EP2766608A1

EP2766608A1 - Centrifugal pump for fluids containing solid materials, and gap seal

Info

Publication number: EP2766608A1
Application number: EP12788429.4A
Authority: EP
Inventors: Uwe Würdig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-10-07
Filing date: 2012-10-04
Publication date: 2014-08-20
Anticipated expiration: 2032-10-04
Also published as: RU2014117306A; RU2583482C2; EP2766608B1; WO2013050031A1; US20140255165A1; DE112012004156A5; CN103857917A; DE102011054320A1

Abstract

The proposed centrifugal pump for pumping fluids containing solid materials consists of a pump housing (1) and an impeller (2) arranged on a rotationally driven shaft. The pump housing (1) comprises a flow chamber with a suction area (4) and a pressure area (5) surrounding the periphery of the impeller (2), as well as an impeller back chamber (6). According to the invention, the gap (3) to the impeller back chamber (6) is completely sealed off from the flow chamber in relation to the pumped fluid with the solid materials contained therein, but a connection of the impeller back chamber (6) to the pressure area (5) is provided in order to enable air supply to and extraction from said impeller back chamber. Essential elements of an arrangement for sealing the gap (3) include a sliding face (10) formed on the impeller (2), an at least partially flexible sealing element (9) sliding at one end (11) on the slide face (10), and the means (15, 15', 16, 16', 17, 17', 18, 18') for air supply to and extraction from the impeller back chamber (6), wherein the sealing element (9) is fixed to a pressure cover closing off the pump housing (1) on the side facing away from the suction area (4).

Description

Kreiselpumpe für Feststoffe enthaltende Flüssigkeiten und Spaltabdichtung Centrifugal pump for solids containing liquids and gap sealing

Die Erfindung betrifft eine Kreiselpumpe mit einem einseitig gelagerten Laufrad zur Förderung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten und eine Anordnung zur Abdichtung eines Spaltes bei einer derartigen Kreiselpumpe. Sie bezieht sich, ohne jedoch hierauf beschränkt zu sein, vorzugsweise auf eine Lösung für Kreiselpumpen zur Abwasserförderung, also zur Förderung von mit Feststoffen verunreinigtem Wasser. The invention relates to a centrifugal pump with a bearing on one side impeller for the promotion of solids containing liquids and an arrangement for sealing a gap in such a centrifugal pump. It refers to, but is not limited to, preferably a solution for centrifugal pumps for sewage production, that is, for the promotion of contaminated with solids water.

Bei Kreiselpumpen erfolgt die Förderung des jeweiligen Mediums mittels mindestens eines auf einer rotativ getriebenen Welle angeordneten, sich in einem Pumpengehäuse bewegenden Laufrades. Durch das sich drehende Laufrad wird das geförderte Medium auf einer Ansaugseite der Pumpe gewissermaßen in das Laufrad, nämlich in die Räume zwischen an dem Laufrad ausgebildeten Laufschaufeln, hineingezogen und zu einer Druckseite der Pumpe gefördert, wo es über eine entsprechende Austrittsöffnung wieder aus der Pumpe austritt. Damit sich das Laufrad in dem Pumpengehäuse bewegen kann, sind Spalte zwischen dem Laufrad und der Innenseite des Pumpengehäuses auf der Vorderseite des Laufrades, also im Ansaugbereich der Pumpe, und auf der Laufradrückenseite unerlässlich. Andererseits resultiert jedoch aus dem Erfordernis dieser Spalte eine Reihe von Problemen. So gelangt etwa über den Spalt an der Vorderseite des Laufrades aufgrund des bestehenden Druckunterschiedes zwangsläufig ein Teil des geförderten Mediums von der Druckseite zurück auf die Saugseite der Pumpe, was gleichbedeutend mit dem Entstehen hydraulischer Verluste ist. In centrifugal pumps, the promotion of the respective medium by means of at least one arranged on a rotatively driven shaft, moving in a pump housing impeller takes place. By the rotating impeller, the pumped medium on a suction side of the pump in a sense in the impeller, namely drawn into the spaces between formed on the impeller blades, and conveyed to a pressure side of the pump, where it exits through a corresponding outlet opening again from the pump , To allow the impeller to move in the pump housing, gaps between the impeller and the inside of the pump housing on the front of the impeller, that is in the intake area of the pump, and on the impeller back are essential. On the other hand, the requirement of this column results in a number of problems. Thus, about the gap at the front of the impeller inevitably passes due to the existing pressure difference, a portion of the pumped medium from the pressure side back to the suction side of the pump, which is synonymous with the emergence of hydraulic losses.

Auch in den Radrückenraum gelangende Strömungsanteile des geförderten Mediums bedeuten einen hydraulischen Verlust, welcher zu einer Verringerung des Wirkungsgrades führt. Insbesondere bei einem Einsatz von Kreiselpumpen zur Förderung von Abwasser oder anderen, in irgendeiner Weise durch Feststoffe verunreinigten Medien rückt jedoch im Zusammenhang mit dem Spalt auf der Laufradrückenseite noch ein anderes Problem stärker in den Fokus. Dieses Problem besteht darin, dass Feststoffe, nämlich feste, insbesondere faserige Verunreinigungen, wie sie gerade im Abwasser im Grunde immer anzutreffen sind, dazu neigen, miteinander zu verschlingen beziehungsweise sich untereinander zu verflechten und/oder das Laufrad und die Welle zu umschlingen. Also in the Radrückraum reaching flow rates of the pumped medium mean a hydraulic loss, which leads to a reduction in efficiency. However, especially in the use of centrifugal pumps for the promotion of wastewater or other, in some way contaminated by solids media moves in connection with the gap on the impeller back side yet another problem more in focus. This The problem is that solids, namely solid, especially fibrous impurities, as they are always found in wastewater in particular, tend to engulf each other or intertwine with each other and / or to wrap around the impeller and the shaft.

Durch diesen als Zopfbildung bezeichneten Vorgang können sich die Spalte zusetzen, so dass das Laufrad blockiert wird oder es kann hierdurch auch zu einer unmittelbaren Blockade der Antriebswelle kommen. Im Ergebnis dessen kommt es zu Betriebsstörungen und nicht selten zu starken Beschädigungen oder gar zu einer völligen Zerstörung der Pumpe. Entsprechende Schäden müssen durch aufwendige Wartungs- und Instandhaltungs- beziehungsweiseThrough this process, referred to as pigtail formation, the gaps can become clogged, so that the impeller is blocked, or it can also lead to an immediate blockage of the drive shaft. As a result, it comes to malfunction and not infrequently to severe damage or even to a complete destruction of the pump. Corresponding damage must be due to elaborate maintenance and repair respectively

Instandsetzungsmaßnahmen verhindert oder, sofern bereits eingetreten, beseitigt werden. Die Gefahr des Entstehens entsprechender Schäden steigt mit der Betriebszeit der Pumpe, innerhalb welcher es aufgrund thermischer Effekte auch zu Einbrennungen von Feststoffverunreinigungen oder von Bestandteilen sich bildender Zöpfe am Laufrad und auf der Innenseite des Pumpengehäuses kommt. Repair measures are prevented or, if already occurred, eliminated. The risk of corresponding damage increases with the operating time of the pump, within which due to thermal effects also burns solid contaminants or components forming plugs on the impeller and on the inside of the pump housing.

Im Laufe der Jahre sind daher Lösungen bekannt geworden, durch welche den zuvor geschilderten, durch Zopfbildung entstehenden Beeinträchtigungen insbesondere im Bereich des Spaltes auf der Vorderseite des Laufrades beziehungsweise im Ansaugbereich entgegengewirkt werden soll. Mit so genannten Spaltringen oder durch andere Maßnahmen wird dabei versucht, diesen Spalt möglichst klein und konstant zu halten oder ihn vorzugsweise zumindest weitgehend für einen Stofftransport zu schließen. Deutlich erschwert werden entspre- chende Maßnahmen durch Fertigungstoleranzen der Bauteile der Kreiselpumpen und durch insbesondere bei Kreiselpumpen mit einem einseitig gelagerten Laufrad bei ihrem Betrieb auftretende starke axiale und radiale Schwingungen beziehungsweise Laufradauslenkungen sowohl in axialer als auch in radialer Richtung. Zudem hat es sich gezeigt, dass Maßnahmen zur Spaltreduzierung und damit einer weitgehenden Unterbindung des Stofftransports letztlich nicht ausreichend sind, um dem Problem einer Verstopfung entsprechender Pumpen und damit gegebenenfalls ihrer Beschädigung auch über längere Betriebszeiträume hinweg wirksam begegnen zu können. Over the years, therefore, solutions have become known by which the above-described, caused by braid impairments should be counteracted in particular in the region of the gap on the front of the impeller or in the intake. With so-called split rings or by other measures is trying to keep this gap as small and constant as possible or preferably close it at least largely for a mass transfer. Corresponding measures are made considerably more difficult by manufacturing tolerances of the components of the centrifugal pumps and by strong axial and radial vibrations or impeller deflections occurring both in the axial and in the radial direction during operation of centrifugal pumps with a single-sided impeller. In addition, it has been shown that measures to reduce the gap and thus a substantial suppression of mass transport are ultimately not sufficient to the problem of blockage of appropriate pumps and thus, if necessary, to be able to effectively counteract their damage even over longer operating periods.

Auf der Laufradrückenseite beschränken sich hingegen Maßnahmen zur Abdich- tung vordergründig darauf, dass sichergestellt wird, dass das geförderte Medium auf dieser Seite nicht aus dem Pumpengehäuse austritt oder sich gar in Richtung des die Welle treibenden Aggregats bewegt. Demgemäß werden insbesondere der Motor und Kammern zur Aufnahme für die Schmierung der Anordnung erforderlichen Öls, die sogenannten Ölkammern, gegenüber dem geförderten Medium abgedichtet und hydraulische Verluste verringert. Ein Stofftransport, das heißt ein Fließen des geförderten, Feststoffe und Verunreinigungen enthaltenden Mediums durch den Spalt zum Radrückenraum wird dabei jedoch nicht unterbunden. Andererseits hat man im Zuge praktischer Erfahrungen im Zusammenhang mit der Beseitigung von auftretenden Betriebsstörungen erkannt, dass die Problematik einer möglichen Verzopfung von Verunreinigungen auch im Radrückenraum besteht. Dies hat zu der Auffassung geführt, dass im Radrückenraum vorzugsweise für eine gezielte Verwirbelung des geförderten Mediums beziehungsweise der geförderten Flüssigkeit zu sorgen sei, um mit Hilfe des ständig bewegten Mediums möglicherweise eine Zopfbildung zu vermeiden. Ein Beispiel dafür geschaffener Lösungen ist durch die in der DE 29 00 434 A1 beschriebene Abwasserpumpe gegeben. Die in der Schrift offenbarte Lösung basiert darauf, mittels eines hinter dem Laufrad angeordneten zusätzlichen Flügelkranzes einen sich radial erstreckenden rotierenden Flüssigkeitsschirm zu erzeugen, welcher beispielsweise im Abwasser enthaltene Feststoffe vom Laufrad und der Antriebswelle fernhalten soll. On the rear side of the impeller, measures for sealing are superficially limited to ensuring that the pumped medium on this side does not exit the pump housing or even moves in the direction of the unit driving the shaft. Accordingly, in particular, the engine and chambers for receiving the lubrication of the assembly required oil, the so-called oil chambers, sealed against the conveyed medium and reduced hydraulic losses. A mass transfer, that is, a flow of the funded, solids and impurities containing medium through the gap to Radrückenraum is not prevented. On the other hand, it has been recognized in the course of practical experience in connection with the elimination of occurring malfunctions that the problem of a possible clogging of impurities also exists in Radrückenraum. This has led to the opinion that in the Radrückenraum preferably to ensure a targeted turbulence of the pumped medium or the pumped liquid to possibly avoid the formation of a pigtail with the help of the constantly moving medium. An example of this solution is given by the described in DE 29 00 434 A1 sewage pump. The solution disclosed in the document is based on producing a radially extending rotating liquid screen by means of an additional vane ring arranged behind the impeller, which is intended, for example, to keep solids contained in the wastewater away from the impeller and the drive shaft.

Gerade das Funktionsprinzip der Kreiselpumpe stellt im Hinblick auf eine Förde- rung von mit Feststoffverunreinigungen befrachteter Flüssigkeiten das eigentliche Problem dar. Denn aufgrund der Druckgradienten in der eigentlichen Pumpe wird die geförderte Flüssigkeit im Bereich des höchsten Druckes über den Spalt zwischen Laufradrücken und Druckdeckel quasi angesaugt ("Saugstutzen") und findet in der niedrigsten Druckzone des Spaltes wieder eine Austrittsstelle The functional principle of the centrifugal pump represents the real problem with regard to the conveyance of liquids contaminated with solid contaminants. Because, owing to the pressure gradients in the actual pump, the conveyed liquid is in the range of the highest pressure across the gap sucked in between the impeller back and pressure cover ("suction port") and finds in the lowest pressure zone of the gap again an exit point

("Druckstutzen") in den Pumpengehäuseraum. Somit wird ständig gezielt, aber unkontrolliert und energievernichtend, abrasive und zur Verstopfung neigende Flüssigkeit in diesen "hydraulischen Totraum" der Pumpe gefördert. Eine ähnliche Fehlwirkung weisen die weit verbreiteten Radialrückenschaufeln im Betrieb der Abwasserkreiselpumpen auf. Statt das Verstopfungsproblem zu beseitigen, wird durch die erzwungene Radrückenraumdurchströmung erst massiv Verstopfungsmaterial eingetragen und infolge der unkontrollierbaren Strömungsvorgänge gewissermaßen zur Verzopfung, Verstopfung und letztlich zur Festbrennung gezwungen. Weiterhin kommt es durch die abrasiven Bestandteile partiell zu tiefen Auswaschungen bis hin zur Lochbildung und somit zum kostenintensiven Ausfall der Kreiselpumpe. Sämtliche Lösungsansätze, die die Durchströmung des Radrückenraums zum Inhalt haben, sind somit nicht zielführend. Sie erfordern vielmehr durch den beschriebenen "Bypassförderstrom" zusätzliche interne Antriebsleistung und bewirken damit eine Verminderung des Wirkungsgrades. ("Discharge nozzle") in the pump housing space. Thus, constantly targeted, but uncontrolled and energy-dissipating, abrasive and clogging prone fluid is promoted in this "hydraulic dead space" of the pump. A similar mishap is the widespread Radialrückenschaufeln in the operation of the wastewater pump. Instead of eliminating the constipation problem, the forced Radrückenraumdurchströmung massively introduced only clogging material and forced due to the uncontrollable flow processes to a certain extent for clogging, constipation and ultimately to burning. Furthermore, it comes through the abrasive components partially to deep leaching up to the formation of holes and thus costly failure of the centrifugal pump. All approaches that have the flow through the Radrückenraums to the content, so are not effective. Rather, they require additional internal drive power due to the described "bypass flow" and thus cause a reduction in the efficiency.

Auch ein anderer Lösungsansatz, welcher beispielsweise durch die Also another approach, which for example by the

DE 20 51 01 1 A1 beschrieben wird, hat sich in der Praxis als nicht geeignet erwiesen, eine Verzopfung von Abwasserpumpen auf der Radrückenseite vollends zu verhindern. Die in der Druckschrift beschriebene Lösung geht, ebenso wie vergleichbare Lösungen, von einem auf der Radrückenseite ausgebildeten Labyrinthsystem aus, durch welches sehr enge und die beim Betrieb der Pumpe auftretenden Schwingungen in gewissen Grenzen ausgleichende Spalte realisiert werden. Da aber weiterhin Teile des geförderten und von dem Laufrad verwirbelten Mediums und darin enthaltene Verunreinigungen durch den rückseitigen Spalt in den Radrückenraum gelangen, wird hierdurch ein Festlaufen des Laufrades aufgrund sich in dem Spalt anlagernder und gegebenenfalls ver- zopfender Verunreinigungen nicht zuverlässig ausgeschlossen. DE 20 51 01 1 A1 has been found in practice to be unsuitable to completely prevent a clogging of sewage pumps on the Radrückenseite. The solution described in the document is, as well as comparable solutions, from a formed on the Radrückenseite labyrinth system, by which very narrow and occurring during operation of the pump vibrations within certain limits balancing column can be realized. However, since further parts of the conveyed medium and the fluid impinged thereon pass through the rear gap into the Radrückenraum, thereby a firm running of the impeller is not reliably excluded due to accumulating in the gap and possibly clogging impurities.

Ein weiterer Ansatz wie in der JP 57024491 A dargestellt, will durch eine spezielle Laufradgeometrie den Stoffeintrag hinter dem Laufrad verhindern, ohne jedoch den konstruktiv erforderlichen Spalt abzudichten und somit auch die unnötige, verlusterzeugende Radrückenraumdurchströmung zu verhindern. Another approach, as shown in JP 57024491 A, wants to prevent the substance entry behind the impeller by a special wheel geometry, but without To seal the constructively required gap and thus to prevent unnecessary, loss-generating Radrückenraumdurchströmung.

Ferner ist aus der DE 296 19 742 U1 eine Kreiselpumpe mit einer Dichtungsan- Ordnung für den im Radrückenraum der Pumpe ausgebildeten Spalt bekannt. Gemäß der beschriebenen Lösung wird innerhalb des Spaltes zwischen zwei starren Elementen, von denen ein erstes mit der Laufradrückwand und ein zweites mit einem im Pumpengehäuse angeordneten Leitapparat verbunden ist, ein frei bewegliches elastisches Dichtelement angeordnet. Dabei weist das Dichtelement gegenüber dem letztgenannten starren Element einen Abstand auf und wird durch den Druck der mittels der Pumpe geförderten Flüssigkeit in einem Reibschluss gegen eine Fläche des anderen, mit dem Laufrad bewegten starren Elements gedrückt. In der Schrift wird ausgeführt, dass durch diese Art der Anordnung des Dichtelements nur noch geringe Leckstromverluste auftreten. Der zu dem einen der starren Elemente bestehende Abstand, durch welchen die freie Beweglichkeit des Dichtelements ermöglicht wird, bildet aber in nachteiliger Weise gewissermaßen eine Art Nebenspalt aus, in welchem sich bei der Förderung verunreinigter Flüssigkeiten, wie Abwasser, Feststoffe anlagern können. Dabei besteht die Gefahr, dass derartige sich anlagernde Feststoffe zusammen- klumpen beziehungsweise verblocken und die erforderliche Beweglichkeit des Dichtelements beeinträchtigen oder gar ganz verhindern, so dass insbesondere auch auftretende Schwingungen nicht mehr hinreichend ausgeglichen werden können. In der Folge wird sich der Reibschluss des Dichtelements mit dem einen der starren Elemente an der oder den schwächsten Stellen (gegebenenfalls auch nur wiederholt temporär) lösen und so zu einer Verringerung der Dichtwirkung führen. Dieses wiederum führt dazu, dass weitere Feststoffe in den Spaltbereich hineingezogen werden und sich die zuvor beschriebenen Effekte noch verstärken. Insoweit ist davon auszugehen, dass die Anordnung zwar bei einer Förderung reiner Flüssigkeiten gut funktioniert, aber möglicherweise zur Förderung von mit Feststoffen verunreinigten Flüssigkeiten, insbesondere von Abwasser eher ungeeignet ist, da sie nicht geeignet erscheint, einen Stofftransport dauerhaft zu unterbinden. Aufgabe der Erfindung ist es, die zuvor dargestellten Nachteile zu vermeiden. Mittels der dafür anzugebenden Lösung sollen eine Zopfbildung und ein sich Festsetzen von Verunreinigungen im Spaltbereich des Radrückenraums einer zur Förderung von Feststoffe enthaltenden Flüssigkeiten dienenden Kreiselpumpe mit einem einseitig gelagerten Laufrad zuverlässig verhindert werden, so dass ein sehr langer, störungsfreier Betrieb der entsprechenden Pumpe, insbesondere auch bei einem Einsatz als Abwasserpumpe, ermöglicht ist. Hierzu sind eine entsprechend ausgebildete Kreiselpumpe und eine Anordnung zur Spaltabdich- tung einer solchen Kreiselpumpe bereitzustellen. Furthermore, DE 296 19 742 U1 discloses a centrifugal pump with a seal arrangement for the gap formed in the wheel back space of the pump. According to the described solution, a freely movable elastic sealing element is arranged within the gap between two rigid elements, of which a first is connected to the impeller rear wall and a second with a arranged in the pump housing diffuser. In this case, the sealing element with respect to the latter rigid element at a distance and is pressed by the pressure of the pumped by the pump liquid in a frictional engagement against a surface of the other, moving with the impeller rigid element. In the document it is stated that only slight leakage current losses occur due to this type of arrangement of the sealing element. The existing to the one of the rigid elements distance, by which the free mobility of the sealing element is made, but forms in a disadvantageous manner, so to speak, a kind of auxiliary gap in which can accumulate in the promotion of contaminated liquids, such as wastewater, solids. There is a risk that such accumulating solids clump together or block and impair the required mobility of the sealing element or even completely prevent, so that in particular also occurring vibrations can not be sufficiently compensated. As a result, the frictional engagement of the sealing element with the one of the rigid elements at the weakest point or points (possibly only temporarily) solve and thus lead to a reduction of the sealing effect. This, in turn, causes further solids to be drawn into the gap area and reinforce the effects described above. In that regard, it can be assumed that, although the arrangement works well in delivering pure liquids, it may be unsuitable for the promotion of liquids contaminated with solids, in particular sewage, since it does not appear to be suitable for permanently preventing mass transfer. The object of the invention is to avoid the disadvantages described above. By means of the solution to be given to a braid formation and settling of impurities in the gap region of the Radrückenraums serving to promote solids containing centrifugal pump with a cantilevered impeller are reliably prevented, so that a very long, trouble-free operation of the corresponding pump, in particular when used as a sewage pump, is possible. For this purpose, a correspondingly designed centrifugal pump and an arrangement for the gap sealing of such a centrifugal pump must be provided.

Die Aufgabe wird durch eine Kreiselpumpe mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und eine Anordnung zur Spaltabdichtung gemäß Patentanspruch 2 gelöst. Vorteilhafte Aus- beziehungsweise Weiterbildungen sind durch die The object is achieved by a centrifugal pump having the features of patent claim 1 and an arrangement for gap sealing according to claim 2. Advantageous training or further education are through the

Unteransprüche gegeben. Subordinate claims given.

Die zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Kreiselpumpe zur Förderung von Feststoffe enthaltenden, insbesondere von mit Feststoffen verunreinigten The proposed to solve the problem centrifugal pump for the promotion of solids containing, especially contaminated with solids

Flüssigkeiten besteht, wie grundsätzlich bekannt, aus einem Pumpengehäuse und einem in dem Pumpengehäuse auf einer rotativ getriebenen Welle angeordneten und somit beweglichen, einseitig gelagerten Laufrad. Das Pumpengehäuse weist eine Medieneintrittsöffnung und eine Medienaustrittsöffnung auf. Es umschließt einen Strömungsraum mit einem Ansaugbereich auf einer der As is generally known, fluid consists of a pump housing and an impeller mounted on a rotatively driven shaft in the pump housing and thus movable, mounted on one side. The pump housing has a media inlet opening and a media outlet opening. It encloses a flow space with a suction on one of the

Medieneintrittsöffnung zugewandten Vorderseite des Laufrades und mit einem den Umfang des Laufrades umgebenden Druckbereich. Ferner wird von dem Pumpengehäuse ein Radrückenraum umschlossen, welcher auf der der Medieneintrittsöffnung abgewandten Seite des Laufrades ausgebildet ist. Erfindungsgemäß ist der Spalt zum Radrückenraum mittels eines mit einem elastischen Ende an einer Gleitfläche des Laufrades entlanggleitenden Dichtelements bezüglich der geförderten Flüssigkeit mit den darin enthaltenen Feststoffen gegenüber dem Strömungsraum vollständig abgedichtet. Darüber hinaus ist aber eine Verbindung des Radrückenraums zum Druckbereich des Strömungsraums vorgesehen, durch welche eine Belüftung und Entlüftung des Radrückenraums gegeben ist. Media inlet opening facing the front of the impeller and with a surrounding the circumference of the impeller pressure range. Furthermore, a Radrückenraum is enclosed by the pump housing, which is formed on the side facing away from the media inlet opening of the impeller. According to the invention, the gap is completely sealed off from the flow space by means of a sealing element sliding along a sliding surface of the impeller with respect to the conveyed liquid with the solids contained therein. In addition, however, is a connection the Radrückenraums provided to the pressure region of the flow space through which a ventilation and ventilation of the Radrückenraums is given.

Der Erfindung liegt demnach die Überlegung zugrunde, dass es möglich ist, den Spalt zum Rad rücken räum, abweichend von den aus dem Stand der Technik bekannten Lösungen, vollständig gegen einen Stofftransport aus dem Druckbereich des Strömungsraums in den Radrückenraum abzudichten, sofern gleichzeitig für eine Belüftung und Entlüftung des Radrückenraums und damit, im Hinblick auf eventuell entstehende Luft- beziehungsweise Gasblasen, für einen Druck- ausgleich zum Druckbereich des Strömungsraums hin Sorge getragen wird. Anders, als beim Stand der Technik wird also einer Zopfbildung nicht durch gezieltes Erzeugen einer dies vermeintlich vermeidenden, verwirbelten Strömung im Radrückenraum entgegengewirkt, sondern durch eine Abdichtungslösung, die nicht, wie aus dem Stand der Technik bekannt, lediglich dazu dient, einen die Antriebswelle für das Laufrad treibenden Motor, Ölkammern oder dergleichen vor dem Eindringen geförderten Mediums beziehungsweise geförderter Flüssigkeit zu schützen. Dabei erfolgt nicht lediglich eine Spaltreduzierung oder -Optimierung, sondern eine vollständige Abdichtung des Spaltes zum Radrückenraum gegen einen Stofftransport. Durch die letztgenannte Maßnahme zum Druckaus- gleich wird dabei sichergestellt, dass das mit seinem elastischen Ende am The invention is therefore based on the consideration that it is possible, the gap to the wheel back cavities, deviating from the known from the prior art solutions to completely seal against mass transfer from the pressure range of the flow space in the Radrückenraum, if at the same time for ventilation Venting of Radrückenraums and thus, with regard to any resulting air or gas bubbles, for a pressure equalization to the pressure range of the flow space down care is taken. Unlike in the prior art, so a Zopfbildung is not counteracted by targeted generation of this allegedly avoiding, turbulent flow in Radrückenraum, but by a sealing solution, which, as known from the prior art, only serves to a drive shaft for To protect the impeller driving motor, oil chambers or the like before the penetration of the conveyed medium or funded liquid. It is not only a gap reduction or optimization, but a complete seal of the gap to Radrückenraum against a mass transfer. By the latter measure for pressure equalization is thereby ensured that the with its elastic end on

Laufrad entlanggleitende Dichtelement den Spalt während des Betriebs der Pumpe permanent geschlossen hält und nicht durch auftretende Druckunterschiede aufgrund sich bildender Luft- oder Gasblasen in seiner Dichtwirkung beeinträchtigt oder gar geschädigt wird. Impeller along sliding sealing element keeps the gap permanently closed during operation of the pump and is not affected or even damaged by occurring pressure differences due to forming air or gas bubbles in its sealing effect.

Dieser Überlegung und damit der grundsätzlichen erfinderischen Idee ordnet sich hinsichtlich ihrer Beschaffenheit auch die zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Anordnung zur Spaltabdichtung unter. Diese ist dabei so gestaltet, dass wie bereits ausgeführt, der rückwärtige Spalt vollständig geschlossen und verhindert wird, dass sich im Bereich des Dichtelements, das heißt im Spaltbereich, Feststoffe beziehungsweise Verunreinigungen ablagern, welche schließlich bei längerem Betrieb der Pumpe wieder zu einer unerwünschten gelegentlichen oder gar dauerhaften Öffnung eines gegebenenfalls auch nur sehr kleinen Spaltes führen könnten. This consideration and thus the fundamental inventive idea is subordinate to the nature of the proposed solution to the problem arrangement for gap sealing under. This is designed so that, as already stated, the rear gap is completely closed and prevented from depositing in the region of the sealing element, that is in the gap area, solids or impurities, which finally during prolonged operation of the pump back to an undesirable occasional or even permanent opening of possibly even very small gap could lead.

Wesentliche Elemente der dementsprechend ausgebildeten Anordnung sind demnach ein zumindest teilweise elastisches Dichtelement und eine an dem Laufrad der mit der Anordnung auszustattenden Kreiselpumpe ausgebildete Gleitfläche. Im Betrieb der Kreiselpumpe gleitet ein elastisches Ende des Dichtelements an der an dem Laufrad ausgebildeten Gleitfläche entlang. Es liegt hierbei in einem größeren Abschnitt seiner Erstreckung flächig an der Gleitfläche an. Erfindungsgemäß ist das Dichtelement an einem das Pumpengehäuse der Kreiselpumpe auf der ihrem Ansaugbereich abgewandten Seite verschließenden Druckdeckel fixiert, wobei die Gleitfläche an dem Laufrad im Bereich des rückwärtigen Spaltes, also eines Spaltes angeordnet ist, welcher im Bereich des Radrückenraums ausgebildet ist. Die zur Lösung der Aufgabe vorgeschlagene Anordnung umfasst erfindungsgemäß ferner Mittel zur Be- und Entlüftung dieses Rad rücken rau ms. Vorzugsweise wird beim Verschließen des Pumpengehäuses mittels des Druckdeckels das elastische Ende des Dichtelementes an die Essential elements of the accordingly formed arrangement are accordingly an at least partially elastic sealing element and a sliding surface formed on the impeller of the centrifugal pump to be equipped with the arrangement. During operation of the centrifugal pump, an elastic end of the sealing element slides along the sliding surface formed on the running wheel. It lies here in a larger portion of its extension flat against the sliding surface. According to the invention, the sealing element is fixed to a pressure lid which closes the pump housing of the centrifugal pump on the side facing away from its suction region, wherein the sliding surface is arranged on the impeller in the region of the rear gap, that is, a gap which is formed in the region of the Radrückenraums. The proposed solution to the problem arrangement according to the invention further comprises means for ventilation of this wheel back rough ms. Preferably, when closing the pump housing by means of the pressure lid, the elastic end of the sealing element to the

Gleitfläche des Laufrades angedrückt, wobei der Druckdeckel dadurch, dass das Dichtelement an ihm fixiert ist, ein Bestandteil der vorgeschlagenen Anordnung ist. Aufgrund der Elastizität des Endes des Dichtelementes werden axiale und radiale Schwingungen, welche beim Betrieb der Pumpe nicht zu vermeiden sind, wirksam ausgeglichen, ohne dass hierdurch der Spalt im Bereich des Radrückenraums vorübergehend für einen Stofftransport geöffnet würde. Die wie vorstehend beschrieben ausgebildete Anordnung zur Spaltabdichtung eignet sich sowohl für eine werkseitige Ausstattung (Erstausrüstung) als auch für eine entsprechende Nachrüstung von Kreiselpumpen. Dabei wird die Möglichkeit der Nachrüstung in besonderer weise durch die Fixierung des Dichtelements an dem das Pumpengehäuse verschließenden Druckdeckel begünstigt. Im Sinne einer solchen Nachrüstung lassen sich, wie aus den nachfolgenden Erläuterungen erkennbar wird, die Gleitfläche durch entsprechende Nachbearbeitung des Laufrades und die Mittel für den Druckausgleich durch eine entsprechende Ausbildung des Dichtelements oder eine Nachbearbeitung des Druckdeckels verhältnismäßig einfach realisieren. Sliding surface of the impeller pressed, wherein the pressure cover is characterized in that the sealing element is fixed to him, a component of the proposed arrangement. Due to the elasticity of the end of the sealing element axial and radial vibrations, which can not be avoided during operation of the pump, effectively compensated, without thereby the gap in the region of Radrückenraums would be temporarily opened for a mass transfer. The arrangement for gap sealing formed as described above is suitable both for a factory equipment (original equipment) and for a corresponding retrofitting of centrifugal pumps. The possibility of retrofitting in a special way by the fixation of the sealing element on the pump housing occluding pressure lid favors. In the sense of such retrofitting can, as can be seen from the following explanations, the sliding surface by appropriate post-processing of the impeller and the means for pressure equalization by a corresponding Forming the sealing element or a post-processing of the pressure cap relatively easy to implement.

Ein wesentliches Element der erfindungsgemäßen Lösung ist darin zu sehen, dass das an der verschleißarmen Gleitfläche des Laufrades entlanggleitende Ende des Dichtelements elastisch ausgebildet ist. Entsprechende elastische Eigenschaften weisen insbesondere elastomere Werkstoffe, wie zum Beispiel Polyurethan, auf. Demgemäß besteht bei einer praxisgerechten Ausbildungsform der Erfindung zumindest das vorgenannte Ende des Dichtelements aus einem Elastomer, wie zum Beispiel Polyurethan. Denkbar ist es aber auch, das Dichtelement größtenteils oder sogar vollständig aus einem Elastomer auszubilden. Eine vorteilhafte Ausbildungsform ist in diesem Zusammenhang dadurch gegeben, dass die aus Elastomer bestehenden Bereiche des Dichtelementes zumindest abschnittsweise von einem Gewebe durchwirkt sind. Hierdurch wird das Dichtelement mechanisch stabilisiert und dessen Standzeit beziehungsweise Lebensdauer erhöht. An essential element of the solution according to the invention is to be seen in that the sliding along the low-wear sliding surface of the impeller end of the sealing element is elastic. Corresponding elastic properties are in particular elastomeric materials, such as polyurethane. Accordingly, in a practical embodiment of the invention, at least the aforementioned end of the sealing element made of an elastomer, such as polyurethane. It is also conceivable, however, to form the sealing element largely or even completely of an elastomer. An advantageous embodiment is given in this context by the fact that the elastomeric regions of the sealing element are at least partially penetrated by a tissue. As a result, the sealing element is mechanically stabilized and increases its service life or lifetime.

Für die Befestigung des Dichtelements an dem Druckdeckel sind unterschiedliche Möglichkeiten gegeben. Beispielsweise kann das Dichtelement an dem Druckdeckel stoffschlüssig, beispielsweise durch Kleben oder Vulkanisation, befestigt sein. Entsprechend einer bevorzugten Ausbildungsform ist das Dichtelement jedoch kraft- oder kraft- und formschlüssig an dem Druckdeckel fixiert. For the attachment of the sealing element to the pressure lid different possibilities are given. For example, the sealing element on the pressure cover material fit, for example by gluing or vulcanization, be attached. According to a preferred embodiment, however, the sealing element is fixed in force or force and form-fitting manner to the pressure lid.

Insbesondere in Abhängigkeit des sonstigen Aufbaus der mit der erfindungsge- mäßen Anordnung zur Spaltabdichtung ausgestatteten Kreiselpumpe kann auch das Dichtelement hinsichtlich seiner Form unterschiedlich ausgebildet sein. In particular, depending on the other construction of the centrifugal pump equipped with the arrangement according to the invention for gap sealing, the sealing element can also be designed differently with respect to its shape.

Gemäß einer insoweit vorgesehenen Ausbildungsform ist dabei das Dichtelement als ein elastomerer Dichtring ausgebildet, welcher mit einem ersten axialen Abschnitt an der Gleitfläche des Laufrades entlanggleitet und mit einem zweiten, sich gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung dieser Ausbildungsform bezüglich des Durchmessers konisch verjüngenden axialen Abschnitt auf einen in den Radrückenraum hineinragenden Abschnitt oder Absatz des Druckdeckels aufgezogen ist. Hierbei wird durch den vorgenannten ersten axialen Abschnitt das elastische, an der Gleitfläche des Laufrades entlanggleitende Ende des Dichtelements ausgebildet. Eine solche Ausbildungsform kommt insbesondere dann in Betracht, wenn das Laufrad einerseits und der Absatz des Druckdeckels, auf welchen das insoweit vorzugsweise vollständig aus einem Elastomer bestehende Dichtelement unter Ausbildung eines Kraftschlusses oder eines Kraft- und Formschlusses aufgezogen ist, anderseits einen nahezu gleichen Durchmesser aufweisen. Die Be- und Entlüftung des Radrückenraums ist bei der zuletzt beschriebenen Ausbildungsform entsprechend einer ersten Möglichkeit dadurch gegeben, dass in dem Druckdeckel bezüglich seines Umfangs an mindestens zwei Positionen je eine sich hinter dem auf den Druckdeckel aufgezogenen Abschnitt des Dichtelementes in radialer Richtung in das Material des Druckdeckels erstreckende erste Bohrung und eine sich aus dem Radrückenraum in axialer Richtung bis zu der ersten Bohrung erstreckende zweite Bohrung ausgebildet sind. Hierbei ist durch die beiden aufeinander zulaufenden Bohrungen gewissermaßen ein Kanal gebildet, über welchen der Druckausgleich zum Beispiel bei der Erstbefüllung der Kreiselpumpe mit Flüssigkeit erfolgen kann. Eine weitere Möglichkeit zur Be- und Entlüftung des Radrückenraums bei der mit einem elastomeren Dichtring als Dichtelement ausgestatteten Ausbildungsform besteht darin, dass in dem According to an embodiment provided for this purpose, the sealing element is formed as an elastomeric sealing ring which slides with a first axial portion on the sliding surface of the impeller and with a second, according to an advantageous development of this embodiment with respect to the diameter conically tapered axial portion of a in the Radrückenraum protruding portion or paragraph of the pressure cover is raised. In this case, the elastic, on the sliding surface of the impeller sliding along the end of the sealing element is formed by the aforementioned first axial portion. Such an embodiment is particularly suitable when the impeller on the one hand and the paragraph of the pressure cover on which the extent preferably made of an elastomer sealing element is trained to form a frictional connection or a positive and positive fit, on the other hand have a nearly the same diameter. The ventilation of the Radrückenraums is given in the last described embodiment according to a first possibility in that in the pressure cover with respect to its circumference at least two positions depending behind a mounted on the pressure cover portion of the sealing element in the radial direction in the material of Pressure cover extending first bore and extending from the Radrückenraum in the axial direction to the first bore second bore are formed. In this case, to a certain extent a channel is formed by the two converged bores, via which the pressure equalization can take place, for example, during the initial filling of the centrifugal pump with liquid. Another way to ventilate the Radrückenraums in the equipped with an elastomeric sealing ring as a sealing element embodiment is that in the

Dichtring bezüglich seines Umfangs an mindestens zwei Positionen je ein sich radial erstreckender Durchbruch zum Radrückenraum ausgebildet ist. Die betreffenden mindestens zwei Durchbrüche sind dabei demnach im Übergangs- bereich zwischen dem das elastische Ende ausbildenden ersten axialen Abschnitt und dem zweiten, auf den Druckdeckel aufgezogenen axialen Abschnitt des Dichtelements ausgebildet. Sealing ring is formed with respect to its circumference at least two positions depending on a radially extending opening to Radrückenraum. The respective at least two apertures are accordingly formed in the transition region between the first axial section forming the elastic end and the second axial section of the sealing element mounted on the pressure cover.

Bei einer bezüglich der Ausbildung des Dichtelements anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anordnung, welche insbesondere für solche Kreiselpumpen vorgesehen ist, bei denen ein in den Radrückenraum hineinragendes axiales Ende des Druckdeckels einen gegenüber dem Laufrad größeren Durch- messer aufweist, ist das Dichtelement als eine einen Absatz des Druckdeckels hintergreifende Dichtmanschette ausgebildet. Mittels dieser Dichtmanschette werden dabei die unterschiedlichen Durchmesser von Druckdeckel und Laufrad durch einen sich in radialer Richtung erstreckenden Abschnitt der Dichtmanschet- te ausgeglichen. Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung dieser Ausbildungsform wird die Be- und Entlüftung des Radrückenraums durch eine spezielle Gestaltung der vorgenannten Dichtmanschette bewerkstelligt. Hierbei ist in dem sich in radialer Richtung erstreckenden Abschnitt der Dichtmanschette, bezogen auf deren Umfang, an mindestens zwei Positionen jeweils ein den betreffenden radialen Abschnitt in axialer Richtung durchragender Durchbruch ausgebildet.In a respect to the formation of the sealing element other embodiment of the arrangement according to the invention, which is particularly intended for such centrifugal pumps, in which a projecting into the Radrückenraum axial end of the pressure lid has a relation to the impeller greater through having knife, the sealing element is designed as a paragraph of the pressure cover engaging behind sealing sleeve. By means of this sealing collar, the different diameters of pressure cover and impeller are compensated by a section of the sealing collar extending in the radial direction. According to a preferred development of this embodiment, the ventilation of the Radrückenraums is accomplished by a special design of the aforementioned sealing sleeve. Here, in the radially extending portion of the sealing sleeve, based on its circumference, at least two positions in each case a respective radial portion in the axial direction through breakthrough formed.

Darüber hinaus ist im Bereich der vorgenannten zumindest zwei Durchbrüche auf der dem Druckdeckel zugewandten Seite des radialen Abschnitts der Dichtmanschette jeweils mindestens eine in axialer Richtung aufragende, aus dem Material der Dichtmanschette bestehende AbStützung beziehungsweise ein Abstützpunkt ausgebildet. Vorzugsweise sind bezogen auf den Umfang der Dichtmanschette in gleichmäßigem Abstand zueinander sogar vier derartige AbStützungen vorgesehen. Durch diese AbStützungen beziehungsweise Abstützpunkte wird auf der Radrückenseite zwischen der dem Druckdeckel zugewandten Fläche des radialen Abschnitts der Dichtmanschette und dem Druckdeckel gewissermaßen ein flächiger Hohlraum ausgebildet. Über die zuvor genannten, in dem radialen Abschnitt der Dichtmanschette ausgebildeten Durchbrüche und den flächigen Hohlraum kann zum Beispiel bei der Erstbefüllung der Pumpe mit der zu fördernden Flüssigkeit ein Druckausgleich beziehungsweise eine Be- und Entlüftung des Radrückenraums erfolgen. In addition, in the region of the abovementioned at least two openings on the side of the radial section of the sealing collar facing the pressure cover, at least one support projecting in the axial direction and consisting of the material of the sealing collar or a support point is formed. Preferably, even four such Abstützungen are provided based on the circumference of the sealing sleeve evenly spaced. By these Abstützungen or support points is formed on the Radrückenseite between the pressure lid facing surface of the radial portion of the sealing sleeve and the pressure cover to a certain extent a planar cavity. By way of the abovementioned openings formed in the radial section of the sealing collar and the planar cavity, it is possible, for example during the initial filling of the pump with the liquid to be delivered, to equalize or vent and / or vent the wheel back space.

Im Falle einer vollständigen Ausbildung des gesamten Dichtelements aus In the case of complete training of the entire sealing element

Elastomer und dessen Fixierung am Druckdeckel kann eine zusätzliche stoffschlüssige Fixierung vorteilhafterweise dadurch erreicht werden, dass das Elastomer and its fixation on the pressure lid, an additional cohesive fixation advantageously be achieved in that the

Dichtelement mit dem Druckdeckel durch Vulkanisation haftend verbunden wird. Sealing element is adhesively bonded to the pressure lid by vulcanization.

Auch für die Realisierung der verschleißarmen Gleitfläche am Laufrad sind unterschiedliche Möglichkeiten gegeben. Eine besteht darin, diese durch eine Verschleißschutzbeschichtung der entsprechenden Bereiche des Laufrades zu realisieren. Eine derartige Beschichtung kann beispielsweise durch Metallflammaufspritzen aufgebracht werden. Darüber hinaus ist es möglich, im Bereich der radrückseitigen Außenkante des Laufrades, das heißt vorzugsweise an dessen entsprechendem axialen Ende auf seiner radialen Außenfläche oder auf einen dort eingearbeiteten Absatz, eine aus einem verschleißarmen Material bestehende Buchse aufzupressen. Je nach den Anforderungen und/oder den für den jeweiligen Einsatzfall zu vertretenden Kosten kann eine solche Buchse beispielsweise aus Edelstahl, Bronze oder einem sonstigen verschleißarmen, das heißt insbesondere abriebfesten und korrosionsbeständigen Material bestehen. Sofern der Druckdeckel einen gegenüber dem Laufrad größeren Durchmesser aufweist, ist es aber auch möglich, an der Rückseite des Laufrades eine Buchse aufzupressen, von welcher ein mit der Buchse verbundener Laufring radial aufragt, der aus einem entsprechenden verschleißarmen Material besteht. Selbstverständlich ist bei der erfindungsgemäßen Kreiselpumpe, ohne dass dies hier näher erläutert würde, vorzugsweise auch der Spalt auf der Vorderseite des Laufrades, also im Ansaugbereich der Pumpe vollständig gegen einen Stofftransport abgedichtet. Also for the realization of the low-wear sliding surface on the impeller different possibilities are given. One is to do this by one Wear protection coating to realize the corresponding areas of the impeller. Such a coating can be applied, for example, by metal flame spraying. In addition, it is possible, in the region of the Radrückseitigen outer edge of the impeller, that is preferably at its corresponding axial end on its outer radial surface or on an incorporated there paragraph, press out a socket made of a low-wear material. Depending on the requirements and / or the costs to be incurred for the particular application, such a socket, for example, stainless steel, bronze or other low-wear, ie in particular abrasion resistant and corrosion resistant material. If the pressure lid has a larger diameter relative to the impeller, it is also possible to press a bushing on the rear side of the impeller from which a bushing connected to the bush radially projects, which consists of a corresponding low-wear material. Of course, in the centrifugal pump according to the invention, without this being explained in more detail here, preferably also the gap on the front of the impeller, that is completely sealed in the intake of the pump against mass transfer.

Anhand von Zeichnungen sollen nachfolgend Ausführungsbeispiele der Erfindung erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigen: Exemplary embodiments of the invention will be explained below with reference to drawings. In the accompanying drawings show:

Fig.1 a: eine Kreiselpumpe mit einer Anordnung zur Spaltabdichtung gemäß einer ersten möglichen Ausbildungsform der Erfindung, 1 a: a centrifugal pump with a device for gap sealing according to a first possible embodiment of the invention,

Fig. 1 b: die Einzelheit Z der Fig. 1 a, 1 b: the detail Z of FIG. 1 a,

Fig. 2a: eine weitere mögliche Ausbildungsform der Erfindung mit Spaltabdichtung einer Kreiselpumpe im Rad rücken räum, 2a shows another possible embodiment of the invention with gap sealing a centrifugal pump in the wheel back spatial,

Fig. 2b: die Einzelheit Z der Fig. 2a, 2b: the detail Z of Fig. 2a,

Fig. 3a: die bei der Ausbildungsform gemäß Fig. 2a beziehungsweise 2b Fig. 3a: in the embodiment of FIG. 2a or 2b

verwendete Dichtmanschette, used sealing sleeve,

Fig. 3b: die Einzelheit Z der Fig. 3a. Die Fig. 1 a zeigt eine erste mögliche Ausbildungsform der Erfindung mit der gemäß der vorgeschlagenen Lösung im Spaltbereich des Radrückenraums 6 einer Kreiselpumpe zur Förderung Feststoffe enthaltender Flüssigkeiten ausgebildeten Abdichtung, durch welche der betreffende Spalt 3 vollständig gegen einen Stofftransport abgedichtet ist. Die Kreiselpumpe besteht im Wesentlichen aus einem Pumpengehäuse 1 , einem von dem Pumpengehäuse 1 aufgenommenen, durch eine nicht dargestellte Welle rotativ getriebenen, einseitig gelagerten Laufrad 2 und einem das Pumpengehäuse 1 auf der Rückseite verschließenden Druckdeckel 12. Das Pumpengehäuse 1 umschließt einen Strömungsraum, durch den die zu fördernde, Feststoffe enthaltende Flüssigkeit im Betrieb der Pumpe strömt beziehungsweise von dem sich drehenden Laufrad 2 hindurchbewegt wird. In einen Ansaugbereich 4 dieses Strömungsraums mündet eine Medieneintrittsöffnung 7 für die zu fördernde Flüssigkeit, welches über eine Medienaustrittsöffnung 8 in dem das Laufrad radial umgebenden Druckbereich 5 des Strömungsraums ausgetragen wird. Ferner wird der sich auf der dem Fig. 3b: the detail Z of Fig. 3a. 1 a shows a first possible embodiment of the invention with the seal formed according to the proposed solution in the gap region of the Radrückenraums 6 a centrifugal pump for conveying solids containing liquids, through which the respective gap 3 is completely sealed against mass transfer. The centrifugal pump consists essentially of a pump housing 1, a recorded by the pump housing 1, rotatably driven by a shaft not shown, one-sided bearing impeller 2 and the pump housing 1 on the back occluding pressure cover 12. The pump housing 1 encloses a flow space through which The liquid containing solids to be conveyed flows during operation of the pump or is moved through by the rotating impeller 2. In a suction 4 of this flow space opens a media inlet opening 7 for the liquid to be conveyed, which is discharged via a media outlet opening 8 in which the impeller radially surrounding pressure region 5 of the flow space. Furthermore, it will be on the

Ansaugbereich 4 abgewandten Seite des Laufrades 2 befindende Radrückenraum 6 von dem Pumpengehäuse 1 umschlossen, welches hier von dem Druckdeckel 12 verschlossen ist. An dem Druckdeckel 12 ist ein Dichtelement 9 befestigt. Das Dichtelement 9 besteht aus einem Elastomer, vorzugsweise Polyurethan oder Gummi, welches zur Stabilisierung mit einem Gewebe durchsetzt sein kann. Durch das Dichtelement 9, dessen elastisches Ende 1 1 im Betrieb der Pumpe an einer im Bereich der Radrückenseite ausgebildeten verschleißarmen Gleitfläche 10 des Laufrades 2 entlanggleitet, ist der Spalt 3 zum Radrückenraum 6 vollständig gegen einen Stofftransport abgedichtet. Durch die Art der Ausbildung des Dichtelements und seiner Anordnung ohne Labyrinthe, Nebenspalte oder dergleichen wird dabei wirksam eine Anlagerung von Feststoffen beziehungsweise Verunreinigungen im Spaltbereich verhindert. Es kann somit nicht zur Verblockung derartiger Feststoffe oder Verunreinigungen an bewegten Teilen der Abdichtung und dadurch zu einer ungewollten Öffnung des Spaltes oder gar zur Verzopfung und damit letztlich zur Verstopfung der Pumpe mit der Folge ihrer Beschädigung kommen. In der Fig. 1 b, welche die Einzelheit Z der in der Fig. 1 a dargestellten Ausbildungsform zeigt, ist zu erkennen, dass das Dichtelement 9 vorliegend als ein elastomerer Dichtring ausgeführt ist. Dieser Dichtring verjüngt sich in einem axialen Abschnitt 14 konisch. Mit dem sich konisch verjüngenden Abschnitt 14 ist der insoweit vollständig elastische Dichtring auf einen in den Radrückenraum 6 hineinragenden Abschnitt beziehungsweise Absatz des Druckdeckels 12 aufgezogen. Im Hinblick darauf, dass sich der das Dichtelement 9 ausbildende Dichtring in seinem auf dem Druckdeckel 12 aufgezogenen Abschnitt 14 aufgrund seiner elastischen Beschaffenheit zusammenzieht, ist das Dichtelement 9 an dem Druckdeckel 12 kraftschlüssig und somit möglicherweise bereits zuverlässig fixiert. Dadurch, dass sich der auf den Druckdeckel 12 aufgezogene axiale Abschnitt 14 des Dichtelements 9 aber bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zudem konisch verjüngt, wird dieser Kraftschluss zusätzlich noch durch einen Formschluss unterstützt. Suction area 4 opposite side of the impeller 2 located Radrückenraum 6 enclosed by the pump housing 1, which is here closed by the pressure cover 12. At the pressure cover 12, a sealing element 9 is attached. The sealing element 9 is made of an elastomer, preferably polyurethane or rubber, which may be interspersed with a tissue for stabilization. By the sealing element 9, whose elastic end 1 1 slides during operation of the pump at a trained in the Radrückenseite wear-resistant sliding surface 10 of the impeller 2, the gap 3 is completely sealed to Radrückenraum 6 against mass transfer. Due to the nature of the design of the sealing element and its arrangement without labyrinths, secondary gaps or the like, an accumulation of solids or impurities in the gap area is effectively prevented. Thus, it can not come to the blocking of such solids or impurities on moving parts of the seal and thereby to an unwanted opening of the gap or even to the clogging and thus ultimately clogging of the pump, with the result of their damage. In Fig. 1 b, which shows the detail Z of the embodiment shown in FIG. 1 a, it can be seen that the sealing element 9 is designed here as an elastomeric sealing ring. This sealing ring tapers conically in an axial section 14. With the conically tapered portion 14 of the extent completely elastic sealing ring is mounted on a projecting into the Radrückenraum 6 section or paragraph of the pressure cover 12. In view of the fact that the sealing element 9 forming the sealing ring contracts in its mounted on the pressure cover 12 section 14 due to its elastic nature, the sealing element 9 is non-positively fixed to the pressure cover 12 and thus possibly already reliable. Due to the fact that the axial section 14 of the sealing element 9, which is drawn onto the pressure cover 12, also conically tapers in the exemplary embodiment shown, this frictional connection is additionally supported by a positive connection.

Ferner ist in der Fig. 1 b zu erkennen, dass hinter dem, dem Laufrad 2 abgewandten axialen Ende des Dichtelements 9 eine sich in radialer Richtung r in das Material des Druckdeckels hineinerstreckende Bohrung 15 ausgebildet ist. Diese Bohrung 15 trifft auf eine zweite, sich vom Radrückenraum 6 her in axialer Richtung a in den Druckdeckel12 hineinerstreckende Bohrung 1 6. Durch das solchermaßen verlaufende Paar von Bohrungen 15, 1 6 und zumindest ein zweites, an anderer Stelle des Umfangs in gleicher Weise angeordnetes weiteres Paar von Bohrungen 15', 1 6' sind in den Radrückenraum 6 zwischen Laufrad 2 und Druckdeckel 12 führende Kanäle ausgebildet. Über diese Kanäle ist insbe- sondere im Hinblick auf eine Erstbefüllung der Kreiselpumpe mit der zu fördernden Flüssigkeit ein Druckausgleich zwischen Radrückenraum 6 und dem Druckbereich 5 des Strömungsraums beziehungsweise eine Be- und Entlüftung des Radrückenraums 6 gegeben. Hierdurch wird auch sichergestellt, dass sich das Dichtelement 9 nicht durch andernfalls eventuell entstehende Druckunterschiede in seiner Form verdrückt und/oder in unerwünschter Weise den mit seiner Hilfe abgedichteten Spalt 3 temporär oder dauerhaft freigibt. Die verschleißarme Gleitfläche 10 ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel, wie sowohl aus der Fig. 1 a als auch aus der Fig. 1 b erkennbar ist, dadurch gebildet, dass im Bereich der Radrückenseite eine Buchse 19 auf das Laufrad 2 aufge- presst ist, welche mit einem in radialer Richtung raufragenden Laufring 20 verbunden ist. Durch den Laufring 20 wird ein zwischen den Durchmessern des Laufrades 2 einerseits und des Druckdeckels 12 andererseits bestehender Unterschied ausgeglichen. Der Außenumfang des aus einem verschleißarmen Material wie beispielsweise Edelstahl oder Bronze bestehenden Druckrings 20 bildet die Gleitfläche 10 aus, an welcher das entsprechende elastische Ende 1 1 des Dichtelements 9 beim Betrieb der Pumpe entlanggleitet. Furthermore, it can be seen in FIG. 1 b that behind the axial end of the sealing element 9 facing away from the impeller 2, a bore 15 extending in the radial direction r into the material of the pressure cover is formed. This bore 15 meets a second, from the Radrückenraum 6 ago in the axial direction a hineinerstreckende in the axial direction of the Druckdeckel12 bore 1 6. By thus extending pair of holes 15, 1 6 and at least a second, arranged elsewhere in the same way Another pair of holes 15 ', 1 6' are formed in the Radrückenraum 6 between the impeller 2 and pressure cover 12 leading channels. In particular with regard to a first filling of the centrifugal pump with the liquid to be conveyed, pressure equalization between the wheel back space 6 and the pressure region 5 of the flow space or a ventilation of the wheel back space 6 is provided via these channels. In this way it is also ensured that the sealing element 9 is not displaced by otherwise possibly resulting pressure differences in its shape and / or undesirably releases the gap 3 sealed with its aid temporarily or permanently. The wear-resistant sliding surface 10 is formed in the embodiment shown, as can be seen both from FIG. 1 a and from FIG. 1 b, in that a bush 19 is pressed onto the impeller 2 in the region of the wheel back side, which is pressed is connected to a raufragenden in the radial direction race 20. By the race 20 a between the diameters of the impeller 2 on the one hand and the pressure cover 12 on the other hand existing difference is compensated. The outer circumference of the existing of a low-wear material such as stainless steel or bronze pressure ring 20 forms the sliding surface 10, on which slides the corresponding elastic end of the sealing element 1 1 9 during operation of the pump.

Die Fig. 2a und 2b zeigen ein weiteres mögliches Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Lösung mit einem hinsichtlich seiner Form etwas anders gestalteten Dichtelement 9. Das Dichtelement 9 ist hier als eine, einen Absatz des Druckdeckels 12 hintergreifende elastomere Manschette ausgebildet. Auch bei diesem Beispiel ist der Durchmesser des in den Radrückenraum 6 hineinragenden Endes des Druckdeckels 12 größer als der des Laufrades 2. Die dadurch gegebene Durchmesserdifferenz wird jedoch bei dieser Ausbildungsform nicht durch eine entsprechende Gestaltung der zur Ausbildung der Gleitfläche 10 dienenden Elemente, sondern durch eine entsprechende Formgebung des Dichtelements 9, in Form einer elastomeren Dichtmanschette ausgeglichen. Hierfür weist die Dichtmanschette einen sich in radialer Richtung r erstreckenden Abschnitt 21 auf. An diesen Abschnitt 21 schließt sich das ihm gegenüber abgewinkelte elastische Ende 1 1 des Dichtelements 9 an, welches an der verschleißarmen Gleitfläche 10 entlanggleitet. Die Be- und Entlüftung des2a and 2b show another possible embodiment of the solution according to the invention with a slightly different shape in terms of its shape sealing element 9. The sealing element 9 is here as a, a shoulder of the pressure cover 12 engages behind the elastomeric sleeve formed. In this example, the diameter of the protruding into the Radrückenraum 6 end of the pressure cover 12 is greater than that of the impeller 2. However, the diameter difference is not given in this embodiment by an appropriate design of serving to form the sliding surface 10 elements, but by a corresponding shape of the sealing element 9, balanced in the form of an elastomeric sealing sleeve. For this purpose, the sealing collar has a section 21 extending in the radial direction r. This section 21 is followed by the elastic end 1 1 of the sealing element 9 which is angled towards it and which slides along the wear-resistant sliding surface 10. The ventilation of the

Radrückenraums 6 ist vorliegend dadurch gegeben, dass in der Dichtmanschette an bezüglich ihres Umfangs mindestens zwei Positionen jeweils ein den radialen Abschnitt 21 der Dichtmanschette in axialer Richtung a durchragender Durchbruch 17, 17' vorgesehen ist. Gleichzeitig ist der sich radial erstreckende Ab- schnitt 21 der Dichtmanschette durch mindestens zwei, vorzugsweise vier verteilt auf dem Umfang dieses Abschnitts 21 ausgebildete, in axialer Richtung a zum Druckdeckel 12 aufragende AbStützungen 18, 18' aus dem Material der Dicht- manschette geringfügig gegenüber dem Druckdeckel12 beabstandet. Hierdurch ist über die wenigstens zwei, den radialen Abschnitt 21 des Dichtelements 9 durchragenden Durchbrüche 17, 17' und einen flächigen Hohlraum zwischen der dem Druckdeckel 12 zugewandten Fläche des radialen Abschnitts 21 der Radrückenraums 6 is given here by the fact that in the sealing sleeve with respect to its circumference at least two positions each one the radial portion 21 of the sealing collar in the axial direction a through breakthrough 17, 17 'is provided. At the same time, the radially extending section 21 of the sealing collar is formed of at least two, preferably four supports 18, 18 'which are formed distributed on the circumference of this section 21 and project in the axial direction a towards the pressure cover 12. cuff slightly spaced from the Druckdeckel12. As a result, over the at least two, the radial portion 21 of the sealing element 9 projecting through openings 17, 17 'and a flat cavity between the pressure lid 12 facing surface of the radial portion 21 of

Dichtmanschette und dem Druckdeckel 12 eine Be- und Entlüftung des Radrückenraums 6 gegeben. Die Gleitfläche ist vorliegend in einer auf der Radrückseite in das Laufrad 2 eingearbeiteten umlaufenden Nut geringer Tiefe ausgebildet. Im Bereich dieser Nut ist das Laufrad 2 entweder durch ein verschleißfestes Material beschichtet oder die Gleitfläche 10 durch Einpressen eines verschleiß- festen Rings in die Nut ausgebildet. Sealing collar and the pressure cover 12 a ventilation of Radrückenraums 6 given. In the present case, the sliding surface is embodied in a circumferential groove of shallow depth incorporated on the wheel back in the impeller 2. In the region of this groove, the impeller 2 is coated either by a wear-resistant material or the sliding surface 10 is formed by pressing a wear-resistant ring into the groove.

In den Fig. 3a und 3b ist nochmals die bei der Ausführungsform gemäß den Fig. 2a und 2b verwendete elastomere Dichtmanschette einzeln dargestellt, wobei die Fig. 3b die Einzelheit Z der Fig. 3a betrifft. Besonders gut zu erkennen sind in der Fig. 3a die beiden an einander gegenüberliegenden Umfangspositionen in dem Dichtelement 9 beziehungsweise in der Dichtmanschette vorgesehenen Durchbrüche 17, 17' und die in ihrem Bereich jeweils ausgebildeten, in axialer Richtung aufragenden AbStützungen 18, 18'. Für den oberen Teil der in der Fig. 3a dargestellten Dichtmanschette wird die entsprechende Ausbildung nochmals durch die in der Fig. 3b gegebene Vergrößerung verdeutlicht. In FIGS. 3a and 3b, the elastomeric sealing collar used in the embodiment according to FIGS. 2a and 2b is again shown individually, wherein FIG. 3b relates to the detail Z of FIG. 3a. The two opposite circumferential positions in the sealing element 9 or in the sealing collar provided openings 17, 17 'and in their region in each case formed, towering in the axial direction Abstützungen 18, 18' are particularly well visible in Fig. 3a. For the upper part of the sealing collar shown in Fig. 3a, the corresponding training is again illustrated by the given in Fig. 3b magnification.

Liste der Bezugszeichen List of reference numbers

1 Pumpengehäuse1 pump housing

2 Laufrad 2 impeller

3 Spalt 3 gap

4 Ansaugbereich 4 intake area

5 Druckbereich 5 pressure range

6 Rad rücken rau m 6 wheel back rough m

7 Medieneintrittsöffnung7 media inlet opening

8 Medienaustrittsöffnung8 media outlet

9 Dichtelement 9 sealing element

10 Gleitfläche 10 sliding surface

1 1 elastisches Ende 1 1 elastic end

12 Druckdeckel 12 pressure lid

13 axialer Abschnitt 13 axial section

14 axialer Abschnitt14 axial section

15, 15' Bohrung 15, 15 'bore

1 6, 1 6' Bohrung 1 6, 1 6 'bore

17, 17' Durchbruch 17, 17 'breakthrough

18, 18' Abstützung 18, 18 'support

19 Buchse 19 socket

20 Laufring 20 race

21 Abschnitt 21 section

Claims

Patentansprüche claims

1 . Kreiselpumpe zur Förderung Feststoffe enthaltender Flüssigkeiten, mit einem eine Medieneintrittsöffnung (7) und eine Medienaustrittsöffnung (8) für die jeweils zu fördernde Flüssigkeit aufweisenden Pumpengehäuse (1 ) und einem in dem Pumpengehäuse (1 ) auf einer rotativ getriebenen Welle angeordneten Laufrad (2), wobei das Pumpengehäuse einen Strömungsraum mit einem 1 . Centrifugal pump for conveying liquids containing solids, comprising a pump housing (1) having a media inlet opening (8) for the liquid to be delivered and an impeller (2) arranged in a rotatably driven shaft in the pump housing (1), wherein the pump housing has a flow space with a

Ansaugbereich (4) auf einer der Medieneintrittsöffnung (7) zugewandten Vorder- seite des Laufrades (2) und mit einem den Umfang des Laufrades (2) umgebenden Druckbereich (5) sowie einen Radrückenraum (6) umschließt, der auf der der Medieneintrittsöffnung (7) abgewandten Seite des Laufrades (2) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein konstruktiv bedingter Spalt (3) zum Radrückenraum (6) mittels eines mit einem elastischen Ende (1 1 ) an einer verschleiß- armen Gleitfläche (10) des Laufrades (2) entlanggleitenden Dichtelements (9) bezüglich der geförderten Flüssigkeit mit den darin enthaltenen Feststoffen gegenüber dem Strömungsraum vollständig abgedichtet ist, wobei aber über eine dafür vorgesehene Verbindung zum Druckbereich (5) des Strömungsraums eine Be- und Entlüftung des Radrückenraums (6) gegeben ist. Suction area (4) on one of the media inlet opening (7) facing the front side of the impeller (2) and with a circumference of the impeller (2) surrounding the pressure region (5) and a Radrückenraum (6) encloses on the the media inlet opening (7 ) facing away from the impeller (2), characterized in that a structurally related gap (3) to Radrückenraum (6) by means of one with an elastic end (1 1) on a low-wear sliding surface (10) of the impeller (2 ) along the sliding sealing element (9) with respect to the conveyed liquid with the solids contained in it is completely sealed against the flow space, but via a dedicated connection to the pressure region (5) of the flow space a ventilation of the Radrückenraums (6) is given.

2. Kreiselpumpe nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei dieser um eine Abwasserpumpe handelt. 2. Centrifugal pump according to claim 1, characterized in that this is a wastewater pump.

3. Anordnung zur Spaltabdichtung bei einer, ein von einem Pumpenge- häuse (1 ) aufgenommenes Laufrad (2) aufweisenden Kreiselpumpe zur Förderung Feststoffe enthaltender Flüssigkeiten, mit einem zumindest teilweise elastischen Dichtelement (9) und mit einer an dem Laufrad (2) ausgebildeten Gleitfläche (10), an welcher im Betrieb der Kreiselpumpe ein elastisches Ende (1 1 ) des Dichtelements (9) entlanggleitet, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) an einem das Pumpengehäuse (1 ) auf der einem Ansaugbereich (4) der Kreiselpumpe abgewandten Seite verschließenden Druckdeckel (12) fixiert und die Gleitfläche (1 1 ) an dem Laufrad (2) im Bereich eines Spaltes (3) zu einem Rad rücken räum (6) auf der dem Ansaugbereich (4) abgewandten Seite des Laufrades (2) ausgebildet ist und dass die Anordnung Mittel (15, 15', 1 6, 1 6', 17, 17', 18, 18') zur Be- und Entlüftung des Radrückenraums (6) umfasst. 3. Arrangement for gap sealing in a, one of a Pumpenge- housing (1) received impeller (2) having centrifugal pump for conveying solids containing liquids, with an at least partially elastic sealing element (9) and with a on the impeller (2) formed sliding surface (10), on which during operation of the centrifugal pump, an elastic end (1 1) of the sealing element (9) slides along, characterized in that the sealing element (9) on a pump housing (1) facing away from the one suction region (4) of the centrifugal pump Fixed side closing pressure cover (12) and the sliding surface (1 1) on the impeller (2) in the region of a gap (3) to a wheel back cavity (6) on the suction region (4) facing away from the impeller (2) is formed and that the arrangement means (15, 15 ', 1, 6, 1 6', 17, 17 ', 18, 18' ) for ventilation of the Radrückenraums (6).

4. Anordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest das an der Gleitfläche (10) des Laufrades (2) entlanggleitende Ende (1 1 ) des Dichtelements (9) aus einem Elastomer besteht. 4. Arrangement according to claim 3, characterized in that at least on the sliding surface (10) of the impeller (2) along sliding end (1 1) of the sealing element (9) consists of an elastomer.

5. Anordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die aus einem Elastomer bestehenden Bereiche des Dichtelements (9) zumindest abschnittsweise von einem Gewebe durchwirkt sind. 5. Arrangement according to claim 4, characterized in that the existing of an elastomer regions of the sealing element (9) are at least partially penetrated by a tissue.

6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) mittels einer Klebverbindung oder durch Vulkanisation an dem Druckdeckel (12) fixiert ist. 6. Arrangement according to one of claims 3 to 5, characterized in that the sealing element (9) by means of an adhesive bond or by vulcanization to the pressure cover (12) is fixed.

7. Anordnung nach Anspruch 4 oder 5, wobei das gesamte Dichtelement (9) aus einem Elastomer besteht, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) kraftschlüssig oder kraft- und formschlüssig an dem Druckde- ekel (12) fixiert ist. 7. Arrangement according to claim 4 or 5, wherein the entire sealing element (9) consists of an elastomer, characterized in that the sealing element (9) non-positively or non-positively and positively locked to the Druckde- disgust (12).

8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) als ein elastomerer Dichtring ausgebildet ist, welcher mit einem ersten, das elastische Ende (1 1 ) ausbildenden axialen Abschnitt (13) an der Gleitfläche (10) des Laufrades (2) entlanggleitet und mit einem zweiten axialen Abschnitt (14) auf einen in den Radrückenraum hineinragenden Abschnitt oder Absatz des Druckdeckels (12) aufgezogen ist. 8. Arrangement according to claim 7, characterized in that the sealing element (9) is designed as an elastomeric sealing ring, which with a first, the elastic end (1 1) forming axial portion (13) on the sliding surface (10) of the impeller ( 2) along and with a second axial portion (14) is mounted on a projecting into the Radrückenraum section or shoulder of the pressure cover (12).

9. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich der axiale Abschnitt (14) bezüglich seines Durchmessers konisch verjüngt. 9. Arrangement according to claim 8, characterized in that the axial section (14) tapers conically with respect to its diameter.

10. Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Be- und Entlüftung des Radrückenraums (6) in den Druckdeckel (12) bezüglich seines Umfangs an mindestens zwei Positionen je eine, sich hinter dem axialen Abschnitt (14) des Dichtelements (9) in radialer Richtung (r) in das Material des Druckdeckels (12) erstreckende erste Bohrung (15, 15') und eine sich aus dem Radrückenraum (6) in axialer Richtung (a) bis zu der ersten Bohrung (15, 15') erstreckende zweite Bohrung (1 6, 1 6') ausgebildet sind. 10. Arrangement according to claim 8 or 9, characterized in that for the ventilation of the Radrückenraums (6) in the pressure cover (12) with respect to its circumference at least two positions one each, behind the axial portion (14) of the sealing element ( 9) in the radial direction (r) in the material of the pressure cover (12) extending first bore (15, 15 ') and one from the Radrückenraum (6) in the axial direction (a) to the first bore (15, 15' ) extending second bore (1 6, 1 6 ') are formed.

1 1 . Anordnung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass zur Be- und Entlüftung des Radrückenraums (6) in dem als Dichtring ausgebildeten1 1. Arrangement according to claim 8 or 9, characterized in that for the ventilation of the Radrückenraums (6) in the formed as a sealing ring

Dichtelement (9) bezüglich seines Umfangs an mindestens zwei Positionen je ein sich in radialer Richtung (r) in den Radrückenraum (6) erstreckender Durchbruch ausgebildet ist. Sealing element (9) is formed with respect to its circumference at least two positions each in the radial direction (r) in the Radrückenraum (6) extending breakthrough.

12. Anordnung nach Anspruch 7, wobei ein in den Radrückenraum (6) hineinragendes axiales Ende des Druckdeckels (12) einen gegenüber dem Laufrad (2) größeren Durchmesser aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) als eine, einen Absatz des Druckdeckels (12) hintergreifende Dichtmanschette ausgebildet ist, die einen sich, zum Ausgleich der unterschiedli- chen Durchmesser zwischen Druckdeckel (12) und Laufrad (2), in radialer Richtung (r) erstreckenden Abschnitt (21 ) aufweist. 12. Arrangement according to claim 7, wherein in the Radrückenraum (6) projecting axial end of the pressure cover (12) has a relative to the impeller (2) larger diameter, characterized in that the sealing element (9) as one, a shoulder of the pressure cover (12) engages behind the sealing collar, which has a, in the radial direction (r) extending to compensate for the different diameter between pressure cover (12) and impeller (2) extending portion (21).

13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zur Be- und Entlüftung des Radrückenraums (6) in dem sich in radialer Richtung (r) erstreckenden Abschnitt (21 ) des als Dichtmanschette ausgebildeten Dichtelements (9) bezogen auf dessen Umfang an mindestens zwei Positionen jeweils ein den betreffenden Abschnitt (21 ) in axialer Richtung (a) durchragender Durchbruch (17, 17') und eine sich auf der dem Druckdeckel zugewandten Seite in axialer Richtung (a) aufragende, aus dem Material der Dichtmanschette bestehende AbStützung (18, 18') ausgebildet sind. 13. Arrangement according to claim 12, characterized in that for the ventilation of the Radrückenraums (6) in which in the radial direction (r) extending portion (21) of the sealing collar formed as a sealing element (9) based on the circumference of at least two Positions each one the respective section (21) in the axial direction (a) through breakthrough (17, 17 ') and on the pressure lid facing side in the axial direction (a) towering, consisting of the material of the sealing sleeve Abstützung (18, 18 ') are formed.

14. Anordnung nach einem der Ansprüche 7 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtelement (9) zur zusätzlichen Fixierung an dem Druckdeckel (12) mit diesem durch Vulkanisation haftend verbunden ist. 14. Arrangement according to one of claims 7 to 13, characterized in that the sealing element (9) for additional fixing to the pressure cover (12) is adhesively bonded thereto by vulcanization.

15. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die verschleißarme Gleitfläche (10) durch eine Verschleißschutzbe- schichtung des Laufrades (2) realisiert ist. 15. Arrangement according to one of claims 3 to 14, characterized in that the low-wear sliding surface (10) by a wear protection coating of the impeller (2) is realized.

1 6. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 14, dadurch gekennzeich- net, dass zur Ausbildung der Gleitfläche (10) eine Buchse (19) auf der dem1 6. Arrangement according to one of claims 3 to 14, marked thereby, that for forming the sliding surface (10) has a bushing (19) on the

Radrückenraum (6) zugewandten Seite auf den Umfang oder auf einen eingearbeiteten Absatz des Laufrades (2) aufgepresst ist, wobei die Gleitfläche (10) auf der radialen Außenfläche der aus einem verschleißarmen Material bestehenden Buchse (19) ausgebildet ist. Radrückenraum (6) facing side on the circumference or on an incorporated shoulder of the impeller (2) is pressed, wherein the sliding surface (10) is formed on the radial outer surface of the existing of a low-wear material bushing (19).

17. Anordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 14, wobei ein in den Radrückenraum (6) hineinragendes axiales Ende des Druckdeckels (12) einen gegenüber dem Laufrad (2) größeren Durchmesser aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung der Gleitfläche (10) eine Buchse (19) auf der dem Radrückenraum (6) zugewandten Seite auf den Umfang oder auf einen eingearbeiteten Absatz des Laufrades (2) aufgepresst ist, wobei die Gleitfläche (10) auf der radialen Außenfläche eines mit der Buchse (19) verbundenen, gegenüber dieser in radialer Richtung (r) aufragenden Laufrings (20) aus einem verschleißarmen Material ausgebildet ist. 17. Arrangement according to one of claims 3 to 14, wherein in the Radrückenraum (6) projecting axial end of the pressure cover (12) has a relative to the impeller (2) larger diameter, characterized in that for forming the sliding surface (10) a Socket (19) on the Radrückenraum (6) facing side on the circumference or on an incorporated shoulder of the impeller (2) is pressed, wherein the sliding surface (10) on the radially outer surface of a with the bush (19) connected to this in the radial direction (r) upstanding raceway (20) is formed of a low-wear material.