EP3313746B1 - Behälter - Google Patents
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- EP3313746B1 EP3313746B1 EP16732605.7A EP16732605A EP3313746B1 EP 3313746 B1 EP3313746 B1 EP 3313746B1 EP 16732605 A EP16732605 A EP 16732605A EP 3313746 B1 EP3313746 B1 EP 3313746B1
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- B65D2543/00824—Means for facilitating removing of the closure
- B65D2543/00833—Integral tabs, tongues, handles or similar
- B65D2543/00842—Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid
Definitions
- the invention relates to a container with a lid, according to the preamble of claim 1.
- Such containers with snap-on lids are widely known and generally have to meet a variety of requirements. On the one hand, these must have a secure fit for the cover ensure on the container so that the container is securely closed even with certain external forces. Furthermore, on the one hand, the lid should be opened comparatively easily by designated operators, such as adults, to whom the respective goods are addressed. On the other hand, the containers should be difficult to open by unauthorized persons such as children, in particular small children, so that this protects the contents of the container by unauthorized intervention, and on the other hand in particular small children are protected from the contents of the container. This can be the case in particular for container contents which are dangerous for children, such as washing powder, cleaning agents and disinfectants, etc., but also for example for food containers in which unauthorized access by small children is not desired.
- the DE 20215850 U1 describes a generic container with a lid.
- the invention is based on the object of creating a container with a lid which is comparatively easy to open by adults but which provides increased protection against access by children, in particular small children.
- the lid extension is at least partially, preferably completely, covered on the outside by a tamper-evident closure arranged on the container apron, with removal or change in position of the tamper-evident closure, for example by pivoting or moving the same, the extension is accessible for its actuation.
- the tamper-evident closure can in particular be designed in the form of a tear-off tab which is known per se and which is formed on the container apron with connections which can be severed by the action of a force.
- the tamper-evident closure for example in the form of a flap, can be tied to the container apron with connections, some or all of the connections being loosened or severed by the application of manual force in order to release a change in position or removal of the tamper-evident closure and thus access to the lid extension .
- the tamper-evident closure makes access to the lid extension, which has to be actuated to open the container, difficult, which is a certain access hurdle for small children.
- this removal of the tamper-evident closure alone is not sufficient to be able to detach the lid from the container, but also the fastening means between the lid extension and the container are to be detached, which creates an essential hurdle for detaching the lid.
- the lid extension is additionally protected optically and because of the necessary removal or change of position of the tamper-evident seal.
- the lid extension penetrates the apron as described above, that is to say the apron is preferably encompassed with a partial area or particularly preferably in full, a change in the position of the extension by the apron is limited even after removal or change in position of the tamper-evident closure, which is particularly considerable for small children Difficulty for loosening the lid represents.
- the tamper-evident seal ensures that, on the one hand, a first-time opening of the container is recognizable, and, on the other hand, through the preferably reversible or repeated confirmation Fastening means of the lid extension and container, even after the container has been opened for the first time, the container that is closed again is increasingly secured against access by children.
- the container apron After removal or change of position of the tamper-evident closure, the container apron preferably forms a recess that is open toward the container bottom. As a result, manual intervention from the direction of the container bottom upwards into the open recess is possible in order to actuate the lid extension to loosen the fastening means between the extension and container or generally to loosen the lid.
- the covering of the extension by the tamper-evident closure generally hinders or limits a change in position of the extension for releasing its attachment to the container.
- a corresponding free space is provided for actuating the extension, the extension still penetrating the apron or being at least partially surrounded on the outside thereof.
- This configuration preferably also has the effect that, in order to actuate the extension for releasing the cover, an upper partial region of the tamper-evident closure is hindered or prevents the tamper-evident closure from being removed completely or a very extensive change in position of the latter being necessary in order to actuate the cover extension to be able to, especially when pivoting the same outward is required.
- the apron recess which is open at the bottom, makes it possible to move the extension after loosening its fastening means upwards in the direction of the upper container edge, preferably in combination with the given pivoting position of the extension, and thus to unlatch the lid from the container.
- the apron preferably overlaps the tamper-evident closure on the top side, so that the tamper-evident closure is protected by external forces from above, as is often the case when containers are arranged next to one another, for example when the apron of a first container is placed on the apron of another container from above.
- the tamper-evident closure is particularly advantageously offset radially inwards from the apron, as a result of which it is particularly protected when different containers are arranged next to one another, so that the containers only come into contact with one another laterally with the apron.
- the lid has an extension which extends outside the side wall of the container, which extends below the lower outer edge of the lid and which at least partially or completely passes through the circumferential container apron, the extension and the container having corresponding fastening means for fixing the extension to the container, which can be released independently of the locking means for fastening the container to the lid, that is to say the locking engagement of the locking edge of the container with the corresponding locking edge of the lid. Due to the extension extending outside the side wall of the container, which thus extends from the lid in the direction of extends the bottom of the container, an additional structure of the lid is created, which is often not immediately perceived by an infant as an opening means for the container.
- the extension generally extends essentially in the vertical direction, the extension preferably not extending radially outside the container apron. Furthermore, the extension passes through the circumferential container apron, so that the extension is therefore surrounded at least with a partial area or preferably over its entire extent in the container circumferential direction radially on the outside by a partial area of the apron. This means that only a limited change in position, for example pivoting of the extension when it is actuated, is possible due to the radially outside arrangement of the apron. This makes the operation of the extension particularly difficult for small children, since a targeted operation of the extension is required.
- the actuation of the extension is necessary, however, in order to release the corresponding fastening means between the extension and the container and to be able to detach the lid from the container as a whole.
- a decoupling of the latching means from the container and lid is preferably only possible while the decoupling means between the extension and the container, which requires coordinated actuation of the opening means when the container is opened. If necessary, substantial protection against small children can already be achieved if the fastening means between the extension and the container are released in a first step and if these fastening means are manually disengaged (for example, when they are "released” manually), the subsequent time in a second step Latching means between the container and the lid are released.
- the fastening means between the at least one lid extension and the container can preferably be released by manual attack and thus without tools.
- the fastening means between the lid extension and the container can be fixed to one another again even after the container has been opened for the first time and can thus be opened and closed several times, for example in the form of a form-fitting means, in particular latching means, or optionally also as a force-locking means. This provides increased child safety until the container contents are used up.
- An "independent" actuation of the extension by loosening the fastening means is generally present according to the invention if the loosening of the fastening means between the extension and the container does not automatically unlatch the locking edges between the container and the lid without additional movement components.
- a “vertical direction” is a direction along the main axis of the container from the bottom to the container opening.
- top is understood to face the upper edge of the container and “bottom” to face the bottom of the container.
- the "at least one lid extension” is also abbreviated “lid extension”. If several, for example two, lid extensions are provided, then that the features relating to the lid extension can also apply to at least one further or all of the lid extensions according to the invention.
- the plurality of cover extensions can be constructed identically to one another or, if appropriate, also differently, for example with regard to their length, flexibility, configuration of the fastening means, etc. It is encompassed that further, differently designed cover extensions can optionally be provided.
- the "pushing through the apron through the lid extension”, which is at least partially or completely given, is generally understood in the context of the invention to push through the apron in its height through the respective extension.
- the container apron preferably has at least one essentially horizontal region which is integrally formed on the outside of the container side wall, and in most cases also a partial region which extends essentially in the vertical direction and which can completely surround the container.
- the lid extension can at least partially or preferably completely penetrate the at least substantially horizontal region of the apron.
- the at least substantially horizontal region of the apron can be designed to run all around the container.
- the at least substantially horizontal region of the apron can also have an inclination to the main container axis, which is arranged perpendicular to the container opening.
- the at least substantially horizontal region of the apron can be designed to run all around the container.
- a substantially vertical area of the apron can be penetrated by the lid extension, this apron area also having an inclination to the main axis of the container, which is perpendicular is arranged to the container opening.
- a partial area of the apron in particular one of the partial areas mentioned above, is arranged radially on the outside of the lid extension at the level of the latter.
- the lid extension only partially penetrates the apron, preferably in such a way that the fastening means between the extension and the apron can be released by manual attack, so that the extension penetrates or extends through the apron sufficiently far. If necessary, the apron can overlap the free end of the extension, which is arranged facing away from the cover.
- the free end of the extension preferably protrudes from the lower edge of the apron, possibly after removal of a tamper-evident seal such as an originality flap, from the lower edge of the apron to the container bottom.
- the fastening means of the at least one lid extension on the container are preferably arranged radially on the inside to the radially outside side of the apron or particularly preferably radially inside on the radially inside side of the apron.
- the extension is preferably designed to be reversibly deformable, so that the fastening means between the extension and the container can be released with reversible deformation of the extension, for example by manual attack.
- the lid extension is preferably changeable in position radially outward, particularly preferably with reversible elastic deformation of a partial area of the extension or a region of the lid adjoining the extension.
- the reversible deformation can take place in particular in the form of a pivoting of the extension radially outwards, in particular with a movement component in the direction of the upper container edge.
- the extension is particularly preferably permanently molded onto the lid, even after the fastening means between the extension and the container have been loosened.
- the extension is preferably formed on the lid in such a way that after loosening the fastening means between the extension and the container, the extension can only be removed from the cover with destruction.
- the extension can be designed in the manner of a tab.
- the fastening means of the lid extension particularly preferably engage the apron.
- the fastening means can be easily formed in terms of shaping technology, and this enables the fastening means to be designed in a stable manner, since the apron forms a stiffening of the side wall of the container.
- the fastening means between the lid extension and the container are particularly preferably designed as form-locking means or in particular locking means, which are therefore simple can also be operated reversibly several times, i.e. even after the container has been opened for the first time.
- the fastening means designed as latching means complement the latching means formed by the latching edge of the container and lid with respect to their extent around the container circumference, so that the lid is securely fastened over its entire container circumference, in particular if, for example, the latching edges between the container and Interrupted lid at the level of the lid extension or are formed with the formation of a weaker locking connection.
- the container can thereby be easily closed, namely by putting it on and applying vertical pressure to snap the lid onto the container, which can also be done automatically, thereby simultaneously bringing the fastening means mentioned into engagement with one another.
- the fastening means between the lid extension and the container can also be designed in another suitable manner, for example by a material connection or frictional connection between the lid extension and the container or apron.
- the at least one lid extension can have a projection which interacts with a corresponding projection of the container in order to form the releasable form-fitting means or latching means for fixing the lid extension on the container.
- the fastening area such as a projection or collar of the container
- the extension or the container can have a recess into which a projection of the other part of the container or cover extension engages as a corresponding fastening means for releasably fixing the cover extension on the container reaches through.
- the recess is preferably designed as an opening, as a result of which the engagement of the projection is easier to identify and control for the user. Furthermore, this increases the security of the fastening means, since the recess can be easily formed with comparatively sharp-edged boundaries, which ensures a particularly secure fixing of the projection in the recess, even with a certain amount of force exerted on the extension or the cover. This further increases child safety.
- the form-fitting or latching means according to this modification can advantageously be formed without undercuts, although the undercut of the projection and / or the undercut or recess in this recess can be provided after this modification.
- the projection of the container can be arranged on a collar of the container, which can be designed, for example, as described below.
- the recess in particular in the form of an opening, is preferably arranged on the lid extension, which facilitates the optical detection of the engagement of the projection, optionally the recess can also be provided on a container area, for example on a collar of the container described below.
- the lid extension preferably has a radially projecting or bulging region, which is arranged at the height of the apron or particularly preferably below the apron, for example below a radially inwardly projecting region of the apron. If the extension is actuated manually, for example deflected radially outwards, the extension strikes the area of the apron through which it extends. Because of the radially outwardly projecting or bulging region of the extension, the extension then hooks onto the apron, for example at the radially inwardly projecting region thereof or on the lower edge the apron. The lid is hereby prevented from moving upward and thus from unlatching the locking edges of the lid and container. As a result, an opening safety device is formed, which is particularly effective for small children. Starting from its starting position, the extension is therefore absolutely necessary to be actuated only over part of its possible deflection toward the apron in order to be able to release the cover.
- the container preferably has a projection formed on the outside, which is overlapped by the lid, the fastening means of the lid extension, which releasably attaching it to the container, engage on the projection.
- the projection is preferably designed as a collar.
- the collar stabilizes the outside of the container.
- the collar can only extend over a partial region of the lid circumference, for example be designed in the manner of a local projection, preferably the collar extends over more than half or at least essentially the entire container circumference, particularly preferably over the entire container circumference, as a result of which the container is particularly stabilized. Because the collar is overlapped by the cover, the collar and thus also the fastening means of the cover extension on the collar are protected by external engagement, correspondingly when a projection is arranged.
- the extension particularly preferably lies on the outside of the collar or projection, as a result of which, when the extension is subjected to external force, an unintentional loosening of the fastening means between the cover extension and the container or collar or projection is prevented and the cover extension is stabilized in its fastening position on the container.
- the outside lower region of the cover for example the outside lower edge of the cover, can rest on the outside on the projection or in particular collar or can be spaced only slightly therefrom, as a result of which the cover is stabilized, for example, when external force is exerted on it, so that the collar or projection can form an abutment for the cover.
- the extension preferably extends only over a partial circumference of the container, particularly preferably by ⁇ 1/4 or 1/ 1/8, further preferably by 1/ 1/16 or ⁇ 1/32 of the container circumference.
- the circumferential extent of the extension can be less than / equal to the width of the hand of an adult person, for example, ⁇ 10 cm or less / equal to the width of a few fingers, for example, ⁇ 6 cm, so that the extension can easily be operated manually by the operator's finger.
- the latching edge of the container and / or the lid is preferably designed as a weakened latching connection at the level of the fastening means of the lid extension on the container.
- a weakened latching connection relates in each case to the comparison to the regions of the latching edges of the lid and the container spaced apart in the circumferential direction from the lid extension, for example at the area of the lid diametrically opposite the lid extension.
- the "weakened latching connection” is to be understood in the sense that a smaller change in position or deformation of the lid in this area is required to unlatch the lid than in the area of the latching edges of the lid and container spaced from the lid extension, in which the There is a regular snap-in connection between the lid and the container in order to ensure that the lid sits securely on the container, for example even when subjected to external forces.
- Said weakening of the latching connection can be formed, for example, by the respective latching edge being designed with a smaller thickness in order to facilitate the described unlatching.
- the locking edge of the container and / or the lid is interrupted at the level of the fastening means of the lid extension on the container, that is to say the locking edge of the container and / or lid is missing at the level of the said fastening means.
- the locking edge of the container and / or the lid is interrupted at the level of the fastening means of the lid extension on the container, that is to say the locking edge of the container and / or lid is missing at the level of the said fastening means.
- only one of the two locking edges of the container and lid is interrupted, for example the locking edge of the lid, wherein the other locking edge can have a continuously constant thickness and cross-sectional shape over the circumference of the container, without being limited to this, that is to say also in the manner of a "weakened locking edge” can be executed.
- Containers and lids can - as also generally within the scope of the invention - be designed as plastic parts, for example as injection molded parts.
- the latching edge of the container and / or the lid is particularly preferably in the circumferential direction of the container from the at least one lid extension or its fastening means the container spaced apart. This is particularly the case when an interrupted latching edge of the container and / or lid is formed as described above.
- the latching edge of the lid can be arranged at a distance from the lid extension in the container circumferential direction. As a result, loosening of the lid is further facilitated due to the limited positional variability of the lid extension. Even a slight spacing has already been shown to be effective.
- the snap edge can continuously reduce its thickness at its end region.
- the latching edge of the container and / or the cover in the circumferential direction of the container is spaced apart from the cover extension by less than / equal to the width of the extension or ⁇ 1/2 or ⁇ 1/4 the width of the extension from the cover extension is.
- the fastening means on the lid extension and the container are preferably arranged at a distance from the latching edges of the lid and the container in relation to the container height in order to lock them together.
- the fastening means on the one hand and the locking edges of the lid and the container on the other hand are spatially decoupled, which promotes an independent solution of the fastening means between the extension and the container from the locking edges for fixing the lid to the container and thereby increases child safety, that is, it makes operation by small children considerably more difficult .
- the fastening means are preferably arranged between the lid extension and the container on the side of the latching edges of the lid and container facing away from the upper container edge. This ensures in a special way that the fastening means between the extension and the container are to be loosened in a first step and then the locking edges of the lid and container can be unlocked in a subsequent second step. This significantly increases container safety.
- the locking edges of the lid and the container are preferably arranged between the collar and the upper edge of the container for the locking fixing of the lid.
- the locking edges of the lid and container are thus arranged above the collar, for example in the area or on the upper edge of the container.
- this provides a particularly secure fixing of the lid on the container
- there is a greater spatial decoupling of the latching means for fixing the lid on the container from the fastening means between the extension and the container which on the one hand increases the access security to the container and on the other hand a stable and secure fixing of the lid to the container is guaranteed.
- the lid preferably has at least two or exactly two extensions which each extend below the lower edge of the lid and which are spaced apart from one another in the circumferential direction of the container.
- the extensions each extend outside the side wall of the container and below the lower lid edge, two or more extensions each penetrating the peripheral container apron.
- Each of the extensions preferably penetrates the container apron independently of the other extension (s), so that the apron preferably has no penetration between the extensions or is not designed to be perforated.
- At least two or each of the extensions have corresponding ones Fastening means with the container, which can be released independently of one another.
- the respective fastening means between the individual extensions and the container can be released independently of the locking means formed by the locking edge of the container and the lid.
- the cover preferably has a plurality of extensions, for example two extensions, the cover extensions having to be actuated simultaneously to detach the cover from the container.
- the container is designed to be particularly child-safe since coordinated actuation of a plurality of spatially spaced extensions is required to open the container, which represents a very high hurdle for children, in particular small children.
- the cover has several, for example two, extensions, the extensions being operable one after the other in order to detach the cover from the container.
- opening the container is comparatively easy, since the individual extensions can be released one after the other with only one hand.
- the configuration of the containers and in particular also of the extensions in the Can be essentially identical in construction, the respective variant being able to be formed, for example, by adjusting the lid stiffness and / or the configuration of the latching edges, such as, in particular, its radial thickness.
- the side wall of the container preferably has regions with large and with small (smaller) radii of curvature, it being possible for the container to be designed, for example, as an oval container or as a rectangular container, including a square container, with rounded corner regions.
- At least one or more of the lid extensions are arranged on a region of the side wall with a small radius of curvature (i.e. generally: smaller radius in relation to the large radius).
- the lid extensions can be arranged on rounded corner areas of the container.
- the one or more lid extensions can be arranged on or adjacent to the regions of the side wall which are as far apart as possible and thus define the largest container extension in relation to the container width.
- the one or possibly a plurality of cover extensions can be arranged on a region of the side wall with an average radius of curvature. This enables the container to be opened easily, since the lid extensions are arranged on areas of the container and thus also on the lid with increased rigidity, so that when the respective lid extension is actuated, adjacent areas of the lid with lower rigidity are more easily deformable in order to simply unlock the lid from the container to allow.
- At least two or exactly two lid extensions are provided, which are arranged on adjacent areas of the container side wall with a small (smaller) radius of curvature, a side wall area preferably between the side wall areas with a smaller radius of curvature is arranged with a larger radius of curvature.
- the lid extensions are arranged on areas of the container side wall or the corresponding lid with increased rigidity, with an area in between with a larger radius of curvature and thus less rigidity.
- This is particularly preferably realized in the case of rectangular containers, including square containers, and possibly also in the case of oval containers. This results in a stable attack of the lid extensions on the container and thus increased child safety, and on the other hand a simplified release of the lid from the container.
- the lid is designed as a hinged lid, a portion of the lid remaining on the container when the lid is opened, and access to the interior of the container being made possible by opening another portion of the lid.
- This embodiment is particularly advantageous in relation to the arrangement of two or more lid extensions with corresponding fastening means relative to the container.
- the container has increased child safety
- the lid area which remains stationary on the container when the container is opened, makes opening the lid easier, since the lid is fixed with a partial area on the container and thereby loosening the fastening means between the extension and the container is facilitated regardless of the unlocking of the lid from the container.
- a defined handling of the lid extensions is hereby made possible in order to unlatch the lid from the container while attacking the extensions.
- the lid with an internal flange which merges with the inside of the lid, lies sealingly against the inside wall of the container. This is also in Area of the locking edge of the container created a secure seal.
- the lid preferably has a circumferential U-shaped channel, which receives the upper edge of the container, the lid extension being integrally formed on the outer flanges of the channel.
- the lid has a secure sealing seat on the container.
- the arrangement of the extension has proven particularly useful with such covers. If necessary, however, the lid can also have a flat inner lid surface which closes the container opening and extends radially to the edge of the container, or can be of a different design.
- the lid preferably has a step offset on its flange surrounding the container on the outside and on the outside, which is preferably arranged above the apron and / or above the collar when the lid is attached. This stiffens the lid and makes it easier to open the lid by attacking the extension.
- the lid on the lid inner surface which closes the container opening and extends radially to the container edge, has a plurality of stiffening projections which are distributed over the lid circumference and which can be arranged on the lid top and / or the lid bottom.
- the stiffening projections can be designed as ribs, box-like projections or other ways. The stiffening facilitates the opening of the container by unlocking the corresponding locking edges of the lid and container by actuating the lid extension.
- Figure 1 shows a container 1 according to the invention in the form of an oval container, the exemplary embodiment not being limited to such, with a lid 10.
- the container 1 has an upper container edge 1A and a full side wall 2 and an upper container opening 3 closed by the lid.
- a locking edge 4 is provided for locking connection with a corresponding locking edge 11 (dashed) provided on the inside of the lid 10.
- the locking edges 4, 11 of the container and lid can be formed continuously around the container or lid, in particular for the locking edge 4 of the container, if necessary the locking edges can also be formed by arranging a plurality of locking projections spaced apart from one another in the container circumferential direction, in particular that of the Cover.
- the side wall 2 of the container 1 has a circumferential apron 5, which preferably extends all around the container and extends radially outward from the container side wall 2. According to the Embodiment a substantially horizontal area 5A and a substantially vertical area 5B.
- the lid 10 has a lower lid edge 12, which ends above or at the height of the apron (in Fig. 3 dashed).
- the lid edge 12 is in this case on the apron 5, it can also preferably be only slightly spaced from it in height, along the longitudinal axis L of the container.
- the cover 10 has at least one extension 13 which extends outside the side wall 2 of the container 1 and which extends below the lower edge of the cover 12 and which extends through the circumferential skirt 5.
- the apron has a passage opening 5C, which is penetrated by the extension 13.
- the passage opening 5C is arranged in the essentially horizontally extending region 5A of the apron, which is particularly advantageous for the implementation of the invention, without being limited to this.
- the extension 13 and the container 1 have corresponding fastening means 14 ( Figure 3 ), which is independent of the locking means for fixing the container on the lid, that is the locking edges 4 and 11, releasable.
- the fastening means can also be actuated several times after the first opening of the container, that is to say they can be reversibly engaged with one another again after opening the container, which is preferably done automatically when the lid is snapped onto the container or is accomplished by snapping on.
- the "fixing of the cover to the container” is understood in particular in such a way that the cover is held on the container as intended and, for example, securely closes the container even with a certain external force - this is also the case if the Fasteners between the extension and the container are loosened or missing in a reference container.
- the inventive design of the Container is increased child safety of the container, the container being relatively easy to release by an intended operator and, for example, also easily closed by simply snapping the lid onto the container in an automatic filling station if necessary.
- the container 1 also has a tamper-evident closure 6, which is designed here as a tamper-evident tab, which is connected to the container, more precisely the apron 5, by means of connections which are destroyed when the tamper-evident closure is opened.
- the tamper-evident closure is preferably changed completely or, if necessary, only in order to allow an attack on the lid extension 13 to open the container, i.e. to loosen the fastening means between the extension and the container and then, as a rule, in a further subsequent step, the lid to be able to unlatch from the container, as a result of which the locking edges 4 and 11 of the container and the cover disengage from one another.
- the tamper-evident closure 6 covers the lid extension 13 on the outside, preferably completely.
- the tamper-evident closure 6 is integrally formed on the container apron 5, possibly also on another part of the container.
- the tamper-evident seal in particular if it is designed as a flap as in the exemplary embodiment, is integrated in the apron 5, with an open recess 5d being formed on the container apron when the tamper-evident seal 6 is removed or changed, through which the extension 13 can be attacked manually from below and can be actuated.
- the apron 5 overlaps the tamper-evident closure 6 on the top, protecting it.
- the apron for example due to the above-mentioned configuration, represents a limitation for the change in position of the lid extension in relation to that for the solution the fastening means between the extension and the container and / or in relation to the movement of the extension 13 required for unlatching the locking edges 4 and 11.
- the cover extension is to be pivoted in a direction radially outward and upward (arrow), whereby this pivoting movement is limited by the apron, in the exemplary embodiment by the portion of the apron which overlaps the tamper-evident closure on the top.
- the fastening means of the lid extension 13 on the container 1 are designed as locking means, namely by corresponding locking projections 14A and 14B on the extension and container.
- the locking projection 14A of the lid extension 13 protrudes radially inward towards the container.
- the lid can be fixed by simply snapping it onto the container, the corresponding fastening means also locking together.
- the collar 7 is designed here as a collar that runs all the way around the container and at the same time stiffens the container side wall; if necessary, the collar can also have a plurality of partial regions spaced apart from one another in the container circumferential direction or can be designed only as a local projection.
- the lid also lies on the outside of the collar in the flange-shaped region 10C, preferably over the entire container circumference, as a result of which the lid is stabilized and the fastening means between the lid extension and the container are prevented from being relieved or protected when external force is exerted on the lid rim.
- the lid extension 13 has a radially outward direction bulging or projecting area 13C, here as a gradation, which engages under the apron 5 when the extension is released to loosen the fastening means 14.
- the bulging region 13C engages under the apron 5 on the upper edge 5e of the recess 5d, as a result of which the extension and the apron interlock. This prevents the extension and thus also the corresponding lid area from moving vertically upwards, which is required to open the lid. This significantly increases the child's safety of the container.
- the extension must therefore be positioned in an intermediate position between the starting position and the stop on the apron in order to move the extension upwards and thus to be able to unlatch the locking means for fixing the container to the lid, here the locking edges 4 and 11.
- the latching means 4 and 11 between the lid and the container are also already released initially, which facilitates an upward displacement and thus further decoupling of the latching edges 4, 11 for the complete release of the lid from the container.
- the latching edge 11 of the lid is weakened at the level of the extension 13 or its fastening means, more precisely according to the exemplary embodiment ( Figure 3 ) removed in area 11A (see accordingly Fig. 6 ). If necessary, this can alternatively or additionally also be provided for the latching edge of the container.
- the weakening or interruption of the latching edge 11 extends (slightly) beyond the circumferential extent of the lid extension 13, as a result of which opening the container is made easier by actuating the extension 13. If necessary, a corresponding transition area is provided at the locking edge.
- the fastening means on the lid extension and container are spaced apart from one another with respect to the container height by the latching edges 4, 11 of the lid and container with respect to the container height.
- the latching edge of the container is arranged above the collar 7, more precisely on or in the area of the upper edge of the container.
- the lid lies with an inner flange 16, which merges into the inner surface 17 of the lid, sealingly against the inner wall of the container.
- the lid has a circumferential U-shaped channel 18, which receives the upper edge of the container, the lid extension being formed on the outer flange of the channel.
- the lid has a step offset 19 on its flange surrounding the container on the outside and on the outside, which is arranged above the apron and above the collar when the lid is attached.
- the lid On the inner surface of the lid, which closes the container opening and extends radially to the edge of the container, the lid has a plurality of stiffening projections 20 distributed over the circumference of the lid.
- FIGS 4-6 show a modification of an inventive container with the lid of the Figures 1-3 , whereby reference is made in full to these statements and only the differences are emphasized below.
- Each corresponding to the feature of the above embodiment are provided with 'apostrophe', and vice versa.
- the features described for the following example can also be implemented in each case in a container of the first embodiment.
- the container 1 ' is designed according to the embodiment as a rectangular container, without being limited to this.
- the container 1 ' has two tamper-evident closures 6', 6 "and extensions 13 ', 13", each corresponding to that of the first embodiment of the Figures 1-3 educated is, except for the difference described below.
- the locking edge 4 'of the container 1' (not the lid) is formed at the level of the extensions 13 ', 13 "with an interruption 4A', so it is missing, alternatively also a weaker locking connection than in the other areas of the peripheral locking edges 4 ', 11'. This makes it easier to detach the lid, in particular by displacing the extensions in the direction of the upper container wall.
- the interrupted locking edge here has a transition region 4B 'with increasing thickness of the locking edge. It is understood that a corresponding Design of the locking edge according to this embodiment can also be realized in the first embodiment and vice versa.
- the two extensions 13 ', 13 can be operated manually in succession are, whereby when releasing the respective fastening means between the extension and the container, which can be designed in accordance with the fastening means of the first embodiment, the respective extension is then preferably shifted upwards in the direction of the upper container edge, around the locking edges 4 ', 11' between the container and decouple the cover in the area of the respective extension.
- the second extension can then be actuated, the cover area between the two extensions and the cover as a whole being detached from the container when the second extension is shifted vertically upward.
- the successive actuation of the two extensions 13 ', 13 is made possible in particular by a certain flexibility of the cover.
- the two extensions 13', 13 Press simultaneously to release the lid from the container.
- the cover has a higher rigidity than after the first modification. The requirement for simultaneous actuation of the two extensions 13 ', 13 "once again significantly increases the child safety of the container.
- the container 1 ' has a side wall 2' with different regions of different radii of curvature, small radii of curvature being present in the corner regions 9A 'of the container and larger radii of curvature in the side wall regions 9B' arranged therebetween.
- the extensions 13 ', 13 "are arranged in the areas with a small radius of curvature, ie with increased lid rigidity, in comparison to the more flexible areas with a larger radius of curvature. This makes opening the container easier by the handling described.
- the lid 1 ' is designed here as a hinged lid, so that a first partial area of the 1F' of the lid is opened to open the container and a second partial area 1G 'of the lid remains snapped onto the container 1' unchanged.
- the lid portion 1G ' the lid 10' thus remains fixed to the container 1 'when it is opened. This considerably facilitates the opening of the container by actuating the extensions 13 ', 13 ". It goes without saying that such a hinged lid can also be realized when only one of the extensions 13' is arranged on the lid.
- Figure 7 shows an alternative embodiment of the lid extension or the fastening means for releasably fixing the lid extension on the container. It is understood that this embodiment in all embodiments of the invention, also according to the Figures 1 to 6 , can be realized. If the respective cover has several extensions, this configuration can be used for all or only for a part the lid extensions can be realized. With regard to the further features of the container and / or lid, reference is made to the exemplary embodiments 1 to 6. For the opposite Figures 1 to 6 modified features, the reference numerals are provided with "'”, otherwise reference is made to the explanations of the reference numerals according to Figures 1 to 6 referred.
- the lid extension 13 ' a recess 13D' into which a projection 7B 'of the other part of the container or lid extension engages or engages through as a corresponding fastening means for releasably fixing the lid extension to the container.
- the projection 7B ' is molded onto the collar 7' of the container here, the projection can optionally also be molded directly onto the container side wall or another partial area of the container.
- the recess is particularly preferably designed as an opening.
- the front area 7C 'of the projection 7B' is thereby easier to recognize by the user and the engagement of the projection 7B 'in the opening 13D' can be easily controlled.
- the front area of the projection 7B 'or the projection as a whole can be made in one color as the lid or the lid extension or be provided with another marking, which increases the visual recognition.
- the delimitation of the recess or opening 13D ' can be made comparatively sharp-edged, which increases the more secure engagement of the projection 7B' in it and thus the child safety of the container.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft einen Behälter mit Deckel, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Behälter mit Rastdeckel sind vielfältig bekannt und müssen in der Regel eine Vielzahl an Erfordernissen erfüllen. Zum einen müssen diese einen sicheren Sitz des Deckels auf dem Behälter gewährleisten, so dass der Behälter auch bei gewissen äußeren Krafteinwirkungen sicher verschlossen ist. Ferner soll der Deckel einerseits einfach durch bestimmungsgemäße Bedienpersonen wie Erwachsene, an welche die jeweilige Ware adressiert ist, vergleichsweise leicht geöffnet werden. Andererseits sollen die Behälter durch unautorisierte Personen wie beispielsweise Kinder, insbesondere Kleinkinder, nur erschwert geöffnet werden können, so dass hierdurch ein Schutz des Behälterinhalts durch unautorisierten Eingriff gewährt ist, andererseits insbesondere Kleinkinder vor dem Behälterinhalt geschützt werden. Dies kann insbesondere bei für Kinder gefährlichen Behälterinhalten wie Waschpulver, Reinigungs- und Desinfektionsmittel usw. aber beispielsweise auch bei Lebensmittelbehältern der Fall sein, bei welchen ein unautorisierter Zugriff durch Kleinkinder nicht erwünscht ist.
- Die
DE 20215850 U1 beschreibt einen gattungsgemäßen Behälter mit Deckel. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, einen Behälter mit Deckel zu schaffen, welcher durch erwachsene Personen vergleichsweise leicht zu öffnen ist aber einen verstärkten Schutz gegen einen Zugriff durch Kinder, insbesondere Kleinkinder, ergibt.
- Die Aufgabe wird durch einen Behälter mit Deckel nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Erfindungsgemäß ist der Deckelfortsatz von einem an der Behälterschürze angeordneten Originalitätsverschluss außenseitig zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig überdeckt, wobei durch Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses, bspw. durch Verschwenken oder Verschieben desselben, der Fortsatz zu dessen Betätigung zugänglich ist. Der Originalitätsverschluss kann insbesondere in Form einer an sich bekannten Abreißlasche ausgebildet sein, welche mit durch manuelle Krafteinwirkung durchtrennbaren Anbindungen an der Behälterschürze angeformt ist. Der Originalitätsverschluss, bspw. in Form einer Lasche, kann mit Anbindungen an der Behälterschürze angebunden sein, wobei ein Teil oder sämtliche der Anbindungen durch manuelle Krafteinwirkung gelöst bzw. durchtrennt werden, um eine Lageveränderung oder Entfernung des Originalitätsverschluss und damit den Zugriff zu dem Deckelfortsatz freizugeben. Durch den Originalitätsverschluss wird ein Zugriff zu dem Deckelfortsatz, welcher zum Öffnen des Behälters zu betätigen ist, erschwert, was für Kleinkinder bereits eine gewisse Zugriffshürde darstellt. Erfindungsgemäß ist jedoch allein diese Entfernung des Originalitätsverschlusses nicht ausreichend, um den Deckel vom Behälter lösen zu können, sondern auch die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter sind zu lösen, wodurch eine wesentliche Hürde zum Lösen des Deckels geschaffen ist. Durch die Überdeckung des Deckelfortsatzes durch den Originalitätsverschluss wird jedoch andererseits der Deckelfortsatz optisch und aufgrund der notwendigen Entfernung bzw. Lageveränderung des Originalitätsverschlusses zusätzlich geschützt. Da andererseits der Deckelfortsatz wie oben beschrieben die Schürze durchsetzt, also vorzugsweise mit einem Teilbereich oder besonders bevorzugt vollumfänglich von der Schürze außenseitig umgriffen wird, ist auch nach Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses eine Lageveränderung des Fortsatzes durch die Schürze begrenzt, was insbesondere für Kleinkinder eine beträchtliche Erschwernis zum Lösen des Deckels darstellt. Durch den Originalitätsverschluss wird gewährleistet, dass einerseits ein erstmaliges Öffnen des Behälters erkennbar ist, anderseits durch die vorzugsweise reversibel bzw. mehrmalig bestätigbaren Befestigungsmittel von Deckelfortsatz und Behälter auch nach erstmaliger des Behälters der wieder verschlossene Behälter gegen Zugriff von Kindern verstärkt gesichert ist.
- Vorzugsweise bildet die Behälterschürze nach Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses eine zum Behälterboden hin offene Ausnehmung aus. Hierdurch ist ein manueller Eingriff aus Richtung des Behälterbodens nach oben hin in die offene Ausnehmung möglich, um den Deckelfortsatz zur Lösung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter bzw. allgemein zum Lösen des Deckels zu betätigen. Vorzugsweise wird allgemein im Rahmen der Erfindung durch die Überdeckung des Fortsatzes durch den Originalitätsverschluss eine Lageveränderung des Fortsatzes zum Lösen dessen Befestigung an dem Behälter behindert bzw. begrenzt. Durch die Ausbildung der zum Behälterboden hin offenen Ausnehmung der Schürze durch Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses wird ein entsprechender Freiraum zur Betätigung des Fortsatzes bereitgestellt, wobei der Fortsatz nach wie vor die Schürze durchsetzt bzw. außenseitig von dieser zumindest teilweise umgeben wird. Vorzugsweise wird durch diese Ausbildung zugleich bewirkt, dass zur Betätigung des Fortsatzes zum Lösen des Deckels durch einen oberen Teilbereich des Originalitätsverschlusses behindert oder verhindert wird, dass der Originalitätsverschluss vollständig zu entfernen oder eine sehr weitgehende Lageveränderung desselben erforderlich ist, um den Deckelfortsatz betätigen zu können, insbesondere wenn ein Verschwenken desselben auswärts gerichtet nach oben erforderlich ist. Andererseits wird zugleich durch die nach unten offene Schürzenausnehmung ermöglicht, den Fortsatz nach Lösen dessen Befestigungsmittel nach oben in Richtung auf den oberen Behälterrand zu verschieben, vorzugsweise in Kombination mit der gegebenen Verschwenkstellung des Fortsatzes, und damit den Deckel vom Behälter zu entrasten.
- Vorzugsweise übergreift die Schürze den Originalitätsverschluss oberseitig, so dass der Originalitätsverschluss durch äußere Krafteinwirkungen von oben, wie diese beim Anordnen von Behältern nebeneinander oftmals erfolgt, geschützt ist, beispielsweise wenn die Schürze eines ersten Behälters von oben auf die Schürze eines anderen Behälters aufgesetzt wird.
- Besonders vorteilhaft ist der Originalitätsverschluss von der Schürze radial einwärts versetzt, wodurch diese beim Anordnen verschiedener Behälter nebeneinander besonders geschützt ist, so dass die Behälter nur mit der Schürze seitlich miteinander zur Anlage kommen.
- Der Deckel weist einen sich außerhalb der Seitenwand des Behälters erstreckenden Fortsatz auf, welcher sich unterhalb des unteren außenseitigen Deckelrandes erstreckt und welcher die umlaufende Behälterschürze zumindest teilweise oder vollständig durchsetzt, wobei der Fortsatz und der Behälter korrespondierende Befestigungsmittel zur Festlegung des Fortsatzes an dem Behälter aufweisen, welche unabhängig von den Rastmitteln zur Befestigung des Behälters an dem Deckel, also dem Rasteingriff des Rastrandes des Behälters mit dem korrespondierenden Rastrand des Deckels, lösbar sind. Durch den sich außerhalb der Seitenwand des Behälters erstreckenden Fortsatz, welcher sich somit vom Deckel in Richtung auf den Behälterboden erstreckt, wird eine zusätzliche Struktur des Deckels geschaffen, welche von einem Kleinkind oftmals nicht unmittelbar als Öffnungsmittel für den Behälter wahrgenommen wird. Der Fortsatz erstreckt sich hierbei allgemein im Rahmen der Erfindung vorzugsweise im Wesentlichen in vertikaler Richtung, wobei der Fortsatz sich vorzugsweise nicht radial außerhalb der Behälterschürze erstreckt. Ferner durchsetzt der Fortsatz die umlaufende Behälterschürze, so dass der Fortsatz also zumindest mit einem Teilbereich oder vorzugsweise über dessen gesamte Erstreckung in Behälterumfangsrichtung radial außenseitig von einem Teilbereich der Schürze umgeben wird. Damit ist eine nur beschränkte Lageveränderung wie bspw. Verschwenkung des Fortsatzes bei dessen Betätigung aufgrund der radial außenseitigen Anordnung der Schürze möglich. Hierdurch wird die Betätigung des Fortsatzes insbesondere durch Kleinkinder erschwert, da eine zielgerichtete Betätigung des Fortsatzes erforderlich ist. Die Betätigung des Fortsatzes ist jedoch notwendig, um die korrespondierenden Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter zu lösen und um den Deckel insgesamt vom Behälter lösen zu können. So ist eine Entkoppelung der Rastmittel von Behälter und Deckel vorzugsweise nur möglich, unter währender Entkoppelung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter, was eine koordinierte Betätigung der Öffnungsmittel beim Öffnen des Behälters erfordert. Gegebenenfalls kann aber auch bereits ein wesentlicher Schutz gegenüber Kleinkindern erzielt werden, wenn die Lösung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter in einem ersten Schritt erfolgt und bei manueller Außereingriffnahme dieser Befestigungsmittel (beispielsweise bei einem manuellen "Loslassen" derselben) zeitlich nachfolgend in einem zweiten Schritt die Rastmittel zwischen Behälter und Deckel entrastet werden. Hierdurch ist eine kompliziertere, zielgerichtete Handhabung des Öffnungsmechanismus des Gebindes (also von Behälter mit Deckel) erforderlich, was für Kleinkinder bereits eine deutliche Erschwernis zum Öffnen des Behälters darstellt. Die Befestigungsmittel zwischen dem zumindest einen Deckelfortsatz und dem Behälter sind vorzugsweise durch manuellen Angriff und somit ohne Werkzeug lösbar. Besonders bevorzugt sind die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter auch nach erstmaligem Öffnen des Behälters wieder erneut aneinander festlegbar und somit mehrmals öffenbar und schließbar, bspw. in Ausbildung als Formschlussmittel, insbesondere Rastmittel, oder gegebenenfalls auch als Kraftschlussmittel. Hierdurch ist eine erhöhte Kindersicherheit gegeben, bis der Behälterinhalt verbraucht ist.
- Eine "unabhängige" Betätigung des Fortsatzes unter Lösung der Befestigungsmittel desselben liegt hierbei allgemein erfindungsgemäß vor, wenn durch die Lösung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter nicht automatisch und ohne zusätzliche Bewegungskomponente auch eine Entrastung der Rastränder zwischen Behälter und Deckel erfolgt.
- Allgemein im Rahmen der Erfindung versteht es sich, dass eine "vertikale Richtung" eine Richtung entlang der Behälterhauptachse vom Boden zur Behälteröffnung ist. Allgemein im Rahmen der Erfindung wird als "oben" dem oberen Behälterrand zugewandt und als "unten" dem Behälterboden zugewandt verstanden.
- Allgemein im Rahmen der Erfindung wird der "zumindest eine Deckelfortsatz" auch verkürzt "Deckelfortsatz" genannt. Sind mehrere, bspw. zwei, Deckelfortsätze vorgesehen, so ist umfasst, dass die Merkmale bezüglich des Deckelfortsatzes auch für zumindest einen weiteren oder sämtliche der erfindungsgemäßen Deckelfortsätze gelten können. Die mehreren Deckelfortsätze können hierbei zueinander baugleich oder gegebenenfalls auch unterschiedlich ausgebildet sein, bspw. in Bezug auf deren Länge, Flexibilität, Ausgestaltung der Befestigungsmittel usw. Es ist umfasst, dass gegebenenfalls auch weitere anders ausgebildete Deckelfortsätze vorgesehen sein können.
- Das "Durchsetzen der Schürze durch den Deckelfortsatz", was zumindest teilweise oder vollständig gegeben ist, versteht sich vorzugsweise allgemein im Rahmen der Erfindung auf ein Durchsetzen der Schürze in deren Höhe durch den jeweiligen Fortsatz.
- Vorzugsweise weist die Behälterschürze zumindest einen im Wesentlichen horizontalen Bereich auf, welcher an der Behälterseitenwand außenseitig angeformt ist, und zumeist ferner einen sich im Wesentlichen in vertikaler Richtung erstreckenden Teilbereich auf, welcher den Behälter vollumfänglich umgeben kann. Der Deckelfortsatz kann hierbei den zumindest im Wesentlichen horizontalen Bereich der Schürze zumindest teilweise oder vorzugsweise vollständig durchsetzen. Der zumindest im Wesentlichen horizontale Bereich der Schürze kann vollumfänglich um den Behälter umlaufend ausgebildet sein. Der zumindest im Wesentlichen horizontale Bereich der Schürze kann auch eine Neigung zu der Behälterhauptachse, welche senkrecht zu der Behälteröffnung angeordnet ist, aufweisen. Der zumindest im Wesentlichen horizontale Bereich der Schürze kann vollumfänglich um den Behälter umlaufend ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch ein im Wesentlichen vertikaler Bereich der Schürze von dem Deckelfortsatz durchsetzt sein, wobei dieser Schürzenbereich auch eine Neigung zu der Behälterhauptachse, welche senkrecht zu der Behälteröffnung angeordnet ist, aufweisen kann. Vorzugsweise ist hierbei ein Teilbereich der Schürze, insbesondere einer der oben genannten Teilbereiche, auf Höhe des Deckelfortsatzes radial außenseitig zu diesem angeordnet.
- Durchsetzt der Deckelfortsatz die Schürze nur teilweise, so vorzugsweise derart, dass die Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Schürze durch manuellen Angriff lösbar sind, so dass der Fortsatz also die Schürze ausreichend weit durchsetzt bzw. durchgreift. Gegebenenfalls kann aber die Schürze das freie Ende des Fortsatzes, welches dem Deckel abgewandt angeordnet ist, übergreifen. Vorzugsweise steht das freie Ende des Fortsatzes von der Unterkante der Schürze, gegebenenfalls nach Entfernung eines Originalitätsverschlusses wie einer Originalitätslasche, von der Unterkante der Schürze zum Behälterboden hin vor.
- Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel des zumindest einen Deckelfortsatzes an dem Behälter radial innenseitig zu der radial außenliegenden Seite der Schürze oder besonders bevorzugt radial innenseitig zu der radial innenliegenden Seite der Schürze angeordnet.
- Vorzugsweise ist der Fortsatz reversibel deformierbar ausgebildet, so dass unter reversibler Deformation des Fortsatzes, bspw. durch manuellen Angriff, die Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter lösbar sind. Vorzugsweise ist der Deckelfortsatz radial nach außen lageveränderlich, besonders bevorzugt unter reversibel elastischer Deformation eines Teilbereiches des Fortsatzes oder eines an den Fortsatz angrenzenden Bereichs des Deckels. Die reversible Deformation kann insbesondere in Form einer Verschwenkung des Fortsatzes radial nach außen, insbesondere mit einer Bewegungskomponente in Richtung zum oberen Behälterrand, erfolgen.
- Besonders bevorzugt ist der Fortsatz dauerhaft an dem Deckel angeformt, auch nach Lösen der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter. Vorzugsweise ist der Fortsatz derart an dem Deckel angeformt, dass nach Lösen der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter der Fortsatz nur unter Zerstörung von dem Deckel entfernbar ist. Allgemein kann der Fortsatz in Art einer Lasche ausgebildet sein.
- Besonders bevorzugt greifen die Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes an der Schürze an. Hierdurch sind die Befestigungsmittel formungstechnisch einfach ausbildbar und hierdurch ist eine stabile Ausgestaltung der Befestigungsmittel möglich, da die Schürze eine Versteifung der Behälterseitenwand ausbildet.
- Besonders bevorzugt sind die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter als Formschlussmittel oder insbesondere Rastmittel ausgebildet, welche somit einfach aber auch mehrmals reversibel zu betätigen sind, also auch nach erstmaliger Öffnung des Behälters. Ferner ergänzen hierdurch die als Rastmittel ausgebildeten Befestigungsmittel die durch den Rastrand von Behälter und Deckel ausgebildeten Rastmittel in Bezug auf deren Erstreckung um den Behälterumfang, so dass eine sichere Befestigung des Deckels über vorzugsweise dessen gesamten Behälterumfang gegeben ist, insbesondere wenn beispielsweise die Rastränder zwischen Behälter und Deckel auf Höhe des Deckelfortsatzes unterbrochen oder unter Ausbildung einer schwächeren Rastverbindung ausgebildet sind. Zudem ist der Behälter hierdurch einfach verschließbar, nämlich durch Aufsetzen und vertikale Druckausübung zum Einrasten des Deckels an dem Behälter, was auch automatisiert erfolgen kann, wodurch zugleich die genannten Befestigungsmittel miteinander in Eingriff gebracht werden. Gegebenenfalls können die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter auch auf andere geeignete Weise ausgebildet sein, beispielsweise durch einen Stoffschluss oder Kraftschluss zwischen Deckelfortsatz und Behälter bzw. Schürze.
- Nach einer ersten Alternative kann der zumindest eine Deckelfortsatz einen Vorsprung aufweisen, welcher mit einem korrespondieren Vorsprung des Behälters zusammenwirkt, um die lösbaren Formschlussmittel bzw. Rastmittel zur Festlegung des Deckelfortsatzes an dem Behälter auszubilden. Dies ist konstruktiv einfach, da der Befestigungsbereich wie eine Vorsprung oder Kragen des Behälters hierfür gegebenenfalls nicht konstruktiv zu ändern ist und ggf. lediglich von dem Fortsatz zu untergreifen ist, und die Befestigungsmittel sind einfach manuell lösbar. Nach einer anderen besonders bevorzugten Alternative kann der Fortsatz oder der Behälter eine Ausnehmung aufweisen, in welche als korrespondierendes Befestigungsmittel zur lösbaren Festlegung des Deckelfortsatzes an dem Behälter ein Vorsprung des jeweils anderen Teils von Behälter oder Deckelfortsatz eingreift oder diese durchgreift. Die Ausnehmung ist bevorzugt als Durchbrechung ausgebildet, wodurch der Eingriff des Vorsprunges optisch einfacher von dem Benutzer erkennbar und kontrollierbar ist. Ferner ist hierdurch eine erhöhte Sicherheit des Befestigungsmittels gegeben, da die Ausnehmung formungstechnisch einfach mit vergleichsweise scharfkantigen Begrenzungen ausbildbar ist, was eine besonders sichere Festlegung des Vorsprunges in der Ausnehmung gewährleistet, auch bei gewisser Kraftausübung auf den Fortsatz oder den Deckel. Die Kindersicherheit ist hierdurch weiter erhöht. Die Formschluss- bzw. Rastmittel nach dieser Abwandlung können formungstechnisch vorteilhaft hinterschneidungsfrei ausgebildet sein, obwohl gegebenenfalls der in die Ausnehmung eingreifende Vorsprung und/oder auch in der Ausnehmung bzw. Durchbrechung nach dieser Abwandlung eine Hinterschneidung vorgesehen sein kann. Der Vorsprung des Behälters kann an einem Kragen des Behälters angeordnet sein, welcher bspw. wie nachfolgende beschrieben ausgebildet sein kann. Die Ausnehmung, insbesondere in Form einer Durchbrechung, ist bevorzugt an dem Deckelfortsatz angeordnet, was die optische Erfassung des Eingriffs des Vorsprungs erleichtert, gegebenenfalls kann die Ausnehmung auch an einem Behälterbereich vorgesehen sein, bspw. an einem nachfolgend beschriebenen Kragen des Behälters.
- Vorzugsweise weist der Deckelfortsatz einen radial vorspringenden bzw. auswölbenden Bereich auf, welcher auf Höhe der Schürze oder besonders bevorzugt unterhalb der Schürze, bspw. unterhalb eines radial einwärts einspringenden Bereichs der Schürze angeordnet ist. Wird der Fortsatz manuell betätigt, beispielsweise radial auswärts ausgelenkt, so schlägt der Fortsatz an dem von diesem durchsetzten Bereich der Schürze an. Durch den radial auswärts vorspringenden bzw. auswölbenden Bereich des Fortsatzes verhakt sich dann der Fortsatz an der Schürze, beispielsweise an dem radial einwärts vorspringenden Bereich derselben oder an der Unterkante der Schürze. Der Deckel ist hierdurch gegen ein Verschieben nach oben und damit gegen eine Entrastung der Rastränder von Deckel und Behälter gehindert. Hierdurch wird eine Öffnungssicherung ausgebildet, welche insbesondere für Kleinkinder wirksam ist. Der Fortsatz ist somit ausgehend von seiner Ausgangslage zwingend notwendig nur über einen Teil seiner möglichen Auslenkung zur Schürze hin zu betätigen, um ein Lösen des Deckels bewirken zu können.
- Vorzugsweise weist der Behälter einen außenseitig angeformten Vorsprung auf, welcher von dem Deckel übergriffen wird, wobei die Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes, welche diesen an dem Behälter lösbar befestigen, an dem Vorsprung angreifen. Der Vorsprung ist bevorzugt als Kragen ausgebildet. Durch den Kragen wird zum einen der Behälter außenseitig stabilisiert. Der Kragen kann hierzu sich nur über einen Teilbereich des Deckelumfangs erstrecken, beispielsweise in Art eines lokalen Vorsprungs ausgebildet sein, vorzugsweise erstreckt sich der Kragen über mehr als die Hälfte oder zumindest im Wesentlichen den gesamten Behälterumfang, besonders bevorzugt über den gesamten Behälterumfang, wodurch der Behälter besonders stabilisiert wird. Dadurch, dass der Kragen von dem Deckel übergriffen wird, wird zudem der Kragen und damit auch die Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes an dem Kragen durch äußeren Eingriff geschützt, entsprechend bei Anordnung eines Vorsprunges. Besonders bevorzugt liegt der Fortsatz außenseitig an dem Kragen bzw. Vorsprung an, wodurch bei äußerer Krafteinwirkung auf den Fortsatz ein unbeabsichtigtes Lösen der Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter bzw. Kragen oder Vorsprung verhindert wird und der Deckelfortsatz in seiner Befestigungslage an dem Behälter stabilisiert wird. Alternativ oder in Kombination hiermit kann der außenseitige untere Bereich des Deckels, bspw. der außenseitig untere Deckelrand, außenseitig an dem Vorsprung bzw. insbesondere Kragen anliegen oder nur geringfügig von diesem beabstandet sein, wodurch der Deckel stabilisiert wird, bspw. bei äußerer Krafteinwirkung auf diesen, so dass der Kragen bzw. Vorsprung ein Widerlager für den Deckel bilden kann.
- Allgemein im Rahmen der Erfindung erstreckt sich der Fortsatz vorzugsweise nur über einen Teilumfang des Behälters, besonders bevorzugt um ≤ 1/4 oder ≤ 1/8, weiter bevorzugt um ≤ 1/16 oder ≤ 1/32 des Behälterumfanges. Die Umfangserstreckung des Fortsatzes kann kleiner/gleich der Breite der Hand einer erwachsenen Person also beispielsweise ≤ 10 cm oder kleiner /gleich der Breite einiger weniger Finger, also beispielsweise ≤ 6 cm betragen, wodurch der Fortsatz manuell durch Fingerangriff der Bedienperson leicht betätigbar ist.
- Vorzugsweise ist der Rastrand des Behälters und/oder des Deckels auf Höhe der Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes an dem Behälter als geschwächte Rastverbindung ausgebildet. Besonders bevorzugt ist nur einer der beiden Rastränder von Behälter und Deckel auf Höhe der Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes an dem Behälter als geschwächte Rastverbindung ausgebildet. Die "geschwächte Rastverbindung" bezieht sich jeweils auf den Vergleich zu der in Umfangsrichtung von dem Deckelfortsatz beabstandeten Bereiche der Rastränder von Deckel und Behälter, beispielsweise an dem dem Deckelfortsatz diametral gegenüberliegenden Bereich des Deckels. Hierdurch wird ermöglicht, dass trotz der begrenzten möglichen Lageveränderung des Deckelfortsatzes aufgrund dessen Beschränkung durch die Schürze, welche von dem Fortsatz durchsetzt wird, der Deckel dennoch vergleichsweise leicht zu entrasten und von dem Behälter zu entfernen ist. Es hat sich im Zuge der Erfindung herausgestellt, dass bei der geschwächten Rastverbindung bereits die nur begrenzte mögliche Lageveränderung des Deckelfortsatzes ausreichend ist, um den Deckel auf Höhe des Fortsatzes auch im Bereich der Rastverbindung zwischen Deckel und Behälter zu lösen und damit durch weiteres Anheben des Deckels, beispielsweise durch Verschiebung des Deckelfortsatzes in Richtung auf den oberen Behälterrand, vollständig zu lösen. Die "geschwächte Rastverbindung" ist in dem Sinne zu verstehen, dass eine geringere Lageveränderung oder Deformation des Deckels in diesem Bereich erforderlich ist, um den Deckel zu entrasten, als in dem von dem Deckelfortsatz beabstandeten Bereich der Rastränder von Deckel und Behälter, in welchem die reguläre Rastverbindung zwischen Deckel und Behälter vorliegt, um einen sicheren Sitz des Deckels an dem Behälter zu gewährleisten, beispielsweise auch bei äußerer Krafteinwirkung. Die genannte Schwächung der Rastverbindung kann beispielsweise dadurch ausgebildet sein, dass der jeweilige Rastrand mit einer geringeren Stärke ausgebildet ist, um die beschriebene Entrastung leichter zu bewirken. Als besonders bevorzugt hat es sich hierzu erwiesen, wenn der Rastrand des Behälters und/oder des Deckels auf Höhe der Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes an dem Behälter unterbrochen ist, also der Rastrand von Behälter und/oder Deckel auf Höhe der genannten Befestigungsmittel fehlt. Hierdurch ergeben sich in besonderer Weise die oben genannten Vorteile in Bezug auf die geschwächte Rastverbindung. Vorzugsweise ist hierbei nur einer der beiden Rastränder von Behälter und Deckel unterbrochen, beispielsweise der Rastrand des Deckels, wobei der jeweils andere Rastrand über den Behälterumfang eine durchgehend konstante Dicke und Querschnittsgestalt aufweisen kann, ohne hierauf beschränkt zu sein, also bzw. auch in Art eines "geschwächten Rastrandes" ausgeführt sein kann. Hierdurch ist das jeweilige Bauteil von Deckel und Behälter formungstechnisch sowie auch das entsprechende Werkzeug einfacher herstellbar. Behälter und Deckel können hierbei - wie auch allgemein im Rahmen der Erfindung - als Kunststoffteile ausgebildet sein, beispielsweise als Spritzgussteile.
- Besonders bevorzugt ist der Rastrand des Behälters und/oder des Deckels in Umfangsrichtung des Behälters von dem zumindest einen Deckelfortsatz bzw. dessen Befestigungsmitteln an dem Behälter beabstandet angeordnet. Dies ist insbesondere bei der Ausbildung eines wie oben beschriebenen unterbrochenen Rastrandes von Behälter und/oder Deckel der Fall. Beispielsweise kann hierzu der Rastrand des Deckels in Behälterumfangsrichtung beabstandet von dem Deckelfortsatz angeordnet sein. Hierdurch wird ein Lösen des Deckels aufgrund der begrenzten Lageveränderbarkeit des Deckelfortsatzes weiter erleichtert. Eine bereits geringfügige Beabstandung hat sich bereits als wirksam erwiesen. Der Rastrandrand kann seine Dicke an seinem Endbereich kontinuierlich verringern. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Rastrand des Behälters und/oder des Deckels in Umfangsrichtung des Behälters von dem Deckelfortsatz um kleiner/gleich der Breite des Fortsatzes oder ≤ 1/2 oder ≤ 1/4 der Breite des Fortsatzes von dem Deckelfortsatz beabstandet ist. Hierdurch ist ein einfaches Lösen des Deckels nach wie vor erleichtert, wobei zugleich die Rastverbindung des Deckels an dem Behälter nicht wesentlich geschwächt wird, um nach wie vor einen sicheren Sitz des Deckels an dem Behälter auch bei äußerer Krafteinwirkung zu gewährleisten.
- Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel an Deckelfortsatz und Behälter in Bezug auf die Behälterhöhe beabstandet von den Rasträndern von Deckel und Behälter zur rastenden Festlegung derselben aneinander angeordnet. Hierdurch sind die Befestigungsmittel einerseits und die Rastränder von Deckel und Behälter andererseits räumlich entkoppelt, was eine unabhängige Lösung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter von den Rasträndern zur Festlegung des Deckels an den Behälter fördert und hierdurch die Kindersicherheit erhöht, also die Betätigung durch Kleinkinder wesentlich erschwert.
- Vorzugsweise sind die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz und Behälter auf der dem oberen Behälterrand abgewandten Seite der Rastränder von Deckel und Behälter angeordnet. Hierdurch ist in besonderer Weise gewährleistet, dass zunächst die Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter in einem ersten Schritt zu lösen sind und dann in einem nachfolgenden zweiten Schritt die Rastränder von Deckel und Behälter entrastet werden können. Die Behältersicherheit wird hierdurch wesentlich erhöht.
- Vorzugsweise sind die Rastränder von Deckel und Behälter zur rastenden Festlegung des Deckels zwischen dem Kragen und dem oberen Behälterrand angeordnet. Die Rastränder von Deckel und Behälter sind somit oberhalb des Kragens angeordnet, beispielsweise im Bereich oder an dem oberen Behälterrand. Hierdurch ist zum einen eine besonders sichere Festlegung des Deckels an dem Behälter gegeben, zum anderen eine größere räumliche Entkoppelung der Rastmittel zur Festlegung des Deckels an dem Behälter von den Befestigungsmitteln zwischen Fortsatz und Behälter gegeben, wodurch zum einen die Zugriffssicherheit zu dem Behälter erhöht und andererseits eine stabile und sichere Festlegung des Deckels an dem Behälter gewährleistet ist.
- Vorzugsweise weist der Deckel mindestens zwei oder genau zwei Fortsätze auf, welche sich jeweils unterhalb des unteren Deckelrandes erstrecken und welche in Umfangsrichtung des Behälters voneinander beabstandet sind. Auf die obigen Ausführungen sei zu jedem der Fortsätze und den in Bezug auf diese genannten Merkmalen von Behälter und/oder Deckel verwiesen. Die Fortsätze erstrecken sich hierbei jeweils außerhalb der Seitenwand des Behälters und unterhalb des unteren Deckelrandes, wobei zwei oder mehr Fortsätze jeweils die umlaufende Behälterschürze durchsetzen. Jeder der Fortsätze durchsetzt hierbei vorzugsweise unabhängig von dem oder den anderen Fortsätzen die Behälterschürze, so dass die Schürze vorzugsweise zwischen den Fortsätzen keine Durchsetzung aufweist bzw. nicht durchbrochen ausgebildet ist. Zumindest zwei oder jeder der Fortsätze weisen hierbei korrespondierende Befestigungsmittel mit dem Behälter auf, welche unabhängig voneinander lösbar sind. Ferner sind die jeweiligen Befestigungsmittel zwischen den einzelnen Fortsätzen und dem Behälter jeweils unabhängig von den durch den Rastrand des Behälters und des Deckels gebildeten Rastmitteln lösbar. Durch die Anordnung zweier oder gegebenenfalls mehrerer derartiger Fortsätze wird eine Zugriffsbehinderung für unautorisierte Personen wie insbesondere Kleinkinder wesentlich erhöht. Dennoch ist für erwachsene Personen der Behälter nach wie vor leicht zu öffnen.
- Vorzugsweise weist der Deckel mehrere Fortsätze auf, beispielsweise zwei Fortsätze, wobei zum Lösen des Deckels von dem Behälter die Deckelfortsätze gleichzeitig zu betätigen sind. Hierdurch ist der Behälter besonders kindersicher ausgeführt, da zum Öffnung des Behälters eine koordinierte Betätigung mehrerer räumlich beabstandeter Fortsätze erforderlich ist, was für Kinder, insbesondere Kleinkinder, eine sehr hohe Hürde darstellt.
- Nach einer anderen besonders bevorzugten Ausführungsform weist der Deckel mehrere, beispielsweise zwei, Fortsätze auf, wobei zur Lösung des Deckels von dem Behälter die Fortsätze nacheinander betätigbar sind. Hierdurch wird für Kinder, insbesondere Kleinkinder, die Hürde zum Öffnen des Behälters wesentlich erhöht, da mehrere Handhabungen notwendig sind. Für erwachsene Personen ist das Öffnen des Behälters vergleichsweise einfach möglich, da lediglich mit einer Hand die einzelnen Fortsätze nacheinander gelöst werden können.
- Es versteht sich, dass bei den beiden oben genannten Varianten der Behälterausbildung, bei welchen die mehreren Fortsätze gleichzeitig zu betätigen sind oder gegebenenfalls fakultativ auch nacheinander betätigbar sind, die Ausgestaltung der Behälter und insbesondere auch der Fortsätze im Wesentlichen baugleich sein können, wobei beispielsweise durch Einstellung der Deckelsteifigkeit und/oder die Ausgestaltung der Rastränder wie insbesondere deren radiale Dicke, die jeweilige Variante ausbildbar ist.
- Vorzugsweise weist die Seitenwand des Behälters Bereiche mit großen und mit kleinen (kleineren) Krümmungsradien auf, wobei der Behälter beispielsweise als Ovalbehälter oder als Rechteckbehälter, einschließlich Quadratbehälter, mit abgerundeten Eckbereichen ausgebildet sein kann. Zumindest einer oder mehrere der Deckelfortsätze sind hierbei an einem Bereich der Seitenwand mit kleinem Krümmungsradius (d.h. allgemein: in Bezug auf den großen Radius kleinerem Radius) angeordnet. Insbesondere können hierbei die Deckelfortsätze an abgerundeten Eckbereichen des Behälters angeordnet sein. Im Falle eines Ovalbehälters kann der eine Deckelfortsatz oder mehrere Deckelfortsätze an oder benachbart den Bereichen der Seitenwand, welche einen größtmöglichen Abstand zueinander aufweisen und somit die größte Behältererstreckung in Bezug auf die Behälterbreite definieren, angeordnet sein. Beispielsweise können hierbei der eine oder gegebenenfalls auch mehrere Deckelfortsätze an einem Bereich der Seitenwand mit mittlerem Krümmungsradius angeordnet sein. Hierdurch ist ein einfaches Öffnen des Behälters ermöglicht, da die Deckelfortsätze an Bereichen des Behälters und damit auch des Deckels mit erhöhter Steifigkeit angeordnet sind, wodurch unter Betätigung des jeweiligen Deckelfortsatzes benachbarte Bereiche des Deckels mit geringerer Steifigkeit leichter deformierbar sind, um ein einfaches Entrasten des Deckels von dem Behälter zu ermöglichen.
- Besonders bevorzugt sind mindestens zwei oder genau zwei Deckelfortsätze vorgesehen, welche an benachbarten Bereichen der Behälterseitenwand mit kleinem (kleinerem) Krümmungsradius angeordnet, wobei vorzugsweise zwischen den Seitenwandbereichen mit kleinerem Krümmungsradius ein Seitenwandbereich mit demgegenüber größerem Krümmungsradius angeordnet ist. Die Deckelfortsätze sind hierdurch an Bereichen der Behälterseitenwand bzw. des korrespondierenden Deckels mit erhöhter Steifigkeit angeordnet, mit einem dazwischenliegenden Bereich mit größerem Krümmungsradius und damit geringerer Steifigkeit. Besonders bevorzugt ist dies bei Rechteckbehältern, einschließlich Quadratbehältern, gegebenenfalls auch bei Ovalbehältern realisiert. Hierdurch ist ein stabiler Angriff der Deckelfortsätze an dem Behälter und damit eine erhöhte Kindersicherheit gegeben, zum anderen eine erleichterte Entrastung des Deckels von dem Behälter.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Deckel als Klappdeckel ausgebildet, wobei somit beim Öffnen des Deckels ein Teilbereich desselben an dem Behälter angeordnet verbleibt und durch Aufklappen eines anderen Teilbereiches des Deckels ein Zugriff zu dem Behälterinneren ermöglicht ist. Diese Ausführungsform ist insbesondere bei Anordnung von zwei oder mehreren Deckelfortsätzen mit entsprechenden Befestigungsmitteln gegenüber dem Behälter besonders vorteilhaft. So weist zum einen der Behälter eine erhöhte Kindersicherheit auf, zum anderen wird durch den Deckelbereich, welcher beim Öffnen des Behälters ortsunveränderlich an dem Behälter verbleibt, das Öffnen des Deckels erleichtert, da der Deckel mit einem Teilbereich an dem Behälter fixiert ist und dadurch das Lösen der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter unabhängig von einer Entrastung des Deckels von dem Behälter erleichtert ist. Insbesondere bei Anordnung von zwei oder mehreren Deckelfortsätzen ist hiermit eine definierte Handhabung der Deckelfortsätze ermöglicht, um unter Angriff an den Fortsätzen den Deckel von dem Behälter zu entrasten.
- Besonders bevorzugt liegt der Deckel mit einem innenliegenden Flansch, welcher in die Deckelinnenseite übergeht, abdichtend an der Behälterinnenwand an. Hierdurch ist auch im Bereich des Rastrandes des Behälters eine sichere Abdichtung geschaffen.
- Vorzugsweise weist der Deckel eine umlaufende U-förmige Rinne auf, welche den oberen Behälterrand aufnimmt, wobei der Deckelfortsatz an dem außen liegenden Flansche der Rinne angeformt ist. Der Deckle weist hierbei einen sicheren abdichtenden Sitz auf dem Behälter auf. Die Anordnung des Fortsatzes hat sich bei derartigen Deckeln besonders bewährt. Gegebenenfalls kann aber der Deckel auch eine die Behälteröffnung verschließende ebene Deckelinnenfläche aufweisen, welche sich radial bis zum Behälterrand erstreckt, oder andersartig ausgebildet sein.
- Vorzugsweise weist der Deckel an seinem den Behälter außenseitig umgebenden und außenliegenden Flansch einen Stufenversatz auf, welcher bei aufgesetztem Deckel vorzugsweise oberhalb der Schürze und/oder oberhalb des Kragens angeordnet ist. Hierdurch wird der Deckel versteift und das Öffnen des Deckels unter Angriff an dem Fortsatz erleichtert.
- Vorzugsweise weist der Deckel an der Deckelinnenfläche, welche die Behälteröffnung verschließt und sich radial bis zum Behälterrand erstreckt, mehrere über den Deckelumfang verteilt angeordnete Versteifungsvorsprünge auf, welche an der Deckeloberseite und/oder der Deckelunterseite angeordnet sein können. Die Versteifungsvorsprünge können als Rippen, kastenartige Vorsprünge oder auch andere Weise ausgebildet sein. Durch die Versteifung ist die Öffnung des Behälters unter Entrastung der korrespondierenden Rastränder von Deckel und Behälter durch Betätigung des Deckelfortsatzes erleichtert.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Ausführungsbeispiele beispielhaft beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1:
- Perspektivischer Ansicht eines ersten ordnungsgemäßen Behälters mit Originalitätsverschluss;
- Fig. 2:
- Perspektivischer Ansicht des Behälters nach
Figur 1 mit entferntem Originalitätsverschluss; - Fig. 3:
- Querschnittsdarstellung des Behälters nach
Figur 2 im Bereich des Deckelfortsatzes; - Fig. 4:
- Ansicht eines zweiten erfindungsgemäßen Behälters mit Originalitätsverschluss;
- Fig. 5:
- Ansicht des Behälters nach
Figur 4 mit entfernten Originalitätsverschluss beigeschlossenem Deckel; - Fig. 6:
- Ansicht des Behälters nach
Figur 5 mit geöffnetem Klappdeckel; - Fig. 7.
- Schnittdarstellung einer alternativen Ausbildung des Deckelfortsatzes.
-
Figur 1 zeigt einen erfindungsgemäßen Behälter 1 in Form eines Ovalbehälters, wobei das Ausführungsbeispiel nicht auf einen solchen beschränkt ist, mit Deckel 10. Der Behälter 1 weist einen oberen Behälterrand 1A sowie eine vollumfängliche Seitenwand 2 und eine obere, durch den Deckel verschlossene Behälteröffnung 3 auf. Im Bereich des oberen Behälterrandes 1A ist ein Rastrand 4 zur rastenden Verbindung mit einem an der Innenseite des Deckels 10 vorgesehenen korrespondierenden Rastrand 11 (gestrichelt) vorgesehen. Durch Eingriff der beiden Rastränder 4, 11 von Behälter und Deckel wird der Deckel erstens an dem Behälter festgelegt. Die Rastränder 4,11 von Behälter und Deckel können durchgehend um den Behälter bzw. Deckel umlaufend ausgebildet sein, insbesondere für den Rastrand 4 des Behälters, gegebenenfalls können die Rastränder auch unter Anordnung einer Vielzahl von in Behälterumfangsrichtung zueinander beabstandeten Rastvorsprüngen ausgebildet sein, insbesondere der des Deckels. Die Seitenwand 2 des Behälters 1 weist eine umlaufende Schürze 5 auf, welche sich vorzugsweise vollumfänglich um den Behälter erstreckt und sich von der Behälterseitenwand 2 radial nach außen erstreckt. Die Schürze weist gemäß dem Ausführungsbeispiel einen sich im Wesentlichen horizontalen Bereich 5A und einen sich im Wesentlichen vertikalen Bereich 5B auf. Der Deckel 10 weist einen unteren Deckelrand 12 auf, welcher oberhalb oder auf Höhe der Schürze endet (inFig. 3 gestrichelt). Der Deckelrand 12 setzt hierbei auf der Schürze 5 auf, er kann auch vorzugsweise nur geringfügig von dieser in der Höhe beabstandet sein, entlang der Behälterlängsachse L. - Erfindungsgemäß weist der Deckel 10 zumindest einen sich außerhalb der Seitenwand 2 des Behälters 1 erstreckenden Fortsatz 13 auf, welcher sich unterhalb des unteren Deckelrandes 12 erstreckt und welcher die umlaufende Schürze 5 durchsetzt. Hierzu weist die Schürze eine Durchtrittsöffnung 5C auf, welche von dem Fortsatz 13 durchgegriffen wird. Die Durchtrittsöffnung 5C ist hierbei in dem sich im Wesentlichen horizontal erstreckenden Bereich 5A der Schürze angeordnet, was für die Ausführung der Erfindung besonders vorteilhaft ist, ohne hierauf beschränkt zu sein. Der Fortsatz 13 und der Behälter 1 weisen korrespondierende Befestigungsmittel 14 auf (
Figur 3 ), welche unabhängig von den Rastmitteln zur Festlegung des Behälters an dem Deckel, also den Rasträndern 4 und 11, lösbar ist. Die Befestigungsmittel sind auch nach erstmaliger Öffnung des Behälters mehrmals betätigbar, sind also nach Öffnung des Behälters wieder reversibel mit einander in Angriff bringbar, was vorzugsweise beim Aufrasten des Deckels auf den Behälter automatisch erfolgt bzw. durch das Aufrasten bewerkstelligt wird. Allgemein im Rahmen der Erfindung wird die "Festlegung des Deckels an dem Behälter" insbesondere derart verstanden, dass durch diese der Deckel bestimmungsgemäß an dem Behälter gehaltert ist und beispielsweise auch bei gewisser äußerer Krafteinwirkung den Behälter sicher verschließt - dies ist auch dann gegeben, wenn die Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter gelöst sind oder in einem Referenzbehälter fehlen. Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Behälters ist eine erhöhte Kindersicherheit des Behälters gegeben, wobei der Behälter durch eine bestimmungsgemäße Bedienpersonen relativ einfach lösbar und bspw. auch durch einfaches Aufrasten des Deckels auf den Behälter ggf. auch in einer automatischen Abfüllstation leicht verschließbar ist. - Der Behälter 1 weist ferner einen Originalitätsverschluss 6 auf, welcher hier als Originalitätslasche ausgebildet ist, welcher durch Anbindungen, welche bei Öffnen des Originalitätsverschlusses zerstört werden, an dem Behälter, genauer gesagt der Schürze 5, angebunden sind. Vorzugsweise wird zum Öffnen des Behälters der Originalitätsverschluss vollständig oder gegebenenfalls auch nur Lageverändert, um einen Angriff an den Deckelfortsatz 13 zum Öffnen des Behälters zu ermöglichen, also die Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter zu lösen und dann in der Regel in einem weiteren nachfolgenden Schritt den Deckel von dem Behälter entrasten zu können, wodurch die Rastränder 4 und 11 von Behälter und Deckel außer Eingriff voneinander kommen. Der Originalitätsverschluss 6 überdeckt hierbei den Deckelfortsatz 13 außenseitig, vorzugsweise vollständig. Der Originalitätsverschluss 6 ist hierbei an der Behälterschürze 5 angeformt, gegebenenfalls auch an einem anderen Teilbereich des Behälters. Der Originalitätsverschluss, insbesondere bei Ausbildung als Lasche wie gemäß dem Ausführungsbeispiel, ist in der Schürze 5 integriert, wobei bei Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses 6 an der Behälterschürze eine nach offene Ausnehmung 5d ausgebildet wird, durch welche der Fortsatz 13 manuell von unten her angreifbar und betätigbar ist. Die Schürze 5 übergreift den Originalitätsverschluss 6 oberseitig, diesen schützend.
- Ferner stellt die Schürze, beispielsweise durch die oben genannte Ausgestaltung, eine Begrenzung für die Lageveränderung des Deckelfortsatzes dar in Bezug auf die zur Lösung der Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter und/oder in Bezug auf die zum Entrasten der Rastränder 4 und 11 erforderliche Bewegung des Fortsatzes 13. So ist bei dem Behälter nach dem Ausführungsbeispiel der Deckelfortsatz in einer Richtung nach radial außen und oben zu Verschwenken (Pfeil), wobei diese Verschwenkbewegung durch die Schürze begrenzt wird, nach dem Ausführungsbeispiel durch den Teilbereich der Schürze, welcher den Originalitätsverschluss oberseitig übergreift.
- Gemäß
Figur 3 als Querschnitt auf Höhe des Deckelfortsatzes sind die Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes 13 an dem Behälter 1 als Rastmittel ausgebildet, nämlich durch korrespondierende Rastvorsprünge 14A und 14B an Fortsatz und Behälter. Der Rastvorsprung 14A des Deckelfortsatzes 13 steht von diesem radial einwärts in Richtung auf den Behälter vor. Als Rastvorsprung 14B des Behälters dient hierbei einen außenseitig an dem Behälter angeformter Kragen 7, genauer gesagt dessen Unterkante 7A, welche von dem Rastvorsprung 14A untergriffen wird. Der Deckel ist durch einfaches Aufrasten an dem Behälter festlegbar, wobei zugleich die korrespondierenden Befestigungsmittel miteinander verrasten. Der Kragen 7 ist hier als vollumfänglich um den Behälter umlaufender Kragen ausgebildet und bewirkt zugleich eine Versteifung der Behälterseitenwand, gegebenenfalls kann der Kragen auch mehrere voneinander in Behälterumfangsrichtung beabstandete Teilbereiche aufweisen oder lediglich als lokaler Vorsprung ausgebildet sein. Nach dem Ausführungsbeispiel liegt der Deckel auch in dem flanschförmigen Bereich 10C außenseitig an dem Kragen an und zwar vorzugsweise über den gesamten Behälterumfang, wodurch der Deckel stabilisiert und bei äußerer Krafteinwirkung auf den Deckelrand die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatzes und Behälter verhindert entlastet bzw. geschützt werden. - Der Deckelfortsatz 13 weist einen sich radial nach außen aus wölbenden bzw. vorspringenden Bereich 13C auf, hier als Abstufung, welcher bei Betätigung des Fortsatzes zum Lösen der Befestigungsmittel 14 die Schürze 5 untergreift. Im Endbereich oder bei maximaler Auslenkung bzw. Verschwenkung des Fortsatzes in Richtung auf seine Öffnungsstellung untergreift dann der auswölbende Bereich 13C die Schürze 5 an der Oberkante 5e der Ausnehmung 5d, wodurch sich Fortsatz und Schürze miteinander verzahnen. Hierdurch wird eine Bewegung des Fortsatzes und damit auch des entsprechenden Deckelbereichs vertikal aufwärts, welche zum Öffnen des Deckels erforderlich ist, verhindert. Hierdurch wird die Kindersicherheit des Behälters wesentlich erhöht. Der Fortsatz muss somit in eine Zwischenstellung zwischen Ausgangslage und Anschlag an der Schürze positioniert werden, um den Fortsatz nach oben zu verschieben und damit die Rastmittel zur Festlegung des Behälters an dem Deckel, hier die Rastränder 4 und 11, voneinander Entrasten zu können. In der mittleren Verschwenkstellung des Fortsatzes werden ferner die Rastmittel 4 und 11 zwischen Deckel und Behälter bereits anfänglich gelöst, was ein aufwärtsgerichtetes Verschieben und damit weitere Entkoppelung der Rastränder 4, 11 zur vollständigen Lösung des Deckels von dem Behälter erleichtert.
- Zur Erleichterung des bestimmungsgemäßen Öffnung des Behälters ist der Rastrand 11 des Deckels auf Höhe des Fortsatzes 13 bzw. dessen Befestigungsmitteln geschwächt ausgebildet, genauer gesagt nach dem Ausführungsbeispiel (
Figur 3 ) im Bereich 11A entfernt (siehe entsprechendFig. 6 ). Gegebenenfalls kann dies alternativ oder zusätzlich auch für den Rastrand des Behälters gegeben sein. Die Schwächung bzw. Unterbrechung des Rastrandes 11 erstreckt sich über die Umfangserstreckung des Deckelfortsatzes 13 (geringfügig) hinaus, wodurch ein Öffnen des Behälters durch Betätigung des Fortsatzes 13 erleichtert wird. Gegebenenfalls ist hierzu ein entsprechender Übergangsbereich am Rastrand vorgesehen. - Die Befestigungsmittel an Deckelfortsatz und Behälter sind in Bezug auf die Behälterhöhe beabstandet von den Rasträndern 4, 11 von Deckel und Behälter in Bezug auf die Behälterhöhe voneinander beabstandet angeordnet. Der Rastrand des Behälters ist oberhalb des Kragens 7 angeordnet, genauer gesagt an oder im Bereich der Behälteroberkante.
- Der Deckel liegt mit einem innenliegenden Flansch 16, welcher in die Deckelinnenfläche 17 übergeht, abdichtend an der Behälterinnenwand an. Der Deckel weist eine umlaufende Uförmige Rinne 18 auf, welche den oberen Behälterrand aufnimmt, wobei der Deckelfortsatz an dem außen liegenden Flansch der Rinne angeformt ist. Der Deckel weist an seinem den Behälter außenseitig umgebenden und außenliegenden Flansch einen Stufenversatz 19 auf, welcher bei aufgesetztem Deckel oberhalb der Schürze und oberhalb des Kragens angeordnet ist. Der Deckel weist an der Deckelinnenfläche, welche die Behälteröffnung verschließt und sich radial bis zum Behälterrand erstreckt, mehrere über den Deckelumfang verteilt angeordnete Versteifungsvorsprünge 20 auf.
- Die
Figuren 4-6 zeigen eine Abwandlung eines erfindungsgemäßen der Behälters mit Deckel derFiguren 1-3 , wobei auf diese Ausführungen vollumfänglich Bezug genommen und im Folgenden lediglich auf die Unterschiede abgehoben wird. Jeweils entsprechend Merkmal zu obigem Ausführungsbeispiel sind nachfolgenden mit 'Apostroph' versehen, und umgekehrt. Die zu dem nachfolgenden Beispiel beschriebenen Merkmale können jeweils auch bei einem Behälter der ersten Ausführungsform realisiert sein. - Der Behälter 1' ist nach dem Ausführungsbeispiel als Rechteckbehälter ausgebildet, ohne hierauf beschränkt zu sein. Der Behälter 1' weist zwei Originalitätsverschlüsse 6', 6" und Fortsätze 13', 13" auf, welche jeweils entsprechend dem des ersten Ausführungsbeispiels der
Figuren 1-3 ausgebildet ist, bis auf den nachfolgend beschriebenen Unterschied. So ist hier der Rastrand 4' des Behälters 1' (nicht des Deckels) auf Höhe der Fortsätze 13', 13" jeweils mit Unterbrechung 4A' ausgebildet, fehlt also, wobei alternativ auch eine schwächere Rastverbindung als in den übrigen Bereichen der umlaufenden Rastränder 4', 11' vorgesehen sein kann. Hierdurch wird ein Lösen des Deckels insbesondere durch Verschiebung der Fortsätze in Richtung auf den oberen Behälterwand erleichtert. Der unterbrochene Rastrand weist hierbei einen Übergangsbereich 4B' mit zunehmender Dicke des Rastrandes auf. Es versteht sich, dass eine entsprechende Ausgestaltung des Rastrandes nach diesem Ausführungsbeispiel auch bei dem ersten Ausführungsbeispiel realisiert sein kann und umgekehrt. - Durch die Anordnung der beiden Fortsätze 13', 13" ist die Kindersicherheit des Behälters wesentlich erhöht aber der der Behälter nach wie vor durch eine autorisierte Bedienperson relativ einfach zu öffnen. Die beiden Fortsätze 13', 13" können nach einer ersten Variante nacheinander manuell betätigte werden, wobei beim Lösen der jeweiligen Befestigungsmittel zwischen Fortsatz und Behälter, welche entsprechend den Befestigungsmitteln des ersten Ausführungsbeispiels ausgebildet sein können, der jeweilige Fortsatz vorzugsweise anschließend nach oben in Richtung auf den oberen Behälterrand verschoben wird, um die Rastränder 4', 11' zwischen Behälter und Deckel im Bereich des jeweiligen Fortsatzes zu entkoppeln. Nach Lösen und vorzugsweise Verschiebung des ersten Fortsatzes kann dann der zweite Fortsatz betätigt werden, wobei sich bei vertikal aufwärtsgerichteter Verschiebung des zweiten Fortsatzes der Deckelbereich zwischen den beiden Fortsätzen sowie der Deckel insgesamt von dem Behälter löst. Die nacheinander erfolgende Betätigung der beiden Fortsätze 13', 13" wird insbesondere durch eine gewisse Flexibilität des Deckels ermöglicht. Nach einer anderen Variante sind die beiden Fortsätze 13', 13" gleichzeitig zu betätigen, um den Deckel vom Behälter zu lösen. Hierzu weist der Deckel eine höhere Steifigkeit auf, als nach der ersten Abwandlung. Durch das Erfordernis der gleichzeitigen Betätigung der beiden Fortsätze 13', 13" die Kindersicherheit des Behälters nochmals wesentlich erhöht.
- Der Behälter 1' weist eine Seitenwand 2' mit verschiedenen Bereichen unterschiedlicher Krümmungsradien auf, wobei in den Eckbereichen 9A' des Behälters kleine Krümmungsradien vorliegen und in den dazwischen angeordneten Seitenwandbereichen 9B' im Vergleich hiermit größere Krümmungsradien. Die Fortsätze 13', 13" sind hierbei in den Bereichen mit kleinem Krümmungsradius also erhöhter Deckelsteifigkeit angeordnet, im Vergleich zu den flexibleren Bereichen mit größerem Krümmungsradius. Hierdurch wird ein Öffnen des Behälters durch die beschriebene Handhabung erleichtert.
- Der Deckel 1' ist hier als Klappdeckel ausgebildet, so dass ein erster Teilbereich des 1F' des Deckels aufgeklappt wird, um den Behälter zu öffnen und ein zweiter Teilbereich 1G' des Deckels ortsunverändert an dem Behälter 1' aufgerastet verbleibt. Durch den Deckelteilbereich 1G' bleibt somit der Deckel 10' beim Öffnen des Behälters 1' an diesem fixiert. Das Öffnung des Behälters unter Betätigung der Fortsätze 13', 13" wird hierdurch wesentlich erleichtert. Es versteht sich, dass ein derartiger Klappdeckel auch bei der Anordnung nur eines der Fortsätze 13' an dem Deckel realisiert sein kann.
-
Figur 7 zeigt eine alternative Ausbildung des Deckelfortsatzes bzw. der Befestigungsmittel zur lösbaren Festlegung des Deckelfortsatzes an dem Behälter. Es versteht sich, dass diese Ausgestaltung bei allen Ausführungsformen der Erfindung, auch nach denFiguren 1 bis 6 , realisiert sein kann. Weist der jeweilige Deckel mehrere Fortsätze auf, so kann diese Ausgestaltung bei sämtlichen oder nur bei einem Teil der Deckelfortsätze realisiert sein. In Bezug auf die weiteren Merkmale von Behälter und/oder Deckel sei auf die Ausführungsbeispiele 1 bis 6 Bezug genommen. Für gegenüber denFiguren 1 bis 6 abgewandelte Merkmale sind die Bezugsziffern mit "'" versehen, im Übrigen sei auf die Erläuterungen der Bezugsziffern nach denFiguren 1 bis 6 verwiesen. - Nach der Abwandlung gemäß
Figur 7 weisen Deckelfortsatz oder der Behälter, hier der Deckelfortsatz 13', eine Ausnehmung 13D' auf, in welche als korrespondierendes Befestigungsmittel zur lösbaren Festlegung des Deckelfortsatzes an dem Behälter ein Vorsprung 7B' des jeweils anderen Teils von Behälter oder Deckelfortsatz eingreift oder diese durchgreift. Der Vorsprung 7B' ist hier an dem Kragen 7' des Behälters angeformt, der Vorsprung kann gegebenenfalls auch direkt an der Behälterseitenwand oder einem anderen Teilbereich des Behälters angeformt sein. Die Ausnehmung ist hier besonders bevorzugt als Durchbrechung ausgebildet. Der vordere Bereich 7C' des Vorsprunges 7B' ist hierdurch vom Benutzer optisch einfacher erkennbar und des Eingriff des Vorsprunges 7B' in die Durchbrechung 13D' einfach kontrollierbar. Gegebenenfalls kann der vordere Bereich des Vorsprunges 7B' oder der Vorsprung insgesamt in einer Farbe als der Deckel bzw. der Deckelfortsatz ausgeführt oder mit einer sonstigen Markierung versehen sein, was die optische Erkennbarkeit erhöht. Ferner kann die Begrenzung der Ausnehmung bzw. Durchbrechung 13D' vergleichsweise scharfkantig ausgeführt sein, was einen sichereren Eingriff des Vorsprunges 7B' in diese und damit die Kindersicherheit des Behälters erhöht. - Sämtliche zu den Ausführungsbeispielen beschriebenen Merkmale können auch allgemein im Rahmen der Erfindung gelten.
Claims (18)
- Behälter mit Deckel, wobei der Behälter (1) einen oberen Behälterrand (1A) sowie eine vollumfängliche Seitenwand (2) und eine obere, durch den Deckel (10) verschlossene Behälteröffnung (3) aufweist, wobei im Bereich des oberen Behälterrandes (1A) ein Rastrand (4) zur rastenden Verbindung mit einem an dem Deckel (10) vorgesehenen korrespondierenden Rastrand (11) vorgesehen ist, wobei sich der Rastrand (4,11) des Behälters (1) sowie des Deckels (10) jeweils zumindest um einen Teilumfang desselben erstrecken, wobei ferner die Seitenwand (2) des Behälters (1) eine umlaufende Schürze (5) mit einem sich von der Seitenwand (2) radial nach außen erstreckenden Teilbereich (5A,5B) aufweist, und wobei der Deckel (10) außenseitig des Behälters (1) einen unteren Deckelrand (12) aufweist, wobei der Deckel (10) zumindest einen sich außerhalb der Seitenwand (2) des Behälters (1) erstreckenden Deckelfortsatz (13) aufweist, welcher sich unterhalb des unteren Deckelrandes (12) erstreckt und welcher die Behälterschürze (5) zumindest teilweise durchsetzt, und wobei der Deckelfortsatz (13) und der Behälter (1) korrespondierende Befestigungsmittel (14) aufweisen, welche unabhängig von den durch Rastrand (4,11) des Behälters (1) und Deckels (10) gebildeten Rastmitteln lösbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelfortsatz (13) zumindest teilweise von einem am Behälter (1) an der Behälterschürze (5) angeordneten Originalitätsverschluss (6) außenseitig überdeckt ist und dass durch Entfernung oder Lageveränderungen des Originalitätsverschlusses (6) der Deckelfortsatz (13) zu dessen Betätigung zugänglich ist.
- Behälter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der den Deckelfortsatz (13) überdeckende Originalitätsverschluss (6) an der Behälterschürze (5) angeordnet ist.
- Behälter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schürze (5) nach Entfernung oder Lageveränderung des Originalitätsverschlusses (6) eine zum Behälterboden hin offene Ausnehmung (5d) ausbildet und/oder die Schürze (5) den Originalitätsverschluss (6) oberseitig übergreift.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel zwischen Deckelfortsatz (13) und Behälter (1) als Formschlussmittel oder Rastmittel ausgebildet sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelfortsatz (13) oder der Behälter (1) eine Ausnehmung (13D') aufweisen, in welche als korrespondierendes Befestigungsmittel ein Vorsprung (7B') des jeweils anderen Teils von Behälter (1) oder Deckelfortsatz (13) eingreift oder diese durchgreift.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel des Deckelfortsatzes (13) an einem von dem Deckel übergriffenen, außenseitig an dem Behälter angeformten Vorsprung oder Kragen (7') angreifen.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckelfortsatz (13) einen sich nach radial außen auswölbenden Bereich (13C) aufweist, welcher bei Lageveränderung des Deckelfortsatzes (13) die Schürze (5) untergreift.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastrand (4,11) des Behälters (1) und/oder des Deckels (10) auf Höhe des Deckelfortsatzes (13) an dem Behälter als zumindest geschwächte Rastverbindung ausgebildet ist, im Vergleich zu der in Umfangsrichtung von dem Deckelfortsatz (13) beabstandeten Bereiche der Rastränder (4,11) von Deckel (1) und Behälter (10) .
- Behälter nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastrand (4,11) des Behälters (1) und/oder des Deckels (10) auf Höhe des Deckelfortsatzes (13) unterbrochen ist.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (14) an Deckelfortsatz (13) und Behälter (1) in Bezug auf die Behälterhöhe beabstandet von den Rasträndern (4,11) von Deckel (1) und Behälter (10) zur rastenden Festlegung derselben aneinander angeordnet sind.
- Behälter nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel (14) zwischen Deckelfortsatz (13) und Behälter (1) auf der dem oberen Behälterrand (1A) abgewandten Seite der Rastränder (4,11) von Deckel (10) und Behälter (1) angeordnet sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastränder (4,11) von Deckel (10) und Behälter (1) zur rastenden Festlegung des Deckels (10) zwischen dem Kragen (7') und dem oberem Behälterrand (1A) angeordnet sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) mindestens zwei Deckelfortsätze (13) aufweist, welche sich jeweils unterhalb des unteren Deckelrandes (12) erstrecken und welche in Umfangsrichtung des Behälters (1) voneinander beabstandet sind.
- Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) mehrere Deckelfortsätze (13) aufweist und das zur Lösung des Deckels (10) von dem Behälter (1) die Deckelfortsätze (13) nacheinander zu betätigen sind.
- Behälter nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) mehrere Deckelfortsätze (13) aufweist und dass zum Lösen des Deckels (10) von dem Behälter (1) die Deckelfortsätze (13) gleichzeitig zu betätigen sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenwand (2) des Behälters (1) Bereiche (9A',9B')mit großen und mit kleinen Krümmungsradien aufweist und dass zumindest einer oder mehrere der Deckelfortsätze (13) an einem Bereich der Seitenwand (2) mit kleinem Krümmungsradius angeordnet ist/sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens zwei Deckelfortsätze (13) vorgesehen sind, welche an benachbarten Bereichen (9A') der Behälterseitenwand (2) mit kleinem Krümmungsradius angeordnet sind.
- Behälter nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (10) als Klappdeckel ausgebildet ist.
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