EP2465402A2

EP2465402A2 - Dishwasher

Info

Publication number: EP2465402A2
Application number: EP11192564A
Authority: EP
Inventors: Martin Becker; Johannes BÜSING; Werner Oblinger; Wilhelm Thibaut
Original assignee: BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 2010-12-15
Filing date: 2011-12-08
Publication date: 2012-06-20
Anticipated expiration: 2031-12-08
Also published as: EP2465402B1; EP2465402A3; PL2465402T3; DE102010063105A1

Abstract

The dishwasher comprises a washing container (1) and a charging opening (9) that is moved partially by a door seal (7) that is inserted into a door seal receiving portion (17), which is connected to the washing container. The washing container wall (21) is provided, which has an embossing (19) in its front side. The washing container wall passes through an angled web (23).

Description

Die Erfindung betrifft eine Geschirrspülmaschine nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a dishwasher according to the preamble of claim 1.

Der Spülbehälter einer Geschirrspülmaschine kann aus einem, die Boden-, Seiten- und Deckwände bildenden, kastenförmigen Blechmantel ausgeführt sein. Die Rückseite des Blechmantels kann mit einem als Rückwand dienenden Blechteil geschlossen sein. In der Frontseite des Behältermantels kann demgegenüber ein Dichtbett für die Türdichtung der Geschirrspülmaschine eingeformt sein. Der Behältermantel mit dem darin integrierten Dichtbett ist üblicherweise aus einem hochwertigen CrNi-Stahlblech geformt, um insbesondere innerhalb des Dichtbettes eine Spaltkorrosion zu vermeiden.The washing container of a dishwasher can be made of a, the bottom, side and top walls forming, box-shaped metal jacket. The back of the sheet metal jacket can be closed with a serving as a rear wall sheet metal part. In contrast, a sealing bed for the door seal of the dishwasher can be formed in the front of the container shell. The container jacket with the sealing bed integrated therein is usually formed from a high-grade CrNi steel sheet in order to prevent crevice corrosion, in particular within the sealing bed.

Aus der DE 10 2005 062 478 A1 ist eine Geschirrspülmaschine bekannt, bei der die Türdichtung für die Gerätetür in einem separaten Türdichtungsaufnahmeteil eingesetzt ist, das fest mit dem Blechmantel des Spülbehälters verbunden ist. Zur Reduzierung von Materialkosten ist der Behältermantel des Spülbehälters aus einem kostengünstigen Cr-Stahl hergestellt. Demgegenüber ist das damit verbundene Türdichtungsaufnahmeteil aus einem hochwertigen, korrosionsbeständigen CrNi-Stahl hergestellt.From the DE 10 2005 062 478 A1 a dishwashing machine is known in which the door seal for the appliance door is inserted in a separate door seal receiving part, which is firmly connected to the metal jacket of the washing compartment. To reduce material costs, the container jacket of the washing container is made of a cost-effective Cr steel. In contrast, the associated door seal receiving part is made of a high-quality, corrosion-resistant CrNi steel.

Das in der DE 10 2005 062 478 A1 eingebaute Türdichtungsaufnahmeteil weist ein nach vorne offenes nutförmiges Dichtbett mit einem Dichtgrund sowie mit zwei Nutseitenwänden auf, zwischen denen eine Türdichtung einsetzbar ist. Das Dichtbett des Türdichtungsaufnahmeteils ist hierbei in Verlängerung des Spülbehälter-Blechmantels über seine Vorderkante nach vorne hinaus außerhalb des Spülbehälters angeordnet und daher mit entsprechend großer Bauteilsteifigkeit auszubilden.That in the DE 10 2005 062 478 A1 built-in door seal receiving part has a forward-open groove-shaped sealing bed with a sealing base and two groove side walls, between which a door seal can be used. The sealing bed of the door seal receiving part is in this case arranged in extension of the washing-up tank metal jacket beyond its front edge to the front out of the washing and therefore form with correspondingly high component stiffness.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, bereitzustellen, bei der der Spülbehälter fertigungstechnisch einfach sowie mit reduziertem Materialaufwand herstellbar ist.The object of the invention is to provide a dishwashing machine, in particular a household dishwasher, in which the washing container can be manufactured in a simple manner and with reduced material expenditure.

Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Patentanspruches 1 gelöst. Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen offenbart.The object is solved by the features of claim 1. Preferred embodiments of the invention are disclosed in the subclaims.

Erfindungsgemäß ist das Türdichtungsaufnahmeteil im Wesentlichen frontseitig in den Spülbehälter-Blechmantel eingetaucht. Das Dichtbett des Türdichtungsaufnahmeteils verlängert somit nicht mehr den Spülbehälter-Blechmantel nach vorne über dessen Vorderkante hinaus, sondern ist vielmehr innerhalb des Spülbehälter-Blechmantels angeordnet und in Anlage mit der Innenseite des Spülbehälter-Blechmantels. Gemäß dem kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 wird diese spezielle Anordnung des Türdichtungsaufnahmeteils dadurch erreicht, dass zumindest eine Spülbehälterwand des Blechmantels eine frontseitig nach außen abgestufte Ausprägung aufweist, bei der die Spülbehälterwand über einen im Wesentlichen rechtwinklig abgebogenen Steg in einen, um eine Stufenhöhe nach außen versetzten Randflansch übergeht. Das Türdichtungsaufnahmeteil ist dabei konturangepasst in die nach außen abgestufte Ausprägung der Spülbehälterwand eingesetzt. Mit der nach außen abgestuften Ausprägung ist der Spülbehälter-Blechmantel frontseitig versteift. Außerdem ist durch die Ausprägung ein ausreichend großer Montageraum bereitgestellt, in dem das Türdichtungsaufnahmeteil nahezu vollständig aufgenommen werden kann. Die nach außen abgestufte Ausprägung kann rahmenartig die Beschickungsöffnung des Spülbehälters seitlich sowie oberseitig umlaufen.According to the invention, the door seal receiving part is substantially immersed in the front side of the washing tub sheet metal jacket. The sealing bed of the door seal receiving part thus no longer extends the rinsing tank metal jacket forward beyond its front edge, but rather is disposed within the rinsing tank sheet metal jacket and in contact with the inside of the rinsing tank sheet metal jacket. According to the characterizing part of claim 1, this special arrangement of the door seal receiving part is achieved in that at least one Spülbehälterwand the sheet metal jacket has a front stepped outward expression in which the Spülbehälterwand via a substantially rectangularly bent web in one offset by a step height to the outside Edge flange passes. The door seal receiving part is contour adapted used in the outwardly stepped expression of the Spülbehälterwand. With the outwardly graded expression of the washing-up tank jacket is stiffened front. In addition, the design provides a sufficiently large mounting space in which the door seal receiving part can be almost completely absorbed. The outwardly graduated form can frame-like the feed opening of the washing container laterally and on the top.

Wie oben erwähnt, kann das Türdichtungsaufnahmeteil ein nutförmiges Dichtbett aufweisen, das nach vorne offen ist und in dem eine Türdichtung einsetzbar ist. Das Dichtbett kann aus einem Dichtgrund sowie aus einer inneren Nutwand und einer äußeren Nutwand aufgebaut sein, zwischen denen die Türdichtung einschiebbar ist. Die innere Nutwand des Dichtbettes ist dabei dem Spülraum zugewandt, während die äußere Nutwand beispielsweise über eine Schweißverbindung oder dergleichen fest mit dem Randflansch der nach außen abgestuften Ausprägung des Blechmantels verbunden ist. Die Bauteilverbindungsstelle zwischen dem Türdichtungsaufnahmeteil und dem Spülbehälter-Blechmantel kann daher zweckmäßig auf der, dem Spülraum abgewandten Seite des Dichtbettes mit dem Spülbehälter-Blechmantel verbunden werden. Die Verbindungsstelle wird somit nicht unmittelbar mit Spülflüssigkeit beaufschlagt, was im Hinblick auf eine mögliche Spaltkorrosion nachteilig wäre.As mentioned above, the door seal receiving part may comprise a groove-shaped sealing bed, which is open to the front and in which a door seal can be inserted. The sealing bed can be constructed of a sealing base and of an inner groove wall and an outer groove wall, between which the door seal can be inserted. The inner groove wall of the sealing bed is facing the washing compartment, while the outer groove wall, for example, via a welded joint or the like is firmly connected to the edge flange of the outwardly stepped expression of the sheet metal jacket. The component connection point between the door seal receiving part and the washing-tubing metal jacket can therefore be suitably connected to the side of the sealing bed facing away from the washing compartment with the washing-tubing metal jacket. The connection point is thus not immediately subjected to rinsing liquid, which would be disadvantageous in view of a possible crevice corrosion.

Zudem kann zwischen dem Türdichtungsaufnahmeteil und dem Spülbehälter-Blechmantel ein Dichtelement vorgesehen werden. Das Dichtelement kann zweckmäßig, wie auch die oben genannte Schweißverbindungsstelle, auf der, vom Spülraum abgewandten Seite des Dichtbettes angeordnet sein. Insbesondere kann das Dichtelement zusammen mit der Schweißverbindungsstelle zwischen der äußeren Nutwand des Dichtbettes und dem Randflansch der stufenartigen Ausprägung im Spülbehälter-Blechmantel angeordnet sein.In addition, a sealing element can be provided between the door seal receiving part and the washing-tubing metal jacket. The sealing element may expediently be arranged on the side of the sealing bed facing away from the flushing space, as well as the abovementioned welded connection point. In particular, the sealing element can be arranged together with the weld joint between the outer groove wall of the sealing bed and the edge flange of the step-like expression in Spülbehälter-metal jacket.

Bevorzugt kann die äußere Nutwand des Dichtbettes großflächig in Anlage mit dem Randflansch der stufenartigen Ausprägung sein. Dadurch ergibt sich im vorderen Bereich des Spülbehälters eine Doppelwandstruktur, wie sie im Hinblick auf eine Bauteilsteifigkeit zweckmäßig ist. Die Doppelwandstruktur bestehend aus dem Spülbehälter-Blechmantel und dem Türdichtungsaufnahmeteil kann zudem in Anlage mit einem außenseitigen Frontrahmen sein, der als Tragelement die Beschickungsöffnung des Spülbehälters außenseitig umzieht. Für eine günstige Kräfteverteilung kann der Randflansch des Spülbehälter-Blechmantels fest mit dem Frontrahmen verbunden sein, beispielsweise mittels einer Schweißverbindung.Preferably, the outer groove wall of the sealing bed can be a large area in contact with the edge flange of the step-like expression. This results in the front region of the washing container a double wall structure, as it is expedient in terms of component stiffness. The double-wall structure consisting of the washing-tubing metal jacket and the door seal receiving part can also be in contact with an outside front frame, which moves outside the loading opening of the washing container as a supporting element. For a favorable distribution of forces, the edge flange of the washing-up tank metal jacket can be firmly connected to the front frame, for example by means of a welded connection.

Bei einer Anordnung des oben genannten Dichtelementes zwischen der äußeren Dichtbett-Nutwand und dem Blechmantel-Randflansch ist ein ausreichend großer Spalt zwischen diesen Bauteilen bereitzustellen. Bevorzugt kann hierzu in der äußeren Dichtbett-Nutwand eine Abstufung mit einem zurückgesetzten Wandbereich eingeprägt sein, der in Zusammenbaulage zusammen mit dem Randflansch des Blechmantels einen freien Spalt definiert, in dem das Dichtelement angeordnet werden kann.In an arrangement of the above-mentioned sealing element between the outer sealing-bed groove wall and the sheet-metal jacket edge flange, a sufficiently large gap is to be provided between these components. For this purpose, a gradation with a recessed wall region may preferably be embossed in the outer sealing-bed groove wall, which in assembly position together with the edge flange of the sheet-metal jacket defines a free gap in which the sealing element can be arranged.

Wie oben erwähnt, kann sich das Türdichtungsaufnahmeteil U-förmig um die Beschickungsöffnung der Geschirrspülmaschine erstrecken. Das Türdichtungsaufnahmeteil weist in diesem Fall untere freie Endabschnitte auf, die sich im Bereich der Bodenwanne des Spülbehälters befinden. Zwischen den beiden unteren Endabschnitten des Türdichtungsaufnahmeteils und dem außenseitigen Randflansch des Spülbehälter-Blechmantels können sich Kapillarspalte ergeben, die besonders anfällig für eine Spaltkorrosion sind. Um eine solche Spaltkorrosion zu vermeiden, kann die äußere Nutwand im Bereich des unteren freien Endabschnittes des Türdichtungsaufnahmeteils nicht mehr unmittelbar in Anlage mit dem Spülbehälter-Randflansch gebracht sein, sondern über ein vordefiniertes Spaltmaß bzw. einen Luftspalt von dem Blechmantel-Randflansch der Spülbehälterwand beabstandet sein. Der Luftspalt kann zweckmäßig derart groß bemessen sein, dass kein Kapilareffekt auftritt, der zu einer Spaltkorrosion führen würde. Aufwändige Dichtungsmaßnahmen im Bereich der unteren Endabschnitte des Türdichtungsaufnahmeteils können daher weggelassen werden.As mentioned above, the door seal receiving part may extend in a U-shape around the loading opening of the dishwasher. The door seal receiving part in this case has lower free end portions, which are located in the region of the bottom trough of the washing container. Between the two lower end portions of the door seal receiving part and the outside edge flange of the washing-tubing sheet metal jacket, there may be capillary gaps which are particularly susceptible to crevice corrosion. In order to avoid such a crevice corrosion, the outer groove wall in the region of the lower free end portion of the door seal receiving part can no longer be brought directly into contact with the Spülbehälter-edge flange, but via a predefined gap or an air gap of the metal jacket edge flange the Spülbehälterwand be spaced. The air gap may be suitably sized so large that no Kapilareffekt occurs, which would lead to crevice corrosion. Elaborate sealing measures in the region of the lower end portions of the door seal receiving part can therefore be omitted.

Das Türdichtungsaufnahmeteil kann sich in einer Ausführungsform durchgängig um die oberen Eckbereiche der Geschirrspülmaschine erstrecken. Eine solche Blechgeometrie kann insbesondere bei einem dünnwandig ausgeführten Türdichtungsaufnahmeteil bei der Blechumformung im oberen Eckbereich zu Materialreißern führen. Um dies zu vermeiden, können vor Durchführung einer Blechumformung im Türdichtungsaufnahmeteil Entlastungsschlitze eingearbeitet werden, die bei Durchführung der Blechumformung einen geringfügigen Materialfluss bzw. einen Spannungsausgleich im Blechmaterial des Türdichtungsaufnahmeteils zulassen, wodurch Materialreißer zuverlässig verhindert werden können, und zwar auch bei Blechteilen mit geringer Wandstärke.In one embodiment, the door seal receiving part may extend continuously around the upper corner regions of the dishwasher. Such a sheet metal geometry can lead to material seizures especially in the case of a thin-walled door seal receiving part in sheet metal forming in the upper corner region. To avoid this, relief slots can be incorporated before performing a sheet metal forming in the door seal receiving part, which allow a slight flow of material or a voltage compensation in the sheet material of the door seal receiving part when sheet metal forming, whereby material breakers can be reliably prevented, even with sheet metal parts with low wall thickness.

Im Hinblick auf eine Reduzierung von Materialkosten ist es besonders bevorzugt, wenn der Spülbehälter-Blechmantel aus einem kostengünstigen, weniger korrosionsbeständigen Stahlblech, etwa Cr-Stahl, gefertigt ist. Demgegenüber kann das aufgrund der geometrischen Gegebenheiten korrosionsanfälligere Türdichtungsaufnahmeteil aus einem korrosionsfesten Stahlblech, insbesondere CrNi-Stahl, ausgeführt sein.With regard to a reduction of material costs, it is particularly preferred if the washing-tubing metal jacket is made of a cost-effective, less corrosion-resistant steel sheet, such as Cr-steel. On the other hand, due to the geometrical conditions, the door seal receiving part which is more susceptible to corrosion may be made of a corrosion-resistant steel sheet, in particular stainless steel.

Erfindungsgemäß kann sich im Bereich der frontseitigen Beschickungsöffnung ein dreilagiger Blechteilverbund ergeben, der aus dem Frontrahmen, dem Randflansch des Spülbehälter-Blechmantels und dem Türdichtungsaufnahmeteil, das heißt der äußeren Dichtbett-Nutwand, aufgebaut ist. Am Frontrahmen können Zusatzkomponenten gehaltert sein, etwa ein Türsensor, der eine Öffnungs-/Schließbetätigung der Gerätetür erfasst und signaltechnisch mit einer Steuerelektronik verbunden ist.According to the invention, in the region of the front-side charging opening, a three-layer sheet-metal composite can be constructed, which is constructed from the front frame, the edge flange of the washing-up tank sheet-metal jacket and the door-sealing receiving part, that is to say the outer sealing-groove wall. On the front frame additional components may be supported, such as a door sensor, which detects an opening / closing operation of the door and signal technology is connected to a control electronics.

Der Türsensor kann ein Hall-Sensor sein, der Magnetfeld-Änderungen erfassen kann. Insbesondere bei Einsatz eines Cr-Stahls für den Spülbehälter-Blechmantel kann sich daher das Problem ergeben, dass die Funktionsfähigkeit des Hall-Sensors aufgrund des magnetisierbaren Cr-Blechmantels beeinträchtigt ist. Um eine solche Funktionsbeeinträchtigung zu vermeiden, kann der Hall-Sensor durch eine großflächige Materialaussparung des Randflansches des Blechmantels hindurchgeführt werden und mit seiner Sensorfläche unmittelbar auf dem Türdichtungsaufnahmeteil in Anlage gebracht sein. Der Hall-Sensor ist daher lediglich unter Zwischenlage des Türdichtungsaufnahmeteils angrenzend an der Gerätetür angeordnet.The door sensor may be a Hall sensor that can detect magnetic field changes. In particular, when using a Cr-steel for the washing-tubing metal jacket, therefore, the problem may arise that the functionality of the Hall sensor is impaired due to the magnetizable Cr-sheet metal jacket. To avoid such a functional impairment, the Hall sensor can be characterized by a large area Material recess of the edge flange of the sheet metal jacket can be passed and placed with its sensor surface directly on the door seal receiving part in abutment. The Hall sensor is therefore arranged only with the interposition of the door seal receiving part adjacent to the appliance door.

Zudem ergibt sich im Bereich des Türschlosses die Problematik, dass ein Türschloss-Haltebügel durch einen im oberen Bereich der Beschickungsöffnung vorgesehenen Schlossdurchbruch in die Bewegungsbahn der Gerätetür einragt. Im Bereich des Schlossdurchbruches sind sowohl im Frontrahmen, im Randflansch des Blechmantels als auch im Türdichtungsaufnahmeteil Materialaussparungen vorzusehen, die in Flucht übereinander liegen. Die Materialaussparung des Türdichtungsaufnahmeteils kann bevorzugt durch einen nach außen hochgezogenen Blechrand begrenzt sein, der in Anlage mit der Materialaussparung des Frontrahmens gebracht ist. Auf diese Weise ist der Randbereich des zwischengesetzten Blechmantel-Randflansches flüssigkeitsdicht vom Schlossdurchbruch separiert. Die Schweißverbindungsstelle zwischen dem Türdichtungsaufnahmeteil und dem Blechmantel-Randflansch sowie auch das Dichtelement können in der Bautiefenrichtung hinter dem Schlossdurchbruch angeordnet sein.In addition, the problem arises in the area of the door lock that a door lock holding bracket protrudes into the movement path of the appliance door through a lock opening provided in the upper area of the loading opening. In the area of the lock opening material recesses are provided both in the front frame, in the edge flange of the sheet metal jacket as well as in the door seal receiving part, which lie in alignment on top of each other. The material recess of the door seal receiving part may preferably be limited by an outwardly raised sheet edge, which is brought into contact with the material recess of the front frame. In this way, the edge region of the intermediate metal jacket edge flange is liquid-tightly separated from the lock opening. The weld joint between the door seal receiving part and the metal jacket edge flange and also the sealing element can be arranged in the Bautiefenrichtung behind the lock opening.

Die vorstehend erläuterten und/oder in den Unteransprüchen wiedergegebenen vorteilhaften Aus- und/oder Weiterbildungen der Erfindung können- außer zum Beispiel in den Fällen eindeutiger Abhängigkeiten oder unvereinbarer Alternativen einzeln oder aber auch in beliebiger Kombination miteinander zur Anwendung kommen.The advantageous embodiments and / or further developments of the invention explained above and / or reproduced in the subclaims can be used individually or else in any combination with one another, for example, in cases of unambiguous dependencies or incompatible alternatives.

Die Erfindung und ihre vorteilhaften Aus- und Weiterbildungen sowie deren Vorteile werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert.The invention and its advantageous embodiments and further developments and advantages thereof are explained in more detail below with reference to drawings.

Es zeigen:

Fig. 1: in einer vergrößerten Schnittdarstellung den Türdichtungsbereich einer Geschirrspülmaschine;
Fig. 2: in einer perspektivischen Teilansicht die Anordnung eines Türsensors an einer oberen Querleiste des den Spülbehälter umziehenden Frontrahmens;
Fig. 3: in einer Ansicht entsprechend der Fig. 2 einen Schlossdurchbruch an der oberen Querleiste des den Spülbehälter umziehenden Frontrahmens;
Fig. 4: einen oberen Inneneckbereich des Türdichtungsaufnahmeteils;
Fig. 5: einen unteren Inneneckbereich des Spülbehälters; und
Fig. 6: einen alternativ aufgebauten Türdichtungsbereich, deren Dichtbett unmittelbar durch eine stufenartige Ausprägung im Spülbehälter-Mantel in Kombination mit einer Blechleiste ausgebildet ist.

Show it:

Fig. 1: in an enlarged sectional view of the door seal region of a dishwasher;
Fig. 2: in a perspective partial view of the arrangement of a door sensor on an upper transverse bar of the washing container moving front frame;
Fig. 3: in a view corresponding to Fig. 2 a lock opening on the upper transverse strip of the washing container moving front frame;
Fig. 4: an upper inside corner portion of the door seal receiving part;
Fig. 5: a lower inside corner portion of the washing container; and
Fig. 6: an alternatively constructed door seal region, the sealing bed is formed directly by a step-like expression in the washing-tub jacket in combination with a metal strip.

In der Fig. 1 ist ein frontseitiger Türdichtungsbereich einer Geschirrspülmaschine gezeigt. Die Geschirrspülmaschine weist einen Spülbehälter 1 auf, der beispielhaft aus einem Blechmantel hergestellt ist, der in einem Blechumformprozess zu dem kastenförmigen Spülbehälter 1 geformt wird. Der in der Fig. 1 gezeigte Türdichtungsbereich weist ein gummiartiges Türdichtungselement 7 auf, das in der Fig. 1 im unverformten Zustand sowie lediglich gepunktet dargestellt ist. Das Türdichtungselement 7 erstreckt sich in bekannter Weise in Gerätehoch- und -seitenrichtung x, z oberseitig um die Beschickungsöffnung 9. Bei geschlossener Gerätetür ist die angedeutete Türinnenseite 11 in Dichtkontakt mit der Türdichtung 7. Die Türdichtung 7 ist in einem nutförmig verlaufenden, in der Bautiefenrichtung y nach vorne offenen Dichtbett 13 eingeschoben. Das Dichtbett 13 weist einen Nutboden bzw. Dichtgrund 12 auf, der über Biegekanten 14 in eine äußere Nutwand 15 sowie eine innere Nutwand 16 übergeht. Das so aufgebaute Dichtbett 13 ist einstückiger Bestandteil eines die Beschickungsöffnung 9 rahmenartig umziehenden Türdichtungsaufnahmeteils 17, das als ein separates Bauteil unabhängig vom Blechumformprozess des Spülbehälter-Blechmantels vorgeformt wird. Das Türdichtungsaufnahmeteil 17 ist in eine frontseitige Ausprägung 19 des Spülbehälter-Blechmantels eingesetzt. Die Ausprägung 19 ist ausgehend von einer Spülbehälterwand 21 durch einen rechtwinklig nach außen abgewinkelten Steg 23 sowie durch einen daran anschließenden Randflansch 25 ausgebildet. Der Randflansch 25 verläuft gemäß der Fig. 1 um eine Stufenhöhe a beabstandet sowie parallel zur Spülbehälterwand 21. Außenseitig ist der Randflansch 25 beispielsweise über eine Schweißverbindung an einem Basisabschnitt 27 eines im Profil U-förmigen Frontflansches 28 befestigt. Der Frontflansch 28 erstreckt sich im vorderen Bereich des Spülbehälters 1 rahmenartig in Form eines umgedrehten U's um dessen beiden Seitenwände sowie Deckwand.In the Fig. 1 a front door seal area of a dishwasher is shown. The dishwasher has a rinsing container 1, which is produced by way of example from a sheet metal jacket, which is formed in a sheet metal forming process to the box-shaped rinsing container 1. The Indian Fig. 1 door seal region shown has a rubber-like door seal member 7, which in the Fig. 1 in the undeformed state and shown only dotted. The door seal member 7 extends in a known manner in Gerätehoch- and side direction x, z on top of the feed opening 9. When the door is closed, the indicated inside door 11 is in sealing contact with the door seal 7. The door seal 7 is in a groove-shaped, in the Bautiefenrichtung y pushed forward open sealing bed 13. The sealing bed 13 has a groove bottom or sealing base 12, which merges via bending edges 14 in an outer groove wall 15 and an inner groove wall 16. The sealing bed 13 constructed in this way is an integral part of a door opening receiving part 17 which moves in a frame-like manner over the loading opening 9 and which is preformed as a separate component, independently of the sheet metal forming process of the washing machine sheet metal jacket. The door seal receiving part 17 is inserted into a front-side expression 19 of the washing-up tank metal jacket. The expression 19 is formed starting from a Spülbehälterwand 21 by a right angle to the outside angled web 23 and by an adjoining edge flange 25. The edge flange 25 extends according to the Fig. 1 On the outside, the edge flange 25 is fastened, for example, via a welded connection to a base section 27 of a profile U-shaped front flange 28. The front flange 28 extends in the front region of the washing container 1 like a frame in the form of an inverted U's about its two side walls and top wall.

In der, in der Fig. 1 gezeigten Bauteilanordnung schließt die Vorderkante 31 des Spülbehälter-Blechmantels in etwa bündig mit einem frontseitigen Rahmenschenkel 33 des U-förmigen Frontrahmens 28 ab. Die äußere Nutwand 15 des Türdichtungsaufnahmeteils 17 ist um ein Übermaß b (Fig. 2) gegenüber der inneren Nutwand 16 in der Bautiefenrichtung y verlängert und geht frontseitig um eine Sichtkante 35 in einen nach außen abgewinkelten Sichtflansch 37 über. Der Sichtflansch 37 des Türdichtungsaufnahmeteils 17 übergreift daher die zwischen dem Basisabschnitt 27 des Frontrahmens 28 und der äußeren Nutwand 15 gelegenen Randflansch 25 des Spülbehälter-Blechmantels. In der Bautiefenrichtung y hinter der Schweißverbindung ist in der äußeren Nutwand 15 eine Abstufung mit einem zurückgesetzten Wandabschnitt 39 eingeprägt. Zwischen dem Wandabschnitt 39 der äußeren Nutwand 15 und dem Randflansch 25 ist ein Dichtstreifen 40 angeordnet, der sich bis nahe an eine Übergangskante 41 zwischen dem Randflansch 25 und dem Steg 23 erstreckt. Der Steg 23 ist dabei über eine als Luftspalt ausgebildete Verbindungsfuge 43 vom Dichtgrund bzw. Nutboden 12 des Türdichtungsaufnahmeteiles 17 beabstandet. Die Fugenbreite d (Fig. 2) des Luftspalts 43 ist ausreichend groß bemessen, so dass sich in der Fuge 43 kein nennenswerter Kapillareffekt ausbildet und durch Luftzufuhr etwaig dort hineingelangte Feuchtigkeit wieder leicht austrocknen kann. Zudem ist die Nutbreite des Dichtbettes 13 so ausgeführt, dass dessen innere Übergangskante 14 sowie eine Stoßkante 45 zwischen dem Steg 23 und der Spülbehälterwand 21 nahezu flächenbündig ineinander übergehen können.In the, in the Fig. 1 shown component assembly includes the front edge 31 of the washing-tubing sheet metal jacket approximately flush with a front side frame leg 33 of the U-shaped front frame 28 from. The outer groove wall 15 of the door seal receiving part 17 is an excess of b ( Fig. 2 ) extends in relation to the inner groove wall 16 in the Bautiefenrichtung y and front goes around a viewing edge 35 in an outwardly angled viewing flange 37 via. The viewing flange 37 of the door seal receiving part 17 therefore engages over the edge flange 25 of the washing-up tank metal jacket located between the base section 27 of the front frame 28 and the outer groove wall 15. In the depth direction y behind the welded connection, a step with a recessed wall section 39 is embossed in the outer groove wall 15. Between the wall portion 39 of the outer groove wall 15 and the edge flange 25, a sealing strip 40 is arranged, which extends to near a transition edge 41 between the edge flange 25 and the web 23. In this case, the web 23 is spaced apart from the sealing base or groove bottom 12 of the door seal receiving part 17 via a connecting joint 43 formed as an air gap. The joint width d ( Fig. 2 ) of the air gap 43 is dimensioned sufficiently large, so that no significant capillary effect is formed in the joint 43 and any moisture that may have gotten into it by air supply can easily dry out again. In addition, the groove width of the sealing bed 13 is designed so that its inner transition edge 14 and a joint edge 45 between the web 23 and the Spülbehälterwand 21 can almost seamlessly merge into one another.

Zweckmäßigerweise ist das Türdichtungsaufnahmeteil 17 über seine äußere Nutwand 15 mit dem Randflansch 25 der stufenartigen Ausprägung der Spülbehälterwand fest verbunden. Insbesondere sind die Außenseite der Nutwand 15 des Türdichtungsaufnahmeteils 17 und die Innenseite des Randflansches 25 der stufenartigen Ausprägung 19 der Spülbehälterwand 21 punktuell an vorgegebenen Stellen der U-förmigen Erstreckung des Türdichtungsaufnahmeteils 17 oder durchgängig miteinander verschweißt.Conveniently, the door seal receiving part 17 is firmly connected via its outer groove wall 15 with the edge flange 25 of the step-like expression of the Spülbehälterwand. In particular, the outside of the groove wall 15 of the door seal receiving part 17 and the inside of the edge flange 25 of the step-like expression 19 of the Spülbehälterwand 21 selectively at predetermined points of the U-shaped extension of the door seal receiving part 17 or continuously welded together.

Zweckmäßigerweise sind die äußere Nutwand 15 und der Randflansch 25 in einem Bereich miteinander fest verbunden, der außerhalb des Nassbereichs des Spülbehälters, d.h. in einem im Spülbetrieb der Geschirrspülmaschine weitgehend trocken bleibenden Außenbereich zwischen der Türdichtung 7 und der Beschickungsöffnung 9 liegt. In der Figur 1 ist die örtliche Lage des außenliegenden Endabschnitts der Türdichtung 7, an dem die Tür in ihrer Schließstellung anliegt, durch eine gestrichelte Linie 9' indiziert. Somit sind Probleme mit Kapillarspaltkorrosion im Verbindungsabschnitt zwischen der äußeren Nutwand 15 und dem Randflansch 25 weitgehend vermieden. Diese Art der Verbindung ist von der konkreten Ausführungsvariante von Figur 1 unabhängig und ist selbstverständlich auch bei anderen Ausführungsformen der Erfindung vorteilhaft.Expediently, the outer groove wall 15 and the edge flange 25 are fixedly connected to one another in a region outside the wet region of the rinsing container, ie in an outer region between the door seal 7 and the charging opening 9 which remains largely dry during rinsing operation of the dishwasher. In the FIG. 1 is the location of the outer end portion of the door seal 7, on which the door is in its closed position, indicated by a dashed line 9 '. Thus, problems with Kapillarspaltkorrosion in the connecting portion between the outer groove wall 15 and the edge flange 25 are largely avoided. This type of connection is of the specific embodiment of FIG. 1 independent and is of course also advantageous in other embodiments of the invention.

Der Spülbehälter-Blechmantel ist erfindungsgemäß aus einem, eine reduzierte Korrosionsfestigkeit aufweisenden Cr-Stahlblech gefertigt, während das Türdichtungsaufnahmeteil 17 aus einem CrNi-Stahlblech mit erhöhter Korrosionsbeständigkeit hergestellt ist.According to the invention, the rinsing container metal jacket is made of a Cr steel sheet having a reduced corrosion resistance, while the door seal receiving member 17 is made of a CrNi steel sheet with increased corrosion resistance.

In der Fig. 2 ist mit gestrichelter Linie ein Türsensor 47 angedeutet, der in Einbaulage an einer die Beschickungsöffnung 9 oberseitig begrenzenden Querleiste 48 des Frontrahmens 28 gehaltert ist. Der Türsensor 47 ist vorliegend ein Hall-Sensor, dessen Sensorfläche unmittelbar auf einen nach innen eingezogenen Formabschnitt 49 der äußeren Nutwand 15 aufliegt. Der Türsensor 47 erstreckt sich daher in der Gerätehochrichtung z durch eine erste Montageöffnung im Basisabschnitt 27 des Frontrahmens 28 sowie durch eine zweite Montageöffnung 53 des Randflansches 25 des Spülbehälter-Blechmantels. Der Türsensor 47 ist somit mit ausreichendem Abstand zu dem Blechmaterial des Spülbehälters angeordnet, so dass es trotz der Fertigung des Spülbehälter-Blechmantels aus ferromagnetischem Stahl, etwa Cr-Stahl, es zu keiner Funktionsbeeinträchtigung des Hall-Sensors 47 kommt, der beim Öffnen/Schließen der Gerätetür Magnetfeldänderungen erfassen kann.In the Fig. 2 is a dashed line, a door sensor 47 indicated, which is mounted in the installed position on a loading opening 9 on the upper side bounding cross bar 48 of the front frame 28. In the present case, the door sensor 47 is a Hall sensor whose sensor surface rests directly on an inwardly drawn mold section 49 of the outer groove wall 15. The door sensor 47 therefore extends in the device upward direction z through a first mounting opening in the base section 27 of the front frame 28 and through a second mounting opening 53 of the edge flange 25 of the washing-up tank metal jacket. The door sensor 47 is thus arranged at a sufficient distance from the sheet material of the washing, so that there is no functional impairment of the Hall sensor 47, despite the production of the washing tub sheet metal jacket made of ferromagnetic steel, such as Cr steel, when opening / closing the appliance door can detect magnetic field changes.

In der Fig. 3 ist ein seitlich versetzt zum vorgenannten Hall-Sensor 47 angeordneter Schlossdurchbruch 55 gezeigt, durch den sich ein nicht dargestellter Haltebügel eines im Frontrahmen 28 gehalterten Türschlosses bis in die Bewegungsbahn der Gerätetür hinein erstrecken kann. Der Schlossdurchbruch 55 besteht gemäß der Fig. 3 aus drei in der Hochrichtung z übereinander angeordneten Materialaussparungen, die jeweils in etwa fluchtend im Basisabschnitt 27 des Frontrahmens 28, im Randflansch 25 sowie in der äußeren Nutwand 15 des Türdichtungsaufnahmeteils 17 angeordnet sind. Die im Türdichtungsaufnahmeteil 17 vorgesehene Materialaussparung 57 ist durch einen hochgezogenen Blechrand 58 begrenzt, dessen Oberkante in Anlage mit dem Aussparungsrand des Basisabschnitts 27 des Frontrahmens 28 ist. Auf diese Weise ist die Schweißverbindungsstelle nach außen hin mit Hilfe des hochgezogenen Blechrandes 58 geschlossen.In the Fig. 3 is a laterally offset from the aforementioned Hall sensor 47 arranged Schlossdurchbruch 55 shown, through which an unillustrated headband of a held in the front frame 28 door lock can extend into the path of movement of the door into it. The lock opening 55 is according to the Fig. 3 from three in the vertical direction z stacked material recesses, each about aligned in the base portion 27 of the front frame 28, in the edge flange 25 and in the outer groove wall 15 of the door seal receiving part 17 are arranged. The provided in the door seal receiving part 17 material recess 57 is bounded by a raised sheet edge 58, the upper edge is in contact with the recess edge of the base portion 27 of the front frame 28. In this way, the weld joint is closed to the outside by means of the raised sheet edge 58.

In der Fig. 4 ist ein Inneneckbereich 59 des Türdichtungsaufnahmeteils 17 dargestellt. Daraus geht hervor, dass das Türdichtungsaufnahmeteil 17 mit konstantem Profil durch den Eckbereich 59 verläuft. Gemäß der Fig. 4 sind in dem gefalzten Ende 61 der inneren Nutwand 16 Entlastungsschlitze 62 vorgesehen. Mittels der Entlastungsschlitze 62 können Materialspannungen, die während des Umformprozesses auftreten, reduziert werden, wodurch sich auch bei geringer Wandstärke des Türdichtungsaufnahmeteils 17 keine Materialreißer ergeben.In the Fig. 4 an inner corner region 59 of the door seal receiving part 17 is shown. It can be seen that the door seal receiving part 17 extends through the corner region 59 with a constant profile. According to the Fig. 4 16 relief slots 62 are provided in the folded end 61 of the inner groove wall. By means of the relief slots 62 material stresses that occur during the forming process can be reduced, resulting in no material seizure even with a small wall thickness of the door seal receiving part 17.

In der Fig. 5 ist ein unterer Eckbereich 63 am Übergang einer Spülbehälterseitenwand 21 in den vorderen Schürzenbereich 65 dargestellt. Der Randflansch 25 des Spülbehälter-Blechmantels erweitert sich demzufolge in der Bautiefenrichtung y nach vorn bis zur Vorderkante der Behälterschürze 65. Zudem weist das Türdichtungsaufnahmeteil 17 gemäß der Fig. 5 im gezeigten Eckbereich 63 einen freien Endabschnitt 66 auf, bei dem die äußere Nutwand 15 über eine Bauteilhöhe e um einen nach unten offenen Luftspalt 67 vom Randflansch 25 des Spülbehälter-Blechmantels beabstandet ist. Das Spaltmaß des Luftspalts 67 ist derart groß bemessen, dass sich keine Kapillarwirkung im Luftspalt ergibt.In the Fig. 5 a lower corner region 63 is shown at the transition of a Spülbehälterseitenwand 21 in the front skirt portion 65. Accordingly, the edge flange 25 of the washing-up tank metal jacket widens forward in the structural depth direction y up to the front edge of the container skirt 65. In addition, the door sealing receiving part 17 has the following features Fig. 5 in the illustrated corner region 63 a free end portion 66, in which the outer groove wall 15 is spaced over a component height e to a downwardly open air gap 67 from the edge flange 25 of the washing-tub sheet metal jacket. The gap of the air gap 67 is sized so large that there is no capillary action in the air gap.

In der Fig. 6 ist ein alternativer Türdichtungsbereich gezeigt, dessen Dichtbett 13 zwischen einer Dichtschiene 69 sowie dem Spülbehälter-Blechmantel ausgebildet ist. Die Blechteilgeometrie des Spülbehälter-Blechmantels ist dabei identisch mit der in den vorangegangenen Figuren gezeigten, nach außen abgestuften Ausprägung 19. Im Rahmen einer Großserienproduktion kann daher der Spülbehälter 1 in einer Grundausführung vorgehalten werden. Je nach Spülbehälter-Variante kann die Dichtschiene 69 oder aber das Türdichtungsaufnahmeteil 17 im Spülbehälter 1 eingebaut werden. Bei Verbau der Dichtschiene 69 wird diese an einem seitlich nach außen versetzten Wandabschnitt 71 mittels Punktschweißung befestigt. Die Stufenhöhe des Wandabschnittes 71 ist derart bemessen, dass sich zwischen der Spülbehälterwand 21 und der Dichtschiene 69 ein flächenbündiger Übergang ergibt. In dem, in der Fig. 6 gezeigten Fall wird das Dichtbett 13 also unmittelbar durch den Steg 23 sowie den Randflansch 25 der Ausprägung 19 im Spülbehälter-Blechmantel gebildet. Die in der Fig. 6 gezeigte Variante ist insbesondere dann anwendbar, wenn sowohl der Spülbehälter-Blechmantel als auch die Dichtschiene 69 aus einem hochwertigen korrosionsbeständigen Stahl, etwa CrNi-Stahl hergestellt ist. Demgegenüber ist die in den Fig. 1 bis 5 gezeigte Variante insbesondere dann anwendbar, wenn zur Reduzierung von Materialkosten der Spülbehälter-Blechmantel aus einem Stahlblech mit reduzierter Korrosionsfestigkeit hergestellt ist, während der besonders korrosionsanfällige Türdichtungsbereich durch das beispielweise aus CrNi-Stahl gefertigte Türdichtungsaufnahmeteil 17 bereitgestellt wird.In the Fig. 6 an alternative door seal region is shown, the sealing bed 13 is formed between a sealing rail 69 and the washing-tubing metal jacket. The sheet metal part geometry of the rinsing tank sheet-metal jacket is identical to that shown in the preceding figures, outwardly graduated expression 19. In the context of a large-scale production, therefore, the rinse tank 1 can be kept in a basic version. Depending on the rinsing container variant, the sealing rail 69 or the door seal receiving part 17 can be installed in the rinsing container 1. When installing the sealing rail 69, this is at a laterally outward staggered wall portion 71 fixed by spot welding. The step height of the wall section 71 is dimensioned such that there is a flush transition between the Spülbehälterwand 21 and the sealing rail 69. In that, in the Fig. 6 As shown, the sealing bed 13 is thus formed directly by the web 23 and the edge flange 25 of the expression 19 in the washing-tubing metal jacket. The in the Fig. 6 shown variant is particularly applicable when both the rinse tank metal jacket and the sealing rail 69 is made of a high-quality corrosion-resistant steel, such as stainless steel. In contrast, in the Fig. 1 to 5 variant shown particularly applicable if, in order to reduce material costs, the washing tub sheet metal jacket is made of a steel sheet with reduced corrosion resistance, while the particularly corrosion-prone door seal area is provided by the example made of stainless steel door seal receiving part 17.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Spülbehälterrinse tank
77: Türdichtungdoor seal
99: Beschickungsöffnungloading port
1111: TürinnenseiteInside of the door
1212: Dichtgrundsealing base
1313: DichtbettDensity bed
1414: Biegekantenbending edges
1515: äußere Nutwandouter groove wall
1616: innere Nutwandinner groove wall
1717: TürdichtungsaufnahmeteilDoor seal receiving part
1919: nach außen abgestufte AusprägungOutwardly graded expression
2121: Spülbehälterwandwashing tub
2323: Stegweb
2525: Randflanschedge flange
2727: Basisabschnittbase section
2828: Frontrahmenfront frame
3131: Vorderkante des Spülbehälter-BlechmantelsFront edge of the washing-up tank sheet metal jacket
3333: Rahmenschenkel des FrontrahmensFrame legs of the front frame
3535: Sichtkantevisible edge
3737: Sichtflanschviewing flange
3939: zurückgesetzter Wandabschnittrecessed wall section
4040: Dichtstreifensealing strips
4141: ÜbergangskanteTransition edge
4343: FugeGap
4545: Stoßkanteimpact edge
4747: Türsensordoor sensor
4848: Querleiste des Frontrahmens 28Cross bar of the front frame 28
4949: Formabschnittmold section
51, 5351, 53: Materialaussparungenmaterial recesses
5555: SchlossdurchbruchCastle breakthrough
5757: Materialaussparungmaterial cut
5858: hochgezogener Blechrandraised sheet edge
5959: I nneneckbereichIndoor area
6161: gefalztes Endefolded end
6262: Entlastungsschlitzerelief slots
6363: bodenseitiger Eckbereichbottom corner area
6565: Behälterschürzecontainer apron
6666: freier Endabschnittfree end section
6767: Luftspaltair gap
6969: Dichtschienesealing rail
7171: Wandabschnittwall section
aa: Stufenhöhestep height
bb: Versatzmaßoffset dimension
dd: Fugenbreitejoint width
ee: Bauhöheheight
x, y, zx, y, z: Raumrichtungenspatial directions

Claims

Geschirrspülmaschine, insbesondere Haushaltsgeschirrspülmaschine, mit einem Spülbehälter (1), dessen Beschickungsöffnung (9) zumindest teilweise von einer Türdichtung (7) umzogen ist, die in ein Türdichtungsaufnahmeteil (17) eingesetzt ist, die mit dem Spülbehälter (1) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine Spülbehälterwand (21) eine frontseitig nach außen abgestufte Ausprägung (19) aufweist, bei der die Spülbehälterwand (21) über einen abgewinkelten Steg (23) in einen um eine Stufenhöhe (a) nach außen versetzten Randflansch (25) übergeht, und dass die Türdichtungsaufnahme (17) konturangepasst in die nach außen abgestufte Ausprägung (19) der Spülbehälterwand (21) eingesetzt ist.Dishwasher, particularly household dishwasher, with a rinsing container (1), the feed opening (9) is moved at least partially by a door seal (7) in a door seal receiving portion (17) is inserted, which is connected to the washing container (1), characterized in that in that at least one rinsing container wall (21) has an outwardly graduated form (19) in which the rinsing container wall (21) merges via an angled web (23) into an edge flange (25) which is outwardly offset by a step height (a), and that the door seal receptacle (17) contour-adjusted in the outwardly stepped expression (19) of the Spülbehälterwand (21) is inserted.

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) ein nutförmiges Dichtbett (13) mit einem Dichtgrund (12) sowie mit einer inneren Nutwand (16) und mit einer äußeren Nutwand (15) aufweist.Dishwasher according to claim 1, characterized in that the door seal receiving part (17) has a groove-shaped sealing bed (13) with a sealing base (12) and with an inner groove wall (16) and with an outer groove wall (15).

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Dichtbett (13) des Türdichtungsaufnahmeteils (17) in der Bautiefenrichtung (y) um ein Versatzmaß (b) hinter einer Vorderkante (31) der Spülbehälterwand (21) angeordnet ist.Dishwasher according to claim 2, characterized in that the sealing bed (13) of the Türdichtungsaufnahmeteils (17) in the Bautiefenrichtung (y) by a Versatzmaß (b) behind a front edge (31) of the Spülbehälterwand (21) is arranged.

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) über seine äußere Nutwand (15) mit dem Randflansch (25) der stufenartigen Ausprägung (19) der Spülbehälterwand (21) verbunden ist, insbesondere über eine Schweißverbindung.Dishwasher according to claim 2 or 3, characterized in that the Türdichtungsaufnahmeteil (17) via its outer groove wall (15) with the edge flange (25) of the step-like expression (19) of the Spülbehälterwand (21) is connected, in particular via a welded connection.

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Nutwand (15) des Türdichtungsaufnahmeteils (17) um ein Übermaß (b) über die innere Nutwand (16) hinaus verlängert ist, und/oder dass die äußere Nutwand (15) frontseitig in einen nach außen abgewinkelten Sichtflansch (37) übergeht, der die Vorderkante (31) der Spülbehälterwand (21) umgreift und/oder in Anlage mit einem Frontrahmen (28) ist.Dishwasher according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the outer groove wall (15) of the door seal receiving part (17) is extended by an excess (b) beyond the inner groove wall (16), and / or that the outer groove wall (15 ) at the front in an outwardly angled viewing flange (37) merges, which surrounds the front edge (31) of the Spülbehälterwand (21) and / or in abutment with a front frame (28).

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) unter Zwischenlage des Randflansches (25) der stufenartigen Ausprägung (19) der Spülbehälterseitenwand (21) an einem den Spülbehälter (1) umziehenden Frontrahmen (28) angeordnet ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the Türdichtungsaufnahmeteil (17) with the interposition of the edge flange (25) of the step-like expression (19) of the Spülbehälterseitenwand (21) on a washing container (1) moving front frame (28) is arranged.

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Dichtgrund (12) des Türdichtungsaufnahmeteils (17) über eine Fuge (43) vom abgewinkelten Steg (23) der Abstufung (19) der Spülbehälterwand (21) beabstandet ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that a sealing base (12) of the door seal receiving part (17) via a joint (43) from the angled web (23) of the step (19) of the Spülbehälterwand (21) is spaced.

Geschirrspülmaschine nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Nutbreite des Dichtbettes (13) im Wesentlichen der Stufenhöhe (a) der Ausprägung (19) der Spülbehälterwand (21) entspricht.Dishwasher according to one of claims 2 to 7, characterized in that the groove width of the sealing bed (13) substantially corresponds to the step height (a) of the expression (19) of the Spülbehälterwand (21).

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Türdichtungsaufnahmeteil (17) und der Spülbehälterwand (21), insbesondere zwischen der äußeren Nutwand (15) des Türdichtungsaufnahmeteils (17) und dem Randflansch (25) der Spülbehälterwand (21) ein Dichtelement (40) vorgesehen ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that between the door seal receiving part (17) and the Spülbehälterwand (21), in particular between the outer groove wall (15) of the Türdichtungsaufnahmeteils (17) and the edge flange (25) of the Spülbehälterwand (21) a sealing element (40) is provided.

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die äußere Nutwand (15) des Dichtbetts (13) einen vom Randflansch (25) der Spülbehälterwand (21) zurückgesetzten Wandbereich (39) aufweist, der einen freien Spalt definiert, in dem das Dichtungselement (40) angeordnet ist.Dishwasher according to Claim 9, characterized in that the outer groove wall (15) of the sealing bed (13) has a wall region (39) recessed from the edge flange (25) of the washing compartment wall (21), defining a free gap in which the sealing element (40 ) is arranged.

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17), insbesondere durchgängig U-förmig oder zwei- oder mehrteilig U-förmig zusammengesetzt, um die Beschickungsöffnung (9) der Geschirrspülmaschine läuft, und dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) bodenseitig einen freien Endabschnitt (66) aufweist, in dem die äußere Nutwand (15) des Dichtbettes (13) um einen Luftspalt (67) von dem Randflansch (25) der Ausprägung (19) der Spülbehälterwand (21) beabstandet ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the door seal receiving part (17), in particular continuous U-shaped or U-shaped two or more parts, around the feed opening (9) of the dishwasher, and that the door seal receiving part (17) on the bottom side a free end portion (66), in in that the outer groove wall (15) of the sealing bed (13) is spaced around an air gap (67) from the edge flange (25) of the expression (19) of the washing compartment wall (21).

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich das Türdichtungsaufnahmeteil (17) durchgängig über die oberen Eckbereiche (59) der Geschirrspülmaschine erstreckt.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the door seal receiving part (17) extends continuously over the upper corner regions (59) of the dishwasher.

Geschirrspülmaschine nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) in den Eckbereichen (59) Entlastungsschlitze (62) aufweist.Dishwasher according to claim 12, characterized in that the door seal receiving part (17) in the corner regions (59) discharge slots (62).

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Türdichtungsaufnahmeteil (17) aus einem korrosionsfesten Stahlblech, insbesondere CrNi-Stahl, und der Spülbehälter aus einem weniger korrosionsbeständigen Stahlblech, insbesondere Cr-Stahl, hergestellt ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the door seal receiving part (17) made of a corrosion-resistant steel sheet, in particular stainless steel, and the washing container is made of a less corrosion-resistant steel sheet, in particular Cr-steel.

Geschirrspülmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der abgewinkelte Steg (23) der Spülbehälterwand (21) durch einen Luftspalt (43) vom Nutboden (12) des Türdichtungsaufnahmeteils (17) beabstandet ist.Dishwasher according to one of the preceding claims, characterized in that the angled web (23) of the Spülbehälterwand (21) by an air gap (43) from the groove bottom (12) of the door seal receiving part (17) is spaced.