EP3118936A1 - Connector and deforming tool for same - Google Patents

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EP3118936A1
EP3118936A1 EP16179430.0A EP16179430A EP3118936A1 EP 3118936 A1 EP3118936 A1 EP 3118936A1 EP 16179430 A EP16179430 A EP 16179430A EP 3118936 A1 EP3118936 A1 EP 3118936A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
conductor
connector
opening
tool
insulating housing
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16179430.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Henryk Bies
Stephan Gassauer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wago Verwaltungs GmbH filed Critical Wago Verwaltungs GmbH
Publication of EP3118936A1 publication Critical patent/EP3118936A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/025—Contact members formed by the conductors of a cable end
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/405—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting
    • H01R13/415—Securing in non-demountable manner, e.g. moulding, riveting by permanent deformation of contact member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/28—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for wire processing before connecting to contact members, not provided for in groups H01R43/02 - H01R43/26
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2416—Means for guiding or retaining wires or cables connected to terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/50—Fixed connections
    • H01R12/59—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/62—Fixed connections for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures

Definitions

  • the invention relates to a connector with an insulating material housing, which has a conductor insertion opening for insertion of an electrical conductor.
  • the invention further relates to a deformation tool for deforming portions of stripped ends of electrical conductors inserted in conductor insertion openings of such a connector.
  • EP 0 496 972 B1 shows a connector with a ribbon cable whose stripped conductor ends are inserted into a connector housing. The ends are in direct electrical contact with contact elements of a mating connector.
  • the connector housing has hooks which engage for fixing the ribbon cable to the connector in recesses, which are placed between two electrical conductors befind Anlagen Isolierstoffstege. This ensures a strain relief for the ribbon cable.
  • EP 1 160 921 B1 discloses a connector for connecting electrical leads to a printed circuit board.
  • the electrical line is arranged between a bearing surface and a clamping element, which has a projection engaging in a recess. With the help of this projection, the flat cable is deformed and determined by the resulting transverse groove on the recess and the projection.
  • DE 10 2011 122 111 A1 discloses an electrical connector for electrical leads.
  • a fastening mandrel is present, which breaks through the pipe section or engages in prefabricated openings.
  • DE 103 24 569 A1 discloses a device for electrically connecting at least two electrical conductors, each having electrical contact areas. There is provided a housing surrounding the contact areas. The conductors have indentations in their contact areas. In the housing, a holding portion facing the contact area is provided, which corresponds to the electrically integrating fixing of the conductor to the housing with the indentation. These holding sections are designed as elevations, which dive into the recesses and over which a contact force is applied to two conductors to be contacted with each other.
  • US 5,149,280 A shows a conductor holder with a holding frame having openings for receiving a deformation tool to bend the sheathed conductor and set in the holding frame.
  • the insulating housing at least one of the conductor insertion opening and cutting from the outside of the insulating housing has accessible tool receiving opening.
  • the tool receiving opening is oriented transversely to the conductor insertion opening to deform with a tool inserted into the tool receiving opening a portion of a stripped end of an electrical conductor inserted into the conductor insertion opening.
  • This at least one tool receiving opening is thus used to deform by insertion of a deformation tool accessible via the tool receiving opening portion of a stripped end of an electrical conductor and thus secured to the connector.
  • the deformation can be achieved by section bending, embossing, notching or the like. respectively. Due to the deformation of only the stripped end without Isolierstoffmantel the necessary deformation forces are reduced and counteracted the risk of damage to the bare conductor.
  • the conductor insertion opening has seen in Leiterereinsteckutter a first, front portion having a first diameter, which is designed to receive the coated electrical conductor with insulating material.
  • This first diameter D1 is adapted for receiving a sheathed conductor with a maximum permissible nominal cross section. This nominal cross-section is specified and defined constructively for connectors.
  • the conductor insertion opening In conductor insertion direction behind this first region, the conductor insertion opening (conductor insertion channel) has a second, rear region with a second diameter. This second diameter is smaller than the first diameter. It can be chosen so that it corresponds to the maximum permissible nominal diameter or is only insignificantly larger (+ 10%). In any case, this second rear area is formed only for receiving the stripped end of the electrical conductor.
  • the tool receiving openings intersect the conductor insertion opening in this second area. This ensures that only the stripped ends of the electrical conductor and not the sheathed electrical conductor is deformed.
  • the transition between the first region to the second region forms a stop by the diameter reduction for limiting the insertion depth of the electrical conductor.
  • an electrically conductive protective conductor contact may be provided.
  • the protective conductor contact has two fork tongues, which engage around an electrical conductor at the stripped end and thus make electrical contact.
  • the fork tongues have locking elements at their free end.
  • the protective conductor contact has a root section connecting the fork tongues.
  • the insulating housing has a PE receiving opening which is provided for receiving such a protective conductor contact.
  • the protective conductor contact can protrude from the insulating housing so far that the free ends of the fork tongues engage in an electrically conductive support section and latch there in order to provide a protective conductor connection via the support section.
  • the insulating housing of the connector may have a separate, in Leitereinsteck therapies immediately before or behind the tool receiving opening arranged PE receiving opening.
  • At least one tool receiving opening for the PE receiving opening is shared.
  • a narrower PE receiving opening may be provided on the opposite side in alignment with one of these tool receiving openings. This is complemented by a tool receiving opening and a PE receiving opening to a leading through the connector PE receiving opening for receiving a protective conductor contact.
  • pairs of tool receiving apertures are aligned and accessible on both sides of the insulating housing, then such a pair may be used to receive a protective conductor contact after deformation of the electrical conductor or to dispense with deformation and deformation for that electrical conductor or fixing by connecting a protective conductor contact to the electrical conductor.
  • the insulating housing may have a plug-in opening at a free end-side plug.
  • the free stripped ends of the inserted into the conductor insertion opening electrical conductor protrude into the insertion opening.
  • a mating connector can be inserted into this plug-in opening to electrically contact the electrical conductors projecting there with corresponding plug contacts of the mating connector.
  • Such a mating connector is thus also a connector in the sense of the present Invention.
  • the insulating material at the free end-side mating end have a locking element.
  • the latching element may be formed, for example, by a latching opening delimited by a latching tab.
  • the latching element is preferably arranged on the upper side adjacent to the end face of the free end-side plug-in end or a side wall of the plug-in end.
  • FIG. 1 lets recognize a perspective view of a connector 1, which has an insulating material 2 made of a plastic material. At a free end-side plug 3, a plug-in opening 4 is introduced into the insulating material. From the opposite side invisible conductor insertion openings for introducing the stripped ends 5 electrical conductors 6 are introduced, which open into the insertion opening 4. In this way, the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 can be inserted into the insulating housing 2 and positioned with their stripped free ends 5 in the insertion opening 4 for contacting by a plug-in mating connector herein.
  • a tool receiving opening 7 is introduced into the insulating housing 2 at the top of the insulating housing 2 for each insertable electrical conductor 6.
  • the adjacent tool receiving openings 7 are each separated by a transverse web 8 of the insulating housing 2 from each other spatially.
  • the tool receiving openings are aligned transversely to the conductor insertion direction L of the electrical conductors 6, which is also predetermined by the corresponding conductor insertion opening in the insulating housing 2.
  • a detent opening 9 which extends through a transversely to the Leiterereinsteckraum L extending latching tab 10 on one side and a plug-in opening 4 limiting Wall of the insulating material 2 is limited on the opposite side.
  • FIG. 2 lets recognize a top view of the connector 1 with inserted electrical conductors 6. It is clear that the tool receiving openings 7 intersect the conductor insertion openings in the insulating housing 2, so that the stripped ends 5 of the inserted electrical conductors 6 are accessible via the tool receiving openings 7 oriented transversely thereto.
  • FIG. 3 leaves a sectional view through the connector 1 FIG. 2 detect.
  • the electrical conductors 6 are guided with their stripped ends 5 in the insertion opening 4.
  • conductor insertion openings 11 are introduced into the insulating housing 2, which extend in Leitereinsteckcardi L.
  • the tool receiving openings 7 are aligned transversely to the Porterereinsteckraum L from the mouth on the outside to the intersection of the inserted electrical conductor 5.
  • transverse is not necessarily meant an angle of 90 degrees.
  • the tool receiving openings 7 can also be aligned obliquely to the conductor insertion direction 7 or to the extension direction of the associated electrical conductor 6.
  • the angle between the extending direction of the tool receiving openings 7 and the conductor insertion direction L is preferably 90 degrees +/- 10 degrees.
  • the conductor insertion opening 11 is formed in the interior of the plug-in opening 4 by a sleeve-like portion 12 which the inserted stripped end 5 of an electrical conductor 6 fully circumferentially surrounds and is spaced with a gap 13 from the inner wall of the insertion opening 4.
  • the conductor insertion opening 11 has a first, front portion with a first diameter D1, which is designed to receive an electrical conductor 6 with a maximum permissible nominal cross-section and Isolierstoffmantel.
  • a second, rear region connects, which has a second diameter D2.
  • the second diameter D2 is smaller than the first diameter D1, so that the second, rear region is suitable only for receiving the stripped end of the electrical conductor 6 without Isolierstoffmantel.
  • the tool receiving opening 7 is formed in each case from a pair of mutually opposite and aligned with a tool receiving openings 7.
  • a Leiterverformungswerkmaschine be introduced from both outer sides of opposite outer sides of the insulating housing 2 in the tool receiving opening 7.
  • the tool receiving openings 7 are located in the second, rear portion of the conductor insertion opening 11 with the smaller second diameter D2.
  • the conductor insertion direction 11 is delimited before and behind the tool receiving openings 7 in the conductor insertion direction by the smaller second diameter D2 and it is ensured that only the stripped end of the electrical conductor 6 without Isolierstoffmantel is deformed with a defined section.
  • the deformation forces can be limited with it.
  • the transition in the conductor insertion opening 11 from the larger diameter D1 to the smaller diameter D2 forms a stop for the insertion depth of the electrical conductor.
  • FIG. 4 lets a perspective view of the connector 1 from the FIGS. 1 to 3 recognize with a Leiterverformungswerkmaschine 14.
  • the ladder forming tool 14 is constructed in two parts and has a first tool part 14a and an opposite second tool part 14b.
  • the two tool parts 14a, 14b are positioned on the opposite sides of the insulating housing 2 for insertion into the opposed tool receiving openings 7.
  • the tool parts 14a, 14b each have a transverse web 15 from which protrude a number of spaced fingers 16.
  • the distance of the fingers 16 is adapted to the distance of the adjacent tool receiving openings 7 of the connector and to the thickness of the transverse webs 8 between adjacent tool receiving openings 7.
  • the width of the fingers 16 is adapted to the width of the tool receiving openings 7.
  • the tool parts 14a, 14b are mirror images of each other. It is also conceivable, however, that the opposing tool receiving openings 7 and the corresponding fingers 16 may have different cross sections or different shapes or contours, so that the tool parts 14a, 14b adapted here may be different.
  • FIG. 5 leaves a perspective view of the connector 1 from FIG. 4 recognize it with now completely attached ladder forming tool 14.
  • the two tool parts 14a, 14b are brought so far toward one another that the fingers 16 now dive into the associated tool receiving openings 7.
  • the free ends of the fingers 16 abut on the stripped ends 5 of the electrical conductors, which each intersect a finger 16.
  • a force acting on the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 deformation force is applied.
  • the insulating housing 2 of the connector 1 can be accommodated in a holder, not shown, in order to be able to absorb any existing counterforces or reaction forces.
  • FIG. 6 leaves a side sectional view of the connector 1 from FIG. 4 with the deformation tool 14 from FIG. 4 detect. It is clear that the fingers 16 of the two tool parts 14a, 14b respectively to the associated Tool receiving openings 7 are aligned at the top and bottom of the insulating housing 2. Since these pairs of opposing tool receiving openings 7 lie in a common alignment with each other and intersect the stripped end 5 of the electrical conductor 6, the fingers 16 can be guided on both sides to the stripped end 5 of the electrical conductor 6.
  • the tool receiving openings 7 thereby cut the conductor insertion opening 11 in a second region with reduced diameter D2, which is designed only for receiving the stripped end 5 of the electrical conductor 6 with a maximum permissible nominal cross section and follows the first region with a larger diameter D1 in the conductor insertion direction L, in which the covered conductor 6 is received.
  • FIG. 7 lets recognize the connector 1 with deformation tool 14 in the fully inserted state.
  • the fingers 16 dive into the associated tool receiving openings 7 of the insulating housing 2.
  • an embossment is effected in which the copper material of the electrical conductors 6 is compressed and urged away to the side.
  • the electrical conductor 6 can no longer be pulled out of the associated conductor insertion opening 11 of the insulating housing 2. The electrical conductor 6 is thus fixed to the insulating housing 2.
  • FIG. 8 allows a perspective view of the deformed, provided with an embossed electrical conductor 6 recognize. It is clear that at the embossing points 17 which otherwise has a round cross-section rigid stripped end 5 of the electrical conductor 6 is compressed and protrudes laterally from the cross section of the stripped end 5 of the electrical conductor 6.
  • a plurality of electrical conductors 6 are combined via Isolierstoffstege 18 to a ribbon cable.
  • the connector 1 can also be used with single conductors.
  • the webs 18 are shortened at the end by slots 19, so that the thus isolated sections of the electrical conductors 6 can each dip separately into associated conductor insertion openings 11.
  • FIG. 9 leaves a side sectional view of the connector 1 with the embossed electrical conductors 6 after removal of the Porterverformungswerkmaschineschws 14 FIG. 7 detect. It is again clear that the embossing points 17 are flattened at the stripped end 5 of the electrical conductor 6.
  • FIG. 10 lets a perspective view of turn, designed as a ribbon cable running multiple electrical conductors 6 recognize.
  • the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 are in turn deformed by a ladder forming tool 14.
  • the deformation is realized by a bend 20.
  • This is achieved by introducing only one tool part 14a from one side of the insulating housing 2 into the tool receiving openings 7 located on this side.
  • the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 can then escape in the direction of the underlying tool receiving openings 7, which are not blocked by the fingers 16 of a ladder forming tool 14 that dip therein.
  • a second tool part 14b can also be inserted from the other side of the insulating material housing 2 into the tool receiving opening 7 located on this side, in order to form a counter holder or a counter-mold with one of the counterforce.
  • FIG. 11 leaves the connector 1 with it introduced electrical conductors 6 after deformation due to bending. It is clear that the bends 20 lead to the stripped end 5 of the electrical conductors 6 from escaping the conductor insertion opening 11 and thus a stop in the region of the tool receiving opening 7 is provided. Thus, a pulling out of the electrical conductor 6 against the Porterereinsteckutter L and by the stop on the opposite side further plugging in autismeinsteckutter 11 is prevented. The electrical conductors 6 are thus fixed to the insulating 2.
  • FIG. 12 shows a perspective view of another embodiment of deformed electrical conductors 6 recognize.
  • the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 are provided with a notch 21.
  • These indentations 21 can be introduced before insertion into the insulating housing 2 of the connector 1. But it is also possible to use the tool receiving openings 7 for a correspondingly contoured Aberverformungstechnikzeug to produce the notches 21 after insertion into the connector 1.
  • FIG. 13 shows a side sectional view of another embodiment of a connector 1 recognize.
  • a pair of opposing tool receiving openings 7 in the region of the smaller diameter D2 are introduced into the insulating housing 2 which intersect the stripped end 5 of the electrical conductor 6.
  • a conically tapered detent sleeve or two opposing detent tabs 22 projects into it.
  • the latching sleeve or latching tabs 22 spring into the notch 21 in the stripped free end 5, with latching notches preferably being introduced on the opposite sides of the stripped end 5.
  • a stop between the notches 21 and the locking tabs 22 or optionally a locking sleeve is formed and further pulling out of the electrical conductor 6 from the connector 2 is prevented.
  • FIG. 14 can recognize a further modified embodiment of the connector 1 with inserted electrical conductors 6.
  • a PE receiving opening 23 is introduced into the insulating housing 2.
  • the PE receiving opening 23 also extends transversely to the conductor insertion direction L and intersects the electrical conductor 6 and its conductor insertion opening 11 inserted therein.
  • a protective conductor contact 24 e.g. are introduced from the top transversely to the insertion direction L and the extension direction of the connector 1 in the PE receiving opening 23.
  • FIG. 15 shows the connector 1 off FIG. 14 with inserted into the contact position protective conductor contact 24. It is clear that the connector 1 is positioned above an electrically conductive support member 25.
  • the support member 25 may be, for example, a support plate.
  • the support member 25 has a latching opening 26 for receiving the free end 27 of the protective conductor contact 24. This free end 27 protrudes at the bottom of the insulating 2 of the connector 1 out. In this case, the free end 27 dives through the latching opening 26 of the carrier element 25 and latched to the latching opening 26 bounding side edges.
  • the PE receiving opening from the top to the bottom is continuous, so that a introduced from the top protective conductor contact 24 emerges with its free end 27 at the bottom.
  • the PE receiving opening 23 thereby cuts the conductor insertion opening 11.
  • FIG. 16 shows a front sectional view of the protective conductor contact 24 in a pre-locked position. It is clear that the protective conductor contact 24 has two spaced-apart fork tongues 28 which engage around an electrical conductor 6 guided through the intermediate slot 29 or a stripped free end 5. The fork tongues 28 converge toward each other and are connected together in a root section 30. The free ends 27 of the forks 28 are tapered. Thus, the protective conductor contact 24 can be inserted in the insertion direction S in the latching opening 26 of a carrier element 25. The forks 28 are pressed towards each other.
  • the fork tongues 28 have at their free ends 27 stop surfaces 31 in the form of step-like heels.
  • FIG. 17 leaves the PE contact 24 FIG. 16 in the locked position accordingly FIG. 15 detect. It becomes clear that the abutment surfaces 31 now form a stop with the underside of the carrier element 25, thus preventing the protective conductor contact 24 from being pulled out.
  • the fork tongues 28 are sprung again away from one another in this inserted state and abut against the opposite side edges of the carrier element 25, which limit the latching opening 26. As a result, an electrical clamping contact with the carrier element 25 is provided.
  • the protective conductor contact 24 is preferably manufactured as a stamped or cut sheet metal element.
  • At least one of the tool receiving openings 7 can also be used as a PE receiving opening 23.
  • the protective conductor contact 24 acts as a deformation tool in order to clamp the free stripped end 5 of the electrical conductor 6 between them, to deform and to secure it from being pulled out.
  • a connection to the protective earth is provided by the protective conductor contact 24 by latching to an underlying carrier element 25.
  • FIG. 18 lets a further embodiment of a connector 1 in perspective Recognize view.
  • this connector two insertion levels are available.
  • two of the above-described connectors 1 are superimposed integrally formed of a Isolierstoffgeperuse 2. Then two groups of electrical conductors 6 can be inserted on two levels one above the other, each to a connector half.
  • FIG. 19 leaves a sectional view through the connector 1 FIG. 18 detect. It becomes clear that the tool receiving openings 7 for an electrical conductor 6 are now only accessible from one side. Thus, it is no longer possible to lead a deformation tool from both sides against the stripped end 5 of an electrical conductor. The deformation can thus be carried out only by a one-sided introduced from the top or bottom in a tool receiving opening 7 Porterverformungswerkmaschine which causes a bend. In this respect, the comments on FIGS. 10 and 11 directed.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Ein Steckverbinder (1) mit einem Isolierstoffgehäuse (2) wird beschrieben. Das Isolierstoffgehäuse (2) hat eine Leitereinführungsöffnung (11) zum Einführen eines elektrischen Leiters (6). Das Isolierstoffgehäuse (2) hat eine die Leitereinführungsöffnung (11) schneidende und von der Außenseite des Isolierstoffgehäuses (2) zugängliche Werkzeugaufnahmeöffnung (7). Die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) ist quer zu der Leitereinführungsöffnung (11) ausgerichtet, um mit einem in die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) eingeführten Werkzeug einen Abschnitt eines abisolierten Endes (5) eines in die Leitereinführungsöffnung (11) eingeführten elektrischen Leiters (6) zu verformen.A connector (1) with an insulating housing (2) will be described. The insulating housing (2) has a conductor insertion opening (11) for insertion of an electrical conductor (6). The Isolierstoffgehäuse (2) has a the conductor insertion opening (11) intersecting and from the outside of the insulating housing (2) accessible tool receiving opening (7). The tool receiving opening (7) is oriented transversely to the conductor insertion opening (11) to deform with a tool inserted into the tool receiving opening (7) a portion of a stripped end (5) of an electrical conductor (6) inserted in the conductor insertion opening (11).

Description

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder mit einem Isolierstoffgehäuse, das eine Leitereinführungsöffnung zum Einführen eines elektrischen Leiters hat.The invention relates to a connector with an insulating material housing, which has a conductor insertion opening for insertion of an electrical conductor.

Die Erfindung betrifft weiterhin ein Verformungswerkzeug zur Verformung von Abschnitten abisolierter Enden von in Leitereinführungsöffnungen eines solchen Steckverbinders eingeführten elektrischen Leitern.The invention further relates to a deformation tool for deforming portions of stripped ends of electrical conductors inserted in conductor insertion openings of such a connector.

EP 0 496 972 B1 zeigt einen Steckverbinder mit einem Flachbandkabel, dessen abisolierten Leiterenden in ein Steckverbindergehäuse eingeführt werden. Die Enden stehen in direktem elektrischen Kontakt mit Kontaktelementen eines Gegensteckverbinders. Das Steckverbindergehäuse weist Haken auf, die zur Fixierung des Flachbandkabels am Steckverbinder in Ausnehmungen eingreifen, welche zwischen zwei elektrische Leiter befindliche Isolierstoffstege eingebracht sind. Damit wird eine Zugentlastung für das Flachbandkabel gewährleistet. EP 0 496 972 B1 shows a connector with a ribbon cable whose stripped conductor ends are inserted into a connector housing. The ends are in direct electrical contact with contact elements of a mating connector. The connector housing has hooks which engage for fixing the ribbon cable to the connector in recesses, which are placed between two electrical conductors befindlicher Isolierstoffstege. This ensures a strain relief for the ribbon cable.

EP 1 160 921 B1 offenbart einen Steckverbinder zum Anschließen elektrischer Leitungen an eine Leiterplatte. Die elektrische Leitung ist zwischen einer Auflagefläche und einem Klemmelement angeordnet, das einen in eine Ausnehmung eingreifenden Vorsprung hat. Mit Hilfe dieses Vorsprungs wird die Flachleitung verformt und durch die dabei entstehende Quernut an der Ausnehmung und dem Vorsprung festgelegt. EP 1 160 921 B1 discloses a connector for connecting electrical leads to a printed circuit board. The electrical line is arranged between a bearing surface and a clamping element, which has a projection engaging in a recess. With the help of this projection, the flat cable is deformed and determined by the resulting transverse groove on the recess and the projection.

DE 10 2011 122 111 A1 offenbart einen elektrischen Verbinder für elektrische Leitungsstücke. Zum formschlüssigen Befestigen des Leitungsstücks in einer Anschlusshülse ist ein Befestigungsdorn vorhanden, der das Leitungsstück durchbricht oder in vorgefertigte Durchbrüche eingreift. DE 10 2011 122 111 A1 discloses an electrical connector for electrical leads. For a positive fastening of the pipe section in a connection sleeve, a fastening mandrel is present, which breaks through the pipe section or engages in prefabricated openings.

DE 103 24 569 A1 offenbart eine Vorrichtung zum elektrischen Verbinden von mindestens zwei elektrischen Leitern, die jeweils elektrische Kontaktbereiche aufweisen. Es ist ein die Kontaktbereiche umgebendes Gehäuse vorgesehen. Die Leiter haben in ihren Kontaktbereichen Einformungen. Im Gehäuse ist ein dem Kontaktbereich zugewandter Halteabschnitt vorgesehen, der zum elektrisch verbindenden Fixieren des Leiters an dem Gehäuse mit der Einformung korrespondiert. Diese Halteabschnitte sind als Erhebungen ausgeführt, die in die Einformungen eintauchen und über die eine Kontaktkraft auf zwei miteinander zu kontaktierende Leiter aufgebracht wird. DE 103 24 569 A1 discloses a device for electrically connecting at least two electrical conductors, each having electrical contact areas. There is provided a housing surrounding the contact areas. The conductors have indentations in their contact areas. In the housing, a holding portion facing the contact area is provided, which corresponds to the electrically integrating fixing of the conductor to the housing with the indentation. These holding sections are designed as elevations, which dive into the recesses and over which a contact force is applied to two conductors to be contacted with each other.

US 5,149,280 A zeigt eine Leiterhalterung mit einem Halterahmen, der Öffnungen zur Aufnahme eines Verformungswerkzeuges hat, um den ummantelten Leiter umzubiegen und in dem Halterahmen festzulegen. US 5,149,280 A shows a conductor holder with a holding frame having openings for receiving a deformation tool to bend the sheathed conductor and set in the holding frame.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen sehr kostengünstig und einfach ausgeführten und dennoch zuverlässigen Steckverbinder mit einem Isolierstoffgehäuse zu schaffen, in das elektrische Leiter eingeführt und einfach und zuverlässig fixiert werden.Proceeding from this, it is an object of the present invention to provide a very inexpensive and simple running yet reliable connector with an insulating material, are introduced into the electrical conductor and easily and reliably fixed.

Die Aufgabe wird mit dem Steckverbinder mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved with the connector with the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Es wird vorgeschlagen, dass das Isolierstoffgehäuse mindestens eine die Leitereinführungsöffnung schneidende und von der Außenseite des Isolierstoffgehäuses zugängliche Werkzeugaufnahmeöffnung hat. Die Werkzeugaufnahmeöffnung ist quer zu der Leitereinführungsöffnung ausgerichtet, um mit einem in die Werkzeugaufnahmeöffnung eingeführten Werkzeug einen Abschnitt eines abisolierten Endes eines in die Leitereinführungsöffnung eingeführten elektrischen Leiters zu verformen.It is proposed that the insulating housing at least one of the conductor insertion opening and cutting from the outside of the insulating housing has accessible tool receiving opening. The tool receiving opening is oriented transversely to the conductor insertion opening to deform with a tool inserted into the tool receiving opening a portion of a stripped end of an electrical conductor inserted into the conductor insertion opening.

Diese mindestens eine Werkzeugaufnahmeöffnung wird somit verwendet, um durch Einführen eines Verformungswerkzeuges einen über die Werkzeugaufnahmeöffnung zugänglichen Abschnitt eines abisolierten Endes eines elektrischen Leiters zu verformen und damit an dem Steckverbinder zu sichern.This at least one tool receiving opening is thus used to deform by insertion of a deformation tool accessible via the tool receiving opening portion of a stripped end of an electrical conductor and thus secured to the connector.

Die Verformung kann durch abschnittsweises Umbiegen, durch Prägen, durch Einkerben o.Ä. erfolgen. Durch die Verformung nur des abisolierten Endes ohne Isolierstoffmantel werden die notwendigen Verformungskräfte reduziert und der Gefahr einer Beschädigung der blanken Leiter entgegengewirkt.The deformation can be achieved by section bending, embossing, notching or the like. respectively. Due to the deformation of only the stripped end without Isolierstoffmantel the necessary deformation forces are reduced and counteracted the risk of damage to the bare conductor.

Es können Paare einander gegenüberliegender und in einer Flucht liegender Werkzeugaufnahmeöffnungen vorhanden sein. Damit wird für das Umbiegen des zu verformenden Abschnitts der abisolierten Enden elektrischer Leiter ein Freiraum geschaffen, wenn über eine gegenüberliegende Werkzeugaufnahmeöffnung ein Verformungswerkzeug auf den elektrischen Leiter wirkt. Zudem können Verformungswerkzeuge beidseits in die einander gegenüberliegenden Werkzeugaufnahmeöffnungen eingeführt werden, um von beiden Seiten eine Verformungskraft auf den elektrischen Leiter auszuüben.There may be pairs of opposing and aligned tool receiving apertures. Thus, a free space is created for bending over the portion of the stripped ends of the electrical conductor to be deformed when a deformation tool acts on the electrical conductor via an opposite tool receiving opening. In addition, deformation tools can be inserted on both sides into the opposite tool receiving openings to exert a deformation force on the electrical conductor from both sides.

Die Leitereinführungsöffnung hat in Leitereinsteckrichtung gesehen einen ersten, vorderen Bereich mit einem ersten Durchmesser, der zur Aufnahme des ummantelten elektrischen Leiters mit Isolierstoffmantel ausgebildet ist. Dieser erste Durchmesser D1 ist dabei zur Aufnahme eines ummantelten Leiters mit maximal zulässigem Nennquerschnitt angepasst. Dieser Nennquerschnitt ist bei Steckverbindern konstruktiv vorgegeben und definiert. In Leitereinsteckrichtung hinter diesem ersten Bereich hat die Leitereinführungsöffnung (Leitereinführungskanal) einen zweiten, hinteren Bereich mit einem zweiten Durchmesser. Dieser zweite Durchmesser ist kleiner als der erste Durchmesser. Er kann so gewählt sein, dass er dem maximal zulässigen Nenndurchmesser entspricht oder nur unwesentlich (+ 10 %) größer ist. Jedenfalls ist dieser zweite hintere Bereich nur zur Aufnahme des abisolierten Endes des elektrischen Leiters ausgebildet. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen schneiden die Leitereinführungsöffnung in diesem zweiten Bereich. Damit ist sichergestellt, dass nur die abisolierten Enden des elektrischen Leiters und nicht der ummantelte elektrische Leiter verformt wird.The conductor insertion opening has seen in Leiterereinsteckrichtung a first, front portion having a first diameter, which is designed to receive the coated electrical conductor with insulating material. This first diameter D1 is adapted for receiving a sheathed conductor with a maximum permissible nominal cross section. This nominal cross-section is specified and defined constructively for connectors. In conductor insertion direction behind this first region, the conductor insertion opening (conductor insertion channel) has a second, rear region with a second diameter. This second diameter is smaller than the first diameter. It can be chosen so that it corresponds to the maximum permissible nominal diameter or is only insignificantly larger (+ 10%). In any case, this second rear area is formed only for receiving the stripped end of the electrical conductor. The tool receiving openings intersect the conductor insertion opening in this second area. This ensures that only the stripped ends of the electrical conductor and not the sheathed electrical conductor is deformed.

Der Übergang zwischen dem ersten Bereich zum zweiten Bereich bildet durch die Durchmesserreduzierung einen Anschlag zur Begrenzung der Einstecktiefe des elektrischen Leiters.The transition between the first region to the second region forms a stop by the diameter reduction for limiting the insertion depth of the electrical conductor.

Zur Bereitstellung einer Schutzerde für den Steckverbinder kann ein elektrisch leitfähiger Schutzleiterkontakt vorgesehen sein. Der Schutzleiterkontakt hat zwei Gabelzungen, die einen elektrischen Leiter am abisolierten Ende umgreifen und damit elektrisch leitend kontaktieren. Die Gabelzungen haben an ihrem freien Ende Rastelemente. Zudem hat der Schutzleiterkontakt einen die Gabelzungen verbindenden Wurzelabschnitt. Damit wird eine Federkraft der Gabelzungen auf den eingeklemmten elektrischen Leiter ausgeübt. Der Schutzleiterkontakt ist quer zur Erstreckungsrichtung des mit den zu kontaktierenden Leiters in eine PE-Aufnahmeöffnung (PE = Schutzerde/Protective Earth) im Isolierstoffgehäuse einsteckbar. Somit hat das Isolierstoffgehäuse eine PE-Aufnahmeöffnung, die zur Aufnahme eines solchen schützenden Leiterkontaktes vorgesehen ist. Der Schutzleiterkontakt kann aus dem Isolierstoffgehäuse so weit herausragen, dass die freien Enden der Gabelzungen in einen elektrisch leitfähigen Trägerabschnitt eingreifen und dort verrasten, um über den Trägerabschnitt eine Schutzleiterverbindung bereitzustellen.To provide a protective earth for the connector, an electrically conductive protective conductor contact may be provided. The protective conductor contact has two fork tongues, which engage around an electrical conductor at the stripped end and thus make electrical contact. The fork tongues have locking elements at their free end. In addition, the protective conductor contact has a root section connecting the fork tongues. Thus, a spring force of the fork tongues is exerted on the clamped electrical conductor. The protective conductor contact can be inserted transversely to the direction of extension of the conductor to be contacted into a PE receiving opening (PE = protective earth / protective earth) in the insulating material housing. Thus, the insulating housing has a PE receiving opening which is provided for receiving such a protective conductor contact. The protective conductor contact can protrude from the insulating housing so far that the free ends of the fork tongues engage in an electrically conductive support section and latch there in order to provide a protective conductor connection via the support section.

Das Isolierstoffgehäuse des Steckverbinders kann eine separate, in Leitereinsteckrichtung unmittelbar vor oder hinter der Werkzeugaufnahmeöffnung angeordnete PE-Aufnahmeöffnung haben.The insulating housing of the connector may have a separate, in Leitereinsteckrichtung immediately before or behind the tool receiving opening arranged PE receiving opening.

Denkbar ist aber auch, dass mindestens eine Werkzeugaufnahmeöffnung für die PE-Aufnahmeöffnung mitgenutzt wird. Für den Fall, dass Werkzeugaufnahmeöffnungen nur auf einer Seite des Steckverbinders vorhanden sind, kann in der Flucht zu einer dieser Werkzeugaufnahmeöffnungen eine schmalere PE-Aufnahmeöffnung auf der gegenüberliegenden Seite vorgesehen sein. Damit ergänzen sich eine Werkzeugaufnahmeöffnung und eine PE-Aufnahmeöffnung zu einer quer durch den Steckverbinder führenden PE-Aufnahmeöffnung für die Aufnahme eines Schutzleiterkontaktes.It is also conceivable that at least one tool receiving opening for the PE receiving opening is shared. In the event that tool receiving openings are present only on one side of the connector, a narrower PE receiving opening may be provided on the opposite side in alignment with one of these tool receiving openings. This is complemented by a tool receiving opening and a PE receiving opening to a leading through the connector PE receiving opening for receiving a protective conductor contact.

Für den Fall, dass Paare von Werkzeugaufnahmeöffnungen in einer Flucht gegenüberliegen und beidseits des Isolierstoffgehäuses zugänglich sind, dann kann ein solches Paar verwendet werden, um nach dem Verformen des elektrischen Leiters einen Schutzleiterkontakt aufzunehmen oder für diesen elektrischen Leiter auf eine Verformung zu verzichten und die Verformung oder Festsetzung durch Anklemmen eines Schutzleiterkontaktes an den elektrischen Leiter vorzunehmen.In the event that pairs of tool receiving apertures are aligned and accessible on both sides of the insulating housing, then such a pair may be used to receive a protective conductor contact after deformation of the electrical conductor or to dispense with deformation and deformation for that electrical conductor or fixing by connecting a protective conductor contact to the electrical conductor.

Das Isolierstoffgehäuse kann eine Stecköffnung an einem freien stirnseitigen Steckende haben. Die freien abisolierten Enden der in die Leitereinführungsöffnung eingeführten elektrischen Leiter ragen dabei in die Stecköffnung hinein. Somit kann ein Gegensteckverbinder in diese Stecköffnung eingesteckt werden, um die dort hineinragenden elektrischen Leiter mit entsprechenden Steckkontakten des Gegensteckverbinders elektrisch leitend zu kontaktieren.The insulating housing may have a plug-in opening at a free end-side plug. The free stripped ends of the inserted into the conductor insertion opening electrical conductor protrude into the insertion opening. Thus, a mating connector can be inserted into this plug-in opening to electrically contact the electrical conductors projecting there with corresponding plug contacts of the mating connector.

Auch bei einem solchen Gegensteckverbinder können Werkzeugaufnahmeöffnungen im Sinne der vorliegenden Erfindung vorhanden sein. Ein solcher Gegensteckverbinder ist somit auch ein Steckverbinder im Sinne der vorliegenden Erfindung.Even with such a mating connector tool receiving openings in the context of the present invention may be present. Such a mating connector is thus also a connector in the sense of the present Invention.

Zur Verrastung des Steckverbinders mit einem Gegensteckverbinder kann das Isolierstoffgehäuse an dem freien stirnseitigen Steckende ein Rastelement haben. Das Rastelement kann z.B. durch eine durch eine Rastlasche begrenzte Rastöffnung ausgebildet sein. Das Rastelement ist dabei vorzugsweise an der Oberseite benachbart zur Stirnfläche des freien stirnseitigen Steckendes oder einer Seitenwand des Steckendes angeordnet.For locking the connector with a mating connector, the insulating material at the free end-side mating end have a locking element. The latching element may be formed, for example, by a latching opening delimited by a latching tab. The latching element is preferably arranged on the upper side adjacent to the end face of the free end-side plug-in end or a side wall of the plug-in end.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1
- Perspektivische Ansicht eines Steckverbinders mit zur Einführung vorbereiteten elektrischen Leitern;
Figur 2
- Draufsicht auf den Steckverbinder aus Figur 1 mit eingeführten elektrischen Leitern;
Figur 3
- Schnittansicht des Steckverbinders aus Figur 2;
Figur 4
- Perspektivische Ansicht des Steckverbinders mit zweiteiligem Leiterverformungswerkzeug;
Figur 5
- Perspektivische Ansicht des Steckverbinders mit daran eingesetztem Leiterverformungswerkzeug;
Figur 6
- Schnittansicht des Steckverbinders aus Figur 4 mit Leiterverformungswerkzeug;
Figur 7
- Schnittansicht des Steckverbinders aus Figur 5 mit eingeführten Leiterverformungswerkzeug;
Figur 8
- Perspektivische Ansicht der durch Prägung verformten elektrischen Leiter;
Figur 9
- Schnittansicht des Steckverbinders mit durch Prägung verformten elektrischen Leitern;
Figur 10
- Perspektivische Ansicht der durch Umbiegen verformten elektrischen Leiter;
Figur 11
- Schnittansicht des Steckverbinders mit durch Umbiegen verformten elektrischen Leitern;
Figur 12
- Perspektivische Ansicht der durch Einkerbungen verformten elektrischen Leiter;
Figur 13
- Schnittansicht des Steckverbinders mit Verrastung der durch Einkerbung verformten elektrischen Leiter;
Figur 14
- Schnittansicht eines Steckverbinders mit zusätzlicher PE-Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines Schutzleiterkontaktes;
Figur 15
- Schnittansicht des Steckverbinders aus Figur 14 mit einem in die PE-Aufnahmeöffnung eingeführten und an einem Träger verrasteten Schutzleiterkontakt;
Figur 16
- Front-Schnittansicht eines gabelförmigen Schutzleiterkontaktes in der Vorraststellung;
Figur 17
- Front-Schnittansicht des gabelförmigen Schutzleiterkontaktes aus der Figur 16 in der am Träger verrasteten und mit einem elektrischen Leiter elektrisch leitend kontaktierenden Schutzleiterkontakt,
Figur 18
- Perspektivische Ansicht einer doppelstöckigen Ausführungsform eines Steckverbinders;
Figur 19
- Schnittansicht durch den Steckverbinder aus Figur 18.
The invention will be explained in more detail with reference to embodiments with the accompanying drawings. Show it:
FIG. 1
- Perspective view of a connector with pre-prepared for electrical conductors;
FIG. 2
- Top view of the connector off FIG. 1 with inserted electrical conductors;
FIG. 3
- Section view of the connector FIG. 2 ;
FIG. 4
- Perspective view of the connector with two-part Leiterverformungswerkzeug;
FIG. 5
- Perspective view of the connector with inserted Leiterverformungswerkzeug;
FIG. 6
- Section view of the connector FIG. 4 with ladder forming tool;
FIG. 7
- Section view of the connector FIG. 5 with inserted ladder forming tool;
FIG. 8
- Perspective view of the deformed by embossing electrical conductor;
FIG. 9
- Section view of the connector with deformed by embossing electrical conductors;
FIG. 10
- Perspective view of deformed by bending electrical conductor;
FIG. 11
- Section view of the connector with deformed by bending electrical conductors;
FIG. 12
- Perspective view of the deformed by indentations electrical conductor;
FIG. 13
- Section view of the connector with latching of the notch deformed electrical conductor;
FIG. 14
- Sectional view of a connector with additional PE receiving opening for receiving a protective conductor contact;
FIG. 15
- Section view of the connector FIG. 14 with an in the PE receiving opening inserted and latched to a carrier protective conductor contact;
FIG. 16
- Front sectional view of a fork-shaped protective conductor contact in the pre-locking position;
FIG. 17
- Front sectional view of the forked protective conductor contact from the FIG. 16 in the latched to the carrier and electrically conductively contacting with an electrical conductor protective earth contact,
FIG. 18
- Perspective view of a two-storey embodiment of a connector;
FIG. 19
- Section view through the connector FIG. 18 ,

Figur 1 lässt eine perspektivische Ansicht eines Steckverbinders 1 erkennen, der ein Isolierstoffgehäuse 2 aus einem Kunststoffmaterial hat. An einem freien stirnseitigen Steckende 3 ist eine Stecköffnung 4 in das Isolierstoffgehäuse eingebracht. Von der gegenüberliegenden Seite sind nicht sichtbare Leitereinführungsöffnungen zum Einführen der abisolierten Enden 5 elektrischer Leiter 6 eingebracht, die in die Stecköffnung 4 ausmünden. Auf diese Weise können die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter 6 in das Isolierstoffgehäuse 2 eingeführt und mit ihren abisolierten freien Enden 5 in der Stecköffnung 4 zur Kontaktierung durch einen hierin einsteckbaren Gegensteckverbinder positioniert werden. FIG. 1 lets recognize a perspective view of a connector 1, which has an insulating material 2 made of a plastic material. At a free end-side plug 3, a plug-in opening 4 is introduced into the insulating material. From the opposite side invisible conductor insertion openings for introducing the stripped ends 5 electrical conductors 6 are introduced, which open into the insertion opening 4. In this way, the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 can be inserted into the insulating housing 2 and positioned with their stripped free ends 5 in the insertion opening 4 for contacting by a plug-in mating connector herein.

Erkennbar ist, dass an der Oberseite des Isolierstoffgehäuses 2 für jeden einführbaren elektrischen Leiter 6 jeweils eine Werkzeugaufnahmeöffnung 7 in das Isolierstoffgehäuse 2 eingebracht ist. Die benachbarten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 sind jeweils durch einen Quersteg 8 des Isolierstoffgehäuses 2 voneinander räumlich getrennt. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen sind quer zur Leitereinsteckrichtung L der elektrischen Leiter 6, die auch durch die entsprechenden Leitereinführungsöffnung im Isolierstoffgehäuse 2 vorgegeben ist, ausgerichtet.It can be seen that a tool receiving opening 7 is introduced into the insulating housing 2 at the top of the insulating housing 2 for each insertable electrical conductor 6. The adjacent tool receiving openings 7 are each separated by a transverse web 8 of the insulating housing 2 from each other spatially. The tool receiving openings are aligned transversely to the conductor insertion direction L of the electrical conductors 6, which is also predetermined by the corresponding conductor insertion opening in the insulating housing 2.

Zur Verrastung eines in oder auf den Steckverbinder 1 aufgesteckten Gegensteckverbinders ist an dem stirnseitigen Steckende 3 auf der Oberseite des Isolierstoffgehäuses 2 eine Rastöffnung 9 vorgesehen, die durch eine sich quer zur Leitereinsteckrichtung L erstreckende Rastlasche 10 auf der einen Seite und durch eine die Stecköffnung 4 begrenzende Wand des Isolierstoffgehäuses 2 auf der gegenüberliegenden Seite begrenzt ist.For locking a plugged in or on the connector 1 mating connector is provided on the front end plug end 3 on the upper side of the insulating housing 2, a detent opening 9, which extends through a transversely to the Leiterereinsteckrichtung L extending latching tab 10 on one side and a plug-in opening 4 limiting Wall of the insulating material 2 is limited on the opposite side.

Figur 2 lässt eine Draufsicht auf den Steckverbinder 1 mit daran eingeführten elektrischen Leitern 6 erkennen. Dabei wird deutlich, dass die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 die Leitereinführungsöffnungen im Isolierstoffgehäuse 2 schneiden, so dass die abisolierten Enden 5 der eingesteckten elektrischen Leiter 6 über die quer hierzu ausgerichteten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 zugänglich sind. FIG. 2 lets recognize a top view of the connector 1 with inserted electrical conductors 6. It is clear that the tool receiving openings 7 intersect the conductor insertion openings in the insulating housing 2, so that the stripped ends 5 of the inserted electrical conductors 6 are accessible via the tool receiving openings 7 oriented transversely thereto.

Figur 3 lässt eine Schnittansicht durch den Steckverbinder 1 aus Figur 2 erkennen. Die elektrischen Leiter 6 sind mit ihren abisolierten Enden 5 in die Stecköffnung 4 hineingeführt. Hierzu sind Leitereinführungsöffnungen 11 in das Isolierstoffgehäuse 2 eingebracht, die sich in Leitereinsteckrichtung L erstrecken. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 sind dabei quer zur Leitereinsteckrichtung L von der Ausmündung an der Außenseite bis zum Schnittbereich des eingesteckten elektrischen Leiters 5 ausgerichtet. Unter "quer" wird nicht notwendigerweise ein Winkel von 90 Grad verstanden. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 können auch schräg zur Leitereinführungsrichtung 7 bzw. zur Erstreckungsrichtung des zugeordneten elektrischen Leiters 6 ausgerichtet sein. Der Winkel zwischen der Erstreckungsrichtung der Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 und der Leitereinsteckrichtung L beträgt vorzugsweise 90 Grad +/- 10 Grad. FIG. 3 leaves a sectional view through the connector 1 FIG. 2 detect. The electrical conductors 6 are guided with their stripped ends 5 in the insertion opening 4. For this purpose, conductor insertion openings 11 are introduced into the insulating housing 2, which extend in Leitereinsteckrichtung L. The tool receiving openings 7 are aligned transversely to the Leiterereinsteckrichtung L from the mouth on the outside to the intersection of the inserted electrical conductor 5. By "transverse" is not necessarily meant an angle of 90 degrees. The tool receiving openings 7 can also be aligned obliquely to the conductor insertion direction 7 or to the extension direction of the associated electrical conductor 6. The angle between the extending direction of the tool receiving openings 7 and the conductor insertion direction L is preferably 90 degrees +/- 10 degrees.

Erkennbar ist weiterhin, dass die Leitereinführungsöffnung 11 im Innenraum der Stecköffnung 4 durch einen hülsenartigen Abschnitt 12 gebildet ist, der das eingesteckte abisolierte Ende 5 eines elektrischen Leiters 6 voll umfänglich umgibt und mit einem Spalt 13 von der Innenwand der Stecköffnung 4 beabstandet ist. Dabei hat die Leitereinführungsöffnung 11 einen ersten, vorderen Abschnitt mit einem ersten Durchmesser D1, der zur Aufnahme eines elektrischen Leiters 6 mit maximal zulässigem Nennquerschnitt und Isolierstoffmantel ausgebildet ist. An diesen ersten, vorderen Bereich schließt sich ein zweiter, hinterer Bereich an, der einen zweiten Durchmesser D2 aufweist. Der zweite Durchmesser D2 ist kleiner als der erste Durchmesser D1, so dass der zweite, hintere Bereich nur zur Aufnahme des abisolierten Endes des elektrischen Leiters 6 ohne Isolierstoffmantel geeignet ist.It can be seen further that the conductor insertion opening 11 is formed in the interior of the plug-in opening 4 by a sleeve-like portion 12 which the inserted stripped end 5 of an electrical conductor 6 fully circumferentially surrounds and is spaced with a gap 13 from the inner wall of the insertion opening 4. In this case, the conductor insertion opening 11 has a first, front portion with a first diameter D1, which is designed to receive an electrical conductor 6 with a maximum permissible nominal cross-section and Isolierstoffmantel. At this first, front region, a second, rear region connects, which has a second diameter D2. The second diameter D2 is smaller than the first diameter D1, so that the second, rear region is suitable only for receiving the stripped end of the electrical conductor 6 without Isolierstoffmantel.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Werkzeugaufnahmeöffnung 7 jeweils aus einem Paar voneinander gegenüberliegender und in einer Flucht liegender Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 ausgebildet. Damit kann ein Leiterverformungswerkzeug von beiden Außenseiten einander gegenüberliegenden Außenseiten des Isolierstoffgehäuses 2 in die Werkzeugaufnahmeöffnung 7 eingeführt werden. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 liegen in dem zweiten, hinteren Bereich der Leitereinführungsöffnung 11 mit dem kleineren zweiten Durchmesser D2. Damit ist die Leitereinsteckrichtung 11 in Leitereinsteckrichtung vor und hinter den Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 durch den kleineren zweiten Durchmesser D2 begrenzt und es ist sichergestellt, dass nur das abisolierte Ende des elektrischen Leiters 6 ohne Isolierstoffmantel mit einem definierten Abschnitt verformt wird. Die Verformungskräfte können damit begrenzt werden. Der Übergang in der Leitereinstecköffnung 11 vom größeren Durchmesser D1 zum kleineren Durchmesser D2 bildet einen Anschlag für die Einstecktiefe des elektrischen Leiters.In the illustrated embodiment, the tool receiving opening 7 is formed in each case from a pair of mutually opposite and aligned with a tool receiving openings 7. Thus, a Leiterverformungswerkzeug be introduced from both outer sides of opposite outer sides of the insulating housing 2 in the tool receiving opening 7. The tool receiving openings 7 are located in the second, rear portion of the conductor insertion opening 11 with the smaller second diameter D2. Thus, the conductor insertion direction 11 is delimited before and behind the tool receiving openings 7 in the conductor insertion direction by the smaller second diameter D2 and it is ensured that only the stripped end of the electrical conductor 6 without Isolierstoffmantel is deformed with a defined section. The deformation forces can be limited with it. The transition in the conductor insertion opening 11 from the larger diameter D1 to the smaller diameter D2 forms a stop for the insertion depth of the electrical conductor.

Figur 4 lässt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders 1 aus den Figuren 1 bis 3 mit einem Leiterverformungswerkzeug 14 erkennen. Das Leiterverformungswerkzeug 14 ist zweiteilig aufgebaut und hat ein erstes Werkzeugteil 14a und ein gegenüberliegendes zweites Werkzeugteil 14b. Die beiden Werkzeugteile 14a, 14b werden auf den einander gegenüberliegenden Seiten des Isolierstoffgehäuses 2 zur Einführung in die einander gegenüberliegenden Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 positioniert. Die Werkzeugteile 14a, 14b haben jeweils einen Quersteg 15, von dem eine Anzahl voneinander beabstandete Finger 16 abragen. Der Abstand der Finger 16 ist an den Abstand der benachbarten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 des Steckverbinders und an die Dicke der Querstege 8 zwischen benachbarten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 angepasst. Die Breite der Finger 16 ist an die Breite der Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 angepasst. FIG. 4 lets a perspective view of the connector 1 from the FIGS. 1 to 3 recognize with a Leiterverformungswerkzeug 14. The ladder forming tool 14 is constructed in two parts and has a first tool part 14a and an opposite second tool part 14b. The two tool parts 14a, 14b are positioned on the opposite sides of the insulating housing 2 for insertion into the opposed tool receiving openings 7. The tool parts 14a, 14b each have a transverse web 15 from which protrude a number of spaced fingers 16. The distance of the fingers 16 is adapted to the distance of the adjacent tool receiving openings 7 of the connector and to the thickness of the transverse webs 8 between adjacent tool receiving openings 7. The width of the fingers 16 is adapted to the width of the tool receiving openings 7.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Werkzeugteile 14a, 14b spiegelbildlich zueinander aufgebaut. Denkbar ist aber auch, dass die einander gegenüberliegenden Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 und die entsprechenden Finger 16 unterschiedliche Querschnitte oder unterschiedliche Formen oder Konturen haben können, so dass die Werkzeugteile 14a, 14b hierin angepasst unterschiedlich sein können.In the illustrated embodiment, the tool parts 14a, 14b are mirror images of each other. It is also conceivable, however, that the opposing tool receiving openings 7 and the corresponding fingers 16 may have different cross sections or different shapes or contours, so that the tool parts 14a, 14b adapted here may be different.

Figur 5 lässt eine perspektivische Ansicht des Steckverbinders 1 aus Figur 4 mit darauf nun vollständig aufgesetztem Leiterverformungswerkzeug 14 erkennen. Die beiden Werkzeugteile 14a, 14b sind so weit aufeinander zu gebracht, dass die Finger 16 nunmehr in die zugeordneten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 eintauchen. Hierbei stoßen die freien Enden der Finger 16 auf die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter auf, welche jeweils einen Finger 16 schneiden. Damit wird eine auf die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter 6 wirkende Verformungskraft aufgebracht. Das Isolierstoffgehäuse 2 des Steckverbinders 1 kann hierzu in einer nicht dargestellten Halterung aufgenommen sein, um ggf. vorhandene Gegenkräfte oder Reaktionskräfte aufnehmen zu können. FIG. 5 leaves a perspective view of the connector 1 from FIG. 4 recognize it with now completely attached ladder forming tool 14. The two tool parts 14a, 14b are brought so far toward one another that the fingers 16 now dive into the associated tool receiving openings 7. Here, the free ends of the fingers 16 abut on the stripped ends 5 of the electrical conductors, which each intersect a finger 16. Thus, a force acting on the stripped ends 5 of the electrical conductors 6 deformation force is applied. For this purpose, the insulating housing 2 of the connector 1 can be accommodated in a holder, not shown, in order to be able to absorb any existing counterforces or reaction forces.

Figur 6 lässt eine Seiten-Schnittansicht des Steckverbinders 1 aus Figur 4 mit dem Verformungswerkzeug 14 aus Figur 4 erkennen. Deutlich wird, dass die Finger 16 der beiden Werkzeugteile 14a, 14b jeweils auf die zugeordneten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 an der Ober- und Unterseite des Isolierstoffgehäuses 2 ausgerichtet sind. Da diese Paare einander gegenüberliegender Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 in einer gemeinsamen Flucht zueinander liegen und das abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6 schneiden, können die Finger 16 beidseits zu dem abisolierten Ende 5 des elektrischen Leiters 6 geführt werden. Die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 schneiden dabei die Leitereinführungsöffnung 11 in einem zweiten Bereich mit reduziertem Durchmesser D2, der nur zur Aufnahme des abisolierten Endes 5 des elektrischen Leiters 6 mit maximal zulässigem Nennquerschnitt ausgebildet ist und in Leitereinführungsrichtung L dem ersten Bereich mit größerem Durchmesser D1 folgt, in dem der ummantelte Leiter 6 aufgenommen wird. FIG. 6 leaves a side sectional view of the connector 1 from FIG. 4 with the deformation tool 14 from FIG. 4 detect. It is clear that the fingers 16 of the two tool parts 14a, 14b respectively to the associated Tool receiving openings 7 are aligned at the top and bottom of the insulating housing 2. Since these pairs of opposing tool receiving openings 7 lie in a common alignment with each other and intersect the stripped end 5 of the electrical conductor 6, the fingers 16 can be guided on both sides to the stripped end 5 of the electrical conductor 6. The tool receiving openings 7 thereby cut the conductor insertion opening 11 in a second region with reduced diameter D2, which is designed only for receiving the stripped end 5 of the electrical conductor 6 with a maximum permissible nominal cross section and follows the first region with a larger diameter D1 in the conductor insertion direction L, in which the covered conductor 6 is received.

Figur 7 lässt den Steckverbinder 1 mit Verformungswerkzeug 14 im vollständig eingesteckten Zustand erkennen. Die Finger 16 tauchen dabei in die zugeordneten Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 des Isolierstoffgehäuses 2 ein. Die freien Enden der Finger 16 treffen dabei auf das abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6. Wenn die beiden Werkzeugteile 6 mit einer gegeneinander gerichteten Kraft beaufschlagt werden, dann verformt sich der zwischen die Finger 16 eingeklemmte elektrische Leiter 6 bzw. dessen abisoliertes Ende 5. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel wird eine Prägung bewirkt, bei der das Kupfermaterial der elektrischen Leiter 6 zusammengedrückt und zur Seite weg gedrängt wird. Durch die bei der Prägung entstehenden seitlichen Vorsprünge kann der elektrische Leiter 6 nicht mehr aus der zugehörigen Leitereinführungsöffnung 11 des Isolierstoffgehäuses 2 herausgezogen werden. Der elektrische Leiter 6 ist damit an dem Isolierstoffgehäuse 2 festgelegt. FIG. 7 lets recognize the connector 1 with deformation tool 14 in the fully inserted state. The fingers 16 dive into the associated tool receiving openings 7 of the insulating housing 2. When the two tool parts 6 are acted upon by a mutually opposing force, then deformed between the fingers 16 trapped electrical conductor 6 and its stripped end deformed fifth In the illustrated embodiment, an embossment is effected in which the copper material of the electrical conductors 6 is compressed and urged away to the side. As a result of the lateral projections which are formed during embossing, the electrical conductor 6 can no longer be pulled out of the associated conductor insertion opening 11 of the insulating housing 2. The electrical conductor 6 is thus fixed to the insulating housing 2.

Figur 8 lässt eine perspektivische Ansicht der verformten, mit einer Prägung versehenen elektrischen Leiter 6 erkennen. Deutlich wird, dass an den Prägestellen 17 das ansonsten einen runden Querschnitt aufweisende starre abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6 zusammengedrückt ist und seitlich aus dem Querschnitt des abisolierten Endes 5 des elektrischen Leiters 6 hervorsteht. FIG. 8 allows a perspective view of the deformed, provided with an embossed electrical conductor 6 recognize. It is clear that at the embossing points 17 which otherwise has a round cross-section rigid stripped end 5 of the electrical conductor 6 is compressed and protrudes laterally from the cross section of the stripped end 5 of the electrical conductor 6.

Deutlich wird auch, dass in dem dargestellten Ausführungsbeispiel mehrere elektrische Leiter 6 über Isolierstoffstege 18 zu einer Flachbandleitung zusammengefasst werden. Der Steckverbinder 1 lässt sich aber auch mit Einzelleitern nutzen. Bei der dargestellten Flachbandleitung sind die Stege 18 stirnseitig durch Schlitze 19 verkürzt, so dass die damit vereinzelten Abschnitte der elektrischen Leiter 6 in zugeordnete Leitereinführungsöffnungen 11 jeweils separat eintauchen können.It is also clear that in the illustrated embodiment, a plurality of electrical conductors 6 are combined via Isolierstoffstege 18 to a ribbon cable. The connector 1 can also be used with single conductors. In the flat ribbon cable shown, the webs 18 are shortened at the end by slots 19, so that the thus isolated sections of the electrical conductors 6 can each dip separately into associated conductor insertion openings 11.

Figur 9 lässt eine Seiten-Schnittansicht des Steckverbinders 1 mit den geprägten elektrischen Leitern 6 nach Entnahme des Leiterverformungswerkzeugs 14 aus Figur 7 erkennen. Hierbei wird nochmals deutlich, dass die Prägestellen 17 am abisolierten Ende 5 des elektrischen Leiters 6 verflacht sind. FIG. 9 leaves a side sectional view of the connector 1 with the embossed electrical conductors 6 after removal of the Leiterverformungswerkzeugs 14 FIG. 7 detect. It is again clear that the embossing points 17 are flattened at the stripped end 5 of the electrical conductor 6.

Figur 10 lässt eine perspektivische Ansicht von wiederum als Flachbandleitung ausgeführten mehreren elektrischen Leitern 6 erkennen. Dabei sind die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter 6 wiederum durch ein Leiterverformungswerkzeug 14 verformt. Hierbei ist die Verformung aber durch eine Umbiegung 20 realisiert. Dies gelingt dadurch, dass nur ein Werkzeugteil 14a von einer Seite des Isolierstoffgehäuses 2 in die auf dieser Seite befindlichen Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 eingeführt wird. Die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter 6 können dann in Richtung der darunterliegenden Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 ausweichen, die nicht durch darin eintauchende Finger 16 eines Leiterverformungswerkzeuges 14 blockiert sind. Vorteilhaft kann aber auch ein zweites Werkzeugteil 14b von der anderen Seite des Isolierstoffgehäuses 2 in auf diese Seite befindliche Werkzeugaufnahmeöffnung 7 eingeführt werden, um einen Gegenhalter bzw. eine Gegenform mit einer der Aufnahme einer Gegenkraft zu bilden. FIG. 10 lets a perspective view of turn, designed as a ribbon cable running multiple electrical conductors 6 recognize. The stripped ends 5 of the electrical conductors 6 are in turn deformed by a ladder forming tool 14. Here, however, the deformation is realized by a bend 20. This is achieved by introducing only one tool part 14a from one side of the insulating housing 2 into the tool receiving openings 7 located on this side. The stripped ends 5 of the electrical conductors 6 can then escape in the direction of the underlying tool receiving openings 7, which are not blocked by the fingers 16 of a ladder forming tool 14 that dip therein. Advantageously, however, a second tool part 14b can also be inserted from the other side of the insulating material housing 2 into the tool receiving opening 7 located on this side, in order to form a counter holder or a counter-mold with one of the counterforce.

Figur 11 lässt den Steckverbinder 1 mit darin eingebrachten elektrischen Leitern 6 nach einer Verformung durch Umbiegung erkennen. Deutlich wird, dass die Umbiegungen 20 dazu führen, dass das abisolierte Ende 5 der elektrischen Leiter 6 aus der Flucht der Leitereinführungsöffnung 11 gelangt und somit ein Anschlag im Bereich der Werkzeugaufnahmeöffnung 7 bereitgestellt wird. Damit wird ein Herausziehen der elektrischen Leiter 6 entgegen der Leitereinsteckrichtung L sowie durch den Anschlag auf der gegenüberliegenden Seite ein weiteres Einstecken in Leitereinsteckrichtung 11 verhindert. Die elektrischen Leiter 6 sind damit an dem Isolierstoffgehäuse 2 festgelegt. FIG. 11 leaves the connector 1 with it introduced electrical conductors 6 after deformation due to bending. It is clear that the bends 20 lead to the stripped end 5 of the electrical conductors 6 from escaping the conductor insertion opening 11 and thus a stop in the region of the tool receiving opening 7 is provided. Thus, a pulling out of the electrical conductor 6 against the Leiterereinsteckrichtung L and by the stop on the opposite side further plugging in Leitereinsteckrichtung 11 is prevented. The electrical conductors 6 are thus fixed to the insulating 2.

Figur 12 lässt eine perspektivische Ansicht einer weiteren Ausführungsform von verformten elektrischen Leitern 6 erkennen. Die abisolierten Enden 5 der elektrischen Leiter 6 sind dabei mit einer Einkerbung 21 versehen. Diese Einkerbungen 21 können vor Einstecken in das Isolierstoffgehäuse 2 des Steckverbinders 1 eingebracht werden. Möglich ist es aber auch, die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 für ein entsprechend konturiertes Leiterverformungswerkzeug zu nutzen, um die Einkerbungen 21 nach dem Einstecken in den Steckverbinder 1 herzustellen. FIG. 12 shows a perspective view of another embodiment of deformed electrical conductors 6 recognize. The stripped ends 5 of the electrical conductors 6 are provided with a notch 21. These indentations 21 can be introduced before insertion into the insulating housing 2 of the connector 1. But it is also possible to use the tool receiving openings 7 for a correspondingly contoured Leiterverformungswerkzeug to produce the notches 21 after insertion into the connector 1.

Figur 13 lässt eine Seiten-Schnittansicht einer anderen Ausführungsform eines Steckverbinders 1 erkennen. Wiederum ist für jeden elektrischen Leiter 6 ein Paar einander gegenüberliegender Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 im Bereich des kleineren Durchmessers D2 in das Isolierstoffgehäuse 2 eingebracht die das abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6 schneiden. In diesem Schnittbereich ragt eine sich konisch verjüngende Rasthülse oder zwei einander gegenüberliegende Rastlaschen 22 hinein. Die Rasthülse oder Rastlaschen 22 federn in die Kerbe 21 im abisolierten freien Ende 5 hinein, wobei vorzugsweise an den einander gegenüberliegenden Seiten des abisolierten Endes 5 gleichermaßen Rastkerben eingebracht werden. Hierdurch wird ein Anschlag zwischen den Kerben 21 und den Rastlaschen 22 oder optional eine Rasthülse gebildet und ein weiteres Herausziehen des elektrischen Leiters 6 aus dem Steckverbinder 2 wird verhindert. FIG. 13 shows a side sectional view of another embodiment of a connector 1 recognize. Again, for each electrical conductor 6, a pair of opposing tool receiving openings 7 in the region of the smaller diameter D2 are introduced into the insulating housing 2 which intersect the stripped end 5 of the electrical conductor 6. In this section, a conically tapered detent sleeve or two opposing detent tabs 22 projects into it. The latching sleeve or latching tabs 22 spring into the notch 21 in the stripped free end 5, with latching notches preferably being introduced on the opposite sides of the stripped end 5. As a result, a stop between the notches 21 and the locking tabs 22 or optionally a locking sleeve is formed and further pulling out of the electrical conductor 6 from the connector 2 is prevented.

Figur 14 lässt eine weitere modifizierte Ausführungsform des Steckverbinders 1 mit eingesteckten elektrischen Leitern 6 erkennen. Hierbei ist benachbart zu den Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 eine PE-Aufnahmeöffnung 23 in das Isolierstoffgehäuse 2 eingebracht. Die PE-Aufnahmeöffnung 23 erstreckt sich ebenfalls quer zur Leitereinsteckrichtung L und schneidet den hierin eingesteckten elektrischen Leiter 6 und dessen Leitereinführungsöffnung 11. FIG. 14 can recognize a further modified embodiment of the connector 1 with inserted electrical conductors 6. In this case, adjacent to the tool receiving openings 7, a PE receiving opening 23 is introduced into the insulating housing 2. The PE receiving opening 23 also extends transversely to the conductor insertion direction L and intersects the electrical conductor 6 and its conductor insertion opening 11 inserted therein.

Es kann nun in eine durch den Pfeil S angedeutete Steckrichtung ein Schutzleiterkontakt 24 z.B. von der Oberseite quer zur Einsteckrichtung L und der Erstreckungsrichtung des Steckverbinders 1 in die PE-Aufnahmeöffnung 23 eingeführt werden.It can now in a direction indicated by the arrow S insertion direction a protective conductor contact 24 e.g. are introduced from the top transversely to the insertion direction L and the extension direction of the connector 1 in the PE receiving opening 23.

Figur 15 zeigt den Steckverbinder 1 aus Figur 14 mit in die Kontaktposition eingeführten Schutzleiterkontakt 24. Deutlich wird, dass der Steckverbinder 1 oberhalb eines elektrisch leitfähigen Trägerelementes 25 positioniert wird. Das Trägerelement 25 kann beispielsweise ein Tragblech sein. Das Trägerelement 25 hat eine Rastöffnung 26 zur Aufnahme des freien Endes 27 des Schutzleiterkontaktes 24. Dieses freie Ende 27 ragt an der Unterseite aus dem Isolierstoffgehäuse 2 des Steckverbinders 1 heraus. Dabei taucht das freie Ende 27 durch die Rastöffnung 26 des Trägerelementes 25 hindurch und verrastet an die Rastöffnung 26 begrenzenden Seitenkanten. FIG. 15 shows the connector 1 off FIG. 14 with inserted into the contact position protective conductor contact 24. It is clear that the connector 1 is positioned above an electrically conductive support member 25. The support member 25 may be, for example, a support plate. The support member 25 has a latching opening 26 for receiving the free end 27 of the protective conductor contact 24. This free end 27 protrudes at the bottom of the insulating 2 of the connector 1 out. In this case, the free end 27 dives through the latching opening 26 of the carrier element 25 and latched to the latching opening 26 bounding side edges.

In der dargestellten Rastposition umgreifen die Gabelzungen des Schutzleiterkontaktes 24 das abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6 und kontaktieren diesen. Auf diese Weise wird ein elektrisch leitender Kontakt zwischen dem elektrischen Leiter 6 und dem Trägerelement 25 hergestellt, der zur Schutzerdung (PE = Protective Earth) dient.In the illustrated detent position, the fork tongues of the protective conductor contact 24 surround the stripped end 5 of the electrical conductor 6 and contact it. In this way, an electrically conductive contact between the electrical conductor 6 and the carrier element 25 is produced, which serves for protective grounding (PE = Protective Earth).

Alternativ zu der dargestellten Ausführungsform der Positionierung der PE-Aufnahmeöffnung 23 in Leitereinsteckrichtung 11 vor den WerkzeugaufnahmeÖffnungen 7 kann die PE-Aufnahmeöffnung 23 auch hinter der Werkzeugaufnahmeöffnung 7 wiederum in dem Bereich des Isolierstoffgehäuses 2 mit dem kleinen Durchmesser D2 angeordnet werden. Es muss lediglich sichergestellt sein, dass bei Einstecken eines Schutzleiterkontaktes 24 dieser in elektrisch leitenden Kontakt mit dem einen leitenden Abschnitt des zugeordneten elektrischen Leiters 6 tritt. Dabei ist auch möglich, dass der Schutzleiterkontakt 24 als Schneid-Klemm-Kontakt ausgebildet ist, um den Isolierstoffmantel des elektrischen Leiters 6 beim Einstecken zu durchtrennen. Dann kann die PE-Aufnahmeöffnung 23 auch in einem Bereich positioniert sein, in dem der eingeführte elektrische Leiter 6 nicht abisoliert ist, d.h. in dem Beriech des Isolierstoffgehäuses 2 mit dem größeren Durchmesser D1.As an alternative to the illustrated embodiment, the positioning of the PE receiving opening 23 in the conductor insertion direction 11 in front of the tool receiving openings 7, the PE receiving opening 23 can also be arranged behind the tool receiving opening 7 in turn in the region of the insulating housing 2 with the small diameter D2. It only has to be ensured that upon insertion of a protective conductor contact 24, the latter comes into electrically conductive contact with the one conductive section of the associated electrical conductor 6. It is also possible that the protective conductor contact 24 is formed as insulation displacement contact to sever the Isolierstoffmantel of the electrical conductor 6 during insertion. Then, the PE receiving opening 23 may also be positioned in an area in which the inserted electrical conductor 6 is not stripped, ie in the area of the insulating housing 2 with the larger diameter D1.

Deutlich wird weiterhin, dass die PE-Aufnahmeöffnung von der Oberseite zur Unterseite durchgehend ist, so dass ein von der Oberseite eingeführter Schutzleiterkontakt 24 mit seinem freien Ende 27 an der Unterseite austritt. Die PE-Aufnahmeöffnung 23 schneidet dabei die Leitereinführungsöffnung 11.It is also clear that the PE receiving opening from the top to the bottom is continuous, so that a introduced from the top protective conductor contact 24 emerges with its free end 27 at the bottom. The PE receiving opening 23 thereby cuts the conductor insertion opening 11.

Figur 16 lässt eine Front-Schnittansicht des Schutzleiterkontaktes 24 in einer Vorraststellung erkennen. Deutlich wird, dass der Schutzleiterkontakt 24 zwei voneinander beabstandete Gabelzungen 28 hat, die einen durch den zwischenliegenden Schlitz 29 geführten elektrischen Leiter 6 bzw. ein abisoliertes freies Ende 5 umgreifen. Die Gabelzungen 28 laufen aufeinander zu und sind in einem Wurzelabschnitt 30 miteinander verbunden. Die freien Enden 27 der Gabelzungen 28 laufen verjüngend aus. Damit kann der Schutzleiterkontakt 24 in Steckrichtung S in die Rastöffnung 26 eines Trägerelementes 25 eingeführt werden. Dabei werden die Gabelzungen 28 aufeinander zu gedrückt. FIG. 16 shows a front sectional view of the protective conductor contact 24 in a pre-locked position. It is clear that the protective conductor contact 24 has two spaced-apart fork tongues 28 which engage around an electrical conductor 6 guided through the intermediate slot 29 or a stripped free end 5. The fork tongues 28 converge toward each other and are connected together in a root section 30. The free ends 27 of the forks 28 are tapered. Thus, the protective conductor contact 24 can be inserted in the insertion direction S in the latching opening 26 of a carrier element 25. The forks 28 are pressed towards each other.

Die Gabelzungen 28 haben an ihren freien Enden 27 Anschlagflächen 31 in Form von stufenartigen Absätzen.The fork tongues 28 have at their free ends 27 stop surfaces 31 in the form of step-like heels.

Figur 17 lässt den Schutzleiterkontakt 24 aus Figur 16 in der Rastposition entsprechend Figur 15 erkennen. Hierbei wird deutlich, dass die Anschlagflächen 31 nunmehr einen Anschlag mit der Unterseite des Trägerelementes 25 bilden und so ein Herausziehen des Schutzleiterkontaktes 24 verhindert wird. Die Gabelzungen 28 sind in diesem eingesteckten Zustand wieder voneinander weg gefedert und liegen an den einander gegenüberliegenden Seitenkanten des Trägerelementes 25 an, welche die Rastöffnung 26 begrenzen. Hierdurch wird ein elektrischer Klemmkontakt mit dem Trägerelement 25 bereitgestellt. FIG. 17 leaves the PE contact 24 FIG. 16 in the locked position accordingly FIG. 15 detect. It becomes clear that the abutment surfaces 31 now form a stop with the underside of the carrier element 25, thus preventing the protective conductor contact 24 from being pulled out. The fork tongues 28 are sprung again away from one another in this inserted state and abut against the opposite side edges of the carrier element 25, which limit the latching opening 26. As a result, an electrical clamping contact with the carrier element 25 is provided.

In dieser Klemmposition wird der von den Gabelzungen 28 umgriffene elektrische Leiter bzw. dessen abisoliertes freies Ende 5 mit den aufeinander zu weisenden Innenkanten der Gabelzungen 28 an den Schutzleiterkontakt 24 angeklemmt. Damit wird eine elektrisch leitende Verbindung hergestellt. Die Klemmkraft wird dabei durch den die Gabelzungen 28 miteinander verbindenden Wurzelabschnitt 30 und den verjüngenden Übergang der Gabelzungen 28 zum Wurzelbereich 30, sowie durch die begrenzte Breite der Rastöffnung 26 bewirkt, durch welche ein weiteres Ausfedern der Gabelzungen 28 verhindert wird.In this clamping position of the embraced by the fork tongues 28 electrical conductor or its stripped free end 5 is clamped with the mutually facing inner edges of the forks 28 to the protective conductor contact 24. This produces an electrically conductive connection. The clamping force is effected by the crotch 28 interconnecting root portion 30 and the tapered transition of the forks 28 to the root portion 30, and by the limited width of the detent opening 26, by which further rebounding of the forks 28 is prevented.

Der Schutzleiterkontakt 24 ist vorzugsweise als ausgestanztes oder ausgeschnittenes Blechelement gefertigt.The protective conductor contact 24 is preferably manufactured as a stamped or cut sheet metal element.

Für das Einführen des Schutzleiterkontakts 24 in das Isolierstoffgehäuse 2 des Steckverbinders kann optional auch mindestens eine der Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 als PE-Aufnahmeöffnung 23 mitgenutzt werden. Dabei wirkt der Schutzleiterkontakt 24 als Verformungswerkzeug, um das freie abisolierte Ende 5 des elektrischen Leiters 6 zwischen sich einzuklemmen, zu verformen und vor Herausziehen zu sichern. Gleichzeitig wird mit dem Schutzleiterkontakt 24 eine Verbindung zur Schutzerde durch Verrastung mit einem darunter liegenden Trägerelement 25 bereitgestellt.For the insertion of the protective conductor contact 24 into the insulating housing 2 of the connector, optionally at least one of the tool receiving openings 7 can also be used as a PE receiving opening 23. In this case, the protective conductor contact 24 acts as a deformation tool in order to clamp the free stripped end 5 of the electrical conductor 6 between them, to deform and to secure it from being pulled out. At the same time, a connection to the protective earth is provided by the protective conductor contact 24 by latching to an underlying carrier element 25.

Figur 18 lässt eine weitere Ausführungsform eines Steckverbinders 1 in perspektivischer Ansicht erkennen. Bei diesem Steckverbinder 1 sind zwei Steckebenen vorhanden. Im Prinzip sind zwei der oben beschriebenen Steckverbinder 1 übereinander angeordnet integral aus einem Isolierstoffgehäuse 2 geformt. Dann können zwei Gruppen elektrischer Leiter 6 auf zwei Ebenen übereinander jeweils an eine Steckverbinderhälfte eingeführt werden. FIG. 18 lets a further embodiment of a connector 1 in perspective Recognize view. In this connector 1, two insertion levels are available. In principle, two of the above-described connectors 1 are superimposed integrally formed of a Isolierstoffgehäuse 2. Then two groups of electrical conductors 6 can be inserted on two levels one above the other, each to a connector half.

Für den Aufbau der Steckverbinderhälften kann auf die vorstehende Beschreibung verwiesen werden.For the construction of the connector halves, reference may be made to the above description.

Figur 19 lässt eine Schnittansicht durch den Steckverbinder 1 aus Figur 18 erkennen. Hierbei wird deutlich, dass die Werkzeugaufnahmeöffnungen 7 für einen elektrischen Leiter 6 nunmehr nur von einer Seite zugänglich sind. Damit ist es nicht mehr möglich, ein Verformungswerkzeug von beiden Seiten gegen das abisolierte Ende 5 eines elektrischen Leiters zu führen. Die Verformung kann somit nur durch ein einseitig von der Oberseite oder Unterseite in eine Werkzeugaufnahmeöffnung 7 eingeführtes Leiterverformungswerkzeug erfolgen, welches eine Umbiegung bewirkt. Insofern wird auf die Ausführungen zu Figur 10 und 11 verwiesen. FIG. 19 leaves a sectional view through the connector 1 FIG. 18 detect. It becomes clear that the tool receiving openings 7 for an electrical conductor 6 are now only accessible from one side. Thus, it is no longer possible to lead a deformation tool from both sides against the stripped end 5 of an electrical conductor. The deformation can thus be carried out only by a one-sided introduced from the top or bottom in a tool receiving opening 7 Leiterverformungswerkzeug which causes a bend. In this respect, the comments on FIGS. 10 and 11 directed.

Claims (11)

Steckverbinder (1) mit einem Isolierstoffgehäuse (2), das eine Leitereinführungsöffnung zum Einführen eines elektrischen Leiters (6) hat, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (2) eine die Leitereinführungsöffnung schneidende und von der Außenseite des Isolierstoffgehäuses (2) zugängliche Werkzeugaufnahmeöffnung (7) hat, und dass die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) quer zu der Leitereinführungsöffnung (11) ausgerichtet ist, um mit einem in die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) eingeführten Leiterverformungswerkzeug (14) einen Abschnitt eines in die Leitereinführungsöffnung (11) eingeführten elektrischen Leiters (6) zu verformen.Connector (1) having an insulating housing (2) having a conductor insertion opening for insertion of an electrical conductor (6), characterized in that the insulating housing (2) has a tool receiving opening (7) which cuts the conductor insertion opening and is accessible from the outside of the insulating housing (2) ), and in that the tool receiving opening (7) is oriented transversely to the conductor insertion opening (11) to communicate with a conductor deformation tool (14) inserted into the tool receiving opening (7) a portion of an electrical conductor (6) inserted into the conductor insertion opening (11) deform. Steckverbinder (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Paar einander gegenüberliegender und in einer Flucht liegender Werkzeugaufnahmeöffnungen (7) vorhanden ist.Connector (1) according to claim 1, characterized in that a pair of opposing and in alignment alignment tool receiving openings (7) is present. Steckverbinder (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Steckverbinder (1) einen elektrisch leitfähigen Schutzleiterkontakt (24) hat, der zwei Gabelzungen (28) zum Umgreifen eines elektrischen Leiters (6) und einen in die Gabelzungen (28) verbindenden Wurzelabschnitt (30) hat, wobei die Gabelzungen (28) Rastelemente am freien Ende haben und wobei der Schutzleiterkontakt (PE-24) quer zur Erstreckungsrichtung des mit dem zu kontaktierenden Leiters (6) in einer PE-Aufnahmeöffnung (23) im Isolierstoffgehäuse (2) einsteckbar ist.Connector (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the connector (1) has an electrically conductive protective conductor contact (24), the two forks (28) for gripping an electrical conductor (6) and one in the fork tongues (28). connecting root portion (30), wherein the fork tongues (28) have locking elements at the free end and wherein the protective conductor contact (PE-24) transversely to the extension direction of the conductor to be contacted (6) in a PE receiving opening (23) in the insulating housing ( 2) can be inserted. Steckverbinder (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die PE-Aufnahmeöffnung (23) in Leitereinsteckrichtung (L) unmittelbar vor oder hinter der Werkzeugaufnahmeöffnung (7) angeordnet ist.Connector (1) according to claim 3, characterized in that the PE receiving opening (23) is arranged in Leitereinsteckrichtung (L) immediately before or behind the tool receiving opening (7). Steckverbinder (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass für die PE-Aufnahmeöffnung (23) die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) mit genutzt wird.Connector (1) according to claim 3, characterized in that for the PE receiving opening (23), the tool receiving opening (7) is used with. Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (2) eine Stecköffnung (4) an einem freien stirnseitigen Steckende (3) hat, wobei die freien abisolierten Enden der in die Leitereinführungsöffnungen (11) eingeführten elektrischen Leiter (6) in die Stecköffnung (4) hineinragen.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating housing (2) has a plug-in opening (4) on a free end-side plug-in end (3), wherein the free stripped ends of the inserted into the conductor insertion openings (11) electrical conductors ( 6) protrude into the insertion opening (4). Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Isolierstoffgehäuse (2) an dem freien stirnseitigen Steckende (3) ein Rastelement hat.Connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the insulating housing (2) on the free end-side plug-in end (3) has a latching element. Steckverbinder (1) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Rastelement eine durch eine Rastlasche (10) begrenzte Rastöffnung (9) ist.Plug connector (1) according to Claim 7, characterized in that the latching element is a latching opening (9) delimited by a latching lug (10). Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leitereinführungsöffnung (11) einen ersten Bereich mit einem ersten Durchmesser (D1) und in Leitereinsteckrichtung (2) hinter dem ersten Bereich liegenden zweiten Bereich mit einem zweiten Durchmesser (D2) hat, wobei der zweite Durchmesser (D2) kleiner als der erste Durchmesser (D1) ist und ein ummantelter Abschnitt des elektrischen Leiters (6) im ersten Bereich und lediglich das abisolierte Ende (5) des elektrischen Leiters (6), nicht aber ein ummantelter Abschnitt in dem zweiten Bereich aufnehmbar ist, und dass die Werkzeugaufnahmeöffnung (7) die Leitereinführungsöffnung (11) in dem zweiten Bereich schneidet.Connector (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor insertion opening (11) has a first region with a first diameter (D1) and in Leitereinsteckrichtung (2) behind the first region lying second region having a second diameter (D2) wherein the second diameter (D2) is smaller than the first diameter (D1) and a sheathed portion of the electrical conductor (6) in the first region and only the stripped end (5) of the electrical conductor (6), but not a sheathed portion by doing second area is receivable, and that the tool receiving opening (7) intersects the conductor insertion opening (11) in the second area. Leiterverformungswerkzeug (14) zur Verformung von in einen Steckverbinder (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche eingeführten abisolierten Enden elektrischer Leiter (6), dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterverformungswerkzeug (14) von einem Quersteg (15) abragende Finger (16) hat, wobei die Finger (16) entsprechend des Abstands der Werkzeugaufnahmeöffnungen (7) an dem Isolierstoffgehäuse (2) voneinander beabstandet sind und das Leiterverformungswerkzeug (14) zum Aufsetzen auf das Isolierstoffgehäuse (2) und zum Einführen der Finger (16) in die zugeordnete Werkzeugaufnahmeöffnung (7) zur Verformung der in die Leitereinführungsöffnung (11) eingeführten elektrischen Leiter (6) vorgesehen ist.A ladder forming tool (14) for deforming stripped ends of electrical conductors (6) inserted into a connector (1) according to any one of the preceding claims, characterized in that the ladder forming tool (14) has fingers (16) projecting from a transverse web (15) the fingers (16) are spaced apart from one another according to the spacing of the tool receiving apertures (7) on the insulating housing (2) and the ladder forming tool (14) for seating on the insulating housing (2) and for inserting the fingers (16) into the associated tool receiving aperture (7 ) is provided for deformation of the in the conductor insertion opening (11) inserted electrical conductor (6). Leiterverformungswerkzeug (14) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Leiterverformungswerkzeug (14) zweiteilig ist, um an jeweils einem Quersteg (15) angeordnete Finger (16) in Paare einander gegenüberliegender und in einer Flucht liegender Werkzeugaufnahmeöffnungen (7) einzuführen.A ladder forming tool (14) according to claim 10, characterized in that the ladder forming tool (14) is in two parts for inserting fingers (16) disposed on respective one crossbar (15) into pairs of opposing and aligned tool receiving apertures (7).
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