EP2823894A1 - Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterials - Google Patents

Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterials Download PDF

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EP2823894A1
EP2823894A1 EP14401074.1A EP14401074A EP2823894A1 EP 2823894 A1 EP2823894 A1 EP 2823894A1 EP 14401074 A EP14401074 A EP 14401074A EP 2823894 A1 EP2823894 A1 EP 2823894A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
applicator
light
reservoir
curing
curing material
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14401074.1A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Dinko Jurcevic
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KDS Holding GmbH
Original Assignee
KDS Holding GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by KDS Holding GmbH filed Critical KDS Holding GmbH
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Withdrawn legal-status Critical Current

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Definitions

  • the present invention relates to an applicator for applying a light-curing composite material according to the preamble of the first claim.
  • an applicator By means of an applicator materials of different viscosities are dosed for different purposes.
  • the materials can be liquid or viscous.
  • the applicator can be operated manually depending on the application and purpose.
  • hot glue guns are known, which can be provided according to 102 17 306 A1 with a lighting for illuminating the work area.
  • the curing of the dispensed adhesive takes a long time.
  • a light guide for illuminating the is provided in a gun-like handset, which is connectable via a coupling with a source.
  • the light guide is provided with a rotatable optics, which focuses the light on the treatment area.
  • a system comprising an application device for applying liquids over a large area to a surface, in the form of an inking roller or spray gun, onto which the liquid can be applied from a working area, is disclosed in US Pat DE 10 2007 060 247 A1 described.
  • the surface 20 is selectively illuminated by means of a lighting unit, which causes a contrast between coated and uncoated surfaces.
  • One major disadvantage is that it often takes several hours for the applied material to dry out. In particular, when the area is re-entered, traveled or otherwise used this is a major disadvantage.
  • the applied powder coating is first melted by means of infrared irradiation, resulting in a very smooth, closed coating which is subsequently cured by ultraviolet light (light in the non-visible spectrum).
  • An impregnating resin formulation comprising component A consisting of an unsaturated polyester resin, component B, consisting of an unsaturated ester resin containing polyether structures, component C, consisting of a further polymer other than (A) and (B) or of an epoxy / hardener system , Hardeners, accelerators, stabilizers, additives and rheology additives and optionally fillers, wherein the component (A) of component (B) is different, and its preparation and its use for impregnating windings, for the production of base materials of professionnisolierstoffen and for coating of PCBs are off DE 102008037468 A1 known
  • the formulation is to be UV-light-cured.
  • UV bulbs are not safe for health.
  • a flash device for curing photo-curable materials, a method, and a kit are described. It is thus produced a flash, which can be used in a flexible light guide areas for use.
  • the flash device is designed, for example, in the manner of a ballpoint pen, which can be switched on or off by pressing a button.
  • the flash device may include a reservoir for receiving photo-curable material disposed in a housing.
  • the device can be designed, for example, in the form of a pen with a reservoir for the light-curable material.
  • an LED lamp is provided at the opposite end of the outlet opening of the housing. After applying the photo-curable material, the housing must be rotated transversely to its longitudinal axis. Turning on the LED lamp will cure the dispensed material.
  • a set which has at least one metering device with light-curing material, which is detachably received in a housing. Furthermore, a light-emitting device for curing the light-curing material in the form of an LED lamp is arranged on the housing.
  • a dosing device for dispensing the light-curing material is detachably connected to the dosing device, wherein the dosing device and / or a dosing channel of the dosing device for dispensing the light-curing material has a releasable closure.
  • the metering channel and the light emitting device are configured or provided at two opposite end portions of the set, the housing having at least one aperture for manually controlled metering of the photohardening material and means for releasably receiving the light emitting device.
  • the reservoir is additionally encased in the form of the metering device by a housing.
  • Unfavorable on the processing process also affects the fact that the LED is arranged at the metering channel opposite end of the housing, as this is necessary to turn the set after the application of the light-curing material and only then to start the curing process by pressing the LED.
  • the object of the present invention is to propose an applicator for applying a light-curing composite material, which has a simple structural design and allows the light-curing material to be applied to larger surface areas.
  • the applicator has a reservoir in which the light-curing composite material is in liquid or viscous form.
  • the reservoir is followed by at least one exit region for the light-curing material, which either is slot-shaped or has a plurality of side by side and / or successively arranged outlet openings.
  • An application element adjoins the exit region and applies the liquid light-curing material emerging from the exit region onto the surface to be coated.
  • This may be, for example, a rubber lip, a roller, a foam-like body or the like.
  • Distributed laterally next to the applicator element (in the direction of movement of the applicator behind the application device) or over the circumference of the applicator element are one or more illuminants which emit light in the visible wavelength range (preferably in the blue wavelength range) and radiate onto the material applied to the surface and this cure immediately.
  • an LED strip or an LED strip is used for this purpose.
  • a shield is provided between the LEDs and the applicator element.
  • surfaces / surface areas can be coated, which are exposed to special stresses. It is of particular advantage in this case that the output composite material completely cures immediately upon irradiation with the LEDs, so that the surfaces and objects coated with it are quickly reusable.
  • Another advantage is that the cured material is removable again.
  • the Figures 1 and 2 show the schematic diagram of an applicator 1 according to the invention, which has a reservoir 2, in the gem.
  • Fig. 2 light-curing material 3 is present in liquid form or pasty form.
  • the applicator has a handle 4 and an applicator element 5 which are peripherally connected to each other and are generally hollow and serve as a reservoir 2.
  • the handle 4 consists of an elastically compressible material and the applicator element 5 of a solid material compared to it.
  • an LED strip 6 is fixed with a plurality of LEDs 7, which are switched on and off via a switch 8.1, which is arranged in a housing 8.
  • the handle 2 also serves as a reservoir 4 for the light-curing material, and has at its upper end a closable filling opening 2.1, through which light-curing material is refillable.
  • an exchangeable cartridge serving as handle 2, in which the light-curing material is provided.
  • the applicator 5 has on its downwardly facing side over the entire width b a slot-like outlet opening 9 with a length I (see FIG. 2 ), through which the light-curing material 3 emerges.
  • a downwardly facing rubber lip 11 is provided which also acts as an applicator element and with which the material dispensed onto the surface 10.2 of an article 10 is distributed.
  • the application width b which is many times greater than the slot length I, it is possible to coat large areas of the light-curing material quickly and efficiently.
  • the LEDs also provided over the application width b, the light-curing material is cured immediately after its application.
  • FIG. 2 The light-curing material is applied with the tool / applicator on a surface 10.1 of an article 10 by pulling the tool over the surface in the direction of movement indicated. A rubber lip 11 is used for better distribution on the surface.
  • the material is cured immediately when the light emitted by the LEDs 7 hits it, so that forms on the surface of a very strong seal 3.1, which can be withdrawn as needed again.
  • the light-curing material according to FIGS. 4 and 5 applied with an applicator, wherein the applicator element is formed in the form of a job roll 5.1.
  • FIGS. 4 and 5 show the schematic diagram of such an inventive applicator 1, which also has a reservoir 2, is present in the material 3 in liquid form or pasty form.
  • the applicator 1 has a handle 4 and an applicator element in the form of a roller 5.1, which rotatably mounted similar to a painter roller.
  • the handle 4 serves as a reservoir 2.
  • a shielding 5.2 is provided, which largely surrounds the roller 5.1, so that the light-curing material received with the roller 5.1 does not harden on the roller 5.1.
  • the shield 5.2 preferably extends on both sides to the roller 5.1. how it looks FIG. 5 is visible (or even on one side).
  • the shield At the here downwardly facing end of the shield several LEDs 7 are provided, preferably over the entire application width b of the roller 5.1.
  • the LEDs are switched on and off via a switch 8, which is arranged in a housing 8.1.
  • a further pump (not shown and designated) is arranged, Furthermore, leads from the housing 8.1, a holder 12 to the roller 5.1, to which the roller 5.1 is rotatably received.
  • a further switch 8.2 for actuating the pump is provided on the housing 8.1.
  • the power supply for the LEDs and the pump is arranged in the housing.
  • the designed as a cartridge with the reservoir 2 handle 4 is attached to the housing 8 by means of a quick connection, whereby the connection of the reservoir 2 is made to the pump.
  • an applicator 1 in such a way that a conventional applicator sponge 11 can be received with it, which serves as an application element for the light-curable material.
  • the applicator 1 has a downwardly open housing part 12, in which the applicator sponge 11 can be inserted, so that the applicator sponge 11 protrudes slightly beyond the lower edge 12.1, so that with the lower edge 12.1 of the housing part 12 not the sealed surface (not shown) is damaged.
  • the housing part in the direction of its lower edge 12.1 several LEDs that emit light so that this does not impinge on the area of the applicator sponge 11, which protrudes from the housing part 12, does not undesirably prematurely harden the light curable material located on the applicator sponge 11.
  • a reservoir 2 for the light-curable material is provided, which adjoins the upper side 12. 2 of the housing part 12 and at the same time serves as the handle 4. From the reservoir 2 to the housing part 12 performs a connection through which the material located in the reservoir can be output to the order sponge 11. This is done for example via a pump (not shown), which is arranged either in the housing part 12 or in the handle 4. On the handle 4, a switch 8.1 for switching on and off of the LEDs 7 and a switch 8.2 is provided for actuating the pump.
  • the switch 8.1 for the LEDs and the switch 8.2 for the pump are designed differently so as not to confuse them and to facilitate the operation.
  • the photo-curable material is dispensed to the order sponge and applied over this on a surface to be sealed with the photo-curable material.
  • the LEDs are switched on and the applied material is thereby cured.
  • body parts on vehicles can be quickly and easily provided by using the applicator according to the invention with such a coating which is many times harder compared to known paint seals and significantly better protection of the body parts against environmental influences, stone chips scratches and so on.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterial auf eine Oberfläche, mit einem Reservoir für das Verbundmaterial, mit einem Auftragselement welchem lichtaushärtendes Material im flüssigen, teilflüssigen, gelartigen oder pastösem Zustand aus dem Reservoir zuführbar ist, sowie mit wenigstens einem Leuchtmittel, wobei das Reservoir wenigstens einen Austrittsbereich für das lichthärtende Material aufweist, über welchen das lichthärtende Material dem Auftragselement zuführbar ist und dass das Auftragselement eine Auftragsbreite aufweist und an dem Applikator entlang der Auftragsbreite (b) ein oder mehrere Leuchtmittel angeordnet sind und/oder dass zumindest bereichsweise entlang eines Umfangs der Auftragsfläche des Auftragselements ein oder mehrere Leuchtmittel am Applikator angeordnet sind und dass das/die Leuchtmittel Licht auf das auf die Oberfläche mit dem Auftragselement aufgetragene lichtaushärtende Material abgeben.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterials nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs.
  • Mittels eines Applikators werden Materialien unterschiedlicher Viskositäten für verschiedene Zwecke dosiert. Die Materialien können flüssig oder zähflüssig sein. Der Applikator kann je nach Anwendung und Einsatzzweck manuell bedient werden.
  • Zum Aufbringen herkömmlicher Klebstoffe sind beispielsweise Heißklebepistolen bekannt, die gemäß 102 17 306 A1 mit einer Beleuchtung zum Ausleuchten des Arbeitsbereiches versehen sein können. Das Aushärten des ausgegebenen Klebstoffes benötigt jedoch eine lange Zeit. Weiterhin ist durch die hohe Temperatur der Heißklebepistole eine Verletzungsgefahr gegeben.
  • Es sind auch Handgeräte zum Ausbringen und Mischen von Viskosen Flüssigkeiten bekannt, die beispielsweise im Dentalbereich Anwendung finden. Eine derartige Lösung wird in DE 199 35 292 A1 beschrieben. Zum Ausleuchten des Behandlungsbereichs ist bei einem pistolenartigen Handgerät ein Lichtleiter zum ausleuchten des vorgesehen, der über eine Kupplung mit einer Quelle verbindbar ist. Der Lichtleiter ist mit einer drehbaren Optik versehen, die das Licht auf den Behandlungsbereich bündelt.
  • Ein System aus einer Auftragsvorrichtung zum großflächigen Auftragen von Flüssigkeiten auf eine Fläche, in Form einer Farbwalze oder Sprühpistole, auf welche von einem Arbeitsbereich die Flüssigkeit aufbringbar ist, wird in DE 10 2007 060 247 A1 beschrieben. Die Fläche 20 wird gezielt mittels einer Beleuchtungseinheit beleuchtet, die einen Kontrast zwischen beschichteten und unbeschichteten Flächen hervorruft. Dabei besteht ein entscheidender Nachteil darin, dass es oft mehrere Stunden dauert, bis das aufgebrachte Material ausgetrocknet ist. Insbesondere wenn die Fläche wieder betreten, befahren oder anderweitig genutzt werden soll ist dies von entscheidendem Nachteil.
  • Weiterhin sind die vorgenannten Lösungen nicht zum Aufbringen von lichtaushärtendem Material vorgesehen und die Beleuchtungsmittel sind demzufolge nicht dafür vorgesehen und auch nicht geeignet, das ausgebrachte Material auszuhärten.
  • Aus der Druckschrift DE102004043725A1 ist es bekannt, ein plattenförmiges Werkstück zu beschichten. Vor der Beschichtung des plattenförmigen Werkstücks erfolgt eine Koronaentladung auf der Oberfläche des Werkstückes.
  • Auf die so vorbereitete Oberfläche des Werkstücks wird mit Hilfe einer Beschichtungseinrichtung Pulverlack aufgetragen. In einer nachfolgenden Härteeinrichtung wird zunächst der aufgetragene Pulverlack mittels Infrarot-Bestrahlung geschmolzen, so dass sich eine sehr glatte, geschlossene Lack-Beschichtung ergibt, die anschließend durch ultraviolettes Licht (Licht im nicht sichtbaren Spektrum) ausgehärtet wird.
  • Eine Tränkharzformulierung, enthaltend Komponente A, bestehend aus einem ungesättigten Polyesterharz, Komponente B, bestehend aus einem ungesättigten Esterharz, enthaltend Polyetherstrukturen, Komponente C, bestehend aus einem weiteren von (A) und (B) verschiedenen Polymer oder aus einem Epoxid/Härter-System, gegenfalls Härter, Beschleuniger, Stabilisatoren, Additive und Rheologieadditive sowie gegebenenfalls Füller, wobei die Komponente (A) von Komponente (B) verschieden ist, sowie dessen Herstellung und dessen Verwendung zum Imprägnieren von Wicklungen, zur Herstellung von Basismaterialien von Flächenisolierstoffen und zum Überziehen von Flachbaugruppen ist aus DE 102008037468 A1 bekannt
  • Durch die Verwendung von Photoinitiatoren, wie zum Beispiel Phosphinoxiden und Ketalen ist die Formulierung UV-lichthärtend einzustellen.
  • Derartige UV-Leuchtmittel sind jedoch gesundheitlich nicht unbedenklich.
  • In der Druckschrift DE 10 2010 060 422 A1 wird eine Blitzvorrichtung zum Aushärten von lichtaushärtbaren Materialien, ein Verfahren und ein Set beschrieben. Es wird damit ein Blitzlicht erzeugt, wobei dafür ein in Bereichen flexibler Lichtleiter Verwendung finden kann. Die Blitzlichtvorrichtung ist beispielsweise in der Art eines Kugelschreibers ausgebildet, der durch Knopfdruck ein- oder ausschaltbar ist. Die Blitzlichtvorrichtung kann ein Reservoir zur Aufnahme von lichtaushärtbarem Material aufweisen, welches in einem Gehäuse angeordnet ist. Die Vorrichtung kann beispielsweise in Gestalt eines Stiftes mit einem Reservoir für das lichtaushärtbare Material ausgebildet sein. An dem der Austrittsöffnung gegenüberliegenden Ende des Gehäuses ist eine LED-Lampe vorgesehen. Nach dem Ausbringen des lichtaushärtbaren Materials muss das Gehäuse quer zu seiner Längsachse gedreht werden. Durch Einschalten der LED-Lampe wird dann das ausgegebene Material ausgehärtet.
  • Aus der Druckschrift DE 20 2011 109 785 U1 ist ein Set bekannt, welches wenigstens eine Dosiervorrichtung mit Lichtaushärtendem Material aufweist, die in einem Gehäuse lösbar aufgenommen wird. Weiterhin ist eine lichtemittierende Einrichtung zum Aushärten des lichtaushärtenden Materials in Form einer LED-Lampe am Gehäuse angeordnet. Mit der Dosiervorrichtung ist eine Dosiereinrichtung zum Ausbringen des lichtaushärtenden Materials lösbar verbunden, wobei die Dosiereinrichtung und/oder ein Dosierkanal der Dosiereinrichtung zum Ausbringen des lichtaushärtenden Materials einen lösbaren Verschluss aufweist. Der Dosierkanal und die lichtemittierende Einrichtung sind an zwei gegenüberliegenden Endbereichen des Sets ausgestaltet oder vorgesehen, wobei das Gehäuse wenigstens eine Öffnung zum handgesteuerten Dosieren des lichtaushärtenden Materials und eine Vorrichtung zum lösbaren Aufnehmen der lichtemittierenden Einrichtung aufweist.
  • Nachteilig ist dabei, dass das Reservoir in Form der Dosiervorrichtung zusätzlich von einem Gehäuse ummantelt ist. Ungünstig auf den Verarbeitungsprozess wirkt sich ebenfall aus, dass die LED an dem Dosierkanal gegenüberliegenden Ende des Gehäuses angeordnet ist, da es dadurch erforderlich ist, das Set nach dem Ausbringen des lichtaushärtenden Materials umzudrehen und erst dann den Aushärtprozess durch Betätigen der LED zu starten.
  • Die beiden vorgenannten Lösungen weisen den entscheidenden Nachteil auf, dass diese nur linien-, bzw. punkförmig das Lichtaushärtende Material ausbringen und aushärten können und es vorkommen kann, dass das lichtaushärtende Material unerwünscht verläuft, bevor es ausgehärtet wird.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterials vorzuschlagen, der einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist und es gestattet, das lichtaushärtende Material auf größere Flächenbereiche aufzubringen.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch einen Applikator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Erfindungsgemäß weist der Applikator ein Reservoir auf, in dem sich das lichtaushärtende Verbundmaterial in flüssiger oder zähflüssiger Form befindet. An das Reservoir schließt sich wenigstens ein Austrittsbereich für das lichthärtende Material an, der entweder schlitzförmig gestaltet ist oder eine Vielzahl nebeneinander und/oder hintereinander angeordneter Austrittsöffnungen aufweist.
  • An den Austrittsbereich schließt sich ein Auftragselement an, welches das flüssige lichtaushärtende Material, welches aus dem Austrittsbereich austritt, auf die zu beschichtende Oberfläche aufbringt. Dies kann beispielsweise eine Gummilippe, eine Walze, ein schaumstoffartiger Körper oder dergleichen sein. Seitlich neben dem Auftragselement (in Bewegungsrichtung des Applikators hinter der Auftragseinrichtung) oder über den Umfang des Auftragselementes verteilt sind ein oder mehrere Leuchtmittel angeordnet, die Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich (bevorzugt im blauen Längenwellenbereich) aussenden und auf das auf die Oberfläche aufgetragene Material strahlen und dieses sofort aushärten. Bevorzugt wird ein LED-Band bzw. eine LED-Leiste dafür verwendet. Um das Aushärten des Materials in/am Auftragselement zu verhindern ist zwischen den LEDs und dem Auftragselement eine Abschirmung vorgesehen.
  • Mit der Erfindung können Oberflächen/Oberflächenbereiche beschichtet werden, die besonderen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Von besonderem Vorteil ist dabei, dass das ausgegebene Verbundmaterial sofort beim Bestrahlen mit den LEDs vollständig aushärtet, so dass die damit beschichteten Oberflächen und Gegenstände schnell wieder verwendbar sind.
  • Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass das ausgehärtete Material wieder entfernbar ist.
  • Weiterhin ist es möglich, unterschiedliche aneinandergrenzende, aufeinanderliegende oder sich überlappende Oberflächen von Gegenständen mit dem lichtaushärtendem Material zu benetzen und die Gegenstände dadurch (nach dem aushärten des Materials) miteinander zu verbinden.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    einen Applikator in der Vorderansicht,
    Figur 2
    eine Seitenansicht mit einem Längsschnitt durch das Reservoir, während des Auftragens des Materials auf eine Oberfläche,
    Figur 3
    eine Variante der Befestigung eines ersten Gegenstandes an einem zweiten Gegenstand.
    Figur 4 und 5
    einen Applikator mit einem Auftragselement in Form einer Auftragsrolle
    Figur 6
    ein Auftragselement in Form eines Auftragspads in einem Gehäuseteil mit umfangsseitigen LEDs.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen die Prinzipdarstellung eines erfindungsgemäßen Applikators 1, der ein Reservoir 2 aufweist, in dem gem. Fig. 2 lichthärtendes Material 3 in flüssiger Form oder pastöser Form vorhanden ist. Der Applikator weist einen Griff 4 und ein Auftragselement 5 auf die miteinander umfangsseitig verbunden und insgesamt hohl ausgebildet sind und als Reservoir 2 dienen. Der Griff 4 besteht aus einem elastisch zusammendrückbarem Werkstoff und das Auftragselement 5 aus einem im vergleich dazu festen Material. An dem Auftragselement 5 ist eine LED-Leiste 6 mit mehreren LEDs 7 befestigt, die über einen Schalter 8.1, der in einem Gehäuse 8 angeordnet ist, ein- und ausschaltbar sind.
  • Der Griff 2 dient gleichzeitig als Reservoir 4 für das lichtaushärtende Material, und weist an seinem oberen Ende eine verschließbare Befüllöffnung 2.1 auf, durch welche lichtaushärtendes Material nachfüllbar ist. Alternativ kann auch eine als Griff 2 dienende auswechselbare Kartusche vorgesehen werden, in welcher das lichthärtende Material bereitgestellt wird.
  • Das Auftragselement 5 weist an seiner nach unten weisenden Seite über die gesamte Breite b eine schlitzartige Austrittsöffnung 9 mit einer Länge I (siehe Figur 2) auf, durch die das lichthärtende Material 3 austritt. Im Bereich der Austrittsöffnung 9 ist eine nach unten weisende Gummilippe 11 vorgesehen, welche auch als Auftragselement wirkt und mit der das auf die Oberfläche 10.2 eine Gegenstandes 10 ausgegebene Material verteilt wird.
  • Durch die im Verhältnis zur Schlitzlänge I um ein Vielfaches größere Auftragsbreite b ist es möglich, schnell und effizient große Flächen mit dem lichtaushärtenden Material zu beschichten. Mit den ebenfalls über die Auftragsbreite b vorgesehenen LEDs wird das lichtaushärtende Material sofort nach dessen Auftragen ausgehärtet.
  • Gem. Figur 2 wird das lichtaushärtende Material mit dem Werkzeug/Applikator auf eine Oberfläche 10.1 eines Gegenstandes 10 aufgebracht indem man das Werkzeug in die angedeutete Bewegungsrichtung über die Oberfläche zieht. Eine Gummilippe 11 dient zum besseren Verteilen auf der Oberfläche. Durch die eingeschalteten LEDs 7 wird das Material sofort ausgehärtet wenn das durch die LEDs 7 abgegebene Licht darauf trifft, so dass sich auf der Oberfläche eine äußerst feste Versiegelung 3.1 ausbildet, die bedarfsweise wieder abgezogen werden kann.
  • Gemäß Figur 3 wurde auf diese Weise an einer Fensterscheibe 12 ein Bild 13 mit der lichtaushärtenden Versiegelung 3.1 befestigt.
  • Es sind selbstverständlich eine Vielzahl von anderen Anwendungsmöglichkeiten gegeben, bei welchen Oberflächen einfach und wirkungsvoll geschützt werden können und bedarfsweise auf den Oberflächen mit dem Applikator dekorative Elemente befestigbar sind.
  • Alternativ ist es auch möglich, das lichtaushärtende Material gemäß Figur 4 und 5 mit einem Applikator aufzubringen, bei dem das Auftragselement in Form einer Auftragsrolle 5.1 ausgebildet ist.
  • Die Figuren 4 und 5 zeigen die Prinzipdarstellung eines derartigen erfindungsgemäßen Applikators 1, der ebenfalls ein Reservoir 2 aufweist, in dem Material 3 in flüssiger Form oder pastöser Form vorhanden ist. Der Applikator 1 weist einen Griff 4 und ein Auftragselement in Form einer Rolle 5.1 auf, die ähnlich wie eine Malerrolle drehbar gelagert. Der Griff 4 dient als Reservoir 2.
  • Es ist eine Abschirmung 5.2 vorgesehen, welche die Rolle 5.1 weitestgehend umhaust, so dass das mit der Rolle 5.1 aufgenommene lichthärtende Material nicht an der Rolle 5.1 aushärtet. Die Abschirmung 5.2 erstreckt sich bevorzugt beidseitig zur Rolle 5.1. wie es aus Figur 5 ersichtlich ist (oder auch nur auf einer Seite).
  • An dem hier nach unten weisenden Ende der Abschirmung sind mehrere LEDs 7 vorgesehen, bevorzugt über die gesamte Auftragsbreite b der Rolle 5.1. Die LEDs sind über einen Schalter 8, der in einem Gehäuse 8.1 angeordnet ist, ein- und ausschaltbar. In dem Gehäuse 8.1 ist eine weiterhin Pumpe (nicht dargestellt und bezeichnet) angeordnet, Weiterhin führt vom Gehäuse 8.1 eine Halterung 12 zur Rolle 5.1, an der die Rolle 5.1 drehbar aufgenommen ist. Durch die als Rohr ausgeführte Halterung 12 wird mit der Pumpe aus dem Reservoir 2 noch flüssiges lichthärtendes Material in die Rolle 5.1 gefördert und an den Außenumfang der Rolle 5.1 abgegeben. Dazu ist am Gehäuse 8.1 ein weiterer Schalter 8.2 zur Betätigung der Pumpe vorgesehen. Weiterhin ist in dem Gehäuse die Stromversorgung für die LEDs und die Pumpe angeordnet. Der als Kartusche mit dem Reservoir 2 ausgestaltete Griff 4 wird am dem Gehäuse 8 mittels einer Schnellverbindung befestigt, wodurch die Verbindung des Reservoirs 2 zur Pumpe hergestellt wird.
  • Es ist ebenfalls möglich, um die Abschirmung herum eine Gummilippe 11 vorzusehen, die zwischen der Rolle 5.1 und den LEDs angeordnet ist und bis zur Oberfläche 10.1 eines zu beschichtenden Objekts bzw. Gegenstandes 10 reicht und die zum einen zusätzlich zur Verteilung des mit der Rolle 5.1 auf die Oberfläche 10.1 abgegebenen lichthärtenden Materials und ebenfalls zur Abschirmung des durch die LEDs 7 abgegebenen Lichts dienen. Erst wenn die LEDs 7 bei einer Vorschubbewegung des Applikators 1 auf das mit der Rolle 5.1 ausgegebene Material treffen, wird dieses ausgehärtet. Material welches sich auf bzw. an der Rolle 5.1 und auf der Oberfläche innerhalb der Anschirmung 5.2 befindet, bleibt durch die Abschirmung 5.2 im flüssigen bzw. teilflüssigen Zustand, in dem ein Auftragen möglich ist.
  • Es ist gemäß eines nicht dargestellten Ausführungsbeispiels auch möglich, das lichtaushärtende Material über eine separate Leitung zur Rolle zu führen und das lichthärtende Material auch beispielsweise nicht über eine Pumpe sondern manuell auf die Rolle auszugeben.
  • Es ist bekannt, auf Oberflächen mittels eine Applikatorschwamms Material aufzutragen, welches zur Versiegelung der Flächen dient.
  • Um mit derartigen Applikatorschwämmen auch ein großflächiges Auftragen von lichtaushärtenden Materialien zu ermöglichen, wird vorgeschlagen, einen Applikator 1 so auszubilden, dass mit diesem ein herkömmlicher Applikatorschwamm 11 aufgenommen werden kann, der als Auftragselement für das lichtaushärtbare Material dient. Dazu weist der Applikator 1 ein nach unten offenes Gehäuseteil 12 auf, in dem der Applikatorschwamm 11 einsetzbar ist, so dass der Applikatorschwamm 11 über die Unterkante 12.1 etwas hinausragt, so dass mit der Unterkante 12.1 des Gehäuseteils 12 nicht die versiegelte Oberfläche (nicht dargestellt) beschädigt wird. Umfangsseitig weist das Gehäuseteil in Richtung zu seiner Unterkante 12.1 mehrere LEDs auf, die Licht so abstrahlen, dass dieses nicht auf den Bereich des Applikatorschwamms 11, der aus dem Gehäuseteil 12 ragt, trifft um das am Applikatorschwamm 11 befindliche lichtaushärtbare Material nicht unerwünscht vorzeitig auszuhärten.
  • Es ist ein Reservoir 2 für das lichtaushärtbare Material vorgesehen, welches sich an die Oberseite 12.2 des Gehäuseteils 12 anschließt und gleichzeitig als Griff 4 dient. Von dem Reservoir 2 zu dem Gehäuseteil 12 führt eine Verbindung, über welche das im Reservoir befindliche Material auf den Auftragsschwamm 11 ausgegeben werden kann. Dies erfolgt beispielsweise über eine Pumpe (nicht dargestellt), die entweder im Gehäuseteil 12 oder im Griff 4 angeordnet ist. An dem Griff 4 ist ein Schalter 8.1 für das Ein- und Ausschalten der LEDs 7 und ein Schalter 8.2 zur Betätigung der Pumpe vorgesehen.
  • Der Schalter 8.1 für die LEDs und der Schalter 8.2 für die Pumpe sind unterschiedlich ausgebildet, um diese nicht zu verwechseln und die Bedienung zu erleichtern.
  • Durch eine Betätigung der Pumpe wird das lichtaushärtbare Material an den Auftragsschwamm ausgegeben und über diesen auf eine mit dem lichtaushärtbaren Material zu versiegelnde Oberfläche aufgetragen. Gleichzeitig oder anschließend werden die LEDs eingeschaltet und das aufgetragene Material dadurch ausgehärtet.
  • Mit dem erfindungsgemäßen Applikator ist es möglich, Oberflächen schnell und komfortabel mit einem lichtaushärtenden Material zu versiegeln,
  • So können beispielsweise Karosserieteile an Fahrzeugen durch Verwendung des erfindungsgemäßen Applikators schnell und einfach mit einer derartigen Beschichtung versehen werden, die im Vergleich zu bekannten Lackversiegelungen um ein vielfaches härter ist und einen wesentlich besseren Schutz der Karosserieteile gegen Umwelteinflüsse, Steinschläge Kratzer usw. gewährleistet.

Claims (10)

  1. Applikator zum Auftragen eines lichtaushärtenden Verbundmaterial auf eine Oberfläche, mit einem Reservoir für das Verbundmaterial, mit einem Auftragselement welchem lichtaushärtendes Material im flüssigen, teilflüssigen, gelartigen oder pastösem Zustand aus dem Reservoir zuführbar ist, sowie mit wenigstens einem Leuchtmittel, dadurch gekennzeichnet,
    dass das Reservoir wenigstens einen Austrittsbereich für das lichthärtende Material aufweist, über welchen das lichthärtende Material dem Auftragselement zuführbar ist
    - dass das Auftragselement eine Auftragsbreite aufweist und an dem Applikator entlang deren Auftragsbreite (b) ein oder mehrere Leuchtmittel angeordnet sind und/oder
    - dass zumindest bereichsweise entlang eines Umfangs einer Auftragsfläche des Auftragselements ein oder mehrere Leuchtmittel am Applikator angeordnet sind und dass das/die Leuchtmittel Licht auf das auf die Oberfläche mit dem Auftragselement aufgetragene lichtaushärtende Material abgeben.
  2. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich an das Reservoir wenigstens ein Austrittsbereich für das lichthärtende Material anschließt über den das lichtaushärtende Material dem Auftragselement zuführbar ist.
  3. Applikator nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Leuchtmittel in einer Bewegungsrichtung des Applikators hinter dem Auftragselement angeordnet sind.
  4. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Reservoir einen Austrittsbereich aufweist, dessen Breite im Wesentlichen der Auftragsbreite des Auftragselements entspricht. und dass der Austrittsbereich entweder schlitzförmig gestaltet ist oder eine Vielzahl nebeneinander und/oder hintereinander angeordneter Austrittsöffnungen aufweist.
  5. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Auftragselement in Form einer Walze, eines Körpers aus Schaumstoffs oder eines schaumstoffartigen Körpers oder einer Gummi- oder Silikonlippe ausgebildet ist.
  6. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Auftragselement und den LEDs eine Abschirmung vorhanden ist.
  7. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Leuchtmittel an der Abschirmung oder an einer Umhausung des Auftragselements angeordnet ist/sind.
  8. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Leuchtmittel Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich (bevorzugt im blauen Längenwellenbereich) aussenden und auf das auf die Oberfläche aufgetragene lichtaushärtbare Material strahlen.
  9. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Leuchtmittel in Form mehrerer LEDs, einer LED-Lichtleiste oder eines LED-Bandes ausgebildet sind, über wenigstens eine Batterie oder wenigstens eine Akku mit Strom versorgt werden und mittels eines Schalters ein- und ausschaltbar sind.
  10. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das/die Leuchtmittel bei Druck des Auftragselements auf die zu beschichtende Oberfläche einschaltbar und bei Abheben der Auftragseinrichtung von der zu beschichtenden Oberfläche ausschaltbar ist.
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