EP3118938A2 - Connector - Google Patents

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EP3118938A2
EP3118938A2 EP16177962.4A EP16177962A EP3118938A2 EP 3118938 A2 EP3118938 A2 EP 3118938A2 EP 16177962 A EP16177962 A EP 16177962A EP 3118938 A2 EP3118938 A2 EP 3118938A2
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EP
European Patent Office
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contact
conductor
spring
connector
clamping
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EP16177962.4A
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EP3118938B1 (en
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Stephan Gassauer
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Wago Verwaltungs GmbH
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Wago Verwaltungs GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a connector with an insulating material housing and a spring terminal connection in the insulating material housing for clamping an electrical conductor.
  • the spring force clamping terminal is formed as a plane-spanning plate-shaped flat contact having a root portion from which protrude in two diametrically opposite directions each a pair of opposing Klemm.abête for clamping each of an electrical conductor or contact pin between a pair of such Klemm.abête.
  • the insulating housing has opposite conductor insertion channels for insertion of the electrical conductors or contact pins to be clamped.
  • the invention further relates to a connector having an insulating housing and a spring terminal in the insulating housing for clamping an electrical conductor, wherein the spring terminal is formed as a plane spanning, plate-shaped flat contact with a root portion from which protrudes a Klemmnapsabrough for clamping an electrical conductor.
  • DE 28 51 712 A1 discloses a connector for backplane wiring to electrical equipment having at least one contact member made of a flat stamping for solderless electrical connection and for supporting at least one insulated connector wire of the backplane.
  • the trained as a flat stamped part contact part has two diametrically opposite Plug connections, which are designed as a fork contact with a resilient leg with barbs.
  • DE 25 17 465 C3 discloses a connector with a formed as a flat stamped part contact part for connecting wires and with a two-piece insulating material.
  • the connector housing has an opening for receiving the contact part and is closed with a separate cover.
  • the lid has insertion openings for insertion of an electrical conductor, which open into the free space provided in the connector housing for receiving the contact part.
  • the conductor insertion channels of the insulating housing extend from the outside to at least the associated terminal contact portion.
  • the insulating housing then has a slot-shaped contact receiving channel which intersects the conductor insertion channels.
  • the plate-shaped flat contact is designed for insertion into this contact receiving channel and for fixing to the insulating housing.
  • the conductor insertion channels extend to at least the associated clamping contact portion of the flat contact, a reliable conductor guidance is ensured.
  • the flat contact is then in a contact receiving channel inserted, which cuts the conductor insertion channels.
  • the contact receiving channel is usually narrower than the conductor insertion channels. Adjacent to the conductor insertion channels a narrow guide of the flat contact and in particular a guide resiliently movable parts of the Klemmuttonabête is ensured using the contact receiving channels.
  • the clamping contact section has a spring arm section and a rigid conductor contact section arranged at a distance from the spring arm section.
  • the spring arm portion has a central root portion (root portion), an adjoining support arm extending opposite to the conductor insertion direction of an electrical conductor to be clamped to the terminal contact portion, a spring arc adjoining the support arm, and a contact arm adjacent to the spring arc, oblique to the conductor insertion direction aligned and movable relative to the support arm.
  • the rigid conductor abutment portion also joins the root portion and extends opposite to the conductor insertion direction.
  • the rigid conductor abutment portion carries on its side facing the spring arm portion side edge a contact projection.
  • the indefinite article "a” is not understood as a number word.
  • the connector can of course be multi-pole and have several such Federkraftklemman birthday. All that is necessary is that the connector has at least one spring terminal connection. Accordingly, the spring force clamping connection has at least one clamping contact section.
  • a further clamping contact section may project from the root section in the opposite direction to the clamping contact section formed by the spring arm section and the rigid conductor contact section.
  • the further clamping contact portion is then formed as a pair of spring-elastic movable spring arms with contact groups facing each other.
  • a clamping contact portion of the first pair of opposing Klemmnapsabitesen is formed as a spring arm with a subsequent to the root portion support arm, adjoining the support arm spring bow and a subsequent to the spring bow contact arm.
  • the space required can be reduced or the spring elasticity can be increased.
  • the support arm can have a tapering in the direction of the root portion to the spring bow section.
  • the contact arm may have a tapering in the direction of the spring bow to the free end clamping portion.
  • the spring contact portion opposite Klemm.abites is designed as a rigid Leiterstromab hurdle, then the Federklemmkraft the Federarmabitess on the conductor abutment portion opposite side of the inserted electrical conductor or contact pin is transmitted to this and prevented by the rigid conductor portion prevents the electrical conductor or pin yields.
  • the current can be dissipated by the electrical conductor over the rigid conductor plant section.
  • the current paths are optimally shortened via the rigid conductor plant section in comparison to the current path via the spring arm section.
  • the conductor abutment portion may have at least one protrusion protruding into the conductor insertion channel.
  • the Klemm.abroughe the second pair of opposing Klemm.aboughen can be designed as spring arms with contact points pointing towards each other. Such a pair of spring arms is particularly suitable for contacting contact pins, but can also be used for the electrically conductive contacting of electrical conductors and in particular of rigid, single-stranded conductors.
  • a pair of clamping contact portions projecting in a first direction of the flat contact may be wider than the pair of clamping contact portions oriented diametrically opposite the second direction in the second direction.
  • the slot-shaped contact receiving channel may have a step for forming a stopper for latching the flat contact inserted in the contact receiving channel.
  • a portion of the flat contact acts together with the stage of a stop.
  • a rigid conductor abutment section together with the following after the intermediate root area adjoining spring arm, both of which are arranged on one side of the imported electrical conductors or pins and their conductor insertion channels, are used as a latching arm, with the flat contact in the contact receiving channel to form a stop locked.
  • the flat contact is caulked to the insulating housing by deformation of the insulating material after insertion of the flat contact in the slot-like contact receiving channel.
  • the insulating material is deformed into the contact receiving channel, so as to form a stop for securing the flat contact in the insulating material.
  • FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a connector 1 with a one-piece insulating material 2 made of non-conductive plastic material.
  • a spring terminal connection 3 is used, which is for clamping an electrical conductor from the left side in FIG. 1 and another electrical conductor or contact pin is formed from the opposite right side.
  • the Isolierstoffgeophuse 2 has a first conductor insertion channel 4, which extends from the left-hand outer side into the interior of the insulating housing 2 to a KlemmMIDab mustard and beyond.
  • the conductor insertion channel 4 has a funnel-shaped tapered towards the interior of the insulating housing 2 section 5.
  • the opening to the outside part of the conductor insertion channel 4 may be wider than the conductor insertion channel in the region of the Klemmnapsabitess to the wider area Include electrical conductor together with Isolierstoffmantel.
  • the stripped free end of the electrical conductor to be clamped is then inserted into the narrower section of the conductor insertion channel 4.
  • the second conductor insertion channel 6 the on The right, opposite end-side outer side of the insulating housing 2 is located and there opens out of the insulating housing 2, a funnel-shaped tapered section 7. Also, this conductor insertion channel 6 extends so far into the interior of the insulating 2, that he up to the terminal contact portion for a in this Conductor insertion channel 6 inserted electrical conductor or contact pin protrudes and even extends beyond.
  • the insulating housing 2 further has a contact receiving channel 8 which is open towards the left end side and which intersects the conductor insertion channel 4 over its entire length.
  • the contact receiving channel 8 extends at least to the narrowing end of the flat contact 3 and also cuts there the second conductor insertion channel 6 at least over the partial length of the flat contact third
  • the slot-like contact receiving channel 8 is adapted from its width (in the viewing direction) to the width of the plate-shaped flat contact 3 in order to keep it on both sides.
  • the flat contact 3 is located with its upper and lower end edges on the contact receiving channel 8 bounding inner wall of the insulating housing 2 over a portion of these front side edges.
  • the flat contact 3 has a root portion 9 extending transversely to the conductor insertion direction L indicated by an arrow.
  • the conductor insertion direction L is the direction in which an electrical conductor is inserted into the first conductor insertion channel 4 and in the opposite direction, respectively, into the second conductor insertion channel 6.
  • the conductor insertion direction L is set by the extension direction of the conductor insertion channels 4 and 6.
  • the left pair of terminal contact portions 10a is formed of a rigid conductor abutment portion 11 and a spring arm portion 12 opposed to this conductor abutment portion 11.
  • the spring arm portion 12 has a subsequent to the root portion 9 support arm 13 which extends opposite to the conductor insertion direction L.
  • the main extension direction understood, regardless of whether the support arm 13 is aligned exactly parallel or at a slight angle to the Leiterereinsteckraum L. In any case, the support arm 13 does not extend transversely or diagonally to the conductor insertion direction L.
  • a spring bow 14 connects.
  • This spring bow 14, just like the support arm 13, is provided only for one spring arm section 12 in order to provide a spring force for a contact arm 15 adjoining the spring bow 14.
  • the contact arm 15 extends diagonally to the conductor insertion direction L into the first conductor insertion channel 4.
  • a clamping spring is provided in which a relatively large spring elasticity and a uniform stress distribution is ensured.
  • the clamping force of the contact arm 15 is aligned with the opposite rigid conductor abutment portion 11, on which rests an electrical conductor to be clamped.
  • At least one contact tip 16 protrudes from the end edge edge of the conductor abutment portion 11 facing the spring arm portion 12.
  • the force exerted on the spring arm 12 on a clamped electrical conductor clamping force is concentrated on the contact tips 16 and increases in this way the surface pressure and reduces the contact resistance.
  • At the root portion 9 further adjoins an overload stop 17, which faces in the direction of the spring bow 14 and is disposed between the free end of the contact arm 15 and the support arm 13. This will be the possible deflection of the contact arm 15 in the direction of the support arm 13 is limited by the stop on the overload arm 17.
  • the overload arm 17, together with the ladder contact section 11, also forms a funnel-shaped conductor insertion section on the clamping contact section 10a for a secure and accurate position and accommodation of an electrical conductor inserted in the conductor insertion channel 4.
  • a second pair of clamping contact sections 10b projects in the direction of the end opening of the second conductor insertion channel 6.
  • This pair of clamp contact portions 10b is made narrower than the first pair of clamp contact portions 10a.
  • the second pair of Klemm.abitesen 10b has two opposing spring arms 19a, 19b, each bearing at the free end portion facing each other Kunststoffkuppen These spring arms 19a, 19b are brought together in the common root portion 9, by which the spring force is provided for Klemm. réelle a lying between the contact tips 20 electrical conductor or contact pin.
  • the electrical conductor or contact pin to be clamped there can be held in a mating connector (not shown).
  • the insulating housing 2 has a projecting in the direction of the mouth of the second conductor insertion channel 6 latching arm 21 with a latch 22nd
  • FIG. 2 leaves a longitudinal sectional view of the connector 1 from FIG. 1 recognize with an inserted and clamped on the left side electrical conductor 23. It is clear that the electrical conductor 23 with its Isolierstoffmantel 24 is introduced to the funnel-shaped taper 5 in the left conductor insertion channel 4. The stripped end 25 of the electrical conductor, however, is guided to the root portion 9 and adjoins this optionally spaced by a gap. As a result, the contact arm 15 is deflected in the direction of the support arm 13 and it is a spring force exerted by means of the spring bow 14 on the clamped electrical conductor 23.
  • the stripped end 25 of the electrical conductor 23 is pressed by means of Federarmabitess 12 on the contact tips 16 of the rigid conductor contact portion 11, so that a Stromübertragungsweg with low contact resistance between the stripped end 25 of the electrical conductor 23 and the rigid conductor contact section is ensured.
  • this rigid conductor contact section 11 is greater than the width of the support arm 13 with the spring bow 14 and contact arm 15 connected thereto. Via the rigid conductor contact section 11, a relatively large power line cross-section is provided by the width provided.
  • the section line B-B intersects the insulating material housing 2 in the area of the contact-receiving channel before a flat contact is inserted.
  • the section line CC intersects the Isolierstoffgeophuse 2 in the region of the flat contact and the stripped end 25 of the inserted electrical conductor 23.
  • For the section BB is on FIG. 4 and for the cut CC on FIG. 5 directed.
  • FIG. 3 leaves a perspective view of the connector 1 from FIGS. 1 and 2 detect.
  • the insulating housing 2 has a plurality of juxtaposed contact receiving channels 8, each with a flat contact 3 inserted therein.
  • the contact receiving channels 8 are at least in the immediately adjacent to the conductor insertion channels 4 area slit-like designed with a width corresponding to the width of the plate-shaped Flat contact 3 is adjusted.
  • the flat contacts 3 each span a plane and the slot-shaped contact receiving channels 8 are adapted to this plane so that the plate-shaped flat contacts 3 are fixed on both sides in the slot-shaped contact receiving channel 8.
  • the conductor insertion channels 4 have a larger diameter than the width of the contact receiving channel 8 which intersects these conductor insertion channels 4 in the areas adjoining the conductor insertion channel 4 even in the tapered region behind the funnel-shaped section 5.
  • the contact receiving channels 8 can, as outlined in some areas have common sections. These widened portions are used to prevent accumulation of material in Isolierstoffgeophuse 2.
  • the contact receiving channels 8 can be as shown open or closed by a non-sketched cover.
  • FIG. 4 leaves a cross-sectional view of the connector 1 from FIG. 2 in section BB with an inserted and clamped electrical conductor 23 at a terminal point and a free conductor insertion channel 4 recognize.
  • the contact receiving channels 8 cut the conductor insertion channels 4 and at least in the areas immediately adjacent to the conductor insertion channels 4 areas are designed like a slit.
  • the width of the contact receiving channels 8 is adapted to the width of the flat contacts 3 inserted therein, so that the flat contacts 3 are held laterally on both sides of the insulating housing 2 in the contact receiving channel 8.
  • FIG. 5 leaves a cross-sectional view of the connector 1 from FIG. 2 on average CC recognize.
  • This section passes through the stripped end 25 of an inserted electrical conductor 23 and comprises a section through the support arm 13 and the contact arm 15 protruding therefrom in the direction of the conductor insertion channel 4.
  • the plate-like Flat contact 3 is inserted in each case in a slot-like contact receiving channel 8 and fixed in position there on both sides.
  • the relatively narrow flat contact 3 in each case biases a plane which lies parallel to the plane of the slot-like contact receiving channel 8.
  • the resilient contact arm 15 is movable in this plane in the direction of the conductor insertion channel 4.
  • the support arm 13 rests with its upper narrow end side edge on the narrow inner wall of the contact receiving channel 8 at least in sections and is thus supported there.
  • FIG. 6 lets recognize a side view of the shape in a plane spanning plate-shaped flat contact 3 formed spring terminal connection.
  • the flat contact 3 can be punched out of a sheet metal part, for example. It is clear that the rigid conductor abutment section protrudes from the root section 9 in a first alignment in the lower region in one direction and a spring arm 19b in the diametrically opposite direction.
  • another spring arm 19a is arranged, which extends approximately parallel to the lower spring arm 19b, so that the two spring arms 19a, 19b together form a kind of tulip contact or fork contact.
  • the two spring arms 19a, 19b are brought together in the root section 9, with the spring arms 19a, 19b initially tapering from the root section 9.
  • the spring arm 12 Opposite of the rigid conductor abutment portion 11 of the spring arm 12 is arranged at a distance thereof.
  • the spring arm 12 is formed from a projecting from the root portion 9 support arm 13, an adjoining spring bow and a subsequent to the spring bow 14 contact arm 15 which forms the free end of the Federarmabitess 12.
  • the contact arm 15 in the illustrated embodiment has a length that is greater than the gap between the rigid conductor abutment portion 11 and the support arm 13.
  • the contact arm 15 is in acute angle extending diagonally to the rigid conductor abutment portion 11 in the direction of the root portion 9 aligned.
  • the support arm 13, starting from the root portion 9 in the direction of the spring bow 14 is tapered conically.
  • the contact arm 15 tapers from the spring bow 14 in the direction of the free end of the contact arm 15. This achieves a uniform stress distribution and provides an improved greater elasticity of the spring arm section 12.
  • FIG. 7 leaves a perspective view of the flat contact 3 from FIG. 6 detect. It is clear that the flat contact 3 is plate-shaped with a substantially smaller width than length and height. The material thickness of the flat contact 3 is approximately in the range of 1 mm to 5 mm and preferably in the range of about 2 mm +/- 1 mm.
  • FIG. 8 leaves a side view of the flat contact 3 FIGS. 6 and 7 Detect with it clamped electrical conductor 23.
  • the electrical conductor 23 rests with its stripped end 25 only on the contact caps 16 of the rigid conductor abutment portion 11.
  • the force exerted by the spring arm section 2 on the electrical conductor 23 clamping force is thus concentrated on the contact tips 16.
  • the rigid conductor abutment portion 11 has a sufficient width and such a transition to the root portion 9, so that it does not yield resiliently or bends when the Clamping force is exerted by the spring arm 12 on the electrical conductor 23.
  • the contact arm 15 with its sharp-edged free end rests on the stripped end 25 of the electrical conductor 23 and possibly digs into this end 25.
  • the stripped end 25 hooks on the contact arm 15, so that the electrical conductor 23 is secured to the flat contact 3.
  • Clamping and removal of the electrical conductor 23 from the flat contact 3 can be achieved when the clamping contact is canceled by the contact arm 15 with an operating tool.
  • a relative to the insulating 2 movable actuator can optionally be installed in the insulating 2.
  • an operating tool is introduced, for example in the form of a screwdriver in the contact receiving channel 8. This can do this as in the FIGS. 3 to 5 outlined, have a leading to the contact arm 15 leading area.
  • FIG. 9 allows a side view of the flat contact 3 with a clamped to the spring arm 12 electrical conductor 23 and an opposite second electrical conductor 26 recognize.
  • This second electrical conductor 26 may also be designed as a contact pin. It is envisaged to clamp the second electrical conductor 26 or contact pin in the contact tulip formed by the two opposite spring arms 19a, 19b.
  • FIG. 10 the perspective view of the flat contact 3 from FIG. 9 with the two electrical conductors 23, 26 shows. It is clear that the electrical conductors 23, 24 are inserted in opposite directions in the flat contact 3. For each of these electrical conductors 23, 26 are each a pair of opposing contact portions intended. On the left side, the pair of terminal contact portions are formed of the spring arm portion 12 and the rigid conductor abutting portion 11.
  • the flat contact 3 with its terminal contact portions i. the spring arms 19a, 19b, the rigid conductor abutment portion 11 and the spring arm portion 12 are arranged with the support arm 13, the spring bow 14 and the contact arm 15 on a common plane and the thickness of the flat contact 3 at this level, i. the extent of the flat contact 3 is perpendicular to this plane is relatively low.
  • FIG. 11 leaves a longitudinal sectional view through the connector 1 FIG. 2 recognize with additional mating connector 27.
  • the mating connector 27 has an insulating housing 28 with a plug-in opening 29 at the free end-side mating end.
  • the contour of this plug-in opening 29 is adapted to the contour of the insulating housing 2 of the connector 1 to insert the free end of the plug insulating housing 2 in the insertion opening 9.
  • In the plug-in opening 29 protrudes the stripped free end 25 of the second electrical conductor 26 to be clamped in, which is guided over part of its length in a conductor receiving opening 30.
  • the projecting into the insertion opening 29 free stripped end 25 is guided into the conductor insertion opening 6 of the connector 1 to be clamped there to the contact tips 20 of the spring arms 19a, 19b.
  • a latching tab 31 is provided on the insulating housing 28, which defines a latching opening 32.
  • the locking tab 21 of the connector 1 is in this Latch opening 32 and guided in with the aid of the latching lug 22 and the latching tab 31 latched to form a stop.
  • the electrical conductor 26 or contact pin may optionally be provided that the electrical conductor 26 is caulked to the insulating housing 28.
  • tool receiving openings 33a, 33b lying opposite one another and lying in alignment are present, which lead to the stripped end of the inserted electrical conductor 26.
  • FIG. 12 lets recognize a longitudinal sectional view through a slightly modified connector 1.
  • the flat contact 3 is caulked in the insulating housing 2 after insertion into the front open contact receiving channel 8.
  • the insulating housing 2 is deformed at least one point to form a locking projection 34.
  • On the obliquely opposite side of the ramp 18 is provided, which secures the flat contact 3 in this direction on the insulating 2.
  • FIG. 13 lets recognize an embodiment of the connector 1.
  • the flat contact 3 secured in the insulating housing 2 by means of a step 35 forms a stop for the inserted into the contact receiving channel 8 flat contact 3, which is secured with the front end of the rigid conductor abutment portion 11 by the step 35 against pushing out against the Porterereinsteckraum L.
  • the insulating housing 2 can be elastically deformed. It is also conceivable, however, that the rigid conductor abutment section 11 has an indentation 36 opposite the contact studs 16. This indentation 36 may extend approximately to the root section 9. Thus, the flat contact 3 without deformation of the insulating housing 2 are pushed so far into the contact receiving channel 8 due to the reduced width by the indentation 36 that in the last step, only the free end of the rigid conductor abutment section 11 taking advantage of the spring elasticity of the opposite in the spring bow 14 passing end of the support arm 13 is guided past the step 35.

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Steckverbinder (1) mit einem Isolierstoffgehäuse (2) und einem Federkraftklemmanschluss (3) in dem Isolierstoffgehäuse (2) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (23, 26), wobei der Federkraftklemmanschluss (3) als ein eine Ebene aufspannender, plattenförmiger Flachkontakt mit einem Wurzelabschnitt (9), von dem in zwei diametral entgegengesetzte Richtungen jeweils ein Paar einander gegenüberliegender Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) zum Anklemmen jeweils eines elektrischen Leiters (23, 26) oder Kontaktstiftes zwischen einem Paar solcher Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) abragen, ausgebildet ist, und wobei das Isolierstoffgehäuse (2) einander gegenüberliegende Leitereinführungskanäle (4, 6) zum Einführen der anzuklemmenden elektrischen Leiter (23, 26) oder Kontaktstifte hat, wobei sich die Leitereinführungskanäle (4, 6) des Isolierstoffgehäuses (2) von der Außenseite bis mindestens zu dem zugeordneten Klemmkontaktabschnitt (10a, 10b) hin erstrecken, dass das Isolierstoffgehäuse (2) einen die Leitereinführungskanäle (4, 6) schneidenden, schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanal (8) hat und der plattenförmige Flachkontakt zum Einschieben in den Kontaktaufnahmekanal (8) und zum Festlegen an dem Isolierstoffgehäuse (2) ausgebildet ist.The present invention relates to a plug connector (1) having an insulating housing (2) and a spring force clamping connection (3) in the insulating housing (2) for clamping an electrical conductor (23, 26), wherein the spring force clamping connection (3) is designed as a plane spanning a plane, plate-shaped flat contact having a root portion (9) of which in two diametrically opposite directions in each case a pair of opposing Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) for clamping each of an electrical conductor (23, 26) or contact pin between a pair of such Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) abrag, is formed, and wherein the insulating housing (2) has opposite conductor insertion channels (4, 6) for inserting the electrical conductors (23, 26) or contact pins to be clamped, wherein the conductor insertion channels (4, 6) of the insulating housing (2) of the outside until at least the associated terminal contact portion (10a, 1 0b) that the Isolierstoffgehäuse (2) has a the conductor insertion channels (4, 6) intersecting slit-shaped contact receiving channel (8) and the plate-shaped flat contact for insertion into the contact receiving channel (8) and for fixing to the insulating housing (2) is formed ,

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Isolierstoffgehäuse und einem Federkraftklemmanschluss in dem Isolierstoffgehäuse zum Anklemmen eines elektrischen Leiters. Der Federkraftklemmanschluss ist als eine Ebene aufspannender plattenförmiger Flachkontakt mit einem Wurzelabschnitt, von dem in zwei diametral entgegengesetzte Richtungen jeweils ein Paar einander gegenüberliegender Klemmkontaktabschnitte zum Anklemmen jeweils eines elektrischen Leiters oder Kontaktstiftes zwischen einem Paar solcher Klemmkontaktabschnitte abragen, ausgebildet. Das Isolierstoffgehäuse hat einander gegenüberliegende Leitereinführungskanäle zum Einführen der anzuklemmenden elektrischen Leiter oder Kontaktstifte.The invention relates to a connector with an insulating material housing and a spring terminal connection in the insulating material housing for clamping an electrical conductor. The spring force clamping terminal is formed as a plane-spanning plate-shaped flat contact having a root portion from which protrude in two diametrically opposite directions each a pair of opposing Klemmkontaktabschnitte for clamping each of an electrical conductor or contact pin between a pair of such Klemmkontaktabschnitte. The insulating housing has opposite conductor insertion channels for insertion of the electrical conductors or contact pins to be clamped.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Steckverbinder mit einem Isolierstoffgehäuse und einem Federkraftklemmanschluss in dem Isolierstoffgehäuse zum Anklemmen eines elektrischen Leiters, wobei der Federkraftklemmanschluss als ein eine Ebene aufspannender, plattenförmiger Flachkontakt mit einem Wurzelabschnitt, von dem ein Klemmkontaktabschnitt zum Anklemmen eines elektrischen Leiters abragt, ausgebildet ist.The invention further relates to a connector having an insulating housing and a spring terminal in the insulating housing for clamping an electrical conductor, wherein the spring terminal is formed as a plane spanning, plate-shaped flat contact with a root portion from which protrudes a Klemmkontaktabschnitt for clamping an electrical conductor.

DE 28 51 712 A1 offenbart einen Steckverbinder für die Rückseitenverdrahtung an elektrischen Geräten mit wenigstens einem aus einem flachen Stanzteil hergestellten Kontaktteil zum lötfreien elektrischen Anschluss und zur Halterung wenigstens eines isolierten Anschlussdrahtes der Rückseitenverdrahtung. Das als flaches Stanzteil ausgebildete Kontaktteil hat zwei diametral gegenüberliegende Steckanschlüsse, die als Gabelkontakt mit einem federnden Schenkel mit Widerhaken ausgebildet sind. DE 28 51 712 A1 discloses a connector for backplane wiring to electrical equipment having at least one contact member made of a flat stamping for solderless electrical connection and for supporting at least one insulated connector wire of the backplane. The trained as a flat stamped part contact part has two diametrically opposite Plug connections, which are designed as a fork contact with a resilient leg with barbs.

DE 25 17 465 C3 offenbart einen Steckverbinder mit einem als flaches Stanzteil ausgebildeten Kontaktteil für Anschlussdrähte sowie mit einem zweiteiligen Isolierstoffgehäuse. Das Steckverbinder-Gehäuse hat eine Öffnung zur Aufnahme des Kontaktteils und wird mit einem separaten Deckel verschlossen. Der Deckel hat Einführungsöffnungen zur Einführung eines elektrischen Leiters, die in dem zur Aufnahme des Kontaktteils vorgesehenen Freiraum im Steckverbinder-Gehäuse einmünden. DE 25 17 465 C3 discloses a connector with a formed as a flat stamped part contact part for connecting wires and with a two-piece insulating material. The connector housing has an opening for receiving the contact part and is closed with a separate cover. The lid has insertion openings for insertion of an electrical conductor, which open into the free space provided in the connector housing for receiving the contact part.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen weiter verbesserten Steckverbinder mit einem Isolierstoffgehäuse und mindestens einem als plattenförmiger Flachkontakt ausgebildeten Federkraftklemmanschluss zu schaffen, der bei einfachem und kompaktem Aufbau eine zuverlässige Kontaktierung der anzuklemmenden elektrischen Leiter sicherstellt.Based on this, it is an object of the present invention to provide a further improved connector with an insulating material and at least one designed as a plate-shaped flat contact spring terminal connection, which ensures a reliable contact with the electrical conductor to be clamped in a simple and compact design.

Die Aufgabe wird mit dem Steckverbinder mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 11 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved with the connector with the features of claims 1 and 11. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Es wird vorgeschlagen, dass sich die Leitereinführungskanäle des Isolierstoffgehäuses von der Außenseite bis mindestens zu dem zugeordneten Klemmkontaktabschnitt hin erstrecken. Das Isolierstoffgehäuse hat dann einen die Leitereinführungskanäle schneidenden, schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanal. Der plattenförmige Flachkontakt ist zum Einschieben in diesen Kontaktaufnahmekanal und zum Festlegen an dem Isolierstoffgehäuse ausgebildet.It is proposed that the conductor insertion channels of the insulating housing extend from the outside to at least the associated terminal contact portion. The insulating housing then has a slot-shaped contact receiving channel which intersects the conductor insertion channels. The plate-shaped flat contact is designed for insertion into this contact receiving channel and for fixing to the insulating housing.

Dadurch, dass sich die Leitereinführungskanäle bis mindestens zu dem zugeordneten Klemmkontaktabschnitt des Flachkontaktes erstrecken, wird eine zuverlässige Leiterführung sichergestellt. Der Flachkontakt ist dann in einen Kontaktaufnahmekanal eingeschoben, welcher die Leitereinführungskanäle schneidet. Auf diese Weise wird der Flachkontakt in einem relativ schmalen Kontaktaufnahmekanal platzsparend und sicher gehalten und auf die Leitereinführungskanäle und die daran einzusteckenden elektrischen Leiter oder Kontaktstifte ausgerichtet. Der Kontaktaufnahmekanal ist dabei in der Regel schmaler als die Leitereinführungskanäle. Angrenzend an die Leitereinführungskanäle wird mithilfe der Kontaktaufnahmekanäle eine schmale Führung des Flachkontaktes und insbesondere eine Führung federelastisch beweglicher Teile der Klemmkontaktabschnitte sichergestellt.The fact that the conductor insertion channels extend to at least the associated clamping contact portion of the flat contact, a reliable conductor guidance is ensured. The flat contact is then in a contact receiving channel inserted, which cuts the conductor insertion channels. In this way, the flat contact is kept space-saving and safe in a relatively narrow contact-receiving channel and aligned with the conductor insertion channels and the electrical conductors or pins to be inserted therein. The contact receiving channel is usually narrower than the conductor insertion channels. Adjacent to the conductor insertion channels a narrow guide of the flat contact and in particular a guide resiliently movable parts of the Klemmkontaktabschnitte is ensured using the contact receiving channels.

Eine Erhöhung der Federelastizität bei möglichst geringem Bauraum gelingt mit einem Steckverbinder, bei dem der Klemmkontaktabschnitt einen Federarmabschnitt und einen beabstandet zu dem Federarmabschnitt angeordneten starren Leiteranlageabschnitt hat. Der Federarmabschnitt hat einen zentralen Wurzelbereich (Wurzelabschnitt), einen sich daran anschließenden Stützarm, der sich entgegengesetzt zur Leitereinsteckrichtung eines an den Klemmkontaktabschnitt anzuklemmenden elektrischen Leiters erstreckt, einen sich an den Stützarm anschließenden Federbogen und einen sich an den Federbogen anschließenden Kontaktarm, der schräg zur Leitereinsteckrichtung ausgerichtet und relativ zu dem Stützarm beweglich ist. Der starre Leiteranlageabschnitt schließt sich ebenfalls an den Wurzelbereich an und erstreckt sich entgegengesetzt zur Leitereinsteckrichtung. Der starre Leiteranlageabschnitt trägt an seiner dem Federarmabschnitt zugewandten Seitenkante einen Kontaktvorsprung.An increase in spring elasticity with the least possible installation space succeeds with a plug connector in which the clamping contact section has a spring arm section and a rigid conductor contact section arranged at a distance from the spring arm section. The spring arm portion has a central root portion (root portion), an adjoining support arm extending opposite to the conductor insertion direction of an electrical conductor to be clamped to the terminal contact portion, a spring arc adjoining the support arm, and a contact arm adjacent to the spring arc, oblique to the conductor insertion direction aligned and movable relative to the support arm. The rigid conductor abutment portion also joins the root portion and extends opposite to the conductor insertion direction. The rigid conductor abutment portion carries on its side facing the spring arm portion side edge a contact projection.

Mit Hilfe des relativ zum Stützarm beweglichen Kontaktarmes, der sich an den ausschließlich für diesen Kontaktarm vorgesehenen Federbogen und Stützarm anschließt, wird ein gebogener Federschenkel geschaffen, der eine relativ große Elastizität aufgrund einer gleichmäßigen Spannungsverteilung aufweist. Damit ist es ohne wesentliche Vergrößerung des Platzbedarfs im Vergleich mit nur kurze Widerhaken tragenden Federarmen oder von einem starren Abschnitt abragenden Federarmen möglich, Leiter mit einem größeren Leiterquerschnittsbereich zu klemmen.With the help of relatively movable to the support arm contact arm, which adjoins the provided exclusively for this contact arm spring bow and support arm, a curved spring leg is created, which has a relatively large elasticity due to a uniform stress distribution. Thus, it is without significant increase in space requirements compared with only short barb-bearing spring arms or a rigid section protruding spring arms possible to clamp conductors with a larger conductor cross-sectional area.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird der unbestimmte Artikel "ein" nicht als Zahlwort verstanden. Der Steckverbinder kann selbstverständlich mehrpolig sein und mehrere solcher Federkraftklemmanschlüsse haben. Notwendig ist lediglich, dass der Steckverbinder mindestens einen Federkraftklemmanschluss hat. Entsprechend hat der Federkraftklemmanschluss mindestens einen Klemmkontaktabschnitt.For the purposes of the present invention, the indefinite article "a" is not understood as a number word. The connector can of course be multi-pole and have several such Federkraftklemmanschlüsse. All that is necessary is that the connector has at least one spring terminal connection. Accordingly, the spring force clamping connection has at least one clamping contact section.

Dabei kann sich ein weiterer Klemmkontaktabschnitt in entgegengesetzter Richtung zu dem aus dem Federarmabschnitt und dem starren Leiteranlageabschnitt gebildeten Klemmkontaktabschnitt von dem Wurzelabschnitt abragen. Der weitere Klemmkontaktabschnitt ist dann als ein Paar von federelastisch beweglichen Federarmen mit aufeinander zu weisenden Kontaktgruppen ausgebildet.In this case, a further clamping contact section may project from the root section in the opposite direction to the clamping contact section formed by the spring arm section and the rigid conductor contact section. The further clamping contact portion is then formed as a pair of spring-elastic movable spring arms with contact groups facing each other.

Denkbar ist, dass ein Klemmkontaktabschnitt des ersten Paares von einander gegenüberliegenden Klemmkontaktabschnitten als Federarmabschnitt mit einem sich an den Wurzelabschnitt anschließenden Stützarm, sich an den Stützarm anschließenden Federbogen und einem sich an den Federbogen anschließenden Kontaktarm ausgebildet ist. Damit kann der Platzbedarf reduziert beziehungsweise die Federelastizität vergrößert werden.It is conceivable that a clamping contact portion of the first pair of opposing Klemmkontaktabschnitten is formed as a spring arm with a subsequent to the root portion support arm, adjoining the support arm spring bow and a subsequent to the spring bow contact arm. Thus, the space required can be reduced or the spring elasticity can be increased.

Der Stützarm kann dabei einen sich in Richtung von dem Wurzelabschnitt zum Federbogen hin verjüngenden Abschnitt haben. Der Kontaktarm kann einen sich in Richtung von dem Federbogen zum freien Ende hin verjüngenden Klemmabschnitt haben. Durch diese sich verjüngenden Abschnitte des Stützarmes und des Kontaktarmes gelingt eine noch gleichmäßigere Spannungsverteilung, was eine größere Federelastizität zur Folge hat.The support arm can have a tapering in the direction of the root portion to the spring bow section. The contact arm may have a tapering in the direction of the spring bow to the free end clamping portion. By these tapered portions of the support arm and the contact arm succeeds even more even stress distribution, which has a greater spring elasticity result.

Wenn der dem Federarmabschnitt gegenüberliegende Klemmkontaktabschnitt als starrer Leiteranlageabschnitt ausgebildet ist, dann wird die Federklemmkraft des Federarmabschnitts auf der dem Leiteranlageabschnitt gegenüberliegenden Seite des eingesteckten elektrischen Leiters oder Kontaktstiftes auf diesen übertragen und mithilfe des starren Leiterabschnitts verhindert, dass der elektrische Leiter oder Kontaktstift nachgibt. Damit wird eine gute Klemmkraft mit hoher Flächenpressung bewirkt und der Strom kann von dem elektrischen Leiter über den starren Leiteranlageabschnitt abgeführt werden. Die Stromwege sind über den starren Leiteranlageabschnitt im Vergleich zu dem Stromweg über den Federarmabschnitt optimal verkürzt.If the spring contact portion opposite Klemmkontaktabschnitt is designed as a rigid Leiteranlageabschnitt, then the Federklemmkraft the Federarmabschnitts on the conductor abutment portion opposite side of the inserted electrical conductor or contact pin is transmitted to this and prevented by the rigid conductor portion prevents the electrical conductor or pin yields. For a good clamping force with high surface pressure is effected and the current can be dissipated by the electrical conductor over the rigid conductor plant section. The current paths are optimally shortened via the rigid conductor plant section in comparison to the current path via the spring arm section.

Der Leiteranlageabschnitt kann mindestens eine vorstehende und in den Leitereinführungskanal hineinragende Kontaktkuppe haben. Damit wird die Kontaktierung des an dem starren Leiteranlageabschnitt anliegenden elektrischen Leiters auf diese mindestens eine Kontaktkuppe reduziert. Dies hat geringe Übergangswiderstände zur Folge, da die Klemmkraft des Federarmabschnitts auf die Kontaktkuppen konzentriert wird.The conductor abutment portion may have at least one protrusion protruding into the conductor insertion channel. Thus, the contact of the voltage applied to the rigid conductor plant section electrical conductor is reduced to this at least one contact tip. This results in low contact resistances as the clamping force of the spring arm section is concentrated on the contact tips.

Die Klemmkontaktabschnitte des zweiten Paares voneinander gegenüberliegenden Klemmkontaktabschnitten können als Federarme mit aufeinander zu weisenden Kontaktkuppen ausgebildet sein. Ein solches Federarmpaar ist insbesondere geeignet, um Kontaktstifte zu kontaktieren, kann aber auch zur elektrisch leitenden Kontaktierung elektrischer Leitern und insbesondere von starren, eindrähtigen Leitern genutzt werden.The Klemmkontaktabschnitte the second pair of opposing Klemmkontaktabschnitten can be designed as spring arms with contact points pointing towards each other. Such a pair of spring arms is particularly suitable for contacting contact pins, but can also be used for the electrically conductive contacting of electrical conductors and in particular of rigid, single-stranded conductors.

Ein in eine erste Richtung des Flachkontaktes abragendes Paar von Klemmkontaktabschnitten kann breiter als das in die zweite diametral zur ersten Richtung entgegengesetzt ausgerichtete Paar von Klemmkontaktabschnitten sein. Durch diese im Bereich des zweiten Paares von Klemmkontaktabschnitten reduzierte Breite des Flachkontaktes wird der Flachkontakt im Isolierstoffgehäuse zu einer Seite hin arretiert, indem die Verbreiterung in Richtung des ersten Paares von Klemmkontaktabschnitten einen Anschlag im Isolierstoffgehäuse bildet.A pair of clamping contact portions projecting in a first direction of the flat contact may be wider than the pair of clamping contact portions oriented diametrically opposite the second direction in the second direction. By this reduced in the region of the second pair of Klemmkontaktabschnitten width of the flat contact of the flat contact in the insulating housing is locked to one side by the broadening in the direction of the first Pair of terminal contact sections forms a stop in the insulating housing.

Der schlitzförmige Kontaktaufnahmekanal kann eine Stufe zur Bildung eines Anschlages für die Verrastung des in den Kontaktaufnahmekanal eingeführten Flachkontaktes haben. Ein Abschnitt des Flachkontaktes wirkt dabei mit der Stufe eines Anschlages zusammen. Durch elastische kurzzeitige Verformung entweder des Isolierstoffgehäuses oder vorzugsweise des Flachkontaktes beim Einschieben des Flachkontaktes in den Kontaktaufnahmekanal lässt sich der Flachkontakt an der Stufe vorbeiführen. Anschließend federt das Isolierstoffgehäuse zurück oder der Flachkontakt so aus, dass die Stufe des schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanals mit dem Flachkontakt zusammen einen Anschlag bildet, der ein Herausgleiten des Flachkontaktes aus dem Kontaktaufnahmekanal verhindert.The slot-shaped contact receiving channel may have a step for forming a stopper for latching the flat contact inserted in the contact receiving channel. A portion of the flat contact acts together with the stage of a stop. By elastic short-term deformation of either the insulating material or preferably the flat contact during insertion of the flat contact in the contact receiving channel can be the flat contact past the stage. Subsequently, the insulating material back or the flat contact springs back so that the step of the slot-shaped contact receiving channel with the flat contact together forms a stop which prevents the flat contact from sliding out of the contact receiving channel.

So kann beispielsweise ein starrer Leiteranlageabschnitt zusammen mit dem sich nach dem zwischenliegenden Wurzelbereich daran anschließenden Federarm, die beide auf einer Seite der einzuführenden elektrischen Leiter beziehungsweise Kontaktstifte und deren Leitereinführungskanäle angeordnet sind, als ein Rastarm genutzt werden, mit dem der Flachkontakt in dem Kontaktaufnahmekanal unter Bildung eines Anschlags verrastet.Thus, for example, a rigid conductor abutment section together with the following after the intermediate root area adjoining spring arm, both of which are arranged on one side of the imported electrical conductors or pins and their conductor insertion channels, are used as a latching arm, with the flat contact in the contact receiving channel to form a stop locked.

Denkbar ist auch, dass der Flachkontakt an dem Isolierstoffgehäuse durch Verformung des Isolierstoffgehäuses nach Einstecken des Flachkontaktes in den schlitzartigen Kontaktaufnahmekanal verstemmt ist. Hierzu wird das Isolierstoffgehäuse in den Kontaktaufnahmekanal hinein verformt, um so einen Anschlag zur Sicherung des Flachkontaktes in dem Isolierstoffgehäuse zu bilden.It is also conceivable that the flat contact is caulked to the insulating housing by deformation of the insulating material after insertion of the flat contact in the slot-like contact receiving channel. For this purpose, the insulating material is deformed into the contact receiving channel, so as to form a stop for securing the flat contact in the insulating material.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 -
Seiten-Schnittansicht eines Steckverbinders mit darin eingebautem Flachkontakt;
Figur 2 -
Steckverbinder aus Figur 1 mit eingestecktem und angeklemmtem elektrischen Leiter;
Figur 3 -
Perspektivische Frontansicht des Steckverbinders aus Figuren 1 und 2;
Figur 4 -
Querschnitt-Ansicht eines Ausschnitts des Steckverbinders aus Figuren 2 und 3 in Schnitt B-B;
Figur 5 -
Querschnitt-Ansicht eines Ausschnitts des Steckverbinders aus Figuren 2 und 3 im Schnitt C-C;
Figur 6 -
Seitenansicht des Flachkontaktes des Steckverbinders aus Figuren 1 bis 4;
Figur 7 -
perspektivische Ansicht des Flachkontaktes aus Figur 6;
Figur 8 -
Seitenansicht des Flachkontaktes mit daran angeklemmtem elektrischen Leiter;
Figur 9 -
Seitenansicht des Flachkontaktes mit daran angeklemmtem elektrischen Leiter und weiterem elektrischen Leiter für den gegenüberliegenden Klemmkontakt;
Figur 10 -
perspektivische Ansicht des Flachkontaktes aus Figur 9;
Figur 11 -
Seiten-Schnittansicht des Steckverbinders aus Figur 2 mit zusätzlichem Gegensteckverbinder mit weiterem elektrischen Leiter;
Figur 12 -
Seiten-Schnittansicht eines Steckverbinders mit im Isolierstoffgehäuse verstemmten Flachkontakt und eingesteckten und angeklemmten elektrischen Leiter;
Figur 13 -
Seiten-Schnittansicht eines Steckverbinders mit an einer Stufe des Isolierstoffgehäuses verrasteten Flachkontakt mit daran angeklemmten elektrischen Leiter.
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments with the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1 -
Side sectional view of a connector with built-flat contact;
FIG. 2 -
Connector off FIG. 1 with plugged in and clamped electrical conductor;
FIG. 3 -
Perspective front view of the connector FIGS. 1 and 2 ;
FIG. 4 -
Cross-section view of a cutout of the connector Figures 2 and 3 in section BB;
FIG. 5 -
Cross-section view of a cutout of the connector Figures 2 and 3 on average CC;
FIG. 6 -
Side view of the flat contact of the connector FIGS. 1 to 4 ;
FIG. 7 -
perspective view of the flat contact FIG. 6 ;
FIG. 8 -
Side view of the flat contact with electrical conductor clamped thereto;
FIG. 9
Side view of the flat contact with electrical conductor connected thereto and further electrical conductor for the opposite terminal contact;
FIG. 10 -
perspective view of the flat contact FIG. 9 ;
FIG. 11
Side sectional view of the connector off FIG. 2 with additional mating connector with further electrical conductor;
FIG. 12 -
Side sectional view of a connector with caulked in the insulating housing flat contact and inserted and clamped electrical conductor;
FIG. 13
Side sectional view of a connector with latched at a stage of the insulating housing flat contact with it clamped electrical conductor.

Figur 1 lässt eine Längsschnittansicht eines Steckverbinders 1 mit einem einteiligen Isolierstoffgehäuse 2 aus nicht-leitendem Kunststoffmaterial erkennen. In das Isolierstoffgehäuse 2 ist ein Federkraftklemmanschluss 3 eingesetzt, der zum Anklemmen eines elektrischen Leiters von der linken Seite in Figur 1 und eines weiteren elektrischen Leiters oder Kontaktstiftes von der gegenüberliegenden rechten Seite ausgebildet ist. Das Isolierstoffgehäuse 2 hat einen ersten Leitereinführungskanal 4, der sich von der linken stirnseitigen Außenseite in den Innenraum des Isolierstoffgehäuses 2 bis zu einem Klemmkontaktabschnitt und darüber hinaus erstreckt. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel hat der Leitereinführungskanal 4 einen sich in Richtung Innenraum des Isolierstoffgehäuses 2 trichterförmig verjüngenden Abschnitt 5. Auf diese Weise kann der zur Außenseite hin ausmündende Teil des Leitereinführungskanals 4 breiter als der Leitereinführungskanal im Bereich des Klemmkontaktabschnitts sein, um in dem breiteren Bereich den elektrischen Leiter mitsamt Isolierstoffmantel aufzunehmen. Das abisolierte freie Ende des anzuklemmenden elektrischen Leiters wird dann in den schmaleren Abschnitt des Leitereinführungskanals 4 eingeführt. FIG. 1 shows a longitudinal sectional view of a connector 1 with a one-piece insulating material 2 made of non-conductive plastic material. In the insulating housing 2, a spring terminal connection 3 is used, which is for clamping an electrical conductor from the left side in FIG. 1 and another electrical conductor or contact pin is formed from the opposite right side. The Isolierstoffgehäuse 2 has a first conductor insertion channel 4, which extends from the left-hand outer side into the interior of the insulating housing 2 to a Klemmkontaktabschnitt and beyond. In the illustrated embodiment, the conductor insertion channel 4 has a funnel-shaped tapered towards the interior of the insulating housing 2 section 5. In this way, the opening to the outside part of the conductor insertion channel 4 may be wider than the conductor insertion channel in the region of the Klemmkontaktabschnitts to the wider area Include electrical conductor together with Isolierstoffmantel. The stripped free end of the electrical conductor to be clamped is then inserted into the narrower section of the conductor insertion channel 4.

In entsprechender Weise hat auch der zweite Leitereinführungskanal 6, der auf der rechten, gegenüberliegenden stirnseitigen Außenseite des Isolierstoffgehäuses 2 liegt und dort aus dem Isoliergehäuse 2 ausmündet, einen sich trichterförmig verjüngenden Abschnitt 7. Auch dieser Leitereinführungskanal 6 erstreckt sich so weit in den Innenraum des Isolierstoffgehäuses 2 hinein, dass er bis zum Klemmkontaktabschnitt für einen in diesen Leitereinführungskanal 6 eingeführten elektrischen Leiter oder Kontaktstift hineinragt und sich sogar darüber hinaus erstreckt.In a corresponding manner, the second conductor insertion channel 6, the on The right, opposite end-side outer side of the insulating housing 2 is located and there opens out of the insulating housing 2, a funnel-shaped tapered section 7. Also, this conductor insertion channel 6 extends so far into the interior of the insulating 2, that he up to the terminal contact portion for a in this Conductor insertion channel 6 inserted electrical conductor or contact pin protrudes and even extends beyond.

Deutlich wird, dass das Isolierstoffgehäuse 2 weiterhin einen zur linken Stirnseite hin offenen Kontaktaufnahmekanal 8 hat, der den Leitereinführungskanal 4 über seine gesamte Länge schneidet. Der Kontaktaufnahmekanal 8 erstreckt sich mindestens bis zum schmaleren auslaufenden Ende des Flachkontaktes 3 und schneidet auch dort den zweiten Leitereinführungskanal 6 mindestens über die Teillänge des Flachkontaktes 3.It is clear that the insulating housing 2 further has a contact receiving channel 8 which is open towards the left end side and which intersects the conductor insertion channel 4 over its entire length. The contact receiving channel 8 extends at least to the narrowing end of the flat contact 3 and also cuts there the second conductor insertion channel 6 at least over the partial length of the flat contact third

Der schlitzartige Kontaktaufnahmekanal 8 ist von seiner Breite (in Blickrichtung) an die Breite des plattenförmigen Flachkontaktes 3 angepasst, um diesen beidseits zu halten. Der Flachkontakt 3 liegt mit seinen oberen und unteren Stirnkanten an der den Kontaktaufnahmekanal 8 begrenzenden Innenwandung des Isolierstoffgehäuses 2 über einen Teilbereich dieser Stirnseitenkanten an.The slot-like contact receiving channel 8 is adapted from its width (in the viewing direction) to the width of the plate-shaped flat contact 3 in order to keep it on both sides. The flat contact 3 is located with its upper and lower end edges on the contact receiving channel 8 bounding inner wall of the insulating housing 2 over a portion of these front side edges.

Der Flachkontakt 3 hat einen Wurzelabschnitt 9, der sich quer zu der mit einem Pfeil gekennzeichneten Leitereinsteckrichtung L erstreckt. Die Leitereinsteckrichtung L ist die Richtung, in die ein elektrischer Leiter in den ersten Leitereinführungskanal 4 beziehungsweise in entgegengesetzter Richtung in den zweiten Leitereinführungskanal 6 eingeführt wird. Die Leitereinführungsrichtung L ist durch die Erstreckungsrichtung der Leitereinführungskanäle 4 und 6 vorgegeben.The flat contact 3 has a root portion 9 extending transversely to the conductor insertion direction L indicated by an arrow. The conductor insertion direction L is the direction in which an electrical conductor is inserted into the first conductor insertion channel 4 and in the opposite direction, respectively, into the second conductor insertion channel 6. The conductor insertion direction L is set by the extension direction of the conductor insertion channels 4 and 6.

Von diesem Wurzelabschnitt 9 erstreckt sich jeweils ein Paar gegenüberliegender Klemmkontaktabschnitte 10a, 10b, die zum Anklemmen jeweils eines elektrischen Leiters oder eines Kontaktstiftes ausgebildet sind. Das linke Paar von Klemmkontaktabschnitten 10a ist aus einem starren Leiteranlageabschnitt 11 und einem diesem Leiteranlageabschnitt 11 gegenüberliegenden Federarmabschnitt 12 gebildet. Der Federarmabschnitt 12 hat einen sich an den Wurzelabschnitt 9 anschließenden Stützarm 13, der sich entgegengesetzt zur Leitereinsteckrichtung L erstreckt. Hierbei wird unter Erstreckungsrichtung des Stützarms 13 die Haupterstreckungsrichtung verstanden, und zwar unabhängig davon, ob der Stützarm 13 genau parallel oder im leichten Winkel zur Leitereinsteckrichtung L ausgerichtet ist. Jedenfalls erstreckt sich der Stützarm 13 nicht quer oder diagonal zur Leitereinsteckrichtung L. An den Stützarmen 13 schließt sich ein Federbogen 14 an. Dieser Federbogen 14 ist genauso wie der Stützarm 13 nur für den einen Federarmabschnitt 12 vorgesehen, um eine Federkraft für einen sich an den Federbogen 14 anschließenden Kontaktarm 15 bereitzustellen Der Kontaktarm 15 erstreckt sich diagonal zur Leitereinsteckrichtung L in den ersten Leitereinführungskanal 4 hinein. Mit diesem relativ langen Kontaktarm 15 und dem sich daran anschließenden Federbogen 14 wird eine Klemmfeder geschaffen, bei der eine relativ große Federelastizität und eine gleichmäßige Spannungsverteilung sichergestellt wird. Die Klemmkraft des Kontaktarms 15 ist auf den gegenüberliegenden starren Leiteranlageabschnitt 11 hin ausgerichtet, auf dem ein anzuklemmender elektrischer Leiter aufliegt. Für die Reduzierung der Kontaktfläche zwischen angeklemmten elektrischen Leiter und Leiteranlageabschnitt 11 ragt mindestens eine Kontaktkuppe 16 von der dem Federarmabschnitt 12 zugewandten Stirnseitenkante des Leiteranlageabschnitts 11 ab. Damit wird die über den Federarmabschnitt 12 auf einen angeklemmten elektrischen Leiter ausgeübte Klemmkraft auf die Kontaktkuppen 16 konzentriert und auf diese Weise die Flächenpressung erhöht und die Übergangswiderstände reduziert.From this root portion 9 extends in each case a pair of opposed clamping contact portions 10a, 10b, each for clamping one electrical conductor or a contact pin are formed. The left pair of terminal contact portions 10a is formed of a rigid conductor abutment portion 11 and a spring arm portion 12 opposed to this conductor abutment portion 11. The spring arm portion 12 has a subsequent to the root portion 9 support arm 13 which extends opposite to the conductor insertion direction L. Here, in the extension direction of the support arm 13, the main extension direction understood, regardless of whether the support arm 13 is aligned exactly parallel or at a slight angle to the Leiterereinsteckrichtung L. In any case, the support arm 13 does not extend transversely or diagonally to the conductor insertion direction L. At the support arms 13, a spring bow 14 connects. This spring bow 14, just like the support arm 13, is provided only for one spring arm section 12 in order to provide a spring force for a contact arm 15 adjoining the spring bow 14. The contact arm 15 extends diagonally to the conductor insertion direction L into the first conductor insertion channel 4. With this relatively long contact arm 15 and the adjoining spring bow 14, a clamping spring is provided in which a relatively large spring elasticity and a uniform stress distribution is ensured. The clamping force of the contact arm 15 is aligned with the opposite rigid conductor abutment portion 11, on which rests an electrical conductor to be clamped. For the reduction of the contact area between the clamped electrical conductor and the conductor abutment portion 11, at least one contact tip 16 protrudes from the end edge edge of the conductor abutment portion 11 facing the spring arm portion 12. Thus, the force exerted on the spring arm 12 on a clamped electrical conductor clamping force is concentrated on the contact tips 16 and increases in this way the surface pressure and reduces the contact resistance.

An den Wurzelabschnitt 9 grenzt weiterhin ein Überlastanschlag 17 an, der in Richtung des Federbogens 14 weist und zwischen dem freien Ende des Kontaktarms 15 und dem Stützarm 13 angeordnet ist. Damit wird die mögliche Auslenkung des Kontaktarms 15 in Richtung Stützarm 13 durch den Anschlag an dem Überlastarm 17 begrenzt. Der Überlastarm 17 bildet zusammen mit dem Leiteranlageabschnitt 11 zudem einen trichterförmigen Leitereinführabschnitt am Klemmkontaktabschnitt 10a für eine sichere und genaue Lage und Aufnahme eines im Leitereinführkanal 4 eingeführten elektrischen Leiters.At the root portion 9 further adjoins an overload stop 17, which faces in the direction of the spring bow 14 and is disposed between the free end of the contact arm 15 and the support arm 13. This will be the possible deflection of the contact arm 15 in the direction of the support arm 13 is limited by the stop on the overload arm 17. The overload arm 17, together with the ladder contact section 11, also forms a funnel-shaped conductor insertion section on the clamping contact section 10a for a secure and accurate position and accommodation of an electrical conductor inserted in the conductor insertion channel 4.

Von dem Wurzelbereich 9 ragt ein zweites Paar von Klemmkontaktabschnitten 10b in Richtung zur stirnseitigen Ausmündung des zweiten Leitereinführungskanals 6 ab. Dieses Paar von Klemmkontaktabschnitten 10b ist schmaler als das erste Paar von Klemmkontaktabschnitten 10a ausgeführt. Beim Einführen des Flachkontaktes 3 in den Kontaktaufnahmekanal 8, der sich entsprechend verjüngt, wird somit durch diese Verjüngung und eine hieran angepasste Auflaufschräge 18 im Innenraum des Isolierstoffgehäuses 2 ein Anschlag für den Flachkontakt 3 gebildet und dieser in Richtung des zweiten Leitereinführungskanals 6 im Isolierstoffgehäuse 2 festgelegt.From the root region 9, a second pair of clamping contact sections 10b projects in the direction of the end opening of the second conductor insertion channel 6. This pair of clamp contact portions 10b is made narrower than the first pair of clamp contact portions 10a. When inserting the flat contact 3 in the contact receiving channel 8, which tapers accordingly, a stop for the flat contact 3 is thus formed by this taper and adapted thereto bevel 18 in the interior of the insulating housing 2 and this set in the direction of the second conductor insertion channel 6 in the insulating 2 ,

Das zweite Paar von Klemmkontaktabschnitten 10b hat zwei einander gegenüberliegende Federarme 19a, 19b, die jeweils am freien Endbereich aufeinander zuweisende Kontaktkuppen 20 tragen. Diese Federarme 19a, 19b sind in dem gemeinsamen Wurzelabschnitt 9 zusammengeführt, durch den die Federkraft zur Klemmkontaktierung eines zwischen den Kontaktkuppen 20 liegenden elektrischen Leiters oder Kontaktstiftes bereitgestellt wird. Auf der Seite des zweiten Leitereinführungskanals 6 kann der dort anzuklemmende elektrische Leiter oder Kontaktstift in einem Gegensteckverbinder (nicht dargestellt) gehalten sein. Zur Verrastung eines solchen Gegensteckverbinders hat das Isolierstoffgehäuse 2 einen in Richtung der Ausmündung des zweiten Leitereinführungskanals 6 ragenden Rastarm 21 mit einer Rastnase 22.The second pair of Klemmkontaktabschnitten 10b has two opposing spring arms 19a, 19b, each bearing at the free end portion facing each other Kontaktkuppen These spring arms 19a, 19b are brought together in the common root portion 9, by which the spring force is provided for Klemmkontaktierung a lying between the contact tips 20 electrical conductor or contact pin. On the side of the second conductor insertion channel 6, the electrical conductor or contact pin to be clamped there can be held in a mating connector (not shown). For latching such a mating connector, the insulating housing 2 has a projecting in the direction of the mouth of the second conductor insertion channel 6 latching arm 21 with a latch 22nd

Figur 2 lässt eine Längsschnittansicht des Steckverbinders 1 aus Figur 1 mit einem auf der linken Seite eingesteckten und angeklemmten elektrischen Leiter 23 erkennen. Deutlich wird, dass der elektrische Leiter 23 mit seinem Isolierstoffmantel 24 bis zur trichterförmigen Verjüngung 5 in den linken Leitereinführungskanal 4 eingeführt ist. Das abisolierte Ende 25 des elektrischen Leiters ist hingegen bis zu dem Wurzelabschnitt 9 geführt und grenzt hieran gegebenenfalls durch einen Spalt beabstandet an. Hierdurch wird der Kontaktarm 15 in Richtung des Stützarms 13 ausgelenkt und es wird eine Federkraft mithilfe des Federbogens 14 auf den angeklemmten elektrischen Leiter 23 ausgeübt. Das abisolierte Ende 25 des elektrischen Leiters 23 wird mit Hilfe des Federarmabschnitts 12 auf die Kontaktkuppen 16 des starren Leiteranlageabschnitts 11 gedrückt, so dass ein Stromübertragungsweg mit geringem Übergangswiderstand zwischen dem abisolierten Ende 25 des elektrischen Leiters 23 und dem starren Leiteranlageabschnitt sichergestellt ist. FIG. 2 leaves a longitudinal sectional view of the connector 1 from FIG. 1 recognize with an inserted and clamped on the left side electrical conductor 23. It is clear that the electrical conductor 23 with its Isolierstoffmantel 24 is introduced to the funnel-shaped taper 5 in the left conductor insertion channel 4. The stripped end 25 of the electrical conductor, however, is guided to the root portion 9 and adjoins this optionally spaced by a gap. As a result, the contact arm 15 is deflected in the direction of the support arm 13 and it is a spring force exerted by means of the spring bow 14 on the clamped electrical conductor 23. The stripped end 25 of the electrical conductor 23 is pressed by means of Federarmabschnitts 12 on the contact tips 16 of the rigid conductor contact portion 11, so that a Stromübertragungsweg with low contact resistance between the stripped end 25 of the electrical conductor 23 and the rigid conductor contact section is ensured.

Die Breite dieses starren Leiteranlageabschnitts 11 ist dabei größer als die Breite des Stützarms 13 mit dem daran angeschlossenen Federbogen 14 und Kontaktarm 15. Über den starren Leiteranlageabschnitt 11 wird durch die bereitgestellte Breite ein relativ großer Stromleitungsquerschnitt bereitgestellt.The width of this rigid conductor contact section 11 is greater than the width of the support arm 13 with the spring bow 14 and contact arm 15 connected thereto. Via the rigid conductor contact section 11, a relatively large power line cross-section is provided by the width provided.

Die Schnittlinie B-B schneidet das Isolierstoffgehäuse 2 im Bereich des Kontaktaufnahmekanals noch vor einem eingesetzten Flachkontakt.The section line B-B intersects the insulating material housing 2 in the area of the contact-receiving channel before a flat contact is inserted.

Die Schnittlinie C-C schneidet das Isolierstoffgehäuse 2 im Bereich des Flachkontaktes und des abisolierten Endes 25 des eingesteckten elektrischen Leiters 23. Für den Schnitt B-B wird auf Figur 4 und für den Schnitt C-C auf Figur 5 verwiesen.The section line CC intersects the Isolierstoffgehäuse 2 in the region of the flat contact and the stripped end 25 of the inserted electrical conductor 23. For the section BB is on FIG. 4 and for the cut CC on FIG. 5 directed.

Figur 3 lässt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders 1 aus Figuren 1 und 2 erkennen. Deutlich wird, dass das Isolierstoffgehäuse 2 eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Kontaktaufnahmekanälen 8 mit jeweils darin eingesetztem Flachkontakt 3 hat. Die Kontaktaufnahmekanäle 8 sind mindestens in dem unmittelbar an die Leitereinführungskanäle 4 angrenzenden Bereich schlitzartig mit einer Breite ausgeführt, die an die Breite des plattenförmigen Flachkontaktes 3 angepasst ist. Deutlich wird, dass die Flachkontakte 3 jeweils eine Ebene aufspannen und die schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanäle 8 an diese Ebene so angepasst sind, dass die plattenförmigen Flachkontakte 3 jeweils beidseits in dem schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanal 8 fixiert werden. FIG. 3 leaves a perspective view of the connector 1 from FIGS. 1 and 2 detect. It is clear that the insulating housing 2 has a plurality of juxtaposed contact receiving channels 8, each with a flat contact 3 inserted therein. The contact receiving channels 8 are at least in the immediately adjacent to the conductor insertion channels 4 area slit-like designed with a width corresponding to the width of the plate-shaped Flat contact 3 is adjusted. It is clear that the flat contacts 3 each span a plane and the slot-shaped contact receiving channels 8 are adapted to this plane so that the plate-shaped flat contacts 3 are fixed on both sides in the slot-shaped contact receiving channel 8.

Erkennbar ist weiterhin, dass die Leitereinführungskanäle 4 auch im verjüngten Bereich hinter dem trichterförmigen Abschnitt 5 einen größeren Durchmesser als die Breite des diese Leitereinführungskanäle 4 schneidenden Kontaktaufnahmekanal 8 in den an den Leitereinführungskanal 4 unmittelbar angrenzenden Bereichen haben. Die Kontaktaufnahmekanäle 8 können wie skizziert in Teilbereichen verbreitete Abschnitte haben. Diese verbreiterten Abschnitte dienen der Vermeidung von Materialanhäufungen im Isolierstoffgehäuse 2. Die Kontaktaufnahmekanäle 8 können wie dargestellt offen oder durch eine nicht skizzierte Abdeckung verschlossen werden.It can also be seen that the conductor insertion channels 4 have a larger diameter than the width of the contact receiving channel 8 which intersects these conductor insertion channels 4 in the areas adjoining the conductor insertion channel 4 even in the tapered region behind the funnel-shaped section 5. The contact receiving channels 8 can, as outlined in some areas have common sections. These widened portions are used to prevent accumulation of material in Isolierstoffgehäuse 2. The contact receiving channels 8 can be as shown open or closed by a non-sketched cover.

Figur 4 lässt eine Querschnittsansicht des Steckverbinders 1 aus Figur 2 im Schnitt B-B mit einem eingesteckten und angeklemmten elektrischen Leiter 23 an einer Klemmstelle und einem freien Leitereinführungskanal 4 erkennen. Deutlich wird, dass die Kontaktaufnahmekanäle 8 die Leitereinführungskanäle 4 schneiden und mindestens in den an die Leitereinführungskanäle 4 unmittelbar angrenzenden Bereichen schlitzartig ausgeführt sind. Dort ist die Breite der Kontaktaufnahmekanäle 8 an die Breite der hierin eingesteckten Flachkontakte 3 angepasst, so dass die Flachkontakte 3 seitlich beidseits am Isolierstoffgehäuse 2 in dem Kontaktaufnahmekanal 8 gehalten werden. FIG. 4 leaves a cross-sectional view of the connector 1 from FIG. 2 in section BB with an inserted and clamped electrical conductor 23 at a terminal point and a free conductor insertion channel 4 recognize. It is clear that the contact receiving channels 8 cut the conductor insertion channels 4 and at least in the areas immediately adjacent to the conductor insertion channels 4 areas are designed like a slit. There, the width of the contact receiving channels 8 is adapted to the width of the flat contacts 3 inserted therein, so that the flat contacts 3 are held laterally on both sides of the insulating housing 2 in the contact receiving channel 8.

Figur 5 lässt eine Querschnittsansicht des Steckverbinders 1 aus Figur 2 im Schnitt C-C erkennen. Dieser Schnitt geht durch das abisolierte Ende 25 eines eingesteckten elektrischen Leiters 23 und umfasst einen Schnitt durch den Stützarm 13 und den von diesem in Richtung Leitereinführungskanal 4 ragenden Kontaktarm 15. Hier wird nochmals deutlich, dass der plattenförmige Flachkontakt 3 jeweils in einen schlitzartigen Kontaktaufnahmekanal 8 eingeführt und dort beidseits lagefixiert wird. Der relativ schmale Flachkontakt 3 spannt dabei jeweils eine Ebene auf, die parallel zur Ebene des schlitzartigen Kontaktaufnahmekanals 8 liegt. Der federnde Kontaktarm 15 ist in dieser Ebene in Richtung des Leitereinführungskanals 4 beweglich. Der Stützarm 13 liegt dabei mit seiner oberen schmalen Stirnseitenkante an der schmalen Innenwandung des Kontaktaufnahmekanals 8 zumindest abschnittsweise an und stützt sich somit dort ab. FIG. 5 leaves a cross-sectional view of the connector 1 from FIG. 2 on average CC recognize. This section passes through the stripped end 25 of an inserted electrical conductor 23 and comprises a section through the support arm 13 and the contact arm 15 protruding therefrom in the direction of the conductor insertion channel 4. Here it is once again clear that the plate-like Flat contact 3 is inserted in each case in a slot-like contact receiving channel 8 and fixed in position there on both sides. The relatively narrow flat contact 3 in each case biases a plane which lies parallel to the plane of the slot-like contact receiving channel 8. The resilient contact arm 15 is movable in this plane in the direction of the conductor insertion channel 4. The support arm 13 rests with its upper narrow end side edge on the narrow inner wall of the contact receiving channel 8 at least in sections and is thus supported there.

Figur 6 lässt eine Seitenansicht des in Form eine Ebene aufspannenden plattenförmigen Flachkontaktes 3 ausgebildeten Federkraftklemmanschlusses erkennen. Der Flachkontakt 3 kann dabei z.B. aus einem Blechteil ausgestanzt sein. Deutlich wird, dass der starre Leiteranlageabschnitt von dem Wurzelabschnitt 9 in einer ersten Flucht im unteren Bereich in eine Richtung und ein Federarm 19b in die diametral entgegengesetzte Richtung abragt. FIG. 6 lets recognize a side view of the shape in a plane spanning plate-shaped flat contact 3 formed spring terminal connection. The flat contact 3 can be punched out of a sheet metal part, for example. It is clear that the rigid conductor abutment section protrudes from the root section 9 in a first alignment in the lower region in one direction and a spring arm 19b in the diametrically opposite direction.

Gegenüberliegend zum Federarm 19b ist ein weiterer Federarm 19a angeordnet, der sich annähernd parallel zum unteren Federarm 19b erstreckt, so dass die beiden Federarme 19a, 19b gemeinsam eine Art Tulpenkontakt oder Gabelkontakt bilden. Die beiden Federarme 19a, 19b sind in dem Wurzelabschnitt 9 zusammengeführt, wobei sich die Federarme 19a, 19b vom Wurzelabschnitt 9 ausgehend zunächst verjüngen.Opposite to the spring arm 19b another spring arm 19a is arranged, which extends approximately parallel to the lower spring arm 19b, so that the two spring arms 19a, 19b together form a kind of tulip contact or fork contact. The two spring arms 19a, 19b are brought together in the root section 9, with the spring arms 19a, 19b initially tapering from the root section 9.

Gegenüberliegend von dem starren Leiteranlageabschnitt 11 ist der Federarmabschnitt 12 im Abstand hiervon angeordnet. Der Federarmabschnitt 12 ist aus einem von dem Wurzelabschnitt 9 abragenden Stützarm 13, einem sich daran anschließenden Federbogen und einem sich an den Federbogen 14 anschließenden Kontaktarm 15 gebildet, der das freie Ende des Federarmabschnitts 12 bildet. Der Kontaktarm 15 hat in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine Länge, die größer als der Zwischenraum bzw. Abstand zwischen dem starren Leiteranlageabschnitt 11 und dem Stützarm 13 ist. Der Kontaktarm 15 ist im spitzen Winkel sich diagonal erstreckend zum starren Leiteranlageabschnitt 11 in Richtung des Wurzelabschnitts 9 hin ausgerichtet.Opposite of the rigid conductor abutment portion 11 of the spring arm 12 is arranged at a distance thereof. The spring arm 12 is formed from a projecting from the root portion 9 support arm 13, an adjoining spring bow and a subsequent to the spring bow 14 contact arm 15 which forms the free end of the Federarmabschnitts 12. The contact arm 15 in the illustrated embodiment has a length that is greater than the gap between the rigid conductor abutment portion 11 and the support arm 13. The contact arm 15 is in acute angle extending diagonally to the rigid conductor abutment portion 11 in the direction of the root portion 9 aligned.

Deutlich wird weiterhin, dass der Stützarm 13 ausgehend von dem Wurzelabschnitt 9 in Richtung Federbogen 14 konisch verjüngend ausgebildet ist. Auch der Kontaktarm 15 verjüngt sich von dem Federbogen 14 in Richtung des freien Endes des Kontaktarms 15 hin. Damit wird eine gleichmäßige Spannungsverteilung erreicht und eine verbesserte größere Elastizität des Federarmabschnitts 12 bereitgestellt.It is also clear that the support arm 13, starting from the root portion 9 in the direction of the spring bow 14 is tapered conically. Also, the contact arm 15 tapers from the spring bow 14 in the direction of the free end of the contact arm 15. This achieves a uniform stress distribution and provides an improved greater elasticity of the spring arm section 12.

Figur 7 lässt eine perspektivische Ansicht des Flachkontaktes 3 aus Figur 6 erkennen. Deutlich wird, dass der Flachkontakt 3 plattenförmig mit einer wesentlich geringeren Breite als Länge und Höhe ist. Die Materialstärke des Flachkontaktes 3 liegt etwa im Bereich von 1 mm bis 5 mm und bevorzugt im Bereich von etwa 2 mm +/- 1 mm. FIG. 7 leaves a perspective view of the flat contact 3 from FIG. 6 detect. It is clear that the flat contact 3 is plate-shaped with a substantially smaller width than length and height. The material thickness of the flat contact 3 is approximately in the range of 1 mm to 5 mm and preferably in the range of about 2 mm +/- 1 mm.

Aus dieser Darstellung wird nochmals deutlich, dass der Überlastanschlag 17 in den Raum zwischen dem Stützarm 13 und dem Kontaktarm 15 hineinragt. Bei einer Auslenkung des Kontaktarms 15 in Richtung Stützarm 13 trifft dieser mit seinem freien Endbereich auf den Überlastanschlag 17 auf, so dass eine weitere Auslenkung und damit eine zusammenhängende Gefahr einer plastischen Verformung verhindert wird.From this representation it is again clear that the overload stop 17 protrudes into the space between the support arm 13 and the contact arm 15. In a deflection of the contact arm 15 in the direction of the support arm 13, this hits with its free end on the overload stop 17, so that a further deflection and thus a contiguous risk of plastic deformation is prevented.

Figur 8 lässt eine Seitenansicht des Flachkontaktes 3 aus Figur 6 und 7 mit daran angeklemmten elektrischen Leiter 23 erkennen. Hier wird nochmals deutlich, dass der elektrische Leiter 23 mit seinem abisolierten Ende 25 nur auf den Kontaktkuppen 16 des starren Leiteranlageabschnitts 11 aufliegt. Die von dem Federarmabschnitt 2 auf den elektrischen Leiter 23 ausgeübte Klemmkraft wird damit auf die Kontaktkuppen 16 konzentriert. Der starre Leiteranlageabschnitt 11 hat eine ausreichende Breite und einen derartigen Übergang zum Wurzelbereich 9, so dass dieser nicht federnd nachgibt oder sich verbiegt, wenn die Klemmkraft durch den Federarmabschnitt 12 auf den elektrischen Leiter 23 ausgeübt wird. FIG. 8 leaves a side view of the flat contact 3 FIGS. 6 and 7 Detect with it clamped electrical conductor 23. Here it is again clear that the electrical conductor 23 rests with its stripped end 25 only on the contact caps 16 of the rigid conductor abutment portion 11. The force exerted by the spring arm section 2 on the electrical conductor 23 clamping force is thus concentrated on the contact tips 16. The rigid conductor abutment portion 11 has a sufficient width and such a transition to the root portion 9, so that it does not yield resiliently or bends when the Clamping force is exerted by the spring arm 12 on the electrical conductor 23.

Erkennbar ist weiterhin, dass der Kontaktarm 15 mit seinem scharfkantigen freien Ende auf dem abisolierten Ende 25 des elektrischen Leiters 23 aufliegt und sich in dieses Ende 25 ggf. eingräbt. Bei Ausübung einer Zugkraft auf den elektrischen Leiter 23 verhakt das abisolierte Ende 25 an dem Kontaktarm 15, so dass der elektrische Leiter 23 an dem Flachkontakt 3 gesichert ist.It can also be seen that the contact arm 15 with its sharp-edged free end rests on the stripped end 25 of the electrical conductor 23 and possibly digs into this end 25. Upon exerting a tensile force on the electrical conductor 23, the stripped end 25 hooks on the contact arm 15, so that the electrical conductor 23 is secured to the flat contact 3.

Ein Abklemmen und Abziehen des elektrischen Leiters 23 von dem Flachkontakt 3 kann erreicht werden, wenn der Klemmkontakt durch den Kontaktarm 15 mit einem Betätigungswerkzeug aufgehoben wird. Hierzu kann optional ein relativ zum Isolierstoffgehäuse 2 bewegliches Betätigungselement in das Isolierstoffgehäuse 2 eingebaut sein. Denkbar ist aber auch, dass ein Betätigungswerkzeug z.B. in Form eines Schraubendrehers in den Kontaktaufnahmekanal 8 eingeführt wird. Dieser kann hierzu wie in den Figuren 3 bis 5 skizziert, einen zu dem Kontaktarm 15 hin führenden verbreitenden Bereich haben.Clamping and removal of the electrical conductor 23 from the flat contact 3 can be achieved when the clamping contact is canceled by the contact arm 15 with an operating tool. For this purpose, a relative to the insulating 2 movable actuator can optionally be installed in the insulating 2. It is also conceivable that an operating tool is introduced, for example in the form of a screwdriver in the contact receiving channel 8. This can do this as in the FIGS. 3 to 5 outlined, have a leading to the contact arm 15 leading area.

Figur 9 lässt eine Seitenansicht des Flachkontaktes 3 mit einem an den Federarmabschnitt 12 angeklemmten elektrischen Leiter 23 und einem gegenüberliegenden zweiten elektrischen Leiter 26 erkennen. Dieser zweite elektrische Leiter 26 kann auch als Kontaktstift ausgebildet sein. Es ist vorgesehen, den zweiten elektrischen Leiter 26 oder Kontaktstift in die durch die beiden einander gegenüberliegenden Federarme 19a, 19b gebildete Kontakttulpe anzuklemmen. FIG. 9 allows a side view of the flat contact 3 with a clamped to the spring arm 12 electrical conductor 23 and an opposite second electrical conductor 26 recognize. This second electrical conductor 26 may also be designed as a contact pin. It is envisaged to clamp the second electrical conductor 26 or contact pin in the contact tulip formed by the two opposite spring arms 19a, 19b.

Dies wird aus Figur 10 deutlicher, die eine perspektivische Ansicht des Flachkontaktes 3 aus Figur 9 mit den beiden elektrischen Leitern 23, 26 zeigt. Deutlich wird, dass die elektrischen Leiter 23, 24 in einander entgegengesetzte Richtungen in den Flachkontakt 3 eingesteckt werden. Für jeden dieser elektrischen Leiter 23, 26 ist jeweils ein Paar einander gegenüberliegender Kontaktabschnitte vorgesehen. Auf der linken Seite ist das Paar von Klemmkontaktabschnitten aus dem Federarmabschnitt 12 und dem starren Leiteranlageabschnitt 11 gebildet.This is going out FIG. 10 more clearly, the perspective view of the flat contact 3 from FIG. 9 with the two electrical conductors 23, 26 shows. It is clear that the electrical conductors 23, 24 are inserted in opposite directions in the flat contact 3. For each of these electrical conductors 23, 26 are each a pair of opposing contact portions intended. On the left side, the pair of terminal contact portions are formed of the spring arm portion 12 and the rigid conductor abutting portion 11.

Auf der diametral gegenüberliegenden Seite ist das Paar von Klemmkontaktabschnitten aus den beiden gegenüberliegenden Federarmen 19a, 19b gebildet.On the diametrically opposite side of the pair of terminal contact portions of the two opposing spring arms 19a, 19b is formed.

Aus all den Darstellungen wird deutlich, dass der Flachkontakt 3 mit seinen Klemmkontaktabschnitten, d.h. den Federarmen 19a, 19b, dem starren Leiteranlageabschnitt 11 und dem Federarmabschnitt 12 mit dem Stützarm 13, dem Federbogen 14 und dem Kontaktarm 15 auf einer gemeinsamen Ebene angeordnet sind und die Dicke des Flachkontaktes 3 auf dieser Ebene, d.h. die Ausdehnung des Flachkontaktes 3 lotrecht zu dieser Ebene relativ gering ist.From all the illustrations it is clear that the flat contact 3 with its terminal contact portions, i. the spring arms 19a, 19b, the rigid conductor abutment portion 11 and the spring arm portion 12 are arranged with the support arm 13, the spring bow 14 and the contact arm 15 on a common plane and the thickness of the flat contact 3 at this level, i. the extent of the flat contact 3 is perpendicular to this plane is relatively low.

Figur 11 lässt eine Längsschnittansicht durch den Steckverbinder 1 aus Figur 2 mit zusätzlichen Gegensteckverbinder 27 erkennen. Der Gegensteckverbinder 27 hat ein Isolierstoffgehäuse 28 mit einer Stecköffnung 29 am freien stirnseitigen Steckende. Die Kontur dieser Stecköffnung 29 ist an die Kontur des Isolierstoffgehäuses 2 des Steckverbinders 1 angepasst, um das freie Ende des Steckisolierstoffgehäuses 2 in die Stecköffnung 9 einzustecken. In die Stecköffnung 29 ragt das abisolierte freie Ende 25 des zweiten anzuklemmenden elektrischen Leiters 26 hinein, der über einen Teil seiner Länge in einer Leiteraufnahmeöffnung 30 geführt ist. Beim Aufstecken des Gegensteckverbinders 27 auf den Steckverbinder 1 wird das in die Stecköffnung 29 hineinragende freie abisolierte Ende 25 in die Leitereinführungsöffnung 6 des Steckverbinders 1 hineingeführt, um dort an den Kontaktkuppen 20 der Federarme 19a, 19b angeklemmt zu werden. FIG. 11 leaves a longitudinal sectional view through the connector 1 FIG. 2 recognize with additional mating connector 27. The mating connector 27 has an insulating housing 28 with a plug-in opening 29 at the free end-side mating end. The contour of this plug-in opening 29 is adapted to the contour of the insulating housing 2 of the connector 1 to insert the free end of the plug insulating housing 2 in the insertion opening 9. In the plug-in opening 29 protrudes the stripped free end 25 of the second electrical conductor 26 to be clamped in, which is guided over part of its length in a conductor receiving opening 30. When attaching the mating connector 27 to the connector 1, the projecting into the insertion opening 29 free stripped end 25 is guided into the conductor insertion opening 6 of the connector 1 to be clamped there to the contact tips 20 of the spring arms 19a, 19b.

Um den Gegensteckverbinder 27 an dem Steckverbinder 1 zu verrasten, ist an dem Isolierstoffgehäuse 28 eine Rastlasche 31 vorhanden, die eine Rastöffnung 32 begrenzt. Die Rastlasche 21 des Steckverbinders 1 wird in diese Rastöffnung 32 hineingeführt und mit Hilfe der Rastnase 22 und der Rastlasche 31 unter Bildung eines Anschlags verrastet.In order to lock the mating connector 27 to the connector 1, a latching tab 31 is provided on the insulating housing 28, which defines a latching opening 32. The locking tab 21 of the connector 1 is in this Latch opening 32 and guided in with the aid of the latching lug 22 and the latching tab 31 latched to form a stop.

Zur Fixierung des elektrischen Leiters 26 oder Kontaktstiftes an dem Isolierstoffgehäuse 28 des Gegensteckverbinders 27 kann optional vorgesehen sein, dass der elektrische Leiter 26 an dem Isolierstoffgehäuse 28 verstemmt wird. Hierzu sind einander gegenüberliegende und in einer Flucht liegende Werkzeugaufnahmeöffnungen 33a, 33b vorhanden, die zu dem abisolierten Ende des eingesteckten elektrischen Leiters 26 führen. Durch Einführen eines Werkzeuges in eine oder beide dieser Werkzeugaufnahmeöffnungen 33a, 33b kann der elektrische Leiter 26 verformt werden, um auf diese Weise ein Herausziehen des elektrischen Leiters 26 aus dem Isolierstoffgehäuse 28 zu verhindern.For fixing the electrical conductor 26 or contact pin to the insulating housing 28 of the mating connector 27 may optionally be provided that the electrical conductor 26 is caulked to the insulating housing 28. For this purpose, tool receiving openings 33a, 33b lying opposite one another and lying in alignment are present, which lead to the stripped end of the inserted electrical conductor 26. By inserting a tool into one or both of these tool receiving apertures 33a, 33b, the electrical conductor 26 can be deformed to prevent the electrical conductor 26 from being pulled out of the insulating housing 28 in this way.

Figur 12 lässt eine Längsschnittansicht durch einen etwas abgewandelten Steckverbinder 1 erkennen. Für die Ausführungsform des Flachkontaktes 3 und des Isolierstoffgehäuses 2 mit dem schlitzartigen Kontaktaufnahmekanal 8 kann auf die vorhergehenden Ausführungen verwiesen werden. Der Flachkontakt 3 ist in dem Isolierstoffgehäuse 2 nach Einführen in den frontseitig offenen Kontaktaufnahmekanal 8 verstemmt. Hierzu wird das Isolierstoffgehäuse 2 an mindestens einer Stelle unter Bildung eines Rastvorsprungs 34 verformt. Damit wird ein Herausgleiten des Flachkontaktes 2 aus dem schlitzartigen Kontaktaufnahmekanal 8 verhindert. Auf der schräg gegenüberliegenden Seite ist die Auflaufschräge 18 vorhanden, die den Flachkontakt 3 in diese Richtung am Isolierstoffgehäuse 2 sichert. FIG. 12 lets recognize a longitudinal sectional view through a slightly modified connector 1. For the embodiment of the flat contact 3 and the insulating housing 2 with the slot-like contact receiving channel 8, reference may be made to the preceding embodiments. The flat contact 3 is caulked in the insulating housing 2 after insertion into the front open contact receiving channel 8. For this purpose, the insulating housing 2 is deformed at least one point to form a locking projection 34. Thus, a sliding out of the flat contact 2 from the slot-like contact receiving channel 8 is prevented. On the obliquely opposite side of the ramp 18 is provided, which secures the flat contact 3 in this direction on the insulating 2.

Figur 13 lässt eine Ausführungsform des Steckverbinders 1 erkennen. Auch hier kann im Wesentlichen auf die vorhergehenden Ausführungsformen zur Ausbildung des Isolierstoffgehäuses 2 und des Flachkontaktes 3 verwiesen werden. FIG. 13 lets recognize an embodiment of the connector 1. Here, too, reference may be made essentially to the preceding embodiments for the formation of the insulating housing 2 and the flat contact 3.

Im Unterschied zu den vorhergehenden Ausführungsformen ist der Flachkontakt 3 in dem Isolierstoffgehäuse 2 mit Hilfe einer Stufe 35 gesichert. Diese Stufe 35 bildet einen Anschlag für den in den Kontaktaufnahmekanal 8 eingeschobenen Flachkontakt 3, der mit den stirnseitigen Ende des starren Leiteranlageabschnitts 11 durch die Stufe 35 vor einem Herausschieben entgegen der Leitereinsteckrichtung L gesichert wird.In contrast to the previous embodiments, the flat contact 3 secured in the insulating housing 2 by means of a step 35. This stage 35 forms a stop for the inserted into the contact receiving channel 8 flat contact 3, which is secured with the front end of the rigid conductor abutment portion 11 by the step 35 against pushing out against the Leiterereinsteckrichtung L.

Um den Flachkontakt 3 an der Stufe 35 vorbei während des Einsetzvorgangs zu führen, kann das Isolierstoffgehäuse 2 elastisch verformt werden. Denkbar ist aber auch, dass der starre Leiteranlageabschnitt 11 gegenüberliegend zu den Kontaktkuppen 16 eine Einbuchtung 36 hat. Diese Einbuchtung 36 kann sich bis etwa zu dem Wurzelabschnitt 9 hin erstrecken. Damit kann der Flachkontakt 3 ohne Verformung des Isolierstoffgehäuses 2 zunächst aufgrund der durch die Einbuchtung 36 reduzierten Breite so weit in den Kontaktaufnahmekanal 8 hineingeschoben werden, dass im letzten Schritt nur noch das freie Ende des starren Leiteranlageabschnitts 11 unter Ausnutzung der Federelastizität des gegenüberliegenden in den Federbogen 14 übergehenden Endes des Stützarms 13 an der Stufe 35 vorbeigeführt wird.In order to guide the flat contact 3 past the step 35 during the insertion process, the insulating housing 2 can be elastically deformed. It is also conceivable, however, that the rigid conductor abutment section 11 has an indentation 36 opposite the contact studs 16. This indentation 36 may extend approximately to the root section 9. Thus, the flat contact 3 without deformation of the insulating housing 2 are pushed so far into the contact receiving channel 8 due to the reduced width by the indentation 36 that in the last step, only the free end of the rigid conductor abutment section 11 taking advantage of the spring elasticity of the opposite in the spring bow 14 passing end of the support arm 13 is guided past the step 35.

Dies kann durch eine zur Außenseite des Isolierstoffgehäuses 2 hin gerichtete Auflaufschräge 37 unterstützt werden.This can be supported by a bevel 37 directed towards the outside of the insulating housing 2.

Claims (13)

Steckverbinder (1) mit einem Isolierstoffgehäuse (2) und einem Federkraftklemmanschluss (3) in dem Isolierstoffgehäuse (2) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (23, 26), wobei der Federkraftklemmanschluss (3) als ein eine Ebene aufspannender, plattenförmiger Flachkontakt mit einem Wurzelabschnitt (9), von dem in zwei diametral entgegengesetzte Richtungen jeweils ein Paar einander gegenüberliegender Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) zum Anklemmen jeweils eines elektrischen Leiters (23, 26) oder Kontaktstiftes zwischen einem Paar solcher Klemmkontaktabschnitte (10a, 10b) abragen, ausgebildet ist, und wobei das Isolierstoffgehäuse (2) einander gegenüberliegende Leitereinführungskanäle (4, 6) zum Einführen der anzuklemmenden elektrischen Leiter (23, 26) oder Kontaktstifte hat, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Leitereinführungskanäle (4, 6) des Isolierstoffgehäuses (2) von der Außenseite bis mindestens zu dem zugeordneten Klemmkontaktabschnitt (10a, 10b) hin erstrecken, dass das Isolierstoffgehäuse (2) einen die Leitereinführungskanäle (4, 6) schneidenden, schlitzförmigen Kontaktaufnahmekanal (8) hat und der plattenförmige Flachkontakt zum Einschieben in den Kontaktaufnahmekanal (8) und zum Festlegen an dem Isolierstoffgehäuse (2) ausgebildet ist.A connector (1) having an insulating housing (2) and a spring force clamping terminal (3) in the insulating housing (2) for clamping an electrical conductor (23, 26), the spring terminal connection (3) acting as a plane-spanning plate-shaped flat contact having a root portion (9) of which are respectively formed in two diametrically opposite directions a pair of opposed clamping contact portions (10a, 10b) for clamping respectively one electrical conductor (23, 26) or contact pin between a pair of such clamping contact portions (10a, 10b); and wherein the insulating housing (2) has mutually opposite conductor insertion channels (4, 6) for insertion of the electrical conductors (23, 26) or contact pins to be clamped, characterized in that the conductor insertion channels (4, 6) of the insulating housing (2) from the outside extend at least to the associated terminal contact portion (10a, 10b) in that the insulating material housing (2) has a slot-shaped contact receiving channel (8) intersecting the conductor insertion channels (4, 6) and the plate-shaped flat contact is designed for insertion into the contact receiving channel (8) and for fixing to the insulating housing (2). Steckverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Klemmkontaktabschnitt (10a) des ersten Paares von einander gegenüberliegenden Klemmkontaktabschnitten (10a, 10b) als Federarmabschnitt (12) mit einem sich an den Wurzelabschnitt (9) anschließenden Stützarm (13), einem sich an den Stützarm (13) anschließenden Federbogen (14) und einem sich an den Federbogen (14) anschließenden Kontaktarm (15) ausgebildet ist.Connector (1) according to claim 1, characterized in that a Klemmkontaktabschnitt (10a) of the first pair of opposing Klemmkontaktabschnitten (10a, 10b) as Federarmabschnitt (12) with a to the root portion (9) adjoining support arm (13), a on the support arm (13) subsequent spring bow (14) and a contact arm (15) adjoining the spring bow (14) is formed. Steckverbinder (1) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Stützarm (13) einen sich in Richtung von dem Wurzelabschnitt (9) zum Federbogen (14) hin verjüngenden Abschnitt (7) hat und dass der Kontaktarm (15) einen sich in Richtung von dem Federbogen (14) zum freien Ende hin verjüngenden Klemmabschnitt (7) hat.Connector (1) according to claim 2, characterized in that the support arm (13) has a tapering in the direction of the root portion (9) to the spring bow (14) portion (7) and that the contact arm (15) extends in a direction from the spring bow (14) to the free end tapered clamping portion (7). Steckverbinder (1) nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass der dem Federarmabschnitt (12) gegenüberliegende Klemmkontaktabschnitt (10a) als ein starrer Leiteranlageabschnitt (11) ausgebildet ist.Connector (1) according to claim 2 or 3, characterized in that the spring arm portion (12) opposite the clamping contact portion (10a) as a rigid conductor contact portion (11) is formed. Steckverbinder (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Leiteranlageabschnitt (11) mindestens eine vorstehende und in den Leitereinführungskanal (4) hinein ragende Kontaktkuppe (16) hat.Connector (1) according to claim 4, characterized in that the conductor abutment portion (11) has at least one projecting and in the conductor insertion channel (4) projecting into contact tip (16). Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmkontaktabschnitte (10b) des zweiten Paares von einander gegenüberliegenden Klemmkontaktabschnitten (10a, 10b) als Federarme (19a, 19b) mit aufeinander zu weisenden Kontaktkuppen (20) ausgebildet sind.Connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the Klemmkontaktabschnitte (10b) of the second pair of opposing Klemmkontaktabschnitten (10a, 10b) as spring arms (19a, 19b) with mutually facing contact blades (20) are formed. Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein in eine erste Richtung des Flachkontaktes (3) abragendes Paar von Klemmkontaktabschnitten (10a) breiter als das in die zweite, diametral zur ersten Richtung entgegengesetzte Richtung abragende Paar von Klemmkontaktabschnitten (10b) ist.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that in a first direction of the flat contact (3) projecting pair of Klemmkontaktabschnitten (10a) wider than the in the second, diametrically opposite to the first direction opposite direction projecting pair of Klemmkontaktabschnitten (10b ). Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der schlitzförmige Kontaktaufnahmekanal (8) eine Stufe (35) zur Bildung eines Anschlages für die Verrastung des in den Kontaktaufnahmekanal (8) eingeführten Flachkontaktes (3) hat.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the slot-shaped contact receiving channel (8) has a Stage (35) for forming a stop for the latching of the introduced into the contact receiving channel (8) flat contact (3). Steckverbinder (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flachkontakt (3) an dem Isolierstoffgehäuse (2) durch Verformung des Isolierstoffgehäuses (2) verstemmt ist.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the flat contact (3) is caulked to the insulating housing (2) by deformation of the insulating housing (2). Steckverbinder (1) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Steckverbinder (1) mehrere Leitereinführungskanäle (4, 6) mit jeweils einen Leitereinführungskanal schneidenden und einen Flachkontakt aufnehmenden Kontaktaufnahmekanal (8) hat.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a connector (1) has a plurality of conductor insertion channels (4, 6) each having a conductor insertion channel intersecting and a flat contact receiving contact receiving channel (8). Steckverbinder (1) mit einem Isolierstoffgehäuse (2) und einem Federkraftklemmanschluss (3) in dem Isolierstoffgehäuse (2) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (23), wobei der Federkraftklemmanschluss (3) als ein eine Ebene aufspannender, plattenförmiger Flachkontakt (3) mit einem Wurzelabschnitt (9), von dem ein Klemmkontaktabschnitt (10a) zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (23) abragt, ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmkontaktabschnitt (10a) einen Federarmabschnitt (12) und einen beabstandet zu dem Federarmabschnitt (12) angeordneten starren Leiteranlageabschnitt (11) hat, wobei der Federarmabschnitt (12) einen sich an den Wurzelbereich (9) anschließenden und sich entgegengesetzt zur Leitereinsteckrichtung (L) eines an den Klemmkontaktabschnitt (10a) anzuklemmenden elektrischen Leiters (23) erstreckenden Stützarm (13), einen sich an den Stützarm (13) anschließenden Federbogen (14) und einen sich an den Federbogen (14) anschließenden, schräg zur Leitereinsteckrichtung (L) ausgerichteten und relativ zu dem Stützarm (13) beweglichen Kontaktarm (15) hat, und wobei sich der starre Leiteranlageabschnitt (11) an den Wurzelbereich (9) anschließt und sich entgegengesetzt zur Leitereinsteckrichtung (L) erstreckt.A connector (1) having an insulating housing (2) and a spring terminal connection (3) in the insulating housing (2) for clamping an electrical conductor (23), wherein the spring terminal connection (3) as a plane spanning, plate-shaped flat contact (3) with a Root portion (9) from which a Klemmkontaktabschnitt (10 a) for clamping an electrical conductor (23) protrudes, is formed, characterized in that the Klemmkontaktabschnitt (10 a) a Federarmabschnitt (12) and a spaced from the Federarmabschnitt (12) arranged rigid Conductor abutment portion (11), wherein the Federarmabschnitt (12) adjoining the root portion (9) and opposite to the Leiterereinsteckrichtung (L) of an on the Klemmkontaktabschnitt (10a) to be clamped electrical conductor (23) extending support arm (13), a to the support arm (13) subsequent spring bow (14) and one of the spring bow (14) adjoining, obliquely to Conductor insertion direction (L) aligned and relative to the support arm (13) movable contact arm (15), and wherein the rigid conductor abutment portion (11) adjoins the root portion (9) and extending opposite to the Leitereinsteckrichtung (L). Steckverbinder (1) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass ein weiterer Klemmkontaktabschnitt (10b) in entgegengesetzter Richtung zu dem aus dem Federarmabschnitt (12) und starren Leiteranlageabschnitt (11) gebildeten Klemmkontaktabschnitt (10b) von dem Wurzelbereich (9) abragt, wobei der weitere Klemmkontaktabschnitt (10b) ein Paar von federelastisch beweglichen Federarmen (19a, 19b) mit aufeinander zu weisenden Kontaktkuppen (16, 20) hat.Connector (1) according to claim 11, characterized in that a further clamping contact portion (10b) protrudes in opposite direction to the clamping contact portion (10b) formed by the spring arm portion (12) and rigid conductor abutment portion (11) from the root portion (9) further clamping contact portion (10b) has a pair of spring-elastic movable spring arms (19a, 19b) with contact points (16, 20) facing each other. Steckverbinder (1) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass der starre Leiteranlageabschnitt (11) an seiner dem Federarmabschnitt (12) zugewandten Seitenkante eine Kontaktkuppe (16) trägt.Connector (1) according to claim 11 or 12, characterized in that the rigid conductor abutment portion (11) on its the spring arm portion (12) facing side edge carries a contact tip (16).
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