EP2993143A1 - Verfahren zum herstellen von zigarettenpackungen - Google Patents
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- EP2993143A1 EP2993143A1 EP15003037.7A EP15003037A EP2993143A1 EP 2993143 A1 EP2993143 A1 EP 2993143A1 EP 15003037 A EP15003037 A EP 15003037A EP 2993143 A1 EP2993143 A1 EP 2993143A1
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Definitions
- the invention relates to a method for producing cigarette packets having the features of the preamble of claim 1.
- a substantially exactly block-shaped cigarette or sealing block is created as the content of the outer package.
- An improvement of the protective measures for the cigarette group can be arranged within the sealing block an inner collar, whose attachment is integrated into the manufacturing process.
- the outer package in the execution of a folding box is provided with a usual for this type of packing collar, which is positioned on the outside of the sealing block and covering the lateral fin seams 54 of the sealing block in this area.
- the packs presented in the present case are primarily intended for receiving cigarettes 10, wherein a number of cigarettes 10 are combined in formation into a cigarette group 11 as package contents.
- the (cigarette) pack consists of an outer pack and an inner pack.
- the outer package is a folding box 12 with a standard structure, namely with a (lower) box part 13 and a lid 14 and optionally a collar 15 (FIG. Fig. 11 ).
- Box part 13 and cover 14 consist of a one-piece blank ( Fig. 1 ) with areas for a box front wall 16, bottom wall 17, box rear wall 18, lid rear wall 19, end wall 20 and lid front wall 21.
- Box side walls 22 and lid side walls 23 (FIG. Fig. 5, Fig. 6 ) each consist of overlapping side lobes, so they are double-layered.
- a block-shaped inner pack is arranged, specifically in the form of a sealing block 24.
- the contents of the pack, in particular the cigarette group 11, is surrounded on all sides by an inner blank 25 made of film which, due to its composition, is preferably free of moisture and aroma.
- the material of the inner blank 25 is thermally sealable, so that folding flaps can be joined together by heat and pressure.
- a special feature of the sealing block 24 and the inner blank 25 is a reusable, ie re-closable opening aid.
- This consists of an opening tab 26 which exposes a removal opening 27 in an inner film or film layer.
- the opening tab 26 is presently limited by a U-shaped weakening line 28, namely a perforation, a continuous punching line or other suitable material weakening.
- the actuating tab 29 is part of the inner blank 25 or part of an outer layer 30 of the inner blank 25.
- the actuating tab 29 is bounded by a substantially U-shaped weakening or punching line 31. Furthermore, the actuating tab 29 is preferably full-surface by adhesive with the (outside of)
- Opening tab 26 connected.
- the actuating tab 29 is larger than the opening tab 26 and covers it with a preferably formed on three sides (U-shaped) closure strip 32. This is located on a discharge opening 27 surrounding edge strip 33 of an inner layer 34 as a support of the opening tab 26 at.
- the actuating tab 29 is provided at least in the region of the closure strip 32 with a permanently acting adhesive.
- the blank for the sealing block 24, so the inner blank 25 is divided by (imaginary) fold lines in areas for an inner front wall 35, an inner end wall 36 and an inner rear wall 37. Over the full length of the inner blank 25 extend on both sides Side strips to form interconnected side flaps 39, 40. These form inner side flaps 38. At free ends of the elongated inner blank 25 are transverse strips 41 which extend over the full width of the inner panel 25. The transverse strips 41 form an inner bottom wall 42 in a special design.
- the inner blank 25 is specially designed in the region of the opening construction.
- the actuating tab 29 is part of the outer layer 30 of the single or multilayer inner blank 25.
- the removal opening 27 or the opening tab 26 are part of the inner layer 34.
- the inner blank 25 consists of at least two films or at least two layers of a film laminate ,
- the inner blank 25 consists of a continuous two-ply film with outer layer 30 and inner layer 34.
- a film piece 43 is positioned, which is embedded between the layers 30, 34.
- the film piece 26 (and the inner layer 34) has the opening tab 26.
- the film piece 43 has larger dimensions than the opening tab 26 and as the operating tab 29, namely extends into the region of the side strips 38 of the inner panel 25. Only free ends of the weakening line 28 and the punching line 31 are outside the range of the film piece 43, so a forming in this area when opening forming line joint is adjacent to the film piece 43.
- the detectable by the operating tab 29 opening tab is thus formed here in two layers, on the one hand consists of a corresponding part of the inner layer 34 and on the other hand from a corresponding, equal part of the film piece 43.
- a glue layer 44 of permanent adhesive is disposed between the outer film 30 and the film piece 43 .
- the edge strip 33 for the connection of the actuating tab 29 with the inner film 34 and the film piece 43 is formed (exclusively) in the region of the film piece 43. In terms of manufacturing technology, it is possible to proceed in such a way that the film piece 43 is provided over its entire area with the permanent adhesive and is thus positioned between the layers 30, 34 of the inner blank 25.
- the arrangement is such that the organs of the opening construction, ie in particular the opening tab 26 and the actuating tab 29, in an upper region of the inner front wall 35, across the inner end wall 36 and with an end portion in the inner rear wall 37 of the inner blank 25 extends.
- the actuating tab 29 can thereby be detected by the consumer in an upper, exposed region of the sealing block 24 and brought about the inner end wall 36 to form a hinge at the upper edge of the inner rear wall 37 in an open position.
- the contents of the package namely the cigarette group 11, are exposed in the area of the removal opening 27 over the full width of the inner end wall 36 and a sufficient portion of the inner front wall 35.
- a grip tongue 45 For detecting the actuating tab 29, this is provided centrally in the region of the inner front wall 35 with a grip tongue 45. This is located in an adhesive-free area.
- the glue layer 44 is recessed at least in the area of the grip tongue 45 ( Fig. 7 ).
- the grip tongue 45 is mounted so that it is always above the box front wall 16, so it can be freely detected. In the embodiment according to Fig. 13, Fig. 14 the grip tongue 45 is exposed in the region of the recess 43 of the collar front wall 50.
- FIGS. 18 to 20 A special opening structure is in FIGS. 18 to 20 shown.
- the inner blank 30 is formed in one layer, optionally with sealing coatings.
- the film piece 43 is attached to the inner blank 25 in the area of the opening aid.
- the opening tab 26 and the removal opening 27 are in this embodiment, only part of the film piece 43.
- the operating tab 29 is positioned in the same function and training in the region of the inner panel 25.
- the film piece 43 here has a larger dimension, extending with sufficient length in the region of the inner front wall 35 and the inner rear wall 37 of the inner panel 25.
- the film piece 43 (almost) over the entire surface through the glue layer 44 with the inside of the inner panel 25th connected.
- the film piece 43 forms in this embodiment, the edge strip 33 for limiting the removal opening 27 and for repeatedly fixing the operating tab on the film piece 43 in the closed position.
- FIG. 8 Another special feature is the structural design of the sealing block 24 and the folding of the inner blank 25.
- Different designs for the sealing block 24 are proposed.
- the inner blank 25 is folded around the package contents or the cigarette group 11 in such a way that the side tabs 39, 40 are folded like a cover to form inner side walls 38 (FIG. Fig. 9 ).
- the side flaps 39, 40 overlap each other in the plane of the side wall 38 of the sealing block 24.
- the folding flaps, namely side flaps 39, 40 are here connected to each other over the full length by thermal sealing.
- the inner panel 25 is folded so that below, namely in the region of an inner bottom wall 42, protruding folding tabs, namely parts of the transverse strips 41 of the inner panel 25 are arranged in protruding position to form a fin fold 46.
- the thermal seal of Folding tabs of the transverse strips 41 are transferred without transfer of pressure and / or heat to the ends of the cigarettes 10, namely by sealing jaws 47, which are moved transversely to the sealing block 24 and outside the range of cigarettes 10 against each other and connect the folding tabs of the fins fold 46 together.
- the transversely projecting fin fold 46 is then folded over against the inner bottom wall 42.
- At the ends projecting gussets 48 are folded up against the inner side walls 38 of the sealing block 24 ( Fig. 9 ).
- a cover is arranged within the sealing block 24, which extends at least in the region of the inner side walls.
- this is an inner collar 49 (FIG. Fig. 2 ) partially surrounding cigarette group 11.
- the inner collar 49 extends in this embodiment over the full length or height of the cigarette group 11 with a collar front wall 50 in the front area.
- Collar side walls 51 are folded over against lateral areas of the cigarette group 11 and extend in the region of the inner side walls, ie in the region of the folded side tabs 39, 40, for covering the cigarette group 11 against heat and pressure.
- An edge strip 52 of the inner collar 49 is folded against the back of the cigarette group 11 so that it is surrounded by a - in cross-section - C-shaped inner collar 49.
- a recess 53 in the region of the collar front wall 50 makes it possible to remove the cigarettes 10 when the sealing block 24 is open (FIG. Fig. 6 ).
- FIG. 16 An alternative to the design of the sealing block 24 shows Fig. 16 combined with Fig. 17 , In this embodiment are also in the range of inner side walls, ie
- the sealing of the folding tabs or side tabs 39, 40 can also take place in this area by sealing jaws 55, which are transverse to the front and rear side next to the cigarette group 11 are effective and transmit heat and pressure without affecting the cigarettes 10 on the folding flaps.
- the resulting fin folds or fin seams 54 are folded against the inner side walls ( Fig. 17 ).
- the bottom-side fin fold 46 is formed analogously to the described embodiment. Zips 56 formed by the lateral fin folds 54 are folded downwards against the inner side walls or side tabs 39, 40.
- the outer package formed as a folding box 12 is provided with a standard collar 15 which, as usual, is positioned in the box part 13.
- the opening aid ( Fig. 12 ) is dimensionally matched to the structure of the outer package.
- a special feature is the production method for the sealing block 24.
- a blank for the inner collar 49 is fed in the transverse direction of the formed cigarette group 11 and placed on top of this. Then, the collar side walls 51 are folded in the downward direction. The unit of cigarette group 11 and inner collar 49 is then conveyed to the area of a trimming unit.
- prepared inner blanks 25 are kept ready, namely supplied in a (vertical) transverse plane.
- the cigarette group 11 is positioned so that filter ends point forward in the direction of transport. These grasp the inner blank 25.
- the inner blank 25 is folded in a U-shape around the cigarette group 11 and inner collar 49 due to the transport.
- the inner blank 25 is held so that the organs of the opening aid are accurately detected by the cigarette group 11.
- the first U-folding step also folds front corner flaps. Thereafter, the folding of the side tabs 39. 40 and their sealing by transversely movable sealing jaws 57. Then, the folding in the region of the inner bottom wall 42 is carried out, namely the production of the fin fold 46 and its seal. When Next, the fin fold 46 is folded over against the rearward in the conveying direction inner bottom wall 42 and then the gussets 48 are brought into position. The sealing block 24 thus produced is inserted into the outer package in a suitable manner.
- the method for the sealing block 24 in the embodiment according to Fig. 17 is designed analogously, wherein the cigarette group 11 without inner collar 49 detects the prepared inner blank 25, without folding the corner tabs.
- the protruding side tabs 39, 40 are sealed over the full length to form the fin fold 54 by acting on both sides of the cigarette group 11 sealing jaws 55.
- the folding in the region of the inner bottom wall 42 is performed and the Preparation of the sealed fin fold 46.
- the outer package may also be formed in another way, in particular as a shelland-slide pack or as a cap box.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen von Zigarettenpackungen mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Die industrielle Fertigung von Zigarettenpackungen mit einem Dichtblock als Innenpackung erfordert - im Vergleich zur Herstellung eines Zigarettenblocks mit Stanniolzuschnitt als Umhüllung - besondere Maßnahmen, um insbesondere die Dichtheit des Dichtblocks zu gewährleisten.
- Für eine leistungsfähige, zuverlässige Fertigung der Zigarettenpackung bzw. des Dichtblocks wird das Verfahren des Anspruchs 1 angewendet.
- Erfindungsgemäß wird insbesondere durch das Anbringen der seitlichen und bodenseitigen Verschlussnähte gewährleistet, dass die Zigaretten innerhalb des Dichtblocks während des Siegelns nicht durch Wärme und/oder Druck beeinträchtigt werden. Nach Durchführung der erfindungsgemäßen Verfahrensschritte ist ein weitgehend exakt quaderförmiger Zigaretten- bzw. Dichtblock als Inhalt der Außenpackung geschaffen.
- Eine Verbesserung der Schutzmaßnahmen für die Zigarettengruppe kann innerhalb des Dichtblocks ein Innenkragen angeordnet sein, dessen Anbringung in den Fertigungsablauf integriert ist.
- Die Außenpackung in der Ausführung einer Klappschachtel ist mit einem für diesen Packungstyp üblichen Kragen versehen, der an der Außenseite des Dichtblocks positioniert ist und in diesem Bereich die seitlichen Flossennähte 54 des Dichtblocks abdeckt.
- Weitere Einzelheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
- Fig. 1
- einen Zuschnitt für eine Außenpackung,
- Fig. 2
- einen Zuschnitt für einen Innenkragen,
- Fig. 3
- einen Zuschnitt mit Öffnungshilfe für eine Innenumhüllung,
- Fig. 4
- einen Querschnitt IV-IV des Zuschnitts gemäß
Fig. 3 , in vergrößertem Maßstab, - Fig. 5
- eine Packung mit Klappschachtel als Außenpackung und Dichtblock als Packungsinhalt in perspektivischer Darstellung bei geöffnetem Deckel,
- Fig. 6
- die Packung gemäß
Fig. 5 bei offenem Dichtblock, - Fig. 7
- einen Vertikalschnitt durch die Packung gemäß
Fig. 5 in der Schnittebene VII-VII in vergrößertem Maßstab, - Fig.8
- Fertigungsschritte für einen Dichtblock als Inhalt einer Außenpackung in perspektivischer Darstellung,
- Fig. 9
- einen fertigen Dichtblock in Seitenansicht,
- Fig. 10
- einen Zuschnitt entsprechend
Fig. 1 , - Fig. 11
- einen Zuschnitt für einen Kragen einer Klappschachtel,
- Fig. 12
- einen Zuschnitt für einen Dichtblock analog
Fig. 3 eines anderen Ausführungsbeispiels, - Fig. 13
- eine Packung analog
Fig. 5 eines anderen Ausführungsbeispiels der Packung, - Fig. 14
- eine Darstellung entsprechend
Fig. 6 des Ausführungsbeispiels gemäßFig. 13 , - Fig. 15
- einen Vertikalschnitt zu der Packung gemäß
Fig. 13 in vergrößerter Darstellung, - Fig. 16
- eine Folge von Fertigungsschritten für einen Dichtblock des Ausführungsbeispiels gemäß
Fig. 13, Fig. 14 in perspektivischer Darstellung, - Fig. 17
- den Dichtblock der Packung gemäß
Fig. 16 in Seitenansicht, - Fig. 18
- einen Zuschnitt für einen Dichtblock eines weiteren Ausführungsbeispiels,
- Fig. 19
- einen Querschnitt des Zuschnitts gemäß
Fig. 18 in der Schnittebene XIX-XIX, in vergrößertem Maßstab, - Fig. 20
- eine Einzelheit einer Packung mit geöffnetem Deckel im Vertikalschnitt, analog
Fig. 15 , für ein weiteres Ausführungsbeispiel. - Die vorliegend dargestellten Packungen sind vorrangig für die Aufnahme von Zigaretten 10 bestimmt, wobei eine Anzahl von Zigaretten 10 in Formation zu einer Zigarettengruppe 11 als Packungsinhalt zusammengefasst ist. Im Aufbau besteht die (Zigaretten-)Packung aus einer Außenpackung und einer Innenpackung. Die Außenpackung ist eine Klappschachtel 12 mit standardmäßigem Aufbau, nämlich mit einem (unteren) Schachtelteil 13 und einem Deckel 14 sowie gegebenenfalls einem Kragen 15 (
Fig. 11 ). - Schachtelteil 13 und Deckel 14 bestehen aus einem einstückigen Zuschnitt (
Fig. 1 ) mit Bereichen für eine Schachtel-Vorderwand 16, Bodenwand 17, Schachtel-Rückwand 18, Deckel-Rückwand 19, Stirnwand 20 und Deckel-Vorderwand 21. Schachtel-Seitenwände 22 und Deckel-Seitenwände 23 (Fig. 5, Fig. 6 ) bestehen jeweils aus einander überdeckenden Seitenlappen, sind also doppellagig ausgebildet. - Innerhalb der so ausgebildeten Außenpackung ist eine blockförmige Innenpackung angeordnet, und zwar in der Ausführung als Dichtblock 24. Der Packungsinhalt, insbesondere die Zigarettengruppe 11, ist allseitig von einem Innenzuschnitt 25 aus Folie umgeben, der aufgrund seiner Zusammensetzung vorzugsweise feutigkeits- und aromadicht ist. Darüber hinaus ist das Material des Innenzuschnitts 25 thermisch siegelbar, sodass Faltlappen durch Wärme und Druck miteinander verbunden werden können.
- Eine Besonderheit des Dichtblocks 24 bzw. des Innenzuschnitts 25 ist eine mehrfach benutzbare, also wiederverschließbare Öffnungshilfe. Diese besteht aus einer Öffnungslasche 26, die eine Entnahmeöffnung 27 in einer innenliegenden Folie bzw. Folienlage freilegt. Die Öffnungslasche 26 ist vorliegend durch eine U-förmige Schwächungslinie 28, nämlich eine Perforation, eine durchgehende Stanzlinie oder andere geeignete Materialschwächung begrenzt. Beim Öffnen des Dichtblocks 24 wird die Öffnungslasche 26 mit Hilfe eines Betätigungsorgans, nämlich einer Betätigungslasche 29, in die Öffnungsstellung (
Fig. 6 ) gebracht. - Die Betätigungslasche 29 ist Teil des Innenzuschnitts 25 bzw. Teil einer Außenlage 30 des Innenzuschnitts 25. Die Betätigungslasche 29 ist von einer im Wesentlichen U-förmigen Schwächungs- oder Stanzlinie 31 begrenzt. Des Weiteren ist die Betätigungslasche 29 vorzugsweise vollflächig durch Kleber mit der (Außenseite der)
- Öffnungslasche 26 verbunden. Die Betätigungslasche 29 ist größer als die Öffnungslasche 26 und überdeckt diese mit einem vorzugsweise an drei Seiten gebildeten (U-förmigen) Verschlussstreifen 32. Dieser liegt an einem die Entnahmeöffnung 27 umgebenden Randstreifen 33 einer Innenlage 34 als Träger der Öffnungslasche 26 an. Die Betätigungslasche 29 ist mindestens im Bereich des Verschlussstreifens 32 mit einem dauerhaft wirkenden Kleber versehen.
- Der Zuschnitt für den Dichtblock 24, also der Innenzuschnitt 25, ist durch (imaginäre) Faltlinien in Bereiche aufgeteilt für eine Innen-Vorderwand 35, eine Innen-Stirnwand 36 und eine Innen-Rückwand 37. Über die volle Länge des Innenzuschnitts 25 erstrecken sich beidseitig Seitenstreifen zur Bildung von miteinander verbundenen Seitenlappen 39, 40. Diese bilden Innen-Seitenlappen 38. An freien Enden des langgestreckten Innenzuschnitts 25 sind Querstreifen 41 gebildet, die sich über die volle Breite des Innenzuschnitts 25 erstrecken. Die Querstreifen 41 bilden eine Innen-Bodenwand 42 in besonderer Ausführung.
- Der Innenzuschnitt 25 ist im Bereich der Öffnungskonstruktion besonders ausgebildet. Die Betätigungslasche 29 ist Teil der Außenlage 30 des ein- oder mehrlagigen Innenzuschnitts 25. Die Entnahmeöffnung 27 bzw. die Öffnungslasche 26 sind Teil der Innenlage 34. Mindestens im Bereich der Öffnungsstruktur besteht der Innenzuschnitt 25 aus mindestens zwei Folien bzw. mindestens zwei Lagen eines Folienlaminats.
- Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß
Fig. 3, Fig. 4 besteht der Innenzuschnitt 25 aus einer durchgehend zweilagigen Folie mit Außenlage 30 und Innenlage 34. Im Bereich der Öffnungsstruktur ist darüber hinaus bei diesem Ausführungsbeispiel ein Folienstück 43 positioniert, welches zwischen den Lagen 30, 34 eingebettet ist. Das Folienstück 26 (und die Innenlage 34) weist die Öffnungslasche 26 auf. Das Folienstück 43 hat größere Abmessungen als die Öffnungslasche 26 und als die Betätigungslasche 29, erstreckt sich nämlich bis in den Bereich der Seitenstreifen 38 des Innenzuschnitts 25. Lediglich freie Enden der Schwächungslinie 28 und der Stanzlinie 31 befinden sich außerhalb des Bereichs des Folienstücks 43, sodass ein sich in diesem Bereich beim Öffnen bildendes Liniengelenk neben dem Folienstück 43 liegt. Die durch die Betätigungslasche 29 erfassbare Öffnungslasche ist demnach hier zweilagig ausgebildet, besteht einerseits aus einem entsprechenden Teil der Innenlage 34 und andererseits aus einem entsprechenden, gleich großen Teil des Folienstücks 43. Eine Leimschicht 44 aus Dauerkleber ist zwischen der Außenfolie 30 und dem Folienstück 43 angeordnet. Der Randstreifen 33 für die Verbindung der Betätigungslasche 29 mit der Innenfolie 34 bzw. dem Folienstück 43 wird (ausschließlich) im Bereich des Folienstücks 43 gebildet. Fertigungstechnisch kann so vorgegangen werden, dass das Folienstück 43 vollflächig mit dem Dauerkleber versehen und so zwischen den Lagen 30, 34 des Innenzuschnitts 25 positioniert wird. - Vorzugsweise ist die Anordnung so getroffen, dass sich die Organe der Öffnungskonstruktion, also insbesondere die Öffnungslasche 26 und die Betätigungslasche 29, in einem oberen Bereich der Innen-Vorderwand 35, quer über die Innen-Stirnwand 36 und mit einem Endbereich in der Innen-Rückwand 37 des Innenzuschnitts 25 erstreckt. Die Betätigungslasche 29 kann dadurch vom Verbraucher in einem oberen, freiliegenden Bereich des Dichtblocks 24 erfasst und über die Innen-Stirnwand 36 unter Bildung eines Gelenks am oberen Rand der Innen-Rückwand 37 in eine Öffnungsstellung gebracht werden. Der Packungsinhalt, nämlich die Zigarettengruppe 11, liegt im Bereich der Entnahmeöffnung 27 über die volle Breite der Innen-Stirnwand 36 und einen ausreichenden Teilbereich der Innen-Vorderwand 35 frei. Zum Erfassen der Betätigungslasche 29 ist diese im Bereich der Innen-Vorderwand 35 mittig mit einer Griffzunge 45 versehen. Diese befindet sich in einem klebstofffreien Bereich. Die Leimschicht 44 ist mindestens in der Fläche der Griffzunge 45 ausgespart (
Fig. 7 ). Die Griffzunge 45 ist so angebracht, dass sie stets oberhalb der Schachtel-Vorderwand 16 liegt, also frei erfasst werden kann. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäßFig. 13, Fig. 14 liegt die Griffzunge 45 frei im Bereich der Ausnehmung 43 der Kragen-Vorderwand 50. - Eine besondere Öffnungsstruktur ist in
Fig. 18 bis Fig. 20 gezeigt. Hier ist der Innenzuschnitt 30 einlagig ausgebildet, gegebenenfalls mit dichtenden Beschichtungen. Innenseitg ist am Innenzuschnitt 25 das Folienstück 43 im Bereich der Öffnungshilfe angebracht. Die Öffnungslasche 26 und die Entnahmeöffnung 27 sind bei diesem Ausführungsbeispiel lediglich Teil des Folienstücks 43. Die Betätigungslasche 29 ist in gleicher Funktion und Ausbildung im Bereich des Innenzuschnitts 25 positioniert. Das Folienstück 43 hat hier eine größere Abmessung, erstreckt sich mit ausreichender Länge im Bereich der Innen-Vorderwand 35 und der Innen-Rückwand 37 des Innenzuschnitts 25. Vorzugsweise ist das Folienstück 43 (nahezu) vollflächig durch die Leimschicht 44 mit der Innenseite des Innenzuschnitts 25 verbunden. Das Folienstück 43 bildet bei diesem Ausführungsbeispiel auch den Randstreifen 33 zur Begrenzung der Entnahmeöffnung 27 und zum wiederholten Fixieren der Betätigungslasche am Folienstück 43 in Schließstellung. - Eine weitere Besonderheit ist die konstruktive Ausbildung des Dichtblocks 24 bzw. der Faltung des Innenzuschnitts 25. Es werden unterschiedliche Ausführungen für den Dichtblock 24 vorgeschlagen. Bei der in
Fig. 8 ,Fig. 9 dargestellten Ausführung ist der Innenzuschnitt 25 so um den Packungsinhalt bzw. die Zigarettengruppe 11 herumgefaltet, dass die Seitenlappen 39, 40 zur Bildung von Innen-Seitenwänden 38 kuvertartig gefaltet sind (Fig. 9 ). Die Seitenlappen 39, 40 überdecken einander in der Ebene der Seitenwand 38 des Dichtblocks 24. Die Faltlappen, nämlich Seitenlappen 39, 40, sind hier über die volle Länge durch thermisches Siegeln miteinander verbunden. - Der Innenzuschnitt 25 ist so gefaltet, dass unten, nämlich im Bereich einer Innen-Bodenwand 42, überstehende Faltlappen, nämlich Teile der Querstreifen 41 des Innenzuschnitts 25, in abstehender Position angeordnet sind unter Bildung einer Flossenfaltung 46. In diesem Bereich kann die thermische Siegelung der Faltlappen der Querstreifen 41 ohne Übertragung von Druck und/oder Wärme auf die Enden der Zigaretten 10 übertragen werden, nämlich durch Siegelbacken 47, die quer zum Dichtblock 24 und außerhalb des Bereichs der Zigaretten 10 gegeneinander bewegt werden und die Faltlappen der Flossenfaltung 46 miteinander verbinden. Die quer abstehende Flossenfaltung 46 wird danach gegen die Innen-Bodenwand 42 umgefaltet. An den Enden überstehende Zwickel 48 werden aufwärts gegen die Innen-Seitenwände 38 des Dichtblocks 24 gefaltet (
Fig. 9 ). - Zum Schutz des Packungsinhalts, nämlich der Zigaretten 10, beim Siegeln der Seitenlappen 39, 40 ist innerhalb des Dichtblocks 24 eine Abdeckung angeordnet, die sich mindestens im Bereich der Innen-Seitenwände erstreckt. Es handelt sich vorliegend um einen Innenkragen 49 (
Fig. 2 ), der die Zigarettengruppe 11 teilweise umgibt. Der Innenkragen 49 erstreckt sich bei diesem Ausführungsbeispiel über die volle Länge bzw. Höhe der Zigarettengruppe 11 mit einer Kragen-Vorderwand 50 im frontseitigen Bereich. Kragen-Seitenwände 51 werden gegen seitliche Bereiche der Zigarettengruppe 11 umgefaltet und erstrecken sich im Bereich der Innen-Seitenwände, also im Bereich der gefalteten Seitenlappen 39, 40, zur Abdeckung der Zigarettengruppe 11 gegen Wärme und Druck. Ein Randstreifen 52 des Innenkragens 49 ist gegen die Rückseite der Zigarettengruppe 11 gefaltet, sodass diese von einem - im Querschnitt - C-förmigen Innenkragen 49 umgeben ist. Eine Ausnehmung 53 im Bereich der Kragen-Vorderwand 50 ermöglicht die Entnahme der Zigaretten 10 bei geöffnetem Dichtblock 24 (Fig. 6 ). - Eine Alternative für die Gestaltung des Dichtblocks 24 zeigt
Fig. 16 in Verbindung mitFig. 17 . Bei diesem Ausführungsbeispiel sind auch im Bereich von Innen-Seitenwänden, also an beiden Längsseiten, Flossenfaltungen 54 gebildet, und zwar durch entsprechende Faltung der Seitenlappen 39, 40. Dadurch kann auch in diesem Bereich die Siegelung der Faltlappen bzw. Seitenlappen 39, 40 durch Siegelbacken 55 erfolgen, die quer zu Vorderseite und Rückseite neben der Zigarettengruppe 11 wirksam sind und Wärme sowie Druck ohne Beeinträchtigung der Zigaretten 10 auf die Faltlappen übertragen. Die entstehenden Flossenfaltungen bzw. Flossennähte 54 werden gegen die Innen-Seitenwände umgefaltet (Fig. 17 ). Die bodenseitige Flossenfaltung 46 ist analog zu dem beschriebenen Ausführungsbeispiel ausgebildet. Durch die seitlichen Flossenfaltungen 54 entstehende Zwickel 56 sind abwärtsgerichtet gegen die Innen-Seitenwände bzw. Seitenlappen 39, 40 gefaltet. - Bei diesem Ausführungsbeispiel bedarf es nicht der Anordnung eines Innenkragens innerhalb des Dichtblocks 24. Stattdessen ist die als Klappschachtel 12 ausgebildete Außenpackung mit einem standardmäßigen Kragen 15 versehen, der, wie üblich, im Schachtelteil 13 positioniert ist. Die Öffnungshilfe (
Fig. 12 ) ist hinsichtlich der Abmessungen an die Struktur der Außenpackung angepasst. - Eine Besonderheit ist das Herstellungsverfahren für den Dichtblock 24.
- Bei einem Dichtblock in der Ausführung gemäß
Fig. 9 wird ein Zuschnitt für den Innenkragen 49 in Querrichtung der formierten Zigarettengruppe 11 zugeführt und an der Oberseite auf diesen aufgelegt. Es werden sodann die Kragen-Seitenwände 51 in Abwärtsrichtung gefaltet. Die Einheit aus Zigarettengruppe 11 und Innenkragen 49 wird sodann in den Bereich eines Zuschnittaggregats gefördert. - Hier werden vorbereitete Innenzuschnitte 25 bereitgehalten, nämlich in einer (vertikalen) Querebene zugeführt. Die Zigarettengruppe 11 ist so positioniert, dass Filterenden in Transportrichtung nach vorn weisen. Diese erfassen den Innenzuschnitt 25. In Verbindung mit Führungen bzw. Faltorganen wird aufgrund des Transports der Innenzuschnitt 25 U-förmig um Zigarettengruppe 11 und Innenkragen 49 herumgefaltet. Der Innenzuschnitt 25 wird so gehalten, dass die Organe der Öffnungshilfe positionsgenau von der Zigarettengruppe 11 erfasst werden.
- Mit dem ersten U-Faltschritt werden auch frontseitige Ecklappen gefaltet. Danach erfolgt die Faltung der Seitenlappen 39. 40 und deren Siegelung durch querbewegbare Siegelbacken 57. Sodann wird die Faltung im Bereich der Innen-Bodenwand 42 ausgeführt, nämlich die Herstellung der Flossenfaltung 46 und deren Siegelung. Als nächstes wird die Flossenfaltung 46 gegen die in Förderrichtung rückseitige Innen-Bodenwand 42 umgefaltet und danach die Zwickel 48 in die Position gebracht. Der so hergestellte Dichtblock 24 wird in geeigneter Weise in die Außenpackung eingeführt.
- Das Verfahren für den Dichtblock 24 in der Ausführung gemäß
Fig. 17 ist analog gestaltet, wobei die Zigarettengruppe 11 ohne Innenkragen 49 den bereitgehaltenen Innenzuschnitt 25 erfasst, und zwar ohne Faltung der Ecklappen. In der nachfolgenden Siegelstation werden die überstehenden Seitenlappen 39, 40 über die volle Länge unter Bildung der Flossenfaltung 54 gesiegelt durch zu beiden Seiten der Zigarettengruppe 11 wirkende Siegelbacken 55. Danach wird in der beschriebenen Weise die Faltung im Bereich der Innen-Bodenwand 42 ausgeführt und die Herstellung der gesiegelten Flossenfaltung 46. - Auf den fertigen Dichtblock 24 wird schließlich ein üblicher Kragen 15 aufgelegt. Die Einheit aus Dichtblock 24 und Kragen 15 wird in die Außenpackung eingeführt.
- Die Außenpackung kann auch in anderer Weise ausgebildet sein, insbesondere als shelland-slide-Packung oder als Kappenschachtel.
Bezugszeichenliste: 10 Zigarette 36 Innen-Stirnwand 11 Zigarettengruppe 37 Innen-Rückwand 12 Klappschachtel 38 Innen-Seitenwand 13 Schachtelteil 39 Seitenlappen 14 Deckel 40 Seitenlappen 15 Kragen 41 Querstreifen 16 Schachtel-Vorderwand 42 Innen-Bodenwand 17 Bodenwand 43 Folienstück 18 Schachtel-Rückwand 44 Leimschicht 19 Deckel-Rückwand 45 Griffzunge 20 Stirnwand 46 Flossenfaltung 21 Deckel-Vorderwand 47 Siegelbacken 22 Schachtel-Seitenwand 48 Zwickel 23 Deckel-Seitenwand 49 Innenkragen 24 Dichtblock 50 Kragen-Vorderwand 25 Innenzuschnitt 51 Kragen-Seitenwand 26 Öffnungslasche 52 Randstreifen 27 Entnahmeöffnung 53 Ausnehmung 28 Schwächungslinie 54 Flossenfaltung 29 Betätigungslasche 55 Siegelbacken 30 Außenlage 56 Zwickel 31 Stanzlinie 57 Siegelbacken 32 Verschlussstreifen 33 Randstreifen 34 Innenlage 35 Innen-Vorderwand
Claims (3)
- Verfahren zum Herstellen von Zigarettenpackungen mit Dichtblock (24) als Innenpackung und einer Klappschachtel (12) als Außenpackung, wobei der Dichtblock (24) aus einem eine Zigarettengruppe (11) umgebenden Innenzuschnitt (25) aus aroma- und feuchtigkeitsdichter, thermisch siegelbarer Folie besteht, die im Bereich einer Innen-Stirnwand (36) eine mehrfach benutzbare Öffnungshilfe und im Bereich von Innen-Seitenwänden (38) sowie im Bereich einer Innen-Bodenwand (42) durch thermisches Siegeln miteinander verbundene Faltlappen aufweist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) die Zigarettengruppe (11) mit in Förderrichtung liegenden Zigaretten und in Transportrichtung vorn liegenden Filterenden wird einem in vertikaler Querebene bereitgehaltenen Innenzuschnitt (25) zugeführt,b) der Innenzuschnitt (25) wird aufgrund des Transports der Zigarettengruppe (11) U-förmig um diese herumgefaltet,c) sodann werden seitlich überstehende Seitenlappen (39, 40) des Innenzuschnitts (25) durch thermisches Siegeln mittels zu beiden Seiten der Zigarettengruppe (11) wirkenden Siegelbacken (55) durch thermisches Siegeln miteinander verbunden unter Bildung von Flossenfaltungen (54) an den Innen-Seitenwänden (38) des Dichtblocks (24),d) danach werden an der in Förderrichtung rückwärtigen Seite über die Zigarettengruppe (11) hinweg ragende Querstreifen (41) des Innenzuschnitts (25) durch quergerichtete Siegelbacken (47) außerhalb des Bereichs der Zigarettengruppe (11) zusammengedrückt unter Bildung einer Flossenfaltung (46),e) die Flossennähte (54) der Innen-Seitenwände (38) und die Flossennaht (46) der Innen-Bodenwand (42) werden sodann umgefaltet gegen die Innen-Seitenwände (38) bzw. gegen die Innen-Bodenwand (42).
- Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an den Enden der Flossennaht (46, 54) gebildete überstehende Zwickel (48) gegen die Innen-Seitenwände (38) des Dichtblocks (24) gefaltet werden.
- Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:a) innerhalb des Dichtblocks (24) ist ein Innenkragen (49) angeordnet, der die Zigarettengruppe (11) mit einer Kragen-Vorderwand (50) und Kragen-Seitenwänden (51) U-förmig umfasst,b) ein Zuschnitt für den Innenkragen (49) wird in Querrichtung der formierten Zigarettengruppe (11) zugeführt, an der Oberseite auf diese aufgelegt und sodann hinsichtlich der Kragen-Seitenwände (51) gefaltet,c) die Einheit aus Zigarettengruppe (11) und Innenkragen (49) wird sodann mit Förderrichtung entsprechend der Längsrichtung der Zigaretten dem Innenzuschnitt (25) zur Umhüllung der Einheit aus Zigarettengruppe (11) und Innenkragen (49) zugeführt.
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