EP2629933A2 - Working tool, in particular electric tool - Google Patents

Working tool, in particular electric tool

Info

Publication number
EP2629933A2
EP2629933A2 EP11761554.2A EP11761554A EP2629933A2 EP 2629933 A2 EP2629933 A2 EP 2629933A2 EP 11761554 A EP11761554 A EP 11761554A EP 2629933 A2 EP2629933 A2 EP 2629933A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
working
shaft
tool according
motor
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP11761554.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP2629933B1 (en
Inventor
Rudolf Fuchs
Juergen Hesse
Doris Reich
Ulrich Hohl
Tobias Lutz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Publication of EP2629933A2 publication Critical patent/EP2629933A2/en
Application granted granted Critical
Publication of EP2629933B1 publication Critical patent/EP2629933B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028Angle tools
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/024Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor driven by hands or feet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/02Construction of casings, bodies or handles

Definitions

  • the advantageous arrangement of the working means in relation to the handle results in a versatile working device, which in particular allows the processing, such as grinding or polishing of curved surfaces and profiles.
  • the device axis of the working tool according to the invention is advantageously formed by the axis of the motor shaft of the drive motor.
  • Figure 1 is a schematic view of the invention
  • an electric motor 14 is arranged (see in particular also Figure 3a), which is connectable via a power cable 20 with a power and voltage source.
  • the motor 18 can be activated, so that the motor shaft 24 is driven.
  • the motor housing 12, and in particular the motor shaft 24 arranged in this motor housing 12, defines a first, axial axis 26 of equipment, which is typically the center of the cross section of the motor shaft rearward motor housing 14 pierces.
  • the first, axial device axis 26, is defined in particular by the motor shaft 24.
  • the connecting element 32 between the handle-side end 14 of the motor housing 12 may in particular also be formed integrally with the motor housing, so that the distance X between "the motor housing 12" and the working shaft connecting element 32 would then actually go to zero
  • the housing would have a first substantially cylindrical section (between planes I and II in Figure 1) in which, in this one-piece case, the housing section formed between the handle and the shaft for the working shaft
  • the handle of the working tool is formed and defines the position of the first axis of the device.
  • This first axial axis 26 of the device is defined in particular by the motor housing
  • the motor housing of this embodiment further has a second motor housing portion, which is inclined relative to the first motor housing portion.
  • the second motor housing section may surround the transmission shaft, in particular a rigid transmission shaft.
  • the receptacle 34 for the working shaft may also be integrally formed with the motor housing or embedded as a separate component in the motor housing, for example, be injected or glued.
  • FIG. 2 shows the working tool 10 according to the invention in a side view with mounted working means 44, for example a sawing disk.
  • the work equipment could also be an abrasive roller or sanding roller or a different kind of tool.
  • the connecting element 32 is mounted in the illustrated embodiment of Figures 1 to 3 in the motor housing (see in particular Figure 3a) and designed as a hollow tube.
  • the working shaft 28 is connected by means of the particular rigid transmission shaft 36 with the motor shaft 24.
  • the operating shaft 28 is operatively connected via two gear stages 56 and 58 to the motor or armature shaft 24 of the drive motor 18.
  • FIG. 4 shows the working-medium-side end of the working tool according to the invention with attached working means 44 in the form of a grinding roller and an additional grinding frame 46 which is fastened to the receptacle 34 of the working shaft 28.
  • working means 44 in the form of a grinding roller and an additional grinding frame 46 which is fastened to the receptacle 34 of the working shaft 28.
  • Expanding body Figure 7b a sipe grinder
  • Figure 7c shows a wire brush
  • Figure 7d a nylon brush
  • Figure 7e so-called Fladder brushes.
  • other tools such as polishing rolls or cleaning tile are possible.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Harvester Elements (AREA)
  • Portable Power Tools In General (AREA)

Abstract

The invention relates to a working tool (10), in particular an electric tool, with a housing (12) which forms a handle (16) and in which a driving motor (18) for a working means (60) is provided, wherein the housing (12) defines a first axial device axis (26), and with a working shaft (28) which is driven in a rotating or oscillating manner, is intended for receiving the working means (44) and is formed transversely with respect to the first axial device axis (26). According to the invention, it is proposed that a rigid, in particular linear connecting element (32) which is inclined in relation to the first device axis (26) is provided between the handle end (I) of the motor housing (12) and a receptacle (34) for the working shaft (28).

Description

Beschreibung  description
Arbeitswerkzeug, insbesondere Elektrowerkzeug Stand der Technik Working tool, in particular power tool prior art
Die Erfindung geht aus von einem Arbeitswerkzeug, insbesondere einem Elektrowerkzeug nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1. The invention relates to a working tool, in particular a power tool according to the preamble of claim 1.
Arbeitswerkzeuge mit einem Antriebsmotor zum Antrieb einer rotierend oder oszillierend angetriebenen Arbeitswelle sind in großer Vielzahl bekannt. Bei derartigen Geräten handelt es sich zumeist um Schleif- bzw. Sägegeräte. Work tools with a drive motor for driving a rotating or oscillating driven working shaft are known in large numbers. In such devices are mostly grinding or sawing equipment.
Aus der DE 196 17 477 AI ist eine elektrische Handschleifmaschine bekannt, die einen hohlzylindrischen Schaft und einen sich daran einstückig fortsetzenden Winkelkopf aufweist. An dem Schaft ist ein Greifbereich für eine Führungshand ausgebildet. Die Schleifmaschine der DE 196 17 477 AI weist einen nächst der in Gebrauchslage nach unten weisenden Stirnseite des Winkel köpf es ein elektromotorisch angetriebenes Schleifwerkzeug auf. From DE 196 17 477 AI an electric hand grinder is known, which has a hollow cylindrical shaft and an integrally continuing angle head. On the shaft, a gripping area for a guide hand is formed. The grinding machine of DE 196 17 477 AI has a next in the position of use downwardly facing end face of the angle köpf it an electric motor driven grinding tool.
Offenbarung der Erfindung Disclosure of the invention
Die Erfindung betrifft ein Arbeitswerkzeug, insbesondere ein Elektrowerkzeug mit einem einen Handgriff bildenden Gehäuse, in dem ein Antriebsmotor für ein Arbeitsmittel vorgesehen ist, wobei das Gehäuse eine erste, axiale Geräteachse definiert, sowie mit einer rotierend oder oszillierend angetriebenen Arbeitswelle zur Aufnahme des Arbeitsmittels, wobei die Arbeitswelle quer zur axialen Geräteachse ausgebildet ist. The invention relates to a working tool, in particular a power tool with a housing forming a handle, in which a drive motor is provided for a working means, wherein the housing defines a first, axial axis device, as well as with a rotating or oscillating driven working shaft for receiving the working fluid, said the working shaft is formed transversely to the axial axis of the device.
Erfindungsgemäß wird vorgeschlagen, dass ein starres, insbesondere lineares, gegenüber der Geräteachse geneigtes Verbindungselement zwischen dem Motorgehäuse des Arbeitswerkzeuges und einer Aufnahme für die Arbeitswelle vorgesehen ist. According to the invention, it is proposed that a rigid, in particular linear, connecting element, which is inclined relative to the device axis, is connected between the device Motor housing of the working tool and a receptacle for the working shaft is provided.
Grundgedanke hierbei ist, mit einem neuartigen Arbeitswerkzeug, beispielsweise in Form eines Schleifgerätes, mehr Freiheitsgrade und eine bessereThe basic idea here is, with a novel working tool, for example in the form of a grinder, more degrees of freedom and better
Handhabung bei der Bearbeitung von Werkstücken zu erlangen. Durch die vorteilhafte Anordnung des Arbeitsmittels in Relation zum Handgriff ergibt sich ein vielseitiges Arbeitsgerät, welches insbesondere das Bearbeiten, wie beispielsweise das Schleifen oder Polieren von gewölbten Flächen und Profilen ermöglicht. Handling when machining workpieces to gain. The advantageous arrangement of the working means in relation to the handle results in a versatile working device, which in particular allows the processing, such as grinding or polishing of curved surfaces and profiles.
Dabei ist das Arbeitsmittel quer vor dem Gerätegehäuse angeordnet. Das Gerätegehäuse, welches unter anderem einen Antriebsmotor für das Arbeitsmittel umgibt, weist einen ersten Griffbereich auf seiner dem Arbeitsmittel abgewandten Seite auf. The work equipment is arranged transversely in front of the device housing. The device housing, which, among other things, surrounds a drive motor for the working medium, has a first grip area on its side facing away from the working medium.
Das Gerätegehäuse definiert mit seiner Geräteachse, eine erste axiale Richtung, zu der das Arbeitsmittel des Arbeitswerkzeuges quer angeordnet ist. Vorteilhafte Ausbildungsformen des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges ergeben sich durch die Merkmale der abhängigen Ansprüche. The device housing defines with its device axis, a first axial direction, to which the working means of the working tool is arranged transversely. Advantageous embodiments of the working tool according to the invention will become apparent from the features of the dependent claims.
In vorteilhafter Weise ist eine starre, gegenüber der Geräteachse geneigte Transmissionswelle zwischen einer Motorwelle des Antriebsmotors und der Arbeitswelle vorgesehen. Um im Arbeitsbereich des Arbeitsmittels einen genügend großen Freiraum zur Bearbeitung von Werkstücken zu erhalten, ist die Transmissionswelle, welche die Antriebsleistung der Motorwelle des Elektrowerkzeuges auf eine Arbeitswelle überträgt, gegenüber der Geräteachse geneigt. In speziellen, vorteilhaften Ausführungsformen kann die Transmissionswelle, welche die Antriebsleistung der Motorwelle des Elektrowerkzeuges auf eineAdvantageously, a rigid, relative to the device axis inclined transmission shaft between a motor shaft of the drive motor and the working shaft is provided. In order to obtain a sufficiently large space for machining workpieces in the working area of the working medium, the transmission shaft, which transmits the drive power of the motor shaft of the power tool to a working shaft, inclined relative to the device axis. In special, advantageous embodiments, the transmission shaft, which drives the power of the motor shaft of the power tool to a
Arbeitswelle überträgt, gegenüber der Geräteachse in einer Ebene bzw. Richtung, vorteilhafter Weise jedoch auch in zumindest zwei Ebenen, bzw. zwei Richtungen geneigt sein. Insbesondere wird zur Übertragung entsprechend hoher Drehmomente eine starre Transmissionswelle zwischen der Motorwelle und der Arbeitswelle verwendet. Prinzipiell ist die Übertragung von der Motorwelle des Antriebsmotors des Elektrowerkzeuges auf die Arbeitswelle auch mittels einer flexiblen Welle möglich. Operating shaft transmits, relative to the device axis in a plane or direction, but advantageously also in at least two planes, or be inclined two directions. In particular, a rigid transmission shaft between the motor shaft and the working shaft is used to transmit correspondingly high torques. In principle, the transmission of the motor shaft of the drive motor of the power tool on the working shaft also possible by means of a flexible shaft.
In vorteilhafter Weise ist die Transmissionswelle, die beispielsweise als starre Welle oder aber auch als flexible Welle ausgestaltet sein kann, zumindest teilweise in dem Verbindungselement zwischen dem Motorgehäuse und der Aufnahme für die Arbeitswelle angeordnet. Das Verbindungselement ist aus diesem Grunde in der Form eines Hohlrohres ausgebildet, um die Übertragungsmechanik in entsprechender Weise zu schützen. Das Verbindungselement selbst kann einstückig oder auch aus mehreren Teilen, beispielsweise aus zweiAdvantageously, the transmission shaft, which may be configured for example as a rigid shaft or as a flexible shaft, at least partially disposed in the connecting element between the motor housing and the receptacle for the working shaft. The connecting element is therefore designed in the form of a hollow tube in order to protect the transmission mechanism in a corresponding manner. The connecting element itself may be in one piece or also of several parts, for example two
Halbschalen aufgebaut sein. Half shells be constructed.
In vorteilhafter Weise ist das Verbindungselement linear ausgebildet. Das erfindungsgemäße Verbindungselement kann beispielsweise aus einem oder mehreren Metallteilen bestehen, die in oder an dem Gerätegehäuse befestigt sind. Advantageously, the connecting element is linear. The connecting element according to the invention may for example consist of one or more metal parts which are fixed in or on the device housing.
In alternativen Ausführungsformen kann das Verbindungselement auch einstückig mit dem Motorgehäuse ausgebildet sein. In einer solchen Ausführungsform würde das Verbindungselement eventuell aus dem gleichenIn alternative embodiments, the connecting element may also be formed integrally with the motor housing. In such an embodiment, the connecting element would possibly be the same
Kunststoff bestehen, aus dem auch das Motorgehäuse ausgebildet ist. Plastic consist, from which the motor housing is formed.
Um einen genügend großen Freiraum, im Bereich des Arbeitsmittels zu erhalten, ist das starre Verbindungselement zwischen dem Motorgehäuse und der Aufnahme der Arbeitswelle unter einem Winkel α zur Geräteachse geneigt, wobei dieser Winkel α typischerweise in einem Intervall von 5 bis 85 Grad, vorteilhafterweise in einem Intervall von 7 bis 45 Grad und vorzugsweise in einem Intervall von 10 bis 30 Grad liegt. Die Arbeitswelle des Arbeitswerkzeuges verläuft dabei im Wesentlichen senkrecht zur Geräteachse. Die Arbeitswelle weist ein Antriebsende und ein freies Ende auf, wobei das Antriebsende mit derIn order to obtain a sufficiently large clearance, in the region of the working means, the rigid connecting element between the motor housing and the recording of the working shaft is inclined at an angle α to the device axis, said angle α typically in an interval of 5 to 85 degrees, advantageously in one Interval of 7 to 45 degrees and preferably in an interval of 10 to 30 degrees. The working shaft of the working tool runs substantially perpendicular to the device axis. The working shaft has a drive end and a free end, wherein the drive end with the
Transmissionswelle wirkverbunden ist. Transmission shaft is operatively connected.
Das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug ist in vorteilhafter Weise derart gestaltet, dass das Antriebsende der Arbeitswelle und das freie Ende der Arbeitswelle auf zwei gegenüber liegenden Seiten der Geräteachse liegen. DieThe working tool according to the invention is advantageously designed such that the drive end of the working shaft and the free end of the working shaft lie on two opposite sides of the device axis. The
Projektion der Geräteachse schneidet die Achse der Antriebswelle in zwei Teile, die im wesentlichen gleich groß sind - - Projection of the device axis cuts the axis of the drive shaft into two parts that are essentially the same size - -
Die Geräteachse des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges wird dabei in vorteilhafter Weise von der Achse der Motorwelle des Antriebsmotors gebildet. The device axis of the working tool according to the invention is advantageously formed by the axis of the motor shaft of the drive motor.
In vorteilhafter Weise besitzt die Arbeitswelle des Arbeitswerkzeuges einen Abstand X zum Gerätegehäuse, der typischerweise im Bereich von 2 bis 30 Zentimetern liegt. Vorzugsweise ist der Abstand X in einem Bereich von 5 bis 20 Zentimetern ausgebildet, wobei sich ein besonders vorteilhafter Abstand X der Arbeitswelle zum Gerätegehäuse in einem Bereich von 5 bis 15 Zentimetern liegt. Advantageously, the working shaft of the work tool has a distance X to the device housing, which is typically in the range of 2 to 30 centimeters. Preferably, the distance X is formed in a range of 5 to 20 centimeters, with a particularly advantageous distance X of the working shaft to the device housing is in a range of 5 to 15 centimeters.
Für den Fall dass das Verbindungselement einstückig mit dem Motorgehäuse ausgebildet ist, entspricht der Abstand Y zwischen der Achse der Arbeitswelle und einer Schnittebene II des Motorgehäuses, die durch die Neigung des Motorgehäuses, insbesondere durch den Beginn der Neigung des Motorgehäuses, definiert ist, typischerweise 10 bis 30 Zentimeter, vorzugsweise 15 bis 25 Zentimeter. In the event that the connecting element is formed integrally with the motor housing, the distance Y between the axis of the working shaft and a sectional plane II of the motor housing, which is defined by the inclination of the motor housing, in particular by the beginning of the inclination of the motor housing, typically 10 corresponds to 30 centimeters, preferably 15 to 25 centimeters.
Durch die vorteilhafte Anordnung des Arbeitsmittels in Relation zum Handgriff, d.h. insbesondere durch die stirnseitige und mittige Anordnung des Arbeitsmittels in einem gewissen Abstand X vor dem Handgriff ergeben sich mehr Freiheitsgrade der Bewegung des Arbeitsmittels auf oder an einem Werkstück. Insbesondere ermöglicht das freiliegende und nur einseitig angebundene Arbeitsmittel eine Vielzahl von Arbeitspositionen. Due to the advantageous arrangement of the working means in relation to the handle, i. in particular by the frontal and central arrangement of the working fluid at a certain distance X in front of the handle, there are more degrees of freedom of movement of the working fluid on or on a workpiece. In particular, the exposed and only unilaterally connected work equipment allows a variety of working positions.
Um eine bessere Bearbeitung von unebenen Oberflächen, wie beispielsweise Wölbungen und Profilen zu ermöglichen, kann das Arbeitsmittel beispielsweise mit flexiblen Schleifmitteln bestückt werden. In order to enable better processing of uneven surfaces, such as bulges and profiles, the work equipment can be equipped, for example, with flexible abrasives.
Das Arbeitswerkzeug besitzt vorzugsweise eine Drehzahlregelung bzw. Vorwahl zur Anpassung der Umfangsgeschwindigkeit an die Besonderheiten des jeweils vorliegenden Arbeitsfalls. The working tool preferably has a speed control or preselection for adapting the peripheral speed to the peculiarities of the particular present case.
Um eine entsprechende Übersetzung zwischen dem Antriebsmotor und dem Arbeitsmittel bereitzustellen, ist die Arbeitswelle über zumindest zwei Getriebestufen mit der Motorwelle des Antriebsmotors wirkverbunden. Dabei ist eine erste Getriebestufe in vorteilhafter Weise zwischen der Motorwelle und der Transmissionswelle angeordnet. Eine zweite Getriebestufe ist zwischen der Transmissionswelle und der Arbeitswelle angeordnet. In order to provide a corresponding ratio between the drive motor and the working fluid, the working shaft is operatively connected via at least two gear stages with the motor shaft of the drive motor. In this case, a first gear stage in an advantageous manner between the motor shaft and the Transmission shaft arranged. A second gear stage is arranged between the transmission shaft and the working shaft.
Die erste Getriebestufe ist in vorteilhafter Weise zwischen einem abtriebsseitigen Lager der Motorwelle und einem antriebsseitigen Lager der Transmissionswelle angeordnet. The first gear stage is advantageously arranged between a driven-side bearing of the motor shaft and a drive-side bearing of the transmission shaft.
In vorteilhafter Weise und insbesondere zur Erzeugung der linearen, starren, gegenüber der Geräteachse geneigten Transmissionswelle ist eine Getriebestufe eine Kombination aus einer Geradverzahnung und einer Schrägverzahnung, die miteinander wechselwirken. Die Geradeverzahnung ist dabei in vorteilhafter Weise auf der Motorwelle angeordnet. Die Schrägverzahnung der Getriebestufen ist an der Transmissionswelle ausgebildet und insbesondere auf einem Stirnrad der Transmissionswelle ausgebildet. Advantageously, and in particular for the generation of the linear, rigid, with respect to the device axis inclined transmission shaft is a gear stage, a combination of a straight toothing and a helical toothing, which interact with each other. The straight toothing is arranged in an advantageous manner on the motor shaft. The helical gearing of the gear stages is formed on the transmission shaft and in particular formed on a spur gear of the transmission shaft.
In weiter vorteilhafter Weise ist eine Getriebestufe als ein Kronenradgetriebe ausgebildet. Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise eine kompakte Drehmomentübertragung mit Richtungsänderung, ohne zu große Anforderungen an die erforderlichen Toleranzen der axialen Lage der Transmissionswelle zu stellen. Die Transmissionswelle ist somit über einen gewissen Bereich axial verschiebbar, ohne ihre Funktionstüchtigkeit zu verlieren. In a further advantageous manner, a gear stage is designed as a crown gear. This advantageously allows a compact torque transmission with change of direction, without placing too great demands on the required tolerances of the axial position of the transmission shaft. The transmission shaft is thus axially displaceable over a certain range, without losing their functionality.
Die Transmissionswelle weist ein Lager auf, welches im Gerätegehäuse angeordnet ist. Ein weiteres Lager der Transmissionswelle kann im Verbindungselement selbst oder aber auch in der Aufnahme für die Arbeitswelle angeordnet sein. The transmission shaft has a bearing, which is arranged in the device housing. Another bearing of the transmission shaft can be arranged in the connecting element itself or else in the receptacle for the working shaft.
Das erfindungsgemäße Elektrowerkzeug kann für den Netzbetrieb ausgelegt sein und somit ein Netzkabel zur Verbindung mit einem Stromnetz aufweisen. The power tool according to the invention can be designed for network operation and thus have a power cable for connection to a power grid.
In besonders vorteilhafter Weise weist das Gerät jedoch einen, bzw. mehrere Akkus zur Speicherung von Arbeitsenergie auf. Ein derartiger Akku, beispielsweise auf Grundlage der Lithium-Ionen-Technologie sorgt für eine entsprechende Netzunabhängigkeit und trägt in vorteilhafter Weise zu dem gewünschten erhöhten Bedienkomfort bzw. dem hohen Grad an Beweglichkeit des Arbeitsgerätes bei. - - In a particularly advantageous manner, however, the device has one or more batteries for storing working energy. Such a battery, for example based on the lithium-ion technology provides for a corresponding network independence and contributes in an advantageous manner to the desired increased ease of use or the high degree of mobility of the implement. - -
Ein solcher Akku ist dabei vorteilhafterweise im Gerätegehäuse angeordnet und kann insbesondere reversibel mit dem Gerätegehäuse verbindbar sein. Such a battery is advantageously arranged in the device housing and can in particular be reversibly connected to the device housing.
Der Akku kann dabei beispielsweise als ein in das Gerätegehäuse einsteckbarer Akku ausgebildet sein. In vorteilhafter Weise ist ein solcher Akku in das handgriffseitige Ende des Gerätegehäuses einschiebbar The battery can be designed, for example, as an insertable into the device housing battery. Advantageously, such a battery in the handle-side end of the device housing can be inserted
In alternativen Ausführungsformen ist ein fest in dem Gerätegehäuse integrierter Akku, der über nach außen geführte Ladekontakte aufladbar ist, jedoch ebenso vorstellbar. In alternative embodiments, however, a battery permanently integrated in the device housing, which can be charged via charging contacts guided to the outside, is likewise conceivable.
Weitere Vorteile des erfindungsgemäßen Arbeitsgerätes ergeben sich aus den nachfolgenden Zeichnungen sowie der zugehörigen Beschreibung. Further advantages of the implement according to the invention will become apparent from the following drawings and the accompanying description.
Zeichnungen drawings
In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen, weiteren Kombinationen zusammenfassen. In the drawings, embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The expert will expediently consider the features individually and combine them into meaningful, further combinations.
Es zeigen: Show it:
Figur 1 eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Figure 1 is a schematic view of the invention
Arbeitswerkzeuges in einer schematischen Aufsicht,  Working tool in a schematic plan,
Figur 2 das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug in einer schematischen Figure 2 shows the working tool according to the invention in a schematic
Seitenansicht mit aufgesetztem Arbeitsmittel,  Side view with attached work equipment,
Figur 3a einen Schnitt durch das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug, in einer Ansicht gemäß Figur 1 FIG. 3 a shows a section through the working tool according to the invention, in a view according to FIG. 1
Figur 3b ein Ausführungsbeispiel einer zweiten Getriebestufe des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges in einer vergrößerten Detail- Darstellung, Figur 3c ein Ausführungsbeispiel einer ersten Getriebestufe des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges in einer vergrößerten Detail- Detaildarstellung, 3b shows an embodiment of a second gear stage of the working tool according to the invention in an enlarged detail representation, FIG. 3 c shows an exemplary embodiment of a first gear stage of the working tool according to the invention in an enlarged detail detail,
Figur 4 das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug mit einem zusätzlichen  4 shows the working tool according to the invention with an additional
Schleifrahmen im Bereich des Arbeitsmittels,  Grinding frame in the area of the working medium,
Figur 5 das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug mit Schleifrahmen und zusätzlich aufgesetzter Staubabsaugung in einer schematischen Darstellung, 5 shows the working tool according to the invention with grinding frame and additionally attached dust extraction in a schematic representation,
Figur 6 a bis d verschiedene Arbeitspositionen des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges in Bezug auf ein Werkstück, FIGS. 6 a to d show different working positions of the working tool according to the invention with respect to a workpiece,
Figur 7 verschiedene Arbeitsmittel, welche auf der Arbeitswelle des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeugs aufgesetzt sind, FIG. 7 shows various working means which are placed on the working shaft of the working tool according to the invention,
Figur 8 das arbeitswellenseitige Ende des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges mit einem weiteren montierten Arbeitsmittel, FIG. 8 shows the working shaft end of the working tool according to the invention with a further mounted working means,
Figur 9 eine alternative Montage eines weiteren Arbeitsmittels auf die 9 shows an alternative mounting of a further working means on the
Arbeitswelle des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges.  Working shaft of the working tool according to the invention.
Beschreibung der Ausführungsbeispiele Description of the embodiments
Figur 1 zeigt ein in Form eines handgehaltenen Elektrowerkzeuges ausgebildetes erfindungsgemäßes Arbeitswerkzeug 10, welches ein Motorgehäuse 12 aufweist, welches seinerseits im rückwärtigen Bereich 14 als Handgriff 16 ausgebildet ist. Figure 1 shows a trained in the form of a hand-held power tool inventive working tool 10, which has a motor housing 12, which in turn is formed in the rear region 14 as a handle 16.
In dem Motorgehäuse 12 ist ein Elektromotor 14 angeordnet (siehe hierzu insbesondere auch Figur 3a), welcher über ein Netzkabel 20 mit einer Strom- und Spannungsquelle verbindbar ist. Über ein am Motorgehäuse angebrachtes Schaltelement 22 kann der Motor 18 aktiviert werden, sodass die Motorwelle 24 angetrieben wird. Das Motorgehäuse 12 und insbesondere die in diesem Motorgehäuse 12 angeordnete Motorwelle 24 definiert eine erste, axiale Geräteachse 26, die typischerweise den Mittelpunkt des Querschnittes des rückwärtigen Motorgehäuses 14 durchsticht. Die erste, axiale Geräteachse 26, wird insbesondere durch die Motorwelle 24 definiert. In the motor housing 12, an electric motor 14 is arranged (see in particular also Figure 3a), which is connectable via a power cable 20 with a power and voltage source. About a mounted on the motor housing switching element 22, the motor 18 can be activated, so that the motor shaft 24 is driven. The motor housing 12, and in particular the motor shaft 24 arranged in this motor housing 12, defines a first, axial axis 26 of equipment, which is typically the center of the cross section of the motor shaft rearward motor housing 14 pierces. The first, axial device axis 26, is defined in particular by the motor shaft 24.
Der Bereich des Handgriffes 16 liegt dabei typischerweise zwischen den beiden Schnittebenen I und II des Motorgehäuses. Die Schnittebene I liegt dabei in demThe region of the handle 16 is typically between the two sectional planes I and II of the motor housing. The sectional plane I lies in the
Arbeitsmittel abgekehrten Ende des Arbeitswerkzeuges. Die Schnittebene II ist an einer Stelle des Motorgehäuses angeordnet, an der sich das Gehäuse 12 gegenüber der axialen Gerätesachse 26 zu neigen beginnt. Das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug 10 besitzt des Weiteren eine rotierend oder oszillierend antreibbare Arbeitswelle 28, deren Achse 30 quer, und insbesondere im rechten Winkel, zur ersten axialen Geräteachse 26 des erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges verläuft. Die Arbeitswelle 28 des Arbeitswerkzeuges 30 ist dabei in einem Abstand X von dem Motorgehäuse angeordnet, der typischerweise in einem Bereich von 2 bis 30 Zentimetern, vorteilhafter Weise in einem Bereich von 5 bis 20 Zentimetern und insbesondere vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 15 Zentimetern liegt. Ein starres, gegenüber der Geräteachse 26 geneigtes Verbindungselement 32 ist dazu zwischen dem handgriffseitigen Ende I des Motorgehäuses und einer Aufnahme 34 für die Arbeitswelle 28 vorgesehen. Insbesondere ist das Verbindungselement 32 linear, d.h. ohne größere Krümmungen und Biegungen ausgebildet. Working means averted end of the working tool. The sectional plane II is arranged at a position of the motor housing, at which the housing 12 begins to tilt with respect to the axial axis of the device 26. The working tool 10 according to the invention further has a rotating or oscillating drivable working shaft 28 whose axis 30 extends transversely, and in particular at right angles, to the first axial axis of the tool 26 of the invention. The working shaft 28 of the working tool 30 is arranged at a distance X from the motor housing, which is typically in a range of 2 to 30 centimeters, advantageously in a range of 5 to 20 centimeters and more preferably in a range of 5 to 15 centimeters , A rigid, opposite the device axis 26 inclined connecting member 32 is provided for this purpose between the handle-side end of the motor housing I and a receptacle 34 for the working shaft 28. In particular, the connector 32 is linear, i. formed without major bends and bends.
In alternativen Ausführungsformen kann das Verbindungselement 32 zwischen dem handgriffseitigen Ende 14 des Motorgehäuses 12 insbesondere auch einstückig mit dem Motorgehäuse ausgebildet sein, sodass der Abstand X zwischen „dem Motorgehäuse 12" und dem Verbindungselement 32 für die Arbeitswelle dann eigentlich gegen Null gehen würde. Das Verbindungselement selbst wäre dann in diesem einstückigen Fall insbesondere derjenige Gehäuseabschnitt, der zwischen dem Handgriff und der Aufnahme für die Arbeitswelle ausgebildet ist. In diesem Fall besitzt das Motorgehäuse einen ersten im Wesentlichen zylindrischen Abschnitt (zwischen den Ebenen I und II in Figur 1), in dem beispielsweise der Handgriff des Arbeitswerkzeuges ausgebildet ist und der die Lage der ersten Geräteachse definiert. Diese erste axiale Geräteachse 26 wird insbesondere definiert durch die im Motorgehäuse angeordnete Motorwelle 24. Das Motorgehäuse dieser Ausführungsform besitzt darüber hinaus einen zweiten Motorgehäuseabschnitt, welcher gegenüber dem ersten Motorgehäuseabschnitt geneigt ist. Der zweite Motorgehäuseabschnitt kann die Transmissionswelle, insbesondere eine starre Transmissionswelle umschließen. Die Aufnahme 34 für die Arbeitswelle kann ebenfalls einstückig mit dem Motorgehäuse ausgebildet sein oder als separates Bauteil in das Motorgehäuse eingelassen, beispielsweise eingespritzt oder eingeklebt sein. In alternative embodiments, the connecting element 32 between the handle-side end 14 of the motor housing 12 may in particular also be formed integrally with the motor housing, so that the distance X between "the motor housing 12" and the working shaft connecting element 32 would then actually go to zero In this case, in this case, the housing would have a first substantially cylindrical section (between planes I and II in Figure 1) in which, in this one-piece case, the housing section formed between the handle and the shaft for the working shaft For example, the handle of the working tool is formed and defines the position of the first axis of the device. This first axial axis 26 of the device is defined in particular by the motor housing The motor housing of this embodiment further has a second motor housing portion, which is inclined relative to the first motor housing portion. The second motor housing section may surround the transmission shaft, in particular a rigid transmission shaft. The receptacle 34 for the working shaft may also be integrally formed with the motor housing or embedded as a separate component in the motor housing, for example, be injected or glued.
In beiden Fällen (mit dem Motorgehäuse einstückiges Verbindungselement oder gesondertes Verbindungselement) beträgt jedoch ein Abstand Y zwischen derIn both cases (with the motor housing integral connecting element or separate connection element), however, is a distance Y between the
Achse der Arbeitswelle und einer Schnittebene II des Motorgehäuses, die durch die Neigung des Motorgehäuses, insbesondere durch den Beginn der Neigung des Motorgehäuses, definiert ist, typischerweise 10 bis 30 Zentimeter, vorzugsweise 15 bis 25 Zentimeter. Axle of the working shaft and a sectional plane II of the motor housing, which is defined by the inclination of the motor housing, in particular by the beginning of the inclination of the motor housing, typically 10 to 30 centimeters, preferably 15 to 25 centimeters.
Im Ausführungsbeispiel der Figur 1 ist das Verbindungselement 32 zwischen dem Gehäuse und der Aufnahme 34 für die Arbeitswelle aus einem metallischen Werkstoff gefertigt, wo hingegen das Motorgehäuse selbst insbesondere aus einem Kunststoff hergestellt ist. In the embodiment of Figure 1, the connecting element 32 is made between the housing and the receptacle 34 for the working shaft of a metallic material, whereas, on the other hand, the motor housing itself is made in particular of a plastic.
In alternativen Ausführungsformen, bei denen das Verbindungselement auch einstückig mit dem Motorgehäuse ausgebildet ist, besteht das Verbindungselement vorteilhafter Weise aus dem gleichen Kunststoff, aus dem auch das Motorgehäuse ausgebildet ist. In alternative embodiments, in which the connecting element is also formed integrally with the motor housing, the connecting element advantageously consists of the same plastic, from which the motor housing is formed.
Figur 2 zeigt das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug 10 in einer Seitenansicht mit montierten Arbeitsmittel 44, beispielsweise einer Sägescheibe. Das arbeitsmittel könnte aber auch eine Schleifrolle oder Schleifwalze oder ein anders geartetes Werkzeug sein. FIG. 2 shows the working tool 10 according to the invention in a side view with mounted working means 44, for example a sawing disk. The work equipment could also be an abrasive roller or sanding roller or a different kind of tool.
Das Verbindungselement 32 ist im dargestellten Ausführungsbeispiel der Figuren 1 bis 3 im Motorgehäuse gelagert (Siehe hierzu insbesondere Figur 3a) und als Hohlrohr ausgebildet. The connecting element 32 is mounted in the illustrated embodiment of Figures 1 to 3 in the motor housing (see in particular Figure 3a) and designed as a hollow tube.
Im Verbindungselement 32 ist eine Transmissionswelle 36 angeordnet, die im Ausführungsbeispiel der Figur 3 als eine lineare, starre Welle ausgebildet ist. - - In the connecting element 32, a transmission shaft 36 is arranged, which is formed in the embodiment of Figure 3 as a linear, rigid shaft. - -
Prinzipiell kann die Transmissionswelle 36 jedoch auch als flexible Welle ausgebildet sein. In principle, however, the transmission shaft 36 can also be designed as a flexible shaft.
Die Arbeitswelle 28 wird mittels der insbesondere starren Transmissionswelle 36 mit der Motorwelle 24 verbunden. Insbesondere ist die Arbeitswelle 28 über zwei Getriebestufen 56 bzw. 58 mit der Motor- bzw. Ankerwelle 24 des Antriebsmotors 18 wirkverbunden. The working shaft 28 is connected by means of the particular rigid transmission shaft 36 with the motor shaft 24. In particular, the operating shaft 28 is operatively connected via two gear stages 56 and 58 to the motor or armature shaft 24 of the drive motor 18.
Eine erste Getriebestufe 56 (Siehe hierzu insbesondere Figur 3c) wird gebildet durch eine Kombination einer Geradverzahnung auf der Motorwelle 24 mit einer Schrägverzahnung auf einem Stirnrad 38, welches im Bereich des motorwellenseitigen Endes der Transmissionswelle 36 angeordnet ist. Die erste Getriebestufe besitzt in vorteilhafter Weise eine Übersetzung im Bereich von 2:1 bis 9:1, in besonders vorteilhafter Weise eine Übersetzung im Bereich von 3:1 bis 7:1, und insbesondere eine Übersetzung im Bereich von 4,5:1 bis 6:1. A first gear stage 56 (see in particular Figure 3c) is formed by a combination of a straight toothing on the motor shaft 24 with a helical toothing on a spur gear 38, which is arranged in the region of the motor shaft side end of the transmission shaft 36. The first gear stage advantageously has a ratio in the range of 2: 1 to 9: 1, in a particularly advantageous manner a ratio in the range of 3: 1 to 7: 1, and in particular a ratio in the range of 4.5: 1 to 6: 1.
Insbesondere ist diese erste Getriebestufe 56 zwischen einem abtriebsseitigen Lager 40 der Motorwelle und einem antriebsseitigen Lager 42 der Transmissionswelle 36 angeordnet, was zu einer erhöhten Stabilität des Getriebes und damit des Antriebsstranges führt. In particular, this first gear stage 56 is arranged between an output-side bearing 40 of the motor shaft and a drive-side bearing 42 of the transmission shaft 36, which leads to an increased stability of the transmission and thus of the drive train.
Eine zweite Getriebestufe 58 ist zwischen der Transmissionswelle 36 und der Arbeitswelle 28 vorgesehen. Die zweite Getriebestufe 58 besitzt im Ausführungsbeispiel der Figur 3 ein Kronenradgetriebe 68 mit einem Winkel im Bereich von typischerweise 60 bis 80 Grad, insbesondere im Bereich von ca. 70 Grad, welches zwischen der Transmissionswelle 36 und der Arbeitswelle 28 angeordnet ist. A second gear stage 58 is provided between the transmission shaft 36 and the working shaft 28. The second gear stage 58 has in the embodiment of Figure 3 a crown gear 68 at an angle in the range of typically 60 to 80 degrees, in particular in the range of about 70 degrees, which is arranged between the transmission shaft 36 and the working shaft 28.
Die zweite Getriebestufe besitzt in vorteilhafter Weise eine Übersetzung im Bereich von 1:1 bis 3:1, in besondere vorteilhafter Weise eine Übersetzung im Bereich von 1:1 bis 2:1. The second gear stage advantageously has a ratio in the range of 1: 1 to 3: 1, in a particularly advantageous manner, a ratio in the range of 1: 1 to 2: 1.
Durch diese vorteilhafte Ausgestaltung, kann sich die Transmissionswelle ein stückweit innerhalb des Kronenrades 68 in ihrer axialen Richtung verschieben, ohne dass die Wirkverbindung verloren geht, bzw. ohne dass es zu einem verkannten der beiden Getriebezahnräder kommt. In diesem Sinne ist das als Kronenradegetriebe ausgestaltete zweite Getriebe des erfindungsgemäßen - - This advantageous embodiment, the transmission shaft can move a piece within the crown gear 68 in its axial direction without the active compound is lost, or without causing a misjudgment of the two gear wheels. In this sense, designed as Kronenradegetriebe second transmission of the invention - -
Werkzeuges sehr fertigungstolerant und ermöglicht insbesondere die Verwendung einer starren Transmissionswelle. Tool very production tolerant and allows in particular the use of a rigid transmission shaft.
Figur 4 zeigt das arbeitsmittelseitige Ende des erfindungsgemäßen Arbeits- Werkzeuges mit aufgesetztem Arbeitsmittel 44 in Form einer Schleifrolle und einem zusätzlichen Schleifrahmen 46, der an der Aufnahme 34 der Arbeitswelle 28 befestigt ist. Durch den Einsatz des Schleifrahmens 46 können auch ebene Flächen 48, wie dies in der Figur 4 angedeutet ist, ohne Verkanten bearbeitet werden. Schleifrahmen 46 und Handgriff 14 können dabei unabhängig voneinander um die Rotationsachse 30 der Arbeitswelle 28 geschwenkt werden.FIG. 4 shows the working-medium-side end of the working tool according to the invention with attached working means 44 in the form of a grinding roller and an additional grinding frame 46 which is fastened to the receptacle 34 of the working shaft 28. By the use of the grinding frame 46, even flat surfaces 48, as indicated in FIG. 4, can be processed without tilting. Grinding frame 46 and handle 14 can be pivoted independently of each other about the axis of rotation 30 of the working shaft 28.
Dies ermöglicht in vorteilhafter Weise bei aufgelegtem Schleifrahmen 46 ein gutes Nachführen der Maschine, ohne diese zu verkanten. Insbesondere wird das Arbeitsmittel 44 mittels des Schleifrahmens 46 über eine zu bearbeitende Fläche 48 geführt. This advantageously makes it possible, with the grinding frame 46 in place, to track the machine without jamming it. In particular, the working means 44 is guided by means of the grinding frame 46 over a surface 48 to be machined.
Auf dem Schleifrahmen 46 bzw. ergänzend oder auch alternativ zu diesem kann eine Staubabsaugung 50 angeordnet sein, die über einen Staubabzug 52 verfügt, und das Arbeitsmittel umgibt. Im Bereich der Kontaktfläche des Arbeitsmittels mit einem Werkstück (Siehe hierzu auch Figur 5) ist die Staubabsaugeeinrichtung geöffnet, um das Arbeitsmittel in Kontakt mit einemOn the grinding frame 46 or in addition or alternatively to this, a dust extraction 50 may be arranged, which has a dust extraction 52, and surrounds the working medium. In the area of the contact surface of the working fluid with a workpiece (see also FIG. 5), the dust extraction device is opened in order to bring the working fluid into contact with a work piece
Werkstück zu bringen. To bring workpiece.
Figur 6 zeigt in vier Beispielen (a bis d) unterschiedliche Bearbeitungspositionen, die mit dem erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeug 10 und insbesondere mit einem als Schleifmittel ausgebildetes Arbeitsmittel 44 möglich sind. Durch die neuartige Anordnung des Schleifmittels in Relation zum Handgriff, d.h. insbesondere dadurch, dass sich die Schleifrolle 44 stirnseitig in einem gewissen Abstand X mittig vor dem Handgriff und insbesondere senkrecht angeordnet zu diesem befindet, können auch normalerweise nur schwer zugängliche Bereiche an einem Werkstück 50 einfach erreicht werden. FIG. 6 shows in four examples (a to d) different machining positions which are possible with the working tool 10 according to the invention and in particular with a working means 44 designed as an abrasive. Due to the novel arrangement of the abrasive in relation to the handle, i. In particular, the fact that the grinding roller 44 is located at the front side at a certain distance X in the middle in front of the handle and in particular perpendicular thereto, also normally difficult to reach areas on a workpiece 50 can be easily achieved.
Um eine bessere Bearbeitung von unebenen Oberflächen wie beispielsweise Wölbungen und Profilen zu ermöglichen, kann das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug mit einer Vielzahl von Arbeitsmitteln und insbesondere einer Vielzahl von flexiblen Schleif- bzw. Poliermitteln bestückt werden, wie dies beispielhaft, aber nicht abschließend, in den Ausführungsformen der Figur 7, a bis e dargestellt ist. So zeigt Figur 7a beispielsweise eine Schleifhülse auf einem - - In order to enable better processing of uneven surfaces such as bulges and profiles, the working tool according to the invention can be equipped with a variety of work equipment and in particular a variety of flexible grinding or polishing, as exemplified, but not exhaustive, in the embodiments of Figure 7, a to e is shown. For example, FIG. 7a shows a grinding sleeve on one side - -
Expandierkörper, Figur 7b einen Lamellenschleifer, Figur 7c eine Drahtbürste, Figur 7d eine Nylonbürste, Figur 7e sogenannte Fladder-Bürsten. Darüber hinaus sind eine Vielzahl anderer Arbeitsmittel, wie beispielsweise Polierwalzen oder auch Reinigungsfliese möglich. Expanding body, Figure 7b a sipe grinder, Figure 7c shows a wire brush, Figure 7d a nylon brush, Figure 7e so-called Fladder brushes. In addition, a variety of other tools, such as polishing rolls or cleaning tile are possible.
Mit geeigneten Schleif- bzw. Sägemitteln, wie dies beispielsweise in Figur 8 dargestellt sind, ist die Bearbeitung von Profilen, wie beispielsweise die Vertiefung in einer Not- Feder- Verbindung in einfacher Art und Weise möglich. With suitable grinding or sawing means, as shown for example in Figure 8, the machining of profiles, such as the depression in an emergency spring connection in a simple manner possible.
Auch ermöglicht das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug ein stirnseitiges Schleifen an der Arbeitswelle, wie dies beispielhaft in der Figur 9 dargestellt ist. Das Arbeitsmittel 44 in der Ausführungsform der Figur 9 besitzt eine stirnseitige Arbeitsfläche 62, beispielsweise eine Schleiffläche, mit der ein Werkstück 50 bearbeitet werden kann. Also, the working tool according to the invention allows an end-side grinding on the working shaft, as shown by way of example in Figure 9. The working means 44 in the embodiment of FIG. 9 has an end working surface 62, for example a grinding surface, with which a workpiece 50 can be machined.
Das Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Arbeitswerkzeuges gemäß Figur 9 zeigt insbesondere auch ein solches Akku-getriebenes Werkzeug. Das der Arbeitswelle 28 entgegen gesetzte Ende des Motorgehäuses 12 wird in der Ausführungsform der Figur 9 gebildet durch einen Akku-Pack 64, der in das Motorgehäuse 12 eingesteckt ist und aus diesem, beispielsweise zur Aufladung, herausgezogen werden kann. Der Akku- Pack 64 selbst könnte beispielsweise auf Lithium Basis, insbesondere auf Lithiums-Ionen Basis sein und insbesondere ein 10,8 oder 14,4 oder auch 18 Voltsystem sein. Andere Spannungswerte sind selbstverständlich ebenso möglich. The embodiment of a working tool according to the invention according to FIG. 9 in particular also shows such a cordless tool. The working shaft 28 opposite end of the motor housing 12 is formed in the embodiment of Figure 9 by a battery pack 64 which is inserted into the motor housing 12 and from this, for example, for charging, can be pulled out. The battery pack 64 itself could, for example, be based on lithium, in particular based on lithium ions, and in particular be a 10.8 or 14.4 or even 18 volt system. Other voltage values are of course also possible.
In alternativen Ausführungsformen kann der Akku auch fest im Motorgehäuse 12 integriert sein und beispielsweise über herausgeführte Ladezungen aufgeladen werden. In alternative embodiments, the battery may also be firmly integrated in the motor housing 12 and charged, for example, via lead-out charging tongues.
Das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug besitzt vorzugsweise eine Drehzahlregelung bzw. Drehzahlvorwahl zur Anpassung der Umfangsgeschwindigkeit der Arbeitswelle an den jeweiligen Arbeitsfall. Diese Drehzahlregelung bzw. Vorwahl kann beispielsweise mittels des Schaltelementes 22 vorgenommen werden, oder aber auch über ein entsprechendes Stellrad am Gehäuse realisiert sein. Das erfindungsgemäße Arbeitsgerät ist nicht auf die Verwendung als Schleifoder Poliergerät beschränkt. Beispielsweise ist auch die Realisierung eines Säge- oder Schneidgerätes durch einen entsprechenden Säge- bzw. Schneidaufsatz auf die Arbeitswelle möglich. The working tool according to the invention preferably has a speed control or speed selection for adjusting the peripheral speed of the working shaft to the respective case of work. This speed control or preselection can be made for example by means of the switching element 22, or else be realized via a corresponding adjusting wheel on the housing. The implement according to the invention is not limited to use as a grinding or polishing device. For example, the realization of a sawing or cutting device by a corresponding sawing or cutting attachment to the working shaft is possible.
Darüber hinaus ist das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug nicht auf einen rein rotierenden Antrieb der Arbeitswelle beschränkt. So kann das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug in allen Ausführungsformen und insbesondere in allen gezeigten oder besprochenen Ausführungsformen auch als oszillierendes Werkzeug realisiert sein, bei dem die Arbeitswelle um eine Nullpunktlage herum eine oszillierende Bewegung innerhalb eines bestimmten Winkelbereichs, insbesondere eines bestimmten Kreiswinkelbereichs ausführt. In addition, the working tool according to the invention is not limited to a purely rotating drive the working shaft. Thus, the working tool according to the invention in all embodiments and in particular in all shown or discussed embodiments can also be implemented as an oscillating tool, in which the working shaft around a zero point around performs an oscillating movement within a certain angular range, in particular a certain circular angle range.
Die vorliegende Erfindung beschreibt ein neuartiges Arbeitsgerät, insbesondere ein Schleif-, Schneid- oder Poliergerät, welches eine bessere Handhabung bei der Bearbeitung von Werkstücken und mehr Freiheitsgrade zur Orientierung des Arbeitswerkzeuges relativ zu einem Werkstück ermöglicht. Durch die neuartige Anordnung des Arbeitsmittels in Relation zum Handgriff, das Arbeitswerkzeug ist dabei insbesondere stirnseitig, in einem gewissen Abstand X mittig vor dem Handgriff und insbesondere senkrecht zu diesem angeordnet, ist insbesondere auch eine bessere Bearbeitung von unebenen Wölbungen oder Profilen möglich. Dazu trägt insbesondere auch das freiliegende und nur einseitig an das Gerätegehäuse angebundene Arbeitsmittel bei. Das freiliegende Arbeitsmittel, welches mit einer gewissen Entfernung zum Handgriff angeordnet ist, ermöglicht auf diese Art und Weise eine bessere Erreichbarkeit von unzugänglichen Stellen eines Werkstückes. Darüber hinaus ist der Arbeitsbereich des Arbeitsmittels für einen Anwender gut sichtbar, sodass er das Arbeitsmittel exakt positionieren kann. Das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug ermöglicht den modularen Einsatz verschiedenster Arbeitsmittel, wie beispielsweise Schleifmittel, Poliermittel oder auch Reinigungsmitteln. The present invention describes a novel working device, in particular a grinding, cutting or polishing device, which allows better handling in the machining of workpieces and more degrees of freedom for orientation of the working tool relative to a workpiece. Due to the novel arrangement of the working means in relation to the handle, the working tool is in particular frontally, arranged at a certain distance X in the middle in front of the handle and in particular perpendicular to this, in particular a better processing of uneven curvatures or profiles is possible. Contributes in particular also the exposed and only one side connected to the device housing work equipment. The exposed working means, which is arranged at a certain distance from the handle, in this way enables better accessibility of inaccessible areas of a workpiece. In addition, the work area of the work equipment is clearly visible to a user so that he can precisely position the work equipment. The working tool according to the invention allows the modular use of a wide variety of work equipment, such as abrasives, polishing or cleaning agents.
Durch den Einsatz eines Schleifrahmens, der mit dem Arbeitswerkzeug verbindbar ist, können auch größere, ebene Flächen ohne ein Verkanten einfach und zuverlässig bearbeitet werden. Schleifrahmen und Handgriff können dabei unabhängig voneinander um die Rotationsachse des Arbeitsmittels geschwenkt werden, sodass trotz eines auf einem Werkstück aufgelegten Schleifrahmens ein - - gutes Nachführen des Arbeitswerkzeuges, insbesondere ohne ein Verkanten, möglich ist. By using a grinding frame, which can be connected to the working tool, even larger, flat surfaces can be easily and reliably processed without jamming. The grinding frame and handle can be pivoted independently of each other about the axis of rotation of the working means, so that despite a mounted on a workpiece grinding frame a - - Good tracking of the working tool, in particular without tilting, is possible.
Optional kann das erfindungsgemäße Arbeitswerkzeug mit einer Staub- absaugung im Bereich des Arbeitsmittels versehen werden. Optionally, the working tool according to the invention can be provided with a dust extraction in the area of the working medium.

Claims

Ansprüche claims
Arbeitswerkzeug (10), insbesondere Elektrowerkzeug, mit einem einen Handgriff (16) ausbildenden Gehäuse (12), in dem ein Antriebsmotor (18) für ein Arbeitsmittel (60) vorgesehen ist, wobei das Gehäuse (12) eine erste, axiale Geräteachse (26) definiert, sowie mit einer rotierend oder oszillierend angetriebenen Arbeitswelle (28) zur Aufnahme des Arbeitsmittels (44), welche quer zur ersten axialen Geräteachse (26) ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass ein starres, insbesondere lineares, gegenüber der ersten Geräteachse (26) geneigtes Verbindungselement (32) zwischen einem handgriffseitigen Ende (I) des Motorgehäuses (12) und einer Aufnahme (34) für die Arbeitswelle (28) vorgesehen ist. Working tool (10), in particular power tool, with a housing (12) forming a handle (16), in which a drive motor (18) for a working means (60) is provided, wherein the housing (12) has a first, axial axis (26 ), as well as with a rotating or oscillating driven working shaft (28) for receiving the working means (44), which is formed transversely to the first axial axis device (26), characterized in that a rigid, in particular linear, relative to the first device axis (26 ) inclined connecting element (32) between a handle-side end (I) of the motor housing (12) and a receptacle (34) for the working shaft (28) is provided.
Arbeitswerkzeug nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine starre, gegenüber der Geräteachse (26) geneigte Transmissionswelle (36) zwischen einer Motorwelle (24) des Antriebsmotors (18) und der Arbeitswelle (28) vorgesehen ist. Work tool according to claim 1, characterized in that a rigid, with respect to the device axis (26) inclined transmission shaft (36) between a motor shaft (24) of the drive motor (18) and the working shaft (28) is provided.
Arbeitswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die starre Transmissionswelle (36) zumindest teilweise in dem Verbindungselement (32) angeordnet ist. Work tool according to claim 2, characterized in that the rigid transmission shaft (36) is at least partially disposed in the connecting element (32).
Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass das starre Verbindungselement (32) unter einem Winkel α zur Geräteachse (26) verläuft, der in einem Intervall von 5 bis 85°, vorzugsweise in einem Intervall von 7 bis 45°, uns sehr bevorzugt in einem Intervall von 10 bis 30° liegt. Working tool according to one of the preceding claims, characterized in that the rigid connecting element (32) extends at an angle α to the device axis (26), which is at an interval of 5 to 85 °, preferably in an interval of 7 to 45 °, us very preferably in an interval of 10 to 30 °.
5 Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (28) im Wesentlichen senkrecht zur Geräteachse (26) verläuft. 5 working tool according to one of the preceding claims, characterized in that the working shaft (28) extends substantially perpendicular to the device axis (26).
6 Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die erste axiale Geräteachse (26) die Achse der Motorwelle (24) des Antriebsmotors (18) ist. 6. Work tool according to one of the preceding claims, characterized in that the first axial axis of the device (26) is the axis of the motor shaft (24) of the drive motor (18).
7 Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (28) ein Antriebsende und ein freies Ende aufweist. 7. Tool according to one of the preceding claims, characterized in that the working shaft (28) has a drive end and a free end.
8 Arbeitswerkzeug nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das8 working tool according to claim 7, characterized in that the
Antriebsende der Arbeitswelle (28) und das freie Ende der Arbeitswelle (28) auf zwei gegenüber liegenden Seiten der Geräteachse (26) liegen. Drive end of the working shaft (28) and the free end of the working shaft (28) lie on two opposite sides of the device axis (26).
9 Arbeitswerkzeug nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die9 working tool according to claim 8, characterized in that the
Geräteachse (26) die Arbeitswelle (28) in zwei Teile, insbesondere in zwei im Wesentlichen gleichlange Teile, teilt. Device axis (26) divides the working shaft (28) into two parts, in particular into two parts of substantially equal length.
10 Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (28) einen Abstand X zum Gerätegehäuse (12) besitzt, der typischerweise im Bereich von 2 bis 30 cm liegt, vorzugsweise in einem Bereich von 5 bis 20 cm liegt und besonders bevorzugt im Bereich von 5 bis 15 cm liegt. 11 Arbeitswerkzeug nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (28) mittels einer starren Transmissionswelle (36) mit der Motorwelle (24) des Antriebsmotors (18) wirkverbunden ist. 10. Working tool according to one of the preceding claims, characterized in that the working shaft (28) has a distance X to the device housing (12), which is typically in the range of 2 to 30 cm, preferably in a range of 5 to 20 cm and especially preferably in the range of 5 to 15 cm. 11. Work tool according to claim 2, characterized in that the working shaft (28) by means of a rigid transmission shaft (36) with the motor shaft (24) of the drive motor (18) is operatively connected.
12 Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Arbeitswelle (28) über zumindest zwei Getriebestufen (56,58) mit der Motorwelle (24) des Antriebsmotors (18) wirkverbunden ist. 12 working tool according to one of the preceding claims, characterized in that the working shaft (28) via at least two gear stages (56,58) with the motor shaft (24) of the drive motor (18) is operatively connected.
13 Arbeitswerkzeug nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine erste Getriebestufe (56), insbesondere eine erste Getriebestufe mit einer Übersetzung im Bereich von 3:1 bis 7:1, zwischen der Motorwelle (24) und der13 working tool according to claim 11, characterized in that a first gear stage (56), in particular a first gear stage with a ratio in the range of 3: 1 to 7: 1, between the motor shaft (24) and the
Transmissionswelle (36) angeordnet ist. Transmission shaft (36) is arranged.
14 Arbeitswerkzeug nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass eine zweite Getriebestufe (58), insbesondere eine zweite Getriebestufe mit einer Übersetzung im Bereich von 1:1 bis 1:2, zwischen der Transmissionswelle (36) und der Arbeitswelle (28) angeordnet ist. 14 working tool according to claim 12 or 13, characterized in that a second gear stage (58), in particular a second gear stage with a ratio in the range of 1: 1 to 1: 2, between the transmission shaft (36) and the working shaft (28) is.
15 Arbeitswerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die erste Getriebestufe (56) zwischen einem abtriebsseitigen Lager (40) der Motorwelle (24) und einem antriebsseitigen Lager(42) der Transmissionswelle (36) angeordnet ist. 15 working tool according to one of claims 12 to 14, characterized in that the first gear stage (56) between a driven side bearing (40) of the motor shaft (24) and a drive-side bearing (42) of the transmission shaft (36) is arranged.
16 Arbeitswerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Getriebestufe (56,58), insbesondere die erste Getriebestufe (56), eine Kombination aus einer Geradverzahnung und einer Schrägverzahnung, die miteinander wechselwirken, aufweist. Arbeitswerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Geradverzahnung auf der Motorwelle (24) angeordnet ist. 16 working tool according to one of claims 12 to 15, characterized in that a gear stage (56,58), in particular the first gear stage (56), a combination of a straight toothing and a helical toothing, which interact with one another. Work tool according to claim 16, characterized in that the spur toothing on the motor shaft (24) is arranged.
Arbeitswerkzeug nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Schrägverzahnung an der Transmissionswelle (36), insbesondere auf einem Stirnrad (66) der Transmissionswelle (36) ausgebildet ist. Work tool according to claim 16, characterized in that the helical toothing on the transmission shaft (36), in particular on a spur gear (66) of the transmission shaft (36) is formed.
Arbeitswerkzeug nach einem der Ansprüche 12 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass eine Getriebestufe (56, 58), insbesondere die zweite Getriebestufe (58), ein Winkelgetriebe, insbesondere ein Kronenradgetriebe (68) aufweist. Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät ein Netzkabel (20) zur Verbindung mit einem Stromnetz aufweist. Work tool according to one of claims 12 to 18, characterized in that a gear stage (56, 58), in particular the second gear stage (58), an angular gear, in particular a crown gear (68). Work tool according to one of the preceding claims, characterized in that the device has a power cable (20) for connection to a power grid.
Arbeitswerkzeug nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass das Gerät einen Akku (64), geeignet zur Speicherung von Arbeitsenergie, aufweist. Work tool according to one of the preceding claims 1 to 19, characterized in that the device has a battery (64), suitable for storing working energy.
Arbeitswerkzeug nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass der Akku (64) im Gerätegehäuse (12) angeordnet ist. Work tool according to claim 21, characterized in that the battery (64) in the device housing (12) is arranged.
Arbeitswerkzeug nach Anspruch 21 oder 22 dadurch gekennzeichnet, dass der Akku (64) reversibel mit dem Gerätegehäuse (12) verbindbar ist. Work tool according to claim 21 or 22, characterized in that the battery (64) is reversibly connectable to the device housing (12).
EP11761554.2A 2010-10-19 2011-09-20 Working tool, in particular electric tool Active EP2629933B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010042605A DE102010042605A1 (en) 2010-10-19 2010-10-19 Work tool, in particular power tool
PCT/EP2011/066344 WO2012052242A2 (en) 2010-10-19 2011-09-20 Working tool, in particular electric tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2629933A2 true EP2629933A2 (en) 2013-08-28
EP2629933B1 EP2629933B1 (en) 2016-03-23

Family

ID=44719893

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP11761554.2A Active EP2629933B1 (en) 2010-10-19 2011-09-20 Working tool, in particular electric tool

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP2629933B1 (en)
CN (1) CN103153535B (en)
DE (1) DE102010042605A1 (en)
DK (1) DK2629933T3 (en)
ES (1) ES2577931T3 (en)
HU (1) HUE028414T2 (en)
PT (1) PT2629933T (en)
RU (1) RU2590426C2 (en)
WO (1) WO2012052242A2 (en)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102012103604A1 (en) 2012-04-24 2013-10-24 C. & E. Fein Gmbh Handleable machine tool with housing
DE102012222617A1 (en) * 2012-12-10 2014-06-12 Robert Bosch Gmbh Shaft for rotational coupling of a main device with a tubular device
DE102012222627B4 (en) * 2012-12-10 2021-11-04 Robert Bosch Gmbh Tubular device for connection to a shaft
DE102013200841A1 (en) 2013-01-21 2014-07-24 Robert Bosch Gmbh Hand-guided grinding machine e.g. painter roller for painting building, has electric drive motor for driving rotary grinding roller whose outer surface is designed as sharpening side for working in surface of workpiece
DE102013210158A1 (en) 2013-05-31 2014-12-18 Robert Bosch Gmbh Roll-shaped wire brush
DE102013211992A1 (en) 2013-06-25 2015-01-08 Robert Bosch Gmbh Hand-held machine tool
DE102013211985A1 (en) 2013-06-25 2015-01-08 Robert Bosch Gmbh Hand-held machine tool
DE102013212000A1 (en) 2013-06-25 2015-01-08 Robert Bosch Gmbh Hand-held machine tool
DE102013212484B4 (en) * 2013-06-27 2022-06-09 Robert Bosch Gmbh Hand machine tools, in particular roller grinders
CN103950020A (en) * 2014-04-28 2014-07-30 常州赛迪工具有限公司 Electric tool
RU174358U1 (en) * 2016-08-11 2017-10-11 Илья Борисович Дегтярев Angle Grinder Attachment
CN106078435A (en) * 2016-08-16 2016-11-09 无锡尊宝电动车有限公司 A kind of dust-proof plating polishing machine
DE202017104815U1 (en) * 2016-08-22 2017-11-29 Robert Bosch Gmbh machine tool

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US950759A (en) * 1908-11-16 1910-03-01 August Larson Combined engine and tool-operating mechanism.
DE19617477A1 (en) 1996-05-02 1997-11-06 Bosch Gmbh Robert Electric hand grinder
US5730561A (en) * 1996-05-16 1998-03-24 Wambeke; James R. Universal chop saw
GB2331268A (en) * 1997-11-12 1999-05-19 Gary Anthony Hayes Rotary cutting device
RU2172665C1 (en) * 2000-06-21 2001-08-27 Ступицкий Валерий Петрович Hand-operated grinding machine
EP1238761A1 (en) * 2001-03-07 2002-09-11 Snap-on Technologies, Inc. Balanced Rotary power tool
DE102004043397A1 (en) * 2004-09-03 2006-03-23 Flex-Elektrowerkzeuge Gmbh Hand-held machine tool for machining in narrow areas has tool holder with movable extending arm whereby belt is stretched in working position of the extending arm and unwound in one or more positions beyond working position
DE102006040647A1 (en) * 2006-08-30 2008-03-13 Robert Bosch Gmbh Hand tool
DE102007062010A1 (en) * 2007-10-19 2009-04-23 Kaltenbach & Voigt Gmbh Rotor for electric motor, electric motor and dental handpiece
CN201140389Y (en) * 2008-01-18 2008-10-29 尚寿辰 Frequency conversion electric tool

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO2012052242A2 *

Also Published As

Publication number Publication date
PT2629933T (en) 2016-07-07
CN103153535A (en) 2013-06-12
RU2590426C2 (en) 2016-07-10
WO2012052242A2 (en) 2012-04-26
WO2012052242A3 (en) 2012-06-28
DE102010042605A1 (en) 2012-04-19
EP2629933B1 (en) 2016-03-23
CN103153535B (en) 2016-08-10
ES2577931T3 (en) 2016-07-19
RU2013122678A (en) 2014-11-27
HUE028414T2 (en) 2016-12-28
DK2629933T3 (en) 2016-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2629933B1 (en) Working tool, in particular electric tool
EP1274541B1 (en) Tool mounting
EP1800805B1 (en) Handle of a hand held tool
EP3500411B1 (en) Tool device for a hand-held power tool
EP3500401B1 (en) Power tool
EP2608918A2 (en) System having at least two oscillation insert tools
DE212007000004U1 (en) Hand-guided device and tools that can be connected with it
EP2366493B1 (en) Manually operated machine tool with an eccentric drive comprising a rotation angle manager
EP2383076A2 (en) Auxiliary device for a hand machine tool and hand machine tool with same
EP0868264B1 (en) Electric hand tool
EP2366494B1 (en) Manually operated machine tool with a forced rotation eccentric drive
EP2669044A1 (en) System with a hand-held machine tool and a plate tool
WO1998006539A1 (en) Vibrating grinder
EP3053708B1 (en) Accessory device
DE102004058579A1 (en) Hand tool
EP2366496A1 (en) Manually operated machine tool with a handle
EP0901856B1 (en) Integrated double seam grinder for welding preparation
EP2366495B1 (en) Manually operated machine tool with an eccentric drive and a latch
WO2009015824A1 (en) Pencil sharpener having a drive
EP3330044B1 (en) Portable machine tool
DE102017218668A1 (en) Hand tool
WO2020020531A1 (en) Handheld machine tool, in particular impact driver
WO2019115082A1 (en) Hand-held power tool
EP3902655B1 (en) Hand-held power tool
DE102021211132A1 (en) Transmission device for a machine tool and machine tool with the transmission device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20130521

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20151207

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 782645

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20160415

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502011009185

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: RO

Ref legal event code: EPE

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20160621

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: TRGR

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Ref document number: 2629933

Country of ref document: PT

Date of ref document: 20160707

Kind code of ref document: T

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20160621

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: FP

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2577931

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20160719

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

REG Reference to a national code

Ref country code: NO

Ref legal event code: T2

Effective date: 20160323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 6

REG Reference to a national code

Ref country code: GR

Ref legal event code: EP

Ref document number: 20160401372

Country of ref document: GR

Effective date: 20160729

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160723

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

REG Reference to a national code

Ref country code: HU

Ref legal event code: AG4A

Ref document number: E028414

Country of ref document: HU

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502011009185

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160623

26N No opposition filed

Effective date: 20170102

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160920

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20160323

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20200916

Year of fee payment: 10

Ref country code: RO

Payment date: 20200911

Year of fee payment: 10

Ref country code: GR

Payment date: 20200918

Year of fee payment: 10

Ref country code: NL

Payment date: 20200921

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20200925

Year of fee payment: 10

Ref country code: AT

Payment date: 20200918

Year of fee payment: 10

Ref country code: HU

Payment date: 20200914

Year of fee payment: 10

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211001

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 782645

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210920

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210920

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220321

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211001

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210921

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210930

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220407

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210930

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210920

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230509

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20230912

Year of fee payment: 13

Ref country code: NO

Payment date: 20230919

Year of fee payment: 13

Ref country code: GB

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 13

Ref country code: FI

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 13

Ref country code: FR

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 13

Ref country code: DK

Payment date: 20230921

Year of fee payment: 13

Ref country code: BE

Payment date: 20230918

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20231019

Year of fee payment: 13

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230929

Year of fee payment: 13

Ref country code: DE

Payment date: 20231124

Year of fee payment: 13