EP3033952A2 - Double layer tube for the tobacco processing industry and device and method for producing such a tube - Google Patents

Double layer tube for the tobacco processing industry and device and method for producing such a tube Download PDF

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Publication number
EP3033952A2
EP3033952A2 EP15197437.5A EP15197437A EP3033952A2 EP 3033952 A2 EP3033952 A2 EP 3033952A2 EP 15197437 A EP15197437 A EP 15197437A EP 3033952 A2 EP3033952 A2 EP 3033952A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
strip
material strip
gluing
width
tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP15197437.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3033952A3 (en
Inventor
Roman Piechaczek
Gerd Krappitz
Malte Burmeister
Michael Kolecki
Moritz Werner
Andreas Tönsmann
Andreas Braun
Hauke Thomsen
Nicolas Fricke
Gerd Strohecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koerber Technologies GmbH
Original Assignee
Hauni Maschinenbau GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hauni Maschinenbau GmbH filed Critical Hauni Maschinenbau GmbH
Publication of EP3033952A2 publication Critical patent/EP3033952A2/en
Publication of EP3033952A3 publication Critical patent/EP3033952A3/en
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
    • A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
    • A24C5/46—Making paper tubes for cigarettes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02—Manufacture of tobacco smoke filters
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24D—CIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00—Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/04—Tobacco smoke filters characterised by their shape or structure

Definitions

  • the invention relates to a double-layer tube of the tobacco-processing industry, a device for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry and a method for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry.
  • tubes such as paper tubes or paper tubes, are used to provide, for example, special filters such as a recess filter or a hollow filter.
  • filters such as a recess filter or a hollow filter.
  • such tubes also serve as part of a diffuser which ensures that a nicotine-containing smoke is evened out.
  • a corresponding tube should have a certain stability, which is why it is known to produce multi-walled paper tubes.
  • Out DE 25 56 332 A1 are a method and a machine for producing a multi-wall paper tube for smoking article mouth sleeves known in which a continuous strip of paper whose width is at least twice the circumference of the tube to be produced, is continuously withdrawn from a roll, the strip in the longitudinal direction by weaknesses with a Folding line is provided, by which the strip is divided into two strip portions, wherein the two strip portions are folded along the fold line, wherein the folded strip is formed into a double-walled tube.
  • the ends of the paper strip are connected by overlapping or underlapping the paper strip with the folded and bent edge.
  • a double-layered tube of the tobacco-processing industry manufactured from a first and a second strip of material strip, the first strip of material having a first width and the second strip of material having a second width, wherein the first and the second strip of material wrapped around each other in that the first strip of material strip is circular or oval shaped in cross-section and the edges defining the first width are butted, the second strip of material section being circular or oval shaped in cross-section and the edges defining the second width being butt, the second strip of material strip is arranged outside around the first material strip portion, wherein between the first and the second material strip portion an adhesive is provided as a full-surface or approximately full-area gluing.
  • the abutting edges of the first and second material strip sections have a very definable roundness at these transition points, whereby the quality of the produced double-layered tube is significantly improved compared to the prior art.
  • the adhesive may be, for example, polyvinyl acetate (PVA or PVAC). This is a thermoplastic material. Other adhesives or glues may be used.
  • PVA polyvinyl acetate
  • PVAC polyvinyl acetate
  • an adhesive is provided substantially completely or completely between the first and the second material strip section.
  • the adhesive in this case preferably has a constant thickness over the circumference of the double-layered tube.
  • An approximately full-area gluing is understood in particular to be a gluing in which the surface of a material strip section is at least 80%, preferably at least 90%, in particular preferably at least 95% glued over the entire surface.
  • gluing is understood to be an almost full-surface gluing, in which, where material strip sections overlap, a full-surface gluing is provided, and where no overlapping of the material strip sections is present, gluing is not provided.
  • adhesive is provided between at least two edges, in particular the front sides of the edges.
  • adhesive may be provided to fill a gap between the edges.
  • adhesive is provided between all edges.
  • the possibly existing gap between the edges is thus preferably also filled with adhesive.
  • the thickness of the filling is in this case such that the adhesive is preferably aligned with the surface of the material strip portion.
  • the first width of the material strip portions is smaller than the second width.
  • a double-layered tube which has a small gap or no gap between the edges or the abutting edges, in particular in the outer layer.
  • the first and / or the second strip of material strip is made of paper or cardboard.
  • a particularly stable double-layered tube of the tobacco-processing industry can be achieved if preferably the abutting edges of the first and second material strip sections are not radially aligned or radially out of alignment with each other. This means that the abutting edges of the first and second material strip portions are circumferentially offset from each other. The abutting edges or the corresponding gaps between the abutting edges are then at a radial angular distance from one another.
  • the radial angular distance is preferably between 10 ° and 80 °, in particular between 10 ° and 45 °.
  • the thickness of the first material strip portion corresponds to the thickness of the second material strip portion.
  • the quality of the produced tube is particularly high.
  • the thickness of the second material strip portion is smaller than the thickness of the first material strip portion, it can be ensured that the adhesive used sets faster, so that the production speed can be increased.
  • the material strip feeding device can be feeding rollers, via which a strip of material of a corresponding width can be conveyed. Usually, such a strip of material is attracted by a strip of material strip and conveyed into the corresponding device.
  • the cutting device which adjoins in the conveying direction of the material strip, it is preferably a longitudinal cutter which cuts the strip of material in the longitudinal axial direction.
  • the gluing device adjoining the cutting device glues essentially at least one of the two strips of material, that is, over the entire surface.
  • the first and / or the second strip of material wherein at this point also an area can be glued, which can serve as seam, i. in which, in a later formatting device, an end portion of the second strip of material for closing a seam is pressed onto the first strip of material.
  • this area can also be glued in a subsequent step or provided with adhesive.
  • a joining device adjoins the gluing device, which in the context of the invention preferably comprises a paper position adjusting device by means of which the lateral position, ie a relative position of the first and second strips of material relative to one another, are set transversely to the conveying direction can, only one Provide partial overlap of the first and second strips of material, so that seen from the width of these strips of material, a part to the left and a part to the right.
  • the apparatus for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry first of all firstly produces a tubular strand from at least two layers of a material strip. This tubular strand can then be cut to length, for example by a conventional knife device. It may also initially be provided to supply the manufactured tubular strand to another machine, for example a filter rod machine or a tobacco rod machine, in order to introduce a filter material and / or a tobacco material around the tubular strand and / or into the tubular strand. At the end, a wrapping material strip can then be wrapped around the strand then formed, and finally cut to length corresponding rods with the double-layered tubes contained therein.
  • a separating device which spatially separates the first material strip or the second material strip from the respective other material strip in the conveying direction after the cutting device.
  • a very accurate positioning and merging of the first and the second strip of material can take place, so that the relative lateral position can be adjusted to each other exactly.
  • a clean gluing only a strip of material is made possible for this case.
  • first surface of the first and a first surface of the second material strip which point in the same direction, are still in the same direction after joining the first and second material strips demonstrate.
  • a first heating device is provided between the merging device and the format device.
  • the adhesive can be pre-cured so that the first and second strips of material are held together and still deformable, preferably so that the shape substantially already holds after being bent by itself.
  • the gluing device provides a full-surface or almost full-surface gluing of the first and / or the second strip of material.
  • a Nahtbeleimungsvorraum is provided between the Georgia Victoria and the format device, in particular between the first heater and the format device.
  • the seam-gluing device is used when the previous gluing device does not provide full-surface gluing. This refers to the gluing, which was not made in the cross-axial direction over the entire surface and thus only by means of the seam gluing device a glue or an adhesive is applied, which serves to close the seam.
  • a complete gluing through the gluing device and also the seam gluing device should be carried out transversely to the longitudinal axis.
  • the format device comprises a second heating device.
  • the second heating device may, for example, be arranged in the upper format of the format device and, in particular, preferably serves for complete setting of the adhesive.
  • the device according to the invention preceded by a conventional stranding machine and to use in the usual stranding machine a commonly used Nahtplätte as another heating device.
  • a corresponding machine of the tobacco-processing industry can then be produced at a significantly higher speed, a corresponding tubular strand and thus corresponding double-layered tubes of the tobacco-processing industry. For example, this can be done at twice the speed.
  • a cutting device is provided downstream of the formatting device for cutting tubes from the tubular strand.
  • a machine of the tobacco processing industry is preferably provided with a device according to the invention, wherein a strand machine of the device according to the invention is connected downstream.
  • the gluing is done over the entire surface or approximately over the entire surface.
  • An interruption of the gluing on the surface may be present, for example, where there is a seam of the other wrapping material strip.
  • there is a glue interruption where there is a gap of the adjacent wrapping material strip or of the adjacent first or second material strip, namely between the edges or abutting edges of the respective material strip.
  • a gluing can be provided, so that in fact a full-surface gluing happens.
  • a staggered merging means an offset in the width of the strip to each other adhesive bonding.
  • the first strip of material is narrower than the second Material strip, wherein the second strip of material is arranged outside the first strip of material or is.
  • the combined strips of material are heated prior to molding.
  • the adhesive present between the strips of material hardens.
  • the adhesive preferably does not cure completely in this process step, so that it still remains flexible in order to enable shaping, for example in a tubular strand.
  • the merged strips of material are heated during and / or after molding.
  • the adhesive hardens in particular completely.
  • seam gluing is provided during the gluing step, or seam gluing is provided after the merging.
  • different glues can be used to provide a needs-adapted gluing.
  • multi-ply, especially double-ply, tubes are made from strip portions of material, preferably paperboard or paper, in which there are no overlapping seams.
  • tubes are made or made available with a very constant thickness, which allows very high quality double-layered tubes of the tobacco processing industry. Due to the omission of the seam overlap a very good roundness is achieved.
  • the double-layered tube is made from a preferably approximately twice as wide paper strip, compared to the circumference of the tube, wherein the paper strip is longitudinally cut into two slightly different widths strips, the two produced Paper strips are then guided on separate paths and preferably the wider and later outer strip is provided with a glue trace, wherein the two paper strips are then superimposed and preferably pre-dried. Subsequently, a seam glue trace is preferably applied to the two-ply paper and the superimposed paper strips fed to the format of a formatting device to form a tubular strand and to close the seam.
  • the device according to the invention is part of a modular slide-in device, which can be arranged, for example, preferably between an extrusion machine of the tobacco-processing industry and a filter wire preparation machine.
  • tubular strand is made from double-layered material strips
  • a correspondingly processed filter tow is conveyed through a corresponding insertion device and above the format device and introduced into an inlet region of the stranding machine.
  • the tubular strand is also introduced into the inlet region, so that the filter tow can be introduced, for example, around or into the tubular strand so as to be able to produce filter rods.
  • the stranding machine is used to produce a manufactured tubular strand of double-layered material strip according to the invention faster by using a heating device of the stranding machine in addition to the at least one heating device of the device according to the invention to further cure the adhesive used. This allows the machine to double the conveying speed be driven. This doubles the production rate of tubes cut to length in the stranding machine from the tubular strand.
  • a two-stranded filtration apparatus to produce a coaxial filter from the two-ply tubular tubing.
  • One filter tow strand is then placed around the two-ply tubular strand and the other filter tow strand is inserted into the tubular strand.
  • a coaxial filter can be produced after a corresponding cut to double-layered tubes.
  • an anchoring seam in the form of an adhesive is applied to the manufactured tubular strand of double-layered material strips, so that the filter tow also holds on the tubular strand.
  • the first filter material and the second filter material may be different from each other.
  • a double-layered tube is used as a mouth-side end or center between two filter segments of a filter of a filter cigarette or filter of a rod-shaped article of the tobacco processing industry.
  • a rod-shaped article of the tobacco-processing industry is understood to mean, in particular, a cigarette or filter cigarette but also a cigarillo, a cigar or an e-cigarette.
  • Fig. 1 shows in a schematic sectional view transversely to the longitudinal axis of two strips of material 11 and 12, the state of the first strip of material 11 and the second strip of material 12, after they have been joined together. It can be seen here that the first material strip 11 has on its upper side an adhesive 17, for example a glue. On the glue 17 launched is the second strip of material 12th
  • the first strip of material 11 has left and right edges 13 and 14 and the second strip of material 12 left and right edges 15 and 16th
  • a Nahtbeleimung 18 which serves to provide with the right above the first strip of material 11 protruding part of the second strip of material 12, a bond.
  • the gluing 17 can be carried out at the same time as the gluing 18 or, as stated above, afterwards in a format device, before the tube or tubular strand is formed.
  • a double-layered tubular strand or after the cutting of this strand a double-layered tube, which in cross section in Fig. 2 is shown schematically.
  • the first material strip portion 11 in the interior, wherein the edges 13 and 14 are arranged at impact or with little distance from each other.
  • This abutting region 21 is radially out of alignment with the abutment region 20 of the second wrapping material strip 12.
  • the edges 15 and 16 are also provided in abutment or at a small distance from each other.
  • the gaps of the butt portions 20 and 21 may also be provided with an adhesive. In the case of Fig. 2 However, no adhesive is provided. In contrast to the prior art results in a better roundness, since an overlap of the edge 16, for example, with the second wrapping material strip 12 just not provided, but an alignment or a substantially circular outer contour.
  • the thicknesses of the first material strip portion 11 and the second material strip portion 12 to each other may be different or substantially equal. For different thicknesses, it is preferred if the outer material strip section, namely material strip section 12, is thinner than the first material strip section 11.
  • Fig. 3 schematically shows a device according to the invention for the production of double-layered tubes 10 of the tobacco processing industry. In this embodiment, several variants of the device according to the invention are shown simultaneously.
  • a correspondingly wide base material strip 24 is withdrawn in the conveying direction 34 and directed over rollers 41. It is followed by a cutting device 23 to a MaterialstMailzu Foodvorraum 22 at. In the cutting device 23, the base material strip 24 is cut longitudinally.
  • the cutting device 23 is a slitter.
  • the cut strips of material in the form of a first strip of material 25 and a second strip of material 26 are conveyed in parallel via a further deflection roller 41, in order then to be separated from each other by means of a transverse conveyor 32 in the form of a deflection roller.
  • the second strip of material 26 is substantially after a further deflection by means of a Beleimvorraum 27 completely glued, at least over the entire length.
  • this gluing device 27 may omit the area of a seam, but need not necessarily do so.
  • the first material strip 25 is conveyed separately from the second material strip 26 and offset by means of the offset device 29 in the transverse direction to the conveying direction, so that in the Buchrollencru 28, by means of a union of the first material strip 25 with the second material strip 26, an offset Auffactine the strips of material 25 and 26 is achieved.
  • the strips of material are, for example, at this point as in Fig. 1 shown schematically.
  • a heating device 35 is provided, by means of which the applied glue or the applied adhesive 17 is precured.
  • the superimposed strips of material 25 and 26 are fed to a formatting device 30. If the seam gluing has not yet taken place, this takes place by means of the seam gluing device 36, which is arranged between the heating device 35 and the format device 30.
  • the inlet finger 44 presses the strips of material down onto the format strip 43, which is guided endlessly through the format device 30 via corresponding deflection rollers 41.
  • the strips of material are converted into a round shape or an oval shape in a known manner.
  • the upper format is designed here as a heated upper format 37 in order to further bind off the glue or the adhesive 17.
  • tubular strand 31 is introduced into a stranding machine 40.
  • a filter tow 46 may be formed from a filter trough processing apparatus disclosed in U.S. Pat Fig. 3 not shown, but in Fig. 3 would be arranged to the right of the device shown, are guided above the format 30 on the device according to the invention and fed by a Switzerlandrollencru 42 in the conveying direction 47 of the stranding machine 40. The filter turr 46 may then be placed around the tubular strand 31, for example.
  • an adhesive for example also PVA, is applied to the tubular strand 31 by means of an anchoring seam device 45.
  • a wrapping material strip may be correspondingly wound around the strand of an inner tubular strand and an outermost filter tow in a formatting device to produce a corresponding filter.
  • a matching filter is in Fig. 4 For example, shown schematically.
  • the filter is here designated by the reference numeral 50.
  • the tube 10 is inside, outside there is a filter tow 48 and around it a wrapping material 49 is placed.
  • the sizing device 27 and the seam sizing device 36 may be formed as flat nozzles or spinnerets. It is here preferably a two-dimensional application of adhesive or glue made.
  • the heater 35 may optionally be provided. This essentially serves for pre-curing or pre-curing of the adhesive.
  • corresponding sensors can be provided which detect the position of the edges of the material strips. It can then be provided corresponding control mechanisms to regulate the position of the strips of material to each other.
  • a pre-bending of the strip of material can be done immediately before the format device or immediately before the slitter.
  • the double-layered tube may have an inner diameter of, for example, 3 mm to 8 mm.
  • the process speed of the process can be at least 250 m / min. be. Preferred is a process speed of 350 m / min or higher.

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein doppellagiges Röhrchen (10) der Tabak verarbeitenden Industrie sowie eine Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Röhrchens als auch ein Verfahren zur Herstellung eines derartigen Röhrchens. Das erfindungsgemäße Röhrchen (10) ist hergestellt aus einem ersten und einem zweiten Materialstreifenabschnitt (11, 12), wobei der erste Materialstreifenabschnitt (11) eine erste Breite aufweist und der zweite Materialstreifenabschnitt (12) eine zweite Breite aufweist, wobei der erste und der zweite Materialstreifenabschnitt (11, 12) um einander derart gewickelt sind, dass der erste Materialstreifenabschnitt (11) im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die erste Breite definierenden Kanten (13, 14) auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt (12) im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die zweite Breite definierenden Kanten (15, 16) auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt (12) außen um den ersten Materialstreifenabschnitt (11) herum angeordnet ist, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Materialstreifenabschnitt (11, 12) ein Klebstoff (17, 18) vorgesehen ist.The invention relates to a double-layered tube (10) of the tobacco-processing industry and to an apparatus for producing such a tube as well as a method for producing such a tube. The tube (10) according to the invention is produced from a first and a second material strip section (11, 12), the first material strip section (11) having a first width and the second material strip section (12) having a second width, the first and the second Material strip portion (11, 12) are wound around each other such that the first material strip portion (11) is formed in cross-section circular or oval and the first width defining edges (13, 14) are in abutment, wherein the second material strip portion (12) in Cross section is circular or oval shaped and the second width defining edges (15, 16) are in abutment, wherein the second material strip portion (12) on the outside around the first material strip portion (11) around, wherein between the first and the second strip of material strip ( 11, 12) an adhesive (17, 18) is provided.

Description

Die Erfindung betrifft ein doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie, eine Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie und ein Verfahren zum Herstellen von doppellagigen Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie.The invention relates to a double-layer tube of the tobacco-processing industry, a device for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry and a method for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry.

In der Tabak verarbeitenden Industrie werden Röhrchen, beispielsweise Pappröhrchen oder Papierröhrchen, verwendet, um beispielsweise besondere Filter, wie einen Rezeßfilter oder einen Hohlfilter, zur Verfügung zu stellen. Zudem dienen derartige Röhrchen auch als Bestandteil eines Diffusers der dafür sorgt, dass ein nikotinhaltiger Rauch vergleichmäßigt wird. Ein entsprechendes Röhrchen sollte eine gewisse Stabilität aufweisen, weswegen es bekannt ist, mehrwandige Papierrohre herzustellen.In the tobacco processing industry, tubes, such as paper tubes or paper tubes, are used to provide, for example, special filters such as a recess filter or a hollow filter. In addition, such tubes also serve as part of a diffuser which ensures that a nicotine-containing smoke is evened out. A corresponding tube should have a certain stability, which is why it is known to produce multi-walled paper tubes.

Aus DE 25 56 332 A1 sind ein Verfahren und eine Maschine zum Herstellen eines mehrwandigen Papierrohres für Rauchartikel-Mundstückhülsen bekannt, bei dem ein fortlaufender Papierstreifen, dessen Breite zumindest den doppelten Umfang des herzustellenden Rohres entspricht, stetig von einer Rolle abgezogen wird, wobei der Streifen in Längsrichtung durch Schwächen mit einer Falzlinie versehen wird, durch die der Streifen in zwei Streifenabschnitte unterteilt wird, wobei die beiden Streifenabschnitte entlang der Falzlinie zusammengefaltet werden, wobei der zusammengefaltete Streifen zu einem doppelwandigen Rohr geformt wird. Hierbei wird ein Verbinden der Enden des Papierstreifens durch Überlappung oder Unterlappung des Papierstreifens mit der gefalzten und gebogenen Kante hergestellt.Out DE 25 56 332 A1 are a method and a machine for producing a multi-wall paper tube for smoking article mouth sleeves known in which a continuous strip of paper whose width is at least twice the circumference of the tube to be produced, is continuously withdrawn from a roll, the strip in the longitudinal direction by weaknesses with a Folding line is provided, by which the strip is divided into two strip portions, wherein the two strip portions are folded along the fold line, wherein the folded strip is formed into a double-walled tube. Here, the ends of the paper strip are connected by overlapping or underlapping the paper strip with the folded and bent edge.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Qualität entsprechend hergestellter mehrlagiger Röhrchen zu erhöhen und hierzu insbesondere eine Vorrichtung und ein Verfahren anzugeben, mittels derer die Qualität eines hergestellten Röhrchens verbessert werden kann.It is an object of the present invention to increase the quality of correspondingly produced multilayer tubes and, in particular, to provide a device and a method by means of which the quality of a tube produced can be improved.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie, hergestellt aus einem ersten und einem zweiten Materialstreifenabschnitt, wobei der erste Materialstreifenabschnitt eine erste Breite aufweist und der zweite Materialstreifenabschnitt eine zweite Breite aufweist, wobei der erste und der zweite Materialstreifenabschnitt um einander derart gewickelt sind, dass der erste Materialstreifenabschnitt im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die erste Breite definierenden Kanten auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die zweite Breite definierenden Kanten auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt außen um den ersten Materialstreifenabschnitt herum angeordnet ist, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Materialstreifenabschnitt ein Klebstoff als vollflächige oder annähernd vollflächige Beleimung vorgesehen ist.This object is achieved by a double-layered tube of the tobacco-processing industry, manufactured from a first and a second strip of material strip, the first strip of material having a first width and the second strip of material having a second width, wherein the first and the second strip of material wrapped around each other in that the first strip of material strip is circular or oval shaped in cross-section and the edges defining the first width are butted, the second strip of material section being circular or oval shaped in cross-section and the edges defining the second width being butt, the second strip of material strip is arranged outside around the first material strip portion, wherein between the first and the second material strip portion an adhesive is provided as a full-surface or approximately full-area gluing.

Durch das doppellagige Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie haben die auf Stoß angeordneten Kanten des ersten und des zweiten Materialstreifenabschnitts an diesen Übergangsstellen eine sehr gut vorgebbare Rundheit, wodurch die Qualität des hergestellten doppellagigen Röhrchens im Vergleich zum Stand der Technik deutlich verbessert ist.Due to the double-layered tubes of the tobacco processing industry, the abutting edges of the first and second material strip sections have a very definable roundness at these transition points, whereby the quality of the produced double-layered tube is significantly improved compared to the prior art.

Beim Klebstoff kann es sich beispielsweise um Polyvinylacetat (PVA oder PVAC) handeln. Hierbei handelt es sich um einen thermoplastischen Kunststoff. Es können auch andere Klebstoffe oder Leime Verwendung finden.The adhesive may be, for example, polyvinyl acetate (PVA or PVAC). This is a thermoplastic material. Other adhesives or glues may be used.

Erfindungsgemäß ist zwischen dem ersten und dem zweiten Materialstreifenabschnitt ein Klebstoff im Wesentlichen vollständig oder vollständig vorgesehen. Der Klebstoff hat hierbei vorzugsweise über den Umfang des doppellagigen Röhrchens eine konstante Dicke. Unter einer annähernd vollflächigen Beleimung wird insbesondere eine Beleimung verstanden, bei der die Fläche eines Materialstreifenabschnitts zu wenigsten 80%, vorzugsweise wenigstens 90%, insbesondere vorzugsweise wenigstens 95% vollflächig beleimt ist. Insbesondere wird unter einer annähernd vollflächigen Beleimung eine Beleimung verstanden, bei der dort, wo Materialstreifenabschnitte überlappen, eine vollflächige Beleimung vorgesehen ist, und dort, wo keine Überlappung der Materialstreifenabschnitte vorliegt, keine Beleimung vorgesehen ist.According to the invention, an adhesive is provided substantially completely or completely between the first and the second material strip section. The adhesive in this case preferably has a constant thickness over the circumference of the double-layered tube. An approximately full-area gluing is understood in particular to be a gluing in which the surface of a material strip section is at least 80%, preferably at least 90%, in particular preferably at least 95% glued over the entire surface. In particular, gluing is understood to be an almost full-surface gluing, in which, where material strip sections overlap, a full-surface gluing is provided, and where no overlapping of the material strip sections is present, gluing is not provided.

Im Rahmen der Erfindung bedeutet ein auf Stoß Liegen von Kanten des jeweiligen Materialstreifenabschnitts, dass diese Kanten aneinander stoßen oder einen kleinen Abstand voneinander haben.In the context of the invention means an abutment of edges the respective material strip portion that these edges abut each other or have a small distance from each other.

Vorzugsweise ist Klebstoff zwischen wenigstens zwei Kanten insbesondere den Stirnseiten der Kanten, vorgesehen. Insbesondere kann Klebstoff vorgesehen sein, um eine Lücke zwischen den Kanten auszufüllen.Preferably, adhesive is provided between at least two edges, in particular the front sides of the edges. In particular, adhesive may be provided to fill a gap between the edges.

Besonders bevorzugt ist es, wenn Klebstoff zwischen allen Kanten vorgesehen ist. Die möglicherweise vorliegende Lücke zwischen den Kanten ist somit vorzugsweise auch mit Klebstoff befüllt. Die Dicke der Befüllung ist hierbei so, dass der Klebstoff mit der Oberfläche des Materialstreifenabschnitts vorzugsweise fluchtet.It is particularly preferred if adhesive is provided between all edges. The possibly existing gap between the edges is thus preferably also filled with adhesive. The thickness of the filling is in this case such that the adhesive is preferably aligned with the surface of the material strip portion.

Vorzugsweise ist die erste Breite der Materialstreifenabschnitte kleiner als die zweite Breite. Durch diese Maßnahme ist es möglich, ein doppellagiges Röhrchen anzugeben, das insbesondere bei der äußeren Lage eine kleine Lücke oder keine Lücke zwischen den Kanten bzw. den Stoßkanten aufweist.Preferably, the first width of the material strip portions is smaller than the second width. By this measure, it is possible to specify a double-layered tube, which has a small gap or no gap between the edges or the abutting edges, in particular in the outer layer.

Vorzugsweise ist der erste und/oder der zweite Materialstreifenabschnitt aus Papier oder Pappe.Preferably, the first and / or the second strip of material strip is made of paper or cardboard.

Ein besonders stabiles doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie ist dann zu erzielen, wenn vorzugsweise die Stoßkanten des ersten und zweiten Materialstreifenabschnitts radial nicht fluchten bzw. radial zueinander nicht fluchten. Dieses bedeutet, dass die Stoßkanten des ersten und zweiten Materialstreifenabschnitts in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind. Die Stoßkanten bzw. die entsprechenden Lücken zwischen den Stoßkanten liegen dann in einem radialen Winkelabstand zueinander. Der radiale Winkelabstand liegt bevorzugt zwischen 10° und 80°, insbesondere zwischen 10° und 45°.A particularly stable double-layered tube of the tobacco-processing industry can be achieved if preferably the abutting edges of the first and second material strip sections are not radially aligned or radially out of alignment with each other. This means that the abutting edges of the first and second material strip portions are circumferentially offset from each other. The abutting edges or the corresponding gaps between the abutting edges are then at a radial angular distance from one another. The radial angular distance is preferably between 10 ° and 80 °, in particular between 10 ° and 45 °.

Vorzugsweise entspricht die Dicke des ersten Materialstreifenabschnitts der Dicke des zweiten Materialstreifenabschnitts. In diesem Fall ist die Qualität des hergestellten Röhrchens besonders hoch.Preferably, the thickness of the first material strip portion corresponds to the thickness of the second material strip portion. In this case, the quality of the produced tube is particularly high.

Für den Fall, dass die Dicke des zweiten Materialstreifenabschnitts kleiner ist als die Dicke des ersten Materialstreifenabschnitts, kann dafür gesorgt werden, dass der verwendete Klebstoff schneller abbindet, so dass die Herstellungsgeschwindigkeit erhöht werden kann.In the case that the thickness of the second material strip portion is smaller than the thickness of the first material strip portion, it can be ensured that the adhesive used sets faster, so that the production speed can be increased.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, die die folgenden Merkmale umfasst:

  • eine Materialstreifenzuführvorrichtung,
  • eine Schneidvorrichtung zum längsaxialen Schneiden eines Basismaterialstreifens in einen ersten Materialstreifen mit einer ersten Breite und einen zweiten Materialstreifen mit einer zweiten Breite,
  • eine Beleimvorrichtung, mittels der der erste und/oder zweite Materialstreifen beleimbar ist,
  • eine Zusammenführvorrichtung, mittels der der erste und der zweite Materialstreifen zum Verkleben miteinander so zusammen geführt werden, so dass der erste und der zweite Materialstreifen versetzt zueinander übereinander liegen, und
  • eine Formatvorrichtung, in der aus den zusammengeführten ersten und zweiten Materialstreifen ein rohrförmiger Strang hergestellt wird.
The object is further achieved by a device for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry, which comprises the following features:
  • a strip material feeder,
  • a cutting device for longitudinally cutting a base material strip into a first strip of material having a first width and a second strip of material having a second width,
  • a gluing device by means of which the first and / or second strip of material can be glued,
  • a merging device, by means of which the first and the second strip of material for bonding together so are guided together, so that the first and the second strip of material offset from each other superimposed, and
  • a format device in which a tubular strand is made from the merged first and second strips of material.

Bei der Materialstreifenzuführvorrichtung kann es sich um Zuführrollen handeln, über die ein Materialstreifen einer entsprechenden Breite gefördert werden kann. Üblicherweise wird ein derartiger Materialstreifen von einer Materialstreifenbobine angezogen und in die entsprechende Vorrichtung gefördert.The material strip feeding device can be feeding rollers, via which a strip of material of a corresponding width can be conveyed. Usually, such a strip of material is attracted by a strip of material strip and conveyed into the corresponding device.

Bei der Schneidvorrichtung, die sich in Förderrichtung des Materialstreifens anschließt, handelt es sich vorzugsweise um einen Längsschneider, der den Materialstreifen in längsaxialer Richtung schneidet.In the cutting device, which adjoins in the conveying direction of the material strip, it is preferably a longitudinal cutter which cuts the strip of material in the longitudinal axial direction.

Die sich an die Schneidvorrichtung anschließende Beleimvorrichtung beleimt im Wesentlichen vollflächig wenigstens einen der beiden Materialstreifen, d.h. den ersten und/oder den zweiten Materialstreifen, wobei an dieser Stelle auch ein Bereich beleimt werden kann, der als Naht dienen kann, d.h. bei dem in einer späteren Formatvorrichtung ein Endabschnitt des zweiten Materialstreifens zum Verschließen einer Naht auf den ersten Materialstreifen gedrückt wird. Dieser Bereich kann allerdings auch in einem nachfolgenden Schritt entsprechend beleimt werden bzw. mit Klebstoff versehen werden.The gluing device adjoining the cutting device glues essentially at least one of the two strips of material, that is, over the entire surface. the first and / or the second strip of material, wherein at this point also an area can be glued, which can serve as seam, i. in which, in a later formatting device, an end portion of the second strip of material for closing a seam is pressed onto the first strip of material. However, this area can also be glued in a subsequent step or provided with adhesive.

An die Beleimvorrichtung schließt sich in Förderrichtung eine Zusammenführvorrichtung an, die im Rahmen der Erfindung vorzugsweise eine Papierlagenverstellvorrichtung bzw. Papierlageneinstellvorrichtung umfasst, mittels der die seitliche Lage, d.h. eine relative Lage des ersten und des zweiten Materialstreifens zueinander, und zwar quer zur Förderrichtung, eingestellt werden kann, um nur einen teilweisen Überlapp des ersten und zweiten Materialstreifens vorzusehen, so dass von der Breite dieser Materialstreifen gesehen ein Teil nach links und ein Teil nach rechts übersteht.In the conveying direction, a joining device adjoins the gluing device, which in the context of the invention preferably comprises a paper position adjusting device by means of which the lateral position, ie a relative position of the first and second strips of material relative to one another, are set transversely to the conveying direction can, only one Provide partial overlap of the first and second strips of material, so that seen from the width of these strips of material, a part to the left and a part to the right.

Die Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie stellt zunächst erst einmal einen rohrförmigen Strang her aus wenigstens zwei Lagen eines Materialstreifens. Dieser rohrförmige Strang kann dann anschließend abgelängt werden, beispielsweise durch eine übliche Messervorrichtung. Es kann auch zunächst vorgesehen sein, den hergestellten rohrförmigen Strang einer weiteren Maschine zuzuführen, beispielsweise einer Filterstrangmaschine oder einer Tabakstrangmaschine, um um den rohrförmigen Strang und/oder in den rohrförmigen Strang hinein ein Filtermaterial und/oder ein Tabakmaterial einzubringen. Am Ende kann dann ein Umhüllungsmaterialstreifen um den dann gebildeten Strang herum gewickelt werden, um dann abschließend entsprechende Stäbe mit den darin enthaltenen doppellagigen Röhrchen abzulängen.The apparatus for producing double-layered tubes of the tobacco-processing industry first of all firstly produces a tubular strand from at least two layers of a material strip. This tubular strand can then be cut to length, for example by a conventional knife device. It may also initially be provided to supply the manufactured tubular strand to another machine, for example a filter rod machine or a tobacco rod machine, in order to introduce a filter material and / or a tobacco material around the tubular strand and / or into the tubular strand. At the end, a wrapping material strip can then be wrapped around the strand then formed, and finally cut to length corresponding rods with the double-layered tubes contained therein.

Vorzugsweise ist eine Separiervorrichtung vorgesehen, die den ersten Materialstreifen oder den zweiten Materialstreifen von dem jeweils anderen Materialstreifen in Förderrichtung nach der Schneidvorrichtung räumlich trennt. Hierdurch kann eine sehr genaue Positionierung und Zusammenführung des ersten und des zweiten Materialstreifens erfolgen, so dass die relative seitliche Lage zueinander genau eingestellt werden kann. Zudem wird für diesen Fall auch eine saubere Beleimung nur eines Materialstreifens ermöglicht.Preferably, a separating device is provided, which spatially separates the first material strip or the second material strip from the respective other material strip in the conveying direction after the cutting device. In this way, a very accurate positioning and merging of the first and the second strip of material can take place, so that the relative lateral position can be adjusted to each other exactly. In addition, a clean gluing only a strip of material is made possible for this case.

Hierbei ist es insbesondere bevorzugt, wenn eine erste Fläche des ersten und eine erste Fläche des zweiten Materialstreifens, die in die gleiche Richtung zeigen, nach dem Zusammenfügen des ersten und zweiten Materialstreifens immer noch in die gleiche Richtung zeigen. Es kann alternativ auch vorgesehen sein, den ersten und zweiten Materialstreifen nach dem Schneiden relativ zueinander um 180° zu verdrehen, damit eine vor dem Schneiden vorliegende erste Oberfläche, die in zwei erste Oberflächen mit gleicher Orientierung geschnitten wird, so zusammengefügt wird, dass die ersten Oberflächen des ersten und zweiten Materialstreifens zueinander angeordnet sind.In this case, it is particularly preferred if a first surface of the first and a first surface of the second material strip, which point in the same direction, are still in the same direction after joining the first and second material strips demonstrate. Alternatively, it may also be provided to rotate the first and second strips of material relative to one another by 180 ° after the cutting so that a first surface present before cutting, which is cut into two first surfaces with the same orientation, is assembled such that the first Surfaces of the first and second strips of material are arranged to each other.

Vorzugsweise ist zwischen der Zusammenführvorrichtung und der Formatvorrichtung eine erste Heizvorrichtung vorgesehen. Mittels der ersten Heizvorrichtung kann der Klebstoff vorausgehärtet werden, so dass der erste und der zweite Materialstreifen zusammengehalten werden und noch verformbar sind, und zwar vorzugsweise so, dass die Form nach einem Verbiegen von alleine schon im Wesentlichen hält.Preferably, a first heating device is provided between the merging device and the format device. By means of the first heating device, the adhesive can be pre-cured so that the first and second strips of material are held together and still deformable, preferably so that the shape substantially already holds after being bent by itself.

Vorzugsweise sieht die Beleimvorrichtung eine vollflächige oder annähernd vollflächige Beleimung des ersten und/oder des zweiten Materialstreifens vor.Preferably, the gluing device provides a full-surface or almost full-surface gluing of the first and / or the second strip of material.

Vorzugsweise ist zwischen der Zusammenführvorrichtung und der Formatvorrichtung, insbesondere zwischen der ersten Heizvorrichtung und der Formatvorrichtung, eine Nahtbeleimungsvorrichtung vorgesehen. Die Nahtbeleimungsvorrichtung wird dann verwendet, wenn die vorherige Beleimvorrichtung keine vollflächige Beleimung vorsieht. Gemeint ist die Beleimung, die nicht in der queraxialen Richtung vollflächig vorgenommen wurde und somit erst mittels der Nahtbeleimungsvorrichtung ein Leim bzw. ein Klebstoff aufgetragen wird, der zum Schließen der Naht dient. Quer zur Längsachse sollte vorzugsweise eine vollständige Beleimung durch die Beleimvorrichtung und auch die Nahtbeleimungsvorrichtung vorgenommen werden.Preferably, a Nahtbeleimungsvorrichtung is provided between the Zusammenführvorrichtung and the format device, in particular between the first heater and the format device. The seam-gluing device is used when the previous gluing device does not provide full-surface gluing. This refers to the gluing, which was not made in the cross-axial direction over the entire surface and thus only by means of the seam gluing device a glue or an adhesive is applied, which serves to close the seam. Preferably, a complete gluing through the gluing device and also the seam gluing device should be carried out transversely to the longitudinal axis.

Vorzugsweise umfasst die Formatvorrichtung eine zweite Heizvorrichtung. Die zweite Heizvorrichtung kann beispielsweise in dem Oberformat der Formatvorrichtung angeordnet sein und dient insbesondere vorzugsweise zum vollständigen Abbinden des Klebstoffs.Preferably, the format device comprises a second heating device. The second heating device may, for example, be arranged in the upper format of the format device and, in particular, preferably serves for complete setting of the adhesive.

Es kann auch eine alternative Variante vorgesehen sein, beispielsweise die erfindungsgemäße Vorrichtung einer üblichen Strangmaschine vorzuschalten und in der üblichen Strangmaschine eine üblicherweise verwendete Nahtplätte als weitere Heizvorrichtung zu verwenden. In dieser bevorzugten Ausführungsform einer entsprechenden Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie kann dann mit einer deutlich höheren Geschwindigkeit ein entsprechender rohrförmiger Strang und damit entsprechende doppellagige Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie hergestellt werden. Beispielsweise kann dieses bei doppelter Geschwindigkeit geschehen.It can also be provided an alternative variant, for example, the device according to the invention preceded by a conventional stranding machine and to use in the usual stranding machine a commonly used Nahtplätte as another heating device. In this preferred embodiment of a corresponding machine of the tobacco-processing industry can then be produced at a significantly higher speed, a corresponding tubular strand and thus corresponding double-layered tubes of the tobacco-processing industry. For example, this can be done at twice the speed.

Vorzugsweise ist eine Ablängvorrichtung stromabwärts der Formatvorrichtung vorgesehen, um aus dem rohrförmigen Strang Röhrchen abzuschneiden.Preferably, a cutting device is provided downstream of the formatting device for cutting tubes from the tubular strand.

Wie erwähnt, ist vorzugsweise eine Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung versehen, wobei eine Strangmaschine der erfindungsgemäßen Vorrichtung nachgeschaltet ist.As mentioned, a machine of the tobacco processing industry is preferably provided with a device according to the invention, wherein a strand machine of the device according to the invention is connected downstream.

Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren zum Herstellen von doppellagigen Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei die folgenden Verfahrensschritte vorgesehen sind:

  • Fördern eines Basismaterialstreifens in längsaxialer Förderrichtung,
  • längsaxiales Schneiden des Basismaterialstreifens in einen ersten Materialstreifen mit einer ersten Breite und einen zweiten Materialstreifen mit einer zweiten Breite,
  • Beleimen wenigstens des ersten oder des zweiten Materialstreifens,
  • versetztes Zusammenführen des ersten und des zweiten Materialstreifens, so dass der erste und der zweite Materialstreifen miteinander verklebt werden,
  • Formen der miteinander verklebten Materialstreifen in einen rohrförmigen Strang und
  • Ablängen des Strangs in doppellagige Röhrchen.
The object is further achieved by a method for producing double-layer tubes of the tobacco-processing industry, wherein the following method steps are provided:
  • Conveying a base material strip in the longitudinal axial conveying direction,
  • longitudinally axial cutting of the base material strip into a first strip of material having a first width and a second strip of material having a second width,
  • Gluing at least the first or the second material strip,
  • staggered merging of the first and second strips of material so that the first and second strips of material are glued together,
  • Form the glued together strips of material in a tubular strand and
  • Cutting the strand into double-layered tubes.

Vorzugsweise geschieht das Beleimen vollflächig oder annähernd vollflächig. Eine Unterbrechung der Beleimung auf der Fläche kann beispielsweise dort vorliegen, wo eine Naht des anderen Umhüllungsmaterialstreifens liegt. Insbesondere kann dort, wo eine Lücke des benachbarten Umhüllungsmaterialstreifens bzw. des benachbarten ersten oder zweiten Materialstreifens liegt, und zwar zwischen den Kanten bzw. Stoßkanten des jeweiligen Materialstreifens, eine Leimunterbrechung vorliegen. An dieser Stelle kann allerdings auch eine Beleimung vorgesehen sein, so dass tatsächlich eine vollflächige Beleimung geschieht.Preferably, the gluing is done over the entire surface or approximately over the entire surface. An interruption of the gluing on the surface may be present, for example, where there is a seam of the other wrapping material strip. In particular, where there is a gap of the adjacent wrapping material strip or of the adjacent first or second material strip, namely between the edges or abutting edges of the respective material strip, there is a glue interruption. At this point, however, a gluing can be provided, so that in fact a full-surface gluing happens.

Vorzugsweise bedeutet ein versetztes Zusammenführen ein in der Breite der Streifen zueinander versetztes Verkleben.Preferably, a staggered merging means an offset in the width of the strip to each other adhesive bonding.

Vorzugsweise ist der erste Materialstreifen schmaler als der zweite Materialstreifen, wobei der zweite Materialstreifen außen um den ersten Materialstreifen angeordnet wird oder ist.Preferably, the first strip of material is narrower than the second Material strip, wherein the second strip of material is arranged outside the first strip of material or is.

Vorzugsweise werden vor dem Formen die zusammengeführten Materialstreifen erwärmt. Hierdurch härtet der zwischen den Materialstreifen vorliegende Klebstoff an. Der Klebstoff härtet allerdings vorzugsweise in diesem Verfahrensschritt nicht vollständig aus, damit dieser noch flexibel bleibt, um ein Formen, beispielsweise in einen rohrförmigen Strang, noch zu ermöglichen.Preferably, the combined strips of material are heated prior to molding. As a result, the adhesive present between the strips of material hardens. However, the adhesive preferably does not cure completely in this process step, so that it still remains flexible in order to enable shaping, for example in a tubular strand.

Vorzugsweise werden die zusammengeführten Materialstreifen beim und/oder nach dem Formen erwärmt. Hierdurch härtet dann der Klebstoff insbesondere vollständig aus.Preferably, the merged strips of material are heated during and / or after molding. As a result, then the adhesive hardens in particular completely.

Vorzugsweise ist beim Beleimschritt eine Nahtbeleimung vorgesehen, oder es ist nach dem Zusammenführen eine Nahtbeleimung vorgesehen. In der zweiten Variante können beispielsweise verschiedene Leime Verwendung finden, um eine bedarfsangepasste Beleimung vorzusehen.Preferably, seam gluing is provided during the gluing step, or seam gluing is provided after the merging. In the second variant, for example, different glues can be used to provide a needs-adapted gluing.

Vorzugsweise werden mehrlagige, insbesondere doppellagige Röhrchen aus Materialstreifenabschnitten, die vorzugsweise aus Pappe oder Papier sind, hergestellt, bei denen es keine überlappenden Nähte gibt. Hierdurch werden Röhrchen mit einer sehr konstanten Dicke hergestellt bzw. zur Verfügung gestellt, wodurch sehr hochqualitative doppellagige Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie ermöglicht sind. Aufgrund des Verzichts auf die Nahtüberlappung wird eine sehr gute Rundheit erzielt. Das doppellagige Röhrchen wird aus einem vorzugsweise annähernd doppelt so breiten Papierstreifen hergestellt, und zwar im Vergleich zum Umfang des Röhrchens, wobei der Papierstreifen längs in zwei leicht unterschiedlich breite Streifen geschnitten wird, wobei die beiden erzeugten Papierstreifen auf getrennten Wegen anschließend geführt werden und vorzugsweise der breitere und später außen liegende Streifen mit einer Leimspur versehen wird, wobei die beiden Papierstreifen dann übereinander gelegt und vorzugsweise vorgetrocknet werden. Anschließend wird vorzugsweise eine Nahtleimspur auf das doppellagige Papier aufgebracht und die übereinander gelegten Papierstreifen dem Format einer Formatvorrichtung zugeführt, um hieraus einen rohrförmigen Strang zu bilden und die Naht zu schließen.Preferably, multi-ply, especially double-ply, tubes are made from strip portions of material, preferably paperboard or paper, in which there are no overlapping seams. As a result, tubes are made or made available with a very constant thickness, which allows very high quality double-layered tubes of the tobacco processing industry. Due to the omission of the seam overlap a very good roundness is achieved. The double-layered tube is made from a preferably approximately twice as wide paper strip, compared to the circumference of the tube, wherein the paper strip is longitudinally cut into two slightly different widths strips, the two produced Paper strips are then guided on separate paths and preferably the wider and later outer strip is provided with a glue trace, wherein the two paper strips are then superimposed and preferably pre-dried. Subsequently, a seam glue trace is preferably applied to the two-ply paper and the superimposed paper strips fed to the format of a formatting device to form a tubular strand and to close the seam.

Vorzugsweise ist die erfindungsgemäße Vorrichtung Bestandteil einer modularen Einschubvorrichtung, die beispielsweise vorzugsweise zwischen einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie und einer Filtertowaufbereitungsmaschine angeordnet werden kann.Preferably, the device according to the invention is part of a modular slide-in device, which can be arranged, for example, preferably between an extrusion machine of the tobacco-processing industry and a filter wire preparation machine.

Während der rohrförmige Strang aus doppellagigen Materialstreifen hergestellt wird, wird ein entsprechend aufbereitetes Filtertow durch eine entsprechende Einschubvorrichtung und oberhalb der Formatvorrichtung gefördert und in einen Einlaufbereich der Strangmaschine eingebracht. Der rohrförmige Strang wird auch in den Einlaufbereich eingebracht, so dass das Filtertow beispielsweise um oder in den rohrförmigen Strang eingebracht werden kann, um so Filterstäbe herstellen zu können.While the tubular strand is made from double-layered material strips, a correspondingly processed filter tow is conveyed through a corresponding insertion device and above the format device and introduced into an inlet region of the stranding machine. The tubular strand is also introduced into the inlet region, so that the filter tow can be introduced, for example, around or into the tubular strand so as to be able to produce filter rods.

Es kann auch vorgesehen sein, dass kein weiteres Filtertowmaterial verwendet wird, sondern die Strangmaschine dazu dient, einen hergestellten rohrförmigen Strang aus doppellagigen Materialstreifen gemäß der Erfindung dadurch schneller zu fertigen, dass eine Heizeinrichtung der Strangmaschine zusätzlich zu der wenigstens einen Heizvorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung verwendet wird, um den verwendeten Klebstoff weiter aushärten zu lassen. Hierdurch kann die Maschine bis zur doppelten Fördergeschwindigkeit gefahren werden. Damit verdoppelt sich die Produktionsrate der in der Strangmaschine abgelängten Röhrchen aus dem rohrförmigen Strang.It can also be provided that no further filter tow material is used, but the stranding machine is used to produce a manufactured tubular strand of double-layered material strip according to the invention faster by using a heating device of the stranding machine in addition to the at least one heating device of the device according to the invention to further cure the adhesive used. This allows the machine to double the conveying speed be driven. This doubles the production rate of tubes cut to length in the stranding machine from the tubular strand.

Es könnte auch eine Zweistrangfiltertowaufbereitungsvorrichtung verwendet werden, um einen Koaxialfilter aus dem doppellagigen Röhrchen bzw. dem doppellagigen rohrförmigen Strang herzustellen. Ein Filtertowstrang wird dann um den doppellagigen rohrförmigen Strang angeordnet und der andere Filtertowstrang wird in den rohrförmigen Strang eingebracht. So kann nach einem entsprechenden Ablängen in doppellagige Röhrchen ein Koaxialfilter hergestellt werden. Hierzu wird beispielsweise auf dem hergestellten rohrförmigen Strang aus doppellagigen Materialstreifen eine Ankernaht in Form eines Klebstoffes aufgebracht, damit das Filtertow auch auf dem rohrförmigen Strang hält. Bei der Herstellung des Koaxialfilters kann das erste Filtermaterial und das zweite Filtermaterial unterschiedlich zueinander sein.It would also be possible to use a two-stranded filtration apparatus to produce a coaxial filter from the two-ply tubular tubing. One filter tow strand is then placed around the two-ply tubular strand and the other filter tow strand is inserted into the tubular strand. Thus, a coaxial filter can be produced after a corresponding cut to double-layered tubes. For this purpose, for example, an anchoring seam in the form of an adhesive is applied to the manufactured tubular strand of double-layered material strips, so that the filter tow also holds on the tubular strand. In the production of the coaxial filter, the first filter material and the second filter material may be different from each other.

Vorzugsweise wird ein doppellagiges Röhrchen, das vorstehend als erfindungsgemäß oder bevorzugt beschrieben ist, als mundseitiges Endstück oder als Mittelstück zwischen zwei Filtersegmenten eines Filters einer Filterzigarette oder eines Filters eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie verwendet. Hierbei wird unter einem stabförmigen Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie insbesondere eine Zigarette bzw. Filterzigarette verstanden aber auch ein Zigarillo, eine Zigarre oder eine E-Zigarette verstanden.Preferably, a double-layered tube, described above as being preferred or preferred according to the present invention, is used as a mouth-side end or center between two filter segments of a filter of a filter cigarette or filter of a rod-shaped article of the tobacco processing industry. In this case, a rod-shaped article of the tobacco-processing industry is understood to mean, in particular, a cigarette or filter cigarette but also a cigarillo, a cigar or an e-cigarette.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

Fig. 1
eine schematische Schnittdarstellung durch einen doppellagigen Materialstreifen in einer Schnittebene quer zur Längsachse der Materialstreifen,
Fig. 2
ein entsprechend hergestelltes erfindungsgemäßes doppellagiges Röhrchen in einer schematischen Schnittdarstellung,
Fig. 3
eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen in schematischer Darstellung und
Fig. 4
eine schematische Schnittdarstellung durch einen Filter, der ein doppellagiges Röhrchen aufweist.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:
Fig. 1
a schematic sectional view through a two-ply strip of material in a sectional plane transverse to the longitudinal axis of the strips of material,
Fig. 2
a correspondingly produced inventive two-layered tube in a schematic sectional view,
Fig. 3
a device according to the invention for the production of double-layered tubes in a schematic representation and
Fig. 4
a schematic sectional view through a filter having a double-layered tube.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, the same or similar elements and / or parts are provided with the same reference numerals, so that apart from a new idea each.

Fig. 1 zeigt in einer schematischen Schnittdarstellung quer zur Längsachse von zwei Materialstreifen 11 und 12 den Zustand des ersten Materialstreifens 11 und des zweiten Materialstreifens 12, nachdem diese zusammengefügt worden sind. Hierbei ist zu erkennen, dass der erste Materialstreifen 11 auf seiner Oberseite einen Klebstoff 17, beispielsweise einen Leim, aufweist. Auf den Klebstoff 17 aufgelegt ist der zweite Materialstreifen 12. Fig. 1 shows in a schematic sectional view transversely to the longitudinal axis of two strips of material 11 and 12, the state of the first strip of material 11 and the second strip of material 12, after they have been joined together. It can be seen here that the first material strip 11 has on its upper side an adhesive 17, for example a glue. On the glue 17 launched is the second strip of material 12th

Der erste Materialstreifen 11 weist links und rechts Kanten 13 und 14 auf und der zweite Materialstreifen 12 links und rechts Kanten 15 und 16.The first strip of material 11 has left and right edges 13 and 14 and the second strip of material 12 left and right edges 15 and 16th

Es ist zudem auf dem ersten Materialstreifen 11 eine Nahtbeleimung 18 vorgenommen worden, die dazu dient, mit dem rechts über den ersten Materialstreifen 11 überstehenden Teil des zweiten Materialstreifens 12 eine Verklebung vorzusehen. Die Beleimung 17 kann zur gleichen Zeit wie die Beleimung 18 vorgenommen werden oder, wie vorstehend schon angegeben, im Nachhinein, und zwar vor der Formung des Röhrchens bzw. des rohrförmigen Strangs, in einer Formatvorrichtung.It has also been made on the first strip of material 11 a Nahtbeleimung 18, which serves to provide with the right above the first strip of material 11 protruding part of the second strip of material 12, a bond. The gluing 17 can be carried out at the same time as the gluing 18 or, as stated above, afterwards in a format device, before the tube or tubular strand is formed.

Nach Durchlaufen der Formatvorrichtung ergibt sich in dieser Konstellation ein doppellagiger rohrförmiger Strang bzw. nach dem Ablängen dieses Stranges ein doppellagiges Röhrchen, das im Querschnitt in Fig. 2 schematisch dargestellt ist. Hier liegt dann der erste Materialstreifenabschnitt 11 im Inneren, wobei die Kanten 13 und 14 auf Stoß bzw. mit wenig Abstand voneinander angeordnet sind.After passing through the format device results in this constellation, a double-layered tubular strand or after the cutting of this strand a double-layered tube, which in cross section in Fig. 2 is shown schematically. Here then lies the first material strip portion 11 in the interior, wherein the edges 13 and 14 are arranged at impact or with little distance from each other.

Dieser Stoßbereich 21 ist radial nicht fluchtend mit dem Stoßbereich 20 des zweiten Umhüllungsmaterialstreifens 12. Dort liegen auch die Kanten 15 und 16 auf Stoß bzw. mit einem kleinen Abstand voneinander versehen. Die Lücken der Stoßbereiche 20 und 21 können auch mit einem Klebstoff versehen sein. Im Fall der Fig. 2 ist allerdings kein Klebstoff vorgesehen. Im Gegensatz zum Stand der Technik ergibt sich eine bessere Rundheit, da eine Überlappung der Kante 16 beispielsweise mit dem zweiten Umhüllungsmaterialstreifen 12 eben nicht vorgesehen ist, sondern ein Fluchten bzw. eine im Wesentlichen kreisförmige Außenkontur.This abutting region 21 is radially out of alignment with the abutment region 20 of the second wrapping material strip 12. There, the edges 15 and 16 are also provided in abutment or at a small distance from each other. The gaps of the butt portions 20 and 21 may also be provided with an adhesive. In the case of Fig. 2 However, no adhesive is provided. In contrast to the prior art results in a better roundness, since an overlap of the edge 16, for example, with the second wrapping material strip 12 just not provided, but an alignment or a substantially circular outer contour.

Durch das Versetzen der Stoßbereiche 20 und 21 in Umfangsrichtung ist ein sehr sicherer Verschluss des hergestellten doppellagigen Röhrchens 10 ermöglicht. Außerdem wird hierdurch eine erhöhte Stabilität der doppellagigen Röhrchen 10 erzielt, da die Schwachstellen der einzelnen Lagen voneinander beabstandet sind.By displacing the impact regions 20 and 21 in the circumferential direction, a very secure closure of the produced double-layered tube 10 is made possible. In addition, this results in an increased stability of the double-layered tubes 10, since the weak points of the individual layers are spaced from each other.

Die Dicken des ersten Materialstreifenabschnitts 11 und des zweiten Materialstreifenabschnitts 12 zueinander können unterschiedlich oder im Wesentlichen gleich groß sein. Bei unterschiedlichen Dicken ist es bevorzugt, wenn der äußere Materialstreifenabschnitt, nämlich Materialstreifenabschnitt 12, dünner ist als der erste Materialstreifenabschnitt 11.The thicknesses of the first material strip portion 11 and the second material strip portion 12 to each other may be different or substantially equal. For different thicknesses, it is preferred if the outer material strip section, namely material strip section 12, is thinner than the first material strip section 11.

Fig. 3 zeigt schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen 10 der Tabak verarbeitenden Industrie. In diesem Ausführungsbeispiel sind mehrere Varianten der erfindungsgemäßen Vorrichtung gleichzeitig dargestellt. Fig. 3 schematically shows a device according to the invention for the production of double-layered tubes 10 of the tobacco processing industry. In this embodiment, several variants of the device according to the invention are shown simultaneously.

Von einer nicht dargestellten Bobine wird ein entsprechend breiter Basismaterialstreifen 24 in Förderrichtung 34 abgezogen und über Rollen 41 gelenkt. Es schließt sich eine Schneidvorrichtung 23 an eine Materialstreifenzuführvorrichtung 22 an. In der Schneidvorrichtung 23 wird der Basismaterialstreifen 24 in Längsrichtung geschnitten. Die Schneidvorrichtung 23 ist ein Längsschneider.From a reel, not shown, a correspondingly wide base material strip 24 is withdrawn in the conveying direction 34 and directed over rollers 41. It is followed by a cutting device 23 to a Materialstreifenzuführvorrichtung 22 at. In the cutting device 23, the base material strip 24 is cut longitudinally. The cutting device 23 is a slitter.

Die geschnittenen Materialstreifen in Form eines ersten Materialstreifens 25 und eines zweiten Materialstreifens 26 werden noch parallel über eine weitere Umlenkrolle 41 gefördert, um dann mittels eines Querförderers 32 in Form einer Umlenkrolle voneinander getrennt zu werden. Der zweite Materialstreifen 26 wird nach einer weiteren Umlenkung mittels einer Beleimvorrichtung 27 im Wesentlichen vollständig beleimt, und zwar zumindest über die gesamte Länge. Diese Beleimvorrichtung 27 kann beispielsweise den Bereich einer Naht auslassen, muss dies allerdings nicht notwendigerweise.The cut strips of material in the form of a first strip of material 25 and a second strip of material 26 are conveyed in parallel via a further deflection roller 41, in order then to be separated from each other by means of a transverse conveyor 32 in the form of a deflection roller. The second strip of material 26 is substantially after a further deflection by means of a Beleimvorrichtung 27 completely glued, at least over the entire length. For example, this gluing device 27 may omit the area of a seam, but need not necessarily do so.

Der erste Materialstreifen 25 wird getrennt von dem zweiten Materialstreifen 26 gefördert und mittels der Versatzvorrichtung 29 in Querrichtung zur Förderrichtung versetzt, so dass in dem Zugrollenpaar 28, mittels der eine Vereinigung des ersten Materialstreifens 25 mit dem zweiten Materialstreifen 26 geschieht, ein versetztes Aufeinanderliegen der Materialstreifen 25 und 26 erzielt wird. Die Materialstreifen liegen beispielsweise an dieser Stelle so vor, wie in Fig. 1 schematisch dargestellt.The first material strip 25 is conveyed separately from the second material strip 26 and offset by means of the offset device 29 in the transverse direction to the conveying direction, so that in the Zugrollenpaar 28, by means of a union of the first material strip 25 with the second material strip 26, an offset Aufeinanderliegen the strips of material 25 and 26 is achieved. The strips of material are, for example, at this point as in Fig. 1 shown schematically.

Anschließend ist eine Heizvorrichtung 35 vorgesehen, mittels der der aufgebrachte Leim bzw. der aufgebrachte Klebstoff 17 vorgehärtet wird. Für den Fall, dass schon eine Nahtbeleimung stattgefunden hat, werden die übereinander gelegten Materialstreifen 25 und 26 einer Formatvorrichtung 30 zugeführt. Sofern die Nahtbeleimung noch nicht stattgefunden hat, findet diese mittels der Nahtbeleimungsvorrichtung 36 statt, die zwischen der Heizvorrichtung 35 und der Formatvorrichtung 30 angeordnet ist.Subsequently, a heating device 35 is provided, by means of which the applied glue or the applied adhesive 17 is precured. In the event that a seam gluing has already taken place, the superimposed strips of material 25 and 26 are fed to a formatting device 30. If the seam gluing has not yet taken place, this takes place by means of the seam gluing device 36, which is arranged between the heating device 35 and the format device 30.

In der Formatvorrichtung drückt der Einlauffinger 44 die Materialstreifen nach unten auf das Formatband 43, das über entsprechende Umlenkrollen 41 endlos durch die Formatvorrichtung 30 geführt wird.In the format device, the inlet finger 44 presses the strips of material down onto the format strip 43, which is guided endlessly through the format device 30 via corresponding deflection rollers 41.

In der Formatvorrichtung werden die Materialstreifen in eine runde Form oder eine ovale Form auf bekannte Weise umgeformt. Das Oberformat ist hierbei als beheiztes Oberformat 37 ausgebildet, um den Leim bzw. den Klebstoff 17 weiter abzubinden.In the format device, the strips of material are converted into a round shape or an oval shape in a known manner. The upper format is designed here as a heated upper format 37 in order to further bind off the glue or the adhesive 17.

Anschließend können aus dem so gebildeten Strang 31 mittels der Ablängvorrichtung 38 entsprechend doppellagige Röhrchen in gewünschter Länge abgeschnitten werden.Subsequently, correspondingly double-layered tubes in the desired length can be cut off from the strand 31 thus formed by means of the cutting device 38.

Alternativ kann an dieser Stelle vorgesehen sein, dass noch keine Röhrchen abgelängt werden, sondern der rohrförmige Strang 31 in eine Strangmaschine 40 eingebracht wird.Alternatively, it may be provided at this point that not yet tubes are cut to length, but the tubular strand 31 is introduced into a stranding machine 40.

Hierzu kann auf der einen Seite vorgesehen sein, einfach nur den hergestellten rohrförmigen Strang in die Strangmaschine 40 einzubringen und dort mit einer in Fig. 3 nicht dargestellten Heizung den Klebstoff weiter aushärten zu lassen. Für diesen Fall ist eine sehr schnelle Fertigung von entsprechenden Röhrchen 10, die aus dem dann endgültig ausgehärteten Strang in der Strangmaschine 40 abgelängt werden, möglich.For this purpose, on the one hand, it may be provided simply to introduce the manufactured tubular strand into the stranding machine 40 and to place it there with an in Fig. 3 heater not shown to let the adhesive continue to harden. For this case, a very fast production of corresponding tubes 10, which are cut to length from the then finally cured strand in the stranding machine 40, is possible.

Alternativ kann beispielsweise ein Filtertow 46 aus einer Filtertowaufbereitungsvorrichtung, die in Fig. 3 nicht dargestellt ist, die allerdings in Fig. 3 rechts von der dargestellten Vorrichtung angeordnet wäre, oberhalb des Formates 30 über die erfindungsgemäße Vorrichtung geführt werden und durch ein Zugrollenpaar 42 in Förderrichtung 47 der Strangmaschine 40 zugeführt werden. Das Filtertow 46 kann dann beispielsweise um den rohrförmigen Strang 31 herum angeordnet werden.Alternatively, for example, a filter tow 46 may be formed from a filter trough processing apparatus disclosed in U.S. Pat Fig. 3 not shown, but in Fig. 3 would be arranged to the right of the device shown, are guided above the format 30 on the device according to the invention and fed by a Zugrollenpaar 42 in the conveying direction 47 of the stranding machine 40. The filter turr 46 may then be placed around the tubular strand 31, for example.

Damit das Filtertow an dem rohrförmigen Strang 31 hält, wird mittels einer Ankernahtvorrichtung 45 ein Klebstoff, beispielsweise auch PVA, auf den rohrförmigen Strang 31 aufgebracht. In der Strangmaschine 40 kann entsprechend ein Umhüllungsmaterialstreifen um den Strang aus einem innenliegenden rohrförmigen Strang und einem außen herum liegenden Filtertow in einer Formatvorrichtung gewickelt werden und so ein entsprechender Filter hergestellt werden.In order for the filter tow to rest on the tubular strand 31, an adhesive, for example also PVA, is applied to the tubular strand 31 by means of an anchoring seam device 45. In the stranding machine 40, a wrapping material strip may be correspondingly wound around the strand of an inner tubular strand and an outermost filter tow in a formatting device to produce a corresponding filter.

Ein hierzu passender Filter ist in Fig. 4 beispielsweise schematisch dargestellt. Der Filter ist hier mit der Bezugsziffer 50 versehen. Das Röhrchen 10 liegt innen, außen liegt ein Filtertow 48 und darum herum ist ein Umhüllungsmaterial 49 angeordnet.A matching filter is in Fig. 4 For example, shown schematically. The filter is here designated by the reference numeral 50. The tube 10 is inside, outside there is a filter tow 48 and around it a wrapping material 49 is placed.

Die Leimvorrichtung 27 und die Nahtbeleimungsvorrichtung 36 können als Flachdüsen oder Spinnsprühdüsen ausgebildet sein. Es wird hier vorzugsweise ein flächiger Auftrag von Klebstoff bzw. Leim vorgenommen.The sizing device 27 and the seam sizing device 36 may be formed as flat nozzles or spinnerets. It is here preferably a two-dimensional application of adhesive or glue made.

Die Heizvorrichtung 35 kann optional vorgesehen sein. Diese dient im Wesentlichen zum Voraushärten bzw. Vorhärten des Klebstoffs.The heater 35 may optionally be provided. This essentially serves for pre-curing or pre-curing of the adhesive.

Zum genauen Ausrichten der Papierbahnen relativ zueinander, insbesondere um den richtigen Versatz in der Breite einzustellen, können entsprechende Sensoren vorgesehen sein, die die Lage der Kanten der Materialstreifen erkennen. Es können dann entsprechende Regelmechanismen vorgesehen sein, um die Lage der Materialstreifen zueinander zu regeln.For precise alignment of the paper webs relative to one another, in particular in order to set the correct offset in the width, corresponding sensors can be provided which detect the position of the edges of the material strips. It can then be provided corresponding control mechanisms to regulate the position of the strips of material to each other.

Zum leichteren Rundformen, insbesondere von dicken Papieren oder Pappen, kann ein Vorbiegen des Materialstreifens unmittelbar vor der Formatvorrichtung oder unmittelbar vor dem Längsschneider erfolgen.For easier rounding, especially of thick papers or boards, a pre-bending of the strip of material can be done immediately before the format device or immediately before the slitter.

Das doppellagige Röhrchen kann einen Innendurchmesser von beispielsweise 3 mm bis 8 mm aufweisen. Die Prozessgeschwindigkeit des Verfahrens kann mindestens 250 m/min. sein. Bevorzugt ist eine Prozessgeschwindigkeit von 350 m/min oder höher.The double-layered tube may have an inner diameter of, for example, 3 mm to 8 mm. The process speed of the process can be at least 250 m / min. be. Preferred is a process speed of 350 m / min or higher.

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit "insbesondere" oder "vorzugsweise" gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features. In the context of the invention, features which are identified by "particular" or "preferably" are to be understood as optional features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
Röhrchentube
1111
erster Materialstreifenabschnittfirst strip of material strip
1212
zweiter Materialstreifenabschnittsecond strip of material section
1313
Kanteedge
1414
Kanteedge
1515
Kanteedge
1616
Kanteedge
1717
Klebstoffadhesive
1818
Nahtklebstoffseam adhesive
2020
Stoßbereichjoint area
2121
Stoßbereichjoint area
2222
MaterialstreifenzuführvorrichtungMaterialstreifenzuführvorrichtung
2323
Schneidvorrichtungcutter
2424
BasismaterialsteifenBase material strips
2525
erster Materialstreifenfirst strip of material
2626
zweiter Materialstreifensecond strip of material
2727
Beleimvorrichtunggluing device
2828
ZugrollenpaarZugrollenpaar
2929
Versatzvorrichtungoffset device
3030
Formatvorrichtungformat device
3131
Strangstrand
3232
Querförderercross conveyor
3434
Förderrichtungconveying direction
3535
Heizvorrichtungheater
3636
NahtbeleimungsvorrichtungNahtbeleimungsvorrichtung
3737
beheiztes Oberformatheated upper format
3838
AblängvorrichtungCutting device
4040
Strangmaschinerod machine
4141
Umlenkrolleidler pulley
4242
ZugrollenpaarZugrollenpaar
4343
Formatbandformat tape
4444
Einlauffingerintake finger
4545
AnkernahtauftragvorrichtungAnchor suture application device
4646
Filtertowstreifenfilter tow
4747
Förderrichtungconveying direction
4848
Filtertowfilter tow
4949
Umhüllungsmaterialwrapping material
5050
Filterfilter

Claims (15)

Doppellagiges Röhrchen (10) der Tabak verarbeitenden Industrie, hergestellt aus einem ersten und einem zweiten Materialstreifenabschnitt (11, 12), wobei der erste Materialstreifenabschnitt (11) eine erste Breite aufweist und der zweite Materialstreifenabschnitt (12) eine zweite Breite aufweist, wobei der erste und der zweite Materialstreifenabschnitt (11, 12) um einander derart gewickelt sind, dass der erste Materialstreifenabschnitt (11) im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die erste Breite definierenden Kanten (13, 14) auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt (12) im Querschnitt kreisförmig oder oval geformt ist und die die zweite Breite definierenden Kanten (15, 16) auf Stoß liegen, wobei der zweite Materialstreifenabschnitt (12) außen um den ersten Materialstreifenabschnitt (11) herum angeordnet ist, wobei zwischen dem ersten und dem zweiten Materialstreifenabschnitt (11, 12) ein Klebstoff (17, 18) als vollflächige oder annähernd vollflächige Beleimung vorgesehen ist.A double-layered tube (10) of the tobacco processing industry made of first and second strip portions (11, 12), the first strip of material (11) having a first width and the second strip of material (12) having a second width, the first and the second material strip portion (11, 12) are wound around each other such that the first material strip portion (11) is circular or oval shaped in cross-section and the first width defining edges (13, 14) are abutted, the second material strip portion (11). 12) is circular or oval shaped in cross-section and the edges (15, 16) defining the second width abut, said second strip of material (12) being disposed around the first strip of material strip (11), between the first and the second material strip portion (11, 12) an adhesive (17, 18) is provided as a full-surface or approximately full-surface gluing. Röhrchen (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Breite kleiner als die zweite Breite ist, wobei insbesondere der erste und/oder der zweite Materialstreifenabschnitt (11, 12) aus Papier ist.Tube (10) according to claim 1, characterized in that the first width is smaller than the second width, wherein in particular the first and / or the second material strip portion (11, 12) is made of paper. Röhrchen (10) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Klebstoff (17, 18) zwischen wenigstens zwei Kanten (13 - 16), insbesondere den Stirnseiten der Kanten, vorgesehen ist.Tube (10) according to claim 1 or 2, characterized in that adhesive (17, 18) between at least two edges (13-16), in particular the front sides of the edges, is provided. Röhrchen (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Stoßkanten (13 - 16) des ersten und zweiten Materialstreifenabschnitts (11, 12) in Umfangsrichtung zueinander versetzt sind, wobei insbesondere die Dicke des ersten Materialstreifenabschnitts (11) der Dicke des zweiten Materialstreifenabschnitts (12) entspricht, wobei insbesondere die Dicke des zweiten Materialstreifenabschnitts (12) kleiner ist als die Dicke des ersten Materialstreifenabschnitts (11).Tube (10) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the abutting edges (13-16) of the first and second material strip portions (11, 12) are circumferentially offset from each other in the circumferential direction, in particular the thickness of the first material strip portion (11) Thickness of the second material strip portion (12) corresponds, in particular, the thickness of the second material strip portion (12) is smaller than the thickness of the first material strip portion (11). Vorrichtung zur Herstellung von doppellagigen Röhrchen (10) der Tabak verarbeitenden Industrie umfassend - eine Materialstreifenzuführvorrichtung (22), - eine Schneidvorrichtung (23) zum längsaxialen Schneiden eines Basismaterialstreifens (24) in einen ersten Materialstreifen (25) mit einer ersten Breite und einen zweiten Materialstreifen (26) mit einer zweiten Breite, - eine Beleimvorrichtung (27), mittels der der erste und/oder zweite Materialstreifen (25, 26) beleimbar ist, - eine Zusammenführvorrichtung (28, 29), mittels der der erste und der zweite Materialstreifen (25, 26) zum Verkleben miteinander so zusammen geführt werden, so dass der erste und der zweite Materialstreifen (25, 26) versetzt zueinander übereinander liegen, und - eine Formatvorrichtung, in der aus den zusammengeführten ersten und zweiten Materialstreifen (25, 26) ein rohrförmiger Strang (31) hergestellt wird. Device for producing double-layered tubes (10) of the tobacco-processing industry a material strip feeding device (22), a cutting device (23) for longitudinally cutting a base material strip (24) into a first material strip (25) having a first width and a second material strip (26) having a second width, a gluing device (27) by means of which the first and / or second material strip (25, 26) can be glued, - A merging device (28, 29), by means of which the first and the second strip of material (25, 26) are guided together for bonding together so that the first and the second strip of material (25, 26) offset from each other superimposed, and - A format device in which from the merged first and second strips of material (25, 26), a tubular strand (31) is produced. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass eine Separiervorrichtung (32) vorgesehen ist, die den ersten Materialstreifen (25) oder den zweiten Materialstreifen (26) von dem jeweils anderen Materialstreifen (25, 26) in Förderrichtung (34) nach der Schneidvorrichtung (23) räumlich trennt, wobei insbesondere zwischen der Zusammenführvorrichtung (28, 29) und der Formatvorrichtung (30) eine erste Heizvorrichtung (35) vorgesehen ist.Apparatus according to claim 5, characterized in that a separating device (32) is provided, the first material strip (25) or the second strip of material (26) from the other material strip (25, 26) in the conveying direction (34) after the cutting device ( 23) spatially, wherein in particular between the merging device (28, 29) and the format device (30), a first heating device (35) is provided. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Beleimvorrichtung (27) eine vollflächige oder annähernd vollflächige Beleimung des ersten und/oder des zweiten Materialstreifens vorsieht.Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the gluing device (27) provides a full-surface or approximately full-surface gluing of the first and / or the second strip of material. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Zusammenführvorrichtung (28, 29) und der Formatvorrichtung (30), insbesondere zwischen der ersten Heizvorrichtung (35) und der Formatvorrichtung (30), eine Nahtbeleimungsvorrichtung (36) vorgesehen ist, wobei insbesondere die Formatvorrichtung (30) eine zweite Heizvorrichtung (37) umfasst, wobei insbesondere eine Ablängvorrichtung (38) stromabwärts der Formatvorrichtung (30) vorgesehen ist.Device according to one of claims 5 to 7, characterized in that between the merging device (28, 29) and the format device (30), in particular between the first heating device (35) and the format device (30), a Nahtbeleimungsvorrichtung (36) is provided, wherein in particular the formatting device (30) comprises a second heating device (37), wherein in particular a cutting device (38) downstream of the formatting device (30) is provided. Maschine der Tabak verarbeitenden Industrie, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 bis 8 vorgesehen ist, der eine Strangmaschine (40) nachgeschaltet ist.Machine of the tobacco processing industry, characterized in that a device according to one of claims 5 to 8 is provided, which is followed by a stranding machine (40). Verfahren zum Herstellen von doppellagigen Röhrchen (10) der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten: - Fördern eines Basismaterialstreifens (24) in längsaxialer Förderrichtung (34), - längsaxiales Schneiden des Basismaterialstreifens (24) in einen ersten Materialstreifen (25) mit einer ersten Breite und einen zweiten Materialstreifen (26) mit einer zweiten Breite, - Beleimen wenigstens des ersten oder des zweiten Materialstreifens (25, 26), wobei insbesondere das Beleimen vollflächig oder annähernd vollflächig geschieht. - versetztes Zusammenführen des ersten und des zweiten Materialstreifens (25, 26), so dass der erste und der zweite Materialstreifen (25, 26) miteinander verklebt werden, - Formen der miteinander verklebten Materialstreifen (25, 26) in einen rohrförmigen Strang (31), und - Ablängen des Strangs (31) in doppellagige Röhrchen (10). Method for producing double-layered tubes (10) of the tobacco-processing industry with the following method steps: Conveying a base material strip (24) in the longitudinal axial conveying direction (34), longitudinal-axial cutting of the base material strip (24) into a first material strip (25) having a first width and a second material strip (26) having a second width, - Gluing at least the first or the second strip of material (25, 26), wherein in particular the gluing is done over the entire surface or approximately over the entire surface. - staggered merging of the first and the second strip of material (25, 26), so that the first and the second strip of material (25, 26) are glued together, - Molds of the material strips (25, 26) glued together in a tubular strand (31), and - Cutting the strand (31) into double-layered tubes (10). Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Materialstreifen (25) schmaler ist als der zweite Materialstreifen (26) und dass der zweite Materialstreifen (26) außen um den ersten Materialstreifen (25) angeordnet wird oder ist.A method according to claim 10, characterized in that the first strip of material (25) is narrower than the second strip of material (26) and that the second strip of material (26) is arranged outside the first strip of material (25) or is. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Formen die zusammengeführten Materialstreifen (25, 26) erwärmt werden.A method according to claim 10 or 11, characterized in that the molded material strips (25, 26) are heated prior to molding. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die zusammengeführten Materialstreifen (25, 26) beim und/oder nach dem Formen erwärmt werden.Method according to one of claims 10 to 12, characterized in that the merged strips of material (25, 26) are heated during and / or after molding. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass beim Beleimschritt eine Nahtbeleimung vorgesehen ist, oder nach dem Zusammenführen eine Nahtbeleimung vorgesehen ist.Method according to one of claims 10 to 13, characterized in that the gluing step a seam gluing is provided, or after merging a seam gluing is provided. Verwendung eines doppellagigen Röhrchens (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4 als mundseitiges Endstück oder als Mittelstück zwischen zwei Filtersegmenten eines Filters einer Filterzigarette oder eines Filters eines stabförmigen Artikels der Tabak verarbeitenden Industrie.Use of a double-layered tube (10) according to one of claims 1 to 4 as a mouth-side end piece or as a middle piece between two filter segments of a filter of a filter cigarette or a filter of a rod-shaped article of the tobacco processing industry.
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