EP3008741A1 - Schaltbedienanordnung - Google Patents

Schaltbedienanordnung

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EP3008741A1
EP3008741A1 EP14732819.9A EP14732819A EP3008741A1 EP 3008741 A1 EP3008741 A1 EP 3008741A1 EP 14732819 A EP14732819 A EP 14732819A EP 3008741 A1 EP3008741 A1 EP 3008741A1
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EP
European Patent Office
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actuating surface
housing
schaltbedienanordnung
switching
movable
Prior art date
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Granted
Application number
EP14732819.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3008741B1 (de
Inventor
Elmar Neugart
Markus Kramer
Jürgen Kopp
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marquardt GmbH
Original Assignee
Marquardt GmbH
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Publication date
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Publication of EP3008741A1 publication Critical patent/EP3008741A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3008741B1 publication Critical patent/EP3008741B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H23/00—Tumbler or rocker switches, i.e. switches characterised by being operated by rocking an operating member in the form of a rocker button
    • H01H23/02—Details
    • H01H23/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H3/00—Mechanisms for operating contacts
    • H01H3/02—Operating parts, i.e. for operating driving mechanism by a mechanical force external to the switch
    • H01H3/12—Push-buttons
    • H01H3/122—Push-buttons with enlarged actuating area, e.g. of the elongated bar-type; Stabilising means therefor
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
    • H01H13/12—Movable parts; Contacts mounted thereon
    • H01H13/14—Operating parts, e.g. push-button
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    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/50—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member
    • H01H13/52—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch having a single operating member the contact returning to its original state immediately upon removal of operating force, e.g. bell-push switch
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H2235/00—Springs
    • H01H2235/01—Spiral spring

Definitions

  • the invention relates to a Wegbedienan extract according to the preamble of
  • Such a switching operating arrangement can be designed, for example, as a touchpad for operating various functions.
  • the shift operating arrangement can be used in particular in a motor vehicle.
  • Such a shift operating arrangement has a manually movable actuating surface for operation by the user.
  • the actuating surface cooperates with a displacement means such that the actuating surface by at least a distance from a
  • the actuating position may be formed as a switching position, such that the actuating surface in the switching position on a switching element, a sensor o. The like. Acting switching. In this case, a switching signal is then generated, which in turn can be used to trigger a correspondingly assigned function. It has been found that tilting of the actuating surface, in particular for a large-sized actuating surface, can occur during operation by the user.
  • the invention is based on the object, the Wegienan angel such as
  • the displacement means comprises a rocker arm arrangement, which is in particular parallel-movable.
  • this achieves a parallel guidance of the actuating surface during its movement, so that tilting of the actuating surface is largely avoided.
  • the switching element the sensor o. The like. May generate a signal due to the switching action of the actuating surface in the switching position. This signal can in turn be used to switch and / or trigger an associated function in the manner of a switching signal.
  • a desired function in the motor vehicle can then be selected by the user in a touchpad configured according to the invention as a switch operating arrangement by moving a finger of the user on and / or over the actuating surface. Subsequently, the actuating surface is moved by pressure by means of the finger on the actuating surface for generating the switching signal, which in turn switches the associated function in the motor vehicle and / or triggered.
  • a housing may be provided for the shift operating arrangement.
  • the actuating surface is arranged on a surface of the housing, which is manually accessible to the user after installation of the Wegbedienanssen in the motor vehicle.
  • the actuating surface may be movable into the interior of the housing.
  • the rocker arm assembly may be located inside the housing, thus protecting it from external influences.
  • Rocker arm assembly can be arranged approximately parallel to the one rocker arm assembly.
  • a rocker arm arrangement can be located on two opposite sides of the actuating surface.
  • the rocker arm arrangement can have rotationally mounted lever pairs.
  • the rocker arm assembly parallel-stressed elastic elements which may be in particular leaf springs have.
  • the Kipphebelan Aunt may have on one side a floating bearing and on the other, opposite side a fixed bearing.
  • the floating bearing may comprise a movable plate.
  • the movable plate can be guided in a bearing on the housing rotationally and / or linearly.
  • a substantially vertically projecting approach In a compact manner can be arranged on the actuating surface, a substantially vertically projecting approach.
  • the approach to the interior of the housing facing side of the actuating surface is arranged.
  • the approach may be located approximately centrally on the actuating surface.
  • the approach may be located in the housing.
  • the one rocker arm is rotatably mounted at one end by means of a rotary bearing or rotary joint at the neck and at the other end by means of another rotary bearing or rotary joint to a housing-fixed bearing.
  • the other rocker arm may be rotatably mounted at one end by means of a pivot bearing or swivel joint at the base and at the other end by means of another rotary bearing or rotary joint to a movable bearing.
  • the actuating surface is movable in the housing, in particular substantially in the direction of the approach.
  • the one leaf spring is fixed to the housing at one end at the approach and at the other end.
  • Leaf spring may be attached at one end to the neck and at the other end to a floating bearing. For attachment or fixation of the leaf spring, it may be appropriate that their ends are clamped accordingly. As a result, the actuating surface is movable in the housing, in particular substantially in the direction of the approach.
  • the Wennbedienan angel according to this second embodiment is compact and in
  • the elastic element can interact with the approach.
  • the elastic element may consist of a compression spring.
  • the switch operator assembly is configured as an input device with a laterally movable, large user interface.
  • the control surface may have a dimensioning of about 110 mm x 70 mm and be linearly actuated in the z-direction. Tilting and / or non-linear movements at different points should be prevented as far as possible.
  • the stroke in z-direction is less than 1 mm.
  • the characteristics in the surface design and / or surface styling should offer the greatest possible degree of freedom.
  • the unit should be designed as compact and / or space optimal. Desired is further as small as possible a number of moving parts. Vibrations in the vehicle should not lead to the excitation of a noise.
  • This rocker arm arrangement can be realized by means of rotatably mounted lever pairs and / or in the form of parallel-tensioned leaf springs. As a basic principle, these are stored as parallel levers. This means in the operating principle that the one side are fixed as a floating bearing and the other side on the other, opposite side as a fixed bearing. To dispense with the floating bearing, this can be realized in the design as a leaf spring package in the plastic deformation of the spring elements and their connection.
  • Another possibility for the arrangement of the movable bearing is the use of a movable plate in rotary and / or linear guide of the bearing. This creates a parallel-guided operating surface, in particular with different haptic elements.
  • Fig. 2 is a schematic section along the line 2-2 in Fig. 1 in the manner of a
  • Fig. 3 is a schematic section as in Fig. 2 according to a second embodiment.
  • a switch operating assembly 1 is seen in the manner of a touchpad, which is used in particular for a motor vehicle.
  • the shift operating assembly 1 has an existing plastic housing 13, on whose one manually accessible surface 14 in the x and y direction extending actuating surface 2 is located. The user can by manual action by means of an element 5 at the
  • Actuating surface 2 operate the switch operating assembly 1 as intended.
  • the element 5 may be the finger 5 of a human hand 6, so that the intended operation is made possible by means of a corresponding movement of the finger 5.
  • the shift operating assembly 1 may be arranged in the center console of the motor vehicle and be provided for the operation of a navigation system, a screen o. The like. In the vehicle.
  • the shift operating arrangement 1 is by means of a
  • Connector 15 for example, connected to a bus system in the vehicle.
  • the shift operating assembly 1 is one with the actuating surface. 2
  • the capacitive and / or infrared radiation sensor generates when approaching the element 5, here for example the finger 5 of the user's hand 6, to the actuating surface 2 and / or touching the actuating surface 2 by means of the element 5 and / or at Pressure action by means of the element 5 on the actuating surface 2 a signal.
  • the signal is then used for switching and / or triggering and / or selecting a function in
  • the actuating surface 2 of the switching operation arrangement 1 is designed to be movable further in the direction 3 (z-direction), so that the actuating surface 2 can be moved manually by means of the finger 5 in the direction 3, and thus in the direction of the interior of the housing 13.
  • the actuating surface 2 acts for this purpose with a
  • Displacement means 4 together such that the actuating surface 2 is at least a distance from an initial or zero position in an actuating position substantially linearly movable.
  • the actuating position is formed as a switching position, such that the actuating surface 2 in the switching position acts on an electrical switching element 7 switching.
  • the switching element 7 generates a switching signal which, for example, can serve as an "enter" command and thus for switching and / or triggering the assigned function in the motor vehicle Switching element 7, a sensor such as a Hall sensor, an inductive sensor, a light barrier o. The like., Are used.
  • the displacement means 4 comprises a
  • rocker arm assembly 4 is present in parallel-movable and is located in the interior of the housing 13. In order to improve the guide in the direction of 3 is another Kipphebelan extract 4 'approximately parallel to
  • Rocker arm assembly 4 is arranged. If desired, in order to further improve the parallel guidance, in each case one rocker arm arrangement 4, 4 'can be located on two opposite sides 8, 8' of the actuating surface 2, as shown in FIG.
  • a substantially vertically projecting lug 16 is arranged on the actuating surface 2.
  • the projection 16 is arranged on the inside of the housing 13 facing side of the actuating surface 2 and approximately centrally on the actuating surface 2 and is located in the housing 13.
  • the rocker arm assembly 4, 4 ' communicates with this projection 16 for cooperation with the actuating surface 2 in combination.
  • the rocker arm arrangement 4, 4 ' has rotationally mounted lever pairs 9, 10.
  • the one rocker arm 9 is rotatably or articulated at one end by means of a pivot bearing 17 at the neck 16 and at the other end by means of a further pivot bearing 18 on a housing-fixed bearing 19.
  • the other rocker arm 10 is at one end by means of a
  • Rotary bearings 18 rotatably or articulated mounted on a floating bearing 20.
  • the actuating surface 2 is substantially in the direction of the projection 16, ie in the direction 3, movable into the housing 13.
  • the rocker arm arrangement 4, 4 comprises elastic elements 11, 12 tensioned in parallel.
  • the elastic elements 11, 12 are leaf springs in the present case.
  • the one leaf spring 11 is fixed to the housing fixed in a fixation 21 at one end on the projection 16 and at the other end or clamped.
  • the other leaf spring 12 is attached or clamped at one end to the projection 16 and at the other end to a floating bearing 20.
  • the actuating surface 2 is substantially in the direction of the projection 16, ie in the direction 3, movable into the housing 13, as in Fig. 3 with reference to the dashed lines indicated leaf springs 11, 12 is indicated.
  • Rocker arm assembly 4, 4 'on one side of a movable bearing 20 and on the other, opposite side a fixed bearing 19, 21 has.
  • the floating bearing 20 may include a movable plate 22.
  • the movable plate 22 is linearly guided in a bearing on the housing 13. If desired, the movable plate of the movable bearing can also be rotationally guided in a bearing on the housing 13, which is not shown further.
  • an elastic element 23 shown in FIG. 2 can cooperate with the actuating surface 2 for resetting the actuating surface 2 into the starting position and / or for producing a feel for the movement of the actuating surface 2 into the actuating position.
  • the elastic element 23 is a compression spring, which acts here on the projection 16.
  • the switching control arrangement 1 can be used not only as a touchpad for motor vehicles but also for other switching elements with large-area user interfaces as well as with linear actuation and possibly with short strokes. Furthermore, the switching control arrangement 1 according to the invention can be used not only as a touchpad for motor vehicles but also for other switching elements with large-area user interfaces as well as with linear actuation and possibly with short strokes. Furthermore, the switching control arrangement 1 according to the invention can be used not only as a touchpad for motor vehicles but also for other switching elements with large-area user interfaces as well as with linear actuation and possibly with short strokes. Furthermore, the
  • Telecommunications devices o. The like. Be used. Reference symbol list:: Switch operating arrangement
  • Shifting means / rocker arm assembly ' (further) rocker arm assembly

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Schaltbedienanordnung (1), insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer bewegbaren Betätigungsfläche (2). Die Betätigungsfläche (2) wirkt mit einem Verschiebemittel (4) derart zusammen, dass die Betätigungsfläche (2) um wenigstens eine Strecke aus einer Nullstellung in eine Betätigungsstellung im wesentlichen linear bewegbar ist. Die Betätigungsstellung kann als eine Schaltstellung ausgebildet sein, derart dass die Betätigungsfläche (2) in der Schaltstellung auf ein Schaltelement (7), einen Sensor o. dgl. schaltend einwirkt. Das Verschiebemittel (4) umfasst eine Kipphebelanordnung, die insbesondere parallel-beweglich ist.

Description

Schaltbedienanordnung
Die Erfindung betrifft eine Schaltbedienanordnung nach dem Oberbegriff des
Patentanspruchs 1.
Eine derartige Schaltbedienanordnung kann beispielsweise als ein Touchpad zur Bedienung von diversen Funktionen ausgestaltet sein. Die Schaltbedienanordnung kann insbesondere in einem Kraftfahrzeug eingesetzt werden.
Eine solche Schaltbedienanordnung weist eine manuell bewegbare Betätigungsfläche zur Bedienung durch den Benutzer auf. Die Betätigungsfläche wirkt mit einem Verschiebemittel derart zusammen, dass die Betätigungsfläche um wenigstens eine Strecke aus einer
Ausgangsstellung bzw. Nullstellung in eine Betätigungsstellung im wesentlichen linear bewegbar ist. Die Betätigungsstellung kann als eine Schaltstellung ausgebildet sein, derart dass die Betätigungsfläche in der Schaltstellung auf ein Schaltelement, einen Sensor o. dgl. schaltend einwirkt. Dabei wird dann ein Schaltsignal erzeugt, das wiederum zur Auslösung einer entsprechend zugeordneten Funktion herangezogen werden kann. Es hat sich herausgestellt, dass Verkippungen der Betätigungsfläche, insbesondere für eine groß dimensionierte Betätigungsfläche, bei der Bedienung durch den Benutzer auftreten können.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Schaltbedienanordnung derart
weiterzuentwickeln, dass Verkippungen der Betätigungsfläche bei der Bedienung durch den Benutzer weitgehend vermieden sind.
BESTÄTIGUNGSKOPIE Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Schaltbedienanordnung durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Schaltbedienanordnung umfasst das Verschiebemittel eine Kipphebelanordnung, die insbesondere parallel-beweglich ist. Vorteilhafterweise wird dadurch eine Parallelführung der Betätigungsfläche bei deren Bewegung erzielt, so dass Verkippungen der Betätigungsfläche weitgehend vermieden sind. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
Das Schaltelement, der Sensor o. dgl. kann aufgrund der schaltenden Einwirkung der Betätigungsfläche in der Schaltstellung ein Signal erzeugen. Dieses Signal kann dann wiederum zum Schalten und/oder Auslösen einer zugeordneten Funktion in der Art eines Schaltsignals dienen. Beispielsweise kann dann bei einem erfindungsgemäß ausgestalteten Touchpad als Schaltbedienanordnung durch Bewegung eines Fingers des Benutzers auf und/oder über der Betätigungsfläche eine gewünschte Funktion im Kraftfahrzeug vom Benutzer ausgewählt werden. Anschließend wird die Betätigungsfläche durch Druck mittels des Fingers auf die Betätigungsfläche zur Erzeugung des Schaltsignals bewegt, wodurch wiederum die zugeordnete Funktion im Kraftfahrzeug geschaltet und/oder ausgelöst wird.
In üblicher Weise kann für die Schaltbedienanordnung ein Gehäuse vorgesehen sein.
Bevorzugterweise ist die Betätigungsfläche an einer Oberfläche des Gehäuses angeordnet, die nach Einbau der Schaltbedienanordnung im Kraftfahrzeug manuell zugänglich für den Benutzer ist. Desweiteren kann der einfachen Bedienbarkeit halber die Betätigungsfläche in das Innere des Gehäuses bewegbar sein. Zweckmäßigerweise kann die Kipphebelanordnung im Inneren des Gehäuses befindlich sein, womit diese vor äußeren Einflüssen geschützt ist. Um die Führung für die Betätigungsfläche weiter zu verbessern, kann eine weitere
Kipphebelanordnung in etwa parallel zu der einen Kipphebelanordnung angeordnet sein. Zur nochmals weiteren Verbesserung der Führung kann jeweils eine Kipphebelanordnung an zwei einander gegenüberliegenden Seiten der Betätigungsfläche befindlich sein.
In einer ersten Ausgestaltung, die besonders präzise arbeitet, kann die Kipphebelanordnung rotatorisch gelagerte Hebelpaare aufweisen. In einer zweiten Ausgestaltung, die besonders kostengünstig ist, kann die Kipphebelanordnung parallelverspannte elastische Elemente, bei denen es sich insbesondere um Blattfedern handeln kann, aufweisen.
In kompakter Ausgestaltung kann die Kipphebelanordnung auf der einen Seite ein Loslager sowie auf der anderen, gegenüberliegenden Seite ein Festlager aufweisen. In einer einfachen Ausgestaltung kann das Loslager eine bewegliche Platte umfassen. Bevorzugterweise kann die bewegliche Platte in einem Lager am Gehäuse rotatorisch und/oder linear geführt sein.
In kompakter Art und Weise kann an der Betätigungsfläche ein im wesentlichen senkrecht abstehender Ansatz angeordnet sein. Bevorzugterweise ist der Ansatz an der dem Inneren des Gehäuses zugewandten Seite der Betätigungsfläche angeordnet. Zweckmäßigerweise kann der Ansatz in etwa mittig an der Betätigungsfläche befindlich sein. Desweiteren kann der Ansatz im Gehäuse befindlich sein.
In der ersten Ausgestaltung kann es sich anbieten, dass der eine Kipphebel an dessen einem Ende mittels eines Drehlagers bzw. Drehgelenks am Ansatz sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren Drehlagers bzw. Drehgelenks an einem gehäusefesten Lager rotatorisch gelagert ist. Der andere Kipphebel kann an dessen einem Ende mittels eines Drehlagers bzw. Drehgelenks am Ansatz sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren Drehlagers bzw. Drehgelenks an einem Loslager rotatorisch gelagert sein. Dadurch ist die Betätigungsfläche insbesondere im wesentlichen in Richtung des Ansatzes in das Gehäuse bewegbar. Die Schaltbedienanordnung nach dieser ersten Ausgestaltung ist kompakt sowie in einfacher Art aufgebaut.
In der zweiten Ausgestaltung kann es sich anbieten, dass die eine Blattfeder an deren einem Ende am Ansatz sowie an deren anderem Ende gehäusefest befestigt ist. Die andere
Blattfeder kann an deren einem Ende am Ansatz sowie an deren anderem Ende an einem Loslager befestigt sein. Zur Befestigung bzw. Fixierung der Blattfeder kann es sich anbieten, dass deren Enden entsprechend eingespannt sind. Dadurch ist die Betätigungsfläche insbesondere im wesentlichen in Richtung des Ansatzes in das Gehäuse bewegbar. Die Schaltbedienanordnung nach dieser zweiten Ausgestaltung ist kompakt sowie in
kostengünstiger Art aufgebaut. Schließlich kann in einfacher Art und Weise ein elastisches Element zur Rückstellung der Betätigungsfläche in die Ausgangslage und/oder zur Erzeugung einer Haptik für die Bewegung der Betätigungsfläche mit der Betätigungsfläche zusammenwirken.
Zweckmäßigerweise kann das elastische Element mit dem Ansatz zusammenwirken. In kostengünstiger Weise kann das elastische Element aus einer Druckfeder bestehen.
Für eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen
Schaltbedienanordnung ist nachfolgendes festzustellen.
Die Schaltbedienanordnung ist als ein Eingabegerät mit einer lateralbeweglichen, großen Bedienoberfläche ausgestaltet. Beispielsweise kann die Bedienfläche eine Dimensionierung von ca. 110 mm x 70 mm besitzen und in z-Richtung linear betätigbar sein. Verkippungen und/oder nichtlineare Bewegungen an unterschiedlichen Stellen sollen bestmöglich verhindert sein. Der Hub in z-Richtung beträgt weniger als 1 mm. Die Ausprägungen im Oberflächendesign und/oder Oberflächenstyling sollen möglichst große Freiheitsgrade bieten. Die Einheit soll möglichst kompakt und/oder bauraumoptimal ausgestaltet sein. Gewünscht ist weiter eine möglichst geringe Anzahl an beweglichen Teilen. Vibrationen im Fahrzeug sollen nicht zur Anregung eines Störgeräusches führen.
Als Lösung für diese Anforderungen an die Schaltbedienanordnung ist eine parallelbewegliche Kipphebelanordnung vorgeschlagen. Diese Kipphebelanordnung kann mittels rotatorisch gelagerten Hebelpaaren und/oder in Form von parallelverspannten Blattfedern realisiert sein. Als Grundprinzip sind diese als Parallelhebel gelagert. Dies bedeutet im Wirkprinzip, dass die eine Seite als Loslager und die weitere Seite auf der anderen, gegenüberliegenden Seite als Festlager fixiert sind. Um auf das Loslager zu verzichten, kann dies in der Ausführung als Blattfederpaket in der plastischen Verformung der Federelemente und deren Anbindung realisiert werden. Eine weitere Möglichkeit zur Anordnung des Loslagers ist die Verwendung einer beweglichen Platte in rotatorischer und/oder linearer Führung des Lagers. Geschaffen ist somit eine parallelgeführte Bedienfläche, insbesondere mit unterschiedlichen Haptikelementen.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere in Folgendem:
Geringe Anzahl an Bauteilen für die Schaltbedienanordnung.
Hohe Qualität der Parallelführung der Betätigungsfläche bei maximaler
Maßhaltigkeit bei Parallelverschiebung in Bewegungsrichtung.
Hohe Steifigkeit der Anordnung in x- und y-Richtung.
Sehr geringe Reibung für die Bewegung der Betätigungsfläche.
Spielfreiheit für die Betätigungsfläche.
Hohe Flächensteifigkeit der Anordnung.
Kompakte Bauweise für die Schaltbedienanordnung.
- Hohe Flexibilität in der Haptikauslegung für die Schaltbedienanordnung durch Wahl der Federelemente beziehungsweise des elastischen Elements und/oder deren Auslegung.
Einfache Integrierbarkeit in den Fertigungsprozess für die Schaltbedienanordnung sowie deren einfache Herstellbarkeit und/oder Montagefreundlichkeit.
Ausfuhrungsbeispiele der Erfindung mit verschiedenen Weiterbildungen und
Ausgestaltungen sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigen
Fig. 1 eine Schaltbedienanordnung in perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 einen schematischen Schnitt entlang der Linie 2-2 in Fig. 1 in der Art einer
Prinzipskizze zur Funktionsweise der Schaltbedienanordnung gemäß einer ersten Ausführung und
Fig. 3 einen schematischen Schnitt wie in Fig. 2 gemäß einer zweiten Ausführung.
In Fig. 1 ist eine Schaltbedienanordnung 1 in der Art eines Touchpads zu sehen, die insbesondere für ein Kraftfahrzeug Verwendung findet. Die Schaltbedienanordnung 1 weist ein aus Kunststoff bestehendes Gehäuse 13 auf, an dessen einen manuell zugänglichen Oberfläche 14 eine sich in x- und y-Richtung erstreckende Betätigungsfläche 2 befindlich ist. Der Benutzer kann durch manuelle Einwirkung mittels eines Elements 5 an der
Betätigungsfläche 2 die Schaltbedienanordnung 1 bestimmungsgemäß bedienen. Bei dem Element 5 kann es sich um den Finger 5 einer menschlichen Hand 6 handeln, so dass mittels entsprechender Bewegung des Fingers 5 die bestimmungsgemäße Bedienung ermöglicht ist. Beispielsweise kann die Schaltbedienanordnung 1 in der Mittelkonsole des Kraftfahrzeugs angeordnet sein und für die Bedienung eines Navigationssystems, eines Bildschirms o. dgl. im Kraftfahrzeug vorgesehen sein. Die Schaltbedienanordnung 1 ist mittels eines
Steckeranschlusses 15 beispielsweise an ein Bussystem im Kraftfahrzeug anschließbar.
Die Schaltbedienanordnung 1 ist mit einem mit der Betätigungsfläche 2
zusammenwirkenden, nicht weiter gezeigten Sensor versehen. Der beispielsweise kapazitiv und/oder mit Infrarot-Strahlung arbeitende Sensor erzeugt bei Annäherung des Elements 5, hier beispielsweise des Fingers 5 der Hand 6 des Benutzers, an die Betätigungsfläche 2 und/oder bei Berührung der Betätigungsfläche 2 mittels des Elements 5 und/oder bei Druckeinwirkung mittels des Elements 5 auf die Betätigungsfläche 2 ein Signal. Das Signal dient dann zum Schalten und/oder Auslösen und/oder Anwählen einer Funktion im
Kraftfahrzeug in der Art eines Schaltsignals.
Die Betätigungsfläche 2 der Schaltbedienanordnung 1 ist weiter bewegbar in Richtung 3 (z- Richtung) ausgestaltet, so dass die Betätigungsfläche 2 manuell mittels des Fingers 5 in Richtung 3, und somit in Richtung zum Inneren des Gehäuses 13, bewegt werden kann. Wie weiter in Fig. 2 zu sehen ist, wirkt hierzu die Betätigungsfläche 2 mit einem
Verschiebemittel 4 derart zusammen, dass die Betätigungsfläche 2 um wenigstens eine Strecke aus einer Ausgangs- beziehungsweise Nullstellung in eine Betätigungsstellung im wesentlichen linear bewegbar ist. Die Betätigungsstellung ist als eine Schaltstellung ausgebildet, derart dass die Betätigungsfläche 2 in der Schaltstellung auf ein elektrisches Schaltelement 7 schaltend einwirkt. Dabei erzeugt das Schaltelement 7 ein Schaltsignal, das beispielsweise als„Enter"-Befehl und damit zum Schalten und/oder Auslösen der zugeordneten Funktion im Kraftfahrzeug dienen kann. Anstelle eines elektrischen Schaltelements 7 kann auch ein Sensor, wie ein Hall-Sensor, ein induktiver Sensor, eine Lichtschranke o. dgl., Verwendung finden.
Wie weiter anhand der Fig. 2 zu sehen ist, umfasst das Verschiebemittel 4 eine
Kipphebelanordnung. Die Kipphebelanordnung 4 ist vorliegend parallel-beweglich ausgebildet und befindet sich im Inneren des Gehäuses 13. Zwecks Verbesserung der Führung in Richtung 3 ist eine weitere Kipphebelanordnung 4' in etwa parallel zur
Kipphebelanordnung 4 angeordnet. Falls gewünscht kann zur weiteren Verbesserung der Parallelführung jeweils eine Kipphebelanordnung 4, 4' an zwei, gemäß Fig. 1 einander gegenüberliegenden Seiten 8, 8' der Betätigungsfläche 2 befindlich sein.
Wie anhand der Fig. 2 zu erkennen ist, ist an der Betätigungsfläche 2 ein im wesentlichen senkrecht abstehender Ansatz 16 angeordnet. Der Ansatz 16 ist an der dem Inneren des Gehäuses 13 zugewandten Seite der Betätigungsfläche 2 sowie in etwa mittig an der Betätigungsfläche 2 angeordnet und ist im Gehäuse 13 befindlich. Die Kipphebelanordnung 4, 4' steht mit diesem Ansatz 16 zur Zusammenwirkung mit der Betätigungsfläche 2 in Verbindung.
In einer ersten Ausführung entsprechend der Fig. 2 weist die Kipphebelanordnung 4, 4' rotatorisch gelagerte Hebelpaare 9, 10 auf. Der eine Kipphebel 9 ist an dessen einem Ende mittels eines Drehlagers 17 am Ansatz 16 sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren Drehlagers 18 an einem gehäusefesten Lager 19 rotatorisch beziehungsweise gelenkig gelagert. Der andere Kipphebel 10 ist an dessen einem Ende mittels eines
Drehlagers 1 T am Ansatz 16 sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren
Drehlagers 18' an einem Loslager 20 rotatorisch beziehungsweise gelenkig gelagert.
Dadurch ist die Betätigungsfläche 2 im wesentlichen in Richtung des Ansatzes 16, also in Richtung 3, in das Gehäuse 13 bewegbar.
In einer zweiten Ausfuhrung entsprechend der Fig. 3 weist die Kipphebelanordnung 4, 4' parallel verspannte elastische Elemente 11, 12 auf. Bei den elastischen Elementen 11, 12 handelt es sich vorliegend um Blattfedern. Die eine Blattfeder 11 ist an deren einem Ende am Ansatz 16 sowie an deren anderem Ende gehäusefest in einer Fixierung 21 befestigt beziehungsweise eingespannt. Die andere Blattfeder 12 ist an deren einem Ende am Ansatz 16 sowie an deren anderem Ende an einem Loslager 20 befestigt beziehungsweise eingespannt. Dadurch ist die Betätigungsfläche 2 im wesentlichen in Richtung des Ansatzes 16, also in Richtung 3, in das Gehäuse 13 bewegbar, wie in Fig. 3 anhand der gestrichelt eingezeichneten Blattfedern 11, 12 angedeutet ist.
Beiden Ausführungen nach der Fig. 2 und der Fig. 3 ist also gemeinsam, dass die
Kipphebelanordnung 4, 4' auf der einen Seite ein Loslager 20 sowie auf der anderen, gegenüberliegenden Seite ein Festlager 19, 21 aufweist. Das Loslager 20 kann eine bewegliche Platte 22 umfassen. Gemäß Fig. 2 und Fig. 3 ist die bewegliche Platte 22 in einem Lager am Gehäuse 13 linear geführt. Falls gewünscht kann die bewegliche Platte des Loslagers auch rotatorisch in einem Lager am Gehäuse 13 gefuhrt sein, was jedoch nicht weiter gezeigt ist.
Schließlich kann ein in Fig. 2 gezeigtes elastisches Element 23 zur Rückstellung der Betätigungsfläche 2 in die Ausgangsstellung und/oder zur Erzeugung einer Haptik für die Bewegung der Betätigungsfläche 2 in die Betätigungsstellung mit der Betätigungsfläche 2 zusammenwirken. Bei dem elastischen Element 23 handelt es sich um eine Druckfeder, die hier auf den Ansatz 16 einwirkt.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen und dargestellten Ausführungsbeispiele beschränkt. Sie umfasst vielmehr auch alle fachmännischen Weiterbildungen im Rahmen der durch die Patentansprüche definierten Erfindung. So kann die erfindungsgemäße Schaltbedienanordnung 1 nicht nur als Touchpad für Kraftfahrzeuge sondern auch für sonstige Schaltelemente mit großflächigen Bedienoberflächen sowie mit linearer Betätigung und gegebenenfalls mit kurzen Hüben Verwendung finden. Desweiteren kann die
Schaltbedienanordnung 1 auch in Hausgeräten, Audiogeräten, Videogeräten,
Telekommunikationsgeräten o. dgl. eingesetzt werden. Bezugszeichen-Liste: : Schaltbedienanordnung
: Betätigungsfläche
: Richtungspfeil
: Verschiebemittel / Kipphebelanordnung ': (weitere) Kipphebelanordnung
: Element / Finger
: Hand (von Benutzer)
: (elektrisches) Schaltelement
,8': Seite (der Betätigungsfläche)
,10: Hebelpaar / Kipphebel
1,12: elastisches Element / Blattfeder3 Gehäuse (von Schaltbedienanordnung)4 Oberfläche (von Gehäuse)
5 Steckeranschluss (am Gehäuse)6 Ansatz
7,17': Drehlager
8,18' (weiteres) Drehlager
9 (gehäusefestes) Lager / Festlager0 Loslager
1 Fixierung / Festlager
2 (bewegliche) Platte (von Loslager)3 elastisches Element

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e :
1. Schaltbedienanordnung, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer bewegbaren Betätigungsfläche (2), wobei die Betätigungsfläche (2) mit einem Verschiebemittel (4) derart zusammenwirkt, dass die Betätigungsfläche (2) um wenigstens eine Strecke aus einer Ausgangsstellung in eine Betätigungsstellung im wesentlichen linear bewegbar ist, und wobei insbesondere die Betätigungsstellung als eine Schaltstellung ausgebildet ist, derart dass die Betätigungsfläche (2) in der Schaltstellung auf ein Schaltelement (7), einen Sensor o. dgl. schaltend einwirkt, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschiebemittel (4) eine Kipphebelanordnung, die insbesondere parallel-beweglich ist, umfasst.
2. Schaltbedienanordnung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Schaltelement (7), der Sensor o. dgl. aufgrund der schaltenden Einwirkung der
Betätigungsfläche (2) in der Schaltstellung ein Signal erzeugt, und dass vorzugsweise das Signal zum Schalten und/oder Auslösen einer Funktion in der Art eines Schaltsignals dient.
3. Schaltbedienanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Gehäuse (13) vorgesehen ist, dass vorzugsweise die Betätigungsfläche (2) an einer
Oberfläche (14) des Gehäuses (13) angeordnet ist sowie insbesondere in das Innere des Gehäuses (13) bewegbar ist, dass weiter vorzugsweise die Kipphebelanordnung (4) im Inneren des Gehäuses (13) befindlich ist, dass noch weiter vorzugsweise eine weitere Kipphebelanordnung (41) in etwa parallel zu der einen Kipphebelanordnung (4) angeordnet ist, und dass nochmals weiter vorzugsweise jeweils eine Kipphebelanordnung (4, 4') an zwei einander gegenüberliegenden Seiten (8, 8') der Betätigungsfläche (2) befindlich ist.
4. Schaltbedienanordnung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Kipphebelanordnung (4, 4') rotatorisch gelagerte Hebelpaare (9, 10) aufweist, und/oder dass die Kipphebelanordnung (4, 4') parallelverspannte elastische Elemente (11, 12),
insbesondere Blattfedern, aufweist.
5. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Kipphebelanordnung (4, 4') auf der einen Seite ein Loslager (20) sowie auf der anderen, gegenüberliegenden Seite ein Festlager (19, 21) aufweist.
6. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Loslager (20) eine bewegliche Platte (22) umfasst, und dass vorzugsweise die bewegliche Platte (22) in einem Lager am Gehäuse (13) rotatorisch und/oder linear geführt ist.
7. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass an der Betätigungsfläche (2), insbesondere an der dem Inneren des Gehäuses (13) zugewandten Seite der Betätigungsfläche (2), ein im wesentlichen senkrecht abstehender Ansatz (16) angeordnet ist, dass vorzugsweise der Ansatz (16) in etwa mittig an der Betätigungsfläche (2) befindlich ist, und dass weiter vorzugsweise der Ansatz (16) im Gehäuse (13) befindlich ist.
8. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der eine Kipphebel (9) an dessen einem Ende mittels eines Drehlagers (17) am Ansatz (16) sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren Drehlagers (18) an einem gehäusefesten Lager (19) rotatorisch gelagert ist, und dass vorzugsweise der andere Kipphebel (10) an dessen einem Ende mittels eines Drehlagers (17') am Ansatz (16) sowie an dessen anderem Ende mittels eines weiteren Drehlagers (181) an einem Loslager (20) rotatorisch gelagert ist, insbesondere derart dass die Betätigungsfläche (2) im wesentlichen in Richtung des Ansatzes (16) in das Gehäuse (13) bewegbar ist.
9. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die eine Blattfeder (11) an deren einem Ende am Ansatz (16) sowie an deren anderem Ende an einer gehäusefesten Fixierung (21) befestigt ist, und dass vorzugsweise die andere Blattfeder (12) an deren einem Ende am Ansatz (16) sowie an deren anderem Ende an einem Loslager (20) befestigt ist, insbesondere derart dass die Betätigungsfläche (2) im
wesentlichen in Richtung des Ansatzes (16) in das Gehäuse (13) bewegbar ist.
10. Schaltbedienanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein elastisches Element (23) zur Rückstellung der Betätigungsfläche (2) und/oder zur Erzeugung einer Haptik für die Bewegung der Betätigungsfläche (2) mit der
Betätigungsfläche (2), insbesondere mit dem Ansatz (16), zusammenwirkt, und dass vorzugsweise das elastische Element (23) aus einer Druckfeder besteht.
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