EP3114979A1 - Geschirrspülmaschine mit einer ausblasvorrichtung - Google Patents

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EP3114979A1
EP3114979A1 EP16174005.5A EP16174005A EP3114979A1 EP 3114979 A1 EP3114979 A1 EP 3114979A1 EP 16174005 A EP16174005 A EP 16174005A EP 3114979 A1 EP3114979 A1 EP 3114979A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
dishwasher
cap
air outlet
outlet openings
air
Prior art date
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Granted
Application number
EP16174005.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3114979B1 (de
Inventor
Andreas Riedel
Thomas Wecker
Stephan Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Priority claimed from DE102015212883.0A external-priority patent/DE102015212883A1/de
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL16174005T priority Critical patent/PL3114979T3/pl
Publication of EP3114979A1 publication Critical patent/EP3114979A1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/48Drying arrangements
    • A47L15/481Drying arrangements by using water absorbent materials, e.g. Zeolith
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47LDOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L15/00Washing or rinsing machines for crockery or tableware
    • A47L15/42Details
    • A47L15/48Drying arrangements
    • A47L15/486Blower arrangements

Definitions

  • the present invention relates to a dishwasher with a washing container for items to be washed according to the preamble of claim 1.
  • a dishwasher a sorption drying device with a water-absorbing material (sorbent), for example zeolite, so different temperature and humidity phases are possible.
  • sorbent water-absorbing material
  • water-containing air is passed out of the flushing chamber through the sorption drying device.
  • the material absorbs water from the air which has flowed through the rinsing container in order to be able to dry the items to be rinsed in the rinsing container.
  • this water is released again with heating of the sorbent and blown into the washing.
  • Such a desorption phase can take place, for example, before the actual drying, in particular during one or more liquid-conducting partial rinses in the same dishwashing program, and requires a high temperature of the sorbent in order to be able to desorb the water deposited there again.
  • These temperatures are usually generated by an electric heater, in particular air-heating pipe heater, which is upstream of the sorbent with respect to the flow direction. It is a high amount of air required, which penetrates the sorbent and is subsequently introduced into the washing. For reasons of space, it is favorable to arrange the container with the sorbent below the washing container and from there to blow the air over a leading up into the washing tubs in this.
  • this neck should not rise too high, in order to avoid a collision with a lower rinsing basket or not to restrict its space as far as possible.
  • it must be ensured that as far as possible no water or rinsing water from the rinsing container penetrates into the nozzle and thus runs on the underlying sorbent, since this would thus, in particular for the rinsing final drying cycle, put out of action.
  • flushing fluid e.g. Water or water mixed with cleaning agents, rinse aids, other additives, and / or dirt particles - always critical in the nozzles of the air blower projecting from the bottom wall of the washing container, because in front of it one or more components, such as e.g. an electric heater, a blower, etc., may be present which may be sensitive to, or be affected by, any water entering it.
  • flushing fluid e.g. Water or water mixed with cleaning agents, rinse aids, other additives, and / or dirt particles
  • the invention is based on the problem of ensuring the greatest possible avoidance of the penetration of water and / or Spellerflottenmaykeit in the nozzle of the blower.
  • the cap of the blower has a plurality of separate air outlet openings, of which at least one part are formed as open in the direction of blow and in the opposite direction channels, an unobstructed water flow through the channels and a complete water outlet from these ensured, without possibly penetrated water continues to get up into the cap or even into a nozzle of the blower.
  • a sorption drying device which comprises at least one receptacle for a sorbent, in particular based on zeolite, through which air can pass, wherein the receptacle is followed by at least one outlet port projecting into a corner region of the washing container as a component of the blower device, which is associated with the cap for air distribution.
  • the blow-out device in the washing container of the dishwasher according to the invention comprises, in particular, a blow-out nozzle projecting into the washing container, to which the hood for air distribution is assigned.
  • the cap is formed largely closed except for one or more air outlet openings and / or openings in order to largely avoid that liquid can get into the outlet opening of the Ausblasstutzens.
  • the cap may have a plurality of front, preferably two front, air outlet openings, which are formed as in the discharge direction and in the opposite direction open channels.
  • the channels for supplying air are open in this top side. Air can then be introduced from above - preferably obliquely from above - into the channels and emerge from these parallel to the channel direction. On the other hand, any penetrated water in the channel plane runs out again and does not rise upwards against the air flow.
  • the water can flow in the plane of the channels, but the air is blown into the channels from above, in particular obliquely from above, so that no water can rise up against the air flow and get into the nozzle.
  • the nozzle outlet is also located in a higher level (than the channel level), so that in the channels penetrated water also for this reason does not reach into the nozzle.
  • the channels are expediently as short as possible and in particular have a length of less than four centimeters.
  • the channel cross section remains at least almost constant over its course. However, this is not mandatory.
  • a funnel-shaped extension towards the front may be possible and is shown here in the drawing.
  • the channels are formed in particular hanging below the main body of the cap, the inlet of the air from above, preferably obliquely from above, easily possible, with water in the lower level (of the respective channel) can emerge directly back to the rear, without in the reach higher inlet area of the air.
  • the front air outlet openings are designed as such channels, since here a direct application of water jet, e.g. can be done by a rotating spray arm, in particular lower rotating spray arm.
  • the cap is closed in particular on a front surface whose perpendicular is perpendicular to the center of the washing container along a diagonal, and front air outlet openings are arranged on both sides thereof.
  • the protection against water ingress is maintained in the vicinity of a rotating spray arm, on the other hand still allows air leakage to the front, in a ground level.
  • the cap is closed at a rear surface, the Lot along a diagonal into the nozzle provided with the neck of the Speller mattersers, and on both sides thereof rear air outlet openings are arranged, not only an air blow in a horizontal Level near ground allows, but by the proximity of the rear air outlet openings to meet in the corner area rear wall and respective side wall of the washing a rapid rising of the air approximately in the direction of an upper rack.
  • this advantageous embodiment can be combined with the features of the preceding advantageous embodiment, so that there is a very uniform air distribution in the washing.
  • the front and / or the rear air outlet openings are each arranged in particular axially symmetrical to the diagonal through the corner of the Spül electer convinceds, protrudes in the region of the Ausblasstutzen from the ground into the washing, a uniform blowing out of air in at least two directions in the washing can be enabled so that, for example, an overall fan-shaped air flow can ensure a uniform Spülguttrocknung.
  • the cap In terms of manufacturing technology, it is favorable to design the front and / or the rear air outlet openings in each case as integral components of the cap.
  • the cap In terms of manufacturing technology, the cap can form a bottom area which has been latched on the outlet nozzle and a hood body which overlaps the outlet nozzle. An overall one-piece design of the cap, or even the entire blower with cap and Ausblasstutzen is possible.
  • front air outlet openings are formed below the main body of the cap hanging, they can blow very far down and thus close to the ground air and cause a particularly good drying of a lower Spülgutlage in the washing.
  • the front air outlet openings are favorable at an angle of about 65 ° to almost 90 ° each other, when the blower is provided in a rear lower corner region of the washing.
  • the conditions are different.
  • the rear air outlet openings vertically standing exit surfaces and these, preferably outside, opposite baffles are arranged.
  • the rear air outlet openings are favorably located in a plane opposite the front.
  • the cap in plan view shows almost a triangular shape with a corner whose bisector points to the center of a bottom of the washing container and at the same time forms the Lot one on a front surface of the triangle which is closed at least in the middle, the center of the bottom of the washing compartment
  • the cap can be pushed far into the corner and thus can be removed as far as possible from the application of water by a rotating spray arm; on the other hand, with the front area closed in the central area, improved protection against water ingress is formed by a rotating spray arm.
  • the cap can form a lower shell, which has been latched on the connecting piece, and a hood body which overlaps it.
  • An overall one-piece design of the cap, or even the entire blower with cap and Ausblasstutzen is possible.
  • Dishwasher 1 shown schematically is a domestic dishwasher and has as part of a body '5 a washing container 2 for receiving ware to be processed dishes, pots, cutlery, glasses, cooking utensils u. on.
  • the items to be washed can, for example, in dish baskets 11 (here two superimposed, the lowest is only hinted at) and / or a cutlery drawer 10 halterbar and thereby be acted upon by wash liquor.
  • the rinsing container 2 may have an at least substantially rectangular floor plan with a front side V facing a user in the operating position. This front V can form a part of a kitchen front of kitchen furniture standing side by side or even be without reference to other furniture in a stand-alone device.
  • the washing container 2 can be closed by a door 3, in particular on this front side V.
  • This door 3 is in FIG. 1 shown in partially open and then inclined to the vertical position. In its closed position, however, it stands upright and is according to the drawing to its opening about a lower horizontal axis forward and downward in the direction of arrow 4 swung open, so that it is at least almost horizontal in the fully open position.
  • the door 3 may be provided with a decorative plate 6, so as to experience a visual and / or haptic appreciation and / or adaptation to surrounding kitchen furniture.
  • the dishwasher 1 is designed here as a stand-alone or as a so-called. Semi-integrated or as a fully integrated device. In the latter case, the body 5 can also be substantially flush with the outer walls of the washing compartment 2. A surrounding this exterior housing can then be dispensed with.
  • the movable door 3 is assigned in the embodiment according to the drawing in its upper part a transverse direction Q of the dishwasher 1 extending control panel 8, which may include an accessible from the front V engagement opening 7 for manually opening and / or closing the door 3.
  • the dishwasher 1 is here provided with a sorption drying device 9 - indicated only by dashed lines.
  • a receptacle water-absorbing (adsorbent) means also referred to as sorbent, in particular based on zeolite, and is traversed by air.
  • the receptacle is arranged in particular in a base 12 below the washing container 2.
  • the air flow leads from bottom to top, in particular against the direction of gravity vertically, through the receptacle and the sorbent material.
  • the base 12 may itself be an integral part of the body '5.
  • the parts of the Sorptionstrocknungs Rhein 9 can be pre-assembled and held on a base assembly, which is formed for example as a plastic injection molding. The bottom assembly sits here below the bottom of the washing.
  • the dishwasher 1 has at least one outflow outlet 13, which points upwards and opens into the rinsing container 2, from the sorption drying device 9, via which air, which has passed through the sorption drying device 9, enters the rinse container 2 during at least one phase within a program sequence can be introduced.
  • the exhaust opening 13 may be an integral part of an upwardly projecting Ausblasstutzens 14, which passes through the bottom 15 of the washing container from bottom to top and is secured for example via a union nut 16 or a similar holding means in the washing compartment 2.
  • the nozzle 14 may in particular be part of an upwardly tapering lid of the sorbent receiving container above its sorbent.
  • the nozzle 14 forms a first component of a blower AV, which is provided in the interior of the washing.
  • a second component of the blower AV is formed by a cap 14 cross-cap 17.
  • the blowing out of air into the washing compartment 2 at least one fan or fan GB (in the FIG. 1 drawn only dash-dotted lines), preferably in the base 12 below the bottom 15 of the washing container 2, is provided. From the fan GB air from the interior of the washing container is sucked and hin manwegbar by the sorbent material receptacle.
  • the blower GB is on the input side via an air duct LK with an air outlet opening OL in a wall, in particular as here a side wall of the washing compartment 2 connected. This air duct is in the FIG. 1 also indicated only by dash-dotted lines.
  • the blower GB is the output side via a connection channel or supply channel VK (in the FIG.
  • the connecting channel VK opens preferably in the region of the bottom of the receptacle in this one.
  • a Ausblasstutzen 14 be inserted, which protrudes through an opening or through an outlet opening IL in the bottom wall 15 of the washing container 2 (see FIG. 2 ).
  • the receptacle is thus connected via a connecting piece or an outlet-side air duct section with an opening in the bottom 15 of the washing container 2, wherein the connecting piece protrudes or projects into the washing container. In this way, the air flowing through the sorbent material of the receiving container 9 can be blown back into the interior of the washing container when the blower GB is running.
  • the dishwasher 1 undergoes different program steps during a wash cycle, u. a. at least one drying phase (also several are possible) in which the sucked out of the washing and then passed through the Sorptionstrocknungs Surprise 9 air stream releases water to the sorbent and is subsequently introduced through the discharge opening 13 for drying the washware located in the washing 2 in this.
  • At least one desorption phase of the water-absorbing agent in the adsorption phase of the sorption drying device 9 in which heated air passed through the sorption drying device 9 and therefore containing water in the desorption phase is introduced into the washing container 2 via the at least one blow-off opening 13.
  • This phase can be in the program sequence directly or well before the drying phase in which, however, the air is dried from the washing container 2 in the Sorptionstrocknungs Surprise 9 by adsorption and then returned via the discharge opening 13 in the washing compartment 2.
  • the maximum air temperature is achieved in a desorption phase in which water adsorbed on the sorbent 15 is removed by heating.
  • the exhaust opening 13 is totally overlapped by a cap 17, which may be held on a side wall 18, 19 or as in the drawing on the exhaust nozzle 14 itself.
  • This cap 17 additionally ensures an improved distribution of the injected air in the washing container 2, in particular in its areas near the floor.
  • the cap 17 is formed as an example of two parts according to the drawing and comprises a lower shell 20 and a hood body 21 as an upper shell.
  • the cap can withstand the high temperatures of 150 ° C to 300 ° C, it is advantageously formed of stainless steel. A training of thermally stable plastic is possible.
  • the cap 17 shows in plan view almost a triangular shape.
  • the triangle is isosceles with a central corner 22 of the cap 17, the bisector 23 to the center M of a bottom 15 of the washing compartment shows.
  • This bisecting line 23 simultaneously forms the bisector of the usual in plan view approximately rectangular corner E between the walls 18 (rear wall) and 19 (side wall), so is in plan view of each of these side walls 18, 19 at an angle of 30 ° to 45 ° ,
  • the bisector 23 also forms the solder of a front surface 24 of the triangle, which is closed at least in the middle, the middle or the central space M of the bottom 15 of the washing container 2 facing area.
  • the closed area may simply be formed by a more or less vertically downwardly extending sheet metal of the hood body 21.
  • the cap 17 can protrude extremely far into the corner area between the side walls 18, 19 and thus leave large movement space for a possible spray arm towards the center M and also restrict the space for a lower dish rack only minimally.
  • the bisecting line 23 also forms the diagonal in a square plan.
  • the cap 17 is not completely closed on the said front surface 24, but has front air outlet openings 25, 26 on both sides of the closed region thereof.
  • the cap 17 is closed on a rear surface 27, the Lot along a diagonal into the provided with the socket 14 corner of the washing container 2, (here) on both sides thereof rear air outlet openings 28, 29 are arranged , However, as will be described in more detail below, they clearly differ from the front openings 25, 26 and are in particular smaller and arranged in a higher level.
  • both the front 25, 26 and the rear air outlet openings 28, 29 are each axisymmetric to the diagonal - at the same time
  • the front air outlet openings 25, 26 are also particularly at risk from their position that in particular from a rotating spray arm, which they are facing obliquely, liquid can be entered into this.
  • the front air outlet openings 25, 26 are formed as short open channels K in the discharge direction and also in the opposite direction.
  • the respective channel is therefore front and rear open. These each have a length of less than four centimeters.
  • Penetrated water can therefore run out both at the air outlet opening 25, 26 itself and at the opposite and end 25a, 26a of the respective channel K.
  • the openings of the opposite ends 25a, 26a are at least approximately parallel to the front air outlet openings 25, 26. In particular, this is for a water from the front penetrated a smooth, ie approximately rectilinear, "shot" through the channel K with a run-out at the rear end 25a, 26a possible.
  • the front Air outlet opening and its associated rear liquid outlet opening of the respective channel are preferably congruent to each other.
  • the channels are open to supply air in this top side, so have approximately a U-shape in cross section.
  • the air in the partial streams T1, T2 does not fall vertically downwards, but these circulate the nozzle 14 from the back to the front, ie towards the center of the ground M, and penetrate from obliquely up into the channels K.
  • the partial flows T1, T2 each contain a forwardly facing component, with which an exit of these partial flows T1, T2 through the front air outlet openings 25, 26 is ensured.
  • the partial flows T1, T2 then run approximately horizontally, with the front air outlet openings at an angle of more than 65 ° to each other (seen from above).
  • the rear air outlet openings 28, 29 of the cap 17, however, are designed differently than the front and have vertically standing exit surfaces. However, these do not blow freely in the room, but have little space up to the hood body 21 hanging and opposing, outboard baffles 31. There, the rear part streams T3, T4 are deflected downward and rise outside of the hood body 21 substantially vertically in Corner region E upwards, so that these partial streams T3, T4 rather reach the upper dish rack 11 and / or an upper cutlery drawer 10 and there improve the drying result.
  • Both the front 25, 26 and the rear air outlet openings 28, 29 each have a width extension which is greater than their height extent. Also, this flat-channel-like construction contributes to a wide scattered and less punctual air distribution in the washing compartment 2 with a uniform drying of the dishes.
  • the cap in one piece.
  • the Ausblasstutzen can be preassembled on her.
  • projecting Ausblasstutzen may preferably be provided a pipe section or other air duct section predetermined geometrical shape.
  • the respective air channel in the cap of the blowing device which has a front air outlet opening on the front side, ie in particular the washing compartment with the lower spray device, is also open on the rear side, ie in particular towards the rear towards the corner wall region of the washing compartment , ie there provided with a rear outlet opening, so that liquid which enters possibly from the front into the respective front air outlet opening, on a direct, ie rectilinear path on the opposite side can pass through the cap.
  • the core of the construction of the cap of the blower is thus in particular that one or more channels are provided, one end of each of which provides an air outlet opening and the other, opposite end of a liquid outlet opening. If liquid meets with the respective partial wash cycle with water to be sprayed or sprayed liquor liquid of a dishwashing program to be carried out into the respective air outlet opening opposite to its discharge direction, it can thus emerge from this, preferably directly, at the other end of the channel. So it is a direct passage of a liquid jet - or spritzer through the respective channel allows. Reflections of the liquid jet or sprayer in the cap, causing it to run up into the Outlet opening of the exhaust nozzle could lead into it are thus largely avoided.
  • the inventively designed blower can be used in an analogous manner even in dishwashers with another type of drying device or Einblas worn in an analogous manner.
  • it may suitably cover the exhaust opening of a pipe or air duct, the output side end portion of which projects through the bottom of the washing container and whose input side end portion is connected to an air outlet in a wall of the washing container and / or to the environment, wherein in the air duct Blower for sucking air from the washing and / or the environment and a conventional air heater for heating the air are inserted in the air duct.

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  • Washing And Drying Of Tableware (AREA)

Abstract

Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (2) zur Reinigung von Geschirr, Gläsern, Bestecken oder ähnlichem Spülgut, und mit einer eine Kappe (17) aufweisenden Ausblasvorrichtung (AV) zum Ausblasen von Luft in den Spülbehälter (2), wobei die Kappe (17) mehrere voneinander separate Luftaustrittsöffnungen (25;26;28;29) aufweist, von denen zumindest ein Teil (25;26) als in Ausblasrichtung und in entgegengesetzter Richtung (25a;26a) offene Kanäle (K) ausgebildet sind.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine mit einem Spülbehälter für Spülgut nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Weist z.B. eine Geschirrspülmaschine eine Sorptionstrocknungseinrichtung mit einem wasseraufnehmenden Material (Sorbens), zum Beispiel Zeolith, auf, so sind unterschiedliche Temperatur- und Feuchtigkeitsphasen möglich. Während einer Adsorptionsphase wird wasserhaltige Luft aus dem Spülraum durch die Sorptionstrocknungseinrichtung geleitet. Dabei nimmt das Material Wasser aus der Luft, die den Spülbehälter durchströmt hat, auf, um so das Spülgut im Spülbehälter trocknen zu können. In einer Desorptionsphase hingegen wird dieses Wasser unter Erhitzung des Sorptionsmittels wieder abgegeben und in den Spülbehälter ausgeblasen. Eine solche Desorptionsphase kann beispielsweise vor der eigentlichen Trocknung, insbesondere während einer oder mehrerer flüssigkeitsführender Teilspülgänge im selben Geschirrspülprogramm, stattfinden und benötigt eine hohe Temperatur des Sorbens, um das dort angelagerte Wasser wieder desorbieren lassen zu können. Diese Temperaturen werden üblicherweise über eine elektrische Heizung, insbesondere luftheizende Rohrheizung, erzeugt, die bezüglich der Strömungsrichtung dem Sorbens vorgeordnet ist. Es ist dabei eine hohe Luftmenge erforderlich, die das Sorbens durchdringt und nachfolgend in den Spülbehälter eingeleitet wird. Aus Platzgründen ist es günstig, den Behälter mit dem Sorbens unterhalb des Spülbehälters anzuordnen und von dort aus die Luft über einen nach oben in den Spülbehälter führenden Stutzen in diesen einzublasen.
  • Einerseits darf dieser Stutzen nicht zu hoch aufragen, um eine Kollision mit einem unteren Spülkorb zu vermeiden bzw. dessen Platzverhältnisse möglichst nicht einzuschränken. Andererseits muss gewährleistet werden, dass möglichst kein Wasser oder Spülflotte aus dem Spülbehälter in den Stutzen eindringt und damit auf das darunter liegende Sorbens läuft, da dieses damit, insbesondere für den spülgangabschließenden Trocknungsgang, außer Funktion gesetzt würde. Im Fall von Zeolith als Sorbens bzw. Sorptionsmaterial könnten schlimmstenfalls dessen Zeolith-Kügelchen gesprengt werden, wenn diese beim Desorbieren z.B. mittels Luft angeströmt bzw. umströmt werden, die durch eine elektrische Heizeinrichtung vorher erhitzt worden ist, dadurch selbst auf hohe Temperaturen, insbesondere über 200° C, erhitzt werden, oder in sonstiger Weise auf solch hohe Temperaturen mittels einer im Sorptionsmaterial angeordneten elektrischen Heizung erhitzt werden, und mit eindringendem demgegenüber wesentlich kälterem Wasser, das für den jeweiligen Teilspülgang in den Spülbehälter eingelassen und dort versprüht wird, in Kontakt kommt und nass gemacht wird.
  • Es ist bekannt, den Stutzen mit einer abdeckenden Kappe zu versehen, um insbesondere die Verteilung von warmer Luft, die das Sorbens durchlaufen hat, im Spülbehälter zu verbessern und zu vermeiden, dass die ausgeblasene Luft nur direkt über dem Stutzen nach oben aufsteigt. Zwischen der Abdeckkappe und dem Stutzen, insbesondere an den Stellen, die für den Austritt von Luft offen sind, kann dennoch Wasser eindringen.
  • Das Problem des Eindringens von Wasser wird dadurch noch verschärft, dass der Stutzen, um eine Kollision mit einem rotierbaren Spülarm zu vermeiden, in einem Eckbereich des üblich mit einem rechteckigen Querschnitt versehenen Bodens des Spülbehälters angeordnet sein muss und sich hier im Betrieb Wasser oder Spülflotte zu vergleichsweise hohen Wellen aufschaukeln und/oder von oben her im Winkelbereich zwischen der jeweiligen Seitenwand und Rückwand des Spülbehälters zusammenrinnt. Zudem besteht die Gefahr, dass durch einen nahe vorbeilaufenden rotierenden Sprüharm ein direkter Wassereintrag erfolgt.
  • Weist eine Geschirrspülmaschine verallgemeinert betrachtet eine Ausblasvorrichtung zum Ausblasen von Luft in den Spülbehälter hinein auf, so ist der Eintritt von Spülflüssigkeit - wie z.B. Wasser oder mit Reinigungsmittel, Klarspülmittel, sonstige Zusatzstoffe, und/oder Schmutzteilchen versetztes Wasser - in den aus der Bodenwand des Spülbehälters in diesen hineinragenden Stutzen der Luft- Ausblasvorrichtung insofern stets kritisch, weil in Luftströmungsrichtung betrachtet vor ihr ein oder mehrere Komponenten wie z.B. eine elektrische Heizung, ein Gebläse, usw.... vorhanden sein können, die gegenüber etwaig in sie eindringendem Wasser empfindlich sein oder durch dieses in Mitleidenschaft gezogen werden könnten.
  • Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine weitestgehende Vermeidung des Eindringens von Wasser und/oder Spülflottenflüssigkeit in den Stutzen der Ausblasvorrichtung sicherzustellen.
  • Die Erfindung löst das Problem durch eine Geschirrspülmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Hinsichtlich weiterer vorteilhafter Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung wird auf die Ansprüche 2 bis 17 verwiesen.
  • Mit der Erfindung ist bei einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine dadurch, dass die Kappe der Ausblasvorrichtung mehrere voneinander separate Luftaustrittsöffnungen aufweist, von denen zumindest ein Teil als in Ausblasrichtung und in entgegengesetzter Richtung offene Kanäle ausgebildet sind, ein ungehinderter Wasserdurchlauf durch die Kanäle und ein vollständiger Wasseraustritt aus diesen sichergestellt, ohne dass eventuell eingedrungenes Wasser weiter nach oben in die Kappe oder gar in einen Stutzen der Ausblasvorrichtung gelangt.
  • Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn eine Sorptionstrocknungseinrichtung vorgesehen ist, die zumindest einen von Luft durchströmbaren Aufnahmebehälter für ein Sorbens, insbesondere auf Basis von Zeolith, umfasst, wobei dem Aufnahmebehälter zumindest ein in einen Eckbereich des Spülbehälters hineinragender Ausblasstutzen als Komponente der Ausblasvorrichtung nachgeordnet ist, dem die Kappe zur Luftverteilung zugeordnet ist.
  • Die Ausblasvorrichtung im Spülbehälter der erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine umfasst insbesondere einen in den Spülbehälter hineinragenden Ausblasstutzen, dem die Kappe zur Luftverteilung zugeordnet ist. Zweckmäßigerweise ist die Kappe bis auf ein oder mehrere Luftaustrittsöffnungen und/oder Durchbrüche weitgehend geschlossen ausgebildet, um weitgehend zu vermeiden, dass Flüssigkeit in die Ausgangsöffnung des Ausblasstutzens hineingelangen kann.
  • Insbesondere kann die Kappe mehrere vordere, bevorzugt zwei vorderseitliche, Luftaustrittsöffnungen aufweisen, die als in Ausblasrichtung und in entgegengesetzter Richtung offene Kanäle ausgebildet sind. Damit lässt sich erreichen, dass solches Wasser, das von vorne, von der Mitte des Spülbehälters her, zum Beispiel durch einen rotierenden Sprüharm, in die vorderen Luftaustrittsöffnungen eindringt, direkt, insbesondere weitgehend geradlinig bzw. parallel, nach hinten wieder ausfließen kann. Insbesondere sind die Kanäle zur Zuführung von Luft in diese oberseitig offen. Luft kann dann von oben - vorzugsweise von schräg oben - in die Kanäle eingeleitet werden und aus diesen parallel zur Kanalrichtung austreten. Andererseits läuft eventuell eingedrungenes Wasser in der Kanalebene wieder aus und steigt nicht nach oben entgegen dem Luftstrom auf. Anders ausgedrückt kann das Wasser in der Ebene der Kanäle fließen, die Luft jedoch von oben, insbesondere von schräg oben, in die Kanäle eingeblasen werden, so dass entgegen dem Luftstrom kein Wasser aufsteigen und in den Stutzen gelangen kann. Der Stutzenauslass liegt zudem in einer höher gelegenen Ebene (als die Kanalebene), so dass in die Kanäle eingedrungenes Wasser auch aus diesem Grund nicht bis in den Stutzen gelangt.
  • Für einen gründlichen Wasserdurchfluss und vollständigen Wasseraustritt sind die Kanäle zweckmäßigerweise möglichst kurz und haben insbesondere eine Länge von weniger als vier Zentimetern. Günstig bleibt dabei der Kanalquerschnitt über ihren Verlauf zumindest nahezu konstant. Dies ist jedoch nicht zwingend. Auch eine trichterförmige Erweiterung nach vorne hin kann möglich sein und ist hier in der Zeichnung dargestellt.
  • Wenn die Kanäle insbesondere unterhalb des Hauptkörpers der Kappe hängend ausgebildet sind, ist der Einlauf der Luft von oben, vorzugsweise von schräg oben, leicht möglich, wobei Wasser in der unteren Ebene (des jeweiligen Kanals) direkt wieder nach hinten austreten kann, ohne in den höher gelegenen Einlaufbereich der Luft zu gelangen. Insbesondere sind die vorderen Luftaustrittsöffnungen als solche Kanäle ausgebildet, da hier ein direkter Wasserstrahleintrag z.B. durch einen rotierenden Sprüharm, insbesondere unteren rotierenden Sprüharm, erfolgen kann.
  • Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Kappe insbesondere an einer vorderen Fläche, deren Lot entlang einer Diagonalen zur Mitte des Spülbehälters weist, geschlossen ist und zu beiden Seiten hiervon vordere Luftaustrittsöffnungen angeordnet sind. Auf diese Weise ist einerseits der Schutz vor Wassereintritt im Nahbereich eines rotierenden Sprüharms gewahrt, andererseits dennoch ein Luftaustritt nach vorne hin, in einer bodennahen Ebene ermöglicht. Dadurch ergibt sich eine gleichmäßige Spülgutbeaufschlagung mit Luft aus der Ausblasvorrichtung, insbesondere aus der dieser vorangestellten Sorptionseinrichtung - anders, als wenn die Luft beispielsweise im Eckbereich nur nach oben aufsteigen würde.
  • Weiter ist es günstig, wenn die Kappe an einer hinteren Fläche, deren Lot entlang einer Diagonalen in die mit dem Stutzen versehene Ecke des Spülbehälters weist, geschlossen ist und zu beiden Seiten hiervon hintere Luftaustrittsöffnungen angeordnet sind, nicht nur ein Ausblasen der Luft in einer horizontalen, bodennahen Ebene ermöglicht, sondern durch die Nähe der hinteren Luftaustrittsöffnungen zur im Eckbereich aufeinandertreffenden Rückwand und jeweiligen Seitenwand des Spülbehälters ein schnelles Aufsteigen der Luft etwa in Richtung eines oberen Geschirrkorbs ermöglicht. Insbesondere kann diese vorteilhafte Ausbildung mit den Merkmalen der vorausgehenden vorteilhaften Ausbildung kombiniert werden, so dass sich eine sehr gleichmäßige Luftverteilung im Spülbehälter ergibt.
  • Wenn die vorderen und/oder die hinteren Luftaustrittsöffnungen insbesondere jeweils achssymmetrisch zur Diagonalen durch die Ecke des Spülbehälterbodens angeordnet sind, in deren Bereich der Ausblasstutzen aus dem Boden in den Spülbehälter hineinragt, kann ein gleichmäßiges Ausblasen von Luft in zumindest zwei Richtungen im Spülbehälter ermöglicht sein, so dass zum Beispiel ein insgesamt fächerförmiger Luftstrom für eine gleichmäßige Spülguttrocknung sorgen kann.
  • Fertigungstechnisch ist es günstig, die vorderen und/oder die hinteren Luftaustrittsöffnungen jeweils als integrale Bestandteile der Kappe auszubilden. Fertigungstechnisch einfach kann die Kappe einen am Ausblasstutzen angerasteten Bodenbereich und einen diesen übergreifenden Haubenkörper ausbilden. Auch eine insgesamt einstückige Ausbildung der Kappe, oder sogar der gesamten Ausblasvorrichtung mit Kappe und Ausblasstutzen ist möglich.
  • Eine besonders gründliche Luftbeaufschlagung des Spülbehälters ist insbesondere erreichbar, wenn vordere und hintere Luftaustrittsöffnungen vorhanden sind und die vorderen Luftaustrittsöffnungen in einer gegenüber den hinteren Luftaustrittsöffnungen tiefer liegenden Ebene angeordnet sind.
  • Sofern die vorderen Luftaustrittsöffnungen unterhalb des Hauptkörpers der Kappe hängend ausgebildet sind, können diese sehr weit unten und damit bodennah Luft ausblasen und eine besonders gute Trocknung einer unteren Spülgutlage im Spülbehälter bewirken.
  • Für eine optimierte, fächerförmige Luftverteilung ungefähr oder zumindest nahezu parallel zu den Wandungen, die einen Eckbereich des Spülbehälters bilden, hier insbesondere also zur Rückwand und der jeweiligen Seitenwand des Spülbehälters, stehen günstig die vorderen Luftaustrittsöffnungen in einem Winkel von über 65° bis knapp 90° zueinander, wenn die Ausblasvorrichtung in einem hinteren unteren Eckbereich des Spülbehälters vorgesehen ist.
  • Im hinteren Bereich, der nahe einer Ecke von zwei sich etwa im rechten Winkel treffenden Wandungen, insbesondere der Rückwand und einer Seitenwand, gelegen ist, sind die Verhältnisse anders. Hier ist eher die Gefahr von im Eckbereich aufsteigendem und/oder von oben herabrinnendem Wasser gegeben, so dass hier günstig die hinteren Luftaustrittsöffnungen vertikal stehende Austrittsflächen aufweisen und diesen, vorzugsweise außen, gegenüberstehend Prallflächen angeordnet sind. Zudem liegen günstig die hinteren Luftaustrittsöffnungen in einer gegenüber den vorderen erhöhten Ebene.
  • Sofern die Kappe in Draufsicht nahezu eine Dreiecksform zeigt mit einer Ecke, deren Winkelhalbierende zur Mitte eines Bodens des Spülbehälters zeigt und gleichzeitig das Lot einer an einer vorderen Fläche des Dreiecks bildet, die zumindest im mittleren, der Mitte des Bodens des Spülbehälters zugewandten Bereich geschlossen ist, ist einerseits erreicht, dass die Kappe weit in die Ecke gerückt sein kann und dadurch von der Wasserbeaufschlagung durch einen rotierenden Sprüharm weitestmöglich entfernt sein kann, andererseits ist mit der im mittleren Bereich geschlossenen Vorderfläche ein verbesserter Schutz vor Wassereintritt durch einen rotierenden Sprüharm gebildet.
  • Fertigungstechnisch einfach kann die Kappe eine am Stutzen angerastete Unterschale und einen diesen übergreifenden Haubenkörper ausbilden. Auch eine insgesamt einstückige Ausbildung der Kappe, oder sogar der gesamten Ausblasvorrichtung mit Kappe und Ausblasstutzen ist möglich.
  • Sonstige vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen wiedergegeben.
  • Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen der Erfindung können dabei - außer z. B. in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen - einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.
  • Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen, jeweils in einer schematischen Prinzipskizze:
  • Fig. 1
    eine schematische perspektivische Ansicht von schräg vorne einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrocknungseinrichtung,
    Fig. 2
    eine schematische und perspektivische Ansicht von schräg oben in den Innenraum des Spülbehälters, hier noch ohne montierte Geschirrkörbe, Sprüharme oder andere Funktionselemente, jedoch mit dem Ausblassockel und der diesen übergreifenden Kappe im hinteren rechten Eckbereich des Spülbehälters,
    Fig. 3
    den Boden des Spülbehälters mit montiertem Ausblassockel und diesen übergreifender Kappe in Ansicht von oben,
    Fig. 4
    eine vergrößerte Ansicht der Kappe, gesehen von schräg oben in Richtung der Diagonalen in die Ecke,
    Fig. 5
    eine mittige Schnittansicht der Kappe, ungefähr in Richtung V-V in Figur 3,
    Fig. 6
    eine seitliche Schnittansicht der Kappe, ungefähr in Richtung VI-VI in Figur 3,
    Fig. 7
    eine Ansicht der Unterschale der Kappe ohne den darüber gehaltenen Haubenkörper, gesehen von schräg oben in diagonaler Richtung,
    Fig. 8
    eine Ansicht der Unterschale der Kappe ohne den darüber gehaltenen Haubenkörper, gesehen von schräg hinten.
  • In den Figuren 1 - 8 sind einander entsprechende Teile mit denselben Bezugszeichen versehen. Dabei sind nur diejenigen Bestandteile einer Geschirrspülmaschine mit Bezugszeichen versehen und erläutert, welche für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind.
  • Die in Figur 1 schematisch dargestellte Geschirrspülmaschine 1 ist eine Haushaltsgeschirrspülmaschine und weist als Bestandteil eines Korpus' 5 einen Spülbehälter 2 zur Aufnahme von zu bearbeitendem Spülgut wie Geschirr, Töpfen, Bestecken, Gläsern, Kochutensilien u. ä. auf. Das Spülgut kann dabei zum Beispiel in Geschirrkörben 11 (hier zwei übereinander, der unterste ist nur angedeutet) und/oder einer Besteckschublade 10 halterbar und dabei von Spülflotte beaufschlagbar sein. Der Spülbehälter 2 kann einen zumindest im Wesentlichen rechteckigen Grundriss mit einer in Betriebsstellung einem Benutzer zugewandten Vorderseite V aufweisen. Diese Vorderseite V kann dabei einen Teil einer Küchenfront aus nebeneinander stehenden Küchenmöbeln bilden oder bei einem allein stehenden Gerät auch ohne Bezug zu weiteren Möbeln sein.
  • Der Spülbehälter 2 ist insbesondere an dieser Vorderseite V von einer Tür 3 verschließbar. Diese Tür 3 ist in Figur 1 in teilweise geöffneter und dann schräg zur Vertikalen stehenden Stellung gezeigt. In ihrer Schließstellung steht sie hingegen aufrecht und ist gemäß der Zeichnung zu ihrer Öffnung um eine untere Horizontalachse nach vorne und unten in Richtung des Pfeils 4 aufschwenkbar, so dass sie in vollständig geöffneter Stellung zumindest nahezu horizontal liegt.
  • An ihrer in Schließstellung vertikalen, dem Benutzer zugewandten Außen- und Vorderseite V kann die Tür 3 mit einer Dekorplatte 6 versehen sein, um damit eine optische und/oder haptische Aufwertung und/oder eine Anpassung an umliegende Küchenmöbel zu erfahren.
  • Der Geschirrspülmaschine 1 ist hier als allein stehendes oder als sog. teilintegriertes oder auch als voll integriertes Gerät ausgebildet. Im letztgenannten Fall kann der Korpus 5 auch im Wesentlichen mit den Außenwandungen des Spülbehälters 2 abschließen. Ein diesen außen umgebendes Gehäuse kann dann entbehrlich sein.
  • Der beweglichen Tür 3 ist im Ausführungsbeispiel gemäß der Zeichnung in ihrem oberen Bereich eine in Querrichtung Q der Geschirrspülmaschine 1 erstreckte Bedienblende 8 zugeordnet, die eine von der Vorderseite V zugängliche Eingriffsöffnung 7 zum manuellen Öffnen und/oder Schließen der Tür 3 umfassen kann.
  • Des Weiteren ist die Geschirrspülmaschine 1 hier mit einer Sorptionstrocknungseinrichtung 9 - nur gestrichelt angedeutet - versehen. Diese enthält in einem Aufnahmebehälter phasenweise wasseraufnehmendes (adsorbierendes) Mittel, auch als Sorbens bezeichnet, insbesondere auf Basis von Zeolith, und ist von Luft durchströmbar. Der Aufnahmebehälter ist insbesondere in einem Sockel 12 unterhalb des Spülbehälters 2 angeordnet. Der Luftstrom führt dabei von unten nach oben, insbesondere entgegen der Schwerkraftrichtung vertikal, durch den Aufnahmebehälter und das Sorptionsmaterial. Der Sockel 12 kann selbst integraler Bestandteil des Korpus' 5 sein. Die Teile der Sorptionstrocknungseinrichtung 9 können dabei an einer Bodenbaugruppe, die zum Beispiel als Kunststoff-Spritzgußteil gebildet ist, vormontiert und gehalten sein. Die Bodenbaugruppe sitzt dabei hier unterhalb des Bodens des Spülbehälters.
  • Weiter verfügt die Geschirrspülmaschine 1 über zumindest eine von der Sorptionstrocknungseinrichtung 9 ausgehende, hier nach oben weisende und in den Spülbehälter 2 mündende Ausblasöffnung 13, über die während zumindest einer Phase innerhalb eines Programmablaufs solche Luft, die die Sorptionstrocknungseinrichtung 9 durchlaufen hat, in den Spülbehälter 2 einleitbar ist. Die Ausblasöffnung 13 kann integraler Bestandteil eines nach oben ragenden Ausblasstutzens 14 sein, der den Boden 15 des Spülbehälters von unten nach oben durchgreift und beispielsweise über eine Überwurfmutter 16 oder ein ähnliches Haltemittel im Spülbehälter 2 gesichert ist. Der Stutzen 14 kann insbesondere Bestandteil eines sich nach oben verjüngenden Deckels des Sorptionsmaterial- Aufnahmebehälters oberhalb dessen Sorbens sein.
  • Der Stutzen 14 bildet eine erste Komponente einer Ausblasvorrichtung AV, die im Innenraum des Spülbehälters vorgesehen ist. Eine zweite Komponente der Ausblasvorrichtung AV ist durch eine den Stutzen 14 übergreifende Kappe 17 gebildet.
  • Um in dieser Version, aber auch bei einer anderen Ausbildung, das Ausblasen von Luft in den Spülbehälter 2 hinein zu ermöglichen, ist zumindest ein Gebläse oder Lüfter GB (in der Figur 1 nur strichpunktiert gezeichnet), vorzugsweise im Sockel 12 unterhalb des Bodens 15 des Spülbehälters 2, vorgesehen. Vom Gebläse GB ist Luft aus dem Innenraum des Spülbehälters ansaugbar und durch den Sorptionsmaterial-Aufnahmebehälter hindurchbewegbar. Das Gebläse GB ist dazu eingangsseitig über einen Luftkanal LK mit einer Luftauslassöffnung OL in einer Wand, insbesondere wie hier einer Seitenwand, des Spülbehälters 2 verbunden. Dieser Luftkanal ist in der Figur 1 ebenfalls nur strichpunktiert angedeutet. Das Gebläse GB ist ausgangsseitig über einen Verbindungskanal bzw. Zuführungskanal VK (in der Figur 1 nur strichpunktiert) mit dem Aufnahmebehälter der Sorptionstrocknungseinrichtung 9 luftleitend verbunden. Der Verbindungskanal VK mündet dabei vorzugsweise im Bereich des Bodens des Aufnahmebehälters in diesen ein. In die Ausblasöffnung des Sorptionsbehälters kann ggf. - wie im Ausführungsbeispiel (siehe z.B. Figur 5) dargestellt - ein Ausblasstutzen 14 eingefügt sein, der durch einen Durchbruch bzw. durch eine Auslassöffnung IL in der Bodenwandung 15 des Spülbehälters 2 hindurchragt (siehe Figur 2). Der Aufnahmebehälter ist also über einen Stutzen bzw. einen ausgangsseitigen Luftkanalabschnitt mit einer Öffnung im Boden 15 des Spülbehälters 2 verbunden, wobei der Stutzen in den Spülbehälter absteht bzw. hineinragt. Auf diese Weise kann die das Sorptionsmaterial des Aufnahmebehälters 9 durchströmende Luft zurück in den Innenraum des Spülbehälters geblasen werden, wenn das Gebläse GB läuft.
  • Bei üblichen Haushaltsgeschirrspülmaschinen ist im unteren Bereich des Spülbehälters ein rotierender Sprüharm vorhanden. Deswegen ist es sinnvoll, den Ausblassockel 14 außerhalb von dessen Drehkreis in einem Eckbereich E, hier am Zusammentreffen der Wandungen 18 und 19, anzuordnen. Bei Blickrichtung von vorne in den Spülbehälter hinein bildet die Wandung 18 die Rückwand und die Wandung 19 eine, hier rechte, Seitenwand des Spülbehälters. Weiter ist es sinnvoll, dass für diesen Eckbereich ein hinterer Bereich des Spülbehälters 2 ausgewählt wird, um auf diese Weise für den Ausblasstutzen 14 und eine ihn übergreifende Kappe 17 keine von vorne bis hinten durchgehende Ausnehmung im unteren Geschirrkorb schaffen zu müssen, sondern maximal mit einer kleinen Ausnehmung im hinteren Bereich des unteren Geschirrkorbs auszukommen.
  • Die Geschirrspülmaschine 1 durchläuft während eines Spülgangs unterschiedliche Programmschritte, u. a. zumindest eine Trocknungsphase (auch mehrere sind möglich), in der der aus dem Spülbehälter abgesaugte und dann durch die Sorptionstrocknungseinrichtung 9 geleitete Luftstrom Wasser an das Sorbens abgibt und nachfolgend durch die Ausblasöffnung 13 zur Trocknung des im Spülbehälter 2 befindlichen Spülguts in diesen eingeleitet wird.
  • Neben der o. g. Adsorptionsphase der Sorptionstrocknungseinrichtung 9 gibt es auch zumindest eine Desorptionsphase des wasseraufnehmenden Mittels, in der erhitzte und durch die Sorptionstrocknungseinrichtung 9 geleitete und daher in der Desorptionsphase wasserhaltige Luft über die zumindest eine Ausblasöffnung 13 in den Spülbehälter 2 eingeleitet wird. Diese Phase kann im Programmablauf direkt oder weit vor der Trocknungsphase liegen, in der hingegen die Luft aus dem Spülbehälter 2 in der Sorptionstrocknungseinrichtung 9 durch Adsorption getrocknet und dann wieder über die Ausblasöffnung 13 in den Spülbehälter 2 rückgeleitet wird. Dabei wird die maximale Lufttemperatur in einer Desorptionsphase, in der am Sorbens 15 angelagertes Wasser durch Aufheizen entfernt wird, erreicht.
  • Um nicht durch Eindringen von Flüssigkeit wie Wasser oder Spülflotte in die Ausblasöffnung 3 das feinkörnige, granulatartige Sorbens, zum Beispiel aus Zeolith oder zeolithhaltigem Material, zu schädigen, sind an die Ausblasöffnung 13 und ihren Schutz besondere Anforderungen zu stellen. Hier ist die Ausblasöffnung 13 insgesamt von einer Kappe 17 übergriffen, die etwa an einer Seitenwandung 18, 19 oder wie in der Zeichnung an dem Ausblasstutzen 14 selbst gehalten sein kann. Diese Kappe 17 sorgt dabei zusätzlich für eine verbesserte Verteilung der eingeblasenen Luft im Spülbehälter 2, insbesondere auch in dessen bodennahen Bereichen.
  • Die Kappe 17 ist dabei gemäß der Zeichnung beispielhaft zweiteilig ausgebildet und umfaßt eine Unterschale 20 und einen Haubenkörper 21 als Oberschale. Die Unterschale 20 sowie die Oberschale 21, die zur Kappe 17 zusammengefügt sind, sind bis auf einzeln vorgesehene vordere Luftaustrittsöffnungen 25, 26, diesen zugeordnete Austrittsöffnungen bzw. Freischnitte 25a, 26a für den rückwärtigen Austritt von Flüssigkeit, die in die vorderen Luftaustrittsöffnungen hineintrifft, und/oder hintere Luftaustrittsöffnungen 28, 29 geschlossen. Damit die Kappe den hohen Temperaturen von ca. 150°C bis 300°C standhält, ist sie vorteilhaft aus Edelstahl gebildet. Auch eine Ausbildung aus thermisch stabilem Kunststoff ist möglich.
  • Die Kappe 17 zeigt in Draufsicht nahezu eine Dreiecksform. Das Dreieck ist gleichschenklig mit einer mittleren Ecke 22 der Kappe 17, deren Winkelhalbierende 23 zur Mitte M eines Bodens 15 des Spülbehälters zeigt. Diese Winkelhalbierende 23 bildet gleichzeitig auch die Winkelhalbierende der üblich in Draufsicht etwa rechtwinkligen Ecke E zwischen den Wandungen 18 (Rückwand) und 19 (Seitenwand) aus, steht also in Draufsicht zu jeder dieser Seitenwandungen 18, 19 in einem Winkel von 30° bis 45°. Zudem bildet die Winkelhalbierende 23 auch das Lot einer vorderen Fläche 24 des Dreiecks, die zumindest im mittleren, der Mitte bzw. dem zentralen Raumbereich M des Bodens 15 des Spülbehälters 2 zugewandten Bereich geschlossen ist. Dadurch kann dort, im mittleren Bereich der Hypothenuse des Dreiecks, kein Wasser in die Kappe 17 eindringen. Der geschlossene Bereich kann einfach durch ein mehr oder weniger vertikal abwärts erstrecktes Blech des Haubenkörpers 21 gebildet sein. Die Kappe 17 kann insgesamt extrem weit in den Eckbereich zwischen den Seitenwandungen 18, 19 ragen und so zur Mitte M hin großen Bewegungsraum für einen eventuellen Sprüharm belassen und auch den Raum für einen unteren Geschirrkorb nur minimal einschränken. Die Winkelhalbierende 23 bildet bei einem quadratischen Grundriss auch gleichzeitig die Diagonale aus.
  • Dabei ist die Kappe 17 an der genannten vorderen Fläche 24 jedoch nicht vollständig geschlossen, sondern weist zu beiden Seiten des geschlossenen Bereichs hiervon vordere Luftaustrittsöffnungen 25, 26 auf.
  • In ähnlicher Weise ist auch die Kappe 17 an einer hinteren Fläche 27, deren Lot entlang einer Diagonalen in die mit dem Stutzen 14 versehene Ecke des Spülbehälters 2 weist, geschlossen, wobei (auch) hier zu beiden Seiten hiervon hintere Luftaustrittsöffnungen 28, 29 angeordnet sind. Wie unten noch näher beschrieben ist, unterscheiden sie sich jedoch deutlich von den vorderen Öffnungen 25, 26 und sind insbesondere kleiner und in einer höher gelegenen Ebene angeordnet.
  • Gemäß der Zeichnung sind sowohl die vorderen 25, 26 als auch die hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 jeweils achssymmetrisch zur Diagonalen - gleichzeitig
  • Winkelhalbierenden 23 - durch die Ecke des Bodens des Spülbehälters, in der der Stutzen 14 durch den Boden hindurchtritt, angeordnet und jeweils als integrale Bestandteile der Kappe 17 ausgebildet. Gesonderte Baueinheiten oder Einsätze sind dabei idealerweise nicht erforderlich.
  • Mit dem nicht zwingenden, jedoch vorteilhaften Vorhandensein von gleichzeitig vorderen 25, 26 und hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 ergeben sich einerseits bodennah und ungefähr horizontal ausströmende Teilströme T1, T2, die insbesondere eine gute Trocknung von Geschirr in einem unteren Geschirrkorb 11 ermöglichen, wohingegen durch die hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 eher im Eckbereich der Wandungen 18, 19 aufsteigende und zu einem oberen Geschirrkorb 11 und/oder einer Besteckschublade 10 ziehende Teilströme T3, T4 generiert werden. Für den bodennahen Luftaustritt der vorderen Luftaustrittsöffnungen 25, 26 liegen diese in einer gegenüber den hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 tiefer liegenden Ebene und sind hierfür unterhalb des Hauptkörpers der Kappe 17 hängend ausgebildet, so daß sie leicht unter dem Haubenkörper 21 herausschauen. Der Haubenkörper 21 weist hierfür seitlich außen an seiner Unterseite quer erstreckte Ausnehmungen 30 auf, die die Luftaustrittsöffnungen 25, 26, die selbst in die Unterschale 20 eingeformt sind, offen belassen.
  • Durch die niedrige Anordnung sind jedoch die vorderen Luftaustrittsöffnungen 25, 26 auch von ihrer Lage besonders gefährdet, daß insbesondere von einem rotierenden Sprüharm, dem sie schräg zugewandt sind, Flüssigkeit in diese eingetragen werden kann.
  • Um zu vermeiden, daß dieser Flüssigkeitseintrag bis in den Stutzen 14 und das darunter gelegene Sorbens gelangen kann, sind die vorderen Luftaustrittsöffnungen 25, 26 als in Ausblasrichtung und auch in entgegengesetzter Richtung kurze offene Kanäle K ausgebildet. Der jeweilige Kanal ist also vorderseitig und rückseitig offen ausgebildet. Diese weisen jeweils eine Länge von weniger als vier Zentimetern auf. Eingedrungenes Wasser kann daher sowohl an der Luftaustrittsöffnung 25, 26 selbst als auch am entgegengesetzten und Ende 25a, 26a des jeweiligen Kanals K herauslaufen. Die Öffnungen der gegenüberliegenden Enden 25a, 26a stehen zumindest ungefähr parallel zu den vorderen Luftaustrittsöffnungen 25, 26. Insbesondere ist damit für von vorne eingedrungenes Wasser ein glatter, d.h. etwa geradliniger, "Durchschuß" durch den Kanal K mit einem Herauslaufen am hinteren Ende 25a, 26a möglich. Die vordere Luftaustrittsöffnung und die ihr zugeordnete hintere Flüssigkeitsaustrittsöffnung des jeweiligen Kanals liegen vorzugsweise kongruent zueinander.
  • Die Kanäle sind dabei zur Zuführung von Luft in diese oberseitig offen, haben also im Querschnitt ungefähr eine U-Form. Die Luft in den Teilströmen T1, T2 fällt dabei nicht vertikal abwärts, sondern diese umlaufen den Stutzen 14 von hinten nach vorne, also zur Bodenmitte M hin, und dringen von schräg oben in die Kanäle K ein. Somit enthalten die Teilströme T1, T2 jeweils eine nach vorne weisende Komponente, mit der ein Austritt dieser Teilströme T1, T2 durch die vorderen Luftaustrittsöffnungen 25, 26 sichergestellt ist. Die Teilströme T1, T2 laufen dann ungefähr horizontal, wobei die vorderen Luftaustrittsöffnungen in einem Winkel von über 65° zueinander stehen (von oben gesehen). Dadurch werden die Teilströme in Draufsicht ungefähr fächerförmig und nahezu parallel zu Wandungen 18, 19 des Spülbehälters 2 ausgeblasen. Damit ergeben sich zwei bodennahe Strömungen T1, T2 im Spülbehälter 2, die von der Ecke ausgehen und den ganzen unteren Geschirrkorb sowie das darin enthaltene Spülgut beaufschlagen können.
  • Die hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 der Kappe 17 sind hingegen anders als die vorderen gestaltet und weisen vertikal stehende Austrittsflächen auf. Diese blasen jedoch nicht frei in den Raum, sondern haben nur wenig Raum bis zu von dem Haubenkörper 21 herabhängenden und gegenüberstehenden, außen angeordneten Prallflächen 31. Dort werden die hinteren Teilströme T3, T4 nach unten umgelenkt und steigen außerhalb des Haubenkörpers 21 im wesentlichen vertikal im Eckbereich E nach oben, so dass diese Teilströme T3, T4 eher den oberen Geschirrkorb 11 und/oder eine obere Besteckschublade 10 erreichen und dort das Trocknungsergebnis verbessern.
  • Sowohl die vorderen 25, 26 als auch die hinteren Luftaustrittsöffnungen 28, 29 weisen jeweils eine Breitenerstreckung auf, die größer ist als ihre Höhenerstreckung. Auch diese flachkanalartige Konstruktion trägt zu einer breit gestreuten und weniger punktuellen Luftverteilung im Spülbehälter 2 mit einer gleichmäßigen Trocknung des Spülguts bei.
  • Insgesamt ist damit das Trocknungsergebnis deutlich verbessert und über den Spülraum wesentlich gleichmäßiger geworden.
  • Zudem ist die bestmögliche Sicherheit gegen Schwallwasser und Spritzwasser erreicht und damit die Lebensdauer des Zeolith oder ähnlichen Sorbens' deutlich erhöht.
  • Anstelle einer zweiteiligen Kappe mit Ober- und Unterschale kann es ggf. zweckmäßig sein, die Kappe einteilig auszubilden. Insbesondere kann an ihr auch der Ausblasstutzen vormontiert sein.
  • Als in den Spülbehälter, insbesondere nach oben, abstehender Ausblasstutzen kann vorzugsweise ein Rohrabschnitt oder ein sonstiger Luftkanalabschnitt vorgegebener Geometrieform vorgesehen sein.
  • Verallgemeinert betrachtet ist der jeweilige Luftkanal in der Kappe derAusblasvorrichtung, der auf der Vorderseite, d.h. hier insbesondere dem Spülraum mit der unteren Sprüheinrichtung zugewandten Seite, eine vordere Luftaustrittsöffnung aufweist, rückseitig, d.h. hier insbesondere nach hinten hin in Richtung Eckwandbereich des Spülbehälters, ebenfalls offen gestaltet, d.h. dort mit einer rückseitigen Auslassöffnung versehen, so dass Flüssigkeit, die etwaig von vorne in die jeweilige vordere Luftaustrittsöffnung eintritt, auf direktem, d.h. geradlinigem Weg auf der entgegengesetzten Seite durch die Kappe hindurchtreten kann. Durch diese Durchtrittsmöglichkeit von Flüssigkeit durch die Kappe in Gegenrichtung zur Ausblasrichtung von Luft aus der jeweiligen nach vorne gerichteten Luftaustrittsöffnung der Kappe sind Reflexionen von Flüssigkeit in der Kappe weitgehend vermieden, die zu einem unerwünschten Hochlaufen von Flüssigkeit am Stutzen oder sonstigen Teilen der Ausblasvorrichtung führen könnten.
    Kern der Konstruktion der Kappe der Ausblasvorrichtung ist also insbesondere, dass ein oder mehrere Kanäle vorgesehen sind, deren eines Ende jeweils eine Luftaustrittsöffnung und deren anderes, gegenüberliegendes Ende eine Flüssigkeitsaustrittsöffnung bereitstellt. Trifft Flüssigkeit beim jeweiligen Teilspülgang mit zu versprühendem Wasser oder zu versprühender Spülflottenflüssigkeit eines durchzuführenden Geschirrspülprogramms in die jeweilige Luftaustrittsöffnung entgegen deren Ausblasrichtung hinein, so kann sie somit am anderen Ende des Kanals aus diesem, vorzugsweise auf direktem Weg, heraustreten. Es ist also ein Direktdurchtritt eines Flüssigkeitsstrahls - oder spritzers durch den jeweiligen Kanal ermöglicht. Reflexionen des Flüssigkeitsstrahls oder - spritzers in der Kappe, die zu einem Hochlaufen in die Ausgangsöffnung des Ausblasstutzens hinein führen könnten, sind somit weitgehend vermieden.
  • Losgelöst von dem vorstehenden Ausführungsbeispiel einer Geschirrspülmaschine mit einer Sorptionstrocknungseinrichtung lässt sich die erfindungsgemäß konstruierte Ausblasvorrichtung in analoger Weise auch bei Geschirrspülmaschinen mit einer anderen Art von Trocknungseinrichtung oder Einblaseinrichtung in analoger Weise einsetzen. Z.B. kann sie entsprechend die Ausblasöffnung eines Rohres bzw. Luftkanals abdecken, dessen ausgangsseitiger Endabschnitt durch den Boden des Spülbehälters in diesen hineinragt und dessen eingangsseitiger Endabschnitt mit einem Luftauslass in einer Wand des Spülbehälters und/oder mit der Umgebung verbunden ist, wobei in den Luftkanal ein Gebläse zum Ansaugen von Luft aus dem Spülbehälter und/oder der Umgebung und eine konventionelle Luftheizung zum Aufheizen der Luft im Luftkanal eingefügt sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Geschirrspülmaschine,
    2
    Spülbehälter,
    3
    Tür,
    4
    Öffnungsrichtung,
    5
    Korpus,
    6
    Dekorplatte,
    7
    Griffmulde,
    8
    Bedienblende,
    9
    Sorptionstrockungseinrichtung,
    10
    Besteckschublade,
    11
    Geschirrkorb,
    12
    Sockel,
    13
    Ausblasöffnung,
    14
    Ausblasstutzen,
    15
    Boden des Spülbehälters,
    16
    Überwurfmutter,
    17
    Kappe,
    18
    Rückwand
    19
    Seitenwand,
    20
    Unterschale,
    21
    Haubenkörper,
    22
    Ecke des Dreiecks,
    23
    Winkelhalbierende,
    24
    vordere Fläche,
    25
    vordere Luftaustrittsöffnung,
    25a
    entgegengesetztes Ende,
    26
    vordere Luftaustrittsöffnung,
    26a
    entgegengesetztes Ende,
    27
    hintere Fläche,
    28
    hintere Luftaustrittsöffnung,
    29
    hintere Luftaustrittsöffnung,
    30
    Ausnehmungen,
    31
    Prallflächen,
    AV
    Ausblasvorrichtung
    E
    Eckbereich des Spülbehälters,
    GB
    Gebläse
    IL
    Durchbruchsöffnung im Boden des Spülbehälters
    LK
    Luftkanal
    M
    Mitte des Bodens des Spülbehälters,
    K
    Kanäle
    OL
    Luftauslassöffnung des Spülbehälters
    Q
    Querrichtung,
    T1
    vorderer Teilstrom,
    T2
    vorderer Teilstrom,
    T3
    hinterer Teilstrom,
    T4
    hinterer Teilstrom,
    VK
    Verbindungskanal

Claims (17)

  1. Geschirrspülmaschine (1), insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (2) zur Reinigung von Geschirr, Gläsern, Bestecken oder ähnlichem Spülgut, und mit einer eine Kappe (17) aufweisenden Ausblasvorrichtung (AV) zum Ausblasen von Luft in den Spülbehälter (2),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kappe (17) mehrere voneinander separate Luftaustrittsöffnungen (25;26;28;29) aufweist, von denen zumindest ein Teil (25;26) als in Ausblasrichtung und in entgegengesetzter Richtung (25a;26a) offene Kanäle (K) ausgebildet sind.
  2. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Ausblasvorrichtung (AV) einen in den Spülbehälter (2) hineinragenden Ausblasstutzen (14) umfasst, dem die Kappe (17) zur Luftverteilung zugeordnet ist.
  3. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Sorptionstrocknungseinrichtung vorgesehen ist, die zumindest einen von Luft durchströmbaren Aufnahmebehälter (9) für ein Sorbens, insbesondere auf Basis von Zeolith, umfasst, und dass der Aufnahmebehälter (9) mit der Ausblasvorrichtung (AV) luftleitend, insbesondere über einen dem Aufnahmebehälter (9) in Luftströmungsrichtung betrachtet nachgeordneten Ausblasstutzen (14), dessen Ausgangsöffnung überdeckend die Kappe (17) zur Luftverteilung zugeordnet ist, verbunden ist.
  4. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 2 oder 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Ausblasstutzen (14) in einem, insbesondere unteren hinteren, Eckbereich des Spülbehälters (2) in den Spülbehälter (2), insbesondere durch dessen Bodenwand (15) hindurch, hineinragt.
  5. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kanäle (K) zur Zuführung von Luft in diese oberseitig offen sind.
  6. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kanäle (K) eine Länge von weniger als vier Zentimetern haben.
  7. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kanäle (K) über ihren Verlauf einen zumindest nahezu gleichbleibenden Querschnitt aufweisen.
  8. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kanäle (K) unterhalb des Hauptkörpers der Kappe (17) hängend ausgebildet sind.
  9. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kappe (17) an einer vorderen Fläche (24), deren Lot entlang einer Diagonalen zur Mitte (M) des Bodens (15) des Spülbehälters (2) weist, geschlossen ist und zu beiden Seiten hiervon vordere Luftaustrittsöffnungen (25;26) angeordnet sind.
  10. Geschirrspülmaschine (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die vorderen Luftaustrittsöffnungen (25;26) als stirnseitiger Bestandteil von Kanälen (K) nach einem der Ansprüche 1 bis 7 ausgebildet sind.
  11. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kappe (17) an einer hinteren Fläche (27), deren Lot entlang einer Diagonalen (23) in die mit der Ausblasvorrichtung (AV) versehene Ecke des Spülbehälters (2) weist, geschlossen ist und zu beiden Seiten hiervon hintere Luftaustrittsöffnungen (28;29) angeordnet sind.
  12. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der Ansprüche 9 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die vorderen (25;26) und/oder die hinteren Luftaustrittsöffnungen (28;29) jeweils achssymmetrisch zur Diagonalen (23) angeordnet sind, die durch diejenige Ecke des Spülbehälters (2) verläuft, in deren Bereich die Ausblasvorrichtung (AV) vorgesehen ist, insbesondere deren Stutzen (14) aus dem Boden (15) des Spülbehälters (2) in dessen Innenraum hervorsteht.
  13. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass vordere (25;26) und/oder hintere Luftaustrittsöffnungen (28;29) jeweils als integrale Bestandteile der Kappe (17) ausgebildet sind.
  14. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass vordere (25;26) und hintere Luftaustrittsöffnungen (28;29) in der Kappe (17) vorhanden sind und die vorderen Luftaustrittsöffnungen (25;26) in einer gegenüber den hinteren Luftaustrittsöffnungen (28;29) tiefer liegenden Ebene angeordnet sind.
  15. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die hinteren Luftaustrittsöffnungen (28;29) der Kappe (17) vertikal stehende Austrittsflächen aufweisen und dieser gegenüberstehend Prallflächen (31) angeordnet sind.
  16. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Kappe (17) in Draufsicht im Wesentlichen eine Dreiecksform ausbildet mit einer in einen Eckbereich des Spülbehälters (2) hineinragenden Spitze (22) und mit einer vorderen Fläche (24), zu der eine Diagonale (23), die durch diejenige Ecke des Spülbehälters (2) verläuft, in deren Bereich die Ausblasvorrichtung (AV) vorgesehen ist, lotrecht steht.
  17. Geschirrspülmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass vordere Luftaustrittsöffnungen (25;26) in der Kappe (17) in einem Winkel von über 65° zueinander stehen und dadurch in der Nähe von, insbesondere nahezu parallel zu Wandungen (18;19), die einen Eckbereich des Spülbehälters bilden, insbesondere zu einer etwa im rechten Winkel zusammengefügten Seitenwand und der Rückwand des Spülbehälters (2), Luft ausblasen.
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