JP6611828B2 - 家具用ヒンジ - Google Patents

Description

本発明は、家具用ヒンジであって、
家具本体に取り付けるための第１のヒンジ構成部材と、
可動に支持された家具構成部材に取り付けるための、ヒンジポットを備えた第２のヒンジ構成部材と、
第１のヒンジ構成部材と第２のヒンジ構成部材とを互いに枢着結合する、少なくとも１つのヒンジ軸と、
当該家具用ヒンジを所定の角度位置から完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置へ移動させることができ、かつ一方の端部領域でもって、ヒンジポット内に挿入された支持部材に支持されているばね装置と、
所定の角度位置において、完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置に到達するまで、ばね装置と協働する凸状の制御曲面と、
ばね装置によって制御曲面に押当て可能であり、かつ少なくとも部分的に、凸状の制御曲面に対して相補的に形成された凹状の領域を有する対応輪郭を備えた押圧部材と、
を備えるものに関する。

独国特許出願公開第３０４０２８７号明細書には、ヒンジポットを備えた家具用ヒンジが開示されており、ヒンジポット内には、コイルばねならびにコイルばねによって荷重を加えられた押圧部材が支持されている。ばねによって荷重を加えられた押圧部材は、制御部材の凸状の制御曲面と協働し、これによりヒンジポットを、ヒンジポットに結合された家具構成部材と共に、完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置へ押圧することができるようになっている。押圧部材は、制御曲面に対する当接用に、ばね装置の力によって相当な荷重を加えられる楔形の先端部を有している。押圧部材と制御曲面との間の小さな接触面積に基づき、高い接触圧を伴った複数の点接触が生じ、これらの点接触は、各構成部材の早期摩耗を招くと共に、ばね装置の力を縮小させることになる。さらに、この家具用ヒンジの、特に可動の家具構成部材の方向転換時の運動特性は、あまり満足のいくものではない。それ以外にも、押圧部材とばね装置とをヒンジポット内に配置可能にするためには、ヒンジポットに長孔を設けねばならない。つまり、このヒンジポットは特殊設計であり、大量生産は比較的不経済である。

米国特許第５６５５２６１号明細書には、ヒンジポットを備えた家具用ヒンジが記載されており、ヒンジポットは、ヒンジ軸を介してドア側のストッパ部材１８に枢着結合されている。ドア側のストッパ部材には、コイルばねによって予荷重を加えられた押圧部材が配置されており、押圧部材は、ヒンジ軸の制御曲面に押し当てられている。押圧部材の凹状の対応輪郭は、制御曲面の凸状部分と協働し、これにより高いトルクを伝達することができるようになっている。ドア側のストッパ部材に配置される押圧部材に基づき、比較的大きな構成空間が必要とされている。

よって、本発明の課題は、上記欠点を回避して、冒頭で述べた形式の家具用ヒンジを提供することにある。

このことは、本発明に基づき特許請求項１記載の特徴によって解決される。家具用ヒンジの別の有利な構成は、従属する下位請求項に記載されている。

つまり、本発明では、支持部材が、ばね装置を収容するための中空室を有していることが想定されている。

このようにして、ヒンジポット内でのばね装置の極めてコンパクトで視覚的にも目立たない配置が、標準規格のヒンジポットを用いて実現される。

制御曲面と、押圧部材の対応輪郭とは、少なくとも部分的に互いに相補的な輪郭もしくは正反対の形状を有しており、これにより制御曲面と対応輪郭とは、部分的に面状に互いに当接し合うようになっている。このようにして、生じる力がより大きな領域に分散され、大きな押圧力を伴った点接触または線接触が回避されることになる。

制御曲面と、押圧部材の対応輪郭とは少なくとも、家具用ヒンジの組立状態で可動に支持された家具構成部材の半開放位置にほぼ相当する家具用ヒンジの中間位置において、互いに当接し合っている。特にこの場合は、凸状の制御曲面と、これに対して相補的に形成された、押圧部材の凹状の対応輪郭とが、所定の２つの角度位置間の家具用ヒンジの中間旋回領域において（すなわち、家具用ヒンジの各自動引付け角度間に位置する旋回領域において）互いに面状に当接し合うことが想定されてよい。

このようにして、制御曲面と押圧部材とを必ずしも、それぞれ高耐摩耗性金属から形成する必要がなくなり、むしろこれらの構成部材をプラスチックから形成すること、ひいては家具用ヒンジのより経済的な製造が可能である。

以下に、本発明の別の詳細および利点を、図面の記載に基づき説明する。

家具用ヒンジを介して家具本体に対して相対的に旋回可能に支持された可動の家具構成部材を備えた家具を示す図である。 家具用ヒンジの分解図である。 図３ａ〜図３ｄは、それぞれ家具用ヒンジの閉鎖過程の時間的推移を示す図である。 図４ａおよび図４ｂは、図２に示した家具用ヒンジにおいて可能な、ばね装置および緩衝装置の配置ならびに緩衝装置の緩衝能力を非作動化または調節可能に制限するためのスイッチを備えた家具用ヒンジを示す斜視図である。 図５ａは家具用ヒンジの横断面図であり、図５ｂおよび図５ｃは、それぞれ異なる切換位置にあるスイッチと共に示す、２つの詳細図である。 図６ａは家具用ヒンジの詳細な横断面図であり、図６ｂはスイッチの斜視図であり、図６ｃは家具用ヒンジの部分分解図である。

図１に示す家具１は、家具用ヒンジ４を介して家具本体２に対して相対的に旋回可能に支持された、可動の家具構成部材３を備えている。家具用ヒンジ４は広角ヒンジとして、少なくとも５つ、好適には少なくとも７つのヒンジ軸を備えて形成されており、これにより、可動の家具構成部材３は家具本体２の端面に対して相対的に、少なくとも１５０°、好適には少なくとも１７０°の最大開放角度をとることができるようになっている。

図２には、広角ヒンジとして形成された家具用ヒンジ４の１つの実施例が分解図で示されている。家具用ヒンジ４は、複数のヒンジ構成部材５，６，７，８，９，１０を有しており、これらは図中、７つのヒンジ軸Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇを介して互いに枢着結合されている。ヒンジ構成部材５，６，７，８，９，１０は、横断面に各１つのＵ字形の部分を有していてよい。ヒンジ構成部材５は、ヒンジアーム５ａとして形成されており、ヒンジアーム５ａは、家具本体２に取り付けられるべき基底板（ここでは図示せず）にスナップ係合可能に、かつ調節ホイール１１によって基底板の長手方向（つまり家具本体２の奥行き方向）において調節可能に支持されている。中間部材６ａとして形成された別のヒンジ構成部材６は、少なくとも１つのヒンジ構成部材１０を介して、旋回可能なレバーの形態で、ヒンジアーム５ａに結合されている。中間部材６ａは、ヒンジの動きと連動しているので、可動の家具構成部材３は、回動と摺動との組合せに基づき、家具本体２に対して相対的に旋回するのみならず、開放時には、家具本体２までの距離をも増大させるようになっている。第１のヒンジレバー７ａの形態の、別のヒンジ構成部材７が、ヒンジ軸Ｄを介して中間部材６ａと旋回可能に結合されており、第１のヒンジレバー７ａの他方の端部はヒンジ軸Ｅを介して、第２のヒンジレバー８ａの形態の別のヒンジ構成部材８と結合している。第２のヒンジレバー８ａは、ヒンジ軸Ｇを介して、ヒンジポット９ａとして形成されたヒンジ構成部材９と枢着結合されている。ヒンジ軸Ｇにはピン２４が、このピン２４に支持された制御カム２０と共に支持されており、制御カム２０には、制御曲面２１が形成されている。凸状の制御曲面２１は、ヒンジ軸Ｇに対して異なる半径方向相対距離を形成する。ヒンジレバー８ａに制御カム２０を相対回動不能に支持するためにボルト２２が設けられており、これにより制御カム２０を、ヒンジレバー８ａに相対回動不能に配置可能である。ヒンジポット９ａは、可動の家具構成部材３に螺入されるべきねじを通すために設けられた複数の開口１４を備えるフランジ１３を有している。ヒンジ軸Ｆには別のピン２３が支持されており、ピン２３には、ヒンジポット９ａの内部中空室１２内に挿入される支持部材１５が取り付けられている。支持部材１５は、ばね装置１６を収容するための中空室１９を有しており、ばね装置１６は、好適には圧縮ばねの形態のコイルばね１６ａとして形成されている。コイルばね１６ａは、このコイルばね１６ａの力により制御曲面２１に対して押圧可能な押圧部材１７の軸部１８を包囲している。つまり、支持部材１５は、組立状態では完全に、ヒンジポット９ａの内部中空室１２内に収容されており、このとき、コイルばね１６ａはヒンジポット９ａ内に横置きされて支持されると共に、ヒンジポット９ａの底部３２に対して実質的に平行に配置される。ヒンジポット９ａは、その内部に支持されたコイルばね１６ａと共に、可動の家具構成部材３の単一の円筒孔内に完全に配置することができるようになっており、これにより、極めてコンパクトで視覚的にも目立たない配置が、標準規格のヒンジポット９ａを用いて実現されることになる。

１つの実施例では、コイルばね１６ａの作用方向が、家具用ヒンジ４の組立状態において、ヒンジポット９ａを埋設可能な可動の家具構成部材３の孔の長手方向軸線に対して実質的に垂直な方向に延びている。ヒンジポット９ａの内部中空室１２内でのコイルばね１６ａの支持はさらに、横断面Ｕ字形のヒンジ構成部材５，６，７，９，１０内の別の既存の構成空間を、ヒンジの動きを緩衝するための緩衝装置２５および／または家具用ヒンジ４を駆動するための電気的な駆動装置等の、付加的な機能ユニットを配置するために提供することができる、という利点を有している。

図３ａ〜図３ｄには、いわゆるゼロ突起ヒンジとして形成されている家具用ヒンジ４の閉鎖過程の時間的推移が示されている。このことは、可動の家具構成部材３が、完全な開放位置において、家具本体２内に移動可能に支持された、最大幅を有する内部引出しの引出しを、全引出し行程にわたり妨げない程度に、ヒンジポット９ａに結合された家具構成部材３を開放することができることを意味する。家具用ヒンジ４は、複数のヒンジ構成部材５，６，７，８，９，１０を有しており、これらは７つのヒンジ軸Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ（図２）によって互いに枢着結合されている。ヒンジの動きを緩衝するために緩衝装置２５、好適には液圧式のリニアダンパが設けられており、リニアダンパにはヒンジレバー８ａとして形成されたヒンジ構成部材８が組み込まれている。これは例えば、ヒンジレバー８ａが横断面に実質的にＵ字形の部分を有しており、かつこのＵ字形の部分内に緩衝装置２５が収容されるようにして、行われてよい。緩衝装置２５は、シリンダの形態のケーシング２６を有しており、シリンダ内にはピストンロッド２８を備えたピストン２７が収容されている。緩衝装置２５を出発位置に戻すために、ケーシング２６内に配置された、圧縮ばねの形態の戻しばね３０が設けられている。戻しばね３０は、一方ではピストン２７にかつ他方ではケーシング２６に支持されている。ピストンロッド２８は、軸受３１（図３ｄ）を介してヒンジ構成部材８と結合されている。家具用ヒンジ４を、所定の角度位置から完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置へ移動させることのできるばね装置１６は、全体的に、ヒンジポット９ａの内部中空室１２（図２）内で支持されている。ばね装置１６は、図示の実施例では少なくとも１つのコイルばね１６ａ、好適には圧縮ばねを有しており、コイルばね１６ａは、押圧部材１７と一体的に形成された軸部１８を包囲している。つまり、摺動可能に支持された押圧部材１７は、コイルばね１６ａの力により、制御カム２０の制御曲面２１に押し付けられるようになっている。このとき、制御カム２０はヒンジの動きと結合された状態となり、ヒンジ軸Ｇを中心として回動可能に支持され、かつボルト２２を介してヒンジ構成部材８と相対回動不能に結合される。

図３ａでは、家具用ヒンジ４は完全に開放された位置に位置しており、ヒンジポット９ａと結合された可動の家具構成部材３（図１）も、家具本体２の端面に対して相対的に、約１７０°の最大開放位置をとることができる。図３ｂには、家具用ヒンジ４のさらに閉じられた位置が示されている。このとき、緩衝装置２５は制御曲面２１と共に、ヒンジ軸Ｇを中心として同時に回動しているが、制御曲面２１と、この制御曲面２１に当接している押圧部材１７の対応輪郭４０との協働によって家具用ヒンジ４に作用するコイルばね１６ａの力は、まだ有効にはなっていない。押圧部材１７の対応輪郭４０は少なくとも部分的に、凸状の制御曲面２１に対して相補的に形成された凹状領域を有している。つまり制御曲面２１と対応輪郭４０とは正反対の形状を有しているので、部分的に面状に互いに当接し合っている。このようにして、生じる力がより大きな領域に分散され、その結果、高い押圧力を伴った点接触または線接触が回避されるので、各構成部材の早期摩耗の危険が低下することになる。制御曲面２１と対応輪郭４０とは少なくとも、組立状態では可動の家具構成部材３の半開放位置に相当する、家具用ヒンジ４の中間位置において、互いに当接し合う。

これに対して、図３ｃには、コイルばね１６ａの力が生じている、さらに閉じられた位置が示されている。つまり、家具用ヒンジ４の図示の相対位置において、コイルばね１６ａは、制御曲面２１と、押圧部材１７の対応する対応輪郭４０との協働に基づき弛緩してよく、押圧部材１７は引き続き、ヒンジ軸Ｇに向かって押しずらされ、これにより、家具用ヒンジ４を、図３ｄに示す完全な閉鎖位置へ押圧する。このヒンジの動きを緩衝しながら進めるために、ヒンジ構成部材７に、内向きに突出した突出部２９が設けられている。この突出部２９は、緩衝装置２５のケーシング２６を、図３ｃに示す位置から出発して、軸方向に不動のピストン２７に対して相対的に押し付けるので、ケーシング２６内の緩衝流体の抵抗に抗したケーシング２６の、ピストン２７に対して相対的な動き、ひいては家具用ヒンジ４の完全な閉鎖位置への動きが制動されることになる。緩衝装置２５のケーシング２６を支持可能なヒンジ構成部材７の突出部２９は、好適にはケーシング２６の方を向いた、押圧変形加工により形成されたエンボス加工部として形成されている。

図４ａには、図２に示した家具用ヒンジ４において可能な、ばね装置１６および緩衝装置２５の配置が示されている。第１の実施形態では、家具用ヒンジ４を完全な開放位置および／または閉鎖位置へ動かすためのばね装置１６を、例えばヒンジアーム５ａとして形成されたヒンジ構成部材５内でまたはこれに接して支持できる一方で、ヒンジの動きを緩衝するための緩衝装置２５は、回動可能に支持されたレバー１０に接してまたはその内部に配置されており、この場合、制御曲面２１を、ヒンジ軸Ａを中心として回動可能に配置することができる。第２の実施形態では、ばね装置１６をレバー１０内でまたはこれに接して配置できる一方で、緩衝装置２５は、中間部材６ａとして形成されたヒンジ構成部材６に接してまたはその内部に支持されており、この場合、制御曲面２１を、ヒンジ軸Ｂを中心として回動可能に配置することができると考えられる。この配置形式では、ばね装置１６および緩衝装置２５をさらに、第１のヒンジレバー７ａ内、第２のヒンジレバー８ａ内、ならびにヒンジポット９ａとして形成されたヒンジ構成部材９内に支持することができ、この場合、制御曲面２１を、各ヒンジ軸Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇに回動可能に配置することができると考えられる。各ヒンジ軸Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇは、ばね装置１６と、１つの可動のヒンジ構成部材に支持された緩衝装置２５とが支持された各ヒンジ構成部材５，６，７，８，９，１０を、互いに旋回可能に結合している。

ケーシング２６と、ピストン２７と、ピストンロッド２８とを備えたリニアダンパの形態の緩衝装置２５に代えて当然、ロータリーダンパも使用可能である。ロータリーダンパは一般に、粘性流体で満たされたケーシング内に回転可能に支持されたロータを有している。ロータが回転すると、相応する制動トルクが生じる。ケーシングから導出された、ピニオンを備えた軸を介して、ラックまたは歯セグメントとの協働が可能である。つまり、ロータリーダンパのケーシングは、可動に支持されたヒンジ構成部材８に支持されていてよく、この場合、軸に支持されたピニオンは、摺動可能に支持されたラックを介して駆動可能である。ラックの一方の自由端部は、家具用ヒンジ４の所定の角度位置において、完全な閉鎖位置および／または開放位置に到達するまで、図３ａ〜図３ｄに示した突出部２９によって押圧可能であり、これにより、ロータリーダンパのピニオンを駆動することができるようになっている。

図４ｂには、家具用ヒンジ４を前方から見た斜視図が示されている。ヒンジ構成部材５，６，７，８，９，１０のうちの１つ、好適には、ヒンジ軸Ｇを介してヒンジポット９ａに結合された、ヒンジ構成部材８として形成されたヒンジレバー８ａ、には、第１の切換位置と、少なくとも１つの第２の切換位置とを有する、人によって操作されるべきスイッチ３３が配置されている。スイッチ３３の第１の切換位置では、緩衝装置２５の緩衝能力が非作動または制限状態となり、スイッチ３３の第２の切換位置では、緩衝装置２５の緩衝能力は作動状態となる。好適には、スイッチ３３は、緩衝装置２５も支持された各可動のヒンジ構成部材６，７，８，９，１０に配置されることが想定される。図示の実施例では、緩衝装置２５は、ヒンジ軸Ｇを介してヒンジポット９ａと直接に結合されたヒンジ構成部材８に接してまたはその内部で支持されている。つまり緩衝装置２５の緩衝能力の非作動化もしくは調節可能な制限は、可動の家具構成部材３が、２つ以上の家具用ヒンジ４を介して家具本体２に旋回可能に結合されている場合に有利である。つまり、この場合、全ての家具用ヒンジ４が所定の緩衝能力を有していると、緩衝が全体的に強すぎてしまい、家具構成部材３は望ましくない開放位置に留まり続け、正しく閉じることができなくなってしまう。よって、スイッチ３３により、例えば第１の家具用ヒンジ４の緩衝能力を非作動または制限状態にすることができる一方で、第２の家具用ヒンジ４の緩衝能力は作動状態となっている。このようにして、２つ以上の家具用ヒンジ４の全緩衝能力を、可動の家具構成部材３の大きさおよび重量に、可変に適合させることができるようになっている。図示の実施例では、スイッチ３３は、書き込まれた二重矢印３４の方向で、ヒンジ構成部材８の主長手方向軸線に対して横方向に、好適には実質的に直角に可動に支持されている。スイッチ３３には、手動でまたは工具を用いて行われる操作のために、外部からアプローチ可能である。

図５ａには、家具用ヒンジ４が横断面図で示されている。緩衝装置２５はヒンジレバー８ａ内に組み込まれており、ばね装置１６はヒンジポット９ａ内に組み込まれており、緩衝装置２５の旋回位置は、ばね装置１６によって押圧された押圧部材１７が当接している制御曲面２１の動きと連動している。ヒンジレバー８ａにはガイド部材３７が取り付けられており、ガイド部材３７内では緩衝装置２５のケーシング２６が摺動可能に支持されている。

図５ｂには、緩衝装置２５の緩衝能力が非作動または制限状態にある、スイッチ３３の第１の位置が示されている。このためにスイッチ３３は、図中、緩衝装置２５のケーシング２６に形成された対応ストッパ３６と協働しているストッパ３５を有しており、これにより、ヒンジレバー７ａの突出部２９に向かう、戻しばね３０によって生じるケーシング２６の進出運動が阻止される。つまり、家具用ヒンジ４の閉鎖運動時に、ヒンジレバー７ａの突出部２９がケーシング２６に接触することはないので、ケーシング２６とピストン２７との間の相対運動も行われず、ひいては緩衝能力が生じることもない。もちろん、スイッチ３３の別の切換位置により、ケーシング２６の、ピストン２７に対して相対的な進出運動を調節可能に制限することも可能であり、これによりケーシング２６は最大行程の一部行程にわたって進出可能になる。この場合、突出部２９はケーシング２６を、上記の減少した一部行程にわたって再び押し込むことができるので、制限された緩衝能力を生じさせることが可能である。図５ｂに示したスイッチ３３の第１の位置から出発して、スイッチ３３は書き込まれた矢印３４の方向で、図５ｃに示す第２の位置へ移動することができ、この第２の位置では緩衝装置２５の緩衝作用が作動状態になる。つまり、スイッチ３３の変位によって、スイッチ３３のストッパ３５と、ケーシング２６の対応ストッパ３６とが互いに相対的にずれることができるようになっており、ストッパ３５はケーシング２６の進出運動を、最早妨げなくなっている。つまり、ケーシング２６は、戻しばね３０の力によって完全に進出可能であり、突出部２９は、家具用ヒンジ４の閉鎖運動時にケーシング２６を最大行程にわたって押し込むことができるので、最大の緩衝能力が生じることになる。家具用ヒンジ４にスイッチ３３を紛失不能に保持するために、複数のスナップ体３８が設けられている。

図６ａには、ヒンジレバー８ａ内に組み込まれた緩衝装置２５が示されている。リニアダンパのピストンロッド２８は、ガイド部材３７と固く結合されている、すなわち、ピストンロッド２８は軸方向において摺動不能に配置されている。スイッチ３３は第２の切換位置に位置しており、スイッチ３３のストッパ３５と、緩衝装置２５のケーシング２６の対応ストッパ３６とは協働していないので、戻しばね３０の力によるケーシング２６の完全な進出が可能である。ケーシング２６は、ヒンジレバー７ａに形成された突出部２９によって全行程長さにわたって押し込み可能であり、これにより緩衝能力が作動状態となっている。

図６ｂには、スイッチ３３を下から見た斜視図が示されている。家具用ヒンジ４に取り付けるために、複数のばね弾性的なスナップ体３８が設けられており、ストッパ３５は、緩衝装置２５の緩衝能力が非作動または制限状態にある第１の切換位置において、ケーシング２６に配置された対応ストッパ３６と協働することができるようになっている。操作部分３９を介して、スイッチ３３は手動で、または工具を用いて、少なくとも２つの切換位置間で変位可能である。

図６ｃには、家具用ヒンジ４が部分的に分解されて示されている。対応ストッパ３６を備える緩衝装置２５のケーシング２６は、ガイド部材３７内で摺動可能に支持されており、ガイド部材３７は、軸受３１を介してヒンジレバー８ａに支持されている。ケーシング２６から導出されたピストンロッド２８の端部は、ガイド部材３７に支持されている。スイッチ３３のスナップ体３８が、ガイド部材３７に背面で係合することにより、スイッチ３３が家具用ヒンジ４に取り付けられ、スイッチ３３の操作部分３９は、外部からの、人による操作を可能にしている。

Claims (23)

1. 家具用ヒンジ（４）であって、
   家具本体（２）に取り付けるための第１のヒンジ構成部材（５）と、
   可動に支持された家具構成部材（３）に取り付けるための、ヒンジポット（９ａ）を備えた第２のヒンジ構成部材（９）と、
   前記第１のヒンジ構成部材（５）と前記第２のヒンジ構成部材（９）とを互いに枢着結合する、少なくとも１つのヒンジ軸（Ｇ）と、
   当該家具用ヒンジ（４）を所定の角度位置から完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置へ移動させることができ、かつ一方の端部領域でもって、前記ヒンジポット（９ａ）内に挿入された支持部材（１５）に支持されているばね装置（１６）と、
   所定の角度位置において、完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置に到達するまで、前記ばね装置（１６）と協働する凸状の制御曲面（２１）と、
   前記ばね装置（１６）によって前記制御曲面（２１）に押当て可能であり、かつ少なくとも部分的に、前記凸状の制御曲面（２１）に対して相補的に形成された凹状の領域を有する対応輪郭（４０）を備えた押圧部材（１７）と、
   を備える家具用ヒンジにおいて、
   前記支持部材（１５）は、前記ばね装置（１６）を収容するための中空室（１９）を有していることを特徴とする、家具用ヒンジ。
2. 前記制御曲面（２１）と、前記対応輪郭（４０）とは少なくとも、当該家具用ヒンジ（４）の組立状態で前記可動に支持された家具構成部材（３）の半開放位置に相当する当該家具用ヒンジ（４）の中間位置において、互いに当接し合っている、請求項１記載の家具用ヒンジ。
3. 前記制御曲面（２１）は、ヒンジの動きと連動しており、当該家具用ヒンジ（４）の前記ヒンジ軸（Ｇ）に回動可能に支持されている、請求項１または２記載の家具用ヒンジ。
4. 前記第１のヒンジ構成部材（５）と、前記第２のヒンジ構成部材（９）とは、少なくとも５つのヒンジ軸（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ）を介して互いに枢着結合されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
5. 前記ばね装置（１６）は、少なくとも１つのコイルばね（１６ａ）を有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
6. 前記ばね装置（１６）は、少なくとも１つの圧縮ばねを有している、請求項５記載の家具用ヒンジ。
7. 前記コイルばね（１６ａ）は、前記ヒンジポット（９ａ）内に横置きされて支持されていると共に、前記ヒンジポット（９ａ）の底部（３２）に対して平行に配置されている、請求項５または６記載の家具用ヒンジ。
8. 前記ヒンジポット（９ａ）は、その内部に支持された前記コイルばね（１６ａ）と共に、前記家具構成部材（３）の円筒孔内に完全に配置することができる、請求項５から７までのいずれか1項記載の家具用ヒンジ。
9. 前記押圧部材（１７）は、軸部（１８）と結合されており、前記コイルばね（１６ａ）は、前記軸部（１８）を少なくとも部分的に包囲している、請求項５から８までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
10. 当該家具用ヒンジ（４）は、ヒンジの動きを緩衝するための緩衝装置（２５）を有している、請求項１から９までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
11. 前記緩衝装置（２５）は、前記ヒンジポット（９ａ）と枢着結合されて可動に支持されたヒンジ構成部材（８）に接してまたはその内部で支持されており、前記緩衝装置（２５）は、前記制御曲面（２１）の運動時に連動するようになっている、請求項１０記載の家具用ヒンジ。
12. 前記緩衝装置（２５）は、ケーシング（２６）を備えたリニアダンパを有しており、前記ケーシング（２６）内には、ピストンロッド（２８）を備えたピストン（２７）が収容されており、前記ピストンロッド（２８）は、所定の角度位置において完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置に到達するまで、所定のヒンジ構成部材（８）に支持されることができ、前記ケーシング（２６）は、当該家具用ヒンジ（４）の別のヒンジ構成部材（７）に支持されることができる、請求項１０または１１記載の家具用ヒンジ。
13. 前記緩衝装置（２５）の前記ピストンロッド（２８）または前記ケーシング（２６）は、所定の角度位置において完全な閉鎖位置および／または完全な開放位置に到達するまで、所定のヒンジ構成部材（７）に配置または形成された突出部（２９）と協働する、請求項１２記載の家具用ヒンジ。
14. 前記突出部（２９）は、エンボス加工部として形成されている、請求項１３記載の家具用ヒンジ。
15. 当該家具用ヒンジ（４）は、第１の切換位置と、少なくとも１つの第２の切換位置とを有する、人によって操作されるべきスイッチ（３３）を有しており、該スイッチ（３３）の前記第１の切換位置では、前記緩衝装置（２５）の緩衝能力が非作動または制限状態となり、前記スイッチ（３３）の前記第２の切換位置では、前記緩衝装置（２５）の緩衝能力は作動状態となる、請求項１０から１４までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
16. 前記スイッチ（３３）は、前記緩衝装置（２５）も支持されたヒンジ構成部材（８）に可動に支持されている、請求項１５記載の家具用ヒンジ。
17. 前記スイッチ（３３）は、前記ヒンジ構成部材（８）の主長手方向軸線に対して横方向に可動に支持されている、請求項１５または１６記載の家具用ヒンジ。
18. 前記スイッチ（３３）は、前記ヒンジ構成部材（８）の主長手方向軸線に対して実質的に直角に可動に支持されている、請求項１５から１７までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
19. 前記支持部材（１５）は、組立状態で前記ヒンジポット（９ａ）の内部中空室（１２）内に完全に収容されている、請求項１から１８までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
20. 前記制御曲面（２１）は、前記ヒンジ軸（Ｇ）に支持された制御カム（２０）に形成されており、かつ前記ヒンジ軸（Ｇ）に対して異なる半径方向相対距離を形成する、請求項１から１９までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
21. 当該家具用ヒンジ（４）は広角ヒンジとして、少なくとも５つのヒンジ軸（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ）を備えて形成されている、請求項１から２０までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
22. 当該家具用ヒンジ（４）は広角ヒンジとして、少なくとも７つのヒンジ軸（Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ，Ｇ）を備えて形成されている、請求項１から２１までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。
23. 前記ヒンジポット（９ａ）は、その内部に支持された前記コイルばね（１６ａ）と共に、可動の前記家具構成部材（３）の単一の円筒孔内に完全に配置することができる、請求項１から２２までのいずれか１項記載の家具用ヒンジ。

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