EP2994234A2 - Comminuting apparatus - Google Patents

Comminuting apparatus

Info

Publication number
EP2994234A2
EP2994234A2 EP14728078.8A EP14728078A EP2994234A2 EP 2994234 A2 EP2994234 A2 EP 2994234A2 EP 14728078 A EP14728078 A EP 14728078A EP 2994234 A2 EP2994234 A2 EP 2994234A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
container
peripheral wall
sieve
openings
impact tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP14728078.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Mirko Winter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2994234A2 publication Critical patent/EP2994234A2/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/282—Shape or inner surface of mill-housings
    • B02C13/284—Built-in screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/14—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills with vertical rotor shaft, e.g. combined with sifting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/28—Shape or construction of beater elements
    • B02C2013/2816—Shape or construction of beater elements of chain, rope or cable type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
    • B02C13/26—Details
    • B02C13/286—Feeding or discharge
    • B02C2013/28609—Discharge means

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus for shredding objects, the apparatus having a container having a peripheral wall and a bottom and a receiving head provided in a lower portion of the container, on which at least one striking tool is provided, which rotates in the lower region of the container ,
  • a device of this type is known from German Patent DE 43 00 784 C2.
  • the known device is used for comminution of equipment to be disposed of hard foam or hard plastics, such as refrigerators. As in the disposal of such devices and toxic gases such as chlorofluorocarbons are released, the known device has a relation to the environment
  • the content of the outwardly sealed container is rendered inert during grinding of the equipment to be disposed of with nitrogen.
  • the inert gas is to remain in the container through the seclusion of the container during the crushing process to prevent dust explosions.
  • the object is achieved by a device for comminution of objects of the abovementioned type, in which at least part of the peripheral wall and / or the bottom of the container is designed like a sieve, so that the container is at least there open to the environment.
  • a part of the peripheral wall and / or the bottom of the container is formed like a sieve, can be discharged through the at least one sieve-like opening on the container continuously shredded material from the container interior to the outside and wherein the sieve-like region of the bottom and / or the peripheral wall a discharge shaft is coupled.
  • the container of the device according to the invention since the container of the device according to the invention is not required to be closed to the environment, the container of the device can be continuously crushed with material! be supplied, so that in the result a continuous supply of objects to be crushed as well as a continuous discharge of crushed material is inventively feasible.
  • the size or fineness of the discharged, comminuted material can be determined by the structure of the sieve-like part.
  • At least one sieve is provided in the peripheral wall in the lower region of the container in which the at least one impact tool rotates.
  • the shredded by the at least one impact tool material can be thrown directly to the screen, the shredded material whose diameter is smaller than the openings of the screen can be discharged directly through the sieve from the container to the outside.
  • a preferred example of the present invention is one with a
  • Departure shaft coupled screen partially provided in the peripheral wall of the container.
  • a sieve is provided circumferentially in the peripheral wall of the container.
  • a particularly large amount of shredded material which is thrown by the at least one sliding tool against the peripheral wall of the container, be discharged through the circumferentially provided screen to the outside.
  • a second jacket can be provided around the peripheral wall of the container, which is located at least in the region of the screen.
  • substantially the entire surface of the bottom is formed as a sieve.
  • crushed millbase of a certain particle size can be discharged via the bottom of the container on which the millbase falls.
  • the shape of the openings can be adapted to the desired properties of the material to be shredded, but is basically variable.
  • the openings have a cross-section of about 75 mm 2 to about 2,000 mm 2 .
  • crushed material whose grain size or
  • Fiber diameter is less than the cross-section of the openings, be discharged. Due to the small grain size or Feinfasrtechnik the discharged comminuted material, this is particularly easy to process or recoverable. So can For example, in the comminution of refuse derived fuels a feinfasriges,
  • shredded material are discharged from the device according to the invention, which is particularly well combustible, so that the combustion can take place almost residue-free.
  • the recording head can rotate about the drive shaft driven by the drive motor, the at least one impact tool and thus advantageously zermahien the objects to be crushed.
  • the drive shaft is preferably coupled to a V-belt coupled to a drive motor provided laterally of the container. Via the V-belt, the drive shaft and thus the recording head can be set in a rotational movement, so that the at least one Schiag tool provided thereon can rotate within the container and crush the material to be comminuted.
  • the at least one impact tool is flexible.
  • one or more chains as a striking tool, which shred the objects to be comminuted within the container both by the action of the at least one flexible striking tool and by the proper movement and friction of the objects to be comminuted.
  • the at least one impact tool is rigidly formed also hereby can be an effective crushing of the material to be comminuted in consequence of
  • the peripheral wall can taper in the direction of the ground, wherein by a relativestrongnversteliung of
  • the distance between impact tool and peripheral wall is adjustable. This can be realized stepwise or continuously. By changing the distance between impact tool, it is also possible to influence the size or fineness of the crushed material - the smaller the distance - the lower the "grain size" of the crushed material.
  • a comminution device for substitute fuels with still contained Metalian turnover Due to the sieve-like design of the at least part of the peripheral wall and / or the bottom of the container of the comminuting device, a fine-fiber, comminuted material can be produced from the substitute fuels (EBS) to be comminuted. Due to the special shape of the comminution in the crusher device according to the invention, the surface of the comminuted material can be frayed, as a result of which the comminuted material can burn particularly well in the following, the combustion taking place virtually without residue. This is a particular advantage over conventional refuse-derived refining devices, which essentially utilize cutting processes to crush the refuse-derived fuels, which subsequently burn with significant residuals.
  • FIG 1 schematically an embodiment of the invention
  • Container provided sieve and a rigid impact tool shows
  • FIG. 3 schematically another embodiment of the invention
  • Container provided sieve shows
  • FIG. 4 schematically another embodiment of the invention
  • FIG. 5 schematically another embodiment of the invention
  • FIG. 8 shows schematically another embodiment of the invention
  • FIG. 7 the representation of two screens 8, 1, 8, which are substantially the same
  • Discharge shaft can be arranged
  • Figure 8 two successively arranged sieves 8.1, 8.2 which have been moved to each other so that by their overlap small passage openings D are formed and
  • FIG. 9 shows two sieves 8. 1, 8. 2 arranged one behind the other, which have been displaced relative to one another in such a way that relatively large passage openings D are formed by their overlapping,
  • FIG. 10 shows a sieve 8, which has apertures 16.1, 16.2, 16.3, which become smaller from top to bottom,
  • Figure 1 a crumbling device in which the peripheral wall 3 tapers in its lower region in the direction of the bottom 4.
  • FIG. 1 shows schematically an embodiment of a device according to the invention
  • the Cermining device 1 has a container 2 with a peripheral wall 3, a bottom 4 and a lid 9.
  • the container 2 is approximately cylindrical in the example shown, but can in other
  • Embodiments of the invention also have a different shape. Further, the container 2 is shown in Figure 1 with only one peripheral wall 3, wherein in others
  • the container 2 can also be provided double-walled or with a second jacket. Furthermore, the container 2 may be provided with a sound insulation.
  • a drive shaft 12 is inserted from below, at the
  • a receiving head 5 is arranged in the form of a hub.
  • the pickup head 5 is located centrally in the container 2 in a lower region of the container 2.
  • At least one flexible impact tool in the form of one or more chains 6 is provided on the receiving head 5 in the example shown in FIG. 1, which in the lower region of the container 2 when the drive shaft 12 is set in rotation circulate.
  • Impact tool for example in the form of one or more rods 7, which are connected to the receiving head 5, are used.
  • the drive shaft 12 is connected via a belt V with a side of the container 2 provided drive motor 3, softer, for example, on a
  • Engine mount can be attached.
  • the container 2 of Figure 1 is provided with legs 15, through which the
  • Crushing device 1 can be placed on various documents.
  • a sieve 8 is partially provided in the lower area of the container 2 in the peripheral wall 3, which is coupled to a discharge chute 1.
  • the screen 8 in the example shown, has a plurality of round openings 16 through which crushed material, whose grain or fiber size is less than the cross section of the round openings 16, can be discharged outwardly from the interior of the container.
  • the crushing device 1 is constructed such that the container 2 can be fed continuously to be crushed Good, such as substitute fuels.
  • Impact tool 6, 7 as well as by the proper movement and friction of the ground material with each other and by the interaction of the material to be shredded with the Be Schoiterinnenwand during spin-coating of the material to be shredded by the at least one impact tool largely crushed.
  • Fiber size of less than 0.2 mm can be achieved. During comminution, temperatures between 30 ° C and 90 ° C are reached inside the container.
  • the crushing device 1 can be discharged through the screen 8 continuously crushed material, the screen 8 and thus the container 2 constantly are open to the environment.
  • Figure 2 shows schematically a further embodiment of a Zerkiein mecanicsvornchtung invention 1 ', which, as described above, compared to the
  • Crushing device 1 of Figure 1 another impact tool, namely at least one rigid impact tool 7, has.
  • FIG. 3 schematically shows a further possible embodiment of a
  • Cermining device 1 "according to the invention, which is essentially constructed in a manner similar to the comminution device 1 of Figure 1. Instead of that shown in FIG.
  • a sieve 9 is provided circumscribing in the peripheral wall 3 of the container 2 in the comminution device 1 "in Figure 3.
  • the sieve 9 has a multiplicity of round openings 18 in the embodiment shown, FIG. wherein in other embodiments of the present invention, the openings may also have another, such as an oval, rectangular and / or square cross-section
  • Openings 16 in the example of FIG. 3 have a cross-section of approximately 950 mm 2 .
  • FIG. 4 schematically shows a plan view of a bottom 4 of a container 2 of a further embodiment of a comminuting device T "according to the invention.
  • substantially the entire surface of the bottom 4 is designed as a sieve 10 with a plurality of round openings 16
  • the openings 16 have a cross section of about 75 mm 2 to about 2,000 mm 2 .
  • V-belt 14 is coupled to a drive motor 13.
  • Figure 5 shows schematically a plan view of a bottom 4 of a container 2 of another possible embodiment of the invention
  • FIG. 6 schematically shows a further embodiment variant of a comminuting device 1 according to the invention, wherein a sieve 10 "with oval openings 16 is formed substantially over the entire surface of the bottom 4 of the container 2 of the shredding device 1" "' to the above description of the crushing devices 1, T, 1 ", 1 '" and 1 "" referenced.
  • the crushing device 1, 1 ', 1 ", 1"', 1 "”, 1 according to the invention is particularly suitable for the comminution of substitute fuels (EBS).
  • EBS substitute fuels
  • Substitute fuels are comminuted or ground to fine-fiber materials. It has been found that the material comminuted according to the invention is significantly better combustible compared to conventional refuse-derived fuels which have been comminuted by cutting processes. In particular, can be achieved by the inventive crushing device 1, T, 1 ",”, 1 "", 1, an enlargement and fuzzification of the surface of the crushed material, whereby subsequently the combustion of the comminuted substitute fuel material can be made without residue.
  • a particularly high throughput according to the invention is achieved precisely by the fact that, contrary to the principle demanded in the publication DE 43 00 784 C2, the container 2 of the shredding device 1, V, 1 ", 1 '", 1 "", 1 is permanently opposite the environment is open by at least part 8, 9, 10 is formed in a sieve-like manner in the peripheral wall 3 and / or the bottom 4 of the container 2 and permanent material is discharged through the sieve 8, 9, 10.
  • FIG 7 two sieves 8.1, 8.2 are shown, which are arranged one behind the other in front of the discharge shaft, not shown here and are mutually displaceable.
  • the sieves 8.1, 8.2 have openings / openings 16.1, 16.2, which are the same in Figure 7, but may also be different in shape and size.
  • passage openings D By displacing the sieves 8.1, 8.2 relative to one another, passage openings D (see FIGS. 8 and 9) can be formed by overlapping the openings 16.1, 16.2, through which the comminuted material from the comminution device into the discharge chute arrives. By shifting the sieves 8.1, 8.2, the openings can be changed in size, so that thereby the size or fineness of the discharged comminuted material can be adjusted.
  • Figure 8 a variant is shown, in which the passage openings D, which are formed by overlapping the sieves 8.1, 8.2 in the region of their openings 16.1, 16.2, are relatively small and in Figure 9 are the
  • FIG. 8 Through openings D relatively large, so that the size of the discharged material in a displacement of the sieves 8, 8.2 acc. FIG. 8 is smaller than in a displacement of the sieves according to FIG. FIG. 9.
  • the grain size of the discharged comminuted material can be adjusted in a simple manner.
  • Zerkiein ceremoniessvornchtung be integrated and only the other to be arranged relatively displaceable.
  • FIG. 8 A variant of a sieve 8, whose openings from top to bottom are larger, is shown in FIG.
  • the sieve 8 has at the top of first openings 16.1, which are relatively small, including larger apertures 16.2 are present and even larger breakthroughs 16.3.
  • the peripheral wall tapers in the direction of the ground 4 and that by a relative height distribution of the impact tool (6, 7) to the bottom 4 of the container, the distance a between impact tool (6, 7) and
  • Circumferential wall and thus the size or fineness of the crushed material is adjustable.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Pulverization Processes (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

The present invention relates to a device for comminuting objects, wherein the device comprises a container having as a circumferential wall and a bottom, and a receiving head provided in a lower region of the container. At least one impact tool, which rotates in the lower region of the container, is provided on said receiving head. According to the invention, at least a part of the circumferential wall and/or the bottom of the container is formed in the manner of a sieve, such that the container is open to the surroundings at least there, wherein a discharge shaft is coupled to the sieve-like region of the bottom and/or the circumferential wall.

Description

Zerklesnerungsvorrichtung  Zerklesnerungsvorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von Objekten, wobei die Vorrichtung einen eine Umfangswand und einen Boden aufweisenden Behälter und einen in einem unteren Bereich des Behälters vorgesehenen Aufnahmekopf aufweist, an dem wenigstens ein Schlagwerkzeug vorgesehen ist, das in dem unteren Bereich des Behälters umläuft. The present invention relates to an apparatus for shredding objects, the apparatus having a container having a peripheral wall and a bottom and a receiving head provided in a lower portion of the container, on which at least one striking tool is provided, which rotates in the lower region of the container ,
Eine Vorrichtung dieser Gattung ist aus der deutschen Patentschrift DE 43 00 784 C2 bekannt. Die bekannte Vorrichtung dient zur Zerkleinerung von zu entsorgenden Geräten, die Hartschaum oder Hartkunststoffe aufweisen, wie beispielsweise Kühlschränken. Da bei der Entsorgung solcher Geräte auch giftige Gase wie Fiuorchlorkohlenwasserstoffe frei werden, weist die bekannte Vorrichtung einen gegenüber der Umgebung A device of this type is known from German Patent DE 43 00 784 C2. The known device is used for comminution of equipment to be disposed of hard foam or hard plastics, such as refrigerators. As in the disposal of such devices and toxic gases such as chlorofluorocarbons are released, the known device has a relation to the environment
abgeschlossenen Mahlbehälter auf, aus welchem kein Fluorchlorkohlenwasserstoff während des Mahlprozesses nach außen treten kann. Der Inhalt des nach außen hin abgeschlossenen Behälters wird während des Zermahlens der zu entsorgenden Geräte mit Stickstoff inertisiert. Das Inertgas soll durch die Abgeschlossenheit des Behälters während des Zerkleinerungsvorganges in dem Behälter bleiben, um Staubexplosionen vorzubeugen. closed Mahlbehälter from which no chlorofluorocarbon can pass out during the grinding process. The content of the outwardly sealed container is rendered inert during grinding of the equipment to be disposed of with nitrogen. The inert gas is to remain in the container through the seclusion of the container during the crushing process to prevent dust explosions.
Bedingt durch den Aufbau der bekannten Vorrichtung ist diese zunächst mit dem zu zermahienden Gut zu befüllen, der Innenraum der Vorrichtung wird nachfolgend inertisiert, daraufhin wird das zu zerkleinernde Gut in der Vorrichtung zermahlen, das Inertgas und die bei der Vermahlung entstehenden Gase danach evakuiert und abschließend das zerkleinerte Mahlgut ausgetragen. Mit der bekannten Vorrichtung ist eine sehr effektive Zerkleinerung von Geräten möglich. Jedoch lässt sich aufgrund der geforderten Abgeschlossenheit eine kontinuierliche Arbeitsweise, gleichbleibend mit homogenem Output, in welcher dem innenraum der bekannten Zerkleinerungseinrichtung fortlaufend zu zerkleinerndes Gut zugeführt und das zerkleinerte Mahlgut ausgetragen wird, mit der bekannten Vorrichtung nicht realisieren. Due to the structure of the known device, this is first filled with the material to be grinded, the interior of the device is subsequently rendered inert, then the material to be crushed is ground in the device, the inert gas and the resulting gases during the grinding thereafter evacuated and finally the crushed regrind discharged. With the known device, a very effective crushing of devices is possible. However, due to the required seclusion, a continuous mode of operation, consistent with homogeneous output, in which the interior of the known comminution device is continuously fed to comminuted material and the comminuted material is discharged, can not be realized with the known device.
Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Zerkleinerungsvorrichtung zur Verfügung zu stellen, welche eine effektive Zerkleinerung von Objekten ermöglicht und dennoch kontinuierlich betrieben werden kann. Die Aufgabe wird durch eine Vorrichtung zur Zerkleinerung von Objekten der oben genannten Gattung gelöst, bei welcher wenigstens ein Teil der Umfangswand und/oder des Bodens des Behälters siebartig ausgebildet ist, sodass der Behälter wenigstens dort gegenüber der Umgebung offen ist. It is therefore the object of the present invention to provide a comminution device which enables effective comminution of objects and yet can be operated continuously. The object is achieved by a device for comminution of objects of the abovementioned type, in which at least part of the peripheral wall and / or the bottom of the container is designed like a sieve, so that the container is at least there open to the environment.
Da erfindungsgemäß ein Teil der Umfangswand und/oder des Bodens des Behälters siebartig ausgebildet ist, kann durch die wenigstens eine siebartige Öffnung an dem Behälter kontinuierlich zerkleinertes Material aus dem Behälterinneren nach außen ausgetragen werden und wobei mit dem siebartigen Bereich des Bodens und/oder der Umfangswand ein Austragsschacht gekoppelt ist. Da darüber hinaus von dem Behälter der erfindungsgemäßen Vorrichtung gerade nicht gefordert ist, dass er gegenüber der Umgebung abgeschlossen sein muss, kann dem Behälter der Vorrichtung kontinuierlich zu zerkleinerndes Materia! zugeführt werden, sodass im Ergebnis eine kontinuierliche Zuführung von zu zerkleinernden Objekten als auch ein kontinuierlicher Austrag von zerkleinertem Material erfindungsgemäß realisierbar ist. Since according to the invention a part of the peripheral wall and / or the bottom of the container is formed like a sieve, can be discharged through the at least one sieve-like opening on the container continuously shredded material from the container interior to the outside and wherein the sieve-like region of the bottom and / or the peripheral wall a discharge shaft is coupled. In addition, since the container of the device according to the invention is not required to be closed to the environment, the container of the device can be continuously crushed with material! be supplied, so that in the result a continuous supply of objects to be crushed as well as a continuous discharge of crushed material is inventively feasible.
Aufgrund der siebartigen Ausbildung des Teils der Umfangswand und/des Bodens des Behälters, durch welchen zerkleinertes Material nach außen ausgetragen werden kann, bleibt solches Material, das noch nicht ausreichend genug zerkleinert wurde, in dem Behälter, während Material einer durch das Sieb passenden Größe durch das siebartige Teil der Umfangswand und/oder des Bodens des Behälters aus dem Behälter Due to the screen-like design of the part of the peripheral wall and / or the bottom of the container, through which shredded material can be discharged to the outside, such material, which has not been sufficiently crushed, remains in the container while material of a size suitable through the sieve the sieve-like part of the peripheral wall and / or the bottom of the container from the container
ausgetragen werden kann. So kann durch die Struktur des siebartigen Teils die Größe bzw. Feinheit des ausgetragenen, zerkleinerten Materials bestimmt werden. can be discharged. Thus, the size or fineness of the discharged, comminuted material can be determined by the structure of the sieve-like part.
Durch die siebartige Ausbildung des Teils der Umfangswand und/oder des Bodens des Behälters kann zudem bei bestimmten zu zerkleinernden Materialien eine Auffaserung der Oberfläche realisiert werden, wodurch das zerkleinerte Material im Folgenden besser verarbeitbar bzw. verwertbar ist. Due to the sieve-like design of the part of the peripheral wall and / or the bottom of the container, a fuzzification of the surface can also be realized for certain materials to be comminuted, whereby the comminuted material is subsequently better processable or utilizable.
In einer vorteilhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist wenigstens ein Sieb in der Umfangswand in dem unteren Bereich des Behälters vorgesehen, in welchem das wenigstens eine Schlagwerkzeug umläuft. Damit kann das durch das wenigstens eine Schlagwerkzeug zerkleinerte Material direkt an das Sieb geworfen werden, wobei dasjenige zerkleinerte Material, dessen Durchmesser geringer als die Öffnungen des Siebes ist, direkt durch das Sieb aus dem Behälter nach außen ausgetragen werden kann. In einem bevorzugten Beispiel der vorliegenden Erfindung ist ein mit einem In an advantageous embodiment of the present invention, at least one sieve is provided in the peripheral wall in the lower region of the container in which the at least one impact tool rotates. Thus, the shredded by the at least one impact tool material can be thrown directly to the screen, the shredded material whose diameter is smaller than the openings of the screen can be discharged directly through the sieve from the container to the outside. In a preferred example of the present invention is one with a
Äustragsschacht gekoppeltes Sieb partiell in der Umfangswand des Behälters vorgesehen. So kann das mit dem wenigstens einen Schlagwerkzeug zerkleinerte Mahlgut, welches unterhalb einer bestimmten Korngröße liegt, durch das Sieb und den damit verbundenen Äustragsschacht vorteilhaft aus dem Behälter ausgetragen und daraufhin geeignet gesammelt, weitertransportiert und/oder verarbeitet werden. Departure shaft coupled screen partially provided in the peripheral wall of the container. Thus, the comminuted with the at least one impact tool regrind, which is below a certain grain size, advantageously discharged through the sieve and the associated discharge shaft from the container and then suitably collected, transported further and / or processed.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist ein Sieb umlaufend in der Umfangswand des Behälters vorgesehen. Hierdurch kann besonders viel zerkleinertes Material, das durch das wenigstens eine Schiagwerkzeug an die Umfangswand des Behälters geworfen wird, durch das umlaufend vorgesehene Sieb nach außen ausgetragen werden. Um das so ausgetragene Mahlgut vorteilhaft sammein zu können, kann beispielsweise ein zweiter Mantel um die Umfangswand des Behälters vorgesehen werden, welcher sich zumindest im Bereich des Siebes befindet. According to a preferred embodiment of the present invention, a sieve is provided circumferentially in the peripheral wall of the container. As a result, a particularly large amount of shredded material, which is thrown by the at least one sliding tool against the peripheral wall of the container, be discharged through the circumferentially provided screen to the outside. In order to be able to advantageously collect the ground material thus discharged, for example, a second jacket can be provided around the peripheral wall of the container, which is located at least in the region of the screen.
Gemäß einer anderen, ebenfalls vorteilhaften Variante der vorliegenden Erfindung ist im Wesentlichen die gesamte Fläche des Bodens als ein Sieb ausgebildet. Damit kann zerkleinertes Mahlgut einer bestimmten Korngröße über den Boden des Behälters, auf welchen das Mahlgut fällt, ausgetragen werden. According to another, likewise advantageous variant of the present invention, substantially the entire surface of the bottom is formed as a sieve. Thus, crushed millbase of a certain particle size can be discharged via the bottom of the container on which the millbase falls.
Beispielsweise weist der siebartig ausgebildete Teil der Umfangswand und/oder des Bodens eine Vielzahl runder, ovaler, rechteckiger und/oder quadratischer Öffnungen auf. Die Form der Öffnungen kann dabei an die gewünschten Eigenschaften des zu zerkleinernden Materials angepasst werden, ist aber grundsätzlich variabel. Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn sich die Größe der Öffnungen in der Umfangswand zumindest in dem sich vor dem Äustragsschacht (11) befindlichen Bereich des Siebes (8) von oben nach unter erhöht, d.h. wenn die Öffnungen nach unten größer werden. Dadurch erfolgt bei Beginn des Zerkleinerungsprozesses gleich durch die oberen kleineren Durchbrüche ein Äustrag kleinerer Partikel, wodurch der Volumenstrom entf rächtet wird. For example, the sieve-like formed part of the peripheral wall and / or the bottom of a plurality of round, oval, rectangular and / or square openings. The shape of the openings can be adapted to the desired properties of the material to be shredded, but is basically variable. Furthermore, it is advantageous if the size of the openings in the peripheral wall at least in the area of the screen (8) located in front of the discharge slot (11) increases from top to bottom, i. when the openings become larger downwards. As a result, at the beginning of the comminution process, the upper smaller breakthroughs cause a discharge of smaller particles, whereby the volume flow is eliminated.
Günstigerweise weisen die Öffnungen einen Querschnitt von etwa 75 mm2 bis etwa 2.000 mm2 auf. Hierdurch kann zerkleinertes Material, dessen Korngröße bzw. Conveniently, the openings have a cross-section of about 75 mm 2 to about 2,000 mm 2 . As a result, crushed material whose grain size or
Faserdurchmesser geringer als der Querschnitt der Öffnungen ist, ausgetragen werden. Durch die geringe Korngröße bzw. Feinfasrigkeit des ausgetragenen zerkleinerten Materials, ist dieses im Weiteren besonders gut verarbeitbar bzw. verwertbar. So kann beispielsweise bei der Zerkleinerung von Ersatzbrennstoffen ein feinfasriges, Fiber diameter is less than the cross-section of the openings, be discharged. Due to the small grain size or Feinfasrigkeit the discharged comminuted material, this is particularly easy to process or recoverable. So can For example, in the comminution of refuse derived fuels a feinfasriges,
zerkleinertes Material aus der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgetragen werden, welches besonders gut verbrennbar ist, so dass die Verbrennung nahezu rückstandsfrei erfolgen kann. shredded material are discharged from the device according to the invention, which is particularly well combustible, so that the combustion can take place almost residue-free.
Dabei ist es erfindungsgemäß auch möglich, dass in der Umfangswand und/oder im Boden bzw. vor dem Austragsschacht jeweils wenigstens zwei relativ zueinander verschiebbare Siebe mit Durchbrüchen/Ausnehmungen angeordnet sind und dass durch die Verschiebung der Siebe zueinander die Größe bzw. Feinheit des ausgetragenen zerkleinerten Materials einsteilbar ist. Die Durchbrüche/ Ausnehmungen der Siebe können gleich oder unterschiedlich in Form und/oder Größe sein. [0015] Es ist besonders von Vorteil, wenn der Aufnahmekopf an einer von unten in den Behälter eingeführten It is according to the invention also possible that in the peripheral wall and / or in the bottom or in front of the discharge shaft in each case at least two relatively movable sieves with openings / recesses are arranged and that the size or fineness of the discharged comminuted by the displacement of the sieves to each other Material is einsteilbar. The openings / recesses of the screens may be the same or different in shape and / or size. It is particularly advantageous if the recording head inserted at a bottom of the container
Antriebswelle vorgesehen ist, die mit einem Anthebsmotor verbunden ist. Somit kann der Aufnahmekopf über die von dem Antriebsmotor angetriebene Antriebswelle das wenigstens eine Schlagwerkzeug rotieren und damit die zu zerkleinernden Objekte vorteilhaft zermahien. Drive shaft is provided, which is connected to a Anthebsmotor. Thus, the recording head can rotate about the drive shaft driven by the drive motor, the at least one impact tool and thus advantageously zermahien the objects to be crushed.
Die Antriebswelle ist vorzugsweise mit einem Keilriemen gekoppelt, der mit einem seitlich des Behälters vorgesehenen Antriebsmotor gekoppelt ist. Über den Keilriemen kann die Antriebswelle und damit der Aufnahmekopf in eine Drehbewegung versetzt werden, sodass das wenigstens eine daran vorgesehene Schiagwerkzeug innerhalb des Behälters rotieren und das zu zerkleinernde Gut zermahien kann. The drive shaft is preferably coupled to a V-belt coupled to a drive motor provided laterally of the container. Via the V-belt, the drive shaft and thus the recording head can be set in a rotational movement, so that the at least one Schiag tool provided thereon can rotate within the container and crush the material to be comminuted.
In einem Beispiel der vorliegenden Erfindung ist das wenigstens eine Schlagwerkzeug flexibel ausgebildet. So ist es möglich, als Schlagwerkzeug eine oder mehrere Ketten zu verwenden, das bzw. die innerhalb des Behälters die zu zerkleinernden Objekte sowohl durch die Wirkung des wenigstens einen flexiblen Schlagwerkzeugs als auch durch die Eigenbewegung und Reibung der zu zerkleinernden Objekte untereinander zermahien. In one example of the present invention, the at least one impact tool is flexible. Thus, it is possible to use one or more chains as a striking tool, which shred the objects to be comminuted within the container both by the action of the at least one flexible striking tool and by the proper movement and friction of the objects to be comminuted.
In einer anderen, ebenfalls empfehlenswerten Ausführungsform der vorliegenden In another, also recommended embodiment of the present invention
Erfindung ist das wenigstens eine Schlagwerkzeug starr ausgebildet Auch hiermit lässt sich eine effektive Zerkleinerung des zu zerkleinernden Gutes in Folge der Invention, the at least one impact tool is rigidly formed also hereby can be an effective crushing of the material to be comminuted in consequence of
Rotationsbewegung des wenigstens einen Schlagwerkzeuges im unteren Bereich des Behälters erzielen. Gemäß einer weiteren Variante der Erfindung kann sich die Umfangswand in Richtung zum Boden verjüngen, wobei durch eine relative Höhenversteliung des To achieve rotational movement of the at least one impact tool in the lower region of the container. According to a further variant of the invention, the peripheral wall can taper in the direction of the ground, wherein by a relative Höhenversteliung of
Schlagwerkzeuges zum Boden des Behälters der Abstand zwischen Schlagwerkzeug und Umfangswand einstellbar ist. Dies kann stufenweise oder auch kontinuierlich realisiert werden. Durch die Veränderung des Abstandes zwischen Schlagwerkzeug ist es ebenfalls möglich, die Größe bzw. Feinheit des zerkleinerten Materials zu beeinflussen - je geringer der Abstand - umso geringer die„Korngröße" des zerkleinerten Materials. Impact tool to the bottom of the container, the distance between impact tool and peripheral wall is adjustable. This can be realized stepwise or continuously. By changing the distance between impact tool, it is also possible to influence the size or fineness of the crushed material - the smaller the distance - the lower the "grain size" of the crushed material.
In einem besonders vorteilhaften Beispiel der vorliegenden Erfindung ist die In a particularly advantageous example of the present invention is the
erfindungsgemäße Vorrichtung eine Zerkleinerungsvorrichtung für Ersatzbrennstoffe mit noch enthaltenen Metalianteilen. Durch die siebartige Ausbildung des wenigstens einen Teils der Umfangswand und/oder des Bodens des Behälters der Zerkleinerungsvorrichtung kann aus den zu zerkleinernden Ersatzbrennstoffen (EBS) ein feinfasriges, zerkleinertes Material erzeugt werden. Durch die spezielle Form der Zerkleinerung in der erfindungsgemäßen Zerkieinerungsvorrichtung kann die Oberfläche des zerkleinerten Materials aufgefasert werden, wodurch das zerkleinerte Material im Folgenden besonders gut verbrennen kann, wobei die Verbrennung nahezu rückstandsfrei erfolgt. Dies ist ein besonderer Vorteil gegenüber herkömmlichen Zerkleinerungsvorrichtungen für Ersatzbrennstoffe, welche im Wesentlichen Schneideprozesse nutzen, um die Ersatzbrennstoffe zu zerkleinern, welche im Folgenden mit erheblichen Rückständen verbrennen. Device according to the invention a comminution device for substitute fuels with still contained Metalianteilen. Due to the sieve-like design of the at least part of the peripheral wall and / or the bottom of the container of the comminuting device, a fine-fiber, comminuted material can be produced from the substitute fuels (EBS) to be comminuted. Due to the special shape of the comminution in the crusher device according to the invention, the surface of the comminuted material can be frayed, as a result of which the comminuted material can burn particularly well in the following, the combustion taking place virtually without residue. This is a particular advantage over conventional refuse-derived refining devices, which essentially utilize cutting processes to crush the refuse-derived fuels, which subsequently burn with significant residuals.
Vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Figuren der Zeichnung näher erläutert, wobei Advantageous embodiments of the present invention are explained in more detail below with reference to the figures of the drawing, wherein
Figur 1 : schematisch eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Figure 1: schematically an embodiment of the invention
Zerkieinerungsvorrichtung mit einem partiell in der Umfangswand des Crushing device having a partially in the peripheral wall of the
Behälters vorgesehenen Sieb und einem flexiblen Schlagwerkzeug zeigt; Figur 2: schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Container provided sieve and a flexible impact tool shows; Figure 2: schematically another embodiment of the invention
Zerkleinerungsvorrichtung mit einem partiell in der Umfangswand des Crushing device with a partially in the peripheral wall of the
Behälters vorgesehenen Sieb und einem starren Schlagwerkzeug zeigt; Container provided sieve and a rigid impact tool shows;
Figur 3: schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Figure 3: schematically another embodiment of the invention
Zerkieinerungsvorrichtung mit einem umlaufend in der Umfangswand des Cermining device with a circumferential in the peripheral wall of the
Behälters vorgesehenen Sieb zeigt; Container provided sieve shows;
Figur 4: schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Figure 4: schematically another embodiment of the invention
Zerkieinerungsvorrichtung mit einem in der Fläche des Bodens des Behälters vorgesehenen Sieb mit runden Sieböffnungen zeigt;  Showing a cermet device with a screen having round screen openings provided in the surface of the bottom of the container;
Figur 5: schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Figure 5: schematically another embodiment of the invention
Zerkleinerungsvorrichtung mit einem in der Fläche des Bodens des Behälters vorgesehenen Sieb mit quadratischen Sieböffnungen zeigt; und Crushing device with a in the surface of the bottom of the container sieve provided with square sieve openings shows; and
Figur 8: schematisch eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen FIG. 8 shows schematically another embodiment of the invention
Zerkleinerungsvorrichtung mit einem in der Fläche des Bodens des Behälters vorgesehenen Sieb mit ovalen Sieböffnungen zeigt,  Crushing device with a provided in the surface of the bottom of the container sieve with oval screen openings,
Figur 7: die Darstellung zweier Siebe 8, 1 , 8,2, die im Wesentlichen gleiche Figure 7: the representation of two screens 8, 1, 8, which are substantially the same
Durchbrüche/Öffnungen 16.1 , 16.2 aufweisen und hintereinander vor dem Have breakthroughs / openings 16.1, 16.2 and one behind the other before
Äustragsschacht angeordnet werden, Discharge shaft can be arranged
Figur 8: zwei hintereinander angeordnete Siebe 8.1 , 8.2 die so zueinander verschoben wurden, dass durch deren Überlappung kleine Durchtrittsöffnungen D gebildet werden und Figure 8: two successively arranged sieves 8.1, 8.2 which have been moved to each other so that by their overlap small passage openings D are formed and
Figur 9: zwei hintereinander angeordnete Siebe 8.1 , 8.2 die so zueinander verschoben wurden, dass durch deren Überlappung relativ große Durchtrittsöffnungen D gebildet werden,  FIG. 9 shows two sieves 8. 1, 8. 2 arranged one behind the other, which have been displaced relative to one another in such a way that relatively large passage openings D are formed by their overlapping,
Figur 10: ein Sieb 8, welches Durchbrüche 16.1 , 16.2, 16.3 aufweist, die von oben nach unten kleiner werden,  FIG. 10 shows a sieve 8, which has apertures 16.1, 16.2, 16.3, which become smaller from top to bottom,
Figur 1 : eine Zerkieinerungsvorrichtung, bei weicher sich die Umfangswand 3 in ihrem unteren Bereich Richtung zum Boden 4 verjüngt.  Figure 1: a crumbling device in which the peripheral wall 3 tapers in its lower region in the direction of the bottom 4.
Figur 1 zeigt schematisch eine Äusführungsform einer erfindungsgemäßen FIG. 1 shows schematically an embodiment of a device according to the invention
Zerkieinerungsvorrichtung 1. Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 weist einen Behälter 2 mit einer Umfangswand 3, einem Boden 4 und einem Deckel 9 auf. Der Behälter 2 ist in dem gezeigten Beispiel etwa zylinderförmig ausgebildet, kann jedoch in anderen Cermining device 1. The comminution device 1 has a container 2 with a peripheral wall 3, a bottom 4 and a lid 9. The container 2 is approximately cylindrical in the example shown, but can in other
Äusführungsformen der Erfindung auch eine andere Form aufweisen. Ferner ist der Behälter 2 in Figur 1 mit nur einer Umfangswand 3 dargestellt, wobei in anderen Embodiments of the invention also have a different shape. Further, the container 2 is shown in Figure 1 with only one peripheral wall 3, wherein in others
Äusführungsformen der vorliegenden Erfindung der Behälter 2 auch doppeiwandig oder mit einem zweiten Mantel vorgesehen sein kann. Ferner kann der Behälter 2 mit einer Schallisolierung versehen sein. Äusführungsformen the present invention, the container 2 can also be provided double-walled or with a second jacket. Furthermore, the container 2 may be provided with a sound insulation.
In den Behälter 2 ist von unten her eine Antriebswelle 12 eingeführt, an deren In the container 2, a drive shaft 12 is inserted from below, at the
oberseitigem Ende ein Aufnahmekopf 5 in Form einer Nabe angeordnet ist. Der Auf- nahmekopf 5 befindet sich zentral in dem Behälter 2 in einem unteren Bereich des Behälters 2. top end a receiving head 5 is arranged in the form of a hub. The pickup head 5 is located centrally in the container 2 in a lower region of the container 2.
An dem Aufnahmekopf 5 ist in dem in Figur 1 gezeigten Beispiel wenigstens ein flexibles Schlagwerkzeug in Form einer oder mehrerer Ketten 6 vorgesehen, welche dann, wenn die Antriebsweile 12 in Rotation versetzt wird, in dem unteren Bereich des Behälters 2 umlaufen. At least one flexible impact tool in the form of one or more chains 6 is provided on the receiving head 5 in the example shown in FIG. 1, which in the lower region of the container 2 when the drive shaft 12 is set in rotation circulate.
In einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wie sie beispielsweise schematisch durch die Zerkieinerungsvorrichtung 1 ' in Figur 2 gezeigt ist, kann anstelle des wenigstens einen flexiblen Schlagwerkzeugs 8 in Figur 1 auch ein starres In another embodiment of the present invention, as shown for example schematically by the cermining device 1 'in Figure 2, instead of the at least one flexible impact tool 8 in Figure 1, a rigid
Schlagwerkzeug, beispielsweise in Form einer oder mehrerer Stangen 7, die mit dem Aufnahmekopf 5 verbunden sind, verwendet werden. Impact tool, for example in the form of one or more rods 7, which are connected to the receiving head 5, are used.
Die Antriebswelle 12 ist über einen Keilriemen 14 mit einem seitlich des Behälters 2 vorgesehenen Antriebsmotor 3 verbunden, weicher beispielsweise an einer The drive shaft 12 is connected via a belt V with a side of the container 2 provided drive motor 3, softer, for example, on a
Motoraufhängung befestigt sein kann. Engine mount can be attached.
Der Behälter 2 aus Figur 1 ist mit Standbeinen 15 versehen, durch welche die The container 2 of Figure 1 is provided with legs 15, through which the
Zerkleinerungsvorrichtung 1 auf verschiedenste Unterlagen gestellt werden kann. Crushing device 1 can be placed on various documents.
In dem in Figur 1 gezeigten Beispiel ist in dem unteren Bereich des Behälters 2 in der Umfangswand 3 partiell ein Sieb 8 vorgesehen, weiches mit einem Austragsschacht 1 gekoppelt ist. Das Sieb 8 weist in dem gezeigten Beispiel eine Vielzahl runder Öffnungen 16 auf, durch weiche zerkleinertes Material, dessen Korn- bzw. Fasergröße geringer als der Querschnitt der runden Öffnungen 16 ist, aus dem Behälterinneren nach außen ausgetragen werden kann. In the example shown in FIG. 1, a sieve 8 is partially provided in the lower area of the container 2 in the peripheral wall 3, which is coupled to a discharge chute 1. The screen 8, in the example shown, has a plurality of round openings 16 through which crushed material, whose grain or fiber size is less than the cross section of the round openings 16, can be discharged outwardly from the interior of the container.
Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 ist derart aufgebaut, dass dem Behälter 2 kontinuierlich zu zerkleinerndes Gut, wie beispielsweise Ersatzbrennstoffe, zugeführt werden kann. Die zu zerkleinernden Objekte werden durch die Wirkung des wenigstens einen The crushing device 1 is constructed such that the container 2 can be fed continuously to be crushed Good, such as substitute fuels. The objects to be crushed by the action of at least one
Schlagwerkzeugs 6, 7 als auch durch die Eigenbewegung und Reibung des Mahlgutes untereinander sowie durch die Wechselwirkung des zu zerkleinernden Gutes mit der Behäiterinnenwand beim Aufschleudern des zu zerkleinernden Gutes durch das wenigstens eine Schlagwerkzeug weitgehend zerkleinert. Bei der Zerkleinerung kann eine Korn- bzw. Impact tool 6, 7 as well as by the proper movement and friction of the ground material with each other and by the interaction of the material to be shredded with the Behäiterinnenwand during spin-coating of the material to be shredded by the at least one impact tool largely crushed. When crushing a grain or
Fasergröße von weniger als 0,2 mm erreicht werden. Bei der Zerkleinerung werden in dem Behälterinneren Temperaturen zwischen 30°C und 90°C erreicht. Fiber size of less than 0.2 mm can be achieved. During comminution, temperatures between 30 ° C and 90 ° C are reached inside the container.
Bei der Zerkleinerungsvorrichtung 1 kann durch das Sieb 8 kontinuierlich zerkleinertes Material ausgetragen werden, wobei das Sieb 8 und somit auch der Behälter 2 ständig gegenüber der Umgebung offen sind. In the crushing device 1 can be discharged through the screen 8 continuously crushed material, the screen 8 and thus the container 2 constantly are open to the environment.
Figur 2 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Zerkieinerungsvornchtung 1 ', die, wie oben beschrieben, im Vergleich zu der Figure 2 shows schematically a further embodiment of a Zerkieinerungsvornchtung invention 1 ', which, as described above, compared to the
Zerkleinerungsvorrichtung 1 aus Figur 1 ein anderes Schlagwerkzeug, nämlich wenigstens ein starres Schlagwerkzeug 7, aufweist. Hinsichtlich der weiteren Merkmale der Zerkleinerungsvorrichtung T sei auf die oben erfolgten Erläuterungen der Crushing device 1 of Figure 1 another impact tool, namely at least one rigid impact tool 7, has. With regard to the further features of the shredding device T let the above explanations of the
Zerkieinerungsvornchtung 1 aus Figur 1 verwiesen. Zerkieinerungsvornchtung 1 referenced in Figure 1.
Figur 3 zeigt schematisch eine weitere mögliche Ausführungsform einer FIG. 3 schematically shows a further possible embodiment of a
erfindungsgemäßen Zerkieinerungsvornchtung 1 ", weiche im Wesentlichen ähnlich wie die Zerkleinerungsvorrichtung 1 aus Figur 1 aufgebaut ist. Anstelle des in der Cermining device 1 "according to the invention, which is essentially constructed in a manner similar to the comminution device 1 of Figure 1. Instead of that shown in FIG
Zerkieinerungsvornchtung 1 aus Figur 1 partiell in der Umfangswand 3 vorgesehenen Siebes 8 ist in der Zerkleinerungsvorrichtung 1" in Figur 3 umlaufend in der Umfangswand 3 des Behälters 2 ein Sieb 9 vorgesehen. Das Sieb 9 weist in der gezeigten Ausführungsform eine Vielzahl runder Öffnungen 18 auf, wobei in anderen Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung die Öffnungen auch einen anderen, wie beispielsweise einen ovalen, rechteckigen und/oder quadratischen Querschnitt aufweisen können. Die 3, a sieve 9 is provided circumscribing in the peripheral wall 3 of the container 2 in the comminution device 1 "in Figure 3. The sieve 9 has a multiplicity of round openings 18 in the embodiment shown, FIG. wherein in other embodiments of the present invention, the openings may also have another, such as an oval, rectangular and / or square cross-section
Öffnungen 16 weisen in dem Beispiel aus Figur 3 einen Querschnitt von etwa 950 mm2 auf. Openings 16 in the example of FIG. 3 have a cross-section of approximately 950 mm 2 .
Durch das Sieb 9, das kontinuierlich gegenüber der Umgebung offen ist, kann Through the sieve 9, which is continuously open to the environment, can
kontinuierlich während der Zerkleinerung von Material in dem Behäiterinneren 2 der Zerkieinerungsvornchtung 1 " zerkleinertes Material nach außen ausgetragen werden. continuously discharged during the crushing of material in the Behäiterinneren 2 of Zerkieinerungsvornchtung 1 "crushed material to the outside.
Figur 4 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen Boden 4 eines Behälters 2 einer weiteren Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung T". In der in Figur 4 gezeigten Ausführungsform der Erfindung ist im Wesentlichen die gesamte Fläche des Bodens 4 als ein Sieb 10 mit einer Vielzahl runder Öffnungen 16 ausgebildet. Die Öffnungen 16 weisen einen Querschnitt von etwa 75 mm2 bis etwa 2.000 mm2 auf. 4 schematically shows a plan view of a bottom 4 of a container 2 of a further embodiment of a comminuting device T "according to the invention. In the embodiment of the invention shown in FIG. 4, substantially the entire surface of the bottom 4 is designed as a sieve 10 with a plurality of round openings 16 The openings 16 have a cross section of about 75 mm 2 to about 2,000 mm 2 .
Durch den Boden 4 ist eine Antriebsweile 12 hindurchgeführt, welche über einen Through the bottom 4 a drive shaft 12 is passed, which via a
Keilriemen 14 mit einem Antriebsmotor 13 gekoppelt ist. V-belt 14 is coupled to a drive motor 13.
Figur 5 zeigt schematisch eine Draufsicht auf einen Boden 4 eines Behälters 2 einer weiteren möglichen Ausführungsvariante der erfindungsgemäßen  Figure 5 shows schematically a plan view of a bottom 4 of a container 2 of another possible embodiment of the invention
Zerkieinerungsvornchtung 1"", wobei im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Bodens 4 verteilt quadratische Öffnungen 16 vorgesehen sind, die in dem Boden 4 ein Sieb 10' ausbilden. Hinsichtlich der weiteren Merkmale der Zerkieinerungsvorrichtung 1"" sei auf die oben erläuterten Ausführungsformen 1 , T, 1", T" verwiesen. Cermining device 1 "", wherein essentially over the entire surface of the Floor 4 distributed square openings 16 are provided, which form a sieve 10 'in the bottom 4. With regard to the further features of the crushing device 1 "", reference is made to the embodiments 1, T, 1 ", T" explained above.
Figur 6 zeigt schematisch eine weitere Ausführungsvariante einer erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung 1 , wobei im Wesentlichen über die gesamte Fläche des Bodens 4 des Behälters 2 der Zerkieinerungsvorrichtung 1 ""' ein Sieb 10" mit ovalen Öffnungen 16 ausgebildet ist. Hinsichtlich der weiteren Merkmaie der Zerkieinerungsvorrichtung 1 wird auf die obige Beschreibung zu den Zerkleinerungsvorrichtungen 1 , T, 1 ", 1 '" und 1"" verwiesen. 6 schematically shows a further embodiment variant of a comminuting device 1 according to the invention, wherein a sieve 10 "with oval openings 16 is formed substantially over the entire surface of the bottom 4 of the container 2 of the shredding device 1" "' to the above description of the crushing devices 1, T, 1 ", 1 '" and 1 "" referenced.
Die erfindungsgemäße Zerkieinerungsvorrichtung 1 , 1 ', 1", 1 "', 1"", 1 eignet sich insbesondere für die Zerkleinerung von Ersatzbrennstoffen (EBS). Durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Zerkleinerungsvorrichtung 1 , T, 1", ", 1"", 1 können The crushing device 1, 1 ', 1 ", 1"', 1 "", 1 according to the invention is particularly suitable for the comminution of substitute fuels (EBS). By the use of the shredding device 1, T, 1 ",", 1 "", 1 according to the invention
Ersatzbrennstoffe zu feinfaserigen Materialien zerkleinert bzw. zermahlen werden. Es hat sich gezeigt, dass das erfindungsgemäß zerkleinerte Material im Vergleich zu herkömmlichen, durch Schneideprozesse zerkleinerten Ersatzbrennstoffen deutlich besser verbrennbar ist. Insbesondere kann durch die erfindungsgemäße Zerkleinerungsvorrichtung 1 , T, 1", ", 1"", 1 eine Vergrößerung und Auffaserung der Oberfläche des zerkleinerten Materials erreicht werden, wodurch im Nachfolgenden die Verbrennung des zerkleinerten Ersatzbrennstoffmaterials rückstandsfreier erfolgen kann. Zusätzlich wird überraschenderweise ein besonders hoher Durchsatz erfindungsgemäß gerade dadurch erreicht, dass, entgegen dem in der Druckschrift DE 43 00 784 C2 geforderten Prinzip, der Behälter 2 der Zerkieinerungsvorrichtung 1 , V, 1", 1 '", 1 "", 1 permanent gegenüber der Umgebung offen ist, indem in der Umfangswand 3 und/oder dem Boden 4 des Behälters 2 wenigstens ein Teil 8, 9, 10 siebartig ausgebildet ist und über das Sieb 8, 9, 10 permanent Material ausgetragen wird. Substitute fuels are comminuted or ground to fine-fiber materials. It has been found that the material comminuted according to the invention is significantly better combustible compared to conventional refuse-derived fuels which have been comminuted by cutting processes. In particular, can be achieved by the inventive crushing device 1, T, 1 ",", 1 "", 1, an enlargement and fuzzification of the surface of the crushed material, whereby subsequently the combustion of the comminuted substitute fuel material can be made without residue. In addition, surprisingly, a particularly high throughput according to the invention is achieved precisely by the fact that, contrary to the principle demanded in the publication DE 43 00 784 C2, the container 2 of the shredding device 1, V, 1 ", 1 '", 1 "", 1 is permanently opposite the environment is open by at least part 8, 9, 10 is formed in a sieve-like manner in the peripheral wall 3 and / or the bottom 4 of the container 2 and permanent material is discharged through the sieve 8, 9, 10.
In Figur 7 sind zwei Siebe 8.1 , 8.2 dargestellt, die vor dem hier nicht dargestellten Austragsschacht hintereinander angeordnet werden und zueinander verschiebbar sind. Die Siebe 8.1 , 8.2 weisen Durchbrüche/Öffnungen 16.1 , 16,2 auf, die in Figur 7 gleich ausgebildet sind, aber auch in Form und Größe unterschiedlich sein können. In Figure 7, two sieves 8.1, 8.2 are shown, which are arranged one behind the other in front of the discharge shaft, not shown here and are mutually displaceable. The sieves 8.1, 8.2 have openings / openings 16.1, 16.2, which are the same in Figure 7, but may also be different in shape and size.
Durch Verschiebung der Siebe 8.1 , 8.2 zueinander können werden durch Überlappung der Öffnungen 16.1 , 16.2 Durchtrittsöffnungen D (s. Fig. 8 und 9) gebildet, durch welche das zerkleinerte Material aus der Zerkleinerungsvorrichtung in den Austragsschacht gelangt. Durch Verschiebung der Siebe 8.1 , 8.2 können die Durchbrüche in ihrer Größe verändert werden, so dass dadurch die Größe bzw. Feinheit des ausgetragenen zerkleinerten Materials einsteilbar ist. in Figur 8 ist eine Variante dargestellt, bei weicher die Durchtrittsöffnungen D, die durch Überlappung der Siebe 8.1 , 8.2 im Bereich deren Durchbrüche 16.1 , 16.2 gebildet werden, relativ klein sind und in Figur 9 sind die By displacing the sieves 8.1, 8.2 relative to one another, passage openings D (see FIGS. 8 and 9) can be formed by overlapping the openings 16.1, 16.2, through which the comminuted material from the comminution device into the discharge chute arrives. By shifting the sieves 8.1, 8.2, the openings can be changed in size, so that thereby the size or fineness of the discharged comminuted material can be adjusted. in Figure 8, a variant is shown, in which the passage openings D, which are formed by overlapping the sieves 8.1, 8.2 in the region of their openings 16.1, 16.2, are relatively small and in Figure 9 are the
Durchtrittsöffnungen D relativ groß, so dass die Größe des ausgetragenen Materials bei einer Verschiebung der Siebe 8. , 8.2 gem. Figur 8 kleiner ist als bei einer Verschiebung der Siebe gem. Figur 9. Through openings D relatively large, so that the size of the discharged material in a displacement of the sieves 8, 8.2 acc. FIG. 8 is smaller than in a displacement of the sieves according to FIG. FIG. 9.
Dadurch ist auf einfache Art und Weise die Korngröße des ausgetragenen zerkleinerten Materials einstellbar.  As a result, the grain size of the discharged comminuted material can be adjusted in a simple manner.
Es kann ein Sieb 8.1 fest in die Behäiterwand bzw. den Boden der  It can be a sieve 8.1 firmly in the Behäiterwand or the bottom of
Zerkieinerungsvornchtung integriert sein und nur das andere dazu relativ verschiebbar angeordnet werden. Zerkieinerungsvornchtung be integrated and only the other to be arranged relatively displaceable.
Eine Variante eines Siebes 8, dessen Durchbrüche von oben nach unten größer werden, ist in Figur 10 dargestellt. Das Sieb 8 weist im oberen Bereich erste Durchbrüche 16.1 auf, die relativ klein sind, darunter sind größere Durchbrüche 16.2 vorhanden und darunter noch größere Durchbrüche 16.3. A variant of a sieve 8, whose openings from top to bottom are larger, is shown in FIG. The sieve 8 has at the top of first openings 16.1, which are relatively small, including larger apertures 16.2 are present and even larger breakthroughs 16.3.
Hier sind oben drei Reihen Durchbrüche 16.1 mit einem kleinen Durchmesser, dann zwei Reihen Durchbrüche 16.2 mit einem größeren Durchmesser und unten zwei Reihen mit dem noch größeren Durchmesser 16.' vorgesehen. Selbstverständlich können die Durchbrüche auch allmählich von oben nach unten größer werden oder eine andere Reihenanzahl vorgesehen werden. Dadurch wird der Volumenstrom entfrachtet. Here are three rows of openings 16.1 with a small diameter, then two rows of openings 16.2 with a larger diameter and below two rows with the even larger diameter 16. ' intended. Of course, the breakthroughs can also be gradually increased from top to bottom or another row number can be provided. As a result, the volume flow is deflated.
Gemäß Figur 1 1 ist es möglich, dass sich die Umfangswand in Richtung zum Boden verjüngt 4 und dass durch eine relative Höhenversteilung des Schlagwerkzeuges (6, 7) zum Boden 4 des Behälters der Abstand a zwischen Schlagwerkzeug (6, 7) und According to Figure 1 1, it is possible that the peripheral wall tapers in the direction of the ground 4 and that by a relative height distribution of the impact tool (6, 7) to the bottom 4 of the container, the distance a between impact tool (6, 7) and
Umfangswand und damit die Größe bzw. Feinheit des zerkleinerten Materials einstellbar ist. Circumferential wall and thus the size or fineness of the crushed material is adjustable.

Claims

Patentansprüche claims
1. Vorrichtung (1 , 1 ', Γ, 1 "', 1 "", T"") zur Zerkleinerung von Objekten, wobei die 1. Device (1, 1 ', Γ, 1 "', 1" ", T" ") for crushing objects, wherein the
Vorrichtung einen eine Umfangswand (3) und einen Boden (4) aufweisenden Behälter (2) und einen in einem unteren Bereich des Behälters (2) vorgesehenen Aufnahmekopf (5) aufweist, an dem wenigstens ein Schlagwerkzeug (6, 7) vorgesehen ist, das in dem unteren Bereich des Behälters (2) umläuft, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Teil (8, 9, 10) der Umfangswand (3) und/oder des Bodens (4) des Behälters (2) siebartig ausgebildet ist, sodass der Behälter (2) wenigstens dort gegenüber der Umgebung offen ist und wobei mit dem siebartigen Bereich des Bodens (4) und/oder der Umfangswand (3) ein Austragsschacht (1 1) gekoppelt ist.  Device having a peripheral wall (3) and a bottom (4) having container (2) and a provided in a lower portion of the container (2) receiving head (5) on which at least one impact tool (6, 7) is provided circulates in the lower region of the container (2), characterized in that at least a part (8, 9, 10) of the peripheral wall (3) and / or the bottom (4) of the container (2) is formed like a sieve, so that the container (2) is at least there open to the environment and wherein with the sieve-like region of the bottom (4) and / or the peripheral wall (3) a discharge shaft (1 1) is coupled.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein Sieb (8, 9) in der Umfangswand (3) in dem unteren Bereich des Behälters (2) vorgesehen ist, in welchem das wenigstens eine Schlagwerkzeug (6, 7) umläuft und 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one sieve (8, 9) in the peripheral wall (3) in the lower region of the container (2) is provided, in which the at least one impact tool (6, 7) rotates and
dass ein mit dem Austragsschacht (1 1) gekoppeltes Sieb (8) partiell in der Umfangswand (3) des Behälters (2) vorgesehen ist.  a sieve (8) coupled to the discharge chute (1 1) is provided partially in the peripheral wall (3) of the container (2).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass im 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in
Wesentlichen die gesamte Fläche des Bodens (4) als ein Sieb (10, 10', 10") ausgebildet ist.  Essentially, the entire surface of the bottom (4) as a sieve (10, 10 ', 10 ") is formed.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der siebartig ausgebildete Teil (8, 9, 10) der Umfangswand (3) und/oder des Bodens (4) eine Vielzahl runder, ovaler, rechteckiger und/oder quadratischer Öffnungen (16, 16.1 , 16.2, 16.3) aufweist und dass sich die Größe der Öffnungen 6.1 , 16.2, 16.3 in der Umfangswand (3) zumindest in dem sich vor dem Austragsschacht (11) befindlichen Bereich des Siebes (8) von oben nach unter erhöht. 4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the sieve-like formed part (8, 9, 10) of the peripheral wall (3) and / or the bottom (4) has a plurality of round, oval, rectangular and / or square Having openings (16, 16.1, 16.2, 16.3) and that the size of the openings 6.1, 16.2, 16.3 in the peripheral wall (3) at least in the front of the discharge chute (11) located portion of the screen (8) from top to bottom elevated.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnungen (16, 17, 18) einen Querschnitt von etwa 75 mm2 bis etwa 2.000 mm2 aufweisen. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the openings (16, 17, 18) have a cross section of about 75 mm 2 to about 2,000 mm 2 .
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Austragsschacht (11) jeweils zwei relativ zueinander verschiebbare Siebe (8.1 , 8.2) angeordnet sind und dass durch die Verschiebung der Siebe (8.1 , 8.2) zueinander die Größe der Durchbrüche (D), durch welche Material ausgetragen wird und damit die Größe bzw. Feinheit des ausgetragenen zerkleinerten Materials einsteilbar ist. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that in front of the discharge chute (11) in each case two relatively movable sieves (8.1, 8.2) are arranged and that by the displacement of the sieves (8.1, 8.2) to each other, the size of the apertures (D) through which material is discharged and thus the size or fineness of the discharged comminuted material is einsteilbar.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Schlagwerkzeug (8) flexibel ausgebildet ist. 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the at least one impact tool (8) is flexible.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Schlagwerkzeug (7) starr ausgebildet ist. 8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the at least one impact tool (7) is rigid.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorrichtung (1) eine Zerkieinerungsvorrichtung für Ersatzbrennstoffe mit noch enthaltenen Metallanteilen ist, 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the device (1) is a shredding device for substitute fuels with metal parts still contained,
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Umfangswand (3) in Richtung zum Boden (4) verjüngt und dass durch eine relative Höhenverstellung des Schlagwerkzeuges (6, 7) zum Boden (4) des Behälters (2) der Abstand zwischen Schiagwerkzeug (6, 7) und Umfangswand (3) und damit die Größe bzw. Feinheit des zerkleinerten Materials einstellbar ist. 10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the peripheral wall (3) tapers in the direction of the bottom (4) and that by a relative height adjustment of the striking tool (6, 7) to the bottom (4) of the container ( 2) the distance between Schiagwerkzeug (6, 7) and peripheral wall (3) and thus the size or fineness of the crushed material is adjustable.
EP14728078.8A 2013-05-06 2014-05-02 Comminuting apparatus Withdrawn EP2994234A2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201361820058P 2013-05-06 2013-05-06
DE202013101946 2013-05-06
PCT/DE2014/100153 WO2014180468A2 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Comminuting apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2994234A2 true EP2994234A2 (en) 2016-03-16

Family

ID=51419413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP14728078.8A Withdrawn EP2994234A2 (en) 2013-05-06 2014-05-02 Comminuting apparatus

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2994234A2 (en)
DE (2) DE202013105436U1 (en)
WO (1) WO2014180468A2 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104324780A (en) * 2014-10-21 2015-02-04 安徽华特绿源节能环保科技有限公司 Extruding pulverizer driven by multiple sets of motors
AT520269A1 (en) 2017-07-21 2019-02-15 A Tec Holding Gmbh Crushing device for various materials

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1847193A (en) * 1930-10-18 1932-03-01 Louis D Peters Adjustable mill screen
DE3332401A1 (en) * 1983-09-08 1985-03-28 Cramer Technik GmbH, 2950 Leer Comminuting appliance with pre-comminuter
DE4300784C2 (en) 1993-01-14 2003-07-17 Mewa Recycling Maschinen Und A Method and device for comminuting devices to be disposed of, which have hard foam or hard plastics
DE502006003102D1 (en) * 2006-08-02 2009-04-23 Anlagenbau Umwelt & Technik Ch Crushing and crushing process
DE202007016490U1 (en) * 2007-11-26 2008-02-14 Anlagenbau Umwelt + Technik Chemnitz Gmbh comminution device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2014180468A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
WO2014180468A3 (en) 2015-04-23
DE112014002295A5 (en) 2016-03-31
DE202013105436U1 (en) 2014-08-07
WO2014180468A2 (en) 2014-11-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1721674B1 (en) Device for processing components being composite
DE60124593T2 (en) DEVICE FOR PROCESSING MEDICAL WASTE
EP2062645B1 (en) Grinding device
WO2004112973A2 (en) Drum sieve machine
DE102011100240A1 (en) Apparatus for impact crushing and application of materials, in particular wood, in several fractions
DE2730188A1 (en) SHREDDING MACHINE
DE102009017914A1 (en) Soil samples milling device to be subjected to analysis to obtain information e.g. about nutrient content for determining environmental pollution, has shredder arranged below feeding hopper and above crushing mill in housing
DE3807983C2 (en) Crushing device
DE102009047818A1 (en) Method and device for comminuting ore material
WO2013178818A1 (en) Device and method for comminuting parts or goods
DE102005039200B4 (en) Crushing device with a plurality of substantially parallel, motor-driven, rotating or oscillating waves
DE102009017915A1 (en) Crushing mill for device for milling soil sample utilized in agriculture, has cams and teeth that are designed in conical running manner at outwards, and drum and ridge that are arranged in movable manner relative to each other
WO2014180468A2 (en) Comminuting apparatus
EP0015877A1 (en) Device for shredding refuse and method for operating this device
DE10113953C1 (en) Device for shredding plastic structures with a low material thickness
DE4004577A1 (en) CRUSHER
DE2751958C2 (en)
DE19548883C2 (en) Slow-moving garden shredder
AT517282B1 (en) Grinding device for grinding grist
EP1886729B1 (en) Comminution device and comminuting method
DE102011050515A1 (en) Material crushing device
DE202016106372U1 (en) Chopping device for the treatment of biomass material
DE3123484C2 (en) Shredding device for fibrous material
DE202012102026U1 (en) Device for crushing parts or goods
DE4328687A1 (en) Shredder operating by the rotary-shears principle

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20151202

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20181201