EP2703731A2 - Bearing bush for a domestic appliance with a mushroom-shaped base body with a front cavity that can be accessed and household appliance - Google Patents

Bearing bush for a domestic appliance with a mushroom-shaped base body with a front cavity that can be accessed and household appliance Download PDF

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EP2703731A2
EP2703731A2 EP13175207.3A EP13175207A EP2703731A2 EP 2703731 A2 EP2703731 A2 EP 2703731A2 EP 13175207 A EP13175207 A EP 13175207A EP 2703731 A2 EP2703731 A2 EP 2703731A2
Authority
EP
European Patent Office
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bearing bush
cavity
household appliance
hole
appliance component
Prior art date
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EP13175207.3A
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German (de)
French (fr)
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EP2703731A3 (en
EP2703731B1 (en
Inventor
Angelika Namberger
Philipp Nather
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP2703731A3 publication Critical patent/EP2703731A3/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/64Heating using microwaves
    • H05B6/76Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings

Definitions

  • the invention relates to a bearing bush, which is designed for storing a household appliance component on a household appliance component, and the bearing bush has a rear connecting portion for insertion into a hole in the household appliance component, on the front side a contact flange for abutment on an upper side of the household appliance component is formed.
  • the invention also relates to a household appliance with at least one such bushing.
  • the muffle may be the household appliance component and the attachment or a household appliance component may be a suspension grid for a food support and / or a pull-out system, for example a telescopic rail.
  • An oven muffle is for example from the DE 195 00 371 A1 known.
  • a bearing bush according to the invention which is designed in particular as an attachment or attachment to a household appliance component, is provided for storing a household appliance component on a household appliance component.
  • the bushing has a rear connection portion for insertion into a recess or hole in the home appliance component.
  • an abutment flange or front flange for striking an upper side of the household appliance component is formed on the front side.
  • An essential idea of the invention is to be seen in that the bearing bush has a mushroom-shaped base body with a cavity accessible from the front.
  • the cavity is designed in such a way that a retaining element designed separately for the base body is or can be used for the household appliance component.
  • Such a separation of components of a bearing bush allows on the one hand a more individual and also form-specific more complex design of the base body as well as of the retaining element itself. In particular, individual requirements can also be met with regard to mechanical stability.
  • the holding element is arranged protected in a very stable base body and thus no damage, such as bending or the like of the holding element occurs even when mounting the bearing bush to the household appliance component. Since such a holding element is particularly geometrically more complex and formed with other parts for holding and receiving the attachment, the attachment in such a cavity can also improve the position fixation.
  • a very significant advantage of the separation of components of the bearing bush on the one hand and the very specific design of the base body with a cavity for receiving the retaining element on the other hand is the fact that then a vapor-tight fastening of the bearing bush in a recess or in a hole of the household appliance component is reached.
  • a very significant advantage of this is in cooking appliances that also allow steam cooking and thus the steam occurring in the oven can not pass through the hole in the household appliance component to the outside.
  • receiving the separate retaining element in the cavity is also given more complex geometry of the holding element, no leakage of the steam over the base body, in particular through the cavity to the outside and thus out of the cooking chamber out.
  • the cavity is formed as a blind hole.
  • a front opening then no further opening is given and the cavity otherwise closed so.
  • the cavity has a front opening which comprises an angular boundary edge. It can thereby be achieved that, on the one hand, a holding element can be arranged against rotation around a hole axis in the cavity. In addition, can be formed by such a design of the boundary edge and a mounting coding for the holding element.
  • the holding element is arranged sunk completely in the base body in the mounted state in the cavity and thus does not project beyond the front opening of the cavity not forward out. This also further enhances the advantages already mentioned above.
  • the holding element is a holding frame, which has a front plate with a through hole.
  • This passage hole in particular comprises a varying width.
  • the feed-through hole partially has a slot geometry having a subsequent circular hole end. The surface geometry of such a through-hole is then similar to a front surface of a cylinder hole.
  • the front plate has an edge geometry which corresponds to the boundary edge of the hole. A fitting fit as possible and thus a play-free positioning of the retaining element in the cavity is made possible.
  • the holding frame has a rear wall, which is connected by means of connecting webs with the front plate, and has an engagement region for a fastening element.
  • the holding frame is thus designed on the one hand in the context of relatively delicate and minimal material, on the other hand, however, designed mechanically stable.
  • the engagement region is a laterally open hole.
  • the pre-assembly of a further fastening element in this engagement region is particularly easy and the shipment of the fastener in the final position in the cavity even with already inserted holding element in the cavity very easy to install possible.
  • this component composition can then also be introduced together into the cavity, thus resulting in a more accurate positioning and final assembly.
  • a holding lug for the household appliance component is formed on the holding element, in particular a connecting web extending between a front plate and a rear wall of a holding element designed as a holding frame.
  • a retaining tab in the retaining element in particular its connecting web, causes a mechanically stable attachment of the retaining tab, which then favors a secure locking of the attachment in the retaining element.
  • This retaining tab then serves as a sort of locking tab of the inserted in the end position in the retaining element attachment. An undesired slipping out or pulling out of the attachment from the holding element is thereby prevented or blocked.
  • the retaining tab is a bendable tab, so that on the one hand a certain flexibility and elasticity is given.
  • the end position of the fixture is then secured, as the retaining tab quasi in the final position of the attachment snaps back a stop and thus prevents unwanted slipping out of the fixture from the support member.
  • an internal thread for fixing a fastening element is formed, wherein the fastening element is designed for fastening the retaining element in the cavity and thus also in the base body.
  • the base body is integrally formed and may for example be made of metal.
  • the base body can be designed as a deep-drawn component or as a MIM (Metal Injection Molding) component.
  • the holding element is also configured in one piece and, for example, a sheet metal component.
  • the holding frame has cantilevered holding bracket, which open on the front panel and with which the holding frame can be fixed in the cavity is.
  • no further separate fastening element such as a screw, is required in order to be able to arrange the retaining element in the cavity in a positionally reliable manner.
  • the headband are preferably integrated in the holding frame and thus integrally formed therewith.
  • At least one retaining clip has an integrated locking tab, for example a fixing claw, with which the retaining frame can be latched in the cavity.
  • a headband may be formed projecting from a front plate of the retaining element at its edge to the rear.
  • a headband may be designed strip-shaped or plate-shaped and may be slightly cranked at its the edge of the front plate opposite free end or bent to the longitudinal axis of the support member.
  • a free end of such a locking tab can then turn outward bent or cranked designed so that it projects beyond the plane of the retaining bracket radially outward.
  • the locking tab is quasi springy arranged on the headband, so that in the context a certain relative movement is achieved with respect to the headband. In the fixed position state of the retaining element in the cavity of the base body then snap these locking tabs in recordings in the inner wall or the inside of the cavity, so that here an axial position assurance is achieved.
  • the invention also relates to a household appliance, in particular a cooking appliance and thus a household appliance for preparing food, which has a muffle with a side wall in which a recess or a hole is formed, in which hole a bearing bush according to the invention or an advantageous Arrangement thereof is arranged.
  • the bearing bush is as household appliance component in particular a suspension grid for a food support and / or a Can be used rail extraction system, wherein the household appliance component is preferably a muffle, in particular a side wall of the muffle of the household appliance.
  • Fig. 1 is a schematic representation of a designed as a baking oven 1 household appliance for preparing food, which thus represents a cooking appliance shown.
  • the oven 1 comprises a hob 2 with four cooking zones 3, 4, 5 and 6, which are to be understood only in the form and number and position by way of example.
  • the hob 2 is also an optional embodiment of the oven 1.
  • the oven 1 comprises a cooking chamber 7, which is limited by a muffle 8, which is a superordinate household appliance component.
  • the muffle 8 comprises as household appliance components vertical side walls 9 and 10 and a bottom wall 11, a top wall 12 and a rear wall 13.
  • the cooking chamber 7 is front by a not shown door closable and also includes an operating device, not shown, which may have operating elements and a display unit.
  • the designed as a household appliance component support frame or suspension grid 20 can be a food support, as in Fig. 2 is shown, and / or a rail extension system. If a rail extension system is present, the food support can be positioned on it and pulled out of the cooking chamber 7 and inserted.
  • Both the bearing bushes 18 and 19 and the Ein vongitter 20 may represent add-on parts, in particular, only the suspension grid 20 is a household appliance component.
  • the bushing 18 is a front bearing bush wherein the bearing bush 19 is the rear. This is considered with respect to the depth direction and thus the z-direction.
  • the bushing 18 includes a front flange or abutment flange having a front opening. Through this opening, a portion or an end of the household appliance component can be passed in the form of Einitatigitters 20. In particular, a free end of a guide rod 20a or 20b (FIG. Fig. 2 ) of the hanging grid 20 inserted therethrough.
  • Fig. 3 is shown in a perspective view, the side wall 9 with the hole 14 in sections. It is a view on an outside 9a, which faces away from the cooking chamber 7 shown.
  • the side wall 9 comprises a plate-like base body 21, which extends substantially in a plane, wherein the hole 14 with its hole plane in this plane of the plate-like body 21 extends. From this level rises a collar 22, which opens at a boundary edge 23 of the hole 14.
  • the collar 22 is formed completely circumferential and closed.
  • Fig. 5 is a perspective sectional view of a partial section of the illustration in Fig. 4 shown here, wherein the sectional view along the section line VV is shown.
  • the collar 22 in the direction of a hole axis A viewed on several consecutive inner surface portions.
  • an inner surface 24 of the collar 22 forms through the inner surface portions 24a, 24b and 24c.
  • the inner surface 24 has a in the sectional plane perpendicular to the hole plane specifically designed contour that includes at least one rectilinear first contour portion 25a. This contour section 25a is formed at an end of the collar 22 facing away from the boundary edge 23 and ends at a free edge 26 of the collar 22.
  • a second contour section 25b follows, which is preferably also rectilinear.
  • the contour portion 25a is formed in particular parallel to the hole axis A. In contrast, it is preferably provided that the contour section 25b does not run parallel to the hole axis A, but extends slightly outwardly starting from the first contour section 25a.
  • a third contour section 25c which ends at the boundary edge 23.
  • This third contour section 25c is preferably curved, so that in the overall geometry of the collar 22 a funnel-like shape is formed.
  • a height of the contour section 25a is considered in the direction of the longitudinal axis A, and thus a height parallel to the longitudinal axis A is smaller than a height of the contour section 25b that is parallel to the longitudinal axis A.
  • an absolute length of the contour portion 25a in relation to the total length of the contour of the collar 22 is greater than 1/10, preferably greater than 1/8 of this total length.
  • boundary edge portions are formed which are rectilinear and are the same length or can be formed with different lengths. In the corners rounded transitions 27 are formed.
  • An angle ⁇ between the main body 21 and the collar 22 is adjustable over the steps and the upper radius of a structure provided as a die.
  • the plate-like base body 21 is provided and a collar 22 may be preformed.
  • the collar 22 is produced by an embossing tool in a single processing step, and in particular the design of the inner surface portion 24a is defined with the first straight contour portion 25a defined by material sheared by the embossing tool.
  • Fig. 6 is shown in a perspective view of a first embodiment of a bearing bush 18.
  • the bearing bush 18 is in particular part of a device 28, which in addition to the bearing bush 18 in a Fig. 6 not shown side wall as a household appliance component having a hole 14 in which the bearing bush 18 is arranged.
  • the geometry of the hole is as shown in FIGS Fig. 3 to 5 designed. But it can also be another and In particular, corner-free circular design of the boundary edge 23 may also be provided.
  • the bearing bush 18 comprises a mushroom-shaped base body 29, which has a hollow-cylindrical rear part 30, on the front side of which a front flange or abutment flange 31 is arranged.
  • the base body 29 comprises in particular in the rear part 30 a connecting region 32 which extends through the hole 14.
  • the abutment flange 31 rests on the inside 9b.
  • a rear side 33 (FIG. Fig. 8 ) of the abutment flange 31, which may be preferably formed as a receptacle of a seal, not shown, for example in a recess on the back 33.
  • the abutment flange 31 has a front opening 34 which includes a square boundary edge 35.
  • the suspension grid 20 is coupled to the bearing bush 18.
  • the bearing bush 18 next to the base body 29 has a separate holding element 36 thereto. How to do it in Fig. 6 can be seen, this holding element 36 is sunk in the base body 29. This points to it as shown in Fig. 8 a cavity 37.
  • Fig. 7 is an embodiment of the holding member 36 is shown in a perspective view.
  • the holding element 36 in this embodiment comprises a front plate 38, in which a through hole 39 is formed with varying width.
  • a through hole 39 is formed with varying width.
  • An edge geometry 40 of the front panel 38 is also polygonal and adapted in particular to the angular geometry of the boundary edge 35.
  • the holding element 36 is preferably arranged non-destructively releasably in the cavity 37. This means that it can be repeatedly assembled and disassembled.
  • the holding element 36 comprises, in addition to the front plate 38, a rear wall 41 spaced therefrom and arranged parallel thereto.
  • the latter is connected in one piece with two opposite connecting webs 42 and 43 with the front plate 38.
  • the strip-shaped and step-shaped connecting webs 42 and 43 are also designed to fit accurately to the geometry of the cavity 37 defining walls.
  • the rear wall 41 comprises an engagement region formed as a laterally open hole 44, into which a fastening element 45 (FIG. Fig. 8 ), which may be formed for example as a screw, can intervene.
  • a retaining tab 46 is integrally formed, with this retaining tab 46 extends from the front panel 38 to the rear and to the axis B of the bearing bush 18 inclined towards.
  • the retaining tab 46 is designed as a strip and bendable so that it engages behind an engaging Einitatigitter 20 in its end position in the bearing bush 18 and pulling along the axis B is prevented.
  • An embodiment of the retaining element 36, as in Fig. 7 is shown, is thus a torsion-resistant, yet filigree and weight-minimized holding frame, which can mechanically hold a suspension grid 20.
  • the fastening element 45 is preferably inserted into the hole 44 before insertion into the cavity 37 and holds itself, since a mounting head 47 (FIG. Fig. 8 ) has a larger diameter than the hole 44.
  • a module formed by the holding element 36 and the fastening element 45 is then inserted into the cavity 37 and with a mounting tool, the fastening element 45 can be actuated through the through-hole 39.
  • the fastening element 45 can be actuated through the through-hole 39.
  • the mounting tool in an embodiment as a screw by coupling the mounting tool with the mounting head 47 screwing into an internal thread 48, which is formed on an inner side of the cavity 37 bounding walls, take place.
  • the cavity 37 is formed as a blind hole and thus closed at the rear and the periphery and only accessible through the opening 34.
  • a baking oven 1 which is also designed as a steamer.
  • the generated and prevailing steam in the cooking chamber 7 can then not escape via the bearing bush 18 from the cooking chamber 7 and thus do not reach outside of the cooking chamber 7 arranged components, so that they can not be affected in their function by the steam.
  • Fig. 9 is shown in a further perspective view of an embodiment of a bearing bush, which is shown transparent.
  • an outer geometry of the base body 29 at an end 49 facing the abutment flange 31 has a polygonal geometry or an angular contour which is suitable for use in a hole according to the illustrations in FIG FIG. 3 to FIG. 5 is adjusted.
  • a rotationally secure arrangement of the bearing bush 18 in the hole 14 can be achieved.
  • the holding element 36 is different from the execution in Fig. 6 to 8 designed.
  • the holding element 36 is here designed so that it has from the edge geometry 40 rearwardly projecting and cantilevered headband 50.
  • These brackets 50 are designed plate-like or strip-shaped and are bent at the front plate 38 facing away from the free ends 51 to the axis B out or bent.
  • locking tabs 52 integrally formed in the holding brackets 50 locking tabs 52, which are designed for example as Fixierkralleen. About these locking tabs 52, the holding member 36 can be locked in the cavity 37 and thus fixed in position in the direction of the axis B.
  • the latching tabs 52 open at the bent ends 51 and are otherwise exposed. They are oriented obliquely and extend laterally in the radial direction at their free front ends on the headband 50, so that by a corresponding resilient action and the explained locking in the cavity 37 delimiting walls, which may have corresponding locking receptacles, is reached.
  • detent recesses 53 are indicated.
  • Fig. 10 is in a separate perspective view of the holding member 36, as shown in Fig. 9 is shown.
  • a further embodiment of a bearing bush 18 with a base body 29 and a separately formed retaining element 36 is in 11 and FIG. 12 shown.
  • the cavity 37 is not limited to the rear and thus is not designed as a blind hole.
  • a still fluid-tight configuration of the cavity 37 is achieved by the fastening element 45, which is screwed sealingly into an internal thread 48 of the base body 29.
  • the fixing of the retaining element 36 to the fastening element 45 is achieved by means of a spring 54, which is arranged on the retaining element 36, and ensures that the suspension grid 20 is held.
  • the separated state of the holding member 36 is shown with the fastener 45, whereas in Fig. 11 the assembled final state is shown in the cavity 37 and to a transparent representation of the bearing bush 18, in particular of the base body 29 is shown.
  • the spring 54 is in particular also then preferably the Einitatigitter 20, in particular held in the then extending rod.
  • the outer geometry 49 can be formed without corners.
  • a further embodiment of a bearing bush 18 is shown. Also in this embodiment, the base body 29 is formed with a cavity 37. In this cavity 37, a holding device 55 is formed, in particular used.
  • the holding device 55 comprises a gripping element 56, which has two spring tabs 57 and 58. These are integrally and integrally formed on a first side wall 59 which defines the cavity 57.
  • the spring tabs 57 and 58 can be bent elastically to the side and receive a guide rod 20a or 20b or other fastening part on the support rod 20c of the hook-in grid 20 encompassing.
  • the holding device 55 comprises an at least one side formed securing web 60 which integrally formed on a second side wall 61 which is adjacent to the first side wall 59 and the cavity 37 also limited.
  • the securing web 60 is formed as a plate with a circumferentially completely limited keyhole-shaped hole.
  • the securing web 60 is designed to be partially tapered at an end 62 remote from the gripping element 56. It is viewed in the direction of the axis B closer to the abutment flange 31 arranged as the Umgriffselement 56th
  • a latching element 63 is formed in the upper region. This is thus formed on the connecting portion 32 of the bearing bush 18. This allows the bushing 18 are locked in a hole 14. In addition to an anti-rotation through the angular geometry thereby an axial position assurance is achieved.
  • a depression 66 is provided on the rear side 33 for the already mentioned seal, wherein this depression is designed to be completely circumferential.
  • Fig. 14 is a rear view shown in which the bearing bush 18 is inserted in the hole 14.
  • the bushing 18 may preferably be made as an MIM component.
  • Fig. 16 is a sectional view of the bearing bush 18 according to Fig. 13 which shows an intermediate mounting state of the suspension grid in the bearing bush 18.
  • the rod 20b is inserted into the cavity 37.
  • the otherwise in particular corner-free cross section of the rod 20b is partially flattened, so that it can be introduced via a specific position on the opening 34 and can be guided past the securing web 60 at a certain height.
  • this rod 20b reaches its end position in the direction of the axis B, so is also the securing web 60 in the region of the flattened portion 67 of Staff 20b.
  • the rod can then be pushed down and reached according to the sectional view in Fig. 17 his final position in which he is then surrounded and held by the Umgriffselement 56.
  • a release can only be achieved by the rod 20 b is lifted vertically upwards and after release from the Umgriffselement 56 then in the direction of the axis B can be pulled out again. But this only when the rod 20b is located in the tapered or widening portion 62 of the securing web 60, since only then the rod 20b no longer engages in the flattened region 67 and thus no longer locks it axially.
  • Fig. 18 is a perspective view of the mounted final state, as shown in Fig. 17 shown is shown.
  • Fig. 19 is a sectional view of the embodiment according to FIGS. 17 and 18 shown from the rear, wherein the sectional plane perpendicular to the axis B extends.
  • the bushing 18 is shown mounted in the hole 14 final state.
  • Fig. 20 is a sectional view of another embodiment of a bearing bush 18 is shown.
  • no Umgriffselement 56 is formed, but on a third side 68 obliquely downwardly and rearwardly oriented securing web 69, which is associated with the holder device 55 is formed.
  • a partition wall 70 is formed, which has a passage opening 71 through which the Ein vongitter 20 can be passed.
  • This is analogous to the securing web 60 when it is formed as a plate, and has a circumferentially completely limited hole.
  • the securing web 69 and the securing tab is flexibly movable and can engage behind the flattened portion 67 in the assembled end state of the rod 20b, so that here also an axial securing is achieved.
  • the partition wall 70 is set back to the opening 34 and also spaced from the rear rear wall which bounds the cavity 37 at the back, so that the partition wall 70 divides the cavity 37 into two partial spaces.
  • a further embodiment of a bearing bush 18 is shown, in which case two separate components are initially shown.
  • the bearing bushes are integrally formed, in which embodiments, as previously explained, can be implemented as made of a block or a blank MIM parts.
  • a front part 72 and a separate rear part 73 are provided.
  • the two parts 72 and 73 are both pot-shaped in the embodiment and realized as thermoforming components. They are then joined together and then according to the lower image representation according to the front view in Fig. 21 non-detachably connected non-destructively, wherein a pressing or welding can be provided here.
  • the cup-shaped rear part 73 is pushed over the cup-shaped region of the front part 72 and then generates a corresponding welding or pressing on the overlapping areas in the end position.
  • corresponding tabs 64 and 65 are integrally formed on the rear part 73 here.
  • FIG. 22 is a sectional view through a finished made component shown in the form of the bearing bush.
  • a partition wall 70 is formed here by the bottom or a rear wall of the cup-shaped front part 72.
  • the individual parts 72 and 73 are fed to a corresponding production machine and then created a corresponding connection.
  • Fig. 23 a separated representation of a further embodiment of a bearing bush 18 is shown. This one is different from the version in Fig. 21 and 22 provided that the cup-shaped parts 72 and 73 have sections with polygonal outer geometry, which are then pushed over one another and non-destructively non-destructively connected to each other, in particular pressed or welded become. Moreover, these regions 72a and 73a are slightly funnel-shaped and thus conically tapered or, in the case of the region 73a, slightly widening.
  • a separate element 74 is provided, which integrally the Umgriffselement 56 and the retaining tab 69 has. During assembly, this component 74 is first applied to the region 72a of the front part 72 and then the rear part 73 is pushed. In addition, a sealing ring 75 is shown, which is then still applied.
  • Fig. 24 is the assembled state of the bushing 18 according to Fig. 23 shown.
  • the securing ridge 60 can, as shown in FIG Fig. 13 be formed asymmetrically on one side. However, it may also be part of the partition wall 70 with the keyhole-shaped hole 71, so that the illustration in Fig. 13 and Fig. 20 only the sectional view of such a design of a partition wall 70 with a keyhole-shaped hole 71 is such.
  • tabs 64 and 65 may also be provided a separately deferred U-shaped retaining spring, which then allows the axial position securing the bearing bush 18 in the hole 14.
  • the sealing ring 75 may preferably be a silicone gasket.

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Abstract

The bearing bushing (20) has connecting portion for insertion into a recess of the household appliance component (12). The connection region has two bending flaps (45) or bending lug which is bent by an installer or an automated assembly device, after insertion of the bearing bush into the recess for securing the bearing bush against household appliance component. Independent claims are included for the following: (1) mounting assembly of bearing bushing; and (2) method for mounting bearing bushing in wall.

Description

Die Erfindung betrifft eine Lagerbuchse, welche zum Lagern eines Haushaltsgerätebauteils an einer Haushaltsgerätekomponente ausgebildet ist, und die Lagerbuchse einen hinteren Verbindungsbereich zum Einführen in ein Loch in der Haushaltsgerätekomponente aufweist, an das frontseitig ein Anlageflansch zum Anschlagen an einer Oberseite der Haushaltsgerätekomponente ausgebildet ist. Die Erfindung betrifft auch ein Haushaltsgerät mit zumindest einer derartigen Lagerbuchse.The invention relates to a bearing bush, which is designed for storing a household appliance component on a household appliance component, and the bearing bush has a rear connecting portion for insertion into a hole in the household appliance component, on the front side a contact flange for abutment on an upper side of the household appliance component is formed. The invention also relates to a household appliance with at least one such bushing.

Bei Haushaltsgeräten, wie beispielsweise einem Backofen, sind an einer Innenseite einer Muffel, welche einen Garraum begrenzt, Lagerbuchsen angeordnet, die zur Aufnahme von Traggestellen, auf denen ein Gargutträger aufgebracht werden kann, ausgebildet sind. In dem Zusammenhang kann beispielsweise die Muffel die Haushaltsgerätekomponente sein und das Anbauteil bzw. ein Haushaltsgerätebauteil kann ein Einhängegitter für einen Gargutträger und/oder ein Auszugssystem, beispielsweise eine Teleskopschiene, sein.In household appliances, such as an oven, bearing bushes are arranged on an inner side of a muffle, which limits a cooking space, which are designed to accommodate carrying racks on which a food support can be applied. In this context, for example, the muffle may be the household appliance component and the attachment or a household appliance component may be a suspension grid for a food support and / or a pull-out system, for example a telescopic rail.

Eine Backofenmuffel ist beispielsweise aus der DE 195 00 371 A1 bekannt.An oven muffle is for example from the DE 195 00 371 A1 known.

Da die Wände einer derartigen Muffel möglichst dünn gestaltet werden sollen, werden neue Anforderungen an Löcher in diesen Wänden, die dann Lagerbuchsen und andere Komponenten aufnehmen müssen, gestellt. Insbesondere im Hinblick auf mechanische Stabilität und Befestigungsmöglichkeit sind hier neue Anforderungen zu erfüllen.Since the walls of such a muffle should be made as thin as possible, new requirements are made of holes in these walls, which must then take bushings and other components. In particular, with regard to mechanical stability and mounting options new requirements are here to meet.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Lagerbuchse zu schaffen, welche im Hinblick auf mechanisch stabile Befestigung von anderen Bauteilen verbessert ist. Des Weiteren wird ein Haushaltsgerät geschaffen, bei welchem eine Haushaltsgerätekomponente mit einer Lagerbuchse mechanisch stabiler im Hinblick auf die Aufnahme von Anbauteilen ausgebildet ist.It is an object of the present invention to provide a bushing, which is improved in terms of mechanically stable attachment of other components. Furthermore, a household appliance is provided, in which a household appliance component with a bearing bush is designed to be mechanically more stable with regard to the mounting of add-on parts.

Diese Aufgabe wird durch eine Lagerbuchse und ein Haushaltsgerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.This object is achieved by a bushing and a household appliance according to the independent claims.

Eine erfindungsgemäße Lagerbuchse, welche insbesondere als Anbauteil bzw. Anbauelement an eine Haushaltsgerätekomponente ausgebildet ist, ist zum Lagern eines Haushaltsgerätebauteils an einer Haushaltsgerätekomponente vorgesehen. Die Lagerbuchse weist einen hinteren Verbindungsbereich zum Einführen in eine Aussparung bzw. in ein Loch in der Haushaltsgerätekomponente auf. An den Verbindungsbereich ist frontseitig ein Anlageflansch bzw. Frontflansch zum Anschlagen einer Oberseite der Haushaltsgerätekomponente ausgebildet. Ein wesentlicher Gedanke der Erfindung ist darin zu sehen, dass die Lagerbuchse einen pilzförmigen Basiskörper mit einem frontseitig zugänglichen Hohlraum aufweist. Der Hohlraum ist derart ausgebildet, dass ein zum Basiskörper separat dazu ausgebildetes Halteelement für das Haushaltsgerätebauteil einsetzbar ist bzw. eingesetzt ist. Eine derartige Separierung von Bauteilen einer Lagerbuchse ermöglicht einerseits eine individuellere und auch formspezifisch komplexere Gestaltung des Basiskörpers als auch des Halteelements selbst. Insbesondere können auch im Hinblick auf mechanische Stabilität individuelle Anforderungen erfüllt werden.A bearing bush according to the invention, which is designed in particular as an attachment or attachment to a household appliance component, is provided for storing a household appliance component on a household appliance component. The bushing has a rear connection portion for insertion into a recess or hole in the home appliance component. At the connection area, an abutment flange or front flange for striking an upper side of the household appliance component is formed on the front side. An essential idea of the invention is to be seen in that the bearing bush has a mushroom-shaped base body with a cavity accessible from the front. The cavity is designed in such a way that a retaining element designed separately for the base body is or can be used for the household appliance component. Such a separation of components of a bearing bush allows on the one hand a more individual and also form-specific more complex design of the base body as well as of the retaining element itself. In particular, individual requirements can also be met with regard to mechanical stability.

Durch eine derartige Ausgestaltung ist es auch erreicht, dass das Halteelement geschützt in einem sehr stabilen Basiskörper angeordnet ist und dadurch gerade auch bei der Montage der Lagerbuchse an der Haushaltsgerätekomponente keinerlei Beschädigung, wie beispielsweise ein Verbiegen oder dergleichen des Halteelements auftritt. Da ein derartiges Halteelement insbesondere geometrisch komplexer und mit weiteren Teilen zum Halten und Aufnehmen des Anbauteils ausgebildet ist, kann die Anbringung in einem derartigen Hohlraum auch die Positionsfixierung verbessern. Ein ganz wesentlicher Vorteil der Separierung von Komponenten der Lagerbuchse einerseits und dem ganz spezifischen Ausgestalten des Basiskörpers mit einem Hohlraum zur Aufnahme des Halteelements andererseits ist jedoch darin zu sehen, dass dann auch eine dampfdichte Befestigung der Lagerbuchse in einer Aussparung bzw. in einem Loch der Haushaltsgerätekomponente erreicht ist. Ein ganz wesentlicher Vorteil ist dies bei Gargeräten, die auch ein Dampfgaren ermöglichen und dadurch der im Garraum auftretende Dampf nicht durch das Loch in der Haushaltsgerätekomponente nach außen treten kann. Durch die Aufnahme des separaten Halteelements in dem Hohlraum ist auch bei komplexerer Geometrie des Halteelements kein Austreten des Dampfs über den Basiskörper insbesondere durch den Hohlraum nach außen und somit aus dem Garraum heraus gegeben.By such a configuration, it is also achieved that the holding element is arranged protected in a very stable base body and thus no damage, such as bending or the like of the holding element occurs even when mounting the bearing bush to the household appliance component. Since such a holding element is particularly geometrically more complex and formed with other parts for holding and receiving the attachment, the attachment in such a cavity can also improve the position fixation. However, a very significant advantage of the separation of components of the bearing bush on the one hand and the very specific design of the base body with a cavity for receiving the retaining element on the other hand is the fact that then a vapor-tight fastening of the bearing bush in a recess or in a hole of the household appliance component is reached. A very significant advantage of this is in cooking appliances that also allow steam cooking and thus the steam occurring in the oven can not pass through the hole in the household appliance component to the outside. By receiving the separate retaining element in the cavity is also given more complex geometry of the holding element, no leakage of the steam over the base body, in particular through the cavity to the outside and thus out of the cooking chamber out.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass eine derartige Anordnung des Halteelements in dem Hohlraum zerstörungsfrei lösbar ist. Dadurch ist auch ein Austausch des Halteelements jederzeit möglich.It is preferably provided that such an arrangement of the holding element in the cavity is non-destructive solvable. As a result, an exchange of the retaining element is possible at any time.

In besonders vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass der Hohlraum als Sackloch ausgebildet ist. Außer der frontseitigen Zugänglichkeit und somit einer frontseitigen Öffnung ist dann keinerlei weitere Öffnung gegeben und der Hohlraum im Übrigen somit geschlossen. Die oben genannten Vorteile werden dadurch in besonderem Maße erreicht. Gerade die Dampfdichtigkeit wird dadurch besonders begünstigt.In a particularly advantageous manner, it is provided that the cavity is formed as a blind hole. In addition to the front accessibility and thus a front opening then no further opening is given and the cavity otherwise closed so. The above advantages are achieved in particular. Especially the vapor-tightness is particularly favored.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Hohlraum eine frontseitige Öffnung aufweist, die einen eckigen Begrenzungsrand umfasst. Dadurch kann erreicht werden, dass einerseits ein Halteelement verdrehsicher um eine Lochachse in dem Hohlraum angeordnet werden kann. Darüber hinaus kann durch eine derartige Gestaltung des Begrenzungsrands auch eine Montagecodierung für das Halteelement ausgebildet sein.It is preferably provided that the cavity has a front opening which comprises an angular boundary edge. It can thereby be achieved that, on the one hand, a holding element can be arranged against rotation around a hole axis in the cavity. In addition, can be formed by such a design of the boundary edge and a mounting coding for the holding element.

In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass das Halteelement im montierten Zustand in dem Basiskörper vollständig in dem Hohlraum versenkt angeordnet ist und somit insbesondere über die frontseitige Öffnung des Hohlraums nicht nach vorne heraus übersteht. Auch dadurch werden die oben bereits genannten Vorteile nochmals verstärkt.In an advantageous manner, it is provided that the holding element is arranged sunk completely in the base body in the mounted state in the cavity and thus does not project beyond the front opening of the cavity not forward out. This also further enhances the advantages already mentioned above.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Begrenzungsrand zumindest eine Anzahl n mit 3 ≤ n ≤ 8, insbesondere n = 6, Ecken aufweist. Die dadurch erreichbaren Vorteile sind bereits oben erläutert.It is preferably provided that the boundary edge has at least a number n with 3 ≦ n ≦ 8, in particular n = 6, corners. The advantages that can be achieved are already explained above.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Halteelement ein Haltegestell ist, welches eine Frontplatte mit einem Durchführloch aufweist. Dieses Durchführloch umfasst insbesondere eine variierende Breite. Besonders vorteilhaft ist in dem Zusammenhang eine Ausgestaltung, bei der das Durchführloch bereichsweise eine Langlochgeometrie mit einem daran anschließenden kreisförmigen Lochende aufweist. Die Flächengeometrie eines derartigen Durchführlochs ist dann ähnlich einer Frontfläche eines Zylinderlochs.It is preferably provided that the holding element is a holding frame, which has a front plate with a through hole. This passage hole in particular comprises a varying width. Particularly advantageous in this context is an embodiment in which the feed-through hole partially has a slot geometry having a subsequent circular hole end. The surface geometry of such a through-hole is then similar to a front surface of a cylinder hole.

Dadurch ist die Einführung des Anbauteils in das Halteelement und die anschließende Positionsfixierung darin in besonders einfacher und sicherer Weise möglich.As a result, the introduction of the attachment in the retaining element and the subsequent position fixing is possible in a particularly simple and secure manner.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Frontplatte eine Randgeometrie aufweist, die dem Begrenzungsrand des Lochs entspricht. Ein möglichst passgenauer Einsatz und somit eine spielfreie Positionierung des Halteelements in dem Hohlraum ist dadurch ermöglicht.It is preferably provided that the front plate has an edge geometry which corresponds to the boundary edge of the hole. A fitting fit as possible and thus a play-free positioning of the retaining element in the cavity is made possible.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass das Haltegestell eine Rückwand aufweist, die mittels Verbindungsstegen mit der Frontplatte verbunden ist, und einen Eingriffsbereich für ein Befestigungselement aufweist. Das Haltegestell ist somit in dem Zusammenhang einerseits relativ filigran und materialminimiert ausgestaltet, andererseits jedoch dennoch mechanisch stabil gestaltet.It is preferably provided that the holding frame has a rear wall, which is connected by means of connecting webs with the front plate, and has an engagement region for a fastening element. The holding frame is thus designed on the one hand in the context of relatively delicate and minimal material, on the other hand, however, designed mechanically stable.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Eingriffsbereich ein seitlich offenes Loch ist. Dadurch ist die Vormontage eines weiteren Befestigungselements in diesem Eingriffsbereich besonders einfach möglich und die Verbringung des Befestigungselements in die Endposition in dem Hohlraum auch bei bereits eingesetztem Halteelement in den Hohlraum sehr montagefreundlich möglich.It is preferably provided that the engagement region is a laterally open hole. As a result, the pre-assembly of a further fastening element in this engagement region is particularly easy and the shipment of the fastener in the final position in the cavity even with already inserted holding element in the cavity very easy to install possible.

Durch die vorhergehende Aufnahme des Befestigungselements in diesem Eingriffsbereich vor dem Einführen dieses Bauteilmoduls in den Hohlraum kann diese Komponentenzusammensetzung dann auch gemeinsam in den Hohlraum eingeführt werden, was somit zu einer zielsichereren Positionierung und Endmontage führt.By the prior inclusion of the fastener in this engagement region prior to insertion of this component module into the cavity, this component composition can then also be introduced together into the cavity, thus resulting in a more accurate positioning and final assembly.

Darüber hinaus ist durch einen derartigen Eingriffsbereich auch ein gewisses Halten des Befestigungselements im Hohlraum erreicht, so dass die Endmontage des Befestigungselements auch durch diesen Eingriffsbereich in gewissem Maße angehalten wird und während der Endmontage kein unerwünschtes Verkippen oder Herausfallen des Befestigungselements auftritt.In addition, a certain holding of the fastening element in the cavity is achieved by such an engagement region, so that the final assembly of the fastener is also stopped by this engagement portion to some extent and during the final assembly no unwanted tilting or falling out of the fastener occurs.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an dem Halteelement, insbesondere einem sich zwischen einer Frontplatte und einer Rückwand eines als Haltegestell ausgebildeten Halteelements erstreckenden Verbindungssteg, eine Haltelasche für das Haushaltsgerätebauteil ausgebildet ist. Eine derartige integrierte Anordnung einer Haltelasche in dem Halteelement, insbesondere dessen Verbindungssteg, bedingt eine mechanisch stabile Anbringung der Haltelasche, die dann auch eine sichere Arretierung des Anbauteils in dem Halteelement begünstigt. Diese Haltelasche dient dann quasi auch als Sperrlasche des in der Endposition in dem Halteelement eingefügten Anbauteils. Ein unerwünschtes Herausrutschen oder Herausziehen des Anbauteils aus dem Halteelement ist dadurch verhindert bzw. blockiert.It is preferably provided that a holding lug for the household appliance component is formed on the holding element, in particular a connecting web extending between a front plate and a rear wall of a holding element designed as a holding frame. Such an integrated arrangement of a retaining tab in the retaining element, in particular its connecting web, causes a mechanically stable attachment of the retaining tab, which then favors a secure locking of the attachment in the retaining element. This retaining tab then serves as a sort of locking tab of the inserted in the end position in the retaining element attachment. An undesired slipping out or pulling out of the attachment from the holding element is thereby prevented or blocked.

Insbesondere ist die Haltelasche eine biegbare Lasche, so dass einerseits eine gewisse Flexibilität und Elastizität gegeben ist. Dadurch ist das Einführen des Anbauteils in das Halteelement nicht gehindert, andererseits ist die Endposition des Anbauteils dann gesichert, da die Haltelasche quasi in der Endposition des Anbauteils einen Anschlag hinterschnappt und somit ein unerwünschtes Herausrutschen des Anbauteils aus dem Halteelement verhindert.In particular, the retaining tab is a bendable tab, so that on the one hand a certain flexibility and elasticity is given. As a result, the insertion of the fixture is not hindered in the holding element, on the other hand, the end position of the fixture is then secured, as the retaining tab quasi in the final position of the attachment snaps back a stop and thus prevents unwanted slipping out of the fixture from the support member.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass in dem Hohlraum des Basiskörpers ein Innengewinde zur Befestigung eines Befestigungselements ausgebildet ist, wobei das Befestigungselement zum Befestigen des Halteelements in dem Hohlraum und somit auch in dem Basiskörper ausgebildet ist. Eine derartige integrierte Ausgestaltung eines Innengewindes ermöglicht auch hier wiederum eine mechanisch besonders feste Anordnung des Halteelements in dem Hohlraum.It is preferably provided that in the cavity of the base body an internal thread for fixing a fastening element is formed, wherein the fastening element is designed for fastening the retaining element in the cavity and thus also in the base body. Such an integrated embodiment of an internal thread again enables a mechanically particularly strong arrangement of the retaining element in the cavity.

Vorzugsweise ist der Basiskörper einstückig ausgebildet und kann beispielsweise aus Metall gestaltet sein. Der Basiskörper kann als Tiefziehbauteil oder als MIM(Metal Injection Moulding)-Bauteil gestaltet sein.Preferably, the base body is integrally formed and may for example be made of metal. The base body can be designed as a deep-drawn component or as a MIM (Metal Injection Molding) component.

Vorzugsweise ist das Halteelement ebenfalls einstückig ausgestaltet und beispielsweise ein Blechbauteil.Preferably, the holding element is also configured in one piece and, for example, a sheet metal component.

Insbesondere ist vorgesehen, dass das Haltegestell frei kragende Haltebügel aufweist, die an der Frontplatte münden und mit welchen das Haltegestell in dem Hohlraum fixierbar ist. Bei einer derartigen alternativen Ausgestaltung ist somit kein weiteres separates Befestigungselement, wie beispielsweise eine Schraube, erforderlich, um das Halteelement in dem Hohlraum positionssicher anordnen zu können.In particular, it is provided that the holding frame has cantilevered holding bracket, which open on the front panel and with which the holding frame can be fixed in the cavity is. In such an alternative embodiment, therefore, no further separate fastening element, such as a screw, is required in order to be able to arrange the retaining element in the cavity in a positionally reliable manner.

Die Haltebügel sind vorzugsweise in dem Haltegestell integriert und somit einstückig damit ausgebildet.The headband are preferably integrated in the holding frame and thus integrally formed therewith.

Vorzugsweise weist zumindest ein Haltebügel eine integrierte Rastlasche, beispielsweise eine Fixierkralle, auf, mit welcher das Haltegestell in dem Hohlraum verrastbar ist.Preferably, at least one retaining clip has an integrated locking tab, for example a fixing claw, with which the retaining frame can be latched in the cavity.

Beispielsweise kann ein Haltebügel von einer Frontplatte des Halteelements an dessen Rand nach hinten abstehend ausgebildet sein. Ein derartiger Haltebügel kann streifenförmig oder plattenförmig gestaltet sein und kann an seinem dem Rand der Frontplatte gegenüberliegenden freien Ende leicht gekröpft bzw. zur Längsachse des Halteelements hin gebogen sein. Durch einen Freischnitt in einem derartigen streifenförmigen bzw. plattenförmigen Haltebügel kann dann diese Rastlasche erzeugt sein, die sich dann aus der Ebene dieses Haltebügels schräg stehend heraus erhebt bzw. erstreckt. Besonders vorteilhaft ist es dabei, wenn die Anbindungsstelle der Rastlasche in dem gekröpften Ende des Haltebügels liegt und sich die Rastlasche dann von dort schräg nach außen frei stehend und zur Frontplatte hin erstreckt. Auch ein freies Ende einer derartigen Rastlasche kann dann wiederum nach außen gebogen bzw. gekröpft gestaltet sein, so dass sie über die Ebene des Haltebügels radial nach außen übersteht. Die Rastlasche ist quasi federnd an dem Haltebügel angeordnet, so dass in dem Zusammenhang eine gewisse Relativbewegung gegenüber dem Haltebügel erreicht ist. Im positionsfixierten Zustand des Halteelements in dem Hohlraum des Basiskörpers schnappen dann diese Rastlaschen in Aufnahmen in der Innenwand bzw. der Innenseite des Hohlraums ein, so dass hier eine axiale Positionssicherung erreicht ist.For example, a headband may be formed projecting from a front plate of the retaining element at its edge to the rear. Such a headband may be designed strip-shaped or plate-shaped and may be slightly cranked at its the edge of the front plate opposite free end or bent to the longitudinal axis of the support member. By a free cut in such a strip-shaped or plate-shaped headband then this locking tab can be generated, which then rises from the plane of this holding bracket obliquely out or extends. It is particularly advantageous if the point of attachment of the locking tab lies in the cranked end of the retaining clip and then the locking tab extends from there obliquely outwardly free standing and towards the front panel. Also, a free end of such a locking tab can then turn outward bent or cranked designed so that it projects beyond the plane of the retaining bracket radially outward. The locking tab is quasi springy arranged on the headband, so that in the context a certain relative movement is achieved with respect to the headband. In the fixed position state of the retaining element in the cavity of the base body then snap these locking tabs in recordings in the inner wall or the inside of the cavity, so that here an axial position assurance is achieved.

Des Weiteren betrifft die Erfindung auch ein Haushaltsgerät, insbesondere ein Gargerät und somit ein Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, welches eine Muffel mit einer Seitenwand aufweist, in welcher eine Aussparung bzw. ein Loch ausgebildet ist, wobei in diesem Loch eine erfindungsgemäße Lagerbuchse oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon angeordnet ist. In die Lagerbuchse ist als Haushaltsgerätebauteil insbesondere ein Einhängegitter für einen Gargutträger und/oder ein Schienenauszugssystem einsetzbar, wobei die Haushaltsgerätekomponente vorzugsweise eine Muffel, insbesondere eine Seitenwand der Muffel, des Haushaltsgeräts ist.Furthermore, the invention also relates to a household appliance, in particular a cooking appliance and thus a household appliance for preparing food, which has a muffle with a side wall in which a recess or a hole is formed, in which hole a bearing bush according to the invention or an advantageous Arrangement thereof is arranged. In the bearing bush is as household appliance component in particular a suspension grid for a food support and / or a Can be used rail extraction system, wherein the household appliance component is preferably a muffle, in particular a side wall of the muffle of the household appliance.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind.Further features of the invention will become apparent from the claims, the figures and the description of the figures. The features and feature combinations mentioned above in the description, as well as the features and feature combinations mentioned below in the description of the figures and / or shown alone in the figures, can be used not only in the respectively specified combination but also in other combinations or alone, without the frame to leave the invention. Thus, embodiments of the invention are to be regarded as encompassed and disclosed, which are not explicitly shown and explained in the figures, however, emerge and can be produced by separated combinations of features from the embodiments explained.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische vereinfachte Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts;
Fig. 2
eine perspektivische Teildarstellung des Haushaltsgeräts gemäß Fig. 1;
Fig. 3
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Haushaltsgerätekomponente mit einer spezifischen Geometrie eines Lochs bzw. einer Aussparung zur Aufnahme eines Anbauteils bzw. Anbauelements ;
Fig. 4
eine weitere perspektivische Darstellung der Ausführung in Fig. 3;
Fig. 5
eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Ansicht in Fig. 4 mit teilweiser Schnittdarstellung;
Fig.6
eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse;
Fig.7
eine perspektivische Darstellung eines separierten Halteelements der Lagerbuchse gemäß Fig. 6;
Fig. 8
eine perspektivische Schnittdarstellung der Lagerbuchse gemäß Fig. 6;
Fig. 9
eine transparente Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse;
Fig. 10
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels eines Halteelements der Lagerbuchse gemäß Fig. 9;
Fig. 11
eine transparente Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse;
Fig. 12
eine perspektivische Darstellung eines Halteelements mit einem Befestigungselement der Lagerbuchse gemäß Fig. 11;
Fig. 13
eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse mit teilweiser Schnittdarstellung;
Fig. 14
eine weitere perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 13;
Fig. 15
eine weitere perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels gemäß Fig. 13;
Fig. 16
eine Schnittdarstellung durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 bis 15 mit einem ersten Montagezustand eines Einhängegitters;
Fig. 17
eine Schnittdarstellung durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 13 bis 15 mit einem zweiten Montagezustand eines Einhängegitters;
Fig. 18
eine perspektivische Darstellung durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 17 mit einem zweiten Montagezustand eines Einhängegitters;
Fig. 19
eine weitere Schnittdarstellung durch das Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 17 und 18 mit einem zweiten Montagezustand eines Einhängegitters;
Fig. 20
eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse;
Fig. 21
eine Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse;
Fig. 22
eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse;
Fig. 23
eine Explosionsdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Lagerbuchse; und
Fig. 24
eine teilweise transparente Darstellung des zusammengesetzten Beispiels gemäß Fig. 23.
Embodiments of the invention are explained in more detail below with reference to schematic drawings. Show it:
Fig. 1
a simplified perspective view of an embodiment of a household appliance according to the invention;
Fig. 2
a partial perspective view of the household appliance according to Fig. 1 ;
Fig. 3
a perspective view of an embodiment of a household appliance component with a specific geometry of a hole or a recess for receiving an attachment or add-on element;
Fig. 4
another perspective view of the embodiment in Fig. 3 ;
Fig. 5
an enlarged view of a partial section of the view in Fig. 4 with partial sectional view;
Figure 6
a perspective view of an embodiment of a bearing bush according to the invention;
Figure 7
a perspective view of a separated retaining element of the bearing bush according to Fig. 6 ;
Fig. 8
a perspective sectional view of the bearing bush according to Fig. 6 ;
Fig. 9
a transparent representation of another embodiment of a bearing bush according to the invention;
Fig. 10
a perspective view of another embodiment of a retaining element of the bearing bush according to Fig. 9 ;
Fig. 11
a transparent representation of another embodiment of a bearing bush according to the invention;
Fig. 12
a perspective view of a retaining element with a fastening element of the bearing bush according to Fig. 11 ;
Fig. 13
a perspective view of another embodiment of a bearing bush according to the invention with a partial sectional view;
Fig. 14
a further perspective view of the embodiment according to Fig. 13 ;
Fig. 15
a further perspective view of the embodiment according to Fig. 13 ;
Fig. 16
a sectional view through the embodiment according to Fig. 13 to 15 with a first mounting state of a suspension grid;
Fig. 17
a sectional view through the embodiment according to Fig. 13 to 15 with a second mounting state of a suspension grid;
Fig. 18
a perspective view of the embodiment according to Fig. 17 with a second mounting state of a suspension grid;
Fig. 19
a further sectional view through the embodiment according to FIGS. 17 and 18 with a second mounting state of a suspension grid;
Fig. 20
a sectional view through a further embodiment of a bearing bush;
Fig. 21
an exploded view of another embodiment of a bearing bush according to the invention;
Fig. 22
a sectional view through a further embodiment of a bearing bush according to the invention;
Fig. 23
an exploded view of another embodiment of a bearing bush according to the invention; and
Fig. 24
a partially transparent representation of the composite example according to Fig. 23 ,

In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.In the figures, identical or functionally identical elements are provided with the same reference numerals.

In Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung ein als Backofen 1 ausgebildetes Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, welches somit ein Gargerät darstellt, gezeigt. Der Backofen 1 umfasst ein Kochfeld 2 mit vier Kochzonen 3, 4, 5 und 6, die in Form und Anzahl sowie Position lediglich beispielhaft zu verstehen sind. Das Kochfeld 2 ist ebenfalls eine optionale Ausgestaltung des Backofens 1. Darüber hinaus umfasst der Backofen 1 einen Garraum 7, welcher durch eine Muffel 8, die eine übergeordnete Haushaltsgerätekomponente darstellt, begrenzt ist. Die Muffel 8 umfasst als Haushaltsgerätekomponenten vertikale Seitenwände 9 und 10 sowie eine Bodenwand 11, eine Deckenwand 12 und eine Rückwand 13. Der Garraum 7 ist frontseitig durch eine nicht gezeigte Tür verschließbar und umfasst darüber hinaus eine nicht gezeigte Bedienvorrichtung, welche Bedienelemente und eine Anzeigeeinheit aufweisen kann.In Fig. 1 is a schematic representation of a designed as a baking oven 1 household appliance for preparing food, which thus represents a cooking appliance shown. The oven 1 comprises a hob 2 with four cooking zones 3, 4, 5 and 6, which are to be understood only in the form and number and position by way of example. The hob 2 is also an optional embodiment of the oven 1. In addition, the oven 1 comprises a cooking chamber 7, which is limited by a muffle 8, which is a superordinate household appliance component. The muffle 8 comprises as household appliance components vertical side walls 9 and 10 and a bottom wall 11, a top wall 12 and a rear wall 13. The cooking chamber 7 is front by a not shown door closable and also includes an operating device, not shown, which may have operating elements and a display unit.

An einer Innenseite der vertikalen Seitenwände 9 und 10 sind Aussparungen bzw. Löcher 14, 15, 16 und 17 ausgebildet. Sowohl die Anzahl als auch die Position der Löcher 14 bis 17 ist lediglich beispielhaft und darüber hinaus sind in der gegenüberliegenden vertikalen Seitenwand 10 in entsprechender Höhe und entsprechender Anzahl entsprechende Öffnungen ausgebildet. In die Löcher 14 bis 17 sind Lagerbuchsen als Anbauteile bzw. Anbauelemente eingebracht, von denen lediglich die Lagerbuchsen 18 und 19 mit Bezugszeichen versehen sind. Diese Lagerbuchsen 18 und 19 sind in vertikaler Richtung (y-Richtung) auf gleichem Höhenniveau angebracht. Die Lagerbuchsen 18 und 19 sind zur Aufnahme des nicht gezeigten Traggestells ausgebildet. Das als Haushaltsgerätebauteil ausgebildete Traggestell bzw. Einhängegitter 20 (Fig. 2) kann ein Gargutträger, wie er in Fig. 2 gezeigt ist, und/oder ein Schienenauszugssystem sein. Ist ein Schienenauszugssystem vorhanden, kann auf diesem der Gargutträger positioniert werden und aus dem Garraum 7 damit herausgezogen und eingeschoben werden.On an inner side of the vertical side walls 9 and 10 recesses or holes 14, 15, 16 and 17 are formed. Both the number and the position of the holes 14 to 17 is merely exemplary and in addition corresponding openings are formed in the opposite vertical side wall 10 in a corresponding height and corresponding number. In the holes 14 to 17 bearing bushes are introduced as attachments or attachments, of which only the bushings 18 and 19 are provided with reference numerals. These bushings 18 and 19 are mounted in the vertical direction (y-direction) at the same height level. The bushings 18 and 19 are formed for receiving the support frame, not shown. The designed as a household appliance component support frame or suspension grid 20 ( Fig. 2 ) can be a food support, as in Fig. 2 is shown, and / or a rail extension system. If a rail extension system is present, the food support can be positioned on it and pulled out of the cooking chamber 7 and inserted.

Sowohl die Lagerbuchsen 18 und 19 als auch das Einhängegitter 20 können Anbauteile darstellen, wobei insbesondere nur das Einhängegitter 20 ein Haushaltsgerätebauteil ist.Both the bearing bushes 18 and 19 and the Einhängegitter 20 may represent add-on parts, in particular, only the suspension grid 20 is a household appliance component.

Die Lagerbuchse 18 stellt eine vordere Lagerbuchse dar wobei die Lagerbuchse 19 die hintere darstellt. Dies ist in Bezug auf die Tiefenrichtung und somit die z-Richtung betrachtet.The bushing 18 is a front bearing bush wherein the bearing bush 19 is the rear. This is considered with respect to the depth direction and thus the z-direction.

Die Lagerbuchse 18 umfasst einen Frontflansch bzw. Anlageflansch, der eine frontseitige Öffnung aufweist. Durch diese Öffnung kann ein Teilbereich bzw. ein Endstück des Haushaltsgerätebauteils in Form des Einhängegitters 20 hindurchgeführt werden. Insbesondere wird dabei ein freies Ende eines Führungsstabs 20a oder 20b (Fig. 2) des Einhängegitters 20 hindurchgesteckt.The bushing 18 includes a front flange or abutment flange having a front opening. Through this opening, a portion or an end of the household appliance component can be passed in the form of Einhängegitters 20. In particular, a free end of a guide rod 20a or 20b (FIG. Fig. 2 ) of the hanging grid 20 inserted therethrough.

In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung die Seitenwand 9 mit dem Loch 14 ausschnittsweise gezeigt. Es ist dabei eine Ansicht auf eine Außenseite 9a, die dem Garraum 7 abgewandt ist, gezeigt. Die Seitenwand 9 umfasst einen plattenartigen Grundkörper 21, der sich im Wesentlichen in einer Ebene erstreckt, wobei das Loch 14 mit seiner Lochebene in dieser Ebene des plattenartigen Grundkörpers 21 sich erstreckt. Aus dieser Ebene erhebt sich ein Kragen 22, der an einen Begrenzungsrand 23 des Lochs 14 mündet. Der Kragen 22 ist vollständig umlaufend und geschlossen ausgebildet.In Fig. 3 is shown in a perspective view, the side wall 9 with the hole 14 in sections. It is a view on an outside 9a, which faces away from the cooking chamber 7 shown. The side wall 9 comprises a plate-like base body 21, which extends substantially in a plane, wherein the hole 14 with its hole plane in this plane of the plate-like body 21 extends. From this level rises a collar 22, which opens at a boundary edge 23 of the hole 14. The collar 22 is formed completely circumferential and closed.

In Fig. 4 ist in einer weiteren perspektivischen Darstellung die Seitenwand 9 mit Blick auf eine Innenseite 9b, die dem Garraum 7 zugewandt ist, gezeigt. Es ist zu erkennen, dass der Begrenzungsrand 23 mit einer Anzahl n = 6 Ecken ausgebildet ist. Er stellt somit einen polygonen Durchzug dar, durch den ein Stab 20a oder 20b oder ein dazu unterschiedliches Element, welches an einem vertikalen Haltestab 20c (Fig. 2) angeordnet ist, einführbar ist. Dies kann direkt, jedoch vorzugsweise über eine Lagerbuchse 18 erfolgen, die dann auch in dem Loch 14 eingesetzt ist.In Fig. 4 is in a further perspective view of the side wall 9 with a view of an inner side 9b, which faces the cooking chamber 7 shown. It can be seen that the boundary edge 23 is formed with a number n = 6 corners. It thus represents a polygonal passage through which a rod 20a or 20b or a different element which is attached to a vertical support rod 20c (FIG. Fig. 2 ) is arranged, is insertable. This can be done directly, but preferably via a bushing 18, which is then inserted into the hole 14.

In Fig. 5 ist eine perspektivische Schnittansicht eines Teilausschnitts der Darstellung in Fig. 4 gezeigt, wobei hier die Schnittansicht entlang der Schnittlinie V-V gezeigt ist.In Fig. 5 is a perspective sectional view of a partial section of the illustration in Fig. 4 shown here, wherein the sectional view along the section line VV is shown.

Wie in der Ansicht in Fig. 5 zu erkennen ist, weist der Kragen 22 in Richtung einer Lochachse A betrachtet mehrere aufeinanderfolgende Innenflächenabschnitte auf. In dem Zusammenhang bildet sich eine Innenfläche 24 des Kragens 22 durch die Innenflächenabschnitte 24a, 24b und 24c. Wie dazu in der Schnittansicht in Fig. 5 zu erkennen ist, weist die Innenfläche 24 eine in der Schnittebene senkrecht zur Lochebene spezifisch gestaltete Kontur auf, die zumindest einen geradlinigen ersten Konturenabschnitt 25a umfasst. Dieser Konturenabschnitt 25a ist an einem dem Begrenzungsrand 23 abgewandten Ende des Kragens 22 ausgebildet und endet an einem freien Rand 26 des Kragens 22.As in the view in Fig. 5 can be seen, the collar 22 in the direction of a hole axis A viewed on several consecutive inner surface portions. In this connection, an inner surface 24 of the collar 22 forms through the inner surface portions 24a, 24b and 24c. As in the sectional view in Fig. 5 can be seen, the inner surface 24 has a in the sectional plane perpendicular to the hole plane specifically designed contour that includes at least one rectilinear first contour portion 25a. This contour section 25a is formed at an end of the collar 22 facing away from the boundary edge 23 and ends at a free edge 26 of the collar 22.

In Richtung zum Begrenzungsrand 23 hin anschließend an diesen ersten geradlinigen Konturenabschnitt 25a schließt sich ein zweiter Konturenabschnitt 25b an, der vorzugsweise ebenfalls geradlinig gestaltet ist.In the direction of the delimiting edge 23, following this first rectilinear contour section 25a, a second contour section 25b follows, which is preferably also rectilinear.

Der Konturenabschnitt 25a ist insbesondere parallel zur Lochachse A ausgebildet. Demgegenüber ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Konturenabschnitt 25b nicht parallel zur Lochachse A verläuft, sondern ausgehend von dem ersten Konturenabschnitt 25a leicht nach außen gerichtet verläuft.The contour portion 25a is formed in particular parallel to the hole axis A. In contrast, it is preferably provided that the contour section 25b does not run parallel to the hole axis A, but extends slightly outwardly starting from the first contour section 25a.

Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an den zweiten Konturenabschnitt 25b ein dritter Konturenabschnitt 25c anschließt, der am Begrenzungsrand 23 endet. Dieser dritte Konturenabschnitt 25c ist vorzugsweise gekrümmt ausgebildet, so dass in der Gesamtgeometrie des Kragens 22 eine trichterartige Form gebildet ist.It is preferably provided that adjoining the second contour section 25b is a third contour section 25c which ends at the boundary edge 23. This third contour section 25c is preferably curved, so that in the overall geometry of the collar 22 a funnel-like shape is formed.

Insbesondere ist auch vorgesehen, dass eine Höhe des Konturenabschnitts 25a in Richtung der Längsachse A betrachtet und somit eine Höhe parallel zur Längsachse A kleiner ist als eine zur Längsachse A parallel bemessene Höhe des Konturenabschnitts 25b.In particular, it is also provided that a height of the contour section 25a is considered in the direction of the longitudinal axis A, and thus a height parallel to the longitudinal axis A is smaller than a height of the contour section 25b that is parallel to the longitudinal axis A.

Vorzugsweise ist eine absolute Länge des Konturenabschnitts 25a im Verhältnis zur Gesamtlänge der Kontur des Kragens 22 größer 1/10, vorzugsweise größer 1/8 dieser Gesamtlänge.Preferably, an absolute length of the contour portion 25a in relation to the total length of the contour of the collar 22 is greater than 1/10, preferably greater than 1/8 of this total length.

Zwischen den sechs Ecken des Begrenzungsrands 23 sind Begrenzungsrandabschnitte gebildet, die geradlinig gestaltet sind und gleich lang sind oder mit unterschiedlichen Längen ausgebildet sein können. In den Ecken sind abgerundete Übergänge 27 ausgebildet.Between the six corners of the boundary edge 23 boundary edge portions are formed which are rectilinear and are the same length or can be formed with different lengths. In the corners rounded transitions 27 are formed.

Ein Winkel α zwischen dem Grundkörper 21 und dem Kragen 22 ist über die Stufen und den oberen Radius einer als Matrize bereitgestellten Struktur einstellbar. In dem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass der plattenartige Grundkörper 21 bereitgestellt ist und ein Kragen 22 vorgeformt sein kann. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Kragen 22 jedoch durch ein Prägewerkzeug in einem einzigen Bearbeitungsschritt erzeugt wird und insbesondere dabei die Gestaltung des Innenflächenabschnitts 24a mit dem ersten geradlinigen Konturenabschnitt 25a definiert gestaltet wird, indem Material durch das Prägewerkzeug abgeschert wird.An angle α between the main body 21 and the collar 22 is adjustable over the steps and the upper radius of a structure provided as a die. In the context, it should be mentioned that the plate-like base body 21 is provided and a collar 22 may be preformed. In particular, it is provided that the collar 22 is produced by an embossing tool in a single processing step, and in particular the design of the inner surface portion 24a is defined with the first straight contour portion 25a defined by material sheared by the embossing tool.

In Fig. 6 ist in einer perspektivischen Darstellung ein erstes Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse 18 gezeigt. Die Lagerbuchse 18 ist insbesondere Bestandteil einer Vorrichtung 28, die neben der Lagerbuchse 18 eine in Fig. 6 nicht gezeigte Seitenwand als Haushaltsgerätekomponente aufweist, die ein Loch 14 aufweist, in der die Lagerbuchse 18 angeordnet ist. Insbesondere ist die Geometrie des Lochs gemäß den Ausführungen in Fig. 3 bis 5 gestaltet. Es kann jedoch auch eine andere und insbesondere eckenfreie kreisrunde Ausgestaltung des Begrenzungsrands 23 ebenso vorgesehen sein.In Fig. 6 is shown in a perspective view of a first embodiment of a bearing bush 18. The bearing bush 18 is in particular part of a device 28, which in addition to the bearing bush 18 in a Fig. 6 not shown side wall as a household appliance component having a hole 14 in which the bearing bush 18 is arranged. In particular, the geometry of the hole is as shown in FIGS Fig. 3 to 5 designed. But it can also be another and In particular, corner-free circular design of the boundary edge 23 may also be provided.

Die Lagerbuchse 18 umfasst einen pilzförmigen Basiskörper 29, der ein hohlzylinderförmiges Hinterteil 30 aufweist, an den frontseitig ein Frontflansch bzw. Anlageflansch 31 angeordnet ist. Der Basiskörper 29 umfasst insbesondere im Hinterteil 30 einen Verbindungsbereich 32, der sich durch das Loch 14 hindurchstreckt. Demgegenüber liegt im montierten Zustand der Anlageflansch 31 auf der Innenseite 9b auf.The bearing bush 18 comprises a mushroom-shaped base body 29, which has a hollow-cylindrical rear part 30, on the front side of which a front flange or abutment flange 31 is arranged. The base body 29 comprises in particular in the rear part 30 a connecting region 32 which extends through the hole 14. In contrast, in the mounted state, the abutment flange 31 rests on the inside 9b.

Dazu ist eine dem Verbindungsbereich 32 zugewandte Rückseite 33 (Fig. 8) des Anlageflanschs 31 vorgesehen, die bevorzugt als Aufnahme einer nicht gezeigten Dichtung, beispielsweise in einer Vertiefung an der Rückseite 33, ausgebildet sein kann. Dadurch kann eine abdichtende Anlage der Lagerbuchse 18 an der Innenseite 9b erreicht werden.For this purpose, a rear side 33 (FIG. Fig. 8 ) of the abutment flange 31, which may be preferably formed as a receptacle of a seal, not shown, for example in a recess on the back 33. As a result, a sealing engagement of the bearing bush 18 on the inside 9b can be achieved.

Wie aus der Darstellung in Fig. 6 zu erkennen ist, weist der Anlageflansch 31 eine frontseitige Öffnung 34 auf, die einen eckigen Begrenzungsrand 35 umfasst. Über diese Öffnung 34 wird das Einhängegitter 20 an die Lagerbuchse 18 angekoppelt.As from the illustration in Fig. 6 can be seen, the abutment flange 31 has a front opening 34 which includes a square boundary edge 35. About this opening 34, the suspension grid 20 is coupled to the bearing bush 18.

Es ist vorgesehen, dass die Lagerbuchse 18 neben dem Basiskörper 29 ein dazu separates Halteelement 36 aufweist. Wie dazu in Fig. 6 zu erkennen ist, ist dieses Halteelement 36 in dem Basiskörper 29 versenkt. Dieser weist dazu gemäß der Darstellung in Fig. 8 einen Hohlraum 37 auf.It is envisaged that the bearing bush 18 next to the base body 29 has a separate holding element 36 thereto. How to do it in Fig. 6 can be seen, this holding element 36 is sunk in the base body 29. This points to it as shown in Fig. 8 a cavity 37.

In dem in Fig. 6 und 8 gezeigten Endzustand des Halteelements 36 im Hohlraum 37 ist dieses darin vollständig versenkt und steht somit nicht nach vorne über die Öffnung 34 über.In the in 6 and 8 shown end state of the holding member 36 in the cavity 37, this is completely sunk therein and thus does not forward over the opening 34 via.

In Fig. 7 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel des Halteelements 36 gezeigt. Bei dieser Ausführung ist es als einstückig ausgebildetes Haltegestell konzipiert, welches als Blechbiegeteil bzw. Stanzteil realisiert ist. Das Halteelement 36 umfasst bei dieser Ausführung eine Frontplatte 38, in welcher ein Durchführloch 39 mit variierender Breite ausgebildet ist. Im Ausführungsbeispiel ist dazu eine Langlochgeometrie, an welche an einem Ende ein kreisförmiges Lochende anschließt, gebildet, so dass eine schlüssellochähnliche Form der Durchführöffnung bzw. des Durchführlochs 39 gebildet ist. Eine Randgeometrie 40 der Frontplatte 38 ist ebenfalls mehreckig gestaltet und insbesondere an die eckige Geometrie des Begrenzungsrands 35 angepasst. Dadurch kann ein passgenauer Sitz des Halteelements 36 in dem Hohlraum 37 erreicht werden und eine Verdrehsicherheit gewährleistet werden.In Fig. 7 is an embodiment of the holding member 36 is shown in a perspective view. In this embodiment, it is designed as an integrally formed holding frame, which is realized as a sheet metal bent part or stamped part. The holding element 36 in this embodiment comprises a front plate 38, in which a through hole 39 is formed with varying width. In the embodiment is to a slot geometry, to which at one end a circular hole end connects formed, so that a keyhole-like shape of the passage opening or the through-hole 39 is formed. An edge geometry 40 of the front panel 38 is also polygonal and adapted in particular to the angular geometry of the boundary edge 35. As a result, a snug fit of the retaining element 36 can be achieved in the cavity 37 and a security against rotation are ensured.

Das Halteelement 36 ist vorzugsweise zerstörungsfrei lösbar in dem Hohlraum 37 angeordnet. Dies bedeutet, dass es wiederholt montiert und demontiert werden kann.The holding element 36 is preferably arranged non-destructively releasably in the cavity 37. This means that it can be repeatedly assembled and disassembled.

Insbesondere ist vorgesehen, dass ein sechs-eckiger Begrenzungsrand 35 und eine entsprechende sechs-eckige Randgeometrie 40 ausgebildet sind.In particular, it is provided that a six-cornered boundary edge 35 and a corresponding hexagonal edge geometry 40 are formed.

Das Halteelement 36 umfasst neben der Frontplatte 38 eine dazu beabstandet und parallel dazu angeordnete Rückwand 41. Diese ist mit zwei gegenüberliegenden Verbindungsstegen 42 und 43 mit der Frontplatte 38 einstückig verbunden. Die streifenförmigen und gestuft ausgebildeten Verbindungsstege 42 und 43 sind ebenfalls zum passgenauen Einsatz an die Geometrie der den Hohlraum 37 begrenzenden Wände ausgebildet.The holding element 36 comprises, in addition to the front plate 38, a rear wall 41 spaced therefrom and arranged parallel thereto. The latter is connected in one piece with two opposite connecting webs 42 and 43 with the front plate 38. The strip-shaped and step-shaped connecting webs 42 and 43 are also designed to fit accurately to the geometry of the cavity 37 defining walls.

Die Rückwand 41 umfasst einen als seitlich offenes Loch 44 ausgebildeten Eingriffsbereich, in welche ein Befestigungselement 45 (Fig. 8), welches beispielsweise als Schraube ausgebildet sein kann, eingreifen kann.The rear wall 41 comprises an engagement region formed as a laterally open hole 44, into which a fastening element 45 (FIG. Fig. 8 ), which may be formed for example as a screw, can intervene.

An zumindest einem Verbindungssteg 42 ist darüber hinaus eine Haltelasche 46 einstückig angeformt, wobei sich diese Haltelasche 46 von der Frontplatte 38 nach hinten und zur Achse B der Lagerbuchse 18 hin geneigt erstreckt. Die Haltelasche 46 ist als Streifen ausgebildet und biegbar, so dass sie ein eingreifendes Einhängegitter 20 in dessen Endlage in der Lagerbuchse 18 hintergreift und ein Herausziehen entlang der Achse B verhindert ist.In addition, at least one connecting web 42, a retaining tab 46 is integrally formed, with this retaining tab 46 extends from the front panel 38 to the rear and to the axis B of the bearing bush 18 inclined towards. The retaining tab 46 is designed as a strip and bendable so that it engages behind an engaging Einhängegitter 20 in its end position in the bearing bush 18 and pulling along the axis B is prevented.

Eine Ausgestaltung des Halteelements 36, wie es in Fig. 7 gezeigt ist, ist somit ein in sich verwindungssteifes und dennoch filigranes und gewichtsminimiertes Haltegestell, welches mechanisch stabil ein Einhängegitter 20 aufnehmen kann.An embodiment of the retaining element 36, as in Fig. 7 is shown, is thus a torsion-resistant, yet filigree and weight-minimized holding frame, which can mechanically hold a suspension grid 20.

Zur Montage des Haltegestells in Form des Halteelements 36 in dem Hohlraum 37 wird vorzugsweise vor dem Einführen in den Hohlraum 37 das Befestigungselement 45 in das Loch 44 eingeschoben und hält sich dabei selbst, da ein Befestigungskopf 47 (Fig. 8) einen größeren Durchmesser als das Loch 44 aufweist.For mounting the holding frame in the form of the holding element 36 in the cavity 37, the fastening element 45 is preferably inserted into the hole 44 before insertion into the cavity 37 and holds itself, since a mounting head 47 (FIG. Fig. 8 ) has a larger diameter than the hole 44.

Ein durch das Halteelement 36 und das Befestigungselement 45 gebildetes Modul wird dann in den Hohlraum 37 eingeschoben und mit einem Montagewerkzeug kann durch das Durchführloch 39 das Befestigungselement 45 betätigt werden. Insbesondere bei einer Ausgestaltung als Schraube kann durch Koppeln des Montagewerkzeugs mit dem Befestigungskopf 47 ein Eindrehen in ein Innengewinde 48, welches an einer Innenseite der den Hohlraum 37 begrenzenden Wände ausgebildet ist, erfolgen.A module formed by the holding element 36 and the fastening element 45 is then inserted into the cavity 37 and with a mounting tool, the fastening element 45 can be actuated through the through-hole 39. In particular, in an embodiment as a screw by coupling the mounting tool with the mounting head 47 screwing into an internal thread 48, which is formed on an inner side of the cavity 37 bounding walls, take place.

Wie aus der Darstellung in Fig. 8 zu entnehmen ist, ist der Hohlraum 37 als Sackloch ausgebildet und somit rückwärtig und umfangsseitig geschlossen und lediglich durch die Öffnung 34 zugänglich. Eine derartige Ausgestaltung ist besonders bei einem Backofen 1 vorteilhaft, der auch als Dampfgarer ausgebildet ist. Der im Garraum 7 erzeugte und vorherrschende Dampf kann dann somit nicht über die Lagerbuchse 18 aus dem Garraum 7 entweichen und somit nicht an außerhalb des Garraums 7 angeordnete Komponenten gelangen, so dass diese in ihrer Funktion durch den Dampf nicht beeinträchtigt werden können.As from the illustration in Fig. 8 can be seen, the cavity 37 is formed as a blind hole and thus closed at the rear and the periphery and only accessible through the opening 34. Such a configuration is particularly advantageous in a baking oven 1, which is also designed as a steamer. The generated and prevailing steam in the cooking chamber 7 can then not escape via the bearing bush 18 from the cooking chamber 7 and thus do not reach outside of the cooking chamber 7 arranged components, so that they can not be affected in their function by the steam.

In Fig. 9 ist in einer weiteren perspektivischen Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse gezeigt, die transparent dargestellt ist. Bei dieser Ausgestaltung ist zu erkennen, dass eine Außengeometrie des Basiskörpers 29 an einem dem Anlageflansch 31 zugewandten Ende 49 eine eckige Geometrie bzw. eine eckige Kontur aufeist, die zum Einsatz in ein Loch gemäß den Darstellungen in Fig. 3 bis Fig. 5 angepasst ist. Dadurch kann auch eine verdrehsichere Anordnung der Lagerbuchse 18 in dem Loch 14 erreicht werden.In Fig. 9 is shown in a further perspective view of an embodiment of a bearing bush, which is shown transparent. In this embodiment, it can be seen that an outer geometry of the base body 29 at an end 49 facing the abutment flange 31 has a polygonal geometry or an angular contour which is suitable for use in a hole according to the illustrations in FIG FIG. 3 to FIG. 5 is adjusted. As a result, a rotationally secure arrangement of the bearing bush 18 in the hole 14 can be achieved.

Wie durch die transparente Darstellung der Lagerbuchse 18 in Fig. 9 zu erkennen ist, ist auch das Halteelement 36 unterschiedlich zur Ausführung in Fig. 6 bis 8 gestaltet. Das Halteelement 36 ist hier so konzipiert, dass es von der Randgeometrie 40 nach hinten abstehende und frei kragende Haltebügel 50 aufweist. Diese Haltebügel 50 sind plattenartig bzw. streifenförmig gestaltet und sind an den der Frontplatte 38 abgewandten freien Enden 51 zur Achse B hin gekröpft bzw. gebogen.As shown by the transparent representation of the bushing 18 in Fig. 9 can be seen, the holding element 36 is different from the execution in Fig. 6 to 8 designed. The holding element 36 is here designed so that it has from the edge geometry 40 rearwardly projecting and cantilevered headband 50. These brackets 50 are designed plate-like or strip-shaped and are bent at the front plate 38 facing away from the free ends 51 to the axis B out or bent.

Darüber hinaus sind integriert in den Haltebügeln 50 Rastlaschen 52 ausgebildet, die beispielsweise als Fixierkralleen gestaltet sind. Über diese Rastlaschen 52 ist das Halteelement 36 in dem Hohlraum 37 verrastbar und somit in Richtung der Achse B positionsfixiert.In addition, integrally formed in the holding brackets 50 locking tabs 52, which are designed for example as Fixierkralleen. About these locking tabs 52, the holding member 36 can be locked in the cavity 37 and thus fixed in position in the direction of the axis B.

Es ist zu erkennen, dass die Rastlaschen 52 an den gebogenen Enden 51 münden und ansonsten freiliegend angeordnet sind. Sie sind schräg orientiert und erstrecken sich in radialer Richtung an ihren freien vorderen Enden über die Haltebügel 50 seitlich hinaus, so dass durch eine entsprechende federnde Wirkung auch die erläuterte Verrastung in den Hohlraum 37 begrenzenden Wänden, die dazu entsprechende Rastaufnahmen aufweisen können, erreicht ist. In Fig. 9 sind dazu beispielhaft Rastaufnahmen 53 angedeutet.It can be seen that the latching tabs 52 open at the bent ends 51 and are otherwise exposed. They are oriented obliquely and extend laterally in the radial direction at their free front ends on the headband 50, so that by a corresponding resilient action and the explained locking in the cavity 37 delimiting walls, which may have corresponding locking receptacles, is reached. In Fig. 9 For example, detent recesses 53 are indicated.

In Fig. 10 ist in einer separierten perspektivischen Darstellung das Halteelement 36, wie es in Fig. 9 verbaut ist, gezeigt.In Fig. 10 is in a separate perspective view of the holding member 36, as shown in Fig. 9 is shown.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse 18 mit einem Basiskörper 29 und einem separat dazu ausgebildeten Halteelement 36 ist in Fig. 11 und Fig. 12 dargestellt.A further embodiment of a bearing bush 18 with a base body 29 and a separately formed retaining element 36 is in 11 and FIG. 12 shown.

Bei dieser Ausführung ist im Unterschied zur Ausgestaltung in Fig. 6 bis Fig. 8 vorgesehen, dass der Hohlraum 37 nach hinten nicht begrenzt ist und somit nicht als Sackloch ausgebildet ist. Eine dennoch ebenso fluiddichte Ausgestaltung des Hohlraums 37 ist durch das Befestigungselement 45 erreicht, welches dichtend in ein Innengewinde 48 des Basiskörpers 29 eingeschraubt ist. Darüber hinaus ist über eine Feder 54, die an dem Halteelement 36 angeordnet ist, die Fixierung des Halteelements 36 an dem Befestigungselement 45 erreicht und das Halten des Einhängegitters 20 gewährleistet. In Fig. 12 ist wiederum der separierte Zustand des Halteelements 36 mit dem Befestigungselement 45 gezeigt, wohingegen in Fig. 11 der montierte Endzustand in dem Hohlraum 37 gezeigt ist und dazu eine transparente Darstellung der Lagerbuchse 18, insbesondere des Basiskörpers 29 gezeigt ist. Mittels der Feder 54 ist insbesondere auch dann vorzugsweise das Einhängegitter 20, insbesondere der sich dann hinein erstreckende Stab gehalten.In this embodiment, in contrast to the embodiment in Fig. 6 to Fig. 8 provided that the cavity 37 is not limited to the rear and thus is not designed as a blind hole. A still fluid-tight configuration of the cavity 37 is achieved by the fastening element 45, which is screwed sealingly into an internal thread 48 of the base body 29. In addition, the fixing of the retaining element 36 to the fastening element 45 is achieved by means of a spring 54, which is arranged on the retaining element 36, and ensures that the suspension grid 20 is held. In Fig. 12 in turn, the separated state of the holding member 36 is shown with the fastener 45, whereas in Fig. 11 the assembled final state is shown in the cavity 37 and to a transparent representation of the bearing bush 18, in particular of the base body 29 is shown. By means of the spring 54 is in particular also then preferably the Einhängegitter 20, in particular held in the then extending rod.

Auch bei dieser Ausführung gemäß Fig. 11 und Fig. 12 kann die Außengeometrie 49 eckenfrei ausgebildet sein.Also in this embodiment according to 11 and FIG. 12 For example, the outer geometry 49 can be formed without corners.

In Fig. 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse 18 gezeigt. Auch bei dieser Ausgestaltung ist der Basiskörper 29 mit einem Hohlraum 37 ausgebildet. In diesem Hohlraum 37 ist eine Haltevorrichtung 55 ausgebildet, insbesondere eingesetzt.In Fig. 13 a further embodiment of a bearing bush 18 is shown. Also in this embodiment, the base body 29 is formed with a cavity 37. In this cavity 37, a holding device 55 is formed, in particular used.

Die Haltevorrichtung 55 umfasst ein Umgriffselement 56, welches zwei Federlaschen 57 und 58 aufweist. Diese sind an einer ersten Seitenwand 59, die den Hohlraum 57 begrenzt, integral und einstückig ausgebildet. Die Federlaschen 57 und 58 können elastisch zur Seite gebogen werden und einen Führungsstab 20a oder 20b oder ein anderweitiges Befestigungsteil am Haltestab 20c des Einhängegitters 20 umgreifend aufnehmen.The holding device 55 comprises a gripping element 56, which has two spring tabs 57 and 58. These are integrally and integrally formed on a first side wall 59 which defines the cavity 57. The spring tabs 57 and 58 can be bent elastically to the side and receive a guide rod 20a or 20b or other fastening part on the support rod 20c of the hook-in grid 20 encompassing.

Darüber hinaus umfasst die Haltevorrichtung 55 einen zumindest einseitig ausgebildeten Sicherungssteg 60, der an einer zweiten Seitenwand 61, die an die erste Seitenwand 59 angrenzt und den Hohlraum 37 ebenfalls begrenzt, einstückig ausgebildet. In der Darstellung in Fig. 13 ist der hintere Teil des Basiskörpers 29 aufgebrochen bzw. geschnitten dargestellt, so dass in den Hohlraum 37 eingesehen werden kann und die darin befindliche Haltevorrichtung 55 zu erkennen ist. Vorzugsweise ist der Sicherungssteg 60 als Platte mit einem umfänglich vollständig begrenzten schlüssellochförmigen Loch ausgebildet.In addition, the holding device 55 comprises an at least one side formed securing web 60 which integrally formed on a second side wall 61 which is adjacent to the first side wall 59 and the cavity 37 also limited. In the illustration in Fig. 13 the rear part of the base body 29 is broken or cut so that it can be seen into the cavity 37 and the holding device 55 located therein can be seen. Preferably, the securing web 60 is formed as a plate with a circumferentially completely limited keyhole-shaped hole.

Der Sicherungssteg 60 ist an einem dem Umgriffselement 56 abgewandten Ende 62 bereichsweise verjüngt ausgebildet. Er ist in Richtung der Achse B betrachtet näherliegend zu dem Anlageflansch 31 angeordnet als das Umgriffselement 56.The securing web 60 is designed to be partially tapered at an end 62 remote from the gripping element 56. It is viewed in the direction of the axis B closer to the abutment flange 31 arranged as the Umgriffselement 56th

An der Außengeometrie 49, die an einem dem Anlageflansch 31 anmündenden Ende des Basiskörpers 29 ausgebildet ist, und welche eckig, insbesondere sechs-eckig gestaltet ist, ist im oberen Bereich ein Rastelement 63 ausgebildet. Dieses ist somit am Verbindungsbereich 32 der Lagerbuchse 18 ausgebildet. Dadurch kann die Lagerbuchse 18 in einem Loch 14 verrastet werden. Neben einer Verdrehsicherung durch die eckige Geometrie ist dadurch auch eine axiale Positionssicherung erreicht.On the outer geometry 49, which is formed on an abutment 31 of the abutment end of the base body 29, and which is square, in particular designed hexagonal, a latching element 63 is formed in the upper region. This is thus formed on the connecting portion 32 of the bearing bush 18. This allows the bushing 18 are locked in a hole 14. In addition to an anti-rotation through the angular geometry thereby an axial position assurance is achieved.

In dem Zusammenhang ist bei den Ausführungsbeispielen auch zu erwähnen, dass die Achsen A und B parallel, insbesondere Deckungsgleich sind.In the context, it should also be mentioned in the exemplary embodiments that the axes A and B are parallel, in particular coincident.

In Fig. 13 ist darüber hinaus zu erkennen, dass in der eckigen Geometrie 49 auch weitere radial nach außen verstellbare Klappen 64 und 65 (Fig. 14) ausgebildet sind. Auch diese können zur weiteren Positionsfixierung beitragen und an spezifischen Stellen eingreifen bzw. verankert werden. Sie sind insbesondere über (Film)scharniere an dieser Außengeometrie 49 befestigt.In Fig. 13 Moreover, it can be seen that in the angular geometry 49, further radially outwardly adjustable flaps 64 and 65 (FIGS. Fig. 14 ) are formed. These can also contribute to further position fixation and intervene or be anchored at specific locations. In particular, they are attached to this outer geometry 49 via (film) hinges.

In Fig. 13 ist darüber hinaus zu erkennen, dass an der Rückseite 33 eine Vertiefung 66 für die bereits angesprochene Dichtung vorgesehen ist, wobei diese Vertiefung vollständig umlaufend ausgestaltet ist.In Fig. 13 In addition, it can be seen that a depression 66 is provided on the rear side 33 for the already mentioned seal, wherein this depression is designed to be completely circumferential.

In Fig. 14 ist eine Ansicht von hinten gezeigt, bei der die Lagerbuchse 18 in dem Loch 14 eingesetzt ist.In Fig. 14 is a rear view shown in which the bearing bush 18 is inserted in the hole 14.

In Fig. 15 ist dann die Endposition der Lagerbuchse 18 in dem Loch 14 gezeigt, wobei dazu zu erkennen ist, dass die Laschen 64 und 65 nach außen gestellt sind und somit die Positionsfixierung in Richtung der Achse A und B erreicht ist.In Fig. 15 Then, the end position of the bearing bush 18 is shown in the hole 14, it being noted that the tabs 64 and 65 are set to the outside and thus the position fixing in the direction of the axis A and B is reached.

Die Lagerbuchse 18 kann vorzugsweise als MIM-Bauteil hergestellt sein.The bushing 18 may preferably be made as an MIM component.

In Fig. 16 ist eine Schnittdarstellung der Lagerbuchse 18 gemäß Fig. 13 gezeigt, die einen Zwischenmontagezustand des Einhängegitters in der Lagerbuchse 18 zeigt.In Fig. 16 is a sectional view of the bearing bush 18 according to Fig. 13 which shows an intermediate mounting state of the suspension grid in the bearing bush 18.

Es ist zu erkennen, dass beispielsweise der Stab 20b in den Hohlraum 37 eingeführt ist. Der ansonsten insbesondere eckenfreie Querschnitt des Stabs 20b ist bereichsweise abgeplattet, so dass er über eine spezifische Position über die Öffnung 34 eingeführt werden kann und in bestimmter Höhe an dem Sicherungssteg 60 vorbeigeführt werden kann. Hat dann dieser Stab 20b in Richtung der Achse B seine Endlage erreicht, so befindet sich auch der Sicherungssteg 60 im Bereich des abgeplatteten Abschnitts 67 des Stabs 20b. Der Stab kann dann nach unten geschoben werden und erreicht gemäß der Schnittdarstellung in Fig. 17 seine Endlage, in der er dann auch durch das Umgriffselement 56 umgriffen und gehalten ist. Ein Lösen kann nur dadurch erreicht werden, dass der Stab 20b vertikal nach oben gehoben wird und nach dem Lösen aus dem Umgriffselement 56 dann in Richtung der Achse B wieder herausgezogen werden kann. Dies aber erst dann, wenn der Stab 20b sich in dem verjüngten bzw. sich aufweitenden Bereich 62 des Sicherungsstegs 60 befindet, da erst dann der Stab 20b nicht mehr in den abgeplatteten Bereich 67 eingreift und diesen somit axial nicht mehr arretiert.It will be appreciated that, for example, the rod 20b is inserted into the cavity 37. The otherwise in particular corner-free cross section of the rod 20b is partially flattened, so that it can be introduced via a specific position on the opening 34 and can be guided past the securing web 60 at a certain height. Then has this rod 20b reaches its end position in the direction of the axis B, so is also the securing web 60 in the region of the flattened portion 67 of Staff 20b. The rod can then be pushed down and reached according to the sectional view in Fig. 17 his final position in which he is then surrounded and held by the Umgriffselement 56. A release can only be achieved by the rod 20 b is lifted vertically upwards and after release from the Umgriffselement 56 then in the direction of the axis B can be pulled out again. But this only when the rod 20b is located in the tapered or widening portion 62 of the securing web 60, since only then the rod 20b no longer engages in the flattened region 67 and thus no longer locks it axially.

In Fig. 18 ist eine perspektivische Darstellung des montierten Endzustands, wie er in Fig. 17 gezeigt ist, dargestellt.In Fig. 18 is a perspective view of the mounted final state, as shown in Fig. 17 shown is shown.

In Fig. 19 ist eine Schnittdarstellung der Ausführung gemäß Fig. 17 und 18 von hinten gezeigt, wobei die Schnittebene senkrecht zur Achse B verläuft. Darüber hinaus ist die Lagerbuchse 18 im im Loch 14 montierten Endzustand dargestellt.In Fig. 19 is a sectional view of the embodiment according to FIGS. 17 and 18 shown from the rear, wherein the sectional plane perpendicular to the axis B extends. In addition, the bushing 18 is shown mounted in the hole 14 final state.

In Fig. 20 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse 18 gezeigt. Im Unterschied zu den anderen Ausführungen ist hier kein Umgriffselement 56 ausgebildet, sondern ein an einer dritten Seite 68 schräg nach unten und hinten orientierter Sicherungssteg 69, der der Haltervorrichtung 55 zugeordnet ist, ausgebildet.In Fig. 20 is a sectional view of another embodiment of a bearing bush 18 is shown. In contrast to the other embodiments here no Umgriffselement 56 is formed, but on a third side 68 obliquely downwardly and rearwardly oriented securing web 69, which is associated with the holder device 55 is formed.

Darüber hinaus ist in dem Hohlraum 37 eine Trennwand 70 gebildet, die eine Durchführöffnung 71 aufweist, durch welche das Einhängegitter 20 hindurchführbar ist. Dies ist analog zum Sicherungssteg 60, wenn dieser als Platte gebildet ist, und ein umfangsseitig vollständig begrenztes Loch aufweist. Wie aus der Darstellung gemäß Fig. 20 zu entnehmen ist, ist der Sicherungssteg 69 bzw. die Sicherungslasche flexibel bewegbar und kann im montierten Endzustand des Stabs 20b den abgeplatteten Bereich 67 hintergreifen, so dass auch hier eine axiale Sicherung erreicht ist.In addition, in the cavity 37, a partition wall 70 is formed, which has a passage opening 71 through which the Einhängegitter 20 can be passed. This is analogous to the securing web 60 when it is formed as a plate, and has a circumferentially completely limited hole. As shown in the illustration Fig. 20 can be seen, the securing web 69 and the securing tab is flexibly movable and can engage behind the flattened portion 67 in the assembled end state of the rod 20b, so that here also an axial securing is achieved.

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, ist die Trennwand 70 zurückversetzt zur Öffnung 34 und auch beabstandet zur hinteren Rückwand, die den Hohlraum 37 rückseitig begrenzt, angeordnet, so dass die Trennwand 70 den Hohlraum 37 in zwei Teilräume aufteilt.As in Fig. 2 is shown, the partition wall 70 is set back to the opening 34 and also spaced from the rear rear wall which bounds the cavity 37 at the back, so that the partition wall 70 divides the cavity 37 into two partial spaces.

In Fig. 21 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Lagerbuchse 18 gezeigt, wobei hier zunächst zwei separate Bestandteile dargestellt sind. Die Lagerbuchsen sind einstückig ausgebildet, wobei hier Ausführungen, wie sie vorab erläutert wurden, als aus einem Block bzw. einem Rohling gefertigte MIM-Teile realisiert sein können.In Fig. 21 a further embodiment of a bearing bush 18 is shown, in which case two separate components are initially shown. The bearing bushes are integrally formed, in which embodiments, as previously explained, can be implemented as made of a block or a blank MIM parts.

Unter einer einstückigen Ausgestaltung wird jedoch auch eine Ausführung gemäß Fig. 21 verstanden, bei der zunächst ein Vorderteil 72 und ein dazu separates Hinterteil 73 bereitgestellt werden. Die beiden Teile 72 und 73 sind im Ausführungsbeispiel beide topfförmig gestaltet und als Tiefziehbauteile realisiert. Sie werden dann zusammengefügt und dann gemäß der unteren Bilddarstellung gemäß der Frontansicht in Fig. 21 zerstörungsfrei unlösbar verbunden, wobei hier ein Verpressen oder Verschweißen vorgesehen sein kann. Dabei wird das topfförmige Hinterteil 73 über den topfförmigen Bereich des Vorderteils 72 aufgeschoben und in der Endlage dann eine entsprechende Verschweißung oder Verpressung an den überlappenden Bereichen erzeugt.Under a one-piece design, however, an embodiment according to Fig. 21 understood, in which first a front part 72 and a separate rear part 73 are provided. The two parts 72 and 73 are both pot-shaped in the embodiment and realized as thermoforming components. They are then joined together and then according to the lower image representation according to the front view in Fig. 21 non-detachably connected non-destructively, wherein a pressing or welding can be provided here. In this case, the cup-shaped rear part 73 is pushed over the cup-shaped region of the front part 72 and then generates a corresponding welding or pressing on the overlapping areas in the end position.

Wie in Fig. 21 zu erkennen ist, sind hier entsprechende Laschen 64 und 65 integral an dem Hinterteil 73 ausgebildet.As in Fig. 21 it can be seen, corresponding tabs 64 and 65 are integrally formed on the rear part 73 here.

In Fig. 22 ist eine Schnittdarstellung durch ein fertig gestelltes Bauteil in Form der Lagerbuchse gezeigt. Eine Trennwand 70 wird hier durch den Boden bzw. eine Rückwand des topfförmigen Vorderteils 72 gebildet.In Fig. 22 is a sectional view through a finished made component shown in the form of the bearing bush. A partition wall 70 is formed here by the bottom or a rear wall of the cup-shaped front part 72.

Die Ausführungen gemäß Fig. 21 und Fig. 22 können ebenso wie die nachfolgenden Ausführungen in Fig. 23 und Fig. 24 als sogenanntes Bihlerteil realisiert sein.The statements according to Fig. 21 and Fig. 22 can as well as the following remarks in FIGS. 23 and 24 be realized as so-called Bihlerteil.

Dazu werden die einzelnen Teile 72 und 73 einem entsprechenden Fertigungsautomaten zugeführt und dann eine entsprechende Verbindung geschaffen.For this purpose, the individual parts 72 and 73 are fed to a corresponding production machine and then created a corresponding connection.

In Fig. 23 ist eine separierte Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Lagerbuchse 18 gezeigt. Bei dieser ist im Unterschied zur Ausführung in Fig. 21 und 22 vorgesehen, dass die topfförmigen Teile 72 und 73 Abschnitte mit vieleckiger Außengeometrie aufweisen, die dann übereinander geschoben werden und miteinander zerstörungsfrei unlösbar verbunden werden, insbesondere verpresst oder verschweißt werden. Diese Bereiche 72a und 73a sind darüber hinaus leicht trichterförmig gestaltet und somit konusförmig verjüngt bzw. im Falle des Bereichs 73a sich leicht aufweitend ausgestaltet.In Fig. 23 a separated representation of a further embodiment of a bearing bush 18 is shown. This one is different from the version in Fig. 21 and 22 provided that the cup-shaped parts 72 and 73 have sections with polygonal outer geometry, which are then pushed over one another and non-destructively non-destructively connected to each other, in particular pressed or welded become. Moreover, these regions 72a and 73a are slightly funnel-shaped and thus conically tapered or, in the case of the region 73a, slightly widening.

Darüber hinaus ist ein separates Element 74 vorgesehen, welches integral das Umgriffselement 56 und die Haltelasche 69 aufweist. Bei der Montage wird zunächst dieses Bauteil 74 auf den Bereich 72a des Vorderteils 72 aufgebracht und dann das Hinterteil 73 aufgeschoben. Darüber hinaus ist noch ein Dichtungsring 75 gezeigt, der dann noch aufgebracht wird.In addition, a separate element 74 is provided, which integrally the Umgriffselement 56 and the retaining tab 69 has. During assembly, this component 74 is first applied to the region 72a of the front part 72 and then the rear part 73 is pushed. In addition, a sealing ring 75 is shown, which is then still applied.

In Fig. 24 ist der zusammengesetzte Zustand der Lagerbuchse 18 gemäß Fig. 23 gezeigt. Der Sicherungssteg 60 kann gemäß der Darstellung in Fig. 13 asymmetrisch einseitig ausgebildet sein. Er kann jedoch auch Bestandteil der Trennwand 70 mit dem schlüssellochförmigen Loch 71 sein, so dass die Darstellung in Fig. 13 und Fig. 20 lediglich die Schnittdarstellung einer derartigen Ausführung einer Trennwand 70 mit einem derartig schlüssellochgeformten Loch 71 ist.In Fig. 24 is the assembled state of the bushing 18 according to Fig. 23 shown. The securing ridge 60 can, as shown in FIG Fig. 13 be formed asymmetrically on one side. However, it may also be part of the partition wall 70 with the keyhole-shaped hole 71, so that the illustration in Fig. 13 and Fig. 20 only the sectional view of such a design of a partition wall 70 with a keyhole-shaped hole 71 is such.

Alternativ zu den Laschen 64 und 65 kann auch eine separat aufgeschobene U-förmige Haltefeder vorgesehen sein, die dann die axiale Positionssicherung der Lagerbuchse 18 im Loch 14 ermöglicht.As an alternative to the tabs 64 and 65 may also be provided a separately deferred U-shaped retaining spring, which then allows the axial position securing the bearing bush 18 in the hole 14.

Der Dichtungsring 75 kann vorzugsweise eine Silikondichtung sein.The sealing ring 75 may preferably be a silicone gasket.

Durch die Anpassung der herkömmlichen Buchsenaufhängungen können geometrisch ähnliche oder identische Einhängegitter verwendet werden, die dann für Dampfbacköfen oder auch Nicht-Dampfbacköfen verwendet werden können. Dadurch können Materialkosten durch die Vereinheitlichung von Teilen erreicht werden und eine vereinfachte Montage von Einhängegestellen und ein einheitliches Befestigungsprinzip erreicht werden.By adapting the conventional socket suspensions geometrically similar or identical suspension grids can be used, which can then be used for steam ovens or non-steam ovens. This material costs can be achieved by the standardization of parts and a simplified mounting of Einhängegestellen and a uniform attachment principle can be achieved.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11
Backofenoven
22
Kochfeldhob
3,4,5,63,4,5,6
Kochzonencooking zones
77
Garraumoven
88th
Muffelmuffle
99
SeitenwandSide wall
9a9a
Außenseiteoutside
9b9b
Innenseiteinside
1010
SeitenwandSide wall
1111
Bodenwandbottom wall
1212
Deckenwandceiling wall
1313
Rückwandrear wall
14, 15, 16, 1714, 15, 16, 17
Löcherholes
18, 1918, 19
Lagerbuchsenbushings
2020
Einhängegitterhook in racks
20a, 20b20a, 20b
Führungsstäbeguide bars
20c20c
Haltestabretaining bar
2121
Grundkörperbody
2222
Kragencollar
2323
Begrenzungsrandboundary edge
2424
Innenflächepalm
24a, 24b, 24c24a, 24b, 24c
InnenflächenabschnitteInner surface portions
25a, 25b, 25c25a, 25b, 25c
Konturenabschnittecontours sections
2626
Randedge
2727
Übergängetransitions
2828
Vorrichtungcontraption
2929
Basiskörperbase body
3030
Hinterteilrump
3131
Anlageflanschabutment
3232
Verbindungsbereichconnecting area
3333
Rückseiteback
3434
Öffnungopening
3535
Begrenzungsrandboundary edge
3636
Halteelementretaining element
3737
Hohlraumcavity
3838
Frontplattefront panel
3939
DurchführlochThrough-hole
4040
Randgeometrieedge geometry
4141
Rückwandrear wall
4242
Verbindungsstegconnecting web
4343
Verbindungsstegconnecting web
4444
Lochhole
4545
Befestigungselementfastener
4646
Haltelascheretaining tab
4747
Befestigungskopffastening head
4848
Innengewindeinner thread
4949
EndeThe End
5050
Haltebügelheadband
5151
Endenend up
5252
Rastlaschenlocking tabs
5353
Rastaufnahmenlocking receivers
5454
Federfeather
5555
Haltevorrichtungholder
5656
UmgriffselementUmgriffselement
5757
Federlaschespring shackle
5858
Federlaschespring shackle
5959
Erste SeitenwandFirst sidewall
6060
Sicherungsstegsecuring web
6161
Zweite SeitenwandSecond side wall
6262
EndeThe End
6363
Rastelementlocking element
6464
Klappeflap
6565
Klappeflap
6666
Vertiefungdeepening
6767
Abschnittsection
6868
Seitepage
6969
Sicherungsstegsecuring web
7070
Trennwandpartition wall
7171
DurchführöffnungThrough opening
7272
Teilpart
72a72a
BereichArea
7373
Teilpart
73a73a
BereichArea
7474
Elementelement
7575
Dichtungsringsealing ring
αα
Winkelangle
AA
Achseaxis
BB
Achseaxis

Claims (15)

Lagerbuchse (18, 19), welche zum Lagern eines Haushaltsgerätebauteils (20) an einer Haushaltsgerätekomponente (9 bis 13) ausgebildet ist, und die Lagerbuchse (18, 19) einen hinteren Verbindungsbereich (32) zum Einführen in ein Loch (14 bis 17) in der Haushaltsgerätekomponente (8) aufweist, an das frontseitig ein Anlageflansch (31) zum Anschlagen an einer Oberseite (9a, 9b) der Haushaltsgerätekomponente (9 bis 13) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (18, 19) einen pilzförmigen Basiskörper (29) mit einem frontseitig zugänglichen Hohlraum (27) aufweist, in den ein separat dazu ausgebildetes Halteelement (36) für das Haushaltsgerätebauteil (20) eingesetzt ist.Bearing bush (18, 19), which is designed to support a household appliance component (20) on a household appliance component (9 to 13), and the bearing bush (18, 19) has a rear connecting region (32) for insertion into a hole (14 to 17). in the household appliance component (8), to the front side a abutment flange (31) for abutment on a top side (9a, 9b) of the household appliance component (9 to 13) is formed, characterized in that the bearing bush (18, 19) has a mushroom-shaped base body (29) having a frontally accessible cavity (27) into which a separately formed retaining element (36) for the household appliance component (20) is inserted. Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (36) zerstörungsfrei lösbar in dem Hohlraum (37) angeordnet ist.Bearing bush (18, 19) according to claim 1, characterized in that the holding element (36) non-destructively releasably in the cavity (37) is arranged. Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (37) als Sackloch ausgebildet ist.Bearing bush (18, 19) according to claim 1 or 2, characterized in that the cavity (37) is formed as a blind hole. Lagerbuchse (18, 19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Hohlraum (37) eine frontseitige Öffnung (34) aufweist, die einen eckigen Bengrenzungsrand (35) umfasst.Bearing bush (18, 19) according to one of the preceding claims, characterized in that the cavity (37) has a front opening (34) which comprises a polygonal bordering edge (35). Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Begrenzungsrand (35) zumindest eine Anzahl n mit 3 ≤ n ≤ 8, insbesondere n = 6, Ecken aufweist.Bearing bush (18, 19) according to claim 4, characterized in that the boundary edge (35) has at least a number n with 3 ≤ n ≤ 8, in particular n = 6, corners. Lagerbuchse (18, 19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Halteelement (36) ein Haltegestell ist, welches eine Frontplatte (38) mit einem Durchführloch (39) aufweist, welches eine variierende Breite aufweist, insbesondere eine Langlochgeometrie mit einem kreisförmigen Lochende aufweist.Bearing bush (18, 19) according to any one of the preceding claims, characterized in that the holding element (36) is a holding frame, which has a front plate (38) with a through hole (39) which has a varying width, in particular a slot geometry with a having circular hole end. Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 4 oder 5 und Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Frontplatte (38) eine Randgeometrie (40) aufweist, die dem Begrenzungsrand (35) entspricht.Bearing bush (18, 19) according to claim 4 or 5 and claim 6, characterized in that the front plate (38) has an edge geometry (40) which corresponds to the boundary edge (35). Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltegestell eine Rückwand (41) aufweist, die mittels Verbindungsstegen (42, 43) mit der Frontplatte (38) verbunden ist, und einen Eingriffsbereich (44) für ein Befestigungselement (45) aufweist.Bearing bush (18, 19) according to claim 6 or 7, characterized in that the holding frame has a rear wall (41) which is connected by means of connecting webs (42, 43) with the front plate (38), and an engagement portion (44) for a Fastening element (45). Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Eingriffsbereich ein seitlich offenes Loch (44) ist.Bearing bush (18, 19) according to claim 8, characterized in that the engagement region is a laterally open hole (44). Lagerbuchse (18, 19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Halteelement (36), insbesondere einem sich zwischen einer Frontplatte (38) und einer Rückwand (41) eines als Haltegestell ausgebildeten Halteelements (36) erstreckenden Verbindungssteg (42, 43), eine Haltelasche (46) für das Haushaltsgerätebauteil (20) ausgebildet ist.Bearing bush (18, 19) according to one of the preceding claims, characterized in that on the holding element (36), in particular a between a front plate (38) and a rear wall (41) of a retaining frame formed as a holding element (36) extending connecting web (42 , 43), a retaining tab (46) for the household appliance component (20) is formed. Lagerbuchse (18, 19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in dem Hohlraum (37) ein Innengewinde (48) zur Befestigung eines Befestigungselements (45) zum Befestigen des Halteelements (36) in dem Hohlraum (37) ausgebildet ist.Bearing bush (18, 19) according to one of the preceding claims, characterized in that in the cavity (37) has an internal thread (48) for fastening a fastening element (45) for fixing the retaining element (36) in the cavity (37) is formed. Lagerbuchse (18, 19) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Haltegestell frei kragende Haltebügel (50) aufweist, die an der Frontplatte (38) münden und mit welchen das Haltegestell in dem Hohlraum (37) fixierbar ist.Bearing bush (18, 19) according to one of claims 1 to 7, characterized in that the holding frame cantilevered holding bracket (50) which open on the front plate (38) and with which the holding frame in the cavity (37) can be fixed. Lagerbuchse (18, 19) nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Haltebügel (50) eine integrierte Rastlasche (52) aufweist, mit welcher das Haltegestell in dem Hohlraum (37) verrastbar ist.Bearing bush (18, 19) according to claim 12, characterized in that at least one retaining bracket (50) has an integrated locking tab (52), with which the holding frame in the cavity (37) can be latched. Haushaltsgerät (1) zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einer Muffel (8), welche eine Seitenwand (9, 10) aufweist, in welcher ein Loch (14 bis 17) ausgebildet ist, in welches eine Lagerbuchse (18, 19) nach einem der vorhergehenden Ansprüche angeordnet ist.Domestic appliance (1) for preparing food, comprising a muffle (8) having a side wall (9, 10) in which a hole (14 to 17) is formed, in which is arranged a bearing bush (18, 19) according to one of the preceding claims. Haushaltsgerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass in die Lagerbuchse (18, 19) ein Einhängegitter (20) für einen Gargutträger und/oder ein Auszugssystem als Haushaltsgerätebauteil einsetzbar ist und/oder die Haushaltsgerätekomponente eine Wand (9 bis 13) einer Muffel (8) eines Backofens (1) ist.Domestic appliance according to claim 11, characterized in that in the bearing bush (18, 19) a Einhängegitter (20) for a food support and / or a pull-out system is used as a household appliance component and / or the household appliance component a wall (9 to 13) of a muffle (8 ) of a baking oven (1).
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