EP2845959B1

EP2845959B1 - Composite heat insulation system with a fire blocking element or fire block and use of such a composite heat insulation system for inhibiting the spreading of fire across storeys

Info

Publication number: EP2845959B1
Application number: EP13183051.5A
Authority: EP
Inventors: Werner Mai; Thomas Lohmann
Original assignee: DAW SE
Current assignee: DAW SE
Priority date: 2013-09-04
Filing date: 2013-09-04
Publication date: 2017-03-01
Anticipated expiration: 2033-09-04
Also published as: EP2845959A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Wärmedämmverbundsystem, enthaltend ein Brandriegelelement oder einen Brandriegel, umfassend mindestens zwei, insbesondere eine Vielzahl an Brandriegelelementen, sowie die Verwendung des erfindungsgemäßen Wärmedämmverbundsystems zur Ver- oder Behinderung einer geschossübergreifenden Brandweiterleitung in der Dämmebene von Wärmedämmverbundsystemen. Des Weiteren betrifft die Erfindung Gebäudefassaden umfassend mindestens ein erfindungsgemäßes Wärmedämmverbundsystem.The present invention relates to a composite thermal insulation system, comprising a fire bolt element or a fire bar, comprising at least two, in particular a plurality of fire bar elements, and the use of the thermal insulation composite system according to the invention for obstructing or obstructing cross-fire propagation in the insulation layer of thermal insulation systems. Furthermore, the invention relates to building facades comprising at least one inventive thermal insulation composite system.

Wärmedämmverbundsysteme, beispielsweise auf Basis geschäumter Styrolpolymerisate, erhöhen, wenn an Gebäudefassaden angebracht, im Brandfall im Vergleich mit nicht gedämmten Gebäudefassaden regelmäßig nicht die Gefahr einer verstärkten Brandausbreitung. Dieses liegt unter anderem auch darin begründet, dass Wärmedämmverbundsysteme nach der Anbringung an der Gebäudefassade zumeist unverzüglich mit einer mineralischen Putzschicht versehen werden, dieses nicht zuletzt auch deshalb, um bei Verwendung graphit- oder rußhaltiger Styrolpolymerisatdämmsysteme Schüsselbildung durch Sonneneinstrahlung zu vermeiden.Thermal insulation systems, for example based on foamed styrene polymers, when installed on building facades, in the event of a fire do not generally increase the risk of increased fire propagation in comparison with non-insulated building façades. This is partly due to the fact that thermal insulation systems are usually provided immediately after installation on the building facade with a mineral plaster layer, this not least also to avoid when using graphite or soot-containing Styrolpolymerisatdämmsysteme bowl formation by sunlight.

In Deutschland werden im Bauwesen zur Wärmedämmung regelmäßig flammgeschützte EPS-Hartschaumstoffe eingesetzt. Diese beginnen bei einer Temperatur von über 100°C langsam zu erweichen und zu schrumpfen. Erst bei weiterer Erwärmung setzt der Schmelzvorgang ein. Aus der Schmelze können sich bei längerer Wärmeeinwirkung gasförmige, brennbare Zersetzungsprodukte entwickeln. Diese können unter Brandbedingungen bei Temperaturen oberhalb 350°C entzündbare Gase bilden. Ohne Zündquelle entzünden sich diese thermischen Zersetzungsprodukte erst bei Temperaturen im Bereich von 450°C bis 500°C. Bis zu diesen Temperaturen ist EPS-Hartschaum nicht selbstentzündlich, auch kommt es nicht zum Glimmbrand. Sobald der Kontakt mit einer Fremdflamme, einem sogenannten Primärbrand, unterbrochen wird, ist daher im Allgemeinen weder ein Weiterbrennen bzw. ein Nachbrennen noch ein Nachglimmen zu beobachten. Bei EPS-Hartschaum handelt es sich in Deutschland demgemäß um ein Produkt, dass vom DIBt als schwerentflammbar eingestuft worden ist (B1 nach DIN 4102). Auch hat sich gezeigt, dass Brand- und Schwelgase, die von EPS-Hartschäumen ausgehen, weniger gefährlich sind als die thermischen Zersetzungsprodukte von zellulosischen Baustoffen wie Holzfaserplatten oder Kork.In Germany, flame-retardant EPS rigid foams are regularly used in construction for thermal insulation. These start at a temperature of over 100 ° C slowly soften and shrink. Only with further warming does the melting process begin. From the melt gaseous, combustible decomposition products can develop with prolonged heat. These can form flammable gases under fire conditions at temperatures above 350 ° C. Without a source of ignition, these thermal decomposition products ignite only at temperatures in the range of 450 ° C to 500 ° C. Up to these temperatures, EPS foam is not self-igniting, and it does not cause smoldering fire. As soon as the contact with a foreign flame, a so-called primary fire, is interrupted, generally neither further burning nor afterburning nor afterglow is observed. Accordingly, EPS rigid foam in Germany is a product that has been classified by the DIBt as having low flammability (B1 according to DIN 4102). It has also been shown that fire and carbonization gases, which emanate from EPS rigid foams, are less dangerous than the thermal decomposition products of cellulosic building materials such as wood fiber boards or cork.

Insbesondere bei Wärmedämmverbundsystemen mit Dämmstoffdicken größer 100 mm werden konstruktive brandschutztechnische Maßnahmen gefordert, um zu verhindern, dass das Fassadensystem zu einer Brandweiterleitung über die Fassade beiträgt. Hierbei kommen zum Beispiel Steinwollestreifen über Fensterstürzen oder so genannte Brandriegel zum Einsatz. Solche Brandriegel können z.B. aus Mineralwolle oder Polyurethan gebildet sein.Structural fire protection measures are required in particular for external thermal insulation systems with insulation thicknesses greater than 100 mm in order to prevent the facade system from contributing to fire propagation through the façade. Here, for example, stone wool strips are used over lintels or so-called fire bars. Such fire bars may e.g. be formed of mineral wool or polyurethane.

Bei einem Brandriegel handelt es sich in der Regel um eine im Wesentlichen vollständige horizontale Unterbrechung der Schaumstoffdämmung vorzugsweise in mindestens jedem zweiten Geschoss aus einem Material, das die Brandausbreitung be- bzw. verhindert. Herkömmliche Brandriegel sind quaderförmige Produkte, die in ihren äußeren Abmessungen auf das Wärmedämmverbundsystem, in das sie zu integrieren sind, abgestimmt sind. Demgemäß liegt auf der Oberseite des quaderförmigen Brandriegels das geschäumte Isolationsmaterial auf, so dass es nicht zur Ausbildung einer Wärmebrücke kommt.A fire bar is typically a substantially complete horizontal break in foam insulation, preferably at least every other storey made of a material that inhibits or prevents the spread of fire. Conventional fire bars are cuboidal products that are matched in their external dimensions to the thermal insulation composite system in which they are to be integrated. Accordingly, the foamed insulation material rests on the upper side of the rectangular fire bar, so that it does not come to form a thermal bridge.

Für hinterlüftete wärmegedämmte Gebäudefassaden schlägt die EP 731 685 A2 die Verwendung eines Brandriegels in Kombination mit einem sich horizontal im Wesentlichen über die gesamte Breite des Hinterlüftungsspaltes erstreckenden Flammsperrelements aus einem nicht brennbaren Material vor. Bevorzugt könne man für den Brandriegel Polyurethanschaumstoffmaterialien und für das Flammsperrelement eine Tragestruktur aus einem metallischen oder keramischen Profilmaterial verwenden. Auf die geschilderte Art und Weise soll vermieden werden können, dass der Hinterlüftungsspalt im Brandfall wie ein Kamin wirkt.For ventilated thermally insulated building facades beats the EP 731 685 A2 the use of a firestop in combination with a flame arrester of non-combustible material extending horizontally substantially over the entire width of the vent gap. Preferably, one could for the Brandriegel polyurethane foam materials and use a support structure of a metallic or ceramic profile material for the flame arrester. In the manner described should be avoided that the ventilation gap acts like a fireplace in case of fire.

In der DE 20 2007 007 225 U1 wird ein Bauelement für ein Wärmedämmverbundsystem beschrieben, mit dem einerseits das Problem der Brandweiterleitung in den Griff bekommen und andererseits eine Inhomogenität bei den Materialkennwerten in der Fassadenoberfläche vermieden werden soll. Dieses werde dadurch erreicht, dass man eine Brandschutzschicht aus z.B. Mineralwolle, Glasgewebe, Nadelfilz, einem beschichteten Glasnetz oder Mörtel zwischen zwei geschäumte Dämmelemente anordnet, wobei sich diese Brandschutzschicht über die gesamte Querschnittsfläche des Bauelements zu erstrecken hat. Auf diese Weise erhielte man einen quaderförmigen Baukörper, der sich unproblematisch in herkömmliche Wärmedämmverbundsysteme integrieren lassen soll.In the DE 20 2007 007 225 U1 a component for a thermal insulation composite system is described, on the one hand get the problem of fire propagation under control and on the other hand, an inhomogeneity in the material characteristics in the facade surface should be avoided. This is achieved by arranging a fire protection layer of, for example, mineral wool, glass fabric, needle felt, a coated glass mesh or mortar between two foamed insulation elements, this fire protection layer has to extend over the entire cross-sectional area of the device. In this way, one would obtain a cuboid structure, which should be easy to integrate into conventional thermal insulation systems.

Aus der DE 10 2007 034 112 A1 geht ein Brandschutzelement mit einem mit Intumeszenzmasse versehenen Schutzmittelträger hervor, bei dem ein jedenfalls quer zu einer Längserstreckung Festigkeit verleihendes Schaumstoffteil in einer durch ein Gewebe oder durch ein Vlies gebildeten Umhüllung aufgenommen ist. Zumindest ein Teil dieser Ummantelung oder des Schaumstoffteils werden hierbei als Schutzmittelträger herangezogen. Durch dieses Brandschutzelement soll sich ein vorteilhafter durchlaufender Brandriegel erhalten lassen. Allerdings wird eine spezielle Anordnung der verklebten Gewebestücke benötigt, um eine einwandfreie Verbindung mit der Fassade sicherstellen zu können.From the DE 10 2007 034 112 A1 is a fire protection element with a provided with Intumeszenzmasse protection means carrier, in which a transversely to a longitudinal extent strength conferring foam part is received in a formed by a fabric or by a nonwoven wrapping. At least part of this sheath or the foam part are used here as a protective agent carrier. By this fire protection element is to obtain a more advantageous continuous fire bars. However, a special arrangement of the bonded pieces of fabric is needed to ensure a perfect connection with the facade.

Die AT 506 103 B1 befasst sich mit einem Brandschutzriegel aus einem feuer- bzw. brandresistenten Material auf der Basis von expandierten Polystyrolpartikeln. Hierbei sind die Polystyrolgranulatteilchen bzw. -perlen zumindest über Teilbereiche ihrer Oberfläche mit mindestens einem feuer- bzw. brandausbreitungshemmenden bzw. feuerfesten Silikat zu beschichten. Ein hieraus gefertigter Brandriegel soll einfach zu installieren sein und gleichzeitig hinreichende Wärmedämmung gewährleisten.The AT 506 103 B1 deals with a fire barrier made of fire-resistant or fire-resistant material based on expanded polystyrene particles. Here, the polystyrene granulate particles or beads are to be coated at least over partial areas of their surface with at least one fire or fire propagation inhibiting or refractory silicate. A Brandriegel made of it should be easy to install while ensuring adequate thermal insulation.

Aus der DE 20 2008 001 750 U1 geht ein quaderförmiger Brandschutzriegel bestehend aus einem PUR- bzw. PIR-Hartschaum hervor, der über seine gesamte Dicke eine homogene Zellstruktur aufzuweisen und gleichzeitig frei von Deckschichten, z.B. aus Glas-/Mineralvlies, Klebeschichten oder Befestigungselementen zu sein hat. Zudem soll bei diesem Brandschutzriegel eine optimale kantendynamische Steifigkeit vorliegen. Ein derartiger Brandschutzriegel soll besonders leicht in exakt derselben Dicke herstell- und lieferbar sein wie die für jeweilige Bauvorhaben vorgesehenen Polystyroldämmstoffplatten. Die DE 10 2009 040 203 A1 beschreibt ein Formschaumelement aus Polyurethanschaum oder Polyisocyanuratschaum für Wärmedämmverbundsysteme an Gebäuden mit einer Zellstruktur, die in zumindest zwei senkrecht zueinander orientierten Raumrichtungen unterscheidbare Geometriestrukturen aufweist.From the DE 20 2008 001 750 U1 is a cuboid fire barrier consisting of a PUR or PIR hard foam out, which has a homogeneous cell structure over its entire thickness and at the same time has to be free of cover layers, for example of glass / mineral nonwoven, adhesive layers or fasteners. In addition, at This fire protection bolt optimal edge dynamic stiffness are present. Such a fire barrier should be particularly easy to manufacture and deliver in exactly the same thickness as the intended for each construction projects Polystyroldämmstoffplatten. The DE 10 2009 040 203 A1 describes a molded foam element of polyurethane foam or Polyisocyanuratschaum for thermal insulation composite systems on buildings with a cell structure having in at least two mutually perpendicular spatial directions distinguishable geometry structures.

Die EP 2 604 763 A1 befasst sich mit einem Brandriegel, der mit einem Abstandselement verbunden ist, welches sich mit einem einen Hinterlüftungsspalt überbrückenden Abstandsabschnitt zwischen einer Außenseite des Brandriegels und der Innenseite der Fassadenverkleidung erstreckt. Dieser Brandriegel hat aus einem elastisch verformbaren Material zu sein. Auf diese Weise soll sich eine Gebäudefassade mit einem möglichst einfachen, montagefreundlichen Aufbau erhalten lassen.The EP 2 604 763 A1 is concerned with a fire bar, which is connected to a spacer which extends with a rear gap gap bridging portion between an outside of the fire bar and the inside of the facade cladding. This fire bar has to be made of an elastically deformable material. In this way, a building facade should be obtained with a simple, easy to assemble construction.

Die DE 10 2012 001 613 A1 betrifft ein Wärmedämmverbundsytem, bei dem die Brandbarriere aus platten- oder profilförmigen Wärmedämmelementen gebildet wird, welche über Aerogel-Partikel und wenigstens ein wasserbasiertes anorganisches und/oder organisches Bindemittel verfügen und eine Wärmeleitfähigkeit kleiner oder gleich 0,028 W/(mk) besitzen. Bei diesem Wärmedämmverbundsystem soll die Brandbarriere flexibel einsetzbar sein und beispielsweise in einen Sturz- oder Laibungsbereich einer Öffnung in einer Gebäudeaußenwand integriert werden können.The DE 10 2012 001 613 A1 relates to a thermal insulation composite system in which the fire barrier is formed from plate-shaped or profile-shaped thermal insulation elements which have airgel particles and at least one water-based inorganic and / or organic binder and have a thermal conductivity of less than or equal to 0.028 W / (mk). In this thermal insulation composite system, the fire barrier should be flexible and can be integrated, for example, in a lintel or soffit area of an opening in a building exterior wall.

Die DE 20 2012 100 418 U1 offenbart einen einstückigen Brandriegel aus Fasermaterial, der sich über die Oberfläche einer Dämmschicht in Richtung auf die Fassadenbekleidung erstreckt und der eine zumindest überwiegend zwischen Gebäudewand und Fassadenbekleidung ausgerichtete Kompressibilität und/oder Flexibilität aufweist. Dieser Brandriegel soll eine einfache und kostengünstige Ausstattung von Gebäudefassaden mit Wärmedämmelementen ermöglichen, ohne dass ergänzende Konstruktionselemente vorzusehen sind.The DE 20 2012 100 418 U1 discloses a one-piece fire-barrier made of fibrous material which extends over the surface of an insulating layer in the direction of the facade cladding and which has a compressibility and / or flexibility oriented at least predominantly between the building wall and facade cladding. This fire bar is to allow a simple and inexpensive equipment of building facades with thermal insulation elements without additional structural elements are provided.

In der JPH5302381 wird eine im Querschnitt winkelförmige Calciumsilikatstruktur beschrieben, mit der ein darin eingebetteter Metallträger, der für die Befestigung einer Fassadenplatte vorgesehen ist, vor Feuereinwirkung geschützt werden soll.In JPH5302381 a cross-sectional angle-shaped calcium silicate structure is described with which an embedded therein metal support, which is intended for the attachment of a facade panel, to be protected from the action of fire.

Die aus dem Stand der Technik bekannten Brandriegel lassen noch stets Wünsche offen. Der vorliegenden Erfindung lag daher die Aufgabe zugrunde, die Nachteile, die mit der Verwendung gattungsgemäßer Brandriegel einhergehen, abzustellen bzw. zu minimieren und insbesondere solche Brandriegel verfügbar zu machen, mit denen eine Brandweiterleitung, insbesondere in der Dämmebene von Wärmedämmverbundsystemen, noch wirkungsvoller ver- bzw. behindert werden kann.The known from the prior art fire bars can still always wishes. The present invention therefore an object of the disadvantages associated with the use of generic fire bars, turn off or minimize and in particular to make available such fire bars with which a fire forwarding, especially in the insulating layer of thermal insulation systems, even more effective can be obstructed or disabled.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch ein Wärmedämmverbundsystem gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1. Das hierbei zum Einsatz kommende Brandriegelelement weist eine fassadenseitig anbringbare Fläche (auch Fassadenseite genannt), eine der Fassadenseite gegenüberliegende Seite (auch Frontfläche genannt), eine Unterseite und eine der Unterseite gegenüberliegende Oberseite auf, wobei die Oberseite mindestens einen Auflagerand anschließend an die oder benachbart zur Frontfläche und anschließend an den oder benachbart zu dem Auflagerand mindestens eine, insbesondere wannenförmige, Vertiefung oder eine Auslassung, jeweils umfassend einen Auffangboden, umfasst.The purpose of the invention underlying object is achieved by a thermal insulation system according to the features of claim 1. The hereby used fire barrier element has a facade side attachable surface (also called facade side), one of the facade side opposite side (also called front surface), a bottom and a the upper side opposite the underside, wherein the upper side at least one support edge adjacent to or adjacent to the front surface and then to or adjacent to the support edge at least one, in particular trough-shaped depression or an omission, each comprising a collecting tray comprises.

Unter der Fassadenseite des Brandriegelelements soll diejenige Seite bzw. Fläche des Brandriegelelements verstanden werden, die im an eine Gebäudefassade montierten Zustand der Fassade zugewandt ist und über die im Allgemeinen auch, beispielsweise mittels Verklebung, die Anbindung an die Fassade stattfindet. Mit Fassade bzw. Gebäudefassade soll in diesem Zusammenhang im Sinne der Erfindung eine nicht mit einem Dämmmaterial versehene Gebäudefassadenseite bzw. -mauer oder -wand verstanden werden. Die Frontfläche des Brandriegelelements ist hingegen der Sichtseite zugewandt und wird im Allgemeinen zusammen mit dem Wärmedämmverbundsystem, in das das Brandriegelelement integriert wird, mit einer Beschichtung, beispielsweise einer Putzschicht, versehen. Unter der Unterseite des Brandriegelelements soll im Sinne der Erfindung diejenige Fläche bzw. Seite verstanden werden, die bei herkömmlicher horizontaler Anbringung des Brandriegelelements der Bodenfläche zugewandt ist. Unter der Oberseite des Brandriegelelements soll dementsprechend diejenige Seite bzw. Fläche dieses Brandriegelelements verstanden werden, welche bei Anbringung des Brandriegelelements in Form eines horizontalen Brandriegels an einer Gebäudefassade von der Bodenfläche weg bzw. in Richtung des Gebäudedaches bzw. der Gebäudeoberseite weist. Im Sinne der vorliegenden Erfindung soll der Abstand zwischen der Fassadenseite und der Frontfläche die Dicke des Brandriegelelements und der Abstand zwischen dem Auflagerand der Oberseite und der Unterseite die Höhe des Brandriegelelements wiedergeben. Die Länge des Brandriegelelements, d.h. der Abstand der sich gegenüberliegenden Seitenwände desselben, zwischen denen sich die Ober- und die Unterseite und die Fassaden- und die Frontseite erstrecken, kann größer, gleich oder kleiner sein als die Höhe oder die Dicke des Brandriegelelements. Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, auf solche Brandriegelelemente zurückzugreifen, bei denen die Länge dieses Brandriegelelements größer ist, insbesondere um ein Vielfaches größer ist, als die Höhe bzw. insbesondere die Dicke desselben. Üblicherweise liegt die Länge von gut handhabbaren Brandriegelelementen im Bereich von 0,4 m bis 1,2 m.The façade side of the fire-lock element is to be understood as that side or surface of the fire-locking element which faces the façade mounted on a building façade and via which the connection to the façade generally takes place, for example by means of adhesive bonding. In the context of the invention, a façade or building façade is to be understood in this context as meaning a building façade side or wall or wall not provided with an insulating material. On the other hand, the front surface of the fire bolt element faces the visible side and is generally provided with a coating, for example a plaster layer, together with the thermal insulation composite system into which the fire bolt element is integrated. For the purposes of the invention, the underside of the fire bar element is understood to mean that surface or side which faces the bottom surface in the case of conventional horizontal attachment of the fire bar element. Accordingly, the side or surface of this fire-locking element should be understood as the upper side of the fire-locking element, which points away from the floor surface or in the direction of the building roof or building top side when the fire locking element is attached in the form of a horizontal fire bolt to a building facade. For the purposes of the present invention, the distance between the facade side and the front surface, the thickness of the fire bolt element and the distance between the support edge of the top and bottom reflect the height of the fire bolt element. The length of the fire bolt element, ie the distance of the opposite side walls thereof, between which extend the top and the bottom and the facade and the front side may be greater than, equal to or less than the height or thickness of the fire bolt element. It turned out to be expedient to resort to such fire bolt elements, in which the length of this fire bolt element is greater, in particular by a multiple greater than the height or in particular the thickness thereof. Usually, the length of easily manageable fire bar elements in the range of 0.4 m to 1.2 m.

Indem man die Brandriegelelemente bündig über ihre jeweiligen Seitenflächen aneinanderreiht, erhält man einen Brandriegel, der mitunter auch als umlaufender Brandriegel bezeichnet wird. In der Regel werden Brandriegel, die sich entlang der Länge eines Gebäudes erstrecken, nicht einstückig ausgeführt, sondern aus einer Vielzahl an einzelnen Brandriegelelementen gebildet. Selbstverständlich können solche einzelnen Brandriegelelemente auch verwendet werden, um z.B. ausschließlich oberhalb einer Gebäudeöffnung bzw. eines Sturzes angebracht zu werden. In solchen Fällen spricht man der Einfachheit halber regelmäßig auch von dem Vorliegen eines Brandriegels.By juxtaposing the fire bolt elements flush over their respective side surfaces, you get a fire bar, which is sometimes referred to as rotating fire bars. In general, fire bars that extend along the length of a building, not designed in one piece, but formed from a variety of individual fire lock elements. Of course, such individual fire bar elements can also be used to e.g. to be mounted only above a building opening or a fall. In such cases, for the sake of simplicity, one also regularly speaks of the presence of a bolt.

Die Bezeichnung der Begrenzungsflächen des Brandriegelelements mit Fassadenseide, Frontfläche, Unterseite und Oberseite schließt nicht aus, dass diese Flächen bzw. Seiten selber in sich strukturiert sein können bzw. sind. So zeichnet sich die Oberseite des Brandriegelelements durch einen Auflagerand aus, der sich an die Frontfläche anschließt oder benachbart zu dieser beginnt und der gefolgt wird von einer Vertiefung oder einer Auslassung, welche jeweils einen Auffangboden umfassen. Indem die Brandriegel über die beschriebene Materialauslassung verfügen, unterscheiden sie sich signifikant von den gattungsgemäßen quaderförmigen Brandriegeln, die entweder eine quadratische oder rechteckige Querschnittsfläche aufweisen. Unter einer Auslassung im Sinne der vorliegenden Erfindung soll verstanden werden, dass der Auflagerand sich bei Anbringung des Brandriegelelements an eine Fassade nicht bis zu dieser Fassade erstreckt, sondern beabstandet von dieser Fassade endet, so dass die Fassadenseite bzw. -fläche des Brandriegelelements in Richtung von der Unterseite zur Oberseite entlang eines Abschnitts der Dickenerstreckung des Brandriegelelements über eine geringere Erstreckung verfügt als im Bereich der Frontseite bzw. -fläche. Mithin stellt bei dieser Ausführungsform der Auffangboden der Auslassung einen weiteren Teil der Oberseite des Brandriegelelements dar. Denn auch dieser Auffangboden ist bei üblicher Verwendung, d.h. im Wesentlichen horizontaler Ausrichtung des Brandriegelelements an einer Gebäudefassade der Gebäudeoberseite zugewandt. Dementsprechend wird erst durch Anbringung des Brandriegelelements enthaltend diese Auslassung an die Gebäudefassade eine Mulde oder Wanne gebildet, die nach oben offen, nicht mehr jedoch auch zur Fassadenseite hin offen ist.The description of the boundary surfaces of the fire bolt element with facade silk, front surface, underside and top does not exclude that these surfaces or pages themselves can be structured in themselves or are. Thus, the upper side of the fire latch element is characterized by a support edge which adjoins or starts adjacent to the front surface and which is followed by a recess or an outlet, each comprising a collecting base. By the fire bars have the described material omission, they differ significantly from the generic rectangular fire bars, which have either a square or rectangular cross-sectional area. Under an omission in the context of the present invention is to be understood that the bearing edge does not extend to this facade when attaching the fire bolt element to a facade, but spaced from this facade ends, so that the facade side or surface of the fire bolt element in the direction of the lower side to the upper side along a portion of the thickness extension of the fire bolt element has a smaller extent than in the region of the front side or surface. Thus, in this embodiment, the collecting tray of the omission represents another part of the top of the fire bolt element. Because this collecting tray is in conventional use, ie facing a horizontal orientation of the fire bolt element on a building facade of the building top. Accordingly, only by attaching the fire bolt element containing this omission to the building facade formed a trough or tub, which is open at the top, but no longer open to the façade side.

Gemäß einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung schließt sich an den genannten Auflagerand eine, insbesondere wannenförmige, Vertiefung an. Im Sinne der vorliegenden Erfindung soll sich diese Vertiefung von der beschriebenen Auslassung dadurch unterscheiden, dass die Fassadenseite des Brandriegelelements von der Unterseite zur Oberseite im Wesentlichen über eine ähnliche oder identische Erstreckung verfügt wie die Frontfläche bzw. -seite von der Unter- bis zur Oberseite, d.h. bis zum Auflagerand. Demzufolge kann die Vertiefung eingefasst sein durch den bereits beschriebenen vorderen Auflagerand, auch frontseitiger Auflagerand genannt, und einen fassadenseitigen Auflagerand, der sich von der Fassadenseite bis zur Vertiefung erstreckt und der gegebenenfalls, jedoch nicht notwendigerweise, ebenfalls als Auflage für die Unterseite einer Wärmedämmplatte dienen kann.According to a further expedient refinement, a recess, in particular a trough-shaped depression, adjoins the abovementioned support edge. For the purposes of the present invention, this depression should differ from the described delineation in that the facade side of the fire latch element has substantially the same or identical extension from the underside to the top side as the front surface or side from the bottom to the top. ie to the Auflagerand. Accordingly, the recess may be bordered by the front bearing edge already described, also called the front bearing edge, and a facade side bearing edge extending from the facade side to the recess and may optionally, but not necessarily, also serve as a support for the underside of a thermal insulation board ,

Die Vertiefung wie auch die Auslassung können unterschiedliche Querschnittsformen aufweisen. Beispielsweise kann die Querschnittsform der Vertiefung im Querschnitt V-formig, quadratisch, rechteckig, trapezförmig (d.h. hinterschnitten), kreisausschnittförmig oder in sonstiger Weise ausgestaltet sein, solange sie einem Auffangboden die Aufnahme von abgetropften geschmolzenen Dämmstoffmaterialresten im Brandfall gestattet und insbesondere diese Reste nicht im oberen Bereich der Begrenzungswand haften bleiben und/oder sich sammeln.The recess as well as the omission may have different cross-sectional shapes. For example, the cross-sectional shape of the recess in cross-section V-shaped, square, rectangular, trapezoidal (ie undercut), circular cutout or otherwise configured, as long as it allows a collecting tray the inclusion of drained molten Dämmstoffmaterialresten in case of fire and especially these residues not in the upper Adhere to the boundary wall and / or collect.

Die Vertiefung bzw. Auslassung des Brandriegelelements erstreckt sich vorzugsweise entlang der gesamten Längsausrichtung desselben.The recess of the fire latch member preferably extends along the entire longitudinal direction thereof.

In einer besonders zweckmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der Auflagerand und die sich an diesen anschließende Frontfläche zumindest abschnittsweise im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Die Frontfläche verläuft in der Regel nach Anbringung des Brandriegelelements an der Gebäudefassade im Wesentlichen parallel zu dieser.In a particularly expedient embodiment, it is provided that the support edge and the front surface adjoining thereto are arranged at least in sections essentially at right angles to one another. The front surface is usually after attachment of the fire bolt element on the building facade substantially parallel to this.

Bei den Brandriegelelementen erstreckt sich regelmäßig vom Auflagerand, zum Auffangboden der Vertiefung bzw. der Auslassung eine Begrenzungswand. Diese Begrenzungswand verfügt in ihrem oberen Abschnitt, d.h. in dem sich an den Auflagerand anschließenden Abschnitt in Richtung zu dem Auffangboden vorzugsweise über eine durchschnittliche Erstreckung von mindestens 2 cm, insbesondere mindestens 3 cm und besonders bevorzugt mindestens 4 cm. In einer Ausführungsform der Erfindung kann sich an diesen oberen Abschnitt der Begrenzungswand im Wesentlichen unmittelbar der Auffangboden anschließen. Die Dimensionierung der Begrenzungswand in Richtung vom Auffangboden zum Auflagerand hängt dabei im Allgemeinen u.a. auch ab von der Dicke des geschäumten Dämmschichtmaterials, in das der Brandriegel bzw. das Brandriegelelement integriert ist und damit von der Menge an im Brandfall von der Auslassung bzw. der Vertiefung aufzunehmenden geschmolzenen geschäumten Dämmstoffrückständen. Die Tiefe der Vertiefung bzw. der Auslassung, d.h. die Erstreckung vom Auflagerand zum Auffangboden ist dabei regelmäßig derart zu wählen, dass im Brandfall von der dem Feuer ausgesetzten Dämmschicht abgetropfte schmelzflüssige bzw. auf- und/oder angeschmolzene Rückstände zu einem nicht unwesentlichen Teil aufgefangen werden, ohne dass im bzw. auf dem Auffangboden ein Sekundärbrand entsteht. Auf diese Weise werden die aufgefangenen Partikel in der Vertiefung oder der Auslassung nicht selber einen Brand von gegebenenfalls noch nicht verbranntem Dämmstoffmaterial oberhalb des Brandriegels entfachen und können zudem durch von unten aus einer Gebäudeöffnung austretende Flammen selber nicht in Brand gesetzt werden. Dadurch dass der Auflagerand von der eigentlichen, d.h. ungedämmten Gebäudefassade beabstandet ist, wird sich dort nur ein sehr geringer Anteil an aufgeschmolzenen und gegebenenfalls noch brennenden Schaumstoffresten sammeln können. Dieses Material ist durch die Beabstandung des Auflagerandes von der Fassade wie auch von dem Auffangboden selber wiederum soweit von möglicherweise aufschmelzbarem bzw. entflammbarem Material entfernt, dass die auf dem Auflagerand sich sammelnden Schmelzreste nicht mehr für eine Fortführung des Brandes zur Verfügung stehen. Der Auflagerand zeichnet sich demgemäß vorteilhafterweise dadurch aus, dass dieser als Auflagefläche hinreichend breit ist, damit sich darauf abgetropfte schmelzeflüssige bzw. auf- und/oder angeschmolzene Dämmmaterialreste sammeln können, ohne sogleich in die Vertiefung oder die Auslassung abzurutschen und dass darauf insbesondere auch Dämmaterial, z.B. in Plattenform, bündig aufgelegt werden kann, um eine einfache und gleichzeitig wärmebrückenfreie Montage zu ermöglichen. Die alleinige durchgängige Abschrägung der Oberseite des Brandriegels von der Frontfläche bis zur Fassadenseite, beispielsweise unter einem Winkel von 45°, reicht nicht aus, um zu einem erfindungsgemäß verwendeten Brandriegel zu gelangen bzw. zu einem Brandriegel, mit dem sich die erfindungsgemäßen Effekte einstellen.In the case of the fire bar elements, a boundary wall extends regularly from the supporting edge to the collecting base of the depression or the omission. This boundary wall has in its upper portion, ie in the adjoining the support edge portion in the direction of the collecting tray preferably via a average extension of at least 2 cm, in particular at least 3 cm and more preferably at least 4 cm. In one embodiment of the invention may connect to this upper portion of the boundary wall substantially directly the collecting tray. The dimensioning of the boundary wall in the direction of the collecting tray to the support edge generally depends, inter alia, also on the thickness of the foamed Dämmschichtmaterials into which the fire bar or the fire bar element is integrated and thus from the amount to be included in the event of fire from the omission or depression molten foamed insulation residues. The depth of the depression or the omission, ie the extent of the support edge to the collecting tray is to be chosen regularly such that in the event of fire from the exposed to the insulating layer insulation molten or up and / or molten residues are collected to a not insignificant part without a secondary fire being created in or on the collecting tray. In this way, the trapped particles in the recess or the omission will not itself ignite a fire of possibly not yet burned insulation material above the firing bolt and can not be set on fire even by emerging from below from a building opening flames. The fact that the support edge is spaced from the actual, ie non-insulated building facade, there will collect only a very small proportion of molten and possibly still burning foam remnants. This material is removed by the spacing of the Auflagerandes of the facade as well as the collecting tray itself again as far as possibly meltable or flammable material that collects on the support edge melting remnants are no longer available for a continuation of the fire. The support edge is accordingly advantageously characterized by the fact that it is sufficiently wide as a supporting surface so that it can collect melted liquid or up and / or molten insulating material residues without immediately slipping into the recess or the recess and in particular also insulating material, eg in plate form, can be placed flush, to allow easy and at the same time thermal bridge-free installation. The sole continuous beveling the top of the bolt from the front surface to the front side, for example, at an angle of 45 °, is not enough in order to arrive at a fire bar used according to the invention or to a fire bar with which adjust the effects of the invention.

Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, dass der Auflagerand und die sich an diesen anschließende Begrenzungswand zumindest in dem sich an diesen Auflagerand anschließenden oberen Abschnitt im Wesentlichen rechtwinklig zueinander angeordnet sind. Dieser obere Abschnitt kann auch hinterschnitten sein, kann jedoch ebenfalls geringfügig in Richtung der Fassadenseite geneigt sein, solange sichergestellt werden kann, dass an diesem oberen Bereich im Wesentlichen keine abtropfenden sclunelzflüssigen bzw. auf- oder angeschmolzenen Dämmmaterialreste haften bleiben. In einer Ausführungsform der Erfindung kann dementsprechend insbesondere der obere Bereich der Begrenzungswand, vorzugsweise über eine Erstreckung von mindestens 2 cm, insbesondere von mindestens 3 cm und besonders bevorzugt von mindestens 4 cm, eine Neigung in Richtung der Fassadenseite in Bezug auf die Vertikale bei Anbringung an eine Gebäudefassade von maximal 10°, vorzugsweise maximal 5°, aufweisen.It has proven to be expedient that the support edge and the adjoining boundary wall are arranged substantially at right angles to one another, at least in the upper section adjoining this support edge. This upper portion may also be undercut, but may also be slightly inclined in the direction of the facade side, as long as it can be ensured that remain adhering to this upper area substantially no dripping sclunelzflüssigen or auf- or fused Dämmmaterialreste. Accordingly, in one embodiment of the invention, in particular, the upper region of the boundary wall, preferably over an extension of at least 2 cm, in particular of at least 3 cm and more preferably of at least 4 cm, a slope in the direction of the facade side with respect to the vertical when attached to a building facade of a maximum of 10 °, preferably a maximum of 5 °.

Brandriegelelemente enthalten vorzugsweise oder bestehen vorzugsweise aus Mineralwolle, insbesondere in Form von Mineralwolle-Lamellenstreifen oder Mineralwolle-Plattenstreifen, Duroplasthartschaum, insbesondere Polyurethan-Hartschaum (PUR-Schaum) und/oder Polyisocyanurat-Hartschaum (PIR-Schaum) und/oder Phenolharz-Hartschaum (PF-Schaum), Mineralschaum, insbesondere aus wasserglas- und/oder phosphatgebundenem, und/oder autoklavgehärtetem und/oder hydraulisch aushärtendem und/oder hydratisch aushärtendem Mineralschaum, Kompositen aus Silikaten und geschäumten Styrolpolymerisaten, Kompositen aus Aerosol-Partikeln und einem wasserbasierten organischen und/oder anorganischen Bindemittel, Glasgewebe und/oder Nadelfilz.Fire bar elements preferably contain or consist of mineral wool, in particular in the form of mineral wool lamella strips or mineral wool plate strips, duroplastic hard foam, in particular rigid polyurethane foam (PUR foam) and / or rigid polyisocyanurate foam (PIR foam) and / or phenolic rigid foam ( PF foam), mineral foam, in particular of waterglass and / or phosphate bonded, and / or autoclave hardened and / or hydraulically hardening and / or hydratically curing mineral foam, composites of silicates and foamed styrene polymers, composites of aerosol particles and a water-based organic and / or inorganic binder, glass cloth and / or needle felt.

In einer geeigneten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Brandriegelelement eine durchschnittliche Höhe (gemessen von der Unterseite zu dem Auflagerand) von mindestens 8 cm, vorzugsweise mindestens 15 cm und besonders bevorzugt mindestens 18 cm und/oder eine durchschnittliche Dicke (gemessen von der Fassadenseite zu der Frontfläche) von mindestens 5 cm, vorzugsweise mindestens 8 cm und besonders bevorzugt mindestens 10 cm aufweist.In a suitable embodiment it can be provided that the fire bar element has an average height (measured from the underside to the support edge) of at least 8 cm, preferably at least 15 cm and particularly preferably at least 18 cm and / or an average thickness (measured from the facade side to the front surface) of at least 5 cm, preferably at least 8 cm and more preferably at least 10 cm.

Ferner kann vorgesehen sein, dass die Begrenzungswand und der sich hieran anschließende Auffangboden im Wesentlichen einen rechten Winkel bilden.Furthermore, it can be provided that the boundary wall and the collecting tray adjoining thereto form essentially a right angle.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass der Übergang von Begrenzungswand zu Auffangboden abgeschrägt oder abgerundet ausgebildet ist. Bei dieser Ausführungsform der Erfindung wirkt das gegenüber einer vertikalen Begrenzungswand zusätzlich insbesondere im Übergang von Begrenzungswand zu Auffangboden vorliegende Material stabilisierend auf die Gesamtstruktur und erlaubt mehr Freiheitsgrade bei der Dimensionierung, ohne dass Zugeständnisse hinsichtlich der weiteren erfindungsgemäßen Effekte gemacht werden müssen.Furthermore, it can be provided that the transition from boundary wall to collecting base is chamfered or rounded. In this embodiment of the invention, the material present in relation to a vertical boundary wall, in particular in the transition from the boundary wall to the collecting base, has a stabilizing effect on the overall structure and allows more degrees of freedom in the dimensioning without having to make concessions with regard to the further effects according to the invention.

Ferner kann vorgesehen sein, dass mindestens der obere Abschnitt der Begrenzungswand in der Art ausgerichtet ist, dass dieser bei Anbringung des Brandriegelelements an eine Gebäudefassade im Wesentlichen parallel zu dieser verläuft oder sich von dieser, beginnend mit dem Auflagerand, entfernt oder dass mindestens der obere Abschnitt der Begrenzungswand in der Art ausgerichtet ist, dass dieser im Wesentlichen parallel zu der Verlängerung der Fassadenseite verläuft oder sich von dieser Verlängerung, beginnend mit dem Auflagerand, entfernt.Furthermore, it can be provided that at least the upper portion of the boundary wall is aligned in such a way that it runs when attaching the fire bolt element to a building facade substantially parallel to this or away from this, starting with the support edge, or that at least the upper portion the boundary wall is aligned in such a way that it runs substantially parallel to the extension of the facade side or away from this extension, starting with the support edge.

Des Weiteren sind solche Brandriegelelemente bevorzugt, bei denen die Erstreckung der Begrenzungswand, insbesondere die Erstreckung des oberen Bereichs der Begrenzungswand, zu der Frontfläche kleiner oder gleich der Erstreckung des Auffangbodens von der Fassadenseite in Richtung der Frontfläche ist.Furthermore, such fire barrier elements are preferred in which the extent of the boundary wall, in particular the extension of the upper region of the boundary wall, to the front surface is less than or equal to the extension of the collecting tray from the facade side in the direction of the front surface.

Des Weiteren können bei dem erfindungsgemäßen Brandriegelelement der Auflagerand, die Frontfläche, der Auffangboden, die Begrenzungswand und/oder die Unterseite, insbesondere der Auffangboden und/oder die Begrenzungswand, zumindest bereichsweise mindestens eine Beschichtung, insbesondere eine mineralische Beschichtung, z.B. eine Putzschicht aufweisen.Furthermore, in the case of the inventive fire-barrier element, the support edge, the front surface, the collecting base, the boundary wall and / or the underside, in particular the collecting base and / or the boundary wall, at least in regions at least one coating, in particular a mineral coating, e.g. have a plaster layer.

Besonders bevorzugt sind solche Brandriegelelemente, bei denen die maximale Erstreckung der Vertiefung bzw. Auslassung von dem Auflagerand zu dem Auffangboden mindestens 1/5, vorzugsweise mindestens 2/5 und besonders bevorzugt nicht mehr als 3/5 der Höhe des Brandriegelelements bzw. des Brandriegels umfasst.Particularly preferred are such fire bar elements, in which the maximum extent of the depression or omission of the support edge to the collecting tray at least 1/5, preferably at least 2/5 and more preferably not more than 3/5 of the height of the fire bolt element or the fire bar comprises ,

Bei einer weiteren Ausgestaltung des Brandriegelelements kann vorgesehen sein, dass die Vertiefung oder die Auslassung mindestens teilweise, insbesondere im Wesentlichen vollständig, mit mindestens einem wärmeschrumpfbaren Material, insbesondere mit geschäumtem Styrolpolymerisat, ausgefüllt ist, das vorzugsweise eine maximale Wärmeleitung von 0,060 W/mK aufweist. Selbst wenn die Vertiefung oder Auslassung, anders als das Brandriegelelement selber, mit einem wärmeschrumpfbaren Material ausgefüllt ist und das Gesamtbauteil dadurch eine quadratische oder rechteckige Querschnittsfläche bildet, liegt noch stets eine Auslassung oder Vertiefung im Sinne der Erfindung vor. Denn sobald der Brandfall eintritt, wird die Auslassung bzw. Vertiefung freigegeben und kann damit ihre erfindungsgemäße Wirkung erfüllen.In a further embodiment of the fire bar element can be provided that the recess or the omission at least partially, in particular substantially completely, with at least one heat-shrinkable material, in particular foamed styrene polymer, filled, which preferably has a maximum heat conduction of 0.060 W / mK. Even if the depression or omission, unlike the fire barrier element itself, is filled with a heat-shrinkable material and the overall component thereby forms a square or rectangular cross-sectional area, there is still an omission or depression within the meaning of the invention. Because as soon as the fire occurs, the omission or depression is released and can thus fulfill their effect according to the invention.

Hierbei kann vorgesehen sein, dass auf dem wärmeschrumpfbaren Material eine nicht oder nur schwer entflammbare Schicht aufliegt, die über eine größere Wärmeleitfähigkeit verfügt als das wärmeschrumpfbare Material.It can be provided that rests on the heat-shrinkable material, a non-flammable or only flammable layer, which has a greater thermal conductivity than the heat-shrinkable material.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird ferner gelöst durch Einsatz eines Brandriegels umfassend mindestens zwei, insbesondere eine Vielzahl an Brandriegelelementen, wie vorliegend beschrieben.The object underlying the invention is further achieved by the use of a fire bar comprising at least two, in particular a plurality of fire bar elements, as described herein.

Hierbei hat es sich als bevorzugt erwiesen, solche Brandriegelelemente über ihre Seitenflächen unter Ausbildung eines Brandriegels aneinanderzureihen, die über eine im Wesentlichen einheitliche Querschnittsform verfügen sowie insbesondere auch über einen einheitlichen Querschnitt der Vertiefung bzw. Auslassung, so dass eine einheitliche Vertiefung bzw. Auslassung entlang des gesamten Brandriegels gebildet wird.In this case, it has proved to be preferable to arrange such fire-barrier elements over their side surfaces to form a firing bolt which has a substantially uniform cross-sectional shape and, in particular, a uniform cross-section of the depression or omission, so that a uniform recess or omission along the entire fire is formed.

Die Brandriegelelemente bzw. der Brandriegel können als, insbesondere horizontale, Brandsperre in Wärmedämmverbundsystemen für Gebäudefassaden verwendet werden. Die erfindungsgemäßen Effekte stellen sich nicht nur bei horizontaler Anbringung, sondern ebenfalls auch noch dann ein, wenn die Brandriegelelemente und Brandriegel eine von der horizontalen Ausrichtung abweichende, beispielsweise schräg, nicht jedoch vertikal verlaufende, Ausrichtung besitzen.The fire bolt elements or the fire bars can be used as, in particular horizontal, fire barrier in thermal insulation systems for building facades. The effects of the invention arise not only in horizontal attachment, but also also when the fire bar elements and fire bars deviate from the horizontal orientation, for example obliquely, but not vertically extending, alignment.

Des Weiteren können die Brandriegelelemente bzw. der Brandriegel dazu verwendet werden, Gebäudeöffnungen wie Fenster oder Türen selektiv zu erfassen. Das Brandriegelelement bzw. der Brandriegel können folglich, insbesondere bei Anbringung in horizontaler Ausrichtung, im Bereich oberhalb von Stürzen, insbesondere Tür- und/oder Fensterstürzen, bzw. oberhalb von Gebäudeöffnungen, insbesondere Tür- und/oder Fensteröffnungen, angeordnet sein.Furthermore, the fire bolt elements or the fire bolt can be used to building openings such as windows or doors selectively detect. The fire bolt element or the fire bolt can consequently, in particular when mounted in a horizontal orientation, be arranged in the region above falls, in particular door and / or window lintels, or above building openings, in particular door and / or window openings.

Bevorzugt wird mit dem Brandriegel eine, insbesondere im Wesentlichen durchgängige, Unterbrechung einer Fassadendämmung umfassend oder bestehend aus geschäumten Styrolpolymerisaten verwirklicht.Preferably, with the fire bar a, in particular substantially continuous, interruption of a facade insulation comprising or consisting of foamed styrene polymers realized.

Mit den Brandriegelelementen bzw. dem Brandriegel gelingt eine Ver- bzw. Behinderung einer geschossübergreifenden Brandweiterleitung in der Dämmebene von Wärmedämmverbundsystemen umfassend oder bestehend aus geschäumten Styrolpolymerisaten.With the fire bar elements or the fire bar succeeds in an obstruction or obstruction of a cross-floor fire propagation in the insulating layer of composite thermal insulation systems comprising or consisting of foamed styrene polymers.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird gelöst durch ein Wärmedämmverbundsystem umfassend oder bestehend aus geschäumten Styrolpolymerisaten für eine Gebäudefassade, umfassend mindestens ein vorliegend beschriebenes Brandriegelelement oder mindestens einen vorliegend beschriebenen Brandriegel. Außerdem wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe gelöst durch eine Gebäudefassade umfassend mindestens ein erfindungsgemäßes Wärmedämmverbundsystem. In einer zweckmäßigen Ausgestaltung kann die Frontfläche des Brandriegelelements bzw. des Brandriegels im Wesentlichen bündig mit der Frontseite des Wärmedämmverbundsystems bzw. der Gebäudefassade abschließen oder bündig hierin integriert sein. Daneben ist es ebenfalls möglich, das Brandriegelelement oder den Brandriegel als Gesims auszugestalten bzw. die Frontfläche mit Ornamenten zu versehen.The object underlying the invention is achieved by a composite thermal insulation system comprising or consisting of foamed styrene polymers for a building facade, comprising at least one fire bolt element described herein or at least one fire bolt described herein. In addition, the object underlying the invention is achieved by a building facade comprising at least one inventive thermal insulation composite system. In an expedient embodiment, the front surface of the fire bolt element or of the fire bolt can be substantially flush with the front side of the external thermal insulation composite system or the building facade or integrated flush therein. In addition, it is also possible to design the fire lock element or the fire bar as a cornice or to provide the front surface with ornaments.

Das Brandriegelelement bzw. der Brandriegel können über die Fassadenseite unmittelbar oder mittelbar an einer Gebäudeaußenwand mittels mindestens eines mineralischen Klebers und/oder organischen Klebers und/oder mittels Dübel oder im Wege von Halteschienen angebracht werden.The fire lock element or the fire bar can be mounted on the facade side directly or indirectly to a building exterior wall by means of at least one mineral adhesive and / or organic adhesive and / or by means of dowels or by way of retaining rails.

Mit den vorliegend beschriebenen Brandriegelelementen bzw. mit dem vorliegend beschriebenen Brandriegel geht der überraschende Vorteil einher, dass im Fall eines Brandes von insbesondere unverputzten Fassaden mit einem Wärmedämmverbundsystem enthaltend Wärmedämmmaterialien auf Basis von Styrolpolymerisaten ein deutlich geringerer Anteil des auf der Oberseite des Brandriegelelements/Brandriegels gesammelten geschmolzenen Styrolpolymerisats verbrennen kann. Hierdurch wird die Brandlast oberhalb des Brandriegelelements/Brandriegels erheblich vermindert. Bei einer beispielsweise dem Feuer ausgesetzten unverputzten Fassade umfassend eine Wärmedämmung aus geschäumten Styrolpolymerisaten entziehen die Brandriegelelemente/Brandriegel abtropfendes, geschmolzenes Styrolpolymerisat zu einem Großteil dem Feuer, so dass sich ein möglicher Sekundärbrand auf dem Brandriegel nicht bilden bzw. nicht ausbreiten kann. Hierdurch werden dem Feuer zuvor nicht zugängliche Stellen in der Fassade nicht im nachhinein entzündet.With the fire bar elements described herein or with the fire bar described hereinabove, there is the surprising advantage that in the case of a fire of, in particular, unpainted facades with a thermal insulation composite system containing thermal insulation materials based on styrene polymers, a significantly lower proportion of the molten styrene polymer collected on top of the fire bar element / fire bar can burn. As a result, the fire load is significantly reduced above the fire bolt element / fire bar. In an example exposed to the fire exposed roof comprising thermal insulation of foamed styrene polymers extract the fire bar elements / fire bars dripping, molten styrene polymer to a large extent the fire, so that a possible secondary fire on the fire bar does not form or can not spread. As a result, previously inaccessible places in the facade are not ignited in retrospect.

Dieses wird bei dem vorliegend beschriebenen Brandriegelelement/Brandriegel durch die Verwendung mindestens zweier, voneinander getrennter Auffangbereiche für oberhalb des Brandriegels aufschmelzendes und abtropfendes Dämmaterial, insbesondere Styrolpolymerisat, bewerkstelligt. Denn nur der Auflagerand als einer dieser Auffangbereiche steht für die Entfachung eines Sekundärbrandes überhaupt zur Verfügung. Auf diesem Auflagerand wird jedoch aufgrund des Abstandes zur Fassade nur der weitaus geringere Teil des abgeschmolzenen und abtropfenden Styrolpolymerisats aufgefangen. Sofern es überhaupt an auf diesem Auflagerand zu einem Sekundärbrand des dort aufgegangenen abgetropften geschäumten Dämmmaterials, insbesondere Styrolpolymerisats kommt, verlöscht dieser in der Regel von selbst, ohne weiteren Schaden anrichten zu können. Denn der Abstand zu der Fassadenseite ist durch die in dem vorliegend beschriebenen Brandriegelelement/Brandriegel vorgesehene, sich an den Auflagerand fassadenseitig anschließende Vertiefung bzw. Auslassung zu groß. Im Übrigen hat sich herausgestellt, dass sich ohnehin die weitaus größte Menge bei einem brandbedingten Abtropfen des oberhalb des vorliegend beschriebenen Brandelements/Brandriegels aufgeklebten flammgeschützten geschäumten Dämmmaterialien, z.B. eines Styrolpolymerisathartschaums in der Vertiefung bzw. Auslassung bzw. deren Auffangboden sammelt. Insbesondere bei Verwendung einer Auslassung hat sich als besonders vorteilhaft erwiesen, dass der Wand- bzw. Fassadenbereich benachbart zu der Auslassung durch den frontseitigen Bereich hinreichend abgeschirmt wird, so dass dieser Bereich der Fassade bzw. der Wand relativ kühl bleibt und für die Abgabe von Wärmeenergie von in die Auslassung getropften schmelzflüssigen bzw. auf- und/oder angeschmolzenen Dämmmaterials, z.B. Styrolpolymerisatresten genutzt werden kann, wodurch letztere, sollten sie selber noch brennen, schnell verlöschen oder, sofern diese nicht selber brennen, eine Selbstentzündung verhindert wird.This is accomplished by the use of at least two, separate collection areas for melting above the firing bar and dripping insulating material, in particular styrene polymer in the fire bar element described here / Brandriegel. Because only the Auflagerand as one of these catchment areas is available for the kindling of a secondary fire at all. However, due to the distance from the facade, only the much smaller part of the molten and dripping styrene polymer is collected on this support edge. If it comes at all on this support sand to a secondary firing of the dropped there foamed insulation material, in particular styrene polymer, this usually extinguishes by itself, without being able to cause further damage. Because the distance to the facade side is provided by the described in the fire marker element / Brandriegel described here, on the support edge facade side subsequent depression or omission too large. Incidentally, it has been found that by far the greatest amount accumulates in the event of fire-induced dripping of the flame-retardant foamed insulation materials pasted above the fire element / firing bar described here, for example of a styrene polymer foam in the depression or omission or its collecting base. In particular, when using an omission has proved to be particularly advantageous that the wall or facade area adjacent to the omission is adequately shielded by the front area, so that this area of the facade or the wall remains relatively cool and for the release of heat energy can be used by dripping into the omission molten or fused and / or fused insulating material, eg Styrolpolymerisatresten, whereby the latter should they themselves burn, quickly extinguish or, if they do not burn themselves, prevent spontaneous combustion.

Mit der Anbringung der vorliegend beschriebenen Brandriegelelemente bzw. Brandriegel soll sich somit außerdem die Brandgefahr während des kurzen Zeitraums minimieren lassen, in dem das Wärmedämmverbundsystem in unverputztem Zustand ist.With the attachment of the presently described fire lock elements or fire bars should therefore also minimize the risk of fire during the short period in which the thermal insulation composite system is in an uncleaned state.

Es hat sich auch als besonders vorteilhaft erwiesen, dass zumindest der obere Bereich der Begrenzungswand hinreichend steil ausgeführt wird, so dass daran keine brennbaren Materialien haften bleiben bzw. sich dort ansammeln können, sondern diese im Regelfall von dem Auffangboden der Auslassung bzw. Vertiefung aufgenommen werden. Besonders zweckmäßig ist dabei zumindest der obere Bereich der Begrenzungswand vertikal ausgerichtet oder weist sogar einen Hinterschnitt auf. Wie sich nun gezeigt hat, führt der kontrollierte Sekundärbrand der geschmolzenen Styrolpolymerisatreste auf dem Auflagerand dazu, dass aufgeschmolzenen Resten in der Auslassung bzw. Vertiefung Sauerstoff entzogen wird. Zudem führt die durch diesen kontrollierten Sekundärbrand auf dem Auflagerand verursachte Luftströmung in demjenigen Teil des Brandriegels, der der Fassade zugewandt ist, insbesondere in der Vertiefung bzw. der Auslassung zu einer Abkühlung des dort aufgefangenen geschmolzenen Dämmmaterialien, z.B. eines Styrolpolymerisats. Diese Luftströmung hat zudem den überraschenden vorteilhaften Effekt, dass selbst auf dem Auflagerand im Bereich des Übergangs vom Auflagerand zur Begrenzungswand der Vertiefung bzw. Auslassung und im Bereich des Übergangs vom Auflagerand zur Frontfläche aufliegende aufgeschmolzene Styrolpolymerisatreste schneller abkühlen und verlöschen.It has also proven to be particularly advantageous that at least the upper region of the boundary wall is made sufficiently steep, so that it can adhere to any combustible materials or accumulate there, but they are usually absorbed by the collection tray of the omission or depression , Particularly expediently, at least the upper region of the boundary wall is aligned vertically or even has an undercut. As has now been shown, the controlled secondary firing of the molten styrene polymer residues on the support edge causes oxygen to be removed from molten residues in the recess. In addition, the air flow caused by this controlled secondary firing on the support edge in that part of the firestop facing the façade, in particular in the depression or extinction, leads to a cooling of the molten insulating materials intercepted there, e.g. a styrene polymer. This air flow also has the surprisingly advantageous effect that even on the support edge in the region of the transition from the support edge to the boundary wall of the depression or omission and in the region of the transition from the support edge to the front surface resting molten Styrolpolymerisatreste cool faster and extinguish.

Durch die Auftragung einer, insbesondere mineralischen, Beschichtung kann der Kühleffekt nochmals erhöht werden. Auch kann hierdurch die Erwärmung der Auslassung bzw. der Vertiefung von der Unterseite verzögert werden. Durch den Einsatz einer solchen Beschichtung lässt sich die Höhe des Brandriegels geringer dimensionieren. Hierdurch entsteht ein größerer Gestaltungsspielraum. Es hat sich als ausreichend bzw. besonders vorteilhaft erwiesen, wenn wenigstens die Begrenzungswand und der Auffangboden mit der genannten mineralischen Beschichtung versehen werden.By applying a, in particular mineral, coating, the cooling effect can be increased again. Also, this can delay the heating of the omission or depression from the bottom. By using such a coating, the height of the fire bar can be made smaller. This creates a greater freedom of design. It has proven to be sufficient or particularly advantageous if at least the boundary wall and the collecting tray are provided with said mineral coating.

Wird die Vertiefung bzw. die Auslassung mit einem Styrolpolymerisat mit ausgeprägtem Wärmeschrumpf ausgefüllt, kann eine mögliche Konvektion in der in einem Wärmedämmverbundsystem integrierten Auslassung bzw. Vertiefung verhindert und die Wärmedämmung des Brandriegels nochmals verbessert werden. Kommt es zu einem Primärbrand vor der unverputzten Fassade, schrumpft und/oder schmilzt dieses in die Auslassung bzw. Vertiefung eingesetzte Formstück unmittelbar zusammen, so dass sich die gewünschte Auffangwanne automatisch bildet, bevor und während geschmolzenes geschäumten Dämmmaterialien wie Styrolpolymerisaten von dem darüberliegenden Dämmmaterial bzw. Polystyrolhartschaum abtropft. Gegenüber herkömmlichen Brandriegeln geht mit der Erfindung des Weiteren der überraschende Vorteil einher, dass geschmolzenes geschäumtes Dämmmaterial, z.B. Styrolpolymerisat bei einem Primärbrand vor einer unverputzten Fassade in zwei Bereichen bei gleichzeitigem Schutz der größeren, aufgefangenen Menge vor späterer Entzündung geschützt werden kann.If the depression or the omission is filled with a styrene polymer having a pronounced heat shrinkage, possible convection in the recess or recess integrated in a thermal insulation composite system can be prevented and the thermal insulation of the bolt to be further improved. If a primary firing takes place in front of the unpainted facade, this shaped piece inserted into the recess or recess immediately shrinks, so that the desired collecting tray automatically forms before and while molten foamed insulation materials such as styrene polymers are removed from the overlying insulating material or Polystyrene foam drips. Compared to conventional fire bars, the invention also has the surprising advantage that molten foamed insulating material, eg styrene polymer, can be protected from a spontaneous facade in two areas while simultaneously protecting the larger, collected amount against later ignition in a primary fire.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachgehenden Beschreibung, in der bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft anhand schematischer Zeichnungen erläutert sind. Dabei zeigen:

Figur 1: eine schematische Querschnittsansicht eines Brandriegelelements;
Figur 2: eine schematische Querschnittsansicht einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gebäudefassade;
Figur 3: eine schematische Querschnittsansicht einer zweiten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gebäudefassade;
Figur 4: eine schematische Querschnittsansicht eine dritten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gebäudefassade;
Figur 5: eine schematische Querschnittsansicht einer erfindungsgemäßen Gebäudefassade gemäß der zweiten Ausführungsform bei einem Baustellenbrand; und
Figur 6: weitere Ausführungsformen geeigneter Brandriegelelemente in

a) bis f) schematischer Querschnittsansicht.Further features and advantages of the invention will become apparent from the following description, are explained in the preferred embodiments of the invention by way of example with reference to schematic drawings. Showing:

FIG. 1: a schematic cross-sectional view of a fire bolt element;
FIG. 2: a schematic cross-sectional view of a first embodiment of a building facade according to the invention;
FIG. 3: a schematic cross-sectional view of a second embodiment of a building facade according to the invention;
FIG. 4: a schematic cross-sectional view of a third embodiment of a building facade according to the invention;
FIG. 5: a schematic cross-sectional view of a building facade according to the invention according to the second embodiment in a construction site fire; and
FIG. 6: Further embodiments of suitable fire lock elements in

a) to f) schematic cross-sectional view.

Aus Figur 1 geht ein Brandriegelelement 1 hervor mit einer Frontfläche 2, einer Fassadenseite 4, einer Unterseite 6 und einer Oberseite 8. Die Oberseite 8 verfügt über einen Auflagerand 10, der sich an die Frontfläche 2 anschließt und im Wesentlichen senkrecht zu dieser verläuft. Die Oberseite 8 verfügt ferner über einen Auffangboden 12, welcher zusammen mit der Begrenzungswand 14 eine Auslassung 16 in dem Brandriegelelement 1 bildet. In der dargestellten Ausführungsvariante ist die Dicke bzw. Erstreckung des Auflagerands 10 geringer als die des Auffangbodens 12. Die Begrenzungswand 14 schließt sich im Wesentlichen in einem rechten Winkel an den Auflagerand 10 an. Demzufolge ist der obere Bereich 18 der Begrenzungswand 14 bei Anbringung an eine Gebäudefassade im Wesentlichen vertikal ausgerichtet.Out FIG. 1 a fire lock element 1 protrudes with a front surface 2, a facade side 4, a bottom 6 and a top 8. The top 8 has a support edge 10, which adjoins the front surface 2 and extends substantially perpendicular thereto. The top 8 also has a collecting tray 12, which together with the boundary wall 14 an omission 16 in the Fire bar element 1 forms. In the illustrated embodiment, the thickness or extent of the support edge 10 is less than that of the collecting tray 12. The boundary wall 14 connects substantially at a right angle to the support edge 10 at. Accordingly, the upper portion 18 of the boundary wall 14 is substantially vertically aligned when mounted on a building facade.

Figur 2 zeigt das Brandriegelelement 1 als Bestandteil eines an einer Gebäudefassade 20 angebrachten Wärmedämmverbundsystems 22. Das Wärmedämmverbundsystem 22 kann z.B. aus EPS-Hartschaumplatten gebildet sein. Diese können, ebenso wie das Brandriegelelement 1, mittels eines Klebers 24 mit der Gebäudefassade 20 verbunden werden. Hierbei kann es sich um einen mineralischen Kleber handeln. Zur Vermeidung von Kamineffekten wird die Fassadenseite 4 des Brandriegelelements 1 vollflächig mit Hilfe des Klebers 24 mit der Gebäudefassade 20 verbunden. Des Weiteren liegt sowohl an der Unterseite 6 als auch an der Oberseite 8 bzw. dem Auflagerand 10 zwecks Vermeidung von Wärmebrücken das geschäumte Dämmschichtmaterial unmittelbar an. Die Auslassung 16 wird in der in Figur 2 dargestellten Ausführungsform begrenzt durch den Auffangboden 12, die Begrenzungswand 14, die Kleberschicht 24 bzw. die Gebäudefassade 20 und das oberseitig anliegende Wärmedämmmaterial 26. FIG. 2 shows the fire lock element 1 as part of a mounted on a building facade 20 thermal insulation system 22. The thermal insulation system 22 may be formed, for example, from EPS rigid foam panels. These can, as well as the fire bar element 1, are connected by means of an adhesive 24 to the building facade 20. This may be a mineral adhesive. In order to avoid chimney effects, the facade side 4 of the fire-locking element 1 is connected over the entire area with the building facade 20 with the aid of the adhesive 24. Furthermore, the foamed insulation material directly adjoins both the underside 6 and the upper side 8 or the support edge 10 for the purpose of avoiding thermal bridges. The omission 16 will be in the in FIG. 2 illustrated embodiment limited by the collecting tray 12, the boundary wall 14, the adhesive layer 24 and the building facade 20 and the upper side applied thermal insulation material 26th

Die Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Brandriegelelements 1 bzw. einer erfindungsgemäßen Gebäudefassade 19. Im Unterschied zu der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist bei dem Brandriegelelement 1 nur der obere Bereich 18 der Begrenzungswand 14 vertikal ausgerichtet. Der weitere Abschnitt 28 der Begrenzungswand ist hingegen abgeschrägt, so dass sich gegenüber der Variante gemäß Figur 2 ein Auffangboden 12 mit geringerer Ausdehnung ergibt. Mit dieser Gestaltung der Auslassung 16 soll erreicht werden, dass im Brandfall über die Wandungen des Brandriegelelements 1 in dieses eingetragene Wärmeenergie erst möglichst spät, d.h. zeitlich stark verzögert mit den in der Auslassung sich sammelnden abgetropften Resten an z.B. Styrolpolymerisatmaterial in Wechselwirkung treten kann. Letztere sind dann im Allgemeinen hinreichend abgekühlt und können durch den Wärmeeintrag nicht mehr in Brand gesetzt werden.The FIG. 3 shows a further embodiment of a fire lock element 1 and a building facade 19 according to the invention. In contrast to the embodiment according to FIG FIG. 2 is in the fire bolt element 1, only the upper portion 18 of the boundary wall 14 vertically aligned. The other portion 28 of the boundary wall, however, is chamfered, so that in relation to the variant according to FIG. 2 a collecting tray 12 results in less expansion. With this design of the omission 16 is to be achieved that in the event of fire on the walls of the fire bar element 1 in this registered thermal energy as late as possible, ie delayed in time with the collected in the omission collecting drained residues of eg styrene polymer material can interact. The latter are then generally sufficiently cooled and can not be set on fire by the heat input.

Figur 4 zeigt eine weitere Variante der Gestaltung der Querschnittsform der Auslassung 16 des Brandriegelelements 1. Anstatt sich, wie bei Figur 3, geradlinig in Richtung des Auffangbodens zu verjüngen, liegt ein sich an den oberen Abschnitt 18 anschließender abgerundeter Abschnitt 28 der Begrenzungswand 14 vor. Bei dieser Querschnittsgestaltung sollte sich ein etwaiger Wärmeeintrag nochmals minimieren lassen und demgemäß die Abkühlung der in der Auslassung gesammelten Materialreste noch weiter fortgeschritten sein. FIG. 4 shows a further variant of the design of the cross-sectional shape of the omission 16 of the fire lock element 1. Instead, as in FIG. 3 , straight in Direction of the collecting tray to taper, is located adjacent to the upper portion 18 rounded section 28 of the boundary wall 14 before. In this cross-sectional design, any heat input should be further minimized and, accordingly, the cooling of the scraps of material collected in the outlet should be even more advanced.

Figur 5 zeigt eine Gebäudefassade 19 in einem Brandfall. Das durch den Brand geschmolzene Wärmedämmmaterial 26, das sich oberhalb der Oberseite 8 des Brandriegelelements 1 befand, ist in geschmolzener Form entweder in die Auslassung 16 getropft oder, zu einem geringeren Teil, auf den Auflagerand 10 gelangt. Das in die Auslassung 16 getropfte Material ist gegenüber einem Primärbrand, der beispielsweise aus einer unterhalb des Brandriegelelements 1 vorliegenden Gebäudeöffnung stammt, geschützt. Auch verhindert das Brandriegelelement 1 einen Wärmeeintrag in Richtung des auf den Auffangboden vorliegenden abgetropften schmelzeflüssigen bzw. auf- und/oder angeschmolzenen Dämmschichtmaterials. Sollten die auf dem Auflagerand 10 vorliegenden schmelzeflüssigen und/oder auf- bzw. angeschmolzenen Dämmmaterialreste sich noch in Brand befinden oder in Brand geraten, wird hierdurch ein mit den beiden dünnen Pfeilen angedeuteter Luftstrom generiert. Dieser führt zu einer Abkühlung sowohl der in der Auslassung 16 vorliegenden Schmelzreste als auch der sich auf dem Auflagerand benachbart sowohl zur Frontseite 2 als auch zum oberen Abschnitt 18 der Begrenzungswand 14 anschließenden Ränder des Auflagerandes und damit zu einem Erlöschen der Flamme etwaiger Brandherde in diesem Bereich. FIG. 5 shows a building facade 19 in case of fire. The heat-insulating material 26 melted by the fire, which was located above the upper side 8 of the fire-interlocking element 1, has dropped in molten form into either the outlet 16 or, to a lesser extent, has landed on the supporting edge 10. The material dripped into the outlet 16 is protected from a primary fire, which originates, for example, from a building opening present below the fire bar element 1. The fire barrier element 1 also prevents a heat input in the direction of the drained molten liquid or up and / or molten insulating layer material present on the collecting base. If the molten liquid present on the support edge 10 and / or molten or laked insulation residues are still on fire or catch fire, an air flow indicated by the two thin arrows is thereby generated. This leads to a cooling of both present in the omission 16 melt residues as well as adjacent to the support edge adjacent both the front 2 and the upper portion 18 of the boundary wall 14 edges of the support edge and thus to extinguish the flame of any fire in this area ,

Figur 6 a) bis f) zeigen weitere Gestaltungsmöglichkeiten der Querschnittsform geeigneter Vertiefungen und Auslassungen für Brandriegelelemente 1. Während Figur 6 a) bis d) und f) Ausführungsvarianten geeigneter Vertiefungen zeigen, entnimmt man Figur 6 e) eine weitere Ausführungsform einer geeigneten Auslassung für ein Brandriegelelement 1. In allen Ausführungsvarianten liegt ein Auflagerand 10 vor, der durch eine Vertiefung bzw. Auslassung von der Fassade getrennt ist. FIG. 6 a) to f) show further design possibilities of the cross-sectional shape of suitable depressions and omissions for fire-locking elements 1. During FIG. 6 a) to d) and f) Design variants of suitable depressions show takes one FIG. 6 e) a further embodiment of a suitable omission for a fire bolt element 1. In all embodiments, there is a support edge 10 which is separated by a recess or omission of the facade.

Mit den vorliegend beschriebenen Brandriegelelementen bzw. den daraus gebildeten Brandriegeln, können, wie gezeigt werden konnte, Gebäudefassaden, welche mit Wärmdämmverbundsystemen auf der Basis von geschäumten Dämmmaterialien, insbesondere Styrolpolymerisaten wie Polystyrol ausgestattet sind, wirksam vor einer Brandweiterleitung geschützt werden bzw. eine solche Brandweiterleitung kann in signifikantem Umfang zurückgedrängt, d.h. behindert werden.With the fire bar elements described herein or the resulting fire bars, building facades, which are equipped with heat insulation composite systems based on foamed insulating materials, in particular styrene polymers such as polystyrene, can be effectively protected against fire propagation or such fire forwarding can be suppressed to a significant extent, ie obstructed.

Claims

A composite heat insulation system (22) comprising or consisting of foamed styrene polymers for a building facade (20), comprising at least one fire blocking element (1) or a fire block, comprising at least two, in particular a plurality of fire blocking elements (1),
wherein the fire blocking element (1) or the plurality thereof have a surface (4) attachable to the facade (also called facade side (4)), a side (2) opposite the facade side (also called front surface (2)), a bottom side (6) and a top side (8) opposite the bottom side (6), characterized in that
the top side (8) comprises at least one supporting edge (10) adjacent to or proximate to the front surface (2) and at least one, in particular trough-shaped, recess (16) or clearance (16) adjacent to or proximate to the supporting edge (10), each comprising a collecting tray (12),
wherein a retaining wall (14) extends from the supporting edge (10) to the collecting tray (12), wherein the upper section (18) of the retaining wall (14) has an average extension of at least 2 cm in the direction from the supporting edge (10) to the collecting tray (12),
wherein the maximum extension of the recess (16) or clearance (16) from the supporting edge (10) to the collecting tray (12) comprises at least 1/5 of the height of the fire blocking element (1), and
wherein the supporting edge (10) and the retaining wall (14) adjacent to it, at least in the upper section (18) adjacent to said supporting edge (10), are arranged substantially at a right angle to each other or
wherein the upper section (18) of the retaining wall (14) adjacent to the supporting edge (10) is undercut or
wherein the upper section (18) of the retaining wall (14) adjacent to the supporting edge (10), in case of attachment to a building facade (20), has an inclination relative to the vertical in the direction of the facade side (4) of 10° at most or
at least the upper section (18) of the retaining wall (14) is arranged such that, in case of attachment of the fire blocking element (1) to a building facade (20), said section runs substantially parallel to said facade or, starting from the supporting edge (10), extends away from it.
The composite heat insulation system (22) of claim 1, characterized in that
the supporting edge (10) of the fire blocking element (1) or the supporting edges (10) of the at least two fire blocking elements (1) of the fire block and the front surface (2) adjacent to it are arranged, at least in sections, substantially at a right angle to each other.
The composite heat insulation system (22) of claim 1 or 2, characterized in that the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block have a longitudinal alignment and that the recess or clearance extends substantially along the whole of said longitudinal alignment.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the upper section (18) of the retaining wall (14) has an average extension of at least 3 cm and preferably of at least 4 cm in the direction from the supporting edge (10) to the collecting tray (12) or that the inclined upper section (18) of the retaining wall (14) has an extension of at least 2 cm, in particular of at least 3 cm and particularly preferably of at least 4 cm.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the recess (16) is a trough-shaped recess.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block contain or consist of mineral wool, in particular in the form of mineral wool lamella strips or mineral wool panel strips, rigid duroplast foam, in particular rigid polyurethane foam (PUR foam), rigid polyisocyanurate foam (PIR foam) and/or rigid phenolic resin foam (PF foam), mineral foam, in particular water-glass bonded, phosphate bonded, autoclave cured, hydraulically curing and/or hydratically curing mineral foam, composites of silicates and foamed styrene polymers, composites of aerogel particles and a water-based organic and/or inorganic binder, glass fabric and/or needle felt.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block have an average height, measured from the bottom side to the supporting edge, of at least 8 cm, preferably at least 15 cm and particularly preferably at least 18 cm, and/or an average thickness, measured from the facade side (4) to the front surface (2), of at least 5 cm, preferably at least 8 cm and particularly preferably at least 10 cm.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the retaining wall (14) and the adjacent collecting tray (12) of the at least two fire blocking elements (1) substantially form a right angle or that the transition (18) from the retaining wall (14) to the collecting tray (12) is bevelled or rounded and/or that at least the upper section (18) of the retaining wall (14) is arranged such that it runs substantially parallel to the elongation of the facade side (4) or, starting from the supporting edge (10), extends away from said elongation.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the extension of the retaining wall (14) of the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block, in particular the extension of the upper section (18) of the retaining wall (14), towards the front surface (2) is smaller than or equal to the extension of the collecting tray (12) from the facade side (4) in the direction of the front surface (2) and/or that the average extension of the collecting tray (12) from the facade side (4) in the direction of the front surface (2) is smaller than the extension from the retaining wall (14) in the region of the transition to the supporting edge (10) of the recess (16) or the clearance (16) in the direction opposite from the front surface (2) up to the elongation of the facade side (4).
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the supporting edge (10), the front surface (2), the collecting tray (12), the retaining wall (14) and/or the bottom side (6) of the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block have, at least in sections, at least one coating, in particular a plaster layer.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the maximum extension of the recess (16) or clearance (16) from the supporting edge (10) to the collecting tray (12) of the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block comprises at least 2/5 of the height of the fire blocking element (1) and/or comprises not more than 3/5 of the height of the fire blocking element (1).
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the recess (16) or clearance (16) of the fire blocking element (1) or the at least two fire blocking elements (1) of the fire block is at least partially, in particular substantially completely, filled with at least one heat-shrinkable material, in particular with foamed styrene polymer, said material preferably having a maximum thermal conductivity of 0.060 W/mK.
The composite heat insulation system (22) of claim 12, characterized in that the heat-shrinkable material is covered with a flameproof or flame-resistant layer that has a higher thermal conductivity than the heat-shrinkable material.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the fire blocking element (1) or the fire block has a substantially horizontal alignment.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the fire blocking element (1) or the fire block is a, in particular horizontal, fire barrier.
The composite heat insulation system (22) of claim 15, characterized in that the, in particular horizontal, fire blocking element (1) or the, in particular horizontal, fire block is arranged in the region above lintels, in particular door and/or window lintels, and/or above building openings, in particular door and/or window openings.
The composite heat insulation system (22) according to any one of the preceding claims, characterized in that
the fire blocking element (1) or the fire block is a, in particular substantially continuous, interruption of a facade insulation comprising or consisting of foamed styrene polymers.
A building facade (20), comprising at least one composite heat insulation system according to any one of claims 1 to 17.
The building facade (20) of claim 18, characterized in that the fire blocking element (1) or the fire block is a horizontal fire barrier.
The building facade (20) of claim 18 or 19, characterized in that it comprises an external building wall and that the fire blocking element (1) or the fire block is directly or indirectly attached via its facade side (4) to said external building wall by means of at least a mineral adhesive (24) and/or organic adhesive (24) and/or using anchors or a rail construction.
A use of the composite heat insulation system (22) according to any one of claims 1 to 17 for preventing or obstructing the spreading of fire across storeys in the insulation layer of said composite heat insulation system (22) comprising or consisting of foamed styrene polymers.