EP2729992A1 - Klemmeinheit einer elektrischen anschlussklemme - Google Patents

Klemmeinheit einer elektrischen anschlussklemme

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EP2729992A1
EP2729992A1 EP12731462.3A EP12731462A EP2729992A1 EP 2729992 A1 EP2729992 A1 EP 2729992A1 EP 12731462 A EP12731462 A EP 12731462A EP 2729992 A1 EP2729992 A1 EP 2729992A1
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EP
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busbar
clamping
contact
leg
spring
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EP12731462.3A
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Andreas Schrader
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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Phoenix Contact GmbH and Co KG
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    • H01R4/4833—Sliding arrangements, e.g. sliding button

Definitions

  • the invention is directed to a clamping unit of an electrical terminal. Further, the invention is directed to an electrical terminal comprising such a clamping unit.
  • connection terminals which can be plugged onto a pin list with one or more pin contacts, can have conductor connection areas, which can fix a conductor to be connected by tightening a screw.
  • these pluggable screw terminals have the disadvantage that a direct connection of rigid conductors is not possible.
  • the operating cost and thus the conductor connection time in comparison to a spring-loaded terminal, in which the conductor is fixed instead of a screw with a clamping spring larger.
  • terminals are known, which in addition to the clamping spring have a contact tulip as StiftWallet istselement for contacting the pin contact of the pin header.
  • the clamping spring and the contact tulip are usually arranged with each other, as described for example in DE 10 2006 014 646 AI, which leads to an increased space requirement.
  • the invention is therefore based on the object to provide a solution by means of which the size of an electrical terminal can be substantially reduced.
  • StiftWallet istselement having a spring arm, which is arranged substantially parallel to the busbar and which is connected via a connecting piece with the busbar.
  • an electrical terminal comprising a clamping unit according to one of claims 1 to 5.
  • a conductor connected in the terminal can be positioned parallel to a pen contact inserted, wherein the inventive design of the terminal both the inserted conductor and the pin contact can rest on the same busbar to form a contact.
  • the inserted conductor is thereby by means of the clamping spring to a first side surface of the busbar clamped and the inserted pin contact is held clamped by means of the spring arm to a second side surface of the bus bar opposite the first side face.
  • the pin contact is held clamped by means of the spring arm, which is directly connected via the connecting piece to the busbar, in that the spring arm presses the pin contact against the busbar.
  • the clamping unit preferably has exactly one spring arm. The provision of two or more spring arms is not required here.
  • both pin contacts with a small diameter and pin contacts with a large diameter can be securely contacted in the clamping unit.
  • the pin contact can be easily inserted into the space between the busbar and the spring arm, wherein the spring arm can rebound as a function of the diameter of the pin contact.
  • the pin contact In the contacting state, d. H . when the pin contact rests against the busbar, the pin contact is preferably over with its longitudinal side surface the entire length of the busbar to the power rail. This allows a particularly long contact area between the pin contact and the bus bar, whereby a long Kontak11inie can be formed for the transmission of electricity.
  • the terminal is characterized in that the plugging direction of the contact pin and the conductor and the operating direction for releasing the conductor are the same.
  • the connector is a bending joint.
  • the flexure allows an improved spring action of the spring arm to achieve a particularly flexible adaptability of the spring arm to the size of the inserted and to be connected pin contact.
  • the connecting piece or the bending joint is in this case preferably formed from a substantially semicircular shaped metal strip, which is arranged at a free end of the spring arm and a free end of the bus bar to connect the spring arm to the busbar.
  • the pin contacting element is integral with the busbar is formed, so that the StiftWallet istselement and the busbar are formed of the same material.
  • the connector and the spring arm are thus preferably as well as the busbar formed of a conductive metal, whereby higher transferable currents can be achieved.
  • a further advantageous embodiment of the clamping unit provides according to the invention that the clamping unit has a U-shaped contact pocket, which has a first leg and a second leg opposite the first leg, wherein the second leg forms the busbar.
  • the contact pocket forms a protected on imagining space for the clamping spring and at the same time provides a busbar and in a one-piece design of the busbar with the StiftWallet istselement a StiftWallet istselement available.
  • the clamping pocket is preferably formed entirely of a conductive metal and can be positioned in an insulating housing of a terminal.
  • the clamping spring has a clamping leg and a support leg, wherein the clamping spring rests with its support leg areally on the first leg of the contact pocket. Because the clamping spring with its support leg! flat on abuts the first leg of the contact pocket, the clamping spring is securely positioned in the contact pocket, so that in particular undesirable slipping of the clamping spring can be prevented. In addition, this can increase the clamping force of the clamping spring.
  • a clamping unit 1 according to an embodiment of the invention is shown.
  • the clamping unit 1 has a busbar 2, a Kiemmfeder 3 for clamping a conductor not shown here on the busbar 2 and a StiftWallet istselement 4 for contacting a pin contact 5 of a pin header 6, as shown in Fig. 2, on.
  • the Stift Membership istselement 4 has a spring arm 7, which is arranged substantially parallel to the busbar 2 and which is connected via a connecting piece 8 to the busbar 2.
  • the spring arm 7 is formed from a metal band, the longitudinal side surface of the longitudinal side surface of the busbar 2 is opposite. Between the spring arm 7 and the busbar 2 is a Receiving space 9 is formed, in which the pin contact 5 can be inserted, as shown in Fig. 2.
  • the Aufnähme syndromem 9 is in a non-use state, ie when no pin contact 5 is inserted, preferably smaller than the diameter of the pin contact to be contacted 5.
  • the spring arm 7 When inserting the pin contact 5 in the Aufnumblemehoffm 9 thereby the spring arm 7 against the spring force to the outside, from the busbar 2 pushed away, so that :; the spring arm 7 can apply a clamping force on the pin contact 5.
  • the introduced into the Aufnähmehoffm 9 pin contact 5 is thereby pressed by the spring arm 7 to the busbar 2, so that the pin contact 5 preferably over the entire length of the busbar 2 on the busbar 2 is applied flat, so that the largest possible contact area between the pin contact. 5 and the bus bar 2 is formed.
  • the spring arm 7 preferably extends over approximately 2/3 of the length of the busbar 2.
  • the spring arm 7 is further connected via the connecting piece 8 integral with the busbar 2, so that the spring arm 7 and the connecting piece 8 preferably made of the same material, a conductive Metal, as the busbar 2 are formed.
  • the connecting piece 8 is a bending joint which is formed from a substantially semicircularly bent metal band and has the same width as the spring arm 7.
  • the connecting piece 8 is arranged at a free end of the spring arm 7 and a free end of the bus bar 2 to the spring arm 7 to connect to the busbar 2.
  • the distance of the spring arm 7 to the busbar 2 can be changed by the spring arm 7 is moved away, for example, from the busbar 2, so that pin contacts 5 with different diameters safely by means of the spring arm 7 on the busbar 2 can be kept in contact.
  • the clamping unit 1 further comprises a U-shaped contact ash 10, which is formed of a conductive metal.
  • the contact pocket 10 is formed from a base plate 11 and a first, preferably bent at right angles to the base plate 11 first leg 12 and a second, preferably bent at right angles to the base plate 11 leg 13.
  • the first leg 12 is formed opposite to the second leg 13.
  • the second leg 13 forms in this embodiment directly from the busbar 2, so that an additionally designed as a busbar 2 component is no longer necessary.
  • the clamping spring 3, which is designed as a leg spring and which has a MaisSchenkel 14 and a Abstützschenkel 15 is arranged in the contact pocket 10 such that the clamping spring 3 rests with its AbstNeillschenkel 15 on the first leg 12 of the contact pocket 10.
  • the contact pocket 10 forms an interior, which is bounded by the base plate 11, the first leg 12 and the second leg 13. Within this interior, the clamping spring 3 is arranged.
  • FIG. 2 shows an electrical connection terminal 16 with a clamping unit 1 as shown in FIG. 1, wherein the clamping unit 1 is arranged in an insulating housing 17 of the connection terminal 16.
  • a pin header 6 is shown with a plurality of pin contacts 5, wherein the electrical terminal 16 is placed for contacting the pin contacts 5 with its insulating 17 on the pin header 6, so that the pin contacts 5 in each case between the busbar 2 and the Spring arm 7 formed receiving space 9 are kept clamped and contact the busbar 2.
  • a conductor to be clamped is connected to the clamping unit via a conductor insertion opening 18 formed in the insulating housing 17
  • the terminal 16 on an actuating element 21 in the form of a pusher are softer operated with a tool can and by means of which the contact leg 14 of the clamping spring 3 can be pressed in the direction of the Abstützschenkels 15 to release the clamped conductor, the terminal 16 shown in Fig. 2 has three units, which are formed in the insulating housing 17, each Unit one
  • Insulating housing 17 conductor insertion opening 18

Landscapes

  • Multi-Conductor Connections (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Bei einer Klemmeinheit (1) einer elektrischen Anschlussklemme (16) soll erreicht werden, eine Lösung zu schaffen, mittels welcher die Baugröße einer elektrischen Anschlussklemme (16) wesentlich reduziert werden kann. Dies wird dadurch erreicht, dass die Klemmeinheit (1) eine Stromschiene (2), eine Klemmfeder (3) zum Klemmen eines Leiters an der Stromschiene (2), und ein Stiftkontaktierungselement (4 ) zum Kontaktieren eines Stiftkontaktes (5) aufweist, wobei das Stiftkontaktierungselement (4) einen Federarm (7) aufweist, welcher im Wesentlichen parallel zu der Stromschiene (2) angeordnet ist und welcher über ein Verbindungsstück (8) mit der Stromschiene (2) verbunden ist.

Description

Klemmeinheit einer elektrischen Anschlussklemme
Die Erfindung richtet sich auf eine Klemmeinheit einer elektrischen Anschlussklemme. Weiter richtet sich die Erfindung auf eine elektrische Anschlussklemme umfassend eine derartige Klemmeinheit.
Elektrische Anschlussklemmen, welche auf eine Stiftliste mit ein oder mehreren Stiftkontakten aufgesteckt werden können, können Leiteranschlussbereiche aufweisen, die durch Anziehen einer Schraube einen anzuschließenden Leiter fixieren können. Diese steckbaren Schraubklemmen haben jedoch den Nachteil, dass ein Direktanschluss von starren Leitern nicht möglich ist. Zudem ist der Betätigungsaufwand und damit die Leiteranschlusszeit im Vergleich zu einer Federkraftklemme, bei welcher der Leiter anstatt mit einer Schraube mit einer Klemmfeder fixiert wird, größer. Hierbei sind Anschlussklemmen bekannt, welche zusätzlich zu der Klemmfeder eine Kontakttulpe als Stiftkontaktierungselement zum Kontaktieren des Stiftkontaktes der Stiftleiste aufweisen. Bei den bekannten Anschlussklemmen ist es jedoch nachteilig, dass die Klemmfeder und die Kontakttulpe normalerweise untereinander angeordnet sind, wie dies beispielsweise in der DE 10 2006 014 646 AI beschrieben ist, was zu einem erhöhten Platzbedarf führt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Lösung zu schaffen, mittels welcher die Baugröße einer elektrischen Anschlussklemme wesentlich reduziert werden kann.
Bei einer Klemmeinheit einer elektrischen Anschlussklemme der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die elektrische Anschlussklemme eine Stromschiene , eine Klemmfeder zum
Klemmen eines Leiters an der Stromschiene und ein Stiftkontaktierungselement zum Kontaktieren eines Stiftkontaktes aufweist, wobei das
Stiftkontaktierungselement einen Federarm aufweist , welcher im Wesentlichen parallel zu der Stromschiene angeordnet ist und welcher über ein Verbindungsstück mit der Stromschiene verbunden ist.
Bei einer elektrischen Anschlusskiemme der eingangs näher bezeichneten Art wird diese Aufgabe erfindungsgemäß durch eine elektrische Anschlussklemme umfassend eine Klemmeinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 5 gelöst .
Zweckmäßige Ausgestaltungen und vorteilhafte
Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben . Die Klemineinhe.it einer elektrischen Anschlussklemme gemäß der Erfindung zeichnet sich dadurch aus , dass sie gegenüber den bekannten in einer Anschlussklemme verwendeten Klemmeinheiten mit einer Klemmfeder und einem
Stiftkontaktierungselement wesentlich kleinere Abmessungen und damit eine geringere Baugröße aufweis . Bei der erfindungsgemäßen Anschlussklemme kann ein in der Anschlussklemme angeschlossener Leiter parallel zu einem eingeführ en Stiftkontakt positioniert sein, wobei durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Anschlussklemme sowohl der eingeführte Leiter als auch der Stiftkontakt an derselben Stromschiene zur Ausbildung einer Kontaktierung anliegen können. Der eingeführte Leiter wird dabei mittels der Klemmfeder an eine erste Seitenfläche der Stromschiene geklemmt und der eingeführte Stiftkontakt wird mittels des Federarmes an eine der ersten Seitenfläche gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche der Stromschiene geklemmt gehalten. Dadurch ist es möglich, dass der eingeführte Leiter unmittelbar neben dem eingeführten Stiftkontakt positioniert ist, wobei der Leiter und der Stiftkontakt nur durch die Stromschiene voneinander getrennt sind. Hierdurch kann ein sehr kurzer Stromweg vom Leiter zum Kontaktstift erreicht werden, was zu einem verringerten Spannungsabfall und einer gleichzeitig reduzierten Bauhöhe der Anschlussklemme führt. Der Stiftkontakt wird mittels des Federarmes, welcher unmittelbar über das Verbindungsstück mit der Stromschiene verbunden ist, geklemmt gehalten, indem der Federarm den Stiftkontakt gegen die Stromschiene drückt. Hierbei weist die Klemmeinheit vorzugsweise genau einen Federarm auf. Das Vorsehen von zwei oder mehr Federarmen ist hier nicht erforderlich. Durch das Vorsehen eines relativ zu der Stromschiene elastisch bewegbaren Federarmes ist es möglich, den Abstand zwischen der Stromschiene und dem Federarm in Abhängigkeit der Anforderungen anzupassen. Dadurch ist es möglich, Stiftkontakte mit unterschiedlichen Durchmessern in der Klemmeinheit geklemmt zu halten. Dadurch können sowohl Stiftkontakte mit einem kleinen Durchmesser als auch Stiftkontakte mit einem großen Durchmesser sicher in der Klemmeinheit kontaktiert werden. Zum Anschließen des Stiftkontaktes kann der Stiftkontakt leicht in den Freiraum zwischen der Stromschiene und dem Federarm eingeschoben werden, wobei der Federarm in Abhängigkeit des Durchmessers des Stiftkontaktes ausfedern kann. Im kontaktierenden Zustand, d. h . wenn der Stiftkontakt an der Stromschiene anliegt, liegt der Stiftkontakt mit seiner Längsseitenfläche vorzugsweise über die gesamte Länge der Stromschiene an der Stromschiene an. Dadurch wird eine besonders lange Kontaktfläche zwischen dem Stiftkontakt und der Stromschiene ermöglicht, wodurch eine lange Kontak11inie zur Übertragung von Strom ausgebildet werden kann . Dies ermöglicht eine sichere Stromübertragung auch bei einer geringen Flächenpressung, weiche durch die Andruckkraft des Federarmes des Stiftkontaktierungselementes auf den Stiftkontakt erzeugt wird. Da somit aufgrund der Ausgestaltung des Stiftkontaktierungselementes mit dem Federam nur eine relativ geringe Flächenpressung für eine sichere Kontaktierung notwendig ist, kann der Verschleiß des Stiftkontaktes , der durch ein häufiges einführen und lösen des Stiftkontaktes hervorgerufen wird, wesentlich reduziert werden. Ferner zeichnet sich die Anschlussklemme dadurch aus, dass die Steckrichtung des Kontaktstiftes und des Leiters sowie die Bedienrichtung zum Lösen des Leiters gleich sind. Nach einer bevorzugten Ausgestaltung der Anschlussklemme ist das Verbindungsstück ein Biegegelenk. Das Biegegelenk ermöglicht eine verbesserte Federwirkung des Federarmes, um eine besonders flexible Anpassbarkeit des Federarmes an die Größe des einzuführenden und anzuschließenden Stiftkontaktes zu erreichen. Das Verbindungsstück bzw. das Biegegelenk ist hierbei vorzugsweise aus einem im wesentlichen halbkreisförmig geformten Metallband ausgebildet, welches an einem freien Ende des Federarmes und einem freien Ende der Stromschiene angeordnet ist, um den Federarm mit der Stromschiene zu verbinden.
Weiter ist es bevorzugt vorgesehen, dass das Stiftkontaktierungselement einstückig mit der Stromschiene ausgebildet ist, so dass das Stiftkontaktierungselement und die Stromschiene aus demselben Material ausgebildet sind. Das Verbindungsstück und der Federarm sind somit vorzugsweise ebenso wie die Stromschiene aus einem leitenden Metall ausgebildet, wodurch höhere übertragbare Stromstärken erreicht werden können .
Eine weiter vorteilhafte Ausgestaltung der Klemmeinheit sieht gemäß der Erfindung vor, dass die Klemmeinheit eine u- förmig ausgebildete Kontakttasche aufweist, welche einen ersten Schenkel und einen dem ersten Schenkel gegenüberliegenden zweiten Schenkel aufweist, wobei der zweite Schenkel die Stromschiene ausbildet. Die Kontakttasche bildet einen geschützten Auf ahmeraum für die Klemmfeder und stellt gleichzeitig eine Stromschiene und bei einer einstückigen Ausbildung der Stromschiene mit dem Stiftkontaktierungselement ein Stiftkontaktierungselement zur Verfügung. Dadurch kann eine besonders kompakte Klemmeinheit und damit auch eine besonders kompakt ausgebildete Anschlussklemme zur Verfügung gestellt werden. Zudem kann die Anzahl der notwendigen Bauteile reduziert werden und die Anordnung der einzelnen Bauteile zueinander ist in einem festgelegten Rahmen verrutschsicher möglich. Die Klemmtasche ist vorzugsweise vollständig aus einem leitenden Metall ausgebildet und kann in einem Isolierstoffgehäuse einer Anschlussklemme positioniert werden .
Ferner ist es vorzugsweise vorgesehen, dass die Klemmfeder einen Klemmschenkel und einen Abstützschenkel aufweist, wobei die Klemmfeder mit ihrem Abstützschenkel flächig an dem ersten Schenkel der Kontakttasche anliegt . Dadurch, dass die Klemmfeder mit ihrem Abstützschenke! flächig an dem ersten Schenkel der Kontakttasche anliegt, ist die Klemmfeder sicher in der Kontakttasche positioniert, so dass insbesondere ein unerwünschtes Verrutschen der Klemmfeder verhindert werden kann. Zudem kann hierdurch die Klemmkraft der Klemmfeder erhöht werden.
Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand einer bevorzugten Ausführungs form näher erläutert.
Es zeigen; eine schematische Darstellung einer Klemmeinheit gemäß der Erfindung, und eine schematische Darstellung einer elektrischen Anschlussklemme gemäß der Erfindung.
In Fig. 1 ist eine Klemmeinheit 1 gemäß einer Ausführungs form der Erfindung gezeigt. Die Klemmeinheit 1 weist eine Stromschiene 2, eine Kiemmfeder 3 zum Klemmen eines hier nicht gezeigten Leiters an der Stromschiene 2 und ein Stiftkontaktierungselement 4 zum Kontaktieren eines Stiftkontaktes 5 einer Stiftleiste 6, wie es in Fig. 2 gezeigt ist, auf.
Das Stiftkontaktierungselement 4 weist einen Federarm 7 auf, welcher im Wesentlichen parallel zu der Stromschiene 2 angeordnet ist und welcher über ein Verbindungsstück 8 mit der Stromschiene 2 verbunden ist. Der Federarm 7 ist aus einem Metallband ausgebildet, dessen Längsseitenfläche der Längsseitenfläche der Stromschiene 2 gegenüberliegt. Zwischen dem Federarm 7 und der Stromschiene 2 ist ein Aufnahmeraum 9 ausgebildet, in welchen der Stiftkontakt 5 eingeführt werden kann, wie dies in Fig. 2 gezeigt ist . Der Aufnähmeräum 9 ist in einem Nichtgebrauchszustand, d. h. wenn kein Stiftkontakt 5 eingeführt ist, vorzugsweise kleiner als der Durchmesser des zu kontaktierenden Stiftkontaktes 5. Beim Einführen des Stiftkontaktes 5 in den Aufnähmeräum 9 wird dadurch der Federarm 7 gegen die Federkraft nach außen, von der Stromschiene 2 weggedrückt, so das:; der Federarm 7 eine Klemmkraft auf den Stiftkontakt 5 aufbringen kann. Der in den Aufnähmeräum 9 eingeführte Stiftkontakt 5 wird dadurch mittels des Federarmes 7 an die Stromschiene 2 gedrückt , so dass der Stiftkontakt 5 vorzugsweise über die gesamte Länge der Stromschiene 2 an der Stromschiene 2 flächig anliegt, so dass eine möglichst große Kontaktfläche zwischen dem Stiftkontakt 5 und der Stromschiene 2 ausgebildet wird. Der Federarm 7 erstreckt sich vorzugsweis über ungefähr 2/3 der Länge der Stromschiene 2. Der Federarm 7 ist ferner über das Verbindungsstück 8 einstückig mit der Stromschiene 2 verbunden, so dass der Federarm 7 und das Verbindungsstück 8 vorzugsweise aus dem gleichen Material, einem leitenden Metall, wie die Stromschiene 2 ausgebildet sind. Das Verbindungsstück 8 ist ein Biegegelenk, welches aus einem im Wesentlichen halbkreisförmig gebogenen Metallband ausgebildet ist und die gleiche Breite aufweist wie der Federarm 7. Das Verbindungsstück 8 ist an einem freien Ende des Federarmes 7 und einem freien Ende der Stromschiene 2 angeordnet, um den Federarm 7 mit der Stromschiene 2 zu verbinden. Durch das als Biegegelenk ausgebildete Verbindungsstück 8 kann der Abstand des Federarmes 7 zu der Stromschiene 2 verändert werden, indem der Federarm 7 beispielsweise von der Stromschiene 2 wegbewegt wird, so dass Stiftkontakte 5 mit unterschiedlichsten Durchmessern sicher mittels des Federarmes 7 an der Stromschiene 2 kontaktierend gehalten werden können.
Die Klemmeinheit 1 weist ferner eine u- förmig ausgebildete Kontakt asche 10 auf, welche aus einem leitenden Metall ausgebildet ist. Die Kontakttasche 10 ist aus einer Grundplatte 11 und einem ersten, vorzugsweise im rechten Winkel von der Grundplatte 11 abgebogenen ersten Schenkel 12 und einem zweiten, vorzugsweise im rechten Winkel von der Grundplatte 11 abgebogenen Schenkel 13 ausgebildet . Der erste Schenkel 12 ist gegenüberliegend zu dem zweiten Schenkel 13 ausgebildet. Der zweite Schenkel 13 bildet bei dieser Ausführungsform unmittelbar die Stromschiene 2 aus, so dass ein zusätzlich als Stromschiene 2 ausgebildetes Bauteil nicht mehr notwendig ist. Die Klemmfeder 3, die als Schenkelfeder ausgebildet ist und welche einen KontaktSchenkel 14 und einen Abstützschenkel 15 aufweist, ist derart in der Kontakttasche 10 angeordnet, dass die Klemmfeder 3 mit ihrem Abstützschenkel 15 flächig an dem ersten Schenkel 12 der Kontakttasche 10 anliegt. Die Kontakttasche 10 bildet einen Innenraum, welcher durch die Grundplatte 11 , den ersten Schenkel 12 und den zweiten Schenkel 13 begrenzt ist. Innerhalb dieses Innenraumes ist die Klemmfeder 3 angeordnet. Das Stiftkontaktierungselement 4 mit seinem Federarm 7 und dem Verbindungsstück 8 ist hingegen außerhalb des Innenraumes der Kontakttasche 10 angeordnet, wobei das Stiftkontaktierungselement 4 über den als Stromschiene 2 ausgebildeten zweiten Schenkel 13 unmi telbar, vorzugsweise einstückig, mit der Kontakttasche 10 verbunden ist. Mittels des Klemmschenkels 14 der Klemmfeder 3 wird ein eingeführter Leiter an die Stromschiene 2 gedrückt und geklemmt gehalten. Fig. 2 zeigt eine elektrische Anschlussklemme 16 mit einer wie in Fig. 1 gezeigten Klemmeinheit 1, wobei die Klemmeinheit 1 in einem Isolierstoffgehäuse 17 der Anschlussklemme 16 angeordnet ist. Ferner ist in Fig. 2 eine Stiftleiste 6 mit mehreren Stiftkontakten 5 gezeigt, wobei die elektrische Anschlussklemme 16 zur Kontaktierung der Stiftkontakte 5 mit ihrem Isolierstoffgehäuse 17 auf die Stiftleiste 6 aufgesetzt ist, so dass die Stiftkontakte 5 jeweils in dem zwischen der Stromschiene 2 und dem Federarm 7 gebildeten Aufnahmeraum 9 geklemmt gehalten werden und mit der Stromschiene 2 kontaktieren. Ein zu klemmender Leiter wird über eine in dem Isolierstoffgehäuse 17 ausgebildete Leitereinführöffnung 18 in die Klemmeinheit
1 in den Bereich zwischen der Klemmfeder 3 , insbesondere dem Klemmschenkel 14 der Klemmfeder 3, und der Stromschiene
2 eingeführt und an der Stromschiene 2 geklemmt gehalten. Ein eingeführter Leiter ist somit parallel zu dem Stiftkontakt 5 innerhalb der Klemmeinheit 1 positioniert, wobei sowohl der eingeführte Leiter als auch der Stiftkontakt 5 an ein und derselben Stromschiene 2 zur Ausbildung einer Kontaktierung anliegen. Der eingeführte Leiter wird dabei mittels der Klemmfeder 3 an eine erste Seitenfläche 19 der Stromschiene 2 geklemmt und der eingeführte Stiftkontakt 5 wird mittels des Federarmes 7 an eine der ersten Seitenfläche 13 gegenüberliegenden zweiten Seitenfläche 20 der Stromschiene 2 geklemmt gehalten. Dadurch ist es möglich, dass der eingeführte Leiter unmittelbar neben dem eingeführten Stiftkontakt 5 positioniert ist, wobei der Leiter und der Stiftkontakt 5 nur durch die Stromschiene 2 voneinander getrennt sind. Zum Lösen des Leiters aus der Klemmeinheit 1 weist die Anschlussklemme 16 ein Betätigungselement 21 in Form eines Drückers auf, weicher mit einem Werkzeug betätigt werden kann und mittels dem der Kontaktschenkel 14 der Klemmfeder 3 in Richtung des Abstützschenkels 15 gedrückt werden kann, um den eingeklemmten Leiter frei zu geben, Die in Fig. 2 gezeigte Anschlussklemme 16 weist drei Einheiten auf, welche in dem Isolierstoffgehäuse 17 ausgebildet sind, wobei jede Einheit eine
Leitereinführöffnung 18, ein Betätigungselement 12 und eine Klemmeinheit 1 aufweisen, so dass mit jeder Einheit jeweils ein Leiter mit einem Stiftkontakt 5 der Stiftleiste 6 kontaktierend verbunden werden kann.
Bezugszeichenliste
Klemmeinheit 1
Stromschiene 2 Klemmfeder 3
Stiftkontaktierungselement 4
Stiftkontakt 5
Stiftleiste 6
Federarm 7 Verbindungsstück 8
Aufnähmeräum 9
Kontakttasche 10
Grundplatte 11
Erster Schenkel 12 Zweiter Schenkel 13
Klemmschenkel 14
Abstützschenkel 15
Elektrische Anschlusseinheit 16
Isolierstoffgehäuse 17 Leitereinführöffnung 18
Erste Seitenfläche 19
Zweite Seitenfläche 20
Betätigungselement 21

Claims

Patentansprüche
1.. Klemmeinheit (!) einer elektrischen Anschlussklemme (16) , mit
einer Stromschiene (2) ,
einer Klemmfeder (3) zum Klemmen eines Leiters an der Stromschiene (2) , und
einem Stiftkontaktierungselement (4) zum Kontaktieren eines Stiftkontaktes (5) ,
wobei das Stiftkontaktierungselement (4) einen Federarm (7) aufweist, welcher im Wesentlichen parallel zu der Stromschiene (2) angeordnet ist und welcher über ein Verbindungsstück (8) mit der Stromschiene (2) verbunden ist .
2. Klemmeinheit (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet dass das Verbindungsstück (8) ein Biegegelenk ist.
3. Klemmeinheit (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stiftkontaktierungselement (4) einstückig mit der Stromschiene (2) ausgebildet ist.
4. Klemmeinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmeinhei (1) eine u- förmig ausgebildete Kontakttasche (10) aufweist, welche einen ersten Schenkel (12) und einen dem ersten Schenkel (12) gegenüberliegenden zweiten Schenkel (13) aufweist, wobei der zweite Schenkel (13) die Stromschiene (2) ausbildet.
5. Klemmeinheit (1) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Klemmfeder (3) einen Klemmschenkel (14) und einen Abstützschenkel (15) aufweist, wobei die Klemmfeder (3) mit ihrem Abstützschenkel (15) flächig an dem ersten Schenkel (12) der Kontakttasche (10) anliegt,
6. Elektrische Anschlussklemme (16), umfassend eine Klemmeinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5.
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