EP2947247A1 - Wohndachfenster mit verstellbarem scharnier - Google Patents
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- EP2947247A1 EP2947247A1 EP15168400.8A EP15168400A EP2947247A1 EP 2947247 A1 EP2947247 A1 EP 2947247A1 EP 15168400 A EP15168400 A EP 15168400A EP 2947247 A1 EP2947247 A1 EP 2947247A1
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Definitions
- the invention relates to a built in a pitched roof / built roof window with a sash and a frame on which swinging on each side by means of a swing hinge of the sash is, each swing hinge attachable to the sash frame / fixed wing bearing part and a fastened to the frame / fixed Has frame bearing part.
- Such a living roof window is known. His sash is connected via swing hinges with its frame. Each swinging hinge has a wing bearing part and a frame bearing part, wherein the wing bearing part and the frame bearing part are fixed by means of positioning bolts and fastening screws on the respective frame. If, for example, a roof truss in which the rooftop window is installed, which leads to a delay, such as a lowering or a belly, this can lead to a stiffness when opening and shooting the roof window and / or there is an uneven gap of the gap between casement and frame. Also, installation errors of the window frame of the residential roof window, which lead to an undesirable position of the casement, can not be solved easily.
- the invention is therefore an object of the invention to provide a built-in pitched roof / built roof window of the type mentioned above, which is especially subsequently corrected in view of the above problems. This should be done in a very simple way in particular.
- the frame bearing part is therefore guided displaceably on the fastening frame element fixed to the frame and can be displaced relative to the frame by means of the adjusting screw for adjusting the oscillating hinge and thus for adjusting the position / position of the sash frame.
- This adjustment can be used for example in a setting of the roof truss and / or in the correction of installation errors and so on to properly or properly align the sash against the window frame.
- These adjustments can be carried out in the installed state of the residential roof window and without its decomposition, - due to the installation position of the roof window in pitched roof - an inclination of the frame is present and consequently exerts the weight of the sash a corresponding weight on the swing hinge.
- the frame bearing part is urged by the influence of gravity against the mounting angle element, ie, the frame bearing part is always applied to the adjusting screw, so that upon adjustment of the adjusting the frame bearing part is moved accordingly, without a gap forms, which would mean that despite an adjustment of the adjusting screw, the frame bearing part and thus the sash does not change the position.
- the at least one fastening screw secures the set position of the frame bearing part, ie, the adjustments are "fixed” by tightening the mounting screw, which, for example, unintentional or independent adjustment is excluded. Due to the invention can thus be realized in a simple manner, namely without it and / or that parts of the residential roof window must be removed, a correct alignment of the sash relative to the frame.
- the fastening screw passes through an extending in the direction of displacement of the frame bearing part slot of the frame bearing part. If a displacement of the frame bearing part by means of the adjusting screw, the slot moves in a corresponding manner, of course, first the loosening the slot fixing screw is to loosen. If the adjustment is completed by means of the adjusting screw, the fastening screw is tightened and thus secured the frame bearing part in the new position.
- the fastening screw is preferably screwed firmly into the frame.
- the solid screwing is present when the mentioned adjustments are completed.
- the fixing screw - as mentioned - loosened so that a shift of the frame bearing part can be done.
- the fastening screw engages through an insertion opening penetrating the second leg of the fastening angle element.
- the fastening screw assumes a double function, on the one hand securing the second leg of the fastening angle element and, on the other hand, fixing the set position of the frame bearing part.
- At least one insertion pin extends from an inner side of the first leg of the fastening angle element, which is inserted into an insertion bore of the window frame.
- the fastening angle element can be precisely and easily positioned on the frame.
- the fastening angle element has at least one insertion pocket, in which an insertion tongue extending from the frame bearing part is inserted.
- this makes it very easy to arrange the frame bearing part on the frame, as only the at least one insertion tongue must be inserted into the at least one insertion pocket.
- adjusting screw and fixing screw can be operated.
- the adjusting screw has already been factory set in a preferably middle position, so after inserting the insertion tongue into the insertion pocket and tightening the mounting screw a basic positioning of the frame bearing part takes place on the frame.
- the insertion pocket is open in the direction of the folded side of the window frame.
- the insertion tongue is inserted into this open area of the insertion pocket. This insertion is thus in the direction of the folding side of the window frame.
- a development of the invention preferably provides that the insertion pocket in a direction transverse, in particular at right angles, forms a displacement bearing for the displaceability of the frame bearing part relative to the fastening angle element to its insertion direction.
- the frame bearing part can be moved relative to the mounting angle element by means of the adjusting screw transverse to the insertion direction of the insertion pocket.
- the frame bearing part has a base plate from which the at least one insertion tongue starts, in particular is bent.
- a further development of the invention provides that, when the insertion tongue is inserted in the insertion pocket, the base plate comes with its underside against the second leg of the fastening angle element and / or against the folded side of the frame. In the inserted position, the frame bearing part can thus be fixed to the fastening angle element and / or window frame, in which it is urged against at least one of these parts by tightening the fastening screw.
- the adjusting screw protrudes into the insertion pocket to act on the insertion tongue.
- the adjusting screw has a tool engagement at one end, for example a slot for inserting a screwdriver or else a cross slot and so on.
- the other end of the adjusting screw protrudes into the insertion pocket, so that the insertion tongue, in particular with its side surface, can rest thereon.
- the fastening angle element has at least one retaining element, in particular an over-access web, for holding a cover, in particular a cover plate, of the residential roof window.
- the fastening angle element assumes a further function, namely a fastening function for the mentioned cover.
- the fastening angle element is formed by at least two separate angle element parts.
- the two angle element parts are arranged in the two end zones of the frame bearing part, so that in each case a Einsteckzunge can go out from the frame bearing part, which is inserted into a respective insertion pocket of each angle element part. It can be provided in particular that only one of the angle element parts has the adjusting screw. In particular, the other of the angle element parts on the holding element.
- FIG. 1 shows - in a schematic representation - a living roof window 1, which has a frame 2 and a sash 3.
- the sash 3 is mounted about a swinging axis 4 on the frame 2.
- the swing axle 4 extends horizontally and approximately in the central region of the casement 3.
- a rebate 5 is formed between the frame 2 and the casement 3.
- Oscillating hinges 6 and 7, which allow the swinging of the sash 3 in the frame 2.
- Each of the two oscillating hinges 6, 7 has a frame bearing part 8, 9, which is fixed to the frame 2, and a wing bearing part 10, 11 which is fixed to the casement 3.
- the dormer window 1 is installed in a pitched roof, that is, the upper portion of the dormer window 1 is higher than the lower portion.
- the frame 2 has two opposing frame side rails 13 and 14 and two opposing frame crossbars 15 and 16.
- the sash 3 has two opposed sash side spars 17 and 18 and two opposing sash cross bars 19 and 20.
- the two frame bearing parts 8 and 9 of the swinging hinges 6 and 7 are fixed to the frame frame spars 13 and 14 and the two wing bearing parts 10 and 11 are attached to the wing frame side members 17 and 18. The above is particularly applicable to the FIG. 1 directed.
- the FIG. 2 shows a portion of the frame 2 in the region of the swing axis 4.
- the section belongs to the frame side rail 14.
- the frame 2 has an inner side 21, a folded side 22 and an outer side 23, the latter in the FIG. 2 not immediately visible.
- the inner side 21 is provided with two insertion holes 24 and 25.
- the insertion holes 24 and 25 serve to receive insertion pins 26 and 27 (FIG. FIGS. 6 and 8th ), which are formed on a fastening angle element 28, wherein the fastening angle element 28 of two separate, spaced from each other on the frame 2 fastened / attachable angle element parts 29 and 30 (FIGS. FIG. 3 ) is formed.
- the two angle element parts 29 and 30 serve a displaceable storage and attachment of the frame bearing part 8, in the FIG. 4 is reproduced.
- the angle element part 29, in particular from the Figures 3 . 5 and 6 shows, has a first leg 31 and a second leg 32.
- the first leg 31 is provided on three sides with interconnected walls 33, 34 and 35. From the wall 35 goes from a top wall 36, which is also connected to the wall 34, but does not extend over the entire width of the leg 31 so that an opening 37 remains free. Since the angle element part 29 in the corner region of its legs 31 and 32 does not have a wall, but is open there, a total insertion pocket 38 is formed.
- the wall 33 is provided with a projection 39 which has a threaded bore 40 which also passes through the wall 33.
- an adjusting screw 41 is screwed in, such that its threaded shaft 42 extends into the interior of the insertion pocket 38 ( FIG. 5 ), wherein by further screwing the adjusting screw 41 of the threaded shaft 42 would further protrude into the insertion pocket 38 and the situation can be created at a sufficiently far unscrewing that the end of the threaded shaft 42 is aligned with the corresponding inner wall of the insertion pocket 38.
- the adjusting screw 41 has a slot 43 provided with head 44. At the slot 43, a screwdriver can be used to turn the adjusting screw 41 can.
- a different adjustment screw 41 for example, with cross recess and so on.
- the first leg 31 is in the region of the opening 37 with a beveled mounting hole 45 (FIG. FIG. 3 ) Mistake. Furthermore, the second leg 32 of the angle element part 29 is penetrated by a through-passage 46 ( Figures 3 and 5 ).
- the insertion pin 26 is inserted into the insertion hole 25. In this case, the first leg 31 lays against the inside 21 and the second leg 32 against the seaming side 22 of the window frame 2.
- an optional countersunk screw not shown, is inserted into the mounting hole 45 and firmly screwed into the frame 2. The countersunk head of the countersunk screw is accessible through the opening 37.
- the angle element part 30 has a first leg 47 and a second leg 48. From the first leg 47 of the insertion pin 27 goes out. Further, the first leg 47 on its upper side on three sides interconnected walls 49, 50 and 51, wherein the walls 50 and 51 is also provided according to the configuration of the angle element part 29 with a top wall 52 so that again an insertion pocket 53 is formed, which leaves an opening 54. In the region of the opening 54, the first leg 47 is penetrated by a chamfered attachment hole 55. The wall 50 projects beyond the top wall 52 and has an angle-shaped holding element 56, as a result of which an overlapping web 57 is formed (FIG. FIG. 8 ).
- the wall 50 is supported by a triangular support wall 58, which extends from the top wall 52 and engages the wall 50.
- the second leg 48 of the angle element part 30 is provided with a through opening 59 ( Figures 3 and 7 ).
- the insertion pin 27 is inserted into the insertion hole 24.
- the first leg 47 lays on the inner side 21 and the second leg 48 on the folded side 22 of the frame 2.
- a countersunk screw can be screwed into the mounting hole 55.
- the frame bearing part 8 has a base plate 60, from which two insertion tongues 61 and 62 extend, in particular are bent. Furthermore, the base plate 60 is penetrated by two oblong holes 63 and 64, the longitudinal extent of which extends parallel to the planes of the insertion tongues 61 and 62.
- the angle element part 30 has the holding element 56, a cover (not shown), in particular a cover plate, of the living roof window 1 can be fixed thereto.
- the overlapping web 57 overlaps a corresponding sheet edge of the cover plate.
- the total displacement, which can be traversed by turning the adjusting screw 41, is preferably only a few mm, for example 5 mm, in particular 3 mm. With a Monverstellweg of 3 mm, the adjusting screw 41 can thus be shifted from its central position by +/- 1.5 mm. For a correct alignment of the sash 2 relative to the frame 1, this adjustment is usually sufficient.
- the angle element part 29 made of metal, in particular zinc.
- the angle element part 30 consists of plastic.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein in ein Schrägdach einbaubares/eingebautes Wohndachfenster mit einem Flügelrahmen und einem Blendrahmen, an dem an jeder Seite mittels eines Schwingscharniers der Flügelrahmen schwinggelagert ist, wobei jedes Schwingscharnier ein an dem Flügelrahmen befestigbares/befestigtes Flügellagerteil und ein an dem Blendrahmen befestigbares/befestigtes Rahmenlagerteil aufweist.
- Ein derartiges Wohndachfenster ist bekannt. Sein Flügelrahmen ist über Schwingscharniere mit seinem Blendrahmen verbunden. Jedes Schwingscharnier weist ein Flügellagerteil und ein Rahmenlagerteil auf, wobei Flügellagerteil und Rahmenlagerteil mit Hilfe von Positionierbolzen und Befestigungsschrauben am jeweiligen Rahmen festgelegt sind. Setzt sich beispielsweise ein Dachstuhl, in den das Wohndachfenster eingebaut ist, was zu einem Verzug, beispielsweise einem Absenken oder einem Bauchen führt, so kann dies zu einer Schwergängigkeit beim Öffnen und Schießen des Wohndachfensters führen und/oder es stellt sich ein ungleiches Spaltmaß des Spalts zwischen Flügelrahmen und Blendrahmen ein. Auch Einbaufehler des Blendrahmens des Wohndachfensters, die zu einer unerwünschten Lage des Flügelrahmens führen, können nicht auf einfache Weise behoben werden.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein in ein Schrägdach einbaubares/eingebautes Wohndachfenster der eingangs genannten Art zu schaffen, das insbesondere nachträglich im Hinblick auf die vorstehend genannten Probleme korrigierbar ist. Dies soll insbesondere auf sehr einfache Art und Weise erfolgen.
- Diese Aufgabe wird unter Zugrundelegung des eingangs genannten Wohndachfensters dadurch gelöst, dass das Rahmenlagerteil verschieblich an einem Befestigungswinkelelement lagert, das einen einer Innenseite des Blendrahmens zugeordneten ersten Schenkel und einen einer Falzseite des Blendrahmens zugeordneten zweiten Schenkel aufweist, wobei am ersten Schenkel eine Einstellschraube lagert, mit der das Rahmenlagerteil gegen einen Schwerkrafteinfluss relativ zum Befestigungswinkelelement verschiebbar ist, und wobei dem zweiten Schenkel mindestens eine Befestigungsschraube zugeordnet ist, mit der nach dem mittels der Einstellschraube erfolgten Einstellen eine Festlegung des Rahmenlagerteils erfolgt. Das Rahmenlagerteil ist daher verschieblich an dem am Blendrahmen festgelegten Befestigungswinkelelement geführt und lässt sich mittels der Einstellschraube zur Einstellung des Schwingscharniers und damit zur Einstellung der Position/Lage des Flügelrahmens relativ zum Blendrahmen verlagern. Diese Einstellmöglichkeit kann beispielsweise bei einem Setzen des Dachstuhls und/oder bei der Behebung von Einbaufehlern und so weiter genutzt werden, um den Flügelrahmen ordnungsgemäß oder wieder ordnungsgemäß gegenüber dem Blendrahmen auszurichten. Diese Einstellarbeiten lassen sich im eingebauten Zustand des Wohndachfensters und ohne dessen Zerlegung durchführen, wobei - aufgrund der Einbaulage des Wohndachfensters im Schrägdach - eine Neigung des Blendrahmens vorliegt und demzufolge das Gewicht des Flügelrahmens eine entsprechende Gewichtskraft auf das Schwingscharnier ausübt. Daher wird das Rahmenlagerteil durch Schwerkrafteinfluss gegen das Befestigungswinkelelement gedrängt, d.h., das Rahmenlagerteil liegt stets an der Einstellschraube an, sodass bei einem Verstellen der Einstellschraube das Rahmenlagerteil entsprechend verschoben wird, ohne dass sich ein Spalt bildet, was zur Folge hätte, dass trotz eines Verstellens der Einstellschraube das Rahmenlagerteil und damit der Flügelrahmen keine Positionsänderung vornimmt. Die mindestens eine Befestigungsschraube sichert die eingestellte Position des Rahmenlagerteils, d.h., die Einstellarbeiten werden durch Festziehen der Befestigungsschraube "fixiert", wodurch beispielsweise unbeabsichtigtes oder selbständiges Verstellen ausgeschlossen wird. Aufgrund der Erfindung kann somit auf einfache Art und Weise, nämlich ohne dass es und/oder dass Teile des Wohndachfensters ausgebaut werden müssen, eine korrekte Ausrichtung des Flügelrahmens relativ zum Blendrahmen realisiert werden.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigungsschraube ein sich in Verschieberichtung des Rahmenlagerteils erstreckendes Langloch des Rahmenlagerteils durchsetzt. Erfolgt mittels der Einstellschraube ein Verschieben des Rahmenlagerteils, so bewegt sich das Langloch in entsprechender Weise, wobei selbstverständlich zunächst die das Langloch durchsetzende Befestigungsschraube zu lockern ist. Ist die Einstellung mittels der Einstellschraube abgeschlossen, so wird die Befestigungsschraube festgezogen und damit das Rahmenlagerteil in der neuen Position gesichert.
- Die Befestigungsschraube ist bevorzugt fest in den Blendrahmen eingeschraubt. Das feste Einschrauben liegt vor, wenn die erwähnten Einstellarbeiten abgeschlossen sind. Während der Einstellarbeiten wird die Befestigungsschraube - wie erwähnt - gelockert, damit eine Verlagerung des Rahmenlagerteils erfolgen kann.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigungsschraube einen den zweiten Schenkel des Befestigungswinkelelements durchsetzenden Durchsteckdurchbruch durchgreift. Demzufolge übernimmt die Befestigungsschraube eine Doppelfunktion, indem sie einerseits den zweiten Schenkel des Befestigungswinkelelements sichert und andererseits die eingestellte Position des Rahmenlagerteils fixiert.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass von einer Innenseite des ersten Schenkels des Befestigungswinkelelements mindestens ein Einsteckstift ausgeht, der in eine Einsteckbohrung des Blendrahmens eingesteckt ist. Hierdurch lässt sich das Befestigungswinkelelement präzise und einfach am Blendrahmen positionieren. Durch das Einstecken des Einsteckstifts in die Einsteckbohrung des Blendrahmens wird die Positionierung vorgenommen und zumindest mittels der Befestigungsschraube, die am zweiten Schenkel des Befestigungswinkelelements angreift fixiert. Der Einsteckstift ist demzufolge als Positionierbolzen zu bezeichnen.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Befestigungswinkelelement mindestens eine Einstecktasche aufweist, in die eine von dem Rahmenlagerteil ausgehende Einsteckzunge eingesteckt ist. Bei der Montage ist es hierdurch sehr einfach möglich, das Rahmenlagerteil am Blendrahmen anzuordnen, da lediglich die mindestens eine Einsteckzunge in die mindestens eine Einstecktasche eingesteckt werden muss. Anschließend können dann Einstellschraube und Befestigungsschraube betätigt werden. Bevorzugt ist vorgesehen, dass die Einstellschraube schon werksseitig in eine vorzugsweise mittlere Stellung verbracht wurde, sodass nach dem Einstecken der Einsteckzunge in die Einstecktasche und Festziehen der Befestigungsschraube eine Grundpositionierung des Rahmenlagerteils am Blendrahmen erfolgt.
- Nach einer Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Einstecktasche in Richtung der Falzseite des Blendrahmens offen ist. In diesen offenen Bereich der Einstecktasche wird die Einsteckzunge eingesteckt. Dieses Einstecken erfolgt somit in Richtung auf die Falzseite des Blendrahmens.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht bevorzugt vor, dass die Einstecktasche in eine Richtung quer, insbesondere rechtwinklig, zu ihrer Einsteckrichtung eine Verschiebelagerung für die Verschiebbarkeit des Rahmenlagerteils relativ zum Befestigungswinkelelement bildet. Quer zur Einsteckrichtung der Einstecktasche kann somit das Rahmenlagerteil relativ zum Befestigungswinkelelement mittels der Einstellschraube verschoben werden.
- Ferner ist es nach einer Weiterbildung der Erfindung möglich, dass das Rahmenlagerteil eine Grundplatte aufweist, von der die mindestens eine Einsteckzunge ausgeht, insbesondere abgebogen ist.
- Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass bei in die Einstecktasche eingesteckter Einsteckzunge die Grundplatte mit ihrer Unterseite gegen den zweiten Schenkel des Befestigungswinkelelements und/oder gegen die Falzseite des Blendrahmens tritt. In der eingesteckten Position lässt sich somit das Rahmenlagerteil am Befestigungswinkelelement und/oder Blendrahmen festlegen, in dem es zumindest gegen einen dieser Teile durch Festziehen der Befestigungsschraube gedrängt wird.
- Ferner ist es vorteilhaft, wenn die Einstellschraube zur Beaufschlagung der Einsteckzunge in die Einstecktasche ragt. Vorzugsweise weist die Einstellschraube an einem Ende einen Werkzeugangriff auf, beispielsweise einen Schlitz zum Einstecken eines Schraubendrehers oder auch einen Kreuzschlitz und so weiter. Das andere Ende der Einstellschraube ragt in die Einstecktasche hinein, sodass sich die Einsteckzunge, insbesondere mit ihrer Seitenfläche, daran abstützen kann.
- Bevorzugt ist vorgesehen, dass das Befestigungswinkelelement mindestens ein Halteelement, insbesondere einen Übergriffsteg, zum Halten einer Abdeckung, insbesondere eines Abdeckblechs, des Wohndachfensters aufweist. Damit übernimmt das Befestigungswinkelelement eine weitere Funktion, nämlich eine Befestigungsfunktion für die erwähnte Abdeckung.
- Schließlich ist bevorzugt vorgesehen, dass das Befestigungswinkelelement von mindestens zwei separaten Winkelelementteilen gebildet ist. Insbesondere sind die beiden Winkelelementteile in den beiden Endzonen des Rahmenlagerteils angeordnet, sodass vom Rahmenlagerteil dort jeweils eine Einsteckzunge ausgehen kann, die in jeweils eine Einstecktasche jedes Winkelelementteils eingesteckt ist. Dabei kann insbesondere vorgesehen sein, dass nur eines der Winkelelementteile die Einstellschraube aufweist. Insbesondere weist das andere der Winkelelementteile das Halteelement auf.
- Die Zeichnungen veranschaulichen die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels und zwar zeigt:
- Figur 1
- ein Wohndachfenster in schematischer Darstellung,
- Figur 2
- einen Abschnitt eines Blendrahmens des Wohndachfensters,
- Figur 3
- den Abschnitt des Blendrahmens des Wohndachfensters mit daran angeordnetem Befestigungswinkelelement,
- Figur 4
- ein Rahmenlagerteil eines Schwinglagers des Wohndachfensters,
- Figuren 5 und 6
- ein Winkelelementteil des Befestigungswinkelelements,
- Figuren 7 und 8
- ein weiteres Winkelelementteil des Befestigungswinkelelements,
- Figur 9
- das am Blendrahmen verstellbar angeordnete Rahmenlagerteil mit Blick auf eine Außenseite des Blendrahmens und
- Figur 10
- eine der
Figur 9 entsprechende Darstellung, jedoch mit Blick auf eine Falzseite des Blendrahmens. - Die
Figur 1 zeigt - in schematischer Darstellung - ein Wohndachfenster 1, das einen Blendrahmen 2 und einen Flügelrahmen 3 aufweist. Der Flügelrahmen 3 ist um eine Schwingachse 4 am Blendrahmen 2 gelagert. Die Schwingachse 4 verläuft horizontal und etwa im mittleren Bereich des Flügelrahmens 3. Zwischen dem Blendrahmen 2 und dem Flügelrahmen 3 ist ein Falzraum 5 ausgebildet. In diesem Bereich befinden sich zwei einander gegenüberliegende Schwingscharniere 6 und 7, die das Schwingen des Flügelrahmens 3 im Blendrahmen 2 ermöglichen. Jedes der beiden Schwingscharniere 6, 7 weist ein Rahmenlagerteil 8, 9 auf, das am Blendrahmen 2 befestigt ist, und ein Flügellagerteil 10, 11 auf, das am Flügelrahmen 3 befestigt ist. Zwischen dem jeweiligen Rahmenlagerteil 8, 9 und dem Flügellagerteil 10, 11 wird eine Scharnierwirkung entfaltet, um die Schwingachse 4 zu realisieren. Nachstehend wird nur auf eines der Schwingscharniere 6, 7 eingegangen, da beide entsprechend gleich ausgebildet sind. Ferner ist für die Erfindung lediglich das Rahmenlagerteil 8 beziehungsweise 9 von Bedeutung, wobei auch hier an beiden Seiten des Wohndachfensters 1 entsprechend gleich ausgebildete Bauteile vorliegen, sodass nachstehend nur auf eines eingegangen werden muss. Die Besonderheit der Erfindung besteht darin, dass das Rahmenlagerteil 8 beziehungsweise 9 in Richtung des Doppelpfeils 12 relativ zum Blendrahmen 2 verschoben werden kann. Die Folge ist, dass das damit gekuppelte jeweilige Flügellagerteil 10, 11 eine entsprechende Bewegung mitmacht und hierdurch eine Verlagerung des Flügelrahmens 3 relativ zum Blendrahmen 2 erfolgt. So ist es beispielsweise möglich, die Spaltbreite des Falzraums 5 einzustellen und/oder die Wirkung eines Setzens eines Dachstuhls am Wohndachfenster 1 zu korrigieren, wobei davon ausgegangen wird, dass in den Dachstuhl das Wohndachfenster eingebaut ist. In diesem Zusammenhang ist zu bemerken, dass das Wohndachfenster 1 in ein Schrägdach eingebaut ist, d.h., der obere Bereich des Wohndachfensters 1 liegt höher als der untere Bereich. - Der Blendrahmen 2 weist zwei einander gegenüberliegende Blendrahmenseitenholme 13 und 14 sowie zwei einander gegenüberliegende Blendrahmenquerholme 15 und 16 auf. Der Flügelrahmen 3 weist zwei einander gegenüberliegende Flügelrahmenseitenholme 17 und 18 sowie zwei einander gegenüberliegende Flügelrahmenquerholme 19 und 20 auf. Die beiden Rahmenlagerteile 8 und 9 der Schwingscharniere 6 und 7 sind an den Blendrahmenholmen 13 und 14 befestigt und die beiden Flügellagerteile 10 und 11 sind an den Flügelrahmenseitenholmen 17 und 18 befestigt. Zum Vorstehenden wird insbesondere auf die
Figur 1 verwiesen. - Die
Figur 2 zeigt einen Abschnitt des Blendrahmens 2 im Bereich der Schwingachse 4. Der Abschnitt gehört zum Blendrahmenseitenholm 14. Der Blendrahmen 2 weist eine Innenseite 21, eine Falzseite 22 sowie eine Außenseite 23 auf, wobei letztere in derFigur 2 nicht unmittelbar zu sehen ist. Die Innenseite 21 ist mit zwei Einsteckbohrungen 24 und 25 versehen. Die Einsteckbohrungen 24 und 25 dienen zur Aufnahme von Einsteckstiften 26 und 27 (Figuren 6 und8 ), die an einem Befestigungswinkelelement 28 ausgebildet sind, wobei sich das Befestigungswinkelelement 28 aus zwei separaten, beabstandet zueinander am Blendrahmen 2 befestigten/befestigbaren Winkelelementteilen 29 und 30 (Figur 3 ) gebildet ist. Die beiden Winkelelementteile 29 und 30 dienen einer verschieblichen Lagerung sowie Befestigung des Rahmenlagerteils 8, das in derFigur 4 wiedergegeben ist. - Mit Hinweis auf die
Figuren 1 bis 10 ergibt sich folgende Konstruktion. Das Winkelelementteil 29, das insbesondere aus denFiguren 3 ,5 und 6 hervorgeht, weist einen ersten Schenkel 31 und einen zweiten Schenkel 32 auf. Der erste Schenkel 31 ist an drei Seiten mit untereinander verbundenen Wandungen 33, 34 und 35 versehen. Von der Wandung 35 geht eine Deckwandung 36 aus, die auch mit der Wandung 34 verbunden ist, sich jedoch nicht über die gesamte Breite des Schenkels 31 erstreckt, sodass eine Öffnung 37 freibleibt. Da das Winkelelementteil 29 im Eckbereich seiner Schenkel 31 und 32 keine Wandung aufweist, sondern dort offen ist, wird insgesamt eine Einstecktasche 38 ausgebildet. Die Wandung 33 ist mit einem Ansatz 39 versehen, der eine Gewindebohrung 40 aufweist, die auch die Wandung 33 durchsetzt. In die Gewindebohrung 40 ist eine Einstellschraube 41 eingeschraubt, derart, dass ihr Gewindeschaft 42 bis in das Innere der Einstecktasche 38 ragt (Figur 5 ), wobei durch weiteres Einschrauben der Einstellschraube 41 der Gewindeschaft 42 weiter in die Einstecktasche 38 hineinragen würde und bei einem hinreichend weitem Herausschrauben die Situation geschaffen werden kann, dass das Ende des Gewindeschafts 42 mit der entsprechenden Innenwand der Einstecktasche 38 fluchtet. Die Einstellschraube 41 weist einen mit Schlitz 43 versehenen Kopf 44 auf. An dem Schlitz 43 kann ein Schraubendreher angesetzt werden, um die Einstellschraube 41 drehen zu können. Selbstverständlich ist es bei anderen Ausführungsbeispielen auch möglich, eine andersartige Einstellschraube 41, beispielsweise mit Kreuzschlitz und so weiter zu verwenden. Der erste Schenkel 31 ist im Bereich der Öffnung 37 mit einem mit Fase versehenen Befestigungsloch 45 (Figur 3 ) versehen. Ferner wird der zweite Schenkel 32 des Winkelelementteils 29 von einem Durchsteckdurchbruch 46 durchsetzt (Figuren 3 und5 ). Zur Befestigung des Winkelelementteils 39 am Blendrahmen 2 wird der Einsteckstift 26 in die Einsteckbohrung 25 eingesteckt. Dabei legt sich der erste Schenkel 31 an die Innenseite 21 und der zweite Schenkel 32 an die Falzseite 22 des Blendrahmens 2 an. Nunmehr wird optional eine nicht dargestellte Senkkopfschraube in das Befestigungsloch 45 eingesteckt und in den Blendrahmen 2 fest eingeschraubt. Der Senkkopf der Senkkopfschraube ist durch die Öffnung 37 zugänglich. - Bezüglich der Ausgestaltung des Winkelelementteils 30 wird insbesondere auf die
Figuren 3 ,7 und 8 verwiesen. Das Winkelelementteil 30 weist einen ersten Schenkel 47 und einen zweiten Schenkel 48 auf. Vom ersten Schenkel 47 geht der Einsteckstift 27 aus. Ferner weist der erste Schenkel 47 auf seiner Oberseite an drei Seiten miteinander verbundene Wandungen 49, 50 und 51 auf, wobei die Wandungen 50 und 51 entsprechend der Ausgestaltung des Winkelelementteils 29 ebenfalls mit einer Deckwandung 52 versehen ist, sodass wiederum eine Einstecktasche 53 ausgebildet wird, die eine Öffnung 54 belässt. Im Bereich der Öffnung 54 wird der erste Schenkel 47 von einem mit Fase versehenen Befestigungsloch 55 durchsetzt. Die Wandung 50 überragt die Deckwandung 52 und weist ein winkelförmig verlaufendes Halteelement 56 auf, wodurch ein Übergriffsteg 57 gebildet wird (Figur 8 ). Die Wandung 50 wird gestützt von einer dreieckförmigen Stützwand 58, die von der Deckwandung 52 ausgeht und an der Wandung 50 angreift. Der zweite Schenkel 48 des Winkelelementteils 30 ist mit einem Durchsteckdurchbruch 59 versehen (Figuren 3 und7 ). Zur Befestigung des Winkelelementteils 30 am Blendrahmen 2 wird der Einsteckstift 27 in die Einsteckbohrung 24 eingesteckt. Dabei legt sich der erste Schenkel 47 auf die Innenseite 21 und der zweite Schenkel 48 auf die Falzseite 22 des Blendrahmens 2. Optional kann eine Senkkopfschraube in das Befestigungsloch 55 eingeschraubt werden. - Gemäß
Figur 4 weist das Rahmenlagerteil 8 eine Grundplatte 60 auf, von der zwei Einsteckzungen 61 und 62 ausgehen, insbesondere abgebogen sind. Ferner wird die Grundplatte 60 von zwei Langlöchern 63 und 64 durchsetzt, deren Längserstreckungen parallel zu den Ebenen der Einsteckzungen 61 und 62 verlaufen. - Bei einer Montage des Rahmenlagerteils 8 werden - insbesondere gemäß der
Figuren 9 und10 - die beiden Einsteckzungen 61 und 62 in die Einstecktaschen 38 und 53 der Winkelelementteile 29 und 30 eingesteckt. Dies erfolgt vom Innern des Blendrahmens 2 aus, d.h., beim Einstecken legt sich die Unterseite 65 der Grundplatte 60 gegen die zweiten Schenkel 32 und 48 der beiden Winkelelementteile 29 und 30, die zusammen das erwähnte Befestigungswinkelelement 28 bilden. Sollten - nach einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung - die beiden Schenkel 32 und 48 versenkt im Blendrahmen 2 einliegen, so würde sich die Unterseite 65 gegen oder auch gegen die Falzseite 22 des Blendrahmens 2 legen. Anschließend werden zwei Befestigungsschrauben 66 und 67 durch die Langlöcher 63 und 64 und auch durch die Durchsteckdurchbrüche 46 und 59 gesteckt und in den Blendrahmen 2 eingeschraubt, jedoch noch nicht festgezogen. - Nunmehr wird davon ausgegangen, dass der mit den Flügellagerteilen 10 und 11 bestückte Flügelrahmen 3 in den Blendrahmen 2 eingehängt wird. Hierbei werden die Rahmenlagerteile 8 und 9 mit den Flügellagerteilen 10 und 11 zur Ausbildung der Schwingachse 4 beweglich miteinander gekuppelt. Da der Einbau des Wohndachfensters 1 in ein Schrägdach erfolgt, wird eine Gewichtskraftkomponente des Flügelrahmens 3 über die Flügellagerteile 10 und 11 auf die Rahmenlagerteile 8 und 9 wirken, mit der Folge, dass die Rahmenlagerteile 8 und 9 derart nach unten rutschen, sich also die beiden Einsteckzungen 61 und 62 derart innerhalb der Einstecktaschen 38 und 53 verlagern, dass die jeweilige Stirnfläche 68 (
Figur 5 ) der zugehörigen Einstellschraube 41 beaufschlagt wird. Dies bedeutet also, dass die entsprechende Seitenfläche 69 (Figur 4 ) der Einsteckzunge 61 von der Stirnseite 68 der Einstellschraube 41 beaufschlagt wird. Dies erfolgt selbstverständlich auf beiden Seiten des Wohndachfensters 1. Wie bereits erläutert, wird davon ausgegangen, dass die Einstellschraube 41 bei der Erstmontage eine mittlere Stellung aufweist, sodass es nunmehr möglich ist, sie weiter herauszuschrauben oder weiter einzuschrauben, um die beiden Rahmenlagerteile 8, 9 an den beiden Seiten des Wohndachfensters 1 entsprechend zu positionieren. Diese Positionierung erfolgt derart, dass der Flügelrahmen 3 mit gleichmäßigem Randspalt relativ zum Blendrahmen 2 ausgerichtet ist. Ist durch die Einstellung die Ausrichtung erfolgt, so werden die Befestigungsschrauben 66 und 67 festgezogen, also fest in den Blendrahmen 2 eingeschraubt, wodurch die Einstellung gesichert wird. Die Verschieblichkeit des Rahmenlagerteils 8 beziehungsweise 9 bei zwar eingeschraubten, jedoch noch nicht festgezogenen Befestigungsschrauben 66 und 67 ist deshalb gewährleistet, weil die Langlöcher 63 und 64 vorgesehen sind. Dadurch, dass die Befestigungsschrauben 66 und 67 auch die Durchsteckdurchbrüche 46 und 59 durchsetzen, übernehmen sie ferner auch eine Fixierfunktion des Befestigungswinkelelements 28, das sich aus den Winkelelementteile 29 und 30 zusammensetzt. - Aus alledem wird deutlich, dass aufgrund der Erfindung eine Verstellmöglichkeit der Rahmenlagerteile 8 und 9 gegeben ist, wobei dies bei und auch nach einem Einbau des Wohndachfensters in ein Schrägdach erfolgen kann. Es ist in einem nachträglichen Falle nicht notwendig, Teile des Wohndachfensters 1 zu demontieren oder es insgesamt zu demontieren, sondern für einen Einstellvorgang sind lediglich die Befestigungsschrauben 66 und 67 zu lockern, dann eine Einstellung mittels der Einstellschraube 41 vorzunehmen (oder wenn beide Seiten des Wohndachfensters 1 eingestellt werden sollen, die beiden Einstellschrauben 41 zu betätigen) und anschließend dann die Befestigungsschrauben 66 und 67 wieder festzuziehen. Da - wie bereits erwähnt - das Winkelelementteil 30 das Halteelement 56 aufweist, lässt sich eine nicht dargestellte Abdeckung, insbesondere ein Abdeckblech, des Wohndachfensters 1 daran fixieren. Hierbei übergreift der Übergriffsteg 57 eine entsprechende Blechkante des Abdeckblechs.
- Der Gesamtverschiebeweg, der durch Drehen der Einstellschraube 41 durchlaufen werden kann, beträgt vorzugsweise nur einige mm, beispielsweise 5 mm, insbesondere 3 mm. Bei einem Gesamtverstellweg von 3 mm lässt sich die Einstellschraube 41 somit aus ihrer mittleren Stellung um +/- 1,5 mm verlagern. Für eine korrekte Ausrichtung des Flügelrahmens 2 gegenüber dem Blendrahmen 1 ist dieser Verstellweg normalerweise ausreichend. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass das Winkelelementteil 29 aus Metall, insbesondere aus Zink, besteht. Ferner kann vorzugsweise vorgesehen sein, dass das Winkelelementteil 30 aus Kunststoff besteht.
Claims (14)
- In ein Schrägdach einbaubares/eingebautes Wohndachfenster mit einem Flügelrahmen und einem Blendrahmen, an dem an jeder Seite mittels eines Schwingscharniers der Flügelrahmen schwinggelagert ist, wobei jedes Schwingscharnier ein an dem Flügelrahmen befestigbares/befestigtes Flügellagerteil und ein an dem Blendrahmen befestigbares/befestigtes Rahmenlagerteil aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenlagerteil (8,9) verschieblich an einem Befestigungswinkelelement (28) lagert, das einen einer Innenseite (21) des Blendrahmens (2) zugeordneten ersten Schenkel (31,47) und einen einer Falzseite (22) des Blendrahmens (2) zugeordneten zweiten Schenkel (32,48) aufweist, wobei am ersten Schenkel (31,47) eine Einstellschraube (41) lagert, mit der das Rahmenlagerteil (8,9) gegen einen Schwerkrafteinfluss relativ zum Befestigungswinkelelement (28) verschiebbar ist, und wobei dem zweiten Schenkel (32,48) mindestens eine Befestigungsschraube (66,67) zugeordnet ist, mit der nach dem mittels der Einstellschraube (41) erfolgten Einstellen eine Festlegung des Rahmenlagerteils (8,9) erfolgt.
- Wohndachfenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschraube (66,67) ein sich in Verschieberichtung des Rahmenlagerteils (8,9) erstreckendes Langloch (63,64) des Rahmenlagerteils (8,9) durchsetzt.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschraube (66,67) in den Blendrahmen (2) fest eingeschraubt ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsschraube (66,67) einen den zweiten Schenkel (32,48) des Befestigungswinkelelements (28) durchsetzenden Durchsteckdurchbruch (46,59) durchgreift.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von einer Innenseite des ersten Schenkels (31,47) mindestens ein Einsteckstift (26,27) ausgeht, der in eine Einsteckbohrung (24,25) des Blendrahmens (2) eingesteckt ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungswinkelelement (28) mindestens eine Einstecktasche (38,53) aufweist, in die eine von dem Rahmenlagerteil (8,9) ausgehende Einsteckzunge (61,62) eingesteckt ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstecktasche (38,53) in Richtung der Falzseite (22) des Blendrahmens (2) offen ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstecktasche (38,53) in einer Richtung quer, insbesondere rechtwinklig, zu ihrer Einsteckrichtung eine Verschiebelagerung für die Verschiebbarkeit des Rahmenlagerteils (8,9) relativ zum Befestigungswinkelelement (28) bildet.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Rahmenlagerteil (8,9) eine Grundplatte (60) aufweist, von der die mindestens eine Einsteckzunge (61,62) ausgeht, insbesondere abgebogen ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei in die Einstecktasche (38,53) eingesteckter Einsteckzunge (61,62) die Grundplatte (60) mit ihrer Unterseite (65) gegen den zweiten Schenkel (32,48) des Befestigungswinkelelements (28) und/oder gegen die Falzseite (22) des Blendrahmens (2) tritt.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellschraube (41) zur Beaufschlagung der Einsteckzunge (61,62) in die Einstecktasche (38,53) ragt.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Einstellschraube (41) eine Einstellgewindeschraube ist, die in eine Gewindebohrung (40) des Befestigungswinkelelements (28) eingeschraubt ist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungswinkelelement (28) mindestens ein Halteelement (56), insbesondere einen Übergriffsteg (57), zum Halten einer Abdeckung, insbesondere eines Abdeckblechs, des Wohndachfensters (1) aufweist.
- Wohndachfenster nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Befestigungswinkelelement (28) von mindestens zwei separaten Winkelelementteilen (29,30) gebildet ist.
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