EP2872068B1 - Applikator zum applizieren eines lichtaushärtenden verbundmaterials und anordnung eines leuchtmittels an einem applikator - Google Patents

Applikator zum applizieren eines lichtaushärtenden verbundmaterials und anordnung eines leuchtmittels an einem applikator Download PDF

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EP2872068B1
EP2872068B1 EP13783238.2A EP13783238A EP2872068B1 EP 2872068 B1 EP2872068 B1 EP 2872068B1 EP 13783238 A EP13783238 A EP 13783238A EP 2872068 B1 EP2872068 B1 EP 2872068B1
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EP
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applicator
reservoir
led
light
outlet opening
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Dinko Jurcevic
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KDS Holding GmbH
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KDS Holding GmbH
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Publication date
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    • B05C17/005—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes
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    • B05C17/00583—Hand tools or apparatus using hand held tools, for applying liquids or other fluent materials to, for spreading applied liquids or other fluent materials on, or for partially removing applied liquids or other fluent materials from, surfaces for discharging material from a reservoir or container located in or on the hand tool through an outlet orifice by pressure without using surface contacting members like pads or brushes the container for the material to be dispensed being deformable
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/20—Light sources comprising attachment means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21K—NON-ELECTRIC LIGHT SOURCES USING LUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING ELECTROCHEMILUMINESCENCE; LIGHT SOURCES USING CHARGES OF COMBUSTIBLE MATERIAL; LIGHT SOURCES USING SEMICONDUCTOR DEVICES AS LIGHT-GENERATING ELEMENTS; LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21K9/00—Light sources using semiconductor devices as light-generating elements, e.g. using light-emitting diodes [LED] or lasers
    • F21K9/60—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction
    • F21K9/61—Optical arrangements integrated in the light source, e.g. for improving the colour rendering index or the light extraction using light guides
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21—LIGHTING
    • F21V—FUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00—Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/08—Devices for easy attachment to any desired place, e.g. clip, clamp, magnet
    • F21V21/088—Clips; Clamps

Definitions

  • the present invention relates to an applicator for the particularly hand-controlled application of a light-curing composite material according to the preamble of the first claim claim 1 and an arrangement of a light source on the applicator.
  • an applicator materials of different viscosities are dosed for different purposes.
  • the materials can be liquid or viscous.
  • the applicator can be operated manually depending on the application and purpose.
  • hot glue guns are known, according to DE 102 17 306 A1 may be provided with a lighting for illuminating the work area.
  • the curing of the dispensed adhesive takes a long time.
  • Hand tools for dispensing and mixing viscous liquids are also known, which are used, for example, in the dental sector.
  • Such a solution is in DE 199 35 292 A1 described.
  • a light guide is provided for illuminating a gun-like handset, which is connectable via a coupling with a source.
  • the light guide is provided with a rotatable optics, which focuses the light on the treatment area.
  • a system comprising an application device for applying liquids to a surface, in the form of an inking roller or spray gun, onto which the liquid can be applied from a working region, is disclosed in US Pat DE 10 2007 060 247 A1 described.
  • the surface 20 is selectively illuminated by means of a lighting unit, which causes a contrast between coated and uncoated surfaces.
  • the aforementioned solutions are not intended for the application of light-curing material and the lighting means are therefore not intended and also not suitable to cure the discharged material.
  • a stick-type dispenser for applying a liquid rust converter having a liquid dispensing part and a cap detachably mountable on the dispensing part.
  • the cap has an abrasive outer surface that allows you to remove loose paint and rust from a surface onto which the rust converter is to be applied.
  • the dispensing member includes elastic walls of polymeric material enclosing an elongate container for holding a reservoir of the rust converter, and a dispensing tip of polymeric material having a housing attached to the reservoir having a passage communicating with an opening leading into the reservoir stands.
  • a valve member in the housing may be tight with its periphery to an inner surface of the same, the one end of the passage forms, with a tip through the outlet end of the passage, when the valve member is close to this inner surface.
  • a biasing means presses the valve member into the sealed seat on the inner surface forming the end portion of the passage and permits movement of the valve member to an open position spaced from the inner surface for rust converter to flow past.
  • the valve element can be brought into its open position by pressing its tip on a surface to be removed from the rust.
  • the flow of the rust converter past the open valve element can be intensified by pressing inwards onto the elastic walls forming the reservoir.
  • a dispenser adapted to deliver flowing liquid adhesive, either in the form of a film or in the form of a series of small dots or lines, the dispenser having a collapsible container body provided with an outlet in the form of an elongated cylindrical nozzle in DE 89 09 092.6 described.
  • the dispenser has a control cap with a coaxial sleeve extending inwardly from the underside of the planar top surface of the control cap and the hole receiving the nozzle.
  • the nozzle is provided with a positioning pin which cooperates with a helical groove in the inner surface of the sleeve such that rotation of the control cap by hand in a direction about the longitudinal axis of the nozzle causes the pin to move along the groove towards that end of the nozzle Groove migrates away from the flat top surface of the control cap, thereby retracting the nozzle into the dispenser until the tip of the nozzle no longer projects beyond the flat top surface, rotation in the opposite direction causing the spigot to pass the groove runs toward the end of the groove closer to the planar top surface, thereby causing the tip of the nozzle to protrude beyond the planar top surface of the control cap.
  • the base of the nozzle is attached to the walls of the container body via a flexible membrane to allow such movement of the nozzle.
  • this surface acts as a spreading or spreading tool so that adhesive emerging from the nozzle can be spread into a film.
  • adhesive from the nozzle tip may be in the form of a fine line or in the form of a number of points.
  • the structural design of this dispenser is relatively expensive.
  • a further disadvantage is that a removable closure cap is required for sealing the dispenser. Even with this solution, a light source is not required, since conventional adhesive and no light-curing material is output.
  • a flash device for curing photo-curable materials, a method, and a kit are described. It is thus produced a flash, which can be used in a flexible light guide areas for use.
  • the flash device is designed, for example, in the manner of a ballpoint pen, which can be switched on or off by pressing a button.
  • the flash device may include a reservoir for receiving photo-curable material disposed in a housing.
  • the device can be designed, for example, in the form of a pen with a reservoir for the light-curable material.
  • an LED lamp is provided at the opposite end of the outlet opening of the housing. After applying the photo-curable material, the housing must be rotated transversely to its longitudinal axis.
  • a set which comprises at least one metering device with light-curing material, which is detachably received in a housing. Furthermore, a light-emitting device for curing the light-curing material in the form of an LED lamp is arranged on the housing. A dosing device for dispensing the light-curing material is detachably connected to the dosing device, wherein the dosing device and / or a dosing channel of the dosing device for dispensing the light-curing material has a releasable closure.
  • the metering channel and the light emitting device are configured or provided at two opposite end portions of the set, the housing having at least one aperture for manually controlled metering of the photohardening material and means for releasably receiving the light emitting device.
  • the disadvantage here is that the reservoir is additionally encased in the form of the metering device by a housing.
  • Another disadvantage of the processing process is that the LED is located at the opposite end of the housing from the dosing channel, since this requires that the set be turned over after the light-curing material has been applied and then the curing process started by actuating the LED. In the two aforementioned solutions, it can happen that the light-curing material is undesirable before it is cured. Furthermore, an insufficiently precise manual pressure regulation can be realized.
  • an irradiation device for ultraviolet radiation wherein the irradiation device is designed to be portable.
  • the irradiation device is designed in the form of an applicator and has a reservoir in the interior with an outlet opening arranged on an end face of the applicator.
  • bulbs for generating the ultraviolet radiation are integrated into the applicator.
  • the application unit and the irradiation unit move alternately to and from the housing.
  • the application unit moves out of the housing while the irradiation unit is stored in the housing.
  • a main switch is surely in an OFF state while special resin is used using the application unit. Therefore, ultraviolet rays are not emitted while special resin is applied.
  • the object of the invention is to propose an applicator for hand-controlled application of a light-curing composite material, which has a simple structural design and designed to cure the light-curing material immediately after its application and to provide a lighting device therefor. Furthermore, it should be ensured that a precise manual pressure on the reservoir is ensured to output the hardenable material evenly dosed.
  • the applicator according to the invention and the arrangement of a luminous means on the applicator are used for applying a light-curing composite material contained in a reservoir, wherein the applicator has a longitudinal axis and at an anterior end an exit opening for the light-curing material and the applicator for manually controlled application of a manually deformable Reservoir having an output device connected to the reservoir with the outlet opening and conveyed by manual pressure application to the reservoir, the light-curing composite material in the output device and output via the outlet opening and that at least one light source on or in the applicator arranged or connectable to the applicator is that the light of the bulb when it is actuated towards the front end of the applicator brightly on the issued light-curing material and curing it t, wherein the at least one light-emitting means is designed as an LED lamp with one or more LEDs and radiates directly in the direction of the outlet opening of the applicator or that adjoins the light source, a light guide, which emits the light emitted by
  • an applicator for applying by means of pressure with the fingers of a light-curing composite material contained in the applicator is thus proposed.
  • the LED lamp can be brought from a position fastened to the applicator, in which the LED points away from the outlet opening, into a position fastened to the applicator, in which the LED radiates in the direction of the outlet opening or adjoins an optical conductor which connects through the illuminant / the LED emits light emitted on the material dispensed from the applicator.
  • the applicator according to the invention has at least one reservoir.
  • the reservoir is prepared, for example, for releasably receiving a snap-in device with integrated LED lamp when using light-curing composite materials, directly on the reservoir behind the closure unit.
  • the applicator may comprise a non-releasable closure unit and a receptacle of the closure unit through which the light-curing material is applied or applied.
  • the receptacle of the closure unit -particularly or preferably wholly or substantially-is made of a first material or has a first material, to which the reservoir is-or preferably completely or substantially-made from or comprises a second material.
  • the second material is different from the first material.
  • the inclusion of the closure unit can be made of a plastic or has such.
  • the reservoir can form the main component of the applicator and can be produced from a material softer than the receptacle of the closure unit or at least comprise a softer material.
  • This embodiment can advantageously contribute or ensure the tightness between the reservoir and the receiving unit of the closure unit as well upon successful elastic deformation of the reservoir, for example when pressure is applied thereto.
  • the reservoir may have a wall thickness in a range from 0.4 mm to 1.2 mm, preferably from 0.5 to 0.9 mm, in at least one region thereof and / or in its lateral surface, or in a main region in each case.
  • the reservoir can be light-curable material which cures by means of radiation in a range of 300 to 600 nanometers nm, in particular in a range of 395 to 470 nm.
  • the reservoir can be made of an opaque material.
  • the opaque material is preferably, at least or in particular opaque to a radiation range of 300 to 600 nanometers (nm), in particular in a range of 395 to 470 nm.
  • the dispenser has a receptacle attached to the reservoir. and cooperates with a closure unit having the outlet opening.
  • a circumferential ring is provided on the preferably insoluble closure unit. The encircling ring serves to shadow the closure unit with respect to the light radiation of the LED lamp. This is intended to prevent hardening of the light-curing plastic on the closure unit and thus also obstruction of the closure unit.
  • the closure unit and the LED lamp are designed or provided at the same end region of the reservoir or at opposite end regions.
  • the lamp / LED lamp has one or more LEDs.
  • a snap device with an integrated / receivable LED lamp can, for example, be arranged releasably or non-detachably on the reservoir or a housing of the applicator.
  • the permanent attachment can be done for example by gluing, thermal bonding or the like.
  • the reservoir can be prepared accordingly.
  • the reservoir comprises a device for releasably receiving the integrated LED light snap device; or there is a device on the housing or the reservoir, in which the LED lamp or the LED housing is einclipbar.
  • This device is configured as a snap device in some embodiments of the invention.
  • FIGS. 1 to 8 are not the subject of the invention and are merely for better understanding thereof.
  • FIG. 1 a variant of a non-inventive dosing / applicator 100 is shown.
  • the reservoir 1 comprises a chemical composite material (not visible here).
  • the light-curing material is conveyed or pressed into the outlet side not shown here dosing of the output device A and output via the outlet opening 3.1.
  • the output device A is firmly connected to the reservoir or designed in one piece with this. It is here a separate cap 4 is provided.
  • a dosing tip 3a of the dispenser A, through which leads in this case the metering channel, not shown, with the outlet opening 3.1, is in the reservoir 1 is inserted and connected to this.
  • various snap devices or types of threads in the reservoir 1 and the metering tip 3a can be provided.
  • the fixation can also be done for example in the form of a press fit or a catch.
  • the dosing tip 3a of the dispensing device A can be made of plastic or a metal. Alternatively, it is possible to form the metering tip 3a in one piece with the reservoir 1.
  • the reservoir 1 in this embodiment is made of a first material, e.g. a soft polyethylene (for example HDPE high density polyethylene) - or has such.
  • the dosing tip is made of a second material - e.g. a harder polymer, but in any case a relative to the first material harder material - designed or has such.
  • Both the first and second materials may be selected if a chemical composite that cures by light polymerization is used (or processed, eg, by black or other coating or coloring), preferably, at least or in particular in a light wavelength range of 300 to 600 nanometers (nm) - opaque to the light-curable material of the reservoir 1 and the metering tip 3a to prevent accidental curing by exposure to light.
  • the material of the closure cap 4, which is embodied here in the form of a stand closure, is optionally or preferably likewise opaque, in particular in a light wavelength range of 300 to 600 nanometers (nm), in order to prevent the light-curable material from undesired curing before it leaves the outlet opening 3.1 To protect the light.
  • the outlet opening 3.1 is closed.
  • the locking is preferably done via a snap closure.
  • On the Dosierspitze 3a opposite Aufsteckvor holeung 11 may optionally an LED lamp 9, a smoothing device 14 in the manner of a spatula or other Aufsteck-tool are plugged. It is also possible to put an adapter element on the slip-on preparation 11, to which the LED lamp 9 and the smoothing device 14 / the spatula can be fastened.
  • the chemical photocurable composite material is cured by irradiation with the light of the LED, in this embodiment by LED light in the light wavelength range between 360 and 470 nanometers (nm).
  • This LED light is preferably provided by a commercially available LED lamp 9, which can be detachably attached to the reservoir 1.
  • a photo-curing material, or other chemical composite material may be processed prior to curing by UV radiation from the LED lamp or by self-curing, with the flattening device 14 / the attachable spatula.
  • the reservoir 1 is elongate, in particular pin-shaped and thus extends along a longitudinal axis L in the X direction. It has an actuating region 16 which has a reduced height H in the Y-direction and is thus formed there in the shape of a trough, so that opposing fingers can grasp this region well and the actuating region can engage in one Preferred direction, here in the Y direction is compressible.
  • This design of the actuating portion 16 ensures secure gripping and accurate dosing.
  • FIGS. 2 to 4 Another variant of a non-inventive applicator 100 is in the FIGS. 2 to 4 shown.
  • the hollow reservoir 1, which receives the light-curing material, has a substantially circular cross section with a diameter D at both ends.
  • the output unit A connects to the outlet opening 3.1, at the other end of the LED lamp 9 is arranged, which sits in an LED housing 9.1.
  • the dispensing device A is composed here of a closure unit 3 having the outlet opening 3.1 and a receiving unit 13.
  • the closure unit 3 forms a rotary closure with which the outlet opening 3.1 can be opened and closed. This is not a cap as in FIG. 1 required.
  • the LED housing 9.1 is connected to the reservoir 1 via an annular adapter element 6.
  • the LED 9 is switched on or off.
  • the cross-section of the reservoir 1 in the Y-direction decreases from the diameter D to a height H (see FIG. FIG. 12 ) and the width increases from the diameter D to a width B (see FIG. FIGS. 2 and 4 ).
  • the reservoir 1 is securely gripped and compressed in a preferred direction in the operating region 16, whereby an accurate dosing is possible.
  • the thick arrows in the FIGS. 2 and 3 indicate the direction of actuation. From the FIGS.
  • FIG. 5 is a partial longitudinal section AA according to FIG. 2 shown in the area of the reduced height H in the operating area 16.
  • FIG. 6 again shows the schematic diagram of the side view of an applicator 100, at the reservoir 1, the LED housing 9.1 with the therein arranged LED 9 (and electronics, switches and battery) via an annular adapter element 6, is attached to the end, which the outlet opening of the 3.1 Output device A is opposite.
  • the adapter element 6 and the LED housing 9.1 are advantageously removable from the reservoir 1 of the applicator 100.
  • the reservoir 1 has for this purpose a diameter-reduced area 8, which serves to receive the adapter element 6, which for applying to the area 8, a first annular element 6.1.
  • the adapter element 6 has a diameter-reduced region 6.2 in the direction of the LED housing 9.1, which serves to receive the LED housing 9.1, which engages over the diameter-reduced region 6.2.
  • Adapter element 6 and reservoir 1 or LED housing 9.1 and adapter element 6 may optionally be connected to one another via a plug connection, a clip connection, a screw connection, etc., preferably releasably, in which case, of course, the requisite elements required for this purpose must be provided.
  • the adapter element 6 is provided in the region of the annular element 6.1 with an internal thread and the diameter-reduced region 8 with a corresponding external thread, so that the adapter element 6 can be screwed onto the reduced-diameter region 8 of the reservoir 1.
  • the diameter-reduced region 6.2 of the adapter element 6 preferably has an external thread and the LED housing 9.1 has a corresponding internal thread and can thus be screwed onto the adapter element 6.
  • An unspecified paragraph of the adapter element 6 forms a stop for the LED housing 9.1.
  • the adapter element 6 furthermore has a transverse wall or a bottom 6.3.
  • the adapter element 13 serves to close the second opening 8.2, by means of the screw connection and the wall 13.3. Furthermore, the wall 13.3 can serve as a contact for a switching contact for actuating the LED 5. If the LED housing 3 is slightly spaced via the screw connection to the shoulder / stop, the switching contact is open and the LED 5 is switched off. If the LED housing 3 as in Fig. 6 shown, screwed to the stop of the adapter element 6, the switch contact is closed and the LED 5 lights up.
  • the circuit can also be carried out so that the LED 5 is located at the end stop LED housing 3 and is switched off when moving away the LED housing from the adapter element or alternatively, a pressure switch can be used. If a first opening 1.1 and a second opening 1.2 are provided at the two ends of the reservoir 1, the reservoir 1 can be filled after detaching the adapter element from the direction of the second opening 1.2.
  • the adapter element can be designed symmetrically and have a thread at both ends, so that no mounting direction for the attachment of the output unit and the adapter element must be observed.
  • a diameter reduction with thread not shown here is then also in the direction of the output device A, on which the output device A is screwed, this diameter reduction is then formed substantially as the diameter-reduced region 8. Since no installation direction for fixing the output unit A and the adapter element 6 must be observed due to the symmetrical design and the same end regions of the reservoir, the manufacturing and assembly costs are reduced.
  • the reservoir 1 can be connected at any end to the output device A and at the other end with the LED housing.
  • FIGS. 8 to 11 it is also possible to arrange the reservoir 1 in a housing 20 preferably exchangeable.
  • the housing 20 has two opposing recesses 20.1, through which the reservoir 1 is manually compressible, as in FIG. 8 indicated by the thick arrows.
  • the output device A is then attached to the outlet opening 3.1.
  • the LED 9 with the LED housing 9.1 is clipped in via a snap device 7 and, as indicated by the double arrow, can be removed therefrom and inserted again.
  • the LED 9 is switched on and off by means of a pressure switch 23. This is illuminated after applying the lichaushärtenden material on this and cured the material by either the applicator 100 is rotated transversely to its longitudinal axis L or the LED 9 is removed from the snap device 7 and lit on the discharged material.
  • FIG. 8 be coupled over the range of the LED 9 with a non-designated plug-in device, a light guide 21, which redirects the light emitted by the LED 9 forward towards the outlet opening 3.1, as in the inventive FIG. 9 is shown schematically. Another variant according to the invention is in FIG. 10 shown.
  • a second snap device 7.1 is provided on the housing 20 in the direction of the output unit A, which can be closed by a closure cap 4 here.
  • the LED housing 9.1 can now be removed from the snap device 7 and used with the LED 9 facing towards the output unit A in the second snap device 7.1. Now it is possible to shine on the LED 9 during the dispensing of the light-curing material. It is of course also possible immediately in the snap device 7 and in the second snap 7.1 to arrange an LED (with a corresponding LED housing) or to integrate these two LEDs firmly into the housing 1, so that an LED in the direction of the outlet opening 3.1 and an LED lights in the direction away from it.
  • FIG. 11 shows a variant of an applicator 100 according to the invention, with a housing 20 and a reservoir 1 housed therein, which as in the FIGS. 8 to 10 on the output unit A opposite end has a snap device 7 for releasably clipping an LED housing.
  • the LED housing 9.1 removed from the snap device (clip device) 7 and inserted into a box-like receptacle 7.2, so that the LED 9 adjacent to a light guide 21. This leads from the LED 9 through the receptacle 7.2 and points with its exit-side end on the outlet opening 3.1.
  • the LED 9 Upon actuation of a switch (not visible here), the LED 9 is turned on and its emitted light radiates via the light guide 21 to the output through the outlet opening 3.1 material.
  • the outlet 3.1 is here closed with a cap 4. It is also possible to integrate the LED 9 in the housing 20 and to lay from this the light guide 21 in the direction of the outlet opening 3.1 and, if necessary, in addition to the snap device 7 to record an LED 9.
  • the light guide / the light guide cable is preferably a fiber optic cable.
  • Fig. 12 shows a further embodiment of an inventive applicator 100 in a spatial representation with all components.
  • the reservoir 1 has a light-curing composite material (not shown here).
  • the reservoir 1 is adjoined by an output device A, which is composed of a closure unit 3 having an outlet opening 3.1 and a receiving unit 13.
  • the closure unit 3 has on the periphery a shielding ring 15 to protect the photocurable material after exiting the outlet opening 3.1 against accidental curing by the action of light of the LED lamp 9 and thus prevents clogging of existing in the dispensing device A dosing 5 during the curing of the discharged light-curing composite material, when the radiation of the LED lamp, the material of the closure unit 3 can penetrate at least in the region of the outlet opening 3.1.
  • the LED lamp 9 is arranged in an LED housing 9.1 and preferably detachably connected via a snap device 7 to the reservoir 1.
  • the LED lamp 9 lights when actuated by the shield 15 in an inclined to the longitudinal axis of the applicator angle in the direction of the outlet opening 3.1.
  • a switch 23, which is integrated into the LED housing 9.1, serves to switch the LED lamp 9 on and off.
  • the closure unit 3 is connected inseparably to the receiving unit 13 via a snap-action thread.
  • the receiving unit 13 is connected to the reservoir 1 by means of a screw connection. For this purpose, various types of threads in the reservoir 1 and the receiving unit 13 may be provided. Alternatively, it is possible to realize the connection via a snap connection.
  • the fixation can also be done for example in the form of a press fit or a catch.
  • the receiving unit 13 and the closure unit 3 may be made of plastic or a metallic material.
  • the reservoir 1 is in this embodiment made of a first material, for example a soft polyethylene (for example LDPE low density polyethylene) - or has such.
  • the receiving unit 13 is preferably made of a second material - for example, a harder polymer, but in any case a relative to the first material of the reservoir harder material or has such.
  • the light-curing material is conveyed or pressed into the output device A.
  • the light-curing material enters the closure unit 3 and is conveyed through this by a schematically indicated by dashed dosing 5 through the outlet opening 3.1.
  • the LED lamp 9 can be operated so that the output light-curing material is immediately cured. Turning over the applicator 100 to cure the output light-curing adhesive / material can be dispensed with.
  • the photocurable composite is cured by light, in this embodiment by LED light in the wavelength range between 395 and 470 nanometers (nm). This LED light is provided by the integrated into the snap device LED lamp 7, which can be detachably or permanently attached to the reservoir 1.
  • the reservoir 1 is shown, which has a peripheral Aufsteckvorkung 11, to which a snap device 7 (s. Fig. 1 and 6 ) can be clipped with LED lamp 9 integrated in an LED housing 9.1.
  • the reservoir 1 has at one end an opening 1.1 through which exits the light-curing material at peripheral pressure on the reservoir 1 in the output device, not shown here.
  • a thread 17 is provided on which the output device (not shown here) can be screwed.
  • the receiving unit 13 of the output device A is shown in longitudinal section.
  • the receiving unit 13 has a fastening ring 13.1 with an internal thread 19, which can thus be fastened to the reservoir, not shown here, by a screw connection.
  • the receiving unit 13 has an external thread 13.4 with snap closure (not visible here).
  • the closure unit 3 is formed with a tapered passage opening 3.2, at one end of the outlet opening 3.1 is present.
  • an internal thread 3.3 is formed with locking elements, not shown, which is screwed onto the external thread 13.4 and then inextricably locked, wherein the closure unit 3 is still rotatable and corresponding to the pitch of the thread in the longitudinal direction.
  • the non-designated inner diameter of the discharge opening 3.1 substantially corresponds to the outer diameter of the massive tip 13.3 of in FIG. 3
  • In the assembled state engages in the closed output device A in accordance with the left illustration in FIG. 16 the massive tip 13.3 in the outlet opening 3.1, whereby it is closed and no material can be output.
  • FIG. 17 the snap device 7 is shown with the LED 9 and the LED housing 9.1. This is in accordance with the slip-on preparation 11 FIG. 13 attachable.
  • FIGS. 18 to 20 show an applicator 100 in a schematic representation, on which the LED 9 is integrated in an LED housing 9.1.
  • a switch preferably a pressure switch 23 for actuating the LED 9 is present.
  • the reservoir 1 the output device A, consisting of receiving unit 13 and closure unit 3, respectively.
  • the closure unit 3 is formed in the manner of a rotary closure and has an outlet opening 3.1, which is closed in the closed state by the massive tip 13.3 of the receiving unit ( FIGS. 19 and 20 ) and is released in the open state after rotation of the closure unit 3 by the massive tip 3 ( Fig. 18 ) so that the curable material can escape when the reservoir 1 is compressed by manual operation.
  • the closure unit 3 is therefore made of a corresponding opaque plastic or material (eg of metallic material), which prevents the light of the LED lamp 9 from curing the light-curing material before it leaves the outlet opening 3.1.
  • the LED housing 9.1 with the receiving unit 13 in one piece, for example by injection molding, formed.
  • the closure unit 3 is open. If pressure is exerted on the wall of the reservoir 1, as indicated by the bold arrows, the light-curing material contained therein is conveyed through the opening 1.1 of the reservoir 1 into the receiving unit 13 and the closure unit 3 and can exit through the outlet opening 3.1 (see FIG.
  • FIG. 19 shows a gap between the massive tip 13.3 and the outlet opening 3.1. It is according to FIG. 19 also possible to form the LED housing 9.1 to the wall of the reservoir 1 or thus integrally formed or clipped. Another variant shows FIG. 20 , In this, the LED housing 9.1 is arranged in the region of the closure unit 3 or integrally formed therewith.
  • a filling opening can be provided in the wall of the reservoir 1. This may be provided at the opposite end of the dispenser A and is according to FIG. 20 closed for example with a detachable end cap 1.3.
  • the LED lamp 9 with the LED housing 9.1 can also be arranged between output device A and reservoir 1 (for example by a clamping connection), in which case a corresponding material flow has to be ensured.
  • the LED housing 9.1 fastened by a snap connection at least partially surrounds the reservoir 1 and the receiving unit A with the snap device and thus prevents the receiving unit A from inadvertently loosening when it is screwed to the reservoir 1.
  • the LED lamp of the applicator can also be screwed by a screw connection to the reservoir or to the output device.
  • One or more LEDs are preferably used which generate light in the visible wavelength range. Blue light in the wavelength range from 420 to 490 nm has proved to be particularly advantageous. A big advantage is that the light in the visible wavelength range is harmless to health.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Applikator zum insbesondere handgesteuerten Applizieren eines lichtaushärtenden Verbundmaterials nach dem Oberbegriff des ersten Patentanspruchs Anspruch 1 und eine Anordnung eines Leuchtmittels an dem Applikator.
    Mittels eines Applikators werden Materialien unterschiedlicher Viskositäten für verschiedene Zwecke dosiert. Die Materialien können flüssig oder zähflüssig sein. Der Applikator kann je nach Anwendung und Einsatzzweck manuell bedient werden.
  • Zum Aufbringen herkömmlicher Klebstoffe sind beispielsweise Heißklebepistolen bekannt, die gemäß DE 102 17 306 A1 mit einer Beleuchtung zum Ausleuchten des Arbeitsbereiches versehen sein können. Das Aushärten des ausgegebenen Klebstoffes benötigt jedoch eine lange Zeit. Weiterhin ist durch die hohe Temperatur der Heißklebepistole eine Verletzungsgefahr gegeben.
    Es sind auch Handgeräte zum Ausbringen und Mischen von viskosen Flüssigkeiten bekannt, die beispielsweise im Dentalbereich Anwendung finden. Eine derartige Lösung wird in DE 199 35 292 A1 beschrieben. Zum Ausleuchten des Behandlungsbereichs ist bei einem pistolenartigen Handgerät ein Lichtleiter zum Ausleuchten vorgesehen, der über eine Kupplung mit einer Quelle verbindbar ist. Der Lichtleiter ist mit einer drehbaren Optik versehen, die das Licht auf den Behandlungsbereich bündelt. Ein System aus einer Auftragsvorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf eine Fläche, in Form einer Farbwalze oder Sprühpistole, auf welche von einem Arbeitsbereich die Flüssigkeit aufbringbar ist, wird in DE 10 2007 060 247 A1 beschrieben. Die Fläche 20 wird gezielt mittels einer Beleuchtungseinheit beleuchtet, die einen Kontrast zwischen beschichteten und unbeschichteten Flächen hervorruft.
    Die vorgenannten Lösungen sind nicht zum Ausbringen von lichtaushärtendem Material vorgesehen und die Beleuchtungsmittel sind demzufolge nicht dafür vorgesehen und auch nicht geeignet, das ausgebrachte Material auszuhärten.
  • Aus der Druckschrift DE 87 09 115 U1 ist ein stiftartig ausgestalteter Spender zum Auftragen eines flüssigen Rostumwandlers bekannt, der einen Ausgabeteil für die Flüssigkeit sowie eine Kappe aufweist, die abnehmbar auf den Ausgabeteil aufgesetzt werden kann. Die Kappe ist mit einer schleifend wirkenden Außenfläche versehen, mit der man lockeren Lack und Rost von einer Oberfläche entfernen kann, auf die der Rostumwandler aufgetragen werden soll. Der Ausgabeteil weist elastische Wandungen aus einem Polymerisatmaterial auf, die einen langgestreckten Behälter zur Aufnahme eines Vorrates des Rostumwandlers umschließen, sowie eine Ausgabespitze aus Polymerisatmaterial auf, die ein am Vorratsbehälter angesetztes Gehäuse mit einem Durchgang aufweist, der mit einer in den Vorratsbehälter führenden Öffnung in Verbindung steht. Ein Ventilelement im Gehäuse kann sich mit seinem Umfang dicht an eine Innenfläche desselben anlegen, die einen Endteit des Durchgangs bildet, wobei eine Spitze durch das Auslassende des Durchgangs verläuft, wenn das Ventilelement dicht an dieser Innenfläche anliegt. Eine Vorspanneinrichtung drückt das Ventilelement in den dichten Sitz auf die den Endteil des Durchganges bildende Innenfläche und erlaubt eine Bewegung des Ventilelements in eine Offenstellung, in der es von der Innenfläche beabstandet liegt, damit Rostumwandler an ihm vorbeifließen kann. Das Ventilelement lässt sich in seine Offenstellung bringen, indem man seine Spitze auf eine Fläche drückt, von der Rost entfernt werden soll. Der Fluss des Rostumwandlers am offenen Ventilelement vorbei lässt sich verstärken, indem man einwärts auf die den Vorratsbehälter bildenden elastischen Wände drückt. Hat man dann eine gewünschte Menge der Flüssigkeit aufgetragen, hebt man den Spender von der Fläche ab, so dass das Ventilelement die Flüssigkeit im Behälter erneut dicht abschließt. Die Kappe kann nun auf den Ausgabeteil wieder so aufgesetzt werden, dass ein Hohlraum in ihr die Spitzenanordnung aufnimmt und schützt. Diese Lösung ist zum Auftragen von lichthärtendem Material nicht geeignet, da das lichthärtende Material meist zur Verbindung von Bauteilen verwendet wird und es daher in zahlreichen Fällen nicht gewünscht wird, dass gegen die Bauteile zum Auftragen mit einem gewissen Druck gedrückt wird, wie es bei der vorgenannten Lösung der Fall ist. Weiterhin ist keine LED vorhanden, da diese auch nicht erforderlich ist.
  • Ein Spender, der dazu geeignet ist, fließenden flüssigen Klebstoff entweder in Form eines Filmes oder in Form einer Reihe von kleinen Punkten oder Linien abzugeben, wobei der Spender einen zusammendrückbaren Behälterkörper aufweist, der mit einem Auslass in Form einer länglichen zylindrischen Düse versehen ist, wird in DE 89 09 092.6 beschrieben. Der Spender weist eine Kontrollkappe mit einer koaxialen Hülse auf, die sich innen von der Unterseite der ebenen oberen Fläche der Kontrollkappe erstreckt und das Loch die Düse aufnimmt. Weiterhin ist die Düse mit einem Positionierzapfen versehen, der mit einer Schraubennut in der Innenfläche der Hülse derart zusammenarbeitet, dass eine Drehung der Kontrollkappe von Hand in einer Richtung um die Längsachse der Düse bewirkt, dass der Zapfen entlang der Nut in Richtung gegen dasjenige Ende der Nut wandert, welches von der ebenen oberen Fläche der Kontrollkappe entfernt liegt, wodurch die Düse in den Spender zurückgezogen wird, bis die Spitze der Düse nicht mehr über die ebene obere Fläche vorragt, wobei Drehung in der entgegen gesetzten Richtung bewirkt, dass der Zapfen entlang der Nut in Richtung gegen dasjenige Ende der Nut läuft, welches der ebenen oberen Fläche näher liegt, wodurch bewirkt wird, dass die Spitze der Düse über die ebene obere Fläche der Kontrollkappe vorragt. Die Basis der Düse ist über eine biegsame Membran an den Wänden des Behälterkörpers angebracht, um eine solche Bewegung der Düse zu ermöglichen. Wenn die Düse sich in der zurückgezogenen Position befindet, in welcher ihre Spitze nicht über die ebene obere Fläche der Kontrollkappe vorragt, wirkt diese Fläche als Ausbreit- oder Verteilwerkzeug, so dass aus der Düse austretender Klebstoff zu einem Film ausgebreitet werden kann. Wenn im Gegensatz dazu die Düse sich in ihrer vorgeschobenen Position befindet, in welcher sie gegenüber der ebenen oberen Fläche der Kontrollkappe vorragt, kann Klebstoff von der Düsenspitze in Form einer feinen Linie oder in Form einer Reihe von Punkten abgegeben werden. Der konstruktive Aufbau dieses Spenders ist relativ aufwendig. Weiterhin ist nachteilig, dass zum dichten Verschließen des Spenders eine abnehmbare Verschlusskappe erforderlich ist. Auch bei dieser Lösung ist ein Leuchtmittel nicht erforderlich, da hier herkömmlicher Klebstoff und kein lichthärtendes Material ausgegeben wird.
  • In der Druckschrift DE 10 2010 060 422 A1 wird eine Blitzvorrichtung zum Aushärten von lichtaushärtbaren Materialien, ein Verfahren und ein Set beschrieben. Es wird damit ein Blitzlicht erzeugt, wobei dafür ein in Bereichen flexibler Lichtleiter Verwendung finden kann. Die Blitzlichtvorrichtung ist beispielsweise in der Art eines Kugelschreibers ausgebildet, der durch Knopfdruck ein- oder ausschaltbar ist. Die Blitzlichtvorrichtung kann ein Reservoir zur Aufnahme von lichtaushärtbarem Material aufweisen, welches in einem Gehäuse angeordnet ist. Die Vorrichtung kann beispielsweise in Gestalt eines Stiftes mit einem Reservoir für das lichtaushärtbare Material ausgebildet sein. An dem der Austrittsöffnung gegenüberliegenden Ende des Gehäuses ist eine LED-Lampe vorgesehen. Nach dem Ausbringen des lichtaushärtbaren Materials muss das Gehäuse quer zu seiner Längsachse gedreht werden. Durch Einschalten der LED-Lampe wird dann das ausgegebene Material ausgehärtet.
    Aus der Druckschrift DE 20 2011 109 785 U1 ist ein Set bekannt, welches wenigstens eine Dosiervorrichtung mit lichtaushärtendem Material aufweist, die in einem Gehäuse lösbar aufgenommen wird. Weiterhin ist eine lichtemittierende Einrichtung zum Aushärten des lichtaushärtenden Materials in Form einer LED-Lampe am Gehäuse angeordnet. Mit der Dosiervorrichtung ist eine Dosiereinrichtung zum Ausbringen des lichtaushärtenden Materials lösbar verbunden, wobei die Dosiereinrichtung und/oder ein Dosierkanal der Dosiereinrichtung zum Ausbringen des lichtaushärtenden Materials einen lösbaren Verschluss aufweist. Der Dosierkanal und die lichtemittierende Einrichtung sind an zwei gegenüberliegenden Endbereichen des Sets ausgestaltet oder vorgesehen, wobei das Gehäuse wenigstens eine Öffnung zum handgesteuerten Dosieren des lichtaushärtenden Materials und eine Vorrichtung zum lösbaren Aufnehmen der lichtemittierenden Einrichtung aufweist. Nachteilig ist dabei, dass das Reservoir in Form der Dosiervorrichtung zusätzlich von einem Gehäuse ummantelt ist. Ungünstig auf den Verarbeitungsprozess wirkt sich ebenfalls aus, dass die LED an dem dem Dosierkanal gegenüberliegenden Ende des Gehäuses angeordnet ist, da es dadurch erforderlich ist, das Set nach dem Ausbringen des lichtaushärtenden Materials umzudrehen und erst dann den Aushärtprozess durch Betätigen der LED zu starten.
    Bei den beiden vorgenannten Lösungen kann es vorkommen, dass das lichtaushärtende Material unerwünscht verläuft, bevor es ausgehärtet wird. Weiterhin ist eine ungenügend präzise manuelle Druckregulierung realisierbar.
    Aus der Druckschrift JP 2005 118207 A ist eine Bestrahlungseinrichtung für ultraviolette Strahlung bekannt, wobei die Bestrahlungseinrichtung portabel ausgebildet ist. Die Bestrahlungseinrichtung ist in Form eines Applikator ausgebildet und weist im Inneren ein Reservoir mit einer an einer Stirnseite des Applikators angeordneten Austriffsöffnung auf. An der gegenüberliegenden Stirnseite des Applikators sind Leuchtmittel zur Erzeugung der ultravioletten Strahlung in den Applikator integriert. Mittels der ultravioletten Strahlung ist ein in dem Reservoir befindliches Material aushärtbar.
  • Die Applikationseinheit und die Bestrahlungseinheit fahren abwechselnd nach vom aus dem Gehäuse heraus.
  • Die Anwendungseinheit fährt aus dem Gehäuse heraus, während die Bestrahlungseinheit im Gehäuse gespeichert wird. Ein Hauptschalter ist dabei sicher in einem AUS-Zustand, während spezielles Harz unter Verwendung der Anwendungseinheit angewendet wird. Daher werden ultraviolette Strahlen nicht ausgesendet, während spezielles Harz aufgebracht wird.
  • Ein paralleles Auftragen und Aushärten des in dem Reservoir befindlichen Materials ist daher nicht möglich. Zum Aushärten des Materials muss der Arbeitsschritt des Auftragens unterbrochen werden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, einen Applikator zum handgesteuerten Applizieren eines lichtaushärtenden Verbundmaterials vorzuschlagen, der einen einfachen konstruktiven Aufbau aufweist und es gestaltet, das lichtaushärtende Material unmittelbar nach dessen auftragen zu härten und eine Beleuchtungseinrichtung dafür bereitzustellen. Weiterhin soll gewährleistet werden, dass eine präzise manuelle Druckeinwirkung auf das Reservoir gewährleistet wird, um das aushärtbare Material gleichmäßig dosiert auszugeben.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch einen Applikator mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Der erfindungsgemäße Applikator und Anordnung eines Leuchtmittels an dem Applikator dienen zum Applizieren eines in einem Reservoir enthaltenen lichtaushärtenden Verbundmaterials, wobei der Applikator eine Längsachse und aufweist und an einem vorderen Ende eine Austrittsöffnung für das lichtaushärtende Material vorhanden ist und der Applikator zum handgesteuerten Applizieren ein manuell verformbares Reservoir aufweist, wobei sich an das Reservoir eine Ausgabeeinrichtung mit der Austrittsöffnung anschließt und durch manuelle Druckaufbringung auf das Reservoir das lichtaushärtende Verbundmaterial in die Ausgabeeinrichtung gefördert und über die Austrittsöffnung ausgegeben wird und dass wenigstens ein Leuchtmittel am oder im Applikator derart angeordnet oder mit dem Applikator verbindbar ist, dass das Licht des Leuchtmittels bei dessen Betätigung in Richtung zum vorderen Ende des Applikators leuchtend auf das ausgegebene lichtaushärtende Material trifft und dieses aushärtet, wobei das wenigstens eine Leuchtmittel als LED-Lampe mit einer oder mehreren LEDs ausgebildet ist und direkt in Richtung zur Austrittsöffnung des Applikators strahlt oder dass sich an das Leuchtmittel ein Lichtleiter anschließt, der das durch das Leuchtmittel emittierte Licht auf das aus dem Applikator ausgegebene Material abstrahlt.
  • Erfindungsgemäß wird somit ein Applikator zum Applizieren mittels Druck mit den Fingern eines in dem Applikator enthaltenen lichtaushärtenden Verbundmaterials vorgeschlagen.
  • Die LED-Lampe kann aus einer am Applikator befestigten Position, in welcher die LED von der Austrittsöffnung weg weist, in eine am Applikator befestigte Position bringbar sein, in welcher die LED in Richtung zur Austrittsöffnung strahlt oder an einen Lichtleiter anschließt der das durch das Leuchtmittel/die LED emittierte Licht auf das aus dem Applikator ausgegebene Material abstrahlt. Der erfindungsgemäße Applikator weist wenigstens ein Reservoir auf. Das Reservoir ist beispielsweise zum lösbaren Aufnehmen einer Schnappvorrichtung mit integrierter LED-Lampe bei Verwendung von lichtaushärtendem Verbundmaterialien, direkt auf dem Reservoir hinter der Verschlusseinheit vorbereitet.
  • Bei allen folgenden Ausführungen ist der Gebrauch des Ausdrucks "kann sein" bzw. "kann haben" usw. synonym zu "ist vorzugsweise" bzw. "hat vorzugsweise" usw. zu verstehen und soll eine erfindungsgemäße Ausführungsform erläutern. Weiterentwicklungen der vorliegenden Erfindung sind jeweils Gegenstand von Unteransprüchen und Ausführungsformen. Erfindungsgemäße Ausführungsformen können eines oder mehrere der im Folgenden genannten Merkmale aufweisen. Der Applikator kann eine unlösbare Verschlusseinheit und eine Aufnahme der Verschlusseinheit aufweisen, durch welche hindurch das lichtaushärtende Materials ausgebracht oder aufgetragen wird. Dabei ist die Aufnahme der Verschlusseinheit - insbesondere oder vorzugsweise ganz oder im Wesentlichen - aus einem ersten Material hergestellt oder weist ein erstes Material auf, wohin gehend das Reservoir - insbesondere vorzugsweise ganz oder im Wesentlichen - aus einem zweiten Material hergestellt ist oder ein solches aufweist. Das zweite Material unterscheidet sich vom ersten Material. Die Aufnahme der Verschlusseinheit kann aus einem Kunststoff hergestellt werden oder weist einen solchen auf. Das Reservoir kann den Hauptbestandteil des Applikators bilden und kann aus einem gegenüber der Aufnahme der Verschlusseinheit weicherem Material hergestellt werden oder zumindest ein weicheres Material aufweisen. Diese Ausgestaltung kann vorteilhaft dazu beitragen oder gewährleisten, die Dichtigkeit zwischen Reservoir und Aufnahmeeinheit der Verschlusseinheit auch bei erfolgender elastischer Verformung des Reservoirs, beispielsweisweise bei Ausüben von Druck hierauf, aufrecht zu erhalten. Das Reservoir kann in wenigstens einem Bereich hiervon und/oder in seiner Mantelfläche, oder in einem Hauptbereich jeweils hiervon, eine Wandstärke in einem Bereich von 0,4 mm bis 1,2 mm, vorzugsweise von 0,5 bis 0,9 mm auf. Diese Bereiche haben sich als besonders geeignet erwiesen, was die gewünschte Verformbarkeit und die erforderliche Beständigkeit und Belastbarkeit betrifft. Das Reservoir kann lichtaushärtbares Material aufweisen, welches mittels Strahlung in einem Bereich von 300 bis 600 Nanometer nm, insbesondere in einem Bereich von 395 bis 470 nm, aushärtet.
  • Das Reservoir kann aus einem lichtundurchlässigen Material hergestellt werden. Das lichtundurchlässige Material ist vorzugsweise, wenigstens oder insbesondere lichtundurchlässig für einen Strahlungsbereich von 300 bis 600 Nanometer (nm), insbesondere in einem Bereich von 395 bis 470 nm.
  • An das Reservoir schließt sich mittels einer lösbaren oder unlösbaren Befestigung eine Ausgabeeinrichtung an, welche mit der verschließbaren Austrittsöffnung versehen ist. Die Ausgabeeinrichtung weist ein Aufnahmeelement auf, das an dem Reservoir befestigt ist. und mit einer Verschlusseinheit zusammenwirkt, die die Austrittsöffnung aufweist. Auf der bevorzugt unlösbaren Verschlusseinheit ist ein umlaufender Ring vorgesehen. Der umlaufende Ring dient der Abschattung der Verschlusseinheit gegenüber der Lichtstrahlung der LED-Lampe. Damit soll ein Aushärten des lichtaushärtenden Kunststoffs an der Verschlusseinheit und damit auch eine Verstopfung der Verschlusseinheit verhindert werden.
  • In der erfindungsgemäßen Ausführungsform sind die Verschlusseinheit und die LED-Lampe an dem gleichen Endbereich des Reservoirs ausgestaltet oder vorgesehen oder an sich gegenüberliegenden Endbereichen. Die Lampe/LED-Lampe weist eine oder mehrere LEDs auf. Durch ein einfaches Aktivieren der LED-Lampe, beispielsweise durch manuelle Betätigung eines Schalters mit dem Finger, kann während des Ausbringens des lichtaushärtenden Verbundmaterials dieses ausgehärtet werden, so ist es möglich, mit nur einer Hand sowohl das lichtaushärtende Verbundmaterial auszubringen als auch mittels der LED auszuhärten (nacheinander oder gleichzeitig). Eine Schnappvorrichtung mit einer darin integrierten/aufnehmbaren LED-Lampe kann beispielsweise lösbar oder unlösbar am Reservoir oder einem Gehäuse des Applikators angeordnet sein. Das unlösbare Befestigen kann beispielsweise durch verkleben, thermischen Verbund oder dergleichen erfolgen. Das Reservoir kann entsprechend vorbereitet sein.
  • In bestimmten erfindungsgemäßen Ausführungsformen weist das Reservoir eine Vorrichtung zum lösbaren Aufnehmen der Schnappvorrichtung mit integrierter LED-Lampe auf; oder es ist eine Vorrichtung am Gehäuse oder am Reservoir vorhanden, in welche die LED-Lampe bzw. das LED-Gehäuse einclipbar ist. Diese Vorrichtung ist in einigen erfindungsgemäßen Ausführungsformen als eine Schnappvorrichtung ausgestaltet.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    ein Beispiel eines Dosierstiftes in räumlicher Darstellung mit möglichen Komponenten,
    Figur 2
    eine weitere Ausführung eines Dosierstiftes in dreidimensionaler Darstellung,
    Figur 3
    die Seitenansicht gemäß Figur 2,
    Figur 4
    die Draufsicht gemäß Figur 5,
    Figur 5
    einen Teillängsschnitt A-A gemäß Figur 3,
    Figur 6
    Seitenansicht eines Applikators, an dem das LED-Gehäuse über ein ringförmiges Adapterelement an dem Ende befestigt ist, welches der Austrittsöffnung gegenüberliegt,
    Figur 7
    eine Seitenansicht eines Applikators, bei welcher das Adapterelement und das LED-Gehäuse separat dargestellt sind,
    Figur 8
    eine dreidimensionale Darstellung einer weiteren Ausführung eines Applikators mit einem Gehäuse,
    Figur 9
    Applikator gemäß Figur 6 mit adaptierten Lichtleitkabel,
    Figur 10
    Seitenansicht eines Applikators mit Gehäuse und umsteckbarer LED,
    Figur 11
    Seitenansicht eines Applikators mit Gehäuse und umsteckbarar LED - kombiniert mit Lichtleitkabel,
    Figur 12
    eine dreidimensionale Darstellung eines Applikators mit aufgeclipster LED-Lampe,
    Figur 13
    ein Reservoir 1, welches eine Aufsteckvorbereitung für die Schnappvorrichtung der LED aufweist,
    Figur 14
    die Aufnahmeeinheit der Ausgabeeinrichtung,
    Figur 15
    die Verschlusseinheit der Ausgabeeinrichtung,
    Figur 16
    die Aufnahmeeinheit und die Verschlusseinheit, die zur Ausgabeeinrichtung montiert sind im geschlossenen Zustand (links) und im geöffneten Zustand (rechts),
    Figur 17
    die Darstellung der Schnappvorrichtung mit der LED,
    Figur 18
    einen Applikator 100, bei welchem die LED in einem an der Aufnahmeeinheit ausgebildeten LED-Gehäuse angeordnet ist,
    Figur 19
    einen Applikator 100, bei welchem die LED in einem an dem Reservoir ausgebildeten LED-Gehäuse angeordnet ist,
    Figur 20
    einen Applikator 100, bei welchem die LED in einem an der Verschlusseinheit ausgebildeten LED-Gehäuse angeordnet ist.
  • Die Figuren 1 bis 8 sind nicht Gegenstand der Erfindung und dienen lediglich zum besseren Verständnis derselben.
  • In Figur 1 ist eine Variante eines nicht erfindungsgemäßen Dosierstiftes/Applikators 100 dargestellt. Das Reservoir 1 weist ein chemisches Verbundmaterial (hier nichtsichtbar) auf. Bei einer manuellen Druckaufbringung auf das Reservoir 1, zum Beispiel durch Betätigung mit zwei gegenüberliegend umfangsseitig angreifenden Fingern von außen auf das verformbare Reservoir 1 in einem Betätigungsbereich 16, wird das lichtaushärtende Material in den austrittsseitigen hier nicht dargestellten Dosierkanal der Ausgabeeinrichtung A hinein gefördert oder gepresst und über die Austrittsöffnung 3.1 ausgegeben. Die Ausgabeeinrichtung A ist fest mit dem Reservoir verbunden bzw. mit diesem einteilig ausgeführt. Es ist hier eine separate Verschlusskappe 4 vorgesehen. Eine Dosierspitze 3a der Ausgabeeinrichtung A, durch welche in diesem Fall der nicht dargestellte Dosierkanal mit der Austrittsöffnung 3.1 führt, wird in das Reservoir 1 eingeschoben und mit diesem verbunden. Dazu können verschiedene Schnappvorrichtungen oder Gewindearten im Reservoir 1 und der Dosierspitze 3a vorgesehen werden. Die Fixierung kann auch beispielsweise in Form einer Presspassung oder einer Verrastung erfolgen. Die Dosierspitze 3a der Ausgabeeinrichtung A kann aus Kunststoff oder einem Metall hergestellt sein. Alternativ ist es möglich, die Dosierspitze 3a einstückig mit dem Reservoir 1 auszubilden.
  • Das Reservoir 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem ersten Material, z.B. einem weichen Polyethylen (zum Beispiel HDPE- high density polyethylene) - hergestellt oder weist ein solches auf. Die Dosierspitze ist aus einem zweiten Material -z.B. einem härteren Polymer, jedenfalls aber einem relativ zum ersten Material härteren Material - ausgestaltet oder weist ein solches auf. Sowohl das erste als auch das zweite Material können derart ausgewählt werden, falls ein chemisches Verbundmaterial verwendet wird, das durch Licht-Polymerisation aushärtet,(oder bearbeitet, z. B. durch schwarze oder andersartige Beschichtung oder Färbung), dass sie - vorzugsweise, wenigstens oder insbesondere in einem Lichtwellenlängenbereich von 300 bis 600 Nanometer (nm) - lichtundurchlässig sind, um das lichtaushärtbare Material des Reservoirs 1 und der Dosierspitze 3a gegen ungewolltes Aushärten durch Lichteinwirkung zu bewahren. Das Material der Verschlusskappe 4, die hier in Form eines Standverschlusses ausgebildet ist, ist optional oder vorzugsweise ebenfalls lichtundurchlässig, insbesondere in einem Lichtwellenlängenbereich von 300 bis 600 Nanometer (nm), um das lichtaushärtbare Material vor dem Austritt aus der Austrittsöffnung 3.1 gegen ungewolltes Aushärten durch Lichteinwirkung zu schützen. Mit der Verschlusskappe 4 wird die Austrittsöffnung 3.1 verschlossen. Die Verriegelung erfolgt bevorzugt über einen Schnappverschluss. Auf die der Dosierspitze 3a gegenüberliegende Aufsteckvorbereitung 11 kann optional eine LED-Lampe 9, eine Glättvorrichtung 14 in der Art eines Spachtels oder ein sonstiges Aufsteck-Werkzeug aufgesteckt werden. Es ist auch möglich, ein Adapterelement auf die Aufsteckvorbereitung 11 zu stecken, an dem die LED-Lampe 9 und die Glättvorrichtung 14/der Spachtel befestigbar sind.
  • Nach seinem Ausbringen wird das chemische lichthärtende Verbundmaterial durch Bestrahlung mit dem Licht der LED, in diesem Ausführungsbeispiel durch LED-Licht im Lichtwellenlängenbereich zwischen 360 und 470 Nanometer (nm), ausgehärtet. Dieses LED-Licht wird bevorzugt durch eine handelsübliche LED-Lampe 9 bereitgestellt, welche lösbar auf das Reservoir 1 aufgesteckt werden kann. Ein lichtaushärtende Material, oder sonstiges chemisches Verbundmaterial kann vor dem Aushärten mittels UV Strahlung aus der LED-Lampe oder durch Selbstaushärtung, mit der Glättvorrichtung 14/dem aufsteckbaren Spachtel bearbeitet werden.
  • Das Reservoir 1 ist langgestreckt insbesondere stiftartig ausgebildet und erstreckt sich somit entlang einer Längsachse L in X-Richtung. Es weist einen Betätigungsbereich 16 auf, der in Y-Richtung eine reduzierte Höhe H besitzt und dort somit muldenartig eingeformt ist, so dass sich gegenüberliegend angreifende Finger diesen Bereich gut erfassen können und der Betätigungsbereich in eine Vorzugsrichtung, hier in Y-Richtung zusammendrückbar ist. Durch diese Ausbildung des Betätigungsbereiches 16 ist ein sicheres Greifen und genaues Dosieren gewährleistet.
  • Eine weitere Variante eines nicht erfindungsgemäßen Applikators 100 ist in den Figuren 2 bis 4 dargestellt. Das hohl ausgebildete Reservoir 1, welches das lichtaushärtende Material aufnimmt, weist an beiden Enden einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt mit einem Durchmesser D auf. An ein Ende des Reservoirs 1 schließt sich die Ausgabeeinheit A mit der Austrittsöffnung 3.1 an, an dem anderen Ende ist die LED-Lampe 9 angeordnet, die in einem LED-Gehäuse 9.1 sitzt. Die Ausgabeeinrichtung A setzt sich hier aus einer die Austrittsöffnung 3.1 aufweisenden Verschlusseinheit 3 und einer Aufnahmeeinheit 13 zusammen. Die Verschlusseinheit 3 bildet einen Drehverschluss, mit dem die Austrittsöffnung 3.1 geöffnet und verschlossen werden kann. Dadurch ist keine Verschlusskappe wie in Figur 1 erforderlich. Das LED-Gehäuse 9.1 wird über ein ringförmiges Adapterelement 6 mit dem Reservoir 1 verbunden. Bei einer Drehbewegung des LED-Gehäuses 9.1 wird die LED 9 ein- bzw. ausgeschaltet.
    Im Betätigungsbereich 16 verringert sich der Querschnitt des Reservoirs 1 in Y-Richtung vom Durchmesser D auf eine Höhe H (s. Figur 12) und die Breite vergrößert sich vom Durchmesser D auf eine Breite B (s. Figur 2 und 4). Dadurch ist das Reservoir 1 sicher greifbar und in eine Vorzugsrichtung im Betätigungsbereich 16 zusammendrückbar, wodurch ein genaues Dosieren möglich ist. Die dicken Pfeile in den Figuren 2 und 3 deuten die Betätigungsrichtung an. Aus den Figuren 2 bis 4 ist ersichtlich, dass sich im Betätigungsbereich 16, von dem Bereich mit der Höhe H aus, flügelartig zwei sich gegenüberliegende wulstartige Wandbereiche 1a radial nach außen erstrecken, die an ihren sich gegenüberliegenden Außenbereichen 1b im Wesentlichen radienförmig gebogen sind. In den sich gegenüberliegenden radienförmig gebogenen Außenbereichen 1b sind Verstärkungsrippen 1c vorgesehen, die sich in Längsrichtung erstrecken und dadurch einerseits die Stabilität des Reservoirs 1 in Längsrichtung erhöhen und andererseits die Betätigung in die Vorzugsrichtung quer dazu begünstigen.
    In Figur 5 ist ein Teillängsschnitt A-A gemäß Figur 2 im Bereich der reduzierten Höhe H im Betätigungsbereich 16 dargestellt. Daraus ist ersichtlich, dass das Reservoir 1 in Richtung zu dem Betätigungsbereich 16 eine sich von einer Wanddicke a1 auf eine Wanddicke a2 reduzierende Wandung aufweisen kann, wodurch die aufeinanderzu gerichtete Betätigungskraft F der (nicht dargestellten) Finger reduziert wird.
    Figur 6 zeigt nochmals die Prinzipskizze der Seitenansicht eines Applikators 100, an dessen Reservoir 1 das LED-Gehäuse 9.1 mit der darin angeordneten LED 9 (sowie Elektronik, Schalter und Batterie) über ein ringförmiges Adapterelement 6, an dem Ende befestigt ist, welches der Austrittsöffnung 3.1 der Ausgabeeinrichtung A gegenüberliegt.
    Gemäß Figur 7 wird verdeutlicht, dass das Adapterelement 6 und das LED-Gehäuse 9.1 vorteilhafter Weise abnehmbar von dem Reservoir 1 des Applikators 100 sind. Das Reservoir 1 weist dazu einen durchmesserreduzierten Bereich 8 auf, der zur Aufnahme des Adapterelementes 6, dient, welches zum Aufbringen auf den Bereich 8 ein erstes ringförmiges Element 6.1 aufweist. Das Adapterelement 6 besitzt in Richtung zum LED-Gehäuse 9.1 einen durchmesserreduzierten Bereich 6.2, der zur Aufnahme des LED-Gehäuses 9.1 dient, welches über den durchmesserreduzierten Bereich 6.2 greift. Adapterelement 6 und Reservoir 1 bzw. LED-Gehäuse 9.1 und Adapterelement 6 können wahlweise über eine Steckverbindung, eine Clipverbindung, eine Schraubverbindung usw. miteinander vorzugsweise lösbar fügbar sein, wobei dann selbstverständlich die dafür erforderlichen Forelemente vorzusehen sind. In einer bevorzugten Variante ist das Adapterelement 6 im Bereich des ringförmigen Elementes 6.1 mit einem Innengewinde und der durchmesserreduzierte Bereich 8 mit einem dazu korrespondierenden Außengewinde versehen, so dass das Adapterelement 6 auf den durchmesserreduzierten Bereich 8 des Reservoirs 1 aufschraubbar ist.
    Der durchmesserreduzierte Bereich 6.2 des Adapterelementes 6 weist bevorzugt ein Außengewinde und das LED-Gehäuse 9.1 ein dazu korrespondierendes Innengewinde auf und ist somit auf das Adapterelement 6 aufschraubbar. Ein nicht bezeichneter Absatz des Adapterelementes 6 bildet dabei einen Anschlag für das LED-Gehäuse 9.1. Das Adapterelement 6 besitzt weiterhin eine quer verlaufende Wand bzw. einen Boden 6.3. Weist das Reservoir 1 an dem Ende, welches der Ausgabeeinrichtung A gegenüberliegt, zusätzlich zu der mit der Ausgabeeinrichtung A in Verbindung stehenden ersten Öffnung 1.1 eine zweite Öffnung 1.2 zum Befüllen/Nachfüllen mit lichthärtbarem Material auf, so dient das Adapterelement 13 zum Verschließen der zweiten Öffnung 8.2, mittels der Schraubverbindung und der Wand 13.3. Weiterhin kann die Wand 13.3 als Anlage für einen Schaltkontakt zum Betätigen der LED 5 dienen. Ist das LED-Gehäuse 3 über die Schraubverbindung zum Absatz/Anschlag etwas beabstandet, ist der Schaltkontakt geöffnet und die LED 5 ausgeschaltet. Wird das LED-Gehäuse 3 wie in Fig. 6 dargestellt, bis an den Anschlag des Adapterelementes 6 geschraubt, so wird der Schaltkontakt geschlossen und die LED 5 leuchtet. Selbstverständlich kann die Schaltung auch so ausgeführt werden, dass die LED 5 bei am Anschlag befindlichem LED-Gehäuse 3 aus ist und beim Wegbewegen des LED-Gehäuses vom Adapterelement eingeschaltet wird oder es kann alternativ ein Druckschalter verwendet werden.
    Werden eine erste Öffnung 1.1 und eine zweite Öffnung 1.2 an den beiden Enden des Reservoirs 1, vorgesehen, kann das Reservoir 1 nach Lösen des Adapterelementes aus Richtung der zweiten Öffnung 1.2 befüllt werden. Weiterhin kann das Adapterelement symmetrisch ausgeführt sein und an beiden Enden ein Gewinde aufweisen, so dass keine Montagerichtung für das Befestigung der Ausgabeeinheit und des Adapterelementes beachtet werden muss.
    In diesem Fall ist dann auch in Richtung zur Ausgabeeinrichtung A eine hier nicht dargestellte Durchmesserreduzierung mit Gewinde vorhanden, auf welche die Ausgabeeinrichtung A geschraubt wird, wobei diese Durchmesserreduzierung dann im Wesentlichen wie der durchmesserreduzierte Bereich 8 ausgebildet ist. Da durch die symmetrische Gestaltung und die gleichen Endbereiche des Reservoirs keine Einbaurichtung für das Befestigen der Ausgabeeinheit A und des Adapterelementes 6 beachtet werden muss, reduzieren sich die Fertigungs- und Montagekosten. Das Reservoir 1 kann an einem beliebigen Ende mit der Ausgabeeinrichtung A verbunden werden und an dem jeweils anderen Ende mit dem LED-Gehäuse.
  • Gemäß der Figuren 8 bis 11 (Figur 8 ist nicht erfindungsgemäß) ist es auch möglich, das Reservoir 1 in einem Gehäuse 20 bevorzugt austauschbar anzuordnen. Das Gehäuse 20 weist zwei sich gegenüberliegende Aussparungen 20.1 auf, durch welche manuell das Reservoir 1 zusammendrückbar ist, wie in Figur 8 mit den dicken Pfeilen angedeutet wird. An dem Gehäuse 20 ist dann die Ausgabeeinrichtung A mit der Austrittsöffnung 3.1 befestigt. Durch das Zusammendrücken des Reservoirs 1 wird das darin aufgenommene noch flüssige oder dickflüssige lichthärtende Material durch die Austrittsöffnung 3.1 gepresst. An dem der Austrittsöffnung 3.1 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 20 ist die LED 9 mit dem LED-Gehäuse 9.1 über eine Schnappvorrichtung 7 eingeclipst und kann, wie durch den Doppelpfeil angedeutet, daraus entnommen und wieder eingesetzt werden. Die LED 9 ist mittels eines Druckschalters 23 ein- und ausschaltbar. Mit dieser wird nach dem Ausbringen des lichaushärtenden Materials auf dieses geleuchtet und dadurch das Material ausgehärtet, indem entweder der Applikator 100 quer zu seiner Längsachse L gedreht wird oder die LED 9 aus der Schnappvorrichtung 7 entnommen wird und auf das ausgebrachte Material leuchtet.
    Um während des Ausgebens auf das lichtaushärtende Material zu leuchten, kann auf einen Applikator 100 gem. Figur 8 über den Bereich der LED 9 mit einer nicht bezeichneten Steckvorrichtung ein Lichtleitkabel 21 gekoppelt werden, welches das durch die LED 9 ausgegebene Licht nach vorne in Richtung zur Austrittsöffnung 3.1 umlenkt, wie es in der erfindungsgemäßen Figur 9 schematisch dargestellt ist.
    Eine weitere erfindungsgemäße Variante ist in Figur 10 dargestellt. Bei dieser ist an dem Gehäuse 20 in Richtung zur Ausgabeeinheit A, die hier durch eine Verschlusskappe 4 verschließbar ist, eine zweite Schnappvorrichtung 7.1 vorgesehen. Das LED-Gehäuse 9.1 kann nun aus der Schnappvorrichtung 7 entnommen werden und mit der LED 9 in Richtung zur Ausgabeeinheit A weisend in die zweite Schnappvorrichtung 7.1 eingesetzt werden. Nun ist es möglich, während des Ausgebens des lichthärtenden Materials auf dieses mit der LED 9 zu leuchten. Es ist selbstverständlich auch möglich, gleich in der Schnappvorrichtung 7 und in der zweiten Schnappvorrichtung 7.1 eine LED (mit entsprechendem LED-Gehäuse) anzuordnen oder diese zwei LEDs auch fest in das Gehäuse 1 zu integrieren, so dass eine LED in Richtung zur Austrittsöffnung 3.1 und eine LED in die davon abgewandte Richtung leuchtet.
  • Figur 11 zeigt eine erfindungsgemäße Variante eines Applikators 100, mit einem Gehäuse 20 und einem darin aufgenommenen Reservoir 1, welches wie in den Figuren 8 bis 10 an dem der Ausgabeeinheit A gegenüberliegendem Ende eine Schnappvorrichtung 7 zum lösbaren Einclipsen eines LED-Gehäuses aufweist. Gemäß Figur 11 wurde das LED Gehäuse 9.1 aus der Schnappvorrichtung (Clipvorrichtung) 7 entnommen und in eine gehäuseartige Aufnahme 7.2 eingesetzt, so dass die LED 9 an ein Lichtleitkabel 21 grenzt. Dieses führt von der LED 9 durch die Aufnahme 7.2 und weist mit seinem austrittseitigem Ende auf die Austrittsöffnung 3.1. Bei Betätigung eines Schalters (hier nicht sichtbar) wird die LED 9 eingeschaltet und deren emittiertes Licht strahlt über das Lichtleitkabel 21 auf das durch die Austrittsöffnung 3.1 ausgegebene Material. Die Austrittsöffnung 3.1 ist hier mit einer Verschlusskappe 4 verschließbar.
    Es ist ebenfalls möglich, die LED 9 in das Gehäuse 20 zu integrieren und von dieser aus das Lichtleitkabel 21 in Richtung zur Austrittsöffnung 3.1 zu legen und bedarfsweise zusätzlich dazu in der Schnappvorrichtung 7 eine LED 9 aufzunehmen. Der Lichtleiter/das Lichtleitkabel ist bevorzugt ein Glasfaserkabel.
  • Fig. 12 zeigt eine weitere Ausführungsvariante eines erfindungsgemäßen Applikators 100 in räumlicher Darstellung mit allen Komponenten. Das Reservoir 1 weist ein lichtaushärtendes Verbundmaterial (hier nicht dargestellt) auf. An das Reservoir 1 schließt sich eine Ausgabeeinrichtung A an, die sich aus einer eine Austrittsöffnung 3.1 aufweisenden Verschlusseinheit 3 und einer Aufnahmeeinheit 13 zusammensetzt. Die Verschlusseinheit 3 weist umfangsseitig einen Abschirmring 15 auf, um das lichtaushärtbare Material nach Austritt aus der Austrittsöffnung 3.1 gegen ungewolltes Aushärten durch Lichteinwirkung der LED-Lampe 9 zu schützen und verhindert somit eine Verstopfung des in der Ausgabeeinrichtung A vorhandenen Dosierkanals 5 während des Aushärtens des ausgebrachten lichtaushärtenden Verbundmaterials, wenn die Strahlung der LED-Lampe das Material der Verschlusseinheit 3 zumindest im Bereich der Austrittsöffnung 3.1 durchdringen kann. Die LED-Lampe 9 ist in einem LED-Gehäuse 9.1 angeordnet und über eine Schnappvorrichtung 7 mit dem Reservoir 1 bevorzugt lösbar verbunden. Die LED-Lampe 9 leuchtet bei Betätigung über die Abschirmung 15 in einem zur Längsachse des Applikators geneigten Winkel in Richtung zur Austrittsöffnung 3.1. Ein Schalter 23, der in das LED-Gehäuse 9.1 integriert ist, dient zum Ein- und Ausschalten der LED-Lampe 9. Die Verschlusseinheit 3 wird über ein Schnappgewinde mit der Aufnahmeeinheit 13 unlösbar verbunden. Die Aufnahmeeinheit 13 wird mit dem Reservoir 1 mittels einer Schraubverbindung verbunden. Dazu können verschiedene Gewindearten im Reservoir 1 und der Aufnahmeeinheit 13 vorgesehen werden. Alternativ ist es möglich, die Verbindung über eine Schnappverbindung zu realisieren. Die Fixierung kann auch beispielsweise in Form einer Presspassung oder einer Verrastung erfolgen.
    Die Aufnahmeeinheit 13 und die Verschlusseinheit 3 können aus Kunststoff oder einem metallischen Werkstoff hergestellt sein.
    Das Reservoir 1 ist in diesem Ausführungsbeispiel aus einem ersten Material, z.B. einem weichen Polyethylen (zum Beispiel LDPE- low density polyethylene) - hergestellt oder weist ein solches auf. Die Aufnahmeeinheit 13 ist besteht vorzugsweise aus einem zweiten Material -z.B. einem härteren Polymer, jedenfalls aber einem relativ zum ersten Material des Reservoirs härteren Material oder weist ein solches auf.
  • Bei einer bevorzugt umfangsseitigen Druckaufbringung auf das Reservoir 1, zum Beispiel durch manuellen Druck mit den Fingern von außen auf das verformbare Reservoir 1, wird das lichtaushärtende Material in die Ausgabeeinrichtung A hinein gefördert oder gepresst. Über die Aufnahmeeinheit 13 gelangt das lichtaushärtende Material in die Verschlusseinheit 3 und wird über diese durch einen gestrichelt schematisch angedeuteten Dosierkanal 5 durch die Austrittsöffnung 3.1 gefördert. Während dieses Vorgangs kann die LED-Lampe 9 betätigt werden, so dass das ausgegebene lichtaushärtende Material sofort ausgehärtet wird. Ein Umdrehen des Applikators 100 zum Aushärten des ausgegebenen lichtaushärtenden Klebstoffs/Materials kann damit entfallen. Dadurch, dass lediglich ein Bearbeitungsweg zum Auftragen und gleichzeitigen Aushärten erforderlich ist, wird 50% der Bearbeitungszeit eingespart im Vergleich zu Lösungen, bei welchen erst über den Bearbeitungsweg das Material aufgetragen wird und danach wiederholt über den gleichen Weg das Aushärten mittels LED erfolgt.
    Nach seinem Ausbringen wird das lichtaushärtende Verbundmaterial, durch Licht, in diesem Ausführungsbeispiel durch LED-Licht im Lichtwellenlängenbereich zwischen 395 und 470 Nanometer (nm), ausgehärtet. Dieses LED-Licht wird durch die in die Schnappvorrichtung integrierte LED-Lampe 7 bereitgestellt, welche lösbar oder auch unlösbar auf das Reservoir 1 aufgesteckt werden kann.
  • In Figur 13 ist das Reservoir 1 dargestellt, welches eine umfangsseitige Aufsteckvorbereitung 11 aufweist, auf welche eine Schnappvorrichtung 7 (s. Fig. 1 und 6) mit in einem LED-Gehäuse 9.1 integrierter LED-Lampe 9 aufgeclipst werden kann. Das Reservoir 1 weist an einem Ende eine Öffnung 1.1 auf, durch welche das lichtaushärtende Material bei umfangsseitigem Druck auf das Reservoir 1 in die hier nicht dargestellte Ausgabeeinrichtung austritt. Auf der Seite der Öffnung 1.1 ist ein Gewinde 17 vorgesehen, auf welches die Ausgabeeinrichtung (hier nicht dargestellt) aufgeschraubt werden kann.
    In Figur 14 wird die Aufnahmeeinheit 13 der Ausgabeeinrichtung A im Längsschnitt dargestellt. Die Aufnahmeeinheit 13 weist einen Befestigungsring 13.1 mit einem Innengewinde 19 auf, der damit am hier nicht dargestellten Reservoir durch eine Schraubverbindung befestigbar ist. Es sind seitliche Austrittsöffnungen 13.2 vorgesehen sowie eine massive Spitze 13.3. Zur Befestigung der Verschlusseinheit weist die Aufnahmeeinheit 13 ein Außengewinde 13.4 mit Schnappverschluss (hier nicht ersichtlich) auf.
  • Gemäß Figur 15 ist die Verschlusseinheit 3 mit einer sich verjüngenden Durchgangsöffnung 3.2 ausgebildet, an deren einem Ende die Austrittsöffnung 3.1 vorhanden ist. An dem der Austrittsöffnung 3.1 gegenüberliegenden Ende ist ein Innengewinde 3.3 mit nicht dargestellten Rastelementen ausgebildet, welches auf das Außengewinde 13.4 geschraubt wird und dann unlösbar verrastet, wobei die Verschlusseinheit 3 noch drehbar und entsprechend der Steigung des Gewindes in Längsrichtung verschiebbar ist. Der nicht bezeichnete Innendurchmesser der Ausgabeöffnung 3.1 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser der massiven Spitze 13.3 der in Figur 3 dargestellten Aufnahmeeinheit 13. Im montierten Zustand greift bei geschlossener Ausgabeeinrichtung A gemäß der linken Darstellung in Figur 16 die massive Spitze 13.3 in die Austrittsöffnung 3.1, wodurch diese verschlossen ist und kein Material ausgegeben werden kann. Durch Drehung der Verschlusseinheit 3 wird diese aufgrund der Steigung des Gewindes gemäß der rechten Darstellung nach links bewegt. Die massive Spitze 13.3 gibt damit die Austrittsöffnung 3.1 frei, wodurch bei Betätigung der Reservoirs 1 lichtaushärtbares Material austritt. Je weiter die in der Art eines Drehverschlusses ausgebildete Verschlusseinheit 3 geöffnet wird, um größer wird der Spalt zwischen der massiven Spitze 13.3 und der Austrittsöffnung 3.1 und um so mehr Material kann ausgegeben werden, wodurch eine Doisierung des auszubringenden Materials möglich ist.
  • In Figur 17 wird die Schnappvorrichtung 7 mit der LED 9 und dem LED-Gehäuse 9.1 dargestellt. Diese ist auf die Aufsteckvorbereitung 11 gemäß Figur 13 aufsteckbar.
  • Die Figuren 18 bis 20 zeigen einen Applikator 100 in schematischer Darstellung, an dem die LED 9 in ein LED-Gehäuse 9.1 integriert ist. An dem LED-Gehäuse 9 ist ein Schalter, bevorzugt ein Druckschalter 23 zur Betätigung der LED 9 vorhanden. In allen Beispielen gem. Fig. 18 bis 20 ist am Reservoir 1 die Ausgabeeinrichtung A, bestehend aus Aufnahmeeinheit 13 und Verschlusseinheit 3, angeordnet. Die Verschlusseinheit 3 ist in der Art eines Drehverschlusses ausgebildet und besitzt eine Austrittsöffnung 3.1, die im geschlossenen Zustand durch die massive Spitze 13.3 der Aufnahmeeinheit verschlossen ist (Fig. 19 und 20) und im geöffneten Zustand nach Drehen der Verschlusseinheit 3 durch die massive Spitze 3 freigegeben wird (Fig. 18), so dass das aushärtbare Material austreten kann, wenn das Reservoir 1 durch manuelle Betätigung zusammengedrückt wird. Eine Abschirmung ist hier nicht vorhanden, denn diese wird nicht benötigt, wenn das Licht der LED-Lampe 9 die Verschlusseinheit 3 nicht durchdringen kann. Die Verschlusseinheit 3 ist daher aus einem entsprechenden lichtundurchlässigen Kunststoff oder Material (z.B. aus metallischem Werkstoff) gefertigt, wodurch verhindert wird, dass das Licht der LED-Lampe 9 das lichtaushärtende Material vor dem Austritt aus der Austrittsöffnung 3.1 aushärtet.
    In einer bevorzugten Variante ist gemäß Figur 18 das LED-Gehäuse 9.1 mit der Aufnahmeeinheit 13 einteilig, z.B. durch Spritzgießen, ausgebildet.
    In dieser Darstellung ist die Verschlusseinheit 3 geöffnet. Wird auf die Wandung des Reservoirs 1, wie durch die fetten Pfeile angedeutet, Druck ausgeübt, wird das darin befindliche lichtaushärtende Material durch die Öffnung 1.1 des Reservoirs 1 in die Aufnahmeeinheit 13 und die Verschlusseinheit 3 gefördert und kann durch die Austrittsöffnung 3.1 austreten (s. gestrichelte Pfeile), da ein Spalt zwischen der massiven Spitze 13.3 und der Austrittsöffnung 3.1 vorhanden ist.
    Es ist gemäß Figur 19 auch möglich, das LED-Gehäuse 9.1 an die Wandung des Reservoirs 1 anzuformen oder damit einstückig auszubilden oder anzuclipsen.
    Eine weitere Variante zeigt Figur 20. Bei dieser ist das LED-Gehäuse 9.1 im Bereich der Verschlusseinheit 3 angeordnet bzw. einteilig mit dieser ausgebildet.
  • Es ist weiterhin möglich, das Reservoir 1 nachfüllbar auszuführen. Das Befüllen kann entweder über die Öffnung 1.1 erfolgen, wenn die Ausgabeeinrichtung A lösbar am Reservoir 1 befestigt ist. Anderenfalls kann in der Wandung des Reservoirs 1 eine Befüllöffnung vorgesehen werden. Diese kann an dem der Ausgabeeinrichtung A gegenüberliegenden Ende vorgesehen sein und wird gemäß Figur 20 beispielsweise mit einer lösbaren Endkappe 1.3 verschlossen.
  • Gemäß nicht dargestellter Ausführungsbeispiele kann die LED-Lampe 9 mit dem LED-Gehäuse 9.1 auch zwischen Ausgabeeinrichtung A und Reservoir 1 angeordnet sein (z.B. durch eine Klemmverbindung), wobei dann ein entsprechender Materialdurchfluss gewährleistet sein muss.
  • Weiterhin ist es möglich, dass das durch eine Schnappverbindung befestigte LED-Gehäuse 9.1 mit der Schnappvorrichtung das Reservoir 1 und die Aufnahmeeinheit A zumindest teilweise umgreift und damit verhindert, dass sich die Aufnahmeeinheit A unbeabsichtigt löst, wenn diese mit dem Reservoir 1 verschraubt ist. Gemäß eines nicht dargestellten Ausführungsbeispiels kann die LED-Lampe des Applikators auch durch eine Schraubverbindung mit dem Reservoir oder mit der Ausgabeeinrichtung verschraubt sein.
  • Es werden bevorzugt ein oder mehrere LEDs verwendet, die Licht im Sichtbaren Wellenlängenbereich erzeugen. Als besonders vorteilhaft hat sich blaues Licht im Wellenlängenbereich von 420 bis 490 nm erwiesen. Ein großer Vorteil besteht darin, dass das Licht im sichtbaren Wellenlängenbereich gesundheitlich unbedenklich ist.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Applikator
    1
    Reservoir
    1.1
    erste Öffnung
    1.2
    zweite Öffnung
    1.3
    Endkappe
    3
    Verschlusseinheit
    3a
    Dosierspitze
    3.1
    Austrittsöffnung
    3.2
    Durchgangsöffnung
    3.3
    Innengewinde
    4
    Verschlusskappe
    5
    Dosierkanal
    6
    Adapterelement
    6.1
    ringförmiges Element
    6.2
    durchmesserreduzierter Bereich
    7
    Schnappvorrichtung
    7.1
    zweite Schnappvorrichtung
    7.2
    Aufnahme
    9
    LED-Lampe
    9.1
    LED-Gehäuse
    11
    Aufsteckvorbereitung
    13
    Aufnahmeeinheit
    14
    Glättvorrichtung
    13.1
    Befestigungsring
    13.2
    Durchgangsöffnung
    13.3
    massive Spitze
    13.4
    Außengewinde
    15
    Abschirmring
    16
    Betätigungsbereich
    17
    Gewinde
    19
    Innengewinde
    20
    Gehäuse
    21
    Lichtleiter
    23
    Druckschalter
    A
    Ausgabeeinrichtung
    B
    Breite
    F
    Betätigungskraft
    H
    Höhe
    L
    Längsachse

Claims (14)

  1. Applikator und Anordnung eines Leuchtmittels an dem Applikator zum Applizieren eines in einem Reservoir (1) enthaltenen lichtaushärtenden Verbundmaterials, wobei der Applikator (100) eine Längsachse (L) aufweist und wobei an einem vorderen Ende eine Austrittsöffnung (3.1) für das lichtaushärtende Material vorhanden ist, wobei der Applikator zum handgesteuerten Applizieren ein manuell verformbares Reservoir (1) aufweist,
    wobei sich an das Reservoir (1) eine Ausgabeeinrichtung (A) mit der Austrittsöffnung (3.1) anschließt und durch manuelle Druckaufbringung auf das Reservoir (1) das lichtaushärtende Verbundmaterial in die Ausgabeeinrichtung (A) gefördert und über die Austrittsöffnung (3.1) ausgegeben wird, und wobei wenigstens ein Leuchtmittel welches als LED-Lampe (9) mit einer oder mehreren LEDs ausgebildet ist am oder im Applikator (100) angeordnet oder mit dem Applikator (100) verbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Leuchtmittel derart angeordnet ist, dass während des Ausgebens des lichtaushärtenden Materials das Licht des Leuchtmittels bei dessen Betätigung in Richtung zum vorderen Ende des Applikators (100) leuchtend auf das ausgegebene lichtaushärtende Material trifft und dieses aushärtet und, dass das wenigstens eine Leuchtmittel direkt in Richtung zur Austrittsöffnung (3.1) des Applikators (100) strahlt oder dass sich an das Leuchtmittel ein Lichtleiter (21) anschließt, der das durch das Leuchtmittel emittierte Licht auf das aus dem Applikator (100) ausgegebene Material abstrahlt.
  2. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Lampe (9) aus einer am Applikator (100) befestigten Position, in welcher die LED von der Austrittsöffnung weg weist, in eine am Applikator (100) befestigte Position bringbar ist, in welcher die LED in Richtung zur Austrittsöffnung (3.1) strahlt oder an einen Lichtleiter (21) anschließt, der das durch das Leuchtmittel/die LED emittierte Licht auf das aus dem Applikator (100) ausgegebene Material abstrahlt.
  3. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Leuchtmittel lösbar oder unlösbar an dem Applikator (100) befestigbar ist.
  4. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Reservoir (1) in einem Gehäuse (20) austauschbar angeordnet ist.
  5. Applikator und Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorrichtung am Gehäuse (20) oder am Reservoir (1) des Applikators (1) vorhanden ist, in welche die LED-Lampe (9) einclipbar ist.
  6. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das durch eine Schnappverbindung befestigte LED-Gehäuse (9.1) mit der Schnappvorrichtung das Reservoir (1) und die Ausgabeeinrichtung (A) zumindest teilweise umgreift.
  7. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die in Richtung zur Austrittsöffnung (3.1) leuchtende LED-Lampe (9) lösbar oder unlösbar an dem Reservoir (1) und/oder einer, an das Reservoir (1) sich mittels einer lösbaren oder unlösbaren Befestigung anschließenden Ausgabeeinrichtung (A) befestigbar ist und in einem LED-Gehäuse (9.1) angeordnet ist und mittels wenigstens eines Clipelementes (7) umfangsseitig an dem Reservoir (1) und/oder der Ausgabeeinrichtung (A) oder zwischen dem Reservoir (1) oder der Ausgabeeinrichtung (A) befestigbar ist.
  8. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein LED-Gehäuse (9.1) mit dem Reservoir (1) oder einer Ausgabeeinrichtung (A) verschraubt ist oder dass die LED-Lampe (9) mit ihrem LED-Gehäuse (9.1) mit dem Reservoir (1) oder der Ausgabeeinrichtung umfangsseitig (A) einstückig ausgebildet oder an das Reservoir (1) oder die Ausgabeeinrichtung (A) umfangsseitig angespritzt ist.
  9. Applikator und Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausgabeeinrichtung (A) eine Aufnahmeeinheit (13) aufweist, die mit dem Reservoir (1) verbunden ist und eine Verschlusseinheit (3), die die Austrittsöffnung (3.1) aufweist, wobei die LED-Lampe (9) mit einem LED-Gehäuse (9.1) an der Aufnahmeeinheit (13) oder der Verschlusseinheit (3) befestigt oder ausgebildet ist.
  10. Applikator und Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3 und 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen Austrittsöffnung (3.1) und LED-Lampe (9) eine Abschirmung (15) angeordnet ist.
  11. Applikator und Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmung (15) an dem Reservoir (1) oder der Ausgabeeinrichtung (A) oder zwischen Reservoir (1) und Ausgabeeinrichtung (A) oder an der Verschlusseinheit (3) oder an der Aufnahmeeinheit (13) ausgebildet oder angeordnet ist.
  12. Applikator mit einer Anordnung eines Leuchtmittels nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass bei Verwendung eines Lichtleiters dieser von der LED in Richtung zur Austrittsöffnung zumindest bereichsweise außen am Applikator entlang führt oder durch eine Ausnehmung in einem Gehäuse des Applikators von der LED bis nahe an den Austrittsbereich des lichtaushärtbaren Materials reicht.
  13. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die LED-Lampe (9) wahlweise mittels eines Druckschalters, eines Kontaktschalters oder eines kapazitiven Sensors aktivierbar ist und dass die LED-Lampe (9) wenigstens eine Batterie zur Stromversorgung aufweist.
  14. Applikator nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine elektronische Steuerung der LED-Lampe (9) vorhanden ist.
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