EP2453065A2

EP2453065A2 - Ablaufgarnitur mit verdeckt positionierbarem Überlauf

Info

Publication number: EP2453065A2
Application number: EP11183297A
Authority: EP
Inventors: Heinz-Werner Wessel
Original assignee: Viega GmbH and Co KG
Current assignee: Viega GmbH and Co KG
Priority date: 2010-11-12
Filing date: 2011-09-29
Publication date: 2012-05-16
Anticipated expiration: 2031-09-29
Also published as: EP2453065B1; EP2453065A3; PL2453065T3; DE202010015319U1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur (1), mit einem Ablaufventil, das in einem an einer Ablauföffnung eines sanitären Aufnahmebehälters, insbesondere eines Waschbeckens, Waschtisches oder einer Badewanne befestigbaren Ablaufgehäuse (2) einen Ventilkörper aufweist, und einem mit dem Ablaufgehäuse (2) verbundenen Überlauf, der eine Steigleitung (8) und eine Rücklaufleitung (9) aufweist, die jeweils in dem Ablaufgehäuse münden und deren dem Ablaufgehäuse (2) abgewandten Enden in einem einen Umlenkungskanal (10) definierenden Überlaufkörper (11) münden, der mit einem Entlüftungsventil (15) versehen ist. Um bei einer solchen Ablaufgarnitur eine hohe Überlaufleistung zu erreichen und ein ungewolltes Leersaugen des Beckens bzw. der Wanne zuverlässig zu verhindern, sieht die Erfindung vor, dass der Überlaufkörper (11) einen das Entlüftungsventil (15) mit dem Umlenkungskanal (10) verbindenden Steuerkanal (11.6) aufweist, der oberhalb des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist und dessen Längsachse sich quer zu dem in den Überlaufkörper (11) mündenden Ende der Steigleitung (8) erstreckt, wobei der Steuerkanal (11.6) über eine Steueröffnung (11.7) in den Umlenkungskanal (10) mündet, die in einem die Rücklaufleitung (9) nicht überdeckenden Wandabschnitt des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Ablaufgarnitur mit einem Ablaufventil, das in einem an einer Ablauföffnung eines sanitären Aufnahmebehälters, insbesondere eines Waschtischbeckens oder einer Badewanne befestigbaren Ablaufgehäuse einen Ventilkörper aufweist, und mit einem mit dem Ablaufgehäuse verbundenen Überlauf, der eine Steigleitung und eine Rücklaufleitung aufweist, die jeweils in dem Ablaufgehäuse münden und deren dem Ablaufgehäuse abgewandten Enden in einem einen Umlenkungskanal definierenden Überlaufkörper münden, der mit einem Entlüftungsventil versehen ist.
Aus der EP 0 446 177 A1 ist eine Überlauf- und Ablaufgarnitur für sanitäre Wannen und Becken, insbesondere Waschtischbecken bekannt, deren Überlauf durch ein Steigrohr gebildet ist, das vom Waschtisch überdeckt wird und einen Steigkanal und einen Rücklaufkanal aufweist, wobei der Steigkanal und der Rücklaufkanal durch eine sich über die ganze Länge des Steigrohres erstreckende Trennwand voneinander getrennt sind. Das Steigrohr ist am unteren Ende wasserdicht an einem Anschlussstutzen eines rohrartigen Ablaufgehäuses angeschlossen, wobei die Trennwand des Steigrohres dicht mit einer Trennwand des Ablaufgehäuses verbunden ist, die einen Ventilsitz aufweist, der mit einem Verschlussstöpsel zusammenwirkt. Um zu verhindern, dass aus dem Ablaufgehäuse und dem Steigrohr Schmutzteile in das Waschbecken aufsteigen, ist oberhalb des Verschlussstöpsels ein Schwimmkörper in Form einer geschlossenen Hülse angeordnet, der mit einer Dichtkante eines in die Ablauföffnung des Waschbeckens einzusetzenden Pilzstöpsels zusammenarbeitet. Damit am oberen Ende des Steigrohres ein Wasseraustritt verhindert und dennoch eine Entlüftung sichergestellt ist, ist am Steigrohr ein Deckel dichtend und abnehmbar aufgesetzt, wobei an dem Deckel ein als Rückschlagventil ausgebildetes Entlüftungsventil angebracht ist. Das Entlüftungsventil weist oberhalb einer vergleichsweise kleinen Luftaustrittsöffnung, die oberhalb des Rücklaufkanals angeordnet ist, einen Ventilteller auf, der im Falle eines Wassereintrittes gegen einen Ventilsitz einer auf den Deckel aufgesetzten Kappe angehoben wird.
Derartige Ablaufgarnituren müssen eine ausreichend hohe Ablauf- bzw. Überlaufleistung besitzen. Die Überlaufleistung wird dabei insbesondere durch eine Saugwirkung beeinflusst, die auftritt, wenn sich vom Steigkanal über den Rücklaufkanal bis zum Geruchverschluss hin eine geschlossene Wassersäule bildet. Wenn dann der Wasserzulauf in das Waschbecken abgestellt ist, sinkt der Wasserstand im Becken. Zugleich verringert sich der statische Wasserdruck im Steigkanal und es dominiert der durch die geschlossene Wassersäule hervorgerufene Unterdruck. Wird nun die geschlossene Wassersäule nicht unterbrochen, so wird das Waschbecken leer gesaugt.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufgarnitur der eingangs genannten Art insbesondere für Waschtischbecken zur Verfügung zu stellen, die eine hohe Überlaufleistung bietet und ein ungewolltes Leersaugen des Beckens bzw. der Wanne zuverlässig verhindert.
Diese Aufgabe wird durch eine Ablaufgarnitur mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur umfasst ein Ablaufventil, das in einem an einer Ablauföffnung eines sanitären Aufnahmebehälters, insbesondere eines Waschtischbeckens, befestigbaren Ablaufgehäuse einen Ventilkörper aufweist, und einen mit dem Ablaufgehäuse verbundenen Überlauf, der eine Steigleitung und eine Rücklaufleitung aufweist, die jeweils in dem Ablaufgehäuse münden und deren dem Ablaufgehäuse abgewandten Enden in einem einen Umlenkungskanal definierenden Überlaufkörper münden, der mit einem Entlüftungsventil versehen ist. Der Überlaufkörper weist dabei einen das Entlüftungsventil mit dem Umlenkungskanal verbindenden Steuerkanal auf, der oberhalb des Umlenkungskanals angeordnet ist und dessen Längsachse sich quer zu dem in den Überlaufkörper mündenden Ende der Steigleitung erstreckt, wobei der Steuerkanal über eine Steueröffnung in den Umlenkungskanal mündet, die in einem die Rücklaufleitung nicht überdeckenden Wandabschnitt des Umlenkungskanals angeordnet ist.
Die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur beruht auf der Grundidee, eine gezielte Steuerung der Entlüftung sowie Belüftung in dem verdeckt positionierbaren Überlauf vorzusehen.
Durch den erfindungsgemäß angeordneten Steuerkanal und die erfindungsgemäße Anordnung der den Steuerkanal mit dem Umlenkungskanal verbindenden Steueröffnung ist sichergestellt, dass bei Überlaufbeginn ausreichend viel von der in der Rücklaufleitung befindlichen Luft über das Entlüftungsventil nach außen entweichen kann, und dass bei voller Überlaufleistung das Ansaugen von Luft durch den die Steueröffnung blockierenden Wasserstand im Umlenkungskanal des Überlaufkörpers behindert wird. Wenn bei voller Überlaufleistung der Wasserzulauf abgestellt wird, sinkt der Wasserstand im Becken. Dementsprechend verringert sich der statische Wasserdruck in der Steigleitung und es dominiert der durch die geschlossene Wassersäule bedingte Unterdruck. Über das Entlüftungsventil, den Steuerkanal und die Steueröffnung wird etwas Luft angesaugt. Im Überlaufkörper sinkt der Wasserstand und gibt die Steueröffnung frei, so dass mehr Luft angesaugt und dadurch die geschlossene Wassersäule unterbrochen wird. Das Becken kann somit über den Überlauf nicht leer gesaugt werden; vielmehr liegt der Wasserstand im Becken danach im Wesentlichen auf Höhe der vom Überlaufkörper definierten Überlaufkante.
Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur besteht darin, dass die Steueröffnung an einem von der Rücklaufleitung entfernt gelegenen Ende des Umlenkungskanals angeordnet ist, wobei der Abstand der Steueröffnung zu der Rücklaufleitung mindestens dem Innendurchmesser der Steigleitung entspricht, vorzugsweise mindestens das 1,2-fache des Innendurchmessers der Steigleitung beträgt. Diese Ausgestaltung ist hinsichtlich der gezielten Steuerung der Entlüftung und Belüftung des Überlaufs vorteilhaft. Durch einen möglichst großen Abstand der Steueröffnung zu der Rücklaufleitung lässt sich besonders zuverlässig sicherstellen, dass bei voller Überlaufleistung nach Abstellen des Wasserzulaufes die geschlossene Wassersäule durch Belüften des Umlenkungskanals unterbrochen und damit ein Leersaugen des Waschtischbeckens oder der Wanne verhindert wird. Vorzugsweise ist die Steueröffnung in oder an einem oberen Eckbereich des Umlenkungskanals angeordnet.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkungskanal einen Axialabschnitt aufweist, der sich in Richtung der Rücklaufleitung hin verjüngt. Durch die Verjüngung des Umlenkkanals wird eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit, d.h. eine Beschleunigung des aus der Steigleitung in die Rücklaufleitung überlaufenden (überströmenden) Wassers bewirkt, was hinsichtlich einer hohen Überlaufleistung günstig ist.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur ist dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufgehäuse einen Ablaufstutzen und einen der Mündung der Rücklaufleitung zugeordneten Einsatz aufweist, der eine bogenförmige oder schräg zur Achse des Mündungsbereiches der Rücklaufleitung verlaufende Umlenkfläche definiert, welche aus der Rücklaufleitung zufließendes Wasser in Richtung des Ablaufstutzens umlenkt. Die Verwendung eines solchen getrennt hergestellten Einsatzes (Strömungseinsatzes) erleichtert in fertigungstechnischer Hinsicht die Realisierung günstiger Strömungsverhältnisse zur Erzielung einer hohen Überlaufleistung.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur weist deren Ablaufgehäuse am unteren Ende einen an einer Ablaufleitung anschließbaren Ablaufstutzen auf, an dem ein radial nach außen vorstehender Stutzen ausgebildet ist, durch den eine am Ventilkörper angreifende Betätigungsstange abgedichtet in das Ablaufgehäuse geführt ist, wobei der Ablaufstutzen relativ zu dem Teil des Ablaufgehäuses drehbar ist, an dem die Steigleitung und die Rücklaufleitung in das Ablaufgehäuse münden. Hierdurch lässt sich die erfindungsgemäße Ablaufgarnitur an verschiedene sanitäre Becken, zum Beispiel Waschtischbecken, Spülbecken, Bidets, etc., und somit an unterschiedliche Montagesituationen in Bezug auf die Platzverhältnisse zur Anordnung von Steigleitung, Überlaufkörper und Rücklaufleitung sowie in Bezug auf die Lage eines mit der Betätigungsstange zu verbindenden Bedienelements einfacher anpassen. Vorzugsweise ist der die Betätigungsstange aufweisende Ablaufstutzen mit dem anderen Teil des Ablaufgehäuses um 360° drehbar verbunden.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur besteht darin, dass das Entlüftungsventil neben mindestens einem an der Oberseite des Überlaufkörpers ausgebildeten Vorsprung angeordnet ist, der das Entlüftungsventil überragt. Der Vorsprung stellt sicher, dass das Entlüftungsventil bei höchstmöglicher verdeckter Positionierung des Überlaufkörpers unterhalb des Becken- oder Wannenrandes nicht durch Kontakt mit dem Becken bzw. der Wanne verschlossen wird. Vielmehr verbleibt selbst dann, wenn der Vorsprung in Kontakt mit dem Becken bzw. der Wanne montiert wird, noch ein Spalt zwischen dem Entlüftungsventil und der der Öffnung des Entlüftungsventils zugewandten Unterseite des Beckens, so dass auch in einem solchen Montagefall eine zuverlässige Funktion des Entlüftungsventils sichergestellt ist.
Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur sind in den Unteransprüchen angegeben.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer mehrere Ausführungsbeispiele darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Ablaufgarnitur in perspektivischer Ansicht;
Fig. 2: die Ablaufgarnitur der Fig. 1 in einer anderen perspektivischer Ansicht;
Fig. 3: einen Überlaufkörper mit einem Endabschnitt einer Steigleitung sowie einem Endabschnitt einer Rücklaufleitung der Ablaufgarnitur der Fig. 1, in vertikaler Schnittansicht;
Fig. 4: das Ablaufgehäuse der Ablaufgarnitur der Fig. 1, in teilweise aufgebrochener, perspektivischer Darstellung;
Fig. 5: ein Mittelteil des Ablaufgehäuses der Fig. 4, in Draufsicht;
Fig. 6: das Ablaufgehäuse der Fig. 4, in perspektivischer Ansicht, wobei ein deckelartiges Oberteil und ein der Wasserumlenkung dienender Einsatz explosionsartig getrennt dargestellt sind;
Fig. 7: das Ablaufgehäuse der Fig. 4 mit einer Befestigungsflanschhülse und einer Abdeckhaube sowie mit Endabschnitten der Steigleitung und der Rücklaufleitung, in perspektivischer Ansicht; und
Fig. 8: das Ablaufgehäuse gemäß Fig. 7, wobei jedoch das einen Stutzen zur wasserdichten Hineinführung einer Ventilbetätigungsstange aufweisende Unterteil (Bodenteil) eine andere Drehstellung einnimmt als in Fig. 7.

Die in der Zeichnung dargestellte Ablaufgarnitur 1 ist für sanitäre Becken und Wannen, insbesondere für Waschtischbecken bestimmt, die kein Überlaufloch aufweisen. Sie umfasst ein an einer Ablauföffnung des Beckens bzw. der Wanne zu befestigendes Ablaufgehäuse 2. Das Ablaufgehäuse 2 weist hierzu an seiner Oberseite einen ringförmigen Befestigungsabschnitt 2.1 auf, auf den ein aus gummielastischem Material hergestellter Dichtring 3 aufgelegt wird, so dass das Ablaufgehäuse 2 wasserdicht am unterseitigen Rand der Ablauföffnung des Beckens bzw. der Wanne fixiert werden kann. Die Befestigung erfolgt mittels einer ein Außengewinde aufweisenden Flanschhülse 4, die mit dem ein entsprechendes Innengewinde aufweisenden ringförmigen Befestigungsabschnitt 2.1 des Ablaufgehäuses 2 verschraubt wird. Die Flanschhülse 4 definiert die Einlassöffnung der Ablaufgarnitur 1. Der Flansch 4.1 der Flanschhülse 4 weist an seiner Oberseite mehrere, beispielsweise vier als Abstandshalter dienende Vorsprünge 4.2 auf, die gleichmäßig über den Umfang des Flansches 4.1 verteilt angeordnet sind. Die Vorsprünge 4.2 sind an der Flanschhülse 4 einstückig angeformt, verjüngen sich nach oben und können als Handhabungselemente beim Einschrauben der Flanschhülse 4 in den ringförmigen Befestigungsabschnitt 2.1 des Ablaufgehäuses 2 genutzt werden. Auf den Vorsprüngen 4.2 stützt sich eine abnehmbare Abdeckhaube 5 ab. An der Unterseite der deckelförmigen Abdeckhaube 5 sind stegförmige Steckelemente 5.1 angeformt, welche in die Flanschhülse 4 hineinragen und die Abdeckhaube 5 radial arretieren. Der Durchmesser der Abdeckhaube 5 ist deutlich größer als der Außendurchmesser des Flansches 4.1 der Flanschhülse 4.
Das Ablaufgehäuse 2 ist mit einem Ablaufventil (nicht gezeigt) versehen, das einen Ventilkörper aufweist, der mit einem in dem Ablaufgehäuse ausgebildeten Ventilsitz zusammenwirkt. Der Ventilkörper besitzt einen Ventilteller mit kegelförmiger Umfangskante, die dem ebenfalls konisch ausgebildeten Ventilsitz zugeordnet ist.
Des Weiteren weist das Ablaufgehäuse 2 an seinem unteren Ende einen an einer Ablaufleitung anschließbaren Ablaufstutzen 2.2 auf, an dem ein radial nach außen vorstehender Stutzen 2.3 ausgebildet ist, durch den eine Betätigungsstange 6 abgedichtet in das Ablaufgehäuse geführt ist, mittels der der Ventilkörper angehoben sowie abgesenkt werden kann. Die Betätigungsstange 6 erstreckt sich durch eine auf den Stutzen 2.3 aufgeschraubte Überwurfmutter 7 und greift mit ihrem im Ablaufgehäuse 2 liegenden Ende an einem sich nach unten erstreckenden Schaft des Ventilkörpers an. Der Schaft des Ventilkörpers ist dabei in einer durch radial verlaufende Streben 2.4 des Ablaufgehäuses 2 gehaltenen Hülse 2.41 geführt (vgl. Fig. 5).
Mit dem Ablaufgehäuse 2 ist ein Überlauf verbunden, der eine Steigleitung (Steigrohr) 8 und eine Rücklaufleitung (Rücklaufrohr) 9 umfasst, die jeweils in dem Ablaufgehäuse 2 münden und deren dem Ablaufgehäuse 2 abgewandten Enden in einem einen Umlenkungskanal 10 definierenden Überlaufkörper 11 münden. Der Überlaufkörper 11 weist dabei einen Anschlussstutzen 11.1 für die Steigleitung 8 und einen Anschlussstutzen 11.2 für die Rücklaufleitung 9 auf. Ebenso weist das Ablaufgehäuse 2 einen Anschlussstutzen 2.5 für die Steigleitung 8 und einen separaten Anschlussstutzen 2.6 für die Rücklaufleitung 9 auf. Die Anschlussstutzen 11.1, 11.2, 2.5, 2.6 sind in Form von Steckmuffen 12, 13 ausgebildet, ähnlich den Steckmuffen von sogenannten HT-Rohren (Hochtemperatur-Kunststoffrohren). An den Steckmuffen 12, 13 sind ringförmige Wülste 11.11, 11.21 ausgebildet, die innere Ringnuten definieren, in denen jeweils ein gummielastischer Dichtring 14 formschlüssig eingesetzt ist. Der Dichtring 14 umschließt das in den jeweiligen Anschlussstutzen 11.1, 11.2, 2.5, 2.6 eingesteckte Ende der Steigleitung 8 bzw. Rücklaufleitung 9 und dichtet das Leitungsende gegenüber dem jeweiligen Anschlussstutzen 11.1, 11.2, 2.5 oder 2.6 ab.
Anstelle von Steckmuffen können die Anschlussstutzen 11.1, 11.2, 2.5, 2.6 auch Außengewinde und darauf aufgeschraubte Überwurfmuttern aufweisen, wobei dann der Dichtring 14 in dem jeweiligen Anschlussstutzen durch Anziehen der Überwurfmutter radial mit der Steigleitung 8 bzw. Rücklaufleitung 9 dichtend verspannt wird.
Die Längsmittelachsen der Anschlussstutzen 2.5, 2.6 sind in Bezug auf die vertikale Längsmittelachse des Ablaufgehäuses 2 um deutlich mehr als 90° nach oben abgewinkelt, so dass die Steigleitung 8 sowie die Rücklaufleitung 9 mit Gefälle in das Ablaufgehäuse 2 münden.
Die Steigleitung 8 sowie die getrennt davon ausgebildete Rücklaufleitung 9 sind jeweils als Rohrbogen ausgebildet. Die freie Innenquerschnittfläche der Steigleitung 8 ist wesentlich größer als die freie Innenquerschnittfläche der Rücklaufleitung 9. Vorzugsweise ist die freie Innenquerschnittfläche der Steigleitung 8 um das 1,4-fache bis 1,8-fache größer als die freie Innenquerschnittfläche der Rücklaufleitung 9. Der Steigrohrbogen 8 weist beispielsweise einen Innendurchmesser von ca. 32 mm auf, während der Rücklaufrohrbogen 9 einen Innendurchmesser von ca. 25 mm besitzt.
Das Bodenteil 2.7 des Ablaufgehäuses 2 mit dem Ablaufstutzen 2.2 und der Betätigungsstange 6 ist relativ zu dem Gehäuseteil (Mittelteil) 2.8, an dem die Steigleitung 8 und die Rücklaufleitung 9 in das Ablaufgehäuse 2 münden, drehbar, und zwar vorzugsweise um 360°.
Das Ablaufgehäuse 2 und dessen Einzelteile 2.1, 2.7, 2.8 bestehen vorzugsweise aus Kunststoff und werden durch Spritzgießen hergestellt. Das Ablaufgehäuse 2 enthält einen der Mündung der Rücklaufleitung 9 zugeordneten Einsatz 2.9, der eine schräg zur Achse des Mündungsbereichs der Rücklaufleitung 9 verlaufende Umlenkfläche 2.91 definiert, welche überlaufendes Wasser innerhalb des Ablaufgehäuses 2 in Richtung des Ablaufstutzens 2.2 nach unten umlenkt (vgl. Figuren 4 bis 6). Die Umlenkfläche 2.91 verläuft in einem Winkel im Bereich von vorzugsweise 60° bis 80° schräg zur Achse des Mündungsbereichs der Rücklaufleitung 9. An ihrem oberen Ende geht die Umlenkfläche 2.91 in einen bogenförmigen, im Wesentlichen horizontal verlaufenden Steg 2.92 über, der den oberen Mündungsbereich des Anschlussstutzens 2.6 der Rücklaufleitung 9 überragt. Der Einsatz 2.9 wird separat hergestellt und in das Ablaufgehäuse 2 bzw. dessen Mittelteil 2.8 eingesetzt, bevor dieses durch das den ringförmigen Befestigungsabschnitt 2.1 aufweisende Oberteil 2.10 verschlossen wird. Zur wasserdichten Verbindung von Oberteil 2.10 und Mittelteil 2.8 werden diese Teile beispielsweise miteinander verschweißt oder verklebt.
Der Überlaufkörper 11 der Ablaufgarnitur 1 ist an seiner Oberseite mit einem Be- und Entlüftungsventil 15 versehen. Das Entlüftungsventil 15 weist eine Schwimmkugel 15.1 und mindestens eine sich bis unter die Schwimmkugel 15.1 erstreckende Nut oder Kerbe 15.2 als Belüftungsöffnung auf. Die Kugel 15.1 ist in einem kleinen, nach außen vorspringenden Stutzen 11.3 angeordnet, der einstückig an dem Überlaufkörper 11 angeformt ist. Auf dem Stutzen 11.3 ist eine eine Öffnung 15.3 aufweisende Kappe 15.4 aufgesetzt, die mit dem Stutzen 11.3 durch Rastelemente in Form einer Nut und eines darin eingreifenden Vorsprunges lösbar verbunden ist. Das Entlüftungsventil 15 ist zwischen zwei stegförmigen, an der Oberseite des Überlaufkörpers 11 ausgebildeten Vorsprüngen 11.4, 11.5 angeordnet, welche das Entlüftungsventil 15 überragen. Hierdurch ist sichergestellt, dass die Öffnung 15.3 der Kappe 15.4 nicht bei Anlage des Überlaufkörpers 11 an der Unterseite eines Waschtischbeckens durch das Becken verschlossen wird.
Das Be- und Entlüftungsventil 15 ist an einem Steuerkanal 11.6 angeschlossen, der oberhalb des im Überlaufkörper 11 ausgebildeten Umlenkungskanals 10 angeordnet ist und über eine Steueröffnung 11.7 in den Umlenkungskanal 10 mündet. Die Längsachse des Steuerkanals 11.6 erstreckt sich quer zu dem in den Überlaufkörper 11 mündenden Ende der Steigleitung 8 bzw. quer zur Längsmittelachse des der Steigleitung 8 zugeordneten Anschlussstutzens 11.1. Die Länge des Steuerkanals 11.6 ist größer als der Innendurchmesser der Rücklaufleitung 9. Vorzugsweise ist die Länge des Steuerkanals 11.6 auch größer als der Innendurchmesser der Steigleitung 8.
Die Querschnittfläche der Steueröffnung 11.7 ist wesentlich kleiner als die Querschnittfläche des Steuerkanals 11.6. Während der Steuerkanal 11.6 beispielsweise einen Innendurchmesser im Bereich von 7 mm bis 10 mm aufweist, liegt der Innendurchmesser der Steueröffnung 11.7 beispielsweise im Bereich von 2 mm bis 6 mm.
Die Steueröffnung 11.7 ist in einem die Rücklaufleitung 9 und den zugeordneten Anschlussstutzen 11.2 nicht überdeckenden Wandabschnitt des Umlenkungskanals 10 angeordnet. Vorzugsweise ist sie an einem von der Rücklaufleitung 9 entfernt gelegenen Ende des Umlenkungskanals 10 angeordnet. In dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Steueröffnung in bzw. an einem oberen Eckbereich des Umlenkungskanals 10 angeordnet.
Der Umlenkungskanal 10 ist durch obere Endabschnitte der Anschlussstutzen 11.1, 11.2 des Überlaufkörpers 11 und einem diese Endabschnitte verbindenden, quer dazu verlaufenden Kanalabschnitt 11.10 gebildet. An dem der Steigleitung 8 zugewandten Ende des Kanalabschnittes 11.10 weist der Überlaufkörper 11 eine seitliche Öffnung 11.12 auf, die durch einen abnehmbaren Deckel 16 wasserdicht verschlossen ist. Der Deckel 16 ist mit einer in den Steuerkanal 11.6 eingesteckten, die Steueröffnung 11.7 aufweisenden Tülle 16.1 versehen. Die Tülle 16.1 weist außenseitig mindestens eine umlaufende, an der Innenwand des Steuerkanals anliegende Dichtrippe 16.2 auf. Die Steueröffnung 11.7 grenzt an die Innenseite des Deckels 16 an; sie liegt im Bereich bzw. in der Ebene der Öffnung 11.12.
An seiner seitlichen Öffnung 11.12 hat der Überlaufkörper 11 einen ringförmigen, kragenartigen Vorsprung 11.22, in den der Deckel 16 dichtend eingesetzt ist. Der Deckel 16 weist dabei einen flanschförmigen Abschnitt 16.3 auf, der an der Stirnseite des kragenartigen Vorsprungs 11.22 anliegt und diesen mit Rastelementen 16.4 umgreift. Die Rastelemente 16.4 sind zungenförmig ausgebildet und in am Überlaufkörper 11 außenseitig angeformte Bügel (Schlaufen) 11.23 eingesteckt. Am Außenumfang des in den kragenartigen Vorsprung 11.22 eingesetzten Teils des Deckels 16 ist eine umlaufende Ringnut ausgebildet, in der ein an der Innenseite des Vorsprungs 11.22 dichtend anliegender O-Ring 17 gehalten ist.
Der Umlenkungskanal 10 weist einen quer zu dem Anschlussstutzen 11.1 der Steigleitung 8 verlaufenden Axialabschnitt 11.24 auf, der sich in Richtung des der Rücklaufleitung 9 zugeordneten Anschlussstutzens 11.2 verjüngt. Die mit 18 bezeichnete Überlaufkante liegt höher als die Kante am Übergang des Anschlussstutzens zu dem sich verjüngenden Axialabschnitt 11.24 des Umlenkungskanals 10. Innenseitig sind die Anschlussstutzen 11.1, 11.2 mit radial vorstehenden Vorsprüngen 20, 21 versehen, um die Einstecktiefe der Steigleitung 8 und der Rücklaufleitung 9 zu begrenzen. Nachfolgend wird die Funktionsweise der Ablaufgarnitur 1 erläutert: Wenn das Ablaufventil im Ablaufgehäuse 2 geschlossen ist und Wasser in das zugehörige Becken (bzw. die zugehörige Wanne) fließt, steigt der Wasserstand im Steigrohr 8 an. Der Wasserstand im Steigrohr 8 entspricht dabei dem Wasserstand im Becken. Mit zunehmendem Wasserstand erreicht das Wasser schließlich die Überlaufkante 18 und überlaufendes Wasser fließt in das Rücklaufrohr 9. In dem Rücklaufrohr 9 sowie im nachfolgenden Bereich bis zum Sperrwasser eines Geruchverschlusses befindet sich Luft, welche anfangs wie ein Pfropfen wirkt. Diese Luft entweicht über die Steueröffnung 11.7 der am Deckel 16 vorgesehenen Tülle 16.1, den Steuerkanal 11.6 und das Be- und Entlüftungsventil 15. Nach kurzer Zeit ist bei ausreichendem Zufluss das Rücklaufrohr 9 gefüllt und eine geschlossene Wassersäule bis zum Geruchverschluss gebildet. Durch diese Wassersäule wird eine Saugwirkung erreicht, welche die Überlaufleistung der Ablaufgarnitur 1 beeinflusst. Über das Be- und Entlüftungsventil 15, den Steuerkanal 11.6 und die Steueröffnung 11.7 wird während des Überlaufens des Wassers eine geringe Menge Luft angesaugt, die aber die geschlossene Wassersäule nicht unterbricht. Denn die Steueröffnung 11.7 ist im Überlaufkörper 11 so angeordnet, dass bei Überlaufbeginn genügend Luft nach außen entweichen kann, und bei voller Überlaufleistung das Ansaugen von Luft behindert wird.
Wenn nun der Wasserzulauf abgestellt ist, sinkt der Wasserstand im Becken. Im Steigrohr 8 verringert sich gleichzeitig der statische Druck und es dominiert der durch die geschlossene Wassersäule gebildete Unterdruck. Etwas Luft wird über das Be- und Entlüftungsventil 15, den Steuerkanal 11.6 und die Steueröffnung 11.7 angesaugt. Im Überlaufkörper 11 sinkt der Wasserstand und gibt die Steueröffnung 11.7 frei. Jetzt wird mehr Luft angesaugt und die geschlossene Wassersäule unterbrochen. Das Becken kann somit nicht leer gesaugt werden. Der Wasserstand im Becken liegt danach auf Höhe der Überlaufkante 18.
Die Ausführung der Erfindung ist nicht auf die vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt. Vielmehr sind zahlreiche Varianten der dargestellten Ausführungsbeispiele denkbar, die auch bei abweichender Gestaltung von der in den beiliegenden Ansprüchen angegebenen Erfindung Gebrauch machen. Beispielsweise kann anstelle eines Betätigungsstangenmechanismus auch ein Bowdenzugmechanismus zur Betätigung des Ablaufventils vorgesehen sein.

Claims

Ablaufgarnitur (1) mit einem Ablaufventil, das in einem an einer Ablauföffnung eines sanitären Aufnahmebehälters, insbesondere eines Waschbeckens, Waschtisches oder einer Badewanne befestigbaren Ablaufgehäuse (2) einen Ventilkörper aufweist, und einem mit dem Ablaufgehäuse (2) verbundenen Überlauf, der eine Steigleitung (8) und eine Rücklaufleitung (9) aufweist, die jeweils in dem Ablaufgehäuse (2) münden und deren dem Ablaufgehäuse (2) abgewandten Enden in einem einen Umlenkungskanal (10) definierenden Überlaufkörper (11) münden, der mit einem Entlüftungsventil (15) versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkörper (11) einen das Entlüftungsventil (15) mit dem Umlenkungskanal (10) verbindenden Steuerkanal (11.6) aufweist, der oberhalb des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist und dessen Längsachse sich quer zu dem in den Überlaufkörper (11) mündenden Ende der Steigleitung (8) erstreckt, wobei der Steuerkanal (11.6) über eine Steueröffnung (11.7) in den Umlenkungskanal (10) mündet, die in einem die Rücklaufleitung (9) nicht überdeckenden Wandabschnitt des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung (11.7) an einem von der Rücklaufleitung (9) entfernt gelegenen Ende des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist, wobei der Abstand der Steueröffnung (11.7) zu der Rücklaufleitung (9) mindestens dem Innendurchmesser der Steigleitung (8) entspricht, vorzugsweise mindestens das 1,2-fache des Innendurchmessers der Steigleitung (8) beträgt.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung (11.7) in oder an einem oberen Eckbereich des Umlenkungskanals (10) angeordnet ist.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Umlenkungskanal (10) einen Axialabschnitt (11.24) aufweist, der sich in Richtung der Rücklaufleitung (9) verjüngt.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Länge des Steuerkanals (11.6) größer ist als der Innendurchmesser der Rücklaufleitung (9) oder der Steigleitung (8).
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkörper (11) im Bereich des Umlenkungskanals (10) eine durch einen Deckel (16) verschlossene Öffnung (11.12) aufweist, wobei der Deckel (16) mit einer in den Steuerkanal (11.6) eingesteckten, die Steueröffnung (11.7) aufweisenden Tülle (16.1) versehen ist.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Steueröffnung (11.7) an die Innenseite des Deckels (16) angrenzt.
Ablaufgarnitur nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Tülle (16.1) außenseitig mindestens eine umlaufende, an der Innenwand des Steuerkanals (11.6) anliegende Dichtrippe (16.2) aufweist.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Deckel (16) entfernbar mit dem Überlaufkörper (11) verbunden ist.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Überlaufkörper (11) einen Anschlussstutzen (11.1) für die Steigleitung (8) und/oder einen Anschlussstutzen (11.2) für die Rücklaufleitung (9) aufweist.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die freie Innenquerschnittfläche der Steigleitung (8) um das 1,4-fache bis 1,8-fache größer ist als die freie Innenquerschnittfläche der Rücklaufleitung (9).
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungsventil (15) eine Schwimmkugel (15.1) und mindestens eine sich bis unter die Schwimmkugel (15.1) erstreckende Kerbe (15.2) als Belüftungsöffnung aufweist.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufgehäuse (2) einen Ablaufstutzen (2.2) und einen der Mündung der Rücklaufleitung (9) zugeordneten Einsatz (2.9) aufweist, der eine bogenförmige oder schräg zur Achse des Mündungsbereiches der Rücklaufleitung (9) verlaufende Umlenkfläche (2.91) definiert, welche aus der Rücklaufleitung (9) zufließendes Wasser in Richtung des Ablaufstutzens (2.2) umlenkt.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass das Ablaufgehäuse (2) an seinem unteren Ende einen an einer Ablaufleitung anschließbaren Ablaufstutzen (2.2) aufweist, an dem ein radial nach außen vorstehender Stutzen (2.3) ausgebildet ist, durch den eine am Ventilkörper angreifende Betätigungsstange (6) abgedichtet in das Ablaufgehäuse (2) geführt ist, wobei der Ablaufstutzen (2.2) relativ zu dem Teil (2.8) des Ablaufgehäuses (2) drehbar ist, an dem die Steigleitung (8) und die Rücklaufleitung (9) in das Ablaufgehäuse (2) münden.
Ablaufgarnitur nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass das Entlüftungsventil (15) neben mindestens einem an der Oberseite des Überlaufkörpers (11) ausgebildeten Vorsprung (11.4, 11.5) angeordnet ist, der das Entlüftungsventil (15) überragt.