SU1096403A1 - Centrifugal pump - Google Patents

Centrifugal pump Download PDF

Info

Publication number
SU1096403A1
SU1096403A1 SU833554409A SU3554409A SU1096403A1 SU 1096403 A1 SU1096403 A1 SU 1096403A1 SU 833554409 A SU833554409 A SU 833554409A SU 3554409 A SU3554409 A SU 3554409A SU 1096403 A1 SU1096403 A1 SU 1096403A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
covers
rings
housing
pump
disks
Prior art date
Application number
SU833554409A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Владимирович Назаров
Виктор Прокофьевич Марченков
Виктор Никифорович Шохнин
Николай Анатольевич Мухин
Борис Еремеевич Добужский
Original Assignee
Ярославский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ярославский политехнический институт filed Critical Ярославский политехнический институт
Priority to SU833554409A priority Critical patent/SU1096403A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1096403A1 publication Critical patent/SU1096403A1/en

Links

Landscapes

  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)

Abstract

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с передней и задней крышками, установленное в нем рабочее колесо с веду1дим и ведомым дисками и уплотнени  в виде контактных колец, расположенных на дисках и ответных крышках корпуса, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и долговечности насоса при перекачивании абразивных смесей, крышки корпуса снабжены фланцами и имеют сквозные кольцевые выточки , а контактные кольца крышек выполнены полыми с радиальным разрезом , размещены в выточках и предварительно поджаты в последних посредством фланцев, контактные кольца дисков и крышек выполнены гибкими, при этом первые - в виде колец Т-образного сечени , одна из полок которых расположена в плоскости вращени  дисков, закреплена на них, а друга  расположена концентрично оси вращени  колеса и размещена в выточках крышек корпуса между контактными кольцами последних. О со ot . A CENTRIFUGAL PUMP, comprising a housing with front and rear covers, an impeller mounted therein with driving and driven discs and seals in the form of contact rings located on the drives and response housing covers, characterized in that in order to increase the reliability and durability of the pump when pumping abrasive mixtures, housing covers are flanged and have through-ring undercuts, and the contact rings of the covers are hollow with a radial cut, placed in the undercuts and pre-pressed in the latter through The flanges, contact rings of the disks and covers are made flexible, the first ones being in the form of T-shaped rings, one of the shelves of which is located in the plane of rotation of the disks, is fixed to them, and the other is concentric with the axis of rotation of the wheel and placed in the undercuts of the body covers between the slip rings of the latter. About with ot.

Description

Изобретение относитс  к гидравлическим машинам, конкретно к центробежным насосам, и может быть использовано дл  исключени  объемных потерь ме иу корпусом и рабочим колесом насоса.The invention relates to hydraulic machines, specifically centrifugal pumps, and can be used to eliminate volume losses from the casing and impeller of the pump.

Известен центробежный насос, содержащий корпус и установленные в не рабочее колесо и торцевое лабиринтное уплотнение 13.Known centrifugal pump, comprising a housing and installed in a non-impeller and end labyrinth seal 13.

Недостатком этой конструкции  вл етс  то, что уплотнени  плохо работают с жидкост ми, имеющими небольшую в зкость и с загр зненными жидкост ми , В таком уплотнении не исключены зазоры в лабиринте, через которые происходит утечка жидкости или забивка уплотнени  мелкими частицами при остановке насоса. Если же последние  вл ютс  абразивными, то происходит интенсивный износ лабиринта , увеличиваетс -утечка жидкости через уплотнение. Дл  исключени  засорени  уплотнени  необходимо предусматривать дополнительные устройства по очисткелабиринта, что усложн ет конструкцию всего уплотнени  Кроме того, само лабиринтное уплотнение сложно в изготовлении, так как приходитс  выполн ть несколько строго концентрических кольцевых канавок с минимальными допусками по размерамЭто наиболее сложно осуществить в гидромашинах больших размеров. К тому же, при монтаже лабиринтное уплотнение требует точной центровки рабочего колеса относительно корпуса и очень чувствительно как к радиальному , так и к осевому биению рабочег колеса в процессе работы.The disadvantage of this design is that seals do not work well with fluids of low viscosity and with contaminated fluids. In this seal, gaps in the labyrinth are not excluded, through which fluid leakage or clogging of the seal occurs when the pump stops. If the latter are abrasive, the labyrinth deteriorates intensively, the leakage of fluid through the seal increases. To avoid clogging of the seal, it is necessary to provide additional devices for cleaning up the labyrinth, which complicates the design of the entire seal. Moreover, the labyrinth seal itself is difficult to manufacture, since it requires several strictly concentric annular grooves with minimum dimensional tolerances. This is most difficult to implement in large hydraulic machines. In addition, during installation, the labyrinth seal requires precise centering of the impeller relative to the housing and is very sensitive to both the radial and axial runout of the impeller during operation.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  центробежный насос, содержащий корпус с передней и задней крышками,, установленное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и уплотнени  в виде контактных колец, расположенных на дисках и ответных крышках корпуса 2 3.Closest to the invention to the technical essence is a centrifugal pump, comprising a housing with front and rear covers, an impeller mounted therein with drive and driven disks, and seals in the form of contact rings located on the disks and response covers of the housing 2 3.

В известном насосе исключаютс  некоторые недостатки вьшеупом нутого . Однако у него невысока  долговечность , остаютс  жесткие требовани  к подбору -пар колец при ремонтах уплотнени , требуетс  индивидуальна  притирка их, высока  точность при монтаже колец. Кроме того, тако уплотнение остаетс  весьма чувствительным к осевьм биени м рабочего колеса, особенно со стороны ведущего диска, где кольца не подпружинены.In the known pump some disadvantages of the foregoing are eliminated. However, it has low durability, strict selection requirements remain - pair of rings for seal repairs, individual grinding is required, high accuracy in mounting rings. In addition, such a seal remains very sensitive to the axial beats of the impeller, especially from the drive disc, where the rings are not spring-loaded.

Цель изобретени  - повьшение надежности и долговечности насоса при перекачивании абразивных смесей.The purpose of the invention is to increase the reliability and durability of the pump when pumping abrasive mixtures.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в центробежном насосе, содержащем корпус с передней и задней крышками , установленное в нем рабочее колесо с ведушим и ведомым дисками и уплотнени  в виде контактных колец , расположенных на дисках и ответных крышках корпуса, крышки корпуса снабжены фланцами и имеют сквозные кольцевые выточки, а контактные кольца крышек выполнены полыми с радиальным разрезом, резмещены в выточках и предварительно поджаты в последних посредством фланцев, контактные кольца дисков и крьш1ек выполнены гибкими, при этом первые в виде колец Т -рбразного сечени , одна из полок которых расположена в плоскости вращени  дисков, закреплена на них, а друга  расположена концентрично врап1ени  колеса и размещена в вьп-очках крьш1ек корпуса между контактными кольцами последних .This goal is achieved by the fact that in a centrifugal pump comprising a housing with front and rear covers, an impeller installed in it with leading and driven disks and seals in the form of slip rings located on the disks and response housing covers, the housing covers are flanged and have end-to-end annular recesses, and the contact rings of the lids are hollow with a radial cut, re-placed in the recesses and pre-clamped in the latter by means of flanges, the contact rings of the discs and claws are flexible, while the first, in the form of rings of T-shaped cross-section, one of the shelves of which is located in the plane of rotation of the disks, is fixed to them, and the other is concentric with the rotation of the wheel and is placed in the top of the body between the contact rings of the latter.

На чертеже изображен центробежный насос.The drawing shows a centrifugal pump.

Насос содержит корпус (не показан с передней и задней крьшшами 1 и 2 и рабочее колесо 3 с ведушим и ведомым дисками 4 и 5, а также уплотнени в виде контактных колец 6 и 7. 1 и 2 корпуса снабжены фланцами 8, вход щими в сквозные кольцевые выточки 9 с размещенными в них и предварительно сжатыми полыми кольцами 7, имеюшрими радиальньй разрез (не показан). Кольца 6 и 7 ньшолнены гибкими из эластичного материала. Контактные кольца 6 и 7 уплотнений колеса 3 имеют Т-образное сечение и закреплены одной из полок 10 на дисках 4 и 5 колеса 3. Друга  полка 11 колеса 6 размещена в выточках 9 крышек 1 и 2 корпуса и уплотнена междуThe pump includes a housing (not shown with front and rear heads 1 and 2 and an impeller 3 with driving and driven discs 4 and 5, as well as seals in the form of contact rings 6 and 7. The housing 1 and 2 are fitted with flanges 8 that go through ring undercuts 9 with placed in them and pre-compressed hollow rings 7, having a radial incision (not shown). Rings 6 and 7 are filled with flexible elastic material. Contact rings 6 and 7 of the wheel seals 3 have a T-shaped section and are fixed by one of the shelves 10 on wheels 4 and 5 wheels 3. Another shelf 11 wheels 6 times placed in the recesses of 9 covers 1 and 2 of the housing and sealed between

;;

предотврапарой контактных колецPrevent the pair of slip rings

ща  тем самым перетекание рабочей жидкости, содержащей абразив из полости 12 высокого давлени  насоса в полость 13 низкого давлени .thereby flowing the working fluid containing the abrasive from the cavity 12 of the high pressure pump into the cavity 13 low pressure.

Во врем  работы насоса неизбежно биение рабочего колеса 3 как в радиальном , так и в осевон направлени х . При радиальном биении колеса 3 за счет гибкости колец 6 колеса 3 не происходит нарушени  контакта между поверхност ми колец 6 и 7. При осевом биении колеса 3 кольца 6перемещаютс  вместе с колесом 3, не выход  из контакта с кольцами 7 крьппек 1 и 2 корпуса. Износ контакт ных поверхностей колец 6 и 7 также неизбежный во врем  работы насоса, автоматически компенсируетс  деформацией предварительно сжатых колец 7крьшек 1 и 2, что обеспечивает посто нство контакта. В предлагаемой конструкции центробежного насоса с гибкими кольцами 6 уплотнений надежность уплотнений не зависит от перемещени  рабочего колеса 3, возникающего во врем  работы насоса, особенно в неустановив шихс  режимах. По этим же причинам значительно меньшие требовани  пред  вл ютс  к изготовлению и монтажу колец 7 уплотнени . Кроме того, радиальньй разрез колец 7 и сквозные кольцевые выточки 9 в крьш1ках 1 и 2 обеспечивают простоту обслуживани . монтажа, демонтажа и контрол  за уплотнйтельным устройством насоса. Дл  производства всех этих работ достаточно сн ть фланцы 8 без разборки всего насоса, что очень важнр дл  крупных насосов. К тому же таким уплотнйтельным устройством можно без особых трудностей оборудовать большинство уже существующих центробежных насосов. Применение центробежных насосов предлагаемой конструкщи позвол ет увеличивать эксплуатационную производительность установок дл  гидрои пневмотранспорта твердых материалов , снизить эксплуатационные затраты fia ремонт насосов. Это происходит за счет снижени  количества простоев насоса из-за выхода из стро  уплотнительных устройств, сокращени  времени и трудоемкости ремонтов и замены уплотнительных устройств, таким образом, повьш1аетс  объемный КПД насоса вследствие уменьшени  утечек перекачиваемой среды через зазоры между колесом и крьшками насоса.During pump operation, impeller runout 3 is unavoidable both in the radial and axial directions. When the wheel 3 radially beats, due to the flexibility of the rings 6 of the wheel 3, there is no disturbance of contact between the surfaces of the rings 6 and 7. When axially beating the wheel 3, the rings 6 move with the wheel 3, not out of contact with the rings 7 of the frame 1 and 2. The wear of the contact surfaces of the rings 6 and 7, which is also unavoidable during the operation of the pump, is automatically compensated by the deformation of the precompressed rings 7 and 7 and 1, which ensures the stability of the contact. In the proposed construction of a centrifugal pump with flexible rings 6 seals, the reliability of the seals does not depend on the movement of the impeller 3 arising during the operation of the pump, especially in unspecified modes. For the same reasons, much smaller requirements are made for the manufacture and installation of sealing rings 7. In addition, the radial incision of the rings 7 and the through annular undercuts 9 in the collars 1 and 2 provide ease of maintenance. installation, dismantling and control of the pump sealing device. To carry out all these works, it suffices to remove the flanges 8 without disassembling the entire pump, which is very important for large pumps. In addition, most of the existing centrifugal pumps can be equipped with such a sealing device without any special difficulties. The use of centrifugal pumps of the proposed constructions allows to increase the operational performance of installations for the hydro-pneumatic transport of solid materials, to reduce the operating costs of pump repair. This is due to the reduction in pump downtime due to the failure of sealing devices, reduction of time and laboriousness of repairs and replacement of sealing devices, thus increasing the volumetric efficiency of the pump due to the reduction of leakage of the pumped medium through the gaps between the wheel and pump housings.

Claims (1)

’ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС, содержащий корпус с передней и задней крышками, установленное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и уплотнения в виде контактных колец, расположенных на дисках и ответных крышках корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности насоса при перекачивании абразивных смесей, крышки корпуса снабжены фланцами и имеют сквозные кольцевые выточки, а контактные кольца крышек выполнены полыми с радиальным разрезом, размещены в выточках и предварительно поджаты в последних посредством фланцев, контактный кольца дисков и крышек выполнены гибкими, при этом первые - в виде колец Т-образного сечения, одна из полок которых расположена в плоскости вращения дисков, закреплена на них, a S другая расположена концентрично оси вращения колеса и размещена в выточках крышек корпуса между контактными кольцами последних.A CENTRIFUGAL PUMP containing a housing with front and rear covers, an impeller installed in it with a driving and driven discs and seals in the form of slip rings located on the discs and response covers of the housing, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of the pump during when pumping abrasive mixtures, the housing covers are flanged and have through ring grooves, and the contact rings of the covers are hollow with a radial cut, placed in the grooves and pre-pressed in the latter by the flanges, the contact rings of the disks and covers are made flexible, the first being in the form of T-shaped rings, one of the shelves of which is located in the plane of rotation of the disks, fixed to them, and the other S is concentric with the axis of rotation of the wheel and is located in the undercuts of the case covers between the contact rings of the latter.
SU833554409A 1983-02-21 1983-02-21 Centrifugal pump SU1096403A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554409A SU1096403A1 (en) 1983-02-21 1983-02-21 Centrifugal pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833554409A SU1096403A1 (en) 1983-02-21 1983-02-21 Centrifugal pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1096403A1 true SU1096403A1 (en) 1984-06-07

Family

ID=21050321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833554409A SU1096403A1 (en) 1983-02-21 1983-02-21 Centrifugal pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1096403A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583482C2 (en) * 2011-10-07 2016-05-10 Уве ВЮРДИГ Centrifugal pump for liquids containing solid substances, and device for sealing gap

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР S 675211, кл. Е 02 F 3/88, 19832. Авторское свидетельство СССР № 687261, кл. F 04 D 7/04, 1977. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2583482C2 (en) * 2011-10-07 2016-05-10 Уве ВЮРДИГ Centrifugal pump for liquids containing solid substances, and device for sealing gap

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5195867A (en) Slurry pump shaft seal flushing
US5499902A (en) Environmentally safe pump including seal
KR102164322B1 (en) Centrifugal pumps with interlocking wear rings
CA2150293A1 (en) Centrifugal pump
SU1096403A1 (en) Centrifugal pump
US4375291A (en) Back-up mechanical seal
US2781209A (en) Dynamic seal for a centrifugal pump
US4108569A (en) Lubricated mechanical seals for pumps
US4737072A (en) Centrifugal pump
WO2007096736A1 (en) Pump seal apparatus
SU885615A1 (en) Centrifugal pump
RU2196254C2 (en) Centrifugal pump
CN217002299U (en) Shaft seal-free rotary power pump
KR102087831B1 (en) Sleeve structure of pump
KR200229322Y1 (en) Centrifugal pump
SU1763719A1 (en) Submerged multistage centrifugal pump
RU2133379C1 (en) Centrifugal pump stage
RU2213271C2 (en) Centrifugal impeller
RU1810608C (en) Well multistage centrifugal pump
SU981691A1 (en) Dynamic pump
RU2016248C1 (en) Cradle-mounted centrifugal pump
RU87757U1 (en) MULTI-STAGE CENTRIFUGAL PUMP
SU1307089A1 (en) Suction dredge
SU1408117A1 (en) Hydraulic machine shaft seal unit
SU737663A1 (en) Centrifugal submersible pump