EP2700778A1 - Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer Platte - Google Patents
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- EP2700778A1 EP2700778A1 EP12006028.0A EP12006028A EP2700778A1 EP 2700778 A1 EP2700778 A1 EP 2700778A1 EP 12006028 A EP12006028 A EP 12006028A EP 2700778 A1 EP2700778 A1 EP 2700778A1
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Definitions
- the invention relates to a device for the movable support of a plate, in particular serving as a sliding glass plate, according to the preamble of claim 1.
- Such a device which has a box profile, in which rollers rest in a movable manner to move the sliding door between a closed and an open position back and forth.
- the sliding door is made of the material glass and two laterally aligned running rollers are passed through the glass in the area of the box profile.
- the glass plate is attached to a U-rail with an adhesive, creates a durable and reliable connection through which the glass plate can be moved to the box profile.
- a receiving groove is incorporated, in which a nut is inserted and if a pressure plate by means of clamping screws, the profile rail and the mother vertically to pass through to the glass plate, pressed against the end face of the glass plate, because this ensures that the adhesive between the glass plate and the inside of the U-profile rail is blister-free or without trapped air, so that a reliable adhesive bond is formed and at the same time a frictional operative connection between the pressure plate, the U-profile rail and the glass plate is created.
- a processing of the glass plate and a push-through from the axis for suspending the glass plate on the U-profile rail thus eliminated.
- the division of the box profile, which is formed from the U-shaped support rail and the clipped or latched counter rail, for the adjustment and installation of the glass plate particularly advantageous because it ensures that the height adjustment of the rollers, which are rotatably mounted on the U-rail, in a freely accessible area is possible in which the counter rail does not cover the retaining rail, so that in the assembled state, the screw required for height adjustment, which passes through the retaining rail or the counter rail parallel to the glass plate, is laterally accessible. Consequently, advantageously, the device according to the invention can be installed in Mauemischen or from the outside hard to reach corners, because all components for suspending the glass plate are accessible from the outside and assembled with each other.
- a device 1 can be seen, through which a plate 2, in particular a plate made of the material glass 2 on a wall 3 or a ceiling 3 'is movably suspended, for example, as a sliding door to close a passage or the passage release.
- the glass plate 2 is inserted in a two-part designed box section 4 with its end face 2 'through a slot-like in the box section 4 provided through hole 6.
- running surfaces 5 are provided in the interior of the box section 4 on the parallel to a floor extending legs 32 and 35 of the box section 4.
- the device 1 further comprises a U-profile rail 9, which surrounds the end face 2 'of the glass plate 2 based on the length of the glass plate 2 partially - as will be explained in more detail below - and in which the glass plate 2 with its end face 2' used is.
- a U-profile rail 9 which surrounds the end face 2 'of the glass plate 2 based on the length of the glass plate 2 partially - as will be explained in more detail below - and in which the glass plate 2 with its end face 2' used is.
- an adhesive 11 is provided, which is filled in the space between the U-rail 9 and the glass plate 2 and after curing, the glass plate 2 on the U-profile rail 9 reliably and permanently locked.
- a double-sided adhesive tape can also be used.
- a pressure plate 12 is inserted between the glass plate 2 and the U-profile rail 9 and on the U-profile rail 9 is a U-shaped receiving groove 13 is provided, into which a passage -Bohrung for receiving a clamping screw 24 is incorporated, into which the clamping screw 24 engages.
- the clamping screw 24 is then screwed into the nut 23, which is held against rotation in the receiving groove 13.
- the clamping screw 24 passes through the nut 23 and the wall of the U-profile rail 9 such that the clamping screw 24 rests on the surface of the pressure plate 12 and by screwing the clamping screw 24 in the direction of the pressure plate 12 it is pressed against the end face 2 'of the glass plate 2 , so that the adhesive 11 is distributed bubble-free or without air inclusions and thereby the pressure plate 12 is pressed against the end face 2 'of the glass plate 2 and this against the underlying leg of the U-profile rail 9.
- FIG. 1 A it is off FIG. 1 A can be seen that the U-profile rail 9 opposite to the pressure plate 12 and the receiving groove 13 has a closed rectangular cross-section chamber 37 into which a cage 16 is inserted.
- the cage 16 is inserted through a recess 38 incorporated in the lower side of the chamber 37.
- the cutout 38 is provided in the lower and upper legs of the closed chamber 37 in order to mount the cage 16 easily.
- the cage 16 receives an axle 30 which is inserted in aligned holes that are machined in the cage 16.
- a roller 15 is rotatably arranged on the axis 30, a roller 15 is rotatably arranged.
- the diameter of the roller 15 is dimensioned larger than the height of the cage 16, so that the roller 15 extends above and below the outside of the cage 16.
- the cage 16 and therefore also the roller 15 are movable relative to the U-profile rail 9, because the U-profile rail 9 is of a screw 19, the height adjustment of the cage 16 and the roller 15 relative to the U -Profile 9 serves, penetrated.
- a sleeve 17 in which a threaded bore 18 is incorporated, is provided.
- the sleeve 17 is positionally connected to the cage 16, so that by turning the screw 19, the height of the cage 16 and thus the position of the roller 15 relative to the U-profile rail 9 is variable, because at the screw 19 is spaced from the hexagon head the screw 19 formed a circumferential ring, so that the U-profile rail 9 is disposed between the screw head and the ring. This causes the U-profile rail 9 relative to the support rail 7 and thus the glass plate 2 can be raised or lowered.
- FIGS. 2a and 2b can be seen that on the cage 16 both one and two rollers 15 may be rotatably arranged, which therefore rest individually or in pairs on the tread 5.
- FIG. 3a It can be seen that the retaining rail 7 is locked by means of fastening screws 22 on the wall 3 or ceiling 3 'and that the retaining rail 7 of two legs 31 and 32 and a perpendicular therebetween extending web 33 is formed.
- a receiving pocket 28 To the first leg 31 is a receiving pocket 28, which has a U-shaped cross-sectional profile provided.
- the counter rail 8 also has a U-shaped cross section, so that the two legs 34 and 35 are connected by a web 36 extending perpendicular therebetween.
- an undercut is provided, which is engaged in the receiving pocket 28 in the form of an undercut, so that the retaining rail 7 and the counter rail 8 are firmly locked together by means of these undercuts 21.
- a fastening screw 22 ' is inserted in the corner region of the counter rail 8 facing the ceiling 3', thus penetrating the web 36 of the counter rail 8 and the first leg 31 of the support rail 7, so that the fastening screw 22 'connects the retaining rail 7 and the counter rail 8 with each other.
- the retaining rail 7 and the counter rail 8 only overlap each other over more than 60 percent of their respective overall length, as shown in FIG. 3a shown type, are connected to each other and the support rail 7 in a freely accessible area on the wall 3 or the ceiling 3 'is mounted and the counter rail 8, for example, is inserted into a hard to reach wall area. If, therefore, the length of the support rail 7 and the counter rail 8 is 200 centimeters, then overlap the support rail 7 and counter rail 8 to a length of 40 centimeters, so that the travel length of the glass plate 2 is 100 centimeters.
- a cover panel 20 is provided, which is latched to the counter rail 8 and through which the components visible from the outside are covered.
- the Abdeckblende 20 is configured substantially in cross-section U-shaped and the two mutually parallel legs of the Abdeckblende 20 are snapped onto the counter rail 8, because they embrace the manner of an undercut, the first and second legs 34 and 35, so that the Abdeckblende 20th resiliently held on the counter rail 8.
- the U-profile rail 9 engages around the vertical edges 2 "of the glass plate 2.
- a recess 14 is provided between the edges 2", so that the two U-profile rail parts 9 spaced apart either are connected via a mounted on the glass plate 2 retaining strip 10 or that the two U-profile rail parts 9 are designed as separate components, between which the retaining strip 10 extends.
- the U-profile rail parts 9 are offset from one another attached to the glass plate 2, so that the chambers 37 are arranged on different sides of the glass plate, whereby an eccentric suspension of the glass plate 2 is formed because the cages 16 and the rollers 15 mounted therein are arranged on different sides of the glass plate 2, so that then the glass plate 2 by the dead weight centered in the middle hangs.
- a stop element 25 which is designed in cross-section U-shaped, mounted pivotably.
- the stop element 25 is held by means of a helical compression spring 26 or a hydraulically or pneumatically operable damping device in an inserted position and protrudes only partially from an incorporated in the retaining strip 10 opening.
- a stop lug 27 is mounted or formed, which cooperates with the stop element 25 in the respective end position of the sliding door or glass plate 2. As soon as the stop element 25 comes into operative contact with the stop lug 27, the stop element 25 is pivoted out of the opening of the retaining strip 10 and surrounds the stop lug 27. Thus, the glass plate 2 is locked in the respective end position.
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Abstract
Bei einer Vorrichtung (1) zur verfahrbaren Abstützung einer an einer Wand (3) oder einer Decke (3') aufgehängten Platte (2) der Vorrichtung (1), insbesondere einer als Schiebetür dienenden Glasplatte (2), mit einem an der Wand (3) oder an der Decke (3') angebrachten Kastenprofil (4), in dem eine schlitzartige Durchgangsöffnung (6) zur Aufnahme einer Stirnseite (2') der Glasplatte (2) eingearbeitet ist, mit einer mit der Glasplatte (2) verbundenen U-Profilschiene (9), an der mindestens zwei zueinander beabstandete Laufrollen (15) angelenkt sind, die auf einer jeweils seitlich neben der Durchgangsöffnung (6) des Kastenprofils (4) verlaufenden Laufflächen (5 im Inneren des Kastenprofils (4) aufgesetzt sind, soll die Montage der Glasplatte (2) als Schiebetür möglichst einfach und kostengünstig bewerkstelligt werden können. Dies wird dadurch erreicht, dass die U-Profilschiene (9) unmittelbar an der freien Stirnseite (2') der Glasplatte (2) mit Hilfe eines Klebers (11) oder Klebebandes arretiert ist, dass das Kastenprofil (4) aus einer U-förmig gestalteten der Wand (3) oder der Decke (3') zugeordneten Halteschiene(7) und aus einer fest mit der Halteschiene (7) und U-förmig ausgestalteten Gegenschiene (8) gebildet ist, und dass im montiertem Zustand die U-Profilschiene (9) bereichsweise von der Halteschiene (7) oder der Gegenschiene (8) oder von beiden Halte- und Gegenschienen (7, 8) gemeinsam umschlossen ist.
Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer Platte, insbesondere einer als Schiebetür dienende Glasplatte, nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Aus der
EP 1 533 456 B1 ist eine solche Vorrichtung zu entnehmen, die ein Kastenprofil aufweist, in der Laufrollen verfahrbar aufliegen, um die Schiebetür zwischen einer geschlossenen und einer geöffneten Stellung hin und her zu verfahren. Die Schiebetür ist aus dem Werkstoff Glas gefertigt und zwei seitlich fluchtend zueinander verlaufende Laufrollen sind durch die Glasscheibe im Bereich des Kastenprofils hindurchgeführt. Mit Hilfe eines Exzenters oder Hebels kann dabei die Höhenlage der Glasschiebetür bezogen auf das an einer Wand oder Decke befestigte Kastenprofil eingestellt werden, indem nämlich die Achse der Laufrollen relativ zu dem Kastenprofil bewegbar ist. - Eine solche Vorrichtung hat sich in der Praxis zwar bewährt, jedoch hat sich herausgestellt, dass die Montage der Glasplatte an dem Laufwagen äußerst kostenintensiv ist, da die Glasplatte mit mehreren Durchgangsbohrungen zu versehen ist, in die dann eine Achse aus Metall zur Abstützung der Laufrollen eingesetzt ist. Darüber hinaus ist die Verbindung zwischen einem metallischen Werkstoff und Glas problematisch, so dass die Achse gegenüber dem Glas abgedeckt werden muss, um Beschädigungen an dem Glas zu vermeiden. Oftmals wird die Glasplatte bei der Fertigung der Durchgangsbohrungen beschädigt.
- Es ist daher Aufgabe der Erfindung eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung derart weiterzubilden, dass die Montage der Glasplatte als Schiebetür möglichst einfach und kostengünstig bewerkstelligt werden kann und dass die Glasplatte zuverlässig verfahrbar an dem Kastenprofil der Vorrichtung höhenverstellbar abgestützt ist. Auch soll die Anbringung und Einstellung der Schiebetür in abgedeckten oder schwer zugänglichen Bereichen, beispielsweise Mauernischen, möglich sein.
- Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Patentanspruch 1 gelöst.
- Weitere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- Dadurch, dass die Glasplatte mit einem Kleber an einer U-Profilschiene angebracht ist, entsteht eine dauerhaft und zuverlässige Verbindung, durch die die Glasplatte verfahrbar an dem Kastenprofil aufgehängt werden kann. Die Montage der Glasplatte an der U-Profilschiene sowie die Verbindung zwischen den an der Profilschiene angebrachten Laufrolle und dem Kastenprofil, das aus einer Halteschiene und einer Gegenschiene gebildet ist, unkompliziert vorzunehmen ist.
- Um die Glasplatte zusätzlich an der U-Profilschiene zu sichern, ist es besonders vorteilhaft, wenn in der U-Profilschiene eine Aufnahmenut eingearbeitet ist, in die eine Mutter eingesetzt ist und wenn eine Druckplatte mit Hilfe von Spannschrauben, die die Profilschiene und die Mutter senkrecht zu der Glasplatte durchgreifen, gegen die Stirnseite der Glasplatte gepresst ist, denn dadurch ist erreicht, dass der Kleber zwischen der Glasplatte und der Innenseite der U-Profilschiene blasenfrei bzw. ohne Lufteinschlüsse verpresst ist, so dass eine zuverlässige Klebeverbindung entsteht und gleichzeitig eine reibschlüssige Wirkverbindung zwischen der Druckplatte, der U-Profilschiene und der Glasplatte entsteht. Eine Bearbeitung der Glasplatte und ein Hindurchschieben von der Achse zur Aufhängung der Glasplatte an der U-Profilschiene entfällt somit.
- Darüber hinaus ist die Aufteilung des Kastenprofils, das aus der U-förmigen Halteschiene und der an dieser angeklipsten bzw. verrasteten Gegenschiene gebildet ist, für die Einstellung und Montage der Glasplatte besonders vorteilhaft, denn dadurch ist gewährleistet, dass die Höhenverstellung der Laufrollen, die an der U-Profilschiene drehbar angebracht sind, in einem frei zugänglichen Bereich möglich ist, in dem die Gegenschiene die Halteschiene nicht abdeckt, so dass im Montagezustand die zur Höhenverstellung erforderliche Schraube, die die Halteschiene oder die Gegenschiene parallel zu der Glasplatte durchgreift, seitlich zugänglich ist. Folglich kann vorteilhafterweise die erfindungsgemäße Vorrichtung in Mauemischen bzw. von außen schwer zugänglichen Eckbereichen eingebaut werden, denn sämtliche Bauteile zur Aufhängung der Glasplatte sind von außen zugänglich und miteinander montierbar.
- In der Zeichnung ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt, das nachfolgend näher erläutert ist. Im Einzelnen zeigt:
- Figur 1a
- eine Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer eine Schiebetür bildenden Glasplatte, die mit Hilfe eines Klebers in einer U-förmigen Profilschiene eingesetzt ist, an der seitlich versetzt zu der Glasplatte und beabstandet zueinander angelenkte Laufrollen vorgesehen sind, die in einem aus einer Halte- und einer Gegenschiene gebildeten Kastenprofil verfahrbar eingesetzt sind, in perspektivischer Explosionsansicht bzw. im unverbauten Zustand,
- Figur 1b
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1a , im zusammengebauten Zustand, - Figur 2a
- eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung gemäß
Figur 1b mit einer an der U-Profilschiene angebrachten Laufrolle, die in einem Käfig eingebaut ist, in Seitenansicht, - Figur 2b
- eine vergrößerte Ansicht der Vorrichtung gemäß
Figur 1b mit zwei an der U-Profilschiene angelenkte Laufrollen, die in einem Käfig eingesetzt sind, in Seitenansicht - Figur 3a
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , entlang der Schnittlinie IIIa-IIIa, - Figur 3b
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , entlang der Schnittlinie IIIb-IIIb, - Figur 3c
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , entlang der Schnittlinie IIIc-IIIc, - Figur 3d
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , entlang der Schnittlinie IIId-IIId, - Figur 4a
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , bei der die Glasplatte in einer geöffneten Stellung angeordnet ist, in Seitenansicht und - Figur 4b
- die Vorrichtung gemäß
Figur 1b , in der die Glasplatte in einer geschlossenen Stellung mit Hilfe eines Stopelementes und einer Anschlagsnase gehalten ist, in Seitenansicht. - Aus den
Figuren 1 a und 1 b ist eine Vorrichtung 1 zu entnehmen, durch die eine Platte 2, insbesondere eine Platte aus dem Werkstoff Glas 2 an einer Wand 3 oder einer Decke 3' verfahrbar aufgehängt ist, um beispielsweise als Schiebetür einen Durchgang zu verschließen bzw. den Durchgang freizugeben. Die Glasplatte 2 ist dabei in einem zweiteilig ausgestalteten Kastenprofil 4 mit ihrer Stirnseite 2' durch eine schlitzartige in dem Kastenprofil 4 vorgesehene Durchgangsöffnung 6 eingesetzt. Seitlich neben der Durchgangsöffnung 6 sind im Inneren des Kastenprofils 4 an dem parallel zu einem Boden verlaufenden Schenkel 32 bzw. 35 des Kastenprofils 4 angebrachte Laufflächen 5 vorgesehen. - Die Vorrichtung 1 umfasst des Weiteren eine U-Profilschiene 9, die die Stirnseite 2' der Glasplatte 2 bezogen auf die Länge der Glasplatte 2 teilweise umgreift - wie dies nachfolgend noch näher erläutert ist - und in die die Glasplatte 2 mit ihrer Stirnseite 2' eingesetzt ist. Zur Fixierung der Glasplatte 2 an der U-Profilschiene 9 ist ein Kleber 11 vorgesehen, der in den Zwischenraum zwischen der U-Profilschiene 9 und der Glasplatte 2 eingefüllt ist und der nach dem Aushärten die Glasplatte 2 an der U-Profilschiene 9 zuverlässig und dauerhaft arretiert. Anstatt eines Flüssigklebers kann auch ein doppelseitiges Klebeband verwendet werden.
- Um die Befestigung der Glasplatte 2 an der U-Profilschiene 9 zu verbessern, ist zwischen der Glasplatte 2 und der U-Profilschiene 9 eine Druckplatte 12 eingeschoben und an der U-Profilschiene 9 ist eine U-förmige Aufnahmenut 13 vorgesehen, in die eine Durchgangs-Bohrung zur Aufnahme einer Spannschraube 24 eingearbeitet ist, in die die Spannschraube 24 eingreift. Die Spannschraube 24 wird anschließend in die Mutter 23 eingedreht, die verdrehsicher in der Aufnahmenut 13 gehalten ist. Die Spannschraube 24 durchgreift die Mutter 23 und die Wand der U-Profilschiene 9 derart, dass die Spannschraube 24 auf der Oberfläche der Druckplatte 12 aufliegt und durch Eindrehen der Spannschraube 24 in Richtung der Druckplatte 12 diese an die Stirnseite 2' der Glasplatte 2 gepresst ist, so dass der Kleber 11 blasenfrei bzw. ohne Lufteinschlüsse verteilt ist und dadurch die Druckplatte 12 gegen die Stirnseite 2' der Glasplatte 2 und diese gegen den dahinter verlaufenden Schenkel der U-Profilschiene 9 gedrückt ist.
- Des Weiteren ist aus
Figur 1 a zu entnehmen, dass die U-Profilschiene 9 gegenüberliegend zu der Druckplatte 12 und der Aufnahmenut 13 eine geschlossene im Querschnitt rechteckförmige Kammer 37 aufweist, in die ein Käfig 16 eingesetzt ist. Der Käfig 16 wird dabei durch eine in die untere Seite der Kammer 37 eingearbeiteten Freisparung 38 eingesetzt. Die Freisparung 38 ist in dem unteren und oberen Schenkel der geschlossenen Kammer 37 vorgesehen, um den Käfig 16 problemlos montieren zu können. - Der Käfig 16 nimmt eine Achse 30 auf, die in fluchtend zueinander verlaufenden Bohrungen, die in dem Käfig 16 eingearbeitet sind, eingesetzt ist. An der Achse 30 ist eine Laufrolle 15 drehbar angeordnet. Der Durchmesser der Laufrolle 15 ist dabei größer bemessen als die Höhe des Käfigs 16, so dass die Laufrolle 15 oben und unten außerhalb des Käfigs 16 verläuft.
- Da das Kastenprofil 4 aus einer Halteschiene 7 und aus einer Gegenschiene 8, die jeweils einen U-förmigen Querschnitt aufweisen, zusammengebaut ist, da die Halteschiene 7 der Wand 3 oder der Decke 3' zugeordnet ist und an diesen, beispielsweise mittels Befestigungsschrauben 22, befestigt ist, ist die Kammer 37 der U-Profilschiene 9 und der Käfig 16 mit der Laufrolle 15 der Halteschiene 7 zugeordnet. Im Inneren der Halteschiene 7 ist die Lauffläche 5 angeordnet, auf der demnach die Laufrolle 15 im montierten Zustand aufliegt und dort verfahrbar ist.
- Insbesondere aus den
Figuren 2a und 2b kann entnommen werden, dass der Käfig 16 und daher auch die Laufrolle 15 relativ zu der U-Profilschiene 9 bewegbar sind, denn die U-Profilschiene 9 ist von einer Schraube 19, die zur Höhenverstellung des Käfigs 16 und der Laufrolle 15 relativ zu der U-Profilschiene 9 dient, durchgriffen. In den Käfig 16 ist eine Hülse 17, in die eine Gewindebohrung 18 eingearbeitet ist, vorgesehen. Die Hülse 17 ist lageorientiert mit dem Käfig 16 verbunden, so dass durch ein Verdrehen der Schraube 19 die Höhe des Käfigs 16 und damit die Position der Laufrolle 15 gegenüber der U-Profilschiene 9 veränderbar ist, denn an der Schraube 19 ist beabstandet zu dem Sechskantkopf der Schraube 19 ein umlaufender Ring angeformt, so dass die U-Profilschiene 9 zwischen dem Schraubenkopf und dem Ring angeordnet ist. Dies bewirkt, dass die U-Profilschiene 9 gegenüber der Halteschiene 7 und damit die Glasplatte 2 angehoben oder abgesenkt werden kann. - Darüber hinaus ist den
Figuren 2a und 2b zu entnehmen, dass an den Käfig 16 sowohl eine als auch zwei Laufrollen 15 drehbar angeordnet sein können, die demnach einzeln oder paarweise auf der Lauffläche 5 aufliegen. - Aus
Figur 3a ist ersichtlich, dass die Halteschiene 7 mit Hilfe von Befestigungsschrauben 22 an der Wand 3 bzw. Decke 3' arretiert ist und dass die Halteschiene 7 aus zwei Schenkeln 31 und 32 sowie einem senkrecht dazwischen verlaufenden Steg 33 gebildet ist. An den ersten Schenkel 31 ist eine Aufnahmetasche 28, die ein U-förmiges Querschnittsprofil aufweist, vorgesehen. - Die Gegenschiene 8 weist ebenfalls einen U-förmigen Querschnitt auf, so dass die beiden Schenkel 34 und 35 von einem senkrecht dazwischen verlaufenden Steg 36 verbunden sind. An dem ersten Schenkel 34 ist eine Hinterschneidung vorgesehen, die in die Aufnahmetasche 28 in Form einer Hinterschneidung eingerastet ist, so dass die Halteschiene 7 und die Gegenschiene 8 mittels dieser Hinterschneidungen 21 fest miteinander verrastet sind.
- Um die Fixierung der Gegenschiene 8 an der Halteschiene 7 weiter zu verbessern, ist in dem der Decke 3' zugewandten Eckbereich der Gegenschiene 8 eine Befestigungsschraube 22' eingesetzt, die somit den Steg 36 der Gegenschiene 8 und den ersten Schenkel 31 der Halteschiene 7 durchgreift, so dass die Befestigungsschraube 22' die Halteschiene 7 und die Gegenschiene 8 miteinander verbindet.
- Es ist besonders vorteilhaft, wenn die Halteschiene 7 und die Gegenschiene 8 lediglich über 60 Prozent ihrer jeweiligen Gesamtlänge überlappend miteinander, wie in der in
Figur 3a gezeigten Art, miteinander verbunden sind und die Halteschiene 7 in einem frei zugänglichen Bereich an der Wand 3 oder der Decke 3' angebracht ist und die Gegenschiene 8, beispielsweise in einen schwer zugänglichen Mauernischenbereich eingeführt ist. Wenn demnach die Länge der Halteschiene 7 und der Gegenschiene 8 200 Zentimeter beträgt, dann überlappen sich die Halteschiene 7 und Gegenschiene 8 auf einer Länge von 40 Zentimeter, so dass die Verfahrlänge der Glasplatte 2 100 Zentimeter beträgt. - Um die Vorrichtung 1 bzw. die Halteschiene 7 und die Gegenschiene 8 zu verkleiden, ist eine Abdeckblende 20 vorgesehen, die an der Gegenschiene 8 aufgerastet ist und durch die die von außen sichtbaren Bauteile abgedeckt sind. Die Abdeckblende 20 ist im Wesentlichen im Querschnitt U-förmig ausgestaltet und die beiden parallel zueinander verlaufenden Schenkel der Abdeckblende 20 sind auf der Gegenschiene 8 aufgerastet, denn diese umgreifen nach Art einer Hinterschneidung die ersten und zweiten Schenkel 34 und 35, so dass die Abdeckblende 20 federnd an der Gegenschiene 8 gehalten ist.
- Aus den
Figuren 3b und3c ist die Auflage der Laufrollen 15 auf der Lauffläche 5, die an der Halteschiene 7 vorgesehen ist, zu entnehmen. Der Käfig 16 liegt dabei mit seiner der Decke 3' zugewandten Stirnseite an der Auflagefläche 39 der U-Profilschiene 9 an, so dass bei einem Absenken des Käfigs 16 die U-Profilschiene 9 in Richtung der Gewichtskraft abgesenkt und wenn der Käfig 16 durch die Schraube 19 in Richtung der Decke 3' gezogen wird, dann bewegt sich die U-Profilschiene 9 in diese Richtung. Somit kann die Glasplatte 2 und die U-Profilschiene 9 ausgerichtet werden, um eine störungsfreie Verfahrbarkeit der Glasplatte 2 zu erreichen. - Aus den
Figuren 1 a und 3d ist zu entnehmen, dass die U-Profilschiene 9 im Bereich der vertikalen Kanten 2" der Glasplatte 2 diese umgreift. Zwischen den Kanten 2" ist eine Aussparung 14 vorgesehen, so dass die beiden zueinander beabstandeten U-Profilschienen-Teile 9 entweder über eine an der Glasplatte 2 angebrachten Halteleiste 10 verbunden sind oder dass die beiden U-Profilschienen-Teile 9 als separate Bauteile ausgestaltet sind, zwischen denen die Halteleiste 10 verläuft. Die U-Profilschienen-Teile 9 sind dabei versetzt zueinander an der Glasplatte 2 angebracht, so dass also die Kammern 37 auf unterschiedliche Seiten der Glasplatte angeordnet sind, wodurch eine exzentrische Aufhängung der Glasplatte 2 entsteht, da die Käfige 16 und die darin gelagerten Laufrollen 15 auf verschiedene Seiten der Glasplatte 2 angeordnet sind, so dass dann die Glasplatte 2 durch die Eigengewichtskraft zentriert in der Mitte hängt. - An der Halteleiste 10 ist ein Stopelement 25, das im Querschnitt U-förmig ausgestaltet ist, verschwenkbar angebracht. Das Stopelement 25 ist mit Hilfe einer Schraubendruckfeder 26 oder einer hydraulisch bzw. pneumatisch betreibbaren Dämpfungseinrichtung in einer eingeschobenen Stellung gehalten und ragt lediglich teilweise aus einer in der Halteleiste 10 eingearbeiteten Öffnung hinaus. An der Halteschiene 7 bzw. der Gegenschiene 8 ist eine Anschlagsnase 27 montiert oder angeformt, die mit dem Stopelement 25 in der jeweiligen Endposition der Schiebetür bzw. Glasplatte 2 zusammenwirkt. Sobald nämlich das Stopelement 25 in Wirkkontakt mit der Anschlagsnase 27 gelangt, wird das Stopelement 25 aus der Öffnung der Halteleiste 10 herausgeschwenkt und umgreift die Anschlagsnase 27. Somit ist die Glasplatte 2 in der jeweiligen Endstellung arretiert. Wenn jedoch eine manuell erzeugte Kraft auf die Glasplatte 2 einwirkt, um diese aus der entsprechenden Endstellung zu verfahren, wird dadurch die Vorspannkraft durch die Schraubendruckfeder 26 überwunden und das Stopelement 25 verschwenkt wiederum in die Öffnung der Halteleiste 10, wodurch die Glasplatte 2 freigegeben ist.
- Insbesondere aus den
Figuren 4a und 4b ist die Verfahrbarkeit der Glasplatte 2 in dem Kastenprofil 4 sowie die Arretierung des Stopelementes 25 an der Anschlagsnase 27 ersichtlich.
Claims (14)
- Vorrichtung (1) zur verfahrbaren Abstützung einer an einer Wand (3) oder einer Decke (3') aufgehängten Platte (2) der Vorrichtung (1), insbesondere einer als Schiebetür dienenden Glasplatte (2), mit einem an der Wand (3) oder an der Decke (3') angebrachten Kastenprofil (4), in dem eine schlitzartige Durchgangsöffnung (6) zur Aufnahme einer Stirnseite (2') der Glasplatte (2) eingearbeitet ist, mit einer mit der Glasplatte (2) verbundenen U-Profilschiene (9), an der mindestens zwei zueinander beabstandete Laufrollen (15) angelenkt sind, die auf einer jeweils seitlich neben der Durchgangsöffnung (6) des Kastenprofils (4) verlaufenden Laufflächen (5 im Inneren des Kastenprofils (4) aufgesetzt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die U-Profilschiene (9) unmittelbar an der freien Stirnseite (2') der Glasplatte (2) mit Hilfe eines Klebers (11) oder Klebebandes arretiert ist, dass das Kastenprofil (4) aus einer U-förmig gestalteten der Wand (3) oder der Decke (3') zugeordneten Halteschiene(7) und aus einer fest mit der Halteschiene (7) und U-förmig ausgestalteten Gegenschiene (8) gebildet ist, und dass im montiertem Zustand die U-Profilschiene (9) bereichsweise von der Halteschiene (7) oder der Gegenschiene (8) oder von beiden Halte- und Gegenschienen (7, 8) gemeinsam umschlossen ist. - Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass die U-Profilschiene (9) aus zwei Teilen besteht, die jeweils im Bereich der vertikalen Kanten (2") der Glasplatte (2) angeordnet sind, dass zwischen den beiden Profilschienen-Teilen (9), eine Aussparung (14) vorgesehen ist und dass parallel zu der Aussparung eine Halteleiste (10) angebracht ist, an der ein Stopelement (25) befestigt ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Stopelement (25) U-förmig ausgestaltet ist und dass das Stopelement (25) gegen die Kraft einer Schraubendruckfeder (26) oder eine hydraulisch oder pneumatisch betriebene Dämpfungseinrichtung verschwenkbar an der Halteleiste (10) arretiert ist. - Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet,
dass an dem Kastenprofil (4) zwei zueinander beabstandete Anschlagsnasen (27) angebracht sind, die mit dem jeweiligen Stopelement (25) zusammenwirken, und dass durch die Anschlagsnasen (27) die jeweilige Endposition der Glasplatte (2) durch Verrasten des Stopelementes (25) vorgegeben ist. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an einem ersten Schenkel (31) der Halteschiene (7) eine U-förmige Aufnahmetasche (28) vorgesehen oder angeformt ist, in die ein erster Schenkel (34) der Gegenschiene (8) nach Art einer Hinterschneidung eingerastet oder eingeklipst ist. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteschiene (7) und die Gegenschiene (8) durch eine Spannschraube (24) miteinander arretiert sind und dass die Spannschraube (24) in dem nach außen abstehenden Schenkel (31) der Halteschiene (7) und einem senkrecht nach oben verlaufenden Steg (36) der Gegenschiene (8), vorzugsweise in den Eckbereichen und unter einem Winkel von 45° bezogen auf die Vertikale, miteinander fixiert sind. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der U-Profilschiene (9) eine U-förmig gestaltete Aufnahmenut (13) angeformt ist, dass zwischen der Glasplatte (2) und der Innenwand der U-Profilschiene (9) eine Druckplatte (12), die vorzugsweise aus dem Werkstoff Metall hergestellt ist, angeordnet ist, dass in die Aufnahmenut (13) eine oder mehre Muttern (23) drehfest eingesetzt ist bzw. sind, dass eine oder mehrere Spannschrauben (24), die in Bohrungen (29) eingesetzt sind, die in senkrechter Richtung zu der Aufnahmenut (13) durch die Wand der U-Profilschiene (9) verlaufen, eingesetzt sind, und dass durch die Spannschrauben (24) eine Anpresskraft auf die Druckplatte (12) ausgeübt ist, durch die die Druckplatte (12) und die Glasscheibe (2) gegen den vertikal und gegenüberliegenden verlaufenden Schenkel der U-Profilschiene (9) gepresst sind. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche
dadurch gekennzeichnet,
dass die Halteschiene (7) und die Gegenschiene (8) auf einer Länge von mindestens 60 Prozent bezogen auf die gesamte Länge der Halteschiene (7) und der Gegenschiene (8) überlappend zueinander angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die an der U-Profilschiene (9) angebrachten Laufrollen (15) in einem Käfig (16) drehbar gehalten ist bzw. sind und dass der Käfig (16) relativ zu der U-Profilschiene (9) in vertikaler Richtung bewegbar ist. - Vorrichtung nach Anspruch 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Käfig (16) an der U-Profilschiene (9) jeweils mit einer Verstellschraube (19) gehalten ist, die in einer in dem Käfig (16) befestigte Hülse (17), in der eine Gewindebohrung (18) eingearbeitet ist, eingedreht ist, und dass die Verstellschraube (19) in vertikaler Richtung verläuft und lageorientiert an der U-Profilschiene (9) abgestützt ist. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Laufrollen (15) an der U-Profilschiene (9) auf unterschiedlichen Seiten bezogen auf die Glasplatte (2) angeordnet sind. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Laufrollen (15) einzeln oder paarweise auf der von der Halteschiene (7) oder der Gegenschiene (8) gebildeten Lauffläche (5) aufliegen. - Vorrichtung nach einem der vorgenannten Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass an der U-Profilschiene (9) eine rechteckförmige und geschlossene Kammer (37) angeformt ist, dass in die untere und obere Wand der Kammer (37) jeweils eine fluchtend zueinander verlaufende Freisparung (38) eingearbeitet ist. - Vorrichtung nach Anspruch 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Laufrollen (15) aus den beiden Freisparungen (38) überstehen.
Priority Applications (1)
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EP12006028.0A EP2700778A1 (de) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer Platte |
Applications Claiming Priority (1)
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EP12006028.0A EP2700778A1 (de) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer Platte |
Publications (1)
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EP2700778A1 true EP2700778A1 (de) | 2014-02-26 |
Family
ID=46762816
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EP12006028.0A Withdrawn EP2700778A1 (de) | 2012-08-23 | 2012-08-23 | Vorrichtung zur verfahrbaren Abstützung einer Platte |
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EP (1) | EP2700778A1 (de) |
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- 2012-08-23 EP EP12006028.0A patent/EP2700778A1/de not_active Withdrawn
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