EP2578317B1 - Handdosiervorrichtung - Google Patents
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- EP2578317B1 EP2578317B1 EP12006810.1A EP12006810A EP2578317B1 EP 2578317 B1 EP2578317 B1 EP 2578317B1 EP 12006810 A EP12006810 A EP 12006810A EP 2578317 B1 EP2578317 B1 EP 2578317B1
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Definitions
- the invention relates to a manual dosing device for dosing liquids.
- Manual dispensers are dispensers for dispensing liquids to which a syringe or pipette tip can be releasably held.
- Syringes have a syringe barrel with a syringe plunger slidable therein and an aperture connecting the syringe barrel to the environment for receiving and dispensing liquid.
- the opening is usually arranged in a tip at the bottom of the syringe barrel.
- Pipette tips are small, generally downwardly tapered, tubes having a lower tip opening for receiving and dispensing liquid and an upper tip opening for connecting to a positive displacement device for air.
- Hand dosing devices are held in one hand by the user during dosing in order to be aligned with the syringe or pipette tip held thereon against a vessel or other object from which liquid is to be taken up or dispensed onto the liquid.
- the user can control the recording and dispensing of liquids and, if necessary, other functions with the same hand, with which he holds the hand dosing device.
- Manual dosing devices are used in particular in the laboratory for dosing liquids.
- Bubble dosing devices have a seat for releasably holding a pipette tip at its upper tip opening.
- An air displacement device is integrated with the handheld dispenser and communicatively connected to a hole in the seat via a channel. By means of the displacement device, an air cushion is displaced so that liquid is sucked in and out of the lower tip opening of the pipette tip is ejected, depending on the direction of the displacement of the air cushion.
- the displacement device is usually a cylinder with a piston displaceable therein. The piston is driven by means of a drive device.
- Manual dosing devices that work with an air cushion are also referred to as "pipettes”.
- Direct-displacement metering devices work together with syringes.
- the syringes can be coupled to and detached from the positive displacement metering devices.
- the syringe barrel is held fast to the direct displacement metering device and the syringe plunger held in a receiving body which is displaceable by means of a drive device.
- the drive means By means of the drive means, the syringe plunger is reciprocated, so that liquid is sucked in through the opening of the syringe or expelled therefrom.
- Direct displacement devices that work with small syringes similar in size and shape to pipette tips are also referred to as “direct displacement pipettes.”
- Direct-displacement metering devices that work with large syringes that are usually evacuated in multiple steps are also referred to as “dispensers”.
- Pipette tips and syringes are preferably made of plastic and may be discarded after use and replaced with new pipette tips or syringes.
- Handdosiervoriquesen have mechanical drive means or electromechanical drive means. Further, manual dosing devices with electromechanical assistance (“servo drive”) have become known. There are also hand dosing devices with fixed and manual dosing devices with adjustable dosing volume. Furthermore, there are single-channel hand dispensers for use with a single syringe or pipette tip and multi-channel hand dispensers for use with multiple syringes or pipette tips simultaneously. The invention relates to all of the above types of manual dosing devices.
- Handdosiervornchtungen have handles designed as a housing made of a rigid plastic. These accommodate means for holding a syringe or pipette tip, a drive means, means for transmitting the drive movement of the drive means to a piston of the syringe or a displacement means for displacing an air cushion, controls and possibly. Display members or other components.
- electrically driven Handdosiervoriquesen an electric drive motor, an electronic control device and batteries or rechargeable batteries are arranged in the housing.
- the housing also forms the supporting structure of the known Handdosiervormaschineen.
- the EP 2 033 712 A2 describes a dispenser having a receptacle for a syringe flange of a syringe in a lower end portion of the housing.
- the syringe flange is held by syringe gripping levers which are mounted on pivot axes in the lower region of the housing.
- syringe gripping levers which are mounted on pivot axes in the lower region of the housing.
- leaf springs On the inner surface of the housing leaf springs are arranged, which are fixed with their upper ends in the lower region of the housing. The lower ends of the leaf springs press against the inside of the syringe gripping levers to bias them in the direction of the syringe flange engaging behind position.
- a sprung abutment is arranged, against which the top of the syringe flange is pressed.
- the abutment has sensors for sensing a coding on the top of the syringe flange.
- a receiving body In the housing, a receiving body is arranged with a piston receptacle into which an upwardly projecting end portion of a syringe plunger of the syringe can be inserted.
- piston gripping levers In the receiving body piston gripping levers are mounted, which can engage behind a piston collar at the outer end of the syringe plunger. The piston grippers are biased by the torsion springs towards a position in which they engage behind the piston collar.
- the receiving body is driven by means of mechanical piston adjusting devices. These comprise a connected to the receiving body elevator member which protrudes from the housing. Furthermore, the piston adjusting devices comprise a threaded spindle or rack, which is also firmly connected to the receiving body. On the threaded spindle sits an adjusting sleeve whose axial position on the threaded spindle by means of a knob is adjustable. In the upper region of the housing, an actuating member is arranged, which has a pivotable actuating lever and is actuated via an actuating knob from the outside. On the actuating lever a pawl is pivotally mounted. The actuating lever is pushed by a spring upwards and the pawl is biased by a spring to the threaded spindle.
- the actuator, the knob and the spindle are mounted in a plate-like support with a laterally projecting bracket, which is inserted into the housing.
- the liquid can be sucked up into the syringe by moving the elevator member upwards.
- a dosing amount is set.
- the syringe plunger is moved down and dispensed the desired amount of liquid.
- the pawl drops into the threaded rod as it reaches the bottom of the adjustment sleeve.
- Actuator, knob and spindle are preassembled on the carrier before it is inserted into the housing.
- Other elements are not part of the carrier or stored on it.
- the receptacle for the syringe flange is part of the housing.
- the sprung abutment, the syringe gripping levers and the leaf springs are mounted on the housing.
- These means for holding the syringe must be mounted separately from the carrier on the housing. This requires a high strength of the housing, because the absorption of liquid in the syringe and dispensing liquid from the syringe high forces on the means for holding the syringe are effective. This limits the choice of usable materials.
- Another hand dosing device is off DE 91 08 450 U1 become known, in which the housing largely takes over the support function for the mechanical parts to fulfill the metering function.
- the known Handdosiervoriquesen have the disadvantage that the housing is not good in the hand, slightly dirty and difficult to clean.
- the object of the invention is to provide a haptically improved manual dosing device.
- the supporting structure is an elongated frame having parallel side members.
- the means for releasably holding syringe are arranged on the frame. They can be part of the frame or attached to this.
- the drive means are attached to the frame.
- the means for releasably holding and the drive means are interconnected by displacement means.
- the displacement means are means for transmitting the motion generated by the drive means to the syringe plunger of a syringe.
- the displacement means are connected to means for releasably holding the syringe plunger.
- the transmission means may be a rod which is driven by the drive means and connected to the means for releasably holding the syringe plunger and axially guided on the frame.
- the displacement means are displacement means for displacing an air column.
- the displacement device is a cylinder and the piston displaceable therein.
- the cylinder is connected via a channel to a hole of the releasable holding means which communicates with the upper tip opening of a pipette tip when the releasable holding means holds a pipette tip.
- the displacement device is fixed to the frame.
- the cylinder with the piston displaceable therein is fixed to the frame.
- the displacement means preferably have a piston rod connected to the piston with a push button at the upper end and on the one hand on the frame and on the other hand on the piston rod or on the push button attacking return spring.
- the return spring pushes the piston upwards into an initial position, from which air can be expelled from the displacement device by actuation of the pushbutton against the action of the return spring.
- the displacement means are transmission means for transmitting motion to a syringe plunger, these forces are transmitted by the drive means and the means for releasably holding the syringe flange to the frame.
- the displacement means are a displacement means, these forces act between the drive means and the frame and between the displacement device and the frame. These forces depend in particular on the amount and viscosity of the liquid to be dispensed.
- the frame is designed so that it deforms at most insignificantly under the forces acting. This ensures that the movable elements of the displacement means are moved reproducibly with the desired accuracy. Thus, the desired metering accuracy is achieved.
- the forces acting on the hand dispenser when connecting the syringe or pipette tip are also absorbed by the frame.
- the frame is preferably made of a polyether ketone (PEEK), which is characterized by its enormous stability.
- PEEK polyether ketone
- the housing is preferably mounted only at a few points on the frame to relieve the housing.
- the housing is longitudinally guided on the frame and fixed to the frame at a few positions (eg only at one or two positions) so that the frame can stretch or contract longitudinally relative to the housing without significant forces being transmitted to the housing.
- the forces occurring during use are essentially absorbed by the frame and relieves the housing.
- the special properties of the frame give the designer greater freedom in the choice of housing materials and in the design and dimensioning of the housing.
- the construction with a load-bearing frame thus makes it possible to use particularly soft housings with improved haptics.
- the frame only partially supports the housing and in particular the unsupported areas of the housing are particularly well deformable, which is perceived by the user holding such a hand-dosing in the hand as tactile pleasant.
- the special properties of the frame also make it possible to use housing materials which have a particular chemical resistance and / or are dirt-repellent and / or can be easily cleaned and / or are easier to process and / or are particularly inexpensive.
- the frame may have a plurality of frame parts, which are joined together and firmly connected.
- the subdivision of the frame into several frame parts allows a separate pre-assembly of components on different frame parts and thus the preparation of assemblies.
- differently configured Handdosiervoriquesen may be partially formed with matching and partially with different frame parts.
- the frame has a lower part and an upper part.
- the lower part of the frame is preferably equipped with the means for releasably holding a syringe or pipette tip and the upper part is preferably equipped with drive means and displacement means.
- connection structures are, for example, eyelets that are connected to different frame parts, overlapping each other and connected to each other by pins.
- the drive means When operating the drive means especially axial forces are effective. These are transmitted in the side rails.
- the parallel side rails can also absorb forces exerted by the user's hand on the sides of the housing become.
- the side members have the advantage that they can be accommodated in the housing to save space.
- the manual dosing device according to the invention can therefore be designed to be particularly compact.
- the hand-metering device has only two parallel longitudinal members.
- the longitudinal members are present in a lower part and / or an upper part of the frame.
- the side rails are connected at the bottom end to the means for releasably holding a syringe or pipette tip.
- the longitudinal members are connected at the lower end with a support plate.
- the support plate is part of the means for releasably holding a syringe or pipette tip.
- the support plate may form a stop for a syringe flange of a syringe or be a carrier for a seat of a pipette tip. If the support plate is a stopper for a syringe flange, it is e.g. formed annular disc-shaped.
- the support plate is connected via fork-shaped connecting portions with the lower ends of the side members.
- the bifurcated connection areas prevent tilting of the support plate in case of uneven loading.
- the parallel longitudinal members at the upper end of a bearing plate are interconnected.
- operating means and / or display means of Handdosiervorraum be attached.
- the parallel longitudinal members between the lower end and the upper end of a transverse strut are bridged.
- a sliding guide for a rod-shaped displacement means is integrated in the transverse strut.
- the transverse strut may be arranged at a lower end of the parallel longitudinal members of the upper part.
- the side members have two bearing blocks projecting from one side and the housing has the bearing blocks in a lateral recess.
- the bearing blocks can be used for mounting an actuating lever of a mechanically or electrically driven hand metering device, in particular when the hand metering device is designed as a dispenser.
- the bulge of the housing can also be used as a hand rest, since the hand-dosing device is supported on actuation of the actuating lever by means of the thumb on the upper edge of the index finger or the adjacent palm.
- the housing is supported in the region of the bulge by the bearing blocks, whereby an overload is avoided.
- the housing is divided in the longitudinal direction of the frame and the frame parts snap-together with each other.
- the housing can be divided into two parts.
- the housing may be divided in a plane which extends parallel to the two longitudinal members and / or perpendicular to the bearing blocks.
- the housing is guided in the longitudinal direction of the elongated frame on the frame. This allows compensation of deformation of the housing by stretching in the longitudinal direction of the frame.
- the frame may be bolted to the housing at the bottom and / or at the top. Preferably, housing parts are snapped together and in addition the frame is screwed to the housing.
- the housing is made of polypropylene or of another polyolefin.
- the hand metering device may be bar-shaped.
- the hand-metering device has the form of a rod.
- the manual dosing device is dimensioned so that it is held by the user in one hand and can be operated with the same hand.
- bottom and top refer to the preferred orientation of the hand dispenser during dispensing, in which the elongate housing is vertically aligned and the syringe or pipette tip is located below the housing.
- a dispenser ie, a Therapeuticverdrängerdosiervoriques by means of a syringe in several steps can be emptied.
- the frame 1 comprises a lower part 2 and a top 3.
- the upper part 3 is associated with a cover 4 for holding a dial.
- the lower part 2 comprises two parallel, strip-shaped side members 5.1, 6.1. These are connected at the lower end in each case via fork-shaped connecting regions 7.1, 7.2 with an annular disc-shaped support plate 8. From the support plate 8 are bearing sleeves 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 before. At the upper end of each side member 5.1, 6.1 is connected to an annular disc-shaped eyelet 10.1,10.2.
- the two side members carry parallel slide guides 11.1, 11.2, which can guide a central Abwerfschieber, as described in detail in the EP 2 033 712 A1 described.
- the upper part 3 has two further parallel, strip-shaped longitudinal members 5.2, 6.2. These are each provided at the lower end with a pair of concentric, circular ring-shaped eyelets 12.1, 12.2. Furthermore, bridged at the lower end by a transverse strut 13.
- the cross strut 13 carries in the middle of a sliding guide 14 with a through hole, which serves as a sliding guide for a rack parallel to the other longitudinal members 5.2, 6.2.
- a bearing plate 15 At the upper end of the upper part 3, the distance region between the two longitudinal members 5.2, 6.2 is bridged by a bearing plate 15.
- transverse strut 13 and the bearing plate 15 project from one side of the other longitudinal beams 5.2, 6.2 plate-shaped bearing blocks 16.1, 16.2, which are each ribbed on the outside for stabilization.
- the bearing blocks have at the lower ends on the mutually facing inner sides aligned bearing eyes 17.1, 17.2.
- the upper side of the bearing plate 15 has milled depressions 20.1, 20.2 for receiving a spring bearing and a guide contour of a setting wheel (for setting a metering volume).
- Fig. 2 are the upper part 3 and the lower part 2 by inserting the eyelets 10.1, 10.2 at the upper end of the side members 5.1, 5.2 between the pairs of eyelets 12.1, 12.2 at the lower ends of the other side members 5.2, 6.2 and screwing screws 22.1, 22.2 in the eyelets 10.1, 10.2, 12.1, 12.2 positively connected with each other.
- the cover 4 is fixed by screws 22.3, 22.4 screwed into the bearing sleeves 18.1, 18.2 and holding plates 23.1, 23.2 of the cover 4 on the upper part 3.
- the thus formed, elongated, elongated frame 1 is according to Fig. 3 in a two-part housing 24 made of a thin and soft material (eg polypropylene) used.
- the housing is formed by two assembled, shell-shaped housing parts 24.1,24.2.
- This in Fig. 3 lower, shell-shaped housing part 24.1 is lower than the upper, shell-shaped housing part 24.2.
- the housing parts have on the edges to be joined together snap connection means so that they are 29nappbar together.
- the frame 1 by means of screws 22.1, 22.2, the upper part 3 and lower part 2 connect to each other, and by means of screws 22.3,22.4, which fix the cover 4 on the upper part 3, screwed to the two housing parts 24.1,24.2.
- the two housing parts 24.1, 24.2 are screwed by means of axially directed screws 22.5, 22.6, 22.7, 22.8 with the support plate 8 of the frame 1.
- FIG. 3 upper housing part 24.2 a window 27 for an LCD display (eg for displaying the dosing volume, the number of steps and / or the tip or syringe type used) and slots 28, 29 for an elevator lever and an actuating lever.
- an LCD display eg for displaying the dosing volume, the number of steps and / or the tip or syringe type used
- the frame 1 is equipped with syringe gripping levers 30.1, 30.2 which are mounted in the bearing sleeves 9.1, 9.2, 9.3 9.4 by means of four pins (only two are shown (31.1, 31.2).) In an alternative embodiment, only two pins are used
- the sensor plate 32 surrounds a centering ring 33, which engages in the cylinder of a syringe which is fixed by means of the syringe gripping levers 30.1, 30.2 on the sensor plate 32.
- the centering ring corresponds to the in DE 10 2009 034897 A disclosed centering ring.
- a rack 34 is used, which has at the lower end a bell-shaped receiving body 35 for receiving the upper end of a syringe plunger or a piston rod connected to the syringe plunger.
- this receiving body 35 not shown piston gripping levers are mounted.
- a rack 34 a preferred embodiment has a threaded rod.
- an actuating lever 36 is mounted on the bearing blocks 16.1, 16.2 on the bearing blocks 16.1, 16.2 .
- the actuating lever 36 is two-armed and has in its two parallel arms 36.1, 36.2 each have a slot 37.1, 37.2, which is guided on an axle 38 which is inserted into the bearing eyes 17.1, 17.2 of the bearing blocks 16.1, 16.2.
- Above the operating lever 36 is guided on both sides via guide rollers 39.1, 39.2 in linear guides 40.1, 40.2 on the upper edge of the further longitudinal members 5.2, 6.2.
- an operating knob can be plugged.
- the actuating lever 36 has a pawl 41 pivotally mounted between its two arms 36.1, 36.2.
- the adjusting wheel 43 is rotatably mounted on a further axis 42.
- the adjusting wheel 43 is provided with an adjusting sleeve 43.1 (or a cover strip) (see. Fig. 6 ) coupled in Fig. 4 covers the upper side of the rack 34, which is provided with a toothing.
- the position of the adjusting sleeve is adjustable by means of the adjusting wheel 43 in the region over which the pawl 41 is moved during pivoting of the actuating lever 36 within the limits predetermined by the sliding guides 40.1, 40.2.
- the position of the adjusting sleeve 43.1 can thus be determined, behind which the pawl 41 then engages in the toothing in order to move it further up to the stop on the upper side of the sliding guide 14.
- the frame 1 is equipped with spring means (not shown), which press the syringe gripping levers 30.1, 30.2 and the piston grip lever into a pivoting position, in which they hold a syringe. Further spring means press the operating lever 36 in the in Fig. 4 Pictured Schwenkstelldung and press the pawl 41 against the teeth of the rack 34th
- the actuating lever 36, the rack 34, the adjusting sleeve 43.1 and the elevator knob form piston adjusting devices, for example, in the EP 2 033 712 A1 or US 2009/139351 A1 are described.
- the content of the above documents is incorporated by reference into the present application.
- the according to Fig. 4 equipped with components frame 1 can already be subjected to functional tests and calibration during production. Furthermore, the presettings of the manual dosing device are already made at this stage of the assembly. This has the advantage that already in this caseless Stage defective products can be identified and these are then removed from the production already at this stage. This reduces the consumption of housing material. Furthermore, this has the advantage that, depending on the nature of the fault, it is possible to remove components already mounted on the frame and to replace them with others in order to produce a faultless product; or alternatively to remove error-free components from the already stocked frame and to use these in the production of further Handdosiervorraumen.
- Fig. 5 the populated frame 1 is inserted into the housing 24, as in Fig. 3 explained with reference to the unfitted frame 1.
- An operation knob 44 and an elevator knob 45 are mounted. These actuators 44, 45 and the thumbwheel 43 protrude from the housing 24.
- the axial forces are introduced via the support plate 8 in the frame 1, which is supported over a large area in the housing 24.
- the axial forces are also absorbed by the frame 1.
- the handheld dosing device fits well in the hand and gives the user a pleasant tactile perception, so that fatigue phenomena are delayed by prolonged handling.
- polypropylene is also given a very good chemical resistance, the housing 24 of the manual dosing is dirt-repellent and can be cleaned well.
- a pipette ie an air cushion dosing
- a pipette tip to receive in the pipette tip a certain amount of liquid and deliver it.
- the dosing device of FIGS. 7 and 8 has a frame 46, with two spaced, parallel longitudinal members 47, 48.
- the parallel side members 47, 48 are above by a directed perpendicular to the longitudinal members, circular disc-shaped bearing plate 49 and connected by a circular disc-shaped support plate 50 below. Furthermore, the side members 47, 48 are bridged between their ends by a transverse strut 51.
- a cylinder 52 is fixed, in which a circumferentially to the cylinder 52 sealed piston 53 in the direction of the longitudinal members 47, 48 is arranged displaceably.
- the interior of the cylinder 52 is connected via a channel 56 which extends through the support plate 50 and the pin 54, with a hole in the lower end of the pin 54.
- the piston 53 is connected at the top with a lifting rod 57, which is arranged in the center between the two longitudinal members 47, 48.
- the lifting rod 57 projects through a hole of the bearing plate 49 upwards.
- the lifting rod 57 has an actuating button 58.
- the cross strut 51 has in the center on a sliding guide 59, in which the lifting rod 57 in the direction of the longitudinal members 47, 48 is guided displaceably.
- a restoring spring 61 in the form of a helical spring is supported at the bottom by the transverse strut 51 and at the top by the abutment 60.
- a circumferential bead 62 or one or more differently shaped projections which define an upper stop of the lifting rod 57.
- the return spring 61 is biased so that it loads the lifting rod 57 upwards until the bead 62 rests against the underside of the transverse strut 51. In this initial position, the manual dosing is in the FIGS. 7 and 8 shown.
- the hand-metering device has a housing 63 which encloses the frame 46 formed by longitudinal carriers 47, 48, bearing plate 49, support plate 50 and transverse strut 51.
- the housing 63 is fixed by means of two screws 64, 65 approximately at the center of the longitudinal members 47, 48.
- each small guide projections 66, 67, 68, 69 guide the housing 63 above and below the screws 64, 65 on the longitudinal members 47, 48th
- the housing 63 surrounds the frame 47, 48, 49, 50, 51 sleeve-shaped.
- the housing 63 is circular cylindrical. Other wrapping forms are also possible.
- the housing 63 consists for example of two sleeve sections, one of which is pushed from above and the other from below onto the frame and the two sleeve sections overlap one another in the region of the screws 64, 65 and by means the screws 64, 65 are attached to the frame 46.
- the housing 63 is divided in a plane by the longitudinal members 47, 48 and each housing half by means of two screws 64, 65 fixed to the frame 46.
- the housing 63 covers the bearing plate 49 with a top wall 70 and below the support plate 50 with a bottom wall 71.
- the top wall 70 is a small distance from the bearing plate 49 and the bottom wall 71 has a small distance from the support wall 50 to a length compensation enable.
- the frame 47, 48, 49, 50, 51 is made of a rigid material, preferably of a plastic material.
- the housing 63 is made of a thin and soft material, preferably a plastic (e.g., polypropylene).
- This manual dosing device is used by first clamping a pipette tip 55 onto the pin 54. To pick up liquid by means of the pipette tip 55, the operating knob 58 is pressed down until the piston 53 rests on the lower end of the cylinder 52. Thereafter, the pipette tip 55 is immersed with its lower opening in liquid. Subsequently, the operating knob 58 is relieved and the return spring 61, the lifting rod 57 with the piston 53 in the starting position of FIGS. 7 and 8 back. In this case, liquid is sucked into the pipette tip 55 through the lower opening.
- the pipette tip 55 is then lifted by means of the manual dosing device and directed to another vessel in which it is to be dispensed.
- the operating button 58 When the operating button 58 is depressed, the piston 53 displaces an air column which pushes the liquid 55 received out of the pipette tip.
- the displacement of the lifting rod 57 downwardly is alternatively limited by a stop member 72, which is hit by the bead 62 in the downward displacement.
- stop element 72 which is supported on the frame 46 via a spring element 73, shown in dashed lines. After the impact of the bead 62 on the stop member 72 can be performed with increased effort an overstroke. The overstroke serves to blow out residual liquid from the pipette tip 55.
- the forces acting upon attachment of the pipette tip 55 and upon actuation of the actuation button 58 are absorbed by the frame 46. Due to the frame 63 disposed on the housing 63, the hand-dosing device sits well in the hand and gives the user a pleasant tactile perception, so that fatigue phenomena are delayed by prolonged handling.
- the housing 63 may be made of chemical resistant and stain resistant material, e.g. made of polypropylene.
- the hand dosing device of FIGS. 7 and 8 is a fixed volume pipette, in which the metering volume is fixed, by the abutment of the bead 62 on the crossbar 51 and the stop of the piston 53 at the bottom of the cylinder 52.
- the invention also relates to pipettes with adjustable metering. In these pipettes, the position of the upper stop for the lifting rod by means of an adjustment is adjustable to change the dosing.
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Description
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Handdosiervorrichtung zum Dosieren von Flüssigkeiten.
- Handdosiervorrichtungen sind Dosiervorrichtungen zum Dosieren von Flüssigkeiten, an denen eine Spritze oder Pipettenspitze lösbar gehalten werden kann. Spritzen haben einen Spritzenzylinder mit einem darin verschieblichen Spritzenkolben und eine den Spritzenzylinder mit der Umgebung verbindenden Öffnung zur Aufnahme und Abgabe von Flüssigkeit. Die Öffnung ist zumeist in einer Spitze am Boden des Spritzenzylinders angeordnet. Pipettenspitzen sind kleine, zumeist nach unten verjüngte Röhrchen mit einer unteren Spitzenöffnung zur Aufnahme und Abgabe von Flüssigkeit und einer oberen Spitzenöffnung zum Verbinden mit einer Verdrängungseinrichtung für Luft. Handdosiervorrichtungen werden beim Dosieren vom Anwender in einer Hand gehalten, um mit der daran gehaltenen Spritze oder Pipettenspitze auf ein Gefäß oder auf ein anderes Objekt ausgerichtet zu werden, von dem Flüssigkeit aufgenommen oder auf das Flüssigkeit abgegeben werden soll. Dabei kann der Anwender die Aufnahme und Abgabe von Flüssigkeiten und ggfs. weitere Funktionen mit derselben Hand steuern, mit der er die Handdosiervorrichtung hält. Handdosiervorrichtungen werden insbesondere im Labor zur Dosierung von Flüssigkeiten verwendet.
- Handdosiervorrichtungen gibt es in der Ausführung als Luftpolsterdosiervorrichtungen und als Direktverdrängerdosiervorrichtungen. Luftpolsterdosiervorrichtungen haben einen Sitz zum lösbaren Halten einer Pipettenspitze an ihrer oberen Spitzenöffnung. Eine Verdrängungseinrichtung für Luft ist in die Handdosiervorrichtung integriert und über einen Kanal kommunizierend mit einem Loch in dem Sitz verbunden. Mittels der Verdrängungseinrichtung wird ein Luftpolster verlagert, sodass Flüssigkeit durch die untere Spitzenöffnung der Pipettenspitze eingesogen und daraus ausgestoßen wird, je nach Richtung der Verlagerung des Luftpolsters. Die Verdrängungseinrichtung ist meistens ein Zylinder mit einem darin verlagerbaren Kolben. Der Kolben wird mittels einer Antriebseinrichtung angetrieben. Handdosiervorrichtungen, die mit einem Luftpolster arbeiten, werden auch als "Pipetten" bezeichnet.
- Direktverdrängerdosiervorrichtungen arbeiten mit Spritzen zusammen. Die Spritzen sind mit den Direktverdrängerdosiervorrichtungen koppelbar und von diesen lösbar. Dabei wird der Spritzenzylinder an der Direktverdrängerdosiervorrichtung festgehalten und der Spritzenkolben in einem Aufnahmekörper gehalten, der mittels einer Antriebseinrichtung verlagerbar ist. Mittels der Antriebseinrichtung wird der Spritzenkolben hin- und herbewegt, sodass Flüssigkeit durch die Öffnung der Spritze eingesogen bzw. aus dieser ausgestoßen wird.
- Direktverdrängervorrichtungen, die mit kleinen Spritzen zusammenarbeiten, die in Größe und Form Pipettenspitzen ähnlich sind, werden auch als "Direktverdrängerpipetten" bezeichnet. Direktverdrängerdosiervorrichtungen, die mit großen Spritzen zusammenarbeiten, die zumeist in mehreren Schritten entleert werden, werden auch als "Dispenser" bezeichnet.
- Pipettenspitzen und Spritzen werden vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt und können nach Gebrauch weggeworfen und durch eine neue Pipettenspitzen oder Spritzen ersetzt werden.
- Bekannte Handdosiervorrichtungen haben mechanische Antriebseinrichtung oder elektromechanische Antriebseinrichtungen. Ferner sind Handdosiervorrichtungen mit manueller Antriebseinrichtung mit elektromechanischer Unterstützung ("Servo-Antriebseinrichtung") bekannt geworden. Ferner gibt es Handdosiervorrichtungen mit festem und Handdosiervorrichtungen mit einstellbarem Dosiervolumen. Des Weiteren gibt es Handdosiervorrichtungen mit nur einem Kanal für die Verwendung mit nur einer einzigen Spritze oder Pipettenspitze und Handdosiervorrichtungen mit mehreren Kanälen für die gleichzeitige Verwendung mit mehreren Spritzen oder Pipettenspitzen. Die Erfindung bezieht sich auf sämtliche vorstehende Arten von Handdosiervorrichtungen.
- Herkömmliche Handdosiervornchtungen haben als Handgriffe geformte Gehäuse aus einem starren Kunststoff. Diese beherbergen Mittel zum Halten einer Spritze oder Pipettenspitze, eine Antriebseinrichtung, Mittel zum Übertragen der Antriebsbewegung der Antriebseinrichtung auf einen Kolben der Spritze oder eine Verdrängungseinrichtung zum Verlagern eines Luftpolsters, Bedienorgane und ggfs. Anzeigeorgane bzw. weitere Bauteile. Bei elektrisch angetriebenen Handdosiervorrichtungen sind im Gehäuse ein elektrischer Antriebsmotor, eine elektronische Steuerungseinrichtung und Batterien oder Akkus angeordnet. Somit sind in den Gehäusen von Handdosiervorrichtungen eine Vielzahl Bauteile auf engstem Raum untergebracht. Das Gehäuse bildet zugleich die tragende Struktur der bekannten Handdosiervorrichtungen.
- Die
EP 2 033 712 A2 beschreibt einen Dispenser, der in einem unteren Endbereich des Gehäuses eine Aufnahme für einen Spritzenflansch einer Spritze aufweist. Der Spritzenflansch ist mittels Spritzengreifhebeln gehalten, die auf Schwenkachsen im unteren Bereich des Gehäuses gelagert sind. Am Innenmantel des Gehäuses sind Blattfedern angeordnet, die mit ihren oberen Enden im unteren Bereich des Gehäuses fixiert sind. Die unteren Enden der Blattfedern drücken gegen die Innenseite der Spritzengreifhebel, um diese in Richtung auf die den Spritzenflansch hintergreifende Position vorzuspannen. - In der Aufnahme ist ein verfedertes Widerlager angeordnet, gegen das die Oberseite des Spritzenflansches pressbar ist. Das Widerlager weist Sensoren zum Abtasten einer Codierung auf der Oberseite des Spritzenflansches auf.
- Im Gehäuse ist ein Aufnahmekörper mit einer Kolbenaufnahme angeordnet, in die ein nach oben vorstehender Endabschnitt eines Spritzenkolbens der Spritze einsetzbar ist. In dem Aufnahmekörper sind Kolbengreifhebel gelagert, die einen Kolbenbund am äußeren Ende des Spritzenkolbens hintergreifen können. Die Kolbengreifhebel werden von Schenkelfedern in Richtung auf eine Position vorgespannt, in der sie den Kolbenbund hintergreifen.
- Der Aufnahmekörper wird mittels mechanischer Kolbenstelleinrichtungen angetrieben. Diese umfassen ein mit dem Aufnahmekörper verbundenes Aufzugsorgan, das aus dem Gehäuse herausragt. Ferner umfassen die Kolbenstelleinrichtungen eine Gewindespindel oder Zahnstange, die ebenfalls fest mit dem Aufnahmekörper verbunden ist. Auf der Gewindespindel sitzt eine Einstellhülse, deren Axialposition auf der Gewindespindel mittels eines Einstellknopfes einstellbar ist. Im oberen Bereich des Gehäuses ist ein Betätigungsorgan angeordnet, das einen schwenkbaren Betätigungshebel aufweist und über einen Betätigungsknopf von außen betätigbar ist. An dem Betätigungshebel ist schwenkbar eine Klinke angeordnet. Der Betätigungshebel ist von einer Feder nach oben gedrückt und die Klinke wird von einer Feder zur Gewindespindel hin vorgespannt.
- Das Betätigungsorgan, der Einstellknopf und die Spindel sind in einem plattenartigen Träger mit einem seitlich vorstehendem Lagerbock gelagert, der in das Gehäuse eingesetzt ist.
- Wenn eine Spritze in die Spritzenaufnahme eingesetzt und mittels der Spritzengreifhebel und der Kolbengreifhebel im Gehäuse gehalten ist, kann die Flüssigkeit in die Spritze durch Verschieben des Aufzugsorgans nach oben aufgesogen werden. Mittels des Einstellknopfes wird eine Dosiermenge eingestellt. Durch Betätigen des Betätigungsorgans wird der Spritzenkolben nach unten bewegt und die gewünschte Flüssigkeitsmenge abgegeben. Bei jedem Betätigungshub fällt die Klinke in die Gewindestange hinein, wenn sie den unteren Rand der Einstellhülse erreicht. Durch die Einstellung der Einstellhülse mittels des Einstellknopfes wird die abgegebene Dosiermenge bestimmt.
- Betätigungsorgan, Einstellknopf und Spindel sind an dem Träger vormontierbar, bevor dieser in das Gehäuse eingesetzt wird. Weitere Elemente sind nicht Bestandteil des Trägers oder daran gelagert. Insbesondere die Aufnahme für den Spritzenflansch ist Bestandteil des Gehäuses. Das verfederte Widerlager, die Spritzengreifhebel und die Blattfedern sind am Gehäuse gelagert. Diese Mittel zum Halten der Spritze müssen gesondert vom Träger am Gehäuse montiert werden. Dies bedingt eine hohe Festigkeit des Gehäuses, denn beim Aufsaugen von Flüssigkeit in die Spritze und beim Abgeben von Flüssigkeit aus der Spritze werden hohe Kräfte an den Mitteln zum Halten der Spritze wirksam. Hierdurch ist die Auswahl der verwendbaren Materialien eingeschränkt.
- Weitere Handdosiervorrichtungen sind aus
DE 22 61 645 A1 ,DE 29 06 904 A1 oderUS 3,656,472 A bekannt. Auch hierbei kommt dem Gehäuse eine wesentliche tragende Funktion für die inneren Bauteile zu und muss daher aus relativ hartem Material hergestellt werden. - Eine weitere Handdosiervorrichtung ist aus
DE 91 08 450 U1 bekannt geworden, bei der das Gehäuse weitgehend die Tragfunktion für die mechanischen Teile zur Erfüllung der Dosierfunktion übernimmt. - Die bekannten Handdosiervorrichtungen haben den Nachteil, dass das Gehäuse nicht gut in der Hand liegt, leicht verschmutzt und schwer zu reinigen ist.
- Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine haptisch verbesserte Handdosiervorrichtung zu schaffen.
- Die Aufgabe wird durch eine Handdosiervorrichtung mit den Merkmalen der Ansprüche 1 und 2 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der Handdosiervorrichtung sind in Unteransprüchen angegeben.
- Die erfindungsgemäße Handdosiervorrichtung nach Anspruch 1 hat
- einen langgestreckten Rahmen als tragende Struktur,
- am unteren Ende Mittel zum lösbaren Halten einer Spritze,
- Antriebsmittel, die eine lineare Bewegung erzeugen und oberhalb der Mittel zum lösbaren Halten an der tragenden Struktur befestigt sind,
- mindestens ein Verlagerungsmittel zum Übertragen der linearen Bewegung über eine Stange auf einen Spritzenkolben zum Verlagern eines Fluids in der Spritze und
- ein den Rahmen umhüllendes Gehäuse.
- Bei der erfindungsgemäßen Handdosiervorrichtung ist die tragende Struktur ein langgestreckter Rahmen, der parallele Längsträger aufweist. Die Mittel zum lösbaren Halten von Spritze sind am Rahmen angeordnet. Sie können Teil des Rahmens bzw. an diesem befestigt sein. Die Antriebsmittel sind am Rahmen befestigt. Die Mittel zum lösbaren Halten und die Antriebsmittel sind durch Verlagerungsmittel miteinander verbunden. Bei den Verlagerungsmitteln handelt es sich um Mittel zum Übertragen der von den Antriebsmitteln erzeugten Bewegung auf den Spritzenkolben einer Spritze. Hierfür sind die Verlagerungsmittel mit Mitteln zum lösbaren Halten des Spritzenkolbens verbunden. Wenn die Antriebsmittel eine lineare Antriebsbewegung erzeugen, können die Übertragungsmittel eine Stange sein, die von den Antriebsmitteln antreibbar und mit den Mitteln zum lösbaren Halten des Spritzenkolbens verbunden und am Rahmen axial geführt ist. Hierdurch wird eine Direktverdrängerdosiervorrichtung verwirklicht.
- Bei der Lösung nach Anspruch 2, die ebenfalls einen aus parallelen Längsträgern bestehenden langgestreckten Rahmen als tragende Struktur aufweist, sind die Verlagerungsmittel eine Verdrängungseinrichtung zum Verdrängen einer Luftsäule. Die Verdrängungseinrichtung ist ein Zylinder und dem darin verlagerbaren Kolben. Der Zylinder ist über einen Kanal mit einem Loch der Mittel zum lösbaren Halten verbunden, das mit der oberen Spitzenöffnung einer Pipettenspitze kommuniziert, wenn die Mittel zum lösbaren Halten eine Pipettenspitze halten. Die Verdrängungseinrichtung ist am Rahmen fixiert. Der Zylinder mit dem darin verschieblichen Kolben ist am Rahmen fixiert. Hierdurch wird eine Luftpolsterdosiervorrichtung verwirklicht. Die Menge der aufgenommenen und abgegebenen Flüssigkeit wird durch das Ausmaß der Verlagerung des Kolbens bzw. der Luftsäule durch die Verlagerungsmittel bestimmt. Bei einer Luftpolsterdosiervorrichtung mit Zylinder und darin verschieblichem Kolben weisen die Verlagerungsmittel bevorzugt eine mit dem Kolben verbundene Kolbenstange mit einem Druckknopf am oberen Ende und eine einerseits am Rahmen und andererseits an der Kolbenstange oder am Druckknopf angreifende Rückstellfeder auf. Die Rückstellfeder drückt den Kolben nach oben in eine Ausgangslage, von der aus durch Betätigung des Druckknopfes entgegen der Wirkung der Rückstellfeder Luft aus der Verdrängungseinrichtung ausgestoßen werden kann.
- Wenn die Antriebsmittel die Verlagerungsmittel antreiben, werden bei der Erfindung Kräfte in den Rahmen eingeleitet. Sind die Verlagerungsmittel Übertragungsmittel zum Übertragen einer Bewegung auf einen Spritzenkolbens, so werden diese Kräfte von den Antriebsmitteln und den Mitteln zum lösbaren Halten des Spritzenflansches auf dem Rahmen übertragen. Wenn die Verlagerungsmittel eine Verdrängungseinrichtung sind, wirken diese Kräfte zwischen den Antriebsmitteln und dem Rahmen sowie zwischen der Verdrängungseinrichtung und dem Rahmen. Diese Kräfte hängen insbesondere von der Menge und der Viskosität der zu dosierenden Flüssigkeit ab. Der Rahmen ist so ausgebildet, dass er sich unter den einwirkenden Kräften allenfalls unwesentlich verformt. Hierdurch ist gewährleistet, dass die beweglichen Elemente der Verlagerungsmittel mit der gewünschten Genauigkeit reproduzierbar bewegt werden. Somit wird die gewünschte Dosiergenauigkeit erreicht. Die beim Verbinden der Spritze oder Pipettenspitze mit der Handdosiervorrichtung wirkenden Kräfte werden ebenfalls vom Rahmen aufgefangen. Der Rahmen ist vorzugsweise aus einem Polyetherketon (PEEK) gefertigt, das sich durch seine enorme Stabilität auszeichnet. Das Gehäuse ist vorzugsweise nur an wenigen Punkten am Rahmen montiert, um das Gehäuse zu entlasten. Das Gehäuse ist in Längsrichtung am Rahmen geführt und an wenigen Positionen (z.B. nur an einer oder zwei Positionen) am Rahmen fixiert, sodass sich der Rahmen in Längsrichtung bezüglich des Gehäuses dehnen oder zusammenziehen kann, ohne dass wesentliche Kräfte auf das Gehäuse übertragen werden. Somit werden die bei Benutzung auftretenden Kräfte im Wesentlichen durch den Rahmen aufgenommen und das Gehäuse entlastet.
- Die besonderen Eigenschaften des Rahmens geben dem Konstrukteur eine größere Freiheit bei der Wahl der Gehäusematerialien sowie bei der Gestaltung und Dimensionierung des Gehäuses. Insbesondere ist es möglich, weiche Gehäusematerialien einzusetzen und das Gehäuse so zu gestalten und so zu dimensionieren, dass die Haptik der Handdosiervorrichtung besonders angenehm ist. Die Bauweise mit einem tragenden Rahmen ermöglicht es somit, besonders weiche Gehäuse mit verbesserter Haptik zu verwenden. Der Rahmen unterstützt das Gehäuse nur teilweise und insbesondere die nicht unterstützten Bereiche des Gehäuses sind besonders gut verformbar ausgebildet, was vom Anwender, der eine solche Handdosiervorrichtung in der Hand hält als taktil angenehm wahrgenommen wird. Die besonderen Eigenschaften des Rahmens erlauben es auch, Gehäusematerialien zu verwenden, die eine besondere Chemikalienbeständigkeit aufweisen und/oder schmutzabweisend sind und/oder leicht gereinigt werden können und/oder leichter verarbeitbar sind und/oder besonders preisgünstig sind. Von der Hand des Anwenders insbesondere bei Betätigen von Bedienorganen der Handdosiervorrichtung in das Gehäuse eingeleitete Kräfte werden großflächig aufgefangen und auf den Rahmen übertragen, sodass sie das Gehäuse nicht überlasten. Ein weiterer Vorteil besteht darin, dass die Verwendung eines Rahmens als tragende Struktur die Möglichkeit eröffnet, die Bauteile der Handdosiervorrichtung am Rahmen vorzumontieren und die Handdosiervorrichtung zu testen, bevor das Gehäuse angebracht wird. Zudem begünstigt der erfindungsgemäße Aufbau der Handdosiervorrichtung den Einsatz von Gleichteilen (engl. carry over parts (COPs)) bei verschiedenen Handdosiervorrichtungen. Insbesondere können verschiedene Handdosiervorrichtungen mit demselben Rahmen versehen sein, der je nach Produkt unterschiedlich mit Bauteilen bestückt wird. Die unterschiedlichen Produkte sind ggfs. durch unterschiedliche Gehäuse differenzierbar.
- Der Rahmen kann mehrere Rahmenteile aufweisen, die zusammengefügt und fest miteinander verbunden sind. Die Unterteilung des Rahmens in mehrere Rahmenteile ermöglicht eine gesonderte Vormontage von Bauteilen an verschiedenen Rahmenteilen und damit die Vorbereitung von Baugruppen. Ferner können verschieden ausgestaltete Handdosiervorrichtungen teilweise mit übereinstimmenden und teilweise mit verschiedenen Rahmenteilen ausgebildet sein. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist der Rahmen ein Unterteil und ein Oberteil auf. Das Unterteil des Rahmens wird bevorzugt mit den Mitteln zum lösbaren Halten einer Spritze oder Pipettenspitze bestückt und das Oberteil wird bevorzugt mit Antriebsmitteln und Verlagerungsmitteln bestückt.
- Unterteil und Oberteil des Rahmens können durch ineinandergreifende Verbindungsstrukturen verbunden sein und diese Verbindungsstrukturen miteinander verbindende Befestigungsmittel aufweisen. Die Verbindungsstrukturen sind beispielsweise Ösen, die mit verschiedenen Rahmenteilen verbunden sind, einander überdecken und miteinander durch Stifte verbunden sind.
- Beim Betätigen der Antriebsmittel werden vor allem Axialkräfte wirksam. Diese werden in den Längsträgern übertragen. Die parallelen Längsträger können zudem Kräfte abfangen, die von der Hand des Anwenders auf die Seiten des Gehäuses ausgeübt werden. Zudem haben die Längsträger den Vorteil, dass sie platzsparend im Gehäuse untergebracht werden können. Die erfindungsgemäße Handdosiervorrichtung kann deshalb besonders kompakt ausgebildet sein.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung hat die Handdosiervorrichtung lediglich zwei parallele Längsträger.
- Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung sind die Längsträger in einem Unterteil und/oder einem Oberteil des Rahmens vorhanden.
- Die Längsträger sind am unteren Ende mit den Mitteln zum lösbaren Halten einer Spritze oder Pipettenspitze verbunden. Gemäß einer anderen Ausgestaltung sind die Längsträger am unteren Ende mit einer Stützplatte verbunden. Die Stützplatte ist Bestandteil der Mittel zum lösbaren Halten einer Spritze oder Pipettenspitze. Die Stützplatte kann einen Anschlag für einen Spritzenflansch einer Spritze bilden oder Träger für einen Sitz einer Pipettenspitze sein. Wenn die Stützplatte ein Anschlag für einen Spritzenflansch ist, ist sie z.B. kreisringscheibenförmig ausgebildet.
- Gemäß einer Ausgestaltung ist die Stützplatte über gabelförmige Verbindungsbereiche mit den unteren Enden der Längsträger verbunden. Die gabelförmigen Verbindungsbereiche verhindern ein Kippen der Stützplatte bei ungleichmäßiger Belastung.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die parallelen Längsträger am oberen Ende der einen Lagerplatte miteinander verbunden. An der Lagerplatte können Bedienmittel und/oder Anzeigemittel der Handdosiervorrichtung befestigt sein.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung sind die parallelen Längsträger zwischen dem unteren Ende und dem oberen Ende von einer Querstrebe überbrückt. Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist in die Querstrebe eine Gleitführung für ein stangenförmiges Verlagerungsmittel integriert.
- Die Querstrebe kann an einem unteren Ende der parallelen Längsträger des Oberteils angeordnet sein.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung weisen die Längsträger zwei von einer Seite vorstehende Lagerböcke und das Gehäuse die Lagerböcke in einer seitlichen Ausbuchtung auf. Die Lagerböcke können zur Lagerung eines Betätigungshebels einer mechanisch oder elektrisch angetriebenen Handdosiervorrichtung dienen, insbesondere bei Ausführung der Handdosiervorrichtung als Dispensers. Die Ausbuchtung des Gehäuses kann zugleich als Handauflage genutzt werden, da sich die Handdosiervorrichtung bei Betätigung des Betätigungshebels mittels des Daumens auf dem oberen Rand des Zeigefingers oder des angrenzenden Handtellers abstützt. Das Gehäuse wird in dem Bereich der Ausbuchtung durch die Lagerböcke unterstützt, wodurch eine Überbelastung vermieden wird.
- Gemäß einer Ausgestaltung ist das Gehäuse in Längsrichtung des Rahmens geteilt und weisen die Rahmenteile Schnappverbindungen miteinander auf. Das Gehäuse kann zweigeteilt sein. Das Gehäuse kann in einer Ebene geteilt sein, die sich parallel zu den beiden Längsträgern und/oder senkrecht zu den Lagerböcken erstreckt.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Gehäuse in Längsrichtung des langgestreckten Rahmens am Rahmen geführt. Dies ermöglicht eine Kompensation von Verformungen des Gehäuses durch Dehnung in Längsrichtung des Rahmens. Der Rahmen kann am unteren und/oder am oberen Ende mit dem Gehäuse verschraubt sein. Bevorzugt sind Gehäuseteile miteinander verschnappt und ist zusätzlich der Rahmen mit dem Gehäuse verschraubt.
- Gemäß einer weiteren Ausgestaltung ist das Gehäuse aus Polypropylen oder aus einem anderen Polyolefin hergestellt.
- Die Handdosiervorrichtung kann stangenförmig sein. Demnach hat die Handdosiervorrichtung die Form einer Stange. Die Handdosiervorrichtung ist so dimensioniert, dass sie vom Anwender in nur einer Hand gehalten und mit derselben Hand bedienbar ist.
- Die Erfindung wird nachfolgend anhand der anliegenden Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
- Fig. 1
- Rahmenteile des Rahmens einer erfindungsgemäßen Handdosiervorrichtung in einer perspektivischen Explosionsdarstellung;
- Fig. 2
- Rahmenteile von
Fig. 1 zu dem Rahmen zusammengesetzt in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite; - Fig. 3
- der Rahmen von
Fig. 2 in ein Gehäuse eingesetzt in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite auf das in Längsrichtung geschnittene Gehäuse; - Fig. 4
- der Rahmen von
Fig. 2 mit Bauteilen bestückt; - Fig. 5
- der mit Bauteilen bestückte Rahmen von
Fig. 4 eingesetzt in das Gehäuse in einer Perspektivansicht schräg von oben und von der Seite auf das in Längsrichtung geschnittene Gehäuse; - Fig. 6
- der bestückte Rahmen von
Fig. 4 in einer Detailansicht von der linken Seite; - Fig. 7
- eine weitere erfindungsgemäße Handdosiervorrichtung in einem Längsschnitt;
- Fig. 8
- dieselbe Handdosiervorrichtung in einem Schnitt entlang der Linie VIII - VIII von
Fig. 7 . - In der vorliegenden Patentanmeldung beziehen sich die Begriffe "unten" und "oben" auf die bevorzugte Ausrichtung der Handdosiervorrichtung beim Dosieren, bei der das langgestreckte Gehäuse vertikal ausgerichtet ist und die Spritze oder Pipettenspitze unterhalb des Gehäuses angeordnet ist.
- Bei der in den
Fig. 1 bis 6 gezeigten Handdosiervorrichtung handelt es sich um einen Dispenser, d.h. um eine Direktverdrängerdosiervorrichtung, mittels der eine Spritze in mehreren Schritten entleerbar ist. - Gemäß
Fig. 1 umfasst der Rahmen 1 ein Unterteil 2 und ein Oberteil 3. Dem Oberteil 3 ist eine Abdeckung 4 zum Halten eines Einstellrades zugeordnet. - Das Unterteil 2 umfasst zwei parallele, streifenförmige Längsträger 5.1, 6.1. Diese sind am unteren Ende jeweils über gabelförmige Verbindungsbereiche 7.1, 7.2 mit einer kreisringscheibenförmigen Stützplatte 8 verbunden. Von der Stützplatte 8 stehen Lagerhülsen 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 vor. Am oberen Ende ist jeder Längsträger 5.1, 6.1 mit einer kreisringscheibenförmigen Öse 10.1,10.2 verbunden.
- Auf einer Seite tragen die beiden Längsträger parallele Kulissenführungen 11.1, 11.2, die einen zentralen Abwerfschieber führen können, wie im Einzelnen in der
EP 2 033 712 A1 beschrieben. - Das Oberteil 3 weist zwei weitere parallele, streifenförmige Längsträger 5.2, 6.2 auf. Diese sind am unteren Ende jeweils mit einem Paar konzentrischen, kreisringscheibenförmigen Ösen 12.1, 12.2 versehen. Ferner sind am unteren Ende von einer Querstrebe 13 überbrückt. Die Querstrebe 13 trägt in der Mitte eine Gleitführung 14 mit einer Durchgangsöffnung, die als Gleitführung für eine Zahnstange parallel zu den weiteren Längsträgern 5.2, 6.2 dient. Am oberen Ende des Oberteils 3 ist der Abstandsbereich zwischen den beiden Längsträgern 5.2, 6.2 von einer Lagerplatte 15 überbrückt.
- Zwischen der Querstrebe 13 und der Lagerplatte 15 stehen von einer Seite der weiteren Längsträger 5.2, 6.2 plattenförmige Lagerböcke 16.1, 16.2 vor, die jeweils auf der Außenseite zur Stabilisierung verrippt sind. Die Lagerböcke haben an den unteren Enden an den einander zugewandten Innenseiten miteinander fluchtende Lageraugen 17.1, 17.2.
- An den Seiten der Lagerplatte 15 sind in die Längsträger 5.2, 6.2 weitere Lagerhülsen 18.1, 18.2 zum Fixieren der Abdeckung 4 integriert.
- Die Oberseite der Lagerplatte 15 weist eingefräste Vertiefungen 20.1,20.2 zur Aufnahme einer Federlagerung und einer Führungskontur eines Einstellrades (zum Einstellen eines Dosiervolumens) auf.
- Von der Seite der weiteren Längsträger 5.2, 6.2, die den Lagerböcken 16.1,16.2 gegenüberliegt, stehen von den weiteren Längsträgern 5.2, 6.2 Lagerzapfen 21.1, 21.2, 21.3, 21.4 vor.
- Gemäß
Fig. 2 sind das Oberteil 3 und das Unterteil 2 durch Einschieben der Ösen 10.1, 10.2 am oberen Ende der Längsträger 5.1, 5.2 zwischen die Paare Ösen 12.1, 12.2 an den unteren Enden der weiteren Längsträger 5.2, 6.2 und Eindrehen von Schrauben 22.1, 22.2 in die Ösen 10.1, 10.2, 12.1,12.2 formschlüssig miteinander verbunden. Ferner ist die Abdeckung 4 durch in die Lagerhülsen 18.1,18.2 und Halteplatten 23.1, 23.2 der Abdeckung 4 eingedrehte Schrauben 22.3, 22.4 am Oberteil 3 fixiert. - Der solchermaßen gebildete, längliche, langgestreckte Rahmen 1 ist gemäß
Fig. 3 in ein zweiteiliges Gehäuse 24 aus einem dünnen und weichen Material (z.B. Polypropylen) eingesetzt. Das Gehäuse wird durch zwei zusammengefügte, schalenförmige Gehäuseteile 24.1,24.2 gebildet. Das inFig. 3 untere, schalenförmige Gehäuseteil 24.1 ist tiefer als das obere, schalenförmige Gehäuseteil 24.2. Die Gehäuseteile haben an den miteinander zu verbindenden Rändern nicht gezeigte Schnappverbindungsmittel, sodass sie miteinander verschnappbar sind. Ferner ist der Rahmen 1 mittels der Schrauben 22.1, 22.2, die Oberteil 3 und Unterteil 2 miteinander verbinden, sowie mittels der Schrauben 22.3,22.4, die die Abdeckung 4 am Oberteil 3 fixieren, mit den beiden Gehäuseteilen 24.1,24.2 verschraubt. - An der Stirnseite sind die beiden Gehäuseteile 24.1, 24.2 mittels axial gerichteter Schrauben 22.5, 22.6, 22.7, 22.8 mit der Stützplatte 8 des Rahmens 1 verschraubt.
- Das in
Fig. 3 untere Gehäuseteil 24.1 hat eine Ausbuchtung 25, die die Lagerböcke 16.1, 16.2 aufnimmt. Die Ausbildung bildet zugleich eine Fingerauflage. - Zwischen den beiden Gehäuseteilen 24.1,24.2 verbleibt oben eine schlitzförmige Öffnung 26, durch die der Randbereich eines Einstellrades nach außen vorstehen kann.
- Ferner hat das in
Figur 3 obere Gehäuseteil 24.2 ein Fenster 27 für eine LCD-Anzeige (z.B. zur Anzeige des Dosiervolumens, der Schrittzahl und/oder des verwendeten Spitzen bzw. Spritzentyps) und Schlitze 28, 29 für einen Aufzugshebel und einen Betätigungshebel. - Gemäß
Fig. 4 ist der Rahmen 1 mit Spritzengreifhebeln 30.1,30.2 bestückt, die in den Lagerhülsen 9.1, 9.2, 9.3 9.4 mittels vier Stiften (nur zwei sind gezeigt (31.1, 31.2) gelagert sind. In einer alternativen Ausführungsform werden nur zwei Stifte verwendet. Ferner ist auf die Stützplatte 8 eine kreisringscheibenförmige Sensorplatte 32 zum Abtasten einer Codierung am oberen Rand eines Spritzenflansches angeordnet. Die Sensorplatte 32 umgibt einen Zentrierring 33, der in den Zylinder einer Spritze eingreift, die mittels der Spritzengreifhebel 30.1, 30.2 an der Sensorplatte 32 fixiert ist. Der Zentrierring entspricht dem inDE 10 2009 034897 A offenbarten Zentrierring. - In die Gleitführung 14 ist eine Zahnstange 34 eingesetzt, die am unteren Ende einen glockenförmigen Aufnahmekörper 35 zur Aufnahme des oberen Endes eines Spritzenkolbens bzw. einer mit dem Spritzenkolben verbundenen Kolbenstange aufweist. In diesem Aufnahmekörper 35 sind nicht gezeigte Kolbengreifhebel gelagert. Anstatt einer Zahnstange 34 weist eine bevorzugte Ausführungsform eine Gewindestange auf.
- Die Einzelheiten dieser Spritzenbefestigung sind in der
EP 0 656 229 B1 undUS 5,620,660A beschrieben. Einzelheiten der Abtastung einer Codierung am Spritzenflansch einer Spritze sind in derEP 0 657 216 B1 undUS 5,620,661A beschrieben. Die Inhalte dieser Dokumente sind durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen. - An den Lagerböcken 16.1,16.2 ist ein Betätigungshebel 36 gelagert. Der Betätigungshebel 36 ist zweiarmig und weist in seinen beiden parallelen Armen 36.1, 36.2 jeweils ein Langloch 37.1, 37.2 auf, das auf einer Achse 38 geführt ist, die in die Lageraugen 17.1, 17.2 der Lagerböcke 16.1, 16.2 eingesteckt ist. Oben ist der Betätigungshebel 36 an beiden Seiten über Führungsrollen 39.1, 39.2 in Geradführungen 40.1, 40.2 auf dem oberen Rand der weiteren Längsträger 5.2, 6.2 geführt. Auf die in
Fig. 4 hochstehenden Enden des Betätigungshebels 36 ist ein Betätigungsknopf aufsteckbar. - Der Betätigungshebel 36 hat zwischen seinen beiden Armen 36.1, 36.2 eine Klinke 41 schwenkbar gelagert.
- Zwischen der Lagerplatte 15 und der Abdeckung 4 ist auf einer weiteren Achse 42 das Einstellrad 43 drehbar gelagert.
- Das Einstellrad 43 ist mit einer Einstellhülse 43.1 (oder einem Abdeckstreifen) (vgl.
Fig. 6 ) gekoppelt, die inFig. 4 die obere Seite der Zahnstange 34 abdeckt, die mit einer Zahnung versehen ist. Die Position der Einstellhülse ist mittels des Einstellrads 43 in dem Bereich verstellbar, über den die Klinke 41 beim Schwenken des Betätigungshebels 36 innerhalb der durch die Gleitführungen 40.1, 40.2 vorgegebenen Grenzen bewegt wird. Durch Einstellen des Einstellrads 43 kann somit die Position der Einstellhülse 43.1 festgelegt werden, hinter der dann die Klinke 41 in die Zahnung einfällt, um diese weiter bis zum Anschlag an der Oberseite der Gleitführung 14 hin zu verschieben. - Zudem ist der Rahmen 1 mit - nicht gezeigten - Federmitteln bestückt, welche die Spritzengreifhebel 30.1, 30.2 und Kolbengreifhebel in eine Schwenkstellung drücken, in der sie eine Spritze festhalten. Weitere Federmittel drücken den Betätigungshebel 36 in die in
Fig. 4 abgebildete Schwenkstelldung und drücken die Klinke 41 gegen die Zahnung der Zahnstange 34. - Am unteren Ende der Zahnstange 34 sind - nicht gezeigte - Verbindungsmittel vorhanden, die es ermöglichen, die Zahnstange mit einem Aufzugsknopf zu verbinden.
- Der Betätigungshebel 36, die Zahnstange 34, die Einstellhülse 43.1 sowie der Aufzugsknopf bilden Kolbenstelleinrichtungen, die beispielsweise in der
EP 2 033 712 A1 oderUS 2009/139351 A1 beschrieben sind. Der Inhalt vorstehender Dokumente ist durch Bezugnahme in die vorliegende Anmeldung einbezogen. - Der gemäß
Fig. 4 mit Bauteilen bestückte Rahmen 1 kann bereits bei der Fertigung Funktionsprüfungen und Kalibrierung unterzogen werden. Des Weiteren werden bereits in diesem Stadium des Zusammenbaus die Voreinstellungen der Handdosiervorrichtung vorgenommen. Dies hat den Vorteil, dass bereits in diesem gehäuselosem Stadium fehlerhafte Produkte identifiziert werden können und diese dann bereits in diesem Stadium aus der Produktion entfernt werden. Damit wird der Verbrauch an Gehäusematerial reduziert. Des Weiteren hat dies den Vorteil, das je nach Art des Fehlers es möglich ist, bereits auf dem Rahmen montierte Bauteile zu entfernen und durch andere zu ersetzten, um ein fehlerfreies Produkt herzustellen; oder alternativ fehlerfreie Bauteile vom bereits bestückten Rahmen zu entfernen und diese in der Fertigung weiterer Handdosiervorrichtungen zu verwenden. - Gemäß
Fig. 5 ist der bestückte Rahmen 1 in das Gehäuse 24 eingesetzt, wie inFig. 3 anhand des nicht bestückten Rahmens 1 erläutert. Ein Betätigungsknopf 44 und ein Aufzugsknopf 45 sind montiert. Diese Betätigungsorgane 44, 45 und das Einstellrad 43 stehen aus dem Gehäuse 24 hervor. - Beim Aufstecken einer Spritze werden die axialen Kräfte über die Stützplatte 8 in den Rahmen 1 eingeleitet, der sich großflächig im Gehäuse 24 abstützt. Beim Betätigen des Aufzugsknopfes 45 und des Betätigungsknopfes 44 werden ebenfalls die Axialkräfte vom Rahmen 1 aufgefangen. Die Handdosiervorrichtung liegt gut in der Hand und vermittelt dem Anwender eine angenehme taktile Wahrnehmung, so dass Ermüdungserscheinungen bei längerer Handhabung hinausgezögert werden. Bei Einsatz von Polypropylen ist zudem eine sehr gute Chemikalienbeständigkeit gegeben, wobei das Gehäuse 24 der Handdosiervorrichtung schmutzabweisend ist und gut gereinigt werden kann.
- Bei der in den
Fig. 7 und 8 gezeigten Handdosiervorrichtung handelt es sich um eine Pipette, d.h. um eine Luftpolsterdosiervorrichtung, die mit einer Pipettenspitze bestückbar ist, um in die Pipettenspitze eine bestimmte Flüssigkeitsmenge aufzunehmen und aus dieser abzugeben. - Die Dosiervorrichtung von
Fig. 7 und 8 hat einen Rahmen 46, mit zwei voneinander beabstandeten, parallelen Längsträgern 47, 48. Die parallelen Längsträger 47, 48 sind oben durch eine senkrecht zu den Längsträgern gerichtete, kreisscheibenförmige Lagerplatte 49 und unten durch eine kreisscheibenförmige Stützplatte 50 miteinander verbunden. Ferner sind die Längsträger 47, 48 zwischen ihren Enden von einer Querstrebe 51 überbrückt. - Auf der Oberseite der Stützplatte ist ein Zylinder 52 fixiert, in dem ein umfangsseitig zum Zylinder 52 abgedichteter Kolben 53 in Richtung der Längsträger 47, 48 verlagerbar angeordnet ist.
- Von der Unterseite der Stützplatte 50 steht in Längsrichtung der Längsträger 47, 48 ein konischer (alternativ: zylindrischer) Zapfen 54 vor, auf den eine Pipettenspitze 55 aufklemmbar ist.
- Der Innenraum des Zylinders 52 ist über Kanal 56, der sich durch die Stützplatte 50 und den Zapfen 54 hindurch erstreckt, mit einem Loch im unteren Ende des Zapfens 54 verbunden.
- Der Kolben 53 ist oben mit einer Hubstange 57 verbunden, die im Zentrum zwischen den beiden Längsträgern 47, 48 angeordnet ist. Die Hubstange 57 ragt durch ein Loch der Lagerplatte 49 nach oben heraus. Am oberen Ende weist die Hubstange 57 einen Betätigungsknopf 58 auf.
- Die Querstrebe 51 weist im Zentrum eine Gleitführung 59 auf, in der die Hubstange 57 in Richtung der Längsträger 47, 48 verlagerbar geführt ist.
- Unterhalb der Lagerplatte 49 ist auf der Hubstange 57 ein Widerlager 60 fixiert. Eine Rückstellfeder 61 in Form einer Schraubenfeder stützt sich unten an der Querstrebe 51 und oben an dem Widerlager 60 ab.
- Ferner sitzt unterhalb der Querstrebe 51 auf der Hubstange 57 ein umlaufender Wulst 62 oder einer oder mehrere anders ausgebildete Vorsprünge, die einen oberen Anschlag der Hubstange 57 definieren. Die Rückstellfeder 61 ist so vorgespannt, dass sie die Hubstange 57 nach oben belastet, bis der Wulst 62 an der Unterseite der Querstrebe 51 anliegt. In dieser Ausgangsstellung ist die Handdosiervorrichtung in den
Fig. 7 und 8 gezeigt. - Ferner weist die Handdosiervorrichtung ein Gehäuse 63 auf, das den aus Längsträgern 47, 48, Lagerplatte 49, Stützplatte 50 und Querstrebe 51 gebildeten Rahmen 46 umhüllt. Das Gehäuse 63 wird mittels zweier Schrauben 64, 65 etwa an der Mitte der Längsträger 47, 48 fixiert.
- Ferner stehen von der Innenseite des Gehäuses 63 auf der Vorderseite und der Rückseite jedes Längsträgers 47, 48 jeweils kleine Führungsvorsprünge 66, 67, 68, 69 vor. Die Führungsvorsprünge 66 bis 69 führen das Gehäuse 63 oberhalb und unterhalb der Schrauben 64, 65 an den Längsträgern 47, 48.
- Das Gehäuse 63 ummantelt den Rahmen 47, 48, 49, 50, 51 hülsenförmig. Im Beispiel ist das Gehäuse 63 kreiszylindrisch. Andere Umhüllformen sind ebenfalls möglich.
- Das Gehäuse 63 besteht z.B. aus zwei Hülsenabschnitten, wobei der eine von oben und der andere von unten auf den Rahmen aufgeschoben wird und die beiden Hülsenabschnitte einander im Bereich der Schrauben 64, 65 überlappen und mittels der Schrauben 64, 65 am Rahmen 46 befestigt sind. Alternativ ist das Gehäuse 63 in einer Ebene durch die Längsträger 47, 48 geteilt und ist jede Gehäusehälfte mittels zweier Schrauben 64, 65 am Rahmen 46 fixiert.
- Oben überdeckt das Gehäuse 63 die Lagerplatte 49 mit einer Deckwand 70 und unten die Stützplatte 50 mit einer Bodenwand 71. Die Deckwand 70 hat einen kleinen Abstand von der Lagerplatte 49 und die Bodenwand 71 hat einen kleinen Abstand von der Stützwand 50, um einen Längenausgleich zu ermöglichen.
- Der Rahmen 47, 48, 49, 50, 51 besteht aus einem starren bzw. steifen Material, vorzugsweise aus einem Kunststoff. Das Gehäuse 63 besteht aus einem dünnen und weichen Material, vorzugsweise einem Kunststoff (z.B. Polypropylen).
- Benutzt wird diese Handdosiervorrichtung, indem zunächst eine Pipettenspitze 55 auf den Zapfen 54 aufgeklemmt wird. Zum Aufnehmen von Flüssigkeit mittels der Pipettenspitze 55 wird der Betätigungsknopf 58 nach unten gedrückt, bis der Kolben 53 am unteren Ende des Zylinders 52 aufliegt. Danach wird die Pipettenspitze 55 mit ihrer unteren Öffnung in Flüssigkeit eingetaucht. Anschließend wird der Betätigungsknopf 58 entlastet und die Rückstellfeder 61 stellt die Hubstange 57 mit dem Kolben 53 in die Ausgangslage von
Fig. 7 und 8 zurück. Hierbei wird durch die untere Öffnung Flüssigkeit in die Pipettenspitze 55 eingesogen. - Die Pipettenspitze 55 wird dann mittels der Handdosiervorrichtung angehoben und auf ein weiteres Gefäß gerichtet, in das sie abgegeben werden soll. Beim Drücken des Betätigungsknopfs 58 nach unten verlagert der Kolben 53 eine Luftsäule, welche die aufgenommene Flüssigkeit 55 aus der Pipettenspitze herausdrückt.
- Die Verlagerung der Hubstange 57 nach unten ist alternativ durch ein Anschlagelement 72 begrenzt, auf das der Wulst 62 bei der Verlagerung nach unten trifft. In
Fig. 7 ist Anschlagelement 72, das sich über ein Federelement 73 am Rahmen 46 abstützt, gestrichelt eingezeichnet. Nach dem Auftreffen des Wulstes 62 auf das Anschlagelement 72 kann mit erhöhtem Kraftaufwand ein Überhub ausgeführt werden. Der Überhub dient dazu, restliche Flüssigkeit aus der Pipettenspitze 55 auszublasen. - Bei dieser Handdosiervorrichtung werden die beim Aufstecken der Pipettenspitze 55 und beim Betätigen des Betätigungsknopfs 58 wirksamen Kräfte vom Rahmen 46 aufgefangen. Aufgrund des am Rahmen 46 angeordneten Gehäuses 63 liegt die Handdosiervorrichtung gut in der Hand und vermittelt dem Anwender eine angenehme taktile Wahrnehmung, sodass Ermüdungserscheinungen bei längerer Handhabung hinausgezögert werden. Zudem kann das Gehäuse 63 aus chemikalienbeständigem und schmutzabweisendem Material bestehen, z.B. aus Polypropylen.
- Die Handdosiervorrichtung von
Fig. 7 und 8 ist eine Festvolumenpipette, bei der das Dosiervolumen fest vorgegeben ist, und zwar durch die Anlage des Wulstes 62 an dem Quersteg 51 und den Anschlag des Kolbens 53 am Boden des Zylinders 52. Die Erfindung bezieht sich auch auf Pipetten mit einstellbarem Dosiervolumen. Bei diesen Pipetten ist die Position des oberen Anschlages für die Hubstange mittels einer Einstelleinrichtung einstellbar, um das Dosiervolumen zu verändern.
Claims (13)
- Handdosiervorrichtung mit einer tragenden Struktur, die am unteren Ende Mittel zum lösbaren Halten (30.1, 30.2) einer Spritze hält, Antriebsmittel (36, 41), die eine lineare Bewegung erzeugen und oberhalb der Mittel zum lösbaren Halten (30.1, 30.2) an der tragenden Struktur befestigt sind, mindestens einem Verlagerungsmittel (34) zum Übertragen der linearen Bewegung über eine Stange auf einen Spritzenkolben zum Verlagern eines Fluids in der Spritze und einem umhüllenden Gehäuse (24), dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Struktur von einem parallel beabstandete Längsträger (5.1, 5.2, 6 .1, 6.2) aufweisenden, langgestreckten Rahmen (1) so gebildet ist, dass die Kräfte in den Rahmen (1) umgeleitet werden, wenn die Antriebsmittel (36, 41) die Verlagerungsmittel (34) antreiben und wenn die Spritze mit den Mitteln zum lösbaren Halten (30.1, 30.2) verlagert wird und das Gehäuse (24) den Rahmen umhüllt.
- Handdosiervorrichtung mit einer tragenden Struktur, die am unteren Ende Mittel zum lösbaren Halten einer Pipettenspitze (55) aufweist, Antriebsmitteln (58), die oberhalb der Mittel zum lösbaren Halten an der Struktur befestigt und mit Verlagerungsmitteln zum Verlagern des Fluids in der Pipettenspitze (55) verbunden sind, einem Zylinder (52) mit einem darin verschiebbaren Kolben (53) als Verlagerungsmittel, der an der tragenden Struktur fixiert und mit den Mitteln zum lösbaren Halten verbunden ist, wobei der Zylinder (52) über einen Kanal (56) mit einem Loch (54) der Mittel zum lösbaren Halten verbunden ist, das mit der oberen Spitzenöffnung der Pipettenspitze (55) kommuniziert, wenn die Mittel zum lösbaren Halten die Pipettenspitze (55) halten und einem umhüllenden Gehäuse (63), dadurch gekennzeichnet, dass die tragende Struktur von einem parallel beabstandete Längsträger (47, 48) aufweisenden, langgestreckten Rahmen so gebildet ist, dass Kräfte in den Rahmen eingeleitet werden, wenn der Kolben (53) von den Antriebsmitteln betätigt wird und das Gehäuse den Rahmen umhüllt.
- Handdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die Längsträger verschiedener Rahmenteile (2, 3) ineinandergreifende Verbindungsstrukturen (10.1, 10.2, 12) aufweisen und diese Verbindungsstrukturen (10.1, 10.2, 12.1, 12.2) miteinander verbindende Befestigungsmittel (22.1, 22.2) vorhanden sind.
- Handdosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei der die parallelen Längsträger (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) am unteren Ende mit den Mitteln zum lösbaren Halten (8, 30.1, 30.2, 31.1-31.4) einer Spritze oder Pipettenspitze verbunden sind.
- Handdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, bei der die parallelen Längsträger (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) am unteren Ende mit einer Stützplatte (8) verbunden sind.
- Handdosiervorrichtung nach Anspruch 5, bei der die Stützplatte (8) über gabelförmige Verbindungsbereiche (7.1, 7.2) mit den unteren Enden der Längsträger (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) verbunden ist.
- Handdosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei der die parallelen Längsträger (5.1, 5.2, 6.1, 6.2) oben durch eine Lagerplatte (15) miteinander verbunden sind.
- Handdosiervorrichtung gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, bei der die parallelen Längsträger (5, 6) zwischen ihren Enden von einer Querstrebe (13) überbrückt sind.
- Handdosiervorrichtung gemäß Anspruch 8, bei der in die Querstrebe (13) eine Gleitführung (14) für ein stangenförmiges Übertragungsmittel (34) integriert ist.
- Handdosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, bei der die Längsträger von einer Seite vorstehende Lagerböcke (16.1, 16.2) aufweisen und das Gehäuse (24) die Lagerböcke (16.1, 16.2) in einer seitlichen Ausbuchtung (25) aufnimmt.
- Handdosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, bei der das Gehäuse (24) in Längsrichtung des Rahmens (1) geteilt ist und die Gehäuseteile (24.1, 24.2) Schnappverbindungen miteinander aufweisen.
- Handdosiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, bei der das Gehäuse (24) in Längsrichtung des langgestreckten Rahmens (1) an den Längsträgern geführt ist.
- Handdosiervorrichtung nach Anspruch 1 bis 12, bei der das Gehäuse (24) aus Polypropylen oder aus einem anderen Polyolefin hergestellt ist.
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