EP2676327A1 - Gruppenantenne - Google Patents

Gruppenantenne

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Publication number
EP2676327A1
EP2676327A1 EP12702554.2A EP12702554A EP2676327A1 EP 2676327 A1 EP2676327 A1 EP 2676327A1 EP 12702554 A EP12702554 A EP 12702554A EP 2676327 A1 EP2676327 A1 EP 2676327A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
cruppenantenne
antenna
openings
operatively connected
Prior art date
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Granted
Application number
EP12702554.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2676327B1 (de
Inventor
Frank Klefenz
Ulf Huegel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huber and Suhner AG
Original Assignee
Huber and Suhner AG
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Filing date
Publication date
Application filed by Huber and Suhner AG filed Critical Huber and Suhner AG
Publication of EP2676327A1 publication Critical patent/EP2676327A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2676327B1 publication Critical patent/EP2676327B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q13/00—Waveguide horns or mouths; Slot antennas; Leaky-waveguide antennas; Equivalent structures causing radiation along the transmission path of a guided wave
    • H01Q13/10—Resonant slot antennas
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q21/00—Antenna arrays or systems
    • H01Q21/0087—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing antenna arrays
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01Q—ANTENNAS, i.e. RADIO AERIALS
    • H01Q21/00—Antenna arrays or systems
    • H01Q21/06—Arrays of individually energised antenna units similarly polarised and spaced apart
    • H01Q21/061—Two dimensional planar arrays
    • H01Q21/064—Two dimensional planar arrays using horn or slot aerials

Definitions

  • the present invention relates to an antenna, in particular a Cru ppenantenne according to the preamble of u nplien patent claim.
  • Cru peneantennen are known from the prior art. These are used for directed emission and reception of electromagnetic waves.
  • US6861 996 of Microface Co., Ltd. was first published in 2002 and deals with a waveguide slot antenna with a three-layer structure, which should have a strong directional characteristic and a high antenna gain.
  • the three plates, which form the individual layers, are made of plastic and then coated with metal, so that the surfaces are electrically conductive. Alternatively, the individual plates can be made of metal.
  • the waveguide slot antenna has an outer first plate which on the upper side comprises a first half of a manifold structure.
  • the second panel also has standard openers.
  • the backward integrated distribution module ms in the second plate due to the backward integrated distribution module ms in the second plate, this has a strong rupture.
  • the third top plate also has a strong rupture due to the openings required for blasting.
  • the parts of the antenna are comparatively difficult to produce with the required tolerances.
  • US3950204 of Texas Instruments I nc. was 1 973 pu bli conclusion and deals with a method to m Connecting two metallic surfaces with good electrical conductivity, eg of plate antennas.
  • the method is used as an alternative to m dip soldering. because it can be done at much lower temperatures.
  • the exemplary plate antenna has a two-layer structure made of metal.
  • CB2247990 from British Satellite Broadcasting was first published in 1990 and deals with a two-layered structure with a lower and an upper plate.
  • the upper plate has recesses which serve as horns.
  • the lower plate has a distributor tree, which serve for signal distribution to the horns.
  • the two plates are joined together by soldering or welding.
  • a disadvantage is that the plates have a complicated, also very jagged structure.
  • CN2739818Y by Bejing Yijia Yingye Information Engineering Co. was published in 2005 and describes a planar antenna with high antenna gain and about 1024 radiating elements.
  • the antenna has a layered structure.
  • the individual plates are connected to each other via screws.
  • US2007241962A of Hitachi Ltd. was first published in 2005 and describes a radar antenna for use in automobiles.
  • the antenna has a metal plate with a plurality of slots.
  • Absorbers for radio waves which are arranged between the slotted metal plate and the actual antenna, are used to detect directional changes.
  • the slotted metal plate and the antenna are spaced apart from each other.
  • EP1006608A by Technisat Digital GmbH was first published in 2000 and describes a multilayer antenna arrangement with patch elements formed in a top conductive layer.
  • first excitation elements In an underlying second conductive layer are first excitation elements and in a third conductive layer second excitation formed training elements.
  • the first excitation elements have first feed lines oriented in a first direction and the second excitation elements have second feed lines oriented in a second direction orthogonal to the first direction.
  • Each of the feeder lines is aligned with the associated patch element and electromagnetically coupled with it.
  • the antenna has a comparatively complicated structure with many layers.
  • US5321411 A of Matsushita Electric Works Ltd. was first published in 1992 and concerns a planar antenna for linearly polarized waves.
  • the antenna has a multilayer structure.
  • the antenna is suitable for a wave range of around 500 MHz.
  • the described dish antenna has a regular arrangement of openings in a first electrically conductive or conductively coated body.
  • a second body has chamber-like depressions of doubly mirror-symmetrical shape and is connected to a cross-face of the first body.
  • the chamber-like recesses are each associated with at least four openings of the first body.
  • the chamber-like depressions have recesses arranged on the rear side in the center, which form a connection to the second cross-surface of the second body and serve for feeding.
  • the antenna has a comparatively complicated structure and is not suitable for frequencies in the range of 70-80 CHZ, respectively, is no economic production possible.
  • An object of the invention is to show an antenna with a comparatively simple structure, which also has improved emission properties and is suitable for frequencies in the range of 70-80 GHz.
  • the antenna has a layered construction with three plates.
  • a rear-mounted first plate serves primarily for the feeding and fine distribution of the signal to be radiated.
  • the first plate has for this purpose, for example, a Verteilerbau m or similar means.
  • the Verteilerbau m can be arranged on several levels if necessary.
  • a centrally disposed second plate advantageously has two plane-parallel side surfaces (top, respectively bottom side), in which you ranching, the two plane-parallel surfaces connecting first ⁇ ffnu are arranged.
  • the first apertures serve to guide and transmit the signal to be radiated to a third plate located on the front side.
  • the front side disposed third plate has second openings, which are operatively connected to the first openings.
  • the front side arranged third plate serves as a diffuser to m emitting the signal to be transmitted.
  • the middle second plate has a comparatively low fracture and thus a comparatively high mechanical stability.
  • the plates do not mesh with each other.
  • the plane-parallel side surfaces of the second plate are suitable for accurate, large-area fastening of the first and third plates, for example by soldering, gluing or welding. Since only a few parts interlock during assembly, it prevents any possible damage to the coating. In addition, it can be prevented that the individual plates deform during assembly. This has an advantageous effect on the producibility and the radiation behavior.
  • One goal is that the central second plate be decisive in determining the total geometry of the antenna and determining its shape in comparison to the other two plates.
  • the middle plate geometrie is compared to the first, respectively to the third plate on a higher mechanical stability.
  • the first and / or the third plate may have recesses or depressions for influencing the mechanical stability.
  • the middle second plate is made of a material having a comparatively high modulus of elasticity. Cut are suitable e.g. metallic materials, such as aluminum, brass, or other metals or alloys thereof. Depending on the field of application, filled or fiber-reinforced plastics are also suitable. Also suitable, e.g. Glass-like or sintered materials, which have a low dependence on external influences. By a production of a conductive material eliminates a later, manufacturing technically very expensive coating.
  • At least the rear-side first and / or the front-side third plate advantageously consist of a material with a comparatively low modulus of elasticity. Also by a corresponding, e.g. thin-walled design and / or recesses can be reduced their formative influence, respectively, be neutralized each other.
  • One goal is that e.g. no adverse deformations occur during temperature fluctuations.
  • the middle plate may also be surrounded by a frame-shaped thickening, which is integrally formed on it or with which it is operatively connected.
  • the stability and the dimensional stability can be increased, in particular in the case of large temperature fluctuations.
  • the second middle plate has a geometrically simple construction, in which the geometry is essentially limited to two plane-parallel surfaces and the first openings which extend therealong, the production process can be massively simplified.
  • the second middle plate can be cut out of plastic or of plate-shaped starting material by punching, lasering or milling. Die casting can also be suitable for manufacturing.
  • the second plate deforms more uniformly due to its balanced design.
  • the more complicated geometries are advantageously outsourced to the first or the third plate.
  • elements of the first and / or the third plate can engage in openings of the second plate.
  • at least in the area of the radiating surface of the green antenna there are no elements above the side surfaces of the second plate. Recessions and dips are possible.
  • the first and third plates are advantageously made of plastic, e.g. produced by injection molding and, if necessary, subsequently coated with an electrically conductive material.
  • the middle second plate can be e.g. be cut out of sheet metal or punched. Other manufacturing types are possible.
  • the three plates are effective with each other over a large area. Good results will be achieved by soldering, welding, ultrasonic welding or gluing. Depending on the area of application, other methods may be suitable.
  • the structure according to the invention allows the greatest possible antenna gain for a given antenna area / size.
  • ETSI standard 38 dBi
  • FCC standard 43 dBi
  • the structure according to the invention furthermore makes possible a compact, non-conspicuous design for road-to-point-to-point connection with visibility in the region of 2 km, which is very robust against external influences. Other dimensions are possible.
  • a mechanical reference with the radiator, or the middle second plate be operatively connected.
  • the mechanical reference can be made for rapid alignment as an optical adjustment of the horizontal beam direction so that the alignment time of the two antennas to each other is e.g. is reduced to a minimum by means of a laser and / or a telescope. In comparison to earlier (purely electrical alignment), the time required for alignment can be reduced from a few hours to a few minutes.
  • the necessary precision of the structure is achieved by employing a sandwiched plate of a relatively high strength material (high modulus).
  • the middle plate is simplified in its geometry so that an economical production of a low distortion, mechanically stable plate is possible.
  • the adjustment structures for the distribution networks are advantageously completely laid in the upper and lower plate, so that the middle plate remains a flat plate with some breaks (manufacturability, for example, stamped or laser-cut sheet metal, composite material, such as printed circuit board) ).
  • the distribution network mentioned in US6861 996 instead of rectangular waveguide with more compact ridge waveguides.
  • the aspect ratio in the lower plate remains in an economically feasible ratio for electroplating.
  • the application bandwidth of the network increases.
  • the flat middle plate can easily be provided with solder paste or conductive adhesive in the usual way in the printed circuit board industry, and so on to ensure a uniform interruption-free contacting of the waveguide structures between the plates.
  • the dummy antenna includes a first plate having a waveguide structure for distributing an electromagnetic signal to be radiated by the dish antenna.
  • a second plate comprises first openings for passing the electromagnetic signal to be radiated.
  • a third plate serves as a diffuser and comprises means which serve to (radiate) emission of the electromagnetic signal.
  • the second plate is arranged between the first and the third plate and operatively connected to these over a large area.
  • the second plate advantageously has two substantially plane-parallel, in particular in the region of the first openings little to unbalanced side surfaces.
  • the second plate is advantageously designed, or made of a material having a higher modulus of elasticity than the material from which the first and / or the third plate are made, that the second plate acts geometriebecked for the radiation region of the dish antenna ,
  • the second plate is made of metal or a plastic, for example, which is at least partially coated electrically conductive for the passage of the electromagnetic signal.
  • the first and / or the third plate may for example be made of plastic, which is also at least partially coated electrically conductive or itself is sufficiently electrically conductive.
  • the first openings may have a constant or a variable diameter. If necessary, molded onto the first and / or the third plate molded elements for influencing the characteristic in the first openings.
  • the means arranged in the first plate for distributing the electromagnetic signal to be radiated are advantageously a distribution tree of waveguides (waveguide structure).
  • the waveguides are formed by channel-like depressions arranged in the first plate.
  • the channel-like depressions can be arranged on the side facing and / or facing away from the second plate.
  • the operative connection to the front side of the first plate, respectively the first openings in the second plate is ensured via further openings.
  • the plates of the array antenna are advantageously operatively connected to each other over a large area by gluing, soldering or welding.
  • the second plate may be directly or indirectly operatively connected to an alignment device, which serves for the mutual alignment of two dummy antennas.
  • FIG. 1 shows a first embodiment of an inventive antenna in a pan
  • FIG. 2 shows the dollshell antenna according to FIG. 1 in a front view
  • FIG. 4 shows the dollshell antenna according to FIG. 1 in a perspective view obliquely from above;
  • FIG. 5 shows the dollshell antenna according to Figure 1 in a perspective view obliquely from below;
  • FIG. 6 shows the pan antenna according to FIG. 1 in a perspective view obliquely from the front and the top in the opened state;
  • FIG. 9 is a perspective view obliquely from behind and below in the open state.
  • FIG. 11 shows detail E according to FIG. 9; Fig.12 Detail F according to Figure 1; Fig.13 detail C according to Figure 1.
  • FIG. 1 shows an embodiment of a crash antenna 1 according to the invention in a side view and FIG. 2 in a front view.
  • FIG. 3 shows the pan antenna 1 in a sectional view along the section line AA according to FIG. 2.
  • FIG. 4 shows the pan antenna from obliquely in front and above and FIG. 5 from obliquely from the front and from below.
  • FIG. 6 shows the dummy antenna 1 in the open state obliquely from the front and from the top. The mounting direction is indicated schematically by lines s.
  • FIG. 7 shows detail B and FIG. 8 shows detail C according to FIG. 6.
  • FIG. 9 shows the dummy antenna 1 in the open state obliquely from behind and below.
  • FIG. 10 shows detail D and FIG. 11 shows detail E according to FIG. 9.
  • FIG. 12 shows detail F according to FIG. 2 and FIG. 13 detail C according to FIG. 3. In FIG. 12 the hidden lines are shown in broken lines.
  • the illustrated embodiment of the dummy antenna 1 has a three-plate structure in which a middle second plate 3 is disposed between a first back plate 2 and a third front plate 4.
  • the middle second plate 3 in comparison to the prior art has a simple configuration. It consists essentially of a flat, slightly rugged Crundisson 3 with two plane-parallel side surfaces (top 5 and bottom 6), in which the two side surfaces 5, 6 connecting through opening 7 are arranged. The openings 7 may have a constant or variable over their lengths cross section.
  • the middle plate 3 has a comparatively low fracture. That is, the two plane-parallel surfaces 5, 6 account for approximately 80-90% of the total effective cross-sectional area (non-functional openings are not considered). In the embodiment shown, there are no elements above the side surfaces 5, 6.
  • the middle plate 3 is advantageously designed in such a way that it determines the shape of the geometry or the planarity of the dish antenna 1 or reduces the geometry-determining influence of the rear and the front plate 2, 4. This can be achieved by making the middle plate of a material having a comparatively high modulus of elasticity. Well suited are metallic materials or fiber reinforced plastics. Due to the simple geometry of the middle plate 3, this can be efficiently removed e.g. by punching or otherwise produced.
  • the rear first plate 2 serves to supply and distribute the electromagnetic waves to be radiated (not shown).
  • the rear plate 2 has a distribution tree 8, which is formed by H-shaped branched, channel-like depressions 9, which are arranged in the second plate 3 facing front 10.
  • the recesses 9 form in the assembled state together with the underside 6 of the middle plate 3 waveguide 1 1 (see Figure 13) for the efficient transmission of the electromagnetic waves.
  • the ends of the channel-like recesses 9 correspond to the openings 7 in the second plate 3.
  • the openings 7 are used to transmit the electromagnetic see waves to the responsible for the emission of electromagnetic waves front third plate 4 (diffuser), which will be described below.
  • the front plate 4 serves to directionally radiate the electromagnetic waves (in the z-direction in the figures).
  • the front plate 4 has for this purpose horn-like openings 12, which are operatively connected to the through openings 7 via flat rear connection channels 13.
  • horn-like openings 12 are operatively connected to a first opening 7 and via this to the waveguide structure 11 arranged in the first plate 2.
  • the third plate 4 here on the rear side arranged recesses 16, which contribute to the reduction of the mechanical stability and to reduce the material consumption.
  • the first plate except for the channels 9, if necessary, additionally have such recesses.
  • the signal to be radiated is transferred via a rearwardly arranged feed opening 14 to the dish antenna 1.
  • the dummy antenna 1 is usually installed in a housing, which is not shown here.
  • the array antenna 1 has various attachment means 15.
  • both the first rear and the third front plate 2, 4 compared to the middle second plate 3 has a comparatively complicated structure.
  • the first and the third plate 2, 4 are also advantageously designed so that their influence on the geometry compared to the second plate 3 is reduced. They can be made, for example, by injection molding of plastic. Their design minimizes their influence on the antenna geometry with changing external influences. LIST OF SIGNATURE SIGNS

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Waveguide Aerials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Cruppenantenne (1) mit einer ersten Platte (2), welche Mittel zum Verteilen eines durch die Cruppenantenne (1) abzustrahlenden elektromagnetischen Signals aufweist, einer zweiten Platte (3), welche erste Öffnungen (7) zum Durchleiten des abzustrahlenden elektromagnetischen Signals aufweist und einer dritten Platte (4), welche Mittel (12) aufweist, die zum Abstrahlen des elektromagnetischen Signals dienen. Die zweite Platte (3) ist zwischen der ersten und der dritten Platte (2, 4) angeordnet und mit diesen wirkverbunden. Die zweite Platte (3) weist im Wesentlichen planparallele, unzerklüftete Seitenflächen (5, 6) auf, in denen die ersten Öffnungen (7) angeordnet sind.

Description

CRUPPENANTENNE
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Antenne, insbesondere eine Cru ppenantenne gemäss dem Oberbegriff des u nabhängigen Patentanspruchs.
Aus dem Stand der Technik sind Cru ppenantennen bekannt. Diese dienen dem gerichteten Abstrahlen u nd Empfangen von elektromagnetischen Wellen.
US6861 996 von Microface Co., Ltd. wu rde 2002 erstmals pu bliziert u nd befasst sich mit einer Wellenleiterschlitzantenne mit einem dreischichtigen Aufbau, welche eine starke Richtcharakteristik u nd einen hohen Antennengewinn aufweisen soll. Die drei Platten, welche die einzelnen Schichten bilden, werden aus Ku nststoff gefertigt u nd danach metallisch beschichtet, so dass die Oberflächen elektrisch leitfähig sind. Alternativ können die einzelnen Platten aus Metall gefertigt werden. Die Wellenleiterschlitzantenne weist eine u ntere erste Platte auf, welche auf der Oberseite eine erste Hälfte eines Verteilerbau ms u mfasst. Eine mittlere zweite Platte, umfasst eine zweite Hälfte des Verteilerbau ms, welche in montiertem Zustand mit der ersten Hälfte des Verteilerbau ms zusammenwirkt. Die zweite Platte weist zudem du rchgängige Öffnu ngen auf. Unter anderem aufgru nd des rückseitig integrierten Verteilerbau ms in der zweiten Platte weist diese eine starke Zerklüftu ng auf. Die dritte obere Platte weist aufgru nd der fü r das Abstrahlen erforderlichen Öffnu ngen ebenfalls eine starke Zerklüftu ng auf. Die Teile der Antenne sind vergleichsweise schwierig mit den geforderten Toleranzen herzustellen.
US3950204 von Texas I nstru ments I nc. wu rde 1 973 pu bliziert und befasst sich mit einem Verfahren zu m Verbinden von zwei metallischen Oberflächen mit guter elektrischer Leitfähigkeit, z.B. von Plattenantennen. Das Verfahren wird als Alternative zu m Tauchlöten be- schrieben, da es bei wesentlich tieferen Temperaturen durchgeführt werden kann. Die als Beispiel dienende Plattenantenne weist einen zweischichtigen Aufbau aus Metall auf.
CB2247990 von British Satellite Broadcasting wurde 1990 erstmals publiziert und befasst sich mit einer Cruppenantenne mit einem zweischichtigen Aufbau mit einer unteren und einer oberen Platte. Die obere Platte weist Vertiefungen auf, welche als Hornstrahler dienen. Die untere Platte weist einen Verteilerbaum auf, welcher zur Signalverteilung an die Hornstrahler dienen. Die beiden Platten werden durch Löten oder Schweissen miteinander verbunden. Ein Nachteil besteht darin, dass die Platten einen komplizierten, ebenfalls stark zerklüfteten Aufbau aufweisen.
CN2739818Y von der Bejing Yijia Yingye Information Engineering Co. wurde 2005 publiziert und beschreibt eine ebene Antenne mit hohem Antennengewinn und rund 1024 abstrahlenden Elementen. Die Antenne weist einen geschichteten Aufbau auf. Die einzelnen Platten sind über Schrauben miteinander verbunden.
US2007241962A von Hitachi Ltd. wurde 2005 erstmals publiziert und beschreibt eine Radarantenne für den Einsatz in Automobilen. Die Antenne weist eine Metallplatte mit mehreren Schlitzen auf. Absorbierer für Radiowellen, welche zwischen der geschlitzten Metallplatte und der eigentlichen Antenne angeordnet sind, dienen zum detektieren von Richtungswechseln. Die geschlitzte Metallplatte und die Antenne sind beabstandet zueinander angeordnet.
EP1006608A von der Technisat Digital GmbH wurde 2000 erstmals publiziert und beschreibt eine mehrlagige Antennenanordnung mit Patch-Elementen auf, die in einer obersten leitfähigen Schicht ausgebildet sind. In einer darunterliegenden zweiten Leitfähigen Schicht sind erste Anregungselemente und in einer dritten leitfähigen Schicht zweite Anre- gungselemente ausgebildet. Die ersten Anregungselemente weisen in einer ersten Richtung orientierte erste Speiseleitungen und die zweiten Anregungselemente in einer zur ersten Richtung orthogonalen zweiten Richtung orientierte zweite Speiseleitungen auf. Jede der Speiseleitungen ist zum zugehörigen Patch-Element ausgerichtet und mit ihm elektromagnetisch gekoppelt. Die Antenne weist einen vergleichsweise komplizierten Aufbau mit sehr vielen Schichten auf.
US5321411 A von Matsushita Electric Works Ltd. wurde 1992 erstmals publiziert und betrifft einen ebene Antenne für linear polarisierte Wellen. Die Antenne weist einen mehrschichtigen Aufbau auf. Die Antenne eignet sich für einen Wellenbereich von rund 500 MHZ.
DE10150086 von Uhland Coebel wurde 2003 publiziert und betrifft eine Cruppenantenne. Gemäss der Beschreibung soll die Antenne eine hohe Betriebsbandbreite und eine geringe Cesamtdicke aufweisen. Die beschriebene Cruppenantenne weist eine regelmässige Anordnung von Durchbrüchen in einem ersten elektrisch leitfähigen oder leitfähig beschichteten Körper auf. Ein zweiter Körper weist kammerartige Vertiefungen von zweifach spiegelsymmetrischer Form auf und ist mit einer Crossfläche des ersten Körpers verbunden. Die kammerartigen Vertiefungen sind jeweils mindestens vier Durchbrüche des ersten Körpers zugeordnet. Die kammerartigen Vertiefungen weisen rückseitig mittig angeordnete Durchbrüche auf, welche eine Verbindung zur zweiten Crossfläche des zweiten Körpers bilden und zur Speisung dienen. Die Antenne weist einen vergleichsweise komplizierten Aufbau auf und eignet sich nicht für Frequenzen im Bereich von 70-80 CHZ, respektive ist keine wirtschaftliche Herstellung mehr möglich. Eine Aufgabe der Erfindu ng besteht darin, eine Antenne mit einem vergleichsweise einfachen Aufbau zu zeigen, welche zudem verbesserte Abstrahleigenschaften aufweist u nd sich für Frequenzen im Bereich von 70-80 GHZ eignet.
Diese Aufgabe wird du rch die im unabhängigen Patentanspruch definierte Antenne gelöst.
I n einer Ausfü hru ngsform weist die Antenne einen geschichteten Aufbau mit drei Platten auf. Eine rückseitig angeordnete erste Platte dient primär der Zufü hru ng u nd Feinverteilu ng des abzustrahlenden Signals. Die erste Platte weist zu diesem Zweck z.B. einen Verteilerbau m oder ähnliche Mittel auf. Der Verteilerbau m kann bei Bedarf auf mehreren Ebenen angeordnet sein. Eine mittig angeordnete zweite Platte weist mit Vorteil zwei planparallele Seitenflächen (Ober-, respektive Unterseite) auf, in welchen du rchgehende, die beiden planparallelen Oberflächen verbindende erste Öffnu ngen angeordnet sind. Die ersten Öffnu ngen dienen zu r Du rchleitu ng u nd Übertragu ng des abzustrahlenden Signals an eine vorderseitig angeordnete dritte Platte. Die vorderseitig angeordnete dritte Platte weist zweite Öffnu ngen auf, welche mit den ersten Öffnungen wirkverbu nden sind. Die vorderseitig angeordnete dritte Platte dient als Diffusor zu m Abstrahlen des zu senden Signals. I m Unterschied zu m Stand der Technik weist insbesondere die mittlere zweite Platte eine vergleichsweise geringe Zerklüftu ng u nd damit eine vergleichsweise hohe mechanische Stabilität auf. Die Platten greifen wenig ineinander. Die planparallelen Seitenflächen der zweiten Platte eignen sich zu r präzisen, grossflächigen Befestigu ng der ersten u nd dritten Platte z.B. du rch Löten, Kleben oder Schweissen. Da bei der Montage nu r wenige Teile ineinander greifen, wird verhindert, dass allfällige Beschichtu ngen beschädigt werden. Zudem kann verhindert werden, dass sich die einzelnen Platten bei der Montage deformieren. Dies wirkt sich vorteilhaft auf die Herstellbarkeit u nd das Abstrahlverhalten aus. Ein Ziel besteht darin, dass die mittlere zweite Platte für die Cesamtgeometrie der Antenne massgeblich und im Vergleich zu den anderen beiden Platten formbestimmend ist. Dies kann Geometrie und/oder Materialbedingt beeinflusst werden. In einer ersten Ausführungsform weist die mittlere Platte geometriebedingt im Vergleich zur ersten, respektive zur dritten Platte eine höhere mechanische Stabilität auf. Die erste und/oder die dritte Platte können zur Beeinflussung der mechanischen Stabilität Aussparungen oder Vertiefungen aufweisen.
In einer zweiten Ausführungsform besteht die mittlere zweite Platte aus einem Material mit einem vergleichsweise hohen E-Modul. Cut geeignet sind z.B. metallische Werkstoffe, wie Aluminium, Messing, oder andere Metalle oder Legierungen davon. Je nach Anwendungsgebiet eignen sich auch gefüllte oder mit Fasern verstärkte Kunststoffe. Ebenfalls eignen sich z.B. glasähnliche oder gesinterte Werkstoffe, welche eine geringe Abhängigkeit von äusseren Einflüssen aufweisen. Durch eine Fertigung aus einem leitfähigen Material entfällt eine spätere, herstellungstechnisch sehr aufwendige Beschichtung.
Im Unterschied zur zweiten mittleren Platte bestehen zumindest die rückseitige erste und/oder die vorderseitige dritte Platte mit Vorteil aus einem Material mit einem vergleichsweise niedrigen E-Modul. Auch durch eine entsprechende, z.B. dünnwandige Ausgestaltung und/oder durch Aussparungen kann deren formgebender Einfluss reduziert, respektive gegenseitig neutralisiert werden. Ein Ziel besteht darin, dass z.B. bei Temperaturschwankungen keine nachteilhaften Deformationen auftreten.
Bei Bedarf kann die mittlere Platte zudem von einer rahmenförmigen Verdickung umgeben sein, welche an ihr angeformt oder mit der sie wirkverbunden ist. Dadurch kann die Stabilität und die Formbeständigkeit, insbesondere bei grossen Temperaturschwankungen erhöht werden. I ndem die zweite mittlere Platte einen geometrisch einfachen Aufbau aufweist, bei der sich die Geometrie im Wesentlichen auf zwei planparallele Oberflächen u nd die du rchgängigen ersten Öffnu ngen beschränkt, kann der Herstellu ngsprozess massiv vereinfacht werden. Z.B. kann dadu rch die zweite mittlere Platte du rch Spritzgiessen aus Ku nststoff oder aus platten- förmigem Cru ndmaterial du rch Stanzen, Lasern oder Fräsen ausgeschnitten werden. Auch Druckgiessen kann sich fü r die Herstellu ng eignen. Z.B. bei Temperatu rschwanku ngen deformiert sich die zweite Platte, aufgru nd ihrer ausgewogenen Ausgestaltung, gleichmässiger. Erfindungsgemäss werden die komplizierteren Geometrien mit Vorteil an die erste, respektive die dritte Platte ausgelagert. Falls erforderlich können Elemente der ersten u nd/oder der dritten Platte in Öffnu ngen der zweiten Platte eingreifen. Vorteilhafterweise stehen zu mindest im Bereich der abstrahlenden Fläche der Gru ppenantenne keine Elemente ü ber die Seitenflächen der zweiten Platte vor. Vertiefu ngen und Du rchbrüche sind möglich.
Die erste u nd die dritte Platte werden mit Vorteil aus Kunststoff, z.B. durch Spritzgiessen hergestellt u nd falls erforderlich anschliessend mit einem elektrisch leitfähigen Material beschichtet. I m Unterschied dazu kann die mittlere zweite Platte z.B. aus Metallblech ausgeschnitten oder gestanzt werden. Andere Herstellu ngsarten sind möglich.
Die drei Platten werden mit Vorteil grossflächig miteinander wirkverbu nden. Gute Resu ltate werden du rch Löten, Schweissen, Ultraschallschweissen oder Kleben erreicht. Je nach Anwendu ngsgebiet können sich andere Verfahren eignen.
Aufgru nd des einfachen Aufbaus u nd der gegenseitigen geringen Beeinflussu ng der Stru kturen können Antennen mit einer vergleichsweise grossen Bandbreite realisiert werden. I n einer Ausfü hru ngsform beträgt diese z.B. 20% im E-Band (71 - 86 GHz). Weiterhin ermöglicht der erfindu ngsgemässe Aufbau einen grösstmöglichen Antennengewinn bei gegebener Antennenfläche/-grösse. Damit kann z.B. der im Richtfu nkbetrieb im E-Band du rch Normen festgelegte minimale Antennengewinn, in Eu ropa von minimal 38dBi (ETSI Standard) bzw. in den USA von minimal 43 dBi (FCC Standard) problemlos erreicht werden. Der erfindu ngs- gemässe Aufbau ermöglicht weiterhin eine kompakte, u nauffällige Bauform fü r Ku rzstre- cken-Punkt-zu-Pu nkt Verbindung mit Sichtweite im Bereich von ru nd 2 km, welche gegen äussere Einflüsse sehr robust ist. Andere Dimensionieru ngen sind möglich.
Bei Bedarf kann eine mechanische Referenz mit dem Strahler, respektive der mittleren zweiten Platte, wirkverbu nden werden. Die mechanische Referenz kann zu r schnellen Ausrichtu ng als optische Justieru ng der Hau ptabstrahlrichtu ng erfolgen, so dass die Ausrichtzeit der beiden Antennen zueinander z.B. mittels eines Lasers u nd/oder eines Teleskops auf ein Minimu m reduziert wird. I m Vergleich zu frü her (rein elektrische Ausrichtu ng) kann die fü r die Ausrichtu ng erforderliche Zeit von einigen Stu nden auf einige Minuten reduziert werden.
Eines der Hau ptprobleme bei den aus dem Stand der Technik bekannten Antennen besteht darin, dass es schwierig ist, diese mit der erforderlichen Präzision u nd unter Einhaltu ng der angestrebten Toleranzen herzustellen. Die Dimension der Stru ktu r skaliert mit der Frequenz der Antenne. Ein Problem besteht darin, dass die einzelnen Platten bei Frequenzen u m die 80 GHz so dü nn werden, dass deren mechanische Stabilität kritisch wird. Bereits ein Verzug/Verbiegen der Platten u m einem Millimeter (ca. V4 Wellenlänge) fü hrt zu einer erheblichen Degradation der Abstrahlcharakteristik u nd die Antenne wird unbrauchbar. Darüber hinaus ist es zwingend erforderlich, dass entlang der Hohlleiterstru ktu ren ein du rchgehender Kontakt zwischen den Platten gewährleistet wird. Ein Zusammenpressen mit Schrau ben wie z.B. in US6861 996 vorgeschlagen, wird in diesen Dimensionen ebenfalls aufgru nd der mechanisch schwächeren Stru ktu r zu keiner gleichmässigen Kontaktierung führen. Ausserdem ist aufgru nd der mechanischen Pu nktlasten mit einer Deformation der strahlenden Fläche zu rechnen. Eine Kontaktieru ng du rch Verschweissen der Ku nststoffteile wie in CB2247990 wäre zwar denkbar, scheitert jedoch an der nachträglichen präzisen Metallisieru ng der entstehenden Röhrenstru ktu r. Dieser Ansatz ist aus wirtschaftlicher Sicht u nd bezüglich der Prozesssicherheit nicht machbar. Z.B. sind fü r die nasschemische Metallisieru ng von Ku nststoffen 10 bis 20 Prozessschritte/Bäder erforderlich. Der Einsatz von Werkstoffen höherer Festigkeit, z.B. Metalle oder Verbu ndwerkstoffe, ist bei den benötigten filigranen Stru ktu ren bei den aus dem Stand der Technik bekannten Antennen in einem wirtschaftlichen Verfahren nicht möglich.
I n einer Ausfü hru ngsform wird die notwendige Präzision der Stru ktu r du rch den Einsatz einer im Sandwich angeordneten Platte aus einem Material mit vergleichsweise hoher Festigkeit (hoher E-Modu l) erreicht. Zu diesem Zweck wird die mittlere Platte in ihrer Geometrie so vereinfacht, dass eine wirtschaftliche Herstellu ng einer verzugsarmen, mechanisch stabilen Platte möglich wird.
Die Anpassstru ktu ren fü r die Verteil netzwerke werden vorteilhafterweise komplett in die obere u nd untere Platte verlegt, so dass die mittlere Platte eine ebene Platte mit einigen Du rchbrüchen bleibt (Herstellbarkeit z.B. Blech gestanzt oder gelasert, Verbu ndwerkstoff wie z.B. printed circu it board). Zu diesem Zweck wir das in US6861 996 erwähnte Verteilnetzwerk anstelle von Rechteckhohlleiter mit kompakteren Steghohlleitern erstellt. Somit bleiben die Aspekt-Ratio in der u nteren Platte in einem fü r die Galvanik noch wirtschaftlich herstellbaren Verhältnis. Darü ber hinaus vergrössert sich die Einsatzbandbreite des Netzwerkes.
Da die Kontaktieru ng mittels Stapeln u nd Verschrau ben weiterhin kritisch ist, ergibt sich mit dieser Lösu ng ein weiterer Vorteil: die ebene mittlere Platte kann leicht mit in der Leiterkartenindustrie gebräuchlichen Verfahren mit Lotpaste oder Leitkleber versehen werden, u m so eine gleichmässige unterbruchsfreie Kontaktierung der Hohlleiterstrukturen zwischen den Platten sicherzustellen.
In einer Ausführungsform beinhaltet die Cruppenantenne eine erste Platte, welche eine Hohlleiterstruktur zum Verteilen eines durch die Cruppenantenne abzustrahlenden elektromagnetischen Signals aufweist. Eine zweite Platte umfasst erste Öffnungen zum Durchleiten des abzustrahlenden elektromagnetischen Signals. Eine dritte Platte dient als Diffusor und umfasst Mittel, die zum (gerichteten) Abstrahlen des elektromagnetischen Signals dienen. Die zweite Platte ist zwischen der ersten und der dritten Platte angeordnet und mit diesen grossflächig wirkverbunden. Die zweite Platte weist mit Vorteil zwei im Wesentlichen planparallele, insbesondere im Bereich der ersten Öffnungen wenig bis unzerklüftete Seitenflächen auf. Die zweite Platte ist mit Vorteil so ausgestaltet, respektive aus einem Material hergestellt, welches einen höheren E-Modul aufweist, als das Material aus dem die erste und/oder die dritte Platte hergestellt sind, dass die zweite Platte geometriebestimmend für den Abstrahlbereich der Cruppenantenne wirkt. Die zweite Platte ist z.B. aus Metall oder einem Kunststoff hergestellt, der für die Durchleitung des elektromagnetischen Signals zumindest teilweise elektrisch leitend beschichtet ist. Die erste und/oder die dritte Platte können z.B. aus Kunststoff hergestellt sein, der ebenfalls zumindest teilweise elektrisch leitend beschichtet ist oder selber ausreichend elektrisch leitend ist. Je nach angestrebter Funktionsweise können die ersten Öffnungen einen konstanten oder einen variablen Durchmesser aufweisen. Bei Bedarf können auch an der ersten und/oder der dritten Platte angeformte Elemente zur Beeinflussung der Charakteristik in die ersten Öffnungen hineinragen. Bei den in der ersten Platte angeordneten Mitteln zum Verteilen des abzustrahlenden elektromagnetischen Signals handelt es sich mit Vorteil um einen Verteilerbaum aus Hohlleitern (Hohlleiterstruktur). Die Hohlleiter werden durch in der ersten Platte angeordnete kanalartige Vertiefungen gebildet sind. Die kanalartigen Vertiefungen können auf der der zweiten Platte zugewandten und/oder abgewandten Seite angeordnet sein. Im Fall der rückseitigen Anord- nung wird die Wirkverbindung zur Vorderseite der ersten Platte, respektive den ersten Öffnungen in der zweiten Platte über weitere Öffnungen sicher gestellt. Die Platten der Gruppenantenne werden mit Vorteil durch Kleben, Löten oder Schweissen grossflächig miteinander wirkverbunden. Die zweite Platte kann mit einer Ausrichtvorrichtung direkt oder indirekt wirkverbunden sein, welche zum gegenseitigen Ausrichten von zwei Cruppenantennen dient.
Anhand der nachfolgenden Figuren wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen erläutert. Es zeigen
Fig.1 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemässen Cruppenantenne in einer
Seitenansicht;
Fig.2 die Cruppenantenne gemäss Figur 1 in einer Vorderansicht;
Fig.3 eine Schnittdarstellung der Cruppenantenne entlang der Schnittlinie AA gemäss
Figur 2;
Fig.4 die Cruppenantenne gemäss Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg oben;
Fig.5 die Cruppenantenne gemäss Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg unten;
Fig.6 die Cruppenantenne gemäss Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg vorne und oben in geöffnetem Zustand;
Fig.7 Detail B gemäss Figur 6; Fig.8 Detail C gemäss Figur 6;
Fig.9 die Cruppenantenne gemäss Figur 1 in einer perspektivischen Ansicht von schräg hinten und unten in geöffnetem Zustand;
Fig.10 Detail D gemäss Figur 9;
Fig.11 Detail E gemäss Figur 9; Fig.12 Detail F gemäss Figur 1; Fig.13 Detail C gemäss Figur 1.
Figur 1 zeigt eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Cruppenantenne 1 in einer Seitenansicht und Figur 2 in einer Vorderansicht. Figur 3 zeigt die Cruppenantenne 1 in einer Schnittdarstellung entlang der Schnittlinie AA gemäss Figur 2. Figur 4 zeigt die Cruppenantenne von schräg vorne und oben und Figur 5 von schräg vorne und unten. Figur 6 zeigt die Cruppenantenne 1 in geöffnetem Zustand von schräg vorne und oben. Die Montagerichtung wird durch Linien s schematisch angedeutet. Figur 7 zeigt Detail B und Figur 8 Detail C gemäss Figur 6. Figur 9 zeigt die Cruppenantenne 1 in geöffnetem Zustand von schräg hinten und unten. Figur 10 zeigt Detail D und Figur 11 Detail E gemäss Figur 9. Figur 12 schlussendlich zeigt Detail F gemäss Figur 2 und Figur 13 Detail C gemäss Figur 3. In Figur 12 sind die verdeckten Linien gestrichelt dargestellt.
Wie aus den Figuren hervorgeht, weist die gezeigte Ausführungsform der Cruppenantenne 1 einen Aufbau mit drei Platten auf, wobei eine mittlere zweite Platte 3 zwischen einer ersten hinteren Platte 2 und einer dritten vorderen Platte 4 angeordnet ist. Wie aus den Figuren 6 und 9 ersichtlich ist, weist die mittlere zweite Platte 3 im Vergleich zum Stand der Technik eine einfache Ausgestaltung auf. Sie besteht im Wesentlichen aus einem ebenen, wenig zerklüfteten Crundkörper 3 mit zwei planparallelen Seitenflächen (Oberseite 5 und Unterseite 6), in welchen die beiden Seitenflächen 5, 6 verbindende durchgängige Öffnung 7 angeordnet sind. Die Öffnungen 7 können einen konstanten oder über ihre Längen hinweg variablen Querschnitt aufweisen. Im Unterscheid zum Stand der Technik weist die mittlere Platte 3 eine vergleichsweise geringe Zerklüftung auf. D.h. dass die beiden planparallelen Oberflächen 5, 6 in etwa 80-90% der gesamten, wirksamen Querschnittfläche ausmachen (nichtfunktionale Öffnungen werden dabei nicht in Betracht gezogen). I n der gezeigten Ausführungsform stehen keine Elemente über die Seitenflächen 5, 6 vor.
Die mittlere Platte 3 ist mit Vorteil so ausgestaltet, dass sie für die Geometrie, respektive die Planarität der Cruppenantenne 1 formbestimmend ist, respektive dem Geometriebestimmenden Einfluss der hinteren und der vorderen Platte 2, 4 reduziert. Dies kann dadurch erreicht werden, indem die mittlere Platte aus einem Material hergestellt wird, das einen vergleichsweise hohen E-Modul aufweist. Gut geeignet sind metallische Werkstoffe oder Faserverstärkte Kunststoffe. Durch die einfache Geometrie der mittleren Platte 3 kann diese effizient z.B. durch Stanzen oder auf eine andere Art und Weise hergestellt werden.
In der gezeigten Ausführungsform dient die hintere erste Platte 2 zur Zuführung und Verteilung der abzustrahlenden elektromagnetischen Wellen (nicht dargestellt). Die hintere Platte 2 weist einen Verteilerbaum 8 auf, der durch H-förmig verästelte, kanalartige Vertiefungen 9 gebildet wird, welche in der zweiten Platte 3 zugewandten Vorderseite 10 angeordnet sind. Die Vertiefungen 9 bilden in montiertem Zustand zusammen mit der Unterseite 6 der mittleren Platte 3 Hohlleiter 1 1 (vgl. Figur 13) zur effizienten Übertragung der elektromagnetischen Wellen. Die Enden der kanalartigen Vertiefungen 9 korrespondieren mit den Öffnungen 7 in der zweiten Platte 3. Die Öffnungen 7 dienen zum Übertragen der elektromagneti- sehen Wellen an die für die Abstrahlung der elektromagnetischen Wellen verantwortliche vordere dritte Platte 4 (Diffusor), die weiter unten beschrieben wird.
In der gezeigten Ausführungsform dient die vordere Platte 4 zum gerichteten Abstrahlen der elektromagnetischen Wellen (in den Figuren in z-Richtung). Die vordere Platte 4 weist zu diesem Zweck hornartige Öffnungen 12 auf, welche mit den durchgehenden Öffnungen 7 über platten rückseitig angeordnete Verbindungskanäle 13 wirkverbunden sind. Wie insbesondere aus den Figuren 7, 12 und 13 hervorgeht, sind jeweils vier hornartige Öffnungen 12 mit einer ersten Öffnung 7 und über diese mit der in der ersten Platte 2 angeordneten Hohlleiterstruktur 11 wirkverbunden. Weiterhin weist die dritte Platte 4 hier rückseitig angeordnete Aussparungen 16 auf, welche zur Reduktion der mechanischen Stabilität und zur Reduktion des Materialverbrauchs beitragen. Auch die erste Platte kann, abgesehen von den Kanälen 9, bei Bedarf zusätzlich solche Aussparungen aufweisen. Bei der gezeigten Ausführungsform wird das abzustrahlende Signal über eine rückseitig angeordnete Speiseöffnung 14 an die Cruppenantenne 1 übergeben. Andere Anordnungen, z.B. an der Schmalseite der ersten Platte, sind möglich. Die Cruppenantenne 1 wird üblicherweise in ein Gehäuse eingebaut, welches hier nicht dargestellt ist. Für die Montage im Gehäuse weist die Gruppenantenne 1 diverse Befestigungsmittel 15 auf.
Wie zu erkennen ist, weisen sowohl die erste hintere als auch die dritte vordere Platte 2, 4 im Vergleich zur mittleren zweiten Platte 3 einen vergleichsweise komplizierteren Aufbau auf. Die erste und die dritte Platte 2, 4 sind zudem mit Vorteil so ausgestaltet, dass ihr Einfluss auf die Geometrie im Vergleich zur zweiten Platte 3 verringert ist. Sie können z.B. durch Spritzgiessen aus Kunststoff gefertigt werden. Durch ihre Ausgestaltung kann ihr Einfluss auf die Antennengeometrie bei sich ändernden äusseren Einflüssen minimiert werden. LISTE DER BEZUCSZEICHEN
1 Cruppenantenne
2 hintere erste Platte
3 mittlere zweite Platte
4 vordere dritte Platte
5 Oberseite mittlere Platte, erste Seitenfläche
6 Unterseite mittlere Platte, zweite Seitenfläche
7 durchgängige Öffnung mittlere Platte
8 Verteilerbaum
9 verästelte, kanalartige Vertiefungen
10 Vorderseite erste Platte
1 1 Hohlleiter
1 2 hornartige Öffnungen. Mittel zum Abstrahlen des Signals
13 Verbindungskanäle
14 Speiseöffnung
1 5 Befestigungsmittel
16 Aussparung

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Cruppenantenne (1) mit einer ersten Platte (2), welche eine Hohlleiterstruktur (11) zum Verteilen eines durch die Cruppenantenne abzustrahlenden elektromagnetischen Signals aufweist, einer zweiten Platte (3), welche erste Öffnungen (7) zum Durchleiten des abzustrahlenden elektromagnetischen Signals aufweist und einer dritten Platte (4), welche Mittel (12) zum Abstrahlen des elektromagnetischen Signals aufweist, wobei die zweite Platte (3) zwischen der ersten und der dritten Platte (2, 4) angeordnet ist, mit diesen wirkverbunden ist und die zweite Platte (3) zwei im Wesentlichen planparallele, unzerklüftete Seitenflächen (5, 6) aufweist, in denen die ersten Öffnungen (7) angeordnet sind.
2. Cruppenantenne (1) gemäss Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Platte (3) so ausgestaltet ist, dass sie eine höhere mechanische Stabilität aufweist im Vergleich zur ersten und/oder dritten Platte (2, 4).
3. Cruppenantenne (1) gemäss Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder dritte Platte (2, 4) Aussparungen (9, 16) aufweisen, welche zur Reduktion der mechanischen Stabilität beitragen.
4. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Platte (3) aus einem Material hergestellt ist, welches einen höheren E-Modul aufweist, als das Material aus dem die erste und/oder die dritte Platte (2, 4) hergestellt sind, derart, dass die zweite Platte (3) geometriebestimmend wirkt.
5. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Platte (3) aus Metall oder einem faserverstärkten Kunststoff besteht, der zumindest teilweise elektrisch leitend beschichtet ist.
6. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste und/oder die dritte Platte (2, 4) aus Kunststoff hergestellt sind, der zumindest teilweise elektrisch leitend beschichtet ist.
7. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die ersten Öffnungen (7) einen konstanten oder einen variablen Durchmesser aufweisen.
8. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Hohlleiterstruktur (11) eine H-förmige Verästelung aufweist.
9. Cruppenantenne (1) gemäss Patentanspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die
Hohlleiter durch in der ersten Platte (2) angeordnete kanalartige Vertiefungen (9) gebildet sind.
10. Cruppenantenne gemäss Patentanspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die kanalartigen Vertiefungen (9) auf der der zweiten Platte zugewandten und/oder abgewandten Seite angeordnet sind und mit zweiten Öffnungen mit den ersten Öffnungen (7) der zweiten Platte (3) wirkverbunden sind.
11. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Platten (2, 3, 4) durch Kleben, Löten oder Schweissen miteinander grossflächig wirkverbunden sind.
12. Cruppenantenne (1) gemäss einem der vorangehenden Patentansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Platte (3) mit einer Ausrichtvorrichtung wirkverbunden ist, welche zum gegenseitigen Ausrichten von zwei Cruppenantennen dient.
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