EP2820721B1 - VORRICHTUNG ZUM VERSCHLIEßEN EINES GEHÄUSES EINES STECKVERBINDERS - Google Patents
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- EP2820721B1 EP2820721B1 EP13707809.3A EP13707809A EP2820721B1 EP 2820721 B1 EP2820721 B1 EP 2820721B1 EP 13707809 A EP13707809 A EP 13707809A EP 2820721 B1 EP2820721 B1 EP 2820721B1
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
Definitions
- the invention relates to a device for closing a first housing part and a second housing part exhibiting housing of a connector having a locking element, which has an elongated handle and two fastening portions which are each connected to the handle, wherein the fastening portions each have a first web element and a second web element which are V-shaped to each other and which each have a free end portion for attachment to formed on the first housing part and on the second housing part bearing journal, wherein between the first web element and the second web element at least a third web element is arranged in that the fastening sections each have a passage opening bounded by the first web element, the second web element and the third web element, wherein the first web element, the second web element and the third web Egege are integrally formed with each other and that the third web element has an arcuate curvature. Furthermore, the invention relates to a connector comprising such a device.
- Such a device is for example from the EP 2 110 894 A2 known.
- a device in which the fastening portions of a locking element formed in the form of a bracket are formed over the entire surface and each at one Bearing journal of the first housing part and can be arranged on a bearing journal of the second housing part in order to close the first housing part with the second housing part as safe as possible.
- a disadvantage of such a design of the fastening portions of a locking element is that the fastening portions are very stiff due to their full-surface training and thus the, especially when closing and opening the locking of the two housing parts, occurring stresses in the attachment of the mounting portions of the bearing pin are particularly large and thereby particularly high loads occur in this area, which can quickly lead to material fatigue, in which in the worst case, a part of the mounting portion can break and thus the locking element is no longer functional.
- the invention is based on the object to provide a device for closing a housing and a connector available, which are characterized by a higher stability and a longer operational capability.
- the object is achieved according to the invention in that the third web element is connected to the free end portion of the first web element and to the free end portion of the second web element.
- a connector which has a first housing part and a second housing part exhibiting housing and a Device for closing the housing according to one of claims 1 to 4.
- the device for closing a housing has a locking element, whose fastening sections, by means of which the locking element is fastened to the housing, have improved tolerance compensation and improved fatigue resistance over conventional locking elements, even after storage at elevated humidity and / or heat, and moreover also inexpensive to produce.
- the fastening sections according to the invention are designed such that the stresses occurring in the fastening sections are distributed as uniformly as possible over the entire fastening section, so that stress peaks in only one area of a fastening section can be prevented.
- the fastening sections are formed from a first web element, a second web element and at least one third web element.
- the first web element and the second web element are preferably formed substantially straight and connected at a common attachment point with an end portion of the handle of the locking element. Starting from this common attachment point on the handle, the first web element and the second web element extend away from the attachment point in such a way that they form a V shape. Opposite to the attachment point, the first web element and the second web element each have a free end portion to which the web elements to the can engage two housing parts formed bearing pin.
- the first web element is preferably fastened with its free end portion to a bearing journal of the first housing part and the second web element is preferably fastened with its free end portion to a bearing journal of the second housing part.
- the first web element and the second web element are connected to one another via at least one third web element.
- the third web element is arranged at a distance from the attachment point, so that between the attachment point and the third web element, a through opening is formed, which is bounded by the first web element, the second web element and the third web element.
- the web elements can deform freely depending on the load acting on the respective attachment portion.
- the third web element has a curvature, in particular an arcuate curvature, wherein the curvature is preferably formed such that the curvature is formed in the direction of the attachment point is. Due to the curvature of the third web element acts much like a plate spring.
- the strength of the curvature and also the cross-sectional area of the third web element can be determined individually depending on the height of the load, wherein the elasticity and also the locking force of the fastening sections and thus also of the locking element can be adjusted via the size of the curvature and the size of the cross-sectional area.
- the first web element, the second web element and the third web element have a substantially uniform cross-sectional area.
- a fixing portion may have a third web element or two or more than two third web elements. By providing two or more than two third land members, lateral flexure of an attachment portion can be prevented, but the elasticity of the attachment portion is not reduced.
- the fastening sections each comprise a first web element, a second web element and at least one third web element, which are preferably formed integrally with each other. Furthermore, the attachment portions are preferably formed integrally with the handle.
- the entire locking element is also preferably made of a single material, preferably a plastic material.
- the third web element is connected to the free end portion of the first web element and to the free end portion of the second web element.
- the distance of the third web element from the attachment point is formed as far away as possible, so that the Through opening between the first, the second and the third web element can be made particularly large.
- the third web element preferably has a first end section and a second end section, wherein the third web element is preferably connected with its first end section to the first web element and with its second end section to the second web element, wherein preferably the first end section and the second end section have a smaller one Have cross-sectional area than the region of the third web element, which is formed between the first end portion and the second end portion.
- a further preferred embodiment of the invention provides that the third web element has one or more Einschlitzonne.
- the Einschlitzonne which are preferably formed in the form of elongated, narrow passage openings, preferably extend over the length of the third web element and cause an increase in the spring action of the third web element, so that also by means of the provision of Einschlitzonne in the third web element, the elasticity and thus the stress distribution of an entire mounting portion can be improved.
- the locking element is preferably made of a carbon fiber reinforced or a glass fiber reinforced plastic.
- a carbon fiber reinforced plastic by the use of a carbon fiber reinforced plastic, a particularly high modulus of elasticity of the material of the locking element can be achieved, whereby a particularly good fatigue strength of the locking element can be achieved even after many years and strong vibrations, so that the attachment sections have a particularly good long-term dimensional stability.
- the plastic used is preferably polyamide.
- a connector according to the invention which has a first housing part 1 and a second housing part 2 having housing.
- the two housing parts 1, 2 are detachably formed from each other by the first housing part 1 can be lifted from the second housing part 2.
- the first housing part 1 is again placed on the second housing part 2 and, so that the two housing parts 1, 2 can safely alssitzitzen, closed with a locking element 3.
- this locking element 3 is shown in an open position and in Fig. 2 this locking element 3 is shown in a locked position.
- the locking element 3 has an elongated handle 4, which extends transversely over the entire longitudinal side surface of the housing. Furthermore, the locking element 3 has two mutually opposite fastening portions 5, which are integrally connected to the handle 4 at one end of the handle 4 and extend at a right angle to the longitudinal axis of the handle 4.
- the fastening sections 5 each have a first web element 6 and a second web element 7, which are arranged in a V-shape relative to one another and which each have a free end section 8, 9 for fastening to bearing journal 10 formed on the first housing part 1 and on the second housing part 2, 11 have.
- the first web element 6 and the second web element 7 are in Substantially straight and connected at a common attachment point 12 with an end portion of the handle 4 of the locking element 3. In the region of the attachment point 12, a material reduction in the form of a notch 18 is formed, whereby the spring action of the first web element 6 and of the second web element 7 can be improved.
- the first web element 6 and the second web element 7 extend away from the attachment point 12 in such a way that they form a V shape.
- the first web element 6 and the second web element 7 each have a free end section 8, 9, on which the web elements 6, 7 can engage on the bearing pins 10, 11 formed on the two housing parts 1, 2.
- the first web element 6 is fastened with its free end portion 8 to the bearing journal 10 of the first housing part 1 and the second web element 7 is fastened with its free end portion 9 on the bearing journal 11 of the second housing part 2.
- the free end portion 9 of the second web element 7 has a circular passage opening 13, through which the bearing pin 11 of the second housing part 2 is guided, so that the bearing pin 11 of the second housing part 2 is enclosed by the free end portion 9 of the second web element 7.
- the free end portion 9 of the second web element 7 thus forms a pivot point for the locking element 3, about which the locking element 3 can be pivoted or rotated in order to be transferred from the locked position to the open position and vice versa.
- the locking element 3 is thus captive on the second housing part 2 via the free end portion 9 of the second web element 7 attached.
- the free end portion 8 of the first web element 6, however, is bent, in particular bent in the direction of the free end portion 9 of the second web element 7, formed so that the free end portion 8 of the first web element 6, the bearing pin 10 of the first housing part 1 in the locked position in the Type of "claw" or "claw" can embrace, as in Fig. 2 is shown.
- the fastening sections 5 each have a third web element 14, which is arranged between the first web element 6 and the second web element 7.
- the third web element 14 is arranged at a distance from the attachment point 12, so that between the attachment point 12 and the third web element 14, a through opening 19 is formed, which is bounded by the first web element 6, the second web element 7 and the third web element 14, so that the passage opening 19 is formed substantially triangular.
- the third web element 14 has an arcuate curvature, wherein the curvature is preferably formed such that the curvature is formed in the direction of the attachment point 12. Due to the curvature, the third web element 14 acts like a plate spring.
- the passage opening 19 is formed as large as possible by the third web element 14 with the free end portions 8, 9 of the first and the second web element 6, 7 is connected.
- the third web element 14 also has a first one End portion 15 and a second end portion 16, with which the third web member 14 is connected to the first and the second web member 6, 7, wherein the first end portion 15 and the second end portion 16 have a smaller cross-sectional area than the area 17 centered of the third web element 14 between the first end portion 15 and the second end portion 16 of the third web element 14.
- the locking element 3 is formed from a uniform material, in particular a plastic material, for which purpose preferably a carbon fiber reinforced plastic is used.
- the fastening sections 5 themselves and also the connection of the fastening sections 5 with the handle 4 are formed in one piece. LIST OF REFERENCE NUMBERS First housing part 1 Second housing part 2 locking element 3 Handle 4 attachment section 5 First web element 6 Second bridge element 7 Free end section 8th Free end section 9 pivot 10 pivot 11 attachment point 12 Through opening 13 Third bridge element 14 First end section 15 Second end section 16 Area 17 notch 18 Through opening 19
Landscapes
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen eines ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil aufweisendes Gehäuses eines Steckverbinders mit einem Verriegelungselement, welches einen länglich ausgebildeten Griff und zwei Befestigungsabschnitte, welche jeweils mit dem Griff verbunden sind, aufweist, wobei die Befestigungsabschnitte jeweils ein erstes Stegelement und ein zweites Stegelement aufweisen, welche V-förmig zueinander angeordnet sind und welche jeweils einen freien Endabschnitt zum Befestigen an an dem ersten Gehäuseteil und an dem zweiten Gehäuseteil ausgebildeten Lagerzapfen aufweisen, wobei zwischen dem ersten Stegelement und dem zweiten Stegelement mindestens ein drittes Stegelement derart angeordnet ist, dass die Befestigungsabschnitte jeweils eine Durchgangsöffnung aufweisen, welche durch das erste Stegelement, das zweite Stegelement und das dritte Stegelement begrenzt ist, wobei das erste Stegelement, das zweite Stegelement und das dritte Stegelement einstückig miteinander ausgebildet sind und dass das dritte Stegelement eine bogenförmige Krümmung aufweist. Ferner betrifft die Erfindung einen Steckverbinder umfassend eine derartige Vorrichtung.
- Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der
EP 2 110 894 A2 bekannt. - Weiter ist aus der
DE 39 37 022 C1 eine Vorrichtung bekannt, bei welcher die Befestigungsabschnitte eines in Form eines Bügels ausgebildeten Verriegelungselementes vollflächig ausgebildet sind und jeweils an einem Lagerzapfen des ersten Gehäuseteiles und an einem Lagerzapfen des zweiten Gehäuseteiles angeordnet werden können, um das erste Gehäuseteil mit dem zweiten Gehäuseteil möglichst sicher verschließen zu können. Nachteilig bei einer derartigen Ausbildung der Befestigungsabschnitte eines Verriegelungselementes ist, dass die Befestigungsabschnitte aufgrund ihrer vollflächigen Ausbildung sehr steif sind und dadurch die, insbesondere beim Schließen und Öffnen der Verriegelung der beiden Gehäuseteile, auftretenden Spannungen im Bereich der Befestigung der Befestigungsabschnitte an den Lagerzapfen besonders groß sind und dadurch in diesem Bereich besonders hohe Belastungen auftreten, welche schnell zu einer Materialermüdung führen können, bei welcher im schlimmsten Fall ein Teil des Befestigungsabschnittes abbrechen kann und dadurch das Verriegelungselement nicht mehr funktionstüchtig ist. - Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrichtung zum Verschließen eines Gehäuses und einen Steckverbinder zur Verfügung zu stellen, welche sich durch eine höhere Stabilität und eine längere Einsatzfähigkeit auszeichnen.
- Bei einer Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art erfolgt die Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass das dritte Stegelement mit dem freien Endabschnitt des ersten Stegelementes und mit dem freien Endabschnitt des zweiten Stegelementes verbunden ist.
- Weiter erfolgt die Lösung der Aufgabe erfindungsgemäß durch einen Steckverbinder, welcher ein ein erstes Gehäuseteil und ein zweites Gehäuseteil aufweisendes Gehäuse und eine Vorrichtung zum Verschließen des Gehäuses nach einem der Ansprüche 1 bis 4 aufweist.
- Bevorzugte Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Die Vorrichtung zum Verschließen eines Gehäuses weist ein Verriegelungselement auf, dessen Befestigungsabschnitte, mittels welchen das Verriegelungselement an dem Gehäuse befestigt wird, gegenüber herkömmlichen Verriegelungselementen einen verbesserten Toleranzausgleich und eine verbesserte Dauerfestigkeit, auch nach einer Lagerung bei erhöhter Feuchtigkeit und/oder Wärme, aufweisen und zudem auch kostengünstig herstellbar sind. Um dies zu erreichen, sind die Befestigungsabschnitte gemäß der Erfindung derart ausgebildet, dass die in den Befestigungsabschnitten auftretenden Spannungen möglichst gleichmäßig über den gesamten Befestigungsabschnitt verteilt werden, so dass Spannungsspitzen in nur einem Bereich eines Befestigungsabschnittes verhindert werden können. Die Befestigungsabschnitte sind hierfür aus einem ersten Stegelement, einem zweiten Stegelement und mindestens einem dritten Stegelement ausgebildet. Das erste Stegelement und das zweite Stegelement sind vorzugsweise im Wesentlichen gerade ausgebildet und an einem gemeinsamen Befestigungspunkt mit einem Endabschnitt des Griffs des Verriegelungselementes verbunden. Ausgehend von diesem gemeinsamen Befestigungspunkt an dem Griff erstrecken sich das erste Stegelement und das zweite Stegelement derart von dem Befestigungspunkt weg, dass sie eine V-Form bilden. Gegenüberliegend zu dem Befestigungspunkt weisen das erste Stegelement und das zweite Stegelement jeweils einen freien Endabschnitt auf, an welchen die Stegelemente an an den beiden Gehäuseteilen ausgebildeten Lagerzapfen eingreifen können. Das erste Stegelement ist dabei vorzugsweise mit seinem freien Endabschnitt an einem Lagerzapfen des ersten Gehäuseteiles befestigbar und das zweite Stegelement ist vorzugsweise mit seinem freien Endabschnitt an einem Lagerzapfen des zweiten Gehäuseteiles befestigbar. Zusätzlich zu dem Befestigungspunkt, an welchem das erste Stegelement unmittelbar mit dem zweiten Stegelement verbunden ist, sind das erste Stegelement und das zweite Stegelement über mindestens ein drittes Stegelement miteinander verbunden. Das dritte Stegelement ist beabstandet zu dem Befestigungspunkt angeordnet, so dass zwischen dem Befestigungspunkt und dem dritten Stegelement eine Durchgangsöffnung ausgebildet ist, welche von dem ersten Stegelement, dem zweiten Stegelement und dem dritten Stegelement begrenzt ist. Durch das dritte Stegelement und die hierdurch ausgebildete Durchgangsöffnung wird erreicht, dass die Befestigungsabschnitte elastisch ausgebildet sind, aber gleichzeitig eine hohe, dauerhafte Formstabilität aufweisen. Die Elastizität bewirkt, dass auf die Befestigungsabschnitte wirkende Belastungen aufgefangen und gedämpft werden können. Beschädigungen der Befestigungsabschnitte durch derartige Belastungen, wie diese bei starr ausgebildeten Befestigungsabschnitten auftreten können, können durch die erfindungsgemäße Elastizität der Befestigungsabschnitte verhindert werden. Durch die Durchgangsöffnung können sich die Stegelemente in Abhängigkeit der auf den jeweiligen Befestigungsabschnitt wirkenden Belastung frei verformen. Zur Ermöglichung der Verformung weist das dritte Stegelement eine Krümmung, insbesondere eine bogenförmige Krümmung, auf, wobei die Krümmung vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass die Krümmung in Richtung des Befestigungspunktes ausgebildet ist. Durch die Krümmung wirkt das dritte Stegelement ähnlich wie eine Tellerfeder. Die Stärke der Krümmung und auch die Querschnittsfläche des dritten Stegelementes können je nach Höhe der Belastung individuell festgelegt werden, wobei über die Größe der Krümmung und der Größe der Querschnittsfläche die Elastizität und auch die Verriegelungskraft der Befestigungsabschnitte und damit auch des Verriegelungselementes eingestellt werden können. Um eine besonders gute Spannungsverteilung über einen Befestigungsabschnitt zu erreichen, weisen das erste Stegelement, das zweite Stegelement und das dritte Stegelement eine im Wesentlichen gleichgroße Querschnittsfläche auf. Ein Befestigungsabschnitt kann dabei ein drittes Stegelement oder auch zwei oder mehr als zwei dritte Stegelemente aufweisen. Durch das Vorsehen von zwei oder mehr als zwei dritten Stegelementen kann eine seitliche Ausbiegung eines Befestigungsabschnittes verhindert werden, wobei jedoch die Elastizität des Befestigungsabschnittes nicht verringert wird. Die Befestigungsabschnitte umfassen jeweils ein erstes Stegelement, ein zweites Stegelement und mindestens ein drittes Stegelement, welche vorzugsweise einstückig miteinander ausgebildet sind. Ferner sind auch die Befestigungsabschnitte vorzugsweise einstückig mit dem Griff ausgebildet. Das gesamte Verriegelungselement ist zudem vorzugsweise aus einem einzigen Material, vorzugsweise einem Kunststoffmaterial, ausgebildet.
- Das dritte Stegelement ist mit dem freien Endabschnitt des ersten Stegelementes und mit dem freien Endabschnitt des zweiten Stegelementes verbunden. Hierdurch ist der Abstand des dritten Stegelementes von dem Befestigungspunkt weit möglichst entfernt ausgebildet, so dass die Durchgangsöffnung zwischen dem ersten, dem zweiten und dem dritten Stegelement besonders groß ausgebildet sein kann. Dies ermöglicht, dass der Befestigungsabschnitt eine besonders hohe Elastizität aufweist, wodurch wiederum eine weiter optimierte Spannungsverteilung über den gesamten Befestigungsabschnitt erreicht werden kann.
- Das dritte Stegelement weist vorzugsweise einen ersten Endabschnitt und einen zweiten Endabschnitt auf, wobei das dritte Stegelement vorzugsweise mit seinem ersten Endabschnitt mit dem ersten Stegelement und mit seinem zweiten Endabschnitt mit dem zweiten Stegelement verbunden ist, wobei bevorzugt der erste Endabschnitt und der zweite Endabschnitt eine geringere Querschnittsfläche aufweisen als der Bereich des dritten Stegelementes, welcher zwischen dem ersten Endabschnitt und dem zweiten Endabschnitt ausgebildet ist. Durch die Reduzierung der Querschnittsfläche des dritten Stegelementes in Richtung seiner mit dem ersten Stegelement bzw. dem zweiten Stegelement verbundenen Endabschnitte kann die Federwirkung des dritten Stegelementes weiter verbessert werden, wodurch wiederum die Elastizität und damit die Spannungsverteilung des gesamten Befestigungsabschnittes verbessert werden kann. Vorzugsweise ist es dabei vorgesehen, dass die Endabschnitte des dritten Stegelementes eine um im Wesentlichen 20 % reduzierte Querschnittsfläche zu der Querschnittsfläche mittig entlang des dritten Stegelementes zwischen den beiden Endabschnitten aufweisen.
- Eine weiter bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass das dritte Stegelement eine oder mehrere Einschlitzungen aufweist. Die Einschlitzungen, welche vorzugsweise in Form von länglichen, schmalen Durchgangsöffnungen ausgebildet sind, erstrecken sich vorzugsweise über die Länge des dritten Stegelementes und bewirken eine Erhöhung der Federwirkung des dritten Stegelementes, so dass auch mittels des Vorsehens von Einschlitzungen in dem dritten Stegelement die Elastizität und damit die Spannungsverteilung eines gesamten Befestigungsabschnittes verbessert werden kann.
- Um eine besonders hohe Formstabilität bei gleichzeitig ausreichender Elastizität der Befestigungsabschnitte zu erreichen, ist das Verriegelungselement bevorzugt aus einem kohlefaserverstärkten oder einem glasfaserverstärkten Kunststoff, ausgebildet. Insbesondere durch die Verwendung eines kohlefaserverstärkten Kunststoffes kann ein besonders hohes E-Modul des Materials des Verriegelungselementes erreicht werden, wodurch eine besonders gute Dauerfestigkeit des Verriegelungselementes auch nach vielen Jahren und bei starken Vibrationen erreicht werden kann, so dass die Befestigungsabschnitte eine besonders gute Langzeitformstabilität aufweisen. Als Kunststoff wird vorzugsweise Polyamid verwendet.
- Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungsform näher erläutert.
-
- Fig. 1
- eine schematische Darstellung eines Steckverbinders mit einer Vorrichtung zum Verschließen des Gehäuses des Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer ersten Position, und
- Fig. 2
- eine schematische Darstellung des Steckverbinders mit der Vorrichtung zum Verschließen des Gehäuses des Steckverbinders gemäß der Erfindung in einer zweiten Position.
- In
Fig. 1 und2 ist ein Steckverbinder gemäß der Erfindung gezeigt, welcher ein ein erstes Gehäuseteil 1 und ein zweites Gehäuseteil 2 aufweisendes Gehäuse aufweist. Die beiden Gehäuseteile 1, 2 sind voneinander lösbar ausgebildet, indem das erste Gehäuseteil 1 von dem zweiten Gehäuseteil 2 abgehoben werden kann. Zum Verschließen des Gehäuses wird das erste Gehäuseteil 1 wieder auf das zweite Gehäuseteil 2 aufgesetzt und, damit die beiden Gehäuseteile 1, 2 sicher aufeinandersitzen können, mit einem Verriegelungselement 3 verschlossen. InFig. 1 ist dieses Verriegelungselement 3 in einer geöffneten Position gezeigt und inFig. 2 ist dieses Verriegelungselement 3 in einer verriegelten Position gezeigt. - Das Verriegelungselement 3 weist einen länglich ausgebildeten Griff 4 auf, welcher sich quer über die gesamte Längsseitenfläche des Gehäuses erstreckt. Ferner weist das Verriegelungselement 3 zwei sich gegenüberliegende Befestigungsabschnitte 5 auf, welche jeweils an einem Ende des Griffes 4 mit dem Griff 4 einstückig verbunden sind und sich in einem rechten Winkel zu der Längsachse des Griffes 4 erstrecken.
- Die Befestigungsabschnitte 5 weisen jeweils ein erstes Stegelement 6 und ein zweites Stegelement 7 auf, welche V-förmig zueinander angeordnet sind und welche jeweils einen freien Endabschnitt 8, 9 zum Befestigen an an dem ersten Gehäuseteil 1 und an dem zweiten Gehäuseteil 2 ausgebildeten Lagerzapfen 10, 11 aufweisen. Das erste Stegelement 6 und das zweite Stegelement 7 sind im Wesentlichen gerade ausgebildet und an einem gemeinsamen Befestigungspunkt 12 mit einem Endabschnitt des Griffs 4 des Verriegelungselementes 3 verbunden. Im Bereich des Befestigungspunktes 12 ist eine Materialreduzierung in Form einer Einkerbung 18 ausgebildet, wodurch die Federwirkung des ersten Stegelementes 6 und des zweiten Stegelementes 7 verbessert werden kann. Ausgehend von diesem gemeinsamen Befestigungspunkt 12 erstrecken sich das erste Stegelement 6 und das zweite Stegelement 7 derart von dem Befestigungspunkt 12 weg, dass sie eine V-Form bilden. Gegenüberliegend zu dem Befestigungspunkt 12 weisen das erste Stegelement 6 und das zweite Stegelement 7 jeweils einen freien Endabschnitt 8, 9 auf, an welchen die Stegelemente 6, 7 an den an den beiden Gehäuseteilen 1, 2 ausgebildeten Lagerzapfen 10, 11 eingreifen können. Das erste Stegelement 6 ist dabei mit seinem freien Endabschnitt 8 an dem Lagerzapfen 10 des ersten Gehäuseteiles 1 befestigbar und das zweite Stegelement 7 ist mit seinem freien Endabschnitt 9 an dem Lagerzapfen 11 des zweiten Gehäuseteiles 2 befestigt. Der freie Endabschnitt 9 des zweiten Stegelementes 7 weist eine kreisrunde Durchgangsöffnung 13 auf, durch welche der Lagerzapfen 11 des zweiten Gehäuseteiles 2 geführt ist, so dass der Lagerzapfen 11 des zweiten Gehäuseteiles 2 von dem freien Endabschnitt 9 des zweiten Stegelementes 7 umschlossen ist. Der freie Endabschnitt 9 des zweiten Stegelementes 7 bildet somit einen Drehpunkt für das Verriegelungselement 3 aus, um welchen das Verriegelungselement 3 verschwenkt bzw. verdreht werden kann, um von der verriegelten Position in die geöffnete Position und umgekehrt überführt werden zu können. Das Verriegelungselement 3 ist somit verliersicher an dem zweiten Gehäuseteil 2 über den freien Endabschnitt 9 des zweiten Stegelementes 7 befestigt. Der freie Endabschnitt 8 des ersten Stegelementes 6 ist hingegen gebogen, insbesondere in Richtung des freien Endabschnittes 9 des zweiten Stegelementes 7 gebogen, ausgebildet, so dass der freie Endabschnitt 8 des ersten Stegelementes 6 den Lagerzapfen 10 des ersten Gehäuseteiles 1 in der verriegelten Position in der Art einer "Kralle" oder "Klaue" umgreifen kann, wie dies in
Fig. 2 gezeigt ist. In der geöffneten Position, wie sie inFig. 1 gezeigt ist, ist der freie Endabschnitt 8 des ersten Stegelementes 6 hingegen von dem Lagerzapfen 10 des ersten Gehäuseteiles 1 wegverschwenkt, so dass das erste Gehäuseteil 1 von dem zweiten Gehäuseteil 2 abgehoben werden kann. - Ferner weisen die Befestigungsabschnitte 5 jeweils ein drittes Stegelement 14 auf, welches zwischen dem ersten Stegelement 6 und dem zweiten Stegelement 7 angeordnet ist. Das dritte Stegelement 14 ist beabstandet zu dem Befestigungspunkt 12 angeordnet, so dass zwischen dem Befestigungspunkt 12 und dem dritten Stegelement 14 eine Durchgangsöffnung 19 ausgebildet ist, welche von dem ersten Stegelement 6, dem zweiten Stegelement 7 und dem dritten Stegelement 14 begrenzt ist, so dass die Durchgangsöffnung 19 im Wesentlichen dreieckförmig ausgebildet ist. Das dritte Stegelement 14 weist eine bogenförmige Krümmung auf, wobei die Krümmung vorzugsweise derart ausgebildet ist, dass die Krümmung in Richtung des Befestigungspunktes 12 ausgebildet ist. Durch die Krümmung wirkt das dritte Stegelement 14 ähnlich wie eine Tellerfeder. Die Durchgangsöffnung 19 ist möglichst groß ausgebildet, indem das dritte Stegelement 14 mit den freien Endabschnitten 8, 9 des ersten und des zweiten Stegelementes 6, 7 verbunden ist. Das dritte Stegelement 14 weist ferner einen ersten Endabschnitt 15 und einen zweiten Endabschnitt 16 auf, mit welchem das dritte Stegelement 14 mit dem ersten und dem zweiten Stegelement 6, 7 verbunden ist, wobei der erste Endabschnitt 15 und der zweite Endabschnitt 16 eine geringere Querschnittsfläche aufweisen als der Bereich 17 mittig des dritten Stegelementes 14 zwischen dem ersten Endabschnitt 15 und dem zweiten Endabschnitt 16 des dritten Stegelementes 14.
- Das Verriegelungselement 3 ist aus einem einheitlichen Material, insbesondere einem Kunststoffmaterial, ausgebildet, wobei hierfür vorzugsweise ein kohlefaserverstärkter Kunststoff verwendet ist. Die Befestigungsabschnitte 5 selber und auch die Verbindung der Befestigungsabschnitte 5 mit dem Griff 4 sind dabei einstückig ausgebildet.
Bezugszeichenliste Erstes Gehäuseteil 1 Zweites Gehäuseteil 2 Verriegelungselement 3 Griff 4 Befestigungsabschnitt 5 Erstes Stegelement 6 Zweites Stegelement 7 Freier Endabschnitt 8 Freier Endabschnitt 9 Lagerzapfen 10 Lagerzapfen 11 Befestigungspunkt 12 Durchgangsöffnung 13 Drittes Stegelement 14 Erster Endabschnitt 15 Zweiter Endabschnitt 16 Bereich 17 Einkerbung 18 Durchgangsöffnung 19
Claims (5)
- Vorrichtung zum Verschließen eines ein erstes Gehäuseteil (1) und ein zweites Gehäuseteil (1) aufweisendes Gehäuse eines Steckverbinders, mit
einem Verriegelungselement (3), welches einen länglich ausgebildeten Griff (4) und zwei Befestigungsabschnitte (5), welche jeweils mit dem Griff (4) verbunden sind, aufweist, wobei
die Befestigungsabschnitte (5) jeweils ein erstes Stegelement (6) und ein zweites Stegelement (7) aufweisen, welche V-förmig zueinander angeordnet sind und welche jeweils einen freien Endabschnitt (8, 9) zum Befestigen an an dem ersten Gehäuseteil (1) und an dem zweiten Gehäuseteil (2) ausgebildeten Lagerzapfen (10, 11) aufweisen,
wobei zwischen dem ersten Stegelement (6) und dem zweiten Stegelement (7) mindestens ein drittes Stegelement (14) derart angeordnet ist, dass die Befestigungsabschnitte (5) jeweils eine Durchgangsöffnung (19) aufweisen, welche durch das erste Stegelement (6), das zweite Stegelement (7) und das dritte Stegelement (14) begrenzt ist,
wobei das erste Stegelement (6), das zweite Stegelement (7) und das dritte Stegelement (14) einstückig miteinander ausgebildet sind und dass das dritte Stegelement (14) eine bogenförmige Krümmung aufweist,
dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Stegelement (14) mit dem freien Endabschnitt (8) des ersten Stegelementes (6) und mit dem freien Endabschnitt (9) des zweiten Stegelementes (7) verbunden ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Stegelement (14) einen ersten Endabschnitt (15) und einen zweiten Endabschnitt (16) aufweist, wobei das dritte Stegelement (14) mit seinem ersten Endabschnitt (15) mit dem ersten Stegelement (6) und mit seinem zweiten Endabschnitt (16) mit dem zweiten Stegelement (7) verbunden ist, wobei der erste Endabschnitt (15) und der zweite Endabschnitt (16) eine geringere Querschnittsfläche aufweisen als ein Bereich (17) des dritten Stegelementes (14), welcher zwischen dem ersten Endabschnitt (15) und dem zweiten Endabschnitt (16) ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das dritte Stegelement (14) eine oder mehrere Einschlitzungen aufweist.
- Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verriegelungselement (3) aus einem kohlefaserverstärkten oder einem glasfaserverstärkten Kunststoff ausgebildet ist.
- Steckverbinder, umfassend ein ein erstes Gehäuseteil (1) und ein zweites Gehäuseteil (2) aufweisendes Gehäuse und eine Vorrichtung zum Verschließen des Gehäuses nach einem der Ansprüche 1 bis 4.
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