EP3310982B1 - Möbelscharnier - Google Patents
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- EP3310982B1 EP3310982B1 EP16734550.3A EP16734550A EP3310982B1 EP 3310982 B1 EP3310982 B1 EP 3310982B1 EP 16734550 A EP16734550 A EP 16734550A EP 3310982 B1 EP3310982 B1 EP 3310982B1
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Definitions
- a furniture hinge with a hinge cup in which a coil spring and a loaded by the coil spring pressure piece are mounted.
- the spring-loaded pressure piece acts together with a convex control cam of a control member, so that the hinge cup can be pressed together with the associated furniture part in the full closed position and / or full open position.
- the pressure piece has to bear against the control cam on a wedge-shaped tip, which is significantly burdened by the force of the spring device. Due to the small contact surface between the pressure piece and the cam contact point contacts with high surface pressure, which cause premature wear of these components and limit the force of the spring device.
- the movement behavior of the furniture hinge especially in a change of direction of the movable furniture part, little satisfactory.
- the hinge cup must be provided with a longitudinal bore, so that the pressure piece and the spring device can be arranged in the hinge cup. The hinge cup is thus a special construction, so that the production in large quantities is relatively uneconomical.
- a furniture hinge is shown with a hinge pot, which is hingedly connected via a hinge axis with a door-side stop member 18.
- a door-side stop member biased by a coil spring pressure piece is arranged, which presses against a control cam of the hinge axis.
- the concave counter contour of the pressure piece acts together with a convex portion of the control cam, so that a high torque is transferable.
- Object of the present invention is therefore to provide a furniture hinge of the type mentioned above while avoiding the above disadvantages.
- the bearing part has a cavity for receiving the spring device and the pressure piece.
- control cam and the mating contour of the pressure part have at least partially complementary contours or a gegen Dermate shape, so that the control cam and the mating contour partially abut each other flat. In this way, the forces are distributed over a larger area, with point or line contacts are avoided with high pressure.
- the control cam and the mating contour of the pressure member are at least in a middle position of the furniture hinge, which corresponds in the mounted state of the furniture hinge about the half-open position of the movably mounted furniture part to each other.
- the convex control cam and the concave countercontour of the pressure part designed to be complementary abut one another in a central pivoting range of the furniture hinge between the two predetermined angular positions (i.e., in a pivoting range lying between the respective self-tightening angles of the furniture hinge).
- control cam and the pressure member are each formed of highly wear-resistant metal, but rather an education of these components made of plastic and thus a more economical production of the furniture hinge is possible.
- Fig. 1 shows a piece of furniture 1 with a movable furniture part 3, which is pivotally mounted on furniture hinges 4 relative to a furniture body 2.
- the furniture hinges 4 are formed as wide-angle hinges with at least five, preferably at least seven, hinge axes, so that the movable furniture part 3 can assume a maximum opening angle of at least 150 °, preferably at least 170 °, relative to the end face of the furniture body 2.
- Fig. 2 shows an embodiment of a designed as a wide-angle hinge furniture hinge 4 in an exploded view.
- the furniture hinge 4 has a plurality of hinge parts 5, 6, 7, 8, 9, 10, which are hinged together in the figure shown on seven hinge axes A, B, C, D, E, F, G. These hinge parts 5, 6, 7, 8, 9, 10 may each have a U-shaped section in cross-section.
- the hinge part 5 is designed as a hinge arm 5a, which can be snapped on a base plate to be fastened to the furniture body 2 (and not shown here) and adjustable by an adjusting wheel 11 in the longitudinal direction of the base plate (ie in the depth direction of the furniture body 2).
- Another hinge part 6 is formed as an intermediate piece 6a, which is connected via at least one hinge part 10 in the form of a pivotable lever with the hinge arm 5a.
- the intermediate piece 6a is movably coupled with a hinge movement, so that the movable furniture part 3 is pivoted not only relative to the furniture body 2 by a combined rotary and sliding movement, but also increases the distance to the furniture body 2 when opening.
- a further hinge part 7 in the form of a first articulated lever 7a is pivotally connected to the intermediate piece 6a via the articulation axis D, the other end of the first articulated lever 7a is connected via the articulation axis E to a further hinge part 8 in the form of the second articulated lever 8a.
- the second articulated lever 8a is articulated via the hinge axis G with a hinge part 9 designed as a hinge cup 9a.
- a pin 24 is mounted with a control cam 20 mounted thereon, on which a control cam 21 is formed.
- the convex cam 21 forms a different radial distance relative to the hinge axis G from.
- a bolt 22 is provided, so that the control cam 20 against rotation on the articulated lever 8a can be arranged.
- the hinge cup 9a has a flange 13 with openings 14, which are provided for the passage ofcopenden on the movable furniture part 3 screws.
- a further pin 23 is mounted on which a in the inner cavity 12 of the hinge cup 9a inserted bearing member 15 is attached.
- the bearing part 15 has a cavity 19 for receiving a spring device 16, which is preferably designed as a helical spring 16a in the form of a compression spring.
- the helical spring 16a surrounds a shaft 18 of a pressure piece 17, which can be pressed against the control cam 21 by the force of the helical spring 16a.
- the bearing part 15 is completely accommodated in the inner cavity 12 of the hinge cup 9a, wherein the coil spring 16a is mounted horizontally in the hinge cup 9a and arranged substantially parallel to a bottom 32 of the hinge cup 9a.
- the hinge cup 9a, together with the coil spring 16a mounted therein, can be arranged completely within a single cylindrical bore of the movable furniture part 3, resulting in a very compact and visually inconspicuous arrangement using standard hinge cups 9a.
- the effective direction of the helical spring 16a extends in the mounting position of the furniture hinge 4 substantially perpendicular to a longitudinal axis of the bore of the movable furniture part 3, in which the hinge cup 9a is retractable.
- the bearing of the coil spring 16a within the inner cavity 12 of the hinge cup 9a has the further advantage that other existing space within the cross-sectionally U-shaped hinge parts 5, 6, 7, 9, 10 for the arrangement of additional functional units, such as a damping device 25 for damping a hinge movement and / or an electric drive for driving the furniture hinge 4 can be provided.
- Fig. 3a-3d show the timing of the closing process of the furniture hinge 4, which is designed as a so-called zero-entry hinge.
- the furniture hinge 4 has a plurality of hinge parts 5, 6, 7, 8, 9, 10, which by seven hinge axes A, B, C, D, E, F, G ( Fig. 2 ) are hingedly connected to each other and wherein for damping a hinge movement, a damping device 25, preferably a hydraulic linear damper, in which the hinge lever 8a formed as a hinge part 8 is integrated.
- the damping device 25 comprises a housing 26 in the form of a cylinder, in which a piston 27 is received with a piston rod 28.
- a return spring 30 arranged in the housing 26 is provided in the form of a compression spring, which is supported on the one hand on the piston 27 and on the other hand on the housing 26.
- the piston rod 28 is connected via a bearing 31 (FIG. Fig. 3d ) connected to the hinge part 8.
- the spring device 16 by which the furniture hinge 4 is movable from a predetermined angular position in a full closed position and / or in a full open position, is completely in the inner cavity 12 (FIG. Fig. 2 ) of the hinge cup 9a.
- the spring device 16 has in the illustrated embodiment at least one coil spring 16a, preferably a compression spring, on which the shaft 18 which is integrally formed together with the pressure piece 17, surrounds.
- the displaceably mounted pressure piece 17 is thus pressed by the force of the coil spring 16a against the control cam 21 of the control cam 20, wherein the control cam 20 is coupled with a hinge movement to the hinge axis G rotatably mounted and by the bolt 22 against rotation with the hinge part 8 is connected ,
- Fig. 3a is the furniture hinge 4 in a fully open position, so that connected to the hinge cup 9a movable furniture part 3 (FIG. Fig. 1 ) can also occupy a maximum open position of about 170 ° relative to a front side of the furniture body 2.
- Fig. 3b shows a further closed position of the furniture hinge 4, wherein the damping device 25 rotates synchronously with the control cam 21 about the hinge axis G and wherein by the Cooperation of the cam 21 with the voltage applied to the control cam 21 counter-contour 40 of the pressure piece 17 is still no force of the coil spring 16a on the furniture hinge 4 is effective.
- the mating contour 40 of the pressure piece 17 has, at least in sections, a concave region which is designed to be complementary to the convex control curve 21.
- the control cam 21 and the mating contour 40 have a counter-identical shape, so that they rest against one another in sections. In this way, the forces occurring are distributed over a larger area, so that point or line contacts avoided with high pressing force and consequently the risk of premature wear of these components is reduced.
- the cam 21 and the mating contour 40 are at least in a middle position of the furniture hinge 4, which corresponds to the assembled state of the half-open position of the movable furniture part 3, to each other.
- Fig. 3c shows, however, a more closed position in which the force of the coil spring 16a begins.
- the coil spring 16a can relax by the interaction of the control cam 21 with the corresponding mating contour 40 of the pressure piece 17, so that the pressure piece 17 pushed further towards the hinge axis G and thereby the furniture hinge 4 in the fully closed position Fig. 3d suppressed.
- an inwardly projecting projection 29 is provided on the hinge part 7, which protrudes from the housing 26 of the damping device 25, starting from Fig.
- the projection 29 of the hinge part 8, on which the housing 26 of the damping device 25 can be supported, is preferably designed as an embossment pointing toward the housing 26 and produced by pressure forming.
- Fig. 4a shows possible arrangements of the spring device 16 and the damping device 25 on a furniture hinge 4 according to Fig. 2 .
- the spring device 16 for moving the furniture hinge 4 in the full open position and / or closed position, for example, in or Hinge part 5 formed on the hinge arm 5a are supported while the damping device 25 is arranged for damping a hinge movement on or in the rotatably mounted lever 10, in which case the control curve 21 is rotatable about the hinge axis A.
- the spring device 16 may be arranged in or on the lever 10, while the damping device 25 is mounted on or in the formed as an intermediate piece 6a hinge part 6, wherein the control cam 21 would be rotatable about the hinge axis B.
- the spring device 16 and the damping device 25 can also be mounted not in accordance with the invention in the first toggle lever 7a, in the second toggle lever 8a and according to the invention in the hinge 9a formed as a hinge part 9, wherein the control cam 21 then at that hinge axis A, B, C, D, E, F, G would be rotatably arranged, which pivotally connects those hinge parts 5, 6, 7, 8, 9, 10, to which the spring device 16 and mounted on a movable hinge part damping device 25 are mounted.
- Rotary damper usually have a rotor which is rotatably mounted in a filled with a viscous fluid housing. Upon rotation of the rotor, a corresponding braking torque is generated. About a led out of the housing shaft with a pinion, the interaction with a rack or a toothed segment is possible.
- the housing of the rotary damper can therefore be mounted on the movably mounted hinge part 8, wherein the pinion mounted on the shaft can be driven by a displaceably mounted toothed rack. A free end of the rack is then at the predetermined angular position of the furniture hinge 4 to the full closed position and / or open position by in Fig. 3a-3d acted projection 29 acted upon, whereby the pinion of the rotary damper is driven.
- Fig. 4b shows the furniture hinge 4 in a perspective view from the front.
- the switch 33 is arranged on that movable hinge part 6, 7, 8, 9, 10, on which the damping device 25 is also mounted.
- the damping device 25 is mounted on or in that hinge part 8, which is connected via the hinge axis G directly to the hinge cup 9a.
- the deactivation or adjustable limitation of the damping performance of the damping device 25 is in fact advantageous when the movable furniture part 3 is pivotally connected to the furniture body 2 via two or more furniture hinges 4. Namely, if all the furniture hinges 4 have a predetermined damping performance, then the total attenuation could be too strong, so that the furniture part 3 stops in an undesired open position and can not be properly closed.
- the switch 33 therefore, for example, the damping performance of a first furniture hinge 4 can be deactivated or limited, while the damping performance of a second furniture hinge 4 is activated.
- the total damping performance of two or more furniture hinges 4 can be variably adjusted to the size and weight of the movable furniture part 3.
- the switch 33 is accessible from the outside for manual or tool-operated operation.
- Fig. 5a shows the furniture hinge 4 in a cross section, wherein the damping device 25 are integrated in the hinge lever 8a and the spring device 16 in the hinge cup 9a, wherein the pivotal position of the damping device 25 with a movement of the cam 21, which is applied to the pressure applied by the spring device 16 pressure piece 17, is motion coupled.
- a guide member 37 is fixed, in which the housing 26 of the damping device 25 is slidably mounted.
- Fig. 5b shows the first position of the switch 33, in which the damping performance of the damping device 25 is deactivated or limited.
- the switch 33 has a stop 35, which cooperates in the figure shown with a formed on the housing 26 of the damping device 25 counter-stop 36, so that caused by the return spring 30 extending movement of the housing 26 is inhibited in the direction of the projection 29 of the hinge lever 7a.
- the projection 29 of the articulated lever 7a can not contact the housing 26, so that, consequently, there is also no relative movement between the housing 26 and the piston 27 and thus no damping power is generated.
- the extension movement of the housing 26 relative to the piston 27 to limit adjustable so that the housing 26 can extend over a partial path of the maximum stroke.
- the projection 29 can then repress the housing 26 via this reduced partial path, so that a limited damping power can be generated.
- the switch 33 Starting from the first position of the switch 33 according to Fig. 5b is the switch 33 in the direction of the arrow 34 in the second position according to Fig. 5c movable, in which the damping effect of the damping device 25 is activated.
- the switch 33 namely the stop 35 of the switch 33 and the counter-stop 36 of the housing 36 can be displaced relative to each other, so that the stop 35 no longer hampers the extension movement of the housing 26.
- the housing 26 can thus fully extend by the force of the return spring 30, so that the projection 29 during the closing movement of the furniture hinge 4, the housing 29 can push over the maximum stroke, whereby a maximum damping power is generated.
- Fig. 6a shows the integrated in the toggle lever 8a damping device 25, wherein the piston rod 28 of the linear damper is fixedly connected to the guide member 37, that is, that the piston rod 28 is arranged immovably in the axial direction.
- the switch 33 is in the second switching position, so that the stop 38 of the switch 33 and the counter-stop 36 of the housing 26 of the damping device 25 do not cooperate and consequently a complete extension of the housing 26 by the force of the return spring 30 is possible.
- the housing 26 is impressed by the projection 29 formed on the hinge lever 7a over the entire stroke length, so that the damping power is activated.
- Fig. 6b shows a perspective view of the switch 33 from below.
- the stop 35 may in the first switching position in which the damping performance of the damping device 25 is disabled or limited, cooperating with the arranged on the housing 26 counter-stop 36.
- the switch 33 can be adjusted either manually or with a tool between the at least two switching positions.
- Fig. 6c shows the furniture hinge 4 in a partial exploded view.
- the housing 26 of the damping device 25 with the counter-stop 36 is mounted displaceably in the guide element 37, the guide element 37 is supported via the bearing 31 on the articulated lever 8a.
- the led out of the housing 26 end of the piston rod 28 is supported on the guide member 37 from.
- the snapper 38 of the switch 33 engage behind the guide member 37 so that the switch 33 is fixed to the furniture hinge 4 and the operating portion 39 of the switch 33 allows actuation by a person from the outside.
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Description
- Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Möbelscharnier, umfassend:
- ein erstes Scharnierteil zur Befestigung an einem Möbelkorpus,
- ein zweites Scharnierteil mit einem Scharniertopf zur Befestigung an einem bewegbar gelagerten Möbelteil,
- zumindest eine Gelenkachse, über die das erste Scharnierteilteil und das zweite Scharnierteil miteinander gelenkig verbunden sind,
- eine Federvorrichtung, durch die das Möbelscharnier ab einer vorgegebenen Winkelstellung in eine vollständige Schließstellung und/oder in eine vollständige Offenstellung bewegbar ist, wobei sich die Federvorrichtung mit einem Endbereich an einem im Scharniertopf eingesetzten Lagerteil abstützt,
- eine konvexe Steuerkurve, welche bei der vorgegebenen Winkelstellung bis hin zur vollständigen Schließstellung und/oder vollständigen Offenstellung mit der Federvorrichtung zusammenwirkt,
- ein Druckstück mit einer Gegenkontur, welche durch die Federvorrichtung gegen die Steuerkurve drückbar ist, wobei die Gegenkontur des Druckstückes zumindest abschnittsweise einen konkaven Bereich aufweist, welcher komplementär zur konvexen Steuerkurve ausgebildet ist.
- In der
DE 30 40 287 A1 ist ein Möbelscharnier mit einem Scharniertopf offenbart, in welchem eine Schraubenfeder sowie ein von der Schraubenfeder belastetes Druckstück gelagert sind. Das federbelastete Druckstück wirkt dabei mit einer konvexen Steuerkurve eines Steuergliedes zusammen, sodass der Scharniertopf zusammen mit dem damit verbundenen Möbelteil in die vollständige Schließstellung und/oder vollständigen Offenstellung drückbar ist. Das Druckstück weist zur Anlage an der Steuerkurve eine keilförmige Spitze auf, welche durch die Kraft der Federvorrichtung erheblich belastet ist. Aufgrund der geringen Kontaktfläche zwischen dem Druckstück und der Steuerkurve treten Punktkontakte mit hoher Flächenpressung auf, welche einen vorzeitigen Verschleiß dieser Bauteile herbeiführen und die Kraft der Federvorrichtung einschränken. Außerdem ist das Bewegungsverhalten des Möbelscharniers, insbesondere bei einem Richtungswechsel des bewegbaren Möbelteiles, wenig zufriedenstellend. Außerdem muss der Scharniertopf mit einer Längsbohrung versehen werden, damit das Druckstück und die Federvorrichtung im Scharniertopf anordenbar sind. Der Scharniertopf ist somit eine Sonderkonstruktion, sodass die Herstellung in großer Stückzahl relativ unwirtschaftlich ist. - In der
US 5,655,261 ist ein Möbelscharnier mit einem Scharniertopf gezeigt, welcher über eine Gelenkachse mit einem türseitigen Anschlagteil 18 gelenkig verbunden ist. Am türseitigen Anschlagteil ist ein von einer Schraubenfeder vorgespanntes Druckstück angeordnet, welches gegen eine Steuerkurve der Gelenkachse drückt. Die konkave Gegenkontur des Druckstückes wirkt dabei mit einem konvexen Abschnitt der Steuerkurve zusammen, sodass ein hohes Drehmoment übertragbar ist. Durch das am türseitigen Anschlagteil angeordnete Druckstück ist ein relativ hoher Bauraum erforderlich. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, ein Möbelscharnier der eingangs erwähnten Gattung unter Vermeidung der obigen Nachteile anzugeben.
- Dies wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Möbelscharniers sind in den abhängigen Unteransprüchen angegeben.
- Gemäß der Erfindung ist dabei im Unterschied zu dem Stand der Technik vorgesehen, dass der Lagerteil einen Hohlraum zur Aufnahme der Federvorrichtung und des Druckstückes aufweist.
- Auf diese Weise ergibt sich eine sehr kompakte und optisch unauffällige Anordnung der Federvorrichtung im Scharniertopf unter Verwendung von standardmäßigen Scharn iertöpfen.
- Die Steuerkurve und die Gegenkontur des Druckteiles weisen zumindest abschnittsweise zueinander komplementäre Konturen bzw. eine gegengleiche Form auf, sodass die Steuerkurve und die Gegenkontur abschnittsweise flächig aneinander anliegen. Auf diese Weise werden die auftretenden Kräfte auf einen größeren Bereich verteilt, wobei Punkt- oder Linienkontakte mit hoher Presskraft vermieden werden.
- Die Steuerkurve und die Gegenkontur des Druckteiles liegen dabei zumindest in einer Mittelstellung des Möbelscharniers, welche im montierten Zustand des Möbelscharniers etwa der halb geöffneten Stellung des bewegbar gelagerten Möbelteiles entspricht, aneinander an. Insbesondere kann dabei vorgesehen sein, dass die konvexe Steuerkurve und die dazu komplementär ausgebildete konkave Gegenkontur des Druckteiles in einem mittleren Schwenkbereich des Möbelscharniers zwischen den beiden vorgegebenen Winkelstellungen (d.h. in einem zwischen den jeweiligen Selbstanzugswinkeln des Möbelscharniers liegenden Schwenkbereich) aneinander flächig anliegen.
- Auf diese Weise ist es nicht zwingend erforderlich, dass die Steuerkurve und das Druckteil jeweils aus hoch-verschleißfestem Metall gebildet sind, vielmehr ist eine Ausbildung dieser Bauteile aus Kunststoff und damit eine wirtschaftlichere Herstellung des Möbelscharniers möglich.
- Weitere Einzelheiten und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden anhand der nachfolgenden Figurenbeschreibung erläutert. Dabei zeigt bzw. zeigen:
- Fig. 1
- ein Möbel mit einem bewegbaren Möbelteil, welches über Möbelscharniere relativ zu einem Möbelkorpus schwenkbar gelagert ist,
- Fig. 2
- ein Möbelscharnier in einer Explosionsdarstellung,
- Fig. 3a-3d
- den Schließvorgang eines Möbelscharniers in zeitlichen Abfolgen,
- Fig. 4a, 4b
- mögliche Anordnungen der Federvorrichtung und der Dämpfvorrichtung an einem Möbelscharnier gemäß
Fig. 2 sowie das Möbelscharnier mit einem Schalter zur Deaktivierung oder zur einstellbaren Begrenzung einer Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung in einer perspektivischen Ansicht, - Fig. 5a, 5b, 5c
- das Möbelscharnier in einem Querschnitt sowie zwei Detailansichten mit dem Schalter in zwei verschiedenen Schaltstellungen,
- Fig. 6a, 6b, 6c
- eine Detailansicht des Möbelscharniers in einem Querschnitt, eine perspektivische Ansicht des Schalters sowie das Möbelscharnier in einer teilweisen Explosionsdarstellung.
-
Fig. 1 zeigt ein Möbel 1 mit einem bewegbaren Möbelteil 3, welches über Möbelscharniere 4 relativ zu einem Möbelkorpus 2 schwenkbar gelagert ist. Die Möbelscharniere 4 sind dabei als Weitwinkelscharniere mit zumindest fünf, vorzugsweise zumindest sieben, Gelenkachsen ausgebildet, sodass das bewegbare Möbelteil 3 einen maximalen Öffnungswinkel von zumindest 150°, vorzugsweise zumindest 170°, relativ zur Stirnseite des Möbelkorpus 2 einnehmen kann. -
Fig. 2 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines als Weitwinkelscharnier ausgebildeten Möbelscharniers 4 in einer Explosionsdarstellung. Das Möbelscharnier 4 weist mehrere Scharnierteile 5, 6, 7, 8, 9, 10 auf, die in der gezeigten Figur über sieben Gelenkachsen A, B, C, D, E, F, G miteinander gelenkig verbunden sind. Diese Scharnierteile 5, 6, 7, 8, 9, 10 können im Querschnitt jeweils einen U-förmigen Abschnitt aufweisen. Das Scharnierteil 5 ist als Scharnierarm 5a ausgeführt, der an einer am Möbelkorpus 2 zu befestigenden (und hier nicht gezeigten) Grundplatte aufschnappbar und durch ein Verstellrad 11 in Längsrichtung der Grundplatte (also in Tiefenrichtung des Möbelkorpus 2) einstellbar gelagert ist. Ein weiteres Scharnierteil 6 ist als Zwischenstück 6a ausgebildet, welches über zumindest einen Scharnierteil 10 in Form eines schwenkbaren Hebels mit dem Scharnierarm 5a verbunden ist. Das Zwischenstück 6a ist mit einer Scharnierbewegung bewegungsgekoppelt, sodass das bewegbare Möbelteil 3 durch eine kombinierte Dreh- und Schiebebewegung nicht nur relativ zum Möbelkorpus 2 verschwenkt wird, sondern beim Öffnen auch den Abstand zum Möbelkorpus 2 erhöht. Mit dem Zwischenstück 6a ist ein weiteres Scharnierteil 7 in Form eines ersten Gelenkhebels 7a über die Gelenkachse D schwenkbar verbunden, das andere Ende des ersten Gelenkhebels 7a steht über die Gelenkachse E mit einem weiteren Scharnierteil 8 in Form zweiten Gelenkhebels 8a in Verbindung. Der zweite Gelenkhebel 8a ist über die Gelenkachse G mit einem als Scharniertopf 9a ausgebildeten Scharnierteil 9 gelenkig verbunden. An der Gelenkachse G ist ein Stift 24 mit einer daran gelagerten Steuernocke 20 gelagert, an der eine Steuerkurve 21 ausgebildet ist. Die konvexe Steuerkurve 21 bildet einen unterschiedlichen radialen Abstand relativ zur Gelenkachse G aus. Zur drehfesten Lagerung der Steuernocke 20 am Gelenkhebel 8a ist ein Bolzen 22 vorgesehen, sodass die Steuernocke 20 verdrehsicher am Gelenkhebel 8a anordenbar ist. Der Scharniertopf 9a weist einen Flansch 13 mit Öffnungen 14 auf, welche zum Durchtritt von am bewegbaren Möbelteil 3 einzudrehenden Schrauben vorgesehen sind. An der Gelenkachse F ist ein weiterer Stift 23 gelagert, an dem ein im Innenhohlraum 12 des Scharniertopfes 9a eingesetzter Lagerteil 15 befestigt ist. Der Lagerteil 15 weist einen Hohlraum 19 zur Aufnahme einer Federvorrichtung 16 auf, die vorzugsweise als Schraubenfeder 16a in Form einer Druckfeder ausgebildet ist. Die Schraubenfeder 16a umgibt einen Schaft 18 eines Druckstückes 17, welches durch die Kraft der Schraubenfeder 16a gegen die Steuerkurve 21 drückbar ist. In Montagelage ist also der Lagerteil 15 vollständig im Innenhohlraum 12 des Scharniertopfes 9a aufgenommen, wobei die Schraubenfeder 16a im Scharniertopf 9a liegend gelagert und im Wesentlichen parallel zu einem Boden 32 des Scharniertopfes 9a angeordnet ist. Der Scharniertopf 9a ist zusammen mit der darin gelagerten Schraubenfeder 16a vollständig innerhalb einer einzigen zylindrischen Bohrung des bewegbaren Möbelteiles 3 anordenbar, wodurch sich eine sehr kompakte und optisch unauffällige Anordnung unter Verwendung von standardmäßigen Scharniertöpfen 9a ergibt. - Gemäß einem Ausführungsbeispiel verläuft die Wirkrichtung der Schraubenfeder 16a in Montagelage des Möbelscharniers 4 im Wesentlichen senkrecht zu einer Längsachse der Bohrung des bewegbaren Möbelteiles 3, in welcher der Scharniertopf 9a versenkbar ist. Die Lagerung der Schraubenfeder 16a innerhalb des Innenhohlraumes 12 des Scharniertopfes 9a hat überdies den Vorteil, dass andere vorhandene Bauräume innerhalb der im Querschnitt U-förmigen Scharnierteile 5, 6, 7, 9, 10 für die Anordnung zusätzlicher Funktionseinheiten, wie einer Dämpfvorrichtung 25 zum Dämpfen einer Scharnierbewegung und/oder eines elektrischen Antriebes zum Antreiben des Möbelscharniers 4 vorgesehen werden können.
-
Fig. 3a-3d zeigen den zeitlichen Ablauf des Schließvorganges des Möbelscharniers 4, welches als sogenanntes Null-Einsprungscharnier ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass ein mit dem Scharniertopf 9a verbundenes Möbelteil 3 so weit geöffnet werden kann, dass das bewegbare Möbelteil 3 in der vollständigen Offenstellung das Ausziehen von im Möbelkorpus 2 verfahrbar gelagerten Innenauszügen mit maximaler Breite über den gesamten Auszugsweg nicht behindert. Das Möbelscharnier 4 weist mehrere Scharnierteile 5, 6, 7, 8, 9, 10 auf, die durch sieben Gelenkachsen A, B, C, D, E, F, G (Fig. 2 ) miteinander gelenkig verbunden sind und wobei zur Dämpfung einer Scharnierbewegung eine Dämpfvorrichtung 25, vorzugsweise ein hydraulischer Lineardämpfer, in dem als Gelenkhebel 8a ausgebildeten Scharnierteil 8 integriert ist. Dies kann beispielsweise derart erfolgen, dass der Gelenkhebel 8a im Querschnitt einen im Wesentlichen U-förmigen Abschnitt aufweist und dass die Dämpfvorrichtung 25 innerhalb dieses U-förmigen Abschnitts aufgenommen ist. Die Dämpfvorrichtung 25 umfasst ein Gehäuse 26 in Form eines Zylinders, in dem ein Kolben 27 mit einer Kolbenstange 28 aufgenommen ist. Zur Rückstellung der Dämpfvorrichtung 25 in eine Ausgangslage ist eine im Gehäuse 26 angeordnete Rückstellfeder 30 in Form einer Druckfeder vorgesehen, welche sich einerseits am Kolben 27 und andererseits am Gehäuse 26 abstützt. Die Kolbenstange 28 ist über ein Lager 31 (Fig. 3d ) mit dem Scharnierteil 8 verbunden. Die Federvorrichtung 16, durch die das Möbelscharnier 4 ab einer vorgegebenen Winkelstellung in eine vollständige Schließstellung und/oder in eine vollständige Offenstellung bewegbar ist, ist vollständig im Innenhohlraum 12 (Fig. 2 ) des Scharniertopfes 9a gelagert. Die Federvorrichtung 16 weist im gezeigten Ausführungsbeispiel zumindest eine Schraubenfeder 16a, vorzugsweise eine Druckfeder, auf, welche den Schaft 18, der zusammen mit dem Druckstück 17 einstückig ausgebildet ist, umgibt. Das verschiebbar gelagerte Druckstück 17 wird also durch die Kraft der Schraubenfeder 16a gegen die Steuerkurve 21 der Steuernocke 20 gedrückt, wobei die Steuernocke 20 mit einer Scharnierbewegung gekoppelt ist, um die Gelenkachse G drehbar gelagert und durch den Bolzen 22 verdrehsicher mit dem Scharnierteil 8 verbunden ist. - Gemäß
Fig. 3a befindet sich das Möbelscharnier 4 in einer vollständig geöffneten Position, sodass ein mit dem Scharniertopf 9a verbundenes bewegbares Möbelteil 3 (Fig. 1 ) auch eine maximale Offenstellung von etwa 170° relativ zu einer Stirnseite des Möbelkorpus 2 einnehmen kann.Fig. 3b zeigt eine weiter geschlossene Position des Möbelscharniers 4, wobei sich die Dämpfvorrichtung 25 zusammen mit der Steuerkurve 21 synchron um die Gelenkachse G verdreht und wobei durch das Zusammenwirken der Steuerkurve 21 mit der an der Steuerkurve 21 anliegenden Gegenkontur 40 des Druckstückes 17 noch keine Kraft der Schraubenfeder 16a auf das Möbelscharnier 4 wirksam ist. Die Gegenkontur 40 des Druckstückes 17 weist zumindest abschnittsweise einen konkaven Bereich auf, welcher komplementär zur konvexen Steuerkurve 21 ausgebildet ist. Somit weisen die Steuerkurve 21 und die Gegenkontur 40 eine gegengleiche Form auf, sodass sie abschnittsweise flächig aneinander anliegen. Auf diese Weise werden die auftretenden Kräfte auf einen größeren Bereich verteilt, sodass Punkt- oder Linienkontakte mit hoher Presskraft vermieden und folglich die Gefahr eines vorzeitigen Verschleißes dieser Bauteile reduziert wird. Die Steuerkurve 21 und die Gegenkontur 40 liegen zumindest in einer Mittelstellung des Möbelscharniers 4, welche im montierten Zustand der halb geöffneten Stellung des bewegbaren Möbelteiles 3 entspricht, aneinander an. -
Fig. 3c zeigt hingegen eine weiter geschlossene Position, in der die Kraft der Schraubenfeder 16a einsetzt. In der gezeigten Relativstellung des Möbelscharniers 4 kann sich nämlich die Schraubenfeder 16a durch das Zusammenwirken der Steuerkurve 21 mit der korrespondierenden Gegenkontur 40 des Druckstückes 17 entspannen, sodass das Druckstück 17 weiter in Richtung Gelenkachse G geschoben und dadurch das Möbelscharnier 4 in die vollständige Schließstellung gemäßFig. 3d drückt. Damit diese Scharnierbewegung gedämpft abläuft, ist am Scharnierteil 7 ein nach innen abragender Vorsprung 29 vorgesehen, der das Gehäuse 26 der Dämpfvorrichtung 25 ausgehend vonFig. 3c relativ zum axial unbeweglichen Kolben 27 eindrückt, sodass die Bewegung des Gehäuses 26 relativ zum Kolben 27 gegen den Widerstand eines im Gehäuse 26 befindlichen Dämpfungsfluides und damit die Bewegung des Möbelscharniers 4 in die vollständige Schließstellung abgebremst wird. Der Vorsprung 29 des Scharnierteiles 8, an dem das Gehäuse 26 der Dämpfvorrichtung 25 abstützbar ist, ist vorzugsweise als eine zum Gehäuse 26 hin weisende und durch Druckumformen hergestellte Prägung ausgebildet. -
Fig. 4a zeigt mögliche Anordnungen der Federvorrichtung 16 und der Dämpfvorrichtung 25 an einem Möbelscharnier 4 gemäßFig. 2 . Gemäß einem ersten nicht erfindungsgemäßen Beispiel kann die Federvorrichtung 16 zum Bewegen des Möbelscharniers 4 in die vollständige Offenstellung und/oder Schließstellung beispielsweise in oder am Scharnierarm 5a ausgebildeten Scharnierteil 5 gelagert werden, während die Dämpfvorrichtung 25 zum Dämpfen einer Scharnierbewegung am oder im drehbar gelagerten Hebel 10 angeordnet ist, wobei dann die Steuerkurve 21 drehbar um die Gelenkachse A anzuordnen ist. Gemäß einem zweiten nicht erfindungsgemäßen Beispiel kann die Federvorrichtung 16 im oder am Hebel 10 angeordnet werden, während die Dämpfvorrichtung 25 an oder in dem als Zwischenstück 6a ausgebildeten Scharnierteil 6 gelagert ist, wobei die Steuerkurve 21 drehbar um die Gelenkachse B anzuordnen wäre. Diesem Schema folgend können die Federvorrichtung 16 und die Dämpfvorrichtung 25 überdies in nicht erfindungsgemäßer Weise im ersten Gelenkhebel 7a, im zweiten Gelenkhebel 8a sowie gemäß der Erfindung in dem als Scharniertopf 9a ausgebildeten Scharnierteil 9 gelagert werden, wobei die Steuerkurve 21 dann an jener Gelenkachse A, B, C, D, E, F, G drehbar anzuordnen wäre, welche jene Scharnierteile 5, 6, 7, 8, 9, 10 miteinander schwenkbar verbindet, an welchen die Federvorrichtung 16 und die auf einem beweglichen Scharnierteil gelagerte Dämpfvorrichtung 25 gelagert sind. - Anstelle einer Dämpfvorrichtung 25 in Form eines Lineardämpfers mit dem Gehäuse 26, dem Kolben 27 und der Kolbenstange 28 können selbstverständlich auch Rotationsdämpfer eingesetzt werden. Rotationsdämpfer weisen üblicherweise einen Rotor auf, der in einem mit einem viskosen Fluid befüllten Gehäuse drehbar gelagert ist. Bei einer Drehung des Rotors wird ein entsprechendes Bremsmoment erzeugt. Über eine aus dem Gehäuse herausgeführte Welle mit einem Ritzel ist das Zusammenwirken mit einer Zahnstange oder einem Zahnsegment möglich. Das Gehäuse des Rotationsdämpfers kann also auf dem bewegbar gelagerten Scharnierteil 8 gelagert sein, wobei das an der Welle gelagerte Ritzel durch eine verschiebbar gelagerte Zahnstange antreibbar ist. Ein freies Ende der Zahnstange ist dann bei der vorgegebenen Winkelstellung des Möbelscharniers 4 bis hin zur vollständigen Schließstellung und/oder Offenstellung durch in
Fig. 3a-3d gezeigten Vorsprung 29 beaufschlagbar, wodurch das Ritzel des Rotationsdämpfers antreibbar ist. -
Fig. 4b zeigt das Möbelscharnier 4 in einer perspektivischen Ansicht von vorne. An einem der Scharnierteile 5, 6, 7, 8, 9, 10 - vorzugsweise an dem als Scharnierteil 8 ausgebildeten Gelenkhebel 8a, der über die Gelenkachse G mit dem Scharniertopf 9a verbunden ist - ist ein durch eine Person zu betätigender Schalter 33 mit einer ersten Schaltstellung und mit zumindest einer zweiten Schaltstellung angeordnet, wobei in der ersten Schaltstellung des Schalters 33 eine Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 25 deaktiviert oder begrenzt ist und wobei in der zweiten Schaltstellung des Schalters 33 die Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 25 aktiviert ist. Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Schalter 33 an jenem bewegbaren Scharnierteil 6, 7, 8, 9, 10 angeordnet ist, an dem auch die Dämpfvorrichtung 25 gelagert ist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Dämpfvorrichtung 25 an oder in jenem Scharnierteil 8 gelagert, welches über die Gelenkachse G direkt mit dem Scharniertopf 9a verbunden ist. Die Deaktivierung bzw. einstellbare Begrenzung der Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 25 ist nämlich dann vorteilhaft, wenn das bewegbare Möbelteil 3 über zwei oder mehrere Möbelscharniere 4 mit dem Möbelkorpus 2 schwenkbar verbunden ist. Würden dabei nämlich alle Möbelscharniere 4 eine vorgegebene Dämpfleistung aufweisen, so könnte die Dämpfung insgesamt zu stark ausfallen, sodass das Möbelteil 3 in einer unerwünschten Offenstellung stehen bleibt und nicht ordnungsgemäß geschlossen werden kann. Durch den Schalter 33 kann daher beispielsweise die Dämpfleistung eines ersten Möbelscharniers 4 deaktiviert oder begrenzt werden, während die Dämpfleistung eines zweiten Möbelscharniers 4 aktiviert ist. Auf diese Weise kann die Gesamtdämpfleistung von zwei oder mehreren Möbelscharnieren 4 an die Größe und an das Gewicht des bewegbaren Möbelteiles 3 variabel angepasst werden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Schalter 33 in Richtung des eingezeichneten Doppelpfeils 34 quer, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig, zu einer Hauptlängsachse des Scharnierteiles 8 beweglich gelagert. Der Schalter 33 ist für eine manuelle oder mit einem Werkzeug erfolgende Betätigung von außen her zugänglich. -
Fig. 5a zeigt das Möbelscharnier 4 in einem Querschnitt, wobei die Dämpfvorrichtung 25 im Gelenkhebel 8a und die Federvorrichtung 16 im Scharniertopf 9a integriert sind, wobei die Schwenklage der Dämpfvorrichtung 25 mit einer Bewegung der Steuerkurve 21, an der das durch die Federvorrichtung 16 beaufschlagte Druckstück 17 anliegt, bewegungsgekoppelt ist. Am Gelenkhebel 8a ist ein Führungselement 37 befestigt, in welchem das Gehäuse 26 der Dämpfvorrichtung 25 verschiebbar gelagert ist. -
Fig. 5b zeigt die erste Stellung des Schalters 33, in der die Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 25 deaktiviert oder begrenzt ist. Hierfür weist der Schalter 33 einen Anschlag 35 auf, der in der gezeigten Figur mit einem am Gehäuse 26 der Dämpfvorrichtung 25 ausgebildeten Gegenanschlag 36 zusammenwirkt, sodass eine durch die Rückstellfeder 30 bewirkte Ausfahrbewegung des Gehäuses 26 in Richtung zum Vorsprung 29 des Gelenkhebels 7a gehemmt ist. Bei der Schließbewegung des Möbelscharniers 4 kann also der Vorsprung 29 des Gelenkhebels 7a das Gehäuse 26 nicht kontaktieren, sodass folglich auch keine Relativbewegung zwischen dem Gehäuse 26 und Kolben 27 stattfindet und somit auch keine Dämpfleistung generiert wird. Selbstverständlich ist es auch möglich, durch eine weitere Schaltstellung des Schalters 33 die Ausfahrbewegung des Gehäuses 26 relativ zum Kolben 27 einstellbar zu begrenzen, sodass das Gehäuse 26 über einen Teilweg des maximalen Hubes ausfahren kann. Der Vorsprung 29 kann dann das Gehäuse 26 über diesen reduzierten Teilweg wieder eindrücken, sodass eine begrenzte Dämpfleistung generierbar ist. Ausgehend von der ersten Stellung des Schalters 33 gemäßFig. 5b ist der Schalter 33 in Richtung des eingezeichneten Pfeils 34 in die zweite Stellung gemäßFig. 5c bewegbar, in der die Dämpfwirkung der Dämpfvorrichtung 25 aktiviert ist. Durch eine Verstellung des Schalters 33 sind nämlich der Anschlag 35 des Schalters 33 und der Gegenanschlag 36 des Gehäuses 36 relativ zueinander versetzbar, sodass der Anschlag 35 die Ausfahrbewegung des Gehäuses 26 nicht mehr behindert. Das Gehäuse 26 kann also durch die Kraft der Rückstellfeder 30 vollständig ausfahren, sodass der Vorsprung 29 bei der Schließbewegung des Möbelscharniers 4 das Gehäuse 29 über den maximalen Hub eindrücken kann, wodurch eine maximale Dämpfungsleistung generiert wird. Zur unverlierbaren Halterung des Schalters 33 am Möbelscharnier 4 sind Schnapper 38 vorgesehen. -
Fig. 6a zeigt die im Gelenkhebel 8a integrierte Dämpfvorrichtung 25, wobei die Kolbenstange 28 des Lineardämpfers mit dem Führungselement 37 fest verbunden ist, d.h. dass die Kolbenstange 28 in axialer Richtung unverschiebbar angeordnet ist. Der Schalter 33 befindet sich in der zweiten Schaltstellung, sodass der Anschlag 38 des Schalters 33 und der Gegenanschlag 36 des Gehäuses 26 der Dämpfvorrichtung 25 nicht zusammenwirken und folglich ein vollständiges Ausfahren des Gehäuses 26 durch die Kraft der Rückstellfeder 30 möglich ist. Das Gehäuse 26 ist durch den am Gelenkhebel 7a ausgebildeten Vorsprung 29 über die gesamte Hublänge eindrückbar, sodass die Dämpfleistung aktiviert ist. -
Fig. 6b zeigt eine perspektivische Ansicht des Schalters 33 von unten. Zur Befestigung am Möbelscharnier 4 sind federnde Schnapper 38 vorgesehen, der Anschlag 35 kann in der ersten Schaltstellung, in der die Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung 25 deaktiviert oder begrenzt ist, mit dem am Gehäuse 26 angeordneten Gegenanschlag 36 zusammenwirken. Über einen Betätigungsabschnitt 39 kann der Schalter 33 entweder manuell oder mit einem Werkzeug zwischen den zumindest zwei Schaltstellungen verstellt werden. -
Fig. 6c zeigt das Möbelscharnier 4 in einer teilweisen Explosionsdarstellung. Das Gehäuse 26 der Dämpfvorrichtung 25 mit dem Gegenanschlag 36 ist im Führungselement 37 verschiebbar gelagert, das Führungselement 37 ist über das Lager 31 am Gelenkhebel 8a abgestützt. Das aus dem Gehäuse 26 herausgeführte Ende der Kolbenstange 28 stützt sich am Führungselement 37 ab. Die Schnapper 38 des Schalters 33 hintergreifen das Führungselement 37, sodass der Schalter 33 am Möbelscharnier 4 befestigt ist und der Betätigungsabschnitt 39 des Schalters 33 eine Betätigung durch eine Person von außen gestattet.
Claims (15)
- Möbelscharnier (4), umfassend:- ein erstes Scharnierteil (5) zur Befestigung an einem Möbelkorpus (2),- ein zweites Scharnierteil (9) mit einem Scharniertopf (9a) zur Befestigung an einem bewegbar gelagerten Möbelteil (3),- zumindest eine Gelenkachse (G), über die das erste Scharnierteil (5) und das zweite Scharnierteil (9) miteinander gelenkig verbunden sind,- eine Federvorrichtung (16), durch die das Möbelscharnier (4) ab einer vorgegebenen Winkelstellung in eine vollständige Schließstellung und/oder in eine vollständige Offenstellung bewegbar ist, wobei sich die Federvorrichtung (16) mit einem Endbereich an einem im Scharniertopf (9a) eingesetzten Lagerteil (15) abstützt,- eine konvexe Steuerkurve (21), welche bei der vorgegebenen Winkelstellung bis hin zur vollständigen Schließstellung und/oder vollständigen Offenstellung mit der Federvorrichtung (16) zusammenwirkt,- ein Druckstück (17) mit einer Gegenkontur (40), welche durch die Federvorrichtung (16) gegen die Steuerkurve (21) drückbar ist, wobei die Gegenkontur (40) des Druckstückes (17) zumindest abschnittsweise einen konkaven Bereich aufweist, welcher komplementär zur konvexen Steuerkurve (21) ausgebildet ist, wobei der Lagerteil (15) einen Hohlraum (19) zur Aufnahme der Federvorrichtung (16) und des Druckstückes (17) aufweist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (21) und die Gegenkontur (40) zumindest in einer Mittelstellung des Möbelscharniers (4), welche im montierten Zustand des Möbelscharniers (4) der halb geöffneten Stellung des bewegbar gelagerten Möbelteiles (3) entspricht, aneinander anliegen.
- Möbelscharnier nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerkurve (21) mit einer Scharnierbewegung bewegungsgekoppelt ist und an der Gelenkachse (G) des Möbelscharniers (4) drehbar gelagert ist.
- Möbelscharnier nach einen der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Scharnierteil (5) und das zweite Scharnierteil (9) über wenigstens fünf Gelenkachsen (A, B, C, D, E, F, G) miteinander gelenkig verbunden sind.
- Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Federvorrichtung (16) zumindest eine Schraubenfeder (16a), vorzugsweise zumindest eine Druckfeder, aufweist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Schraubenfeder (16a) liegend im Scharniertopf (9a) gelagert ist und parallel zu einem Boden (32) des Scharniertopfes (9a) angeordnet ist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Scharniertopf (9a) zusammen mit der darin gelagerten Schraubenfeder (16a) vollständig innerhalb einer zylindrischen Bohrung eines Möbelteiles (3) anordenbar ist.
- Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Druckstück (17) mit einem Schaft (18) verbunden ist, wobei die Schraubenfeder (16a) den Schaft (18) zumindest abschnittsweise umgibt.
- Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelscharnier (4) eine Dämpfvorrichtung (25) zum Dämpfen einer Scharnierbewegung aufweist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfvorrichtung (25) an oder in einem bewegbar gelagerten Scharnierteil (8) gelagert ist, welches mit dem Scharniertopf (9a) gelenkig verbunden ist, wobei sich die Dämpfvorrichtung (25) bei einer Bewegung der Steuerkurve (21) mitbewegt.
- Möbelscharnier nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Dämpfvorrichtung (25) einen Lineardämpfer mit einem Gehäuse (26) aufweist, in dem ein Kolben (27) mit einer Kolbenstange (28) aufgenommen ist, wobei die Kolbenstange (28) bei der vorgegebenen Winkelstellung bis hin zur vollständigen Schließstellung und/oder vollständigen Offenstellung an einem Scharnierteil (8) und das Gehäuse (26) an einem weiteren Scharnierteil (7) des Möbelscharniers (4) abstützbar ist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Kolbenstange (28) oder das Gehäuse (26) der Dämpfvorrichtung (25) bei der vorgegebenen Winkelstellung bis hin zur vollständigen Schließstellung und/oder vollständigen Offenstellung mit einem an einem Scharnierteil (7) angeordneten oder ausgebildeten Vorsprung (29), vorzugsweise einer Prägung, zusammenwirkt.
- Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Möbelscharnier (4) einen durch eine Person zu betätigenden Schalter (33) mit einer ersten Schaltstellung und mit zumindest einer zweiten Schaltstellung aufweist, wobei in der ersten Schaltstellung des Schalters (33) eine Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung (25) deaktiviert oder begrenzt ist und wobei in der zweiten Schaltstellung des Schalters (33) die Dämpfleistung der Dämpfvorrichtung (25) aktiviert ist.
- Möbelscharnier nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schalter (33) an jenem Scharnierteil (8) beweglich gelagert ist, an dem auch die Dämpfvorrichtung (25) gelagert ist, wobei vorzugsweise vorgesehen ist, dass der Schalter (33) quer, vorzugsweise im Wesentlichen rechtwinklig, zu einer Hauptlängsachse des Scharnierteiles (8) beweglich gelagert ist.
- Möbelscharnier nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Lagerteil (15) in Montagelage vollständig in einem Innenhohlraum (12) des Scharniertopfes (9a) aufgenommen ist.
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