EP2592182B1 - Waschmaschine mit verringerter Rückbefeuchtung sowie Verfahren zu ihrem Betrieb - Google Patents
Waschmaschine mit verringerter Rückbefeuchtung sowie Verfahren zu ihrem Betrieb Download PDFInfo
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- EP2592182B1 EP2592182B1 EP12191352.9A EP12191352A EP2592182B1 EP 2592182 B1 EP2592182 B1 EP 2592182B1 EP 12191352 A EP12191352 A EP 12191352A EP 2592182 B1 EP2592182 B1 EP 2592182B1
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- tub wall
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- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
- D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
- D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
- D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
Definitions
- the invention relates to a washing machine with reduced rewetting and a preferred method for its operation.
- the invention relates to a washing machine for the treatment of laundry with a program control, a water supply system, a rotatably mounted drum in a tub and a drive motor for the drum, wherein structures on the drum and / or in the tub influence the air flow, and a particularly suitable method to operate this washing machine (see DE-20 2009 000376 U ).
- a washing program generally has a rinsing phase with several spinning steps after a wetting phase and a washing phase.
- the centrifugal force forces the water from the laundry through drainage holes of the drum to the outside into a space between the drum and the tub, where it ideally flows into a lower part of the tub, a region comprising a heater, also referred to as a "heater bag" , From the radiator pocket, this water can then be pumped out for disposal or reuse.
- a heater also referred to as a "heater bag”
- the drum thus gives due to their rapid rotation of the amount of air, which is located in the space between the drum and tub, a tangential pulse in the direction of rotation of the drum.
- a tangential pulse in the direction of rotation of the drum.
- the water exiting through the perforated drum also leaves the drum in the tangential direction, i. In tangential direction, there is an additional, dependent on the actual water flow contribution to the tangential pulse.
- a circular circulation of the amount of air is obtained in the space between the drum and tub, which affects a forming on the inner wall of the tub water ring.
- a certain amount of water instead of being landed in the radiator pocket for pumping, is circulated on the inside of the tub (also referred to herein as the "side tub wall") as a so-called water ring.
- Known measures for deriving this water ring and thus to reduce the re-wetting are introduced into the tub form elements.
- This air flow entrains water droplets, for example from the surface of the water ring, so that the water ring is more like a wild spray than a compact amount of water and thus has a correspondingly large surface area.
- water droplets are in particular entrained from the water in the radiator bag. This effect is more pronounced when due to uneven, i. unbalanced, rotation of the drum, which may arise, for example, by an uneven distribution of the laundry in the drum, water droplets are thrown from the radiator pocket.
- the water droplets are drawn perpendicular to the air flow according to the velocity gradient in the flow (Bernoulli or Venturi effect) and thereby entrained in the longitudinal direction with the flow.
- the water droplets entrained with the air flow can in particular pass back to the laundry via the drum gap and thus bring about rewetting of the laundry, which thus has an increased residual moisture content.
- a disproportionate time and energy-consuming spin would be required, especially as the amount of water still in the system is progressively withdrawn slowly as the spin progresses.
- the EP 1 050 616 A1 describes a method for spinning in a washing machine, in which the reduction of the speed (“Abtouren”) after the spin is not carried out with high negative acceleration, but the steepness of the Abtourrampe is reduced, to avoid that the water ring coincides during Abtouren and dripping on the drum. A rewetting by the amount of water during the Skidding passes through the described air flow over the drum gap on the laundry, this is not avoided.
- the DE 197 52 512 A1 describes a washing machine with a washing tub rotatably arranged in a tub around a horizontal axis, wherein in the washing drum shell outwardly or inwardly directed formations are present.
- the DE 10 2005 026 175 A1 describes a water-leading household appliance, such as a washing machine, with a rotatably mounted laundry drum with a drum shell and at least one drum top surface, wherein imprints are applied to the laundry drum, wherein the edges of the embossments are formed elliptical.
- a washing drum for a washing machine which is provided via a cylindrical shell with a plurality of holes for the passage of working fluid. Between these holes trough-like characteristics or elevations are provided.
- the DE 102 05 306 A1 describes a drum washing machine with a laundry drum whose shell is perforated, and which is surrounded by a container within which it is mounted on its rear wall at least horizontally flying, and with a working section for spin-drying the laundry located in the drum.
- this drum type washing machine provision is made for substantially no air to flow from the container through the interior of the drum and back to the container during spin-drying.
- a precaution for example, is a barrier disposed in the annular gap between the charging opening of the drum and the front opening of the container.
- another measure is that the drum shell on a ring section, which is attached to the rear wall of the drum adjoins, at least a smaller specific hole area portion than on the closer to the feed opening arranged ring section.
- the DE 20 2009 000 376 U1 describes a washing drum for a washing machine, the cylindrical shell has a plurality of flow holes and attached to the outer side of the washing drum compression space paddles.
- the blades When spinning after the rinse and pumping out the rinsing liquid, the blades generate a negative pressure due to their wedge shape, so that the moisture in the laundry is exposed not only to the centrifugal forces but also this negative pressure.
- the object of the present invention was to provide a washing machine in which the treated laundry has a reduced residual moisture after spinning.
- the invention has for its object to provide a method for operating this washing machine.
- the invention thus relates to a washing machine for the treatment of laundry with a program control, a water supply system, a rotatably mounted drum in a tub and a drive motor for the drum wherein on a drum surface and / or a side tub wall in a space between the drum and the tub outwardly projecting structures are arranged, which generate upon rotation of the drum about a substantially horizontal axis of rotation directed towards a rear suds container wall axial air flow, with protruding structures are those which from the Surface of the drum or the side tub wall protrude into the space.
- the protruding structures on the drum surface and / or the side tub wall have an incline with respect to the axis of rotation of the drum increasing from the back tub wall toward the door of the washing machine.
- the term "generating a directed toward a rear tub wall air flow” is interpreted broad and includes in particular directed toward a rear tub wall axial air flow component, which counteracts a usually directed forward to the door of the washing machine axial air flow component.
- a reduced axial flow in the direction of the door is obtained, a quiescent state when both components cancel, or an axial air flow directed towards the rear suds container wall.
- no axial air flow occurs in the direction of the door of the washing machine more.
- the protruding structures form a helical structure.
- the protruding structures are lamellas, in particular helically arranged lamellae.
- the term "fin” herein generally refers to thin, long slices or leaves which may be flat or tortuous.
- the protruding structures are regularly arranged in a ring around the drum surface.
- a plurality of rings of protruding structures can be used.
- the protruding structures eg lamellas, are preferably larger or provided with a greater pitch of the structures than in a rear area of the drum surface.
- the protruding structures are disposed in a front half of the drum surface and / or a front half of the side tub wall.
- lamellas are arranged on the drum surface and on the lateral tub wall as outwardly projecting structures.
- the lamellae on the drum surface can be spaced axially and / or radially away from the lamellae on the lateral lye container wall.
- the protruding structures in particular lamellae, can differ from each other in their number, arrangement, shape and / or size. These are chosen as a function of the desired influence on the flow suitable.
- the protruding structures on the surface enhance radial air flow.
- the protruding structures are therefore chosen such that a radial flow around the drum is at least partially converted into an axial air flow directed towards the rear tub wall.
- a rotating air mass is then at least partially reshaped by the lamellae located on the inside of the tub, in particular the lateral tub wall, into an axial flow.
- the protruding structures in particular lamellae, on the drum surface and on the side tub wall wall in terms of number, arrangement, shape and / or size during the rotation of the drum in their influence on the air flow complement each other such that greater axial flow towards the rear tub wall results.
- the protruding structures in particular lamellae, on the drum surface and on the side tub wall wall in terms of number, arrangement, shape and / or size during the rotation of the drum in their influence on the air flow complement each other such that greater axial flow towards the rear tub wall results.
- a radial flow around the drum is converted into a flow directed towards the rear tub wall.
- protruding structures particularly lamellae
- their arrangement, size and number are generally similar.
- the direction of inclination of the structures on the drum surface is usually opposite to that on the side tub wall.
- beads are arranged on the drum surface as outwardly projecting structures.
- externally embossed helical beads can be incorporated into the drum.
- drainage holes are arranged on the drum surface with arranged obliquely to the axis of rotation of the drum tulips as protruding structures.
- the drainage holes can be suitably shaped for this purpose, eg elliptical.
- tulips are understood in particular to be outwardly directed collars, eg funnel-shaped collars. These can be shaped such that preferably tulips arranged helically on the drum surface be present and achieve a desired effect according to the invention in this way.
- these tulips can advantageously lie in the direction of lamellae also used on the drum surface.
- the tulips are preferably used as a supporting measure, e.g. together with lamellae on a side lye container wall.
- punched sheet metal parts can remain on one side of the drainage holes and be used as outwardly projecting structures in the context of the invention.
- a seam closing the drum can be designed as a spot weld with bent sheet metal ends as structures projecting outwards.
- a drum is made by bending a sheet and welding the sheet ends together.
- Such a seam can be provided obliquely in the blank of the sheet, so that it runs in the finished drum helically on the drum surface.
- Such seams can also be incorporated several times, preferably three times, in the drum shell.
- additional protruding structures can be incorporated as a correspondingly shaped blind seam. These would be, for example, in the drum shell inflected ribs.
- the suds container wall in particular the lateral suds container wall, can be suitably structured in order to facilitate an outflow of the water located on it and / or to reduce the velocity of an air flow on its surface.
- the structuring of the tub interior side can be achieved by various protuberances or recesses or by the arrangement of at least one component on the tub wall. For example, grooves or beads would be conceivable as depressions.
- less drainage holes may be provided than in the middle, since in these areas the holes are highly permeable to air in all probability the middle of the drum when hurling the Wäschering the local drainage holes covered.
- the air circulation should be reduced overall.
- the drum gap can be narrowed, for example, by a suitable construction of the sleeve, wherein the drum gap is narrowed, in particular in the areas of the presumed remindbefeuchtungs inflow.
- the invention also relates to a method for operating a washing machine for the treatment of laundry with a program control, a water supply system, a drum rotatably mounted in a tub and a drive motor for the drum, wherein on a drum surface and / or a side tub wall in a space between the drum and the tub outwardly projecting structures are arranged which generate upon rotation of the drum about a substantially horizontal axis of rotation directed towards a rear tub wall axial air flow, with protruding structures are those which from the surface of the drum or the lateral LaugenITAerwand protrude into the intermediate space, and wherein the protruding structures on the drum surface and / or the side tub wall have a pitch, relative to the axis of rotation of the drum, which from the rear tub wall in Direction towards the door of the washing machine increases.
- the drum is operated in the last spin step at a speed above the compensation speed. That is, in particular, that the rotational speed is so high that an axial air flow is present in the direction of a rear tub wall.
- This can be reduced, for example, a reinforced re-wetting during the reduction of the rotational speed of the drum during Abtouren, since the air flow takes a long time axially towards a rear tub wall.
- the washing machine according to the invention has the advantage that the axial flow of the air, which is usually directed forward in the direction of the door of the washing machine, can be compensated. This makes it possible to return water to laundry in the drum, i. a rewetting, reduces and thus improves the residual moisture. In this way, the drying process of the laundry following the washing can be considerably shortened without the need for prolonging the spinning step. This is very advantageous for reasons of economy and environmental protection. As part of the air flow is eliminated, a saving of energy, a longer life of the engine and other machine components can be achieved. In addition, the operation of the washing machine with a lower required drive power, larger accelerations, especially in the higher speed range, and in embodiments also a reduction of flow noise is possible.
- the radial flow can be significantly reduced, so that the formation of a continuously moving in a circle water ring can be counteracted to the tub wall.
- the water produced during the spin phase can be better dissipated.
- a spin phase can be shortened in time. This also makes the components of the Washing machine (especially drive motor and bearings) spared and it is consumed less energy.
- Fig. 1 is a section through a first embodiment of a washing machine in the direction of the axis of rotation 3 of the drum 2 and thus shows a section through a side view.
- the tub 1 can be opened at the front by a door 19 with a bull's eye glass, which is sealed by a collar 20.
- first embodiment are on the drum surface 28 axially spaced from each other front slats 16 and rear slats 22 as protruding structures according to the invention arranged.
- front lamellae 17 counter blades with compared to the situation on the drum surface reversed slope
- rear slats 23 are arranged.
- the rear fins 22 and 23 are arranged on the side of the tub side wall 27 and the drum surface 28 that they can mesh with each other during a rotation of the drum 2.
- the combing effect is greater if - not shown here - the rear slats protrude more strongly into the intermediate space 26 between the tub 1 and drum 2 and there is a radial overlap between them.
- the front fins 16 and 17 on the side tub wall 27 and the drum surface 28, however, are opposed to each other.
- Fig. 1 shows the situation during spin, wherein the laundry 7 is applied as a laundry ring substantially the drum inside by the rotational movement of the drum 2 about its axis of rotation 3.
- a complex air flow is generated with a radial and an axial component, of which only the axial flow in the intermediate space 26 is shown here with arrows, which in the present case by a generated axial counterflow in the direction of the rear tub wall 24 at least reduced and is preferably compensated.
- This air flow circulates through the drainage holes 18 of the drum 2 according to the pressure equalization and passes through the drum gap 21 back into the interior of the drum 2, where entrained water droplets can hit the laundry and so contribute to the rewetting, if this flow is not counteracted according to the invention.
- first slats 16 are arranged in a front half 29 of the drum surface 28 and fins 17 and 23 in a front half of the side tub wall 27.
- Fig. 2 is a schematic representation of the presently relevant parts of a second embodiment of a washing machine.
- the washing machine has a tub 1, in which a drum 2 is rotatably mounted about a substantially horizontal axis of rotation 3 and can be operated by a drive motor 14. Wäschemit choir 4 and scooping devices 5 on the inner surface of the drum shell for example, a wash liquor 6 allow intensive washing of the laundry 7 with 6 or water wash.
- the washing machine also has a liquor inlet system, which includes a water connection fitting for the domestic water network 8, an electrically controllable valve 9 and a supply line 10 to the tub 1, which is guided via a dispenser 11, from the incoming water detergent can carry into the tub 1.
- a liquor inlet system which includes a water connection fitting for the domestic water network 8, an electrically controllable valve 9 and a supply line 10 to the tub 1, which is guided via a dispenser 11, from the incoming water detergent can carry into the tub 1.
- a heater 13 means a pump for the liquid contained in the tub 1 and the drum 2.
- Valve 9, Heater 13 and drive motor 14 may be controlled by a program controller 12 in response to a program schedule.
- FIG. 2 shown second embodiment of a washing machine are in the space 31 between the drum 2 and tub 1 on the drum surface 28 a total of four arranged as a helical in a ring slats 17 as protruding structures available. During a rotation of the drum, these generate an axial air flow in the direction of a rear suds container wall (not shown here in detail).
- the arrow indicates the direction of rotation of the drum 1 and thus the flow direction of the air.
- 25 means a radiator pocket in which centrifuged water is collected for pumping.
- FIG. 3 is a side view of a third embodiment of a washing machine shown.
- fins 16 are arranged in a front half 29 of the drum surface 28 and a front half 30 of the side tub wall 27.
- 19 means a door, 21 the drum gap and 24 the rear tub wall.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Waschmaschine mit verringerter Rückbefeuchtung sowie ein bevorzugtes Verfahren zu ihrem Betrieb. Insbesondere betrifft die Erfindung eine Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche mit einer Programmsteuerung, einem Wasserzulaufsystem, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel und einem Antriebsmotor für die Trommel, wobei Strukturen auf der Trommel und/oder im Laugenbehälter die Luftströmung beeinflussen, sowie ein besonders geeignetes Verfahren zum Betrieb dieser Waschmaschine (siehe
DE-20 2009 000376 U ). Ein Waschprogramm weist im Allgemeinen nach einer Benetzungsphase und einer Waschphase eine Spülphase mit mehreren Schleuderschritten auf. Mit einem letzten Schleuderschritt soll möglichst viel Wasser aus der Wäsche entfernt werden, so dass die gewaschene und evtl. mit einem Weichspüler behandelte Wäsche der Waschmaschine nicht tropfnass entnommen werden muss. Insbesondere ist es erwünscht, dass die nach der Schleuderphase noch in der Wäsche enthaltene Restfeuchte möglichst gering ist. Dies wird im Allgemeinen durch eine gute Abtrennung des Wassers beim Schleudern mit einer hohen Drehzahl der Trommel erreicht. Dabei wird durch die Fliehkraft das Wasser aus der Wäsche durch Drainagelöcher der Trommel nach außen in einen Zwischenraum zwischen Trommel und Laugenbehälter gedrückt, wo es idealerweise in einen unteren Teil des Laugenbehälters fließt, einen eine Heizeinrichtung umfassenden Bereich, der auch als "Heizkörpertasche" bezeichnet wird. Aus der Heizkörpertasche kann dieses Wasser dann zur Entsorgung oder Wiederverwendung abgepumpt werden. - Die Entfernung von abgeschleudertem Wasser wird aber durch die Strömung der Luft aufgrund der Rotation der Trommel beeinflusst. Im Allgemeinen entsteht bei der Drehbewegung der Trommel eine Luftströmung mit einem Geschwindigkeitsgradienten in dem Zwischenraum zwischen Trommel und Laugenbehälter, wobei die direkt an der Außenseite der Trommel anliegende Luftschicht im Wesentlichen die Umfangsgeschwindigkeit der Trommel übernimmt. Beispielsweise beträgt bei einer Trommel von 50 cm Durchmesser die entsprechende Umfangsgeschwindigkeit bei einer Schleuderdrehzahl von 1400 Umdrehungen pro Minute 2200 m/min bzw. 130 km/h. Im Gegensatz dazu beträgt die Strömungsgeschwindigkeit der direkt an der Laugenbehälterwand anliegenden Luftschicht 0 km/h. Somit liegt im Zwischenraum zwischen der bewegten Trommel und dem nicht bewegten Laugenbehälter ein Geschwindigkeitsgradient der Luftströmung vor, der aber nicht notwendigerweise linear verläuft. Wassertropfen werden senkrecht zur Strömung dem Geschwindigkeitsgradienten folgend in die Luftströmung hineingezogen (Bernoulli-bzw. Venturi-Effekt).
- Die Trommel erteilt somit aufgrund ihrer schnellen Drehbewegung der Luftmenge, die sich im Zwischenraum zwischen Trommel und Laugenbehälter befindet, einen Tangentialimpuls in Drehrichtung der Trommel. Da das durch die perforierte Trommel austretende Wasser die Trommel ebenfalls in tangentialer Richtung verlässt, d.h. in tangentialer Richtung abgeschleudert wird, gibt es einen zusätzlichen, vom tatsächlichen Wasserstrom abhängigen Beitrag zum Tangentialimpuls. Im Ergebnis wird ein kreisförmiges Umlaufen der Luftmenge in dem Zwischenraum zwischen Trommel und Laugenbehälter erhalten, welcher einen sich auf der Innenwand des Laugenbehälters ausbildenden Wasserring beeinflusst. Insbesondere wird eine bestimmte Wassermenge, statt zum Abpumpen in der Heizkörpertasche zu landen, auf der Innenseite des Laugenbehälters (hierin auch als "seitliche Laugenbehälterwand" bezeichnet) als sogenannter Wasserring im Kreis befördert. Bekannte Maßnahmen zum Ableiten dieses Wasserringes und damit zur Verringerung der Rückbefeuchtung sind in den Laugenbehälter eingebrachte Formelemente.
- Außerdem entsteht üblicherweise durch die Drehbewegung der Trommel ein Luftdruckunterschied, insbesondere zwischen dem Inneren der Trommel, wo ein geringer Luftdruck herrscht (Unterdruck), und dem Zwischenraum zwischen Trommel und Laugenbehälter, der einen höheren Luftdruck (Überdruck) aufweist. Dieser Druckunterschied sucht sich Wege zum Ausgleich, wobei der Trommelspalt zwischen Trommel und einer diese zum Umgebungsraum verschließenden Tür den größtmöglichen Querschnitt und somit den geringsten Widerstand für den Druckausgleich aufweist. Somit ergibt sich durch den Ausgleich des Druckunterschieds im Zwischenraum eine zweite, hin zur verschließenden Tür gerichtete radiale Strömungskomponente.
- Beide Strömungskomponenten, die durch Druckunterschiede entstehende radiale Strömung sowie die tangentiale Umlaufströmung, überlagern sich zu einer näherungsweise in Trommeldrehrichtung verschraubten, toroidalen Luftströmung.
- Diese Luftströmung reißt Wassertropfen mit, beispielsweise von der Oberfläche des Wasserrings, so dass der Wasserring eher einer wilden Gischt gleicht als einer kompakten Wassermenge und somit über eine entsprechend große Oberfläche verfügt. Außerdem werden Wassertropfen insbesondere aus dem in der Heizkörpertasche befindlichen Wasser mitgerissen. Dieser Effekt tritt verstärkt auf, wenn aufgrund einer ungleichmäßigen, d.h. unwuchtigen, Drehung der Trommel, welche zum Beispiel durch eine ungleichmäßige Verteilung der Wäsche in der Trommel entstehen kann, Wassertropfen aus der Heizkörpertasche hochgeschleudert werden.
- Im Allgemeinen werden die Wassertropfen senkrecht zur Luftströmung entsprechend dem Geschwindigkeitsgradienten in die Strömung hineingezogen (Bernoulli- bzw. Venturieffekt) und dabei in longitudinaler Richtung mit der Strömung mitgerissen.
- Die mit der Luftströmung mitgerissenen Wassertropfen können insbesondere über den Trommelspalt zurück auf die Wäsche gelangen und bewirken so eine Rückbefeuchtung der Wäsche, die dadurch eine erhöhte Restfeuchte aufweist. Um diese Restfeuchte noch zu entfernen, wäre ein unverhältnismäßig zeit- und energieaufwändiger Schleuderschritt erforderlich, insbesondere da mit fortschreitendem Schleudern die noch im System befindliche Wassermenge zunehmend langsamer entzogen wird.
- Um einer Rückbefeuchtung entgegen zu wirken, ist aus der
DE 24 48 834 A1 ein Verfahren zum Schleudern in einer Waschmaschine bekannt, bei dem während des Schleuderns wiederholt zwischen einer geringen und einer hohen Drehzahl der Trommel umgeschaltet wird, um das Entstehen eines Wasserrings in der Form von durch die Trommel mitgerissenem Wasser zu vermeiden. Allerdings wird der Schleudervorgang verlängert, da wiederholt mit nur geringer Drehzahl geschleudert wird. - Die
EP 1 050 616 A1 beschreibt ein Verfahren zum Schleudern in einer Waschmaschine, bei dem das Verringern der Drehzahl ("Abtouren") nach dem Schleudern nicht mit hoher negativer Beschleunigung durchgeführt wird, sondern die Steilheit der Abtourrampe verringert ist, um zu vermeiden, dass der Wasserring beim Abtouren zusammenfällt und auf die Trommel tropft. Eine Rückbefeuchtung durch die Wassermenge, die während des Schleuderns durch die beschriebene Luftströmung über den Trommelspalt auf die Wäsche gelangt, wird hierbei nicht vermieden. - Die
DE 197 52 512 A1 beschreibt eine Waschmaschine mit einer in einem Laugenbehälter um eine horizontale Achse drehbar angeordneten Waschtrommel, wobei im Waschtrommel-Mantel nach außen oder innen gerichtete Ausformungen vorhanden sind. - Die
DE 10 2005 026 175 A1 beschreibt ein Wasser führendes Haushaltsgerät, z.B. eine Waschmaschine, mit einer drehbar gelagerten Wäschetrommel mit einem Trommelmantel und wenigstens einer Trommeldeckfläche, wobei an der Wäschetrommel Prägungen aufgebracht sind, wobei die Kanten der Prägungen ellipsenförmig ausgebildet sind. - Aus der
DE 44 45 669 A1 ist eine Waschtrommel für eine Waschmaschine bekannt, die über einen zylindrischen Mantel mit einer Vielzahl von Löchern zum Durchtritt von Arbeitsflüssigkeit versehen ist. Zwischen diesen Löchern sind muldenartige Ausprägungen bzw. Erhebungen vorgesehen. - Schließlich beschreibt die
DE 196 03 710 A1 einen Waschtrockner oder eine Trommelwaschmaschine mit einem Laugenbehälter und einer im Laugenbehälter drehbar angeordneten Wäschetrommel, wobei der Mantel des Laugenbehälters mit Prägungen versehen ist, die rund, oval oder vieleckig ausgebildet sind. Dabei verfügen runde Prägungen über eine leicht gewölbte Form. - Die
DE 102 05 306 A1 beschreibt eine Trommelwaschmaschine mit einer Wäschetrommel, deren Mantel gelocht ist, und die von einem Behälter umgeben ist, innerhalb dem sie an ihrer Rückwand wenigstens horizontal fliegend gelagert ist, und mit einem Arbeitsabschnitt zum Trockenschleudern der in der Trommel befindlichen Wäsche. Bei dieser Trommelwaschmaschine sind Vorkehrungen getroffen, dass während des Trockenschleuderns vom Behälter durch den Innenraum der Trommel und zurück zum Behälter im Wesentlichen keine Luft strömen kann. Eine Vorkehrung ist beispielsweise eine Sperre, die im ringförmigen Spalt zwischen der Beschickungsöffnung der Trommel und der Frontöffnung des Behälters angeordnet ist. Außerdem ist eine weitere Maßnahme, dass der Trommelmantel auf einem Ringabschnitt, der an die Rückwand der Trommel anschließt, einen zumindest geringeren spezifischen Lochflächenanteil aufweist als auf dem näher der Beschickungsöffnung angeordneten Ringabschnitt. - Die
DE 20 2009 000 376 U1 beschreibt eine Waschtrommel für eine Waschmaschine, deren zylindrischer Mantel eine Vielzahl von Durchflutungslöchern aufweist sowie an der Waschtrommelaußenseite angebrachte Kompressionsraumschaufeln. Beim Schleudern nach dem Spülgang und dem Abpumpen der Spülflüssigkeit erzeugen die Schaufeln aufgrund ihrer Keilform einen Unterdruck, so dass die Feuchtigkeit in der Wäsche nicht nur den Fliehkräften sondern auch noch diesem Unterdruck ausgesetzt ist. - Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es vor diesem Hintergrund, eine Waschmaschine bereitzustellen, bei der die behandelte Wäsche nach dem Schleudern eine verringerte Restfeuchte aufweist. Außerdem liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Betrieb dieser Waschmaschine bereitzustellen.
- Die Lösung dieser Aufgabe wird nach dieser Erfindung erreicht durch eine Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche sowie durch ein Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine mit den Merkmalen des entsprechenden unabhängigen Patentanspruchs. Bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Waschmaschine und des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in entsprechenden abhängigen Patentansprüchen aufgeführt. Bevorzugten Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Waschmaschine entsprechen bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens und umgekehrt, auch soweit dies hierin nicht explizit festgestellt ist.
- Gegenstand der Erfindung ist somit eine Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche mit einer Programmsteuerung, einem Wasserzulaufsystem, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel und einem Antriebsmotor für die Trommel wobei auf einer Trommeloberfläche und/oder einer seitlichen Laugenbehälterwand in einem Zwischenraum zwischen der Trommel und dem Laugenbehälter heraus ragende Strukturen angeordnet sind, welche bei Drehung der Trommel um eine im Wesentlichen horizontalen Drehachse eine in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand gerichtete axiale Luftströmung erzeugen, wobei heraus ragende Strukturen solche sind, welche aus der Oberfläche der Trommel bzw. der seitlichen Laugenbehälterwand in den Zwischenraum ragen.
- Bei der vorliegenden Erfindung ist es, dass die heraus ragenden Strukturen auf der Trommeloberfläche und/oder der seitlichen Laugenbehälterwand eine Steigung, bezogen auf die Drehachse der Trommel, aufweisen, die von der hinteren Laugenbehälterwand in Richtung zur Tür der Waschmaschine zunimmt.
- Hierbei ist der Begriff "Erzeugen einer in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand gerichteten Luftströmung" breit auszulegen und umfasst insbesondere auch eine in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand gerichtete axiale Luftströmungskomponente, welche einer üblicherweise nach vorne zur Tür der Waschmaschine gerichteten axialen Luftströmungskomponente entgegenwirkt. In Abhängigkeit von der Größe dieser Komponenten wird entweder eine reduzierte axiale Strömung in Richtung der Tür erhalten, ein Ruhezustand, wenn sich beide Komponenten aufheben, oder aber eine zur hinteren Laugenbehälterwand gerichtete axiale Luftströmung. Bevorzugt tritt keine axiale Luftströmung in Richtung der Tür der Waschmaschine mehr ein.
- Zur Erreichung dieses Effektes ist es bevorzugt, dass die heraus ragenden Strukturen eine schraubenartige Struktur bilden.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Waschmaschine sind die herausragenden Strukturen Lamellen, insbesondere schraubenartig angeordnete Lamellen. Der Ausdruck "Lamelle" bezeichnet hierin im Allgemeinen dünne, lange Scheiben oder Blätter, die eben oder gewunden sein können.
- Erfindungsgemäß ist es bevorzugt, dass die heraus ragenden Strukturen regelmäßig in einem Kranz um die Trommeloberfläche angeordnet sind. Hierbei können erfindungsgemäß mehrere Kränze von heraus ragenden Strukturen eingesetzt werden. Vorzugsweise sind dabei bei einem näher zur Tür der Waschmaschine angeordneten Kranz auf der Trommeloberfläche die heraus ragenden Strukturen, z.B. Lamellen, größer oder mit einer größeren Steigung der Strukturen als in einem hinteren Bereich der Trommeloberfläche versehen.
- Überdies ist es bevorzugt, dass die heraus ragenden Strukturen in einer vorderen Hälfte der Trommeloberfläche und/oder einer vorderen Hälfte der seitlichen Laugenbehälterwand angeordnet sind.
- Vorteilhaft ist die Anordnung sowohl auf der Trommel als auch auf dem Laugenbehälter. In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind daher auf der Trommeloberfläche und auf der seitlichen Laugenbehälterwand Lamellen als heraus ragende Strukturen angeordnet. Hierbei können die Lamellen auf der Trommeloberfläche axial und/oder radial von den Lamellen auf der seitlichen Laugenbehälterwand beabstandet sein.
- Erfindungsgemäß können sich die heraus ragenden Strukturen, insbesondere Lamellen, untereinander in ihrer Anzahl, Anordnung, Form und/oder Größe unterscheiden. Diese werden in Abhängigkeit von der gewünschten Beeinflussung der Strömung geeignet gewählt.
- Hierbei wird im Allgemeinen berücksichtigt, dass die heraus ragenden Strukturen auf der Oberfläche eine radiale Luftströmung verstärken. Vorzugsweise werden die heraus ragenden Strukturen daher derart gewählt, dass eine radiale Strömung um die Trommel zumindest teilweise in eine zur hinteren Laugenbehälterwand gerichtete axiale Luftströmung umgewandelt wird.
- Dies kann beispielsweise durch eine Anbringung von heraus ragenden Strukturen auf der seitlichen Laugenbehälterwand erreicht werden. Eine rotierende Luftmasse wird dann von den auf der Innenseite des Laugenbehälters, insbesondere der seitlichen Laugenbehälterwand, befindlichen Lamellen zumindest partiell in eine axiale Strömung umgeformt.
- Bevorzugt ist hierbei ein Anformen der Lamellen bei der Herstellung des Laugenbehälters.
- In einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ergänzen sich die heraus ragenden Strukturen, insbesondere Lamellen, auf der Trommeloberfläche und auf der seitlichen Laugenbehälterwand hinsichtlich Anzahl, Anordnung, Form und/oder Größe während der Rotation der Trommel in ihrer Beeinflussung der Luftströmung derart, dass eine größere axiale Strömung in Richtung der hinteren Laugenbehälterwand resultiert. Vorzugsweise wird hierzu auch ein möglichst großer Teil einer radialen Strömung um die Trommel in eine zur hinteren Laugenbehälterwand gerichtete Strömung umgewandelt.
- Wenn heraus ragende Strukturen, insbesondere Lamellen, an Trommeloberfläche und seitlicher Laugenbehälterwand eingesetzt werden, sind deren Anordnung, Größe und Anzahl im Allgemeinen ähnlich. Allerdings ist die Neigungsrichtung der Strukturen an der Trommeloberfläche in der Regel entgegengesetzt zu der an der seitlichen Laugenbehälterwand. Beim Einsatz von Lamellen wird dann von Gegenlamellen gesprochen.
- Durch die Verwendung von Lamellen an der Trommel und Gegenlamellen im Laugenbehälter, wobei diese voneinander einen radialen Abstand aufweisen, kann durch deren Zusammenwirken ein wesentlicher Teil der rotierenden Strömung um die Trommel in eine axiale Strömung umgesetzt werden. Hierdurch wird insbesondere der Ausbildung eines sich drehenden Wasserrings entgegengewirkt.
- Es können vorteilhaft auch eine Anzahl von Kränzen mit heraus ragenden Strukturen an Trommel und seitlicher Laugenbehälterwand vorgesehen sein, z.B. Lamellen- und Gegenlamellen mit einem radialen Überlapp. Diese würden beim Betrieb der Trommel ineinander kämmen. Eine solche Anordnung weist hinsichtlich der Erzeugung einer axialen Kompensationsströmung und der Verringerung des rotierenden Strömungsanteils einen großen Wirkungsgrad auf.
- In einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind auf der Trommeloberfläche als heraus ragende Strukturen Sicken angeordnet. So können nach außen geprägte schraubenartige Sicken in die Trommel eingearbeitet werden. Diese können auf der Trommeloberfläche die Strömung erfindungsgemäß beeinflussen, insbesondere auch zu einer Kompensation der entgegen gerichteten axialen Strömungen beitragen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind auf der Trommeloberfläche Drainagelöcher mit schräg zur Drehachse der Trommel angeordneten Tulpungen als heraus ragenden Strukturen angeordnet. Die Drainagelöcher können hierzu geeignet geformt sein, z.B. elliptisch. Unter "Tulpungen" werden hierbei insbesondere nach außen gerichtete Kragen, z.B. trichterförmige Kragen, verstanden. Diese können derart geformt werden, dass vorzugsweise schraubenförmig auf der Trommeloberfläche angeordnete Tulpungen vorliegen und auf diese Weise einen erfindungsgemäß gewünschten Effekt erzielen.
- Diese Tulpungen können überdies vorteilhaft in Richtung von ebenfalls auf der Trommeloberfläche verwendeten Lamellen liegen.
- Die Tulpungen werden vorzugsweise als unterstützende Maßnahme eingesetzt, z.B. zusammen mit Lamellen auf einer seitlichen Laugenbehälterwand.
- Bei der Herstellung, beispielsweise ausgehend von einem Blechteil, können ausgestanzte Blechteile einseitig an den Drainagelöchern verbleiben und so als heraus ragende Strukturen im Sinne der Erfindung verwendet werden.
- Überdies kann eine die Trommel schließende Naht als Punktschweißnaht mit aufgebogenen Blechenden als heraus ragenden Strukturen ausgebildet sein. Üblicherweise wird eine Trommel über das Biegen eines Bleches und das Zusammenschweißen der Blechenden hergestellt. Eine solche Naht lässt sich im Zuschnitt des Bleches schräg vorsehen, so dass sie in der fertigen Trommel schraubenförmig auf der Trommeloberfläche verläuft. Bei der Ausbildung der Naht als Punktschweißnaht mit aufgebogenen Blechenden ergibt sich dann eine schraubenförmige, heraus ragende Struktur im Sinne der Erfindung. Derartige Nähte lassen sich auch mehrfach, bevorzugt dreifach, in den Trommelmantel einarbeiten. Überdies können auch zusätzliche heraus ragende Strukturen als entsprechend geformte Blindnaht eingebaut werden. Dies wären beispielsweise in den Trommelmantel eingebogene Rippen.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Waschmaschine kann die Laugenbehälterwand, insbesondere die seitliche Laugenbehälterwand, geeignet strukturiert sein, um einen Ablauf des an ihr befindlichen Wassers zu erleichtern und/oder die Geschwindigkeit eines Luftstromes an ihrer Oberfläche zu verringern. Im Allgemeinen kann die Strukturierung der Laugenbehälterinnenseite durch verschiedenartige Ausstülpungen oder Vertiefungen erreicht werden oder durch die Anordnung von mindestens einem Bauteil an der Laugenbehälterwand. Beispielsweise wären als Vertiefungen Nuten oder Sicken denkbar.
- Vorzugsweise können in einem vorderen, der Tür zugewandten Bereich der Trommel und/oder in einem der hinteren Laugenbehälterwand zugewandten Bereich der Trommel weniger Drainagelöcher angebracht sein als in der Mitte, da in diesen Bereichen die Löcher mit hoher Wahrscheinlichkeit vollständig durchlässig für Luft sind, wohingegen in der Mitte der Trommel beim Schleudern der Wäschering die dortigen Drainagelöcher verdeckt. Somit soll die Luftzirkulation insgesamt verringert werden.
- Vorteilhaft kann zusätzlich der Trommelspalt verengt werden, beispielsweise durch eine geeignete Bauweise der Manschette, wobei der Trommelspalt insbesondere in den Bereichen der vermuteten Rückbefeuchtungs-Einströmposition eingeengt wird.
- Gegenstand der Erfindung ist außerdem ein Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche mit einer Programmsteuerung, einem Wasserzulaufsystem, einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Trommel und einem Antriebsmotor für die Trommel, wobei auf einer Trommeloberfläche und/oder einer seitlichen Laugenbehälterwand in einem Zwischenraum zwischen der Trommel und dem Laugenbehälter heraus ragende Strukturen angeordnet sind, welche bei Drehung der Trommel um eine im Wesentlichen horizontale Drehachse eine in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand gerichtete axiale Luftströmung erzeugen, wobei heraus ragende Strukturen solche sind, welche aus der Oberfläche der Trommel bzw. der seitlichen Laugenbehälterwand in den Zwischenraum ragen, und wobei die heraus ragenden Strukturen auf der Trommeloberfläche und/oder der seitlichen Laugenbehälterwand eine Steigung, bezogen auf die Drehachse der Trommel, aufweisen, die von der hinteren Laugenbehälterwand in Richtung zur Tür der Waschmaschine zunimmt. In einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird die Trommel im letzten Schleuderschritt mit einer Drehzahl oberhalb der Kompensationsdrehzahl betrieben. D.h. insbesondere, dass die Drehzahl so hoch ist, dass eine axiale Luftströmung in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand vorliegt. Hiermit kann beispielsweise eine verstärkte Rückbefeuchtung während des Verringerns der Drehzahl der Trommel beim Abtouren vermindert werden, da die Luftströmung längere Zeit axial in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand stattfindet.
- Erfindungsgemäße Waschmaschine und erfindungsgemäßes Verfahren haben zahlreiche Vorteile. Die erfindungsgemäße Waschmaschine hat den Vorteil, dass die üblicherweise nach vorne in Richtung der Tür der Waschmaschine gerichtete axiale Strömung der Luft kompensiert werden kann. Dadurch wird die Möglichkeit für eine Rückführung von Wasser auf Wäsche in der Trommel, d.h. eine Rückbefeuchtung, reduziert und somit die Restfeuchte verbessert. Auf diese Weise kann der auf das Waschen folgende Trocknungsprozess der Wäsche erheblich verkürzt werden, ohne dass hierzu der Schleuderschritt verlängert werden müsste. Dies ist aus Gründen der Wirtschaftlichkeit und des Umweltschutzes sehr vorteilhaft. Da ein Teil der Luftströmung entfällt, kann eine Einsparung von Energie, eine höhere Lebensdauer des Motors und von anderen Maschinenkomponenten erreicht werden. Zudem ist der Betrieb der Waschmachine mit einer geringeren erforderlichen Antriebsleistung, größeren Beschleunigungen, insbesondere im höheren Drehzahlbereich, und in Ausführungsformen auch eine Verringerung von Strömungsgeräuschen möglich.
- In Ausführungsformen der Erfindung kann zudem die radiale Strömung deutlich verringert werden, so dass der Ausbildung eines sich kontinuierlich im Kreis bewegenden Wasserrings an der Laugenbehälterwand entgegengewirkt werden kann. Dadurch kann das bei der Schleuderphase anfallende Wasser besser abgeführt werden. Insgesamt kann eine Schleuderphase zeitlich verkürzt werden. Auch hierdurch werden die Bauteile der Waschmaschine (insbesondere Antriebsmotor und Lager) geschont und es wird weniger Energie verbraucht.
- Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Figuren der beigefügten Zeichnung dargestellt und werden im Folgenden unter Bezugnahme auf diese Figuren näher erläutert. Es sind:
-
Fig. 1 ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Waschmaschine, der Schnitt geführt in Richtung der Drehachse der Trommel, -
Fig. 2 eine schematische Darstellung der vorliegend relevanten Teile einer zweiten Ausführungsform einer Waschmaschine, und -
Fig. 3 ein Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Waschmaschine, der Schnitt ebenfalls geführt in Richtung der Drehachse der Trommel. -
Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Waschmaschine in Richtung der Drehachse 3 der Trommel 2 und zeigt somit einen Schnitt durch eine Seitenansicht. Der Laugenbehälter 1 kann an der Vorderseite durch eine Tür 19 mit einem Bullaugenglas geöffnet werden, welche durch eine Manschette 20 abgedichtet ist. - Bei der in
Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform sind auf der Trommeloberfläche 28 axial voneinander beabstandet vordere Lamellen 16 und hintere Lamellen 22 als heraus ragende Strukturen im Sinne der Erfindung angeordnet. Außerdem sind, ebenfalls axial voneinander beabstandet an der seitlichen Laugenbehälterwand 27 vordere Lamellen 17 (Gegenlamellen mit im Vergleich zur Situation auf der Trommeloberfläche umgekehrter Steigung) sowie hintere Lamellen 23 angeordnet. Die hinteren Lamellen 22 und 23 sind hierbei so auf der seitlichen Laugenbehälterwand 27 und der Trommeloberfläche 28 angeordnet, dass sie bei einer Drehung der Trommel 2 ineinander kämmen können. Die Kämmwirkung ist allerdings größer, wenn - hier nicht gezeigt - die hinteren Lamellen stärker in den Zwischenraum 26 zwischen Laugenbehälter 1 und Trommel 2 ragen und es zwischen diesen zu einem radialen Überlapp kommt. Die vorderen Lamellen 16 und 17 auf der seitlichen Laugenbehälterwand 27 und der Trommeloberfläche 28 liegen dagegen einander gegenüber. -
Fig. 1 zeigt die Situation beim Schleudern, wobei durch die Drehbewegung der Trommel 2 um deren Drehachse 3 die Wäsche 7 als Wäschering im Wesentlichen der Trommelinnenseite anliegt. Durch die Drehbewegung der Trommel 2 wird eine komplexe Luftströmung mit einer radialen und einer axialen Komponente erzeugt, von denen hier mit Pfeilen nur die axiale Strömung im Zwischenraum 26 gezeigt wird, die vorliegend durch eine erzeugte axiale Gegenströmung in Richtung der hinteren Laugenbehälterwand 24 zumindest reduziert und vorzugsweise kompensiert wird. Diese Luftströmung zirkuliert durch die Drainagelöcher 18 der Trommel 2 dem Druckausgleich entsprechend und gelangt durch den Trommelspalt 21 zurück ins Innere der Trommel 2, wo mitgeführte Wassertropfen auf die Wäsche treffen können und so zur Rückbefeuchtung beitragen, sofern dieser Strömung nicht erfindungsgemäß entgegengewirkt wird. - Bei der in
Fig. 1 gezeigten ersten Ausführungsform sind Lamellen 16 in einer vorderen Hälfte 29 der Trommeloberfläche 28 und Lamellen 17 und 23 in einer vorderen Hälfte der seitlichen Laugenbehälterwand 27 angeordnet. -
Fig. 2 ist eine schematische Darstellung der vorliegend relevanten Teile einer zweiten Ausführungsform einer Waschmaschine. Die Waschmaschine weist einen Laugenbehälter 1 auf, in dem eine Trommel 2 drehbar um eine im Wesentlichen horizontale Drehachse 3 gelagert ist und durch einen Antriebsmotor 14 betrieben werden kann. Wäschemitnehmer 4 und Schöpfeinrichtungen 5 an der Innenfläche des Trommelmantels für z.B. eine Waschlauge 6 gestatten eine intensive Durchflutung der Wäsche 7 mit Waschlauge 6 oder Wasser. - Die Waschmaschine weist zudem ein Laugenzulaufsystem auf, das eine Wasseranschlussarmatur für das Hauswassernetz 8, ein elektrisch steuerbares Ventil 9 und eine Zuleitung 10 zum Laugenbehälter 1 umfasst, die über eine Einspülschale 11 geführt ist, aus der zulaufendes Wasser Waschmittelportionen in den Laugenbehälter 1 transportieren kann.
- Außerdem befindet sich im Laugenbehälter 2 eine Heizeinrichtung 13. 15 bedeutet eine Pumpe für die im Laugenbehälter 1 bzw. der Trommel 2 befindliche Flüssigkeit. Ventil 9, Heizeinrichtung 13 und Antriebsmotor 14 können durch eine Programmsteuerung 12 in Abhängigkeit von einem Programmablaufplan gesteuert werden.
- Bei der in
Fig. 2 gezeigten zweiten Ausführungsform einer Waschmaschine sind im Zwischenraum 31 zwischen Trommel 2 und Laugenbehälter 1 auf der Trommeloberfläche 28 insgesamt vier als schraubenartig in einem Kranz angeordnete Lamellen 17 als heraus ragende Strukturen vorhanden. Bei einer Rotation der Trommel erzeugen diese eine axiale Luftströmung in Richtung einer hier nicht näher gezeigten hinteren Laugenbehälterwand. - Der Pfeil zeigt die Drehrichtung der Trommel 1 und damit die Strömungsrichtung der Luft an. 25 bedeutet eine Heizkörpertasche, in der zum Abpumpen abgeschleudertes Wasser gesammelt wird.
- In
Fig. 3 ist eine Seitenansicht einer dritten Ausführungsform einer Waschmaschine dargestellt. Bei dieser Ausführungsform sind Lamellen 16 in einer vorderen Hälfte 29 der Trommeloberfläche 28 und einer vorderen Hälfte 30 der seitlichen Laugenbehälterwand 27 angeordnet. 19 bedeutet eine Tür, 21 den Trommelspalt und 24 die hintere Laugenbehälterwand. -
- 1
- Laugenbehälter
- 2
- Trommel, Wäschetrommel
- 3
- Drehachse der Trommel
- 4
- Wäschemitnehmer
- 5
- Schöpfeinrichtungen
- 6
- Waschlauge
- 7
- Wäsche
- 8
- Hauswassernetz
- 9
- Ventil
- 10
- Zuleitung
- 11
- Einspülschale
- 12
- Programmsteuerung
- 13
- Heizeinrichtung
- 14
- Antriebsmotor
- 15
- Pumpe
- 16
- vordere Lamellen an Wäschetrommel
- 17
- vordere Lamellen an seitlicher Laugenbehälterwand
- 18
- Drainageloch in der Trommel
- 19
- Tür, mit Bullaugenglas versehen
- 20
- Manschette
- 21
- Trommelspalt
- 22
- hintere Lamellen an Wäschetrommel
- 23
- hintere Lamellen an seitlicher Laugenbehälterwand
- 24
- hintere Laugenbehälterwand
- 25
- Heizkörpertasche
- 26
- Zwischenraum zwischen Laugenbehälter und Wäschetrommel
- 27
- seitliche Laugenbehälterwand
- 28
- Trommeloberfläche
Claims (13)
- Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche mit einer Programmsteuerung (12), einem Wasserzulaufsystem (8,9,10,11), einer in einem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2), einem Antriebsmotor (14) für die Trommel (2), und mit heraus ragende Strukturen (16,17,22,23), welche auf einer Trommeloberfläche (28) und/oder einer seitlichen Laugenbehälterwand (27) in einem Zwischenraum (26) zwischen der Trommel (2) und dem Laugenbehälter (1) angeordnet sind, wobei heraus ragende Strukturen solche sind, welche aus der Oberfläche der Trommel (2) bzw. der seitlichen Laugenbehälterwand (24) in den Zwischenraum (26) ragen, dadurch gekennzeichnet, dass die heraus ragende Strukturen (16,17,22,23)bei Drehung der Trommel (2) um eine im Wesentlichen horizontale Drehachse (3) eine in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand (24) gerichtete axiale Luftströmung erzeugen und dass die heraus ragenden Strukturen (16,17,22,23) auf der Trommeloberfläche (28) und/oder der seitlichen Laugenbehälterwand (27) eine Steigung, bezogen auf die Drehachse (3) der Trommel (2), aufweisen, die von der hinteren Laugenbehälterwand (24) in Richtung zur Tür (19) der Waschmaschine zunimmt.
- Waschmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die heraus ragenden Strukturen (16,17,22,23) eine schraubenartige Struktur bilden.
- Waschmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die herausragenden Strukturen (16,17,22,23) schraubenartig angeordnete Lamellen sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die heraus ragenden Strukturen (16,17,22,23) regelmäßig in einem Kranz um die Trommeloberfläche (28) angeordnet sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die heraus ragenden Strukturen (16,17,22,23) in einer vorderen Hälfte (29) der Trommeloberfläche (28) und/oder einer vorderen Hälfte (30) der seitlichen Laugenbehälterwand (27) angeordnet sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trommeloberfläche (28) und auf der seitlichen Laugenbehälterwand (27) Lamellen als heraus ragende Strukturen (16,17,22,23) angeordnet sind.
- Waschmaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (16,17,22,23) auf der Trommeloberfläche (28) axial und/oder radial von den Lamellen auf der seitlichen Laugenbehälterwand (27) beabstandet sind.
- Waschmaschine nach einem der Ansprüche 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Lamellen auf der Trommeloberfläche (28) und auf der seitlichen Laugenbehälterwand (27) hinsichtlich Anzahl, Anordnung, Form und/oder Größe während der Rotation der Trommel (2) in ihrer Beeinflussung der Luftströmung derart ergänzen, dass eine größere axiale Strömung in Richtung der hinteren Laugenbehälterwand (24) resultiert, wobei die Lamellen (16, 22) in mehreren Kränzen um die Trommeloberfläche (28) angeordnet sind und dabei bei einem näher zur Tür (19) der Waschmaschine angeordneten Kranz auf der Trommeloberfläche (28) die Lamellen (16) größer oder mit einer größeren Steigung der Strukturen als in einem hinteren Bereich der Trommeloberfläche (28) versehen sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trommeloberfläche (28) als heraus ragende Strukturen (16,22) Sicken angeordnet sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trommeloberfläche (28) Drainagelöcher (18) mit schräg zur Drehachse (3) der Trommel (2) angeordneten Tulpungen als heraus ragenden Strukturen (16,22) angeordnet sind.
- Waschmaschine nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine die Trommel (2) schließende Naht als Punktschweißnaht mit aufgebogenen Blechenden als heraus ragenden Strukturen (16,22) ausgebildet ist.
- Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine zur Behandlung von Wäsche mit einer Programmsteuerung (12), einem Wasserzulaufsystem (8,9,10,11), einer in einem Laugenbehälter (1) drehbar gelagerten Trommel (2) und einem Antriebsmotor (14) für die Trommel (2), wobei auf einer Trommeloberfläche (28) und/oder einer seitlichen Laugenbehälterwand (27) in einem Zwischenraum (26) zwischen der Trommel (2) und dem Laugenbehälter (1) heraus ragende Strukturen (16,17,22,23) angeordnet sind, wobei heraus ragende Strukturen solche sind, welche aus der Oberfläche der Trommel (2) bzw. der seitlichen Laugenbehälterwand (24) in den Zwischenraum (26) ragen,
gekennzeichnet durch einen Schritt, bei dem die Trommel (2) gedreht wird, wobei die heraus ragende Strukturen (16,17,22,23) bei Drehung der Trommel (2) um eine im Wesentlichen horizontale Drehachse (3) eine in Richtung einer hinteren Laugenbehälterwand (24) gerichtete axiale Luftströmung erzeugen, wobei die heraus ragenden Strukturen (16,17,22,23) auf der Trommeloberfläche (28) und/oder der seitlichen Laugenbehälterwand (27) eine Steigung, bezogen auf die Drehachse (3) der Trommel (2), aufweisen, die von der hinteren Laugenbehälterwand (24) in Richtung zur Tür (19) der Waschmaschine zunimmt. - Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Trommel (2) im letzten Schleuderschritt mit einer Drehzahl oberhalb einer Kompensationsdrehzahl betrieben wird, wobei die Kompensationsdrehzahl die Drehzahl der Trommel (2) ist, bei der in axialer Richtung keine Luftströmung mehr erfolgt.
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