DE102017114910A1 - Method for producing hollow tubes of the tobacco processing industry and format device - Google Patents

Method for producing hollow tubes of the tobacco processing industry and format device Download PDF

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Hohlrohren (11) der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten:- Fördern wenigstens eines flächig ausgebildeten Materialstreifens (3), der eine Längserstreckung hat, in einer längsaxialen Richtung (10) zu einer Formatvorrichtung (14),- Aufbringen des wenigstens einen Materialstreifens (3) auf ein Formatband (4) der Formatvorrichtung (14), wobei das Formatband (4) in der längsaxialen Richtung (10) bewegt wird und auf einer Formatbandführungsfläche (15) angeordnet ist,- Vorformen des wenigstens einen Materialstreifens (3) in einem Einlaufbereich (16) der Formatvorrichtung (14) mittels einer Drehvorrichtung (2), wobei die Drehvorrichtung (2) einen Druck auf den wenigstens einen Materialstreifen (3) und das Formatband (4) ausübt, wobei das Vorformen ein Vorkrümmen des wenigstens einen Materialstreifens (3) in einer Richtung quer zur Längserstreckung des wenigstens einen Materialstreifens (3) umfasst, und- Formen des wenigstens einen Materialstreifens (3) zu einem Hohlrohr (11).Zudem betrifft die Erfindung eine Formatvorrichtung der Tabak verarbeitenden Industrie.The invention relates to a method for producing hollow tubes (11) of the tobacco-processing industry with the following method steps: conveying at least one flat material strip (3), which has a longitudinal extent, in a longitudinal axial direction (10) to form a format device (14) - applying the at least one strip of material (3) to a format strip (4) of the format device (14), wherein the format strip (4) is moved in the longitudinal axial direction (10) and arranged on a format strip guide surface (15), - preforming the strip at least one strip of material (3) in an inlet region (16) of the format device (14) by means of a rotary device (2), the rotary device (2) exerting pressure on the at least one strip of material (3) and the format strip (4) Preforming a Vorrümmen the at least one strip of material (3) in a direction transverse to the longitudinal extent of the at least one strip of material (3) and forming the at least one strip of material (3) into a hollow tube (11). The invention further relates to a format device of the tobacco processing industry.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Hohlrohren der Tabak verarbeitenden Industrie und eine Formatvorrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Formatvorrichtung dazu eingerichtet ist, wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifen, der längsaxial durch die Formatvorrichtung geführt wird, zu einem Hohlrohr auszuformen, umfassend ein Oberformat und ein Unterformat, wobei das Unterformat eine Formatbandführungsfläche aufweist, und umfassend ein durch die Formatvorrichtung an der Formatbandführungsfläche entlang geführtes oder führbares Formatband.The invention relates to a method for producing hollow tubes of the tobacco-processing industry and to a format device for an extrusion machine of the tobacco-processing industry, wherein the format device is adapted to form at least one flat-shaped strip of material, which is guided longitudinally through the format device to form a hollow tube, comprising a top format and a sub-format, the sub-format having a format tape guide surface, and comprising a format tape guided or guided along the format tape guide surface by the format device.

In der Tabak verarbeitenden Industrie werden Röhrchen bzw. Hohlrohre, beispielsweise aus Pappe oder Papier, verwendet, um beispielsweise besondere Filter, wie Rezessfilter oder Hohlfilter, zur Verfügung zu stellen. Zudem dienen derartige Röhrchen, die aus Hohlrohren abgelängt werden, auch als Abstandshalter in Heat-not-Burn-Produkten. Ein entsprechendes Röhrchen sollte eine gewisse Stabilität aufweisen, weswegen es bekannt ist, mehrwandige Papierrohre bzw. Hohlrohre herzustellen.In the tobacco processing industry, tubes or hollow tubes, for example of cardboard or paper, are used to provide, for example, special filters, such as recessed filters or hollow filters. In addition, such tubes, which are cut to length from hollow tubes, also serve as spacers in heat-not-burn products. A corresponding tube should have a certain stability, which is why it is known to produce multi-walled paper tubes or hollow tubes.

Aus DE 25 56 332 A1 sind ein Verfahren und eine Maschine zum Herstellen eines mehrwandigen Papierrohres für Rauchartikel-Mundstückhülsen bekannt, bei dem ein fortlaufender Papierstreifen, dessen Breite zumindest den doppelten Umfang des herzustellenden Rohres entspricht, stetig von einer Rolle abgezogen wird, wobei der Streifen in Längsrichtung durch Schwächen mit einer Falzlinie versehen wird, durch die der Streifen in zwei Streifenabschnitte unterteilt wird, wobei die beiden Streifenabschnitte entlang der Falzlinie zusammengefaltet werden, wobei der zusammengefaltete Streifen zu einem doppelwandigen Rohr geformt wird. Eine Verbindung der Enden des Papierstreifens wird durch Überlappung oder Unterlappung des Papierstreifens mit der gefalzten und gebogenen Kante hergestellt.Out DE 25 56 332 A1 are a method and a machine for producing a multi-wall paper tube for smoking article mouth sleeves known in which a continuous strip of paper whose width is at least twice the circumference of the tube to be produced, is continuously withdrawn from a roll, the strip in the longitudinal direction by weaknesses with a Folding line is provided, by which the strip is divided into two strip portions, wherein the two strip portions are folded along the fold line, wherein the folded strip is formed into a double-walled tube. A connection of the ends of the paper strip is made by overlapping or underlapping the paper strip with the folded and bent edge.

DE 10 2014 226 019 A1 zeigt ein doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie, eine Vorrichtung zur Herstellung eines derartigen Röhrchens und ein Verfahren zum Herstellen von doppellagigen Röhrchen, wobei zwei versetzt zueinander angeordnete und verklebte Materialstreifenabschnitte vorgesehen sind, die durch eine Formatvorrichtung gefördert werden, hierbei zu einem Hohlrohr geformt werden und durch Überlappen von Seitenabschnitten zu einem Hohlrohr geformt werden, wobei hierbei die Kanten der Materialstreifen auf Stoß liegen. Hierdurch ist eine sehr gute Rundheit des hergestellten doppellagigen Röhrchens der Tabak verarbeitenden Industrie möglich. DE 10 2014 226 019 A1 shows a double-layered tube of the tobacco processing industry, a device for producing such a tube and a method for producing double-layered tubes, wherein two staggered and bonded material strip portions are provided, which are conveyed by a format device, thereby formed into a hollow tube and be formed by overlapping side portions to a hollow tube, in which case the edges of the strips of material are in abutment. As a result, a very good roundness of the produced double-layered tube of the tobacco processing industry is possible.

Zur Herstellung des Röhrchens wird zunächst ein endloses Hohlrohr in einer Formatvorrichtung, die Bestandteil einer Strangmaschine ist, hergestellt. Hierzu wird ein Formatband verwendet, das durch eine Formatvorrichtung geführt wird. Das Formatband dient dabei als Transportmittel für die Materialstreifenabschnitte, die aufeinandergelegt sind und miteinander verklebt sind. Da in dem Hohlrohr kein Material vorliegt, wie beispielweise ein Filtermaterial, das nach außen drückt, kann nur wenig Innendruck auf Bestandteile der Formatvorrichtung wie ein Oberformat oder ein Unterformat bzw. das Formatband ausgeübt werden. Hierdurch kann ein Schlupf entstehen, der für eine Qualität entsprechend hergestellter Hohlrohre problematisch sein kann. Insbesondere dann, wenn schon ein Schlupf vorliegt, können Probleme auftreten, da bekannterweise die Haftreibung üblicherweise größer ist als eine Gleitreibung.To produce the tube, an endless hollow tube is first produced in a format device that is part of a stranding machine. For this purpose, a format tape is used, which is guided by a format device. The format strip serves as a means of transport for the material strip sections, which are stacked and glued together. Since there is no material in the hollow tube, such as a filter material that presses outward, only little internal pressure can be exerted on components of the format device such as an upper format or a lower format or the format band. As a result, a slip can arise, which can be problematic for a quality according to produced hollow tubes. In particular, when there is already a slip, problems may occur because, as is known, the static friction is usually greater than a sliding friction.

Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei der Herstellung von Hohlrohren der Tabak verarbeitenden Industrie ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, mittels der eine verbesserte Qualität der Hohlrohre ermöglicht ist. Insbesondere soll Schlupf beim Transport des zu einem Hohlrohr zu formenden Materialstreifens zu einem Formatband einer Formatvorrichtung vermieden werden.It is therefore an object of the present invention, in the production of hollow tubes of the tobacco-processing industry to provide a method and a device by means of which an improved quality of the hollow tubes is made possible. In particular, slippage during transport of the material strip to be formed into a hollow tube to form a format strip of a format device should be avoided.

Gelöst wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen von Hohlrohren der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten:

  • - Fördern wenigstens eines flächig ausgebildeten Materialstreifens, der eine Längserstreckung hat, in einer längsaxialen Richtung zu einer Formatvorrichtung,
  • - Aufbringen des wenigstens einen Materialstreifens auf ein Formatband der Formatvorrichtung, wobei das Formatband in der längsaxialen Richtung bewegt wird und auf einer Formatbandführungsfläche angeordnet ist,
  • - Vorformen des wenigstens einen Materialstreifens in einem Einlaufbereich der Formatvorrichtung mittels einer Drehvorrichtung, wobei die Drehvorrichtung einen Druck auf den wenigstens einen Materialstreifen und das Formatband ausübt, wobei das Vorformen ein Vorkrümmen des wenigstens einen Materialstreifens in einer Richtung quer zur Längserstreckung des wenigstens einen Materialstreifens umfasst, und
  • - Formen des wenigstens einen Materialstreifens zu einem Hohlrohr.
This object is achieved by a method for producing hollow tubes of the tobacco-processing industry with the following method steps:
  • Conveying at least one flat material strip, which has a longitudinal extent, in a longitudinal axial direction to a format device,
  • Applying the at least one strip of material to a format strip of the format device, wherein the format strip is moved in the longitudinal axial direction and is arranged on a format strip guide surface,
  • Preforming the at least one strip of material in a lead-in area of the format device by means of a rotary device, the rotary device exerting pressure on the at least one strip of material and the format strip, wherein the pre-forming comprises pre-blanking the at least one strip of material in a direction transverse to the longitudinal extent of the at least one strip of material , and
  • - Forming the at least one strip of material to a hollow tube.

Durch das Vorformen des wenigstens einen Materialstreifens in dem Einlaufbereich der Formatvorrichtung mittels einer Drehvorrichtung, wobei die Drehvorrichtung einen Druck auf den wenigstens einen Materialstreifen und das Formatband ausübt, wird sichergestellt, dass das Formatband den wenigstens einen Materialstreifen sicher mitnimmt, so dass kein Schlupf oder nur ein minimaler Schlupf in der Formatvorrichtung entsteht. Durch Vorformen des wenigstens einen Materialstreifens wird gewährleistet, dass eine größere Fläche des Materialstreifens mit dem Formatband in Kontakt tritt, so dass gewährleistet wird, dass in der Formatvorrichtung der wenigstens eine Materialstreifen mittels Haftreibung an dem Formatband haftet.By preforming the at least one strip of material in the inlet region of the format device by means of a turning device, wherein the rotating device exerts a pressure on the at least one strip of material and the format strip, it is ensured that the format tape safely entrains the at least one strip of material so that no slippage or only minimal slippage occurs in the format device. Preforming the at least one strip of material ensures that a larger area of the strip of material comes into contact with the format strip so as to ensure that in the format device the at least one strip of material adheres to the strip by means of stiction.

Vorzugsweise wird ein Abstand der Drehvorrichtung zur Formatbandführungsfläche, insbesondere in Abhängigkeit einer ersten Dicke des wenigstens einen Materialstreifens und einer zweiten Dicke des Formatbandes, eingestellt. Hierdurch ist gewährleistet, dass ein ausreichender Druck durch die Drehvorrichtung auf den wenigstens einen Materialstreifen und das Formatband ausgeübt wird.Preferably, a distance of the rotary device to the format band guide surface, in particular as a function of a first thickness of the at least one strip of material and a second thickness of the format strip set. This ensures that sufficient pressure is exerted by the rotating device on the at least one strip of material and the format strip.

Vorzugsweise wird der Abstand der Drehvorrichtung zur Formatbandführungsfläche im Betrieb einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere automatisch, eingestellt. Hierdurch kann auch bei einem Verschleiß, beispielsweise des Formatbands, gewährleistet werden, dass Hohlrohre hoher Qualität hergestellt werden können.Preferably, the distance of the rotary device to the format band guide surface in the operation of a strand machine of the tobacco-processing industry, in particular automatically adjusted. As a result, it can be ensured even with wear, for example of the format band, that hollow tubes of high quality can be produced.

Vorzugsweise wird der Druck, den die Drehvorrichtung auf den wenigstens einen Materialstreifen und das Formatband ausübt, insbesondere konstant, eingestellt.Preferably, the pressure which the rotary device exerts on the at least one strip of material and the format strip, in particular constant, is set.

Vorzugsweise wird die erste Dicke des wenigstens einen Materialstreifens und/oder die zweite Dicke des Formatbandes gemessen, wobei in Abhängigkeit der gemessenen ersten Dicke und/oder zweiten Dicke der Abstand der Drehvorrichtung zur Formatbandführungsfläche eingestellt wird. Hierdurch kann im Betrieb einer Strangmaschine automatisch der Abstand der Drehvorrichtung zur Formatbandführungsfläche eingestellt werden. Preferably, the first thickness of the at least one strip of material and / or the second thickness of the format strip is measured, wherein the distance of the rotary device is adjusted to the format band guide surface depending on the measured first thickness and / or second thickness. In this way, the distance of the rotary device to the format band guide surface can be adjusted automatically during operation of a stranding machine.

Vorzugsweise werden zwei quer zur Längsachse versetzt zusammengeführte und mit einem Klebstoff verbundene Materialstreifen zu einem Hohlrohr geformt. Hierdurch kann beispielsweise ein Hohlrohr oder ein doppellagiges Röhrchen der Tabak verarbeitenden Industrie mit sehr hoher Qualität hergestellt werden. Hierbei kann vorgesehen sein, dass ein Materialstreifen wie in DE 10 2014 226 019 A1 zunächst längsaxial geschnitten wird, mit Klebstoff versehen wird und in Richtung quer zur Längsachse versetzt zusammengeführt wird, so dass ein doppellagiger Materialstreifen zur Formatvorrichtung zugeführt wird. Das Hohlrohr kann dann so ausgebildet sein, dass die seitlichen Kanten der Materialstreifen auf Stoß im Hohlrohr angeordnet sind bzw. nur einen kleinen Abstand voneinander haben. Auf diese Weise ist eine verbesserte Rundheit des hergestellten Hohlrohres möglich. Der Querschnitt des Hohlrohrs kann am Ende kreisförmig oder oval sein. Je nachdem, welche Form gewünscht ist, ist die Formatvorrichtung auszubilden.Preferably, two transverse to the longitudinal axis offset merged and bonded with an adhesive material strip are formed into a hollow tube. As a result, for example, a hollow tube or a double-layered tube of the tobacco-processing industry can be produced with very high quality. It can be provided that a strip of material as in DE 10 2014 226 019 A1 is first cut longitudinally axial, is provided with adhesive and is brought together offset in the direction transverse to the longitudinal axis, so that a double-layered material strip is fed to the format device. The hollow tube can then be designed so that the lateral edges of the material strips are arranged in abutment in the hollow tube or have only a small distance from each other. In this way, an improved roundness of the hollow tube produced is possible. The cross section of the hollow tube may be circular or oval at the end. Depending on which shape is desired, the format device is to be formed.

Besonders bevorzugt ist es, wenn der wenigstens eine Materialstreifen ein biegesteifes Papier, insbesondere Filterpapier, ist.It is particularly preferred if the at least one strip of material is a rigid paper, in particular filter paper.

Die Aufgabe wird ferner durch eine Formatvorrichtung für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie gelöst, wobei die Formatvorrichtung dazu eingerichtet ist, wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifen, der längsaxial durch die Formatvorrichtung geführt wird, zu einem Hohlrohr auszuformen, umfassend ein Oberformat und ein Unterformat, wobei das Unterformat eine Formatbandführungsfläche aufweist, und umfassend ein durch die Formatvorrichtung an der Formatbandführungsfläche entlang geführtes oder führbares Formatband, die dadurch weitergebildet ist, dass in einem Einlaufbereich der Formatvorrichtung eine Drehvorrichtung vorgesehen ist, die zur Vorformung des wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifens in Eingriff mit dem wenigstens einen Materialstreifen stehend und den wenigstens einen Materialstreifen an das Formatband drückend ausgebildet ist. Die erfindungsgemäße Formatvorrichtung sorgt dafür, dass ein Schlupf zwischen dem wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifen zum Formatband minimiert wird.The object is further achieved by a format device for a strand machine of the tobacco-processing industry, wherein the format device is adapted to form at least one flat-shaped strip of material, which is guided longitudinally through the format device to form a hollow tube, comprising a top format and a sub-format, wherein the sub-format comprises a format tape guide surface, and comprising a format tape guided or guided along the format tape guide surface by the format device, which is further developed by providing a turning device in an inlet region of the format device, which is used to preform the at least one flat material strip into engagement with the standing at least one strip of material and the at least one strip of material is designed to be pressed against the format strip. The format device according to the invention ensures that a slip between the at least one flat material strip is minimized to the format band.

Vorzugsweise weist die Drehvorrichtung eine Umfangsfläche auf, die eine Rundung aufweist. Die Drehvorrichtung ist hierbei beispielsweise als Zylinder ausgebildet, der an der radialen Umfangsfläche gerundet ist, beispielsweise kreisabschnittsförmig ausgebildet ist.Preferably, the rotating device has a peripheral surface which has a curve. The rotating device is in this case for example designed as a cylinder, which is rounded at the radial peripheral surface, for example, is formed in a circular section.

Vorzugsweise ist die Drehvorrichtung eine Rolle.Preferably, the rotating device is a roller.

Vorzugsweise ist der Abstand der Drehvorrichtung zu der Formatbandführungsfläche einstellbar und/oder eine Drückvorrichtung vorgesehen, die die Drehvorrichtung mit einer, insbesondere einstellbaren, Druckkraft gegen die Formatbandführungsfläche drückt. Die Drückvorrichtung kann eine Vorrichtung sein, die mit Federbelastung die Drehvorrichtung gegen die Formatbandführungsfläche, den wenigstens einen Materialstreifen, das Formatband und am Ende die Formatbandführungsfläche drückt. Der Abstand der Drehvorrichtung zu der Formatbandführungsfläche ist vorzugsweise so, dass diese der Dicke des wenigstens einen Materialstreifens zuzüglich der Dicke des Formatbandes entspricht oder etwas kleiner ist.Preferably, the distance of the rotary device to the format band guide surface is adjustable and / or a pressing device is provided, which presses the rotary device with a, in particular adjustable, compressive force against the format band guide surface. The pusher may be a device which, by spring loading, presses the rotating device against the size tape guide surface, the at least one strip of material, the size tape, and at the end the size tape guide surface. The distance of the rotary device to the format band guide surface is preferably such that it corresponds to the thickness of the at least one strip of material plus the thickness of the format strip or is slightly smaller.

Besonders bevorzugt ist die Umfangsfläche der Drehvorrichtung formkomplementär zu der Formatbandführungsfläche oder die Form der Rolle oder die Form der Umfangsfläche der Rolle bzw. der Drehvorrichtung entspricht der Negativform der Formatbandführungsfläche an der Stelle, wo die Drehvorrichtung in der Formatvorrichtung angeordnet ist.Particularly preferably, the peripheral surface of the rotary device is complementary to the shape The size tape guide surface or the shape of the roller or the shape of the peripheral surface of the roller correspond to the negative shape of the size tape guide surface at the position where the rotary device is arranged in the format device.

Vorzugsweise schließt sich in Förderrichtung des wenigstens einen Materialstreifens stromabwärts an die Drehvorrichtung ein von oben auf den wenigstens einen Materialstreifen wirkender Niederhalter unmittelbar an. Hierdurch wird die Formung des Hohlrohres weitestgehend unterstützt, beispielsweise so weit, wie das Oberformat der Formatvorrichtung noch nicht nach oben geschlossen ist.Preferably, in the conveying direction of the at least one strip of material, downstream of the rotary device, a holding-down device acts from above on the at least one strip of material. As a result, the formation of the hollow tube is largely supported, for example, as far as the upper format of the format device is not closed up.

Erfindungsgemäß ist eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer erfindungsgemäßen Formatvorrichtung versehen. Um biegesteifes Filterpapier für Röhrenbasisfilter oder Hohlrohre schlupffrei vom Formatband mitnehmen zu lassen und im Radius vorzuformen, wird eine im Formateinlauf einer Formatvorrichtung angeordnete Rolle direkt auf das Formatband in einen Formatgrund gedrückt. Hierdurch können qualitativ sehr hochwertige Hohlrohre, insbesondere Filterhohlrohre oder Filterhohlröhrchen, hergestellt werden. Dies ist besonders dann effizient, wenn ein Endlosstrang in Form eines Hohlrohres hergestellt werden soll, bei dem kein oder nur wenig Innendruck auf Deck- und Stützleisten einer Formatvorrichtung erzeugt werden kann. Die Deckleisten sind hierbei vorzugsweise Bestandteil eines Oberformats einer Formatvorrichtung und die Stützleisten können Bestandteil des Oberformats aber auch des Unterformats sein.According to the invention, a stranding machine of the tobacco-processing industry is provided with a format device according to the invention. To allow rigid filter paper for tube base filters or hollow tubes to be taken without slippage from the format strip and preformed in the radius, a roll arranged in the format inlet of a format device is pressed directly onto the format strip in a format base. As a result, very high-quality hollow tubes, in particular filter hollow tubes or hollow filter tubes, can be produced. This is particularly efficient when an endless strand in the form of a hollow tube is to be produced, in which no or only little internal pressure can be generated on cover and support strips of a format device. The cover strips are hereby preferably part of an upper format of a format device and the support strips may be part of the upper format but also of the lower format.

Durch Verwendung einer entsprechenden Drehvorrichtung bzw. Rolle, die auf den Materialstreifen drückt, und zwar in einem Einlaufbereich oder einer Einlaufkammer der Formatvorrichtung, wird eine entsprechende Normalkraft auf den Materialstreifen erbracht, so dass dieser schlupffrei durch ein Format der Formatvorrichtung mitgenommen werden kann.By using a corresponding rotating device or roller, which presses on the strip of material, in an inlet region or an inlet chamber of the format device, a corresponding normal force is provided on the strip of material, so that it can be taken without slippage by a format of the format device.

Die Form der Drehvorrichtung bzw. der Rolle entspricht vorzugsweise einer Negativform der Einlaufkammer bzw. einer Formatbandführungsfläche der Formatvorrichtung, und zwar an der Stelle, wo die Drehvorrichtung angeordnet ist. Der Abstand der Lauffläche der Drehvorrichtung, die mit dem Umhüllungsmaterialstreifen in Kontakt tritt, sollte vorzugsweise bis zu einer Stärke des Formatbandes zuzüglich der Stärke des oder der Materialstreifen aufweisen.The shape of the rotary device or the roller preferably corresponds to a negative mold of the inlet chamber or a format band guide surface of the format device, namely at the location where the rotary device is arranged. The distance of the tread of the rotating device which contacts the wrapping material strip should preferably be up to a thickness of the format strip plus the thickness of the strip or strips of material.

Um eine Mitnahme auch bei einem Verschleiß des Formatbandes zu gewährleisten, kann die Drehvorrichtung so gelagert sein, dass eine definierte Kraft auf das Formatband wirkt und die Drehvorrichtung einen konstanten Druck aufrechterhält, auch wenn das Formatband schmaler wird bzw. in der Dicke geringer wird.In order to ensure a take-along even with a wear of the format strip, the rotating device can be mounted so that a defined force acts on the format strip and the rotating device maintains a constant pressure, even if the format strip is narrower or decreases in thickness.

Das erfindungsgemäße Verfahren und die erfindungsgemäße Formateinrichtung kann in Einstrang-, Zweistrang oder Mehrstrangmaschinen eingesetzt werden.The inventive method and the format device according to the invention can be used in single-strand, two-strand or multi-strand machines.

Weitere Merkmale der Erfindung werden aus der Beschreibung erfindungsgemäßer Ausführungsformen zusammen mit den Ansprüchen und den beigefügten Zeichnungen ersichtlich. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllen.Further features of the invention will become apparent from the description of embodiments according to the invention together with the claims and the accompanying drawings. Embodiments of the invention may satisfy individual features or a combination of several features.

Die Erfindung wird nachstehend ohne Beschränkung des allgemeinen Erfindungsgedankens anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben, wobei bezüglich aller im Text nicht näher erläuterten erfindungsgemäßen Einzelheiten ausdrücklich auf die Zeichnungen verwiesen wird. Es zeigen:

  • 1 zeigt schematisch eine Ansicht einer erfindungsgemäßen Formatvorrichtung,
  • 2 zeigt eine schematische Schnittdarstellung durch die erfindungsgemäße Formatvorrichtung im Einlaufbereich,
  • 3 zeigt ein entsprechendes Bild wie 2 ohne Materialstreifen und ohne Formatband,
  • 4 zeigt schematisch eine dreidimensionale Darstellung eines vorderen Teils einer Formatvorrichtung.
The invention will be described below without limiting the general inventive idea by means of embodiments with reference to the drawings, reference being expressly made to the drawings with respect to all in the text unspecified details of the invention. Show it:
  • 1 shows schematically a view of a formatting device according to the invention,
  • 2 shows a schematic sectional view through the inventive format device in the inlet region,
  • 3 shows a corresponding picture like 2 without strips of material and without format tape,
  • 4 schematically shows a three-dimensional representation of a front part of a formatting device.

In den Zeichnungen sind jeweils gleiche oder gleichartige Elemente und/oder Teile mit denselben Bezugsziffern versehen, so dass von einer erneuten Vorstellung jeweils abgesehen wird.In the drawings, the same or similar elements and / or parts are provided with the same reference numerals, so that apart from a new idea each.

1 zeigt in einer schematischen Darstellung eine erfindungsgemäße Formatvorrichtung 14, umfassend ein Unterformat 1 und ein Oberformat 5. Die Formatvorrichtung 14 weist ferner ein Formatband 4 auf, das endlos durch die Formatvorrichtung 14 bewegt wird, und zwar im unteren Bereich entgegen der Förderrichtung 10 des Materialstreifens 3 in der Formatvorrichtung 14 und im oberen Bereich, d.h. zwischen dem Unter- und dem Oberformat in Förderrichtung 10. 1 shows a schematic representation of a formatting device according to the invention 14 comprising a sub-format 1 and an upper format 5 , The format device 14 also has a format tape 4 endlessly through the format device 14 is moved, in the lower area opposite to the conveying direction 10 of the material strip 3 in the format device 14 and in the upper area, ie between the lower and the upper format in the conveying direction 10 ,

Ein Materialstreifen 3, der beispielsweise ein einfacher Materialstreifen oder ein doppelter Materialstreifen sein kann, d.h. ein Materialstreifen, der zwei Materialstreifen aufweist, die versetzt zueinander übereinandergelegt und mit einem Klebstoff versehen verklebt sind, wird in einem Einlaufbereich 16 der Formatvorrichtung 14 auf das Formatband 4 aufgelegt und mit einer Drehvorrichtung 2, die als Rolle ausgebildet sein kann, über eine Feder 12 oder eine Drückvorrichtung, die federbelastet ausgebildet sein kann, auf das Formatband 4 aufgedrückt. Hierdurch entsteht eine Vorformung der Materialstreifen 3.A strip of material 3 , which may be, for example, a simple strip of material or a double strip of material, ie a strip of material having two strips of material, which are superimposed offset and glued with an adhesive, is in an inlet region 16 the format device 14 on the format tape 4 put on and with a turning device 2 , which may be formed as a roll, via a spring 12 or one Pressing device, which may be designed to be spring-loaded, on the format tape 4 pressed. This results in a preforming of the strips of material 3 ,

Anschließend werden die Materialstreifen 3 durch den weiteren Teil der Formatvorrichtung 14 geführt und zu einem Hohlrohr 11 ausgebildet.Subsequently, the strips of material 3 through the other part of the format device 14 guided and to a hollow tube 11 educated.

Im Falle, dass nur ein Materialstreifen 3 verwendet wird, kann unmittelbar anschließend an die Formatvorrichtung 14 oder am Ende der Formatvorrichtung 14 ein Klebestreifen auf die Naht aufgebracht werden oder das Hohlrohr 11 so gebildet werden, dass ein Überlapp des Materialstreifens 3 vorgesehen ist, der verklebt wird. Bei Vorsehen von zwei quer zueinander versetzt übereinander angeordneten Materialstreifen 3, wie dieses beispielsweise in der DE 10 2014 226 019 A1 offenbart ist, wird ein Hohlrohr 11 gebildet, das eine sehr gute Rundheit aufweist.In the case of only one strip of material 3 can be used immediately after the format device 14 or at the end of the format device 14 an adhesive strip is applied to the seam or the hollow tube 11 be formed so that an overlap of the material strip 3 is provided, which is glued. In the provision of two transversely arranged one above the other superposed strips of material 3 like this example in the DE 10 2014 226 019 A1 discloses is a hollow tube 11 formed, which has a very good roundness.

2 zeigt eine Schnittdarstellung durch die Ausführungsform gemäß 1, wobei der Schnitt im Einlaufbereich 16 der Formatvorrichtung 14, und zwar insbesondere durch die Drehvorrichtung 2, durchgeführt wurde. 2 shows a sectional view through the embodiment according to 1 , where the cut in the inlet area 16 the format device 14 , in particular by the rotating device 2 , was carried out.

Die Drehvorrichtung 2 dreht um die Drehachse 13 und drückt auf die dort dargestellten zwei Materialstreifen 3, die in einer Richtung quer zur Längsachse der Materialstreifen 3 versetzt zueinander angeordnet und auf dem Formatband 4 gelagert sind. Das Formatband 4 wird durch eine Formatbandführungsfläche 15, die in 3 besser dargestellt ist, des Unterformats 1 geführt. Die Kontaktfläche bzw. Umfangsfläche 6 der Drehvorrichtung 2, die als Rolle ausgebildet sein kann, ist formkomplementär oder im Wesentlichen formkomplementär zu der Formatbandführungsfläche 15, um eine effiziente Vorformung des oder der Materialstreifen 3 zu ermöglichen.The turning device 2 turns around the rotation axis 13 and press on the two strips of material shown there 3 extending in a direction transverse to the longitudinal axis of the strips of material 3 staggered to each other and on the format tape 4 are stored. The format tape 4 is passed through a format tape guide surface 15 , in the 3 is better shown, the sub-format 1 guided. The contact surface or peripheral surface 6 the turning device 2 , which may be formed as a roll, is complementary to the shape or substantially complementary to the format tape guide surface 15 To ensure efficient preforming of the material strip or strips 3 to enable.

Vorzugsweise kann der Abstand X, der in 3 dargestellt ist, von der Umfangsfläche 6 zu der Formatbandführungsfläche 15 eingestellt werden.Preferably, the distance X who in 3 is shown, from the peripheral surface 6 to the format tape guide surface 15 be set.

4 zeigt in einer schematischen dreidimensionalen Darstellung einen Teil einer erfindungsgemäßen Formatvorrichtung 14. Im Einlaufbereich 16 ist die Drehvorrichtung 2 in Form einer Rolle dargestellt. Diese kann von einer Bedienperson in den Wirkbereich mit einem oder mehreren Materialstreifen 3 und dem Formatband 4 eingeschwenkt werden. Unmittelbar anschließend an die Drehvorrichtung 2 ist ein Niederhalter 17 vorgesehen, um die Vorformung des Materialstreifens 3 zu unterstützen. Der Niederhalter 17 kann in 4 nach links in die Formatvorrichtung 14 weitergeführt werden, um die Formung des Materialstreifens 3 auch in dem Bereich, wo das Oberformat 5 schon nach oben geschlossen ist, weiter zu unterstützen. Zumindest dient der Niederhalter 17 in dem Bereich, in dem das Oberformat 5 noch nicht nach oben geschlossen ist, zum Niederhalten des Materialstreifens 3. 4 shows a schematic three-dimensional representation of part of a formatting device according to the invention 14 , In the inlet area 16 is the turning device 2 represented in the form of a roll. This can be done by an operator in the effective area with one or more strips of material 3 and the format tape 4 be swung. Immediately following the turning device 2 is a hold-down 17 provided to the preforming of the material strip 3 to support. The hold down 17 can in 4 to the left in the format device 14 be continued to the shaping of the material strip 3 also in the area where the upper format 5 already closed up, continue to support. At least the hold-down serves 17 in the area where the upper format 5 not yet closed up, to hold down the strip of material 3 ,

Alle genannten Merkmale, auch die den Zeichnungen allein zu entnehmenden sowie auch einzelne Merkmale, die in Kombination mit anderen Merkmalen offenbart sind, werden allein und in Kombination als erfindungswesentlich angesehen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können durch einzelne Merkmale oder eine Kombination mehrerer Merkmale erfüllt sein. Im Rahmen der Erfindung sind Merkmale, die mit „insbesondere“ oder „vorzugsweise“ gekennzeichnet sind, als fakultative Merkmale zu verstehen.All mentioned features, including the drawings alone to be taken as well as individual features that are disclosed in combination with other features are considered alone and in combination as essential to the invention. Embodiments of the invention may be accomplished by individual features or a combination of several features. In the context of the invention, features which are identified by "particular" or "preferably" are to be understood as optional features.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Unterformatunder format
22
Drehvorrichtungrotator
33
Materialstreifenstrips of material
44
Formatbandformat tape
55
Oberformatupper format
66
Umfangsflächeperipheral surface
1010
Förderrichtungconveying direction
1111
Hohlrohrhollow tube
1212
Federfeather
1313
Drehachseaxis of rotation
1414
Formatvorrichtungformat device
1515
FormatbandführungsflächeFormat ribbon guide surface
1616
Einlaufbereichinlet region
1717
Niederhalter Stripper plate
XX
Abstanddistance

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • DE 2556332 A1 [0003]DE 2556332 A1 [0003]
  • DE 102014226019 A1 [0004, 0013, 0032]DE 102014226019 A1 [0004, 0013, 0032]

Claims (13)

Verfahren zum Herstellen von Hohlrohren (11) der Tabak verarbeitenden Industrie mit den folgenden Verfahrensschritten: - Fördern wenigstens eines flächig ausgebildeten Materialstreifens (3), der eine Längserstreckung hat, in einer längsaxialen Richtung (10) zu einer Formatvorrichtung (14), - Aufbringen des wenigstens einen Materialstreifens (3) auf ein Formatband (4) der Formatvorrichtung (14), wobei das Formatband (4) in der längsaxialen Richtung (10) bewegt wird und auf einer Formatbandführungsfläche (15) angeordnet ist, - Vorformen des wenigstens einen Materialstreifens (3) in einem Einlaufbereich (16) der Formatvorrichtung (14) mittels einer Drehvorrichtung (2), wobei die Drehvorrichtung (2) einen Druck auf den wenigstens einen Materialstreifen (3) und das Formatband (4) ausübt, wobei das Vorformen ein Vorkrümmen des wenigstens einen Materialstreifens (3) in einer Richtung quer zur Längserstreckung des wenigstens einen Materialstreifens (3) umfasst, und - Formen des wenigstens einen Materialstreifens (3) zu einem Hohlrohr (11). Method for producing hollow tubes (11) of the tobacco processing industry with the following method steps: Conveying at least one flat material strip (3), which has a longitudinal extent, in a longitudinal axial direction (10) to a formatting device (14), - applying the at least one strip of material (3) on a format strip (4) of the format device (14), wherein the format strip (4) in the longitudinal axial direction (10) is moved and arranged on a format band guide surface (15), - Preforming the at least one strip of material (3) in an inlet region (16) of the format device (14) by means of a rotating device (2), wherein the rotating device (2) exerts a pressure on the at least one strip of material (3) and the format strip (4) wherein the preforming comprises pre-crimping the at least one strip of material (3) in a direction transverse to the longitudinal extent of the at least one strip of material (3), and - Forming the at least one strip of material (3) to a hollow tube (11). Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (X) der Drehvorrichtung (2) zur Formatbandführungsfläche (15), insbesondere in Abhängigkeit einer ersten Dicke des wenigstens einen Materialstreifens (3) und einer zweiten Dicke des Formatbandes (4), eingestellt wird.Method according to Claim 1 , characterized in that a distance (X) of the rotary device (2) to the format band guide surface (15), in particular in dependence on a first thickness of the at least one strip of material (3) and a second thickness of the format strip (4) is adjusted. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (X) der Drehvorrichtung (2) zur Formatbandführungsfläche (15) im Betrieb einer Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, insbesondere automatisch, eingestellt wird.Method according to Claim 2 , characterized in that the distance (X) of the rotating device (2) to the format band guide surface (15) in the operation of a strand machine of the tobacco-processing industry, in particular automatically, is set. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Dicke des wenigstens einen Materialstreifens (3) und/oder die zweite Dicke des Formatbandes (4) gemessen wird, wobei in Abhängigkeit der gemessenen ersten und/oder zweiten Dicke der Abstand (X) der Drehvorrichtung (2) zur Formatbandführungsfläche (15) eingestellt wird.Method according to Claim 2 or 3 , characterized in that the first thickness of the at least one strip of material (3) and / or the second thickness of the format strip (4) is measured, wherein depending on the measured first and / or second thickness of the distance (X) of the rotary device (2) to the format tape guide surface (15) is set. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zwei quer zur Längsachse versetzt zusammengeführte und mit einem Klebstoff verbundene Materialstreifen (3) zu einem Hohlrohr (11) geformt werden.Method according to one of Claims 1 to 4 , characterized in that two transverse to the longitudinal axis merged and bonded with an adhesive material strip (3) are formed into a hollow tube (11). Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine Materialstreifen (3) ein biegesteifes Papier, insbesondere Filterpapier, ist.Method according to one of Claims 1 to 5 , characterized in that the at least one strip of material (3) is a rigid paper, in particular filter paper. Formatvorrichtung (14) für eine Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie, wobei die Formatvorrichtung (14) dazu eingerichtet ist, wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifen (3), der längsaxial durch die Formatvorrichtung (14) geführt wird, zu einem Hohlrohr (11) auszuformen, umfassend ein Oberformat (5) und ein Unterformat (1), wobei das Unterformat (1) eine Formatbandführungsfläche (15) aufweist, und umfassend ein durch die Formatvorrichtung (14) an der Formatbandführungsfläche (15) entlang geführtes oder führbares Formatband (4), dadurch gekennzeichnet, dass in einem Einlaufbereich (16) der Formatvorrichtung (14) eine Drehvorrichtung (2) vorgesehen ist, die zur Vorformung des wenigstens einen flächig ausgebildeten Materialstreifens (3) in Eingriff mit dem wenigstens einen Materialstreifen (3) stehend und den wenigstens einen Materialstreifen (3) an das Formatband (4) drückend ausgebildet ist.A format device (14) for an extrusion machine of the tobacco processing industry, wherein the formatting device (14) is adapted to form at least one flat material strip (3), which is guided longitudinally through the formatting device (14) to form a hollow tube (11), comprising an upper format (5) and a lower format (1), the lower format (1) comprising a format tape guide surface (15), and comprising a format tape (4) guided or guided along the format tape guide surface (15) by the format apparatus (14), characterized in that in an inlet region (16) of the format device (14) a rotating device (2) is provided for the preforming of the at least one flat material strip (3) in engagement with the at least one strip of material (3) standing and the at least one Material strip (3) to the format strip (4) is formed depressing. Formatvorrichtung (14) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehvorrichtung (2) eine Umfangsfläche (6) aufweist, die eine Rundung aufweist.Format device (14) after Claim 7 , characterized in that the rotating device (2) has a peripheral surface (6) which has a rounding. Formatvorrichtung (14) nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (X) der Drehvorrichtung (2) zu der Formatbandführungsfläche (15) einstellbar ist und/oder eine Drückvorrichtung (12) vorgesehen ist, die die Drehvorrichtung (2) mit einer, insbesondere einstellbaren, Druckkraft gegen die Formatbandführungsfläche (15) drückt.Format device (14) after Claim 7 or 8th , characterized in that the distance (X) of the rotary device (2) to the format band guide surface (15) is adjustable and / or a pressing device (12) is provided which the rotating device (2) with a, in particular adjustable, compressive force against the format band guide surface (15) presses. Formatvorrichtung (14) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfangsfläche (6) der Drehvorrichtung (2) formkomplementär zu der Formatbandführungsfläche (15) ist.Format device (14) after Claim 8 or 9 , characterized in that the peripheral surface (6) of the rotary device (2) is complementary to the format band guide surface (15). Formatvorrichtung (14) nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Drehvorrichtung (2) eine Rolle ist.Format device (14) according to one of Claims 7 to 10 , characterized in that the rotating device (2) is a roller. Formatvorrichtung (14) nach einem der Ansprüche 7 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass sich in Förderrichtung (10) des wenigstens einen Materialstreifens (3) stromabwärts an die Drehvorrichtung (2) ein von oben auf den wenigstens einen Materialstreifen (3) wirkender Niederhalter (17) unmittelbar anschließt.Format device (14) according to one of Claims 7 to 11 , characterized in that in the conveying direction (10) of the at least one strip of material (3) downstream of the rotating device (2) from the top of the at least one strip of material (3) acting down device (17) immediately adjoins. Strangmaschine der Tabak verarbeitenden Industrie mit einer Formatvorrichtung (14) nach einem der Ansprüche 7 bis 12.Extrusion machine of the tobacco processing industry with a format device (14) according to one of Claims 7 to 12 ,
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