement, the type of articulation on the base plate arrangement and on the levers 24a and 25a, 25b differing from one another above and below.
- the bending springs 28a, b are arranged in mirror image.
- the bending springs 28a, b can in turn each be designed in one or more pieces.
- the two energy accumulators 26a, b with the one-part or multi-part bending springs 28a, b cooperate with the catch levers 25a, b in such a way that they - unless they are prevented from doing so by the release lever 24a and the coupling lever 60 and / or the release preventer 24b , move into a position and hold it in which they pull the connecting fittings 15a, 15b with the front panel 7b onto the two locking devices 14a, b of the multiple locking device.
- the longitudinal legs 29, 30 of the two spring elements 26a, b are in turn each at their free ends 36, 37, which are oriented in the mounting position on the frame 8 or on the preassembled drawer 5 in the direction of the front panel 7a, by 90 ° (ie vertically bent over to the base plate arrangement).
- the one - here upper - end 36 of the lower spiral spring 28a of the lower energy accumulator 26a penetrates the bore 38a of the base plate arrangement (here the two base plates 20, 21) and the other - here lower - end 37 on the other hand an elongated hole (or a slot 39a) of the base plate arrangement (here the two base plates 20, 21).
- the bore 38a and the elongated hole 39a are here aligned vertically in the Z direction (in the usual installation position on a drawer, the vertical direction).
- the elongated hole 39a is also oriented vertically here and lies here in the vertical direction (Z) below the bore 38a.
- the one - here upper - end 36 of the upper spiral spring 28b of the upper energy store penetrates an elongated hole 39b and the other - here lower - end 37 on the other hand a bore 38b of the base plate arrangement (here the two base plates 20, 21).
- the bore 38b and the elongated hole 39b here are aligned vertically in the Z direction (in the usual installation position on a drawer, the vertical direction).
- both slots 39a, b and both holes 38a, b are even aligned.
- the lower end 37 of the lower spiral spring 28a of the lower spring element 26a also passes through a bore 40a of the lower release lever 24a, which is in the vicinity of the upper end (in the Z direction) of the lower release lever 24a.
- the lower end 37 of the lower spiral spring 28a of the lower energy accumulator 26a thus serves as an axis of rotation / shaft for the lower release lever 24a, which can rotate about the free end 37 of the spiral spring 28a, which in turn can move in the elongated hole 39a.
- the trigger lever 24a can carry out a superimposed rotary and translational movement on the base body, here the base plate arrangement.
- the free lower end 37 of the lower spiral spring 28a also passes through a bore 41a located in the lower region of the lower catch lever 25a, this catch lever also being able to carry out a superimposed rotational and translational movement on the base plate arrangement.
- the lower catch lever 25 also has an elongated hole 42a which lies above the bore 41a. This elongated hole 42a is penetrated by the other - here upper - free end 36 of the lower spiral spring 28a. In this way, the lower catch lever 25a (similar to Figures 1-10 ) to a defined rotational and translational movement (to be described in more detail) when the lower free end 37 of the lower spiral spring 28a moves in the elongated hole 39a of the base plate arrangement, which also moves the lower catch lever 25a.
- the upper end 36 of the upper spiral spring 28b does not pass through the release preventer 24b. However, the free upper end 36 of the upper spiral spring 28b passes through a bore 41b of the upper catch lever 25b. This can also perform a superimposed rotary and translational movement on the base plate arrangement.
- the upper catch lever 25b also has an elongated hole 42b, which lies below the bore 41b.
- This elongated hole 42b is penetrated by the other - here lower - free end 37 of the upper spiral spring 28b.
- the upper catch lever 25b is also forced to perform a defined rotational and translational movement (to be described in more detail) when the lower end 37 of the upper spiral spring 28b moves or can move in the elongated hole 39b of the base plate arrangement, which entrains the upper catch lever 25b .
- this spiral spring 28a is tensioned. This position corresponds to a position in which the front panel 7b is not yet fastened (see for example Fig. 14 ). Furthermore, if the free upper end 36 of the upper spiral spring 28b is located at the lower end of the elongated hole 39a of the base plate arrangement, this spiral spring 28b is tensioned. This position again corresponds to a position in which the front panel 7b is not fastened ( 11 to 16 ).
- the respective spiral spring 28a and / or 28b is in a more relaxed state. This position corresponds to a position in which the front panel 7b has been attached ( Fig. 17 ).
- Each of the two catch levers 25a, 25b has a hook-like locking end 43a, b, which is designed to then engage behind the undercut, here the bolt 18a or 18b, which then in each case in a horizontally extending slot 44a, b of the base plate arrangement is introduced, which is open in the direction of the front panel 7b.
- the spiral springs 28a, b can be held in the tensioned position and so that they can be released therefrom and also the spiral spring 28a, b can be moved from the relaxed position to the tensioned and back, the coupled, here articulated coupled elements lower trigger lever 24a and upper trigger preventer 24b are provided.
- the upper release preventer 24b is pivotally mounted with the pin 62 on the base body, here the base plate arrangement.
- the energy storage device assigned to it, here the spring 63 presses it in the direction of the front panel 7b.
- the lower end 67 of the upper release lever 24b acted upon by the spring 64 acts in this case (see, for example, FIG Fig. 14 ) on the upper catch lever 25b.
- This lower end 67 is designed such that the upper catch lever 25b can be locked in such a way that the upper slot 44b is exposed. If an upper connecting fitting 15b is now moved to the frame 8, the upper release preventer 24b is pivoted away from the panel 7b against the force of the spring 63. As a result, the upper release preventer 24b is released in such a way that the upper energy accumulator 26b can act on the upper catch lever 25b and move it, so that the upper connecting fitting 15a is pulled towards the frame 8 ( Fig. 16a , Fig. 19 ) and is locked.
- the lower release lever 24a is (as described) pivotally mounted on the base body, in particular the base plate arrangement.
- the trigger preventer 24b does not act on the lower locking or catching device 14a here.
- the lower safety gear can always trip.
- the release preventing device 24 ensures that the upper locking or catching device only releases when a bolt is in position at the top. Only the release is coupled.
- the lower release lever 24a acts on the lower catch lever 25a, so that the lower slot 44a is also exposed.
- the lower trigger lever 24a and the upper trigger lever or preventer 24b can be actuated or triggered at the same time, in particular if the front panel 7b is aligned parallel to the front frame edge ( Fig. 16a , b ).
- the lower release lever 24a and the upper release lever or prevent 24b can also be actuated or triggered one after the other in this way, in particular if the front panel 7b is oriented obliquely at an angle to the front frame edge or to the Z direction ( Fig. 18 , 19th ).
- the lower connection fitting 15a can either be inserted into the lower locking device 15a first ( Fig. 18 ) or the upper connection fitting 15b into the upper locking device 15b ( Fig. 19 ).
- the arrangement is such that if the lower connecting fitting 15a is first inserted into the lower slot 44a and then the upper connecting fitting 15b into the upper slot 44b, the lower locking device 14a is triggered first and then the upper locking device 14b ( Fig. 18 ).
- the upper release preventer 24b directly holds the upper catch lever 25b in a stable blocking position due to the construction, when loaded by the force (from the spring 63).
- the upper locking device 14b is also moved into its locking position, which also locks the upper connection fitting 15b on the upper locking device 14b.
- the upper connecting fitting 15b is first inserted and then the lower connecting fitting 15a
- the upper locking device 14b only triggers when the lower locking device 14a ( Fig. 18 ) has triggered.
- the latter is only released after the lower connection fitting 15a has been pushed in.
- the trigger preventer 24b is already pivoted at the top when the upper connection fitting 15b is inserted. In this position, however, the lower release lever 24a holds the upper catch lever 25b in the open position via the vertically oriented coupling lever 60. Only when the lower connection fitting 15a is also pushed in and the lower release lever 24a is pivoted is the coupling lever 60 also released from the stable vertical position, so that the upper connection fitting 15b is correspondingly locked on the upper locking device 14b.
- the lower trigger lever 24a in turn has a torque transmission contour 45.
- this is again not intended for direct manual movement, but for attaching a corresponding tool (exemplary training: Phillips and screwdriver).
Landscapes
- Connection Of Plates (AREA)
- Drawers Of Furniture (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Mehrfach-Arretiervorrichtung für einen Arretierbeschlag nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, eine Zarge mit einer solchen Arretiervorrichtung und einen Schubkasten.
- Zum Oberbegriff des Anspruchs 1 wird die
DE 20 2009 014811 U1 genannt. - Die
DE 10 2010 060 722 A1 offenbart einen Arretierbeschlag, der eine einen Kraftspeicher aufweisende Arretiervorrichtung umfasst, die an der Zarge angeordnet wird und einen korrespondierenden Verbindungsbeschlag an einer Möbelplatte, insbesondere an einer Frontblende, welcher mit einem Fanghebel, auf den der Kraftspeicher einwirkt, an die Frontblende heranziehbar ist. Dabei ist ein manuell betätigbarer Lösehebel vorgesehen. - Bei Schubkästen mit hohen Seiten kommen zum Verbessern des Blendenfestsitzes zwei übereinanderliegende Befestigungen je Zarge zur Anwendung. So ist bekannt, eine Befestigung der Blende mit zwei an der Blende übereinander liegenden Verbindungsbeschlägen und zwei entsprechend übereinander angeordneten Arretiervorrichtungen an der Zarge zu realisieren. Die beiden Arretiervorrichtungen bilden derart eine Doppel-Arretiervorrichtung und damit auch eine Mehrfach-Arretiervorrichtung.
- Wünschenswert ist, die beiden Arretiervorrichtungen bzw. Fangvorrichtungen gemeinsam in nur einem einzigen Entriegelungsvorgang lösen zu können, um die Blende von der Zarge abzunehmen. Beim Verriegeln soll zudem sichergestellt sein, dass die Arretiervorrichtungen erst dann auslösen, wenn der entsprechende Verbindungsbeschlag die Fangposition erreicht hat, d.h. für jede Fangvorrichtung ist eine jeweils getrennte Auslösung notwendig.
- Die Schaffung eines kompakten Arretierbeschlages mit einer solchen Funktionalität ist die Aufgabe der Erfindung.
- Die Erfindung löst diese Aufgabe durch die Gegenstände der Anspruche 1, 13 und 14.
- Mit der derart beschaffenen Mehrfach-Arretiervorrichtung lassen sich die in der Aufgabenstellung geforderte Funktionalität und Beschaffenheit hervorragend umsetzen, was insbesondere auch die Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele verdeutlichen wird. Dabei weisen die zwei Arretiervorrichtungen je einen ersten Kraftspeicher auf und die zweite Arretiervorrichtung zusätzlich eine (weitere) Kraftspeichervorrichtung, die auf den Auslöseverhinderer einwirkt, der dazu dient, ein Auslösen der zweiten Kraftspeichervorrichtung in der Offenstellung zu verhindern.
- Dabei ist es zur Realisierung der geforderten Funktionalität vorteilhaft, wenn der Auslösehebel und der Koppelhebel in eine gemeinsame Übertotpunktstellung bringbar und aus dieser lösbar sind.
- Es ist ferner vorteilhaft, wenn der kraftbeaufschlagte Auslösehebel von einer Feder als Kraftspeichervorrichtung direkt oder indirekt mit Kraft beaufschlagt ist.
- Der Grundkörper kann aus einem oder mehreren Elementen, die ggf. gegeneinander verstellbar sind, und wenigstens abschnittsweise plattenförmig ausgebildet sein können, bestehen. Vorteilhafterweise können die Elemente des Grundkörpers als eine Basisplattenanordnung mit mindestens einer Basisplatte ausgebildet sein. Der Begriff der "Basisplatte" ist nicht zu eng zu fassen. Darunter fallen jedenfalls abschnittweise eben ausgebildete Einrichtungen aber auch eine oder mehrere Streben usw. Bei einer Ausführung mit zwei oder mehr Basisplatten kann zwischen ihnen ein Schlitz vorhanden sein. Dieser kann ggf. vorteilhaft zur sicheren Anordnung von einem oder mehreren Funktionselementen genutzt werden.
- Der Kraftspeicher kann aus einem oder mehreren Federelementen und ggf. Verbindungs- oder Umlenkelementen, Bolzen oder Hebeln bestehen.
- In Hinsicht auf einen kompakten Aufbau ist weiter vorteilhaft, wenn der untere Auslösehebel auf der einen Außenseite des Grundkörpers angeordnet ist und der untere Fanghebel auf der anderen Außenseite oder zwischen zwei Elementen des Grundkörpers in einem Schlitz. Derart können sich diese Hebel gut bewegen, ohne einander in der Bewegung zu behindern. Vorzugsweise ist dabei ferner der Auslösehebel drehbar auf dem einen Ende des Kraftspeichers gelagert, welches ferner in dem Langloch der Grundkörpers verschieblich geführt ist.
- Nach einer anderen Weiterbildung kann der Kraftspeicher als Biegefederanordnung ausgebildet sein, da eine solche Biegefederanordnung besonders gut die nötige Federkraft zur Betätigung liefert und besonders gut beispielsweise in einer Zarge unterbringbar ist.
- Dabei kann vorteilhaft vorgesehen sein, dass die Biegefederanordnung eine V- oder U-förmige Biegefeder mit zwei bogenförmigen Längsschenkeln aufweist, die einstückig oder jeweils einzeln ausgebildet sind, wobei die Längsschenkel bei einer einstückigen Ausgestaltung über eine Biegung miteinander verbunden sind.
- Sodann ist es im Sinne des kompakten Aufbaus und der guten Funktion weiter vorteilhaft, wenn die zwei bogenförmigen Längsschenkel jeweils ein umgebogenes Ende aufweisen, welche die freien Enden der Federanordnung bilden, welche in mit Kraft zu beaufschlagende Elemente, insbesondere den Grundkörper, den Auslösehebel und den Fanghebel, eingreifen und diese vorzugsweise ganz oder teilweise durchsetzen.
- Damit die Biegefeder nicht zu groß ausgelegt werden muss, ist es weiter vorteilhaft, wenn die Biegefederanordnung einen Federverstärker aufweist. Die Aufgabe des Federkerns ist es, die Biegefeder zu führen und eine sehr gute Vorspannung, vorzugsweise eine nahezu maximale, Vorspannung der Biegefeder zuzulassen.
- Konstruktiv ist dieses einfach zu realisieren, indem die Biegefeder bzw. deren Längsschenkel jedenfalls abschnittsweise um einen Federkern gelegt ist/sind, der als Federverstärker dient.
- Im Sinne eines kompakten Aufbaus der Federanordnung ist weiter vorteilhaft, wenn der Federkern eine an die Form der gebogenen Längsschenkel angepasste Form aufweist und eine partielle Abstützung dieser Längsschenkel über einen Teil der Länge dieser Schenkel insbesondere in deren Abschnitten gewährleistet, die sich aufweiten.
- Es kann nach einer weiteren variante vorteilhaft vorgesehen sein, dass der Auslösehebel der ersten Arretiervorrichtung eine Drehmomentübertragungskontur zum Ansetzen eines korrespondierenden Werkzeugs aufweist.
- Geschaffen werden zudem eine Zarge für einen Schubkasten mit einer Arretiervorrichtung nach einem der darauf bezogenen Ansprüche und ein Schubkasten mit einer Zarge nach Anspruch 13 und mit einer Blende mit einem Verbindungsbeschlag, der an der Arretiervorrichtung befestigt ist.
- Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezug auf die Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1:
- eine räumliche Ansicht eines Kastenmöbels mit drei Schubkästen, die sich in einem geschlossenen Zustand befinden;
- Fig. 2
- eine perspektivische Ansicht eines Teils eines Schubkastens für ein Kastenmöbel nach Art der
Fig. 1 , mit einem Boden, einer Zarge und einer Rückwand und einem in die Zarge eingesetzten Blenden-Arretierbeschlag; - Fig. 3
- eine perspektivische Ansicht der Zarge aus
Fig. 2 mit einem Blenden-Arretierbeschlag; - Fig. 4
- eine perspektivische Ansicht des Blenden-Arretierbeschlags aus
Fig.2 und3 an einem Zargenadapter, - Fig. 5
- eine Sprengansicht der Anordnung aus
Fig. 4 ; - Fig. 6
- eine Seitenansicht der Anordnung aus
Fig. 4 vor bzw. bei einem beginnenden Ansetzen eines Verbindungsbeschlags für eine Frontblende an eine Arretiervorrichtung des Blenden-Arretierbeschlags, wobei eine Basisplatte ausgeblendet worden ist; - Fig. 7a, b, c
- in a) und b) um 180° zueinander gedrehte Seitenansichten und in c) eine perspektivische Ansicht der Anordnung aus
Fig. 6 in einem im Vergleich zuFig. 6 etwas späteren Stadiums des Ansetzens des Verbindungsbeschlags an die Arretiervorrichtung; - Fig. 8a, b
- in a) und b) um 180° zueinander gedrehte Seitenansichten der Anordnung aus
Fig. 7 in einem im Vergleich zuFig. 7 wiederum späteren Stadiums des Ansetzens des Verbindungsbeschlags an die Arretiervorrichtung, wobei von letzterem nur ein Bolzen dargestellt ist; - Fig. 9a, b
- in a) und b) um 180° zueinander gedrehte Seitenansichten der Anordnung aus
Fig. 8 in einem im Vergleich zuFig. 8 wiederum späteren Stadiums des Ansetzens des Verbindungsbeschlags an die Arretiervorrichtung, wobei von letzterem nur ein Bolzen dargestellt ist; - Fig. 10a, b
- in a) und b) um 180° zueinander gedrehte Seitenansichten der Anordnung aus
Fig. 9 mit vollständig an die Arretiervorrichtung angesetzten und dort verriegelten Verbindungsbeschlag, wobei von letzterem nur ein Bolzen dargestellt ist; - Fig. 11
- in a) und b) zwei verschiedene perspektivische Anschichten eines weiteren Blenden-Arretierbeschlages mit einer Mehrfach-Arretiervorrichtung, die insbesondere für eine hohe Blende geeignet ist, die hier als stabartiges Element angedeutet ist;
- Fig. 12
- eine Explosionsansicht des Arretierbeschlages aus
Fig. 11 ; - Fig. 13
- eine weitere perspektivische Ansicht des Arretierbeschlags aus
Fig. 11 und12 , wobei eine Basisplatte eines als Basisplattenanordnung ausgebildeten Grundkörpers ausgeblendet worden ist, vor einem Ansetzen der Blende; - Fig. 14
- eine Seitenansicht des Arretierbeschlags aus
Fig. 13 ; - Fig. 15
- eine Rückansicht des Arretierbeschlags aus
Fig. 13 und14 ; - Fig. 16a, b
- in a) und b) um 180° zueinander gedrehte Seitenansichten der Anordnung aus
Fig. 13 bis 15 in einem im Vergleich zuFig. 13 späteren Stadiums eines parallelen Ansetzens des Verbindungsbeschlags mit der Blende an die Arretiervorrichtung, wobei wiederum eine Basisplatte ausgeblendet worden ist; - Fig. 17
- die Anordnung aus
Fig. 16 in einem Zustand, in welchem die Blende an der Zarge verrastet ist; - Fig. 18
- eine Seitenansicht der Anordnung aus
Fig. 13 bis 15 in einem im Vergleich zuFig. 13 späteren Stadium eines Ansetzens des Verbindungsbeschlages an die Zarge, wobei der untere Verbindungsbeschlag voreilt und wobei wiederum eine Basisplatte ausgeblendet worden ist; und - Fig. 19
- eine Seitenansicht der Anordnung aus
Fig. 13 bis 15 in einem im Vergleich zuFig. 13 späteren Stadiums eines Ansetzens des Verbindungsbeschlages an die Zarge, wobei der obere Verbindungsbeschlag voreilt und wobei wiederum eine Basisplatte ausgeblendet worden ist. - In
Fig. 1 ist ein Möbel 1 mit einem Möbelkorpus 2 mit Seitenwänden 3 dargestellt. In den Möbelkorpus 2 sind zwischen die Seitenwände 3 mehrere hier - rein beispielhaftdrei - Schubkästen 4, 5, 6 gesetzt, die mittels (hier nicht dargestellter) Auszugsführungen relativ zum Möbelkorpus 2 an den Seitenwänden 3 innen verschieblich geführt sind, so dass jeder der Schubkästen 4, 5, 6 jeweils aus dem Möbelkorpus 2 in eine Offenstellung herausziehbar und wieder aus dieser heraus in eine Geschlossenstellung schiebbar ist. - Einer oder mehrere der Schubkästen 4, 5 und 6 weisen (siehe
Fig. 1 und2 im Zusammenspiel) vorzugsweise eine Frontblende 7a oder 7b (hier in zwei verschiedenen vertikalen Höhen) auf, zwei hier zueinander parallele (Seiten-)Zargen 8 (von denen inFig. 2 eine dargestellt ist), eine Rückwand 9 und einen Boden 10. Der inFig. 2 abgebildete Schubkasten 5 weist die Frontblende 7a - hier eine vertikal relativ flache Frontblende - auf. - Die Zarge 8 weist (siehe
Fig. 2 ) eine Haupterstreckungsrichtung X auf. Diese Richtung X ist auch die Richtung, in welcher der Schubkasten in den Möbelkorpus 3 einschiebbar und aus diesem ausziehbar ist. Die nachFig. 1 hierzu vertikale Richtung ist die Richtung Y - in der die Breite der Zarge 8 gemessen wird - und die andere dazu in üblicher Einbaustellung vertikale Richtung die Richtung Z. - Die Zargen 8 - siehe
Fig. 2 und3 - sind vorzugsweise jeweils zweischalig aufgebaut und weisen eine Innenschale 11 und eine Außenschale 12 auf. Die Innenschale 11 umfasst mit der Außenschale 12 jeweils einen schmalen Hohlraum 13. Ein einschaliger Aufbau mit einem entsprechenden Hohlraum wäre ebenfalls denkbar. - Vorzugsweise - aber nicht zwingend - bestehen die Außenschale 12 und die Innenschale 11 aus einem Metall, insbesondere Stahlblechen, oder aus einem Leichtmetall, insbesondere aus Aluminium oder einer Aluminiumlegierung.
- Es ist weiter bevorzugt, dass die Außenschale 12 und die Innenschale 11 eine sehr schmale Zarge 8 bilden, deren Hohlraum 13 vorzugsweise schmaler als 15 mm ist. Gerade bei derart schmalen Zargen 8 ist die nachfolgend zu erläuternde Erfindung vorteilhaft einsetzbar.
- Die Frontblenden 7a, b werden jeweils an den beiden Zargen 8 mit wenigstens einem Blenden-Arretierbeschlag, bestehend aus einem an der Frontblende befestigten Verbindungsbeschlag 15 und einer an der Zarge 8 angeordneten und befestigten Arretiervorrichtung 14, montiert und gehalten (
Fig. 4 bis 10 ). - Die in
Fig. 2 dargestellte Zarge 8 weist daher jeweils die inFig. 4 ff oder die in denFig. 11 ff abgebildete Arretiervorrichtung 14 auf, welche jeweils dazu ausgelegt ist, bei einem Ansetzen der Frontblende 7a oder b an die Zarge 8 jeweils den Verbindungsbeschlag 15 an der Frontblende 7a erst zu hintergreifen, sodann bis an die Zarge 8 heran zu ziehen und dann an dieser fest - aber wieder lösbar - arretiert zu halten. Dies ist in denFig. 6 bis 10 in mehreren aufeinander folgenden Schritten dargestellt. - Da die Zarge 8 in Y-Richtung relativ schmal ausgelegt ist und zumindest bei Varianten auch vertikal relativ flach, ist es notwendig, eine entsprechend kompakt ausgelegte aber dennoch sicher und gut funktionsfähige Arretiervorrichtung 14 zu schaffen.
- Dies wird mit der nachfolgend zu beschreibenden Arretiervorrichtung 14 umgesetzt, welche dazu ausgelegt ist, den Verbindungsbeschlag 15 zu hintergreifen und an der Zarge 8 zu sichern.
- Zunächst sei kurz der Verbindungsbeschlag 15 betrachtet. Der Verbindungsbeschlag 15 weist einen Blendenträger 16 - siehe
Fig. 5 und6 - auf, der mit einem oder mehreren Befestigungsmitteln (hier nicht dargestellt) wie Schrauben an der zur Zarge 8 weisenden Seite der Frontblende 7a befestigbar ist. An dem Blendenträger 16 sind hier ferner hier zwei sich in Richtung der Zarge 8 erstreckende parallele Stege 17 vorgesehen, die mit einem Bolzen 18 miteinander verbunden sind, wobei der Bolzen 18 zu dem Blendenträger 16 beabstandet liegt, so dass zwischen diesen ein Freiraum ausgebildet ist. Hier ist der Bolzen 18 das von der Arretiervorrichtung 14 zu hintergreifende Element. - Diese Ausgestaltung des Verbindungsbeschlags 15 wird bevorzugt, ist aber nicht zwingend vorgeschrieben, sondern kann variiert werden, solange ein von der Arretiervorrichtung 14 hintergreifbares Element an dem Blendenträger 16 oder der Frontblende 7a, b selbst vorgesehen ist.
- Die Arretiervorrichtung 14 ist an einem Trägerelement 19 (
Fig. 4 oder11 ) der Zarge 8 als Widerlager befestigt. Dabei ist der Verbindungsbeschlag 15 ferner mit einer Verstelleinrichtung 50 von der Position (Y- und/oder Z-Richtung) her relativ zur Arretiervorrichtung 14 verstellbar, was vorteilhaft aber nicht zwingend ist. - Das Trägerelement 19 ist hier ein Zargenadapter, der hier ferner als Blechteil ausgebildet ist, und der an der Zarge 8 beispielsweise in deren Hohlraum 13 festlegbar ist, z.B. an der Innenschale 11 oder der Außenschale 12. Das Trägerelement 19 kann auch einstückig mit der Zarge 8 ausgestaltet sein. Es dient als Widerlager für die Arretiervorrichtung 14 an der Zarge 8.
- An dem Trägerelement 19 ist ein Grundkörper, hier eine Basisplattenanordnung mit hier zwei Basisplatten 20, 21, befestigt. Die Basisplatten 20, 21 erstrecken sich abschnittsweise parallel zueinander und liegen zueinander beabstandet. Sie sind hier an einem oder mehreren Rändern abgewinkelt. Hier liegen die Basisplatten 20, 21 beidseits des Trägerelementes 19 und sind an diesem mit Befestigungsmitteln 22 und der Seiten-Verstelleinrichtung 50 verstellbar befestigt.
- Die Basisplatten 20, 21 stehen in Richtung der Frontblende 7a bzw. hier des Verbindungsbeschlags 15 beide abschnittsweise über das Trägerelement 19 vor, so dass zwischen Ihnen ein Schlitz 23 ausgebildet ist (
Fig. 4 ). Anstelle von zwei (oder noch mehr) Basisplatten 20, 21 könnte die Basisplattenanordnung auch nur eine einzige Basisplatte oder mehr Basisplatten als zwei aufweisen, die Ausführung mit zwei Basisplatten 20, 21 wird jedoch bevorzugt, da an ihnen die noch zu beschreibenden Elemente gut und sicher gehalten und geführt sind. Die Basisplatten 20, 21 sind mit Befestigungsmitteln wie Nieten oder dgl. (Bezugszeichen 22) miteinander zu einer flachen Basisplattenanordnung mit dem Schlitz 23 verbunden. Dabei sind sie an dem Trägerelement 19 nach einer Variante verstellbar angeordnet oder nach einer anderen Variante fest - also nicht einstellbar - positioniert. - Neben der oder den Basisplatten 20, 21 als Grundkörper weist die Arretiervorrichtung 14 drei an der Basisplattenanordnung relativ zu dieser jedenfalls begrenzt beweglich angeordnete Haupt-Funktionselemente auf:
- einen ein- oder mehrteiligen Auslösehebel 24,
- einen Fanghebel 25, und
- einen Kraftspeicher, hier in Form eines Federelementes 26.
- Der Auslösehebel 24 ist dabei auf der einen Außenseite der Basisplattenanordnung angeordnet und der Fanghebel 25 auf der anderen Seite oder zwischen den Basisplatten 20, 21 der Plattenanordnung in dem Schlitz 23. Hier liegt der Fanghebel 25 in dem Schlitz 23. Derart können sich diese Hebel 24, 25 jeweils drehend und/oder translatorisch auf diesen Seiten bewegen. Sie liegen damit kompakt auf engem Raum. In der Seitenansicht - siehe z.B.
Fig. 7a - liegen der Auslösehebel 24 und der Fanghebel 25 somit abschnittsweise in Deckung übereinander. - Der Kraftspeicher 26 dient zur Energiespeicherung und -freigabe sowie zur Kraftbeaufschlagung des Auslösehebels 24 und des Fanghebels 25. Es kann an sich auf verschiedene Weise ausgestaltet werden, wobei nachfolgend eine bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltung beschrieben wird.
- Der Kraftspeicher 26 ist nach
Fig. 4 bis 10 jeweils als Biegefederanordnung ausgebildet, was sehr vorteilhaft, aber wiederum nicht zwingend ist. - Dieser Kraftspeicher 26 als Biegefederanordnung bildet einen besonders vorteilhaft ausgestalteten Kraftspeicher zur Kraftbeaufschlagung der Arretiervorrichtungen insbesondere gemäß der anliegenden Figuren, bildet aber auch eine eigenständige Erfindung und eignet sich insofern vorteilhaft als Kraftspeicher zum Einsatz an Beschlägen verschiedenster Art, insbesondere an Möbelbeschlägen.
- Die Biegefederanordnung umfasst eine Biegefeder 28 (siehe auch
Fig. 5 ), hier eine Drahtbiegefeder, die eine U-förmige Grundform mit zwei Längsschenkeln 29, 30, aufweist. Diese Längsschenkel können über eine Biegung 31 miteinander verbunden sein (sieheFig. 5 undFig. 6 ). Es ist aber auch denkbar, dass die Längsschenkel 29, 30 nicht miteinander verbunden sind, so dass die Biegefeder 28 nicht einstückig sondern mehrstückig ausgelegt ist (hier nicht dargestellt). - Dabei verlaufen die Biegung 31 und die Längsschenkel 29, 30 weitestgehend in einer Ebene. Diese Ebene verläuft hier parallel zu der Basisplattenanordnung - hier zu den Basisplatten 20, 21 in der X-/Z-Ebene. Die Biegefeder 28 ist damit sehr kompakt parallel zu der Basisplattenanordnung untergebracht. Sie liegt hier im Wesentlichen an der Außenseite der Basisplattenanordnung parallel zu dieser.
- Die beiden Längsschenkel 29, 30 der Biegefeder 28 können in Z-Richtung an ihren freien Enden zusammengedrückt werden, wodurch die Biegefeder 28 Energie speichert, die durch Entspannen - d.h. durch ein Bewegen der Längsschenkel 29, 30 voneinander weg - wieder freigegeben werden kann, um in noch zu beschreibender Weise den Auslösehebel 24 und den Fanghebel 25 zu bewegen. Dabei ist die Biegefeder 28 abschnittsweise um einen Federkern 32 gelegt (siehe
Fig. 6 ), der als Federverstärker dient. - Es ist auch denkbar, dass die beiden Längsschenkel 29, 30 jeweils mit ihren einen Enden in (z.B. sacklochartige) Öffnungen des Federkerns 32 eingesteckt und werden so gehalten und fixiert (hier nicht dargestellt).
- Der Federkern 32 weist eine an die Form der gebogenen Längsschenkel 29, 30 angepasste Form auf und ermöglicht eine partielle Abstützung dieser Längsschenkel 29, 30 über einen Teil der Länge dieser Schenkel insbesondere in deren Abschnitten, die sich aufweitend an die Biegung 31 anschließen (
Fig. 6 ) oder die sich an die Enden der Längsschenkel 29, 30 anschließen, die zum Federkern 32 gewandt sind. - Zudem sind an dem Federkern 32 seitlich zwei parallele Wände 33, 34 ausgebildet, zwischen denen ein Schlitz 35 ausgebildet ist, in welchem die Längsschenkel 29, 30 über einen Teil ihrer Länge und - wenn vorhanden - vorzugsweise die Biegung 31 angeordnet sind.
- Derart liegt die Biegefeder 28 gut geschützt und geführt definiert am Federkern 32. Durch den Federkern 32 wird ihre Wirkung vorteilhaft optimiert. Die Wände 33, 34 liegen parallel zur Plattenanordnung in der X-/Z-Ebene. In den nachfolgenden Figuren wird die Funktion der Biegefeder im Zusammenspiel mit einem Federkern gezeigt. Die Aufgabe und der hier erreichte Vorteil des Federkerns 32 sind es, die Biegefeder 28 zu führen und die in der Biegefeder 28 speicherbare bzw. gespeicherte Energie gegenüber einer Feder ohne Kern zu erhöhen. Es ist denkbar, den Federkern ein- oder mehrstückig auszugestalten.
- Die physikalische Grundlage für die Auslegung des Federkerns 32 liegt nach einer bevorzugten Ausgestaltung darin, die ein- oder mehrteilige Biegefeder 28 des Kraftspeichers 26 - teilweise oder sogar in nahezu jedem Bereich bis ganz oder relativ nahe zum möglichst kleinsten elastischen Biegeradius - vorzuspannen, was hier als Energieerhöhung verstanden wird, da diese Position ohne Federverstärker nicht praktisch nutzbar wäre. Wird dieser Radius unterschritten, tritt eine plastische Verformung in der Biegefeder 28 auf, wodurch eine weitere Energiespeicherung nicht mehr möglich ist. Die Biegefeder 28 ist dann überdehnt. Vorstellungsmäßig entspricht der Federkern 32 einem Teilstück eines Zylinders, um den herum der Federdraht gewickelt wird und beim Abwickeln wieder die gerade Form annimmt. Zur Berechnung notwendige Parameter sind Drahtquerschnitt, Materialstreckgrenze, E-Modul. So ergibt sich bei einer Materialstreckgrenze von 1100 N/mm2, einem Federdurchmesser von 2,5 mm, einem E-Modul von 185000 N/mm2 an einem um einen Zylinder gewickelten Draht ein Biegeinnenradius von 208, 98 mm. Alternativ kann der Federkern 32 im Versuch einfach geeignet ausgelegt werden.
- Der Radius R des Federkerns 32 (siehe
Fig. 7a ) entspricht vorzugsweise der größtmöglichen elastischen Dehnung der Biegefeder ohne nachteilige Verformungseffekte. - Vorzugsweise sind die bogenförmigen Längsschenkel 29, 30 parallel zur Haupterstreckungsrichtung der Zarge 8 angeordnet und die Biegung 31 der Biegefeder 28 liegt zu der von dem Verbindungsbeschlag 15 abgewandten Seite der Arretiervorrichtung 14 hin orientiert, so dass die Biegefeder 28 gut in dem in X-Richtung langen Hohlraum 13 der Zarge 8 auf der vom Auslösehebel 24 abgewandten Seite der Arretiervorrichtung unterbringbar ist.
- Die Längsschenkel 29, 30 sind jeweils an ihren freien Enden 36, 37, die in Montagestellung an der Zarge 8 bzw. am vormontierten Schubkasten 4 in Richtung der Frontblende 7a orientiert sind, um 90° (d.h. senkrecht zu der Basisplattenanordnung) umgebogen. Das eine - hier obere - freie Ende 36 durchsetzt eine Bohrung 38 der Basisplattenanordnung (hier der beiden Basisplatten 20, 21) und das andere - hier untere freie Ende 37 andererseits ein Langloch (bzw. einen Schlitz 39) der Basisplattenanordnung (hier der beiden Basisplatten 20, 21). Die Bohrung 38 und das Langloch 39 liegen hier in Z-Richtung (in üblicher Einbaustellung an einem Schubkasten die vertikale Richtung) vertikal fluchtend. Das Langloch 39 ist hier ebenfalls vertikal ausgerichtet und liegt hier in vertikaler Richtung (Z) unterhalb der Bohrung 38.
- Damit liegt das eine freie Ende - hier das obere Ende - 36 der Biegefeder definiert ortsfest aber vorzugsweise drehbar an der Basisplattenanordnung in der Bohrung 38, während sich das andere - hier untere freie Ende 37 in dem Langloch 39 der Basisplattenanordnung verschieben kann.
- Das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 durchsetzt ferner eine Bohrung 40 des Auslösehebels 24. Das untere freie Ende 37 dient damit als Drehwelle für den Auslösehebel 24, der sich um das freie Ende 37 der Biegefeder 28 drehen kann, das sich wiederum in dem Langloch 39 verschieben kann. Derart kann der Auslösehebel 24 eine überlagerte Dreh- und Translationsbewegung an der Basisplattenanordnung durchführen.
- Das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 durchsetzt ferner auch eine Bohrung 41 des Fanghebels 25, so dass auch dieser eine überlagerte Dreh- und Translationsbewegung an der Basisplattenanordnung durchführen kann. Dabei weist der Fanghebel 25 ferner einen Langloch 42 auf, das hier leicht gebogen ausgeführt ist und oberhalb der Bohrung 41 liegt. Dieses Langloch 42 ist von dem anderen - hier oberen - freien Ende 36 der Biegefeder 28 durchsetzt. Derart wird der Fanghebel 25 zu einer (noch näher zu beschreibenden) definierten Dreh- und Translationsbewegung gezwungen, wenn sich das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 in dem Langloch 39 der Basisplattenanordnung verschiebt, was den Fanghebel 25 mitnimmt.
- Befindet sich das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 am oberen Ende des Langlochs 39 der Basisplattenanordnung, ist die Biegefeder 28 gespannt. Diese Position entspricht einer Stellung, in welcher die Frontblende 7 noch nicht befestigt ist.
- Befindet sich das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 hingegen am unteren Ende des Langlochs 39 der Basisplattenordnung, befindet sich die Biegefeder 28 in ihrem entspannten Zustand. Diese Position entspricht einer Stellung, in welcher die Frontblende 7 befestigt worden ist. Der Fanghebel 25 weist ein hakenartig wirkendes Arretierende 43 auf, das dann den Hinterschnitt, hier den Bolzen 18 des Verbindungsbeschlages 15, hintergreift, der dann in einen sich horizontal erstreckenden Schlitz 44 der Basisplattenanordnung eingeführt ist, der in Richtung der Frontblende 7a offensteht.
- Damit die Biegefeder 28 in der gespannten Position gehalten werden kann und damit sie aus dieser gelöst werden kann und auch damit die Biegefeder 28 aus der entspannten Stellung in die gespannte bewegt werden kann, ist der Auslösehebel 24 vorgesehen.
- Der Auslösehebel 24 weist eine Drehmomentübertragungskontur 45 auf. Hier ist diese nicht für eine direkte händische Bewegung, sondern zum Ansetzen eines korrespondierenden Werkzeugs vorgesehen (beispielhafte Ausbildung: Kreuzschlitz und Schraubendreher).
- Der Auslösehebel 24 weist ferner eine Bogenform auf, wobei am inneren Radius dieses Bogens eine Steuerkontur 46 ausgebildet ist. Mit dieser Steuerkontur 46 grenzt der Auslösehebel 25 in montierter Stellung an der Basisplattenanordnung an einen Stift 47 (
Fig. 7b ) an, der an der Seite der Basisplattenanordnung vorgesehen ist und von dieser vorsteht, an welcher auch der Auslösehebel 24 vorgesehen ist. - Dabei ist die Abstimmung von Steuerkontur 46 und Stift 47 und dem Drehlager am hier unteren freien Ende 37 der Biegefeder 28 in dem Langloch 39 derart, dass der Auslösehebel 24 mit dem Werkzeug in eine Auslösestellung bewegbar ist, in welcher das untere freie Ende 37 der Biegefeder 28 in dem Langloch 39 der Basisplattenanordnung am oberen Ende liegt, so, dass die Biegefeder 28 gespannt ist. Die Steuerkontur 46 weist hierzu einen Nockenabschnitt 48 auf. Bei Drehen des Auslösehebels 24 in die Stellung, in welcher das eine freie Ende 37 der Biegefeder 28 im Langloch 39 der Basisplattenanordnung oben liegt, ist der Nockenabschnitt 48 in eine Verriegelungsrichtung/-stellung überfahren worden. Diese Stellung ist nach Art einer Übertotpunktstellung eine sehr stabile Stellung (hier
Fig. 6 ,7b ). Es bedarf einer äußeren Einwirkung, eines Auslösens, um die Arretiervorrichtung bzw. den Auslösehebel 24 aus dieser Stellung zu lösen. - Die Arretiervorrichtung 14 ist in diesem Zustand vorgespannt. Das Arretierende 43 des Fanghebels 25 liegt außerhalb - hier oberhalb - des Schlitzes 44 zum Einführen des Verbindungsbeschlags15.
- In dieser Position liegt ferner ein freies Ende 49 - ein Steg 49 - des Auslösehebels 24 ungefähr in der Höhe des Schlitzes 44 zum Einführen des Verbindungsbeschlags 15. Dieses freie Ende 49 des Auslösehebels 24 ist so bemessen, dass an ihm beim Ansetzen der Frontblende eine Kante des Verbindungsbeschlags 15 zur Anlage kommt (
Fig. 7a ,7b ). Beim weiteren Einschieben des Verbindungsbeschlags 15 bzw. der Frontblende 7a oder 7b wird das freie Ende 49 des Auslösehebels 24 weiterbewegt, so dass sich der Auslösehebel 24 beginnt, zu drehen. Bei dieser Drehung wird der Nockenabschnitt 48 in entgegengesetzter Richtung wie beim Spannen überfahren (Fig. 8a ,8b ). Hiermit wird die Anordnung aus der Übertotpunktstellung gelöst. Infolgedessen kann sich nun die Feder, hier die Biegefeder 28, entspannen. Dies bewirkt wiederum die bereits beschriebene Bewegung des Fanghebels 25 in die Arretierposition. Das untere freie Ende der Biegefeder 28 zieht den Fanghebel 25 nach unten, so dass das obere Ende 36 der Fanghebels 25 in der Kulisse bzw. in dem Langloch 42 des Fanghebels 25 verschoben wird. - Die Abstimmung der Langlöcher bzw. Kulissen und Drehlager der Arretiervorrichtung 14 ist dabei derart, dass der Fanghebel 25 den Hinterschnitt (hier den Bolzen 18) des Verbindungsbeschlags 15 mit seinem Arretierende 43 anfängt, zu hintergreifen, was den Verbindungsbeschlag 15 infolge der Wirkung der Biegefeder 28 weiter an die Arretiervorrichtung 14 zieht und an dieser stabil hält. Lösbar ist diese Stellung durch ein Zurückdrehen des Auslösehebels 24 mit einem Werkzeug, wozu wieder der Nockenabschnitt 48 durch Werkzeugbetätigung zu überfahren ist.
- Insgesamt wird derart ein sehr kompakter und dennoch sicher arbeitender Arretierbeschlag geschaffen.
- Die
Fig. 11 bis 19 zeigen das erfindungsgemäße Ausführungsbeispiel eines Blenden-Arretierbeschlags. - Dieser Blenden-Arretierbeschlag ist ähnlich zu dem der
Fig. 4 bis 10 ausgestaltet. Von daher sind teilweise gleiche Bezugszeichen vergeben worden und es kann vollständig auf die Beschreibung des Aufbaus und der Funktion des ersten Ausführungsbeispiels verwiesen werden. - Nachfolgend wird als Grundkörper eine Basisplattenanordnung verwendet und beschrieben. Diese Anordnung ist vorteilhaft. Anstelle der Basisplattenanordnung kann aber wiederum auch ein anders geformter Grundkörper verwendet werden.
- Es gibt aber auch Unterschiede zur
Fig. 1 bis 10 . Auch die Variante derFig. 11 bis 19 verriegelt eine Blende, insbesondere eine Frontblende, an der jeweiligen Zarge sicher und ist kompakt ausgelegt. Sie ist aber für Blenden und Zargen mit einer größeren Höhe geeignet, so für die Frontblenden 7b ausFig. 1 und entsprechend höhere Zargen 8, welche die nachfolgend zu erörterndenFiguren 11 bis 19 beispielhaft offenbaren. - Bei Schubkästen mit hohen Wänden, insbesondere hohen Frontblenden und hohen Zargen, kommen zum Verbessern des Blendenfestsitzes zwei übereinanderliegende Befestigungen bzw. Arretiervorrichtungen 14a, 14b je Zarge zur Anwendung, die derart eine Mehrfach-Arretiervorrichtung, hier eine Doppel-Arretiervorrichtung ausbilden.
- Nachfolgend wird die Funktionsweise einer Befestigung der Blende mit zwei an der Blende übereinander liegenden Verbindungsbeschlägen 15 und zwei entsprechend übereinander angeordneten Arretiervorrichtungen 14a, b an der Zarge erörtert, welche gemeinsam die Mehrfach-Arretiervorrichtung ausbilden.
- Gewünscht ist, die beiden Arretiervorrichtungen 14a, 14b bzw. Fangvorrichtungen gemeinsam in nur einem einzigen Entriegelungsvorgang lösen (und erneut vorzuspannen) zu können, um die Blende zu entnehmen. Beim Verriegeln soll zudem sichergestellt sein, dass die Arretiervorrichtungen 14a, 14b erst dann auslösen, wenn der entsprechende Verbindungsbeschlag 15 seine Fangposition erreicht hat, d.h. für jede der beiden Arretiervorrichtungen 14a, 14b, welche die Mehrfach-Arretiervorrichtung ausbilden, ist eine jeweils getrennte Auslösung notwendig.
- Vorzugsweise soll ferner jede der beiden Arretiervorrichtungen 14a, 14b, welche die Mehrfach-Arretiervorrichtung ausbilden, einen gewissen Toleranzausgleich ermöglichen, um ein spielfreies Anliegen der Blende, insbesondere der Frontblende 7b, an bzw. vor der Zarge 8 zu gewährleisten.
- Entsprechend zu dieser Aufgabenstellung sind zunächst an der Blende 7b, die hier nur durch ein stabförmiges Element angedeutet ist, je Zarge 8 zwei der Verbindungsbeschläge 15a, 15b vertikal übereinander angeordnet. Dies wird nachfolgend auch synonym als Mehrfach-, hier Doppel-Verbindungsbeschlag bezeichnet. Die Verbindungsbeschläge 15a, 15b sind jeweils baugleich zu denen der
Fig.1 bis 10 aufgebaut und nicht weiter funktional miteinander gekoppelt. Alternativ kann auch ein einziger Verbindungsbeschlag mit zwei im Abstand übereinander angeordneten Bolzen verwendet werden. - Zudem sind an der Zarge 8 zwei Arretiervorrichtungen 14a, 14b vertikal übereinander angeordnet, die mechanisch miteinander gekoppelt sind. Eine derartige Anordnung wird nachfolgend auch als Doppel-Arretiervorrichtung bezeichnet.
- Die in den
Fig. 11 ff abgebildete Doppel-Arretiervorrichtung ist dazu ausgelegt, bei einem Ansetzen der Frontblende 7b an die Zarge 8 jeweils die beiden übereinander liegenden Verbindungsbeschläge 15 an der Frontblende 7b jeweils gleichzeitig (Fig. 16 ) oder nacheinander (Fig. 18 und19) erst zu hintergreifen, sodann bis an die Zarge heran zu ziehen und dann an dieser fest - aber wieder lösbar - arretiert zu halten (Fig. 17 ). - Dabei veranschaulichen die
Fig. 11 bis 16 in Kombination mitFig. 17 ein Ansetzen einer Blende, bei welchem die Blende 7b parallel zu der Zarge gehalten und montiert wird,Fig.18 ein Ansetzen einer Blende in schräger/leicht gekippter Stellung, wobei die untere Kante der Blende 7b mit dem unteren Verbindungsbeschlag 15a bei dem Ansetzen voreilt undFig. 19 ein Ansetzen einer beim Ansetzen gekippt ausgerichteten Blende, wobei die obere Kante der Blende 7b mit dem oberen Verbindungsbeschlag 15b voreilt.Fig. 17 veranschaulicht jeweils die insoweit nicht unterscheidbare verriegelte bzw. arretierte Position. - Die Mehrfach-Arretiervorrichtung 14a, 14b ist wiederum an einem Grundkörper ausgebildet, der an einem Trägerelement 19 (
Fig. 4 oder11 ) befestigbar ist. Dabei kann der doppelte Verbindungsbeschlag 14 ferner mit einer Verstelleinrichtung (hier nicht dargestellt) von der Position (Y- und/oder Z-Richtung) her relativ zur Mehrfach-Arretiervorrichtung verstellbar sein, was vorteilhaft aber nicht zwingend ist. - Das Trägerelement 19 ist hier wiederum ein Zargenadapter, der hier ferner wiederum als Blechteil ausgebildet ist, und der an der Zarge 8 beispielsweise in einem Hohlraum 13 festlegbar ist, z.B. an der Innenschale 11 oder der Außenschale 12. Das Trägerelement 19 kann wiederum auch einstückig mit der Zarge 8 ausgestaltet sein. Zudem kann sogar der Grundkörper einstückig mit dem Trägerelement ausgestaltet sein. Das Trägerelement dient als Widerlager für die Doppel-Arretiervorrichtung 14 an der Zarge 8.
- An dem Trägerelement 19 ist wiederum eine oder in diesem Ausführungsbeispiel zwei Basisplatten 20, 21 befestigt, die mit dem Trägerelement wiederum eine Basisplattenanordnung bilden, welche hier als Grundkörper dient. Die Basisplatten 20, 21 erstrecken sich abschnittsweise parallel zueinander und liegen zueinander beabstandet. Sie sind hier an einem oder mehreren Rändern abgewinkelt. Hier liegen die Basisplatten 20, 21 beidseits des Trägerelementes 19 und sind an diesem mit Befestigungsmitteln 22 befestigt.
- Die Basisplatten 20, 21 stehen in Richtung der Frontblende 7a bzw. hier des Verbindungsbeschlags 15 beide abschnittsweise über das Trägerelement 19 vor, so dass zwischen Ihnen bereichsweise ein Schlitz 23 ausgebildet ist (siehe insbesondere
Fig. 12 ). Anstelle von zwei (oder noch mehr) Basisplatten 20, 21 könnte die Basisplattenanordnung auch hier nur eine einzige Basisplatte oder mehr Basisplatten als zwei aufweisen, wobei die noch zu beschreibenden beweglichen Elemente der beiden Arretiervorrichtungen 14a und 14b gut und sicher gehalten und geführt sind. - Die Basisplatten 20, 21 sind mit Befestigungsmitteln 22 wie Nieten oder dgl. miteinander zu einer flachen Basisplattenanordnung mit dem Schlitz 23 verbunden. Dabei sind sie an dem Trägerelement 19 nach einer Variante verstellbar angeordnet oder nach einer anderen Variante fest - also nicht einstellbar - positioniert.
- Neben der oder den Basisplatten 20, 21 weisen die untere und die obere untere Arretiervorrichtung 14a und 14b der Mehrfach-Arretiervorrichtung jeweils wieder drei an der Basisplattenanordnung relativ zu dieser jedenfalls begrenzt beweglich angeordnete Haupt-Funktionselemente auf (
Fig. 11 ,12 ,13 ): - jeweils einen ein- oder mehrteiligen Auslösehebel 24a, 24b (wobei der obere Auslösehebel 24b nachfolgend auch als Auslöseverhinderer bezeichnet wird),
- jeweils einen Fanghebel 25a, 25b und
- jeweils zumindest einen Kraftspeicher 26a, 26b.
- Der untere Auslösehebel 24a ist hier beispielhaft auf der von dem Kraftspeicher 26a abgewandten Außenseite des Grundkörpers, hier der Basisplattenanordnung, angeordnet (
Fig. 16b ). - Der obere Auslösehebel bzw. Auslöseverhinderer 24b liegt hier in bevorzugter - aber nicht zwingender - Ausgestaltung in dem Schlitz 23.
- Vorzugsweise sind hier auch der untere und der obere Fanghebel 25a, b jeweils kompakt und sicher zwischen den Basisplatten 20, 21 der Basisplattenanordnung in dem Schlitz 23 angeordnet, wo sie mit dem Auslöseverhinderer 24b zusammenwirken.
- In einer Seitenansicht - siehe z.B.
Fig. 14 - liegen der untere Auslösehebel 24a und der Fanghebel 25a abschnittsweise in Deckung. - Dabei sind der untere Auslösehebel 24a und der obere Auslöseverhinderer 24b mit einem stangenartigen Koppelelement, hier einem Koppelhebel 60, mechanisch funktional miteinander gekoppelt. Dieser Koppelhebel 60 ist hier in einer Seitenansicht (siehe
Fig. 16b ) in etwa C- förmig gestaltet. Er ist hier an der Außenseite der Basisplattenanordnung angeordnet, an welcher auch der untere Auslösehebel 24a angeordnet ist. Der Koppelhebel 60 ist an seinem unteren Ende gelenkig mit einem Bolzen oder Stift 61, der den Koppelhebel 60 und den unteren Auslösehebel 24a durchsetzt, verbunden. - Der Auslöseverhinderer 24b ist an seinem oberen Ende in noch zu beschreibender Weise gelenkig mit einem weiteren Bolzen 62 am Grundkörper angeordnet.
- Der Koppelhebel 60 ist an seinem oberen - vom unteren Auslösehebel 24a abgewandten - Ende von einem Federende 37 des oberen Kraftspeichers 26b durchsetzt.
- Der Koppelhebel 60 und der untere Auslösehebel 24a können eine gemeinsame Übertotpunktstellung einnehmen, in welcher die Mehrfach-Arretiervorrichtung in noch zu beschreibender Weise offen gehalten wird.
- Auf den oberen Auslöseverhinderer 24b wirkt eine weitere Kraftspeichervorrichtung ein, die zusätzlich zu den beiden Kraftspeichern 26a, 26b vorgesehen ist. Diese weitere Kraftspeichervorrichtung ist hier eine Feder 63. Diese Feder 63 ist in weiter bevorzugter Ausführung kompakt und einfach als Schenkelfeder ausgebildet. Der eine freie Arm 66 der Feder stützt sich an dem Grundkörper, hier der Basisplattenanordnung, beispielsweise in einem Loch oder Schlitz 65 widerlagerartig ab und der andere Arm 64 wirkt auf den oberen Auslöseverhinderer 24b und beaufschlagt diesen in Richtung des oberen Fanghebels 25b mit Kraft.
- Die beiden Kraftspeicher 26a, 26b der beiden Arretiervorrichtungen 14a und 14b dienen wiederum zur Energiespeicherung und Freigabe sowie insbesondere zur Kraftbeaufschlagung des unteren Auslösehebels 24a und der beiden Fanghebel 25a, b. Sie sind jeweils beispielsweise nach Art der
Fig. 1 bis 10 als Biegefederanordnung gestaltet, wobei sich oben und unten die Art der Anlenkung an der Basisplattenanordnung und an den Hebeln 24a sowie 25a, b voneinander unterscheidet. In diesem Fall sind die Biegefedern 28a, b spiegelbildlich angeordnet. Die Biegefedern 28a, b können wiederum je ein- oder mehrstückig ausgelegt sein. - Die beiden Kraftspeicher 26a, b mit den ein- oder mehrteiligen Biegefedern 28a, b wirken derart mit den Fanghebeln 25a, b zusammen, dass sie diese - sofern sie daran nicht durch den Auslösehebel 24a und den Koppelhebel 60 und/oder den Auslöseverhinderer 24b gehindert werden, in eine Stellung bewegen und in dieser halten, in welcher sie die Verbindungsbeschläge 15a, 15b mit der Frontblende 7b an die beiden Arretiervorrichtungen 14a, b der mehrfach-Arretiervorrichtung heranziehen.
- Dazu sind die Längsschenkel 29, 30 der beiden Federelemente 26a, b wiederum jeweils an ihren freien Enden 36, 37, die in Montagestellung an der Zarge 8 bzw. am vormontierten Schubkasten 5 in Richtung der Frontblende 7a orientiert sind, um 90° (d.h. senkrecht zu der Basisplattenanordnung) umgebogen.
- An der unteren Arretiervorrichtung 14a durchsetzt das eine - hier obere - Ende 36 der unteren Biegefeder 28a des unteren Kraftspeichers 26a die Bohrung 38a der Basisplattenanordnung (hier der beiden Basisplatten 20, 21) und das andere - hier untere - Ende 37 andererseits ein Langloch (bzw. einen Schlitz 39a) der Basisplattenanordnung (hier der beiden Basisplatten 20, 21). Die Bohrung 38a und das Langloch 39a liegen hier in Z-Richtung (in üblicher Einbaustellung an einem Schubkasten die vertikale Richtung) vertikal fluchtend. Das Langloch 39a ist hier ebenfalls vertikal ausgerichtet und liegt hier in vertikaler Richtung (Z) unterhalb der Bohrung 38a.
- An der oberen Arretiervorrichtung 14b durchsetzt das eine - hier obere - Ende 36 der oberen Biegefeder 28b des oberen Kraftspeichers ein Langloch 39b und das andere - hier untere - Ende 37 andererseits eine Bohrung 38b der Basisplattenanordnung (hier der beiden Basisplatten 20, 21). Die Bohrung 38b und das Langloch 39b liegen hier in Z-Richtung (in üblicher Einbaustellung an einem Schubkasten die vertikale Richtung) vertikal fluchtend. Hier fluchten sogar beide Langlöcher 39a, b und beide Bohrungen 38a, b.
- Das untere Ende 37 der unteren Biegefeder 28a des unteren Federelementes 26a durchsetzt ferner eine Bohrung 40a des unteren Auslösehebels 24a, die in der Nähe des (in Z-Richtung) oberen Endes des unteren Auslösehebels 24a liegt.
- Das untere Ende 37 der unteren Biegefeder 28a des unteren Kraftspeichers 26a dient damit als Drehachse/-welle für den unteren Auslösehebel 24a, der sich um das freie Ende 37 der Biegefeder 28a drehen kann, das sich wiederum in dem Langloch 39a verschieben kann. Derart kann der Auslösehebel 24a eine überlagerte Dreh- und Translationsbewegung an dem Grundkörper, hier der Basisplattenanordnung, durchführen.
- Das freie untere Ende 37 der unteren Biegefeder 28a durchsetzt ferner auch eine im unteren Bereich des unteren Fanghebels 25a liegende Bohrung 41a, wobei auch dieser Fanghebel eine überlagerte Dreh- und Translationsbewegung an der Basisplattenanordnung durchführen kann. Dabei weist der untere Fanghebel 25 ferner ein Langloch 42a auf, das oberhalb der Bohrung 41a liegt. Dieses Langloch 42a ist von dem anderen - hier oberen - freien Ende 36 der unteren Biegefeder 28a durchsetzt. Derart wird der untere Fanghebel 25a (ähnlich zu
Fig. 1 - 10 ) zu einer (noch näher zu beschreibenden) definierten Dreh- und Translationsbewegung gezwungen, wenn sich das untere freie Ende 37 der unteren Biegefeder 28a in dem Langloch 39a der Basisplattenanordnung verschiebt, was den unteren Fanghebel 25a mitbewegt. - Das obere Ende 36 der oberen Biegefeder 28b durchsetzt nicht den Auslöseverhinderer 24b. Das freie obere Ende 36 der oberen Biegefeder 28b durchsetzt aber eine Bohrung 41b des oberen Fanghebels 25b. Auch dieser kann derart eine überlagerte Dreh- und Translationsbewegung an der Basisplattenanordnung durchführen. Dabei weist der obere Fanghebel 25b ferner wiederum ein Langloch 42b auf, das unterhalb der Bohrung 41b liegt.
- Dieses Langloch 42b ist von dem anderen - hier unteren - freien Ende 37 der oberen Biegefeder 28b durchsetzt. Derart wird der obere Fanghebel 25b ebenfalls zu einer (noch näher zu beschreibenden) definierten Dreh- und Translationsbewegung gezwungen, wenn sich das untere Ende 37 der oberen Biegefeder 28b in dem Langloch 39b der Basisplattenanordnung verschiebt bzw. verschieben kann, was den oberen Fanghebel 25b mitnimmt.
- Befindet sich das freie untere Ende 37 der unteren Biegefeder 28a am oberen Ende des Langlochs 39a der Basisplattenanordnung, ist diese Biegefeder 28a gespannt. Diese Position entspricht einer Stellung, in welcher die Frontblende 7b noch nicht befestigt ist (siehe z.B.
Fig. 14 ). Befindet sich ferner das freie obere Ende 36 der oberen Biegefeder 28b am unteren Ende des Langlochs 39a der Basisplattenanordnung, ist diese Biegefeder 28b gespannt. Diese Position entspricht wiederum einer Stellung, in welcher die Frontblende 7b nicht befestigt ist (Fig. 11 bis 16 ). - Befindet sich das jeweils andere Ende der jeweiligen Biegefeder 28a oder 28b hingegen am jeweils anderen Ende des Langlochs 39a oder 39b des Grundkörpers, hier der Basisplattenordnung, befindet sich die jeweilige Biegefeder 28a und/oder 28b in einem entspannteren Zustand. Diese Position entspricht einer Stellung, in welcher die Frontblende 7b befestigt worden ist (
Fig. 17 ). - Jeder der beiden Fanghebel 25a, 25b weist ein hakenartig wirkendes Arretierende 43a, b auf, das dazu ausgelegt ist, dann den Hinterschnitt, hier den Bolzen 18a oder 18b, zu hintergreifen, der dann jeweils in einem sich horizontal erstreckenden Schlitz 44a, b der Basisplattenanordnung eingeführt ist, der in Richtung der Frontblende 7b offensteht.
- Damit die Biegefedern 28a, b in der gespannten Position gehalten werden können und damit sie aus dieser gelöst werden können und auch damit die Biegefeder 28a, b aus der entspannten Stellung in die gespannte und zurück bewegt werden kann, sind die gekoppelten, hier gelenkig gekoppelten Elemente unterer Auslösehebel 24a und oberer Auslöseverhinderer 24b vorgesehen.
- Der obere Auslöseverhinderer 24b ist schwenkbar mit dem Stift/Bolzen 62 an dem Grundkörper, hier der Basisplattenanordnung, gelagert. Die ihm zugeordnete Kraftspeichervorrichtung, hier die Feder 63, drückt ihn in Richtung der Frontblende 7b. Dabei wirkt das untere Ende 67 des oberen durch die Feder 64 mit Federkraft beaufschlagten Auslösehebels 24b (siehe z.B.
Fig. 14 ) auf den oberen Fanghebel 25b ein. - Dieses untere Ende 67 ist so gestaltet, dass der obere Fanghebel 25b so arretierbar ist, dass der obere Schlitz 44b frei liegt. Wird jetzt ein oberer Verbindungsbeschlag 15b an die Zarge 8 bewegt, wird der obere Auslöseverhinderer 24b gegen die Kraft der Feder 63 von der Blende 7b weggeschwenkt. Hierdurch wird der obere Auslöseverhinderer 24b so gelöst, dass der obere Kraftspeicher 26b auf den oberen Fanghebel 25b einwirken und diesen bewegen kann, so dass der obere Verbindungsbeschlag 15a an die Zarge 8 herangezogen wird (
Fig. 16a ,Fig. 19 ) und arretiert wird. - Auch der untere Auslösehebel 24a ist (wie beschrieben) schwenkbar an dem Grundkörper, insbesondere der Basisplattenanordnung gelagert. Der Auslöseverhinderer 24b wirkt aber hier nicht auf die untere Arretier- bzw. Fangvorrichtung 14a. Die untere Fangvorrichtung kann immer auslösen. Der Auslöseverhinderer 24 stellt sicher, dass die obere Arretier- bzw. Fangvorrichtung nur auslöst, wenn oben ein Bolzen in Position ist. Nur die Entriegelung ist gekoppelt.
- Dabei wirkt der untere Auslösehebel 24a auf den unteren Fanghebel 25a ein, so dass auch der untere Schlitz 44a frei liegt.
- Wird jetzt ein unterer Verbindungsbeschlag 15a an der Frontblende 7b in den unteren Schlitz 44b eingeschoben (
Fig. 15 bis 16 oder18 , wird der untere Auslösehebel 24a von dem unteren Verbindungsbeschlag 15a mitbewegt und ebenfalls verschwenkt. Hierdurch wird der untere Auslösehebel 24a aus der Übertotpunktstellung geschwenkt, so dass die untere Federanordnung 26b freigegeben wird, so dass auch der untere Verbindungsbeschlag 15a an die Zarge 8 herangezogen wird. - Der untere Auslösehebel 24a und der obere Auslösehebel bzw. -verhinderer 24b können derart zeitgleich betätigt werden bzw. ausgelöst werden, so insbesondere, wenn die Frontblende 7b parallel zu der vorderen Zargenkante ausgerichtet ist (
Fig. 16a ,b ). - Alternativ können der untere Auslösehebel 24a und der obere Auslösehebel bzw. - verhinderer 24b derart aber auch nacheinander betätigt werden bzw. ausgelöst werden, so insbesondere, wenn die Frontblende 7b schräg winklig zu der vorderen Zargenkante bzw. zur Z-Richtung ausgerichtet ist (
Fig. 18 ,19 ). Dabei kann entweder zuerst der untere Verbindungsbeschlag 15a in die untere Arretiervorrichtung 15a eingeführt werden (Fig. 18 ) oder der obere Verbindungsbeschlag 15b in die obere Arretiervorrichtung 15b (Fig. 19 ). - Dabei ist die Anordnung so, dass dann, wenn der untere Verbindungsbeschlag 15a zunächst in den unteren Schlitz 44a eingeführt wird und dann der obere Verbindungsbeschlag 15b in den oberen Schlitz 44b, die untere Arretiervorrichtung 14a zeitlich zuerst auslöst und dann die obere Arretiervorrichtung 14b (
Fig. 18 ). - Der obere Auslöseverhinderer 24b hält aufgrund der Konstruktion kraftspeicherbeaufschlagt (von der Feder 63) direkt den oberen Fanghebel 25b in einer stabilen Sperrstellung .
- Wird der untere Verbindungsbeschlag 15a bzw. dessen Bolzen 18 in den unteren Schlitz 44 eingeführt, erreicht die zur unteren Arretiervorrichtung 14a weisende Kante dieses Verbindungsbeschlages 15a den unteren Auslösehebel 24a, so dass dieser aus der Übertotpunktstellung nach hinten verschwenkt wird. Derart kann die untere Arretiervorrichtung 14a auslösen, so dass der untere Fanghebel 25a den unteren Verbindungsbeschlag 15a verriegelt. Durch das Drehen des unteren Auslösehebels 24a wird zudem der Koppelhebel 60 verschwenkt (siehe dazu
Fig. 18 ). Wird dann oder zeitgleich der obere Verbindungsbeschlag 15b eingeführt, stößt sein Bolzen 18b in dem Schlitz 44b auf den Auslöseverhinderer 24b und verschwenkt diesen. - Hierdurch wird auch die obere Arretiervorrichtung 14b in ihre Verriegelungsstellung bewegt, was auch den oberen Verbindungsbeschlag 15b an der oberen Arretiervorrichtung 14b verriegelt.
- Wird hingegen der obere Verbindungsbeschlag 15b zunächst eingeführt und dann der untere Verbindungsbeschlag 15a, löst die obere Arretiervorrichtung 14b erst aus, wenn auch die untere Arretiervorrichtung 14a (
Fig. 18 ) ausgelöst hat. Letzteres wird erst infolge eines Einschiebens auch des unteren Verbindungsbeschlages 15a freigegeben. Zwar wird der Auslöseverhinderer 24b oben auch bereits beim Einschieben des oberen Verbindungsbeschlages 15b verschwenkt. In dieser Position hält aber noch der untere Auslösehebel 24a über den vertikal ausgerichteten Koppelhebel 60 den oberen Fanghebel 25b in der Offenstellung. Erst durch das Einschieben auch des unteren Verbindungsbeschlages 15a und das Verschwenken des unteren Auslösehebels 24a wird auch der Koppelhebel 60 aus der stabilen Vertikalstellung gelöst, so dass eine entsprechende Verriegelung des oberen Verbindungsbeschlages 15b an der oberen Arretiervorrichtung 14b erfolgt. - Der untere Auslösehebel 24a weist wiederum eine Drehmomentübertragungskontur 45 auf. Hier ist diese wiederum nicht für eine direkte händische Bewegung, sondern zum Ansetzen eines korrespondierenden Werkzeugs vorgesehen (beispielhafte Ausbildung: Kreuzschlitz und Schraubendreher). Mit dem unteren Auslösehebel 24a wird die untere Arretiervorrichtung 14a gelöst und dann bzw. dabei auch über den Koppelhebel 60 auch der obere Auslöseverhinderer 24b und damit die obere der Arretiervorrichtungen 14b.
- Insgesamt wird derart ein sehr kompakter und dennoch sicher arbeitender Arretierbeschlag für hohe Blenden geschaffen.
-
- Möbel
- 1
- Möbelkorpus
- 2
- Seitenwände
- 3
- Schubkästen
- 4, 5, 6
- Frontblende
- 7a, 7b
- Zarge
- 8
- Rückwand
- 9
- Boden
- 10
- Innenschale
- 11
- Außenschale
- 12
- Hohlraum
- 13
- Arretiervorrichtung
- 14; 14a, 14b
- Verbindungsbeschlag
- 15; 15a, 15b
- Blendenträger
- 16
- Stege
- 17
- Bolzen
- 18; 18a, 18b
- Trägerelement
- 19
- Basisplatten
- 20, 21
- Befestigungsmittel
- 22
- Schlitz
- 23
- Auslösehebel
- 24; 24a
- Auslöseverhinderer
- 24b
- Fanghebel
- 25; 25a, b
- Federelement
- 26; 26a, b
- Öffnung
- 27
- Biegefeder
- 28; 28a, b
- Längsschenkel
- 29, 30
- Biegung
- 31
- Federkern
- 32
- Wände
- 33, 34
- Schlitz
- 35
- Freie Enden
- 36, 37
- Bohrung
- 38; 38a, b
- Langloch
- 39; 39a, b
- Bohrung Auslösehebel
- 40; 40a
- Bohrung Fanghebel
- 41; 41a, b
- Langloch Fanghebel
- 42; 42a, 42b
- Arretierende
- 43
- Schlitz für Bolzen
- 44
- Drehmomentübertragungskontur
- 45
- Steuerkontur
- 46
- Stift
- 47
- Nockenabschnitt
- 48
- Steg
- 49
- Verstelleinrichtung
- 50
- Bohrung
- 51
- Langloch
- 52
- Stift
- 53
- Befestigungsmittel
- 54
- Koppelhebel
- 60
- Bolzen
- 61, 62
- Feder
- 63
- Arm
- 64
- Schlitz
- 65
- Arm
- 66
- Unteres Ende
- 67
- Radius
- R
Claims (14)
- Mehrfach-Arretiervorrichtung mit wenigstens einer ersten und einer zweiten Arretiervorrichtungen (14a, 14b) für einen Arretierbeschlag für eine Zarge, die jeweils zum Zusammenwirken mit einem Mehrfach-Verbindungsbeschlag (15a, b) für eine Blende ausgelegt sind, mit folgenden Merkmalen:a) einem ein- oder mehrstückigen Grundkörper,b) an der ersten Arretiervorrichtung (14a, 14b) sind jeweils zumindest drei jedenfalls begrenzt bewegliche Haupt-Funktionselemente vorgesehen:i) ein Auslösehebel (24a),ii) ein Fanghebel (25a), undiii) ein Kraftspeicher (26a),c) an der zweiten Arretiervorrichtung (14a, 14b) sind jeweils zumindest drei jedenfalls begrenzt bewegliche Haupt-Funktionselemente vorgesehen:i) ein von einer Kraftspeichervorrichtung kraftbeaufschlagter Auslöseverhinderer (24b),ii) ein Fanghebel (25b), undiii) ein Kraftspeicher (26b), undd) einen Koppelhebel (60) zum Koppeln der ersten Arretiervorrichtung mit der zweiten Arretiervorrichtung (14a, b),
dadurch gekennzeichnet, dasse) das eine Ende (36) des Kraftspeichers (26a) der ersten Arretiervorrichtung (14a) eine Bohrung (38a) und das andere Ende (37) ein Langloch (39a) in dem Grundkörper durchsetzt, in welchem es verschieblich ist oder dass das eine Ende (37) des Kraftspeichers (26b) der zweiten Arretiervorrichtung (14b) ein Langloch (39b) und das andere Ende (36) eine Bohrung (38b) in dem Grundkörper durchsetzt. - Mehrfach- Arretiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (24a) und der Koppelhebel (60) in eine gemeinsame Übertotpunktstellung bringbar und aus dieser lösbar sind.
- Mehrfach- Arretiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der kraftbeaufschlagte Auslösehebel (24a) von einer Feder (63) als Kraftspeichervorrichtung direkt oder indirekt mit Kraft beaufschlagt ist.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach Anspruch 1, 2, oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Fanghebel (25a) und der Auslösehebel (24a) der ersten Arretiervorrichtung in parallelen Ebenen beweglich sind und dabei in einer Sicht senkrecht zu diesen Ebenen miteinander jedenfalls abschnittsweise fluchtend in Deckung liegen.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Fanghebel (25b) und der Auslöseverhinderer (24b) der zweiten Arretiervorrichtung in einer gemeinsamen Ebene beweglich sind und dass der Auslöseverhinderer (24b) direkt oder indirekt kraftbeaufschlagt zum Halten des Fanghebels (25b) der zweiten Arretiervorrichtung (14b) in einer Offenstellung auf diesen einwirkt.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Koppelhebel (60) drehbar mit dem Fanghebel (25b) der zweiten Arretiervorrichtung (14b) und mit dem Auslösehebel (24a) der ersten Arretiervorrichtung (14a) gekoppelt ist.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (24a) der ersten Arretiervorrichtung (14a) durch ein Ansetzen eines ersten Verbindungsbeschlages (15) an die erste Arretiervorrichtung (14a) aus der Übertotpunktstellung lösbar ist, so dass sich der Kraftspeicher (26a) der ersten Arretiervorrichtung (14a) zum Verriegeln des ersten Verbindungsbeschlages (15a) entspannen kann.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Auslösehebel (24a) ein- oder mehrteilig ausgebildet ist.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der jeweilige Fanghebel (25a, 25b) bei einem Entspannen des Kraftspeichers (26a, 26b) in eine Arretierstellung bewegt wird, in welcher es ein Element, insbesondere einen Bolzen (18a, 18b), des Verbindungsbeschlages (15a, 15b) arretiert.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass einer oder jeder Kraftspeicher (26a, b) jeweils als Biegefederanordnung ausgebildet ist, wobei die Biegefederanordnung wenigstens eine ein- oder mehrteilige Biegefeder (28a, 28b) mit ein, zwei oder mehreren Längsschenkeln (29, 30) aufweist.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der oder die zwei Längsschenkel (29, 30) umgebogene Enden aufweisen, welche die freien Enden (36, 37) des jeweiligen Kraftspeichers (26a, b) bilden, welche in den Grundkörper, den Auslösehebel (24a) und den Fanghebel (25a, 25b) eingreifen und vorzugsweise durchsetzen.
- Mehrfach-Arretiervorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ein- oder mehrteilige Biegefeder (28a, 28b) abschnittsweise um mindestens einen Federkern (32) gelegt ist, der als Federverstärker dient.
- Zarge (8), für einen Schubkasten (5, 6), gekennzeichnet durch eine Mehrfach-Arretiervorrichtung (14a, 14b) nach einem der vorstehenden Ansprüche.
- Schubkasten mit wenigstens einer Zarge (8) nach Anspruch 13 und mit einer Blende (7b) mit einem Verbindungsbeschlag (15a, 15b), der an der Mehrfach-Arretiervorrichtung (14a, 14b) befestigbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102016124619.0A DE102016124619A1 (de) | 2016-12-16 | 2016-12-16 | Mehrfach-Arretiervorrichtung für einen Arretierbeschlag für eine Zarge, Zarge und Schubkasten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3335591A1 EP3335591A1 (de) | 2018-06-20 |
EP3335591B1 true EP3335591B1 (de) | 2020-04-22 |
Family
ID=60673373
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP17207024.5A Active EP3335591B1 (de) | 2016-12-16 | 2017-12-13 | Mehrfach-arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge, zarge und schubkasten |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3335591B1 (de) |
DE (1) | DE102016124619A1 (de) |
ES (1) | ES2803776T3 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202018107032U1 (de) * | 2018-12-10 | 2020-03-13 | Grass Gmbh | Schubladenfront-Verbindungsvorrichtung und Schublade |
CN111345615B (zh) * | 2018-12-21 | 2022-05-03 | 维京卫浴集团 | 用于抽屉前部的安装装置 |
CN112369815A (zh) * | 2020-11-10 | 2021-02-19 | 云南宝羽科技有限公司 | 一种新型全铝合金环保双人课桌 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT507577B1 (de) * | 2008-12-09 | 2013-04-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelbeschlag zum lösbaren verbinden zweier möbelteile |
DE102010060722B4 (de) | 2010-11-22 | 2020-04-02 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Verbindungsbeschlag |
AT510779B1 (de) * | 2010-11-23 | 2014-09-15 | Blum Gmbh Julius | Möbelbeschlag zur frontblendenbefestigung |
DE102015105130A1 (de) * | 2015-04-02 | 2016-10-06 | Paul Hettich Gmbh & Co. Kg | Seitenzarge für einen Schubkasten und Verfahren zur Montage der Seitenzarge |
-
2016
- 2016-12-16 DE DE102016124619.0A patent/DE102016124619A1/de not_active Withdrawn
-
2017
- 2017-12-13 EP EP17207024.5A patent/EP3335591B1/de active Active
- 2017-12-13 ES ES17207024T patent/ES2803776T3/es active Active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
None * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102016124619A1 (de) | 2018-06-21 |
EP3335591A1 (de) | 2018-06-20 |
ES2803776T3 (es) | 2021-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2527576B1 (de) | Scharnier insbesondere für eine Verschiebevorrichtung | |
AT511066B1 (de) | Befestigungsvorrichtung zum befestigen einer frontblende an einer schublade | |
EP2851497B1 (de) | Justierbare Montagevorrichtung für ein Schiebeelement sowie Schiebevorrichtung | |
EP3556978A1 (de) | Vorrichtung zur bewegung eines an einem möbelkorpus eines möbels aufgenommenen möbelteils | |
EP3335591B1 (de) | Mehrfach-arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge, zarge und schubkasten | |
EP3433135B1 (de) | Aufstellbares klappenscharnier | |
DE102008037956B4 (de) | Betriebsmechanismus für ein bewegliches Verschlusselement | |
EP3973122A1 (de) | Beschlaganordnung | |
DE102019216524B4 (de) | Beschlaganordnung für einen parallelabstellbaren Flügel und Verschlussanordnung für eine Gebäudeöffnung | |
DE102005044132B4 (de) | Befestigungssystem mit Spannverschluss zum Befestigen eines Gepäckstücks auf einem Fahrradgepäckträger | |
DE102013001818A1 (de) | Gegenkasten | |
EP3745921B1 (de) | Befestigungsvorrichtung für eine blende eines schubkastens | |
EP3860401B1 (de) | Befestigungsvorrichtung zum lösbaren befestigen einer frontblende an einer schublade | |
EP3335592B1 (de) | Arretiervorrichtung für einen arretierbeschlag für eine zarge und zarge mit einem arretierbeschlag | |
EP2511463B1 (de) | Fenster, Tür oder dergleichen mit einer Dämpfereinrichtung | |
DE19856451C2 (de) | Verriegelungsvorrichtung | |
EP2685040B1 (de) | Vorspannbauteil und arbeitsverfahren für ein fenster oder eine fenstertür | |
DE4339042C1 (de) | Vorrichtung zur Befestigung eines Bauteils an einem Verbindungsstift | |
EP3335593A1 (de) | Kraftspeicher für einen beschlag und beschlag mit kraftspeicher | |
EP3622153A1 (de) | Möbelantrieb | |
DE102016124617A1 (de) | Arretierbeschlag für eine Zargen-/Blendenkombination | |
WO2023232440A1 (de) | Verschiebevorrichtung mit einem montageprofil und funktionseinheit | |
EP2910717B1 (de) | Stangenführung für eine stange eines schlosses | |
EP2960418B1 (de) | Vorrichtung für das vermeiden von verklemmen der türflügel einer zweiflügeligen schwenktür | |
EP3854261A1 (de) | Möbelbefestigungselement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20181217 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 20190315 |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20191205 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502017004837 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1258932 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200515 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20200422 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200822 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200723 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200722 Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200824 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200722 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502017004837 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20201231 Year of fee payment: 4 Ref country code: FR Payment date: 20201218 Year of fee payment: 4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2803776 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20210129 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20210125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20210122 Year of fee payment: 4 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20201231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201213 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20211207 Year of fee payment: 5 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20200422 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20201231 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20211213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211231 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211213 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FD2A Effective date: 20230206 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20211214 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230501 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20231214 Year of fee payment: 7 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 1258932 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20221213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20221213 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20221213 |