EP2108750B1 - Ablaufarmatur für Bade- oder Duschwannen mit Bodenzulauf - Google Patents

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EP2108750B1
EP2108750B1 EP09154095.5A EP09154095A EP2108750B1 EP 2108750 B1 EP2108750 B1 EP 2108750B1 EP 09154095 A EP09154095 A EP 09154095A EP 2108750 B1 EP2108750 B1 EP 2108750B1
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EP
European Patent Office
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drain
inlet
fitting according
annular
drain fitting
Prior art date
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EP09154095.5A
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French (fr)
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EP2108750A2 (de
EP2108750A3 (de
Inventor
Frank Hennes
Bernd Klimpel
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Viega GmbH and Co KG
Original Assignee
Viega GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Viega GmbH and Co KG filed Critical Viega GmbH and Co KG
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Publication of EP2108750B1 publication Critical patent/EP2108750B1/de
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/12—Plumbing installations for waste water; Basins or fountains connected thereto; Sinks
    • E03C1/22—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks
    • E03C1/23—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms
    • E03C1/232—Outlet devices mounted in basins, baths, or sinks with mechanical closure mechanisms combined with overflow devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C2201/00—Details, devices or methods not otherwise provided for
    • E03C2201/80—Combined water inlet and outlet devices

Definitions

  • the invention relates to a drain fitting in particular for bathtubs, with a drainage passage defining a drain housing which has an actuating element operable drain valve and is provided with fastening means for liquid-tight attachment to a trough bottom or basin bottom opening, and arranged above the drain valve cover, wherein the Drain housing has a water inlet channel to which an inlet channel is connected, which opens above the drain valve and below the cover.
  • a generic drain fitting is in the CH-A-296601 disclosed.
  • Bathtubs are usually equipped with an inlet fitting (inlet fitting) installed outside the bath, whose outlet opening is arranged above the bathtub.
  • bathtub drain fittings which combine a drain function, an overflow function and a supply function in a single fitting, wherein at the below the upper edge of the tub disposed overflow opening a housing (inlet part) is set with an inflow, which carries a rotary escutcheon for actuating the drain valve ,
  • a multifunctional bathtub tap is for example in the DE 87 07 328 U1 shown.
  • the CH-A-296601 discloses a conduit system for the supply and discharge of a liquid in and out of a bathtub.
  • the line system has a connecting piece connected to the opening of the bathtub from below, to which a drain pipe and a supply pipe are connected and which is designed to shut off the drain pipe by means of a closure pin.
  • the plug is provided with a rod and forms a plug, which is insertable for blocking the drain pipe from above through the opening in the connecting piece. Attached to the plug are means which serve to deflect the supplied liquid jet when the plug is inserted.
  • a plate is mounted, which comes to rest with inserted plug at a distance above the bottom of the bathtub opening, so that a laterally directed, annular Eihlaufötechnisch arises.
  • the present invention has for its object to provide a drain fitting of the type mentioned, which provides a sealing function against the ingress of contaminants in the inlet channel.
  • the drain fitting of the type mentioned at low height of the cover (cover) to provide the highest possible inlet performance and the largest possible inlet cross-section.
  • the drain fitting according to the invention comprises a bottom inlet.
  • the drain body of the drain fitting on a water inlet channel to which an inlet channel is connected, which opens above the drain valve and below a to be arranged in the tub, the drain valve concealing cover (cover hood).
  • the drain fitting according to the invention allows through its bottom inlet forming inlet and inlet elements a particularly low-noise filling a bath or shower tray. Since a visible water supply is performed, there are new degrees of freedom for the design of bathtubs. In addition, can be achieved by eliminating a conventional, outside the bathtub to be installed inlet fitting cost advantages.
  • the inlet channel is provided with a water-pressure actuated closure element, which is designed in the form of a rubber-elastic sealing ring.
  • the sealing ring provides on the one hand in conjunction with a corresponding sealing seat a reliable sealing function against the ingress of contaminants in the inlet channel, and on the other hand represents a very simple closure element which expands radially when exceeding a certain water pressure in the inlet channel and thus an outflow of water from the Inlet channel in the bathtub allows.
  • the invention also provides that the inlet channel is provided with an annular inlet piece, which has a substantially radially extending annular gap, the closed to the inner circumference of the inlet piece.
  • the annular inlet piece can be made relatively flat. The circumference or the circle length of the annular gap results despite a flat design of the inlet piece nevertheless a relatively large free flow cross-section.
  • a preferred embodiment of the drain fitting according to the invention is that the cover (cover hood) arranged above the drain valve has at least one projection on its underside, which delimits a widening of the sealing ring. This ensures that the sealing ring does not jump out of its seat when the water inlet via the inlet channel, which would cancel its sealing function.
  • the inlet piece a variety of with Having annular gap communicating outflow openings.
  • the outflow openings are preferably arranged so that they open at the bottom of the annular inlet piece. The latter is favorable for a reliable function of the sealing ring and also ensures that at high or highest water supply and disassembled cover no water splashes up or out of the bath.
  • the cover is rotatably and releasably held to the inlet piece.
  • the non-rotatable, but releasable fixing of the cover to the inlet piece is realized according to a preferred embodiment of the inventive drain set in that on the underside of the cover projections are provided by means of which the cover form-fitting and non-positively connected to the inlet piece.
  • Particularly preferred is an embodiment in which ribs for fixing the cover are formed on the inner circumference of the inlet piece. The ribs serve as contact surfaces and / or clamping elements for the arranged on the underside of the cover projections.
  • the drain fitting shown in the drawing comprises a drain housing 1, which has a pipe socket-shaped portion 1.1 and a flat flow channel 1.2 integrally formed thereon.
  • the drain channel 1.2 has an arcuate ascending section 1.3, which ends in an outlet thread having an external thread 1.4.
  • Section 1.3 of the drain housing together with the flat drain channel 1.2 an odor trap.
  • a departure arc 3 is connected by means of a union nut 2.
  • the two end portions of the outlet sheet 3 are angled at approximately 45 ° to each other.
  • connection pieces 1.5, 1.6 are integrally formed laterally.
  • the larger (1.6) of these two connecting pieces is used to connect an overflow pipe 4, which is detachably connected to an overflow housing 5 arranged below the upper edge of the tub.
  • the override housing 5 is fixed to a formed in the tub wall 6 overflow opening.
  • the overflow opening in the tub wall 6 is covered on the inside of the tub by a rotary rosette 7, which serves as an actuating element for an outlet valve integrated in the drain housing 1.
  • the rotary rosette 7 is a transmission with a Bowden cable (not shown) coupled, the lower end of which is connected to a lever mechanism by means of which a valve plug 8 of the drain valve can be raised or lowered.
  • the connection piece 1.6 for the overflow pipe 4 is provided with an external thread on which a union nut 9 is screwed.
  • the pipe socket-shaped portion 1.1 of the drain housing 1 has at its upper end a peripheral flange 1.7, via which the drain housing is fixed to the underside of the bath 10.
  • an upwardly projecting collar 1.8 is formed, which projects in the mounted state of the drain fitting in the drain opening of the tub bottom.
  • the drain body 1 has an annular shoulder 1.9, which defines a drain opening 11 with an annular valve seat and is inclined to the drain opening 11 with a slope.
  • the drain opening 11 is closed by the valve cone (valve body) 8, which can be lowered for this purpose by pressing the rotary rosette 7 via the Bowden cable and the lever mechanism on the valve seat.
  • the pipe socket-shaped portion 1.1 of the drain housing 1 is further provided with threaded holes.
  • the threaded bores are preferably realized by metallic threaded sleeves which are integrated or cast into the drain housing 1 made of plastic.
  • the threaded bores or threaded sleeves are arranged between the flange 1.7 and the collar 1.8 of the drain housing 1, wherein the collar 1.8 in the region of the threaded bores or threaded sleeves facing the drain opening recesses 1.81 has.
  • the mounting flange 12 For attachment of the drain housing 1 on the underside of the trough 10 also serves an annular mounting flange 12 which is applied for this purpose on the inside of the edge of the bottom opening of the tub.
  • the mounting flange 12 has aligned with the threaded holes of the drain housing holes or holes 12.1.
  • the fastening holes 12. 1 are formed in inwardly projecting bulges 12. 2 of the fastening flange 12.
  • the mounting flange 12 also has a downwardly directed collar 12.3, which is dimensioned so that it can engage positively in the collar 1.8 of the drain housing 1.
  • a cover (cover) which conceals the valve cone 8, but leaves a multi-millimeter high outlet gap 16 in the assembled state at the bottom of the tub ( Fig. 3 ).
  • the drain housing 1 has a water inlet channel (overflow channel) 1.10.
  • the water inlet channel 1.10 connects to the smaller (1.5) of the two connecting pieces of the drain body (drain body) 1 at.
  • the connecting piece 1.5 is also with a Provided external thread.
  • an arcuate connecting pipe piece 17 is connected by means of a union nut 18 to the connecting piece 1.5.
  • the connecting pipe piece 17 serves to connect a (not shown) water supply line.
  • the water inlet channel (overflow) 1.10 is integrated into the wall of the pipe socket-shaped portion 1.1 of the drain housing 1. It penetrates the annular shoulder 1.9 at a radial distance from the annular drain opening 11 or the valve cone 8 and terminates flush with the upper edge of the collar 1.8.
  • the upper edge of the water inlet channel 1.10 is formed obliquely. It runs essentially parallel to the surface of the conical shoulder 1.9.
  • an inlet channel 19 is connected, which opens in the assembled state above the drain valve and below the cover 15.
  • annular inlet piece 19.1 is formed, which has a substantially radially extending annular gap 19.2.
  • the annular gap 19.2 is closed to the inner circumference of the inlet piece 19 and communicates with a plurality of outflow openings 19.3.
  • the outflow openings 19.3 are arranged close to the outer circumference of the annular inlet piece 19.1 and open at the bottom thereof. They are preferably evenly spaced from each other on a common pitch circle.
  • the height or width of the annular gap 19.2 on the outer circumference of the inlet piece 19.1 is extended.
  • the extension forms a lower and an upper annular shoulder 19.4, 19.5.
  • the outflow openings 19.3 branch off from the lower paragraph 19.4.
  • a rubber-elastic sealing ring (O-ring) 20 is added in the extension of the annular gap 19.2 .
  • the peripheral edges of the two paragraphs 19.4, 19.5 of the annular gap thereby form a sealing seat for the sealing ring 20.
  • the sealing ring 20 has a substantially circular disk-shaped cross-sectional profile and is dimensioned so that it in his in the FIGS. 9 and 10 shown rest position with slight bias to the two peripheral edges of paragraphs 19.4, 19.5 and so seals the annular gap 19.2 (closes).
  • the inlet channel 19 is inserted or plugged into the water inlet channel 1.10.
  • the insertable into the water inlet channel 1.10 end of the inlet channel 19 is chamfered with respect to its longitudinal axis.
  • the inlet channel 19 is provided on its outside with a likewise oblique to the longitudinal axis extending annular groove 19.6, in which a sealing ring 21 is inserted.
  • the water inlet channel 10.1 may be provided on its inside with an annular groove and a corresponding sealing ring.
  • the integrally formed on the inlet channel 19 annular inlet piece 19.1 has downwardly projecting spacers 19.7.
  • the spacers 19.7 are ring-shaped or sleeve-shaped and arranged so that at least two of them each receive and embrace a head of one of the fastening screws 13 in a form-fitting manner.
  • the heads of the so received in the spacers 19.7 mounting screws 13 have ring 13.1 with inserted therein clamping rings (rubber rings) 22.
  • the positively held in the annular groove 13.1 clamping ring 22 causes a frictional connection of the fastening screw 13 with the spacer 19.7 of the inlet piece 19.
  • one (13 ') of the mounting screws with a threaded bore 13.2 for screwing a the inlet piece 19.1 fixing retaining screw 23 is provided.
  • the threaded bore 13.2 opens at the top of the head of the fastening screw 13 '( Fig. 5 ).
  • the inlet piece 19.1 has a bore (opening), which opens into the cavity of one of the annular spacers 19.7.
  • the head of the retaining screw 23 is recessed in a recess 19.8 in the top of the inlet piece 19.1, so that the screw head does not project beyond the top of the inlet piece 19.1.
  • the cover (cover) 15 has on its underside projections 15.1, by means of which it is positively and non-positively connected to the inlet piece 19.1.
  • ribs (struts) 19.9 for rotationally fixed fixing of the cover 15 are formed on the inner circumference of the inlet piece.
  • the ribs (struts) 19.9 are bridged or integrally connected to the inner circumference of the inlet piece 19.1. They extend substantially rectilinearly and bound with the annular inlet piece 19.1 each have a circular disk-shaped gap.
  • the between the ribs 19.9 of the inlet piece frictionally insertable projections 15.1 of the cover 15 are circular arc-shaped and arranged uniformly spaced on a common pitch circle.
  • the cover 15 also has on its underside a projection 15.2, which limits an expansion of the sealing ring 20 (see Fig. 8 ).
  • the drain fitting according to the invention makes it possible to fill a bathtub 10 with water and to empty the water-filled bathtub. Through the overflow port 1.6 is prevented in uninterrupted water supply that water overflows over the upper edge of the bath 10 into the bathroom.
  • the filling of the bath 10 takes place via the integrated water inlet channel 1.10 in the drain housing 1 and the inlet channel 19 inserted therein, which is provided with the annular inlet piece 19.1, whose outflow openings 19.3 above the drain valve and below the cover 15 open.
  • the annular gap 19.2 of the inlet piece 19.1 is secured by the rubber-elastic sealing ring 20 against the ingress of contaminants from the bath 10.
  • the sealing ring (O-ring) 20 is widened radially and the water flows via the outflow openings 19.3 into the trough 10. If the water supply is stopped or the pressure of the incoming water drops below a certain value, so the rubber-elastic sealing ring 20 is back and seals the annular gap 19.2 of the inlet piece 19.1 from.

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Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ablaufarmatur insbesondere für Badewannen, mit einem einen Ablaufkanal definierenden Ablaufgehäuse, das ein mittels eines Stellelements betätigbares Ablaufventil aufweist und mit Befestigungsmitteln zur flüssigkeitsdichten Befestigung an einer Wannenboden- oder Beckenbodenöffnung versehen ist, und mit einer oberhalb des Ablaufventils angeordneten Abdeckung, wobei das Ablaufgehäuse einen Wasserzulaufkanal aufweist, an dem ein Einlaufkanal angeschlossen ist, der oberhalb des Ablaufventils und unterhalb der Abdeckung mündet. Eine solche gattungsgemässe Ablaufarmatur ist in der CH-A-296 601 offenbart.
    Badewannen sind üblicherweise mit einer außerhalb der Badewanne installierten Einlaufarmatur (Zulaufarmatur) ausgestattet, deren Ausströmöffnung oberhalb der Badewanne angeordnet ist.
  • Bekannt sind auch Badewannen-Ablaufarmaturen, die eine Ablauffunktion, eine Überlauffunktion und eine Zulauffunktion in einer einzigen Armatur vereinen, wobei an der unterhalb des oberen Wannenrandes angeordneten Überlauföffnung ein Gehäuse (Zulaufteil) mit einem Einströmkanal festgelegt ist, das eine Drehrosette zur Betätigung des Ablaufventils trägt. Eine solche multifunktionale Badewannenarmatur ist beispielsweise in der DE 87 07 328 U1 dargestellt.
  • Die CH-A-296 601 offenbart eine Leitungsanlage für die Zu- und Ableitung einer Flüssigkeit in eine bzw. aus einer Badewanne. Die Leitungsanlage weist einen von unten her mit der Öffnung der Badewanne verbundenen Anschlussstutzen auf, an den ein Abflussrohr und ein Zuleitungsrohr angeschlossen sind und der zum Absperren des Abflussrohres mittels eines Verschlusszapfens ausgebildet ist. Der Verschlusszapfen ist mit einer Stange versehen und bildet einen Stöpsel, der zum Absperren des Abflussrohres von oben durch die Öffnung in den Anschlussstutzen einführbar ist. An dem Verschlusszapfen sind Mittel angebracht, die bei eingeführtem Stöpsel zur Ablenkung des zugeleiteten Flüssigkeitsstrahls dienen. Am oberen Ende des Stöpsels ist ein Teller angebracht, der bei eingeführtem Stöpsel mit Abstand über die im Boden der Badewanne befindliche Öffnung zu liegen kommt, so dass eine seitlich gerichtete, ringförmige Eihlauföffnung entsteht. Als weiteres Ablenkorgan ist an dem Stöpsel eine Büchse befestig, deren Wandung bei eingeführtem Stöpsel der Eintrittsöffnung des angeschlossenen Zuleitungsrohres gegenüberliegt. Bei dieser bekannten Leitungsanlage ist in hygienischer Hinsicht problematisch, dass der Wasserzulauf und der Wasserablauf nicht getrennt sind, sondern jeweils den gleichen Weg durch ein einen Flansch aufweisendes Gewinderohr sowie durch einen unter der Badewanne angeordneten Anschlussstutzen nehmen. Das der Badewanne zulaufende Frischwasser gelangt somit über einen relativ langen Weg mit vom gebrauchten Wasser verursachten Schmutzablagerungen in Kontakt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ablaufarmatur der eingangs genannten Art zu schaffen, die eine Dichtfunktion gegen das Eindringen von Schmutzstoffen in den Einlaufkanal bietet. Zugleich soll die Ablaufarmatur der eingangs genannten Art bei flacher Bauhöhe der Abdeckung (Abdeckhaube) eine möglichst hohe Einlaufleistung bzw. einen möglichst großen Einlaufquerschnitt bieten.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Ablaufarmatur mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Die erfindungsgemäße Ablaufarmatur umfasst einen Bodeneinlauf. Hierzu weist das Ablaufgehäuse der Ablaufarmatur einen Wasserzulaufkanal auf, an dem ein Einlaufkanal angeschlossen ist, der oberhalb des Ablaufventils und unterhalb einer in der Wanne anzuordnenden, das Ablaufventil verdeckenden Abdeckung (Abdeckhaube) mündet.
  • Die erfindungsgemäße Ablaufarmatur ermöglicht durch ihre einen Bodeneinlauf bildenden Zulauf- und Einlaufelemente eine besonders geräuscharme Befüllung einer Bade- oder Duschwanne. Da auf einen sichtbaren Wasserzulauf verrichtet wird, ergeben sich neue Freiheitsgrade für das Design von Badewannen. Darüber hinaus lassen sich durch den Wegfall einer herkömmlichen, außerhalb der Badewanne anzubringenden Einlaufarmatur Kostenvorteile erzielen.
  • Der Einlaufkanal ist mit einem wasserdruckbetätigten Verschlusselement versehen ist, das in Form eines gummielastischen Dichtringes ausgeführt ist. Der Dichtring bietet einerseits in Verbindung mit einem entsprechenden Dichtsitz eine zuverlässige Dichtfunktion gegen das Eindringen von Schmutzstoffen in den Einlaufkanal, und stellt andererseits ein sehr einfaches Verschlusselement dar, das sich bei Überschreiten eines bestimmten Wasserdruckes im Einlaufkanal radial weitet und somit ein Ausströmen von Wasser aus dem Einlaufkanal in die Badewanne zulässt.
  • Um bei flacher Bauhöhe der Abdeckung (Abdeckhaube) eine möglichst hohe Einlaufleistung bzw. einen möglichst großen Einlaufquerschnitt realisieren zu können, sieht die Erfindung zudem vor, dass der Einlaufkanal mit einem ringförmigen Einlaufstück versehen ist, welches einen sich im Wesentlichen radial erstreckenden Ringspalt aufweist, der zum Innenumfang des Einlaufstücks hin geschlossen ist. Das ringförmige Einlaufstück kann relativ flach ausgebildet werden. Der Umfang bzw. die Kreislänge des Ringspaltes ergibt trotz einer flachen Ausführung des Einlaufstückes dennoch einen relativ großen freien Strömungsquerschnitt.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur besteht darin, dass die oberhalb des Ablaufventils angeordnete Abdeckung (Abdeckhaube) an ihrer Unterseite mindestens einen Vorsprung aufweist, der eine Aufweitung des Dichtringes begrenzt. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Dichtring bei Wasserzulauf über den Einlaufkanal nicht aus seinem Sitz springt, was seine Dichtfunktion aufheben würde.
  • Hinsichtlich der Verwendung eines Dichtrings als wasserdruckbetätigtes Verschlusselement ist es ferner günstig, wenn das Einlaufstück eine Vielzahl von mit dem Ringspalt kommunizierenden Ausströmöffnungen aufweist. Die Ausströmöffnungen sind dabei vorzugsweise so angeordnet, dass sie an der Unterseite des ringförmigen Einlaufstückes münden. Letzteres ist für eine zuverlässige Funktion des Dichtrings günstig und stellt zudem sicher, dass bei hoher oder höchster Wasserzulaufleistung und demontierter Abdeckung kein Wasser nach oben bzw. aus der Badewanne spritzt.
  • Nach einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung ist die Abdeckung drehfest und lösbar an dem Einlaufstück gehalten. Dies ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen der Abdeckung zu Reinigungszwecken. Die drehfeste, jedoch lösbare Festlegung der Abdeckung an dem Einlaufstück ist nach einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ablaufgarnitur dadurch realisiert, dass an der Unterseite der Abdeckung Vorsprünge vorgesehen sind, mittels denen die Abdeckung form- und kraftschlüssig mit dem Einlaufstück verbindbar ist. Besonders bevorzugt ist dabei eine Ausgestaltung, bei der am Innenumfang des Einlaufstückes Rippen zur Festlegung der Abdeckung ausgebildet sind. Die Rippen dienen dabei als Anlageflächen und/oder Klemmelemente für die an der Unterseite der Abdeckung angeordneten Vorsprünge.
  • Weitere bevorzugte und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Abschnitt einer mit einer erfindungsgemäßen Ablaufarmatur versehenen Badewanne in perspektivischer Innenansicht;
    Fig. 2
    eine perspektivische Außenansicht einer mit einer erfindungsgemäßen Ablaufarmatur versehenen Badewanne;
    Fig. 3
    das Ablaüfgehäuse der erfindungsgemäßen Ablaufarmatur in perspektivischer Darstellung;
    Fig. 4
    das Ablaufgehäuse der Fig. 3 in Ekplosidnsdarstellung;
    Fig. 5
    ein Einlaufstück und Befestigungselemente der Ablaufarmatur der Fig. 4 in Explosionsdarstellung (in Oberansicht);
    Fig. 6
    das Einlaufstück und die Abdeckhaube der Ablaufarmatur der Fig. 4 in Explosionsdarstellung (in Unteransicht);
    Fig. 7
    eine Schnittdarstellung des Einlaüfstückes mit einem Befestigungsflansch und der Abdeckhaube der Fig. 4, wobei ein dem Einlaufstück zugeordneter Dichtring aus seinem Dichtsitz herausgedrückt ist und einen Ringspalt freigibt;
    Fig. 8
    eine vergrößerte Darstellung des Details D der Fig. 7;
    Fig. 9
    eine Schnittdarstellung des Einlaufstückes mit dem Befestigungsflansch und der Abdeckhaube der Fig. 4, wobei der Dichtring in seinem Sitz am Ringspalt anliegt und letzteren verschließt; und
    Fig. 10
    eine vergrößerte Darstellung des Details B der Fig. 9.
  • Die in der Zeichnung dargestellte Ablaufarmatur umfasst ein Ablaufgehäuse 1, das einen rohrstutzenförmigen Abschnitt 1.1 und einen daran einteilig angeformten flachen Ablaufkanal 1.2 aufweist. Der Ablaufkanal 1.2 hat einen bogenförmig aufsteigenden Abschnitt 1.3, der in einem ein Außengewinde aufweisenden Ablaufstutzen 1.4 endet. Der Abschnitt 1.3 des Ablaufgehäuses bildet zusammen mit dem flachen Ablaufkanal 1.2 einen Geruchsverschluss. An dem Ablaufstutzen 1.4 ist mittels einer Überwurfmutter 2 ein Abgangsbogen 3 angeschlossen. Die beiden Endabschnitte des Abgangsbogens 3 sind um ca. 45° zueinander abgewinkelt.
  • An dem rohrstutzenförmigen Abschnitt 1.1 des Ablaufgehäuses (Ablaufkörpers) 1 sind seitlich zwei Anschlussstutzen 1.5, 1.6 angeformt. Der größere (1.6) dieser beiden Anschlussstutzen dient dem Anschluss eines Überlaufrohres 4, das an einem unterhalb des oberen Wannenrandes angeordneten Überlaufgehäuse 5 lösbar angeschlossen ist. Das Überläufgehäuse 5 ist an einer in der Wannenwand 6 ausgebildeten Überlauföffnung festgelegt. Die Überlauföffnung in der Wannenwand 6 ist an der Wanneninnenseite durch eine Drehrosette 7 abgedeckt, die als Betätigungselement für ein im Ablaufgehäuse 1 integriertes Ablaufventil dient. Die Drehrosette 7 ist über ein Getriebe mit einem Bowdenzug (nicht gezeigt) gekoppelt, dessen unteres Ende mit einem Hebelmechanismus verbunden ist, mittels dem ein Ventilkegel 8 des Ablaufventils angehoben bzw. abgesenkt werden kann. Der Anschlussstutzen 1.6 für das Überlaufrohr 4 ist mit einem Außengewinde versehen, auf dem eine Überwurfmutter 9 aufgeschraubt ist.
  • Der rohrstutzenförmigen Abschnitt 1.1 des Ablaufgehäuses 1 weist an seinem oberen Ende einen umlaufenden Flansch 1.7 auf, über den das Ablaufgehäuse an der Unterseite der Badewanne 10 festgelegt wird. Innerhalb des Flansches 1.7 ist ein nach oben vorstehender Kragen 1.8 ausgebildet, der im montierten Zustand der Ablaufarmatur in die Ablauföffnung des Wannenbodens ragt. Innerhalb des Kragens 1.8 weist das Ablaufgehäuse 1 einen ringförmigen Absatz 1.9 auf, der eine Ablauföffnung 11 mit einem kreisringförmigen Ventilsitz definiert und zur Ablauföffnung 11 hin mit Gefälle geneigt ist. Die Ablauföffnung 11 ist durch den Ventilkegel (Ventilkörper) 8 verschließbar, der hierzu durch Betätigung der Drehrosette 7 über den Bowdenzug und den Hebelmechanismus auf den Ventilsitz abgesenkt werden kann.
  • Der rohrstutzenförmigen Abschnitt 1.1 des Ablaufgehäuses 1 ist des Weiteren mit Gewindebohrungen versehen. Die Gewindebohrungen sind vorzugsweise durch metallische Gewindehülsen realisiert, die in das aus Kunststoff hergestellte Ablaufgehäuse 1 integriert bzw. eingegossen sind. Die Gewindebohrungen bzw. Gewindehülsen sind zwischen dem Flansch 1.7 und dem Kragen 1.8 des Ablaufgehäuses 1 angeordnet, wobei der Kragen 1.8 im Bereich der Gewindebohrungen bzw. Gewindehülsen zur Ablauföffnung hin gerichtete Einbuchtungen 1.81 aufweist.
  • Zur Befestigung des Ablaufgehäuses 1 an der Unterseite der Wanne 10 dient ferner ein ringförmiger Befestigungsflansch 12, der hierzu an der Innenseite des Randes der Bodenöffnung der Wanne angelegt wird. Der Befestigungsflansch 12 weist mit den Gewindebohrungen des Ablaufgehäuses fluchtende Bohrungen oder Löcher 12.1 auf. Die Befestigungslöcher 12.1 sind in einwärts vorspringenden Ausbuchtungen 12.2 des Befestigungsflansches 12 ausgebildet. Der Befestigungsflansch 12 hat ferner einen nach unten gerichteten Kragen 12.3, der so bemessen ist, dass er in den Kragen 1.8 des Ablaufgehäuses 1 formschlüssig eingreifen kann.
  • In die Löcher 12.1 des Befestigungsflansches 12 werden Befestigungsschrauben 13 eingeführt, die von der Innenseite der Wanne 10 aus in die Gewindebohrungen des Ablaufgehäuses 1 eingeschraubt und festgezogen werden. Dabei wird eine ringförmige Profildichtung 14 aus Gummi oder dergleichen, die zwischen dem Flansch 1.7 des Ablaufgehäuses und dem Befestigungsflansch 12 angeordnet ist, dichtend an den Rand der Wannenboden-Ablauföffnung gepresst.
  • Mit 15 ist eine Abdeckung (Abdeckhaube) bezeichnet, die den Ventilkegel 8 verdeckt, jedoch im montierten Zustand am Wannenboden einen mehrere Millimeter hohen Ablaufspalt 16 belässt (Fig. 3).
  • Erfindungsgemäß weist das Ablaufgehäuse 1 einen Wasserzulaufkanal (Überströmkanal) 1.10 auf. Der Wasserzulaufkanal 1.10 schließt sich an den kleineren (1.5) der beiden Anschlussstutzen des Ablaufgehäuses (Ablaufkörpers) 1 an. Der Anschlussstutzen 1.5 ist ebenfalls mit einem Außengewinde versehen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist an dem Anschlussstutzen 1.5 ein bogenförmiges Anschlussrohrstück 17 mittels einer Überwurfmutter 18 angeschlossen. Das Anschlussrohrstück 17 dient dem Anschluss einer (nicht gezeigten) Wasserzulaufleitung.
  • Der Wasserzulaufkanal (Überströmkanal) 1.10 ist in die Wandung des rohrstutzenförmigen Abschnitts 1.1 des Ablaufgehäuses 1 integriert. Er durchdringt den ringförmigen Absatz 1.9 mit radialem Abstand zur kreisringförmigen Ablauföffnung 11 bzw. zum Ventilkegel 8 und schließt bündig mit der Oberkante des Kragens 1.8 ab. Die Oberkante des Wasserzulaufkanal 1.10 ist dabei schräg ausgebildet. Sie verläuft im Wesentlichen parallel zur Oberfläche des konisch ausgebildeten Absatzes 1.9.
  • An dem Wasserzulaufkanal 1.10 ist ein Einlaufkanal 19 angeschlossen, der im montierten Zustand oberhalb des Ablaufventils und unterhalb der Abdeckung 15 mündet.
  • An dem Einlaufkanal 19 ist ein ringförmiges Einlaufstück 19.1 angeformt, das einen sich im Wesentlichen radial erstreckenden Ringspalt 19.2 aufweist. Der Ringspalt 19.2 ist zum Innenumfang des Einlaufstücks 19 hin geschlossen und kommuniziert mit einer Vielzahl von Ausströmöffnungen 19.3. Die Ausströmöffnungen 19.3 sind nahe am Außenumfang des ringförmigen Einlaufstückes 19.1 angeordnet und münden an dessen Unterseite. Sie sind vorzugsweise gleichmäßig zueinander beabstandet auf einem gemeinsamen Teilkreis angeordnet.
  • Wie in den Figuren 8 und 10 gezeigt ist, ist die Höhe bzw. Breite des Ringspaltes 19.2 am Außenumfang des Einlaufstückes 19.1 erweitert. Die Erweiterung bildet einen unteren sowie einen oberen ringförmigen Absatz 19.4, 19.5. Die Ausströmöffnungen 19.3 zweigen vom unteren Absatz 19.4 ab.
  • In der Erweiterung des Ringspaltes 19.2 ist ein gummielastischer Dichtring (O-Ring) 20 aufgenommen. Die umlaufenden Kanten der beiden Absätze 19.4, 19.5 des Ringspaltes bilden dabei einen Dichtsitz für den Dichtring 20. Der Dichtring 20 weist ein im Wesentlichen kreisscheibenförmiges Querschnittsprofil auf und ist so dimensioniert, dass er in seiner in den Figuren 9 und 10 dargestellten Ruheposition mit leichter Vorspannung an den beiden umlaufenden Kanten der Absätze 19.4, 19.5 anliegt und so den Ringspalt 19.2 abdichtet (verschließt).
  • Im montierten Zustand ist der Einlaufkanal 19 in den Wasserzulaufkanal 1.10 eingeschoben oder eingesteckt. In den Figuren 5 und 6 ist zu erkennen, dass das in den Wasserzulaufkanal 1.10 einsteckbare Ende des Einlaufkanals 19 gegenüber dessen Längsachse abgeschrägt ist.
  • Der Einlaufkanal 19 ist an seiner Außenseite mit einer ebenfalls schräg zur Längsachse verlaufenden Ringnut 19.6 versehen, in die ein Dichtring 21 eingesetzt ist. Alternativ hierzu kann auch der Wasserzulaufkanal 10.1 an seiner Innenseite mit einer Ringnut und einem entsprechenden Dichtring versehen sein.
  • Das an dem Einlaufkanal 19 einteilig angeformte ringförmige Einlaufstück 19.1 weist nach unten vorstehende Abstandshalter 19.7 auf.
  • Die Abstandshalter 19.7 sind ring- bzw. hülsenförmig ausgebildet und so angeordnet, dass zumindest zwei von ihnen jeweils einen Kopf einer der Befestigungsschrauben 13 formschlüssig aufnehmen und umgreifen. Die Köpfe der so in den Abstandshaltern 19.7 aufgenommenen Befestigungsschrauben 13 weisen Ringnute 13.1 mit darin eingesetzten Klemmringen (Gummiringen) 22 auf. Der formschlüssig in der Ringnut 13.1 gehaltene Klemmring 22 bewirkt eine reibschlüssige Verbindung der Befestigungsschraube 13 mit dem Abstandshalter 19.7 des Einlaufstücks 19. Zudem ergibt sich durch den am Einlaufkanal 19 gehaltenen Dichtring 21 eine reibschlüssige Verbindung von Einlaufstück 19.1 und Ablaufgehäuse 1.
  • Um ein Lösen des Einlaufkanals 19 vom Wasserzulaufkanal 1.10 infolge des Wasserdruckes zu verhindern, ist eine (13') der Befestigungsschrauben mit einer Gewindebohrung 13.2 zum Einschrauben einer das Einlaufstück 19.1 fixierenden Halteschraube 23 versehen. Die Gewindebohrung 13.2 mündet dabei an der Kopfoberseite der Befestigungsschraube 13' (Fig. 5).
  • Zum Einschrauben der Halteschraube 23 weist das Einlaufstück 19.1 eine Bohrung (Durchbrechung) auf, die in den Hohlraum eines der ringförmigen Abstandshalter 19.7 mündet. Der Kopf der Halteschraube 23 ist in einer Vertiefung 19.8 in der Oberseite des Einlaufstückes 19.1 ausgenommen, so dass der Schraubenkopf nicht über die Oberseite des Einlaufstückes 19.1 vorsteht.
  • Die Abdeckung (Abdeckhaube) 15 weist an ihrer Unterseite Vorsprünge 15.1 auf, mittels denen sie form- und kraftschlüssig mit dem Einlaufstück 19.1 verbindbar ist. Hierzu sind am Innenumfang des Einlaufstückes Rippen (Streben) 19.9 zur drehfesten Festlegung der Abdeckung 15 ausgebildet. Die Rippen (Streben) 19.9 sind brückenförmig am Innenumfang des Einlaufstückes 19.1 angebunden oder angeformt. Sie erstrecken sich im Wesentlichen geradlinig und begrenzen mit dem ringförmigen Einlaufstück 19.1 jeweils einen kreisscheibenabschnittförmigen Spalt.
  • Die zwischen den Rippen 19.9 des Einlaufstückes reibschlüssig einsteckbaren Vorsprünge 15.1 der Abdeckung 15 sind kreisbogenförmig ausgebildet und auf einem gemeinsamen Teilkreis gleichmäßig zueinander beabstandet angeordnet. Die Abdeckung 15 weist an ihrer Unterseite zudem einen Vorsprung 15.2 auf, der eine Aufweitung des Dichtringes 20 begrenzt (siehe Fig. 8).
  • Nachfolgend wird kurz die Funktionsweise der Ablaufarmatur erläutert. Die erfindungsgemäße Ablaufarmatur ermöglicht es, eine Badewanne 10 mit Wasser zu befüllen und die mit Wasser befüllte Badewanne zu entleeren. Durch den Überlaufanschluss 1.6 wird bei ununterbrochenem Wasserzulauf verhindert, dass Wasser über den oberen Rand der Badewanne 10 in das Badezimmer überläuft.
  • Die Befüllung der Badewanne 10 erfolgt über den im Ablaufgehäuse 1 integrierten Wasserzulaufkanal 1.10 und den darin eingesteckten Einlaufkanal 19, der mit dem ringförmigen Einlaufstück 19.1 versehen ist, dessen Ausströmöffnungen 19.3 oberhalb des Ablaufventils und unterhalb der Abdeckung 15 münden. Der Ringspalt 19.2 des Einlaufstückes 19.1 ist durch den gummielastischen Dichtring 20 gegen das Eindringen von Schmutzstoffen aus der Badewanne 10 abgesichert.
  • Sobald der Druck des über den Anschlussstutzen 1.5 zulaufenden Wassers einen bestimmten Wert übersteigt, wird der Dichtring (O-Ring) 20 radial geweitet und das Wasser strömt über die Ausströmöffnungen 19.3 in die Wanne 10. Wird der Wasserzulauf gestoppt oder fällt der Druck des zulaufenden Wassers unter einem bestimmten Wert, so stellt sich der gummielastische Dichtring 20 zurück und dichtet den Ringspalt 19.2 des Einlaufstückes 19.1 ab.

Claims (14)

  1. Ablaufarmatur insbesondere für Badewannen, mit einem einen Ablaufkanal definierenden Ablaufgehäuse (1), das ein mittels eines Stellelements betätigbares Ablaufventil aufweist und mit Befestigungsmitteln zur flüssigkeitsdichten Befestigung an einer Wannenboden- oder Beckenbodenöffnung versehen ist, und mit einer oberhalb des Ablaufventils angeordneten Abdeckung (15), wobei das Ablaufgehäuse (1) einen Wasserzulaufkanal (1.10) aufweist, an dem ein Einlaufkanal (19) angeschlossen ist, der oberhalb des Ablaufventils und unterhalb der Abdeckung (15) mündet, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (19) mit einem ringförmigen Einlaufstück (19.1) und einem als wasserdruckbetätigtes Verschlusselement dienenden gummielastischen Dichtring (20) versehen ist, wobei das ringförmige Einlaufstück (19.1) einen sich im Wesentlichen radial erstreckenden Ringspalt (19.2) aufweist, der durch den gummielastischen Dichtring (20) gegen das Eindringen von Schmutzstoffen aus der Badewanne abgesichert ist und der zum Innenumfang des Einlaufstücks (19.1) hin geschlossen ist.
  2. Ablaufarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtring (20) ein im Wesentlichen kreisscheibenförmiges Querschhittsprofil aufweist.
  3. Ablaufarmatur nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (15) an ihrer Unterseite mindestens einen Vorsprung (15.2) aufweist, der eine Aufweitung des Dichtringes (20) begrenzt.
  4. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Einlaufstück (19.1) eine Vielzahl von mit dem Ringspalt (19.2) kommunizierenden Ausströmöffnungen (19.3) aufweist, die vorzugsweise an der Unterseite des ringförmigen Einlaufstückes (19.1) münden.
  5. Ablaufarmatur nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Ringspaltes (19.2) am Außenumfang des Einlaufstückes (19.1) erweitert ist, so dass der Ringspalt (19.2) einen unteren und einen oberen ringförmigen Absatz (19.4, 19.5) aufweist, wobei die Ausströmöffnungen (19.3) vorzugsweise vom unteren Absatz (19.4) abzweigen.
  6. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel zur flüssigkeitsdichten Befestigung des Ablaufgehäuses (1) an einer Wannen- oder Beckenbodenöffnung im Ablaufgehäuse (1) vorgesehene Gewindebohrungen, einen mehrere Befestigungslöcher (12.1) aufweisenden Befestigungsflansch (12) und den Befestigungslöchern (12.1) zugeordnete, in die Gewindebohrungen einschraubbare Befestigungsschrauben (13) umfassen.
  7. Ablaufarmatur nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine (13') der Befestigungsschrauben (13) eine Gewindebohrung (13.2) zum Einschrauben einer das Einlaufstück (19.1) fixierenden Halteschraube (23) aufweist, wobei die Gewindebohrung (13.2) an der Kopfoberseite der Befestigungsschraube (13') mündet.
  8. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das ringförmige Einlaufstück (19.1) an seiner Unterseite nach unten vorstehende Abstandshalter (19.7) aufweist.
  9. Ablaufarmatur nach den Ansprüchen 7 und 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Abstandshalter (19.7), zur form- und/oder reibschlüssigen Aufnahme des Kopfes mindestens einer der Befestigungsschrauben (13) ring- oder hülsenförmig ausgebildet sind.
  10. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 6, 7 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Befestigungsschrauben (13) an ihrem Kopf mit einem Klemmring (22) versehen ist, der vorzugsweise in einer am Umfang des Kopfes der Befestigungsschraube (13) ausgebildeten Ringnut (13.1) gehalten ist.
  11. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (15) drehfest und lösbar an dem Einlaufstück (19.1) gehalten ist.
  12. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Abdeckung (15) an ihrer Unterseite Vorsprünge (15.1) aufweist, mittels denen die Abdeckung (15) form- und kraftschlüssig mit dem Einlaufstück (19.1) verbindbar ist.
  13. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Innenumfang des Einlaufstückes (19.1) Rippen (19.9) zur Festlegung der Abdeckung (15) ausgebildet sind.
  14. Ablaufarmatur nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufkanal (19) in den Wasserzulaufkanal (1.10) des Ablaufgehäuses (1) lösbar eingesteckt ist, wobei der Einlaufkanal (19) an seiner Außenseite und/oder der Wasserzulaufkanal (1.10) an seiner Innenseite mit einem Dichtring (21) versehen ist, und wobei vorzugsweise das in den Wasserzulaufkanal (1.10) einsteckbare Ende des Einlaufkanals (19) gegenüber dessen Längsachse abgeschrägt ist.
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