EP2807005B1 - Brotschneidemaschine mit reinigungseinrichtung - Google Patents
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- EP2807005B1 EP2807005B1 EP13701992.3A EP13701992A EP2807005B1 EP 2807005 B1 EP2807005 B1 EP 2807005B1 EP 13701992 A EP13701992 A EP 13701992A EP 2807005 B1 EP2807005 B1 EP 2807005B1
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Definitions
- the invention relates to a device for cutting bread according to the preamble of claim 1, as known from EP2 138 286 A2 is known.
- Such machines are known. They are mostly used in bakeries to offer customers freshly cut bread.
- a known type of bread slicing machine works with a circular blade, which circulates circularly by means of an eccentric and in this case emerges from a cutting gap in each case cuts off a slice of the slowly continuously or clocked forward pushed bread and then dips back into the cutting gap.
- the sliced bread can be taken out of the machine and placed on a so-called tongue to put a bag over the disc package.
- At least one stripping agent is provided in the supply and / or discharge section, which is guided over the respective bottom and / or a respective side wall to the crumbs, deposits there in the form of Take, for example, flour and then throw it off or in any other way to remove it from the feed or the Aburrabites.
- the cutting device can be operated for many hours by different customers without a manual time-consuming and costly cleaning would be necessary by the shop staff.
- the stripping means are also set in motion during advancement of the bread or the sliced bread slices and in this case strip over the respective bottom and / or a side wall of the feed or the discharge section.
- this movement of the stripping means is carried out in unison with the bread or cut slices of bread. This ensures that the accumulating impurities, in particular bread crumbs, can already be detected and removed at the stage of their emergence or shortly afterwards (in particular after cutting).
- a development of the invention is characterized in that the stripping means are strip-shaped.
- the stripping can be in a simple and cost-effective manner as a unit produce and obstruct. Also crumbs can be collected over a large width of the soil or dust over a large height of the side walls.
- the at least one stripping means in the feed section is coupled to the pushing device.
- the stripping agent is then automatically taken.
- the pusher thus fulfills not only the task of bread feed, but also the advance of Abstreifstoff.
- a compact transport and cleaning device is realized with a few elements including the saving of a separate drive for the Abstreifstoff.
- At least one stripping means is arranged in a bar on the push arm, which is movable in and against the direction of pushing of the bread (see double arrow in the feed section).
- a claw is preferably arranged, which is pierceable into the bread to be cut and pulled out again, preferably automatically after inserting the bread into the feed section.
- the ledge preferably occupies a space below the push arm, which must anyway be driven over the bottom of the feed section with play. If it is desired to wipe over a side wall, a substantially vertical bar is preferably provided at the free end of the push arm, in which a stripping means is fixed.
- the corresponding, at least one stripping means is preferably coupled to a stop plate which is movable in and against the pushing direction (see double arrow in the discharge section) of the sliced slices, against which the sliced bread slices during the bread slicing process.
- This stop plate does not push the bread slices, but prevents the disc package from falling apart. by being displaced with substantially the same timing as the push arm in the feed section and in the same direction.
- the motor-driven stop plate is hereby preferably reciprocated with an arm which advantageously extends transversely to the direction of the bread slices and along a rail, which in turn is designed in the thrust direction, in and against the thrust direction of the bread is movable.
- the stripping means are preferably arranged in a strip which is arranged - for stripping the bottom - on the underside of the arm. Again, the clearance between the underside of the arm and the bottom of the discharge section can be taken by the Abstreifsch to remove the crumbs in this section.
- a substantially vertical bar is preferably provided at the free end of the arm, in which a stripping means is fixed.
- the stripping means are designed such that they can strike both in and against the thrust direction over the bottom of the feed and the Aburrabitess.
- An elaborate lift-off mechanism of the stripping means in, for example, the return of Abstreifsch is not necessary. It is also possible with the double sweeping, for example, to take along with the return movement not detected crumbs during the return movement and to remove from the sliding path of the bread or slices of bread.
- An elimination of the crumbs from the bottom of the feed or Abcorabitess using the Abstreifsch can be advantageously realized by at least one opening is provided in each floor.
- This opening may extend transversely, obliquely, curved or along the direction of thrust. Openings in the transverse direction have the advantage that they can be arranged parallel to the stripping means and thus the crumbs can be pushed into the openings over the entire width of the stripping means. In other opening curves, for example, by tilting the corresponding soil also a suitable Krümelentfernung be realized.
- the crumbs are slidable over at least one edge of at least one end face of the respective soil in order to eliminate the crumbs down into a discharge chute.
- a related embodiment provides that the Abstreifsch run over a arranged between the Zu110und the Aburerabrough knife gap and drop into this crumb. The knife emerges from the knife gap for cutting and then back into it after cutting. This embodiment can be realized both for stripping means in the feed and in the discharge section.
- the one or more floors advantageously at least partially downwardly open leading edges over which the crumbs can slip due to their gravity down, set in motion by the Abstreifsch.
- FIG. 1 schematically shows a plan view of the device 1 with a housing 2, in which in particular a feed section 3 and a discharge section 4 are provided and which can be closed by a hood 17.
- the feed section 3 comprises a preferably made of stainless steel bottom 8 with a flat receiving surface on which the bread B to be cut is placed.
- a claw 22, which can be pivoted up and down, is connected to a three-pronged push arm 23, which runs perpendicular to the direction of thrust (see arrow P) of the bread B (see also further details in FIGS Figures 3-6 ).
- the claw 22, the push arm 23, the rail 24 and the feed motor are parts of a pusher 21 for transporting the bread B from the feed section 3 to the knife 14.
- the circular blade 14 moves in a vertical cutting plane and extends during rotation a gap 16, which separates the feed section 3 from the discharge section 4, out and back into this.
- the circular blade 14 is mounted eccentrically about a shaft 15 and is driven by a motor 19 controlled by a controller 20. It is in the FIG. 2 three different positions of the circular blade 14 are shown by way of example, two of them with dashed lines. In particular, it can be seen how the circular knife 14 is able to cut the bread B into slices.
- the exact eccentric mechanism is not shown; However, the skilled person is familiar with corresponding constructions. In the present case, they are not essential to the invention.
- the discharge section 4 comprises in the illustrated embodiment, a bottom 5, which preferably consists of stainless steel and just like the bottom 8 is inclined relative to a horizontal plane to the machine front side 1 a (s. FIG. 2 ; in FIG. 1 not shown).
- a side wall 9 for the bread slices S projects in the region of the front edge of the base 5.
- the side wall 9 is present towards a vertical plane to the front 1 a inclined towards (s. FIG. 2 ).
- Support surface 5 and side wall 9 are in this case substantially perpendicular to each other.
- the feed section 3 has a corresponding side wall 10, which runs in the same plane as the side wall 9 (s. Figures 1 and 2 ).
- a pneumatic cylinder 18 is shown with which the hood 17 can be opened and closed.
- the pneumatic cylinder 18 is presently connected to the controller 20 (details not shown), for example, to open the hood 17 when the cutting operation is completed. When the knife 14 is running, however, the hood 17 can not be opened.
- the first cut slice S falls against the stop plate 32, which thus ensures the cohesion of the disc package.
- the stopper plate 32 is shown at the end of the cutting process.
- FIGS. 3 and 4 Sectional view along II of the FIG. 3
- the claw 22 is stored in a cuboid claw housing 25 (in FIG. 1 for the sake of clarity), which has on its side facing the bread B openings 25a for each prong of the claw 22. Through these openings 25a, the tines occur when the bread is gripped before the start of cutting.
- the claw 22 is further provided with a shaft 26 (in FIG FIG. 1 not shown), which runs parallel to the push arm 23 and by means of a not shown Motors the claw 22 is able to pivot.
- the gripping end detected by the claw 22 lies partially, penetrating a lower recess 25b of the claw housing 25, in the claw housing 25, whereby it is even better fixed. Also, the upper edge of the recess 25b holds the thus fixed end of the wire firmly when the claw 22 is pulled up from the end of the wire after completion of the cutting process.
- a fixing rail 27 is mounted in accordance with the invention, which has a longitudinal groove 27 a on its underside.
- a stripping 28 is used in the form of a downwardly tapered plastic lip, which has a spring-like in cross-section holding profile; the plastic lip similar here a motor vehicle windshield wiper.
- the plastic lip extends, as well as the push arm 23, across the width of the bottom 8 of the feed section 3 and is hereby wider than the widest loaves B, which can be cut with the machine 1. It rests against the floor 8 with pressure, so as to carry along this floor 8 crumbs and other contaminants in the closed gap which it forms with the floor 8.
- the plastic lip moves in this case with a distance a to the end of the bread over the bottom 8 (s. FIG. 4 ).
- a vertical rail 29 is provided, which is inserted from the end face of the rail 27 and partially into the claw housing 25 and fixed there further extends upward.
- a substantially vertically extending longitudinal groove is also provided (more precisely: according to the inclination of the side walls 9 and 10 inclined relative to the vertical), in which a stripping means 30 is fixed.
- the stripping means 30 is formed as a plastic lip, which is pushed by the pusher 23 on the side wall 10 in order to wipe away flour, small adhering crumbs, dust, etc. from there.
- FIGS. 5 and 6 Sectional view along II-II of FIG. 5
- a fixing rail 33 is integrally connected with the aforementioned arm 37.
- the aforementioned stop plate 32 is attached.
- the fixing rail 33 has also in this case a downwardly open, transversely to the thrust direction P (s. FIG. 1 ) running longitudinal groove, in which a stripping means 34 is inserted in the form of a plastic lip.
- the cross-sectionally spring-shaped holding profile 34a of the plastic lip 34 is shown in more detail.
- an upwardly projecting Abstreifsch 36 which is also enclosed here in a corresponding fixing rail 35, is provided.
- the trained as a plastic lip Abstreifstoff 36 is the side wall 9 opposite and wipes during the process of the arm 37 on this side wall.
- the bottom 5 has three parallel, running in the direction of thrust P slots 6 through which the forks of a lifting table (not shown) can go to lift the bread slices S from below and to move up from the discharge section 4, so that a customer to take out of the cut bread does not have to reach deep into the machine 1.
- a lifting table not shown
- the forks of a lifting table can go to lift the bread slices S from below and to move up from the discharge section 4, so that a customer to take out of the cut bread does not have to reach deep into the machine 1.
- crumbs entrained by the stripping means 34 can pass into a discharge chute 12 below the bottoms 5, 8. Also by the inclination of the bottom 5 crumbs can slip to the machine front 1 a and fall on their way through the slots 6.
- Another dropping mechanism for the contaminants is realized in this case by passing over preferably all stripping means 28, 30, 34, 36 via the knife gap 16.
- the push means 21 pushes the last, still held by the claw 22 last disc on the knife gap 16 against the other slices S until the disc package between the stop plate 32nd and the last engaged disc is compacted, so no significant gaps between the individual slices S are present.
- the stripping means 28, 30 also travel over the knife gap 16 and throw the contaminants into the discharge chute 12.
- the front edges of the floors 5 and 8 openings ie the side walls 9 and 10 do not close tightly to the floors 5 and 8, but are either separate, built-in gap with the floors 5 and 8 elements or There are openings 11 between the bottoms 5 and 8 and the side walls 9 and 10, respectively.
- openings 11 are provided with a substantially semi-circular shape through which impurities may fall downwards.
- the invention is not limited to the illustrated embodiment. Modifications within the scope of the claims are possible at any time.
- the invention designed according to the thruster 21 additional Transport facilities for the bread and / or slices in the invention possible, both passive and active means of transport come into question.
- the bottom may form an inclined plane inclined downwards by the blade 14, which is thus inclined both to the machine front side 1 a and laterally in the thrust direction P (a passive means of transport).
- brushes or felt strips can also be used for the stripping means 28, 30, 34, 36.
- other methods for removing the impurities are possible, for example by suction.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden von Brot nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie sie aus der
EP2 138 286 A2 bekannt ist. - Derartige Maschinen sind bekannt. Sie werden zumeist in Bäckereien eingesetzt, um Kunden frisch zugeschnittenes Brot anbieten zu können. Eine bekannte Art von Brotschneidemaschinen arbeitet mit einem Kreismesser, das mittels eines Exzenters kreisförmig umläuft und hierbei aus einem Schnittspalt auftauchend jeweils eine Scheibe des langsam kontinuierlich oder getaktet vorwärts geschobenen Brots abschneidet und anschließend wieder in den Schnittspalt eintaucht. Das geschnittene Brot kann aus der Maschine genommen und auf einer sogenannten Zunge abgelegt werden, um eine Tüte über das Scheibenpaket überstülpen zu können.
- Nachteilig bei diesen bekannten Brotschneidemaschinen ist, dass beim Einlegen und Schneiden des Brots sowie beim Transport von Brot und Brotscheiben Brotkrümel entstehen, die des Öfteren manuell mit einem Handfeger weggekehrt werden müssen, damit die Krümel die Flächen und Maschinenteile nicht verschmutzen. Andernfalls könnten Krümel die bewegenden Teile der Maschine blockieren oder zumindest den Schnittablauf beeinträchtigen. Der Aufwand für das Reinigen ist jedoch beträchtlich. Die Reinigungsphasen sind zudem nicht im Voraus berechenbar, so dass eine Maschine, die in einem Kundenraum aufgestellt ist und von einem Kunden bedient wird, in sehr kurzen Abständen vom Verkaufspersonal inspiziert und ggf. gereinigt werden muss.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Brotschneidemaschine gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 zur Verfügung zu stellen, welche die entstehenden Brotkrümel effizient und möglichst ohne manuelle Hilfe aus dem Zuführ- und/oder dem Abführabschnitt entfernt.
- Diese Aufgabe wird bei einer Brotschneidemaschine der eingangs genannten Art durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
- Die Vorteile der Erfindung sind insbesondere darin zu sehen, dass mindestens ein Abstreifmittel im Zuführ- und/oder Abführabschnitt zur Verfügung gestellt wird, welches über den jeweiligen Boden und/oder eine jeweilige Seitenwand geführt wird, um die dort vorhandenen Krümel, Ablagerungen in Form von beispielsweise Mehl etc. mitzunehmen und anschließend abzuwerfen oder auf andere Art aus dem Zuführ- bzw. dem Abführabschnitt zu entfernen. Durch eine vorzugsweise regelmäßige und automatisch erfolgende Reinigung kann die Schneidevorrichtung über viele Stunden von verschiedenen Kunden betrieben werden, ohne dass eine manuelle zeit- und kostenintensive Reinigung seitens des Ladenpersonals notwendig werden würde.
- Besonders bevorzugt werden die Abstreifmittel beim Vorschieben des Brots bzw. der geschnittenen Brotscheiben ebenfalls in Bewegung versetzt und streifen hierbei über den jeweiligen Boden und/oder eine Seitenwand des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts. Vorzugsweise erfolgt diese Bewegung der Abstreifmittel im Gleichtakt mit dem Brot bzw. den geschnittenen Brotscheiben. Hiermit wird gewährleistet, dass die anfallenden Verunreinigungen, insbesondere Brotkrümel, schon im Stadium ihres Entstehens oder kurz danach (insbesondere nach dem Schneiden) erfasst und abtransportiert werden können.
- Eine Weiterbildung der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Abstreifmittel leistenförmig ausgebildet sind. Durch diese Maßnahme lassen sich die Abstreifmittel in einfacher und kostengünstiger Weise als eine Einheit herstellen und verbauen. Auch können Krümel über eine große Breite des Bodens bzw. Staub über eine große Höhe der Seitenwände aufgesammelt werden.
- Es bietet sich insbesondere in dem vorgenannten Zusammenhang an, die Abstreifmittel sich quer zur Schubrichtung des Brots bzw. der Brotscheiben erstreckend auszubilden.
- Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist das mindestens eine Abstreifmittel im Zuführabschnitt mit der Schubeinrichtung gekoppelt. Beim Vorschub des Brots in Richtung auf das Messer wird das Abstreifmittel dann automatisch mitgenommen. Die Schubeinrichtung erfüllt somit nicht nur die Aufgabe des Brotvorschubs, sondern auch den Vorschub der Abstreifmittel. Somit wird eine kompakte Transport- und Reinigungseinrichtung mit wenigen Elementen einschließlich des Einsparens eines eigenen Antriebs für die Abstreifmittel realisiert.
- Vorteilhafterweise ist mindestens ein Abstreifmittel in einer Leiste am Schubarm angeordnet, der in und gegen die Schubrichtung des Brots bewegbar ist (s. Doppelpfeil im Zuführabschnitt). An dem Schubarm ist bevorzugt eine Kralle angeordnet, die in das zu schneidende Brot einstechbar und wieder herausziehbar ist, bevorzugt automatisch nach Einlegen des Brots in den Zuführabschnitt. Die Leiste nimmt vorzugsweise einen Raum unterhalb des Schubarms ein, der sowieso mit Spiel über den Boden des Zuführabschnitts gefahren werden muss. Soll über eine Seitenwand gewischt werden, ist vorzugsweise eine im Wesentlichen vertikale Leiste am freien Ende des Schubarms vorgesehen, in der ein Abstreifmittel fixiert ist.
- Ist die erfindungsgemäße Vorrichtung im Abführabschnitt realisiert, sind vergleichbare Lösungen, wie sie für den Zuführabschnitt beschrieben wurden, bevorzugt. Das entsprechende, mindestens eine Abstreifmittel ist vorzugsweise mit einer in und gegen die Schubrichtung (s. Doppelpfeil im Abführabschnitt) der geschnittenen Brotscheiben beweglichen Anschlagplatte gekoppelt, gegen den die zuerst geschnittene Brotscheibe während des Brotschneideprozesses anliegt. Diese Anschlagplatte schiebt hierbei nicht die Brotscheiben, sondern verhindert ein Auseinanderfallen des Scheibenpakets, indem er mit im Wesentlichen der gleichen Taktung wie der Schubarm im Zuführabschnitt und in die gleiche Richtung verschoben wird.
- Auch die motorisch verfahrbare Anschlagplatte wird hierbei vorzugsweise mit einem Arm hin- und herbewegt, der sich vorteilhafterweise quer zur Schubrichtung der Brotscheiben erstreckt und entlang einer Schiene, die ihrerseits in Schubrichtung ausgelegt ist, in und gegen die Schubrichtung des Brots verfahrbar ist. Die Abstreifmittel sind bevorzugt in einer Leiste angeordnet, die - zum Abstreifen des Bodens - an der Unterseite des Arms angeordnet ist. Auch hier gilt, dass der Spielraum zwischen der Unterseite des Arms und dem Boden des Abführabschnitts durch die Abstreifmittel eingenommen werden kann, um die Krümel in diesem Abschnitt zu entfernen. Für das Kehren einer Seitenwand ist vorzugsweise eine im Wesentlichen vertikale Leiste am freien Ende des Arms vorgesehen, in der ein Abstreifmittel fixiert ist.
- Als Abstreifmittel, die mit den Krümeln in Kontakt kommen, sind verschiedene Materialien einsetzbar. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, Lippen aus Kunststoff - ähnlich Scheibenwischerblättern von Kraftfahrzeugen - zu verwenden, welche die Vorteile eines leichten Reinigens, langer Lebensdauer, leichter Auswechselbarkeit, günstigem Preis und guter Kehrwirkung miteinander verbinden. Als Alternativen bieten sich Filzleisten oder Bürstenleisten an, die ebenfalls eine gute Reinigungswirkung entfalten.
- Vorteilhafterweise sind die Abstreifmittel derart ausgebildet, dass sie sowohl in als auch gegen die Schubrichtung über den Boden des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts streifen können. Ein aufwändiger Abhebemechanismus der Abstreifmittel bei beispielsweise der Rückführung der Abstreifmittel ist nicht notwendig. Es ist mit der doppelten Kehrbewegung zudem möglich, beispielsweise bei der Hinbewegung nicht erfasste Krümel bei der Rückbewegung mitzunehmen und aus dem Schiebeweg des Brots bzw. der Brotscheiben zu entfernen.
- Eine Beseitigung der Krümel vom Boden des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts mit Hilfe der Abstreifmittel kann vorteilhafterweise realisiert werden, indem mindestens eine Öffnung im jeweiligen Boden vorgesehen ist. Diese Öffnung kann quer, schräg, gekrümmt oder längs der Schubrichtung verlaufen. Öffnungen in Querrichtung haben den Vorteil, dass diese parallel zu den Abstreifmitteln angeordnet werden können und somit die Krümel über die gesamte Breite der Abstreifmittel in die Öffnungen geschoben werden können. Bei anderen Öffnungsverläufen kann beispielsweise durch Neigung des entsprechenden Bodens ebenfalls eine geeignete Krümelentfernung realisiert werden.
- Alternativ oder zusätzlich sind die Krümel über mindestens eine Kante mindestens einer Stirnseite des jeweiligen Bodens schiebbar, um die Krümel nach unten in einen Abwurfschacht zu beseitigen. Eine diesbezügliche Ausführungsform sieht vor, dass die Abstreifmittel einen zwischen dem Zuführund dem Abführabschnitt angeordneten Messerspalt überfahren und in diesen Krümel abwerfen. Aus dem Messerspalt taucht das Messer zum Schneiden auf und nach dem Schneiden wieder in diesen ab. Diese Ausgestaltung ist sowohl für Abstreifmittel im Zuführ- als auch im Abführabschnitt realisierbar.
- Eine schon zuvor angesprochene Ausführungsform sieht vor, dass der Boden des Zuführ- und/oder des Abführabschnitts - vorzugsweise beide - zur Vorderseite der Vorrichtung hin abwärts geneigt ausgebildet ist. In diesem Fall weisen der oder die Böden vorteilhafterweise zumindest abschnittsweise nach unten geöffnete Vorderkanten auf, über welche die Krümel aufgrund ihrer Schwerkraft nach unten rutschen können, in Bewegung versetzt durch die Abstreifmittel.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind durch die Merkmale der Unteransprüche gekennzeichnet.
- Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Es zeigen:
- Figur 1
- eine Draufsicht auf eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen, schematisch dargestellten Schneidevorrichtung;
- Figur 2
- eine schematische Stirnseitenansicht der Ausführungsform gemäß der
Figur 1 im Schneidbetrieb; - Figur 3
- eine perspektivische Teilansicht des Zuführabschnitts;
- Figur 4
- eine Schnittansicht des Zuführabschnitts entlang der Schnittlinie I-I in
Figur 3 ; - Figur 5
- eine perspektivische Teilansicht des Abführabschnitts, und
- Figur 6
- eine Schnittansicht des Zuführabschnitts entlang der Schnittlinie II-II in
Figur 5 . - In den
Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung 1 dargestellt. DieFigur 1 zeigt schematisch eine Draufsicht auf die Vorrichtung 1 mit einem Gehäuse 2, in welchem insbesondere ein Zuführabschnitt 3 und ein Abführabschnitt 4 vorgesehen sind und welches durch eine Haube 17 verschließbar ist. Der Zuführabschnitt 3 umfasst einen vorzugsweise aus Edelstahl bestehenden Boden 8 mit einer ebenen Aufnahmefläche, auf welche das zu schneidende Brot B aufgelegt wird. Weiterhin ist im Zuführabschnitt 3 eine auf und ab schwenkbare Kralle 22 mit vorliegend drei Zinken mit einem Schubarm 23, der senkrecht zur Schubrichtung (s. Pfeil P) des Brotes B verläuft, gekoppelt (s. auch weitere Details in denFiguren 3-6 ). Durch manuelles oder automatisches Herunterschwenken wird die Kralle 22 in das ihr zugewandte Ende des Brotlaibs B gestoßen. Der Schubarm 23 und mit ihm die Kralle 22 sind entlang einer in Schubrichtung verlaufenden, linearen Schiene 24 motorgetrieben (Motor nicht dargestellt) verfahrbar, um das Brot B in Richtung auf ein Kreismesser 14 zu schieben (s. Pfeil P). In derFigur 1 sind drei verschiedene Positionen des Schubarms 23 dargestellt: In durchgezogenen Linien ist die Anfangsposition dargestellt, während eine mittlere und die Endposition nach Beendigung des Schneidvorgangs in gestrichelten Linien wiedergegeben sind. - Die Kralle 22, der Schubarm 23, die Schiene 24 und der Vorschubmotor (nicht dargestellt) sind Teile einer Schubeinrichtung 21 zum Transportieren des Brots B aus dem Zuführabschnitt 3 zum Messer 14. Das Kreismesser 14 bewegt sich in einer vertikalen Schnittebene und fährt beim Umlaufen aus einem Spalt 16, der den Zuführabschnitt 3 vom Abführabschnitt 4 trennt, heraus und wieder in diesen hinein.
- Wie der schematischen Darstellung gemäß der
Figur 2 , in der viele Teile zwecks besserer Übersichtlichkeit nicht dargestellt wurden, zu entnehmen ist, ist das Kreismesser 14 exzentrisch um eine Welle 15 gelagert und wird von einem mit einer Steuerung 20 gesteuerten Motor 19 angetrieben. Es sind in derFigur 2 exemplarisch drei verschiedene Positionen des Kreismessers 14 dargestellt, zwei davon mit gestrichelten Linien. Zu erkennen ist insbesondere, wie das Kreismesser 14 das Brot B in Scheiben zu schneiden vermag. Der genaue Exzentermechanismus ist nicht dargestellt; dem Fachmann sind allerdings entsprechende Konstruktionen geläufig. Sie sind vorliegend nicht erfindungswesentlich. - Der Abführabschnitt 4 umfasst bei der dargestellten Ausführungsform einen Boden 5, der vorzugsweise aus Edelstahl besteht und ebenso wie der Boden 8 gegenüber einer Horizontalebene zur Maschinenvorderseite 1 a hin geneigt ist (s.
Figur 2 ; inFigur 1 nicht dargestellt). Zur Bedienerseite bzw. Maschinenvorderseite 1 a hin ragt im Bereich der Vorderkante des Bodens 5 eine Seitenwand 9 für die Brotscheiben S auf. Die Seitenwand 9 ist vorliegend gegenüber einer Vertikalebene zur Vorderseite 1 a hin geneigt (s.Figur 2 ). Stützfläche 5 und Seitenwand 9 stehen hierbei im Wesentlichen zueinander senkrecht. Gleichfalls weist der Zuführabschnitt 3 eine entsprechende Seitenwand 10 auf, welche in der gleichen Ebene verläuft wie die Seitenwand 9 (s.Figuren 1 und 2 ). - In den
Figuren 1-2 ist des Weiteren ein Pneumatikzylinder 18 dargestellt, mit dem die Haube 17 geöffnet und geschlossen werden kann. Der Pneumatikzylinder 18 ist vorliegend an die Steuerung 20 angeschlossen (Details nicht dargestellt), um beispielsweise die Haube 17 zu öffnen, wenn der Schneidvorgang abgeschlossen ist. Bei laufendem Messer 14 kann die Haube 17 hingegen nicht geöffnet werden. - Dargestellt ist des Weiteren eine Anschlagplatte 32 für die zuerst geschnittene Brotscheibe, wobei die Anschlagplatte beim Beginn des Schneidvorgangs dicht neben dem Messer 14 positioniert und mit Hilfe eines zur Richtung P vertikal verlaufenden, von einem Motor (nicht dargestellt) angetriebenen Arms 37 entlang einer in Richtung P verlaufenden Schiene 38 zusammen mit der Kralle 22 im Gleichtakt um den jeweils nahezu gleichen oder einen geringfügig größeren Weg und in die gleiche Richtung P verschoben wird. Die zuerst geschnittene Brotscheibe S fällt gegen die Anschlagplatte 32, der somit den Zusammenhalt des Scheibenpakets gewährleistet. In der
Figur 1 ist die Anschlagplatte 32 am Ende des Schneidvorgangs dargestellt. - In den
Figuren 3 und 4 (Schnittdarstellung entlang I-I derFigur 3 ) ist die Schubeinrichtung 21 genauer dargestellt. Die Kralle 22 lagert in einem quaderförmigen Krallengehäuse 25 (inFigur 1 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt), das an seiner dem Brot B zugewandten Seite Öffnungen 25a für jeden Zinke der Kralle 22 aufweist. Durch diese Öffnungen 25a treten die Zinken, wenn das Brot vor Beginn des Schneidens ergriffen wird. Die Kralle 22 ist des Weiteren mit einer Welle 26 (inFigur 1 nicht dargestellt) verbunden, die parallel zum Schubarm 23 verläuft und mittels eines nicht dargestellten Motors die Kralle 22 zu verschwenken vermag. Das von der Kralle 22 erfasste Brotende liegt zum Teil, eine untere Aussparung 25b des Krallengehäuses 25 durchdringend, im Krallengehäuse 25, wodurch es noch besser fixiert ist. Auch hält der obere Rand der Aussparung 25b das derart fixierte Brotende fest, wenn die Kralle 22 nach Beendigung des Schneidprozesses aus dem Brotende nach oben gezogen wird. - Entlang der Rückseite, d.h. der dem Messer abgewandten Seite des Schubarms 23 ist im Einklang mit der Erfindung eine Fixierschiene 27 angebracht, die an ihrer Unterseite eine Längsnut 27a aufweist. In diese Längsnut 27a ist ein Abstreifmittel 28 in Form einer nach unten keilförmig zulaufenden Kunststofflippe eingesetzt, die ein im Querschnitt federartiges Halteprofil aufweist; die Kunststofflippe ähnlich hierbei einem Kraftfahrzeugscheibenwischer. Die Kunststofflippe erstreckt sich, wie auch der Schubarm 23, über die Breite des Bodens 8 des Zuführabschnitts 3 und ist hierbei breiter als die breitesten Brote B, die mit der Maschine 1 geschnitten werden können. Sie liegt mit Druck gegen den Boden 8 an, um beim Bewegen über diesen Boden 8 Krümel und andere Verunreinigungen in dem geschlossenen Spalt, den sie mit dem Boden 8 bildet, mitzunehmen. Die Kunststofflippe fährt hierbei mit einem Abstand a zum Brotende über den Boden 8 (s.
Figur 4 ). - Ähnlich ist, wie der
Figur 3 zu entnehmen ist, eine vertikale Schiene 29 vorgesehen, welche sich von der Stirnseite der Schiene 27 und zum Teil in das Krallengehäuse 25 eingeschoben und dort fixiert weiter nach oben erstreckt. In der Schiene 10 ist ebenfalls eine im Wesentlichen vertikal verlaufende Längsnut vorgesehen (genauer: entsprechend der Neigung der Seitenwände 9 und 10 gegenüber der Vertikalen geneigt), in welcher ein Abstreifmittel 30 fixiert ist. Auch in diesem Fall ist das Abstreifmittel 30 als Kunststofflippe ausgebildet, die von der Schubeinrichtung 23 über die Seitenwand 10 geschoben wird, um von dort Mehl, kleine anhaftende Krümel, Staub etc. abzuwischen. - In den
Figuren 5 und 6 (Schnittdarstellung entlang II-II derFigur 5 ) ist eine erfindungsgemäße Ausgestaltung der Erfindung im Abführabschnitt 4 dargestellt. Hier ist eine Fixierschiene 33 einstückig mit dem zuvor erwähnten Arm 37 verbunden. Auf der dem Messer 14 zugewandten Seite ist die vorgenannte Anschlagplatte 32 befestigt. Die Fixierschiene 33 weist auch in diesem Fall eine nach unten offene, quer zur Schubrichtung P (s.Figur 1 ) laufende Längsnut auf, in welche ein Abstreifmittel 34 in Form einer Kunststofflippe eingesetzt ist. In der Schnittfigur 6 ist das im Querschnitt federförmig ausgestaltete Halteprofil 34a der Kunststofflippe 34 genauer dargestellt. - An dem Arm 37 ist - entsprechend dem Abstreifmittel 30 im Zuführabschnitt 3 - ein nach oben ragendes Abstreifmittel 36, das auch hier in einer entsprechenden Fixierschiene 35 eingefasst ist, vorgesehen. Das ebenfalls als Kunststofflippe ausgebildete Abstreifmittel 36 liegt der Seitenwand 9 gegenüber und wischt beim Verfahren des Arms 37 über diese Seitenwand 9.
- Der Boden 5 weist drei parallele, in Schubrichtung P verlaufende Schlitze 6 auf, durch welche die Gabeln eines Hubtischs (nicht dargestellt) fahren können, um die Brotscheiben S von unten anzuheben und aus dem Abführabschnitt 4 nach oben zu verfahren, damit ein Kunde zum Herausnehmen des geschnittenen Brots nicht tief in die Maschine 1 greifen muss. Durch die Schlitze 6 können vom Abstreifmittel 34 mitgenommene Krümel in einen Abwurfschacht 12 unterhalb der Böden 5, 8 gelangen. Auch durch die Neigung des Bodens 5 können Krümel zur Maschinenvorderseite 1 a rutschen und auf ihrem Weg durch die Schlitze 6 fallen.
- Ein anderer Abwurfmechanismus für die Verunreinigungen wird vorliegend durch das Überfahren vorzugsweise aller Abstreifmittel 28, 30, 34, 36 über den Messerspalt 16 realisiert. Wie die
Figur 1 in ihrer linken Hälfte in gestrichelten Linien zeigt, schiebt die Schubeinrichtung 21 die letzte, noch von der Kralle 22 gehaltene letzte Scheibe über den Messerspalt 16 gegen die übrigen Brotscheiben S, bis das Scheibenpaket zwischen der Anschlagplatte 32 und der letzten eingekrallten Scheibe kompaktiert ist, also keine nennenswerten Lücken zwischen den einzelnen Scheiben S vorhanden sind. Hierdurch fahren auch die Abstreifmittel 28, 30 über den Messerspalt 16 und werfen die Verunreinigungen in den Abwurfschacht 12. - Vergleichbares gilt für die Abstreifmittel 34, 36, allerdings erst nach Entfernen der Brotscheiben S aus dem Abführabschnitt 4, entweder nach manuellem Herausnehmen oder nach Hochfahren durch einen Hubtisch, Entnahme des Scheibenpakets und Herunterfahren des Hubtischs unter den Boden 5. Dann kann der Arm 37 mit der Anschlagplatte 32 und den Abstreifmitteln 34, 36 ebenfalls über den Messerspalt 16 fahren und die Verunreinigungen nach unten abwerfen.
- Vorliegend weisen auch die Vorderkanten der Böden 5 bzw. 8 Öffnungen auf, d.h. die Seitenwände 9 bzw. 10 schließen nicht dicht an die Böden 5 bzw. 8 an, sondern sind entweder separate, auf Lücke mit den Böden 5 bzw. 8 verbaute Elemente oder es sind Öffnungen 11 zwischen den Böden 5 bzw. 8 und den Seitenwänden 9 bzw. 10 vorhanden. In der
Figur 1 sind solche Öffnungen 11 mit im Wesentlichen halbrunder Form vorgesehen, durch welche Verunreinigungen abwärts fallen können. - Die vorbeschriebenen Prozesse, sowohl für das getaktete Schieben und Schneiden des Brots B und somit auch dem getakteten Vorschieben der Abwurfmittel 28, 30 als auch der Vorschub am Ende des gesamten Schnittvorgangs, und ebenfalls das Verfahren des Arms 37 mitsamt der Abwurfmittel 34, 36 vor dem nächsten Schneidvorgang werden bevorzugt von der Steuerung 20 übernommen. Andere Steuerungskonzepte mit dezentralen Steuerungen sind ohne Weiteres möglich.
- Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt. Abwandlungen im Rahmen der Patentansprüche sind jederzeit möglich. Auch sind zur erfindungsgemäß ausgestalteten Schubeinrichtung 21 zusätzliche Transporteinrichtungen für das Brot und/oder die Brotscheiben im Rahmen der Erfindung möglich, wobei sowohl passive als auch aktive Transportmittel in Frage kommen. Beispielsweise kann der Boden eine vom Messer 14 abwärts geneigte schiefe Ebene bilden, die somit sowohl zur Maschinenvorderseite 1 a als auch seitlich in Schubrichtung P geneigt ist (ein passives Transportmittel). Anstelle der Kunststofflippen können für die Abstreifmittel 28, 30, 34, 36 auch Bürsten oder Filzleisten Verwendung finden. Alternativ oder zusätzlich zum Schieben der Krümel über Kanten (Messerspalt 16, Kanten 11) sind andere Methoden zum Entfernen der Verunreinigungen möglich, beispielsweise durch Absaugen. Auch sind automatische Reinigungen mittels der Abstreifer 28, 30, 34, 36 in bestimmten Intervallen durchführbar, insbesondere in Zeiten, in denen keine Brote geschnitten werden, so dass die Böden 5, 8 und Seitenwände 9, 10 stets sauber sind.
-
- 1
- Schneidevorrichtung
- 1a
- Vorderseite der Vorrichtung
- 1b
- Rückseite der Vorrichtung
- 2
- Gehäuse
- 3
- Zuführabschnitt
- 4
- Abführabschnitt
- 5
- Boden des Abführabschnitts
- 6
- Schlitze
- 8
- Boden des Zuführabschnitts
- 9
- Seitenwand des Abführabschnitts
- 10
- Seitenwand des Zuführabschnitts
- 11
- Öffnungen
- 12
- Abwurfschacht
- 14
- Kreismesser
- 15
- Welle
- 16
- Spalt
- 17
- Haube
- 18
- Hubzylinder
- 19
- Motor
- 20
- Steuerung
- 21
- Schubeinrichtung
- 22
- Kralle
- 23
- Schubarm
- 24
- Schiene
- 25
- Krallengehäuse
- 25a
- Öffnungen
- 25b
- Aussparung
- 26
- Welle
- 27
- Fixierschiene
- 27a
- Längsnut
- 28
- Abstreifmittel
- 29
- Fixierschiene
- 30
- Abstreifmittel
- 32
- Anschlagplatte
- 33
- Fixierschiene
- 33a
- Längsnut
- 34
- Abstreifmittel
- 34a
- Halteprofil
- 35
- Fixierschiene
- 36
- Abstreifmittel
- 37
- Arm
- 38
- Schiene
- B
- Brot
- S
- Brotscheiben
Claims (13)
- Vorrichtung zum Schneiden von Brot (B) in Brotscheiben (S), mit mindestens einem, vorzugsweise exzentrisch, umlaufenden Kreismesser (14), welches zwischen einem Zuführabschnitt (3) zum Zuführen des zu schneidenden Brots (B) zum Messer (14) und einem Abführabschnitt (4) zum Aufnehmen der geschnittenen Brotscheiben (S) geführt ist, sowie mit mindestens einer Schubeinrichtung (21) zum Schieben des Brots (B) vom Zuführabschnitt (3) zum Messer (14), wobei im Zuführ- und/oder im Abführabschnitt (3, 4) in und gegen die Schubrichtung (P) des Brots (B) oder der Brotscheiben (S) zumindest ein hin und her bewegbares Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) vorgesehen ist zur Mitnahme von Verunreinigungen, insbesondere Krümeln, Mehl, Staub etc., im Zuführ- bzw. Abführabschnitt (3, 4) zumindest in die Schubrichtung (P) oder in die entgegengesetzte Richtung, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abstreifmittel (28, 34) beim Vorschieben des Brots (B) bzw. der geschnittenen Brotscheiben (S) über den jeweiligen Boden (5, 8) des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts (3, 4) streifend ausgebildet ist, und dass zumindest eines der Abstreifmittel (28, 34) über mindestens eine Öffnung (6) im jeweiligen Boden (5, 8) oder über mindestens eine Kante an mindestens einer Stirnseite des jeweiligen Bodens (5, 8) führbar ist, um die Krümel in einen Abwurfschacht (12) zu entfernen.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Abstreifmittel (30, 36) beim Vorschieben des Brots (B) bzw. der geschnittenen Brotscheiben (S) über eine jeweilige Seitenwand (9, 10) des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts (3, 4) streifend ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) im Gleichtakt mit dem Brot (B) bzw. den geschnittenen Brotscheiben (S) über den jeweiligen Boden (5, 8) und/oder eine Seitenwand (9,10) des Zuführ- bzw. des Abführabschnitts (3, 4) streifend ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) sich längs erstreckend ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich mindestens ein Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) quer zur Schubrichtung (P) des Brots (B) bzw. der Brotscheiben (S) erstreckt.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstreifmittel (28, 30) im Zuführabschnitt (3) mit der Schubeinrichtung (21) gekoppelt ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Abstreifmittel (28, 30) in einer Leiste (27, 29) an einem Schubarm (23) im Zuführabschnitt (3) angeordnet ist, der in und gegen die Schubrichtung (P) des Brots (B) bewegbar ist.
- Vorrichtung nach einem vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstreifmittel (34, 36) im Abführabschnitt (4) in einer Leiste (33, 35) an einem Arm (37) angeordnet ist, der in und gegen die Schubrichtung (P) des Brots (B) bewegbar ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Abstreifmittel (34, 36) im Abführabschnitt (4) mit einem in und gegen die Schubrichtung (P) der geschnittenen Brotscheiben (S) beweglichen Anschlagplatte (32) gekoppelt ist, gegen den die zuerst geschnittene Brotscheibe (S) während des Brotschneideprozesses anliegt.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) aus einem Material besteht, das aus einer Gruppe ausgewählt ist, die Folgendes umfasst:a) Kunststoff;b) Filz;c) Bürsten.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Abstreifmittel (28, 30, 34, 36) sowohl in als auch gegen die Schubrichtung (P) des Brots streifend ausgebildet ist.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eines der Abstreifmittel (28, 34) einen zwischen Zuführ- und Abführabschnitt (3, 4) angeordneten Messerspalt (16) des Messers (14) überfährt und Brotkrümel in diesen abwirft.
- Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Böden (5, 8) des Zuführ- und/oder des Abführabschnitts (3, 4) zur Vorderseite der Vorrichtung hin abwärts geneigt ausgebildet sind und zumindest abschnittsweise nach unten geöffnete, zur Maschinenvorderseite (1a) gerichtete Vorderkanten (11) aufweisen.
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-
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