EP3034699A1 - Working device - Google Patents

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EP3034699A1
EP3034699A1 EP15194289.3A EP15194289A EP3034699A1 EP 3034699 A1 EP3034699 A1 EP 3034699A1 EP 15194289 A EP15194289 A EP 15194289A EP 3034699 A1 EP3034699 A1 EP 3034699A1
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EP
European Patent Office
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milling drum
milling
weight
load
working device
Prior art date
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Granted
Application number
EP15194289.3A
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German (de)
French (fr)
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EP3034699B1 (en
Inventor
Axel Mahlberg
Klaus Vollmann
Sebastian Bötzius
Cyrus Barimani
Günter HÄHN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wirtgen GmbH
Original Assignee
Wirtgen GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Wirtgen GmbH filed Critical Wirtgen GmbH
Publication of EP3034699A1 publication Critical patent/EP3034699A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3034699B1 publication Critical patent/EP3034699B1/en
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/08—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades
    • E01C23/085—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for roughening or patterning; for removing the surface down to a predetermined depth high spots or material bonded to the surface, e.g. markings; for maintaining earth roads, clay courts or like surfaces by means of surface working tools, e.g. scarifiers, levelling blades using power-driven tools, e.g. vibratory tools
    • E01C23/088—Rotary tools, e.g. milling drums
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C21/00—Apparatus or processes for surface soil stabilisation for road building or like purposes, e.g. mixing local aggregate with binder
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C23/00—Auxiliary devices or arrangements for constructing, repairing, reconditioning, or taking-up road or like surfaces
    • E01C23/06—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road
    • E01C23/12—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor
    • E01C23/122—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor with power-driven tools, e.g. oscillated hammer apparatus
    • E01C23/127—Devices or arrangements for working the finished surface; Devices for repairing or reconditioning the surface of damaged paving; Recycling in place or on the road for taking-up, tearing-up, or full-depth breaking-up paving, e.g. sett extractor with power-driven tools, e.g. oscillated hammer apparatus rotary, e.g. rotary hammers
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C47/00—Machines for obtaining or the removal of materials in open-pit mines
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
    • E01C2301/00—Machine characteristics, parts or accessories not otherwise provided for

Definitions

  • the invention relates to a working device for a soil treatment device with a milling drum with a Fräswalzenrohr, on the surface of working tools are mounted projecting, which are intended during the milling process in contact with the milled material, wherein the working device comprises a drive train for driving the milling drum.
  • Tillage machines are known in many designs.
  • the DE 201 22 928 U1 as a tillage machine, a road milling machine. It has a drive train. This includes a drive motor, a clutch and a transmission (the so-called "Fräswalzengetriebe"), and these units mediating organs, in particular shafts, gear or endless drives.
  • a drive train is to be understood in particular under the above definition.
  • Work tools are understood to mean the assemblies of the milling drum, which functionally interact with the milled material during the working process. For example, these are cutting tools and the tool holders carrying the milling tools. Furthermore, often work tools and ejector tools are mounted on the milling drum as working tools. These have guiding and promotion functions.
  • the work result is significantly influenced by the speed of the milling drum.
  • the optimum speed is generally dependent on the application.
  • a high weight of the tillage machine helps to increase the smoothness even at low speeds.
  • this is disadvantageous in several respects, as this must be made on the one hand special demands on the transport (large milling> 40t ⁇ heavy transport) and on the other hand, the application is limited to static unsustainable surfaces.
  • At least one load weight is preferably arranged interchangeably on the drive train and / or on the milling drum to increase the kinetic energy.
  • the invention is based on the recognition that a higher smoothness of the milling drums can be achieved when the kinetic energy in the drive train and / or the milling drum is increased.
  • m is the amount of rotating mass and r is the distance of this mass from the axis of rotation.
  • the product mr 2 represents the moment of inertia of the moving Mass and ⁇ the angular velocity (2 * ⁇ * speed). Since the reduction of the speed is desired, the invention now starts on the change of the moment of inertia.
  • one or more load weights are installed on one or more rotating parts of the drive train or the milling drum.
  • a reduction in the speed also brings the advantage of a longer running time of the machine before it has to be refueled with coolant. Furthermore, due to the lower speed reduces the dust, resulting in a further reduction in water consumption.
  • the ballast weight may be located anywhere on the drive train or on the milling drum. Accordingly, it may be positioned, for example, after the drive motor.
  • the drive train has a clutch and this downstream, for example via a belt drive, a transmission, and that the load weight downstream to the output side or in the transmission is arranged.
  • This arrangement leads to a relief of the clutch and the transmission, since then the shock factor acting on it is reduced. If the or the load weights are arranged after the transmission, this unit can be effectively relieved. This increases the service life of the clutch and transmission.
  • the load weight may be fixedly connected to the drive train or the milling drum. Preferably, however, it is interchangeable. In this way it can then be grown on the soil tillage machine when it is needed specifically for the purpose of the desired smoothness.
  • a weight-optimized adaptation of the machine can also be made here. It also simplifies the machine transport, since the or the load weights separately handled, for example, can be transported. In addition, the roll change is simplified because a lighter roller is easier to change and handle.
  • At least one load weight is arranged in the region of the milling drum.
  • the ballast weight can be used particularly effectively, since it can be arranged at a great distance from the axis of rotation. This leads to a particular increase in smoothness, since the moment of inertia, and thus the kinetic energy depend quadratically on the distance of the mass to the axis of rotation.
  • the arrangement in the area of the milling drum also brings handling advantages.
  • the ballast weights are easily accessible here if they are interchangeable arranged.
  • a significant increase in smoothness results when it is provided that the load or weights have a mass which is suitable for increasing the moment of inertia of the milling drum by at least 10%, particularly preferably by at least 20%. With an increase of at least 20%, there is also the advantage that a significant reduction in the weight of the machine is possible.
  • An experimental set-up by the inventor showed that an increase of 100 kg in the milling drum enables a reduction of the total machine weight by 100 kg with a constant smoothness.
  • a conceivable variant of the invention is such that the drive train and / or the milling drum are prepared in such a way that with the load weights the weight can be increased in two or more stages. In this way, the soil tillage machine can be gradually adjusted to the desired work task.
  • this subdivision of the load weights is accompanied by a particularly simple handling.
  • a tillage machine may be such that receptacles are arranged on the drive train and / or the milling drum by means of which the load or weights can be interchangeably coupled. In this way, the load weights can be safely and reliably positioned and secured in rough construction site operation.
  • the ballast weights can be formed here, for example, by segments or rings or similar units.
  • the load or weights are mounted in the space enclosed by the milling drum tube interior, preferably on the inside of the Fräswalzenrohrs. Then the load weights are protected from the attack of the milled material in a simple way.
  • a possible inventive design may be such that the ballast weight is formed by a fluid held in a fluid reservoir.
  • a fluid for example, water can be used as the fluid. This can easily be drained after use.
  • the milling drum can be detachably mounted on coupling pieces of the drive train by means of a fastening arrangement, and that the load weights are interchangeably arranged on the fastening arrangement.
  • the load weights are easily accessible, especially when the milling drum is disassembled.
  • a conceivable embodiment of the invention is such that a hardened casting compound, preferably concrete, is used as a load-on weight. With this measure, the charge can be made inexpensively and easily effective.
  • the charge according to the invention is not possible alone with mechanical drives with an internal combustion engine. Rather, an increase in other drive variants of the milling drum is possible. For example, it is conceivable to load hydraulic or electric milling drum drives on their rotating components and / or the milling drum, wherein the same advantages can be achieved.
  • Fig. 1 shows a self-propelled tillage machine 10, namely a road milling machine.
  • the soil working machine 10 has a chassis 12 to which a driver's cab is assigned.
  • a milling drum box 41 a milling drum 20 is mounted.
  • the milling drum 20 has a Fräswalzenrohr 21 on the surface 22 working tools 30 are applied spreading.
  • the working tools 30 are in Fig. 1 shown only schematically.
  • the working tools 30 comprise a bit holder 32 in which a bit 31 is interchangeably arranged.
  • the bit holder 32 may be integrally formed and, as in Fig. 2 shown mounted directly on the Fräswalzenrohr 21, for example, be welded.
  • chisel holder 32 for example, these may be formed by a top and a base part, wherein the upper part is replaceably held in the base part that is mounted on the Fräswalzenrohr 21. In the bit holder 32 itself one or more chisels 31 can be replaceably attached.
  • the milling drum 20 can be installed in the milling drum box 41 of the chassis 12.
  • the milling drum 20 has a fastening arrangement 24. This can be formed for example in the form of a mounting flange.
  • the milling drum 20 can be interchangeable with the soil working machine 10 connect.
  • the chassis 10 bogies 13 and there is a conveyor 11 is provided.
  • the trolleys 13 may, for example, have wheels or crawler tracks.
  • the rear right landing gear is pivotally mounted to enable near-edge milling in the folded state.
  • the milling drum 20 is arranged in the unfolded state of the right chassis between the chassis 13 of the rear axle. At least the rear bogies are preferably height adjustable to allow adjustment of the cutting depth.
  • the drive of the milling drum 20 and the chassis 13 takes place in the illustrated embodiment, a drive motor 51st
  • the milling drum 20 can, for example, be arranged between the chassis axles of the front and rear axles within the scope of the invention.
  • the conveyor 11 With the conveyor 11, the abraded from the milling drum 20 milled material can be removed.
  • the conveyor has one or more conveyor belts, of which at least the last in the conveying direction conveyor belt can be pivoted relative to the machine frame about a horizontal and a vertical axis.
  • Fig. 2 now shows an example of the embodiment of the milling drum 20 in section.
  • the milling drum 20 has a milling drum tube 21. This is designed substantially as a hollow cylinder and has an outwardly facing surface 22 and an inner side 23.
  • the mounting assembly 24 is mounted, namely welded to the inside 23 of the Fräswalzenrohres 21.
  • the fastening assembly 24 is formed as a mounting flange and has journal receptacles. Through the pin receptacles coupling pieces 56 of a drive piece 58 can be used become.
  • the coupling pieces 56 are formed like a pin and have an external thread.
  • the drive unit 58 is part of a drive train 50.
  • the drive train 50 may, for example, have a drive motor 51 to which a transmission 53 is connected via a clutch 52 and a belt drive.
  • the drive piece 58 is passed through an opening in a bearing wall 42 of the Fräswalzenkastens 41.
  • the load weights 25 are preferably interchangeably connected to the milling drum 20.
  • fastening means 26 are arranged protected inside the milling roller tube 21.
  • the fastening means 26 are arranged on the inner side 23 of the milling drum tube 21 and / or on the fastening arrangement 24.
  • the attachment means 26 may be formed as a bolt on the fastening assembly 24. On this the load weights 25 can be postponed with matching mounting shots. The ballast weights 25 can then be secured by means of a nut. It is also conceivable that the fastening means comprise 26 receptacles 27 in or on the load weights 25 on or postponed.
  • a receptacle 27 is attached to the inside 23 of the milling drum tube 21 in the form of a pocket. In this, the load weight 25 can be inserted. It can then be closed by means of a lid Secure 27.1.
  • the cover 27.1 can be screwed, for example, to the fastening means 26 and / or the milling roller tube 21. It is also conceivable that a region 27 is provided in the milling drum tube as a receptacle 27, are inserted into the segments or rings.
  • the load weights 25 serve to increase the moment of inertia of the milling drum in favor of improved smoothness. This has been described in detail at the beginning. Reference is made to the corresponding statements.
  • the load weights 25 are spaced as far as possible radially outside and therefore as in Fig. 2 shown, advantageously located in the region of the inner side 23 of the Fräswalzenrohres 21. In this way, the moment of inertia of the milling drum is significantly influenced. Instead of in Fig.
  • the load weights 25 as Einschiebmaschine, for example in the form of iron parts or unscrewed weights, it may also be provided that on the milling drum 20, a cavity is configured, which is filled with a potting compound, such as concrete or filled in the fluid and can be drained again.
  • a potting compound such as concrete or filled in the fluid and can be drained again.
  • Fig. 3 shows a further embodiment variant of the invention.
  • the housing 40 of the chassis 12 is exemplified.
  • the housing 40 forms the Fräswalzenkasten 41. This is separated by means of a bearing wall 42. Opposite the bearing wall 42 of the Fräswalzenkasten 41 is completed with a closure wall 43. Outside the Fräswalzenkastens 41, a clutch 52 and a gear 53 of a drive train 50 are housed. However, the gear 53 may also be arranged, for example, at least partially in the milling drum 50.
  • To the Clutch 52 is coupled via a drive shaft 55, a drive motor 51.
  • the drive motor 51 is usually a diesel engine housed in the chassis 12 of the soil tillage implement 10.
  • the clutch 52 is suitable to be coupled to the transmission 53, for example by means of a further drive shaft or by means of an endless drive.
  • the gear 53 itself is connected on the output side to the milling drum 20. In this case, the connection according to the attachment according to Fig. 2 be made.
  • Fig. 3 can recognize the powertrain 50, the drive motor 51, the clutch 52 and the transmission 53.
  • the drive train 50 includes the drive shaft 55 and the other, the aforementioned components mediated drive shafts or endless drives.
  • the milling drum 20 again has on its outside surface 22 the projecting working tools 30.
  • a drive piece 58 is again inserted into the interior of the milling drum 20 and connected to a mounting arrangement 24 of the milling drum 20.
  • Fig. 3 It can now be seen that the rotatable drive piece 58 has a hollow chamber as the fluid reservoir 54.
  • a liquid for example water, can be introduced into the hollow chamber via a filler neck 28. The liquid then serves as Auflastces 25.
  • the filler neck 28 is designed so that after use of the milling drum 20, the water can be discharged from the fluid reservoir 54 again.
  • load weights can be attached to the rotating parts at any point of the drive train.
  • Fig. 3 shows by way of example the attachment of a Auflastparticularlyes 25 in the range of the drive shaft 55.
  • the ballast weight in the area after the gear 53 is attached to a rotating part of the drive train 50 is minimized.
  • the damping of intermediate drive components, such as belt drives is then minimized.
  • the load weights 25 may be fixedly connected to the driveline 50 or the milling drum 20 or interchangeable therewith.
  • the interchangeable attachment offers the advantage that the machine can be flexibly adapted to different conditions and tasks.
  • the invention relates to a new working device for a tillage machine 10 with a milling drum 20.
  • the milling drum 20 is associated with a drive train 50 for driving the milling drum 20.
  • load weights 25 are now provided in the region of the drive train 50 and / or the milling drum 20.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Arbeitseinrichtung für eine Bodenbearbeitungseinrichtung mit einer Fräswalze mit einem Fräswalzenrohr, auf dessen Oberfläche Arbeitswerkzeuge abstehend aufgebracht sind, die dazu vorgesehen sind, während des Fräsprozesses in Kontakt mit dem Fräsgut zu treten, wobei die Arbeitseinrichtung einen Antriebsstrang zum Antrieb der Fräswalze aufweist. Zur Verbesserung der Laufruhe einer Bodenbearbeitungsmaschine ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass am Antriebsstrang und /oder an der Fräswalze zur Steigerung der kinetischen Energie wenigstens ein Auflastgewicht vorzugsweise auswechselbar angeordnet ist.The invention relates to a working device for a soil treatment device with a milling drum with a Fräswalzenrohr, on the surface of working tools are mounted projecting, which are intended to come during the milling process in contact with the milled material, wherein the working means comprises a drive train for driving the milling drum. To improve the smoothness of a tillage machine, it is provided according to the invention that at least one load weight is preferably arranged interchangeably on the drive train and / or on the milling drum to increase the kinetic energy.

Description

Die Erfindung betrifft ein Arbeitseinrichtung für eine Bodenbearbeitungseinrichtung mit einer Fräswalze mit einem Fräswalzenrohr, auf dessen Oberfläche Arbeitswerkzeuge abstehend aufgebracht sind, die dazu vorgesehen sind während des Fräsprozesses in Kontakt mit dem Fräsgut zu treten, wobei die Arbeitseinrichtung einen Antriebsstrang zum Antrieb der Fräswalze umfasst.The invention relates to a working device for a soil treatment device with a milling drum with a Fräswalzenrohr, on the surface of working tools are mounted projecting, which are intended during the milling process in contact with the milled material, wherein the working device comprises a drive train for driving the milling drum.

Bodenbearbeitungsmaschinen sind in vielfältigen Ausführungen bekannt. Beispielsweise offenbart die DE 201 22 928 U1 als Bodenbearbeitungsmaschine eine Straßenfräsmaschine. Sie weist einen Antriebsstrang auf. Dieser umfasst einen Antriebsmotor, eine Schaltkupplung und ein Getriebe (das sogenannte "Fräswalzengetriebe"), sowie diese Einheiten vermittelnde Organe, insbesondere Wellen, Zahn- oder Endlosantriebe. Im Rahmen der Erfindung ist insbesondere unter der vorstehenden Definition ein Antriebsstrang zu verstehen. Gemäß der DE 201 22 928 U1 ist eine Fräswalze verwendet, die an der Oberfläche ihres Fräswalzenrohrs mit Arbeitswerkzeugen bestückt ist. Unter Arbeitswerkzeugen versteht man die Baueinheiten der Fräswalze, die während des Arbeitsprozesses funktional mit dem Fräsgut in Wechselwirkung treten. Beispielsweise sind dies Fräsmeißel und die die Fräsmeißel tragenden Haltersysteme. Weiterhin sind als Arbeitswerkzeuge häufig Leit- und Auswerferwerkzeuge auf der Fräswalze montiert. Diese haben Leit- und Förderungsfunktionen.Tillage machines are known in many designs. For example, the DE 201 22 928 U1 as a tillage machine, a road milling machine. It has a drive train. This includes a drive motor, a clutch and a transmission (the so-called "Fräswalzengetriebe"), and these units mediating organs, in particular shafts, gear or endless drives. In the context of the invention, a drive train is to be understood in particular under the above definition. According to the DE 201 22 928 U1 is a milling drum used on the surface of their milling drum tube with working tools is equipped. Work tools are understood to mean the assemblies of the milling drum, which functionally interact with the milled material during the working process. For example, these are cutting tools and the tool holders carrying the milling tools. Furthermore, often work tools and ejector tools are mounted on the milling drum as working tools. These have guiding and promotion functions.

Bei der Verwendung einer erfindungsgemäßen Maschine wird das Arbeitsergebnis maßgeblich von der Drehzahl der Fräswalze beeinflusst. Hierbei ist die optimale Drehzahl im Allgemeinen von der Anwendung abhängig.When using a machine according to the invention the work result is significantly influenced by the speed of the milling drum. Here, the optimum speed is generally dependent on the application.

Beim Feinfräsen von Straßenoberflächen, zur Wiederherstellung der Griffigkeit, mit geringer Frästiefe, werden im Verhältnis höhere Drehzahlen benötigt, um ein einheitliches Fräsbild zu erzeugen. Mithin erfolgt hier lediglich eine oberflächliche Bearbeitung.When fine milling road surfaces, to restore the grip, with low cutting depth, relatively high speeds are required in order to produce a uniform Fräsbild. Consequently, only a superficial processing takes place here.

Beim Ausbau von ganzen oder mehreren Schichten des Straßenaufbaus sind tendenziell niedrigere Drehzahlen günstiger, da sich gezeigt hat, dass hierdurch ein besseres Fräsbild unter einer geringeren Entwicklung von Feinkornanteilen und daher reduzierte Staubentwicklung gewährleistet werden kann. Darüber hinaus wird der Verschleiß an den Fräswerkzeugen bei niedrigen Drehzahlen deutlich reduziert. Weiterhin wird bei reduzierter Fräswalzendrehzahl auch eine reduzierte Ausgangsleistung des Antriebes benötigt und somit ein niedrigerer Kraftstoffverbrauch ermöglicht. Insgesamt ist bei solchen Anwendungen daher eine möglichst geringe Fräswalzendrehzahl anzustreben.When removing whole or multiple layers of road construction, lower rotational speeds tend to be more favorable since it has been shown that a better milling pattern can be ensured with a lower development of fine grain fractions and therefore reduced dust development. In addition, the wear on the milling tools at low speeds is significantly reduced. Furthermore, with reduced milling drum speed, a reduced output power of the drive is required and thus enables a lower fuel consumption. Overall, therefore, the lowest possible Fräswalzendrehzahl is desirable in such applications.

Um den verschiedenen Anforderungen gerecht zu werden ist es daher bekannt die Fräswalzendrehzahl bei Straßenfräsen variabel einstellen zu können.In order to meet the various requirements, it is therefore known to be able to variably set the milling drum speed for road milling machines.

Wird die Drehzahl jedoch zu niedrig gewählt reicht die kinetische Energie der Fräswalze nicht mehr aus um das Fräsgut effektiv zu bearbeiten, es kommt zu einem unrunden und unruhigen Lauf der Fräswalze der sich unter anderem durch Vibrationen der gesamten Bodenbearbeitungsmaschine bis hin zum Aufschaukeln der Maschine zeigt, hierbei können auch Beschädigungen an der Maschine auftreten. Weiterhin leidet durch den unruhigen Lauf der Fräswalze die Arbeitsqualität und es können Ungleichmäßigkeiten im Fräsbild auftreten. Im Extremfall kann bei nicht ausreichender kinetischer Energie die Fräswalze "steckenbleiben".However, if the speed is chosen too low, the kinetic energy of the milling drum is no longer sufficient to effectively process the milled material, there is a non-circular and uneven running of the milling drum, which manifests itself, inter alia, as vibrations of the entire soil tillage machine up to the rocking of the machine, Damage to the machine can also occur here. Furthermore suffers due to the troubled running of the milling drum, the quality of work and it may occur irregularities in the milling pattern. In extreme cases, if not enough kinetic energy, the milling drum "stuck".

Ein hohes Gewicht der Bodenbearbeitungsmaschine trägt dazu bei die Laufruhe auch bei niedrigen Drehzahlen zu erhöhen. Dies ist allerdings in mehrfacher Hinsicht nachteilig, da hierdurch zum einen besondere Anforderungen an den Transport gestellt werden müssen (Großfräsen > 40t → Schwertransport) und zum anderen die Einsatzmöglichkeiten auf statisch wenig tragfähigen Untergründen eingeschränkt wird.A high weight of the tillage machine helps to increase the smoothness even at low speeds. However, this is disadvantageous in several respects, as this must be made on the one hand special demands on the transport (large milling> 40t → heavy transport) and on the other hand, the application is limited to static unsustainable surfaces.

Es ist daher bekannt Fräsmaschinen zur Stabilisierung aufzulasten. Hierzu werden auf der Maschine Zusatzgewichte befestigt. So ist es beispielsweise bekannt, bei einer Straßenfräsmaschine mit ca. 4,5 Tonnen Gesamtgewicht 1,3 Tonnen durch Zusatzgewichte verfügbar zu machen. Mit anderen Worten machen die Zusatzgewichte knapp 1/3 des Maschinengewichtes aus. Eine solche Maschine ist somit flexibel einsetzbar, muss jedoch für die optimale Anpassung an die jeweilige Aufgabenstellung mit großen Zusatzgewichten aufgelastet werden.It is therefore known to load milling machines for stabilization. For this purpose, additional weights are attached to the machine. It is known, for example, to make 1.3 tons available through additional weights in a road milling machine with a total weight of approximately 4.5 tons. In other words, the additional weights account for almost 1/3 of the weight of the machine. Such a machine is thus flexible in use, but must be charged for optimal adaptation to the task at hand with large additional weights.

Aus der US 4,006,936 A ist eine Bodenbearbeitungsmaschine mit einem Fräsgerät bekannt. Zur Verbesserung der Laufruhe der Fräswalze wird die Verwendung eines Fräswalzenrohres empfohlen, dass eine größere Wandstärke aufweist als übliche Fräswalzenrohre. Dieses Vorgehen erweist sich insbesondere bei der Fertigung als nachteilig, da die Fräswalzenrohre aus einem flächenförmigen Zuschnitt gerollt werden. Der gerollte Zuschnitt wird dann an seinen längsseitigen Stoßstellen verschweißt. Anschließend muss das so gefertigte und geschweißte Rohr überdreht werden. Die große Materialstärke erhöht den Fertigungsaufwand erheblich. Die Verwendung des dickeren Zuschnittes bedingt eine deutliche Erhöhung des Umformaufwandes. Aufgrund der großen Wandstärke lässt sich das Fräswalzenrohr nur deutlich unrund fertigen, so dass ein erhöhter Zerspanaufwand beim Überdrehen erforderlich wird.From the US 4,006,936 A a tillage machine with a milling machine is known. To improve the smoothness of the milling drum, the use of a Fräswalzenrohres is recommended that has a greater wall thickness than conventional Fräswalzenrohre. This procedure proves to be particularly disadvantageous in the production, since the Fräswalzenrohre be rolled from a sheet-like blank. The rolled blank is then welded to its longitudinal butt joints. Subsequently, the thus manufactured and welded pipe must be over-turned. The large material thickness increases the production costs considerably. The use of the thicker blank causes a significant increase in Umformaufwandes. Due to the large wall thickness, the Fräswalzenrohr can only produce significantly out of round, so that an increased Zerspanaufwand when over-turning is required.

Eine flexible Anpassung an die jeweilige Aufgabenstellung kann bei dieser Ausgestaltung des Fräswalzenrohres darüber hinaus nicht erfolgen.A flexible adaptation to the respective task can not take place in this embodiment of the Fräswalzenrohres beyond.

Es ist also Aufgabe der Erfindung, eine Arbeitseinrichtung der eingangs erwähnten Art bereitzustellen, die eine Optimierung der Fräswalzendrehzahl ermöglicht, wobei bei unterschiedlichen Anwendungen auf einfache Weise ein optimales Schnittbild erzeugt werden kann.It is therefore an object of the invention to provide a working device of the type mentioned, which allows an optimization of Fräswalzendrehzahl, wherein in different applications in an easy way, an optimal cross-sectional image can be generated.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass am Antriebsstrang und/oder an der Fräswalze zur Steigerung der kinetischen Energie wenigstens ein Auflastgewicht vorzugsweise auswechselbar angeordnet ist.This object is achieved in that at least one load weight is preferably arranged interchangeably on the drive train and / or on the milling drum to increase the kinetic energy.

Die Erfindung baut auf der Erkenntnis auf, dass eine höhere Laufruhe der Fräswalzen dann erreicht werden kann, wenn die kinetische Energie im Antriebsstrang und/oder der Fräswalze erhöht wird. Die kinetische Energie ergibt sich nach der Formel E rot = ½m r 2 ω 2

Figure imgb0001
The invention is based on the recognition that a higher smoothness of the milling drums can be achieved when the kinetic energy in the drive train and / or the milling drum is increased. The kinetic energy is given by the formula e red = ½m r 2 ω 2
Figure imgb0001

Wobei m den Betrag der rotierende Masse und r den Abstand dieser Masse von der Rotationsachse angibt. Das Produkt mr2 stellt das das Trägheitsmoment der bewegten Masse und ω die Winkelgeschwindigkeit (2 * π * Drehzahl) dar. Da die Reduzierung der Drehzahl erwünscht ist setzt die Erfindung nun an der Änderung des Trägheitsmoments an. Dabei werden ein oder mehrere Auflastgewichte an einem oder mehreren rotierenden Teilen des Antriebsstranges oder der Fräswalze verbaut.Where m is the amount of rotating mass and r is the distance of this mass from the axis of rotation. The product mr 2 represents the moment of inertia of the moving Mass and ω the angular velocity (2 * π * speed). Since the reduction of the speed is desired, the invention now starts on the change of the moment of inertia. In this case, one or more load weights are installed on one or more rotating parts of the drive train or the milling drum.

Versuche haben ergeben, dass unter sonst gleichen Bedingungen durch die Reduzierung der Drehzahl bei gleichzeitiger Erhöhung des Trägheitsmomentes die Leistungsaufnahme während des Fräsprozesses um bis zu 30% gesenkt werden kann. Damit reduzieren sich neben dem Kraftstoffbedarf auch der Meißelverschleiß und der Kühlmittelbedarf. Auf diese Weise kann die Masse des mitgeführten Kühlmittels (Wasser) zu Gunsten eines geringeren Maschinengewichts verringert werden.Experiments have shown that under otherwise identical conditions by reducing the speed while increasing the moment of inertia, the power consumption during the milling process can be reduced by up to 30%. This not only reduces fuel consumption but also chisel wear and coolant requirements. In this way, the mass of the entrained coolant (water) can be reduced in favor of a lower machine weight.

Eine Verringerung der Drehzahl bringt darüber hinaus auch den Vorteil einer längeren Laufzeit der Maschine, bevor diese mit Kühlmittel betankt werden muss. Weiterhin verringert sich aufgrund der niedrigeren Drehzahl die Staubentwicklung, was zu einer weiteren Absenkung des Wasserbedarfes führt.A reduction in the speed also brings the advantage of a longer running time of the machine before it has to be refueled with coolant. Furthermore, due to the lower speed reduces the dust, resulting in a further reduction in water consumption.

Weiterhin hat sich gezeigt, dass mit einer Erhöhung des Trägheitsmomentes durch die Auflastung an der Fräswalze und/oder im Antriebsstrang die gleiche Steigerung der Laufruhe erreicht werden kann wie durch eine deutlich höhere Auflastung der Gesamtmaschine. Unter sonst gleichen Umständen können hier ganzzahlige Faktoren dazwischen liegen.Furthermore, it has been shown that with an increase in the moment of inertia by the load on the milling drum and / or in the drive train, the same increase in smoothness can be achieved as by a much higher load on the overall machine. Under otherwise identical circumstances integer factors may lie between them.

Daher besteht durch die Erhöhung des Trägheitsmomentes ebenfalls die Möglichkeit bei gleichbleibender Laufruhe das Gesamtgewicht der Maschine zu reduzieren. Damit ist es möglich die Maschine flexibler einzusetzen und der Transport wird vereinfacht.Therefore, by increasing the moment of inertia, it is also possible to reduce the overall weight of the machine while keeping the running smoothness constant. This makes it possible to use the machine more flexibly and the transport is simplified.

Insgesamt wird somit eine anwendungsgerechte Abstimmung zwischen Walzendrehzahl und Maschinengewicht ermöglicht indem eine entsprechende Auflastung der Fräswalze und/oder des Antriebsstranges für den jeweiligen Anwendungsfall gewählt wird.Overall, an application-appropriate coordination between roller speed and machine weight is thus made possible by a corresponding load of the milling drum and / or the drive train is selected for the particular application.

Dies ist insbesondere bei auswechselbaren Gewichten vorteilhaft, da hiermit eine Maschine und/oder Fräswalze für unterschiedliche Aufgabenstellungen verwendet und einfach für diese jeweils optimal angepasst werden kann.This is particularly advantageous in interchangeable weights, since hereby a machine and / or milling drum used for different tasks and can be easily optimally adapted for each.

Das Auflastgewicht kann an einer beliebigen Stelle des Antriebsstranges oder an der Fräswalze angeordnet sein. Dementsprechend kann es beispielsweise nach dem Antriebsmotor positioniert sein.The ballast weight may be located anywhere on the drive train or on the milling drum. Accordingly, it may be positioned, for example, after the drive motor.

Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltungsvariante der Erfindung kann es vorgesehen sein, dass der Antriebsstrang eine Kupplung und dieser beispielsweise über einen Riementrieb nachgeschaltet ein Getriebe aufweist, und dass das Auflastgewicht stromabwärts nach oder ausgangsseitig im Getriebe angeordnet ist.According to a preferred embodiment variant of the invention, it can be provided that the drive train has a clutch and this downstream, for example via a belt drive, a transmission, and that the load weight downstream to the output side or in the transmission is arranged.

Diese Anordnung führt zu einer Entlastung der Kupplung und des Getriebes, da dann der auf sie einwirkende Stoßfaktor reduziert wird. Wenn das oder die Auflastgewichte nach dem Getriebe angeordnet sind, kann auch diese Baueinheit wirkungsvoll entlastet werden. Hierdurch wird die Lebensdauer von Kupplung und Getriebe gesteigert.This arrangement leads to a relief of the clutch and the transmission, since then the shock factor acting on it is reduced. If the or the load weights are arranged after the transmission, this unit can be effectively relieved. This increases the service life of the clutch and transmission.

Das Auflastgewicht kann fest mit dem Antriebsstrang oder der Fräswalze verbunden sein. Vorzugsweise ist es jedoch auswechselbar. Auf diese Weise lässt es sich dann an die Bodenbearbeitungsmaschine anbauen, wenn es speziell zum Zweck der gewünschten Laufruhe benötigt wird. Somit kann auch hier eine gewichtsoptimierte Anpassung der Maschine vorgenommen werden. Darüber hinaus vereinfacht sich auch der Maschinentransport, da das oder die Auflastgewichte separat gehandhabt, beispielsweise transportiert werden können. Zudem wird der Walzenwechsel vereinfacht, da eine leichtere Walze einfacher zu wechseln und handzuhaben ist.The load weight may be fixedly connected to the drive train or the milling drum. Preferably, however, it is interchangeable. In this way it can then be grown on the soil tillage machine when it is needed specifically for the purpose of the desired smoothness. Thus, a weight-optimized adaptation of the machine can also be made here. It also simplifies the machine transport, since the or the load weights separately handled, for example, can be transported. In addition, the roll change is simplified because a lighter roller is easier to change and handle.

Besonders bevorzugt ist es vorgesehen, dass wenigstens ein Auflastgewicht im Bereich der Fräswalze angeordnet ist. Hier ist das Auflastgewicht besonders effektiv einsetzbar, da es mit großem Abstand von der Drehachse angeordnet werden kann. Dies führt zu einer besonderen Steigerung der Laufruhe, da das Trägheitsmoment, und damit die kinetische Energie quadratisch vom Abstand der Masse zur Rotationsachse abhängen. Somit kann mit geringeren Auflastgewichten in großem Abstand zur Rotationsachse der gleiche Effekt erreicht werden wie mit großen Auflastgewichten in geringem Abstand zur Rotationsachse. Die Anordnung im Bereich der Fräswalze bringt auch Handhabungsvorteile. Insbesondere sind die Auflastgewichte hier gut zugänglich wenn sie auswechselbar angeordnet sind.It is particularly preferably provided that at least one load weight is arranged in the region of the milling drum. Here, the ballast weight can be used particularly effectively, since it can be arranged at a great distance from the axis of rotation. This leads to a particular increase in smoothness, since the moment of inertia, and thus the kinetic energy depend quadratically on the distance of the mass to the axis of rotation. Thus, with lower load weights at a large distance from the axis of rotation, the same effect can be achieved as with large load weights at a small distance from the axis of rotation. The arrangement in the area of the milling drum also brings handling advantages. In particular, the ballast weights are easily accessible here if they are interchangeable arranged.

Eine signifikante Steigerung der Laufruhe ergibt sich dann, wenn vorgesehen ist, dass das oder die Auflastgewichte eine Masse aufweisen, die geeignet ist, das Trägheitsmoment der Fräswalze um mindestens 10%, besonders bevorzugt um mindestens 20% zu erhöhen. Bei einer Erhöhung um mindestens 20% ergibt sich zudem der Vorteil, dass auch eine deutliche Entlastung des Maschinengewichts möglich ist. Ein Versuchsaufbau des Erfinders ergab dass eine Auflastung der Fräswalze um 100 kg eine Reduzierung des Gesamtmaschinengewichtes um 100 kg bei gleichbleibender Laufruhe ermöglicht.A significant increase in smoothness results when it is provided that the load or weights have a mass which is suitable for increasing the moment of inertia of the milling drum by at least 10%, particularly preferably by at least 20%. With an increase of at least 20%, there is also the advantage that a significant reduction in the weight of the machine is possible. An experimental set-up by the inventor showed that an increase of 100 kg in the milling drum enables a reduction of the total machine weight by 100 kg with a constant smoothness.

Eine denkbare Erfindungsvariante ist dergestalt, dass der Antriebsstrang und/oder die Fräswalze derart hergerichtet sind, dass mit den Auflastgewichten das Gewicht in zwei oder mehreren Stufen erhöht werden kann. Auf diese Weise lässt sich die Bodenbearbeitungsmaschine schrittweise an die gewünschte Arbeitsaufgabe anpassen. Darüber hinaus geht mit dieser Unterteilung der Auflastgewichte eine besonders einfache Handhabung einher.A conceivable variant of the invention is such that the drive train and / or the milling drum are prepared in such a way that with the load weights the weight can be increased in two or more stages. In this way, the soil tillage machine can be gradually adjusted to the desired work task. In addition, this subdivision of the load weights is accompanied by a particularly simple handling.

Eine erfindungsgemäße Bodenbearbeitungsmaschine kann dergestalt sein, dass am Antriebsstrang und/oder der Fräswalze Aufnahmen mit Befestigungsmitteln angeordnet sind mittels derer das oder die Auflastgewichte auswechselbar ankoppelbar sind. Auf diese Weise lassen sich die Auflastgewichte sicher und zuverlässig im rauen Baustellenbetrieb positionieren und befestigen. Die Auflastgewichte können hier beispielsweise von Segmenten oder Ringen oder dergleichen Baueinheiten gebildet sein.A tillage machine according to the invention may be such that receptacles are arranged on the drive train and / or the milling drum by means of which the load or weights can be interchangeably coupled. In this way, the load weights can be safely and reliably positioned and secured in rough construction site operation. The ballast weights can be formed here, for example, by segments or rings or similar units.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn vorgesehen ist, dass das oder die Auflastgewichte in dem von dem Fräswalzenrohr umschlossenen Innenraum, vorzugsweise an der Innenseite des Fräswalzenrohrs angebracht sind. Dann sind die Auflastgewichte vor dem Angriff des Fräsguts auf einfache Art geschützt.It is particularly advantageous if it is provided that the load or weights are mounted in the space enclosed by the milling drum tube interior, preferably on the inside of the Fräswalzenrohrs. Then the load weights are protected from the attack of the milled material in a simple way.

Eine mögliche Erfindungsgestaltung kann dergestalt sein, dass das Auflastgewicht von einem Fluid gebildet ist, das in einem Fluidspeicher gehalten ist. Beispielsweise kann als Fluid Wasser eingesetzt werden. Dieses kann nach Gebrauch einfach wieder abgelassen werden.A possible inventive design may be such that the ballast weight is formed by a fluid held in a fluid reservoir. For example, water can be used as the fluid. This can easily be drained after use.

Erfindungsgemäß kann es auch vorgesehen sein, dass die Fräswalze mittels einer Befestigungsanordnung lösbar an Koppelstücken des Antriebsstranges montiert werden kann, und dass die Auflastgewichte an der Befestigungsanordnung auswechselbar angeordnet sind. Hier sind die Auflastgewichte insbesondere bei demontierter Fräswalze gut zugänglich.According to the invention it can also be provided that the milling drum can be detachably mounted on coupling pieces of the drive train by means of a fastening arrangement, and that the load weights are interchangeably arranged on the fastening arrangement. Here, the load weights are easily accessible, especially when the milling drum is disassembled.

Alternativ ist es möglich die Auflastgewichte zur Gewährleistung der einfachen Zugänglichkeit im axial äußeren Bereich der Fräswalze anzuordnen. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit die Zusatzgewichte zu (de)montieren, ohne dass hierfür die Fräswalze vom Antriebsstrang abgebaut werden muss.Alternatively, it is possible to arrange the load weights to ensure easy accessibility in the axially outer region of the milling drum. This results the possibility of (additional) to assemble the additional weights, without that the milling drum must be removed from the drive train for this purpose.

Weiterhin ist es möglich die verschiedenen Befestigungsmöglichkeiten zu kombinieren, damit kann eine "kleine" Auflastung ohne großen Aufwand (bspw. ohne Demontage der Fräswalze) erfolgen. Sollte eine größere Auflastung angestrebt sein können darüber hinaus zusätzliche Gewichte im Inneren der Fräswalze nach deren Demontage befestigt werden.Furthermore, it is possible to combine the different mounting options, so that a "small" load without much effort (eg. Without disassembly of the milling drum) done. Should a greater load be sought, additional weights can be mounted inside the milling drum after disassembly.

Insgesamt empfiehlt es sich zu Gunsten einer hohen Laufruhe die mit dem oder den Auflastgewichten bestückte, rotierende Komponente, beispielsweise die Fräswalze derart zu gestalten, dass sie ausgewuchtet ist. Zur Vermeidung von Unwuchten empfiehlt es sich hierzu beispielsweise auch die Auflastgewichte symmetrisch verteilt anzuordnen.Overall, it is recommended in favor of a high degree of smoothness equipped with the or the load weights, rotating component, such as the milling drum to make such that it is balanced. To avoid imbalances, it is advisable for this purpose, for example, to arrange the load weights symmetrically distributed.

Eine denkbare Erfindungsgestaltung ist derart, dass als Auflastgewicht eine ausgehärtete Gussmasse, vorzugsweise Beton, verwendet ist. Mit dieser Maßnahme lässt sich die Auflastung kostengünstig und auf einfache Weise wirkungsvoll vornehmen.A conceivable embodiment of the invention is such that a hardened casting compound, preferably concrete, is used as a load-on weight. With this measure, the charge can be made inexpensively and easily effective.

Die erfindungsgemäße Auflastung ist nicht alleine bei mechanischen Antrieben mit Verbrennungsmotor möglich. Vielmehr ist eine Auflastung auch bei anderen Antriebsvarianten der Fräswalze möglich. Beispielsweise ist es denkbar hydraulische oder elektrische Fräswalzenantriebe an deren rotierenden Komponenten und/oder der Fräswalze aufzulasten, wobei die gleichen Vorteile erzielt werden können.The charge according to the invention is not possible alone with mechanical drives with an internal combustion engine. Rather, an increase in other drive variants of the milling drum is possible. For example, it is conceivable to load hydraulic or electric milling drum drives on their rotating components and / or the milling drum, wherein the same advantages can be achieved.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine Bodenbearbeitungsmaschine in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2
in Seitenansicht und im Schnitt ein Teil einer Arbeitseinrichtung mit einer Fräswalze,
Fig. 3
eine schematische Darstellung eines Fräsaggregates mit einem Antriebstrang und einer Fräswalze in Schnittdarstellung.
The invention will be explained in more detail below with reference to exemplary embodiments illustrated in the drawings. Show it:
Fig. 1
a tillage machine in perspective view,
Fig. 2
in side view and in section a part of a working device with a milling drum,
Fig. 3
a schematic representation of a Fräsaggregates with a drive train and a milling drum in a sectional view.

Fig. 1 zeigt eine selbstfahrende Bodenbearbeitungsmaschine 10, nämlich eine Straßenfräsmaschine. Die Bodenbearbeitungsmaschine 10 weist ein Chassis 12 auf, dem ein Führerstand zugeordnet ist. In einem Fräswalzenkasten 41 ist eine Fräswalze 20 montiert. Die Fräswalze 20 besitzt ein Fräswalzenrohr 21 auf dessen Oberfläche 22 Arbeitswerkzeuge 30 abstehend aufgebracht sind. Die Arbeitswerkzeuge 30 sind in Fig. 1 nur schematisch dargestellt. Üblicherweise umfassen die Arbeitswerkzeuge 30 einen Meißelhalter 32 in dem ein Meißel 31 auswechselbar angeordnet ist. Die Meißelhalter 32 können einstückig ausgebildet und, wie in Fig. 2 dargestellt direkt auf dem Fräswalzenrohr 21 befestigt, beispielsweise verschweißt sein. Darüber hinaus sind für Meißelhalter 32 jedoch auch andere Ausführungsformen bekannt, beispielsweise können diese von einem Oberteil und einem Basisteil gebildet werden, wobei das Oberteil auswechselbar in dem Basisteil gehalten wird, dass auf dem Fräswalzenrohr 21 befestigt ist. In dem Meißelhalter 32 selbst könne einer oder mehrere Meißel 31 auswechselbar befestigt werden. Fig. 1 shows a self-propelled tillage machine 10, namely a road milling machine. The soil working machine 10 has a chassis 12 to which a driver's cab is assigned. In a milling drum box 41, a milling drum 20 is mounted. The milling drum 20 has a Fräswalzenrohr 21 on the surface 22 working tools 30 are applied spreading. The working tools 30 are in Fig. 1 shown only schematically. Usually, the working tools 30 comprise a bit holder 32 in which a bit 31 is interchangeably arranged. The bit holder 32 may be integrally formed and, as in Fig. 2 shown mounted directly on the Fräswalzenrohr 21, for example, be welded. In addition, for chisel holder 32, however, other embodiments are known, for example, these may be formed by a top and a base part, wherein the upper part is replaceably held in the base part that is mounted on the Fräswalzenrohr 21. In the bit holder 32 itself one or more chisels 31 can be replaceably attached.

Wie vorstehend erwähnt wurde, kann die Fräswalze 20 im Fräswalzenkasten 41 des Chassis 12 verbaut werden. Hierzu weist die Fräswalze 20 eine Befestigungsanordnung 24 auf. Diese kann beispielsweise in Form eines Befestigungsflansches ausgebildet sein. Über die Befestigungsanordnung 24 lässt sich die Fräswalze 20 auswechselbar mit der Bodenbearbeitungsmaschine 10 verbinden.As mentioned above, the milling drum 20 can be installed in the milling drum box 41 of the chassis 12. For this purpose, the milling drum 20 has a fastening arrangement 24. This can be formed for example in the form of a mounting flange. About the mounting assembly 24, the milling drum 20 can be interchangeable with the soil working machine 10 connect.

Wie Fig. 1 schließlich weiter erkennen lässt, weist das Chassis 10 Fahrwerke 13 auf und es ist eine Fördereinrichtung 11 vorgesehen. Die Fahrwerke 13 können beispielsweise Räder oder Kettenlaufwerke aufweisen. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel ist das hintere rechte Fahrwerk schwenkbar angeordnet, um im eingeklappten Zustand kantennahes Fräsen zu ermöglichen. Die Fräswalze 20 ist dabei im ausgeklappten Zustand des rechten Fahrwerks zwischen den Fahrwerken 13 der Hinterachse angeordnet. Wenigstens die hinteren Fahrwerke sind vorzugsweise höhenverstellbar um eine Einstellung der Frästiefe zu ermöglichen.
Der Antrieb der Fräswalze 20 und der Fahrwerke 13 erfolgt im dargestellten Ausführungsbeispiel über einen Antriebsmotor 51.As Fig. 1 finally further reveals, the chassis 10 bogies 13 and there is a conveyor 11 is provided. The trolleys 13 may, for example, have wheels or crawler tracks. In the embodiment shown, the rear right landing gear is pivotally mounted to enable near-edge milling in the folded state. The milling drum 20 is arranged in the unfolded state of the right chassis between the chassis 13 of the rear axle. At least the rear bogies are preferably height adjustable to allow adjustment of the cutting depth.
The drive of the milling drum 20 and the chassis 13 takes place in the illustrated embodiment, a drive motor 51st

Bei Großfräsen, Stabilisierer, Recycler und Surface Miner kann die Fräswalze 20 im Rahmen der Erfindung beispielsweise zwischen den Fahrwerksachsen der Vorder- und Hinterachse angeordnet sein.In the case of large milling machines, stabilizers, recyclers and surface miners, the milling drum 20 can, for example, be arranged between the chassis axles of the front and rear axles within the scope of the invention.

Mit der Fördereinrichtung 11 kann das von der Fräswalze 20 abgetragene Fräsgut abtransportiert werden. Üblicherweise weist die Fördereinrichtung ein oder mehrere Transportbänder auf von denen wenigstens das in Förderrichtung letzte Transportband relativ zum Maschinenrahmen um eine Horizontal- und eine Vertikalachse verschwenkt werden kann.With the conveyor 11, the abraded from the milling drum 20 milled material can be removed. Usually, the conveyor has one or more conveyor belts, of which at least the last in the conveying direction conveyor belt can be pivoted relative to the machine frame about a horizontal and a vertical axis.

Fig. 2 zeigt nun beispielhaft die Ausgestaltung der Fräswalze 20 im Schnitt. Wie diese Darstellung erkennen lässt, weist die Fräswalze 20 ein Fräswalzenrohr 21 auf. Dieses ist im Wesentlichen als Hohlzylinder ausgebildet und weist eine nach außen weisende Oberfläche 22 und eine Innenseite 23 auf. In dem von der Fräswalze 20 umschlossenen Innenbereich ist die Befestigungsanordnung 24 angebracht, nämlich mit der Innenseite 23 des Fräswalzenrohres 21 verschweißt. Die Befestigungsanordnung 24 ist als Befestigungsflansch ausgebildet und weist Zapfenaufnahmen auf. Durch die Zapfenaufnahmen können Koppelstücke 56 eines Antriebstücks 58 eingesetzt werden. Die Koppelstücke 56 sind zapfenartig ausgebildet und weisen ein Außengewinde auf. Auf das Außengewinde kann eine Mutter aufgeschraubt und damit die Befestigungsanordnung 24 mit dem Antriebsstück 58 verbunden werden. Im montierten Zustand schlägt dabei die Befestigungsanordnung 24 an einen stirnseitiger Anschlag 57 des Antriebsstückes 58 an. Damit wird hier eine sichere Abstützung in Achsrichtung geboten. Fig. 2 now shows an example of the embodiment of the milling drum 20 in section. As can be seen from this illustration, the milling drum 20 has a milling drum tube 21. This is designed substantially as a hollow cylinder and has an outwardly facing surface 22 and an inner side 23. In the enclosed by the milling drum 20 inner region, the mounting assembly 24 is mounted, namely welded to the inside 23 of the Fräswalzenrohres 21. The fastening assembly 24 is formed as a mounting flange and has journal receptacles. Through the pin receptacles coupling pieces 56 of a drive piece 58 can be used become. The coupling pieces 56 are formed like a pin and have an external thread. On the external thread, a nut screwed and thus the mounting assembly 24 are connected to the drive piece 58. In the assembled state, the fastening arrangement 24 abuts against an end stop 57 of the drive piece 58. This provides a secure support in the axial direction.

Das Antriebstück 58 ist Teil eines Antriebstranges 50. Der Antriebsstrang 50 kann beispielsweise einen Antriebsmotor 51 aufweisen an den über eine Kupplung 52 und einen Riementrieb ein Getriebe 53 angeschlossen ist. Wie Fig. 2 erkennen lässt, ist das Antriebstück 58 durch einen Durchbruch in einer Lagerwand 42 des Fräswalzenkastens 41 hindurchgeführt.The drive unit 58 is part of a drive train 50. The drive train 50 may, for example, have a drive motor 51 to which a transmission 53 is connected via a clutch 52 and a belt drive. As Fig. 2 can be seen, the drive piece 58 is passed through an opening in a bearing wall 42 of the Fräswalzenkastens 41.

An der Fräswalze 20 können Auflastgewichte 25 befestigt werden. Dabei sind die Auflastgewichte 25 vorzugsweise auswechselbar mit der Fräswalze 20 verbunden. Beispielsweise kann es hierzu vorgesehen sein, dass Befestigungsmittel 26 geschützt im Innenbereich des Fräswalzenrohres 21 angeordnet sind. Besonders bevorzugt sind die Befestigungsmittel 26 an der Innenseite 23 des Fräswalzenrohres 21 und/oder an der Befestigungsanordnung 24 angeordnet.On the milling drum 20 Auflastgewichte 25 can be attached. The load weights 25 are preferably interchangeably connected to the milling drum 20. For example, it can be provided for this purpose that fastening means 26 are arranged protected inside the milling roller tube 21. Particularly preferably, the fastening means 26 are arranged on the inner side 23 of the milling drum tube 21 and / or on the fastening arrangement 24.

In der Fig. 2 sind zwei Beispiele für die Anordnung von Auflastgewichten 25 dargestellt. Beispielsweise können an der Befestigungsanordnung 24 die Befestigungsmittel 26 als Schraubbolzen ausgebildet sein. Auf diese können die Auflastgewichte 25 mit passenden Befestigungsaufnahmen aufgeschoben werden. Die Auflastgewichte 25 lassen sich dann mittels Mutter sichern. Denkbar ist es weiterhin, dass die Befestigungsmittel 26 Aufnahmen 27 umfassen in oder auf die Auflastgewichte 25 ein- bzw. aufgeschoben werden. In Fig. 2 ist beispielhaft eine Aufnahme 27 an der Innenseite 23 des Fräswalzenrohres 21 in Form einer Tasche befestigt. In diese kann das Auflastgewicht 25 eingeschoben werden. Es lässt sich dann mittels eines Deckels 27.1 sichern. Der Deckel 27.1 kann beispielsweise mit dem Befestigungsmittel 26 und/oder dem Fräswalzenrohr 21 verschraubt sein. Denkbar ist es auch, dass als Aufnahme 27 ein Bereich im Fräswalzenrohr 21 vorgesehen ist, in den Segmente oder Ringe eingeschoben werden.In the Fig. 2 Two examples of the arrangement of load weights 25 are shown. For example, the attachment means 26 may be formed as a bolt on the fastening assembly 24. On this the load weights 25 can be postponed with matching mounting shots. The ballast weights 25 can then be secured by means of a nut. It is also conceivable that the fastening means comprise 26 receptacles 27 in or on the load weights 25 on or postponed. In Fig. 2 By way of example, a receptacle 27 is attached to the inside 23 of the milling drum tube 21 in the form of a pocket. In this, the load weight 25 can be inserted. It can then be closed by means of a lid Secure 27.1. The cover 27.1 can be screwed, for example, to the fastening means 26 and / or the milling roller tube 21. It is also conceivable that a region 27 is provided in the milling drum tube as a receptacle 27, are inserted into the segments or rings.

Die Auflastgewichte 25 dienen dazu, das Trägheitsmoment der Fräswalze zu Gunsten einer verbesserten Laufruhe zu erhöhen. Dies wurde eingangs ausführlich beschrieben. Auf die entsprechenden Ausführungen wird Bezug genommen. Vorzugsweise sind die Auflastgewichte 25 möglichst weit radial außen beabstandet und daher wie in Fig. 2 gezeigt, vorteilhafter Weise im Bereich der Innenseite 23 des Fräswalzenrohres 21 gelegen. Auf diese Weise wird das Trägheitsmoment der Fräswalze deutlich beeinflusst. Anstelle der in Fig. 2 gezeigten Ausgestaltung der Auflastgewichte 25 als Einschiebteile, beispielsweise in Form von Eisenteilen oder aufschraubbaren Gewichten, kann es auch vorgesehen sein, dass an der Fräswalze 20 ein Hohlraum ausgestaltet wird, der mit einer Vergussmasse, beispielsweise mit Beton ausgefüllt wird oder in den ein Fluid eingefüllt und wieder abgelassen werden kann.The load weights 25 serve to increase the moment of inertia of the milling drum in favor of improved smoothness. This has been described in detail at the beginning. Reference is made to the corresponding statements. Preferably, the load weights 25 are spaced as far as possible radially outside and therefore as in Fig. 2 shown, advantageously located in the region of the inner side 23 of the Fräswalzenrohres 21. In this way, the moment of inertia of the milling drum is significantly influenced. Instead of in Fig. 2 shown embodiment of the load weights 25 as Einschiebteile, for example in the form of iron parts or unscrewed weights, it may also be provided that on the milling drum 20, a cavity is configured, which is filled with a potting compound, such as concrete or filled in the fluid and can be drained again.

Denkbar ist es auch die Auflastgewichte 25 vorzugsweise auswechselbar an dem Antriebsstück 58 zu befestigen, da sie hier bei abgenommener Fräswalze 20 gut zugänglich sind.It is also conceivable to attach the load weights 25, preferably interchangeable, to the drive piece 58, since they are easily accessible here when the milling drum 20 is removed.

Fig. 3 zeigt eine weitere Ausgestaltungsvariante der Erfindung. In dieser Darstellung ist das Gehäuse 40 des Chassis 12 beispielhaft dargestellt. Das Gehäuse 40 bildet den Fräswalzenkasten 41. Dieser wird mittels einer Lagerwand 42 abgeteilt. Gegenüberliegend der Lagerwand 42 ist der Fräswalzenkasten 41 mit einer Abschlusswand 43 abgeschlossen. Außerhalb des Fräswalzenkastens 41 sind eine Kupplung 52 und ein Getriebe 53 eines Antriebsstrangs 50 untergebracht. Das Getriebe 53 kann aber auch beispielsweise zumindest teilweise in der Fräswalze 50 angeordnet sein. An die Kupplung 52 ist über eine Antriebswelle 55 ein Antriebsmotor 51 angekoppelt. Der Antriebsmotor 51 ist üblicherweise ein Dieselmotor, der im Chassis 12 der Bodenbearbeitungsmaschine 10 untergebracht ist. Die Kupplung 52 ist geeignet an das Getriebe 53 angekoppelt zu werden, beispielsweise mittels einer weiteren Antriebswelle oder mittels eines Endlosantriebes. Das Getriebe 53 selbst ist abtriebseitig an die Fräswalze 20 angeschlossen. Dabei kann der Anschluss entsprechend der Befestigung gemäß Fig. 2 vorgenommen sein. Wie Fig. 3 erkennen lässt, umfasst der Antriebstrang 50 den Antriebsmotor 51, die Kupplung 52 und das Getriebe 53. Weiterhin beinhaltet der Antriebsstrang 50 die Antriebswelle 55 und die übrigen, die vorgenannten Komponenten vermittelten Antriebswellen oder Endlosantriebe. Fig. 3 shows a further embodiment variant of the invention. In this illustration, the housing 40 of the chassis 12 is exemplified. The housing 40 forms the Fräswalzenkasten 41. This is separated by means of a bearing wall 42. Opposite the bearing wall 42 of the Fräswalzenkasten 41 is completed with a closure wall 43. Outside the Fräswalzenkastens 41, a clutch 52 and a gear 53 of a drive train 50 are housed. However, the gear 53 may also be arranged, for example, at least partially in the milling drum 50. To the Clutch 52 is coupled via a drive shaft 55, a drive motor 51. The drive motor 51 is usually a diesel engine housed in the chassis 12 of the soil tillage implement 10. The clutch 52 is suitable to be coupled to the transmission 53, for example by means of a further drive shaft or by means of an endless drive. The gear 53 itself is connected on the output side to the milling drum 20. In this case, the connection according to the attachment according to Fig. 2 be made. As Fig. 3 can recognize the powertrain 50, the drive motor 51, the clutch 52 and the transmission 53. Furthermore, the drive train 50 includes the drive shaft 55 and the other, the aforementioned components mediated drive shafts or endless drives.

Die Fräswalze 20 weist wieder auf ihrer außenseitigen Oberfläche 22 die abstehend angebrachten Arbeitswerkzeuge 30 auf. Vom Getriebe 53 kommend, ist ein Antriebstück 58 wieder in den Innenraum der Fräswalze 20 eingeführt und mit einer Befestigungsanordnung 24 der Fräswalze 20 verbunden. Fig. 3 lässt nun erkennen, dass das drehbare Antriebsstück 58 als Fluidspeicher 54 eine Hohlkammer aufweist. In die Hohlkammer kann über einen Einfüllstutzen 28 eine Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, eingefüllt werden. Die Flüssigkeit dient dann als Auflastgewicht 25. Der Einfüllstutzen 28 ist so konzipiert, dass nach Gebrauch der Fräswalze 20 das Wasser wieder aus dem Fluidspeicher 54 abgelassen werden kann.The milling drum 20 again has on its outside surface 22 the projecting working tools 30. Coming from the gear 53, a drive piece 58 is again inserted into the interior of the milling drum 20 and connected to a mounting arrangement 24 of the milling drum 20. Fig. 3 It can now be seen that the rotatable drive piece 58 has a hollow chamber as the fluid reservoir 54. A liquid, for example water, can be introduced into the hollow chamber via a filler neck 28. The liquid then serves as Auflastgewicht 25. The filler neck 28 is designed so that after use of the milling drum 20, the water can be discharged from the fluid reservoir 54 again.

Zusätzlich oder alternativ können gemäß der Erfindung an einer beliebigen Stelle des Antriebsstranges Auflastgewichte an den rotierenden Teilen angebracht werden. Fig. 3 zeigt beispielhaft die Anbringung eines Auflastgewichtes 25 im Bereich der Antriebswelle 55. Vorteilhafter Weise ist jedoch das Auflastgewicht im Bereich nach dem Getriebe 53 an einem rotierenden Teil des Antriebsstranges 50 angebracht. Damit wird die Stoßbelastung des Getriebes 53 und der Kupplung 52 minimiert. Zudem wird die Dämpfung von zwischengeschalteten Antriebskomponenten, beispielsweise Riementrieben dann minimiert.Additionally or alternatively, according to the invention, load weights can be attached to the rotating parts at any point of the drive train. Fig. 3 shows by way of example the attachment of a Auflastgewichtes 25 in the range of the drive shaft 55. Advantageously, however, the ballast weight in the area after the gear 53 is attached to a rotating part of the drive train 50. Thus, the impact load of the transmission 53 and the clutch 52 is minimized. In addition, the damping of intermediate drive components, such as belt drives is then minimized.

Im Wesentlichen gibt es folgende Möglichkeiten zur Anbringung der Auflastgewichte 25, die vorteilhafter Weise in Betracht kommen:

  • Fräswalze 20
  • Ausgangsseite Getriebe 53 (z. B. Antriebsstück 58)
  • Eingangsseite Getriebe 53 (z.B. Riemenscheibe vor Getriebe 53)
  • Ausgangsseite Kupplung 52 (z.B. Riemenscheibe nach Kupplung 52, vor Riemenantrieb zum Getriebe 53)
  • Eingangsseite Kupplung 52
  • Oder alternativ in der Kupplung 52 oder in dem Getriebe 53
In essence, there are the following possibilities for attaching the load weights 25, which are advantageously considered:
  • Milling roller 20
  • Output side gear 53 (eg drive piece 58)
  • Gearbox 53 input side (eg belt pulley in front of gearbox 53)
  • Output side clutch 52 (eg pulley to clutch 52, before belt drive to gear 53)
  • Input side clutch 52
  • Or alternatively in the clutch 52 or in the transmission 53

Wie die vorstehenden Beispiele zeigen, können die Auflastgewichte 25 fest mit dem Antriebsstrang 50 oder der Fräswalze 20 oder auswechselbar damit verbunden sein. Die auswechselbare Befestigung bietet den Vorteil, dass die Maschine flexibel an verschiedenen Rahmenbedingungen und Aufgaben angepasst werden kann.As the above examples show, the load weights 25 may be fixedly connected to the driveline 50 or the milling drum 20 or interchangeable therewith. The interchangeable attachment offers the advantage that the machine can be flexibly adapted to different conditions and tasks.

Wie die vorstehenden Ausführungen zeigen, betrifft die Erfindung eine neue Arbeitseinrichtung für eine Bodenbearbeitungsmaschine 10 mit einer Fräswalze 20. Der Fräswalze 20 ist ein Antriebsstrang 50 zum Antrieb der Fräswalze 20 zugeordnet. Zur Erhöhung des Trägheitsmomentes sind nun Auflastgewichte 25 im Bereich des Antriebsstranges 50 und/oder der Fräswalze 20 vorgesehen.As the above statements show, the invention relates to a new working device for a tillage machine 10 with a milling drum 20. The milling drum 20 is associated with a drive train 50 for driving the milling drum 20. To increase the moment of inertia, load weights 25 are now provided in the region of the drive train 50 and / or the milling drum 20.

Claims (14)

Arbeitseinrichtung für eine Bodenbearbeitungseinrichtung (10) mit einer Fräswalze (20) mit einem Fräswalzenrohr (21), auf dessen Oberfläche (22) Arbeitswerkzeuge (30) abstehend aufgebracht sind die dazu vorgesehen sind während des Fräsprozesses in Kontakt mit dem Fräsgut zu treten, wobei die Arbeitseinrichtung einen Antriebsstrang (50) zum Antrieb der Fräswalze (20) aufweist,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Antriebsstrang (50) und/oder an der Fräswalze (20) zur Steigerung der kinetischen Energie wenigstens ein Auflastgewicht (25) vorzugsweise auswechselbar angeordnet ist.Working device for a soil treatment device (10) having a milling drum (20) with a milling drum tube (21), on the surface (22) working tools (30) are applied projecting which are intended to come during the milling process in contact with the milled material, said Working device has a drive train (50) for driving the milling drum (20),
characterized,
that the drive train (50) and / or on the milling drum (20) to increase the kinetic energy of at least one load weight (25) is preferably arranged replaceably. Arbeitseinrichtung nach Anspruch, 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antriebsstrang (50) eine Kupplung (52) und dieser nachgeschaltet ein Getriebe (53) aufweist und dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) in Antriebsrichtung nach, an oder in dem Getriebe (53) angeordnet ist.Working device according to claim 1,
characterized,
in that the drive train (50) has a clutch (52) and a transmission (53) connected downstream thereof, and that the at least one load weight (25) is arranged in the drive direction to, on or in the transmission (53). Arbeitseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet,
dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) an der Fräswalze (20) angeordnet ist.Work device according to claim 1 or 2
characterized,
in that the at least one load-on weight (25) is arranged on the milling drum (20). Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekenntzeichnet,
dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) eine Masse aufweist, die geeignet ist, das Trägheitsmoment der Fräswalze (20) um mindestens 10%, besonders bevorzugt um mindestens 20% zu erhöhen.Working device according to one of claims 1 to 3,
characterized thereby,
in that the at least one loading weight (25) has a mass which is suitable for increasing the moment of inertia of the milling drum (20) by at least 10%, particularly preferably by at least 20%. Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) eine Masse von mindestens 100 kg besonders bevorzugt mindestens 200 kg aufweist.Working device according to one of claims 1 to 4,
characterized,
the at least one load weight (25) particularly preferably has a mass of at least 100 kg at least 200 kg. Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Antriebsstrang (50) und/oder die Fräswalze (20) derart hergerichtet ist/sind, dass mit den Auflastgewichten (25) das Gewicht in zwei oder mehreren Stufen erhöht werden kann.Working device according to one of claims 1 to 5,
characterized,
that the drive train (50) and / or the milling drum (20) is / are prepared such that the load weights (25) can be used to increase the weight in two or more stages. Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
dass am Antriebsstrang (50) und/oder der Fräswalze (20) Aufnahmen (27) und/oder Befestigungsmittel (26) angeordnet sind mittels derer das wenigstens eine Auflastgewicht (25) auswechselbar ankoppelbar ist.Working device according to one of claims 1 to 6,
characterized,
that receptacles (27) and / or fastening means (26) are arranged on the drive train (50) and / or the milling drum (20) by means of which the at least one load weight (25) can be interchangeably coupled. Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das wenigstens ein Auflastgewicht (25) in dem von dem Fräswalzenrohr (21) umschlossenen Innenraum, vorzugsweise an der Innenseite (23) des Fräswalzenrohrs (21) angebracht ist.Working device according to one of claims 1 to 7,
characterized,
in that the at least one load weight (25) is mounted in the inner space enclosed by the milling drum tube (21), preferably on the inside (23) of the milling drum tube (21). Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) von einem Fluid gebildet ist, das in wenigstens einem Fluidspeicher (54) gehalten ist.Working device according to one of claims 1 to 8,
characterized,
in that the at least one charge-on weight (25) is formed by a fluid which is held in at least one fluid store (54). Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fräswalze (20) mittels einer Befestigungsanordnung (24) lösbar an Koppelstücken (56) des Antriebsstranges (50) montierbar ist, und dass das wenigstens eine Auflastgewicht (25) an der Befestigungsanordnung (24) auswechselbar angeordnet ist.Work device according to one of claims 1 to 9
characterized,
in that the milling drum (20) can be detachably mounted on coupling pieces (56) of the drive train (50) by means of a fastening arrangement (24), and that the at least one load weight (25) is interchangeably arranged on the fastening arrangement (24). Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass als Auflastgewicht (25) eine ausgehärtete Gussmasse, vorzugsweise Beton, verwendet ist.Working device according to one of claims 1 to 10,
characterized,
in that a hardened casting compound, preferably concrete, is used as ballast weight (25). Straßenbaumaschine, insbesondere Straßenfräsmaschine mit einer Arbeitseinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11.Road construction machine, in particular road milling machine with a working device according to one of claims 1 to 11. Straßenbaumaschine, insbesondere Straßenfräsmaschine nach Anspruch 12,
mit einem von Fahrwerken (13) getragenen Chassis (12), wobei das wenigstens eine Auflastgewicht (25) am Chassis (12) und/oder den Fahrwerken (13) an dafür vorgesehenen Trägern anbringbar ist.Road construction machine, in particular road milling machine according to claim 12,
with a chassis (12) carried by running gears (13), wherein the at least one load-on weight (25) can be attached to the chassis (12) and / or the running gears (13) on supports provided therefor. Fräswalze (20) mit einem Fräswalzenrohr (21), auf dessen Oberfläche (22)
Arbeitswerkzeuge (30) abstehend aufgebracht sind, die dazu vorgesehen sind während des Fräsprozesses in Kontakt mit dem Fräsgut zu treten,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der Fräswalze (20) zur Steigerung der kinetischen Energie wenigstens ein Auflastgewicht (25), vorzugsweise auswechselbar angeordnet ist.Milling roller (20) with a milling drum tube (21), on the surface (22)
Working tools (30) are applied projecting, which are intended to come during the milling process in contact with the milled material,
characterized,
in that at least one load weight (25), preferably interchangeable, is arranged on the milling drum (20) for increasing the kinetic energy.
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