EP2535453A1 - Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent - Google Patents

Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent Download PDF

Info

Publication number
EP2535453A1
EP2535453A1 EP12171982A EP12171982A EP2535453A1 EP 2535453 A1 EP2535453 A1 EP 2535453A1 EP 12171982 A EP12171982 A EP 12171982A EP 12171982 A EP12171982 A EP 12171982A EP 2535453 A1 EP2535453 A1 EP 2535453A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
detergent
water
receptacle
container
washing machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP12171982A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP2535453B1 (fr
Inventor
Hervé Pont
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
FagorBrandt SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR1101821A external-priority patent/FR2976596B1/fr
Priority claimed from FR1101820A external-priority patent/FR2976595B1/fr
Application filed by FagorBrandt SAS filed Critical FagorBrandt SAS
Priority to PL12171982T priority Critical patent/PL2535453T3/pl
Publication of EP2535453A1 publication Critical patent/EP2535453A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP2535453B1 publication Critical patent/EP2535453B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02Devices for adding soap or other washing agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F23/00Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry 
    • D06F23/04Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry  and rotating or oscillating about a vertical axis
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/12Casings; Tubs
    • D06F39/14Doors or covers; Securing means therefor

Definitions

  • the present invention relates to a top-loading laundry washing machine comprising a detergent dispensing device.
  • the present invention relates to the automatic dispensing of detergent, which may be one or more detergent products and / or one or more additives, in a washing tub of a washing machine to load laundry from above.
  • detergent which may be one or more detergent products and / or one or more additives
  • This compartment includes a pocket for the accumulation of a washing product and a pocket for the accumulation of the counterweight water. These two pockets are separated by a common partition.
  • the position of the center of gravity of the compartment relative to the axis of rotation of said compartment makes it possible to maintain the compartment in equilibrium so that the washing product introduced into the accumulation pocket of a detergent can not tilt the compartment in emptying position. On the contrary, the presence of detergent in the accumulation pocket of a compartment detergent reinforces this state.
  • the water filling in the counterbalance water accumulation pocket of the compartment is counterbalanced with respect to the accumulation pocket of a washing product so as to tilt the compartment to the emptying position by changing the position of the its center of gravity.
  • this compartment of a dispenser for dispensing detergents for a washing machine has the disadvantage of providing a bag of accumulation of a detergent in the compartment of large volume.
  • the compartment returns to the initial position. If the duration of emptying the detergent accumulation bag is not long enough to allow a complete emptying thereof, the compartment returns to its initial position while containing a portion of the detergent in the bag of detergent. accumulation of detergent.
  • the powder in the case where the washing product is powder, the powder can become waterlogged at least in part and becomes heavier.
  • the compartment may not turn over again if the counterweight water in the counterweight water accumulation pocket does not exert a sufficient torque relative to the mass of detergent in the accumulation bag of washing product.
  • the compartment returns to its initial position while containing part of the detergent in the detergent accumulation bag.
  • the object of the present invention is to solve the aforementioned drawbacks and to propose a washing machine to wash laundry with top loading of laundry comprising a detergent dispensing device and making it possible to improve the emptying of at least one detergent at the lowest cost.
  • the water contained in said wash tub is driven towards at least one opening of said at least one detergent tank so as to clean a detergent storage area said at least one detergent container.
  • the water contained in the wash tub is driven by the rotation of the drum towards at least one opening of at least one detergent container so that the entrained water along the inner surface of the tub washing enters a detergent storage area of said at least one detergent tank to clean it and remove remaining detergent residues as a result of the rotation of said at least one detergent container from the first detergent filling position to the second Detergent emptying position in the wash tub.
  • the cleaning of the detergent storage area of said at least one detergent container is ensured by rotating said at least one detergent container from the first detergent filling position to the second detergent emptying position in the detergent container. washing tank and by driving the water contained in the washing tank by means of the drum.
  • the cleaning of the detergent storage area of said at least one detergent tank is carried out during a wringing phase of an operating cycle of the washing machine.
  • said at least one opening of said at least one detergent container in the open position of said closure door of said access opening of said body, is accessible in the first detergent filling position of so that the detergent storage area of the at least one detergent container can be filled with detergent.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent container is carried out following the opening of the closing door of the access opening of the body and in a position of said at least one detergent container separate from that of the emptying position of the detergent in the wash tub.
  • said detergent dispensing device comprises at least one triggering device.
  • said at least one detergent container takes the first detergent filling position following arming of said detergent container. at least one triggering device, and said at least one detergent container takes the second detergent emptying position following activation of said at least one triggering device.
  • said at least one detergent container takes the first detergent filling position when said at least one trigger device is in the armed position.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent tank is performed following the opening of the closing door of the access opening of the body and following the arming. said at least one trigger device.
  • said at least one detergent container takes the second detergent emptying position when said at least one trigger device is in the unlocked position.
  • the emptying of the detergent of the detergent storage area of said at least one detergent tank is achieved following the unlocking of said at least one triggering device, and in particular following the closing of the closing door of the opening access to the body and an activation of said at least one trigger device during a cycle of operation of the washing machine.
  • This washing machine may be a household washing machine or a domestic washing and drying machine.
  • the washing machine 1 includes a body 2 adapted to house a washing tub 3 in which is rotatably mounted a drum 24 for containing the laundry.
  • the bodywork 2 comprises in this embodiment an access opening 4 in the upper part for introducing and removing the laundry in the drum 24.
  • This access opening 4 can be closed during operation of the washing machine 1 by a door 5 pivotally mounted on the body 2 of the washing machine 1.
  • the washing tub 3 comprises an opening allowing the loading and unloading of the laundry in the drum 24. This opening of the washing tub 3 is arranged opposite the access opening 4 of the bodywork 2.
  • the water of at least one washing and / or rinsing bath contained in the washing tub 3 may be heated by a heating means (not shown), such as for example an electric heating resistor.
  • the washing machine 1 comprises control means (not shown), and in particular at least one microcontroller, for unfolding predetermined cleaning programs.
  • this washing machine 1 comprises all the necessary organs (not shown) for the operation and execution of washing cycles, rinsing and spinning laundry.
  • this washing machine 1 comprises a detergent dispensing device 6.
  • the detergent dispensing device 6 is disposed against the inner face of the door 5, said inner face of the door 5 being opposite the drum 24 housed in the washing tub 3.
  • the detergent dispensing device 6 is a device for dispensing one or more detergent products and / or one or more additives, such as for example a softener.
  • the detergent dispensing device 6 is adapted to dispense an amount of one or more detergents used during one or more phases of an operating cycle of the washing machine 1.
  • the detergent dispensing device 6 of a washing machine 1 comprises at least one detergent container 7 which can contain a quantity of detergent.
  • the detergent dispensing device 6 may comprise a detergent tank 7 or a plurality of detergent tanks 7 depending on the number of detergents and / or the amount of detergent to be dispensed.
  • Said at least one detergent container 7 is rotatably mounted in the detergent dispensing device 6.
  • the water contained in the washing tub 3 is driven towards at least one opening 21 of the at least one detergent tank 7 so as to clean a storage area detergent of the at least one detergent container 7, as shown in FIG. figure 8 .
  • the water contained in the washing tub 3 is driven by the rotation of the drum 24 towards at least one opening 21 of at least one detergent container 7 so that the water entrained along the surface inside the washing tub 3 enters a detergent storage area of said at least one detergent tank 7 to clean the latter and remove detergent residues remaining as a result of the rotation of said at least one detergent tank 7 from the first position Detergent filling at the second detergent emptying position in the washing tub 3.
  • said at least one opening 21 of said at least one detergent container 7 is oriented in the direction of a jet of water generated by the rotation of the drum 24 inside the washing tub 3 during the orientation of said at least one detergent container 7 in the second detergent emptying position during an operating cycle operated by the washing machine 1.
  • the jet of water generated by the rotation of the drum 24 inside the washing tub 3 enters directly into the detergent storage area of said at least one detergent tank 7 through said at least one opening 21 .
  • the introduction of the jet of water generated by the rotation of the drum 24 inside the washing tub 3 makes it possible to create a circulation of water inside the detergent storage area of said minus a detergent tank 7 so as to remove the detergent residues.
  • the direction of water flow inside the detergent storage area of the at least one detergent container 7 may be identical to or contrary to the direction of rotation of the drum 24 depending on the form the detergent storage area of the at least one detergent container 7.
  • the direction of water flow inside the detergent storage area of said at least one detergent tank 7 is circular.
  • the cleaning of the detergent storage area of said at least one detergent tank 7 is carried out during a wringing phase of an operating cycle of the washing machine 1 .
  • the detergent dispensing device 6 is mounted on the door 5 for closing the access opening 4 of the body 2 of the washing machine 1.
  • the movement of the at least one detergent container 7 of the detergent dispensing device 6 from the first detergent filling position to the second detergent emptying position, and vice versa can be effected when the door 5 of the body 2 of the washing machine 1 is in the open position.
  • said at least one opening 21 of said at least one detergent container 7 is accessible in the first detergent filling position so that to be able to fill the detergent storage area of said at least one detergent container 7 with detergent.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent tank 7 is carried out following the opening of the closing door 5 of the access opening 4 of the bodywork 2 and in a position of said at least one detergent container 7 distinct from that of the position of emptying the detergent in the washing tub 3.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent container 7 is carried out only in the first detergent filling position, and in particular when the opening closure door 5 is closed. access 4 of the body 2 is in the open position.
  • the first detergent filling position of said at least one detergent container 7 corresponds to the orientation of said at least one opening 21 of said at least one detergent container 7 upwardly.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent container 7 can not be carried out in the second detergent emptying position, and in particular even when the opening closing door 5 is closed. access 4 of the body 2 is in the open position.
  • the first position of the at least one detergent container 7 also corresponds to a detergent holding position within the detergent storage area. when the door 5 closing the access opening 4 of the body 2 is in the closed position.
  • the first position of said at least one detergent container 7 maintains detergent within the detergent storage area pending movement of said at least one detergent container 7 from the first detergent filling position to the detergent storage area. the second position of emptying detergent.
  • the second detergent emptying position of said at least one detergent container 7 corresponds to the orientation of said at least one opening 21 of said at least one detergent container 7 downwardly when the opening closure door 5 is closed. Access 4 of the body 2 is in the open position and in the closed position.
  • the second detergent emptying position of the at least one detergent container 7 makes it possible to empty the detergent by gravity towards the drum 24 of the washing machine 1 when the door 5 for closing the access opening 4 of the body 2 is in the closed position.
  • the detergent dispensing device 6 comprises at least one triggering device 9.
  • said at least one detergent container 7 takes the first detergent filling position following the arming of said at least one trigger device 9, and said at least one detergent container 7 takes the second detergent emptying position following activating said at least one trigger device 9.
  • said at least one detergent container 7 takes the first detergent filling position when said at least one trigger device 9 is in the armed position.
  • the detergent filling of the detergent storage area of said at least one detergent tank 7 is carried out following the opening of the closing door 5 of the access opening 4 of the bodywork 2 and further when arming said at least one trigger device 9.
  • said at least one detergent container 7 takes the second detergent emptying position when said at least one trigger device 9 is in the unlocked position.
  • the emptying of the detergent of the detergent storage area of said at least one detergent container 7 is achieved following the unlocking of said at least one triggering device 9, and in particular following the closing of the closure door 5 of the access opening 4 of the body 2 and an activation of said at least one trigger device 9 during a cycle of operation of the washing machine 1.
  • the detergent dispensing device 6 of a washing machine 1 comprises at least one receptacle 8 which can contain a quantity of water.
  • the detergent dispensing device 6 may comprise a receptacle 8 or a plurality of receptacles 8 depending on the number of detergent tanks 7.
  • Said at least one detergent tank 7 is rotated following filling of said at least one receptacle 8 with water.
  • said at least one trigger device 9 is set in motion by means of the level of water reached in said at least one receptacle 8 so as to rotate said at least one detergent container 7 independently of the amount of detergent contained in said at least one detergent container 7.
  • the detergent dispensing device 6 makes it possible to rotate at least one detergent container 7 by filling the water with at least one receptacle 8 putting in motion said at least one trigger device 9 regardless of the amount of detergent present in said at least one detergent container 7.
  • the water filling of said at least one receptacle 8 causes said at least one trigger device 9 to move as soon as a water level threshold value is crossed so as to rotate said at least one detergent container. 7 of a position armed with said at least one trigger device 9 at a disarmed position of said at least one trigger device 9 without taking into consideration the quantity of detergent contained in said at least one detergent tank 7.
  • Such a detergent dispensing device 6 ensures a simple detergent dispensing, reliable regardless of the amount of detergent and type of detergent.
  • the detergent dispensing device 6 makes it possible to guarantee the distribution of detergent even in the presence of variations in the flow rate and the pressure of the water supplying the at least one receptacle 8 by means of the said at least one triggering device 9 which is triggered as soon as possible. crossing a water level threshold value in said at least one receptacle 8.
  • the detergent dispensing device 6 improves the operation of the detergent dispensing in the form of powder, liquid or semi-liquid, or tablet, to increase the flexibility in creating washing machine references in function of the number of detergent tanks installed in the detergent dispensing device 6, and to reduce the costs of obtaining the detergent dispensing function of a washing machine 1.
  • the detergent dispensing device 6 allows the rotation of the at least one detergent container 7 by means of at least one trigger device 9 set in motion by a water level reached in at least one receptacle 8.
  • Said at least one detergent container 7 is rotated following filling of said at least one receptacle 8 with said at least one triggering device 9.
  • the detergent dispensing device 6 makes it possible to dispense detergent contained in one or more detergent tanks 7 which can be of reduced depth so as to facilitate the evaporation of the water that may be contained therein and therefore avoid the agglomeration of detergent powder in the bottom of these because of the humidity.
  • a receptacle 8 can allow rotation of a single detergent container 7 by means of a triggering device 9.
  • a plurality of receptacles 8 can allow rotation of a respective detergent container 7 by means of a trigger device 9.
  • a receptacle 8 can allow the rotation of several detergent tanks 7 by means of a triggering device 9.
  • a detergent container 7 of the detergent dispensing device 6 comprises a single filling and detergent emptying opening 21, as illustrated in FIGS. figures 2 , 4 and 5 .
  • each detergent container 7 of the detergent dispensing device 6 comprises a single pouch that can hold detergent, as illustrated in FIGS. figures 2 , 4 and 5 .
  • a water storage receptacle 8 of the detergent delivery device 6 comprises a single water-holding pouch, as illustrated in FIGS. figures 4 and 5 .
  • the number of pockets of a water storage receptacle is not limiting and can be two or more.
  • Said at least one detergent container 7 is adapted to contain a detergent in powder form, liquid or semi-liquid, and optionally in tablet form.
  • Said at least one detergent container 7 is adapted to contain a quantity of detergent customary for a cycle of operation of a washing machine.
  • Said at least one detergent container 7 is filled with detergent through an opening for filling and emptying detergent 21.
  • said at least one detergent container 7 is transparent so as to make it possible to visualize the filling level of detergent in said at least one detergent container 7.
  • said at least one detergent container 7 may include detergent fill level indications. These indications of filling level in detergent may be arranged on the inner face and / or on the outer face of said minus detergent container 7.
  • said at least one detergent container 7 is extractable from the detergent dispensing device 6.
  • said at least one detergent container 7 can be easily cleaned by removing it from the detergent dispensing device 6.
  • the possibility of extracting the detergent tank or bins 7 from the detergent dispensing device 6 makes it possible to dry them so as to avoid the agglomeration of detergent powder in the bottom thereof because of the humidity.
  • the extraction and placing of said at least one detergent tank 7 with respect to the detergent dispensing device 6 is carried out in the disarmed position of said at least one triggering device 9.
  • the extraction and placement of the at least one detergent container 7 with respect to the detergent dispensing device 6 is performed in the second detergent emptying position of the at least one detergent container 7.
  • said at least one detergent container 7 may comprise a flat surface (not shown) at its bottom wall so as to be laid on a plane.
  • said at least one detergent container 7 may comprise a handle (not shown) so as to facilitate the gripping and handling of said at least one detergent container 7.
  • said at least one detergent container 7 is attached to the detergent dispensing device 6.
  • the detergent dispensing device 6 comprises a hubcap 10.
  • the hubcap 10 comprises said at least one receptacle 8.
  • the hubcap 10 and said at least one receptacle 8 are made in the same room, as illustrated in FIGS. Figures 3 to 5 , so as to allow the displacement of said at least one trigger device 9 relative to the hubcap 10 as soon as the water level reached in said at least one receptacle 8 has reached a threshold value of water level.
  • said at least one trigger device 9 is disposed on the side of the inner face of the hubcap 10 so as to be masked and said at least one detergent tank 7, and in particular said at least one opening filling and emptying detergent 21 of said at least one detergent container 7, is disposed on the side of the outer face of the trim 10 so as to be accessible by the user, as illustrated in Figures 2 to 5 .
  • said at least one receptacle 8 is dissociated from said at least one detergent tank 7 so that said at least one triggering device 9 can be masked by the hubcap 10 while said at least one detergent tank 7 can be visible and accessible by the user.
  • the trim 10 is made of several elements so as to facilitate the assembly thereof on the detergent dispensing device 6.
  • the number of elements of the hubcap is not limiting, and can be one, two or more.
  • Said at least one triggering device 9 comprises at least one float 18 disposed at least partially in said at least one receptacle 8.
  • said at least one float 18 partially disposed in said at least one receptacle 8 makes it possible to trigger said at least one detergent tank 7 as a function of the level of water reached in said at least one receptacle 7.
  • said at least one triggering device 9 is actuated by a water level reached in said at least one receptacle 8 exerting a thrust on said at least one float 18.
  • said at least one float 18 comprises an axis of rotation 11, wherein said at least one float 18 is rotatably mounted relative to the trim 10 so as to allow a displacement of said at least one float 18 in said at least one receptacle 8.
  • the displacement of said at least one float 18 in said at least one receptacle 8 is implemented in a predetermined direction by means of the axis of rotation 11 of said at least one float 18 cooperating with the hubcap 10 of the dispensing device detergent 6.
  • each detergent tank 7 is rotated by means of a single float 18 rotatably mounted about an axis of rotation 11 1 connected to the hubcap 10 and disposed in a receptacle 8 of the 'hubcap 10.
  • said at least one float 18 comprises at least one arm 18a connecting a buoyancy body 18b to the axis of rotation 11.
  • the buoyancy body 18b of said at least one float 18 may be either a hollow body or a body of a density lower than that of water.
  • the shape and the type of floatation body of the at least one float are in no way limiting and may be different.
  • the buoyancy body 18b of said at least one float 18 is disposed in said at least one receptacle 8.
  • the axis of rotation 11 of said at least one float 18 is disposed between the buoyancy body 18b of said at least one float 18 and said at least one detergent tank 7.
  • the detergent dispensing device 6 comprises a water dispenser 17 generating at least one water jet of water supplying said at least one receptacle 8.
  • the quantity of water supplied by the water dispenser 17 and accumulated in the said at least one receptacle 8 makes it possible to trigger the rotation drive of the said at least one detergent container 7 by the said at least one trigger device 9 when the level water reached in said at least one receptacle 8 is sufficient to overcome the predetermined force to move said at least one trigger device 9.
  • the water dispenser 17 is a direct jet water dispenser, particularly when the detergent dispensing device 6 comprises a single detergent container 7.
  • the water dispenser 17 is a direct-jet water dispenser, particularly when the detergent dispensing device 6 comprises two detergent tanks 7.
  • each direct jet supplies water to a receptacle 8 for triggering a trigger device 9 so as to rotate a detergent container 7.
  • a direct-jet water dispenser may also be used when the detergent dispensing device 6 comprises a single detergent container 7 and a direct water supply to the washing tub 3 is required to implement a phase. Prewash.
  • the water dispenser 17 is a cross-jet water dispenser where the first and second direct water jets respectively supply water to a first and a second receptacle 8, and where the third jet of water water obtained by crossing the first and second jets of water supplies water to a third receptacle 8.
  • the first, second and third receptacles 8 may be intended to trigger the rotating drive of a detergent tank 7 by means of a respective trigger device 9.
  • the feeding and the accumulation of water in said at least one receptacle 8 makes it possible to delay the triggering of the rotational drive of said at least one detergent container 7 by said at least one triggering device 9.
  • a stray water jet from the water dispenser 17, in particular cross-jet can not set in motion said at least one trigger device 9 since a predetermined water level must be reached in said at least one receptacle 8.
  • the predetermined water level to be reached in the said at least one receptacle 8 can make it possible to take into account the differences in the water flow rate of the solenoid valves supplying the cross-jet water dispenser 17, which can lead to inaccuracy of the direction.
  • the third water jet formed by the first two direct streams of water can make it possible to take into account the differences in the water flow rate of the solenoid valves supplying the cross-jet water dispenser 17, which can lead to inaccuracy of the direction.
  • a cross-jet water dispenser may also be used when the detergent delivery device 6 comprises two detergent tanks 7 and a direct water supply to the wash tank 3 is required to implement a pre-wash phase. , wherein the direct water supply of the washing tank 3 is implemented by the third water jet obtained by crossing the first and second water jets.
  • water dispenser is in no way limiting and may be different, and in particular with a rotary nozzle.
  • said at least one receptacle 8 comprises at least one water discharge opening 19.
  • the water accumulated in said at least one receptacle 8 is emptied by means of said at least one water discharge opening 19 formed in said at least one receptacle 8.
  • the emptying of said at least one receptacle 8 can thus be performed slowly, whether said at least one trigger device 9 is set in motion or not.
  • the minimum water flow rate of water supply of the at least one receptacle 8 must take into account the water leakage generated by the at least one water discharge opening 19 which increases as a function of the water column. present in said at least one receptacle 8.
  • the water leak generated by said at least one water discharge opening 19 is predetermined so as to allow the accumulation of water in said at least one receptacle 8 during the water supply of the latter, even when the flow of water supply water of said at least one receptacle 8 is low.
  • said at least one trigger device 9 is set in motion, then drives said at least one detergent tank 7 as soon as the water level reached in said at least one receptacle 8 exceeds a threshold water level value.
  • a water discharge opening 19 is formed in the bottom wall of a receptacle 8.
  • said at at least one water discharge opening 19 of said at least one receptacle 8 is formed in a front wall of the hubcap 10.
  • said at least one water discharge opening 19 of said at least one receptacle 8 formed in the hubcap 10 makes it possible to evacuate the water contained in said at least one receptacle 8, and consequently the hubcap 10 during the supply of water to said at least one receptacle 8 and the emptying thereof.
  • said at least one water discharge opening 19 of said at least one receptacle 8 is formed at the low point of the trim 10 when the detergent dispensing device 6 is in a detergent dispensing position in the washing tub 3, and in particular, in a washing machine laundry loading from above, when the door 5 is in the closed position.
  • the force exerted by said at least one float 18 as a function of the level of water reached in at least one receptacle makes it possible to balance the tensile force of a spring 14 and releases in rotation the assembly formed by the element 12 and said at least one detergent container 7.
  • Said at least one float 18 of said at least one trigger device 9 is set in motion by means of the water level reached in said at least one receptacle 8 so as to release the driving element 12 and then to rotate said minus a detergent tank 7 by the spring 14.
  • the rotational drive of said at least one detergent tank 7 is caused by the spring 14 connected on the one hand to said at least one float 18 and on the other hand to the driving element 12, following the displacement of said at least one a float 18 by the water level reached in said at least one receptacle 8 and the unlocking of the arm 18a of said at least one float 18 relative to said at least one detergent tank 7.
  • the traction of the spring 14 makes it possible to rotate said at least one detergent container 7 from a position armed with the at least one trigger device 9 to a disarmed position of the at least one trigger device 9.
  • the axis of rotation 13 is common to said at least one detergent container 7 and to the drive element 12.
  • Said at least one detergent container 7 and the drive element 12 are integral so as to be rotated together about the axis of rotation 13 by the spring 14.
  • said at least one detergent tank 7 is driven. in rotation to a disarmed position of said at least one trigger device 9 by the spring 14 without being able to return said at least one detergent tank 7 to the initial position by the amount of water accumulated in said at least one receptacle 8.
  • the spring 14 is fixed at the axis of rotation 11 of said at least one float 18.
  • the spring 14 makes it possible to rotate said at least one detergent tank 7 about its axis of rotation 13 from a position armed with said at least one triggering device 9 to a disarmed position of said at least one triggering device 9.
  • the spring 14 can also make it possible to push the at least one float 18 towards the bottom wall 10a of the at least one receptacle 8.
  • the spring 14 is a spring blade.
  • the spring 14 is also fixed at the axis of rotation 13 of said at least one detergent container 7 so as to rotate the drive member 12 and said at least one detergent container 7.
  • the driving element 12 is set in motion following the exceeding of the point of equilibrium between the tensile force of the spring 14, where the spring 14 exerts a torque with respect to the axis of rotation 11 of the at least one float 18, and the force exerted by the water level reached in said at least one receptacle 8 on said at least one float 18 while taking into account contact friction between the arm 18a of said at least one float 18 and said at least one a detergent tank 7 due to the pulling of the spring 14 on said drive element 12.
  • the arm 18a of said at least one float 18 comprises a blade 20 cooperating with a notch 15 of said at least one detergent tank 7 so as to retain said at least one detergent tank 7 in the first detergent filling position, such as illustrated in figures 5a , 10 and 10a .
  • the torque exerted by the thrust of the water level on said at least one float 18 must be greater than that exerted by the spring 14 connected to the driving element 12 added to the friction forces of the arm 18a of said at least one float 18 on said at least one detergent tank 7, while taking into account the torque that can be exerted by said at least one float 18.
  • the figure 9a illustrates the level of maximum liquid detergent by the dashed line and the level of maximum powdered detergent in full line inside a detergent container 7 when the detergent container 7 is in the first detergent filling position detergent tank, and in the case where the door 5 closing the access opening 4 of the body 2 is in the open position.
  • the figure 9b illustrates the level of maximum liquid detergent by the dashed line and the level of maximum powdered detergent in full line inside a detergent container 7 when the detergent container 7 is in the first detergent filling position detergent tank, and in the case where the door 5 closing the access opening 4 of the body 2 is in the closed position.
  • the maximum filling level inside said at least one detergent container 7 corresponds to the rim of said at least one opening 21 for filling and emptying detergent when the closing door 5 the access opening 4 of the body 2 is in the closed position.
  • the maximum filling level within said at least one detergent container 7 may be different since the behavior of the powdered detergent is different from the liquid detergent.
  • the powdered detergent has properties preventing the flow thereof when tilting the door 5 from an open position to a closed position, commonly referred to as a slope phenomenon.
  • the powdered detergent does not follow the angle of inclination of the door 5 as the liquid detergent but forms an angle with respect to a horizontal plane, which can be between 30 ° and 45 °.
  • the maximum filling level inside said at least one detergent container 7 may exceed the rim of said at least one filling and emptying opening 21 for detergent when the door 5 closing the access opening 4 of the body 2 is in the closed position.
  • the detergent storage area of said at least one detergent container 7 may be limited since the amount of powder detergent introduced into said at least one detergent container 7 may be greater than that of liquid detergent due to the phenomenon of talus occurring during the tilting of the door 5 since a open position to a closed position, while respecting the dosage recommendations of detergent by manufacturers of detergent specifying a quantity of detergent powder generally greater than that of liquid detergent for the same use.
  • the method of operation of the detergent delivery device 6 comprises a detergent filling step of the at least one detergent container 7.
  • the detergent filling position of said at least one detergent tank 7 is the first position of the latter where said at least one trigger device 9 is cocked, that is to say the position taken by said at least one detergent tank 7 following the movement of said at least one detergent container 7 by the user from the second detergent emptying position to the first detergent filling position.
  • the detergent dispensing device 6 comprises a plurality of detergent tanks 7 and the user does not wish to use at least one of the detergent tanks 7, said detergent tank 7 can be left in the second so-called detergent dump position.
  • the position of the float 18 associated with the detergent tank 7 not used can be modified following the filling and the accumulation of water in the respective receptacle 8 without having any consequence on the other elements of the detergent dispensing device 6.
  • the method of operation of the detergent dispensing device 6 includes a step of initializing said at least one detergent container 7 in the detergent filling position.
  • Said at least one detergent container 7 is initialized in the detergent filling position by rotating said at least one detergent container 7 so as to arm said at least one trigger device 9.
  • the arming of said at least one trigger device 9 is achieved by rotating said at least one detergent tank, and thus the driving element 12, about the axis of rotation 13 to the first filling position of detergent of said at least one detergent container 7.
  • This step of initializing said at least one detergent tank 7 in the detergent filling position is to be implemented systematically following the implementation of an operating cycle of the washing machine 1.
  • said at least one detergent container 7 is extractable and wherein said at least one detergent container 7 is in the detergent emptying position, it can be reset in position on the detergent dispensing device 6 if it had been removed for the operating cycle of the previous washing machine 1, removed from detergent delivery device 6, in particular to be cleaned outside the washing machine 1, since said at least one trigger device 9 is disarmed.
  • the driving element 12 and the detergent container 7 associated can be made in separate parts so that the detergent container 7 is extractable and that the driving element 12 is fixed on the axis of rotation 13 and free to rotate relative to the hubcap 10.
  • This step of initializing said at least one detergent container 7 is carried out by manually moving said at least one detergent container 7 about its axis of rotation 13.
  • the displacement of the at least one detergent container 7 from the second detergent emptying position to the first detergent filling position can be carried out by turning the at least one detergent container 7 about its axis of rotation 13 by means of a tongue 16 formed on the rim of said at least one opening 21 for filling and emptying detergent of said at least one detergent tank 7.
  • said at least one detergent tank 7 rotates at an angle of the order of 135 ° about its axis of rotation 13 during the displacement thereof from the second position of emptying detergent to the first filling position detergent, and vice versa.
  • the value of the angle of rotation of the at least one detergent tank around its axis of rotation during the movement thereof from the second detergent emptying position to the first detergent filling position is in no way limiting and may be different.
  • the resetting of said at least one triggering device 9 is carried out by placing a blade 20 of the arm 18a of said at least one float 18 in a notch 15 of said at least one detergent container 7 by virtue of the force exerted by spring 14, as illustrated by the Figures 10 and 10a .
  • the support of the blade 20 of the arm 18a of said at least one float 18 in the notch 15 of said at least one detergent tank 7 fills an elastic snap fastener.
  • the elastic deformation of the blade 20 of the arm 18a of said at least one float 18 makes it possible to achieve this fixation by elastic snapping.
  • said at least one float 18 of the trigger device 9 is held in the first detergent filling position of said at least one detergent tank 7 by means of the thrust force exerted by the spring 14.
  • the spring 14 bears on the one hand said at least one float 18, and in particular an arm 18a of said at least one float 18, on said at least one detergent tank 7 so as to maintain said at least one trigger device 9 in armed position, during the moving said at least one detergent container 7 from a second detergent emptying position to a first detergent filling position. And the spring 14 rotates said other at least one detergent tank 7 via the driving element 12 from an armed position to a disarmed position of said at least one triggering device 9, during the displacement. said at least one detergent container 7 from a first detergent filling position to a second detergent emptying position.
  • the door 5 of the body 2 of the washing machine 1 can be moved from an open position to a closed position.
  • Said at least one triggering device 9 of the detergent dispensing device 6 ensures that said at least one detergent container 7 is maintained in a detergent filling position following the closure of the door 5 of the bodywork 2 of the washing machine. the laundry 1, even when the latter is closed suddenly or when the washing machine 1 is put into operation and generates vibrations.
  • the movement of a first detergent tank 7, in particular for containing a detergent product, about its axis of rotation 13 from the second detergent emptying position to the first detergent filling position involves moving a second detergent tank 7, in particular for containing a softening product, around its axis of rotation 13 from the second detergent emptying position to the first detergent filling position.
  • the two detergent tanks 7 are moved simultaneously from the second detergent emptying position to the first detergent filling position.
  • the two detergent tanks 7 respectively comprise a stop 23 formed on the outer face of the detergent tank 7 so that these stops 23 cooperate together to simultaneously move the two detergent tanks 7 from the second detergent emptying position to the first position detergent filling, as illustrated in Figures 6 and 7 .
  • the simultaneous movement of the two detergent tanks 7 from the second detergent emptying position to the first detergent filling position can be implemented since the first detergent tank 7 for containing a detergent product is rotated systematically before the second detergent tank 7 for containing a softener product during the implementation of a cycle of operation by the washing machine 1.
  • the notch 15 of said at least one detergent container 7 slides along the blade 20 of the arm 18a of said at least one float 18 so as to unlock the snap fastener.
  • the method of operation of the detergent dispensing device 6 comprises a step of closing the door 5 of the body 2 of the washing machine 1.
  • the detergent dispensing device 6 is disposed above the drum 24 housed inside the washing tub 3 of the machine to wash the laundry 1.
  • the amount of at least one dose of detergent contained in at least one detergent container 7 of the detergent dispensing device 6 is dispensed to the drum 24, and in particular the laundry load, by means of said at least one triggering device 9 activated by said at least one receptacle 8 fed with a quantity of water.
  • said at least one detergent tank 7 of the detergent dispensing device 6 is reoriented by an angle of the order of 90 ° to 110 °.
  • This reorientation of said at least one detergent tank 7 is due to the displacement of the door 5 of the body 2 of the washing machine 1 from a substantially vertical position to a substantially horizontal position.
  • the figure 5a illustrates the detergent dispensing device 6 wherein said at least one opening 21 of said at least one detergent container 7 is in the first position and wherein the closing door 5 of the access opening 4 of the body 2 is in position closed.
  • the triggering device 9 of the detergent dispensing device 6 is thus armed following the initialization step of said at least one detergent container 7.
  • the operating method of the detergent dispensing device 6 then comprises a step of filling and accumulating water of the at least one receptacle 8.
  • the step of filling and accumulating water of said at least one receptacle 8 is implemented by means of a water dispenser 17.
  • the water dispenser 17 sends at least one jet of water towards said at least one receptacle 8.
  • the operating method of the detergent dispensing device 6 comprises a step, as soon as the water level in said at least one receptacle 8 reaches a water level threshold value, for setting said at least one float 18 in motion by the water level reached in said at least one receptacle 8 so as to trigger said at least one trigger device 9 from an armed position to a disarmed position, as illustrated in FIG. figure 5b .
  • the blade 20 of the arm 18a of said at least one float 18 is retracted relative to the notch 15 of said at least one detergent container 7, as illustrated by the Figures 11 and 11a .
  • the method of operation of the detergent dispensing device 6 comprises a step of unlocking the arm 18a of said at least one float 18 so as to rotate said at least one detergent container 7 by means of the spring 14 and the driving element 12, as illustrated in FIG. figure 5c .
  • the driving element 12 and said at least one detergent tank 7 are rotated by the spring 14 connected on the one hand to the axis of rotation 11 of said at least one float 18, integrally, and of secondly to the axis of rotation 13 of the at least one detergent container 7.
  • said at least one detergent container 7 is returned to the detergent emptying position so as to evacuate the detergent.
  • the detergent filling and emptying opening 21 of the at least one detergent container 7 having been used for the filling of detergent is now turned over so that the detergent flows by gravity.
  • the reversal of said at least one detergent container 7 promotes the emptying of the latter so as to avoid the agglomeration of detergent, especially powder, in the bottom thereof due to moisture.
  • the detergent delivery device 6 includes a stopper of said at least one detergent container 7 in the detergent emptying position.
  • the stop of said at least one detergent tank 7 in the detergent emptying position can be achieved by pressing a tab 22 of said at least one detergent tank 7 on a rib of the hubcap 10.
  • the rotational drive of the at least one detergent tank 7 is controlled by the control means of the washing machine 1, in particular a microcontroller, allowing or not the water supply of the at least one receptacle 8 according to the selected operating cycle of the washing machine 1.
  • the quantity of at least one detergent necessary for a cycle of operation of the washing machine 1 is poured into the washing tub 3 at a predetermined time and controlled by the control means of the washing machine. 1.
  • the water accumulated in said at least one receptacle 8 is emptied by means of said at least one water discharge opening 19 formed in said at least one receptacle 8.
  • the water accumulated in the at least one receptacle 8 is emptied by means of said at least one water discharge opening 19 towards the washing tub 3 during the operating cycle of the washing machine.
  • laundry 1 and is not discharged on the drum 24 housed inside the washing tub 3 when opening the door 5 of the bodywork of the washing machine 1.
  • the laundry contained in the drum 24 can not be wetted by the water accumulated in said at least one receptacle 8 following the last phase of the operating cycle of the washing machine 1, said last phase being generally a spinning phase of the laundry, when opening the door 5 of the body 2 of the washing machine 1.
  • the figure 5d illustrates the detergent dispensing device 6 where said at least one float 18 of the triggering device 9 is returned to its initial position following evacuation of the water contained in said at least one receptacle 8 by means of said at least one opening evacuation of water 19.
  • the water discharged from said at least one receptacle 8 by means of said at least one water discharge opening 19 is also discharged from the hubcap 10 in the direction of the washing tub 3 since the wall comprising said at least one water discharge opening 19 is a common wall of said at least one receptacle 8 and the hubcap 10.
  • the water contained in the washing tub 3 is driven towards at least one opening 21 of the at least one detergent tank 7 so as to clean a storage area of detergent of said at least one detergent container 7.
  • the rotation drive of the drum 24 inside the washing tub 3 generates a projection of water in a movement tangential to the drum 24 so as to introduce water through said at least one opening 21 of said least one detergent container 7, as shown in FIG. figure 8 .
  • Cleaning said at least one detergent tank 7 is provided by the inverted position of said at least one detergent tank 7, that is to say in the second detergent emptying position, wherein said at least one opening 21 of said less a detergent tank is directed downwards, and by the injection of water generated by the rotational drive of the drum 24 inside the washing tub 3.
  • the second detergent emptying position of the at least one detergent container is a stable position thereof which is guaranteed by the trigger device 9.
  • the water contained in the wash tub is driven by the rotation of the drum towards at least one opening of at least one detergent container so that the water entrained along the surface interior of the wash tub enters a detergent storage area of said at least one detergent tank for cleaning the detergent tank and removing remaining detergent residues following rotation of said at least one detergent tank from the first filling position of detergent at the second detergent emptying position in the wash tub.
  • the cleaning of the detergent storage area of said at least one detergent container is ensured by rotating said at least one detergent container from the first detergent filling position to the second detergent emptying position in the detergent container. washing tank and by driving the water contained in the washing tank by means of the drum.
  • the washing machine can be a washing machine or a washing machine and dryer.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)

Abstract

Machine à laver le linge (1) à chargement par le dessus comprenante une carrosserie (2), une cuve de lavage (3), un tambour et un dispositif (6) de distribution de détergent, ledit dispositif (6) étant monté sur la porte (5) de fermeture de la ouverture d'accès (4) de la carrosserie (2), ledit dispositif (6) comprenant au moins un bac à détergent (7), ledit au moins un bac (7) étant monté en rotation dans ledit dispositif (6) de distribution de détergent; suite à la rotation dudit au moins un bac (7) depuis une première position de remplissage de détergent à une deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage (3), et lors de l'entraînement en rotation du tambour à une vitesse de satellisation de l'eau contenue dans ladite cuve (3), l'eau contenue dans ladite cuve (3) est entraînée en direction d'au moins une ouverture (21) dudit au moins un bac (7) de sorte à nettoyer la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac (7).

Description

  • La présente invention concerne une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent.
  • Elle s'applique plus particulièrement à la distribution de détergent sous forme de poudre, de liquide ou semi-liquide (du type gel) dans le domaine des machines à laver le linge domestiques.
  • Elle s'applique également à la distribution d'un ou de différents produits dans les phases de prélavage, de lavage et/ou de rinçage mises en oeuvre dans des machines à laver le linge domestiques.
  • La présente invention concerne la distribution automatique de détergent, pouvant être un ou plusieurs produits lessiviels et/ou un ou plusieurs additifs, dans une cuve de lavage d'une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus.
  • On connaît déjà le document EP 1 593 766 A1 qui décrit un compartiment d'un tiroir de distribution de produits de lavage pour une machine à laver, équipé d'un mécanisme rotatoire pour la distribution de chaque produit de lavage. La rotation se produit au moyen du poids de l'eau alimentée et accumulée dans un réceptacle de contrepoids connecté avec le compartiment, indépendamment du débit de la vanne d'alimentation de la machine à laver.
  • Ce compartiment comprend une poche pour l'accumulation d'un produit de lavage et une poche pour l'accumulation de l'eau de contrepoids. Ces deux poches sont séparées par une cloison commune. La position du centre de gravité du compartiment par rapport à l'axe de rotation dudit compartiment permet de maintenir le compartiment en équilibre de sorte que le produit de lavage introduit dans la poche d'accumulation d'un produit de lavage ne puisse faire basculer le compartiment en position de vidage. Au contraire, la présence de produit de lavage dans la poche d'accumulation d'un produit de lavage du compartiment renforce cet état.
  • Le remplissage en eau dans la poche d'accumulation de l'eau de contrepoids du compartiment fait contrepoids par rapport à la poche d'accumulation d'un produit de lavage de sorte à faire basculer le compartiment en position de vidage en modifiant la position de son centre de gravité.
  • Cependant, ce compartiment d'un tiroir de distribution de produits de lavage pour une machine à laver présente l'inconvénient de ménager une poche d'accumulation d'un produit de lavage dans le compartiment de volume important.
  • Par conséquent, l'encombrement d'un tel compartiment est volumineux.
  • En outre, lors de la rotation du compartiment, l'eau de contrepoids contenue dans la poche d'accumulation de l'eau de contrepoids se déverse instantanément et ne peut donc plus produire l'effet de contrepoids.
  • Par conséquent, faute de présence de l'eau de contrepoids dans la poche d'accumulation de l'eau de contrepoids, le compartiment retourne en position initiale. Si la durée de vidage de la poche d'accumulation de produit de lavage n'est pas suffisamment longue pour permettre un vidage complet de celle-ci, le compartiment revient en position initiale tout en contenant une partie du produit de lavage dans la poche d'accumulation de produit de lavage.
  • Par ailleurs, dans le cas où le produit de lavage est de la poudre, la poudre peut se gorger d'eau au moins en partie et devient plus lourde.
  • Par conséquent, le compartiment peut ne plus se retourner si l'eau de contrepoids dans la poche d'accumulation de l'eau de contrepoids n'exerce pas un couple suffisant par rapport à la masse de produit de lavage dans la poche d'accumulation de produit de lavage.
  • Par ailleurs, dans le cas où le produit de lavage adhère aux parois de la poche d'accumulation de produit de lavage et ne peut s'écouler lors de la rotation du compartiment en position de vidage, le compartiment revient en position initiale tout en contenant une partie du produit de lavage dans la poche d'accumulation de produit de lavage.
  • La présente invention a pour but de résoudre les inconvénients précités et de proposer une machine à laver à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent et permettant d'améliorer le vidage d'au moins un bac à détergent au moindre coût.
  • A cet effet, la présente invention vise une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant :
    • une carrosserie ayant une ouverture d'accès pouvant être fermée par une porte, ladite carrosserie enfermant une cuve de lavage ayant une ouverture,
    • un tambour monté en rotation dans ladite cuve de lavage,
    • un dispositif de distribution de détergent, ledit dispositif de distribution de détergent étant monté sur ladite porte de fermeture de ladite ouverture d'accès de ladite carrosserie, ledit dispositif de distribution de détergent comprenant au moins un bac à détergent pouvant contenir une quantité de détergent,
    • ledit au moins un bac à détergent étant monté en rotation dans ledit dispositif de distribution de détergent,
    • ledit au moins un bac à détergent prenant au moins les positions suivantes :
      • o une première position où ledit au moins un bac à détergent est en position de remplissage de détergent,
      • o une deuxième position où ledit au moins un bac à détergent est en position de vidage de détergent.
  • Selon l'invention, suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans ladite cuve de lavage, et lors de l'entraînement en rotation dudit tambour à une vitesse de satellisation de l'eau contenue dans ladite cuve de lavage, l'eau contenue dans ladite cuve de lavage est entraînée en direction d'au moins une ouverture dudit au moins un bac à détergent de sorte à nettoyer une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent.
  • Ainsi, l'eau contenue dans la cuve de lavage est entraînée par la rotation du tambour en direction d'au moins une ouverture d'au moins un bac à détergent de sorte que l'eau entraînée le long de la surface intérieure de la cuve lavage entre dans une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent pour nettoyer celle-ci et retirer des résidus de détergent restant suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage.
  • De cette manière, le nettoyage de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est assuré par la rotation dudit au moins un bac à détergent depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage et par l'entraînement de l'eau contenue dans la cuve de lavage au moyen du tambour.
  • Dans un mode de réalisation, le nettoyage de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est mis en oeuvre au cours d'une phase d'essorage d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge.
  • Selon une caractéristique préférée de l'invention, en position ouverte de ladite porte de fermeture de ladite ouverture d'accès de ladite carrosserie, ladite au moins une ouverture dudit au moins un bac à détergent est accessible dans la première position de remplissage de détergent de sorte à pouvoir remplir en détergent la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent.
  • Ainsi, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est réalisé suite à l'ouverture de la porte de fermeture de l'ouverture d'accès de la carrosserie et dans une position dudit au moins un bac à détergent distincte de celle de la position de vidage du détergent dans la cuve de lavage.
  • Pratiquement, ledit dispositif de distribution de détergent comprend au moins un dispositif déclencheur.
  • Selon une autre caractéristique préférée de l'invention, ledit au moins un bac à détergent prend la première position de remplissage de détergent suite à l'armement dudit au moins un dispositif déclencheur, et ledit au moins un bac à détergent prend la deuxième position de vidage de détergent suite à l'activation dudit au moins un dispositif déclencheur.
  • Ainsi, ledit au moins un bac à détergent prend la première position de remplissage de détergent lorsque ledit au moins un dispositif déclencheur est en position armée.
  • De cette manière, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est réalisé suite à l'ouverture de la porte de fermeture de l'ouverture d'accès de la carrosserie et suite à l'armement dudit au moins un dispositif déclencheur.
  • En outre, ledit au moins un bac à détergent prend la deuxième position de vidage de détergent lorsque ledit au moins un dispositif déclencheur est en position déverrouillée.
  • De cette manière, le vidage du détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est réalisé suite au déverrouillage dudit au moins un dispositif déclencheur, et en particulier suite à la fermeture de la porte de fermeture de l'ouverture d'accès de la carrosserie et à une activation dudit au moins un dispositif déclencheur au cours d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge.
  • D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 est une vue schématique partielle illustrant une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
    • les figures 2a, 2b et 2c sont des vues schématiques d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention comprenant deux bacs de détergent et illustrant le déplacement des bacs de détergent depuis une première position de remplissage de détergent à une position de vidage de détergent ;
    • la figure 3 est une vue schématique en perspective de derrière d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 4 est une vue schématique en perspective et en coupe d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention, où un dispositif déclencheur et un bac à détergent ont été ôtés ;
    • les figures 5a à 5d sont des vues schématiques en coupe d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention illustrant le déplacement d'un bac de détergent depuis une position armée d'au moins un dispositif déclencheur à une position déverrouillée dudit au moins un dispositif déclencheur ;
    • les figures 6 et 7 illustrent deux bacs à détergent d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention, où l'axe de rotation d'un premier bac à détergent est aligné avec l'axe de rotation d'un deuxième bac à détergent ;
    • la figure 8 est une vue schématique en coupe d'un dispositif de distribution de détergent en vis-à-vis d'un tambour d'une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus selon un mode de réalisation de l'invention illustrant le nettoyage d'au moins un bac à détergent ;
    • les figures 9a et 9b sont des vues schématiques en coupe d'un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention illustrant respectivement le niveau maximum de remplissage en détergent poudre et en détergent liquide dans un bac à détergent pour la première position de remplissage de détergent du bac de détergent, dans le cas où une porte de machine à laver le linge à chargement par le dessus est en position ouverte puis en position fermée ;
    • la figure 10 est une vue schématique de détail illustrant le maintien d'au moins un bac à détergent par un dispositif déclencheur selon un mode de réalisation d'un dispositif de distribution de détergent, où une lame d'un bras d'au moins un flotteur est en appui dans une encoche d'au moins un bac à détergent ;
    • la figure 10a est une vue en coupe de la figure 10 ;
    • la figure 11 est une vue schématique de détail illustrant le déverrouillage d'au moins un bac à détergent par un dispositif déclencheur selon un mode de réalisation d'un dispositif de distribution de détergent, où une lame d'un bras d'au moins un flotteur est libéré d'une encoche d'au moins un bac à détergent ; et
    • la figure 11a est une vue en coupe de la figure 11.
  • On va décrire tout d'abord une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus.
  • Cette machine à laver le linge peut être une machine à laver le linge à usage domestique ou une machine à laver et à sécher le linge à usage domestique.
  • On va décrire, en référence aux figures 1 et 2, une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • De manière classique, la machine à laver le linge 1 comprend une carrosserie 2 adaptée à loger une cuve de lavage 3 dans laquelle est monté en rotation un tambour 24 destiné à contenir le linge.
  • La carrosserie 2 comporte dans ce mode de réalisation une ouverture d'accès 4 en partie supérieure permettant d'introduire et de retirer le linge dans le tambour 24.
  • Cette ouverture d'accès 4 peut être obturée lors du fonctionnement de la machine à laver le linge 1 par une porte 5 montée pivotante sur la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1.
  • La cuve de lavage 3 comprend une ouverture permettant le chargement et le déchargement du linge dans le tambour 24. Cette ouverture de la cuve de lavage 3 est disposée en vis-à-vis de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2.
  • L'eau d'au moins un bain de lavage et/ou de rinçage contenue dans la cuve de lavage 3 peut être chauffée par un moyen de chauffage (non représenté), tel que par exemple une résistance chauffante électrique.
  • La machine à laver le linge 1 comprend des moyens de commande (non représentés), et notamment au moins un microcontrôleur, permettant de dérouler des programmes de nettoyage prédéterminés.
  • Bien entendu, cette machine à laver le linge 1 comporte tous les organes nécessaires (non représentés) au fonctionnement et à l'exécution des cycles de lavage, de rinçage et d'essorage du linge.
  • Conformément à l'invention, cette machine à laver le linge 1 comporte un dispositif de distribution de détergent 6.
  • Dans ce mode de réalisation, le dispositif de distribution de détergent 6 est disposé contre la face interne de la porte 5, ladite face interne de la porte 5 étant en vis-à-vis du tambour 24 logé dans la cuve de lavage 3.
  • Ici et de manière nullement limitative, le dispositif de distribution de détergent 6 est un dispositif de distribution d'un ou plusieurs produits lessiviels et/ou d'un ou plusieurs additifs, tel que par exemple un assouplissant.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 est adapté à distribuer une quantité d'un ou plusieurs détergents utilisés lors d'une ou plusieurs phases d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver 1.
  • On va décrire à présent, en référence aux figures 2 à 11, un dispositif de distribution de détergent conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 d'une machine à laver le linge 1 comprend au moins un bac à détergent 7 pouvant contenir une quantité de détergent.
  • Bien entendu et de manière nullement limitative, le dispositif de distribution de détergent 6 peut comprendre un bac à détergent 7 ou une pluralité de bacs à détergent 7 en fonction du nombre de détergents et/ou de la quantité de détergent à distribuer.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est monté en rotation dans le dispositif de distribution de détergent 6.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 prend au moins les positions suivantes :
    • o une première position où ledit au moins un bac à détergent 7 est en position de remplissage de détergent,
    • o une deuxième position où ledit au moins un bac à détergent 7 est en position de vidage de détergent.
  • Suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage 3, et lors de l'entraînement en rotation du tambour 24 à une vitesse de satellisation de l'eau contenue dans la cuve de lavage 3, l'eau contenue dans la cuve de lavage 3 est entraînée en direction d'au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte à nettoyer une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7, tel qu'illustré à la figure 8.
  • Ainsi, l'eau contenue dans la cuve de lavage 3 est entraînée par la rotation du tambour 24 en direction d'au moins une ouverture 21 d'au moins un bac à détergent 7 de sorte que l'eau entraînée le long de la surface intérieure de la cuve lavage 3 entre dans une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 pour nettoyer celle-ci et retirer des résidus de détergent restant suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage 3.
  • De cette manière, le nettoyage de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est assuré par la rotation dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage 3 et par l'entraînement de l'eau contenue dans la cuve de lavage 3 au moyen du tambour 24.
  • Avantageusement, ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 est orientée en direction d'un jet d'eau engendré par la rotation du tambour 24 à l'intérieur de la cuve de lavage 3 lors de l'orientation dudit au moins un bac à détergent 7 dans la deuxième position de vidage de détergent au cours d'un cycle de fonctionnement mis en oeuvre par la machine à laver le linge 1.
  • Ainsi, le jet d'eau engendré par la rotation du tambour 24 à l'intérieur de la cuve de lavage 3 entre directement dans la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 au travers de ladite au moins une ouverture 21.
  • De cette manière, l'introduction du jet d'eau engendré par la rotation du tambour 24 à l'intérieur de la cuve de lavage 3 permet de créer une circulation d'eau à l'intérieur de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte à retirer les résidus de détergent.
  • Le sens de circulation d'eau à l'intérieur de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 peut être identique ou contraire au sens de rotation du tambour 24 en fonction de la forme la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Préférentiellement, le sens de circulation d'eau à l'intérieur de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est circulaire.
  • Dans un mode de réalisation, le nettoyage de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est mis en oeuvre au cours d'une phase d'essorage d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 est monté sur la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1.
  • Ainsi, le déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 de la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent, et inversement, peut être effectué lorsque la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1 est en position ouverte.
  • Préférentiellement, en position ouverte de la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2, ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 est accessible dans la première position de remplissage de détergent de sorte à pouvoir remplir en détergent la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Ainsi, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est réalisé suite à l'ouverture de la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 et dans une position dudit au moins un bac à détergent 7 distincte de celle de la position de vidage du détergent dans la cuve de lavage 3.
  • De cette manière, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est réalisé uniquement dans la première position de remplissage de détergent, et en particulier lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position ouverte.
  • La première position de remplissage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 correspond à l'orientation de ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 vers le haut.
  • Par conséquent, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 ne peut pas être réalisé dans la deuxième position de vidage de détergent, et en particulier même lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position ouverte.
  • La première position dudit au moins un bac à détergent 7 correspond également à une position de maintien du détergent à l'intérieur de la zone de stockage de détergent lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée.
  • Ainsi, la première position dudit au moins un bac à détergent 7 permet de maintenir du détergent à l'intérieur de la zone de stockage de détergent en attendant le déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent.
  • La deuxième position de vidage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 correspond à l'orientation de ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 vers le bas lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position ouverte et en position fermée.
  • La deuxième position de vidage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 permet de vider le détergent par gravité vers le tambour 24 de la machine à laver le linge 1 lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée.
  • Pratiquement, le dispositif de distribution de détergent 6 comprend au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Préférentiellement, ledit au moins un bac à détergent 7 prend la première position de remplissage de détergent suite à l'armement dudit au moins un dispositif déclencheur 9, et ledit au moins un bac à détergent 7 prend la deuxième position de vidage de détergent suite à l'activation dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Ainsi, ledit au moins un bac à détergent 7 prend la première position de remplissage de détergent lorsque ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est en position armée.
  • De cette manière, le remplissage en détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est réalisé suite à l'ouverture de la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 et suite à l'armement dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • En outre, ledit au moins un bac à détergent 7 prend la deuxième position de vidage de détergent lorsque ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est en position déverrouillée.
  • De cette manière, le vidage du détergent de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est réalisé suite au déverrouillage dudit au moins un dispositif déclencheur 9, et en particulier suite à la fermeture de la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 et à une activation dudit au moins un dispositif déclencheur 9 au cours d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 d'une machine à laver le linge 1 comprend au moins un réceptacle 8 pouvant contenir une quantité d'eau.
  • Bien entendu et de manière nullement limitative, le dispositif de distribution de détergent 6 peut comprendre un réceptacle 8 ou une pluralité de réceptacles 8 en fonction du nombre de bacs à détergent 7.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est entraîné en rotation suite au remplissage en eau dudit au moins un réceptacle 8.
  • Préférentiellement, ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est mis en mouvement au moyen du niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 indépendamment de la quantité de détergent contenue dans ledit au moins un bac à détergent 7.
  • Ainsi, le dispositif de distribution de détergent 6 permet d'entraîner en rotation au moins un bac à détergent 7 par le remplissage en eau d'au moins un réceptacle 8 mettant en mouvement ledit au moins un dispositif déclencheur 9 quel que soit la quantité de détergent présente dans ledit au moins un bac à détergent 7.
  • De cette manière, le remplissage en eau dudit au moins un réceptacle 8 provoque un déplacement dudit au moins un dispositif déclencheur 9 dès le franchissement d'une valeur seuil de niveau d'eau de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 d'une position armée dudit au moins un dispositif déclencheur 9 à une position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9 sans prendre en considération la quantité de détergent contenue dans ledit au moins un bac à détergent 7.
  • Un tel dispositif de distribution de détergent 6 permet de garantir une distribution de détergent simple, fiable quel que soit la quantité de détergent et le type de détergent.
  • En outre, le dispositif de distribution de détergent 6 permet de garantir la distribution de détergent même en présence de variations de débit et de pression de l'eau alimentant ledit au moins un réceptacle 8 au moyen dudit au moins un dispositif déclencheur 9 se déclenchant dès le franchissement d'une valeur seuil de niveau d'eau dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 permet d'améliorer le fonctionnement de la distribution de détergent sous forme de poudre, de liquide ou semi-liquide, ou de tablette, d'augmenter la flexibilité dans la création des références de machines à laver en fonction du nombre de bacs à détergent installés dans le dispositif de distribution de détergent 6, et de réduire les coûts d'obtention de la fonction de distribution de détergent d'une machine à laver le linge 1.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 permet l'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 au moyen d'au moins un dispositif déclencheur 9 mis en mouvement par un niveau d'eau atteint dans au moins un réceptacle 8.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est entraîné en rotation suite au remplissage en eau dudit au moins un réceptacle 8 au moyen dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Par ailleurs, le dispositif de distribution de détergent 6 permet de distribuer du détergent contenu dans un ou plusieurs bacs à détergent 7 pouvant être de profondeur réduite de sorte à faciliter l'évaporation de l'eau pouvant être contenue dans ceux-ci et donc d'éviter l'agglomération de détergent en poudre dans le fond de ceux-ci à cause de l'humidité.
  • Dans un mode de réalisation, un réceptacle 8 peut permettre l'entraînement en rotation d'un unique bac à détergent 7 au moyen d'un dispositif déclencheur 9.
  • Dans un autre mode de réalisation, une pluralité de réceptacles 8 peut permettre l'entraînement en rotation d'un bac à détergent 7 respectif au moyen d'un dispositif déclencheur 9.
  • Dans un autre mode de réalisation, un réceptacle 8 peut permettre l'entraînement en rotation de plusieurs bacs à détergent 7 au moyen d'un dispositif déclencheur 9.
  • De préférence, un bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une unique ouverture de remplissage et de vidage de détergent 21, tel qu'illustré aux figures 2, 4 et 5.
  • Bien entendu, le nombre d'ouvertures de remplissage et de vidage de détergent d'un bac à détergent n'est nullement limitatif.
  • Ici, chaque bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une unique poche pouvant contenir du détergent, tel qu'illustré aux figures 2, 4 et 5.
  • Bien entendu, le nombre de poches d'un bac à détergent n'est nullement limitatif.
  • Ici, un réceptacle 8 d'accumulation d'eau du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une unique poche pouvant contenir de l'eau, tel qu'illustré aux figures 4 et 5.
  • Bien entendu, le nombre de poches d'un réceptacle d'accumulation d'eau n'est nullement limitatif et peut être de deux ou plus.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est adapté à contenir un détergent sous forme de poudre, liquide ou semi-liquide, et éventuellement sous forme de tablette.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est adapté à contenir une quantité de détergent usuelle pour un cycle de fonctionnement d'une machine à laver le linge.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est rempli en détergent au travers d'une ouverture de remplissage et de vidage de détergent 21.
  • Avantageusement, ledit au moins un bac à détergent 7 est transparent de sorte à permettre de visualiser le niveau de remplissage en détergent dans ledit au moins un bac à détergent 7.
  • En outre, ledit au moins un bac à détergent 7 peut comprendre des indications de niveau de remplissage en détergent. Ces indications de niveau de remplissage en détergent peuvent être disposées sur la face interne et/ou sur la face externe dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Dans un mode de réalisation, non illustré, ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible du dispositif de distribution de détergent 6.
  • Ainsi, ledit au moins un bac à détergent 7 peut être aisément nettoyé en retirant celui-ci du dispositif de distribution de détergent 6.
  • Par ailleurs, la possibilité d'extraire le ou les bacs à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 permet de pouvoir les sécher de sorte à éviter l'agglomération de détergent en poudre dans le fond de ceux-ci à cause de l'humidité.
  • De préférence, l'extraction et la mise en place dudit au moins un bac à détergent 7 par rapport au dispositif de distribution de détergent 6 est réalisée en position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • En outre, l'extraction et la mise en place dudit au moins un bac à détergent 7 par rapport au dispositif de distribution de détergent 6 est réalisée dans la deuxième position de vidage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Dans le cas où ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible, ledit au moins un bac à détergent 7 peut comprendre une surface plane (non représentée) au niveau de sa paroi de fond de sorte à être posé sur un plan.
  • Dans le cas où ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible, ledit au moins un bac à détergent 7 peut comprendre une poignée (non représentée) de sorte à faciliter la préhension et la manipulation dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré aux figures 2 à 11, ledit au moins un bac à détergent 7 est fixé sur le dispositif de distribution de détergent 6.
  • Préférentiellement, le dispositif de distribution de détergent 6 comprend un enjoliveur 10. L'enjoliveur 10 comporte ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ainsi, dans un tel dispositif de distribution de détergent 6 où ledit au moins un réceptacle 8 fait partie d'un enjoliveur 10, ledit au moins un réceptacle 8 est dissocié dudit au moins un bac à détergent 7.
  • De cette manière, l'enjoliveur 10 et ledit au moins un réceptacle 8 sont réalisés dans une même pièce, tel qu'illustré aux figures 3 à 5, de sorte à permettre le déplacement dudit au moins un dispositif déclencheur 9 par rapport à l'enjoliveur 10 dès que le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 a atteint une valeur seuil de niveau d'eau.
  • Ici et de manière nullement limitative, ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est disposé du côté de la face interne de l'enjoliveur 10 de sorte à être masqué et ledit au moins un bac à détergent 7, et en particulier ladite au moins une ouverture de remplissage et de vidage de détergent 21 dudit au moins un bac à détergent 7, est disposé du côté de la face externe de l'enjoliveur 10 de sorte à être accessible par l'utilisateur, tel qu'illustré aux figures 2 à 5.
  • Dans le cas où ledit au moins un réceptacle d'accumulation de l'eau 8 fait partie de l'enjoliveur 10, ledit au moins un réceptacle 8 est dissocié dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte que ledit au moins un dispositif déclencheur 9 peut être masqué par l'enjoliveur 10 tandis que ledit au moins un bac à détergent 7 peut être visible et accessible par l'utilisateur.
  • Dans un mode de réalisation, l'enjoliveur 10 est réalisé en plusieurs éléments de sorte à faciliter l'assemblage de celui-ci sur le dispositif de distribution de détergent 6.
  • Bien entendu, le nombre d'éléments de l'enjoliveur n'est nullement limitatif, et peut être de un, deux ou plus.
  • Ledit au moins un dispositif déclencheur 9 comprend au moins un flotteur 18 disposé au moins en partie dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ainsi, ledit au moins un flotteur 18 disposé en partie dans ledit au moins un réceptacle 8 permet de déclencher ledit au moins un bac à détergent 7 en fonction du niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 7.
  • De cette manière, ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est actionné par un niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 exerçant une poussée sur ledit au moins un flotteur 18.
  • Avantageusement, ledit au moins un flotteur 18 comporte un axe de rotation 11, où ledit au moins un flotteur 18 est monté en rotation par rapport à l'enjoliveur 10 de sorte à permettre un déplacement dudit au moins un flotteur 18 dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ainsi, le déplacement dudit au moins un flotteur 18 dans ledit au moins un réceptacle 8 est mis en oeuvre dans une direction prédéterminée au moyen de l'axe de rotation 11 dudit au moins un flotteur 18 coopérant avec l'enjoliveur 10 du dispositif de distribution de détergent 6.
  • Ici et de manière nullement limitative, chaque bac à détergent 7 est entraîné en rotation au moyen d'un unique flotteur 18 monté en rotation autour d'un axe de rotation 11 1 relié à l'enjoliveur 10 et disposé dans un réceptacle 8 de l'enjoliveur 10.
  • Préférentiellement, ledit au moins un flotteur 18 comprend au moins un bras 18a reliant un corps de flottaison 18b à l'axe de rotation 11.
  • Le corps de flottaison 18b dudit au moins un flotteur 18 peut être soit un corps creux, soit un corps d'une densité inférieure à celle de l'eau.
  • Bien entendu, la forme et le type de corps de flottaison dudit au moins un flotteur ne sont nullement limitatifs et peuvent être différents.
  • Le corps de flottaison 18b dudit au moins un flotteur 18 est disposé dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ici, tel qu'illustré aux figures 3 à 5, l'axe de rotation 11 dudit au moins un flotteur 18 est disposé entre le corps de flottaison 18b dudit au moins un flotteur 18 et ledit au moins un bac à détergent 7.
  • Ici, tel qu'illustré à la figure 3, le dispositif de distribution de détergent 6 comprend un distributeur d'eau 17 générant au moins un jet d'eau d'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8.
  • La quantité d'eau alimentée par le distributeur d'eau 17 et accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8 permet de déclencher l'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 par ledit au moins un dispositif déclencheur 9 que lorsque le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 est suffisant pour vaincre l'effort prédéterminé pour mettre en mouvement ledit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Dans un mode de réalisation, le distributeur d'eau 17 est un distributeur d'eau à jet direct, en particulier lorsque le dispositif de distribution de détergent 6 comprend un unique bac à détergent 7.
  • Dans un autre mode de réalisation, le distributeur d'eau 17 est un distributeur d'eau à deux jets directs, en particulier lorsque le dispositif de distribution de détergent 6 comprend deux bacs à détergent 7.
  • De cette manière, chaque jet direct alimente en eau un réceptacle 8 permettant de déclencher un dispositif déclencheur 9 de sorte à entraîner en rotation un bac à détergent 7.
  • Un distributeur d'eau à deux jets directs peut également être utilisé lorsque le dispositif de distribution de détergent 6 comprend un unique bac à détergent 7 et qu'une alimentation en eau directe de la cuve de lavage 3 est nécessaire pour mettre en oeuvre une phase de prélavage.
  • Dans un autre mode de réalisation, le distributeur d'eau 17 est un distributeur d'eau à jets croisés où les premier et second jets d'eau directs alimentent en eau respectivement un premier et un second réceptacle 8, et où le troisième jet d'eau obtenu par le croisement des premier et second jets d'eau alimente en eau un troisième réceptacle 8.
  • Les premier, second et troisième réceptacles 8 peuvent être destinés à déclencher l'entraînement en rotation d'un bac à détergent 7 au moyen d'un dispositif déclencheur 9 respectif.
  • L'alimentation et l'accumulation d'eau dans ledit au moins un réceptacle 8 permet de temporiser le déclenchement de l'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 par ledit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Ainsi, la mise en mouvement dudit au moins un dispositif déclencheur 9 ne peut être mise en oeuvre de manière intempestive.
  • De cette manière, un jet d'eau parasite provenant du distributeur d'eau 17, en particulier à jets croisés, ne peut pas mettre en mouvement ledit au moins un dispositif déclencheur 9 puisqu'un niveau d'eau prédéterminé doit être atteint dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • En outre, le niveau d'eau prédéterminé à atteindre dans ledit au moins un réceptacle 8 peut permettre de prendre en considération les différences de débit d'eau des électrovannes alimentant le distributeur d'eau 17 à jets croisés pouvant engendrer une imprécision de la direction du troisième jet d'eau formé par les deux premiers jets d'eau directs.
  • Un distributeur d'eau à jets croisés peut également être utilisé lorsque le dispositif de distribution de détergent 6 comprend deux bacs à détergent 7 et qu'une alimentation en eau directe de la cuve de lavage 3 est nécessaire pour mettre en oeuvre une phase de prélavage, où l'alimentation en eau directe de la cuve de lavage 3 est mise en oeuvre par le troisième jet d'eau obtenu par le croisement des premier et second jets d'eau.
  • Bien entendu, le type de distributeur d'eau n'est nullement limitatif et peut être différent, et en particulier à buse rotative.
  • Avantageusement, ledit au moins un réceptacle 8 comprend au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19.
  • Ainsi, suite à l'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8, l'eau accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8 se vide au moyen de ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 ménagée dans ledit au moins un réceptacle 8. Le vidage dudit au moins un réceptacle 8 peut ainsi être réalisé lentement, que ledit au moins un dispositif déclencheur 9 soit mis en mouvement ou non.
  • Le débit d'eau minimum d'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8 doit tenir compte de la fuite d'eau générée par ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 qui augmente en fonction de la colonne d'eau présente dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • La fuite d'eau générée par ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 est prédéterminée de sorte à permettre l'accumulation d'eau dans ledit au moins un réceptacle 8 lors de l'alimentation en eau de ce dernier, même lorsque le débit d'eau d'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8 est faible.
  • Ainsi, ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est mis en mouvement, puis entraîne ledit au moins un bac à détergent 7 dès que le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 dépasse une valeur seuil de niveau d'eau.
  • Ici, tel qu'illustré aux figures 2a à 2c et 5a à 5d, une ouverture d'évacuation d'eau 19 est ménagée dans la paroi de fond d'un réceptacle 8.
  • Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré aux figures 2a à 2c et 5a à 5d, ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 dudit au moins un réceptacle 8 est ménagée dans une paroi frontale de l'enjoliveur 10.
  • Ainsi, ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 dudit au moins un réceptacle 8 ménagée dans l'enjoliveur 10 permet d'évacuer l'eau contenue dans ledit au moins un réceptacle 8, et par conséquent de l'enjoliveur 10, lors de l'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8 et de la vidange de celui-ci.
  • De préférence, ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 dudit au moins un réceptacle 8 est ménagée au niveau du point bas de l'enjoliveur 10 lorsque le dispositif de distribution de détergent 6 est dans une position de distribution de détergent dans la cuve de lavage 3, et en particulier, dans une machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus, lorsque la porte 5 est en position fermée.
  • Préférentiellement, ledit au moins un dispositif déclencheur 9 comprend également :
    • un élément d'entraînement 12 couplé audit au moins un bac à détergent 7, monté en rotation autour d'un axe de rotation 13 dudit au moins un bac à détergent 7 et coopérant avec ledit au moins un flotteur 18 ;
    • un ressort 14 fixé d'une part audit au moins un flotteur 18 et d'autre part à l'élément d'entraînement 12 ;
    • de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 suite au déplacement dudit au moins un flotteur 18 par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ainsi, la force exercée par ledit au moins un flotteur 18 en fonction du niveau d'eau atteint dans au moins un réceptacle permet d'équilibrer la force de traction d'un ressort 14 et libère en rotation l'ensemble formé par l'élément d'entraînement 12 et ledit au moins un bac à détergent 7.
  • Ledit au moins un flotteur 18 dudit au moins un dispositif déclencheur 9 est mis en mouvement au moyen du niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 de sorte à libérer l'élément d'entraînement 12 puis à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 par le ressort 14.
  • L'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 est provoqué par le ressort 14 relié d'une part audit au moins un flotteur 18 et d'autre part à l'élément d'entraînement 12, suite au déplacement dudit au moins un flotteur 18 par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 et au déverrouillage du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 par rapport audit au moins un bac à détergent 7.
  • La traction du ressort 14 permet d'entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 depuis une position armée dudit au moins un dispositif déclencheur 9 jusqu'à une position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Dès que le bras 18a dudit au moins un flotteur 18 est libéré par rapport audit au moins un bac à détergent 7, ledit au moins un bac à détergent 7 est entraîné en rotation autour de son axe de rotation 13 par le ressort 14.
  • Ici, l'axe de rotation 13 est commun audit au moins un bac à détergent 7 et à l'élément d'entraînement 12. Ledit au moins un bac à détergent 7 et l'élément d'entraînement 12 sont solidaires de sorte à être entraînés en rotation ensemble autour de l'axe de rotation 13 par le ressort 14.
  • Dans le cas où une interruption de l'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8 intervient suite au déclenchement de l'élément d'entraînement 12 couplé audit au moins un bac à détergent 7, ledit au moins un bac à détergent 7 est entraîné en rotation jusqu'à une position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9 par le ressort 14 sans pouvoir retourner ledit au moins un bac à détergent 7 en position initiale par la quantité d'eau accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Avantageusement, le ressort 14 est fixé au niveau de l'axe de rotation 11 dudit au moins un flotteur 18.
  • Ainsi, le ressort 14 permet d'entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 autour de son axe de rotation 13 depuis une position armée dudit au moins un dispositif déclencheur 9 vers une position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • Le ressort 14 peut également permettre de pousser ledit au moins un flotteur 18 en direction de la paroi de fond 10a dudit au moins un réceptacle 8.
  • Ici, le ressort 14 est une lame ressort.
  • Bien entendu, le type de ressort n'est nullement limitatif et peut être différent.
  • Dans le mode de réalisation illustré à la figure 4, le ressort 14 est également fixé au niveau de l'axe de rotation 13 dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte à entraîner en rotation l'élément d'entraînement 12 et ledit au moins un bac à détergent 7.
  • Préférentiellement, l'élément d'entraînement 12 est mis en mouvement suite au dépassement du point d'équilibre entre la force de traction du ressort 14, où le ressort 14 exerce un couple par rapport à l'axe de rotation 11 dudit au moins un flotteur 18, et la force exercée par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 sur ledit au moins un flotteur 18 tout en tenant compte des frottements de contact entre le bras 18a dudit au moins un flotteur 18 et ledit au moins un bac à détergent 7 dus à la traction du ressort 14 sur ledit élément d'entraînement 12.
  • Avantageusement, le bras 18a dudit au moins un flotteur 18 comprend une lame 20 coopérant avec une encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte à retenir ledit au moins un bac à détergent 7 dans la première position de remplissage en détergent, tel qu'illustré aux figures 5a, 10 et 10a.
  • Dans un dispositif de distribution de détergent 6 tel qu'illustré aux figures 2 à 11, le couple exercé par la poussée du niveau d'eau sur ledit au moins un flotteur 18 doit être supérieur à celui exercé par le ressort 14 relié à l'élément d'entraînement 12 ajouté aux forces de frottement du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 sur ledit au moins un bac à détergent 7, tout en tenant compte du couple pouvant être exercé par ledit au moins un flotteur 18.
  • La figure 9a illustre le niveau de détergent liquide maximum par la ligne en traits pointillés et le niveau de détergent en poudre maximum en trait plein à l'intérieur d'un bac à détergent 7 lorsque le bac à détergent 7 est dans la première position de remplissage de détergent du bac de détergent, et dans le cas où la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position ouverte.
  • La figure 9b illustre le niveau de détergent liquide maximum par la ligne en traits pointillés et le niveau de détergent en poudre maximum en trait plein à l'intérieur d'un bac à détergent 7 lorsque le bac à détergent 7 est dans la première position de remplissage de détergent du bac de détergent, et dans le cas où la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée.
  • Dans le cas d'utilisation de détergent liquide, le niveau de remplissage maximum à l'intérieur dudit au moins un bac à détergent 7 correspond au rebord de ladite au moins une ouverture 21 de remplissage et de vidage de détergent lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée.
  • Dans le cas d'utilisation de détergent en poudre, le niveau de remplissage maximum à l'intérieur dudit au moins un bac à détergent 7 peut être différent puisque le comportement du détergent en poudre est différent du détergent liquide.
  • Le détergent en poudre présente des propriétés empêchant l'écoulement de celui-ci lors du basculement de la porte 5 depuis une position ouverte à une position fermée, communément appelé phénomène de talus. Lors du basculement de la porte 5 depuis une position ouverte à une position fermée, le détergent en poudre ne suit pas l'angle d'inclinaison de la porte 5 comme le détergent liquide mais forme un angle par rapport à un plan horizontal, pouvant être compris entre 30° et 45°.
  • Ainsi, dans le cas d'utilisation de détergent en poudre, le niveau de remplissage maximum à l'intérieur dudit au moins un bac à détergent 7 peut dépasser le rebord de ladite au moins une ouverture 21 de remplissage et de vidage de détergent lorsque la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée.
  • De cette manière, la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 peut être limitée puisque la quantité de détergent en poudre introduite dans ledit au moins un bac à détergent 7 peut être supérieure à celle de détergent liquide grâce au phénomène de talus se produisant lors du basculement de la porte 5 depuis une position ouverte à une position fermée, tout en respectant les préconisations de dosage de détergent par les fabricants de détergent précisant une quantité de détergent en poudre généralement supérieure à celle de détergent liquide pour une même utilisation.
  • On va décrire à présent, en particulier en référence aux figures 5a à 5d, un procédé de fonctionnement d'un dispositif de distribution de détergent conforme à l'invention.
  • Le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une étape de remplissage en détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • La position de remplissage en détergent dudit au moins un bac à détergent 7 est la première position de ce dernier où ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est armé, c'est-à-dire la position prise par ledit au moins un bac à détergent 7 suite au déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 par l'utilisateur depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent.
  • Dans un mode de réalisation où le dispositif de distribution de détergent 6 comprend une pluralité de bacs à détergent 7 et que l'utilisateur ne souhaite pas utiliser au moins un des bacs à détergent 7, ledit bac à détergent 7 peut être laissé dans la deuxième position dite de vidage de détergent. La position du flotteur 18 associé au bac à détergent 7 non utilisé pourra être modifiée suite au remplissage et à l'accumulation d'eau dans le réceptacle 8 respectif sans engendrer aucune conséquence sur les autres éléments du dispositif de distribution de détergent 6.
  • Le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une étape d'initialisation dudit au moins un bac à détergent 7 en position de remplissage de détergent.
  • Ledit au moins un bac à détergent 7 est initialisé en position de remplissage de détergent en entraînant en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 de sorte à armer ledit au moins un dispositif déclencheur 9.
  • L'armement dudit au moins un dispositif déclencheur 9 est réalisé en entraînant en rotation ledit au moins un bac à détergent, et ainsi l'élément d'entraînement 12, autour de l'axe de rotation 13 jusqu'à la première position de remplissage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Cette étape d'initialisation dudit au moins un bac à détergent 7 en position de remplissage de détergent est à mettre en oeuvre systématiquement suite à la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1.
  • Dans le cas où ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible et où ledit au moins un bac à détergent 7 est en position de vidage de détergent, celui-ci peut être remis en position sur le dispositif de distribution de détergent 6 si celui-ci avait été retiré pour le cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1 précédent, soit retiré du dispositif de distribution de détergent 6, en particulier pour être nettoyé à l'extérieur de la machine à laver le linge 1, puisque ledit au moins un dispositif déclencheur 9 est désarmé.
  • Dans le cas où ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible, l'élément d'entraînement 12 et le bac à détergent 7 associés peuvent être réalisés dans des pièces distinctes de sorte que le bac à détergent 7 soit extractible et que l'élément d'entraînement 12 soit fixé sur l'axe de rotation 13 et libre en rotation par rapport à l'enjoliveur 10.
  • Cette étape d'initialisation dudit au moins un bac à détergent 7 est mise en oeuvre en déplaçant manuellement ledit au moins un bac à détergent 7 autour de son axe de rotation 13.
  • Le déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent peut être mise en oeuvre en tournant ledit au moins un bac de détergent 7 autour de son axe de rotation 13 au moyen d'une languette 16 ménagée sur le rebord de ladite au moins une ouverture 21 de remplissage et de vidage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Ici, ledit au moins un bac à détergent 7 tourne d'un angle de l'ordre de 135° autour de son axe de rotation 13 lors du déplacement de celui-ci depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent, et inversement.
  • Bien entendu, la valeur de l'angle de rotation dudit au moins un bac à détergent autour de son axe de rotation lors du déplacement de celui-ci depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent, et inversement, n'est nullement limitative et peut être différente.
  • Le réarmement dudit au moins un dispositif déclencheur 9 est mis en oeuvre par la mise en appui d'une lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 dans une encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7 grâce à la force exercée par le ressort 14, tel qu'illustré par les figures 10 et 10a.
  • La mise en appui de la lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 dans l'encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7 remplit une fixation par encliquetage élastique. La déformation élastique de lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 permet de réaliser cette fixation par encliquetage élastique.
  • En outre, ledit au moins un flotteur 18 du dispositif déclencheur 9 est maintenu dans la première position de remplissage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7 au moyen de la force de poussée exercée par le ressort 14.
  • Le ressort 14 met en appui d'une part ledit au moins un flotteur 18, et en particulier un bras 18a dudit au moins un flotteur 18, sur ledit au moins un bac à détergent 7 de sorte à maintenir ledit au moins un dispositif déclencheur 9 en position armée, lors du déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 depuis une deuxième position de vidage de détergent à une première position de remplissage de détergent. Et le ressort 14 entraîne en rotation d'autre part ledit au moins un bac à détergent 7 par l'intermédiaire de l'élément d'entraînement 12 depuis une position armée à une position désarmée dudit au moins un dispositif déclencheur 9, lors du déplacement dudit au moins un bac à détergent 7 depuis une première position de remplissage de détergent à une deuxième position de vidage de détergent.
  • Suite à l'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 depuis une deuxième position de vidage de détergent jusqu'à une première position de remplissage de détergent, éventuellement suite à la remise en place dudit au moins un bac à détergent 7 sur le dispositif de distribution de détergent 6 lorsque ledit au moins un bac à détergent 7 est extractible, et après le remplissage en détergent dudit au moins un bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6, la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1 peut être déplacée depuis une position ouverte à une position fermée.
  • Ledit au moins un dispositif déclencheur 9 du dispositif de distribution de détergent 6 permet de garantir le maintien dudit au moins un bac à détergent 7 en position de remplissage de détergent suite à la fermeture de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1, même lorsque cette dernière est fermée brutalement ou lorsque la machine à laver le linge 1 est mise en fonctionnement et engendre des vibrations.
  • Dans un mode de réalisation, le déplacement d'un premier bac à détergent 7, en particulier destiné à contenir un produit lessiviel, autour de son axe de rotation 13 depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent entraîne le déplacement d'un deuxième bac à détergent 7, en particulier destiné à contenir un produit assouplissant, autour de son axe de rotation 13 depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent.
  • Ainsi, les deux bacs à détergent 7 sont déplacés simultanément depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent.
  • Les deux bacs à détergent 7 comprennent respectivement une butée 23 ménagée sur la face externe du bac à détergent 7 de sorte que ces butées 23 coopèrent ensemble pour déplacer simultanément les deux bacs à détergent 7 depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent, tel qu'illustré aux figures 6 et 7.
  • Le déplacement simultané des deux bacs à détergent 7 depuis la deuxième position de vidage de détergent à la première position de remplissage de détergent peut être mis en oeuvre puisque le premier bac à détergent 7 destiné à contenir un produit lessiviel est entraîné en rotation systématiquement avant le deuxième bac à détergent 7 destiné à contenir un produit assouplissant au cours de la mise en oeuvre d'un cycle de fonctionnement par la machine à laver le linge 1.
  • Dans le cas où l'utilisateur souhaite déplacer ledit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent, une pression sur ledit au moins un bac à détergent 7 est à réaliser de sorte à déverrouiller la lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 par rapport à l'encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7, tel qu'illustré par les figures 11 et 11a.
  • Ainsi, l'encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7 glisse le long de la lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 de sorte à déverrouiller la fixation par encliquetage élastique.
  • Le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une étape de fermeture de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1.
  • Suite à la fermeture de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1, le dispositif de distribution de détergent 6 est disposé au-dessus du tambour 24 logé à l'intérieur de la cuve de lavage 3 de la machine à laver le linge 1.
  • De cette manière, la quantité d'au moins une dose de détergent contenue dans au moins un bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 est distribuée en direction du tambour 24, et en particulier de la charge de linge, au moyen dudit au moins un dispositif déclencheur 9 activé par ledit au moins un réceptacle 8 alimenté avec une quantité d'eau.
  • Suite à la fermeture de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1, ledit au moins un bac à détergent 7 du dispositif de distribution de détergent 6 est réorienté d'un angle de l'ordre de 90°à 110°.
  • Cette réorientation dudit au moins un bac à détergent 7 est due au déplacement de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1 d'une position sensiblement verticale à une position sensiblement horizontale.
  • La figure 5a illustre le dispositif de distribution de détergent 6 où ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 est dans la première position et où la porte 5 de fermeture de l'ouverture d'accès 4 de la carrosserie 2 est en position fermée. Le dispositif déclencheur 9 du dispositif de distribution de détergent 6 est ainsi armé suite à l'étape d'initialisation dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend ensuite une étape de remplissage et d'accumulation d'eau dudit au moins un réceptacle 8.
  • Dans un mode de réalisation préféré, l'étape de remplissage et d'accumulation d'eau dudit au moins un réceptacle 8 est mise en oeuvre au moyen d'un distributeur d'eau 17.
  • Le distributeur d'eau 17 envoie au moins un jet d'eau en direction dudit au moins un réceptacle 8.
  • Le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une étape, dès que le niveau d'eau dans ledit au moins un réceptacle 8 atteint une valeur seuil de niveau d'eau, de mise en mouvement dudit au moins un flotteur 18 par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8 de sorte à déclencher ledit au moins un dispositif déclencheur 9 depuis une position armée jusqu'à une position désarmée, tel qu'illustré à la figure 5b.
  • Lors de l'étape de mise en mouvement dudit au moins un flotteur 18 par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle 8, la lame 20 du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 s'escamote par rapport à l'encoche 15 dudit au moins un bac à détergent 7, tel qu'illustré par les figures 11 et 11a.
  • Puis, le procédé de fonctionnement du dispositif de distribution de détergent 6 comprend une étape de déverrouillage du bras 18a dudit au moins un flotteur 18 de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent 7 au moyen du ressort 14 et de l'élément d'entraînement 12, tel qu'illustré à la figure 5c.
  • L'élément d'entraînement 12 et ledit au moins un bac à détergent 7 sont entraînés en rotation par le ressort 14 relié d'une part à l'axe de rotation 11 dudit au moins un flotteur 18, de manière solidaire, et d'autre part à l'axe de rotation 13 dudit au moins un bac à détergent 7.
  • Ainsi, ledit au moins un bac à détergent 7 est retourné en position de vidage de détergent de sorte à évacuer le détergent.
  • L'ouverture de remplissage et de vidage de détergent 21 dudit au moins un bac à détergent 7 ayant servie au remplissage en détergent est à présent retournée de sorte à ce que le détergent s'écoule par gravité.
  • Le retournement dudit au moins un bac à détergent 7 favorise le vidage de ce dernier de sorte à éviter l'agglomération de détergent, en particulier en poudre, dans le fond de ceux-ci à cause de l'humidité.
  • Le dispositif de distribution de détergent 6 comprend une butée d'arrêt dudit au moins un bac à détergent 7 en position de vidage de détergent.
  • Dans un mode de réalisation, tel qu'illustré aux figures 5c et 5d, la butée d'arrêt dudit au moins un bac à détergent 7 en position de vidage de détergent peut être réalisée par un appui d'une languette 22 dudit au moins un bac à détergent 7 sur une nervure de l'enjoliveur 10.
  • L'entraînement en rotation dudit au moins un bac à détergent 7 est commandé par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1, notamment un microcontrôleur, autorisant ou non l'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8 en fonction du cycle de fonctionnement sélectionné de la machine à laver le linge 1.
  • Ainsi, la quantité d'au moins un détergent nécessaire à un cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1 est déversée dans la cuve de lavage 3 à un instant prédéterminé et commandé par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1.
  • Avantageusement, suite à l'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle 8, l'eau accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8 se vide au moyen de ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 ménagée dans ledit au moins un réceptacle 8.
  • Ainsi, l'eau accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8 se vide au moyen de ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 en direction de la cuve de lavage 3 au cours du cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1 et n'est donc pas déversée sur le tambour 24 logé à l'intérieur de la cuve de lavage 3 lors de l'ouverture de la porte 5 de la carrosserie de la machine à laver le linge 1.
  • De cette manière, le linge contenu dans le tambour 24 ne peut être mouillé par l'eau accumulée dans ledit au moins un réceptacle 8 suite à la dernière phase du cycle de fonctionnement de la machine à laver le linge 1, ladite dernière phase étant généralement une phase d'essorage du linge, lors de l'ouverture de la porte 5 de la carrosserie 2 de la machine à laver le linge 1.
  • La figure 5d illustre le dispositif de distribution de détergent 6 où ledit au moins un flotteur 18 du dispositif déclencheur 9 est retourné en position initiale suite à l'évacuation de l'eau contenue dans ledit au moins un réceptacle 8 au moyen de ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19.
  • Dans le mode de réalisation tel qu'illustré aux figures 2a à 2c et 5d, l'eau évacuée dudit au moins un réceptacle 8 au moyen de ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 est également évacuée de l'enjoliveur 10 en direction de la cuve de lavage 3 puisque la paroi comprenant ladite au moins une ouverture d'évacuation d'eau 19 est une paroi commune dudit au moins un réceptacle 8 et de l'enjoliveur 10.
  • Suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent 7 depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage 3, et lors de l'entraînement en rotation du tambour 24 à une vitesse de satellisation de l'eau contenue dans la cuve de lavage 3, l'eau contenue dans la cuve de lavage 3 est entraînée en direction d'au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7 de sorte à nettoyer une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent 7.
  • L'entraînement en rotation du tambour 24 à l'intérieur de la cuve de lavage 3 génère une projection d'eau dans un mouvement tangentiel au tambour 24 de sorte à introduire de l'eau au travers de ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent 7, tel qu'illustré à la figure 8.
  • Le nettoyage dudit au moins un bac à détergent 7 est assuré par la position retournée dudit au moins un bac à détergent 7, c'est-à-dire dans la deuxième position de vidage de détergent, où ladite au moins une ouverture 21 dudit au moins un bac à détergent est orientée vers le bas, et par l'injection d'eau engendrée par l'entraînement en rotation du tambour 24 à l'intérieur de la cuve de lavage 3.
  • La deuxième position de vidage de détergent dudit au moins un bac à détergent est une position stable de celui-ci qui est garantie par le dispositif déclencheur 9.
  • Grâce à la présente invention, l'eau contenue dans la cuve de lavage est entraînée par la rotation du tambour en direction d'au moins une ouverture d'au moins un bac à détergent de sorte que l'eau entraînée le long de la surface intérieure de la cuve lavage entre dans une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent pour nettoyer celle-ci et retirer des résidus de détergent restant suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage.
  • De cette manière, le nettoyage de la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent est assuré par la rotation dudit au moins un bac à détergent depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans la cuve de lavage et par l'entraînement de l'eau contenue dans la cuve de lavage au moyen du tambour.
  • Bien entendu, de nombreuses modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits précédemment sans sortir du cadre de l'invention.
  • Ainsi, la machine à laver peut être une machine à laver le linge ou une machine à laver et à sécher le linge.

Claims (11)

  1. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) comprenant :
    - une carrosserie (2) ayant une ouverture d'accès (4) pouvant être fermée par une porte (5), ladite carrosserie (2) enfermant une cuve de lavage (3) ayant une ouverture,
    - un tambour (24) monté en rotation dans ladite cuve de lavage (3),
    - un dispositif de distribution de détergent (6), ledit dispositif de distribution de détergent (6) étant monté sur ladite porte (5) de fermeture de ladite ouverture d'accès (4) de ladite carrosserie (2), ledit dispositif de distribution de détergent (6) comprenant au moins un bac à détergent (7) pouvant contenir une quantité de détergent,
    - ledit au moins un bac à détergent (7) étant monté en rotation dans ledit dispositif de distribution de détergent (6),
    - ledit au moins un bac à détergent (7) prenant au moins les positions suivantes :
    o une première position où ledit au moins un bac à détergent (7) est en position de remplissage de détergent,
    o une deuxième position où ledit au moins un bac à détergent (7) est en position de vidage de détergent,
    caractérisée en ce que suite à la rotation dudit au moins un bac à détergent (7) depuis la première position de remplissage de détergent à la deuxième position de vidage de détergent dans ladite cuve de lavage (3), et lors de l'entraînement en rotation dudit tambour (24) à une vitesse de satellisation de l'eau contenue dans ladite cuve de lavage (3), l'eau contenue dans ladite cuve de lavage (3) est entraînée en direction d'au moins une ouverture (21) dudit au moins un bac à détergent (7) de sorte à nettoyer une zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent (7).
  2. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'en position ouverte de ladite porte (5) de fermeture de ladite ouverture d'accès (4) de ladite carrosserie (2), ladite au moins une ouverture (21) dudit au moins un bac à détergent (7) est accessible dans la première position de remplissage de détergent de sorte à pouvoir remplir en détergent la zone de stockage de détergent dudit au moins un bac à détergent (7).
  3. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que ledit dispositif de distribution de détergent (6) comprend au moins un dispositif déclencheur (9).
  4. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 3, caractérisée en ce que ledit au moins un bac à détergent (7) prend la première position de remplissage de détergent suite à l'armement dudit au moins un dispositif déclencheur (9), et en ce que ledit au moins un bac à détergent (7) prend la deuxième position de vidage de détergent suite à l'activation dudit au moins un dispositif déclencheur (9).
  5. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que ledit dispositif de distribution de détergent (6) comprend au moins un réceptacle (8) pouvant contenir une quantité d'eau, où ledit au moins un bac à détergent (7) est entraîné en rotation suite au remplissage en eau dudit au moins un réceptacle (8).
  6. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon les revendications 3 et 5, ou selon les revendications 3 à 5, caractérisée en ce que ledit au moins un dispositif déclencheur (9) est mis en mouvement au moyen du niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle (8) de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent (7) indépendamment de la quantité de détergent contenue dans ledit au moins un bac à détergent (7).
  7. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 5 ou 6, caractérisée en ce que ledit dispositif de distribution de détergent (6) comprend un enjoliveur (10), ledit enjoliveur (10) comportant ledit au moins un réceptacle (8).
  8. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon les revendications 3 et 5, ou selon les revendications 3 et 5 et l'une quelconque des revendications 4, 6 ou 7, caractérisée en ce que ledit au moins un dispositif déclencheur (9) comprend au moins un flotteur (18) disposé au moins en partie dans ledit au moins un réceptacle (8).
  9. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 8, caractérisée en ce que ledit au moins un flotteur (18) comporte un axe de rotation (11), où ledit au moins un flotteur (18) est monté en rotation par rapport audit enjoliveur (10) de sorte à permettre un déplacement dudit au moins un flotteur (18) dans ledit au moins un réceptacle (8).
  10. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que ledit au moins un dispositif déclencheur (9) comprend également :
    - un élément d'entraînement (12) couplé audit au moins un bac à détergent (7), monté en rotation autour d'un axe de rotation (13) dudit au moins un bac à détergent (7) et coopérant avec ledit au moins un flotteur (18) ;
    - un ressort (14) fixé d'une part audit au moins un flotteur (18) et d'autre part audit élément d'entraînement (12) ;
    - de sorte à entraîner en rotation ledit au moins un bac à détergent (7) suite au déplacement dudit au moins un flotteur (18) par le niveau d'eau atteint dans ledit au moins un réceptacle (8).
  11. Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus (1) selon l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisée en ce ledit dispositif (6) comprend un distributeur d'eau (17) générant au moins un jet d'eau d'alimentation en eau dudit au moins un réceptacle (8).
EP12171982.7A 2011-06-15 2012-06-14 Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent Active EP2535453B1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL12171982T PL2535453T3 (pl) 2011-06-15 2012-06-14 Pralka z załadunkiem od góry, zawierająca urządzenie do rozprowadzania detergentu

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1101821A FR2976596B1 (fr) 2011-06-15 2011-06-15 Dispositif de distribution de detergent d'une machine a laver et machine a laver associee
FR1101820A FR2976595B1 (fr) 2011-06-15 2011-06-15 Dispositif de distribution de detergent d'une machine a laver et machine a laver associee

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP2535453A1 true EP2535453A1 (fr) 2012-12-19
EP2535453B1 EP2535453B1 (fr) 2014-10-08

Family

ID=46210161

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP12171982.7A Active EP2535453B1 (fr) 2011-06-15 2012-06-14 Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2535453B1 (fr)
ES (1) ES2526684T3 (fr)
PL (1) PL2535453T3 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110924081A (zh) * 2018-09-19 2020-03-27 青岛海高设计制造有限公司 一种洗衣机的定量分配机构及洗衣机
CN112144225A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 日立环球生活方案株式会社 洗衣机

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127067A (en) * 1964-03-31 Granules dispenser
FR2401259A1 (fr) * 1977-08-23 1979-03-23 Thomson Brandt Machine a laver comportant un distributeur de produits perfectionne
US5836180A (en) * 1996-11-23 1998-11-17 Whirlpool Corporation Automatic washer and dispenser cup therefor
US5875655A (en) * 1996-06-11 1999-03-02 Whirlpool Corporation Additive dispenser for an automatic washer
EP1593766A1 (fr) 2004-04-29 2005-11-09 T & P S.p.A. Compartiment pour tiroir à détergents d'une machine à laver avec une amenée de produits de lavage améliorée.

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3127067A (en) * 1964-03-31 Granules dispenser
FR2401259A1 (fr) * 1977-08-23 1979-03-23 Thomson Brandt Machine a laver comportant un distributeur de produits perfectionne
US5875655A (en) * 1996-06-11 1999-03-02 Whirlpool Corporation Additive dispenser for an automatic washer
US5836180A (en) * 1996-11-23 1998-11-17 Whirlpool Corporation Automatic washer and dispenser cup therefor
EP1593766A1 (fr) 2004-04-29 2005-11-09 T & P S.p.A. Compartiment pour tiroir à détergents d'une machine à laver avec une amenée de produits de lavage améliorée.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110924081A (zh) * 2018-09-19 2020-03-27 青岛海高设计制造有限公司 一种洗衣机的定量分配机构及洗衣机
CN110924081B (zh) * 2018-09-19 2023-04-07 青岛海高设计制造有限公司 一种洗衣机的定量分配机构及洗衣机
CN112144225A (zh) * 2019-06-26 2020-12-29 日立环球生活方案株式会社 洗衣机

Also Published As

Publication number Publication date
EP2535453B1 (fr) 2014-10-08
ES2526684T3 (es) 2015-01-14
PL2535453T3 (pl) 2015-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0285466B1 (fr) Dispositif doseur et distributeur d'un produit fluide
EP2535453B1 (fr) Machine à laver le linge à chargement du linge par le dessus comprenant un dispositif de distribution de détergent
FR2595728A1 (fr) Machine a laver de linge avec distributeur de produit de lavage
EP2540904B1 (fr) Dispositif de distribution de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée
EP2684508B1 (fr) Machine à laver la vaisselle comprenant un réservoir
EP2684509B1 (fr) Machine à laver comprenant un réservoir d'eau de lavage et/ou de rinçage
EP1939347B1 (fr) Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent notamment pour appareil électroménager du type machine à laver le linge
EP2540903B1 (fr) Dispositif de distribution de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée
EP0882423B1 (fr) Lave-vaisselle
EP2441373B1 (fr) Dispositif de distribution de produits liquides
EP2684503B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2606753A1 (fr) Dispositif pour la distribution des lessives en poudre dans les machines a laver
EP1723894B1 (fr) Machine à laver la vaisselle avec une boite à produits lessiviels
EP2169104B1 (fr) Procédé de nettoyage d'au moins un réservoir de détergent liquide d'un distributeur de détergent d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2885789A1 (fr) Receptacle a detergent, notamment pour appareil electromenager du type lave-vaisselle
EP0503999B1 (fr) Lave-linge muni d'un distributeur de produits lessiviels
EP3572577B1 (fr) Procede de nettoyage d'un fer a repasser equipe d'une cavite de recuperation de tartre
EP2684506B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2706172A3 (fr) Machine lave-linge, équipée d'un logement pour accessoires dans sa trappe.
FR2540721A1 (fr) Lave-vaisselle a casier rotatif entraine par jet d'eau
EP2684507B1 (fr) Procédé de commande en fonctionnement d'une machine à laver et machine à laver associée
FR2951062A1 (fr) Appareil de lavage comprenant un adoucisseur d'eau pourvu d'un dispositif d'event integre dans un bouchon d'un reservoir a sel
FR2925074A1 (fr) Machine a laver le linge comprenant un reservoir de detergent

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

17P Request for examination filed

Effective date: 20130518

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D06F 23/04 20060101ALI20140414BHEP

Ipc: D06F 39/14 20060101ALI20140414BHEP

Ipc: D06F 39/02 20060101AFI20140414BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140522

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 690704

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141015

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012003309

Country of ref document: DE

Effective date: 20141120

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2526684

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20150114

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: VDEP

Effective date: 20141008

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 690704

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141008

PUAC Information related to the publication of a b1 document modified or deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299EPPU

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: LA DELIVRANCE DU BREVET A ETE REVOQUEE PAR L'OEB.

Ref country code: PL

Ref legal event code: T3

29U Proceedings interrupted after grant according to rule 142 epc

Effective date: 20140411

DB1 Publication of patent cancelled

Effective date: 20150320

PUAC Information related to the publication of a b1 document modified or deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299EPPU

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: LA REVOCATION DE LA DELIVRANCE A ETE ANNULLEE PAR L'OEB

Ref country code: CH

Ref legal event code: PUE

Owner name: GROUPE BRANDT, FR

Free format text: FORMER OWNER: FAGORBRANDT SAS, FR

RAP2 Party data changed (patent owner data changed or rights of a patent transferred)

Owner name: GROUPE BRANDT

RB1 B1 document published (corrected)

Effective date: 20141008

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R107

Ref document number: 602012003309

Country of ref document: DE

Effective date: 20150603

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150109

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150209

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150108

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602012003309

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602012003309

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Payment date: 20150429

Year of fee payment: 4

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: TP

Owner name: GROUPE BRANDT, FR

Effective date: 20150818

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: GC

Effective date: 20151013

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 602012003309

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150614

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20160229

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150614

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20150709

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20160614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160614

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20120614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20160614

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141008

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20230707

Year of fee payment: 12