EP1939347B1 - Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent notamment pour appareil électroménager du type machine à laver le linge - Google Patents

Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent notamment pour appareil électroménager du type machine à laver le linge Download PDF

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EP1939347B1
EP1939347B1 EP07123738A EP07123738A EP1939347B1 EP 1939347 B1 EP1939347 B1 EP 1939347B1 EP 07123738 A EP07123738 A EP 07123738A EP 07123738 A EP07123738 A EP 07123738A EP 1939347 B1 EP1939347 B1 EP 1939347B1
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EP
European Patent Office
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detergent
distributor
dose
opening
water
Prior art date
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Active
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EP07123738A
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German (de)
English (en)
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EP1939347A1 (fr
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Hervé Pont
Carène Tissot
Justin Schneller
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FagorBrandt SAS
Original Assignee
FagorBrandt SAS
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00—Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/02—Devices for adding soap or other washing agents
    • D06F39/022—Devices for adding soap or other washing agents in a liquid state
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/37—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of metering of detergents or additives

Definitions

  • the present invention relates to a detergent dispenser for introducing at least one dose of detergent.
  • It also relates to a household appliance, and preferably a washing machine, equipped with a detergent dispenser for introducing at least one dose of detergent according to the invention.
  • the present invention relates to domestic appliances in which a detergent must be introduced for use in different phases of washing and rinsing.
  • Electrically actuated detergent dispensers are known on the one hand to open a solenoid valve at a given moment in a washing or rinsing phase so that the detergent is discharged into a washing tank by means of a feed. in water from the detergent dispenser.
  • This type of dispenser does not allow dosing a quantity of detergent accurately.
  • the amount of detergent stored in the dispenser is completely introduced into the wash bath.
  • the amount of detergent can not be introduced in part at different times of the wash cycle.
  • this dispenser does not create a reserve of detergent feeding the machine according to the parameters of the wash cycle without having to add detergent in the dispenser each use.
  • Hydraulic detergent dispensers are also known for introducing a dose of liquid detergent into a stream of water.
  • Such a dispenser is complex to implement and is relatively expensive.
  • a detergent dispenser described in the document is also known GB962185 .
  • This document describes an apparatus for dispensing measured quantities of granulated material, such as powdered soap or soda, to a washing machine.
  • This apparatus comprises a measuring chamber provided with a movable element mounted below a reservoir.
  • the moving element moves in a guide box having a pair of glass walls brought into contact with the movable member by a resilient material.
  • the movable member is moved by a piston and cylinder device.
  • the movable member is positioned so that the powdered soap falls from the reservoir into the chamber.
  • the piston is actuated to move the movable member to bring the chamber into alignment with a delivery opening communicating with a water pipe connected to the washing machine.
  • the present invention aims to simplify existing detergent dispensers and to provide a detergent dispenser for automatically dosing a quantity of detergent in the form of liquid or powder and introduced directly into the washing tub.
  • the present invention is directed to a detergent dispenser for introducing at least one dose of detergent comprising a body and at least one movable member moving within said body.
  • the dispenser comprises at least one metering chamber defined with said at least one movable element and said body, and said at least one metering chamber moving between at least one detergent filling position and at least one position detergent outlet, and said at least one movable member being displaced by water.
  • the detergent dispenser according to the invention has at least one metering chamber adapted to control the amount of detergent and the instant of introduction of the detergent dose during the washing cycle.
  • the detergent introduced into said at least one metering chamber of said dispenser may be in the form of liquid or powder.
  • the amount of detergent is determined according to the filling number of the at least one metering chamber.
  • This detergent dispenser uses the force of gravity to introduce and discharge the detergent into the at least one metering chamber.
  • Said at least one movable element moves in a translation movement inside the body.
  • the body of said dispenser comprises at least one detergent filling opening in an upper portion of said body.
  • the body of said dispenser comprises at least one detergent outlet opening in at least a lower portion of said body.
  • Said at least one detergent filling opening and said at least one detergent outlet opening are diametrically opposed along a longitudinal axis extending through the body of the detergent dispenser.
  • said at least one detergent filling opening is closed by said at least one movable element when positioning said at least one metering chamber opposite said at least one detergent discharge opening.
  • Said positioning of said at least one metering chamber vis-a-vis said at least one detergent discharge opening corresponds to the rest position of said dispenser.
  • Said at least one movable element is displaced by water that can come from the supply network.
  • the water pressure of the supply network is generally between 1 and 10 bar.
  • the detergent dispenser can also operate with water at a pressure less than one bar.
  • the body of said distributor comprises at two opposite ends at least one water supply valve for moving said at least one movable element.
  • said at least one detergent filling opening is connected to at least one tank containing the detergent.
  • the user fills the tank for several washing cycles.
  • the detergent dispenser tank is used to store liquid detergent and powder detergent.
  • said at least one movable element comprises at least two pistons. Said at least two pistons are rigidly connected. Said at least two pistons are connected by at least one spacer to form an assembled piston.
  • said at least two pistons comprise at least one water supply opening and closing valve of said at least one metering chamber.
  • said at least two pistons comprise at least one hole opening at two opposite ends, said at least one spacer comprising at least one hole opening at two opposite ends, said at least one hole of said at least two pistons and said at least one hole of said at least one spacer are aligned along the same axis to allow a passage of water.
  • said at least one spacer comprises said at least one water supply opening and closing valve of said at least one metering chamber, and the water passage to said at least one metering chamber being effected by at least one opening in said at least one spacer.
  • Said valve for opening and closing water supply of said at least one metering chamber comprises at least one plunger and at least one spring associated with at least one piston.
  • the invention also relates to an appliance, and preferably a laundry machine comprising a detergent dispenser according to the invention.
  • a top loading laundry washing machine comprising a housing having a laundry loading and removal opening of a wash tub, said opening of said housing being closed by an access door, comprises a detergent dispenser for introducing at least one dose of detergent in the form of liquid or powder integrated into said access door of said machine.
  • This appliance has similar features and advantages to those described above with reference to the first aspect of the invention.
  • This washing machine may be a household washing machine or a washer-dryer.
  • an overhead loading machine has been illustrated.
  • the present invention applies to all types of washing machine, including front-loading.
  • This washing machine 1 comprises a body 2 comprising an access opening 3 inside the body 2.
  • this access opening 3 is made in an upper portion of the body 2 , and in this example, in an upper plane of the bodywork 2.
  • An access door 4 is adapted to close this opening 3 of the body 2 of the machine 1, especially during operation thereof.
  • the access door 3 is pivotally mounted about an axis of rotation integral with the body 2 of the machine 1.
  • the bodywork 2 of the machine 1 is adapted to house a washing tub 5 which is particularly suitable for containing the different washing and rinsing baths.
  • the drum 6 is thus rotatably mounted about a horizontal axis 7.
  • the latter comprises, in known manner, a door 8.
  • This access door 8 for example formed of two gates 9 and pivotally mounted on the shell 11 of the drum 6, makes it possible to close an opening 10 formed in said shell 11 of said drum 6.
  • washing tub 5 may also include a tank door (not shown).
  • This tank door makes it possible to close an opening 12 made in the tank 5 and disposed substantially in line with the access opening 3 of the bodywork 2 of the machine 1.
  • This tank door can thus be movable between a closed position. in which it closes the opening 12 in a sealed manner, and an open position in which the door leaf door is disposed between the vessel wall 5 and the body 2 of the machine.
  • a control panel 13 is also provided in the upper part of the machine 1.
  • the washing machine comprises all the equipment and means necessary for the implementation of a conventional washing process in such a rotary drum machine.
  • the washing machine 1 comprises a detergent dispenser 14 for introducing at least one dose of detergent.
  • Said machine 1 comprises a detergent dispenser 14 for introducing at least one dose of detergent in the form of liquid or powder integrated into said access door 4 of said machine 1.
  • said detergent dispenser 14 may also be adapted to metering the amount of detergent for a front-loading laundry washing machine, and in particular to be integrated in the detergent loading drawer.
  • a detergent dispenser will now be described for introducing at least one dose of detergent according to the invention, with reference to the figure 2 .
  • the detergent dispenser 14 comprises a body 15 and at least one movable element 16 moving inside said body 15.
  • Said distributor 14 comprises at least one metering chamber 17 defined with said at least one movable member 16 and said body 15.
  • said at least one metering chamber 17 moves between at least one detergent filling position and at least one detergent discharging position.
  • the detergent introduced into the metering chamber 17 of said dispenser 14 may be in the form of a liquid or a powder.
  • Said at least one movable element 16 moves in translation movement inside the body 15.
  • the body 15 of the detergent dispenser 14 is substantially cylindrical in shape.
  • the body 15 of said dispenser 14 comprises at least one filling opening 18 of detergent formed in an upper part 19 of said body 15.
  • the body 15 of said dispenser 14 comprises at least one detergent outlet 20 formed in at least a lower portion 21 of said body 15.
  • Said at least one filling opening 18 of detergent is connected to at least one reservoir 22 containing the detergent.
  • the detergent dispenser 14 shown in FIG. figure 2 allows you to automatically dose either powder detergent or liquid detergent.
  • Said at least one movable element 16 is displaced by water that can come from the supply network.
  • the body 15 of said dispenser 14 comprises at two opposite ends 23 and 24 at least one water supply valve 25 for moving said at least one movable element 16.
  • Said at least one movable element 16 comprises at least two pistons 26a and 26b. Said at least two pistons 26a and 26b are rigidly connected. Said at least two pistons 26a and 26b are connected by at least one spacer 27 to form an assembled piston 28.
  • the dimension of said at least one metering chamber 17 is defined by said at least one spacer 27 disposed between the two pistons 26a and 26b moving inside the body 15.
  • the body 15 of the detergent dispenser 14 consists of two parts.
  • the two parts of the body 15 may be spaced a distance defined by said at least one spacer 27 corresponding to the width of said at least one metering chamber 17.
  • a circulation of water may be provided in this space to drive the detergent in the washing bath of the tank 5 of the machine 1 during the draining phase of the detergent or for cleaning said at least one metering chamber 17.
  • An electromagnetic relay switches the direction of a flow of water to allow movement of the at least one movable member 16.
  • Said at least one water supply valve 25 disposed at each end 23 and 24 of the body 15 comprises a shuttle 39 and a spring 40.
  • Said shuttle 39 comprises at least at least two inlet ports 50 on its periphery and at least one outlet orifice 51 for introducing the water inside the body 15 from a chamber 47 of said at least one water supply valve.
  • the detergent dispenser 14 is sufficiently small to be integrated within the access door 4 of the body 2 of the machine 1.
  • the access door 4 also includes a storage space for a tank containing detergent in the form of powder and / or liquid.
  • This detergent dispensing device is fully hydraulic and requires no power supply.
  • the detergent dispensing device operates with normal water pressure and from the supply network.
  • the organs of the detergent dispenser are not subject to any constraints related to the pressure of the water.
  • the amount of detergent is controlled by counting the number of operating cycles at a microcontroller of the machine. Counting the number of operating cycles can also be implemented with an optical encoder, a stepper motor, a weight sensor, a level sensor or a timer.
  • Said at least one filling opening 18 of detergent is closed by said at least one movable member 16 when positioning said at least one metering chamber 17 opposite said at least one detergent outlet 20 .
  • Said positioning of said at least one metering chamber 17 vis-à-vis said at least one detergent outlet 20 corresponds to the rest position of said dispenser 14.
  • the rest position of said dispenser 14 allows the cleaning of said at least one metering chamber 17 with water.
  • the rest position makes it possible on the one hand to reduce the amount of moisture that can infiltrate into the detergent dispenser 14.
  • said at least one metering chamber 17 can be cleaned with water when filling the washing machine 1.
  • Said at least one detergent outlet opening of the dispenser 14 can be provided over the entire periphery of the body 15 since said dispenser 14 is provided with a water introduction into said at least one metering chamber 17.
  • Said at least one water supply valve 25 disposed at each end 23 and 24 of the body 15 are in the idle state.
  • Water is introduced at one end 41 of the detergent dispenser 14 to move the assembled piston 28 from the end 23 to the end 24 of the body 15.
  • the assembled piston 28 moves within the body 15 under the water pressure.
  • the pressure of the water introduced by the end 41 into the detergent dispenser 14 conducts the shuttle 39 of the at least one water supply valve 25 towards an orifice 42 formed in the wall 23 of the body 15.
  • the spring 40 of the at least one water supply valve 25 is compressed by the pressure of the water acting on the shuttle 39.
  • the water pressure opens said at least one water supply valve 25 and allows the water to be sprayed against a piston wall 26a of the assembled piston 28.
  • the water present in the body 15 between a wall of the piston 26b and the wall 24 of the body 15 is introduced into an orifice 43 to escape from the detergent dispenser 14.
  • Said at least one water supply valve is recessed from the wall 24 of the body 25 to create a space and allow the flow of water to be completed. Maintaining the shuttle 39 in said position to allow the flow to be completed is obtained by the spring 40 of said at least one water supply valve.
  • Said at least one water supply valve comprises a chamber 47 containing the shuttle 39 and the spring 40 and also an orifice 48 for allowing the flow of water outside the detergent dispenser 14.
  • the at least one metering chamber 17 is in position for the filling of detergent.
  • the detergent contained in the reservoir 22 fills the at least one metering chamber 17.
  • the filling of the at least one metering chamber 17 is done by gravity.
  • Said at least one metering chamber 17 comprises a quantity of detergent of the order of 25cm 3 . This amount of detergent is equivalent to a quarter of a conventional detergent cup supplied by a laundry manufacturer.
  • the volume of said at least one metering chamber 17 is fixed during one operating cycle of the detergent dispenser 14.
  • the detergent dispenser 14 To obtain approximately the equivalent of a cup of detergent amount, the detergent dispenser 14 must perform four cycles of operation.
  • the size of said at least one metering chamber 17 can be varied to obtain a larger or smaller volume.
  • the volume of said at least one metering chamber 17 has an effect on the minimum water pressure for the proper operation of the detergent dispenser 14.
  • the water supply at the end 41 of the detergent dispenser 14 can be maintained so as to ensure the positioning of said at least one metering chamber. 17 vis-a-vis said at least one filling opening 18 of detergent.
  • Water is introduced at one end 44 of the detergent dispenser 14 to move the assembled piston 28 from the end 24 to the end 23 of the body 15.
  • the assembled piston 28 moves within the body 15 under the water pressure.
  • the pressure of the water introduced by the end 44 into the detergent dispenser 14 conducts the shuttle 39 of the at least one water supply valve 25 towards an orifice 43 formed in the wall 24 of the body 15.
  • the spring 40 of the at least one water supply valve 25 is compressed by the pressure of the water acting on the shuttle 39.
  • the water pressure opens said at least one water supply valve 25 and allows the water to be sprayed against a piston wall 26b of the assembled piston 28.
  • the water in the body 15 between a wall of the piston 26a and the wall 23 of the body 15 is introduced into an orifice 48 to escape from the body 15 of the detergent dispenser 14 .
  • Said at least one water supply valve is recessed from the wall 23 of the body 25 to create a space and allow the flow of water to be completed. Maintaining the shuttle 39 in said position to allow the flow to be completed is obtained by the spring 40 of said at least one water supply valve.
  • Said at least one water supply valve comprises a chamber 47 containing the shuttle 39 and the spring 40 and also an orifice 48 for allowing the flow of water outside the detergent dispenser 14.
  • the detergent contained in the at least one metering chamber 17 empties into the washing tub 5 of the machine 1.
  • the evacuation detergent of said at least one metering chamber 17 is performed by gravity.
  • the water supply at the end 44 of the detergent dispenser 14 can be maintained so as to position said at least one dosing 17 opposite said at least one detergent discharge opening.
  • This operating cycle of the detergent dispenser 14 is repeated until the required amount of detergent has been poured into the wash tub 5.
  • said at least two pistons 26a and 26b comprise at least one water supply opening and closing valve 29 of said at least one metering chamber 17.
  • Said at least two pistons 26a and 26b comprise at least one hole 30 opening at two opposite ends 31 and 32, said at least one spacer 27 comprising at least one hole 33 opening at two opposite ends 34 and 35, said at least one hole 30 said at least two pistons 26a and 26b and said at least one hole 33 of said at least one spacer 27 are aligned along the same axis X to allow a passage of water.
  • Said at least one hole 30 of said at least two pistons 26a and 26b and said at least one hole 33 of said at least one spacer 27 comprises said at least one water supply opening and closing valve 29 of said at least one a metering chamber 17, and the water passage to said at least one metering chamber 17 being effected by at least one opening 36 formed in said at least one spacer 27.
  • Said at least one opening 36 is preferably formed at each end 34 and 35 of said at least one spacer 27.
  • Said at least one water supply opening and closing valve 29 of said at least one metering chamber 17 comprises at least one plunger 37 and at least one spring 38 associated with at least one piston 49.
  • O-rings 52 may be placed along the X axis on said at least one plunger 37 and said at least one plunger 49.
  • Said at least one water supply opening and closing valve 29 is opened during the detergent evacuation phase of said at least one metering chamber 17.
  • the pressure of the water is maintained at the end 44 of the detergent dispenser 14 to allow cleaning of the at least one metering chamber 17.
  • said at least one plunger 37 comes into contact with the wall 23 of the body 15 and a wall of the piston 26a.
  • the water introduced into the detergent dispenser 14 through the end 44 infiltrates into the body 15 through the at least one water supply valve 25 and the orifice 43 of the wall 24 of the body 15.
  • L water fills the volume defined by the body 15 and a wall of the piston 26b.
  • the pressure of the water on the piston 26b allows the passage of water in said at least one hole 30 of said piston 26b and opens said at least one water supply opening and closing valve 29 by pushing said minus one piston 49.
  • the water is introduced into said at least one hole of said at least one spacer 27 and then it is sprayed inside said at least one metering chamber 17 by said at least one opening 36 formed in said at least one spacer 27.
  • Closing of said at least one water supply opening and closing valve 29 is effected as soon as the pressure of the water decreases allowing said at least one spring 38 to pull said at least one piston 49 into its position. rest.
  • the cleaning of said at least one metering chamber 17 can be carried out according to two embodiments.
  • the first embodiment consists in making holes with a diameter of less than 2 mm, and preferably of the order of 1.5 mm, on the periphery of said at least one spacer 27.
  • the holes spray water on the walls of said at least one metering chamber 17 to remove the detergent deposit.
  • the second embodiment illustrated in figure 13 , consists in generating a toroidal axial spray in said at least one metering chamber 17.
  • the detergent dispenser 14 includes a self-cleaning device.
  • the detergent dispenser 14 may comprise two metering chambers 17. Said two metering chambers 17 are formed between the piston 26a and said at least one spacer 27 and then the piston 26b and said at least one spacer 27.
  • a first metering chamber 17 is associated with the powdered detergent and a second metering chamber 17 is associated with the liquid detergent.
  • the detergent dispenser 14 comprises two detergent filling openings 18 and a single detergent discharge opening 20.
  • the detergent dispenser 14 comprises a first filling opening 18 dedicated to the liquid detergent and a second filling opening 18 dedicated to the powdered detergent.
  • the displacement of the assembled piston 28 inside the body 15 for filling a dosing chamber 17 with detergent is controlled by control means of the machine 1 and according to the nature of detergent determined.
  • Said at least one spacer 27 and the two pistons 26a and 26b may comprise seals.
  • the detergent dispenser 14 is in the rest position, as shown in FIG. figure 16 , and the type of detergent has been selected by the user by control means of the detergent dispenser 14.
  • the type of detergent selected is the detergent powder.
  • the detergent dispenser 14 is controlled so as to perform the dosing of the detergent in the form of powder.
  • Detergent type selection means of the detergent dispenser 14 comprise a pin 56 engaging in a groove in a piston 26b of the assembled piston 28.
  • a peg 56 for selecting the rest position of the detergent dispenser 14 is in the down position.
  • the pin 56 is not engaged in a groove 57 of the piston 26b.
  • the detergent reservoir 22 containing detergent in powder form has been previously filled by the user to allow the execution of at least one washing cycle of the washing machine 1.
  • the detergent powder supply of the washing machine 1 begins with a pressurized water inlet in the detergent dispenser 14 to allow the moving the assembled piston 28 to the loading position of the powder detergent, as illustrated in FIG. figure 17 .
  • the inlet of water under pressure is effected by an orifice 43 formed in the wall 24 of the body 15.
  • the pistons 26a and 26b of the assembled piston 28 are connected by a spacer 27. These pistons 26a and 26b respectively slide along a rod 49a and 49b and inside the body 15 of the detergent dispenser 14.
  • the assembled piston is in the detergent supply position in powder form.
  • the filling chamber 17b fills with detergent in the form of powder.
  • the water supply is maintained so as to prevent any displacement of the assembled piston 28.
  • the pressurized water supply makes it possible to clean the filling chamber 17a for the detergent in the form of a liquid.
  • the piston 26a Upon arrival of the assembled piston 28 abutting for the filling operation, as illustrated in FIG. figure 18 the piston 26a exits the rod 49a. In this way, the water introduced into the pressurized body can infiltrate through an opening 53a in the piston 26a. Water flows into a pipe 54a opening into the filling chamber 17a. Thus, the filling chamber 17a is cleaned with pressurized water. The cleaning water of the filling chamber 17a is discharged through the discharge opening 20 of the detergent dispenser 14. This cleaning water can be introduced into the washing tub 5 of the washing machine 1 or again. be recycled to feed the detergent dispenser 14.
  • the pressurized water supply is stopped on the piston 26a side. Then, the pressurized water supply is carried out by the orifice 42 of the wall 23 of the body 15 to move the assembled piston 28 in the unloading position of the detergent in powder form, as illustrated in FIG. figure 19 .
  • the pistons 26a and 26b move respectively along the rods 49a and 49b and the body 15 of the distributor 14.
  • the rod 49a enters the pipe 54a.
  • the piston 26b Upon arrival of the assembled piston 28 abutting for the evacuation operation, as illustrated in FIG. figure 20 the piston 26b exits the rod 49b. In this way, the water introduced into the body 15 under pressure can infiltrate through an opening 53b formed in the piston 26b. The water flows into a pipe 54b opening into the filling chamber 17b. Thus, the filling chamber 17a is emptied of the detergent in powder form by pressurized water.
  • a first filling chamber 17b can be filled with detergent while a second filling chamber 17a can be cleaned with pressurized water.
  • the detergent dispenser 14 is in the rest position, as shown in FIG. figure 21 , and the type of detergent has been selected by the user by control means of the detergent dispenser 14.
  • the detergent reservoir 22 containing detergent in the form of liquid has been previously filled by the user to allow the execution of at least one washing cycle of the washing machine 1.
  • the selection peg is engaged in the groove 57 of the piston 26b.
  • the stroke of the piston 26b is determined by the length of the groove 57.
  • a valve 55 for opening and closing the reservoir 22 makes it possible to close an opening 18 in the body 15 of the dispenser 14. In this way, the detergent in the form of a liquid contained in the reservoir 22 can not escape inside. detergent dispenser 14 inadvertently.
  • the liquid detergent supply of the washing machine 1 begins with the opening of the valve 55 of the detergent tank 22 for the flow of detergent to the filling chamber 17a, as illustrated in FIG. figure 22 .
  • the inlet of water under pressure is effected by an orifice 43 formed in the wall 24 of the body 15.
  • the pistons 26a and 26b of the assembled piston 28 are connected by a spacer 27. These pistons 26a and 26b respectively slide along a rod 49a and 49b and inside the body 15 of the detergent dispenser 14.
  • the pressure of the water introduced into the orifice 43 of the wall 24 of the body allows the displacement of the filling chamber 17 to the unloading position of the detergent in the form of liquid.
  • a movable member 58 moves within the piston 26b to allow the displacement of the filling chamber 17a.
  • the piston 26a Upon arrival of the assembled piston 28 abutting for the evacuation operation, as illustrated in FIG. figure 24 the piston 26a exits the rod 49a. In this way, the water introduced into the pressurized body can infiltrate through an opening 53a in the piston 26a. Water flows into a pipe 54a opening into the filling chamber 17a. Thus, the filling chamber 17a is emptied of the detergent in the form of liquid by pressurized water.
  • the reservoir 22 of powdered detergent is closed by the piston 26b.
  • the pressurized water supply is stopped on the piston 26a side. Then, the pressurized water supply is carried by the orifice 42 of the wall 23 of the body 15 to move the assembled piston 28 in the detergent loading position in the form of a liquid, as illustrated in FIG. figure 25 .
  • the movable element 58 is initially returned to its initial position inside the piston 26b and the assembled piston 28 is pushed by the pressure of the water introduced into the detergent dispenser 14 via the orifice 42 of the wall 23 of the body 15.
  • the pistons 26a and 26b move respectively along the rods 49a and 49b and the body 15 of the dispenser 14.
  • the rod 49a enters the pipe 54a.
  • the water supply is stopped as soon as the assembled piston 28 comes into abutment to position the filling chamber 17a in the loading position, as illustrated in FIG. figure 22 .
  • valve 55 of the tank 22 of the detergent in liquid form is closed for return to the rest position of the detergent dispenser 14.
  • the passage of detergent in the form of a liquid to the detergent in the form of powder is carried out in the opposite direction by disengaging the peg 56 of selection.
  • the detergent type selection peg 56 may be actuated by a user-provided joystick on the front of a product box of a top loading laundry machine.
  • the selection of the type of detergent is a simple and reliable action to move from one type of detergent to another.
  • the present invention encompasses any variant within the reach of the person skilled in the art and, inter alia, the use of such a device in any washing apparatus, in particular in a dishwashing machine.

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Description

  • La présente invention concerne un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent.
  • Elle concerne également un appareil électroménager, et de préférence une machine à laver le linge, équipée d'un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'invention.
  • De manière générale, la présente invention concerne les appareils électroménagers domestiques dans lesquels un détergent doit être introduit pour être utilisé dans différentes phases de lavage et rinçage.
  • On connaît d'une part des distributeurs de détergent à commande électrique permettant d'ouvrir, à un instant donné d'une phase de lavage ou de rinçage, une électrovanne de telle sorte que le détergent se déverse dans une cuve de lavage par une alimentation en eau du distributeur de détergent.
  • Ce type de distributeur ne permet pas de doser une quantité de détergent de manière précise. La quantité de détergent stockée dans le distributeur est totalement introduite dans le bain de lavage. En outre, la quantité de détergent ne peut être introduite en partie à des instants différents du cycle de lavage.
  • Par ailleurs, ce distributeur ne permet pas de créer une réserve de détergent alimentant la machine en fonction des paramètres du cycle de lavage sans avoir à ajouter du détergent dans le distributeur à chaque utilisation.
  • On connaît, par ailleurs, des distributeurs de détergent hydrauliques pour introduire une dose de détergent liquide dans un courant d'eau.
  • Ce type de distributeur est décrit par exemple dans le document FR2372265 .
  • Cependant, ces distributeurs de détergent hydrauliques ont l'inconvénient de présenter une chambre de pompage adaptée à recevoir uniquement un détergent liquide. Ces distributeurs de détergent créent une dépression dans la chambre de pompage afin d'introduire le détergent dans celle-ci. Lors de l'évacuation du détergent dans une conduite de sortie, un piston met en compression le détergent contre la paroi interne du distributeur. Des clapets anti-retour sont indispensables pour obturer les ouvertures d'entrée et sortie du détergent lors du déplacement des deux pistons à l'intérieur des deux chambres de pression hydrauliques.
  • Un tel distributeur est complexe à mettre en oeuvre et est relativement coûteux.
  • On connaît également un distributeur de détergent décrit dans le document GB962185 .
  • Ce document décrit un appareil de distribution de quantités mesurées de matière en granulé, tel que du savon en poudre ou de la soude, à un lave-linge. Cet appareil comprend une chambre de mesure pourvue d'un élément mobile monté en dessous d'un réservoir. L'élément mobile se déplace dans une boîte de guidage ayant une paire de parois en verre mises en contact avec l'élément mobile par un matériau résilient. L'élément mobile est mis en déplacement par un dispositif de piston et cylindre. Au cours d'un cycle du lave-linge, l'élément mobile est positionné de sorte à ce que le savon en poudre tombe du réservoir dans la chambre. Ensuite, le piston est actionné pour déplacer l'élément mobile pour apporter la chambre en alignement avec une ouverture de livraison communiquant avec un conduit d'eau connecté au lave-linge.
  • Cependant, l'alimentation d'air comprimé au dispositif de piston et cylindre est commandée par une valve manuelle. Ces distributeurs de détergent commandés par air comprimé ont l'inconvénient de présenter une chambre de mesure adaptée à recevoir uniquement un détergent solide.
  • La présente invention a pour but de simplifier les distributeurs de détergent existants et de proposer un distributeur de détergent permettant de doser automatiquement une quantité de détergent sous forme de liquide ou de poudre et introduite directement dans la cuve de lavage.
  • A cet effet, la présente invention vise un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent comprenant un corps et au moins un élément mobile se déplaçant à l'intérieur dudit corps.
  • Selon l'invention, le distributeur comprend au moins une chambre de dosage définie avec ledit au moins un élément mobile et ledit corps, et ladite au moins une chambre de dosage se déplaçant entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent, et ledit au moins un élément mobile étant mis en déplacement par de l'eau.
  • Ainsi, le distributeur de détergent conforme à l'invention présente au moins une chambre de dosage adaptée à maîtriser la quantité de détergent et l'instant d'introduction de la dose de détergent au cours du cycle de lavage.
  • Le détergent introduit dans ladite au moins une chambre de dosage dudit distributeur peut être sous forme de liquide ou de poudre.
  • La quantité de détergent est déterminée en fonction du nombre de remplissage de ladite au moins une chambre de dosage.
  • Ce distributeur de détergent utilise la force de la gravité pour introduire et évacuer le détergent dans ladite au moins une chambre de dosage.
  • Ledit au moins un élément mobile se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps.
  • Le corps dudit distributeur comprend au moins une ouverture de remplissage de détergent ménagée dans une partie supérieure dudit corps.
  • Le corps dudit distributeur comprend au moins une ouverture d'évacuation de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure dudit corps.
  • Ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent et ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent sont diamétralement opposées suivant un axe longitudinal traversant le corps du distributeur de détergent.
  • En pratique, ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent est obturée par ledit au moins un élément mobile lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent.
  • Ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur.
  • De cette manière, la position de repos dudit distributeur permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage par de l'eau.
  • Ledit au moins un élément mobile est mis en déplacement par de l'eau pouvant provenir du réseau d'alimentation. La pression de l'eau du réseau d'alimentation est généralement comprise entre 1 et 10 bars.
  • Le distributeur de détergent peut également fonctionner avec une eau à une pression inférieure à un bar.
  • Le corps dudit distributeur comprend à deux extrémités opposées au moins une vanne d'alimentation en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile.
  • En outre, ladite au moins une ouverture de remplissage de détergent est reliée à au moins un réservoir contenant le détergent.
  • Ainsi, l'utilisateur remplit le réservoir pour plusieurs cycles de lavage.
  • Le réservoir du distributeur de détergent permet de stocker un détergent liquide et un détergent poudre.
  • Selon un mode de réalisation préférentiel de l'invention, ledit au moins un élément mobile comprend au moins deux pistons. Lesdits au moins deux pistons sont reliés rigidement. Lesdits au moins deux pistons sont reliés par au moins une entretoise pour constituer un piston assemblé.
  • Préférentiellement, lesdits au moins deux pistons comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage.
  • En pratique, lesdits au moins deux pistons comprennent au moins un trou débouchant à deux extrémités opposées, ladite au moins une entretoise comprenant au moins un trou débouchant à deux extrémités opposées, ledit au moins un trou desdits au moins deux pistons et ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise sont alignés suivant un même axe pour permettre un passage d'eau.
  • Lesdits au moins un trou desdits au moins deux pistons et ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage, et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage s'effectuant par au moins une ouverture ménagée dans ladite au moins une entretoise.
  • Ladite vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation en eau de ladite au moins une chambre de dosage comprend au moins un plongeur et au moins un ressort associé à au moins un piston.
  • Selon un second aspect, l'invention concerne également un appareil électroménager, et de préférence une machine à laver le linge comprenant un distributeur de détergent conforme à l'invention.
  • Une machine à laver le linge à chargement par le dessus, comprenant un boîtier ayant une ouverture de chargement et de retrait du linge d'une cuve de lavage, ladite ouverture dudit boîtier étant obturée par une porte d'accès, comprend un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès de ladite machine.
  • Cet appareil électroménager présente des caractéristiques et avantages analogues à ceux décrits précédemment en référence au premier aspect de l'invention.
  • D'autres particularités et avantages apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 représente une vue schématique en élévation d'une machine à laver le linge ;
    • la figure 2 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention dans une position de repos ;
    • la figure 3 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position de remplissage du détergent ;
    • la figure 4 est une première vue du détail A de la figure 3 ;
    • la figure 5 est une seconde vue du détail A de la figure 3 ;
    • la figure 6 est une vue agrandie du détail B de la figure 3 ;
    • la figure 7 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors d'une phase de remplissage de détergent ;
    • la figure 8 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position d'évacuation du détergent ;
    • la figure 9 est une première vue du détail C de la figure 8 ;
    • la figure 10 est une seconde vue du détail C de la figure 8 ;
    • la figure 11 est une vue agrandie du détail D de la figure 8 ;
    • la figure 12 est une vue en perspective et en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention lors d'une phase d'évacuation de détergent ;
    • la figure 13 est une vue agrandie du détail E de la figure 12 ;
    • la figure 14 est une vue en coupe transversale d'un distributeur de détergent conforme à l'invention comprenant deux chambres de dosage ;
    • la figure 15 est vue éclatée d'un distributeur de détergent conforme à l'invention comprenant deux chambres de dosage ;
    • les figures 16 à 20 illustrent un cycle de chargement et de déchargement de détergent sous forme de poudre d'un distributeur de détergent conforme à l'invention ; et
    • les figures 21 à 25 illustrent un cycle de chargement et de déchargement de détergent sous forme de liquide d'un distributeur de détergent conforme à l'invention.
  • On va décrire tout d'abord en référence à la figure 1 une machine à laver le linge 1 équipée d'un distributeur de détergent.
  • Cette machine à laver le linge peut être une machine à laver le linge à usage domestique ou une lavante-séchante.
  • On a illustré sur ce mode de réalisation une machine à chargement par le dessus. Bien entendu, la présente invention s'applique à tous les types de machine à laver, et notamment à chargement frontal.
  • Cette machine à laver 1 comporte une carrosserie 2 comprenant une ouverture d'accès 3 à l'intérieur de la carrosserie 2. Dans les machines à chargement par le dessus, cette ouverture d'accès 3 est réalisée dans une portion supérieure de la carrosserie 2, et dans cet exemple, dans un plan supérieur de la carrosserie 2.
  • Une porte d'accès 4 est adaptée à obturer cette ouverture 3 de la carrosserie 2 de la machine 1, notamment lors du fonctionnement de celle-ci.
  • Dans cet exemple de réalisation, et de manière nullement limitative, la porte d'accès 3 est montée pivotante autour d'un axe de rotation solidaire de la carrosserie 2 de la machine 1.
  • La carrosserie 2 de la machine 1 est adaptée à loger une cuve de lavage 5 qui est adaptée notamment à contenir les différents bains de lavage et de rinçage.
  • A l'intérieur de la cuve de lavage 5 est monté de manière connue un tambour 6, mobile en rotation autour d'un axe 7 lors des différents cycles de lavage, de rinçage et d'essorage de la machine.
  • Le tambour 6 est ainsi monté en rotation autour d'un axe horizontal 7.
  • On notera que les figures sont schématiques et que de nombreux organes nécessaires au fonctionnement de la machine (et par exemple moteur, pompes, filtres, ...) ont été omis et n'ont pas besoin d'être décrits en détail ici.
  • Afin de permettre l'introduction et le retrait du linge à l'intérieur du tambour rotatif 6, celui-ci comporte de manière connue une porte 8.
  • Cette porte d'accès 8, par exemple formée de deux portillons 9 et montés en pivotement sur la virole 11 du tambour 6, permet de fermer une ouverture 10 ménagée dans ladite virole 11 dudit tambour 6.
  • De manière similaire, la cuve de lavage 5 peut comporter également une porte de cuve (non représentée).
  • Cette porte de cuve permet d'obturer une ouverture 12 réalisée dans la cuve 5 et disposée sensiblement au droit de l'ouverture d'accès 3 de la carrosserie 2 de la machine 1. Cette porte de cuve peut ainsi être mobile entre une position fermée dans laquelle elle obture l'ouverture 12, de manière étanche, et une position ouverte dans laquelle le vantail de porte de cuve est disposé entre la paroi de cuve 5 et la carrosserie 2 de la machine.
  • Un tableau de commande 13 est également prévu en partie supérieure de la machine 1.
  • Seuls les moyens spécifiques à la réalisation d'une boîte pour des produits de lavage conforme à l'invention seront décrits ci-après.
  • Bien entendu, la machine à laver le linge conforme à l'invention comporte l'ensemble des équipements et moyens nécessaires à la mise en oeuvre d'un processus de lavage classique dans une telle machine à tambour rotatif.
  • La machine à laver le linge 1 comprend un distributeur de détergent 14 pour introduire au moins une dose de détergent.
  • Ladite machine 1 comprend un distributeur de détergent 14 pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès 4 de ladite machine 1.
  • Bien entendu, ledit distributeur de détergent 14 peut aussi être adapté à doser la quantité de détergent pour une machine à laver le linge à chargement frontal, et notamment pour être intégré dans le tiroir de chargement des détergents.
  • On va décrire à présent un distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'invention, en référence à la figure 2.
  • Le distributeur de détergent 14 comprend un corps 15 et au moins un élément mobile 16 se déplaçant à l'intérieur dudit corps 15.
  • Ledit distributeur 14 comprend au moins une chambre de dosage 17 définie avec ledit au moins un élément mobile 16 et ledit corps 15.
  • Et ladite au moins une chambre de dosage 17 se déplace entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent.
  • Le détergent introduit dans la chambre de dosage 17 dudit distributeur 14 peut être sous forme de liquide ou de poudre.
  • Ledit au moins un élément mobile 16 se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps 15.
  • Le corps 15 du distributeur de détergent 14 est sensiblement de forme cylindrique.
  • Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent ménagée dans une partie supérieure 19 dudit corps 15.
  • Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure 21 dudit corps 15.
  • Ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent est reliée à au moins un réservoir 22 contenant le détergent.
  • Le distributeur de détergent 14 illustré à la figure 2 permet de doser automatiquement soit un détergent en poudre soit un détergent liquide.
  • Ledit au moins un élément mobile 16 est mis en déplacement par de l'eau pouvant provenir du réseau d'alimentation.
  • Le corps 15 dudit distributeur 14 comprend à deux extrémités 23 et 24 opposées au moins une vanne d'alimentation 25 en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile 16.
  • Ledit au moins un élément mobile 16 comprend au moins deux pistons 26a et 26b. Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b sont reliés rigidement. Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b sont reliés par au moins une entretoise 27 pour constituer un piston assemblé 28.
  • La dimension de ladite au moins une chambre de dosage 17 est définie par ladite au moins une entretoise 27 disposée entre les deux pistons 26a et 26b se déplaçant à l'intérieur du corps 15.
  • Le corps 15 du distributeur de détergent 14 est constitué de deux parties. Les deux parties du corps 15 peuvent être espacée d'une distance définie par ladite au moins une entretoise 27 correspondant à la largeur de ladite au moins une chambre de dosage 17. Une circulation d'eau peut être prévue dans cet espace pour entraîner le détergent dans le bain de lavage de la cuve 5 de la machine 1 lors de la phase d'évacuation du détergent ou encore pour nettoyer ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Un relais électromagnétique commute la direction d'un flux d'eau pour permettre le déplacement dudit au moins un élément mobile 16. Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau disposée à chaque extrémité 23 et 24 du corps 15 comprennent une navette 39 et un ressort 40. Ladite navette 39 comprend au moins au moins deux orifices d'entrée 50 sur sa périphérie et au moins un orifice de sortie 51 pour introduire l'eau à l'intérieur du corps 15 depuis une chambre 47 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau.
  • Le distributeur de détergent 14 est suffisamment de faible dimension pour être intégré à l'intérieur de la porte d'accès 4 de la carrosserie 2 de la machine 1. La porte d'accès 4 comprend également un espace de stockage pour un réservoir contenant du détergent sous forme de poudre et / ou de liquide.
  • Ce dispositif de distribution de détergent est entièrement hydraulique et ne nécessite aucune alimentation électrique. Le dispositif de distribution de détergent fonctionne avec une pression de l'eau normale et provenant du réseau d'alimentation. Ainsi, les organes du distributeur de détergent ne sont soumis à aucune contrainte liée à la pression de l'eau.
  • La quantité de détergent est contrôlée par le comptage du nombre de cycles de fonctionnement au niveau d'un microcontrôleur de la machine. Le comptage du nombre de cycles de fonctionnement peut également être mis en oeuvre avec un encodeur optique, un moteur pas à pas, un capteur de poids, un capteur de niveau ou encore avec une minuterie.
  • On va décrire à présent un cycle de fonctionnement d'un distributeur de détergent conforme à l'invention.
  • On va décrire, en référence à la figure 2, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position de repos.
  • Ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent est obturée par ledit au moins un élément mobile 16 lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent.
  • Ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur 14.
  • La position de repos dudit distributeur 14 permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 par de l'eau.
  • Ainsi, la position de repos permet d'une part de réduire la quantité d'humidité pouvant s'infiltrer dans le distributeur de détergent 14. D'autre part, ladite au moins une chambre de dosage 17 peut être nettoyée par de l'eau lors du remplissage de la machine à laver le linge 1.
  • Ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent du distributeur 14 peut être réalisée sur la totalité de la périphérie du corps 15 étant donné que ledit distributeur 14 est pourvu d'une introduction d'eau dans ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau disposée à chaque extrémité 23 et 24 du corps 15 sont à l'état de repos.
  • On va décrire, en référence aux figures 3 à 6, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position de remplissage du détergent.
  • De l'eau est introduite à une extrémité 41 du distributeur de détergent 14 pour déplacer le piston assemblé 28 de l'extrémité 23 à l'extrémité 24 du corps 15. Le piston assemblé 28 se déplace à l'intérieur du corps 15 sous la pression de l'eau.
  • La pression de l'eau introduite par l'extrémité 41 dans le distributeur de détergent 14 conduit la navette 39 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau en direction d'un orifice 42 ménagé dans la paroi 23 du corps 15. Le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est comprimé par la pression de l'eau s'exerçant sur la navette 39.
  • La pression de l'eau ouvre ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et permet la pulvérisation d'eau contre une paroi du piston 26a du piston assemblé 28.
  • A l'extrémité opposée 24 du corps 15, l'eau présente dans le corps 15 entre une paroi du piston 26b et la paroi 24 du corps 15 s'introduit dans un orifice 43 pour s'échapper du distributeur de détergent 14.
  • Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est en retrait de la paroi 24 du corps 25 pour créer un espace et laisser l'écoulement d'eau s'accomplir. Le maintien de la navette 39 dans ladite position pour laisser l'écoulement s'accomplir est obtenu par le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau.
  • Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau comprend une chambre 47 contenant la navette 39 et le ressort 40 et également un orifice 48 pour permettre l'écoulement de l'eau en dehors du distributeur de détergent 14.
  • Lorsque le piston 26b arrive en contact avec la paroi 24 du corps 15, ladite au moins une chambre de dosage 17 est en position pour le remplissage de détergent.
  • On va décrire, en référence à la figure 7, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position de remplissage de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Dès la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, le détergent contenu dans le réservoir 22 remplit ladite au moins une chambre de dosage 17. Le remplissage de ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectue par gravité.
  • Ladite au moins une chambre de dosage 17 comprend une quantité de détergent de l'ordre de 25cm3. Cette quantité de détergent est équivalente à un quart d'un gobelet de détergent classique fourni par un fabricant de lessive.
  • Le volume de ladite au moins une chambre de dosage 17 est fixe au cours d'un cycle de fonctionnement du distributeur de détergent 14.
  • Pour obtenir approximativement l'équivalent d'un gobelet en quantité de détergent, le distributeur de détergent 14 doit réaliser quatre cycles de fonctionnement.
  • Bien entendu, la taille de ladite au moins une chambre de dosage 17 peut être modifiée pour obtenir un volume plus grand ou plus petit. Le volume de ladite au moins une chambre de dosage 17 a un effet sur la pression de l'eau minimum pour le bon fonctionnement du distributeur de détergent 14.
  • Lors de la phase de remplissage de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17, l'alimentation en eau à l'extrémité 41 du distributeur de détergent 14 peut être maintenue de manière à assurer le positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture de remplissage 18 de détergent.
  • On va décrire, en référence aux figures 8 à 11, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention lors du déplacement d'une chambre de dosage vers la position d'évacuation du détergent.
  • De l'eau est introduite à une extrémité 44 du distributeur de détergent 14 pour déplacer le piston assemblé 28 de l'extrémité 24 à l'extrémité 23 du corps 15. Le piston assemblé 28 se déplace à l'intérieur du corps 15 sous la pression de l'eau.
  • La pression de l'eau introduite par l'extrémité 44 dans le distributeur de détergent 14 conduit la navette 39 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau en direction d'un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15. Le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est comprimé par la pression de l'eau s'exerçant sur la navette 39.
  • La pression de l'eau ouvre ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et permet la pulvérisation d'eau contre une paroi du piston 26b du piston assemblé 28.
  • A l'extrémité opposée 23 du corps 15, l'eau présente dans le corps 15 entre une paroi du piston 26a et la paroi 23 du corps 15 s'introduit dans un orifice 48 pour s'échapper du corps 15 du distributeur de détergent 14.
  • Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau est en retrait de la paroi 23 du corps 25 pour créer un espace et laisser l'écoulement d'eau s'accomplir. Le maintien de la navette 39 dans ladite position pour laisser l'écoulement s'accomplir est obtenu par le ressort 40 de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau.
  • Ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau comprend une chambre 47 contenant la navette 39 et le ressort 40 et également un orifice 48 pour permettre l'écoulement de l'eau en dehors du distributeur de détergent 14.
  • Lorsque le piston 26a arrive en contact avec la paroi 23 du corps 15, ladite au moins une chambre de dosage 17 est en position pour l'évacuation de détergent.
  • On va décrire, en référence à la figure 12, un distributeur de détergent 14 conforme à l'invention en position d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Dès la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, le détergent contenu dans ladite au moins une chambre de dosage 17 se vide dans la cuve de lavage 5 de la machine 1. L'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectue par gravité.
  • Lors de la phase d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17, l'alimentation en eau à l'extrémité 44 du distributeur de détergent 14 peut être maintenue de manière à assurer le positionnement de ladite au moins une chambre de dosage 17 en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation 20 de détergent.
  • Ce cycle de fonctionnement du distributeur de détergent 14 est répété jusqu'à ce que la quantité de détergent requise ait été déversée dans la cuve de lavage 5.
  • Dans un mode de réalisation amélioré de l'invention, lesdits au moins deux pistons 26a et 26b comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Lesdits au moins deux pistons 26a et 26b comprennent au moins un trou 30 débouchant à deux extrémités opposées 31 et 32, ladite au moins une entretoise 27 comprenant au moins un trou 33 débouchant à deux extrémités opposées 34 et 35, ledit au moins un trou 30 desdits au moins deux pistons 26a et 26b et ledit au moins un trou 33 de ladite au moins une entretoise 27 sont alignés suivant un même axe X pour permettre un passage d'eau.
  • Lesdits au moins un trou 30 desdits au moins deux pistons 26a et 26b et ledit au moins un trou 33 de ladite au moins une entretoise 27 comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17, et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage 17 s'effectuant par au moins une ouverture 36 ménagée dans ladite au moins une entretoise 27.
  • Ladite au moins une ouverture 36 est préférentiellement ménagée à chaque extrémité 34 et 35 de ladite au moins une entretoise 27.
  • Ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau de ladite au moins une chambre de dosage 17 comprend au moins un plongeur 37 et au moins un ressort 38 associé à au moins un piston 49.
  • Des joints d'étanchéité toriques 52 peuvent être placés le long de l'axe X sur ledit au moins un plongeur 37 et ledit au moins un piston 49.
  • Ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau est ouverte lors de la phase d'évacuation de détergent de ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • La pression de l'eau est maintenue à l'extrémité 44 du distributeur de détergent 14 pour permettre le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • A la fin du déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14, ledit au moins un plongeur 37 entre en contact avec la paroi 23 du corps 15 et une paroi du piston 26a.
  • Ainsi, ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 de nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 est arrêtée.
  • L'eau introduite dans le distributeur de détergent 14 par l'extrémité 44 s'infiltre dans le corps 15 au travers de ladite au moins une vanne d'alimentation 25 en eau et l'orifice 43 de la paroi 24 du corps 15. L'eau remplit le volume défini par le corps 15 et une paroi du piston 26b.
  • La pression de l'eau sur le piston 26b permet le passage de l'eau dans ledit au moins un trou 30 dudit piston 26b et ouvre ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau en poussant ledit au moins un piston 49.
  • L'eau s'introduit dans ledit au moins un trou de ladite au moins une entretoise 27 puis elle est pulvérisée à l'intérieur de ladite au moins une chambre de dosage 17 par ladite au moins une ouverture 36 ménagée dans ladite au moins une entretoise 27.
  • La fermeture de ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation 29 en eau s'effectue dès que la pression de l'eau diminue permettant audit au moins un ressort 38 de tirer ledit au moins un piston 49 dans sa position de repos.
  • Le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage 17 peut s'effectuer suivant deux modes de réalisation.
  • Le premier mode de réalisation consiste à réaliser des trous d'un diamètre inférieur à 2mm, et préférentiellement de l'ordre de 1.5mm, sur la périphérie de ladite au moins une entretoise 27.
  • Ainsi, les trous pulvérisent de l'eau sur les parois de ladite au moins une chambre de dosage 17 pour retirer le dépôt de détergent.
  • Le second mode de réalisation, illustré à la figure 13, consiste à générer un spray axial toroïdal dans ladite au moins une chambre de dosage 17.
  • Ainsi, le distributeur de détergent 14 comprend un dispositif d'auto nettoyage.
  • Dans un autre mode de réalisation de l'invention illustré aux figures 14 et 15, le distributeur de détergent 14 peut comprendre deux chambres de dosage 17. Lesdites deux chambres de dosage 17 sont ménagées entre le piston 26a et ladite au moins une entretoise 27 puis le piston 26b et ladite au moins une entretoise 27.
  • Une première chambre de dosage 17 est associée au détergent en poudre et une seconde chambre de dosage 17 est associée au détergent liquide.
  • Le distributeur de détergent 14 comprend deux ouvertures de remplissage 18 de détergent et une ouverture d'évacuation 20 unique de détergent.
  • Le distributeur de détergent 14 comprend une première ouverture de remplissage 18 dédiée au détergent liquide et une seconde ouverture de remplissage 18 dédiée au détergent en poudre. Le déplacement du piston assemblé 28 à l'intérieur du corps 15 pour le remplissage d'une chambre de dosage 17 en détergent est commandé par des moyens de commande de la machine 1 et en fonction de la nature de détergent déterminé.
  • Ladite au moins une entretoise 27 et les deux pistons 26a et 26b peuvent comprendre des joints d'étanchéité.
  • On va décrire en référence aux figures 16 à 25 le fonctionnement d'un distributeur de détergent 14 comprenant deux ouvertures de remplissage 18 et une ouverture d'évacuation 20 unique de détergent.
  • On va décrire tout d'abord la distribution de détergent sous forme de poudre.
  • Le distributeur de détergent 14 est en position de repos, tel qu'illustré à la figure 16, et le type de détergent a été sélectionné par l'utilisateur par des moyens de commande du distributeur de détergent 14.
  • Le type de détergent sélectionné est le détergent sous forme de poudre. Ainsi, le distributeur de détergent 14 est commandé de manière à réaliser le dosage du détergent sous forme de poudre.
  • Des moyens de sélection du type de détergent du distributeur de détergent 14 comprennent un pion 56 s'engageant dans une rainure ménagée dans un piston 26b du piston assemblé 28.
  • Dans cette configuration de fonctionnement, un pion 56 de sélection de la position de repos du distributeur de détergent 14 est en position basse. Le pion 56 n'est pas engagé dans une rainure 57 du piston 26b.
  • Le réservoir de détergent 22 contenant du détergent sous forme de poudre a préalablement été rempli par l'utilisateur afin de permettre l'exécution d'au moins un cycle de lavage de la machine à laver le linge 1.
  • Dans la position de repos illustrée à la figure 16, aucune alimentation en eau n'est nécessaire. Le distributeur de détergent 14 ne nécessite pas qu'une pression d'eau soit exercée sur un quelconque élément constituant ce dernier.
  • Dans cette position de repos, l'ouverture de remplissage 18 du réservoir de détergent sous forme de poudre est obturée par un piston 26b du piston assemblé 28.
  • L'alimentation en détergent poudre de la machine à laver le linge 1 commence par une arrivée d'eau sous pression dans le distributeur de détergent 14 pour permettre le déplacement du piston assemblé 28 vers la position de chargement du détergent poudre, telle qu'illustrée à la figure 17. L'arrivée d'eau sous pression s'effectue par un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15.
  • Les pistons 26a et 26b du piston assemblé 28 sont reliés par une entretoise 27. Ces pistons 26a et 26b glissent respectivement le long d'une tige 49a et 49b et à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14.
  • A la figue 18, le piston assemblé est en position d'alimentation en détergent sous forme de poudre. La chambre de remplissage 17b se remplit en détergent sous forme de poudre. L'alimentation en eau est maintenue de manière à éviter tout déplacement du piston assemblé 28.
  • Au cours de l'opération de remplissage de la chambre de remplissage 17b, l'alimentation en eau sous pression permet le nettoyage de la chambre de remplissage 17a pour le détergent sous forme de liquide.
  • Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération de remplissage, telle qu'illustrée à la figure 18, le piston 26a sort de la tige 49a. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53a ménagée dans le piston 26a. L'eau s'écoule dans une conduite 54a débouchant dans la chambre de remplissage 17a. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est nettoyée par de l'eau sous pression. L'eau de nettoyage de la chambre de remplissage 17a est évacuée par l'ouverture d'évacuation 20 du distributeur de détergent 14. Cette eau de nettoyage peut être introduite dans la cuve de lavage 5 de la machine à laver le linge 1 ou encore être recyclée pour alimenter le distributeur de détergent 14.
  • Dès que la chambre de remplissage 17b est remplie par le détergent sous forme de poudre, l'alimentation en eau sous pression est arrêtée du côté du piston 26a. Puis, l'alimentation en eau sous pression est réalisée par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15 pour déplacer le piston assemblé 28 en position de déchargement du détergent sous forme de poudre, telle qu'illustrée à la figure 19.
  • Les pistons 26a et 26b se déplacent respectivement le long des tiges 49a et 49b et du corps 15 du distributeur 14. La tige 49a rentre dans la conduite 54a. Lors du retour de la chambre de remplissage 17b en position de déchargement, l'eau présente entre le corps 15 et le piston 26a est évacuée par l'orifice 43 de la paroi 24.
  • Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération d'évacuation, telle qu'illustrée à la figure 20, le piston 26b sort de la tige 49b. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53b ménagée dans le piston 26b. L'eau s'écoule dans une conduite 54b débouchant dans la chambre de remplissage 17b. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de poudre par de l'eau sous pression.
  • Lorsque l'évacuation du détergent sous forme de poudre par l'ouverture d'évacuation 20 est terminée, l'alimentation en eau sous pression est interrompue et le distributeur de détergent 14 est en position de repos.
  • Bien entendu, plusieurs cycles de remplissage et d'évacuation de détergent sous forme de poudre peuvent être enchaînés pour doser la quantité nécessaire de détergent par rapport cycle de lavage défini par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1 ou par l'utilisateur.
  • Une première chambre de remplissage 17b peut être remplie en détergent pendant qu'une seconde chambre de remplissage 17a peut être nettoyée par de l'eau sous pression.
  • On va décrire à présent la distribution de détergent sous forme de liquide.
  • Le distributeur de détergent 14 est en position de repos, tel qu'illustré à la figure 21, et le type de détergent a été sélectionné par l'utilisateur par des moyens de commande du distributeur de détergent 14.
  • Le réservoir de détergent 22 contenant du détergent sous forme de liquide a préalablement été rempli par l'utilisateur afin de permettre l'exécution d'au moins un cycle de lavage de la machine à laver le linge 1.
  • Dans cette configuration de fonctionnement où le distributeur de détergent 14 alimente la machine 1 en détergent sous forme de liquide, le pion de sélection est engagé dans la rainure 57 du piston 26b.
  • La course du piston 26b est déterminée par la longueur de la rainure 57.
  • Un clapet 55 d'ouverture et de fermeture du réservoir 22 permet d'obturer une ouverture 18 du corps 15 du distributeur 14. De cette manière, le détergent sous forme de liquide contenu dans le réservoir 22 ne peut s'échapper à l'intérieur du distributeur de détergent 14 de manière intempestive.
  • Dans la position de repos illustrée à la figure 16, aucune alimentation en eau n'est nécessaire. Le distributeur de détergent 14 ne nécessite pas qu'une pression d'eau soit exercée sur un quelconque élément constituant ce dernier.
  • Dans cette position de repos, l'ouverture de remplissage 18 du réservoir 22 de détergent sous forme de poudre est obturée par un piston 26b du piston assemblé 28.
  • L'alimentation en détergent liquide de la machine à laver le linge 1 commence par l'ouverture du clapet 55 du réservoir de détergent 22 pour l'écoulement du détergent vers la chambre de remplissage 17a, telle qu'illustrée à la figure 22.
  • A la figure 23, l'eau est alimentée sous pression dans le distributeur de détergent 14 pour permettre le déplacement du piston assemblé 28 vers la position de déchargement du détergent liquide.
  • L'arrivée d'eau sous pression s'effectue par un orifice 43 ménagé dans la paroi 24 du corps 15.
  • Les pistons 26a et 26b du piston assemblé 28 sont reliés par une entretoise 27. Ces pistons 26a et 26b glissent respectivement le long d'une tige 49a et 49b et à l'intérieur du corps 15 du distributeur de détergent 14.
  • Lors du déplacement du piston assemblé 28 vers la position de déchargement, le pion 56 entre en contact avec la fin de la rainure 57 de manière à stopper le déplacement du piston 26b en vis-à-vis de l'ouverture 18 du réservoir 22 de détergent sous forme de poudre.
  • La pression de l'eau introduite dans l'orifice 43 de la paroi 24 du corps permet le déplacement de la chambre de remplissage 17 jusqu'à la position de déchargement du détergent sous forme de liquide. Un élément mobile 58 se déplace à l'intérieur du piston 26b pour permettre le déplacement de la chambre de remplissage 17a.
  • Lors de l'arrivée du piston assemblé 28 en butée pour l'opération d'évacuation, telle qu'illustrée à la figure 24, le piston 26a sort de la tige 49a. De cette manière, l'eau introduite dans le corps 15 sous pression peut s'infiltrer par une ouverture 53a ménagée dans le piston 26a. L'eau s'écoule dans une conduite 54a débouchant dans la chambre de remplissage 17a. Ainsi, la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de liquide par de l'eau sous pression.
  • Au cours du déplacement du piston assemblé 28 et lors de l'évacuation du détergent sous forme de poudre, le réservoir 22 de détergent sous forme de poudre est obturé par le piston 26b.
  • Dès que la chambre de remplissage 17a est vidée du détergent sous forme de liquide, l'alimentation en eau sous pression est arrêtée du côté du piston 26a. Puis, l'alimentation en eau sous pression est réalisée par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15 pour déplacer le piston assemblé 28 en position de chargement du détergent sous forme de liquide, telle qu'illustrée à la figure 25.
  • L'élément mobile 58 est dans un premier temps ramené en position initiale à l'intérieur du piston 26b puis le piston assemblé 28 est poussé par la pression de l'eau introduite dans le distributeur de détergent 14 par l'orifice 42 de la paroi 23 du corps 15.
  • Les pistons 26 a et 26b se déplacent respectivement le long des tiges 49a et 49b et du corps 15 du distributeur 14. La tige 49a rentre dans la conduite 54a. Lors du retour de la chambre de remplissage 17a en position de chargement, l'eau présente entre le corps 15 et le piston 26a est évacuée par l'orifice 43 de la paroi 24.
  • L'alimentation en eau est arrêtée dès que le piston assemblé 28 arrive en butée pour positionner la chambre de remplissage 17a en position de chargement, telle qu'illustrée à la figure 22.
  • Le clapet 55 du réservoir 22 du détergent sous forme de liquide est fermé pour revenir à la position de repos du distributeur de détergent 14.
  • Bien entendu, plusieurs cycles de remplissage et d'évacuation de détergent sous forme de liquide peuvent être enchaînés pour doser la quantité nécessaire de détergent par rapport cycle de lavage défini par les moyens de commande de la machine à laver le linge 1 ou par l'utilisateur.
  • Le passage du détergent sous forme de liquide au détergent sous forme de poudre s'effectue en sens inverse en désengageant le pion 56 de sélection.
  • Le pion 56 de sélection du type de détergent peut être actionné par une manette mise à disposition pour l'utilisateur en face frontale d'une boîte à produits d'une machine à laver le linge à chargement par le dessus. La sélection du type de détergent est une action simple et fiable pour permettre de passer d'un type de détergent à un autre.
  • Bien entendu, la présente invention englobe toute variante à portée de l'homme du métier et entre autre, l'utilisation d'un tel dispositif dans tout appareil de lavage, notamment dans une machine à laver la vaisselle.

Claims (14)

  1. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent comprenant un corps (15) et au moins un élément mobile (16) se déplaçant à l'intérieur dudit corps (15), caractérisé en ce que ledit distributeur (14) comprend au moins une chambre de dosage (17) définie avec ledit au moins un élément mobile (16) et ledit corps (15), et ladite au moins une chambre de dosage (17) se déplaçant entre au moins une position de remplissage de détergent et au moins une position d'évacuation de détergent, et en ce que ledit au moins un élément mobile (16) est mis en déplacement par de l'eau.
  2. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit au moins un élément mobile (16) se déplace suivant un mouvement de translation à l'intérieur du corps (15), ledit corps (15) dudit distributeur (14) comprenant au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent ménagée dans une partie supérieure (19) dudit corps (15) et au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent ménagée dans au moins une partie inférieure (21) dudit corps (15), ladite au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent étant obturée par ledit au moins un élément mobile (16) lors du positionnement de ladite au moins une chambre de dosage (17) en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent, et ladite au moins une ouverture de remplissage (18) de détergent étant reliée à au moins un réservoir (22) contenant le détergent.
  3. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 2, caractérisé en ce que ledit positionnement de ladite au moins une chambre de dosage (17) en vis-à-vis de ladite au moins une ouverture d'évacuation (20) de détergent correspond à la position de repos dudit distributeur (14).
  4. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 3, caractérisé en ce que la position de repos dudit distributeur (14) permet le nettoyage de ladite au moins une chambre de dosage (17) par de l'eau.
  5. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le corps (15) dudit distributeur (14) comprend à deux extrémités (41, 44) opposées au moins une vanne d'alimentation (25) en eau pour déplacer ledit au moins un élément mobile (16).
  6. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ledit au moins un élément mobile (16) comprend au moins deux pistons (26a, 26b).
  7. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) sont reliés rigidement.
  8. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) sont reliés par au moins une entretoise (27) pour constituer un piston assemblé (28).
  9. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) comprennent au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation (29) en eau de ladite au moins une chambre de dosage (17).
  10. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que lesdits au moins deux pistons (26a, 26b) comprennent au moins un trou (30) débouchant à deux extrémités (31, 32) opposées, ladite au moins une entretoise (27) comprenant au moins un trou (33) débouchant à deux extrémités opposées (34, 35), ledit au moins un trou (30) desdits au moins deux pistons (26a, 26b) et ledit au moins un trou (33) de ladite au moins une entretoise (27) sont alignés suivant un même axe (X) pour permettre un passage d'eau.
  11. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon la revendication 10, caractérisé en ce que lesdits au moins un trou (30) desdits au moins deux pistons (26a et 26b) et ledit au moins un trou (33) de ladite au moins une entretoise (27) comprennent ladite au moins une vanne d'ouverture et de fermeture d'alimentation (29) en eau de ladite au moins une chambre de dosage (17), et le passage d'eau vers ladite au moins une chambre de dosage (17) s'effectuant par au moins une ouverture (36) ménagée dans ladite au moins une entretoise (27).
  12. Distributeur de détergent pour introduire au moins une dose de détergent selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que des moyens de sélection du type de détergent du distributeur de détergent (14) comprennent un pion (56) s'engageant dans une rainure (57).
  13. Appareil électroménager, et notamment machine à laver le linge, caractérisé en qu'elle comprend un distributeur de détergent (14) pour introduire au moins une dose de détergent conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 12.
  14. Appareil électroménager, et notamment machine à laver le linge à chargement par le dessus comprenant un boîtier (2) ayant une ouverture (3) de chargement et de retrait du linge d'une cuve de lavage (5), ladite ouverture (3) dudit boîtier (2) étant obturée par une porte d'accès (4) selon la revendication 13, caractérisé en qu'elle comprend un distributeur de détergent (14) pour introduire au moins une dose de détergent sous forme de liquide ou de poudre intégré dans ladite porte d'accès (4) de ladite machine (1).
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