EP3172365A1

EP3172365A1 - Combing machine

Info

Publication number: EP3172365A1
Application number: EP15738482.7A
Authority: EP
Inventors: Daniel Bommer; Ueli Stutz
Original assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Current assignee: Maschinenfabrik Rieter AG
Priority date: 2014-07-21
Filing date: 2015-07-02
Publication date: 2017-05-31
Anticipated expiration: 2035-07-02
Also published as: WO2016012888A1; CN106536799B; US20170204538A1; CH709900A2; CN106536799A; EP3172365B1; JP2017524838A

Abstract

The invention relates to a combing machine (1), comprising at least one combing unit (X1 - X16) for combing out fiber material (Z), which is fed to the combing unit in a conveying direction (F), wherein the combing unit has a nipper unit (10), which comprises a lower nipper plate (2) and an upper nipper plate (3) supported movably in relation to the lower nipper plate, and the lower nipper plate (2) has, on a top side thereof, a feed trough (19) with a feeding surface (ZF) arranged upstream, wherein a rotatably supported feed cylinder (9) protrudes into the feed trough, by means of which feed cylinder the fiber material (Z) is fed over a front guiding surface (VF) of a nipper lip (5) attached at the front end of the lower nipper plate (2), which front guiding surface follows the feed trough. In order to improve the accessibility to the top side of the lower nipper plate and of the combing cylinder rotatably supported below the nipper, according to the invention - as viewed against the conveying direction (F) of the fiber material (Z) - a rear guiding surface (HF) adjoins the feeding surface (ZF) to the feed trough (19), wherein the feeding surface (ZF) and the rear guiding surface (HF) form an obtuse angle ß and - as viewed in the conveying direction (F) of the fiber material (Z) - the rear guiding surface (HF) extends in a falling manner at an angle ɑ ≥ 35° in relation to a horizontal plane (E).

Description

Kämmmaschine comber

Die Erfindung bezieht sich auf eine Kämmmaschine mit wenigstens einem Kämmaggregat zum Auskämmen von, dem Kämmaggregat in einer Förderrichtung zugeführten Fasermaterial nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 . The invention relates to a comber with at least one combing unit for combing out the combing unit in a conveying direction supplied fiber material according to the preamble of claim 1.

Derartige Kämmmaschinen sind z. B. aus der EP-1449944 A1 bekannt. Dabei wird das der Kämmmaschine vorgelegte Fasermaterial einem Zangenaggregat eines jeweiligen Kämmaggregates (auch Kämmkopf genannt) zugeführt. Das, aus dem geschlossenen Zangenaggregat herausragenden Ende (Faserbart) des Fasermaterials wird über ein Kämmsegment eines unterhalb des Zangenaggregates drehbar gelagerten Rundkammes ausgekämmt. Über eine Abreissvorrichtung (im gezeigten Beispiel durch Abreisswalzen) wird ein Faserpaket aus dem ausgekämmten Faserbart abgezogen und mit einem bereits gebildeten Vlies verlötet. Durch die in der EP'944 gezeigte, im Wesentli- chen horizontal ausgerichtete untere Zangenplatte des Zangenaggregates ist die Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten im Bereich des Zangenaggregates und für den unterhalb des Zangenaggregates drehbar gelagerten Rundkammes (bzw. Kämmzylinder) erschwert. Dieser Umstand wird noch verstärkt, wenn es sich um eine Vorrichtung handelt, welche nach dem„Heilmannprinzip" arbeitet, wobei die untere Zangenplatte des Zangenaggregates fest mit dem Maschinenrahmen verbunden ist und somit unbeweglich gelagert ist. Eine derartige Ausführung wird z. B. in der veröffentlichten WO Such combing machines are z. B. from EP-1449944 A1. The fiber material presented to the combing machine is fed to a nipper unit of a respective combing unit (also called combing head). The, from the closed nipper unit outstanding end (fiber tuft) of the fiber material is combed out via a combing segment of a rotatably mounted below the nipper assembly round comb. About a tear-off device (in the example shown by Abreisswalzen) a fiber package is withdrawn from the combed tuft and soldered with an already formed web. The accessibility for maintenance work in the region of the nipper unit and for the circular comb (or combing cylinder) rotatably mounted below the nipper unit is made more difficult by the lower horizontal nipper plate of the nipper unit shown in EP'944. This circumstance is exacerbated when it is a device which operates on the "Heilmann principle", wherein the lower tong plate of the nipper unit is firmly connected to the machine frame and thus is immovably mounted Published WO

2012/097461 A1 gezeigt. In dieser Ausführung sind der Speisezylinder, der Fixkamm, sowie die Belastungseinrichtung für die obere Zangenplatte an einem hochschwenkbaren Rahmen angebracht, um die Zugänglichkeit zur unteren, feststehenden Zangenplat- te zu verbessern. Die Zugänglichkeit von der hinteren Seite der Kämmmaschine zum Rundkamm (z. B. für Reinigungs- und Montagearbeiten) dieser bekannten Vorrichtung ist jedoch nicht einfach. Ausserdem ist die visuelle Überwachung des innerhalb des Zangenaggregates verlaufenden Materialstromes beim Vorbeilaufen durch die Bedienungsperson nicht optimal gelöst. 2012/097461 A1 shown. In this embodiment, the feed cylinder, the top comb, and the upper tong plate loading means are mounted on a swing-up frame to improve accessibility to the lower, fixed tong plate. However, the accessibility from the rear side of the comber to the circular comb (eg for cleaning and assembly work) of this known device is not easy. In addition, the visual monitoring of running within the nipper unit material flow is not optimally solved when passing by the operator.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung an einer Kämmmaschine vorzuschlagen, welche die Nachteile des bekannten Standes der Technik besei- tigt und eine gute Zugänglichkeit zum Zangenaggregat und zum unterhalb des Zangenaggregates angebrachten Kämmzylinder zu schaffen. The invention is therefore based on the object of proposing a device on a combing machine which overcomes the disadvantages of the known state of the art. and good accessibility to the nipper unit and mounted below the nipper unit combing cylinder to create.

Diese Aufgabe wird damit gelöst, indem vorgeschlagen wird, dass - entgegen der För- derrichtung des Fasermaterials gesehen - an die Zuführfläche zur Speisemulde eine hintere Führungsfläche angrenzt, wobei die Zuführfläche und die hintere Führungsfläche einen stumpfen Winkel ß bilden und - in Förderrichtung des Fasermaterials gesehen - die hintere Führungsfläche in Bezug auf eine horizontale Ebene E unter einem Winkel α > 35° abfallend verläuft. This object is achieved by proposing that, viewed opposite to the conveying direction of the fiber material, a rear guide surface adjoin the feed surface to the feed trough, wherein the feed surface and the rear guide surface form an obtuse angle β and, seen in the conveying direction of the fiber material - The rear guide surface with respect to a horizontal plane E at an angle α> 35 ° sloping.

Insbesondere durch die entsprechende Ausbildung der unteren Zangenplatte, wobei die Zuführung des Fasermaterials über eine hintere Zuführfläche erfolgt, welche in Förderrichtung unter einem Winkel α von > 35° abfallend verläuft, wird die Zugänglichkeit zum Zangenaggregat (kurz: Zange) und die visuelle Beobachtung des Materialstromes innerhalb der Zange durch eine vor der Kämmmaschine stehende Bedienungsperson erheblich verbessert. Gleichzeitig wird durch die vorgeschlagene schräge Ausrichtung der unteren Zangenplatte die Zugänglichkeit zu einem unterhalb der Zange drehbar gelagerten Kämmzylinder (Rundkamm) von der Rückseite der Kämmmaschine aus verbessert. Vorzugsweise kann der Winkel α zwischen 40° und 60° betragen. Um die Zugänglichkeit der Zange auch in ihrem Bereich zwischen der Speisemulde und einer vorderen Zangenlippe zu verbessern, wird weiter vorgeschlagen, dass die vordere Führungsfläche - in Förderrichtung des Fasermaterials und in Bezug auf eine horizontale Ebene gesehen - unter einem Winkel δ > 55° abfallend verläuft. Dieser Winkel δ kann vorzugsweise zwischen 60° und 80° betragen. In particular, by the corresponding design of the lower tong plate, wherein the supply of the fiber material via a rear feed surface, which in the conveying direction at an angle α of> 35 ° sloping, the accessibility to the nipper unit (in short: pliers) and the visual observation of the material flow significantly improved within the forceps by an operator standing in front of the comber. At the same time, the accessibility to a combing cylinder rotatably mounted below the pliers (round comb) is improved by the proposed oblique orientation of the lower pliers plate from the back of the combing machine. Preferably, the angle α can be between 40 ° and 60 °. In order to improve the accessibility of the forceps also in their area between the feed trough and a front tong lip, it is further proposed that the front guide surface - seen in the conveying direction of the fiber material and with respect to a horizontal plane - at an angle δ> 55 ° sloping , This angle δ may preferably be between 60 ° and 80 °.

Zur exakten Fixierung und einfachen Befestigung der unteren Zangenplatte der Zange am Maschinenrahmen (bei einer Ausführung nach dem Heilmann-Prinzip mit einer feststehenden unteren Zangenplatte) wird vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite wenigstens eine Auflagefläche aufweist, welche der hinteren Führungsfläche gegenüberliegt und über welche die untere Zangenplatte auf einem Träger des Kämmaggregates befestigt ist. For exact fixation and easy attachment of the lower pliers plate of the forceps on the machine frame (in a version according to the Heilmann principle with a fixed lower pliers plate) is proposed that the lower pliers plate has on its underside at least one support surface which is opposite to the rear guide surface and over which the lower tong plate is mounted on a support of the combing unit.

Um den Abstand zwischen der Zangenlippe der unteren Zangenplatte und dem Hüllkreis des, unter der Zange angebrachten Kämmzylinders exakt und einfach einstellen zu können wird vorgeschlagen, zwischen der Auflagefläche der unteren Zangenplatte und dem Träger wenigstens ein Distanzelement anzubringen. Dabei können verschiedene (z. B. farblich gekennzeichnete) Distanzelemente mit unterschiedlichen Dickenabmessungen zum Einsatz kommen. Es können auch mehrere Distanzelemente mit gleicher Dicke miteinander kumuliert werden. To precisely and easily adjust the distance between the pliers lip of the lower tong plate and the enveloping circle of the combing cylinder mounted under the pliers it is proposed to attach at least one spacer between the bearing surface of the lower tong plate and the carrier. Different (eg color coded) spacer elements with different thickness dimensions can be used. It can also be cumulative with each other several spacer elements with the same thickness.

Mit diesen Distanzelementen können auch vorhandene Toleranzen ausgeglichen oder die Auskämmung resp. die Kämmqualität beeinflusst werden. With these spacers existing tolerances can be compensated or combing resp. the combing quality can be influenced.

Des Weiteren wird vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite, ausgehend von ihrem vorderen Ende, einen bogenförmigen, konkav verlaufenden Teilabschnitt aufweist, welche der vorderen Führungsfläche und der Speisemulde gegenüberliegt. In diesen bogenförmigen Abschnitt ragt vorteilhafterweise ein Teilbereich des unterhalb der Zange angebrachten Kämmzylinders hinein. Dadurch ist es möglich den Abstand zwischen dem Hüllkreis des Kämmsegmentes des Kämmzylinders und der Zangenlippe der unteren Zangenplatte so gering wie möglich auszubilden. Dieser Abstand kann zwischen 0,3mm und 10 mm betragen. Furthermore, it is proposed that the lower tong plate has on its underside, starting from its front end, an arcuate, concave extending portion which faces the front guide surface and the feed trough. In this arcuate portion advantageously protrudes a portion of the attached below the pliers combing cylinder. This makes it possible to form as small as possible the distance between the enveloping circle of the combing segment of the combing cylinder and the nipper lip of the lower nipper plate. This distance can be between 0.3mm and 10mm.

Daraus resultiert, dass der aus der geschlossenen Zange herausragende Faserbart beim Kämmvorgang fast vollständig durch das Kämmsegment des Kämmzylinders er- fasst wird. As a result, the tuft protruding from the closed pliers is almost completely gripped by the combing segment of the combing cylinder during the combing process.

Vorteilhafterweise wird weiter vorgeschlagen, dass auf der hinteren Führungsfläche der unteren Zangenplatte innerhalb der Breite des zugeführten Fasermaterials wenigstens ein, in Förderrichtung des Fasermaterials verlaufender Führungssteg vorgesehen ist, welcher das zugeführte Fasermaterial in wenigstens zwei Teilströme aufteilt. Advantageously, it is further proposed that at least one, in the conveying direction of the fiber material extending guide web is provided on the rear guide surface of the lower tong plate within the width of the supplied fiber material, which divides the supplied fiber material into at least two partial streams.

Damit wird sichergestellt, dass das, z. B. aus zwei Lieferstellen zugeführte Fasermaterial (z. B. in Form von Faserbändern) sich nicht gegenseitig negativ beeinflusst, bevor es in einem gesamten Fasermaterialverbund dem Speisezylinder zugeführt wird. This ensures that the, z. B. supplied from two delivery points fiber material (eg., In the form of slivers) are not mutually negatively affected before it is supplied to the feed cylinder in an entire fiber composite material.

Ein negativer Einfluss könnte z. B. dadurch entstehen, wenn sich zwei aus unterschiedlichen Lieferquellen zugeführte Fasermaterialstränge aneinander reiben und somit Randfasern aus dem Faserverbund lösen können. A negative influence could be z. B. thereby arise when two supplied from different sources of supply fiber material strands rub against each other and thus can solve edge fibers from the fiber composite.

Zur besseren Überführung des Fasermaterial von einer Lieferquelle (z. B. von einer Kanne) auf die hintere Zuführfläche der unteren Zangenplatte der Zange wird vorge- schlagen, dass - entgegen der Förderrichtung des Fasermaterials gesehen - die untere Zangenplatte eine Einführfläche aufweist, welche an die hintere Zuführfläche an- schliesst und mit dieser einen stumpfen Winkel γ bildet. Damit ist es möglich das Fasermaterial (z.B. als Faserband) in einer etwa horizontalen Ebene der Zange zuzufüh- ren, obwohl die untere Zangenplatte der Zange im Wesentlichen unter einem Winkel zur Horizontalen ausgerichtet ist. For a better transfer of the fiber material from a supply source (eg from a jug) to the rear feed surface of the lower forceps plate of the forceps, suggest that - seen against the conveying direction of the fiber material - the lower pliers plate has an insertion surface, which connects to the rear feed surface and forms an obtuse angle γ with this. This makes it possible to supply the fiber material (eg as a sliver) in an approximately horizontal plane of the forceps, although the lower forceps plate of the forceps is oriented substantially at an angle to the horizontal.

Um eine gegenseitige negative Beeinflussung der zugeführten Materialströme bereits im Bereich der Einführfläche zu unterbinden, wird weiter vorgeschlagen, dass sich der wenigstens eine Führungssteg in den Bereich der Einführfläche (EF) erstreckt. D.h. auch auf der Einführfläche ist wenigstens ein, diese Fläche überragender Steg vorgesehen. In order to prevent a mutual negative influence on the supplied material flows already in the region of the insertion surface, it is further proposed that the at least one guide web extends into the region of the insertion surface (EF). That Also on the insertion at least one, this surface superior web is provided.

Zu sicheren Aufgabe des Fasermaterials auf die Einführfläche wird vorgeschlagen, dass - in Förderrichtung (F) des Fasermaterials gesehen - der Einführfläche ein Walzenpaar für die Zuführung des Fasermaterials vorgelagert ist. Durch dieses Walzenpaar kann dem jeweiligen Fasermaterialstrang bereits schon eine rechteckförmige Querschnittsform verliehen werden, welche für den nachfolgenden Kämmvorgang erwünscht ist. For safe task of the fiber material on the insertion surface is proposed that - seen in the conveying direction (F) of the fiber material - the insertion surface is preceded by a pair of rollers for the supply of the fiber material. Through this pair of rollers, the respective fiber material strand can already be given a rectangular cross-sectional shape, which is desirable for the subsequent combing process.

Um einerseits den Materialstrom auf beiden Seiten der unteren Zangenplatte bis zur Abgabe an den Speisezylinder zu führen und andererseits die Festigkeit der Zangen- platte zu erhöhen, wird weiter vorgeschlagen, dass die untere Zangenplatte - quer zur Förderrichtung des Fasermaterials gesehen - jeweils ein, im Bereich ihrer Seitenränder, die Oberseite der unteren Zangenplatte überragender Steg aufweist, welcher sich zumindest teilweise über die Länge der Zuführfläche und der hinteren Führungsfläche erstrecken. On the one hand to guide the flow of material on both sides of the lower tong plate until delivery to the feed cylinder and on the other hand to increase the strength of the tong plate, it is further proposed that the lower tong plate - viewed transversely to the conveying direction of the fiber material - one, in the area their lateral edges, the top of the lower forceps plate superior ridge which extend at least partially over the length of the feed surface and the rear guide surface.

Die untere Zangenplatte kann dabei aus einem Alu-Druckguss hergestellt sein. The lower tong plate can be made of an aluminum die-cast.

Um das, z. B. von zwei Lieferstellen zugeführte Fasermaterial auf eine gewünschte Breite für den nachfolgenden Verarbeitungsprozess zusammenzuführen, wird vorgeschlagen, dass die, sich einander gegenüberstehenden Führungsflächen der Stege in ihren unmittelbar an die Speisemulde angrenzenden Endbereichen jeweils über einen Teilbereich - in Längsrichtung der Stege gesehen - unter einem Winkel verlaufen, derart, so dass sich der lichte Abstand zwischen den Führungsflächen in Richtung zur Speisemulde stetig verringert. Durch die damit, in Förderrichtung des Fasermaterials gesehen, vorhandene kontinuierliche Verengung der seitlichen Führung der Stege wird das Fasermaterial schonend auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt. Damit wird gewährleistet, dass dem nachfolgenden Speisezylinder ein Fasermaterial mit einer konstant gleichbleibenden Breite zugeführt wird. To that, z. B. merging of two delivery points supplied fiber material to a desired width for the subsequent processing process, it is proposed that the, opposing guide surfaces of the webs in their immediately adjacent to the feed trough end regions each over a partial area - seen in the longitudinal direction of the webs - under a Angle so, so that the clear distance between the guide surfaces in the direction of Food trough steadily reduced. By thus, seen in the conveying direction of the fiber material, existing continuous narrowing of the lateral guidance of the webs, the fiber material is gently brought together to a predetermined width. This ensures that the subsequent feed cylinder, a fiber material is supplied with a constant width constant.

Damit die Fasermasse auch mit einer gleichbleibenden konstanten Breite zur nachfolgenden Klemmstelle im Bereich der vorderen Zangenlippe der unteren Zangenplatte zugeführt wird, wird weiter vorgeschlagen, dass oberhalb der vorderen Führungsfläche zwei, einen Abstand zueinander aufweisende Führungen angebracht sind. Diese Sei- tenführungen für das Fasermaterial können zusätzlich mit, unter einem Wickel angeordneten Führungsabschnitten versehen sein, über welche die Breite der Fasermasse nochmals auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt wird, bevor es für den Kämmvorgang geklemmt wird. Bei dieser Zusammenführung können auch noch abstehende Randfasern mit eingebunden werden. So that the fiber mass is also supplied with a constant constant width to the subsequent nip in the region of the front nipper lip of the lower nipper plate, it is further proposed that above the front guide surface two, spaced from each other having guides are mounted. These side guides for the fiber material can additionally be provided with guide sections arranged under a winding, by means of which the width of the fiber mass is again brought together to a predetermined width before it is clamped for the combing process. In this combination, even protruding edge fibers can be incorporated.

Weitere Vorteile der Erfindung werden anhand nachfolgender Ausführungsbeispiele näher aufgezeigt und beschrieben. Further advantages of the invention will be shown and described in more detail with reference to subsequent embodiments.

Es zeigen: Show it:

Fig.1 eine schematische Seitenansicht einer bekannten Kämmmaschine mit mehreren Kämmaggregaten 1 shows a schematic side view of a known combing machine with several combing units

Fig.2 eine schematische Seitenansicht einer Ausführungsform nach Fig.1 2 shows a schematic side view of an embodiment according to Fig.1

Fig.3 eine schematische Seitenansicht X nach Fig.2 3 shows a schematic side view X of Figure 2

Fig.4 eine vergrösserte Darstellung nach Fig.3 mit dem erfindungsgemäss ausgebildeten Zangenaggregat 4 is an enlarged view of Figure 3 with the present invention formed nipper unit

Fig.5 eine vergrösserte Darstellung nach Fig.4 5 is an enlarged view of Figure 4

Fig.6 eine Draufsicht H nach Fig.5 der unteren Zangenplatte 6 is a plan view H of Figure 5 of the lower tong plate

Fig. 1 zeigt eine bereits bekannte Ausführung einer Kämmmaschine 1 , wobei ein Längsteil LT, der sich zwischen einer Antriebseinheit A und einer Bandablage BA er- streckt, einen Längsträger 8 aufweist, auf welchem eine Vielzahl von nebeneinander angeordneten Kämmaggregaten X1 bis X16 befestigt sind. Diese Kämmaggregate haben in der Regel eine kleinere Dimension als die Kämmköpfe herkömmlicher Kämmma- schinen, zumal diese hierbei mit nur zwei Faserändern Z beschickt werden, die aus unterhalb des Längsträgers 8 abgestellten Kannen F2 bis Fx abgezogen werden. 1 shows an already known embodiment of a combing machine 1, wherein a longitudinal part LT, which extends between a drive unit A and a belt deposit BA, has a longitudinal beam 8 on which a multiplicity of combing units X1 to X16 arranged side by side are fastened. These combing units generally have a smaller dimension than the combing heads of conventional combing machines. Machines, especially since these are loaded with only two fiber edges Z, which are deducted from below the longitudinal beam 8 parked pitchers F2 to Fx.

Die Kämmaggregate X1 bis X16 mit einer Breite C sind direkt nebeneinander angeordnet und am Träger 8 verschraubt, wie aus der Fig.8 der Veröffentlichung der DE- 102006026841 A1 zu entnehmen ist. Die Kämmaggregate X1 bis X16 weisen jeweils ein Gehäuse auf, welches mit entsprechenden Lagerstellen versehen ist, um die Antriebswellen zu lagern, die von der Antriebeinheit A angetrieben werden. The combing units X1 to X16 with a width C are arranged directly next to one another and screwed to the carrier 8, as can be seen from FIG. 8 of the publication of DE-102006026841 A1. The combing units X1 to X16 each have a housing which is provided with corresponding bearing points to support the drive shafts, which are driven by the drive unit A.

Die an den einzelnen Kämmaggregaten gebildeten Faserbänder B werden auf einem Fördertisch FB (z. B. einem angetriebenen Förderband) abgelegt und in einer Trans- portrichtung D nebeneinanderliegend einem nachfolgenden Streckwerk S zugeführt. Das im Streckwerk S verzogene Fasergut wird im Anschluss an das Streckwerk zu einem Faserband zusammengefasst dann über schematisch dargestellte Transporteinrichtungen einem Kalanderwalzenpaar KW zugeführt. Dieses überführt das Faserband an ein nachfolgendes Trichterrad TR, über welches das Faserband in eine Kanne K schlaufenförmig abgelegt wird. Bei dieser Ausführung ist ein Freiraum FR unterhalb den Gehäusen der Kämmaggregate X1 bis X16 mit einem Abstand FA zum Boden O. Dieser Freiraum gestattet eine gute Zugänglichkeit zu den Kämmaggregaten. The slivers B formed on the individual combing units are laid down on a conveyor table FB (eg a driven conveyor belt) and conveyed side by side in a transport direction D to a following drafting system S. The fiber material warped in the drafting system S is combined into a fiber sliver following the drafting system and then fed to a calender roll pair KW via schematically illustrated transport means. This transfers the sliver to a subsequent funnel TR, via which the sliver is placed in a pot K looped. In this embodiment, a free space FR below the housings of the combing units X1 to X16 with a distance FA to the floor O. This space allows good accessibility to the combing units.

Ausgehend von dem in Fig.1 beschriebenen Ausführungsbeispiel wird nachfolgend ein Ausführungsbeispiel (Fig.2 - Fig.4) gezeigt, welches einen einfachen und kostengünstigen Aufbau aufweist und leicht zu montieren ist. Starting from the embodiment described in Figure 1, an embodiment (Fig.2 - Fig.4) is shown below, which has a simple and inexpensive construction and is easy to assemble.

Im Ausführungsbeispiel der Fig.2 wird ein Längsteil LT einer Kämmmaschine 1 gezeigt, wobei die seitlich an diesen Längsteil anschliessende Antriebseinheit A nur schematisch angedeutet ist. Ebenso ist auch eine nachfolgende Bandablage BA mit einer Streckwerkseinheit S nur schematisch angedeutet. Diese können wie bei bekannten Ausführungen (siehe Fig.1 ) ausgeführt sein. In the embodiment of Figure 2, a longitudinal part LT of a combing machine 1 is shown, wherein the laterally adjoining this longitudinal part drive unit A is indicated only schematically. Likewise, a subsequent tape tray BA with a drafting unit S is indicated only schematically. These can be designed as in known designs (see FIG. 1).

Der Längsteil LT in Fig.2 und Fig.3 besteht aus einem Längsträger 7, welcher an Rahmenelementen RE über schematisch gezeigte Schrauben R an seinen beiden Enden befestigt ist. Er weist dabei einen Abstand FA zum Boden O auf. Die beiden Rahmenelemente RE sind an ihren Unterseiten jeweils mit zwei höhen verstellbaren Füssen 20 versehen, über welche sie sich auf dem Boden O abstützen. Über die verstellbaren Füsse kann der Längsteil in Bezug auf die Bodenbeschaffenheit ausgeglichen werden. The longitudinal part LT in Figure 2 and Figure 3 consists of a longitudinal member 7, which is fixed to frame elements RE via schematically shown screws R at its two ends. He has a distance FA to the ground O on. The two frame elements RE are on their undersides each with two height-adjustable feet 20th provided over which they are supported on the ground O. With the adjustable feet, the longitudinal part can be compensated in relation to the ground condition.

Unterhalb des Längsträgers 7 ist ein Saugkanal 17 angebracht, welcher (siehe Fig.2 und Fig.3) in Öffnungen 23 der Rahmenelemente RE hineinragt und dort befestigt (nicht gezeigt) wird. In den Saugkanal 17 münden im Abstand zueinander angeordnete Saugstutzen (kleinere Saugkanäle) 17a, welche zum jeweiligen Kämmaggregat X1 - X8 führen, bei welchem die beim Kämmprozess ausgekämmten Bestandteile (Kämmlinge, Verschmutzungen, Nissen usw.) von den Saugstutzen 17a abgesaugt und dem Saug- kanal 17 zugeführt werden. Über den Saugkanal 17, der mit einer nicht gezeigten Unterdruckquelle in Verbindung steht, werden die abgesaugten Bestandteile z.B. einer zentralen Entsorgungseinrichtung zugeführt. Below the longitudinal member 7, a suction channel 17 is mounted, which (see Figure 2 and Figure 3) protrudes into openings 23 of the frame elements RE and there fastened (not shown) is. In the suction channel 17 are arranged at a distance from each other arranged suction nozzle (smaller suction channels) 17 a, which lead to the respective combing unit X1 - X8, in which the combed out during the combing process components (noils, dirt, nits, etc.) sucked from the suction nozzle 17 a and the suction channel 17 are supplied. Via the suction channel 17, which communicates with a source of vacuum, not shown, the aspirated components e.g. fed to a central disposal facility.

Unter dem Begriff eines„Kämmaggregates" ist eine Vorrichtung zum Auskämmen einer Fasermasse mit anschliessender Bandbildung der ausgekämmten Fasermasse zu ver- stehen. In der Regel besteht eine solche Vorrichtung aus folgenden einzelnen Komponenten wie Zangenaggregat, Rundkamm, Fixkamm, Abreisszylinder oder einer, mit dem Rundkamm zusammenwirkende Abreisswalze (Heilmann Prinzip) mit einer anschliessender Lötvorrichtung (z. B. einer Siebtrommel) und einer Vlieszusammenführung mit Bandbildung. The term "combing unit" is to be understood as meaning a device for combing out a pulp with subsequent banding of the combed pulp., Such a device usually consists of the following individual components such as a nipper unit, round comb, fixed comb, pull-off cylinder or one with the round comb cooperating tear-off roller (Heilmann principle) with a subsequent soldering device (eg a screening drum) and a nonwoven assembly with banding.

Aus Fig.2 ist zu entnehmen, dass auf dem Längsträger 7 in einem Abstand G eine Vielzahl von Rahmenschildern RS befestigt sind, die sich vertikal nach oben erstrecken. Wie aus der Seitenansicht X der Fig.2 in Fig.3 und der vergrösserten Teilansicht der Fig.4 zu entnehmen, weist der Längsträger 7 ein U-förmiges Längsprofil U mit einer Bodenwandung U1 auf. In Verlängerung der Bodenwandung U1 schliesst sich an das Längsprofil U eine Seitenwand SW an, die sich in der montierten Stellung vertikal nach oben erstreckt. From Fig.2 it can be seen that on the side rail 7 at a distance G, a plurality of frame shields RS are fixed, which extend vertically upwards. As can be seen from the side view X of Figure 2 in Figure 3 and the enlarged partial view of Figure 4, the longitudinal member 7 has a U-shaped longitudinal profile U with a bottom wall U1. In extension of the bottom wall U1 adjoins the longitudinal profile U, a side wall SW, which extends vertically upwards in the mounted position.

In dem damit ergebenden Freiraum 22 zwischen dem einen Schenkel des Längsprofiles U und der Seitenwand W kommt ein unterer Teil des jeweiligen Rahmenschildes RS zur Anlage an dem Längsträger 7. D.h., das Rahmenschild RS liegt mit einer Seite auf der Seitenwand SW und mit seiner Grundfläche GF auf dem Längsprofil U auf. Wie schematisch angedeutet (Fig.4), sind in dem Bereich der Anlage von dem jeweiligen Rahmenschild RS an den Längsträger 7 Bohrungen 21 vorgesehen, durch welche Schrau- ben R hindurchragen. Der Gewindeteil (nicht gezeigt) ragt nach der Montage in Gewindebohrungen (schematisch angedeutet) des Rahmenschildes, womit das Rahmenschild RS fest mit dem Längsträger 7 verbunden ist. Damit ist das jeweilige Rahmenschild RS exakt auf der gewünschten Position am Längsträger positioniert. In the resulting space 22 between the one leg of the longitudinal profile U and the side wall W is a lower part of the respective frame plate RS to rest on the side member 7. That is, the frame RS is located with one side on the side wall SW and with its base GF on the longitudinal profile U on. As schematically indicated (FIG. 4), bores 21 are provided in the area of the installation from the respective frame shield RS to the longitudinal support 7, through which screws Ben R through. The threaded portion (not shown) protrudes after mounting in threaded holes (schematically indicated) of the frame plate, whereby the frame plate RS is firmly connected to the side member 7. Thus, the respective frame RS is positioned exactly on the desired position on the longitudinal member.

Zusätzlich und in einem Abstand zum Längsträger 7 ist jeweils zwischen zwei benachbarten Rahmenschilder RS ein Quer Steg QS vorgesehen, welcher eine Länge aufweist, die dem Abstand G entspricht. Die Rahmenschilder RS sind dadurch in vertikaler Richtung gesehen in exaktem Abstand auf dem Längsträger 7 angebracht. Wie schematisch in Fig.4 und 5 angedeutet, weisen die Querstege an ihren jeweiligen Enden, mit welchen sie an dem jeweiligen Rahmenschild RS anliegen, seitlich abstehende Laschen auf, über welche sie mittels Befestigungsmitteln (z. B. Schrauben) P an dem Seitenschild SE befestigt sind. Das Seitenschild kann mit entsprechenden Anschlägen o- der Vertiefungen versehen sein, über welche der jeweilige Quer Steg QS am Rahmenschilde RS positioniert ist. In addition, and at a distance from the longitudinal member 7, a transverse web QS is provided in each case between two adjacent frame plates RS, which has a length which corresponds to the distance G. The frame plates RS are thus seen in the vertical direction mounted at an exact distance on the side member 7. As indicated schematically in Figures 4 and 5, the transverse webs at their respective ends, with which they rest against the respective frame plate RS, laterally projecting tabs over which they by means of fastening means (eg screws) P on the side plate SE are attached. The side plate can be provided with corresponding stops or depressions, via which the respective transverse web QS is positioned on the frame shield RS.

Die einzelnen Seitenschilder SE sind mit mehreren Lageraufnahmen 14 versehen um Längswellen (z.B. die Rundkammwelle 15 oder die Welle der Bürstenwalze 13) aufzunehmen und zu lagern. Diese Längswellen werden von Antriebselementen angetrieben, welche sich in der Antriebseinheit A befinden. The individual side shields SE are provided with a plurality of bearing seats 14 for receiving and supporting longitudinal shafts (e.g., the circular comb shaft 15 or the shaft of the brush roller 13). These longitudinal shafts are driven by drive elements, which are located in the drive unit A.

Wie insbesondere aus der Fig.5 (vergrösserte Teilansicht von Fig.4) zu entnehmen, ist auf den Quer Stegen QS jeweils eine untere Zangenplatte 2 eines Zangenaggregates 10 (kurz„Zange" genannt) befestigt. Die untere Zangenplatte 2 weist auf ihrer Unterseite eine Auflagefläche AF auf, mit welcher sie auf einer oberen Fläche OF des Quer Steges QS aufliegt. Der jeweilige Quer Steg QS ist unter einem Winkel k in Bezug auf eine horizontale Ebene E angeordnet. Zur Einstellung des Abstandes a zwischen einer vor- deren Zangenlippe 5 und dem Hüllkreis HK eines Kämmsegmentes 29 eines unterhalb der Zange 10 drehbar gelagerten Kämmzylinders 1 1 , kann eine oder mehrere Distanzplatten 25 zwischen der Oberfläche OF des Quer Steges QS und der Auflagefläche AF der unteren Zangenplatte 2 vorgesehen werden. Dies kann bei der Montage unter Verwendung von Einstell-Lehren erfolgen. Die untere Zangenplatte wird mittels zweier Zy- linderstifte (nicht gezeigt) exakt in ihrer Längsrichtung (entsprechend der Förderrichtung F) auf dem Quer-Steg QS positioniert. Die Vertiefung V in der Auflagenfläche AF unterstützt die Positionierung der Zangenplatte bei der Montage. Zur Befestigung der unteren Zangenplatte 2 auf dem Quer Steg QS sind ausserdem Schrauben M vorgesehen, welche, wie schematisch gezeigt, durch Durchgangsbohrungen DB des Quer Steges QS ragen und in Gewindebohrungen GB der unteren Zangenplatte 2 hineinragen. Sofern Distanzplatten 25 zum Einsatz kommen, müssen diese ebenfalls mit entspre- chenden Durchgangsbohrungen für die Schrauben M versehen sein. As can be seen in particular from FIG. 5 (enlarged partial view of FIG. 4), in each case a lower tong plate 2 of a nipper unit 10 ("tongs" for short) is fastened to the transverse webs Q. The lower nipper plate 2 has a bottom side Bearing surface AF, with which it rests on an upper surface OF of the transverse web Q. The respective transverse web QS is arranged at an angle k with respect to a horizontal plane E. To adjust the distance a between an upstream nipper lip 5 and 1 and 2, one or more spacer plates 25 can be provided between the surface OF of the transverse web QS and the bearing surface AF of the lower tong plate 2. This can be done during assembly using the enveloping circle HK of a combing segment 29 of a combing cylinder 1 1 rotatably mounted below the forceps 10 The lower pliers plate is exactly aligned in its longitudinal direction (by means of two cylindrical pins (not shown) nd the conveying direction F) positioned on the transverse web QS. The recess V in the support surface AF supports the positioning of the tong plate during assembly. To attach the lower pliers plate 2 on the transverse web QS also screws M are provided, which, as shown schematically, project through through holes DB of the transverse web QS and protrude into threaded holes GB of the lower pliers plate 2. If spacer plates 25 are used, they must likewise be provided with corresponding through holes for the screws M.

Damit der Abstand a zwischen dem Hüllkreis HK des Kämmsegmentes 29 des Kämmzylinders 1 1 und der Zangenlippe 5 der unteren Zangenplatte 2 möglichst klein gehalten werden kann, weist die untere Zangenplatte auf ihrer Unterseite im Anschluss an die Zangenlippe 5 einen bogenförmigen, konkav verlaufenden Teilabschnitt 35 auf, in wel- chen der Kämmzylinder 1 1 mit seinem Hüllkreis HK hineinragt. Thus, the distance a between the enveloping circle HK of the combing segment 29 of the combing cylinder 1 1 and the nipper lip 5 of the lower nipper plate 2 can be kept as small as possible, the lower nipper plate on its underside following the nipper lip 5 an arcuate, concave extending portion 35 on in which the combing cylinder 1 1 projects with its enveloping circle HK.

Auf der oberen Seite der unteren Zangenplatte 2, welche dem bogenförmigen Teilabschnitt 35 gegenüberliegt weist sie, ausgehend von ihrer vorderen Zangenlippe 5, eine schräg ansteigende vordere Führungsfläche VF auf, an welche (entgegen der Förderrichtung F gesehen) eine Speisemulde 19 anschliesst. Die vordere Führungsfläche VF ist in der eingebauten Lage der unteren Zangenplatte 2 und entgegen der Förderrichtung F in Bezug auf eine horizontale Ebene E unter einem Winkel δ > 55° geneigt. Vorzugsweise kann der Winkel δ zwischen 60° und 80° betragen. On the upper side of the lower tong plate 2, which is opposite to the arcuate portion 35, it has, starting from its front tong lip 5, an obliquely rising front guide surface VF, to which (viewed counter to the conveying direction F) a feed trough 19 connects. The front guide surface VF is inclined in the installed position of the lower tong plate 2 and counter to the conveying direction F with respect to a horizontal plane E at an angle δ> 55 °. Preferably, the angle δ can be between 60 ° and 80 °.

Um das, aus der Speisemulde 19 der vorderen Zangenlippe 5 zugeführte Fasermaterial Z in einer gewünschten Breite zu halten, sind oberhalb der vorderen Führungsfläche VF in einem Abstand d seitliche Führungen 44, 45 angebracht (Fig.6). Diese Führungen 44, 45 können - in Förderrichtung F gesehen - mit, unter einem Winkel n verlaufende Zuführflächen versehen sein, welche das Fasermaterial bei der Durchführung zwischen den Führungen nochmals in ihrer Breite verengen, bevor es zur Klemmstelle bei der Zangenlippe 5 gelangt. Damit wird sichergestellt, dass das Fasermaterial Z mit gleich- bleibender konstanter Breite für den nachfolgenden Auskämmprozess vorliegt. In order to keep the fiber material Z supplied from the feed trough 19 of the front tong lip 5 at a desired width, lateral guides 44, 45 are provided above the front guide surface VF at a distance d (FIG. 6). These guides 44, 45 can - seen in the conveying direction F - be provided with at an angle n extending feed surfaces, which narrow the fiber material in the implementation between the guides again in their width before it reaches the nip at the nipper lip 5. This ensures that the fiber material Z is of constant width for the subsequent combing process.

In die Speisemulde 19 ragt ein innerhalb der Zange 10 drehbar gelagerter Speisezylinder 9, welcher durch einen nicht näher gezeigten Antrieb schrittweise angetrieben wird. Das der Zange 10 über ein, der Zange vorgelagertes Walzenpaar 28 zugeführte Faser- gut Z (z. B. in Form von Faserbändern) wird in einem ersten Abschnitt auf einer oberen Zuführfläche ZF der unteren Zangenplatte 2 geführt. Diese Zuführfläche verläuft annähernd horizontal und bildet einen stumpfen Winkel γ mit einer (in Förderrichtung F) nachfolgenden, auf der Oberseite der unteren Zangenplatte 2 befindlichen hinteren Führungsfläche HF, auf welcher das Fasermaterial Z weiter in Richtung der nachfolgenden Speisemulde 19 geführt wird. In Förderrichtung F gesehen, ist die hintere Führungsfläche HF um einen Winkel α > 35° in Bezug auf eine horizontale Ebene E abfal- lend angeordnet. Vorzugsweise kann dieser Winkel α zwischen 40° und 60° betragen. Zwischen der Speisemulde 19 und der hinteren Führungsfläche HF weist die untere Zangenplatte 2 eine Einführfläche EF auf, welche mit der hinteren Zuführfläche HF einen stumpfen Winkel ß bildet. In the feed trough 19 protrudes within the pliers 10 rotatably mounted feed cylinder 9, which is driven in steps by a drive not shown in detail. The fiber material Z (eg in the form of fiber slivers) fed to the forceps 10 via a pair of rollers 28 arranged upstream of the forceps is guided in a first section on an upper feed surface ZF of the lower forceps plate 2. This feed surface runs approximately horizontally and forms an obtuse angle γ with a (in the conveying direction F). following, located on the upper side of the lower tong plate 2 rear guide surface HF, on which the fiber material Z is further guided in the direction of the subsequent feed trough 19. Viewed in the conveying direction F, the rear guide surface HF is arranged at an angle α> 35 ° with respect to a horizontal plane E sloping. Preferably, this angle α can be between 40 ° and 60 °. Between the feed trough 19 and the rear guide surface HF, the lower tong plate 2 has an insertion surface EF which forms an obtuse angle β with the rear feed surface HF.

Durch die vorgeschlagene schräge Anordnung der unteren Zangenplatte 2, insbesonde- re der hinteren Führungsfläche HF, kann der Materialfluss innerhalb der Zange 10 von einer Bedienungsperson visuell gut überwacht werden. Auch wird die Zugänglichkeit zur unteren Zangenplatte 2 verbessert, um entsprechende Servicearbeiten durchführen zu können. Gleichzeitig wird durch die vorgeschlagene Schräglage der unteren Zangenplatte 2 auch der Zugang zu dem unterhalb der Zange 10 angebrachten Kämmzylinder 1 1 und der Bürstenwalze 13 von der hinteren Seite der Kämmmaschine aus vereinfacht. The proposed oblique arrangement of the lower tong plate 2, in particular the rear guide surface HF, the material flow within the forceps 10 can be visually monitored by an operator visually. Also, the accessibility to the lower tong plate 2 is improved in order to perform appropriate service. At the same time the access to the below the pliers 10 mounted combing cylinder 1 1 and the brush roller 13 is simplified from the rear side of the combing machine by the proposed skew of the lower pliers plate 2.

In Fig.6 wird eine Draufsicht H (nach Fig.5) auf die untere Zangenplatte 2 gezeigt. In den jeweiligen Randbereichen der unteren Zangenplatte 2 sind Stege 40, 41 vorgesehen, welche sich über die Zuführfläche ZF, die hintere Führungsfläche HF und teilweise über die Einführfläche EF erstrecken. Diese Stege 40, 41 dienen einerseits zur seitlichen Führung des auf der oberen Seite der unteren Zangenplatte bewegten Fasermaterials Z, das im gezeigten Beispiel in Form von zwei Faserbändern Z vorliegt und andererseits zur Erhöhung der Festigkeit der unteren Zangenplatte 2. Diese kann z. B. aus einem Alu-Druckguss hergestellt sein. FIG. 6 shows a plan view H (according to FIG. 5) on the lower tong plate 2. In the respective edge regions of the lower tong plate 2 webs 40, 41 are provided, which extend over the feed surface ZF, the rear guide surface HF and partially over the insertion surface EF. These webs 40, 41 serve on the one hand for lateral guidance of the moving on the upper side of the lower tong plate fiber material Z, which is present in the example shown in the form of two slivers Z and on the other hand to increase the strength of the lower tong plate 2. This can, for. B. be made of an aluminum die-cast.

Um das, z. B. von zwei Lieferstellen zugeführte Fasermaterial Z auf eine gewünschte Breite für den nachfolgenden Verarbeitungsprozess zusammenzuführen, sind die Führungsflächen 42, 43 der Stege 40, 41 in ihren unmittelbar an die Speisemulde 19 angrenzenden Endbereichen jeweils mit einer nach innen, um einen Winkel I geneigten Fläche versehen. Damit entsteht - in Förderrichtung F des Fasermaterials gesehen - eine Verengung der seitlichen Führung durch die Stege 40, 41 . D.h., der lichte Abstand zwischen den Führungsflächen 42, 43 wird in Förderrichtung F stetig verringert. Durch diese kontinuierliche Verengung der seitlichen Führungsflächen 42, 43 der Stege 40, 41 wird das Fasermaterial schonend auf eine vorbestimmte Breite zusammengeführt. Damit wird gewährleistet, dass dem nachfolgenden Speisezylinder ein Fasermaterial mit einer konstant gleichbleibenden Breite zugeführt wird. Damit es zumindest im Aufgabebereich des Fasermaterials Z auf die untere Zangenplatte 2 (d.h. oberhalb der Zuführfläche ZF) zu keinen Kollisionen (Verschiebungen und Lösen von Fasern in den Randbereichen) zwischen den zwei zugeführten Faserbändern Z kommt, ist oberhalb der Zuführfläche ZF mittig ein Führungssteg 38 angebracht, welcher teilweise in die nachfolgende hintere Führungsfläche HF hineinragt. Dadurch erfolgt die Zusammenführung der beiden, in einer Breite c zugeführten Faserbänder Z zu einem geschlossenen Fasermaterial-Strom erst in einem Bereich der Einführfläche EF, kurz bevor das Fasermaterial von dem Speisezylinder 9 erfasst wird. Schematisch sind in Fig.6 noch Gewindebohrungen GB gezeigt, über welche die Zangenplatte 2 mittels Schrauben M auf dem Quer Steg QS befestigt wird. To that, z. B. merge supplied from two delivery points fiber material Z to a desired width for the subsequent processing process, the guide surfaces 42, 43 of the webs 40, 41 in their immediately adjacent to the feed trough 19 end regions each with an inwardly inclined by an angle I surface Mistake. This results - seen in the conveying direction F of the fiber material - a narrowing of the lateral guide by the webs 40, 41st That is, the clear distance between the guide surfaces 42, 43 is steadily reduced in the conveying direction F. By this continuous narrowing of the lateral guide surfaces 42, 43 of the webs 40, 41st the fiber material is gently brought together to a predetermined width. This ensures that the subsequent feed cylinder, a fiber material is supplied with a constant width constant. So that collisions (displacements and loosening of fibers in the edge areas) between the two fiber slivers Z supplied at least in the area of application of the fiber material Z to the lower tong plate 2 (ie above the feed surface ZF), a guide web 38 is centrally located above the feed surface ZF attached, which partially protrudes into the subsequent rear guide surface HF. As a result, the merging of the two fiber slivers Z supplied in a width c to form a closed fiber material flow takes place only in a region of the insertion surface EF, shortly before the fiber material is detected by the feed cylinder 9. Threaded holes GB are still schematically shown in FIG. 6, via which the tong plate 2 is fastened by means of screws M on the transverse web QS.

Oberhalb der unteren Zangenplatte 2 ist ein schwenkbarer Rahmen 4 (oder Schwenkarme) angebracht, welcher eine obere Zangenplatte 3 trägt, die zusammen mit der unteren Zangenplatte 2 eine Klemmstelle im Bereich der vorderen Zangenlippe 5 bilden kann, wie aus der vorliegenden Ansicht der Fig.5 zu entnehmen ist. Der Rahmen 4 ist über nicht gezeigte Mittel um eine, an den Rahmenschildern RS angebrachte Achse 6 schwenkbar gelagert (siehe Doppelpfeil). Im gezeigten Beispiel wird der über dieAbove the lower tong plate 2, a pivotal frame 4 (or pivot arms) is mounted, which carries an upper tong plate 3, which together with the lower tong plate 2 can form a nip in the region of the front tong lip 5, as from the present view of Figure 5 can be seen. The frame 4 is pivotally mounted about not shown means to an attached to the frame signs RS axis 6 (see double arrow). In the example shown, the over the

Klemmstelle hinausragende Faserbart FS von einem Kämmsegment 29 eines Kämmzylinders 1 1 ausgekämmt. Der Faserbart FS stellt das freie Ende eines Fasermaterials dar, welches in Form eines oder mehrerer Faserbänder Z, die aus Kannen KV abgezogen werden, der Klemmstelle der Zange unter der Einwirkung des Speisezylinders 9 zugeführt werden. Auf der gegenüberliegenden Seite des Kämmsegmentes 29 ist ein Abreiss-Segment 30 angebracht, das beim Abreissen des ausgekämmten Endes des Faserbartes FS mit einer zustellbaren Abreisswalze 12 zusammenwirkt. Die abgezogenen Faserpakete werden dann auf einer nachfolgenden Siebtrommel 16 zusammengeführt (verlötet) und an einer Einheit 26 (mit Vliestrichter und Kalanderwalzen) zu einem Faserband B geformt. Clamping point protruding tuft FS combed by a combing segment 29 of a combing cylinder 1 1. The tuft FS represents the free end of a fiber material, which in the form of one or more slivers Z, which are withdrawn from cans KV, the clamping point of the forceps are fed under the action of the feed cylinder 9. On the opposite side of the combing segment 29, a tear-off segment 30 is mounted, which cooperates in the tearing off of the combed end of the tuft FS with an undeliverable tear-off roller 12. The withdrawn fiber packets are then brought together (soldered) on a subsequent screening drum 16 and formed into a sliver B on a unit 26 (with fleece straightener and calender rolls).

Eine detaillierte Beschreibung einer solchen Vorrichtung kann z. B. auch aus der EP- 2 350 361 A1 entnommen werden. Das auf diese Weise gebildete Faserband B wird auf einen Fördertisch FB (Fig.4) abgelegt, auf welchem es mit weiteren, nebeneinander liegenden Faserbändern benachbarter Kämmaggregate zu einer nachfolgenden Streckwerkseinheit S überführt wird. Der Fördertisch FB kann aus einem angetriebenen Förderband bestehen. A detailed description of such a device may e.g. B. also be taken from EP-2 350 361 A1. The fiber sliver B formed in this way is deposited on a conveyor table FB (FIG. 4), on which it is transferred to a subsequent drafting unit S with further, adjacent sliver bands of adjacent combing units. The conveyor table FB may consist of a driven conveyor belt.

Wie bereits beschrieben, wird das an der Streckwerkseinheit S gebildete Faserband einer Ablagevorrichtung (Bandablage BA) zugeführt, über welche es schlaufenförmig in Kannen K abgelegt wird. As already described, the fiber sliver formed on the drafting unit S is fed to a depositing device (belt deposit BA), by means of which it is deposited in cans K in the shape of a loop.

Zu Sauberhaltung des Kämmzylinders 1 1 ist unterhalb des Kämmzylinders eine Bürstenwalze 13 angeordnet, welche in Lagereinheiten gelagert ist, die in den Rahmenschil- dem RS integriert sind. To keep the combing cylinder 1 1 clean, a brush roller 13 is arranged below the combing cylinder and is mounted in bearing units which are integrated in the frame shield of the RS.

Zur Erhöhung der Festigkeit des Längsträgers 7 und somit des gesamten Längsteiles LT sind innerhalb des U-förmigen Längsprofils U Querstreben 18 angebracht. In Längsrichtung des Längsträgers 7 gesehen, verlaufen die aneinander angrenzenden Querstreben 18 jeweils unter einem entgegengesetzten Winkel b zu einer Horizontalen Ebe- ne, womit sich eine wabenförmige Struktur der Versteifungen, über die Länge des U- Profils gesehen, ergibt. Die einzelnen Versteifungen erstrecken sich - quer zur Längsrichtung des Längsträgers gesehen - etwa über die Höhe der freien Schenkel des U- Profils U. To increase the strength of the longitudinal member 7 and thus the entire longitudinal part LT transverse struts 18 are mounted within the U-shaped longitudinal profile. Seen in the longitudinal direction of the longitudinal member 7, the adjoining transverse struts 18 each extend at an opposite angle b to a horizontal plane, which results in a honeycomb-shaped structure of the stiffeners, seen over the length of the U-profile. The individual stiffeners extend - seen transversely to the longitudinal direction of the longitudinal member - about the height of the free legs of the U-profile U.

Claims

Patentansprüche claims

1 . Kämmmaschine (1 ) mit wenigstens einem Kämmaggregat (X1 - X16) zum Auskämmen von, dem Kämmaggregat in einer Förderrichtung (F) zugeführten Faser- material (Z), wobei das Kämmaggregat ein Zangenaggregat (10) mit einer unteren Zangenplatte (2) und einer, zur unteren Zangenplatte beweglich gelagerte obere Zangenplatte (3) aufweist und die untere Zangenplatte (2) auf ihrer Oberseite eine Speisemulde (19) mit einer vorgelagerten Zuführfläche (ZF) aufweist, wobei in die Speisemulde ein drehbar gelagerter Speisezylinder (9) hineinragt, über welchen das Fasermaterial (Z) über eine, an die Speisemulde anschliessende vordere Führungsfläche (VF) einer, am vorderen Ende der unteren Zangenplatte (2) angebrachten Zangenlippe (5) zugeführt wird, 1 . Combing machine (1) with at least one combing unit (X1 - X16) for combing out, the combing unit in a conveying direction (F) supplied fiber material (Z), wherein the combing unit a nipper unit (10) with a lower tong plate (2) and a , to the lower tong plate movably mounted upper tong plate (3) and the lower tong plate (2) on its upper side a feed trough (19) with an upstream feed surface (ZF), wherein in the feed trough a rotatably mounted feed cylinder (9) protrudes over to which the fiber material (Z) is fed via a front guide surface (VF) adjoining the feed trough to a tongs lip (5) attached to the front end of the lower tongs plate (2),

dadurch gekennzeichnet, dass - entgegen der Förderrichtung (F) des Fasermaterials (Z) gesehen - an die Zuführfläche (ZF) zur Speisemulde (19) eine hintere Füh- rungsfläche (HF) angrenzt, wobei die Zuführfläche (ZF) und die hintere Führungsfläche (HF) einen stumpfen Winkel ß bilden und - in Förderrichtung (F) des Fasermaterials (Z) gesehen - die hintere Führungsfläche (HF) in Bezug auf eine horizontale Ebene (E) unter einem Winkel α > 35° abfallend verläuft. characterized in that - opposite to the conveying direction (F) of the fiber material (Z) - to the feed surface (ZF) to the feed trough (19) adjacent a rear guide surface (HF), wherein the feed surface (ZF) and the rear guide surface ( HF) form an obtuse angle β and - seen in the conveying direction (F) of the fiber material (Z) - the rear guide surface (HF) with respect to a horizontal plane (E) at an angle α> 35 ° sloping.

2. Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die vordere Führungsfläche (VF) - in Förderrichtung (F) des Fasermaterials (Z) und in Bezug auf eine horizontale Ebene (E) gesehen - unter einem Winkel δ > 55° abfallend verläuft. 2. comber (1) according to claim 1, characterized in that the front guide surface (VF) - in the conveying direction (F) of the fiber material (Z) and with respect to a horizontal plane (E) seen - at an angle δ> 55 ° sloping.

3. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Zangenplatte (2) auf ihrer Unterseite wenigstens eine Auflagefläche (AF) aufweist, welche der hinteren Führungsfläche (HF) gegenüberliegt und über welche die untere Zangenplatte (2) auf einem Träger (QS) des Kämmaggregates befestigt ist. 3. combing machine (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower pliers plate (2) on its underside at least one bearing surface (AF) which faces the rear guide surface (HF) and on which the lower pliers plate (2) is mounted on a support (QS) of the combing unit.

4. Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Auflagefläche (AF) und dem Träger (QS) wenigstens ein Distanzelement (25) an- gebracht ist. 4. comber (1) according to claim 3, characterized in that between the support surface (AF) and the carrier (QS) at least one spacer element (25) brought is.

5. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Zangenplatte (2) auf ihrer Unterseite, ausgehend von ih- rem vorderen Ende (5), einen bogenförmigen, konkav verlaufenden Teilabschnitt (35) aufweist, welche der vorderen Führungsfläche (VF) und der Speisemulde (19) gegenüberliegt. 5. comber (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower pliers plate (2) on its underside, starting from its front end (5), an arcuate, concave portion extending portion (35), which front guide surface (VF) and the feed trough (19) opposite.

6. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, dass auf der hinteren Führungsfläche (HF) der unteren Zangenplatte (2) innerhalb der Breite (c) des zugeführten Fasermaterials (Z) wenigstens ein, in Förderrichtung (F) des Fasermaterials verlaufender Führungssteg (38) vorgesehen ist, welcher das zugeführte Fasermaterial in wenigstens zwei Teilströme (T1 , T2) aufteilt. 6. Combing machine (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that on the rear guide surface (HF) of the lower tong plate (2) within the width (c) of the supplied fiber material (Z) at least one, in the conveying direction (F ) of the fiber material extending guide web (38) is provided which divides the supplied fiber material into at least two partial streams (T1, T2).

7. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass unterhalb der unteren Zangenplatte (2) ein drehbar gelagerter Kämmzylinder (1 1 ) angeordnet ist, welcher in den bogenförmigen Abschnitt (35) der unteren Zangenplatte (2) hineinragt. 7. Combing machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that below the lower tong plate (2) a rotatably mounted combing cylinder (1 1) is arranged, which projects into the arcuate portion (35) of the lower tong plate (2).

8. Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Hüllkreis (HK) des Kämmzylinders (1 1 ) einen radialen Abstand (a) zwischen 0,3 und 1 0 mm zur Zangenlippe (5) der unteren Zangenplatte (2) aufweist. 8. comber (1) according to claim 7, characterized in that the enveloping circle (HK) of the combing cylinder (1 1) has a radial distance (a) between 0.3 and 1 0 mm to the pliers lip (5) of the lower tong plate (2) having.

9. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass - entgegen der Förderrichtung (F) des Fasermaterials gesehen - die untere Zangenplatte (2) eine Einführfläche (EF) aufweist, welche an die hintere Zuführfläche (HF) anschliesst und mit dieser einen stumpfen Winkel (γ) bildet. 9. comber (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that - opposite to the conveying direction (F) of the fiber material - the lower tong plate (2) has an insertion surface (EF), which adjoins the rear feed surface (HF) and forms with this an obtuse angle (γ).

10. Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich der wenigstens eine Führungssteg (38) in den Bereich der Einführfläche (EF) erstreckt. 10. combing machine (1) according to claim 9, characterized in that extending at least one guide web (38) in the region of the insertion surface (EF).

1 1 . Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass - in Förderrichtung (F) des Fasermaterials (Z) gesehen - der Einführfläche (EF) ein Walzenpaar (28) für die Zuführung des Fasermaterials vorgelagert ist. 1 1. Combing machine (1) according to claim 10, characterized in that - in the conveying direction (F) of the fiber material (Z) - the insertion surface (EF) is preceded by a pair of rollers (28) for the supply of the fiber material.

12. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Zangenplatte (2) - quer zur Förderrichtung (F) des Fasermaterials (Z) gesehen - jeweils ein, im Bereich ihrer Seitenränder, die Oberseite der unteren Zangenplatte (2) überragender Steg (40, 41 ) aufweist, welcher sich zumindest teilweise über die Länge der Zuführfläche (ZF) und der hinteren Füh- rungsfläche (HF) erstrecken. 12. comber (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the lower pliers plate (2) - transversely to the conveying direction (F) of the fiber material (Z) seen - one, in the region of their side edges, the top of the lower pliers plate ( 2) superior web (40, 41) which extend at least partially over the length of the feed surface (ZF) and the rear guide surface (HF).

13. Kämmmaschine (1 ) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die, sich einander gegenüberstehenden Führungsflächen (42, 43) der Stege (40, 41 ) in ihren unmittelbar an die Speisemulde (19) angrenzenden Endbereichen jeweils über einen Teilbereich - in Längsrichtung der Stege gesehen - unter einem Winkel (I) verlaufen, derart so dass sich der lichte Abstand zwischen den Führungsflächen (42, 43) in Richtung (F) zur Speisemulde (19) stetig verringert. 13. combing machine (1) according to claim 12, characterized in that the, mutually facing guide surfaces (42, 43) of the webs (40, 41) in their directly adjacent to the feed trough (19) end regions each over a partial area - in the longitudinal direction Seen the webs - at an angle (I), so that the clear distance between the guide surfaces (42, 43) in the direction (F) to the feed trough (19) steadily decreases.

14. Kämmmaschine (1 ) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberhalb der vorderen Führungsfläche (VF) zwei, einen Abstand (d) zueinander aufweisende Führungen (44, 45) angebracht sind. 14. Combing machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that above the front guide surface (VF) two, a distance (d) to each other having guides (44, 45) are mounted.