EP2499950A2 - Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate - Google Patents
Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate Download PDFInfo
- Publication number
- EP2499950A2 EP2499950A2 EP12001272A EP12001272A EP2499950A2 EP 2499950 A2 EP2499950 A2 EP 2499950A2 EP 12001272 A EP12001272 A EP 12001272A EP 12001272 A EP12001272 A EP 12001272A EP 2499950 A2 EP2499950 A2 EP 2499950A2
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- bellows
- valve
- pumping device
- outlet
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 26
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 68
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 17
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 11
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 4
- 239000006071 cream Substances 0.000 claims description 3
- 239000000645 desinfectant Substances 0.000 claims description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 8
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 5
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 241001295925 Gegenes Species 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 240000003517 Elaeocarpus dentatus Species 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000012549 training Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
- A47K5/00—Holders or dispensers for soap, toothpaste, or the like
- A47K5/06—Dispensers for soap
- A47K5/12—Dispensers for soap for liquid or pasty soap
- A47K5/1202—Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume
- A47K5/1208—Dispensers for soap for liquid or pasty soap dispensing dosed volume by means of a flexible dispensing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
- B05B11/1035—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall the pumping chamber being a bellow
Definitions
- the invention relates to a pumping device for a container for liquid, pasty or foamable skin cleansing and care preparations, for.
- the pumping means comprises a conically tapered bellows, wherein the bellows has a plurality of bellows members of different diameters.
- the skin cleansing preparations may also contain rubbing bodies.
- Pumping devices of the type mentioned are well known from the prior art. These pumping devices are also referred to as suction pumps and in particular also as bellows pumps. They are used for arrangement on a container, wherein the container, for example, receives a liquid soap and in a dispensing device, which may be mounted, for example, on a wall next to a washing station, is used. By compressing the pumping means, such as a bellows pump, the amount of liquid present in the bellows pump is discharged, wherein liquid is then drawn from the container into the bellows chamber formed by the bellows during the return movement of the bellows.
- a pumping device is for example from the DE 20 2009 006 603.7 U1 known.
- a container pumping device which is housed in a dispenser housing.
- the pumping device comprises a laterally projecting projection which is arranged at the outlet end of the bellows and which, as is known per se, is grasped by a so-called "catcher clip".
- the "catcher clip” of the dispensing device provides upon actuation of a pivotally connected lever for the pumping movement of the bellows.
- the introduction of the projection of the bellows chamber in the "catcher-clip” takes place against a lateral resistance, since the "catcher-clip” is slightly pushed apart during the insertion process, whereby the bellows laterally evades. Manually it must then be ensured that the projection enters the "catcher bracket".
- the pumping device according to the WO 2009/103583 A1
- To form the bellows chamber comprises a cylindrical bellows, wherein laterally to the bellows guide means are provided to ensure that when inserting the container including the pumping device in the Donor housing the bellows can not escape laterally.
- the proposed construction is very complicated and therefore expensive, which is in particular due to the fact that the bellows has the lateral guide means in the form of rods, which must be attached to both ends of the bellows.
- the bellows according to the prior art is designed as a kind of bellows, wherein the folds of the bellows run helically rotated. Such bellows are expensive to manufacture.
- the object underlying the invention is therefore to provide a pumping device of the type mentioned, which is produced by simple and inexpensive injection molds, ie in particular has no undercuts, which also has transversely to the longitudinal axis of increased stability to pivoting of the bellows at To avoid insertion into the dispenser device.
- the invention proposes that the bellows has a conical structure several bellows elements of different diameters, wherein at least one smaller bellows element is pressed into an adjacent larger bellows element.
- the bellows which forms a bellows chamber, is tapered due to the adjoining bellows elements of different diameters. Due to the conicity already receives the bellows increased rigidity transverse to the longitudinal axis of the bellows. From the taper of the bellows and the feature that the individual bellows elements are pressed into each other, it follows that the bellows has no undercuts, so that such a bellows using simple tools is inexpensive to produce.
- the individual bellows elements can be latched together in the compressed state opens up the possibility of compressing the bellows of the pumping device to a length which is approximately the distance from the receptacle for the container to the catcher.
- Bracket corresponds. This means that, for insertion of the container together with the pumping device, the bellows of the pumping device remains in the depressed or at least partially depressed state at least until the container is inserted into the dispensing device.
- each bellows element has a coronal bottom element and an annular wall element connected therewith by an annular film hinge, wherein in particular the width of the coronal bottom element is greater than the sum of the thickness of the coronal bottom element and that of the annular wall element.
- the bellows example can be completely compressed, which in addition to the actual pumping possibly also offers advantages in transport, inasmuch as then the pumping device takes up relatively little space, or it is compressed in the attached state on the container by exactly the amount , which is necessary to allow the insertion of the container together with the pumping device into the dispensing device in a simple manner, as has already been described.
- the pumping means comprises an inlet and an outlet valve.
- the inlet valve is located at the pumping means in the region of the transition to the container, whereas the outlet valve is arranged at the lower, the tapered end of the pumping device or of the bellows.
- the outlet valve is arranged according to a first embodiment as a pivotable valve flap on the bellows, in the region of a cylindrical outlet nozzle.
- the valve flap is secured by a web in the region of the valve seat on the outlet of the bellows.
- a running out of the outlet valve of befindaji in the bellows chamber of the bellows liquid is to be avoided when not in use.
- This is prevented according to a feature of the invention in that the valve disk of the exhaust valve is held pressed against the valve seat under the load of a spring element.
- an outlet spout can be plugged onto the outlet nozzle, the outlet spout having the spring element designed in particular in the manner of a spiral spring, wherein the spring element rests against the valve disk in the plugged state of the outlet spout and the valve disk bears against the valve disk Valve seat is held down.
- valve disk upon compression of the bellows for the purpose of the output of the bellows chamber in the bellows care product eg. B. a liquid soap against the force of the spring element is deflected downwards and thus opened.
- Located in the outlet spout designed as a spiral spring spring element is characterized in that the coil spring has only a single gear, so that the spring element has no undercut.
- the outlet valve is designed as a poppet valve and arranged liquid-tight in the outlet of the bellows.
- This poppet valve is characterized in detail by a valve body, wherein the valve body by a neck spaced from the valve body receives a valve plate, which bears radially movably on the outlet. From this it is clear that, when the bellows is compressed, the valve disc to the passage of liquid soap, for example, forms a radial distance to the outlet.
- the valve disk has a circumferential sealing lip which is arranged running in the direction of the neck at the neck. This means that the sealing lip of the valve disc is inclined, in particular at an angle of approximately 45 ° to the connection piece.
- the force can be influenced which is necessary, that upon compression of the bellows, the sealing lip radially inwardly, ie on the neck to pivot, and thus a passage for the medium in the bellows chamber offers. It has also been found that in the oblique orientation of the sealing lip to the inner wall of the connecting piece in the initial state of the bellows, the sealing lip bears with a sufficiently high pressure on the inner wall of the connecting piece to prevent inadvertent hunting of the medium contained in the bellows of the bellows, such , As a liquid soap to prevent.
- a tangential circumferential groove is provided to the pivoting of the sealing lips to release the passage for z. B. to facilitate a hand washing paste.
- the neck of the valve body has an opening which communicates with an outlet spout of the valve body, so that upon compression of the bellows thereby displaced medium in the bellows chamber through the radially circumferential gap between the inner wall of the connecting piece and the sealing lip in the opening of Valve body can enter, from where it passes through the outlet spout to the outside.
- valve body can be clipped by the connecting piece, wherein This facilitates assembly.
- valve body has a projection which is detectable by the catcher clip of the dispensing device, which has already been described above.
- the pumping means further comprises on the inlet side a lid which is receivable by the bellows, wherein the lid carries the inlet valve.
- Inlet and outlet valves work in opposite directions. That is, when the inlet valve is closed upon compression of the bladder, in contrast, the outlet valve is opened because the pressure of the preparation due to the reduction of the volume of the bellows chamber, the valve plate is transferred against the force of the spring element in the open position.
- the inlet valve further comprises a valve plate, which is held pressed by a spring element against the valve seat in the lid in order to relieve the bellows and thus also the outlet valve from the pressure of the liquid column of the care agent in the container.
- the container absorbs liquid, pasty or foamable skin cleansing and care preparations.
- the reason for this is that the vacuum is too low during the pumping process.
- the valve cover has a valve cover which serves to receive the inlet valve, and which is stepped down in the direction of the bellows in the bellows chamber formed by the bellows.
- the goal of reducing the dead space is a further measure, which is to provide on the underside of the valve cover so on the side facing the bellows an annular circumferential nose in the function of a filler.
- This nose is designed such that it does not collide with the individual bellows elements during the pumping process.
- the nose is approximately triangular in cross-section, wherein the wall of the bellows facing side surface of the triangular nose is obliquely aligned with the center of the bellows, that is, the triangular nose points with the tip in the direction of the bellows.
- the nose further has a radial distance to the valve disk of the inlet valve, which means that by this circumferential annular nose, the z. B. pasty mass is dressed directly when pumping to the center of the bellows chamber, which is formed by the bellows.
- the pumping device or the individual parts of the pumping device such as in particular bellows, outlet spout and cover are made of plastic, z. B. PE injection-molded inexpensively.
- the pumping device has the reference number 1 overall.
- the pumping device 1 comprises the bellows designated 10, wherein the bellows at the outlet end has the outlet port 20.
- the outlet port 20 shows the outlet valve designated 25, wherein the outlet valve 25 comprises a valve plate 26 which communicates with the outlet port 20 through a web 27.
- the outlet spout 30 comprises a projection 31 extending transversely to the longitudinal axis of the pumping device, wherein the protrusion 31 can be detected by the "catcher clip" already described above.
- the outlet spout 30 also shows the spring element 35 designed in the manner of a spiral spring, which presses against the valve disk 26 from below, that is, against the outlet direction, and thus presses the valve disk against the valve seat 28.
- the bellows 10, which forms the bellows chamber 10 a, has at the upper end a designated 40 threaded cover.
- the threaded cover 40 serves to receive the threaded neck 51 of the container 50 shown schematically.
- the threaded cover 40 has a circular peripheral recess 42, which serves to receive a valve cover designated 60.
- On the valve cover 60 is disposed on the valve cover 61 on the underside of the valve cover the generally designated 70 inlet valve, wherein the inlet valve comprises a valve plate 71, wherein the valve plate 71 has a directed towards the container 50 nubs 72, which by a spring clip 63 is positively detected.
- the spring clip 63 ensures, by the connection with the stud 72, that the valve plate 71 of the inlet valve 70 is pressed against the valve seat 65 on the underside of the valve cover 61.
- the valve cover 60 further includes a wall 66, and a circumferential foot 67 which rests on the base 41 of the threaded cover. That is, when the threaded cover 40 is screwed onto the threaded connector 51 of the container 50, then the lid 60 is held in the recess 42 of the threaded cover 40.
- the formation of the bellows 10 is described below with reference to Fig. 1, Fig. 1 a and the Fig. 3 explained in more detail.
- the bellows 10 as a conical structure comprises a plurality of step-like bellows elements 11, wherein such a bellows element 11 comprises an annular wall element 12 and a thus connected via a film hinge 13 annular bottom element 14.
- the wall element 12 and the bottom element 14 are at an overextended angle ⁇ of about 110 ° to each other.
- the length of the annular bottom element 14 is selected such that the sum of the thickness of the annular bottom element and the thickness of the annular wall element 12 corresponds to the width of the coronal bottom element, so that upon compression of the bellows 10, as in Fig.
- a lower annular wall element 12th and a crown-shaped bottom element 14 come to rest on the inside of the overlying annular wall element 12. That is, the individual bellows elements 11 snap into each other when the bellows 10 of the pumping device 1 is compressed, as z. B. in a pumping the case.
- at least partial compression of the bellows can also be required when inserting the container with pumping device into the dispensing device if the lateral projection is to be grasped by the "catcher clip".
- the wall elements 12 are based on each other via the bottom elements, which causes the individual bellows elements 11 not further than in Fig. 1c represented, so can be compressed beyond their dead center.
- FIG. 4 The second embodiment of a pumping device with an outlet valve as a poppet valve is in the FIG. 4 shown.
- Fig. 5 shows a further embodiment of the pumping device according to Fig. 4 , Hereinafter, the reference numerals are made Fig. 5 if they involve the same items listed with.
- the outlet valve 125, 225 has a valve body 126, 226, wherein the valve body is arranged in the outlet port 20 of the bellows 10 clipped.
- the outlet port 20 on the inside a circumferential collar 21 which engages in a corresponding circumferential groove 126 a, 226 a of the valve body 126, 226.
- the valve body has an outlet nozzle 132, 232, wherein in the region of the outlet nozzle 20, the nozzle shows a neck 130, 230, on whose end the total of the valve plate designated 128, 228 is arranged.
- the valve disk 128, 228 has a bottom 128a, 228a extending approximately at right angles to the central longitudinal axis of the valve body, to which the peripheral sealing lip 129, 229 laterally adjoins, which rests against the inner wall of the outlet nozzle 20, as shown in FIG Fig. 4 and Fig. 5 results.
- the valve plate is thus formed approximately mushroom-shaped on average.
- In the region of the neck 130, 230 there is a radially oriented opening 131, 231 which communicates with the outlet spout 132, 232.
- valve body 126, 226 also shows the circumferential projection 135, 235 which is detectable by the catcher clip of the dispenser.
- FIG. 5 shows Fig. 5 an embodiment of a pumping device, in which the valve cover 61 of the valve cover 60 is stepped down in the direction of the bellows 10.
- This measure serves to reduce the dead space in the bellows chamber 10 a, which is formed by the bellows 10.
- the negative pressure increases with otherwise the same geometric dimensions.
- the same goal, ie the reduction of the dead space is also the arrangement of the annular nose 61 on the bottom, that is, the bellows 10 side facing the valve cover 61.
- This annular circumferential nose 62 is formed in cross-section approximately triangular, and has a radial distance to the valve disk 71.
- annular circumferential nose 62 The arrangement of the annular circumferential nose 62 is such that it does not come into contact with the bellows 10 upon compression of the bellows. This purpose is also the triangular in cross-section training the nose 62. Moreover, the annular circumferential nose has the task of the discharged into the bellows chamber 10 a product, eg. B. to lead a liquid soap in the region of the center of the bellows chamber 10a.
- outlet valve 225 shows a tangential circumferential groove 236 immediately in the transition from the valve body 226 to the valve plate 228, which causes the circular sealing lip 229 upon compression of the bellows 10 with relatively little resistance in the direction of the arrow 240 pivoted, and so the care agent through the opening 231 in the neck 230 is let out.
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate, z. B. für Flüssigseifen, Desinfektionsmittel, Hautschutzpasten oder Creme, wobei die Pumpeinrichtung einen konisch zulaufenden Balg umfasst, wobei der Balg mehrere Balgelemente jeweils unterschiedlichen Durchmessers aufweist. Die Hautreinigungspräparate können hierbei auch Reibekörper enthalten.
- Pumpeinrichtungen der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt. Diese Pumpeinrichtungen werden auch als Saugpumpen und insbesondere auch als Balgpumpen bezeichnet. Sie dienen zur Anordnung an einem Behältnis, wobei das Behältnis beispielsweise eine Flüssigseife aufnimmt und in einer Spendereinrichtung, die beispielsweise an einer Wand neben einem Waschplatz angebracht sein kann, eingesetzt wird. Durch Zusammendrücken der Pumpeinrichtung, beispielsweise einer Balgpumpe wird die in der Balgpumpe vorhandene Flüssigkeitsmenge ausgetragen, wobei dann während der Rückstellbewegung des Balges der Pumpeinrichtung Flüssigkeit aus dem Behältnis in die durch den Balg gebildete Balgkammer eingezogen wird. Eine solche Pumpeinrichtung ist beispielsweise aus der
DE 20 2009 006 603.7 U1 bekannt. - Auch in der
WO 2009/103583 A1 ist eine an einem Behältnis angeordnete Pumpeinrichtung beschrieben, die in einem Spendergehäuse untergebracht ist. Die Pumpeinrichtung umfasst einen am auslassseitigen Ende des Balges angeordneten, seitlich auskragenden Vorsprung, der, wie dies an sich bekannt ist, von einer sogenannten "Catcher-Klammer" erfasst wird. Die "Catcher-Klammer" der Spendereinrichtung sorgt bei Betätigung eines damit schwenkbar verbundenen Hebels für die Pumpbewegung des Balges. Das Einführen des Vorsprunges der Balgkammer in die "Catcher-Klammer" erfolgt gegen einen seitlichen Widerstand, da die "Catcher-Klammer" beim Einführvorgang etwas auseinander gedrückt wird, wodurch der Balg seitlich ausweicht. Manuell muss dann dafür gesorgt werden, dass der Vorsprung in die "Catcher-Klammer" einläuft. - Die Pumpeinrichtung gemäß der
WO 2009/103583 A1 umfasst zur Bildung der Balgkammer einen zylindrischen Balg, wobei seitlich zu dem Balg Führungsmittel vorgesehen sind, um dafür zu sorgen, dass beim Einsetzen des Behältnisses einschließlich der Pumpeinrichtung in das Spendergehäuse der Balg seitlich nicht ausweichen kann. Die vorgeschlagene Konstruktion ist sehr aufwendig und damit auch teuer, was insbesondere dadurch begründet ist, dass der Balg die seitlichen Führungsmittel in Form von Stangen aufweist, die zu beiden Enden des Balges befestigt werden müssen. - Der Balg nach dem Stand der Technik ist als nach Art eines Faltenbalges ausgebildet, wobei die Falten des Faltenbalges wendelartig gedreht verlaufen. Solche Bälge sind aufwendig in der Herstellung.
- Darüber hinaus ist auf Folgendes hinzuweisen:
- Es sind Spendereinrichtungen unterschiedlicher Hersteller im Einsatz. Diese Spendereinrichtungen besitzen allerdings eine Halterung für das Behältnis, wobei in Achsrichtung beabstandet zur Halterung die sogenannte "Catcher-Klammer" vorgesehen ist. Der Abstand von der Catcher-Klammer zur Halterung für das Behältnis ist unterschiedlich. Das heißt, um ein Behältnis mit angesetzter Pumpeinrichtung in die Spendereinrichtung einzuführen, kann es erforderlich sein, dass zumindest während des Einführvorganges der Balg der Pumpeinrichtung ggf. zusammengedrückt gehalten werden muss. Dies ist äußerst umständlich, insbesondere wenn zusätzlich das seitliche Ausweichen verhindert werden soll. Hinzu kommt noch, dass die durch den Balg gebildete Balgkammer mit Flüssigkeit gefüllt sein kann.
- Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht demzufolge darin, eine Pumpeinrichtung der eingangs genannten Art bereitzustellen, die durch einfache und preiswerte Spritzgusswerkzeuge herstellbar ist, also insbesondere keine Hinterschnitte aufweist, die darüber hinaus quer zur Längsachse eine erhöhte Stabilität aufweist, um ein Ausschwenken des Balges beim Einführen in die Spendereinrichtung zu vermeiden.
- Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass der Balg als kegelförmiges Gebilde mehrere Balgelemente jeweils unterschiedlichen Durchmessers aufweist, wobei mindestens ein kleineres Balgelement in ein benachbartes größeres Balgelement eindrückbar ist. Der Balg, der eine Balgkammer bildet, ist aufgrund der aneinander anschließenden Balgelemente unterschiedlichen Durchmessers konisch zulaufend ausgebildet. Durch die Konizität bereits erhält der Balg eine erhöhte Steifigkeit quer zur Längsachse des Balges. Aus der Konizität des Balges und dem Merkmal, dass die einzelnen Balgelemente ineinander eindrückbar sind, folgt, dass der Balg keine Hinterschnitte aufweist, sodass ein solcher Balg unter Einsatz einfacher Werkzeuge preiswert herstellbar ist. Darüber hinaus wird dadurch, dass nach einem besonderen Merkmal der Erfindung die einzelnen Balgelemente im zusammengedrückten Zustand miteinander verrastbar sind, die Möglichkeit eröffnet, den Balg der Pumpeinrichtung auf eine Länge zusammendrücken, die in etwa dem Abstand von der Aufnahme für das Behältnis zur "Catcher-Klammer" entspricht. Das heißt, dass zum Einsetzen des Behältnisses samt Pumpeinrichtung, der Balg der Pumpeinrichtung im eingedrückten oder zumindest partiell eingedrückten Zustand zumindest so lange verbleibt, bis das Behältnis in die Spendereinrichtung eingesetzt ist.
- Um hierbei ein Überschnappen der Balgelemente des Balges zu verhindern, d. h., ein Eindrücken der einzelnen Balgelemente über ihre Totpunktlage hinaus zu verhindern, ist vorgesehen, dass das Bodenelement und/oder das Wandelement im Querschnitt rautenförmig, quadratisch oder rechteckig ausgebildet sind. Insbesondere verbindet hierbei das Filmscharnier im gestreckten Zustand des Balges das Boden- und das Wandelement über den kürzesten Abstand zwischen Boden- und Wandelement. Vorteilhaft ist hierbei weiterhin, wenn der Querschnitt des ringförmigen Bodenelements in etwa dem radialen Abstand zwischen zwei Wandelementen entspricht, also insbesondere der Querschnitt nicht kleiner ist, sondern eher größer; diese Maßnahme verhindert ebenfalls ein "Überschnappen" der Balgelemente des Balges. Beim Zusammendrücken geschieht dann Folgendes:
- Das jeweilige ringförmige Bodenelement verschwenkt um ca. 90° und liegt mit jeweils einer Fläche an dem oberen und unteren Wandelement an. In dieser Stellung verbleibt das einzelne Balgelement, es kann jedoch mit geringerem Kraftaufwand wieder in die gestreckte Position überführt werden. Es besteht hierbei nicht die Gefahr, dass die Balgelemente mit normalem Kraftaufwand über ihre Totpunktlage hinaus zusammengedrückt werden, denn dies könnte eine Beschädigung der Filmscharniere zur Folge haben.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
- So ist im Einzelnen vorgesehen, dass die Balgelemente im Schnitt einen stufenförmigen Verlauf ausweisen. Insbesondere hieraus wird deutlich, dass der in solcher Weise hergestellte Balg keine Hinterschnitte aufweist. Im Einzelnen ist in diesem Zusammenhang weiterhin vorgesehen, dass jedes Balgelement ein kranzförmiges Bodenelement sowie ein damit durch ein ringförmiges Filmscharnier verbundenes ringförmiges Wandelement aufweist, wobei insbesondere die Breite des kranzförmigen Bodenelementes größer ist als die Summe der Stärke des kranzförmigen Bodenelementes und der des ringförmigen Wandelementes. Hieraus wird deutlich, dass beim Zusammendrücken des Balges, bei dem die vom Durchmesser her kleineren Balgelemente in das darüber befindliche größere ringförmige Wandelement um das jeweilige Filmscharnier verschwenkend einschnappen, die einzelnen Balgelemente in dieser Position verharren, bis die Balgkammer wieder auseinandergezogen wird. Dieser Schnappvorgang beim Eindrücken des kleineren Balgelementes in das darüber befindliche größere Balgelement wird besonders deutlich, wenn das kranzförmige Bodenelement in einem Winkel von > 90° aber < 180° zum ringförmigen Wandelement im Ausgangszustand des Balges steht, wobei dann, wenn beim Eindrücken das kranzförmige Bodenelement über einen Totpunkt hinaus gedrückt wird, wobei nach Passieren des Totpunktes das kranzförmige Bodenelement in etwa parallel zum darüber befindlichen ringförmigen Wandelement zu liegen kommt, wobei zumindest partiell das kleinere ringförmige Wandelement oder anders ausgedrückt das darunter befindliche ringförmige Wandelement ebenfalls zumindest partiell parallel zum darüber befindlichen ringförmigen Wandelement liegt.
- Insofern kann der Balg beispielsweise komplett zusammengedrückt werden, was neben dem eigentlichen Pumpvorgang ggf. auch Vorteile beim Transport bietet, und zwar insofern, als dann die Pumpeinrichtung nur relativ wenig Platz beansprucht, oder aber sie wird im am Behälter angesetzten Zustand um genau den Betrag zusammengedrückt, der erforderlich ist, um das Einführen des Behältnisses samt der Pumpeinrichtung in die Spendereinrichtung auf einfache Weise zu ermöglichen, wie dies bereits beschrieben worden ist.
- Die Pumpeinrichtung umfasst ein Einlass- und einen Auslassventil. Das Einlassventil befindet sich an der Pumpeinrichtung im Bereich des Übergangs zum Behältnis, wohingegen das Auslassventil am unteren, dem konisch zulaufenden Ende der Pumpeinrichtung bzw. des Balges angeordnet ist.
- Hierbei ist vorgesehen, dass das Auslassventil nach einer ersten Ausführungsform als schwenkbare Ventilklappe an dem Balg angeordnet ist, und zwar im Bereich eines zylindrischen Auslassstutzens. Im Einzelnen ist die Ventilklappe durch einen Steg im Bereich des Ventilsitzes am Auslassstutzen des Balges befestigt.
- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung soll insbesondere ein Nachlaufen aus dem Auslassventil von in der Balgkammer des Balges befindlicher Flüssigkeit bei Nichtgebrauch vermieden werden. Dies wird nach einem Merkmal der Erfindung dadurch verhindert, dass der Ventilteller des Auslassventils unter der Last eines Federelementes gegen den Ventilsitz gedrückt gehalten wird. In diesem Zusammenhang ist nach einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung vorgesehen, dass auf den Auslassstutzen eine Auslasstülle aufsteckbar ist, wobei die Auslasstülle das insbesondere nach Art einer Spiralfeder ausgebildete Federelement aufweist, wobei das Federelement im aufgesteckten Zustand der Auslasstülle an dem Ventilteller anliegt und der Ventilteller gegen den Ventilsitz gedrückt gehalten wird. Hieraus wird deutlich, dass der Ventilteller beim Zusammendrücken des Balges zum Zwecke der Ausgabe des in der Balgkammer des Balges befindlichen Pflegemittels, z. B. einer Flüssigseife entgegen der Kraft des Federelements nach unten ausgelenkt und damit geöffnet wird.
- Das in der Auslasstülle befindliche als Spiralfeder ausgebildete Federelement zeichnet sich dadurch aus, dass die Spiralfeder lediglich einen einzigen Gang besitzt, sodass das Federelement keinen Hinterschnitt aufweist.
- Nach einer zweiten Ausführungsform ist das Auslassventil als Tellerventil ausgebildet und in dem Auslassstutzen des Balges flüssigkeitsdicht angeordnet. Dieses Tellerventil zeichnet sich im Einzelnen durch einen Ventilkörper aus, wobei der Ventilkörper durch einen Hals beabstandet zum Ventilkörper einen Ventilteller aufnimmt, der an dem Auslassstutzen radial beweglich anliegt. Hieraus wird deutlich, dass, wenn der Balg zusammengedrückt wird, der Ventilteller zum Durchlass beispielsweise der Flüssigkeitsseife, einen radialen Abstand zum Auslassstutzen bildet. In diesem Zusammenhang ist des Weiteren im Einzelnen vorgesehen, dass der Ventilteller eine umlaufende Dichtlippe aufweist, die in Richtung des Halses verlaufend am Hals angeordnet ist. Das heißt, dass die Dichtlippe des Ventiltellers schräg, insbesondere in einem Winkel von ca. 45° zum Anschlussstutzen verläuft. Durch die Wahl der Neigung der Dichtlippe mithin die Wahl des Anstellwinkels der Dichtlippe zu der Wandung des Anschlussstutzens ist die Kraft beeinflussbar die notwendig ist, dass beim Zusammendrücken des Balges die Dichtlippe radial nach innen, also auf den Hals zu schwenkt, und somit einen Durchlass für das in der Balgkammer befindliche Medium bietet. Auch hat sich herausgestellt, dass bei der schrägen Ausrichtung der Dichtlippe zur Innenwandung des Anschlussstutzens im Ausgangszustand des Balges die Dichtlippe mit einem genügend hohen Druck an der Innenwandung des Anschlussstutzens anliegt, um ein unbeabsichtigtes Nachlaufen von dem in der Balgkammer des Balges befindlichen Medium, so z. B. einer Flüssigseife, zu verhindern.
- Als vorteilhaft hat sich in diesem Zusammenhang herausgestellt, wenn im Übergang vom Hals zum Ventilteller eine tangential umlaufende Nut vorgesehen ist, um das Verschwenken der Dichtlippen zur Freigabe des Durchlasses für z. B. eine Handwaschpaste zu erleichtern.
- Des Weiteren weist der Hals des Ventilkörpers eine Öffnung auf, die mit einer Auslasstülle des Ventilkörpers in Verbindung steht, sodass beim Zusammendrücken des Balges das hierbei verdrängte Medium in der Balgkammer durch den radial umlaufenden Spalt zwischen der Innenwandung des Anschlussstutzens und der Dichtlippe in die Öffnung des Ventilkörpers eintreten kann, von wo es durch die Auslasstülle nach außen gelangt.
- Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist vorgesehen, dass der Ventilkörper einclipsbar durch den Anschlussstutzen aufnehmbar ist, wobei hierdurch die Montage erleichtert wird. Darüber hinaus weist der Ventilkörper einen Vorsprung auf, der von der Catcher-Klammer der Spendereinrichtung, die bereits zuvor beschrieben worden ist, erfassbar ist.
- Die Pumpeinrichtung umfasst darüber hinaus einlassseitig einen Deckel, der von dem Balg aufnehmbar ist, wobei der Deckel das Einlassventil trägt. Ein- und Auslassventil arbeiten gegensinnig. Das heißt, wenn das Einlassventil beim Zusammendrücken des Balges geschlossen ist, ist im Gegensatz dazu das Auslassventil geöffnet, da durch den Druck des Präparates aufgrund der Verminderung des Volumens der Balgkammer der Ventilteller gegen die Kraft des Federelements in Offenstellung überführt wird. Das Einlassventil umfasst des Weiteren einen Ventilteller, der durch ein Federelement gegen den Ventilsitz im Deckel gedrückt gehalten wird, um den Balg und damit auch das Auslassventil von dem Druck der Flüssigkeitssäule des Pflegemittels im Behältnis zu entlasten.
- Es wurde an anderer Stelle bereits darauf hingewiesen, dass das Behältnis flüssige, pastöse oder auch aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate aufnimmt. Insbesondere bei in dem Behältnis befindlichen pastösen Massen, also z. B. Hautschutzpasten oder Cremes wurde beim Pumpen eine Entmischung des Festanteils vom Flüssiganteil der pastösen Masse festgestellt. Im Zuge von Untersuchungen hat sich herausgestellt, dass der Grund hierfür in einem zu geringen Unterdruck beim Pumpvorgang liegt. Zur Erhöhung des Unterdrucks wird nach einem besonderen Merkmal der Erfindung in sofern vorgeschlagen, dass der Ventildeckel eine Ventildecke aufweist, die der Aufnahme des Einlassventils dient, und die in Richtung des Balges in die durch den Balg gebildete Balgkammer stufenförmig abgesetzt ist. Durch die Minimierung des Totraumes wird der Unterdruck beim Pumpvorgang erhöht.
- Ebenfalls dem Ziel der Verminderung des Totraumes dient eine weitere Maßnahme, die darin besteht, auf der Unterseite der Ventildecke also auf der dem Balg zugewandten Seite eine ringförmig umlaufende Nase in der Funktion als Füllkörper vorzusehen. Diese Nase ist derart ausgebildet, dass sie mit den einzelnen Balgelementen beim Pumpvorgang nicht kollidiert. Dies wird im Einzelnen dadurch erreicht, dass die Nase im Querschnitt etwa dreieckförmig ausgebildet ist, wobei die der Wandung des Balges zugewandte Seitenfläche der dreieckförmigen Nase schräg auf das Zentrum des Balges zu ausgerichtet ist, das heißt, die dreiecksförmige Nase weist mit der Spitze in Richtung des Balges. Die Nase weist des Weiteren einen radialen Abstand zum Ventilteller des Einlassventiles auf, was bedeutet, dass durch diese umlaufende ringförmige Nase, die z. B. pastöse Masse unmittelbar beim Pumpen auf das Zentrum der Balgkammer zugerichtet ist, die durch den Balg gebildet wird.
- Die Pumpeinrichtung bzw. die Einzelteile der Pumpeinrichtung wie insbesondere Balg, Auslasstülle und Deckel sind aus Kunststoff, z. B. PE im Spritzgussverfahren preiswert herstellbar.
- Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend beispielhaft näher erläutert.
- Fig. 1
- zeigt die Pumpeinrichtung in einer Seitenansicht im Schnitt;
- Fig. 1a
- zeigt die Einzelheit "x" aus
Fig. 1 ; - Fig. 1b
- zeigt die Einzelheit "x" aus
Fig. 1 in gestreckter Position des Balges, wobei jedoch die Ausbildung der Boden- und Wandelemente gegenüber der Darstellung gemäßFig. 1 a geändert ist; - Fig. 1c
- zeigt den Balg gemäß
Fig. 1 b im zusammengedrückten Zustand; - Fig. 2
- zeigt eine Ansicht gemäß der Linie II-II aus
Fig. 1 ; - Fig. 3
- zeigt eine Ansicht gemäß
Fig. 1 , wobei jedoch der Balg zusammengedrückt ist; - Fig. 4
- zeigt eine andere Ausführungsform der Pumpeinrichtung mit einem Auslassventil als Tellerventil.
- Fig. 5
- zeigt eine weitere Ausführungsform der Pumpeinrichtung gemäß
Fig. 4 . - Die Pumpeinrichtung weist insgesamt das Bezugszeichen 1 auf. Die Pumpeinrichtung 1 umfasst den mit 10 bezeichneten Balg, wobei der Balg am auslassseitigen Ende den Auslassstutzen 20 besitzt. Der Auslassstutzen 20, der zylindrisch ausgebildet ist, nimmt die mit 30 bezeichnete Auslasstülle auf. Der Auslassstutzen 20 zeigt das mit 25 bezeichnete Auslassventil, wobei das Auslassventil 25 einen Ventilteller 26 umfasst, der durch einen Steg 27 mit dem Auslassstutzen 20 in Verbindung steht. Die Auslasstülle 30 umfasst einen quer zur Längsachse der Pumpeinrichtung verlaufenden Vorsprung 31, wobei der Vorsprung 31 durch die bereits zuvor geschriebene "Catcher-Klammer" erfassbar ist. Die Auslasstülle 30 zeigt darüber hinaus das nach Art einer Spiralfeder ausgebildete Federelement 35, das von unten, das heißt entgegen der Auslassrichtung gegen den Ventilteller 26 drückt, und somit den Ventilteller gegen den Ventilsitz 28 drückt.
- Der Balg 10, der die Balgkammer 10 a bildet, besitzt am oberen Ende einen mit 40 bezeichneten Gewindedeckel. Der Gewindedeckel 40 dient der Aufnahme des Gewindestutzens 51 des schematisch dargestellten Behältnisses 50. Der Gewindedeckel 40 weist eine kreisförmig umlaufende Vertiefung 42 auf, die der Aufnahme eines mit 60 bezeichneten Ventildeckels dient. An dem Ventildeckel 60 ist an der Ventildecke 61 auf der Unterseite der Ventildecke das insgesamt mit 70 bezeichnete Einlassventil angeordnet, wobei das Einlassventil einen Ventilteller 71 umfasst, wobei der Ventilteller 71 einen in Richtung auf das Behältnis 50 zugerichteten Noppen 72 besitzt, der durch einen Federbügel 63 formschlüssig erfasst ist. Der Federbügel 63 sorgt durch die Verbindung mit dem Noppen 72 dafür, dass der Ventilteller 71 des Einlassventils 70 gegen den Ventilsitz 65 auf der Unterseite der Ventildecke 61 gepresst wird. Der Ventildeckel 60 weist des Weiteren eine Wand 66 auf, sowie einen umlaufenden Fuß 67, der auf dem Grund 41 des Gewindedeckels aufsteht. Das heißt, wenn der Gewindedeckel 40 auf den Gewindestutzen 51 des Behältnisses 50 aufgeschraubt ist, dann wird der Deckel 60 in der Vertiefung 42 des Gewindedeckels 40 gehalten.
- Die Ausbildung des Balges 10 wird im Folgenden anhand der
Fig. 1, Fig. 1 a und derFig. 3 näher erläutert. Der Balg 10 als kegelförmiges Gebilde umfasst mehrere stufenförmig verlaufende Balgelemente 11, wobei ein solches Balgelement 11 ein ringförmiges Wandelement 12 und ein damit über ein Filmscharnier 13 verbundenes kranzförmiges Bodenelement 14 umfasst. Das Wandelement 12 und das Bodenelement 14 stehen im überstreckten Winkel α von etwa 110° zueinander. Die Länge des kranzförmigen Bodenelementes 14 ist derart gewählt, dass die Summe der Stärke des kranzförmigen Bodenelementes und der Stärke des ringförmigen Wandelementes 12 der Breite des kranzförmigen Bodenelements entspricht, damit beim Zusammendrücken des Balges 10, wie dies inFig. 3 dargestellt ist, ein unteres ringförmiges Wandelement 12 sowie ein kranzförmiges Bodenelement 14 an der Innenseite des darüber befindlichen ringförmigen Wandelementes 12 zu liegen kommen. Das heißt, die einzelnen Balgelemente 11 schnappen hierbei ineinander, wenn der Balg 10 der Pumpeinrichtung 1 zusammengedrückt wird, wie dies z. B. bei einem Pumpvorgang der Fall ist. Ein zumindest partielles Zusammendrücken des Balges kann aber auch beim Einsetzen des Behältnisses mit Pumpeinrichtung in die Spendereinrichtung erforderlich sein, wenn der seitliche Vorsprung durch die "Catcher-Klammer" erfasst werden soll. - Bei der Ausführung des Balges gemäß
Fig. 3 besteht die Möglichkeit diesen Balg 10 über seine Totpunktlage zusammenzudrücken, das heißt, noch weiter zusammenzudrücken, als dies inFig. 3 der Fall ist. Dies kann zu einer Beschädigung des Balges und hier insbesondere der Filmscharniere 13 führen. Außerdem lässt sich der Balg 10 nur mit erhöhtem Kraftaufwand wieder in die gestreckte Position überführen. Um ein solches "Überschnappen" der einzelnen Balgelemente des Balges10 zu verhindern, ist gemäß den Darstellungen inFig. 1 b und Fig. 1 c , vorgesehen, mindestens das Bodenelement 14 vorzugsweise allerdings auch das Wandelemente 12 jeweils als Ring im Querschnitt rautenförmig, quadratisch oder rechteckig auszubilden, das Boden- und das Wandelement über den kürzesten Abstand durch das ringförmige Filmscharnier zu verbinden und den Querschnitt des Bodenelements 14 so zu wählen, dass dieser in etwa dem radialen Abstand zweier Wandelemente 12 zueinander im zusammengedrückten Zustand der Balgelemente entspricht. Im zusammengedrückten Zustand stützen sich somit die Wandelemente über die Bodenelemente aneinander ab, was bewirkt, dass die einzelnen Balgelemente 11 nicht noch weiter als inFig. 1c dargestellt, also über ihre Totpunktlage hinaus zusammengedrückt werden können. - Der Betrieb der Pumpeinrichtung 1 mit einem Auslassventil nach einer ersten Variante stellt sich wie folgt dar:
- Das Behältnis 50 ist mit einer Flüssigkeit z. B. einer Seife gefüllt. Die Flüssigkeitssäule der im Behältnis befindlichen Seife drückt auf die Oberseite des Ventiltellers 71. Der Federbügel 63 ist derart bemessen, dass allein durch die auf dem Ventilteller aufstehende Flüssigkeitssäule der Ventilteller den Ventilsitz 65 nicht freigibt. Wird nun der Balg 10 zusammengedrückt, dann wird die in der Balgkammer 10a befindliche Seife durch die Auslasstülle 30 nach außen ausgeführt. Hierbei wird durch den Druck im Inneren der Balgkammer 10a der Ventilteller 26 gegen die Kraft des Federelementes 35 um den Steg 27 in Richtung der Auslasstülle 30 verschwenkt. Erfolgt dann wiederum die Streckung des Balges 10, dann wird aufgrund des in der Balgkammer 10a entstehenden Unterdruckes der Ventilteller 71 von dem Ventilsitz 65 abgehoben, mit der Folge, dass Flüssigkeit aus dem Behältnis 50 in die Balgkammer 10a einströmt. Hierbei liegt der Ventilteller 26 am Ventilsitz 28 an. Wesentlich hierbei ist, dass die wirksame Fläche des Ventiltellers 71 auf der Oberseite (Pfeil 71 a) kleiner ist, als auf der Unterseite (Pfeil 71 b). Denn dies hat zur Folge, dass beim Befüllen der Balgkammer 10a für den in der Balgkammer 10a entstehenden Unterdruck eine relativ große Fläche zur Verfügung steht, um den Ventilteller in Offenstellung zu bringen. Die Fläche des Ventiltellers 71 auf der Oberseite (Pfeil 71 a) ist derart bemessen, dass bei anstehender Flüssigkeitssäule der Federbügel 63 in der Lage ist, den Ventilteller in Geschlossenstellung zu halten, sodass auf die in der Balgkammer befindliche Flüssigkeitssäule kein weiterer Druck ausgeübt wird, mit der Folge, dass das Auslassventil 25 sicher in Geschlossenstellung verbleibt, mit der weiteren Folge, dass keine Flüssigkeit nachtropft. Das heißt, dass sowohl die Ausgestaltung des Ventiltellers 71 des Einlassventiles als auch die Gestaltung des Auslassventiles, insbesondere in Hinblick auf das Federelement 35, das von unten gegen den Ventilteller 26 drückt, sichergestellt ist, dass nach einem Austragvorgang keine Flüssigkeit nachtropft.
- Die zweite Ausführungsform einer Pumpeinrichtung mit einem Auslassventils als Tellerventil ist in der
Figur 4 dargestellt.Fig. 5 zeigt eine weitere Ausführungsform der Pumpeinrichtung gemäßFig. 4 . Hierbei sind im Folgenden die Bezugszeichen ausFig. 5 , wenn sie die gleichen Gegenstände betreffen mit aufgeführt. Das Auslassventil 125, 225 besitzt einen Ventilkörper 126, 226, wobei der Ventilkörper in dem Auslassstutzen 20 des Balges 10 einclipsbar angeordnet ist. Hierzu weist der Auslassstutzen 20 auf der Innenseite einen umlaufenden Bund 21 auf, der in eine entsprechend umlaufende Nut 126 a, 226a des Ventilkörpers 126, 226 eingreift. Der Ventilkörper besitzt eine Auslasstülle 132, 232 wobei im Bereich des Auslassstutzens 20 die Tülle einen Hals 130, 230 zeigt, auf dessen Ende der insgesamt der mit 128, 228 bezeichnete Ventilteller angeordnet ist. Der Ventilteller 128, 228 weist einen in etwa rechtwinklig zur Mittellängsachse des Ventilkörpers verlaufenden Boden 128a, 228a auf, an den sich seitlich die umlaufende Dichtlippe 129, 229 anschließt, die an der Innenwandung des Auslassstutzens 20 anliegt, wie sich dies in Anschauung vonFig. 4 undFig. 5 ergibt. Der Ventilteller ist im Schnitt also etwa pilzförmig ausgebildet. Im Bereich des Halses 130, 230 befindet sich eine radial ausgerichtete Öffnung 131, 231 die mit der Auslasstülle 132, 232 in Verbindung steht. - Der Ventilkörper 126, 226 zeigt darüber hinaus den umlaufenden Vorsprung 135, 235 der durch die Catcher-Klammer der Spendereinrichtung erfassbar ist.
- Im Unterschied zu
Fig. 4 zeigtFig. 5 eine Ausführungsform einer Pumpeinrichtung, bei der die Ventildecke 61 des Ventildeckels 60 in Richtung auf den Balg 10 zu stufenförmig abgesetzt ist. Diese Maßnahme dient der Verminderung des Totraumes in der Balgkammer 10a, die durch den Balg 10 gebildet wird. Durch eine Verminderung des Totraumes erhöht sich der Unterdruck bei sonst gleichen geometrischen Abmessungen. Dem gleichen Ziel, das heißt der Verminderung des Totraumes, dient auch die Anordnung der ringförmigen Nase 61 auf der Unterseite, das heißt, der dem Balg 10 zugewandten Seite der Ventildecke 61. Diese ringförmig umlaufende Nase 62 ist im Querschnitt in etwa dreieckförmig ausgebildet, und weist einen radialen Abstand zu dem Ventilteller 71 auf. Die Anordnung der ringförmig umlaufenden Nase 62 ist derart, dass diese nicht mit dem Balg 10 beim Zusammendrücken des Balges in Kontakt gerät. Hierzu dient auch die im Querschnitt dreieckförmige Ausbildung der Nase 62. Darüberhinaus hat die ringförmig umlaufende Nase die Aufgabe, das in die Balgkammer 10a ausgetragene Produkt, z. B. eine Flüssigseife in den Bereich des Zentrums der Balgkammer 10a zu führen. - Ein weiterer Unterschied besteht in der Ausbildung des Auslassventiles 225. Das Auslassventil 225 zeigt unmittelbar im Übergang vom Ventilkörper 226 zum Ventilteller 228 eine tangential umlaufende Nut 236, die bewirkt, dass die kreisförmige Dichtlippe 229 bei Zusammendrücken des Balges 10 sich mit verhältnismäßig geringem Widerstand in Richtung des Pfeiles 240 verschwenkt, und so das Pflegemittel durch die Öffnung 231 im Hals 230 herausgelassen wird.
- Die Funktionsweise des als Tellerventil ausgebildeten Auslassventils 125, 225 ist nun wie folgt:
- Wird der Balg10 zusammengedrückt, das heißt, wird das Volumen in der Balgkammer 10a vermindert, dann wird das in der Balgkammer 10a befindliche Medium die umlaufende Dichtlippe in Richtung des Pfeils 140, 240 verschwenken und gibt so einen Spalt frei, durch den das Medium, z. B. die Flüssigseife, durch die Öffnung 131, 231 in die Auslasstülle 132, 232 gelangt, um am Ende der Auslasstülle entnommen zu werden. Im entspannten Zustand des Balges, wie dies in
Figur 4 dargestellt ist, liegt die umlaufende Dichtlippe 129, 229 an der Innenwandung des Auslassstutzens 20 an. Die Dichtlippe 129, 229 liegt hierbei winklig zur Innenwandung des Auslassstutzens an der Wandung des Auslassstutzens an, und zwar insbesondere in einem Winkel von 45°. -
- 1
- Pumpeinrichtung
- 10
- Balg
- 10a
- Balgkammer
- 11
- Balgelement
- 12
- Wandelement
- 13
- Filmscharnier
- 14
- Bodenelement
- 20
- Auslassstutzen
- 21
- Bund
- 25
- Auslassventil
- 26
- Ventilteller
- 27
- Steg
- 28
- Ventilsitz
- 29
- Pfeil
- 30
- Auslasstülle
- 31
- Vorsprung
- 35
- Federelement
- 40
- Gewindedeckel
- 41
- Grund
- 42
- Vertiefung
- 50
- Behältnis
- 51
- Gewindestutzen
- 60
- Ventildeckel
- 61
- Ventildecke
- 62
- ringförmig umlaufende Nase
- 63
- Federbügel
- 65
- Ventilsitz
- 66
- Wand
- 67
- umlaufender Fuß
- 70
- Einlassventil
- 71
- Ventilteller
- 71a
- Pfeil
- 71b
- Pfeil
- 72
- Noppen
- 125, 225
- Auslassventil (Tellerventil)
- 126, 226
- Ventilkörper
- 126 a, 226 a
- Nut
- 128, 228
- Ventilteller
- 128 a, 228 a
- Boden
- 129, 229
- Dichtlippe
- 130,230
- Hals
- 131,231
- Öffnung im Hals
- 132,232
- Auslasstülle
- 135, 235
- Vorsprung
- 236
- umlaufende Nut
- 140, 240
- Pfeil
Claims (20)
- Pumpeinrichtung (1) für ein Behältnis (50) für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate, z. B. für Flüssigseifen, Desinfektionsmittel, Hautschutzpasten oder Creme, wobei die Pumpeinrichtung (1) eine konisch zulaufende Balgkammer (10a) umfasst,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Balg (10) mehrere Balgelemente (11) jeweils unterschiedlichen Durchmessers aufweist, wobei mindestens ein kleineres Balgelement (11) in ein benachbartes größeres Balgelement eindrückbar ist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass im eingedrückten Zustand zweier Balgelemente (11) die Balgelemente in dieser Position miteinander verrastbar sind. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Balgelemente (11) im Schnitt einen stufenförmigen Verlauf aufweisen. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass jedes Balgelement (11) ein kranzförmiges Bodenelement (14) sowie ein damit durch ein ringförmiges Filmscharnier (13) verbundenes ringförmiges Wandelement (12) umfasst. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Breite des kranzförmigen Bodenelementes (14) größer ist als die Summe der Stärke des kranzförmigen Bodenelementes (14) und der des ringförmigen Wandelementes (12). - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 oder 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass das kranzförmige Bodenelement (14) in einem Winkel von > 90° aber < 180° zum ringförmigen Wandelement (12) im Ausgangszustand der Balgkammer (10a) steht. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
dass die Pumpeinrichtung (1) ein Einlass- und ein Auslassventil (70, 25; 125; 225) aufweist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Pumpeinrichtung (1) einlassseitig einen Ventildeckel (60) aufweist, der mit dem Balg (10) in Verbindung steht, wobei der Ventildeckel (60) das Einlassventil (70) trägt. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Einlassventil (70) einen Ventilteller (71) umfasst, der durch ein Federelement (63) gegen einen Ventilsitz (65) im Ventildeckel (60) gedrückt gehalten ist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Auslassventil (125, 225) als Tellerventil ausgebildet ist und in dem Auslassstutzen (20) des Balgs (10) flüssigkeitsdicht angeordnet ist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Auslassventil (125, 225) einen Ventilkörper (126, 226) aufweist, wobei der Ventilkörper (126, 226) durch einen Hals (130, 230) beabstandet zum Ventilkörper (126, 226) einen Ventilteller (128, 228) aufnimmt, der an dem Auslassstutzen (20) radial beweglich anliegt. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ventilteller (128, 228) eine umlaufende Dichtlippe (129, 229) aufweist, die in Richtung des Auslassstutzens (20) schräg verlaufend am Hals (130, 230) angeordnet ist. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 11 oder 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ventilkörper (126, 226) einclipsbar durch den Auslassstutzen (20) aufnehmbar ist. - Pumpeinrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13,
dadurch gekennzeichnet
dass der Hals (230) im Übergang zum Ventilteller (228) eine umlaufende Nut (236) aufweist, um das seitliche Abklappen der Dichtlippe (229) zu erleichtern. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Bodenelement (14) und/oder das Wandelement (12) jeweils als Ring im Querschnitt rautenförmig, quadratisch oder rechteckig ausgebildet sind. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 15,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Filmscharnier (13) im gestreckten Zustand der Balgkammer (10a) das Wand- und das Bodenelement (12, 14) über den kürzesten Abstand miteinander verbindet. - Pumpeinrichtung (1) nach einem der Ansprüche 4 bis16,
dadurch gekennzeichnet,
dass der radiale Abstand zwischen zwei benachbarten Wandelementen (12) etwa dem Querschnitt des ringförmigen Bodenelementes (14) entspricht. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ventildeckel (60) auf seiner dem Balg (10) zugewandten Seite eine ringförmig umlaufende Nase (62) aufweist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 18,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Nase (62) einen radialen Abstand zum Ventilteller (71) des Einlassventils (70) aufweist. - Pumpeinrichtung (1) nach Anspruch 8 oder 9 oder nach einem der Ansprüche 18 oder 19,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Ventildeckel (60) eine Ventildecke (61) aufweist, die der Aufnahme des Einlassventils (70) dient, und die in Richtung auf den Balg (10) zu stufenförmig abgesetzt ist, um den Totraum in der durch den Balg (10) gebildeten Balgkammer (10a) zu minimieren.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011014169A DE102011014169A1 (de) | 2011-03-16 | 2011-03-16 | Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate |
DE202011100895U DE202011100895U1 (de) | 2011-03-16 | 2011-05-19 | Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate |
DE202011105790U DE202011105790U1 (de) | 2011-03-16 | 2011-09-16 | Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP2499950A2 true EP2499950A2 (de) | 2012-09-19 |
EP2499950A3 EP2499950A3 (de) | 2017-06-28 |
EP2499950B1 EP2499950B1 (de) | 2018-12-26 |
Family
ID=44585674
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP12001272.9A Active EP2499950B1 (de) | 2011-03-16 | 2012-02-28 | Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20120237377A1 (de) |
EP (1) | EP2499950B1 (de) |
DE (3) | DE102011014169A1 (de) |
ES (1) | ES2711258T3 (de) |
RU (1) | RU2503395C2 (de) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8560031B2 (en) * | 2011-03-16 | 2013-10-15 | David B. Barnett | Extending socket for portable media player |
KR101378369B1 (ko) * | 2011-06-14 | 2014-03-27 | (주)연우 | 펌핑식 화장품용기 |
US20130094983A1 (en) * | 2011-10-13 | 2013-04-18 | Gojo Industries, Inc. | Diaphragm foam pump for foam dispensers and refill units |
TW201350071A (zh) | 2012-01-06 | 2013-12-16 | Gojo Ind Inc | 液體分配器泵 |
US8714697B2 (en) * | 2012-08-28 | 2014-05-06 | Eastman Kodak Company | Pumping cap for applying suction to printhead |
US9655479B2 (en) * | 2013-01-15 | 2017-05-23 | Gojo Industries, Inc. | Two-liquid dispensing systems, refills and two-liquid pumps |
EP3085456B1 (de) * | 2015-04-21 | 2018-09-26 | Hübner GmbH & Co. KG | Schaumpumpe |
US10054259B2 (en) | 2016-08-17 | 2018-08-21 | Popsockets Llc | Expanding socket accessory for mobile electronic device |
USD928771S1 (en) | 2019-01-07 | 2021-08-24 | Popsockets Llc | Grip and stand accessory for personal electronic device |
CN114521185A (zh) * | 2019-07-23 | 2022-05-20 | 里克包装***有限公司 | 具有内部塞件密封的全聚合物泵分配器 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009103583A1 (de) | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Evonik Stockhausen Gmbh | Saugpumpe für eine spendereinheit und spendereinheit |
DE202009006603U1 (de) | 2009-05-07 | 2009-09-24 | Hübner GmbH | Pumpeinrichtung eines Behältnisses für flüssige Pflegemittel |
Family Cites Families (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2774518A (en) * | 1953-06-02 | 1956-12-18 | Greene Norman | Moldable cone bellows |
CH539807A (fr) * | 1971-07-06 | 1973-07-31 | Zyma Sa | Soupape-doseuse |
US3703342A (en) * | 1971-07-30 | 1972-11-21 | Walbro Corp | Fuel pump bellows construction |
US3973700A (en) * | 1975-09-29 | 1976-08-10 | Schmidt Edward C | Bellows pump with extension having integral valves |
FR2520702A1 (fr) * | 1982-02-04 | 1983-08-05 | Gournelle Maurice | Appareil distributeur de doses d'un produit susceptible de s'ecouler |
US4978036A (en) * | 1988-11-15 | 1990-12-18 | Koller Enterprises, Inc. | Dispensing valve |
US4921147A (en) * | 1989-02-06 | 1990-05-01 | Michel Poirier | Pouring spout |
US5133481A (en) * | 1991-01-25 | 1992-07-28 | Mayfield Todd A | Bottle with collapsible spout |
IT1260302B (it) * | 1993-03-12 | 1996-04-03 | Taplast Srl | Pompa dosatrice in plastica per l'erogazione di liquidi da contenitori |
US5664703A (en) * | 1994-02-28 | 1997-09-09 | The Procter & Gamble Company | Pump device with collapsible pump chamber having supply container venting system and integral shipping seal |
US5462208A (en) * | 1994-08-01 | 1995-10-31 | The Procter & Gamble Company | Two-phase dispensing systems utilizing bellows pumps |
IT1280284B1 (it) * | 1995-03-10 | 1998-01-08 | Taplast Srl Ora Taplast S P A | Pompa dosatrice in plastica per l'erogazione di prodotti da contenitori |
US6053370A (en) * | 1998-06-02 | 2000-04-25 | Koller Enterprises, Inc. | Fluid dispensing valve assembly |
JP3867770B2 (ja) * | 2000-10-04 | 2007-01-10 | リブラテクノ有限会社 | 流体の定量供給システム及びベローズポンプ装置 |
FR2813863B1 (fr) * | 2000-09-08 | 2003-03-21 | Rexam Sofab | Distributeur de produit liquide |
AU2003295088A1 (en) * | 2002-12-13 | 2004-07-09 | Incro Limited | Improvements in or relating to pump-action nozzle devices |
GB0401361D0 (en) * | 2004-01-22 | 2004-02-25 | Robertson Stewart | Dispenser |
NL1028730C2 (nl) * | 2004-09-16 | 2006-03-20 | Keltub B V | Samenstel van balg en tegendeel. |
DE102005006845A1 (de) * | 2005-02-14 | 2006-08-17 | Stockhausen Gmbh | Spender |
DE602007005291D1 (de) * | 2006-01-25 | 2010-04-29 | Technical Concepts Bentfield B | Flüssigkeitsspender und Pumpe mit ständig offenem Einlassventil |
US7614530B2 (en) * | 2006-06-12 | 2009-11-10 | Rieke Corporation | Closure assembly having a spout with a memory band for spout directing |
EP1870008A1 (de) * | 2006-06-22 | 2007-12-26 | The Procter and Gamble Company | Vorrichtung zur Dosierung und Abgabe von Flüssigkeiten |
FR2928357B1 (fr) * | 2008-03-06 | 2015-05-15 | Airlessystems | Obturateur d'organe de distribution de produit fluide. |
-
2011
- 2011-03-16 DE DE102011014169A patent/DE102011014169A1/de not_active Withdrawn
- 2011-05-19 DE DE202011100895U patent/DE202011100895U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-09-16 DE DE202011105790U patent/DE202011105790U1/de not_active Expired - Lifetime
-
2012
- 2012-02-28 ES ES12001272T patent/ES2711258T3/es active Active
- 2012-02-28 EP EP12001272.9A patent/EP2499950B1/de active Active
- 2012-03-14 US US13/419,756 patent/US20120237377A1/en not_active Abandoned
- 2012-03-15 RU RU2012109958/12A patent/RU2503395C2/ru active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009103583A1 (de) | 2008-02-18 | 2009-08-27 | Evonik Stockhausen Gmbh | Saugpumpe für eine spendereinheit und spendereinheit |
DE202009006603U1 (de) | 2009-05-07 | 2009-09-24 | Hübner GmbH | Pumpeinrichtung eines Behältnisses für flüssige Pflegemittel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2499950B1 (de) | 2018-12-26 |
RU2012109958A (ru) | 2013-09-20 |
US20120237377A1 (en) | 2012-09-20 |
ES2711258T3 (es) | 2019-04-30 |
EP2499950A3 (de) | 2017-06-28 |
DE102011014169A1 (de) | 2012-09-20 |
DE202011100895U1 (de) | 2011-08-02 |
RU2503395C2 (ru) | 2014-01-10 |
DE202011105790U1 (de) | 2011-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2499950B1 (de) | Pumpeinrichtung für ein Behältnis für flüssige, pastöse oder aufschäumbare Hautreinigungs- und Pflegepräparate | |
DE69212785T2 (de) | Spender für flüssige, sahnige oder pastöse Substanzen | |
EP0048421B1 (de) | Spender | |
EP0738543B1 (de) | Abgabepumpe aus Kunststoff für pastenartige Stoffe | |
DE69629850T2 (de) | Pumpe mit zerbrechlicher Membranabdichtung | |
DE69300399T2 (de) | Vordruckpumpe. | |
EP0312722B1 (de) | Dosier- und Spraypumpe für flüssige oder viskose Stoffe | |
DE602004000860T2 (de) | Sprühvorrichtung | |
CH652372A5 (de) | Vorrichtung zur ausgabe von pastoesen medien. | |
DE60320607T2 (de) | Einheit zur Verpackung und zur Ausgabe eines Produkts, insbesondere in Form einer Probe | |
DE4102506A1 (de) | Austragvorrichtung fuer medien | |
EP2688678A1 (de) | Spender | |
EP1674162B1 (de) | Dosierpumpe mit rotatorischer Betätigungseinrichtung | |
WO2003089325A2 (de) | Einwegventil zur abgabe eines fliessfähigen materials | |
EP3241781A1 (de) | Tube mit drosseleinsatz | |
WO2012084354A2 (de) | Austragvorrichtung für eine flüssigkeit | |
DE9419268U1 (de) | Spender | |
EP2882655B1 (de) | Spender für kosmetische oder pharmazeutische flüssigkeiten | |
DE202010003159U1 (de) | Vorratsbehälter für ein flüssiges Pflegemittel | |
DE3005779A1 (de) | Dosiervorrichtung fuer fluessigkeiten | |
EP2246122B1 (de) | Austragvorrichtung für flüssige oder pastöse Medien | |
WO2020225223A1 (de) | Austragkopf und flüssigkeitsspender mit einem austragkopf | |
DE19713721C2 (de) | Spender | |
EP3694654A1 (de) | Spender zur ausgabe flüssiger oder pastöser massen | |
DE69202486T2 (de) | Vorrichtung zur Zerstäubung oder Abgabe eines flüssigen Produktes mit einem Schiebesteigrohr im Saugrohr. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A2 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
PUAL | Search report despatched |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A3 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
RIC1 | Information provided on ipc code assigned before grant |
Ipc: A47K 5/12 20060101AFI20170523BHEP Ipc: B05B 11/00 20060101ALI20170523BHEP |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20171121 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20180726 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: HUEBNER GMBH & CO. KG |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1080261 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20190115 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 502012014027 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190326 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190326 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: ES Ref legal event code: FG2A Ref document number: 2711258 Country of ref document: ES Kind code of ref document: T3 Effective date: 20190430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20181226 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG4D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190327 Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190426 Ref country code: PL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20190426 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 502012014027 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 Ref country code: LU Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190228 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: BE Ref legal event code: MM Effective date: 20190228 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: MM4A |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20190927 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20190228 Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20120228 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20181226 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20230217 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Payment date: 20230227 Year of fee payment: 12 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: ES Payment date: 20240319 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: AT Payment date: 20240216 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240216 Year of fee payment: 13 Ref country code: GB Payment date: 20240222 Year of fee payment: 13 Ref country code: CH Payment date: 20240301 Year of fee payment: 13 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Payment date: 20240229 Year of fee payment: 13 |