EP2930262A1 - Wasserzulaufsteuerung und waschvollautomat - Google Patents
Wasserzulaufsteuerung und waschvollautomat Download PDFInfo
- Publication number
- EP2930262A1 EP2930262A1 EP15160854.4A EP15160854A EP2930262A1 EP 2930262 A1 EP2930262 A1 EP 2930262A1 EP 15160854 A EP15160854 A EP 15160854A EP 2930262 A1 EP2930262 A1 EP 2930262A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- laundry
- speed
- drum
- washing
- water supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000005406 washing Methods 0.000 title claims abstract description 80
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 75
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 abstract 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 5
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 2
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F35/00—Washing machines, apparatus, or methods not otherwise provided for
- D06F35/005—Methods for washing, rinsing or spin-drying
- D06F35/006—Methods for washing, rinsing or spin-drying for washing or rinsing only
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00
- D06F39/08—Liquid supply or discharge arrangements
Definitions
- the invention relates to a water supply control for wet washing with a washing machine.
- the automatic washing machine has a lye container, a laundry drum and a flooding device.
- In the wet washing washing liquid is completely bound in the laundry in the washing process and is driven out during a plurality of Umflutschleuder réellen and sprayed back into the laundry.
- the moisture of the laundry is below the saturation moisture, so that the washing liquid in the washing process is bound in the laundry. Due to a low, non-contacting the laundry drum washing liquid level in the tub, the washing liquid introduced into the laundry to achieve a uniform wetting and distribution of the detergent is expelled by Umwlschleudern and sprayed via a Umflut founded back into the laundry.
- the term "circulating centrifugal" means that the laundry drum is rotated at a drum speed at which the laundry is at least partially applied to the drum basket, and at the same time promotes the circulating the washing liquid from a first region of the tub in a second region of the tub.
- the washing liquid in the washing process and thus the moisture is gradually increased by introducing water through a water inlet device.
- a water inlet device During the flooding spin, it must be ensured that the wash liquor level in the tub does not reach a value at which the laundry drum contacts or dips into the wash liquid because it results in foaming and washcoat formation on the laundry drum, significantly disrupting the washing process.
- the water is supplied to the tub in relatively small portions of water, which has the consequence that the water supply phase for wet washing is relatively time-consuming and the flushing of a washing additive from a dispenser is difficult in the tub.
- the invention thus raises the problem of controlling the water feed into the tub in a wet-washing method of the type mentioned above so that the duration of the water supply phase is kept as low as possible.
- a washing additive from the Ein Hugheskasten be rinsed satisfactorily in the tub.
- the achievable with the present invention consist in addition to achieving a satisfactory duration of the water inlet phase is that at the same time a washing additive is flushed out of the Ein Hugheskasten in the tub in a satisfactory degree.
- the basic idea of the water supply control according to the invention in wet washing is that after initially a basic amount of water was supplied either volume controlled or up to a predetermined water level in the tub prior to the first Umwutschleudergang further Wasserportionen can be refueled between the Umwutschleuder réellen until the desired moisture content of the laundry is achieved , It is therefore not necessary that water is refueled during the circulating centrifuges.
- the water supply control is terminated when the desired humidity of the laundry is reached. By refueling a portion of water in each Reversierphase nachzutankende water portion can be chosen relatively large, so that the duration of the water supply control can be kept relatively low.
- Umwutschleuder réellen or Reversierphasen depends on the achievement of the desired moisture content of the laundry.
- the laundry drum is rotated at a drum speed above the application speed and simultaneously promotes the Umflut recognized washing liquid from a first, preferably lower portion of the tub in a second, preferably upper portion of the tub, based on the operational installation position of the washing machine.
- the reversing phase the laundry drum is rotated at a drum speed that is below the apply speed, the bypass device may, but need not, be deactivated. This ensures that the laundry drum does not spin in the reversing phase.
- the laundry drum is rotated in the reversing phase at a relatively low drum speed or not rotated.
- the reversing phase not only serves as a refueling step but also for redistributing the laundry. In the reversing phase, the laundry is evenly distributed in the laundry drum and potential laundry balls are dissolved.
- the desired for the washing process moisture of the laundry can be set, for example, using the set in Umwutschleudergang drum speed of the laundry drum or the maximum drum set at a drum speed variation during Umwutschleudergangs and / or set to the end of the water inlet target height of the wash liquor in the tub.
- the circulating device is deactivated in the reversing phase. Washing liquid can accumulate in the lower region of the tub, based on the operating position of the automatic washing machine. Washing liquid can drain from the laundry in the lower portion of the tub.
- a pressure in the tub is measured at least during Umflutschleuder réelle. From the pressure of the washing liquid level can be determined in the tub, so that it can be ensured that the washing liquid level is below a value in which the washing liquid comes into contact with the laundry drum.
- the tumbler drum speed can be varied so that the tumble drums are operated with tumbler drum speed ramps.
- the Umflutschleuder-drum speed can be increased continuously. Alternatively, the tumbler drum speed is gradually increased.
- each flooding spin cycle is started by rotating the laundry drum at a minimum tumble drum speed.
- the minimum rollout drum speed is equal to or above the apply speed at which the wash is at least partially applied to a jacket of the laundry drum and below a critical drum speed.
- the tumbler tumbler speed is increased continuously or stepwise up to a maximum tumbler speed.
- the maximum purge spin speed is preferably above the critical drum speed. The purge cycle is terminated when the measured pressure is equal to or higher than a predetermined pressure limit.
- the tumbler when the maximum tumbler tumbler speed is reached, the tumbler is set to the minimum tumbler tumbler speed and the minimum tumbler tumbler speed is increased continuously or incrementally until the maximum tumbler tumbler speed is reached.
- the foregoing steps ie, setting the tumbler drum speed to the minimum tumbler drum speed upon reaching the maximum tumbler drum speed and continuously increasing the minimum tumbler tumbler speed to the maximum tumbler tumbler speed are repeated until the measured pressure is equal to or higher than the predetermined pressure Limit is, so that the Umwutschleudergang is terminated.
- Refueling is possible in this embodiment not only in the reversing phases, but in addition to each resetting the drum speed to the minimum Umwutschleuderburniere.
- a second variant of the Umflutschleudergang is terminated when reaching the maximum Umflutschleuder-drum speed. That the flooding cycle is terminated when the maximum floater drum speed is reached or when the measured pressure is equal to or higher than the predetermined pressure limit.
- the second variant tends to take more time than the first variant, as more reversing phases must be performed.
- a loading amount of the laundry in the laundry drum is determined prior to starting the first circulating spin cycle and the water portion is selected as a function of the loading amount.
- the loading quantity is determined before the laundry is thoroughly moistened by means of an automatic loading sensor system.
- the loading sensor can determine the loading amount, for example, from the weight-related lowering of the drum during loading with laundry. For determining the loading amount, any known method for determining the loading amount can be used.
- the portions of water to be replenished in the respective several reversing phases are preferably adjusted so that the proportion of water is set lower with increasing number of reversing phases. This additionally reduces the risk of foaming.
- the nachzutankenden water portions depend on the one hand on the load of the laundry in the laundry drum and on the other hand on the dimensions of the automatic washing machine.
- the water portion at the beginning of the water supply control is in the range of 1.0 to 5.0 liters and at the end of the water supply control in the range of 0.5 to 1.5 liters.
- the minimum Umflutschleuder drum rotational speed is in the range of 80 to 150 Umin and -1, the maximum Umflutschleuder drum speed in the range of 300 to 600 Umin -1.
- the invention further relates to a washing machine with a tub for holding washing liquid, a washing drum rotatably mounted in the tub for receiving laundry to be treated, a Umflut issued for conveying the washing liquid from a first region of the tub in a second region of the tub, a water inlet device and a Control device for controlling a plurality of circulating centrifugal passages and at least one reversing phase carried out between the circulating centrifugal passages, characterized in that the control device is adapted to activate the water inlet device between the circulating centrifugal phases and to control it according to the water supply control described above or its variants and developments.
- the water inlet device the water via a Ein Hugheskasten that can store at least one washing additive, leads into the tub, is controlled by a control device so that they can supply the tub in each reversing phase water and at minimum Umflutschleuder loftplace also during the Umflutschleuder réellen water can.
- Fig. 1 is a purely schematic representation of a partial cross-sectional view of a washing machine 1 shown.
- the washing machine 1 has a tub 2 for receiving washing liquid.
- a laundry drum 3 for receiving laundry 5 is rotatably mounted.
- the automatic washing machine 1 further comprises a circulating device 4, which can convey washing liquid from the lower region of the tub 2 into the upper region of the tub 2, based on the operating position of the automatic washing machine 1.
- the circulating device 4 comprises a circulating pump 4a, a circulating line 4b and a circulating nozzle 4c.
- the circulating pump 4a is set up to promote washing liquid from a drain pipe 7, which is arranged at the lower region of the tub 2, into the circulating line 4b when activated.
- the in Fig. 1 shown washing machine 1 is set up, one of in Fig. 2 and 3 and in the accompanying description below, to perform water supply controls.
- the time periods on the time axis t are in the Fig. 2 and 3 are only indicated symbolically. The time course is shown in each case schematically.
- the pressure in the tub is measured.
- each Umwutschleudergang is terminated when a measured pressure in the tub is above a pressure limit p-limit.
- Fig. 2 shows a time course of a water supply control. It is a portion of water tanked and the first Umflutschleudergang A 1 is started.
- the circulating device is activated in the circulating centrifugal passage A 1 .
- the laundry drum is rotated at a minimum tumble drum speed n 1 which is above the apply speed.
- the tumbler drum speed is increased in stages until a maximum tumbler tumbler speed n 2 is reached. Meanwhile, the pressure in the tub is measured. Since the pressure limit p_limit has not yet been reached when n 2 is reached, the tumbler drum speed is set to the minimum tumbler tumbler speed n 1 , an amount of water is charged, and the speed is increased stepwise again.
- the flooding spin Upon reaching the pressure limit p-limit, the flooding spin is terminated, and a reversing phase B 1 is performed.
- the flooding device In reversing phase B 1 , the flooding device is deactivated and the laundry drum is rotated at a drum speed below the application speed or not rotated. The laundry can be redistributed in the laundry drum.
- the reversing phase B 1 After lapse of a predetermined period of time, the reversing phase B 1 is ended, and a circulating centrifugal A 2 is started.
- the flooding device is activated and tumbler drum speed of the laundry drum is incrementally increased from the minimum tumbler tumbler speed n 1 until the maximum tumbler tumbler speed n 2 is reached.
- the measured pressure in the tub also reaches the pressure limit p_grenz, and the circulating spin cycle is terminated, and a reversing phase B 2 is performed in accordance with the reversing phase B 1 described above.
- the reversing phase B 2 is terminated and a circulating centrifugal passage A 3 is started.
- the flooding cycle A 3 the flooding device is activated, and the flooding tumble drum rotation speed is gradually increased from the minimum floater drum rotation speed n 1 .
- the measured pressure value reaches the pressure limit p-limit and the circulating-impeller A 3 is terminated.
- the desired humidity F is reached and the water supply control is terminated.
- the washing process for washing the laundry can be started.
- the reversing phase B 2 is carried out in accordance with the reversing phase B 1 described above.
- the reversing phase B 2 is ended, and a circulating centrifugal passage A 3 is started.
- the flooding cycle A 3 the flooding device is activated, and the flooding tumble drum rotation speed is gradually increased from the minimum floater drum rotation speed n 1 .
- the maximum circulating tumble drum speed n 2 is reached before the pressure in the tub reaches p-limit.
- the Umwutschleudergang A 3 is terminated upon reaching the maximum Umflutschleuder-drum speed n 2 , and a Reversierphase B 3 is carried out according to the Reversierphase B 1 .
- the desired humidity F is reached and the water supply control is terminated.
- the washing process for washing the laundry can be started.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Wasserzulaufsteuerung für das Feuchtwaschen mit einem Waschvollautomaten. Der Waschvollautomat weist einen Laugenbehälter, eine Wäschetrommel und eine Umfluteinrichtung auf. Bei dem Feuchtwaschen ist Waschflüssigkeit im Waschprozess vollständig in der Wäsche gebunden und wird während einer Mehrzahl von Umflutschleudergängen ausgetrieben und wieder in die Wäsche eingesprüht.
- Bei einem als Feuchtwaschen bezeichneten Waschverfahren liegt die Feuchte der Wäsche unterhalb der Sättigungsfeuchte, so dass die im Waschprozess befindliche Waschflüssigkeit in der Wäsche gebunden ist. Aufgrund eines niedrigen, die Wäschetrommel nicht kontaktierenden Waschflüssigkeitsstandes im Laugenbehälter wird die in die Wäsche eingebrachte Waschflüssigkeit zur Erzielung einer dennoch gleichmäßigen Durchfeuchtung und Verteilung des Waschmittels durch Umflutschleudern ausgetrieben und über eine Umfluteinrichtung wieder in die Wäsche eingesprüht. Unter dem Ausdruck "Umflutschleudern" wird verstanden, dass die Wäschetrommel bei einer Trommeldrehzahl gedreht wird, bei der die Wäsche zumindest teilweise am Wäschetrommelmantel anliegt, und gleichzeitig die Umfluteinrichtung die Waschflüssigkeit aus einem ersten Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters fördert. Die im Waschprozess befindliche Waschflüssigkeit und damit die Feuchte wird durch Einbringung von Wasser über eine Wasserzulaufeinrichtung allmählich erhöht. Während des Umflutschleuderns ist sicherzustellen, dass der Waschflüssigkeitsstand im Laugenbehälter einen Wert, bei dem die Wäschetrommel die Waschflüssigkeitsoberfläche kontaktiert oder in die Waschflüssigkeit eintaucht, nicht erreicht, weil dies zu einer Schaumbildung und einer Waschflüssigkeitsmantelausbildung an der Wäschetrommel führt, wodurch der Waschprozess erheblich gestört wird. Um dies zu verhindern, wird das Wasser dem Laugenbehälter in relativ kleinen Wasserportionen zugeführt, was zur Folge hat, dass die Wasserzulaufphase für das Feuchtwaschen relativ zeitintensiv ist und das Einspülen eines Waschzusatzes aus einem Einspülkasten in den Laugenbehälter erschwert ist.
- Der Erfindung stellt sich somit das Problem, bei einem Feuchtwaschverfahren der eingangs erwähnten Art den Wasserzulauf in den Laugenbehälter so zu steuern, dass die Dauer der Wasserzulaufphase möglichst gering gehalten wird. Gleichzeitig soll ein Waschzusatz aus dem Einspülkasten in den Laugenbehälter zufrieden stellend ausgespült werden.
- Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch eine Wasserzulaufsteuerung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und einen Waschvollautomaten mit den Merkmalen des Patentanspruchs 10 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
- Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen neben dem Erreichen einer zufrieden stellenden Dauer der Wasserzulaufphase darin, dass gleichzeitig ein Waschzusatz aus dem Einspülkasten in den Laugenbehälter in zufrieden stellendem Maße ausgespült wird.
- Der Grundgedanke der erfindungsgemäßen Wasserzulaufsteuerung beim Feuchtwaschen besteht darin, dass, nachdem zunächst eine Basiswassermenge entweder mengengesteuert oder bis zu einem vorbestimmten Wasserstand im Laugenbehälter vor dem ersten Umflutschleudergang zugeführt wurde, weitere Wasserportionen zwischen den Umflutschleudergängen nachgetankt werden können , bis die gewünschte Feuchte der Wäsche erreicht wird. Es ist daher nicht nötig, dass während der Umflutschleudergänge Wasser nachgetankt wird. Die Wasserzulaufsteuerung wird beendet, wenn die gewünschte Feuchte der Wäsche erreicht wird. Durch das Nachtanken einer Wasserportion in jeder Reversierphase kann die nachzutankende Wasserportion jeweils relativ groß gewählt sein, sodass die Dauer der Wasserzulaufsteuerung relativ gering gehalten werden kann.
- Mehrere Umflutschleudergänge werden abwechselnd mit einer oder mehreren Reversierphasen durchgeführt. Die Anzahl an Umflutschleudergängen bzw. Reversierphasen hängt von dem Erreichen der gewünschten Feuchte der Wäsche ab. In den Umflutschleudergängen wird die Wäschetrommel bei einer Trommeldrehzahl oberhalb der Anlegedrehzahl gedreht und gleichzeitig fördert die Umfluteinrichtung Waschflüssigkeit aus einem ersten, bevorzugt unteren Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten, bevorzugt oberen Bereich des Laugenbehälters, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition der Waschmaschine. In der Reversierphase wird die Wäschetrommel bei einer Trommeldrehzahl gedreht, die unterhalb der Anlegedrehzahl liegt, die Umfluteinrichtung kann, aber muss nicht, deaktiviert sein. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wäschetrommel in der Reversierphase nicht schleudert. Vielmehr wird die Wäschetrommel in der Reversierphase bei einer relativ niedrigen Trommeldrehzahl gedreht oder gar nicht gedreht. Die Reversierphase dient nicht nur als Nachtankschritt sondern auch zum Umverteilen der Wäsche. In der Reversierphase wird die Wäsche gleichmäßig in der Wäschetrommel verteilt und werden potenzielle Wäscheknäuel aufgelöst.
- Durch den so gesteuerten Wasserzulauf zum Laugenbehälter wird sichergestellt, dass die im Laugenbehälter befindliche Waschflüssigkeit während eines Umflutschleuderns mit der Wäschetrommel nicht in Berührung kommt und eine den Waschprozess störende Schaumbildung oder die Bildung eines Wassermantels an der Wäschetrommel verhindert wird. Gleichzeitig sind eine optimale Durchfeuchtung der Wäsche und eine gleichmäßige Verteilung des Waschzusatzes in der Wäsche sichergestellt. Die für den Waschprozess gewünschte Feuchte der Wäsche kann beispielsweise mithilfe der im Umflutschleudergang eingestellten Trommeldrehzahl der Wäschetrommel bzw. der maximal eingestellten Trommeldrehzahl bei einer Trommeldrehzahlvariation während des Umflutschleudergangs und/oder mit einer zum Ende des Wasserzulaufs festgelegten Zielhöhe des Waschflüssigkeitsstandes in dem Laugenbehälter eingestellt werden.
- In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Umfluteinrichtung in der Reversierphase deaktiviert. Waschflüssigkeit kann sich in dem unteren Bereich des Laugenbehälters, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition des Waschvollautomaten, ansammeln. Waschflüssigkeit kann aus der Wäsche in den unteren Bereich des Laugenbehälters abtropfen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird zumindest während der Umflutschleudergänge ein Druck in dem Laugenbehälter gemessen. Aus dem Druck kann der Waschflüssigkeitsstand in dem Laugenbehälter ermittelt werden, so dass sichergestellt werden kann, dass der Waschflüssigkeitsstand unterhalb eines Werts liegt, in dem die Waschflüssigkeit mit der Wäschetrommel in Kontakt kommt.
- Um die Prozesssicherheit zu erhöhen, kann die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl variiert werden, so dass die Umflutschleudergänge mit Umflutschleuder-Trommeldrehzahlrampen betrieben werden. Die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl kann dabei kontinuierlich erhöht werden. Alternativ wird die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl stufenweise erhöht.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird jeder Umflutschleudergang mittels Drehen der Wäschetrommel bei einer minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl gestartet. Die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl ist gleich zu oder oberhalb der Anlegedrehzahl, bei der die Wäsche zumindest teilweise an einem Mantel der Wäschetrommel anliegt, und unterhalb einer kritischen Trommeldrehzahl. Während des Umflutschleudergangs wird die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl kontinuierlich oder stufenweise bis zu einer maximalen Umflutschleuder-Drehzahl erhöht. Die maximale Umflutschleuder-Drehzahl liegt vorzugsweise oberhalb der kritischen Trommeldrehzahl. Der Umflutschleudergang wird beendet, wenn der gemessene Druck gleich oder höher zu einem vorbestimmten Druck-Grenzwert ist.
- Vorzugsweise wird in der vorstehenden Ausführungsform in einer ersten Variante die Wäschetrommel bei Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl auf die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl gesetzt und die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl kontinuierlich oder stufenweise erhöht, bis die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl erreicht wird. Die vorstehenden Schritte d.h. Setzen der Umflutschleuder-Trommeldrehzahl auf die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl bei Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl und kontinuierliches Erhöhen der minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl bis zur maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl werden wiederholt, bis der gemessene Druck gleich oder höher zu dem vorbestimmten Druck-Grenzwert ist, so dass der Umflutschleudergang beendet wird. Ein Nachtanken ist in dieser Ausführungsform nicht nur in den Reversierphasen, sondern zusätzlich bei jedem Rücksetzen der Trommeldrehzahl auf die minimale Umflutschleuderdrehzahl möglich.
- Alternativ wird in einer zweiten Variante der Umflutschleudergang bei Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl beendet. D.h. der Umflutschleudergang wird beendet, wenn die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl erreicht wird oder wenn der gemessene Druck gleich oder höher zu dem vorbestimmten Druck-Grenzwert ist. Dadurch können pro Nachtankschritt in der/den Reversierphase/n im Vergleich zu der ersten Variante größere Wasserportionen nachgetankt werden, da das Risiko der Schaumbildung gegenüber der ersten Variante geringer ist. Allerdings benötigt die zweite Variante tendenziell mehr Zeit als die erste Variante, da mehr Reversierphasen durchgeführt werden müssen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform wird vor dem Starten des ersten Umflutschleudergangs eine Beladungsmenge der Wäsche in der Wäschetrommel ermittelt und wird die Wasserportion in Abhängigkeit von der Beladungsmenge ausgewählt. Vorzugsweise wird die Beladungsmenge vor Durchfeuchten der Wäsche mittels einer automatischen Beladungssensorik ermittelt. Die Beladungssensorik kann die Beladungsmenge beispielsweise aus der gewichtskraftbedingten Absenkung der Trommel beim Beladen mit Wäsche ermitteln. Zur Ermittlung der Beladungsmenge kann jedwedes bekanntes Verfahren zur Ermittlung der Beladungsmenge eingesetzt werden.
- Wenn die Durchführung mehrerer Reversierphasen bis zum Erreichen der gewünschten Feuchte nötig ist, werden vorzugsweise die in den jeweiligen mehreren Reversierphasen jeweilig nachzutankenden Wasserportionen so eingestellt, dass die Wasserportion mit steigender Anzahl an Reversierphasen niedriger eingestellt wird. Dadurch wird das Risiko der Schaumbildung zusätzlich verringert. Die nachzutankenden Wasserportionen hängen einerseits von der Beladungsmenge der Wäsche in der Wäschetrommel und anderseits von der Dimensionierung des Waschvollautomaten ab. Vorzugsweise liegt die Wasserportion zu Beginn der Wasserzulaufsteuerung im Bereich von 1,0 bis 5,0 Liter und am Ende der Wasserzulaufsteuerung im Bereich von 0,5 bis 1,5 Liter.
- In einer bevorzugten Ausführungsform liegt die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl im Bereich von 80 bis 150 Umin-1 und liegt die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl im Bereich von 300 bis 600 Umin-1.
- Die Erfindung betrifft weiterhin einen Waschvollautomat mit einem Laugenbehälter zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer im Laugenbehälter drehbar gelagerten Wäschetrommel zur Aufnahme von zu behandelnder Wäsche, einer Umfluteinrichtung zum Fördern der Waschflüssigkeit von einem ersten Bereich des Laugenbehälters in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters, einer Wasserzulaufeinrichtung und einer Steuereinrichtung zum Steuern mehrerer Umflutschleudergänge und mindestens einer zwischen den Umflutschleudergängen jeweils durchgeführten Reversierphase, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung dafür eingerichtet ist, die Wasserzulaufeinrichtung zwischen den Umflutschleuderphasen zu aktivieren und entsprechend der vorstehend beschriebenen Wasserzulaufsteuerung bzw. ihren Varianten und Weiterbildungen zu steuern.
- D.h., die Wasserzulaufeinrichtung, die Wasser über einen Einspülkasten, der mindestens einen Waschzusatz bevorraten kann, in den Laugenbehälter leitet, wird mittels einer Steuereinrichtung derart gesteuert, dass sie in jeder Reversierphase dem Laugenbehälter Wasser zuführen kann und bei minimalen Umflutschleuderdrehzahlen auch während den Umflutschleudergängen Wasser zuführen kann.
- Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigt
- Fig. 1
- eine schematische Teil-Querschnittsansicht eines Waschvollautomaten;
- Fig. 2
- einen zeitlichen Verlauf einer Wasserzulaufsteuerung; und
- Fig. 3
- einen zeitlichen Verlauf einer weiteren Wasserzulaufsteuerung.
- In
Fig. 1 ist in rein schematischer Darstellung eine Teil-Querschnittsansicht eines Waschvollautomaten 1 gezeigt. Der Waschvollautomat 1 weist einen Laugenbehälter 2 zur Aufnahme von Waschflüssigkeit auf. In dem Laugenbehälter 2 ist eine Wäschetrommel 3 zur Aufnahme von Wäsche 5 drehbar gelagert. Der Waschvollautomat 1 weist weiterhin eine Umfluteinrichtung 4 auf, die Waschflüssigkeit von dem unteren Bereich des Laugenbehälters 2 in den oberen Bereich des Laugenbehälters 2 fördern kann, bezogen auf die betriebsgemäße Aufstellposition des Waschvollautomaten 1. Die Umfluteinrichtung 4 weist eine Umflutpumpe 4a, eine Umflutleitung 4b und eine Umflutdüse 4c auf. Die Umflutpumpe 4a ist eingerichtet, um bei Aktivierung Waschflüssigkeit aus einem Ablaufrohr 7, das am unteren Bereich des Laugenbehälters 2 angeordnet ist, in die Umflutleitung 4b zu fördern. Die Umflutdüse 4c ist ausgebildet, die durch die Umflutleitung 4b geförderte Waschflüssigkeit auf die Wäsche 5 zu spritzen bzw. in sie einzuspritzen. Das Ablaufrohr 7 ist weiterhin mit einer Ablaufeinrichtung 6 verbunden. Die Ablaufeinrichtung 6 weist eine Ablaufpumpe 6a und eine Ablaufleitung 6b auf. Bei Aktivierung fördert die Ablaufpumpe 6a Waschflüssigkeit aus dem Ablaufrohr 7 in die Ablaufleitung 6b, die in der Regel in einen Abwasserkanal (nicht gezeigt) mündet. Der Waschvollautomat 1 weist weiterhin einen Drucksensor 8 auf. Der Drucksensor 8 ist geeignet, den aufgrund einer Wassersäule entstehenden Druck in dem Laugenbehälter 2 zu messen und auszuwerten. - Der in
Fig. 1 gezeigte Waschvollautomat 1 ist eingerichtet, eine der inFig. 2 und3 und in der zugehörigen nachstehenden Beschreibung dargestellten Wasserzulaufsteuerungen durchzuführen. Die Zeitabschnitte auf der Zeitachse t sind in denFig. 2 und3 sind nur symbolisch angegeben. Der zeitliche Verlauf ist jeweils schematisch gezeigt. Zumindest während der Umflutschleudergänge der Wasserzulaufsteuerungen wird der Druck in dem Laugenbehälter gemessen. Bei der inFig. 2 gezeigten ersten Variante einer Wasserzulaufsteuerung wird jeder Umflutschleudergang beendet, wenn ein gemessener Druck in dem Laugenbehälter oberhalb eines Druckgrenzwerts p-grenz liegt. Bei der inFig. 3 gezeigten zweiten Variante einer Wasserzulaufsteuerung wird jeder Umflutschleudergang beendet, wenn ein gemessener Druck in dem Laugenbehälter oberhalb eines Druckgrenzwerts p-grenz liegt oder wenn eine maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 der Wäschetrommel erreicht wird. Durch das Nachtanken von Wasserportionen in den nachstehend erläuterten Reversierphasen wird die Feuchte der Wäsche während der Wasserzulaufsteuerung erhöht. -
Fig. 2 zeigt einen zeitlichen Verlauf einer Wasserzulaufsteuerung. Es wird eine Wasserportion getankt und der erste Umflutschleudergang A1 wird gestartet. Die Umfluteinrichtung ist in dem Umflutschleudergang A1 aktiviert. Die Wäschetrommel wird bei einer minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 gedreht, die oberhalb der Anlegedrehzahl liegt. Die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl wird stufenweise erhöht, bis eine maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 erreicht wird. Währenddessen wird der Druck in dem Laugenbehälter gemessen. Da der Druckgrenzwert p_grenz mit Erreichen von n2 noch nicht erreicht ist, wird die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl auf die minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 gesetzt, eine Wassermenge getankt und die Drehzahl erneut stufenweise erhöht. Mit Erreichen des Druckgrenzwerts p-grenz wird das Umflutschleudern beendet, und eine Reversierphase B1 wird durchgeführt. In der Reversierphase B1 ist die Umfluteinrichtung deaktiviert und die Wäschetrommel wird bei einer Trommeldrehzahl unterhalb der Anlegedrehzahl gedreht oder nicht gedreht. Die Wäsche kann sich in der Wäschetrommel umverteilen. Nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer wird die Reversierphase B1 beendet, und ein Umflutschleudergang A2 wird gestartet. Die Umfluteinrichtung wird aktiviert, und Umflutschleuder-Trommeldrehzahl der Wäschetrommel wird von der minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 stufenweise erhöht, bis die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 erreicht wird. Mit Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 erreicht auch der gemessene Druck in dem Laugenbehälter den Druckgrenzwert p_grenz, und der Umflutschleudergang wird beendet, und eine Reversierphase B2 wird entsprechend der vorstehend beschriebenen Reversierphase B1 durchgeführt. Nach Ablauf der vorbestimmten Zeitdauer wird die Reversierphase B2 beendet und ein Umflutschleudergang A3 wird gestartet. In dem Umflutschleudergang A3 wird die Umfluteinrichtung aktiviert und die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl von der minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 stufenweise erhöht. Vor Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 erreicht der gemessene Druckwert den Druckgrenzwert p-grenz und der Umflutschleudergang A3 wird beendet. Die gewünschte Feuchte F ist erreicht, und die Wasserzulaufsteuerung wird beendet. Mit dem Waschvorgang zum Waschen der Wäsche kann begonnen werden. -
Fig. 3 zeigt einen zeitlichen Verlauf einer weiteren Wasserzulaufsteuerung. Es wird eine Wasserportion getankt und der erste Umflutschleudergang A1 wird gestartet. Die Umfluteinrichtung ist in dem Umflutschleudergang A1 aktiviert, und die Wäschetrommel wird bei einer minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 gedreht, die oberhalb der Anlegedrehzahl liegt. Die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl wird stufenweise erhöht. Bei Erreichen einer maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 wird der Umflutschleudergang A1 beendet. Der Druck in dem Laugenbehälter liegt zu diesem Zeitpunkt unterhalb des Druckgrenzwerts p_grenz. Im Anschluss an den Umflutschleudergang A1 wird die Reversierphase B1 durchgeführt, in der die Umfluteinrichtung deaktiviert ist und die Wäschetrommel bei einer Trommeldrehzahl unterhalb der Anlegedrehzahl gedreht oder nicht gedreht wird, so dass sich die Wäsche in der Wäschetrommel umverteilen kann. Nach Ablauf einer vorbestimmten Zeitdauer wird die Reversierphase B1 beendet, und der Umflutschleudergang A2 wird gestartet. Die Umfluteinrichtung wird aktiviert, und Umflutschleuder-Trommeldrehzahl der Wäschetrommel wird von der minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 stufenweise erhöht. Noch bevor die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl auf die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 erhöht wurde, erreicht der Druck in dem Laugenbehälter den Druckgrenzwert p_grenz, und der Umflutschleudergang A2 wird beendet. Anschließend wird die Reversierphase B2 entsprechend der vorstehend beschriebenen Reversierphase B1 durchgeführt. Nach Ablauf der vorbestimmten Zeitdauer wird die Reversierphase B2 beendet, und ein Umflutschleudergang A3 wird gestartet. In dem Umflutschleudergang A3 wird die Umfluteinrichtung aktiviert und die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl von der minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n1 stufenweise erhöht. Die maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 wird erreicht, bevor der Druck in dem Laugenbehälter p-grenz erreicht. Der Umflutschleudergang A3 wird mit Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl n2 beendet, und eine Reversierphase B3 wird entsprechend der Reversierphase B1 durchgeführt. Die gewünschte Feuchte F wird erreicht, und die Wasserzulaufsteuerung wird beendet. Mit dem Waschvorgang zum Waschen der Wäsche kann begonnen werden. -
- 1
- Waschvollautomat
- 2
- Laugenbehälter
- 3
- Wäschetrommel
- 4
- Umfluteinrichtung
- 4a
- Umflutpumpe
- 4b
- Umflutleitung
- 4c
- Umflutdüse
- 5
- Wäsche
- 6
- Ablaufeinrichtung
- 6a
- Ablaufpumpe
- 6b
- Ablaufleitung
- 7
- Ablaufrohr
- 8
- Drucksensor
- A1, A2, A3
- Umflutschleudergänge
- B1, B2, B3
- Reversierphasen
- F
- gewünschte Feuchte
- n1
- minimale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl
- n2
- maximale Umflutschleuder-Trommeldrehzahl
- p_grenz
- Druck-Grenzwert
- t
- Zeit
Claims (10)
- Wasserzulaufsteuerung für das Feuchtwaschen mit einem einen Laugenbehälter (2), eine Wäschetrommel (3) und eine Umfluteinrichtung (4) umfassenden Waschvollautomaten (1), bei dem Waschflüssigkeit in einem Waschprozess vollständig in sich in der Wäschetrommel (3) befindender Wäsche (5) gebunden ist, wobei mehrere Umflutschleudergänge (A1, A2, A3) durchgeführt werden, in denen die Waschflüssigkeit aus der Wäsche (5) ausgetrieben und wieder in die Wäsche (5) eingesprüht wird, und zwischen den Umflutschleudergängen (A1, A2, A3) jeweils eine Reversierphase (B1, B2, B3) durchgeführt wird und vor dem ersten Umflutschleudergang (A1) eine Basiswassermenge mengengesteuert oder bis zu einem vorbestimmten Waschflüssigkeitsstand im Laugenbehälter (2) zugeführt wird und anschließend eine Wasserportion in jeder Reversierphase (B1, B2, B3) nachgetankt wird, bis eine gewünschte Feuchte der Wäsche (5) erreicht wird.
- Wasserzulaufsteuerung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Umfluteinrichtung (4) in der Reversierphase (B1, B2, B3) deaktiviert ist.
- Wasserzulaufsteuerung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest während der Umflutschleudergänge (A1, A2, A3) ein Druck in dem Laugenbehälter (2) gemessen wird.
- Wasserzulaufsteuerung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass jeder Umflutschleudergang (A1, A2, A3) mittels Drehen der Wäschetrommel (3) bei einer minimalen Umflutschleuder-Trommeldrehzahl (n1) gestartet wird, die gleich oder oberhalb einer Anlegedrehzahl, bei der die Wäsche (5) zumindest teilweise an einem Mantel der Wäschetrommel (3) anliegt, und unterhalb einer kritischen Trommeldrehzahl ist, und während des Umflutschleudergangs die Umflutschleuder-Trommeldrehzahl kontinuierlich oder stufenweise bis zu einer maximalen Umflutschleuder-Drehzahl (n2) erhöht wird und der Umflutschleudergang beendet wird, wenn der gemessene Druck gleich oder höher zu einem vorbestimmten Druck-Grenzwert ist.
- Wasserzulaufsteuerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Wäschetrommel (3) bei Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Drehzahl (n2) auf die minimale Umflutschleuder-Drehzahl (n1) gesetzt wird und die minimale Umflutschleuder-Drehzahl (n1) erneut kontinuierlich oder stufenweise erhöht wird, bis die maximale Umflutschleuder-Drehzahl (n2) erreicht wird, wobei nach jedem Absenken auf die minimale Drehzahl Wasser zugeführt werden kann und sich der Ablauf solange wiederholen kann, bis der gemessene Druck gleich oder höher zu einem vorbestimmten Druck-Grenzwert ist.
- Wasserzulaufsteuerung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Umflutschleudergang (A1, A2, A3) bei Erreichen der maximalen Umflutschleuder-Drehzahl (n2) beendet wird.
- Wasserzulaufsteuerung nach einem der vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass vor dem Starten des ersten Umflutschleudergangs (A1) eine Beladungsmenge der Wäsche (5) in der Wäschetrommel (3) ermittelt wird und die Wasserportion in Abhängigkeit von der Beladungsmenge ausgewählt wird.
- Wasserzulaufsteuerung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Reversierphasen (B1, B2, B3) durchgeführt werden und die in den jeweiligen mehreren Reversierphasen (B1, B2, B3) nachzutankenden Wasserportionen so eingestellt werden, dass die Wasserportion mit steigender Anzahl an Reversierphasen (B1, B2, B3) niedriger wird.
- Wasserzulaufsteuerung nach einem der vorangehenden Ansprüchen 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die minimale Umflutschleuder-Drehzahl (n1) im Bereich von 80 bis 150 Umin-1 und die maximale Umflutschleuder-Drehzahl (n2) im Bereich von 300 bis 600 Umin-1 liegt.
- Waschvollautomat mit einem Laugenbehälter (2) zur Aufnahme von Waschflüssigkeit, einer im Laugenbehälter (2) drehbar gelagerten Wäschetrommel (3) zur Aufnahme von zu behandelnder Wäsche (5), einer Umfluteinrichtung (4) zum Fördern der Waschflüssigkeit von einem ersten Bereich des Laugenbehälters (2) in einen zweiten Bereich des Laugenbehälters (2), einer Wasserzulaufeinrichtung und einer Steuereinrichtung zum Steuern mehrerer Umflutschleudergänge (A1, A2, A3) und mindestens einer zwischen den Umflutschleudergängen (A1, A2, A3) jeweils durchgeführten Reversierphase (B1, B2, B3), dadurch gekennzeichnet, dass die Steuereinrichtung dafür eingerichtet ist, die Wasserzulaufeinrichtung in der mindestens einen Reversierphase (B1, B2, B3) zu aktivieren, gemäß einer Wasserzulaufsteuerung nach den Ansprüchen 1 bis 9.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102014104962.4A DE102014104962A1 (de) | 2014-04-08 | 2014-04-08 | Wasserzulaufsteuerung und Waschvollautomat |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2930262A1 true EP2930262A1 (de) | 2015-10-14 |
EP2930262B1 EP2930262B1 (de) | 2017-01-25 |
Family
ID=53174778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP15160854.4A Active EP2930262B1 (de) | 2014-04-08 | 2015-03-25 | Wasserzulaufsteuerung |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2930262B1 (de) |
DE (1) | DE102014104962A1 (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104294530A (zh) * | 2013-06-28 | 2015-01-21 | 海尔集团技术研发中心 | 洗衣控制方法和洗衣机 |
DE102015212738A1 (de) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät und Wäschepflegeverfahren |
EP3363942A1 (de) * | 2017-02-16 | 2018-08-22 | Miele & Cie. KG | Wasserzulaufsteuerung und waschautomat |
EP3640389A1 (de) * | 2018-10-16 | 2020-04-22 | LG Electronics Inc. -1- | Wäschevorrichtung und steuerungsverfahren dafür |
CN111742092A (zh) * | 2018-02-22 | 2020-10-02 | Lg电子株式会社 | 洗衣装置及其控制方法 |
CN114341420A (zh) * | 2019-08-29 | 2022-04-12 | Bsh家用电器有限公司 | 具有控制器的洗涤物护理器具 |
US11926947B2 (en) | 2018-10-16 | 2024-03-12 | Lg Electronics Inc. | Laundry apparatus and control method thereof |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015108951A1 (de) * | 2015-06-08 | 2016-12-08 | Miele & Cie. Kg | Wasserzulaufsteuerung für einen Waschautomaten |
DE102016106613A1 (de) | 2016-04-11 | 2017-10-12 | Miele & Cie. Kg | Verfahren zum Steuern eines Zulaufs von Wasser für eine Waschmaschine, Steuervorrichtung zum Ausführen des Verfahrens und Waschmaschine |
DE102016206047A1 (de) * | 2016-04-12 | 2017-10-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
DE102016212489A1 (de) * | 2016-07-08 | 2018-01-11 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
DE102016120659A1 (de) * | 2016-10-28 | 2018-05-03 | Miele & Cie. Kg | Wasserzulaufsteuerung |
DE102019213015A1 (de) * | 2019-08-29 | 2021-03-04 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
DE102019213017A1 (de) | 2019-08-29 | 2021-03-04 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
DE102021202228A1 (de) | 2021-03-09 | 2022-09-15 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
DE102021205430A1 (de) | 2021-05-28 | 2022-12-01 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1502986A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waschmaschine |
US20060107468A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-05-25 | Carlo Urbanet | Household-type water-recirculating clothes washing machine with automatic control of the washload weight, and operating method thereof |
EP2246469A1 (de) * | 2010-02-16 | 2010-11-03 | V-Zug AG | Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase |
EP2348151A1 (de) * | 2010-01-25 | 2011-07-27 | Miele & Cie. KG | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit Umfluteinrichtung und Waschmaschine |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008046465A1 (de) * | 2008-09-09 | 2010-03-11 | Miele & Cie. Kg | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine |
-
2014
- 2014-04-08 DE DE102014104962.4A patent/DE102014104962A1/de not_active Ceased
-
2015
- 2015-03-25 EP EP15160854.4A patent/EP2930262B1/de active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1502986A1 (de) * | 2003-07-31 | 2005-02-02 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Waschmaschine |
US20060107468A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-05-25 | Carlo Urbanet | Household-type water-recirculating clothes washing machine with automatic control of the washload weight, and operating method thereof |
EP2348151A1 (de) * | 2010-01-25 | 2011-07-27 | Miele & Cie. KG | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit Umfluteinrichtung und Waschmaschine |
EP2246469A1 (de) * | 2010-02-16 | 2010-11-03 | V-Zug AG | Washmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase |
Cited By (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104294530A (zh) * | 2013-06-28 | 2015-01-21 | 海尔集团技术研发中心 | 洗衣控制方法和洗衣机 |
CN104294530B (zh) * | 2013-06-28 | 2018-06-08 | 海尔集团技术研发中心 | 洗衣控制方法和洗衣机 |
DE102015212738A1 (de) * | 2015-07-08 | 2017-01-12 | BSH Hausgeräte GmbH | Wäschepflegegerät und Wäschepflegeverfahren |
EP3363942A1 (de) * | 2017-02-16 | 2018-08-22 | Miele & Cie. KG | Wasserzulaufsteuerung und waschautomat |
CN111742092A (zh) * | 2018-02-22 | 2020-10-02 | Lg电子株式会社 | 洗衣装置及其控制方法 |
AU2019224719B2 (en) * | 2018-02-22 | 2022-03-24 | Lg Electronics Inc. | Washing apparatus and method for controlling same |
EP4141159A1 (de) * | 2018-02-22 | 2023-03-01 | LG Electronics Inc. | Waschvorrichtung und verfahren zur steuerung davon |
EP3640389A1 (de) * | 2018-10-16 | 2020-04-22 | LG Electronics Inc. -1- | Wäschevorrichtung und steuerungsverfahren dafür |
US11624138B2 (en) | 2018-10-16 | 2023-04-11 | Lg Electronics Inc. | Laundry apparatus and control method thereof |
US11926947B2 (en) | 2018-10-16 | 2024-03-12 | Lg Electronics Inc. | Laundry apparatus and control method thereof |
CN114341420A (zh) * | 2019-08-29 | 2022-04-12 | Bsh家用电器有限公司 | 具有控制器的洗涤物护理器具 |
CN114341420B (zh) * | 2019-08-29 | 2024-04-30 | Bsh家用电器有限公司 | 具有控制器的洗涤物护理器具 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2930262B1 (de) | 2017-01-25 |
DE102014104962A1 (de) | 2015-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2930262B1 (de) | Wasserzulaufsteuerung | |
EP1527223B1 (de) | Verfahren zum beschleunigten benetzen von wäsche in einer trommelwaschmaschine | |
EP2246469B1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine und Waschmaschine mit Zirkulationspumpe und Schleuderphase | |
EP3481987B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung und verfahren dafür | |
EP3004448B1 (de) | Verfahren zum betrieb einer waschmaschine mit einer verbesserten restfeuchte der wäsche sowie hierzu geeignete waschmaschine | |
EP3332059B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einem zirkulationssystem | |
EP3739100B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung der waschflüssigkeitszuführeinrichtung und entsprechendes verfahren zum pflege von wäsche | |
DE102013104075A1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine | |
EP3170934B1 (de) | Wasserzulaufsteuerung | |
DE102014106275B4 (de) | Wasserzulaufsteuerung für das Feuchtwaschverfahren | |
DE102009002782B4 (de) | Verfahren zum Spülen in einer Waschmaschine mit einem Spülschritt bei hoher Trommeldrehzahl | |
EP2930261B1 (de) | Verfahren zum betreiben einer waschmaschine und waschmaschine | |
EP3443156B1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
EP3701073A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
DE102014104088A1 (de) | Waschvollautomat und Wasserzulaufregelung desselben | |
DE102014217121A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer Zuführeinrichtung | |
DE102013106097B4 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine und Waschmaschine | |
DE102013106091B4 (de) | Waschverfahren und Waschmaschine | |
EP3739099A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer steuerung | |
EP2762631B1 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Waschmaschine mit Umfluteinrichtung | |
DE102017103183A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Waschautomaten und Waschautomat | |
EP3456874A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer waschmaschine und waschmaschine | |
DE102020131598A1 (de) | Verfahren zum Betreiben eines Textilbehandlungsgeräts mit mindestens zwei Heizelementen, Steuereinrichtung und Textilbehandlungsgerät | |
EP3765664A1 (de) | Verfahren zum betreiben einer waschmaschine und waschmaschine | |
DE102019205240A1 (de) | Wäschepflegegerät mit einer Steuerung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20160414 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20160916 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R084 Ref document number: 502015000512 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 864210 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20170215 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502015000512 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 3 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: 746 Effective date: 20170313 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170426 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170525 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170425 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170525 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170425 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502015000512 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20171026 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170325 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170325 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20170331 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: PLFP Year of fee payment: 4 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20170331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180331 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20180331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20150325 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20170125 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MM01 Ref document number: 864210 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20200325 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20200325 |
|
P01 | Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered |
Effective date: 20230528 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240331 Year of fee payment: 10 Ref country code: GB Payment date: 20240319 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20240312 Year of fee payment: 10 Ref country code: IT Payment date: 20240321 Year of fee payment: 10 Ref country code: FR Payment date: 20240326 Year of fee payment: 10 |