EP2732979B1 - Stylo-plume - Google Patents

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EP2732979B1
EP2732979B1 EP12306432.1A EP12306432A EP2732979B1 EP 2732979 B1 EP2732979 B1 EP 2732979B1 EP 12306432 A EP12306432 A EP 12306432A EP 2732979 B1 EP2732979 B1 EP 2732979B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
fountain pen
flow passage
ink
striker
section
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP12306432.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2732979A1 (fr
Inventor
Jean Roptin
Christophe Turco
Luca Aquafresca
Gianluca Malaguti
Vincent Prigent
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Louis Vuitton Malletier SA
Original Assignee
Louis Vuitton Malletier SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Louis Vuitton Malletier SA filed Critical Louis Vuitton Malletier SA
Priority to EP12306432.1A priority Critical patent/EP2732979B1/fr
Priority to PCT/FR2013/052740 priority patent/WO2014076426A2/fr
Priority to JP2015542340A priority patent/JP6366596B2/ja
Priority to US14/443,022 priority patent/US9902191B2/en
Publication of EP2732979A1 publication Critical patent/EP2732979A1/fr
Application granted granted Critical
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs
    • B43K5/1818—Mechanical feeding means, e.g. valves; Pumps
    • B43K5/1827—Valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/02—Ink reservoirs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/02—Ink reservoirs
    • B43K5/04—Ink reservoirs flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/02—Ink reservoirs
    • B43K5/14—Exchangeable ink cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/18—Arrangements for feeding the ink to the nibs
    • B43K5/1809—Feed bars

Definitions

  • a change in temperature occurs especially when a user is writing, his hand warming the body of the fountain pen.
  • a pressure variation occurs especially during a plane trip, as a result of constant changes in altitude of the aircraft.
  • a fountain pen of the aforementioned type in which a cap is provided to protect the feather when the fountain pen is not used, the cap cooperating with the valve via pins to close the ink flow passage when the cap is in place on the pen.
  • the present invention aims to overcome these disadvantages by providing a fountain pen that facilitates the passage of ink during a writing operation while being waterproof regardless of the conditions to which it is subject.
  • the subject of the invention is a fountain pen of the aforementioned type, characterized in that the connecting part comprises a striker interposed between the valve and the inner chamber and adapted to cooperate with the ink reservoir and allow a ink flow between the ink tank and the pen.
  • an ink tank converter for a fountain pen as defined above, characterized in that it comprises a flexible bag extending along a longitudinal axis and intended to be in fluid communication with the pen through the connecting portion, and a piston slidably mounted along the longitudinal axis and adapted to deform the flexible pouch.
  • the Figure 1 illustrates a fountain pen 10 according to the invention.
  • the fountain pen 10 comprises an elongated hollow body 12, a feather block 14 mounted on the hollow body 12 and a cap 16 adapted to be mounted on the hollow body 12.
  • the hollow body 12 is intended to be gripped by the hand of a user during the normal use of the fountain pen 10, namely during a writing operation.
  • the hollow body 12 has a substantially cylindrical shape extending along a longitudinal axis XX and comprises a first open end 18 and a second closed end 20 opposite the first open end 18.
  • the hollow body 12 defines an inner chamber 22 adapted to receive an ink tank 24 as will be explained in more detail later.
  • the feather block 14 conventionally comprises a feather 26, a conduit 28 for supplying ink to the pen 26 (generally called “feeder”) and a shaft 30 for supporting the pen 26 and the conduit 28.
  • the pen 14 is mounted on the first end 18 of the hollow body 12, in particular by screwing.
  • the pen 14 is of a type well known to those skilled in the art and will therefore not be detailed below.
  • the cap 16 intended to protect the pen 26 when the fountain pen 10 is not used, is adapted to be mounted on the shaft 30 along the longitudinal axis XX and temporarily fixed on the hollow body 12, in particular by means of snap or screwing.
  • the fountain pen 10 further comprises a connecting portion 32 connecting the inner chamber 22 and the pen assembly 26 / conduit 28, and defining an ink flow passage 34 extending along the longitudinal axis XX .
  • the connecting portion 32 comprises a valve 36 opening / closing the ink flow passage 34 and a striker 38 interposed between the valve 36 and the inner chamber 22.
  • valve 36 comprises a tubular member 40 extending along the longitudinal axis XX and delimiting a portion of the ink flow passage 34.
  • the tubular member 40 comprises a first end portion 42 adapted to sealingly receive the corresponding end of the pen assembly 26 / duct 28.
  • the first end portion 42 includes a first portion 44 having a substantially circular inner section, and a second portion 46 adjacent to the first portion 44.
  • the second portion 46 has a substantially circular inner section which is reduced relative to that of the first portion 44.
  • valve 36 is adapted for feather blocks 14 having ends of different dimensions.
  • the tubular member 40 comprises a second end section 48 opposite to the first end portion 42 and adapted to cooperate with the striker 38.
  • the second end portion 48 has a first portion 50 having a substantially circular and constant inner section and a second portion 52 adjacent to the first portion 50.
  • the second portion 52 has a substantially circular inner section that widens from the first portion 50 to the striker 38.
  • the valve 36 comprises a plurality of longitudinal splines 54 formed on the inner surface of the second end section 48.
  • the tubular member 40 comprises a central section 56 connecting the first and second end sections 42, 48.
  • the central section 56 has an inner section of substantially square shape, with a side approximately between 1 mm and 1.50 mm, preferably substantially equal to 1.35 mm.
  • This square shape optimizes the flow of ink through the valve 36.
  • the valve 36 comprises a pair of opposed incisions 58 ( Figure 3 ), of substantially pyramidal shape, formed on two opposite peaks of the square inner section of the central section 56, at its junction with the second end section 48.
  • the incisions 58 facilitate the passage of ink from the ink tank 24 to the pen 14.
  • the valve 36 further comprises a flange 60 surrounding the second portion 52 of the second end portion 48 and adapted to cooperate sealingly with the firing pin 38.
  • the valve 36 comprises two opposite indexing pins 62 extending radially between the first portion 50 of the second end section 48 and the collar 60.
  • the indexing pins 62 are angularly offset about the longitudinal axis XX with respect to the incisions 58, and thus with respect to a diagonal of the square inner section of the central section 56, by an offset angle ⁇ (alpha).
  • the offset angle ⁇ is substantially equal to 20 °.
  • the indexing pins 62 make it possible to optimally position the square inner section of the central section 56 relative to the actuating lugs of the valve 36 as explained below.
  • the valve 36 is adapted to selectively open / close the ink flow passage 34 by elastic deformation of the central section 56.
  • the central section 56 of the valve 36 is elastically deformable between a rest position ( Figure 4 ) in which the ink flow passage 34 is open, and a deformed position ( Figure 5 ) in which the ink flow passage 34 is closed.
  • the inner surfaces of the square inner section of the central section 56 are spaced from each other.
  • the valve 36 is for example made of silicone, the silicone can receive surface treatments and / or physical allowing a better flow of the ink.
  • the fountain pen 10 comprises an actuating device 64 of the valve 36 adapted to deform the central section 56 of the valve 36.
  • the actuating device 64 comprises the cap 16 and a pair of opposed lugs 66 provided on the pen 14.
  • the lugs 66 are arranged in corresponding opposite radial openings 68 formed in the barrel 30 of the pen block 14.
  • the lugs 66 are angularly offset about the longitudinal axis XX relative to the indexing pins 62 of the valve 36 by an angle substantially equal to 90 °.
  • the lugs 66 are angularly offset about the longitudinal axis XX with respect to the incisions 58 of the valve 36, and thus with respect to a diagonal of the square internal section of the central section 56 of the valve 36.
  • This offset angle corresponds to the offset angle ⁇ (alpha).
  • the lugs 66 are slidably mounted relative to the shank 30 along a direction perpendicular to the longitudinal axis XX between an initial position and an active position so as to exert a force on the central section 56 and deform it to close the passage ink flow 34.
  • the lugs 66 In the initial position of the pins 66 shown on the Figure 4 the lugs 66 have one end facing the central section 56 and one opposite end projecting radially from the shank 30.
  • the cap 16 In order to move the lugs 66 to the active position, the cap 16 is threaded onto the barrel 30 along the longitudinal axis XX, the inner surface of the cap 16 then moving the lugs 66 towards each other.
  • the lugs 66 exert a force on the central section 56 so that the central section 56 adopts its deformed position in which the ink flow passage 34 is closed.
  • the central section 56 and the lugs 66 are maintained respectively in their deformed and active positions as long as the cap 16 is snapped or screwed onto the hollow body 12.
  • the fountain pen 10 is thus ready for use.
  • the Figure 6 shows in detail the striker 38 of the connection part 32.
  • the striker 38 is adapted to cooperate with the ink tank 24 and allow an ink flow between the ink tank 24 and the pen assembly 26 / leads 28.
  • the striker 38 comprises a substantially cylindrical tongue 70 extending substantially along the longitudinal axis XX and delimiting a portion of the ink flow passage 34.
  • the tongue 70 has a profile comprising a double hook, or in other words a profile in the form of steps, which makes it possible to increase the ink supply as close as possible to the valve 36.
  • the tongue 70 comprises an end edge 72 having a flat portion 74 extending in a plane substantially perpendicular to the longitudinal axis XX.
  • the end edge 72 comprises, on either side of the flat portion 74, a first portion 76 inclined relative to the longitudinal axis XX towards the opposite end 78 of the tongue 70.
  • the end edge 72 has a first notch or shoulder 80 formed by a second portion 82 substantially parallel to the longitudinal axis XX and extending the first portion 76 towards the opposite end 78, and by a third portion 84 substantially perpendicular to the second portion 82.
  • the end edge 72 has a second stall or shoulder 86 formed by a fourth portion 88 substantially parallel to the longitudinal axis XX and extending the third portion 84 towards the opposite end 78, and by a fifth portion 90 substantially perpendicular to the fourth portion 88.
  • the tongue 70 comprises a plurality of longitudinal grooves 92 made on its inner surface.
  • Splines 92 promote the flow of ink through the ink flow passage 34.
  • the tongue 70 comprises for example 24 splines 92 regularly distributed around the longitudinal axis XX on the inner surface of the tongue 70.
  • the firing pin 38 further comprises a peripheral skirt 94 surrounding the opposite end 78 of the tongue 70 and spaced from the opposite end 78.
  • the space between the opposite end 78 and the peripheral skirt 94 is adapted to sealingly receive the ink tank 24.
  • the peripheral skirt 94 has a chamfer 96 made on the free end of its inner surface which facilitates the mounting of the ink tank 24 on the firing pin 38.
  • the opposite end 78 of the tongue 72 and the peripheral skirt 94 are arranged in sealing contact with the second portion 52 of the second end portion 48 of the valve 36 and with the collar 60.
  • the striker 38 is fixed on the barrel 30 of the pen block 14, for example by screwing, so as to slightly compress the valve 36 and thus provide a seal with the valve 36 without deforming it.
  • Striker 38 is adapted to cooperate with different types of ink tank 24.
  • a 24A converter forming an ink tank is illustrated on the Figure 1 .
  • the converter 24A also called “converter”
  • the converter 24A also called “converter”
  • the converter 24A comprises a flexible pouch 102 extending substantially along the longitudinal axis XX and in fluid communication with the ink flow passage 34.
  • the flexible pouch 102 is deformable and made for example from silicone.
  • the flexible pouch 102 has a volume of between 0.8 and 0.9 mL, preferably substantially equal to 0.85 mL.
  • the converter 24A further comprises a piston 104 slidably mounted along the longitudinal axis XX for deforming the flexible pouch 102, and a piston actuator 106 rotatably mounted around the longitudinal axis XX to move the piston 104.
  • Striker 38 is also adapted to cooperate with an ink tank cartridge.
  • Such a cartridge comprises a rigid tube, an inlet ring disposed at one end of the tube and a closure pad of the tube inserted inside the inlet ring.
  • the inlet ring is intended to be sealingly received on the firing pin 38, in the space between the tongue 70 and the peripheral skirt 94.
  • the inlet ring has an inside diameter greater than the outside diameter of the tongue 70 of the firing pin 38.
  • the inside diameter is between 6.8 mm and 7.3 mm, preferably substantially equal to 7.1 mm.
  • the closure pellet of the tube is inserted into force inside the inlet ring substantially in the center of the inlet ring and extends substantially perpendicular to the longitudinal axis XX before mounting the cartridge on the firing pin. .
  • the off-hook profile of the tongue 70 tilts the pellet and causes it to fall back into the tube, the pellet eventually extending substantially along the longitudinal axis XX while resting on the first hook 80 of the tongue 70.
  • the inner surface of the tube may comprise longitudinal grooves to more effectively drain the ink towards the inlet ring.
  • the invention therefore proposes a fountain pen which is sealed in the closed position whatever the conditions to which it is subjected, in particular conditions of variation of temperature and / or pressure, and which ensures an optimal circulation of the ink reservoir. ink to the pen.
  • valve and striker and their relative arrangement not only limit ink leakage at the time of opening the cap but also improve the passage of ink in the fountain pen .
  • the fountain pen according to the invention with its "universal" striker is applicable to different types of removable ink tanks, namely converters as well as cartridges.

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Description

  • La présente invention concerne un stylo-plume comprenant :
    • un corps creux allongé délimitant une chambre intérieure adaptée pour recevoir un réservoir d'encre ;
    • une plume disposée à une première extrémité du corps creux ; et
    • une partie de connexion reliant la chambre intérieure et la plume et définissant un passage d'écoulement d'encre s'étendant le long d'un axe longitudinal, la partie de connexion comportant une valve d'ouverture/fermeture du passage d'écoulement d'encre adaptée pour sélectivement ouvrir/fermer le passage d'écoulement d'encre. Les documents WO 2011/092624 et WO 2009/141747 décrivent de tels stylo-plumes.
  • En raison de leur structure, les stylo-plumes classiques génèrent la plupart du temps des fuites d'encre lorsqu'ils sont soumis à des variations de température et/ou de pression.
  • Une variation de température se produit notamment lorsqu'un utilisateur est en train d'écrire, sa main réchauffant le corps du stylo-plume.
  • Une variation de pression se produit notamment lors d'un voyage en avion, conséquence des changements constants d'altitude de l'avion.
  • Afin de remédier à ce problème, un stylo-plume du type précité a été développé, dans lequel un capuchon est prévu pour protéger la plume lorsque le stylo-plume n'est pas utilisé, le capuchon coopérant avec la valve par l'intermédiaire d'ergots pour fermer le passage d'écoulement d'encre lorsque le capuchon est en place sur la plume.
  • Cependant, il a été constaté qu'à l'ouverture du capuchon, il se produit toujours une fuite d'encre, fusse-t-elle minime.
  • Par ailleurs, il a également été constaté que dans un tel stylo-plume, la circulation de l'encre à travers les différents éléments n'est pas optimale, ce qui peut gêner la fluidité de l'écriture.
  • La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en proposant un stylo-plume qui permette de faciliter le passage de l'encre lors d'une opération d'écriture tout en étant étanche quelles que soient les conditions auxquelles il est soumis.
  • A cet effet, l'invention a pour objet un stylo-plume du type précité, caractérisé en ce que la partie de connexion comprend un percuteur interposé entre la valve et la chambre intérieure et adapté pour coopérer avec le réservoir d'encre et permettre un écoulement d'encre entre le réservoir d'encre et la plume.
  • Grâce à ces dispositions, l'écoulement de l'encre à travers le stylo-plume s'en trouve facilitée et l'étanchéité améliorée.
  • Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, on peut éventuellement avoir recours en outre à l'une et/ou à l'autre des dispositions suivantes :
    • la valve comprend un organe tubulaire délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre et comportant un tronçon central déformable élastiquement entre une position de repos dans laquelle le passage d'écoulement d'encre est ouvert, et une position déformée dans laquelle le passage d'écoulement d'encre est fermé ;
    • le stylo-plume comprend un fût de support de la plume et une paire d'ergots opposés montés sur le fût, les ergots étant adaptés pour déformer le tronçon central ;
    • les ergots sont montés coulissants par rapport au fût le long d'une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal ;
    • le stylo-plume comprend un capuchon de protection de la plume adapté pour être monté sur le fût le long de l'axe longitudinal et pour déplacer les ergots lors de son montage sur le fût ;
    • le tronçon central présente une section interne de forme sensiblement carrée ;
    • les ergots sont décalés angulairement autour de l'axe longitudinal par rapport à une diagonale de la section interne carrée du tronçon central ;
    • l'angle de décalage est sensiblement égal à 20° ;
    • l'organe tubulaire comprend un tronçon d'extrémité disposé entre le tronçon central et le percuteur et délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre, le tronçon d'extrémité comportant une surface interne et une pluralité de cannelures longitudinales réalisées sur la surface interne ;
    • l'organe tubulaire comprend une paire d'incisions opposées pratiquées sur la section interne carrée du tronçon central, à sa jonction avec le tronçon d'extrémité ;
    • le percuteur comprend une languette sensiblement cylindrique délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre et présentant un profil comportant un double décroché ;
    • la languette comporte une surface interne et une pluralité de cannelures longitudinales réalisées sur la surface interne ;
    • le stylo-plume comprend en outre un convertisseur formant réservoir d'encre et monté sur le percuteur ;
    • le stylo-plume comprend en outre une cartouche formant réservoir d'encre et montée sur le percuteur, la cartouche comportant un tube rigide, une bague d'entrée disposée à une extrémité du tube et une pastille de fermeture du tube insérée à l'intérieur de la bague d'entrée ; et
    • la bague d'entrée présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de la languette du percuteur.
  • Un autre élément ne faisant pas partie de l'invention concerne un convertisseur formant réservoir d'encre pour un stylo-plume tel que défini précédemment, caractérisé en ce qu'il comprend une poche souple s'étendant le long d'un axe longitudinal et destinée à être en communication de fluide avec la plume par l'intermédiaire de la partie de connexion, et un piston monté coulissant le long de l'axe longitudinal et adapté pour déformer la poche souple.
  • L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation de l'invention, donné uniquement à titre d'exemple en se référant aux dessins annexés, sur lesquels :
    • la Figure 1 est une vue en coupe d'un stylo-plume selon l'invention ;
    • la Figure 2 est une vue agrandie du détail II de la Figure 1 ;
    • la Figure 3 est une vue en perspective partiellement écorchée d'une valve du stylo-plume de la Figure 1 ;
    • la Figure 4 est une vue similaire à celle de la Figure 2 dans un plan de coupe décalé angulairement de 90° par rapport à celui de la Figure 2, la valve étant dans une position de repos ;
    • la Figure 5 est une vue similaire à celle de la Figure 4, la valve étant dans une position déformée ; et
    • la Figure 6 est une vue en perspective d'un percuteur du stylo-plume de la Figure 1.
  • Sur les différentes Figures, les mêmes références désignent des éléments identiques ou similaires.
  • La Figure 1 illustre un stylo-plume 10 selon l'invention.
  • Le stylo-plume 10 comprend un corps creux allongé 12, un bloc plume 14 monté sur le corps creux 12 et un capuchon 16 adapté pour être monté sur le corps creux 12.
  • Le corps creux 12 est destiné à être enserré par la main d'un utilisateur au cours de l'utilisation normale du stylo-plume 10, à savoir au cours d'une opération d'écriture.
  • Le corps creux 12 présente une forme sensiblement cylindrique s'étendant le long d'un axe longitudinal XX et comprend une première extrémité ouverte 18 et une deuxième extrémité fermée 20 opposée à la première extrémité ouverte 18.
  • Entre les première et deuxième extrémités 18, 20, le corps creux 12 délimite une chambre intérieure 22 adaptée pour recevoir un réservoir d'encre 24 comme cela sera expliqué plus en détail par la suite.
  • Le bloc plume 14 comprend de manière classique une plume 26, un conduit 28 d'alimentation en encre de la plume 26 (généralement appelé « feeder ») et un fût 30 de support de la plume 26 et du conduit 28.
  • Le bloc plume 14 est monté sur la première extrémité 18 du corps creux 12, notamment par vissage.
  • Le bloc plume 14 est d'un type bien connu de l'homme du métier et ne sera donc pas détaillé ci-après.
  • Le capuchon 16, destiné à protéger la plume 26 lorsque le stylo-plume 10 n'est pas utilisé, est adapté pour être monté sur le fût 30 le long de l'axe longitudinal XX et fixé temporairement sur le corps creux 12, notamment par encliquetage ou par vissage.
  • Le stylo-plume 10 comprend en outre une partie de connexion 32 reliant la chambre intérieure 22 et l'ensemble plume 26/conduit 28, et définissant un passage d'écoulement d'encre 34 s'étendant le long de l'axe longitudinal XX.
  • La partie de connexion 32 comprend une valve 36 d'ouverture/fermeture du passage d'écoulement d'encre 34 ainsi qu'un percuteur 38 interposé entre la valve 36 et la chambre intérieure 22.
  • Comme on le voit mieux sur les Figures 2 et 3, la valve 36 comporte un organe tubulaire 40 s'étendant le long de l'axe longitudinal XX et délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre 34.
  • L'organe tubulaire 40 comprend un premier tronçon d'extrémité 42 adapté pour recevoir de façon étanche l'extrémité correspondante de l'ensemble plume 26/conduit 28.
  • Le premier tronçon d'extrémité 42 comprend une première partie 44 présentant une section interne sensiblement circulaire, et une deuxième partie 46 adjacente à la première partie 44.
  • La deuxième partie 46 présente une section interne sensiblement circulaire qui est réduite par rapport à celle de la première partie 44.
  • Ainsi, la valve 36 est adaptée pour des blocs plume 14 ayant des extrémités de dimensions différentes.
  • L'organe tubulaire 40 comprend un deuxième tronçon d'extrémité 48 opposé au premier tronçon d'extrémité 42 et adapté pour coopérer avec le percuteur 38.
  • Le deuxième tronçon d'extrémité 48 comporte une première partie 50 présentant une section interne sensiblement circulaire et constante et une deuxième partie 52 adjacente à la première partie 50.
  • La deuxième partie 52 présente une section interne sensiblement circulaire qui s'évase à partir de la première partie 50 vers le percuteur 38.
  • La valve 36 comprend une pluralité de cannelures longitudinales 54 ménagées sur la surface interne du deuxième tronçon d'extrémité 48.
  • L'organe tubulaire 40 comprend un tronçon central 56 reliant les premier et deuxième tronçons d'extrémité 42, 48.
  • Le tronçon central 56 présente une section interne de forme sensiblement carrée, de côté sensiblement compris entre 1 mm et 1,50 mm, de préférence sensiblement égal à 1,35 mm.
  • Cette forme carrée permet d'optimiser l'écoulement d'encre à travers la valve 36.
  • La valve 36 comprend une paire d'incisions opposées 58 (Figure 3), de forme sensiblement pyramidale, réalisées sur deux sommets opposés de la section interne carrée du tronçon central 56, à sa jonction avec le deuxième tronçon d'extrémité 48.
  • Les incisions 58 permettent de faciliter le passage d'encre du réservoir d'encre 24 au bloc plume 14.
  • La valve 36 comprend en outre une collerette 60 entourant la deuxième partie 52 du deuxième tronçon d'extrémité 48 et adaptée pour coopérer de façon étanche avec le percuteur 38.
  • La valve 36 comprend deux pions d'indexation 62 opposés s'étendant radialement entre la première partie 50 du deuxième tronçon d'extrémité 48 et la collerette 60.
  • Les pions d'indexation 62 sont décalés angulairement autour de l'axe longitudinal XX par rapport aux incisions 58, et donc par rapport à une diagonale de la section interne carrée du tronçon central 56, d'un angle de décalage α (alpha).
  • L'angle de décalage α est sensiblement égal à 20°.
  • Les pions d'indexation 62 permettent de positionner de manière optimale la section interne carrée du tronçon central 56 par rapport à des ergots d'actionnement de la valve 36 comme expliqué ci-dessous.
  • La valve 36 est adaptée pour sélectivement ouvrir/fermer le passage d'écoulement d'encre 34 par déformation élastique du tronçon central 56.
  • Plus précisément, le tronçon central 56 de la valve 36 est déformable élastiquement entre une position de repos (Figure 4) dans laquelle le passage d'écoulement d'encre 34 est ouvert, et une position déformée (Figure 5) dans laquelle le passage d'écoulement d'encre 34 est fermé.
  • En particulier, dans la position de repos, les surfaces internes de la section interne carrée du tronçon central 56 sont éloignées les unes des autres.
  • Dans la position déformée, des surfaces internes opposées de la section interne carrée du tronçon central 56 sont en contact l'une avec l'autre.
  • La valve 36 est par exemple fabriquée à partir de silicone, le silicone pouvant recevoir des traitements de surface et/ou physiques permettant un meilleur écoulement de l'encre.
  • En référence aux Figures 4 et 5, le stylo-plume 10 comprend un dispositif d'actionnement 64 de la valve 36 adapté pour déformer le tronçon central 56 de la valve 36.
  • Le dispositif d'actionnement 64 comprend le capuchon 16 et une paire d'ergots opposés 66 prévus sur le bloc plume 14.
  • Les ergots 66 sont disposés dans des ouvertures radiales opposées 68 correspondantes pratiquées dans le fût 30 du bloc plume 14.
  • Les ergots 66 sont décalés angulairement autour de l'axe longitudinal XX par rapport aux pions d'indexation 62 de la valve 36 d'un angle sensiblement égal à 90°.
  • Ainsi, les ergots 66 sont décalés angulairement autour de l'axe longitudinal XX par rapport aux incisions 58 de la valve 36, et donc par rapport à une diagonale de la section interne carrée du tronçon central 56 de la valve 36.
  • Cet angle de décalage correspond à l'angle de décalage α (alpha).
  • Les ergots 66 sont montés coulissants par rapport au fût 30 le long d'une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal XX entre une position initiale et une position active de manière à exercer une force sur le tronçon central 56 et le déformer pour fermer le passage d'écoulement d'encre 34.
  • Dans la position initiale des ergots 66 représentée sur la Figure 4, les ergots 66 présentent une extrémité en regard du tronçon central 56 et une extrémité opposée faisant saillie radialement du fût 30.
  • Dans cette position initiale, le tronçon central 56 est dans sa position de repos et non déformé.
  • Afin de déplacer les ergots 66 vers la position active, le capuchon 16 est enfilé sur le fût 30 le long de l'axe longitudinal XX, la surface interne du capuchon 16 déplaçant alors les ergots 66 l'un vers l'autre.
  • Dans la position active des ergots 66 représentée sur la Figure 5, les ergots 66 exercent une force sur le tronçon central 56 de sorte que le tronçon central 56 adopte sa position déformée dans laquelle le passage d'écoulement d'encre 34 est fermé.
  • Un angle de décalage sensiblement égal à 20° entre une diagonale de la section interne carrée du tronçon central 56 de la valve 36 et les ergots 66 permet de garantir la fermeture du passage d'écoulement d'encre 34.
  • Le tronçon central 56 et les ergots 66 sont maintenus respectivement dans leur positions déformée et active tant que le capuchon 16 est encliqueté ou vissé sur le corps creux 12.
  • Inversement, lorsque le capuchon 16 est désolidarisé du corps creux 12 et retiré du fût 30 le long de l'axe longitudinal XX, le tronçon central 56 reprend sa forme initiale et repousse simultanément les ergots 66 vers l'extérieur, ce qui ouvre le passage d'écoulement d'encre 34.
  • Le stylo-plume 10 est ainsi prêt à l'utilisation.
  • La Figure 6 montre en détail le percuteur 38 de la partie de connexion 32.
  • Le percuteur 38 est adapté pour coopérer avec le réservoir d'encre 24 et permettre un écoulement d'encre entre le réservoir d'encre 24 et l'ensemble plume 26/conduit 28.
  • Le percuteur 38 comprend une languette 70 sensiblement cylindrique s'étendant sensiblement le long de l'axe longitudinal XX et délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre 34.
  • La languette 70 présente un profil comportant un double décroché, ou autrement dit un profil en forme de marches d'escalier, qui permet d'augmenter l'arrivée d'encre au plus près de la valve 36.
  • Plus précisément, la languette 70 comprend un bord d'extrémité 72 comportant un méplat 74 s'étendant dans un plan sensiblement perpendiculaire à l'axe longitudinal XX.
  • Le bord d'extrémité 72 comporte, de part et d'autre du méplat 74, une première portion 76 inclinée par rapport à l'axe longitudinal XX vers l'extrémité opposée 78 de la languette 70.
  • Le bord d'extrémité 72 comporte un premier décroché ou épaulement 80 formé par une deuxième portion 82 sensiblement parallèle à l'axe longitudinal XX et prolongeant la première portion 76 vers l'extrémité opposée 78, et par une troisième portion 84 sensiblement perpendiculaire à la deuxième portion 82.
  • Le bord d'extrémité 72 comporte un deuxième décroché ou épaulement 86 formé par une quatrième portion 88 sensiblement parallèle à l'axe longitudinal XX et prolongeant la troisième portion 84 vers l'extrémité opposée 78, et par une cinquième portion 90 sensiblement perpendiculaire à la quatrième portion 88.
  • La languette 70 comprend une pluralité de cannelures longitudinales 92 réalisées sur sa surface interne.
  • Les cannelures 92 favorisent l'écoulement de l'encre à travers le passage d'écoulement d'encre 34.
  • La languette 70 comprend par exemple 24 cannelures 92 régulièrement réparties autour de l'axe longitudinal XX sur la surface interne de la languette 70.
  • Le percuteur 38 comprend en outre une jupe périphérique 94 entourant l'extrémité opposée 78 de la languette 70 et espacée de l'extrémité opposée 78.
  • L'espace entre l'extrémité opposée 78 et la jupe périphérique 94 est adapté pour recevoir de manière étanche le réservoir d'encre 24.
  • La jupe périphérique 94 comporte un chanfrein 96 réalisé sur l'extrémité libre de sa surface interne qui permet de faciliter le montage du réservoir d'encre 24 sur le percuteur 38.
  • L'extrémité opposée 78 de la languette 72 et la jupe périphérique 94 sont disposées en contact étanche avec la deuxième partie 52 du deuxième tronçon d'extrémité 48 de la valve 36 et avec la collerette 60.
  • Le percuteur 38 est fixé sur le fût 30 du bloc plume 14, par exemple par vissage, de manière à comprimer légèrement la valve 36 et assurer ainsi une étanchéité avec la valve 36 sans la déformer.
  • Le percuteur 38 est adapté pour coopérer avec différents types de réservoir d'encre 24.
  • Un convertisseur 24A formant réservoir d'encre est illustré sur la Figure 1.
  • Le convertisseur 24A, également appelé « converter », comprend une bague d'entrée 100 reçue de manière étanche sur le percuteur 38, dans l'espace entre la languette 70 et la jupe périphérique 94.
  • Le convertisseur 24A comprend une poche souple 102 s'étendant sensiblement le long de l'axe longitudinal XX et en communication de fluide avec le passage d'écoulement d'encre 34.
  • La poche souple 102 est déformable et fabriquée par exemple à partir de silicone.
  • La poche souple 102 présente un volume compris entre 0,8 et 0,9 mL, de préférence sensiblement égal à 0,85 mL.
  • Le convertisseur 24A comprend en outre un piston 104 monté coulissant le long de l'axe longitudinal XX pour déformer la poche souple 102, et un actionneur de piston 106 monté rotatif autour de l'axe longitudinal XX pour déplacer le piston 104.
  • Le percuteur 38 est également adapté pour coopérer avec une cartouche formant réservoir d'encre.
  • Une telle cartouche comprend un tube rigide, une bague d'entrée disposée à une extrémité du tube et une pastille de fermeture du tube insérée à l'intérieur de la bague d'entrée.
  • La bague d'entrée est destinée à être reçue de manière étanche sur le percuteur 38, dans l'espace entre la languette 70 et la jupe périphérique 94.
  • Ainsi, la bague d'entrée présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de la languette 70 du percuteur 38.
  • Par exemple, le diamètre intérieur est compris entre 6,8 mm et 7,3 mm, de préférence sensiblement égal à 7,1 mm.
  • La pastille de fermeture du tube est insérée en force à l'intérieur de la bague d'entrée sensiblement au centre de la bague d'entrée et s'étend sensiblement perpendiculairement à l'axe longitudinal XX avant montage de la cartouche sur le percuteur 38.
  • Lorsque la cartouche est montée sur le percuteur 38, le profil en double décroché de la languette 70 fait basculer la pastille et la fait reculer dans le tube, la pastille finissant par s'étendre sensiblement le long de l'axe longitudinal XX en reposant sur le premier décroché 80 de la languette 70.
  • Par ailleurs, la surface interne du tube peut comprendre des cannelures longitudinales pour drainer plus efficacement l'encre vers la bague d'entrée.
  • Grâce à ces dispositions, un débit d'encre important peut être fourni au bloc plume 14.
  • L'invention propose donc un stylo-plume qui est étanche en position fermée quelles que soient les conditions auxquelles il est soumis, notamment des conditions de variation de température et/ou de pression, et qui assure une circulation d'encre optimale du réservoir d'encre jusqu'à la plume.
  • En effet, les caractéristiques de la valve et du percuteur ainsi que leur agencement relatif permettent non seulement de limiter les fuites d'encre au moment de l'ouverture du capuchon mais également d'améliorer le passage de l'encre dans le stylo-plume.
  • Par ailleurs, le stylo-plume selon l'invention grâce à son percuteur « universel » est applicable à différents types de réservoir d'encre amovibles, à savoir aux convertisseurs aussi bien qu'aux cartouches.

Claims (15)

  1. Stylo plume (10) comprenant :
    - un corps creux allongé (12) délimitant une chambre intérieure (22) adaptée pour recevoir un réservoir d'encre (24, 24A) ;
    - une plume (26) disposée à une première extrémité (18) du corps creux (12) ; et
    - une partie de connexion (32) reliant la chambre intérieure (22) et la plume (26) et définissant un passage d'écoulement d'encre (34) s'étendant le long d'un axe longitudinal (XX), la partie de connexion (32) comportant une valve (36) d'ouverture/fermeture du passage d'écoulement d'encre (34) adaptée pour sélectivement ouvrir/fermer le passage d'écoulement d'encre (34),
    dans lequel la partie de connexion (32) comprend un percuteur (38) interposé entre la valve (36) et la chambre intérieure (22) et adapté pour coopérer avec le réservoir d'encre (24, 24A) et permettre un écoulement d'encre entre le réservoir d'encre (24, 24A) et la plume (26), et
    caractérisé en ce que le percuteur (38) comprend une languette (70) sensiblement cylindrique s'étendant sensiblement le long de l'axe longitudinal (X) et délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre (34), ladite languette (70) comprenant un bord d'extrémité (72) et une extrémité opposée (78), ledit percuteur (38) comprenant en outre une jupe périphérique (94) entourant l'extrémité opposée (78) de la languette (70) et espacée de ladite extrémité opposée. (78), l'espace entre l'extrémité opposée (78) et la jupe périphérique (94) étant adapté pour recevoir de manière étanche le réservoir d'encre (24, 24A).
  2. Stylo-plume (10) selon la revendication 1, dans lequel la valve (36) comprend un organe tubulaire (40) délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre (34) et comportant un tronçon central (56) déformable élastiquement entre une position de repos dans laquelle le passage d'écoulement d'encre (34) est ouvert, et une position déformée dans laquelle le passage d'écoulement d'encre (34) est fermé.
  3. Stylo-plume (10) selon la revendication 2, comprenant un fût (30) de support de la plume (26) et une paire d'ergots opposés (66) montés sur le fût (30), les ergots (66) étant adaptés pour déformer le tronçon central (56).
  4. Stylo-plume (10) selon la revendication 3, dans lequel les ergots (66) sont montés coulissants par rapport au fût (30) le long d'une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal (XX).
  5. Stylo-plume (10) selon la revendication 3 ou 4, comprenant un capuchon (16) de protection de la plume (26) adapté pour être monté sur le fût (30) le long de l'axe longitudinal (XX) et pour déplacer les ergots (66) lors de son montage sur le fût (30).
  6. Stylo-plume (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, dans lequel le tronçon central (56) présente une section interne de forme sensiblement carrée.
  7. Stylo-plume (10) selon les revendications 3 et 6, dans lequel les ergots (66) sont décalés angulairement autour de l'axe longitudinal (XX) par rapport à une diagonale de la section interne carrée du tronçon central (56).
  8. Stylo-plume (10) selon la revendication 7, dans lequel l'angle de décalage (α) est sensiblement égal à 20°.
  9. Stylo-plume (10) selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, dans lequel l'organe tubulaire (40) comprend un tronçon d'extrémité (48) disposé entre le tronçon central (56) et le percuteur (38) et délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre (34), le tronçon d'extrémité (48) comportant une surface interne et une pluralité de cannelures longitudinales (54) réalisées sur la surface interne.
  10. Stylo-plume (10) selon les revendications 6 et 9, dans lequel l'organe tubulaire (40) comprend une paire d'incisions opposées (58) pratiquées sur la section interne carrée du tronçon central (56), à sa jonction avec le tronçon d'extrémité (48).
  11. Stylo-plume (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, dans lequel le percuteur (38) comprend une languette (70) sensiblement cylindrique délimitant une partie du passage d'écoulement d'encre (34) et présentant un profil comportant un double décroché.
  12. Stylo-plume (10) selon la revendication 11, dans lequel la languette (70) comporte une surface interne et une pluralité de cannelures longitudinales (92) réalisées sur la surface interne.
  13. Stylo-plume (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant en outre un convertisseur (24A) formant réservoir d'encre (24) et monté sur le percuteur (38).
  14. Stylo-plume (10) selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, comprenant en outre une cartouche formant réservoir d'encre (24) et montée sur le percuteur (38), la cartouche comportant un tube rigide, une bague d'entrée disposée à une extrémité du tube et une pastille de fermeture du tube insérée à l'intérieur de la bague d'entrée.
  15. Stylo-plume (10) selon les revendications 14 et 11, dans lequel la bague d'entrée présente un diamètre intérieur supérieur au diamètre extérieur de la languette (70) du percuteur (38).
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