EP2420362A1

EP2420362A1 - Method and device for cutting food products

Info

Publication number: EP2420362A1
Application number: EP20100015901
Authority: EP
Original assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Current assignee: Weber Maschinenbau GmbH Breidenbach
Priority date: 2010-08-18
Filing date: 2010-12-21
Publication date: 2012-02-22
Anticipated expiration: 2030-12-21
Also published as: EP2420362B1; ES2535968T3; US9764490B2; US20120042757A1

Abstract

The method involves cutting food products (11) using a cutting device i.e. high-performance slicer, where the device exhibits a cutting knife rotated in a cutting plane (13) around a knife axis and circulating around a middle axis. The products are individually supplied to the knife depending on information such as an outer contour and/or an inner structure of the products. Empty cuts are temporarily performed in a passive line and/or the supply of the products is interrupted while the products are cut in an active line. The products are drawn back from the cutting plane in the passive line. An independent claim is also included for a device i.e. high-performance slicer, for cutting food products.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren sowie eine Vorrichtung, insbesondere einen Hochleistungs-Slicer, zum gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte.The invention relates to a method and a device, in particular a high-performance slicer, for the simultaneous slicing of several food products.

Insbesondere in Verbindung mit einem portionierten Aufschneiden von Lebensmittelprodukten ist es bekannt, so genannte Leerschnitte durchzuführen, d.h. trotz weiterhin erfolgender Bewegung des Schneidmessers dafür zu sorgen, dass vorübergehend keine Scheiben vom Produkt abgetrennt werden. Leerschnitte werden insbesondere dann durchgeführt, wenn eine fertiggestellte Portion abtransportiert werden muss, da ohne Leerschnitte für diesen Abtransport nicht genügend Zeit zur Verfügung steht.In particular in connection with a portioned slicing of food products, it is known to perform so-called idle cuts, i. despite the continued movement of the cutting blade to ensure that no slices are temporarily separated from the product. Empty cuts are made in particular when a finished portion has to be transported away, since there is not enough time available for this removal without empty cuts.

In diesem Zusammenhang ist es bekannt, für die Durchführung von Leerschnitten nicht nur die Produktzufuhr zu unterbrechen, sondern eine zusätzliche Maßnahme zu ergreifen, die bewirkt, dass zwischen dem Schneidmesser und dem vorderen Produktende ein Abstand hergestellt wird, um eine so genannte Schnitzelbildung zu vermeiden.In this connection, it is known not only to interrupt the supply of product for the passage of blanks, but to take an additional measure which causes a distance to be established between the cutting blade and the front end of the product in order to avoid a so-called chip formation.

Dieser Abstand kann hergestellt werden, indem während der Leerschnittphase das Produkt vom Messer wegbewegt wird, oder indem es das Messer ist, das vom vorderen Produktende wegbewegt wird.This distance can be established by moving the product away from the knife during the blanking phase, or by being the knife that is moved away from the front end of the product.

Die Durchführung von Leerschnitten ist auch im Zusammenhang mit dem gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte bekannt. Hierzu wird beispielsweise auf EP 0 713 753 A2 sowie WO 2010/011237 A1 verwiesen. Hierbei werden die Leerschnitte zeitgleich auf allen Spuren, d.h. für alle Lebensmittelprodukte, durchgeführt, indem entweder das gemeinsame Schneidmesser wegbewegt wird oder die Produkte gemeinsam wegbewegt werden. Dieser Stand der Technik enthält auch nichts, was als Anlass oder Hinweis verstanden werden könnte, von einer zeitgleichen Durchführung von Leerschnitten auf allen Spuren abzusehen.The performance of blank cuts is also known in connection with the simultaneous slicing of several food products. For this example, on EP 0 713 753 A2 such as WO 2010/011237 A1 directed. Here, the blanks are simultaneously performed on all tracks, ie for all food products, by either moving the common cutting blade away or moving the products together. This prior art also contains nothing that could be understood as a reason or a hint to refrain from a simultaneous implementation of blanks on all tracks.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte zu schaffen, mit dem bzw. mit der ein möglichst vielseitiges Arbeiten möglich ist.The object of the invention is to provide a method and an apparatus for simultaneously cutting several food products, with or with the most versatile work possible.

Die Erfinder haben erkannt, dass in Verbindung mit dem gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte mit überraschenden Vorteilen verbundene Anwendungen möglich sind, wenn die Leerschnitte nicht gleichzeitig auf allen Spuren, sondern spurindividuell durchgeführt werden.The inventors have recognized that applications associated with simultaneously slicing several food products with surprising advantages are possible if the slices are not performed simultaneously on all tracks but on a track-by-track basis.

Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist dementsprechend vorgesehen, dass zumindest zeitweise in wenigstens einer Spur Leerschnitte durchgeführt werden und/oder die Zufuhr des betreffenden Produktes unterbrochen wird, während in zumindest einer anderen Spur das betreffende Produkt aufgeschnitten wird.Accordingly, in the method according to the invention, it is provided that at least temporarily idle cuts are made in at least one track and / or the supply of the relevant product is interrupted, while in at least one other track the product concerned is cut open.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dementsprechend in der Lage, die Zuführbewegung für jede Spur unabhängig von den anderen Spuren zu unterbrechen und insbesondere wieder aufzunehmen. Insbesondere umfasst die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung eine entsprechend ausgebildete Produktzuführung.The device according to the invention is accordingly able to interrupt the feeding movement for each track independently of the other tracks and in particular to resume them. In particular, the slicing device according to the invention comprises a suitably designed product feed.

Im Folgenden wird eine Spur, in welcher zumindest vorübergehend Leerschnitte durchgeführt werden bzw. in welcher zumindest vorübergehend die Zufuhr des betreffenden Produktes unterbrochen ist, auch als passive Spur bezeichnet, wohingegen eine Spur, in der momentan ein Produkt aufgeschnitten wird, im Folgenden auch als aktive Spur bezeichnet wird.Below is a track in which at least temporarily blank sections are performed or in which at least temporarily the supply of the product is interrupted, also referred to as a passive track, whereas a track in which a product is currently being cut, hereinafter also as active Track is called.

Mit der Erfindung ist es also möglich, die Gleichbehandlung aller Spuren bzw. der in den Spuren vorhandenen aufzuschneidenden Lebensmittelprodukte hinsichtlich der Durchführung von Leerschnitten aufzuheben. Die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung ist so ausgebildet, dass in einer oder mehreren Spuren Leerschnitte durchgeführt werden können, während in einer oder mehreren anderen Spuren befindliche Lebensmittelprodukte mittels des gemeinsamen Schneidmessers aufgeschnitten werden.Thus, with the invention it is possible to eliminate the equal treatment of all tracks or of the food products to be cut up in the tracks with regard to the performance of empty cuts. The slicing device according to the invention is designed such that idle cuts can be carried out in one or more tracks while food products located in one or more other tracks are cut open by means of the common cutting knife.

Vorteilhafte Ausführungsbeispiele der Erfindung und Anwendungen, die durch die Erfindung ermöglich werden, sind auch in den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie der Zeichnung angegeben.Advantageous embodiments of the invention and applications made possible by the invention are set forth in the dependent claims, the description and the drawings.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass in der passiven Spur zusätzlich das Produkt von der Schneidebene wegbewegt, insbesondere zurückgezogen, wird. Hierdurch kann in einer Spur, in der Leerschnitte durchgeführt werden sollen, eine Schnitzelbildung sicher vermieden werden.In one exemplary embodiment, it is provided that the product additionally moves away from the cutting plane, in particular retracted, in the passive track. As a result, in a track to be performed in the blank sections, a Schnitzelbildung be safely avoided.

In einem weiteren Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Produkte in jeweils zumindest eine Produktscheibe umfassende Portionen aufgeschnitten werden. Besonders vorteilhaft ist die Erfindung in Verbindung mit einem solchen portionierten Aufschneiden von Lebensmittelprodukten.In a further embodiment, it is provided that the products are cut into portions which in each case comprise at least one product slice. The invention is particularly advantageous in connection with such a portioned slicing of food products.

Mit der Erfindung ist es möglich, die Resultate beim gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte zu verbessern, insbesondere bei den Produktscheiben bzw. Scheibenportionen die Gewichtsgenauigkeit zu erhöhen.With the invention, it is possible to improve the results when simultaneously cutting several food products, in particular to increase the weight accuracy in the product slices or slice portions.

Bei dem Verfahren kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Produkte dem Schneidmesser in Abhängigkeit von Informationen, die zumindest die äußere Kontur und/oder das Innere der Produkte betreffen, individuell zugeführt werden.In the method, it can be provided, in particular, that the products are supplied individually to the cutting blade as a function of information concerning at least the outer contour and / or the interior of the products.

Bei der Vorrichtung kann insbesondere die Produktzuführung dazu ausgebildet sein, die Produkte dem Schneidmesser in Abhängigkeit von Informationen, die zumindest die äußere Kontur und/oder das Innere der Produkte betreffen, individuell zuzuführen.In the apparatus, in particular, the product feed can be designed to supply the products individually to the cutting knife as a function of information concerning at least the outer contour and / or the interior of the products.

Wenn nachstehend von "Informationen" die Rede und nichts anderes erwähnt ist, dann sind damit solche Informationen gemeint, die die äußere Kontur und/oder die innere Struktur, also das Produktinnere, des Produkts betreffende Informationen zumindest umfassen.In the following, when "information" is mentioned and nothing else is mentioned, it refers to information that at least includes information concerning the outer contour and / or the inner structure, ie the product interior, of the product.

Die Erfindung ermöglicht folglich eine Spurindividualisierung unter Berücksichtigung von das Produktinnere und/oder die Produktkontur betreffenden Informationen, beispielsweise der Dichteverteilung. Die Produktzufuhr in den einzelnen Spuren braucht sich daher nicht auf die äußere Produktkontur, also den Querschnittsverlauf oder das Querschnittsprofil der Produkte, zu beschränken, obwohl dies erfindungsgemäß möglich ist. Erfindungsgemäß kann somit für die individuelle Produktzufuhr ein Maximum an solchen Informationen herangezogen werden, die für ein gewichtsgenaues Aufschneiden der Produkte förderlich sind.The invention thus enables a track individualization taking into account information relating to the product interior and / or the product contour, for example the density distribution. The product feed in the individual tracks therefore need not be limited to the outer product contour, that is to say the cross-sectional profile or the cross-sectional profile of the products, although this is possible according to the invention. According to the invention, a maximum of such information can thus be used for the individual product supply. which are conducive to a weight-accurate slicing of the products.

Bei dem Verfahren ist insbesondere vorgesehen, dass in jeder Spur die Produktzufuhr unabhängig von Informationen erfolgt, die Produkte, insbesondere das Innere der Produkte, in den anderen Spuren betreffen. Auch bezüglich der Nutzung der das Produktinnere betreffenden Informationen kann hierdurch bei der individuellen Produktzufuhr eine vollkommene Unabhängigkeit der einzelnen Spuren voneinander realisiert werden.In the method, it is provided, in particular, that in each lane the product feed takes place independently of information concerning products, in particular the interior of the products, in the other lanes. With regard to the use of information relating to the product interior, a complete independence of the individual tracks from each other can thus be realized in the individual product supply.

Die hier in Rede stehenden Informationen können an oder in der Aufschneidevorrichtung, insbesondere an oder in einer Produktzuführung der Aufschneidevorrichtung, gewonnen werden. Es ist also möglich, die im Folgenden auch einfach als Produktscanner bezeichneten Mittel zur Gewinnung der das Produktinnere und/oder der Produktkontur betreffenden Informationen in die Aufschneidevorrichtung bzw. die Produktzuführung zu integrieren. Grundsätzlich ist es aber auch möglich, die Informationsgewinnung an einem von der Aufschneidevorrichtung getrennten Ort und/oder zeitlich unabhängig vom Aufschneidevorgang durchzuführen. Es sind dann geeignete Mittel vorzusehen, die eine Zuordnung zwischen Produkt und am Produkt gewonnenen Informationen ermöglichen, damit sichergestellt ist, dass bei der individuellen Produktzufuhr während des Aufschneidevorgangs für die Produkte jeweils die korrekten Informationen berücksichtigt werden.The information in question here can be obtained on or in the slicing device, in particular on or in a product feed of the slicing device. It is therefore possible to integrate the means, which are also referred to below simply as product scanners, for obtaining the information relating to the product interior and / or the product contour into the slicing apparatus or the product feed. In principle, however, it is also possible to carry out the information acquisition at a location separate from the slicing device and / or independently of time from the slicing process. It is then necessary to provide appropriate means to allow the product to be related to the information obtained from the product in order to ensure that the correct information is taken into account in the individual product supply during the slicing of the products.

Vorzugsweise werden die Informationen durch eine berührungslose Methode gewonnen, insbesondere unter Verwendung von elektromagnetischer Strahlung.Preferably, the information is obtained by a non-contact method, in particular using electromagnetic radiation.

Die Informationen können dadurch gewonnen werden, dass die Produkte jeweils durchleuchtet und/oder durchstrahlt werden. Bevorzugt ist es, wenn die Informationen unter Verwendung von Röntgenstrahlung gewonnen werden.The information can be obtained by screening and / or radiating the products. It is preferred if the information is obtained using X-radiation.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass für jedes Produkt die Informationen in einer Vielzahl von durch das Produkt hindurch verlaufenden Ebenen gewonnen werden, die insbesondere jeweils senkrecht zu einer Produktzuführrichtung verlaufen. Der oder jeder Produktscanner kann somit derart ausgebildet sein, dass jedes Produkt nacheinander in einer Mehrzahl von einzelnen Ebenen abgetastet wird. Beispielsweise kann der Röntgenscanner stationär und derart angeordnet sein, dass die Abtastebene senkrecht zur Produktzuführrichtung verläuft, so dass die Informationsgewinnung derart erfolgt, dass das betreffende Produkt während des Abtastvorgangs durch die Abtastebene hindurch bewegt wird. Die in den einzelnen Ebenen gewonnenen Teilinformationen können dann durch eine geeignete Auswerteeinrichtung zu einem das Produktinnere betreffenden "Gesamtbild" zusammengesetzt werden.Furthermore, it can be provided that, for each product, the information is obtained in a multiplicity of planes extending through the product, which in each case run in each case perpendicular to a product feed direction. The or each product scanner may thus be configured such that each product is sequentially scanned at a plurality of individual levels. For example, the x-ray scanner may be stationary and arranged such that the scanning plane is perpendicular to the product feed direction, so that the information is obtained in such a way that the product in question is moved through the scanning plane during the scanning process. The partial information obtained in the individual levels can then be assembled by means of a suitable evaluation device into an "overall picture" relating to the product interior.

Die Informationen können gewonnen werden, während die Produkte dem Schneidmesser zugeführt werden.The information can be obtained while the products are being fed to the cutting blade.

Die individuelle Produktzufuhr kann derart erfolgen, dass die Geschwindigkeiten, mit denen die Produkte dem Schneidmesser zugeführt werden, individuell eingestellt und/oder verändert werden.The individual product feed can be made such that the speeds at which the products are supplied to the cutting blade, adjusted individually and / or changed.

Während des Aufschneidevorgangs können die Produkte in den Spuren vollkommen unabhängig voneinander dem Schneidmesser zugeführt werden. Alternativ ist es auch möglich, dass die Produkte in den Spuren dem Schneidmesser derart zugeführt werden, dass mehrere parallel nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen gemeinsam angetrieben und die Einzelgeschwindigkeiten der Fördereinrichtungen individuell verändert werden.During the slicing process, the products in the tracks can be fed to the cutting blade completely independently of each other. Alternatively, it is also possible that the products in the tracks are fed to the cutting blade in such a way that a plurality of parallel next to each other arranged conveyors driven together and the individual speeds of the conveyors are changed individually.

Insbesondere ist vorgesehen, dass in jeder Spur die Produktzufuhr mittels eines eigenen Regelkreises erfolgt. Hierdurch kann zumindest bezüglich der Produktzufuhr und der dabei erfolgenden Berücksichtigung der das Produktinnere und/oder der Produktkontur betreffenden Informationen eine vollkommene Spurunabhängigkeit erzielt werden.In particular, it is provided that the product supply takes place in each lane by means of its own control loop. As a result, a perfect track independence can be achieved, at least with regard to the product feed and the taking into account of the information relating to the product interior and / or the product contour.

Bei der Vorrichtung kann insbesondere vorgesehen sein, dass die Mittel zum Gewinnen der Informationen dazu ausgebildet sind, die Produkte zu durchleuchten und/oder zu durchstrahlen. Insbesondere umfassen die Mittel wenigstens eine Röntgenstrahleinrichtung.In the apparatus may be provided in particular that the means for obtaining the information are adapted to screen the products and / or to irradiate. In particular, the means comprise at least one X-ray device.

Für alle Spuren und somit alle gleichzeitig aufzuschneidenden Produkte kann ein einziger Produktscanner vorgesehen sein. Alternativ kann jede Spur einen eigenen Produktscanner aufweisen. Auch bei Verwendung eines einzigen, gemeinsamen Produktscanners können Gewinnung und Nutzung der Informationen individuell für die einzelnen Produkte und insbesondere für die Zufuhr der Produkte während des Aufschneidens erfolgen.For all tracks and thus all products to be sliced simultaneously, a single product scanner can be provided. Alternatively, each track may have its own product scanner. Even with the use of a single, common product scanner, information can be obtained and used individually for the individual products and, in particular, for the supply of the products during slicing.

Die Vorrichtung ist insbesondere dazu ausgebildet, nach einem Verfahren der hier beschriebenen Art betrieben zu werden.The device is in particular designed to be operated according to a method of the type described here.

Die Verbraucher werden zunehmend anspruchsvoller. Dies gilt auch für die Käufer von abgepackten Lebensmittelscheiben. Eine hier auch als Portion bezeichnete Mehrzahl von Produktscheiben soll nicht nur ein vorgegebenes Gewicht aufweisen und ansprechend präsentiert werden, sondern es wird zunehmend auch gewünscht, dass die Packungen Scheiben von unterschiedlichen Produkten bzw. von Produkten unterschiedlicher Sorte enthalten, beispielsweise von unterschiedliche Wurstsorten oder unterschiedlichen Käsesorten, wobei z.B. auch gewünscht wird, dass in den Packungen Wurst- und Käsescheiben zusammen eine gemischte Gesamtportion bilden.Consumers are becoming increasingly demanding. This also applies to the buyers of pre-packaged food slices. A plurality of product slices, also referred to here as a portion, should not only have a predetermined weight and be presented in an appealing manner, but also It is also increasingly desired that the packages contain slices of different products or products of different types, for example of different types of sausage or different cheeses, where it is also desired, for example, to form a mixed total portion in the packs of sausage and cheese slices.

Derartigen Verbraucherwünschen kann prinzipiell mit herkömmlicher Technologie entsprochen werden. Moderne Aufschneidemaschinen, die auch als Hochleistungs-Slicer bezeichnet werden, können Lebensmittelprodukte extrem schnell, sehr gewichtsgenau und äußerst hygienisch aufschneiden. Zusammen mit ausgefeilter Fördertechnik und Verpackungsmaschinen bilden derartige Slicer hocheffiziente Produktionslinien, mit denen Packungen mit Portionen aus Lebensmittelscheiben praktisch vollautomatisch produziert werden können. Um "Mischpackungen" aus Scheiben von unterschiedlichen Produkten herzustellen, werden mehrere Slicer eingesetzt, die jeweils eine Produktart oder Produktsorte aufschneiden. Die einzelnen Produktströme der Slicer werden dann in geeigneter Weise zusammengeführt, um die "gemischten" Gesamtportionen zu erzeugen. Eine Mehrzahl von Slicern ist auch deshalb erforderlich, da der weitere von den Packungsherstellern zu befriedigende Verbraucherwunsch besteht, dass die "Mischpackungen" nicht nur Scheiben von unterschiedlichen Produkten, sondern überdies in den Packungen jeweils von den einzelnen Produkten unterschiedlich viele Scheiben vorhanden sein sollen.Such consumer desires can be met in principle with conventional technology. Modern slicing machines, also known as high-performance slicers, can cut food products extremely fast, with great weight accuracy and extremely hygienic. Together with sophisticated conveyor technology and packaging machines, such slicers form highly efficient production lines with which packages of portions of food slices can be produced practically fully automatically. In order to produce "mixed packs" from slices of different products, several slicers are used, each slicing one type of product or product type. The individual product streams of the slicers are then combined in a suitable manner to produce the "mixed" total portions. A plurality of slicers is also necessary because the consumer demand to be satisfactorily satisfied by the pack manufacturers is that the "mixed packs" should not only contain slices of different products, but also different numbers of slices in the packs of the individual products.

Die Fähigkeit bekannter Slicer, gleichzeitig mehrere Produkte aufzuschneiden, kann das Erfordernis eines Einsatzes mehrerer Slicer nicht beseitigen, da das bekannte gleichzeitige Aufschneiden mehrerer Produkte lediglich den Produktdurchsatz, also den "Ausstoß" des Slicers, erhöht. Folglich ist die Herstellung der erwähnten "Mischpackungen" derzeit noch mit relativ hohen Kosten verbunden.The ability of known slicers to simultaneously slice multiple products can not eliminate the requirement of using multiple slicers since the prior art simultaneous slicing of multiple products merely increases the product throughput, that is, the "output" of the slicer. Consequently, the production of the mentioned "mixed packages" is currently associated with relatively high costs.

Mit der Erfindung ist es möglich, "Mischpackungen" aus Scheiben von unterschiedlichen Lebensmittelprodukten, insbesondere von Produkten unterschiedlicher Sorte, möglichst einfach, zuverlässig und kostengünstig herzustellen.With the invention it is possible to produce "mixed packs" from slices of different food products, in particular of products of different types, as simply, reliably and inexpensively as possible.

Insbesondere werden die Produkte dem Schneidmesser derart individuell zugeführt, dass jede Portion eine für die jeweilige Spur vorgegebene Bedingung erfüllt, die insbesondere das Gewicht der Portion, das Gewicht und/oder die Dicke der die Portion bildenden Produktscheiben, und/oder die Anzahl der die Portion bildenden Produktscheiben betrifft.In particular, the products are individually fed to the cutting blade such that each portion fulfills a condition prescribed for the respective track, in particular the weight of the portion, the weight and / or thickness of the product slices forming the portion, and / or the number of the portion forming product slices.

Es kann die individuelle Produktzufuhr dazu genutzt werden, den in den einzelnen Spuren erzeugten Portionen vorgegebene, insbesondere untereinander verschiedene, Eigenschaften zu verleihen, d.h. zu erreichen, dass die Portionen der einzelnen Spuren, insbesondere unterschiedliche, Bedingungen erfüllen, die gezielt vorgegeben werden können.The individual product supply can be used to impart predetermined, in particular mutually different, properties to the portions produced in the individual tracks, ie. to achieve that the portions of the individual tracks, in particular different, meet conditions that can be specifically specified.

Hierdurch ist es insbesondere möglich, mit einer einzigen Aufschneidevorrichtung diejenigen Portionen zu erzeugen, die für die Bildung einer Gesamtportion und somit für eine vom Kunden gewünschte "Mischpackung" benötigt werden.This makes it possible, in particular, to produce with a single slicing device those portions which are required for the formation of a total portion and thus for a "mixing pack" desired by the customer.

Insbesondere ist es möglich, gleichzeitig Lebensmittelprodukte unterschiedlicher Sorte aufzuschneiden, wobei es außerdem möglich ist, durch einen entsprechenden Betrieb der Produktzufuhr weitere Parameter der einzelnen Portionen individuell zu variieren. Beispielsweise lassen sich so Gesamtportionen herstellen, die jeweils eine bestimmte Anzahl von Scheiben einer ersten Wurstsorte, eine davon verschiedene bestimmte Anzahl von Scheiben einer zweiten Wurstsorte sowie eine wiederum andere bestimmte Anzahl von Scheiben einer Käsesorte umfassen.In particular, it is possible to simultaneously cut up food products of different types, wherein it is also possible to individually vary further parameters of the individual portions by a corresponding operation of the product feed. For example, can be produced in this way total portions, each having a certain number of slices a first type of sausage, a different number of specific slices of a second type of sausage and a different number of slices of a different type of cheese.

Das Erzeugen von Portionen mit unterschiedlicher Scheibenanzahl in den einzelnen Spuren kann insbesondere dadurch erfolgen, dass die Aufschneidevorrichtung derart betrieben wird, dass in den einzelnen Spuren gezielt so genannte Leerschnitte durchgeführt werden, d.h. ein spurindividuelles Leerschnittmanagement erfolgt. Zur Durchführung eines Leerschnitts wird dafür gesorgt, dass trotz einer vom Schneidmesser durchgeführten Schneidbewegung von dem oder den betreffenden Produkten keine Scheibe abgetrennt wird. Beispielsweise kann dasjenige Produkt, für das ein Leerschnitt durchgeführt, von dem also keine Scheibe abgetrennt werden soll, durch entsprechende Ansteuerung der Produktzufuhr vorübergehend angehalten werden. Das Abtrennen von Scheiben von dem oder den anderen Produkten wird dabei fortgesetzt. Auf diese Weise kann mit einer spurindividuell betreibbaren Produktzuführung das Ziel erreicht werden, beim gleichzeitigen, mehrspurigen Aufschneiden mehrerer Produkte in den Spuren Portionen mit unterschiedlicher Scheibenanzahl zu erzeugen.The generation of portions with different number of slices in the individual tracks can be carried out in particular by operating the slicing device in such a way that so-called idle cuts are purposefully carried out in the individual tracks, ie. a track individual Leerschnittmanagement takes place. To perform a blank cut, it is ensured that, despite a cutting movement performed by the cutting blade of the or the products concerned no disc is separated. For example, the product for which a blank cut is carried out, so that no slice is to be separated from it, can be temporarily stopped by corresponding activation of the product feed. The separation of slices from the other product (s) will continue. In this way, with a track-individually operable product feeder, the goal can be achieved to produce portions with different number of slices during the simultaneous, multi-track slicing of several products in the tracks.

Die Produkte in den Spuren können dem Schneidmesser vollkommen unabhängig voneinander zugeführt werden.The products in the tracks can be fed to the cutting blade completely independently of each other.

Alternativ ist es möglich, dass die Produkte in den Spuren dem Schneidmesser derart zugeführt werden, dass mehrere parallele nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen gemeinsam angetrieben und die Einzelgeschwindigkeiten der Fördereinrichtungen individuell verändert werden. Der hier zum Teil verwendete Begriff "Sorte" ist breit zu verstehen. So sollen nicht nur beispielsweise Wurst einerseits und Käse andererseits oder jeweils unterschiedliche Fleisch-, Wurst- oder Käsearten untereinander unterschiedliche Sorten im Sinne der Erfindung bilden. Auch Produkte mit "gleichem Inhalt", die sich hinsichtlich wenigstens eines aus der Sicht des Endverbrauchers relevanten Parameters voneinander unterscheiden, sollen als Produkte unterschiedlicher Sorte betrachtet werden. So sollen beispielsweise Salami mit kleinem Durchmesser einerseits und Salami mit großem Durchmesser andererseits unterschiedliche Produktsorten im Sinne der Erfindung darstellen. Angesichts der Tatsache, dass keine zwei Lebensmittelprodukte im strengen Sinne identisch sind, ist der Begriff "Sorte" dagegen nicht so breit zu verstehen, dass darunter Unterschiede zwischen Produkten fallen, die der Endverbraucher entweder überhaupt nicht wahrnimmt oder die für den Endverbraucher vollkommen irrelevant sind, wie beispielsweise unterschiedliche Verteilungen der Dichte oder der Bestandteile eines Produktes, die auch bei aus der Sicht des Verbrauchers "gleichen" Produkten naturgemäß immer vorhanden sind.Alternatively, it is possible for the products in the tracks to be fed to the cutting blade in such a way that several parallel conveyors arranged side by side are driven together and the individual speeds of the conveyors are changed individually. The term "variety" used here is to be understood broadly. Thus, not only, for example, sausage on the one hand and cheese on the other hand or in each case different types of meat, sausage or cheese to form mutually different varieties within the meaning of the invention. Even products with "the same content", which differ from one another in terms of at least one parameter which is relevant from the point of view of the end user, should be considered as products of different types. Thus, for example, small-diameter salami on the one hand and large-diameter salami on the other hand are intended to represent different product varieties in the sense of the invention. By contrast, given that no two food products are strictly identical, the term "variety" is not to be understood as being broadly equivalent to differences between products that the end-user either does not perceive at all or that are completely irrelevant to the end-user, such as different distributions of the density or constituents of a product, which are naturally always present even when viewed from the consumer's "same" products.

Bei einem hiermit ebenfalls beanspruchten Verfahren zum Bilden von Gesamtportionen werden die jeweils eine Gesamtportion bildenden Portionen durch das erfindungsgemäße Aufschneideverfahren erzeugt.In a likewise claimed method for forming total portions, the respective portions forming a total portion are produced by the slicing method according to the invention.

Insbesondere können die Gesamtportionen aus Portionen gebildet werden, deren Scheiben sich hinsichtlich der Produktsorte voneinander unterscheiden.In particular, the total portions can be formed from portions whose slices differ from each other in terms of product variety.

Alternativ oder zusätzlich ist es möglich, dass die Gesamtportionen aus Portionen gebildet werden, die sich hinsichtlich der Anzahl ihrer Scheiben, hinsichtlich ihres Portionsgewichts, und/oder hinsichtlich des Gewichts und/oder der Dicke ihrer Scheiben voneinander unterscheiden.Alternatively or additionally, it is possible for the total portions to be formed from portions which differ from one another with regard to the number of their slices, with regard to their portion weight, and / or with regard to the weight and / or the thickness of their slices.

Die Bildung der Gesamtportionen kann beispielsweise während des Transports der Portionen zu einer nachgeschalteten Einrichtung, insbesondere zu einer Verpackungsmaschine für die Gesamtportionen, erfolgen.The formation of the total portions can take place, for example, during the transport of the portions to a downstream device, in particular to a packaging machine for the total portions.

Insbesondere ist vorgesehen, dass die Gesamtportionen dadurch gebildet werden, dass die Portionen zumindest teilweise übereinander gelegt werden.In particular, it is provided that the total portions are formed by the portions being at least partially superimposed.

Des Weiteren ist es möglich, dass die Gesamtportionen dadurch gebildet werden, dass die Portionen nacheinander in eine Verpackung eingebracht werden, insbesondere während des Transports der Portionen zu einer nachgeschalteten Einrichtung, insbesondere einer Verpackungsmaschine für die Gesamtportionen. Hierbei kann insbesondere zunächst eine erste Portion in eine Verpackung eingelegt werden, woraufhin auf die bereits in der Verpackung befindliche erste Portion eine oder mehrere weitere Portionen gelegt werden. Es ist aber auch möglich, dass erst die vollständigen Gesamtportionen in die Verpackungen eingelegt werden.Furthermore, it is possible that the total portions are formed by the portions being successively introduced into a package, in particular during the transport of the portions to a downstream device, in particular a packaging machine for the total portions. In this case, in particular initially a first portion can be inserted into a package, whereupon one or more further portions are placed on the first portion already in the package. But it is also possible that only the complete total portions are inserted into the packaging.

In einem Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass bei der Bildung der Gesamtportionen jeweils zwischen zumindest zwei zumindest teilweise übereinander liegende Portionen eine Trennlage, beispielsweise aus Papier, eingelegt wird.In one embodiment, it is provided that in the formation of the total portions each between at least two at least partially superimposed portions a release liner, for example, made of paper, is inserted.

Die Aufschneidevorrichtung umfasst insbesondere eine Produktzuführung, die mehrere parallel nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen umfasst, mit denen die Produkte einer Schneidebene mehrspurig zuführbar sind, in der sich wenigstens ein Schneidmesser, insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt. Die Produktzuführung ist insbesondere dazu ausgebildet, die Produkte dem Schneidmesser derart individuell zuzuführen, dass jede Portion eine für die jeweilige Spur vorgegebene Bedingung erfüllt, die insbesondere das Gewicht der Portion, das Gewicht und/oder die Dicke der die Portion bildenden Produktscheiben, und/oder die Anzahl der die Portion bildenden Produktscheiben betrifft.The slicing device comprises, in particular, a product feed which comprises a plurality of conveyors arranged parallel to one another, with which the products can be fed in multiple tracks to a cutting plane in which at least one cutting blade, in particular rotating and / or rotating, moves. The product feed is designed in particular to make the products so individual to the cutting blade to supply each portion with a predetermined condition for the respective track, which relates in particular to the weight of the portion, the weight and / or the thickness of the product discs forming the portion, and / or the number of product slices forming the portion.

Die Fördereinrichtungen der Produktzuführung können vollkommen unabhängig voneinander betreibbar sein. Alternativ kann vorgesehen sein, dass die Fördereinrichtungen gemeinsam antreibbar und die Einzelgeschwindigkeiten der Fördereinrichtungen individuell veränderbar sind.The conveyors of the product feeder can be operated completely independently of each other. Alternatively it can be provided that the conveyors can be driven together and the individual speeds of the conveyors are individually variable.

Bei einer hiermit ebenfalls beanspruchten Produktionslinie, die wenigstens eine Aufschneidevorrichtung der hier beschriebenen Art und zumindest eine in der hier beschriebenen Weise betreibbare Fördervorrichtung umfasst, kann der Fördervorrichtung wenigstens eine Verpackungsmaschine für die zu produzierenden Gesamtportionen nachgeschaltet sein.In a likewise claimed production line, which comprises at least one slicing device of the type described here and at least one conveying device which can be operated in the manner described here, the conveying device can be connected downstream of at least one packaging machine for the total portions to be produced.

Das portionierte Aufschneiden von Lebensmittelprodukten, insbesondere unter Verwendung so genannter Hochleistungs-Slicer, ist grundsätzlich bekannt. Die Bildung von Portionen ist insbesondere dann erforderlich, wenn dem Slicer eine Verpackungsmaschine nachgeordnet ist, in der nicht einzelne Produktscheiben, sondern jeweils eine Mehrzahl von in einer oder mehreren Portionen zusammengefassten Produktscheiben automatisch verpackt werden. In diesem Zusammenhang sind so genannte Übergabeeinheiten bekannt, die dem Slicer unmittelbar nachgeordnet sind und dazu dienen, sowohl die abgetrennten Produktscheiben aufzunehmen und zu portionieren als auch die gebildeten Portionen abzutransportieren, um sie nachgeschalteten Einrichtungen wie beispielsweise einer Verpackungsmaschine, insbesondere über weitere Fördereinrichtungen, zuzuführen. Eine Aufgabe derartiger Übergabeeinheiten besteht auch darin, die Arbeitsgeschwindigkeit des Slicers an die so genannte Systemgeschwindigkeit der nachgeschalteten Einrichtungen anzupassen, denn insbesondere bei sehr schnell arbeitenden Slicern müssen die gebildeten Portionen mit einer Geschwindigkeit aus dem Portionierbereich abtransportiert werden, die wesentlich höher ist als die Systemgeschwindigkeit.The portioned slicing of food products, in particular using so-called high-performance slicer, is basically known. The formation of portions is particularly necessary if the slicer is followed by a packaging machine in which not individual product slices, but in each case a plurality of product slices combined in one or more portions are automatically packed. In this context, so-called transfer units are known, which are immediately downstream of the slicer and serve both to take the separated product slices and portions and also remove the portions formed in order to supply them downstream devices such as a packaging machine, in particular via other conveyors. An object of such transfer units is also the speed of operation of the slicer to the so-called system speed adapt the downstream devices, because in particular at very fast-working slicers, the portions formed must be removed with a speed from the Portionierbereich, which is much higher than the system speed.

Bekannte Übergabeeinheiten sind beispielsweise als Kombinationen von Förderbändern ausgebildet. Die Portionierung erfolgt auf einem unmittelbar dem Slicer nachgeordneten Portionierband, auf welchem die abgetrennten Produktscheiben zur Bildung der Portionen abgelegt werden. Dem Portionierband nachgeordnet ist dabei wenigstens ein so genanntes Steuerband, an welches die Portionen vom Portionierband übergeben werden.Known transfer units are designed, for example, as combinations of conveyor belts. Portioning takes place on a portioning belt arranged immediately downstream of the slicer, on which the separated product slices are deposited to form the portions. Downstream of the portioning tape is at least one so-called control tape, to which the portions are transferred from the portioning tape.

Derartige Übergabeeinheiten werden auch für eine so genannte Portionskomplettierung eingesetzt, die vor allem bei hochpreisigen Produkten erforderlich ist, bei deren Aufschneiden Produktverluste so gering wie möglich gehalten werden sollen. Eine Portionskomplettierung ist erforderlich, wenn die gewünschten Portionen eine bestimmte Scheibenanzahl und/oder ein bestimmtes Portionsgewicht aufweisen sollen und die nach dem Aufschneiden eines Produkts vorhandene letzte Portion die jeweiligen Anforderungen noch nicht erfüllt, d.h. eine oder mehrere weitere Produktscheiben benötigt, wenn sie nicht als Ausschuss entsorgt werden soll.Such transfer units are also used for a so-called portion completions, which is required especially for high-priced products, in the slicing product losses should be kept as low as possible. Portion completion is required if the desired portions are to have a certain number of slices and / or a certain portion weight and the last portion present after slicing a product does not yet meet the respective requirements, i. one or more additional product slices is required if it is not to be disposed of as waste.

Bei dieser Portionskomplettierung werden die noch benötigten Produktscheiben vom nachfolgenden Produkt abgetrennt. Da in der Regel zu Beginn des Aufschneidevorgangs am neuen Produkt so genannte Trimmschnitte durchgeführt werden müssen, da der Produktanfang beispielsweise noch nicht den erforderlichen Produktquerschnitt aufweist, und die bei diesem "Trimmen" entstehenden, nicht verwendbaren Produktstücke auf das Portionierband und somit auf die auf ihre Komplettierung wartende unvollständige Teilportion fallen würden, wird im Rahmen der Portionskomplettierung die Übergabeeinheit derart betrieben, dass die Teilportionen vom Portionierband in Förderrichtung auf das Steuerband transportiert werden, wo sie die Durchführung der Trimmschnitte abwarten. Sobald vom neuen Produkt brauchbare Scheiben abgetrennt werden können, wird die Teilportion wieder zurück vom Steuerband auf das Portionierband transportiert, d.h. die Übergabeeinheit transportiert die Teilportionen in dieser Phase entgegen der "normalen" Förderrichtung.With this portion completion, the still required product slices are separated from the following product. Since usually at the beginning of the slicing on the new product so-called trim cuts must be performed because the product, for example, does not yet have the required product cross-section, and the resulting in this "trimming", unusable product pieces on the Portionierband and thus on their Completion waiting incomplete partial portion would fall, the transfer unit is operated in the Portionskomplettierung so that the partial portions are transported by the portioning conveyor in the conveying direction to the control tape, where they await the implementation of trimming cuts. As soon as usable slices can be separated from the new product, the partial portion is transported back again from the control belt to the portioning belt, ie the transfer unit transports the partial portions in this phase against the "normal" conveying direction.

Eine derartige Portionskomplettierung ist grundsätzlich bekannt, beispielsweise aus DE 199 14 707 A1 .Such a Portionskomplettierung is basically known, for example DE 199 14 707 A1 ,

Ebenfalls bekannt ist das gleichzeitige Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte an einer Aufschneidevorrichtung, insbesondere mittels eines einzigen Schneidmessers. Hierzu wird beispielsweise auf die eingangs bereits erwähnte EP 0 713 753 A2 verwiesen. Das gleichzeitige Aufschneiden von Lebensmittelprodukten wird auch als mehrspuriges Aufschneiden bezeichnet.Also known is the simultaneous slicing of several food products on a slicing device, in particular by means of a single cutting knife. For this purpose, for example, the already mentioned above EP 0 713 753 A2 directed. The simultaneous slicing of food products is also referred to as multi-slicing.

Bei einer Aufschneidevorrichtung, die dazu in der Lage ist, mehrere Produkte gleichzeitig aufzuschneiden, können die Produkte dem Schneidmesser gleichzeitig zugeführt werden. Wenn die Produkte eine unterschiedliche Länge besitzen und/oder aus bestimmten Gründen die Produktzufuhr in den einzelnen Spuren mit unterschiedlichen bzw. unterschiedlich variierenden Einzelgeschwindigkeiten, also individuell, erfolgt, dann führt dies zu Problemen bei der Portionskomplettierung, da das Aufschneiden von Produkten in den einzelnen Spuren nicht gleichzeitig beendet ist und so in den einzelnen Spuren zu komplettierende Teilportionen zeitlich nacheinander entstehen. Ein möglicher Grund dafür, dass selbst bei exakt gleichen Produktlängen die Aufschneidevorgänge in den einzelnen Spuren nicht zum gleichen Zeitpunkt beendet werden, ist eine individuelle Regelung der Fördergeschwindigkeiten in den einzelnen Spuren, die erforderlich ist, wenn die Produkte - in Förderrichtung gesehen - unterschiedliche Gewichtsprofile (bei über das gesamte Produkt konstanter Produktdichte also unterschiedliche Querschnittsprofile) aufweisen, da dann die Dicke der abgetrennten Produktscheiben und somit die Produktzufuhr individuell angepasst werden muss, um für jede Portion das gewünschte Portionsgewicht zu erzielen. Eine solche Vorgehensweise ist beispielsweise aus DE 196 04 254 B4 sowie aus EP 1 178 878 B 1 bekannt.In a slicing apparatus capable of slicing several products at a time, the products can be fed to the cutting blade at the same time. If the products have a different length and / or for certain reasons, the product supply in the individual tracks with different or different varying individual speeds, ie individually, then this leads to problems in Portionskomplettierung, since the slicing of products in the individual tracks is not finished at the same time and so in the individual tracks to be completed Teilportionen temporally succession arise. A possible reason that even with exactly the same product lengths, the cutting processes in the individual tracks can not be terminated at the same time, is an individual control of the conveyor speeds in the individual tracks, which is required if the products - seen in the conveying direction - different weight profiles (ie over the entire product constant product density so different cross-sectional profiles), then the thickness the separated product slices and thus the product supply must be adjusted individually to achieve the desired portion weight for each portion. Such an approach is for example off DE 196 04 254 B4 as well as out EP 1 178 878 B 1 known.

Die Erfindung macht es möglich, eine Portionskomplettierung beim mehrspurigen Aufschneiden von Lebensmittelprodukten zu schaffen.The invention makes it possible to provide a portion completion in multi-lane slicing of food products.

Bei der Portionskomplettierung können jeweils nach Aufschneiden eines Produktes vorhandene unvollständige Teilportionen durch Scheiben eines nachfolgenden Produktes komplettiert werden. Insbesondere wird jede Teilportion in der Spur komplettiert, in der diese Teilportion entstanden ist.When portion completions, incomplete partial portions which are present after slicing a product can be completed by slices of a subsequent product. In particular, each partial portion is completed in the track in which this partial portion is created.

Bei dem Verfahren kann vorgesehen sein, dass die Komplettierung von Teilportionen in separaten Spuren erfolgt.In the method, it can be provided that the completion of partial portions takes place in separate tracks.

Bei der Vorrichtung kann vorgesehen sein, dass die Übergabeeinheit für jede zugeordnete Spur eine separate Förderstrecke aufweist, die wenigstens zwei aufeinander folgende Fördereinheiten umfasst.In the case of the device, it can be provided that the transfer unit has a separate conveying path for each assigned track, which comprises at least two successive conveying units.

Durch die Separierung ist es möglich, Maßnahmen zur Portionskomplettierung in einer Spur durchzuführen, ohne dabei einen jeweils gewünschten Betrieb in den anderen Spuren zu stören. Insbesondere in Abhängigkeit davon, wie bei der jeweiligen Aufschneidevorrichtung die Zufuhr der Produkte erfolgt, können die Portionskomplettierungen in den einzelnen Spuren beispielsweise vollkommen unabhängig voneinander erfolgen. Alternativ ist auch ein nachstehend näher erläuterter koordinierter Betrieb möglich, bei dem mit der Komplettierung von in den einzelnen Spuren vorhandenen Teilportionen gleichzeitig begonnen wird, auch wenn diese Teilportionen zeitlich nacheinander entstanden sind. Eine solche Vorgehensweise kann insbesondere Situationen berücksichtigen, in denen mit der Zufuhr der nachfolgenden Produkte in allen Spuren gleichzeitig begonnen wird, d.h. - bildlich gesprochen - alle Spuren stets gleichzeitig mit neuen Produkten beladen werden.Due to the separation, it is possible to carry out measures to complete the portion in one lane, without disturbing any desired operation in the other lanes. In particular, depending on how the respective slicing the supply of Products done, the Portionskomplettierungen in the individual tracks, for example, completely independent of each other. Alternatively, a coordinated operation explained in more detail below is also possible, in which the completion of sub-portions present in the individual tracks is started simultaneously, even if these partial portions have been created one after the other. Such a procedure can in particular take into account situations in which the supply of the following products in all lanes is started simultaneously, ie - figuratively speaking - all lanes are always loaded simultaneously with new products.

Es ist also möglich, dass sowohl Produktverluste als auch die Notwendigkeit manueller Korrekturen minimiert werden können. Ersteres ist vor allem bei hochpreisigen Produkten vorteilhaft, während letzteres die Produktionshygiene wesentlich verbessert.So it is possible that both product losses and the need for manual corrections can be minimized. The former is particularly advantageous for high-priced products, while the latter substantially improves production hygiene.

Insbesondere kann vorgesehen sein, dass jeweils bei Entstehen einer Teilportion in einer Spur mit dem Aufschneiden in den verbleibenden anderen Spuren fortgefahren wird. Vollständige Portionen können also weiterhin gebildet und abtransportiert werden, auch wenn in einer oder mehreren Spuren das Aufschneiden des Produkts bereits beendet worden ist.In particular, it can be provided that each time a partial portion is formed in one track, it continues with the slicing in the remaining other tracks. Full portions can thus continue to be formed and transported away, even if the slicing of the product has already been completed in one or more tracks.

In einem Ausführungsbeispiel erfolgt jeweils die Komplettierung der Teilportionen in einer Spur unabhängig von den Komplettierungen der Teilportionen in den anderen Spuren, wobei insbesondere in jeder Spur eine entstandene Teilportion unabhängig von dem Entstehen von Teilportionen in den anderen Spuren komplettiert wird. Es kann also mit dem Aufschneiden eines nachfolgenden Produkts und somit mit der Komplettierung der in der betreffenden Spur vorhandenen Teilportion begonnen werden, während in den anderen Spuren das Aufschneiden der Produkte noch andauert. Ein derartiges zeitliches Auseinanderfallen des Komplettierungsbeginns ist jedoch nicht zwingend. Es ist gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel auch möglich, dass bei zeitlich nacheinander entstehenden Teilportionen die Portionskomplettierungen in den einzelnen Spuren derart koordiniert werden, dass jeweils bei Entstehen einer Teilportion in einer Spur mit dem Aufschneiden in den verbleibenden anderen Spuren fortgefahren und mit der Komplettierung der Teilportionen erst nach Entstehen der letzten Teilportion begonnen wird. Eine solche Vorgehensweise ist beispielsweise dann günstig, wenn die Spuren gleichzeitig mit neuen Produkten beladen werden. Dies kann von der jeweiligen Anwendung und/oder von der Ausgestaltung bzw. Betriebsweise der jeweiligen Produktzuführung abhängig sein.In one embodiment, the completion of the partial portions in one lane takes place independently of the completions of the partial portions in the other lanes, wherein in each lane in particular a partial portion formed is completed independently of the formation of partial portions in the other lanes. So it can start with the slicing of a subsequent product and thus with the completion of the present in the track partial portion, while in the other tracks the slicing of the products is still going on. However, such a temporal divergence of completion start is not mandatory. According to a further embodiment, it is also possible for the portion completions in the individual tracks to be coordinated in the individual tracks in such a way that each time a partial portion is formed in one track, it continues with the slicing in the remaining other tracks and only with the completion of the partial portions after the last partial portion is created. Such an approach is for example beneficial if the tracks are loaded with new products at the same time. This can be dependent on the respective application and / or on the design or mode of operation of the respective product feed.

Des Weiteren ist insbesondere vorgesehen, dass für jede Spur die Komplettierung einer Teilportion nach Zwischenpositionierung der Teilportion in einem Wartebereich und Rückführung der Teilportion in einen Portionierbereich erfolgt.Furthermore, provision is made in particular for the completion of a partial portion for each track after intermediate positioning of the partial portion in a waiting area and return of the partial portion to a portioning area.

Was die Produktzuführung anbetrifft, so kann in einem Ausführungsbeispiel vorgesehen sein, dass die Produkte in den Spuren vollkommen unabhängig voneinander dem Schneidmesser zugeführt werden.As regards the product feed, it may be provided in one embodiment that the products in the tracks are fed to the cutting blade completely independently of each other.

Es ist auch möglich, dass die Produkte in den Spuren dem Schneidmesser derart zugeführt werden, dass mehrere parallel nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen gemeinsam angetrieben und die Einzelgeschwindigkeiten der Fördereinrichtungen individuell verändert werden.It is also possible for the products in the tracks to be fed to the cutting blade in such a way that a plurality of conveying devices arranged parallel to one another are jointly driven and the individual speeds of the conveying devices are changed individually.

Wie eingangs bereits erwähnt, können derartige spurindividuelle Produktzufuhren notwendig oder gewünscht sein, wenn ein zumindest weitgehend konstantes Portionsgewicht gewünscht ist und die Produkte hinsichtlich ihres Gewichts- bzw. Querschnittsprofils voneinander abweichen.As already mentioned, such track-specific product feeds may be necessary or desired if at least largely constant portion weight is desired and the products differ in terms of their weight or cross-sectional profile of each other.

Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn die Komplettierung der Teilportionen und die Zuführung der Produkte zeitlich aufeinander abgestimmt werden, wobei dies jeweils ausschließlich spurbezogen oder unter Berücksichtigung aller Spuren erfolgen kann.Furthermore, it is preferred if the completion of the partial portions and the delivery of the products are timed to each other, whereby this can be done only track-related or taking into account all tracks.

Bei der Aufschneidevorrichtung kann die Übergabeeinheit derart ausgestaltet und betreibbar sein, dass auf jeder Förderstrecke die Komplettierung einer auf der ersten Fördereinheit entstandenen Teilportion durch Zwischenpositionierung der Teilportion auf der zweiten Fördereinheit und Rückführung der Teilportion auf die erste Fördereinheit durchführbar ist.In the slicing device, the transfer unit can be configured and operable such that the completion of a partial portion formed on the first conveyor unit can be carried out by intermediate positioning of the partial portion on the second conveyor unit and return of the partial portion to the first conveyor unit.

Die Fördereinheiten können jeweils einen Bandförderer, insbesondere einen Endlosbandförderer, umfassen, der sowohl in der einen Förderrichtung als auch in der entgegengesetzten Richtung betreibbar ist.The conveyor units may each comprise a belt conveyor, in particular an endless belt conveyor, which is operable in both the one conveying direction and in the opposite direction.

Insbesondere können die Förderstrecken derart betreibbar sein, dass jeweils bei Entstehen einer Teilportion auf einer Förderstrecke das Übergeben vollständiger Portionen auf den verbleibenden anderen Förderstrecken fortsetzbar ist.In particular, the conveyor sections may be operable such that each time a partial portion is formed on a conveyor line, the transfer of complete portions to the remaining other conveyor lines can be continued.

Die Förderstrecken können unabhängig voneinander betreibbar sein, wobei insbesondere auf jeder Förderstrecke eine entstandene Teilportion unabhängig von dem Entstehen von Teilportionen auf den anderen Förderstrecken komplettierbar ist.The conveying sections can be operated independently of one another, wherein in particular on each conveying section a resulting partial portion can be completed independently of the formation of partial portions on the other conveying sections.

Es ist auch möglich, dass die Förderstrecken derart koordiniert betreibbar sind, dass bei zeitlich nacheinander entstehenden Teilportionen jeweils bei Entstehen einer Teilportion auf einer Förderstrecke das Übergeben vollständiger Portionen auf den verbleibenden anderen Förderstrecken fortsetzbar und die Komplettierung von Teilportionen bis nach Entstehen der letzten Teilportion aussetzbar ist.It is also possible that the conveyor lines are so coordinated operated operable that at temporally successive partial portions each at If a partial portion is formed on a conveyor line, the transfer of complete portions on the remaining other conveyor lines can continue and the completion of partial portions can be suspended until after the last partial portion has formed.

Im Stand der Technik sind verschiedene Arten von Lebensmittel-Schneidvorrichtungen bekannt. Es werden beispielsweise so genannte Hochleistungs-Slicer dazu eingesetzt, Lebensmittelprodukte, wie z.B. Wurst, Fleisch oder Käse, mit hoher Schnittgeschwindigkeit aufzuschneiden. Durch das Prinzip des mehrspurigen Zuführens kann eine einzige Schneidvorrichtung - mit entsprechend großem Messer - zum gleichzeitigen Schneiden mehrerer Produktlaibe oder Produktriegel - im Folgenden einfach: Produkte - genutzt werden, um so die Schnittleistung weiter zu erhöhen.Various types of food slicing apparatus are known in the art. For example, so-called high performance slicers are used to prepare food products, e.g. Sausage, meat or cheese, cut to high speed. Due to the principle of multi-track feeding, a single cutting device - with a correspondingly large knife - for simultaneous cutting of several product loaves or product bars - in the following simply: Products - can be used to further increase the cutting performance.

Die abgetrennten Produktscheiben werden üblicherweise zu Portionen zusammengestellt - beispielsweise in gestapelter oder geschindelter Form - und anschließend weiteren Verarbeitungsvorrichtungen wie z.B. einer Verpackungsmaschine zugeführt. Da die Portionen ein vorgegebenes Gewicht und/oder eine vorgegebene Scheibenanzahl aufweisen müssen, kann es sein, dass am Ende eines Produkts nur noch eine unvollständige Teilportion aufgeschnitten werden kann. Da das Weiterverarbeiten von unvollständigen Portionen zu vermeiden ist, andererseits aber ein Verwerfen von Produktscheiben insbesondere bei hochwertigen Produkten unerwünscht ist, besteht das Bedürfnis, unvollständige Teilportionen zu komplettieren. Grundsätzlich kann dies dadurch geschehen, dass am Produktende entstehende unvollständige Teilportionen nach Bereitstellen eines neuen Produkts durch Produktscheiben dieses nachfolgenden Produkts komplettiert werden. Dabei besteht jedoch das Problem, dass bei einem Produktwechsel zunächst ein nicht verwertbares Endstück des bereits aufgeschnittenen Produkts und anschließend ein ebenfalls nicht verwertbarer Anschnitt des neuen Produkts weggeschafft werden müssen. Die unvollständige Teilportion muss also, z.B. auf einem Portionierförderer, zunächst aus dem Wirkungsbereich des Schneidmessers weggefördert und anschließend wieder diesem zugeführt werden. Bei einem mehrspurigen Aufschneiden erfordert dies individuell einstellbare Portionierförderer für die einzelnen Spuren, da die Produkte auf den einzelnen Spuren im Normalfall nicht exakt gleichzeitig zur Neige gehen. Das Bereitstellen von individuell steuerbaren Portionierförderern ist jedoch aufwendig und kostspielig, da solche Portionierförderer üblicherweise Zusatzfunktionen aufweisen müssen. Z.B. sind Portionierförderer zur Seite schwenkbar oder nach unten absenkbar zu gestalten.The separated product slices are usually assembled into portions - for example, in a stacked or shingled form - and then fed to further processing devices such as a packaging machine. Since the portions must have a predetermined weight and / or a predetermined number of slices, it may be that at the end of a product only an incomplete portion portion can be cut. Since the further processing of incomplete portions is to be avoided, but on the other hand discarding of product slices is undesirable, particularly in the case of high-quality products, there is a need to complete incomplete partial portions. In principle, this can be done by completing incomplete partial portions at the end of the product after the provision of a new product by product slices of this subsequent product. However, there is the problem that when a product change first an unusable end of the already cut open product and then also a non-usable portion of the new product must be removed. The incomplete partial portion must therefore, for example, on a portioning conveyor, initially conveyed away from the scope of the cutting blade and then fed back to this. In multi-lane cutting, this requires individually adjustable portioning conveyors for the individual lanes, since the products on the individual lanes normally do not run out of time exactly at the same time. The provision of individually controllable Portionierförderern is however complicated and expensive, since such Portionierförderer usually have to have additional functions. For example, portioning conveyors can be swiveled to the side or lowered downwards.

Mit der Erfindung ist es möglich, bei einem mehrspurigen Aufschneiden von Lebensmittelprodukten ein einfaches Komplettieren von unvollständigen Teilportionen zu realisieren.With the invention, it is possible to realize a simple completion of incomplete partial portions in a multi-lane slicing of food products.

Es kann jeweils das Zuführen des Produkts in einer Spur unterbrochen werden, falls der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion ausreicht und in wenigstens einer der anderen Spuren der verbliebene Produktrest noch zum Bilden mindestens einer vollständigen Portion ausreicht. Die Produktreste werden in unvollständige Teilportionen aufgeschnitten, nachdem die Produktreste aller Spuren ein Maß erreicht haben, welches zum Bilden einer vollständigen Portion nicht mehr ausreicht, und die unvollständigen Teilportionen werden durch Produktscheiben nachfolgender Produkte komplettiert.In each case, the feeding of the product in one lane can be interrupted if the remaining product residue in this lane is no longer sufficient to form a complete portion and in at least one of the other lanes the remaining product residue is still sufficient to form at least one complete portion. The product remains are cut into incomplete portions, after the product remains of all traces have reached a level which is insufficient to form a full portion, and the incomplete portions are completed by product slices of subsequent products.

Auf jeder Spur wird also so lange aufgeschnitten, wie es möglich ist, vollständige Portionen zu erzeugen. Sobald dies auf einer Spur nicht mehr möglich ist, wird das Aufschneiden auf dieser Spur unterbrochen und es wird gewartet, bis die anderen Spuren ebenfalls keine vollständigen Portionen mehr erzeugen können. Das Aufschneiden der - unvollständige Teilportionen ergebenden - Produktreste findet dann vorzugsweise in einem allen Spuren gemeinsamem Produktrest-Aufbrauchprozess statt. Dies hat den Vorteil, dass die unvollständigen Teilportionen aller Spuren gemeinsam aus dem Wirkungsbereich des Schneidmessers weggefördert werden können, um für den Anschnitt und dessen Entfernung Platz zu schaffen. Nach Beendigung der Produktwechsel- bzw. Anschnittphase können die unvollständigen Teilportionen aller Spuren wieder gemeinsam zurückbefördert werden, um so durch Produktscheiben der neu aufzuschneidenden nachfolgenden Produkte komplettiert zu werden. Ein individuell gesteuertes Fördern der unvollständigen Teilportionen ist nicht erforderlich. Das Vorsehen von individuell steuerbaren Produktzuführungen für die einzelnen Spuren ist mit geringerem Aufwand möglich als die Bereitstellung individuell steuerbarer Portionierförderer.Each track will be cut as long as it is possible to create full portions. Once this is no longer possible on a track, the slicing on that track is interrupted and it it waits until the other tracks can no longer produce full portions. The slicing of the product residues resulting in incomplete partial portions then preferably takes place in a product residue exhaustion process common to all the slices. This has the advantage that the incomplete partial portions of all tracks can be conveyed away together from the effective range of the cutting blade in order to make room for the gate and its removal. After completion of the product change or bleed phase, the incomplete partial portions of all tracks can be transported back together, so as to be completed by slices of product to be rearranged subsequent products. An individually controlled conveying the incomplete partial portions is not required. The provision of individually controllable product feeds for the individual tracks is possible with less effort than the provision of individually controllable portioning conveyors.

Vorzugsweise werden die Teilportionen nur gemeinsam in und entgegen einer Förderrichtung bewegt, wobei insbesondere eine quer zur Förderrichtung ungeteilte Fördereinheit verwendet wird. Dies erspart den Aufwand zum Bereitstellen mehrerer Fördereinheiten oder Förderuntereinheiten.Preferably, the partial portions are only moved together in and against a conveying direction, in particular a conveying unit undivided transversely to the conveying direction is used. This saves the effort to provide multiple conveyor units or conveyor sub-units.

Gemäß einer Ausgestaltung wird beim Unterbrechen des Zuführens das Produkt in eine gegenüber der Schneidebene zurückgezogene Leerschnittstellung bewegt. Auf diese Weise kann eine unerwünschte Schnitzelbildung während des Unterbrechens der Produktzuführung verhindert werden.According to one embodiment, when the supply is interrupted, the product is moved into a blank-cut position which is withdrawn relative to the cutting plane. In this way, unwanted chips formation during the interruption of the product supply can be prevented.

Das Aufschneiden der Produktreste in den einzelnen Spuren kann derart koordiniert werden, dass es in allen Spuren gleichzeitig endet. Mit anderen Worten kann die jeweils letzte verwertbare Produktscheibe am Produktende auf allen Spuren gleichzeitig geschnitten werden. Die Hinterkanten der unvollständigen Teilportionen sind dann bündig ausgerichtet. Das Komplettieren kann somit auf allen Spuren gleichzeitig beginnen.The slicing of the product residues in the individual tracks can be coordinated in such a way that it ends at the same time in all tracks. With others In other words, the last usable product slice at the end of the product can be cut simultaneously on all lanes. The trailing edges of the incomplete partial portions are then aligned flush. The completing can thus begin on all tracks at the same time.

Weiterhin kann die zeitliche Abfolge des Aufschneidens der Produktreste in den einzelnen Spuren anhand der Größe der jeweiligen Produktreste koordiniert werden, wobei insbesondere beim Aufschneiden der Produktreste mit dem größten verbliebenen Produktrest begonnen wird. Die Größe der jeweiligen Produktreste kann durch geeignete Sensoren erfasst werden. In der Praxis werden wichtige Kenngrößen des Produkts, wie Länge, Dicke, Querschnittsform oder Gewicht, prinzipiell vor jedem Aufschneidevorgang erfasst und gespeichert. Diese Daten können in vorteilhafter Weise dazu genutzt werden, die Größe der jeweiligen Produktreste zu ermitteln. Dadurch dass beim Aufschneiden der Produktreste mit dem größten verbliebenen Produktrest begonnen wird, kann ein gleichzeitiges Beenden des Produktrest-Aufbrauchprozesses erreicht werden.Furthermore, the time sequence of the slicing of the product residues in the individual tracks can be coordinated on the basis of the size of the respective product residues, in particular when the product residues having the largest remaining product residue are cut open. The size of the respective product residues can be detected by suitable sensors. In practice, important characteristics of the product, such as length, thickness, cross-sectional shape or weight, are in principle recorded and stored before each slicing process. These data can be used advantageously to determine the size of the respective product residues. By starting the product remains with the largest residual product remaining, a simultaneous termination of the product residue exhaustion process can be achieved.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung wird mit dem Komplettieren der Teilportionen in allen Spuren gleichzeitig begonnen. Dies erleichtert das Koordinieren des Komplettiervorgangs.According to a further embodiment, the completion of the partial portions in all tracks is started simultaneously. This facilitates the coordination of the completion process.

Gemäß einer weiteren Ausführungsform werden die Portionen in den Spuren nach der Komplettierung relativ zueinander in Bezug auf eine Förderrichtung ausgerichtet, vorzugsweise derart, dass auf die Förderrichtung bezogen die Vorderkanten der komplettierten Portionen in allen Spuren auf gleicher Höhe liegen. Das Ausrichten kann beispielsweise mittels spurbezogen individuell steuerbarer Bandförderer - so genannter Portionsstoppbänder - erreicht werden. Auf diese Weise können die komplettierten Portionen so ausgerichtet werden, wie es den regulär aufgeschnittenen vollständigen Portionen entspricht. Das heißt es kann insbesondere der Versatz ausgeglichen werden, der sich durch das gleichzeitig endende Aufschneiden der Produktreste in den einzelnen Spuren und dem dadurch bedingten versetzt endenden Komplettieren der Produktreste in den einzelnen Spuren ergibt. Da das Ausrichten nach dem Komplettiervorgang an beliebiger Stelle der Förderstrecke erfolgen kann, ist es mit wesentlich geringerem Aufwand verbunden, als wenn ein Portionierförderer mit individuell ansteuerbaren Spuren vorzusehen wäre.According to a further embodiment, the portions in the tracks after the completion are aligned relative to each other with respect to a conveying direction, preferably such that in relation to the conveying direction, the leading edges of the completed portions in all tracks are at the same height. The alignment can be achieved, for example, by means of track-specific, individually controllable belt conveyors - so-called portion-stop belts. In this way, the completed portions can be aligned as the regular cut complete portions. That is, in particular, the offset can be compensated, which results from the simultaneous termination of the product residues in the individual tracks and the resulting offset completion of the product residues in the individual tracks. Since the alignment can be done after the completion process at any point of the conveyor line, it is associated with much less effort than if a Portionierförderer would provide with individually controllable tracks.

Gemäß einer alternativen Ausführungsform wird mit dem Aufschneiden der Produktreste in allen Spuren gleichzeitig begonnen. Bei dieser Ausführungsform sind die Vorderkanten der unvollständigen Teilportionen bündig ausgerichtet.According to an alternative embodiment, the slicing of the product residues in all traces is started simultaneously. In this embodiment, the leading edges of the incomplete partial portions are aligned flush.

Beim Komplettieren der Teilportionen kann mit derjenigen Teilportion begonnen werden, welche die höchste Anzahl an zum Komplettieren erforderlichen Scheiben aufweist. Die weiteren Spuren können dann im Verlauf des Komplettierprozesses je nach Länge des Produktrests später einsteigen.When completing the partial portions, it is possible to start with that partial portion which has the highest number of slices required for completing. The further traces may then later in the course of the completion process, depending on the length of the product residue later.

Das Komplettieren der Teilportionen in den einzelnen Spuren kann insbesondere derart koordiniert werden, dass den Teilportionen aller Spuren die letzte zum Komplettieren erforderliche Scheibe gleichzeitig hinzugefügt wird. Bei einer derartigen Ausgestaltung ist ein nachfolgendes Ausrichten der komplettierten Portionen relativ zueinander nicht erforderlich, da die Hinterkanten der komplettierten Portionen und somit auch - bei gleicher Scheibenzahl - deren Vorderkanten von vornherein bündig ausgerichtet sind.In particular, the completion of the partial portions in the individual tracks can be coordinated in such a way that the partial portions of all tracks are added at the same time to the last slice required for completion. In such an embodiment, a subsequent alignment of the completed portions relative to each other is not required because the trailing edges of the completed portions and thus - with the same number of discs - whose leading edges are aligned flush from the outset.

Die Komplettierung der Teilportionen kann nach einer gemeinsamen Zwischenpositionierung in einem Wartebereich und einer gemeinsamen Rückführung in einen Portionierbereich erfolgen, wobei insbesondere zunächst entweder die Hinterkanten aller Teilportionen gleichzeitig in eine Komplettierungsposition zurückgeführt werden oder nur die Hinterkante einer ersten Teilportion in eine Komplettierungsposition zurückgeführt und die Hinterkanten der anderen Teilportionen über die Komplettierungsposition hinaus zurückgeführt werden. Während sich die Teilportionen in dem Wartebereich befinden, kann in dem Portionierbereich ungehindert das Abtransportieren der Produktendstücke und/oder das Aufschneiden und Wegschaffen des Anschnitts durchgeführt werden. Sofern nur die Hinterkante einer ersten Teilportion in eine Komplettierungsposition zurückgeführt und die Hinterkanten der anderen Teilportionen über die Komplettierungsposition hinaus zurückgeführt werden, ist darauf zu achten, dass der Raum zum Zurückführen ausreicht, d.h. dass keine Produktscheiben von dem Portionierförderer herabfallen. Eine derartige Ausgestaltung eignet sich daher insbesondere bei bündig gestapelten oder in geringem Ausmaß geschindelten Portionen.The completion of the partial portions can be carried out after a common intermediate positioning in a waiting area and a common return to a Portionierbereich, in particular initially either the trailing edges of all subportions are simultaneously returned to a completion position or returned only the trailing edge of a first partial portion in a completion position and the trailing edges of the other partial portions beyond the completion position. While the partial portions are in the waiting area, the removal of the product end pieces and / or the cutting and removal of the cut can be carried out unhindered in the portioning region. If only the trailing edge of a first partial portion is returned to a completion position and the trailing edges of the other partial portions are returned beyond the completion position, care should be taken that the space is sufficient for returning, i. that no product slices fall off the portioning conveyor. Such a configuration is therefore particularly suitable for flush-stacked or shingled portions to a small extent.

Bei der Vorrichtung, insbesondere einem Hochleistungsslicer, zum gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte in jeweils mehrere Produktscheiben umfassende Portionen kann die Produktzuführung derart ausgebildet sein, dass die Zuführbewegung für jede Spur unabhängig von den anderen Spuren unterbrochen und wieder aufgenommen werden kann, wobei eine dem Schneidmesser nachgeordnete, zumindest einem Teil der Spuren zugeordnete Übergabeeinheit vorgesehen ist, mit der vollständige Portionen an nachgeschaltete Einrichtungen übergebbar und jeweils nach Aufschneiden eines Produkts vorhandene unvollständige Teilportionen durch Produktscheiben eines nachfolgenden Produkts komplettierbar sind, und wobei eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die dazu ausgebildet ist,

das Zuführen des Produkts in einer Spur zu unterbrechen, falls der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion ausreicht und in wenigstens einer der anderen Spuren der verbliebene Produktrest noch zum Bilden mindestens einer vollständigen Portion ausreicht, und
die Produktreste zum Aufschneiden dem Schneidmesser zuzuführen, nachdem die Produktreste aller Spuren ein Maß erreicht haben, welches zum Bilden einer vollständigen Portion nicht mehr ausreicht.

In the apparatus, in particular a high-performance slicer, for simultaneous cutting of several food products into portions comprising a plurality of product slices, the product feed can be designed in such a way that the feed movement for each track can be interrupted and resumed independently of the other tracks, one downstream of the cutting knife, At least a portion of the tracks associated transfer unit is provided, with the complete portions to downstream devices handed over and complete after cutting a product incomplete partial portions by product slices of a subsequent product completed are, and wherein a control device is provided which is adapted to

stopping the feeding of the product in a lane if the remaining product residue in that lane is no longer sufficient to form a complete portion and in at least one of the other lanes the remaining product residue is still sufficient to form at least one complete portion;
To feed the product residues for cutting the cutting blade after the product remains of all traces have reached a level that is no longer sufficient to form a complete portion.

Dadurch, dass die Zuführbewegung für jede Spur unabhängig von den anderen Spuren unterbrochen und wieder aufgenommen werden kann, kann ein aufwendiger individuell steuerbarer Portionierförderer eingespart werden.Due to the fact that the feed movement for each track can be interrupted and resumed independently of the other tracks, a complex, individually controllable portioning conveyor can be saved.

Die Steuereinrichtung kann insbesondere dazu ausgebildet sein, zum Komplettieren der Teilportionen den Betrieb der Produktzuführung und den Betrieb der Übergabeeinheit zu koordinieren, insbesondere derart, dass das Aufschneiden der Produktreste in allen Spuren gleichzeitig endet und mit dem Komplettieren der Teilportionen in allen Spuren gleichzeitig begonnen wird, oder dass mit dem Aufschneiden der Produktreste in allen Spuren gleichzeitig begonnen wird und beim Komplettieren der Teilportionen mit derjenigen Teilportion begonnen wird, welche die höchste Anzahl an zum Komplettieren erforderlichen Scheiben aufweist.The control device can in particular be designed to coordinate the operation of the product feed and the operation of the transfer unit for completing the partial portions, in particular in such a way that the cutting of the product remains in all the tracks ends simultaneously and the completion of the partial portions in all the tracks is started simultaneously, or that the slicing of the product remainders in all the tracks is started simultaneously and the completion of the partial servings is started with the partial portion having the highest number of slices required for completing.

Die Fördereinrichtungen können dabei jeweils einen eigenen Antrieb aufweisen. Alternativ können die Fördereinrichtungen einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, wobei für jede Spur eine einstellbare Einrichtung zum individuellen Anpassen der Fördergeschwindigkeit vorgesehen ist.The conveyors can each have their own drive. Alternatively, the conveyors may have a common drive, wherein an adjustable device for individually adjusting the conveying speed is provided for each track.

Bevorzugt umfasst die Übergabeeinheit zum ausschließlichen gemeinsamen Bewegen der Teilportionen in und entgegen einer Förderrichtung zumindest eine quer zur Förderrichtung ungeteilte Fördereinheit. Hierdurch können die Herstellungskosten der Vorrichtung gegenüber einer Anordnung mit individuell förderbaren Teilportionen gesenkt werden.For transferring the partial portions in and against a conveying direction, the transfer unit preferably comprises at least one conveying unit undivided transversely to the conveying direction. As a result, the manufacturing cost of the device can be reduced compared to an arrangement with individually eligible partial portions.

Weiterhin kann die Übergabeeinheit wenigstens zwei in einer Förderrichtung aufeinander folgende Fördereinheiten umfassen, wobei die Komplettierung der an einer ersten Fördereinheit entstandenen Teilportionen nach Zwischenpositionierung der Teilportionen an einer zweiten Fördereinheit und Rückführung der Teilportionen an die erste Fördereinheit durchführbar ist.Furthermore, the transfer unit can comprise at least two conveyor units following one another in a conveying direction, wherein the completion of the partial portions formed on a first conveyor unit can be carried out after intermediate positioning of the partial portions on a second conveyor unit and return of the partial portions to the first conveyor unit.

Die Fördereinheiten können jeweils einen Bandförderer, insbesondere einen Endlosbandförderer, umfassen, der sowohl in als auch entgegen der Förderrichtung betreibbar ist.The conveyor units may each comprise a belt conveyor, in particular an endless belt conveyor, which is operable both in and against the conveying direction.

Weiterhin kann die Übergabeeinheit einen Ausrichtförderer umfassen, mit dem Portionen in den Spuren nach der Komplettierung relativ zueinander in Bezug auf eine Förderrichtung ausrichtbar sind, vorzugsweise derart, dass auf die Förderrichtung bezogen die Vorderkanten der komplettierten Portionen in allen Spuren auf gleicher Höhe liegen.Furthermore, the transfer unit may comprise a Ausrichtförderer, with the portions in the tracks after the completion relative to each other with respect to a conveying direction are aligned, preferably such that relative to the conveying direction, the leading edges of the completed portions in all tracks are at the same height.

Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnung beschrieben. Es zeigen:

Fig. 1: schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung mit einer Produktzuführung gemäß einer Ausführungsform,
Fig. 2: eine Ansicht entsprechend Fig. 1 mit einer Produktzuführung gemäß einer weiteren Ausführungsform,
Fig. 3: schematisch eine erfindungsgemäße Produktionslinie,
Fig. 4: schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung,
Fig. 5: schematisch eine Seitenansicht einer erfindungsgemäß betreibbaren Fördervorrichtung,
Fig. 6: schematisch eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung,
Fig. 7: schematisch eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Übergabeeinheit,
Fig. 8: schematisch den Ablauf einer mit der Erfindung möglichen Portionskomplettierung,
Fig. 9 bis 16: vereinfachte Draufsichten auf eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung, und
Fig. 17 bis 23: vereinfachte Draufsichten auf eine Vorrichtung zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung.

The invention will now be described by way of example with reference to the drawings. Show it:

Fig. 1: 1 is a schematic plan view of a slicing device according to the invention with a product feed according to an embodiment,
Fig. 2: a view accordingly Fig. 1 with a product feeder according to a further embodiment,
Fig. 3: schematically a production line according to the invention,
Fig. 4: 1 is a schematic plan view of a slicing device according to the invention;
Fig. 5: 1 is a schematic side view of a conveying device which can be operated according to the invention,
Fig. 6: 1 is a schematic plan view of a slicing device according to the invention;
Fig. 7: schematically a perspective view of a transfer unit according to the invention,
Fig. 8: schematically the course of a possible with the invention Portionskomplettierung,
Fig. 9 to 16: simplified plan views of a device for slicing food products according to another embodiment of the invention, and
Fig. 17 to 23: simplified plan views of a device for slicing food products according to another embodiment of the invention.

Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils schematisch einen Hochleistungs-Slicer, der dazu ausgebildet ist, gleichzeitig eine Mehrzahl von Lebensmittelprodukten 11 aufzuschneiden. Der Slicer besitzt wenigstens ein hier nicht dargestelltes Schneidmesser, das sich in einer Schneidebene 13 bewegt. Bei dem Schneidmesser kann es sich beispielsweise um ein um eine Messerachse rotierendes Sichelmesser handeln. Alternativ kann der Slicer mit einem Kreismesser versehen sein, das um eine Messerachse rotiert und zusätzlich um eine parallel versetzt zur Messerachse verlaufende Mittelachse planetarisch umläuft.The Fig. 1 and 2 each show schematically a high-performance slicer, which is adapted to simultaneously cut a plurality of food products 11. The slicer has at least one cutting knife, not shown here, which moves in a cutting plane 13. The cutting blade can be, for example, a sickle blade rotating about a blade axis. Alternatively, the slicer can be provided with a circular blade, which rotates about a knife axis and additionally rotates planetary about a central axis extending parallel to the knife axis.

Eine Produktzuführung 15 dient jeweils dazu, die Produkte 11 dem Schneidmesser bzw. der Schneidebene 13 individuell zuzuführen.A product feeder 15 serves in each case to supply the products 11 to the cutting blade or the cutting plane 13 individually.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 ist jeder Spur des Slicers bzw. der Produktzuführung 15 und somit jedem der gleichzeitig aufzuschneidenden Produkte 11 eine Fördereinrichtung 17 zugeordnet, bei der es sich um einen so genannten Produkthalter handeln kann, der in das hintere Ende des auf einer Produktauflage 29 der Produktzuführung 15 aufliegenden Produkts 11 eingreift.In the embodiment of Fig. 1 Each track of the slicer or product feeder 15 and thus each of the products 11 to be sliced at the same time is associated with a conveying device 17, which may be a so-called product holder, which projects into the rear end of the product resting on a product support 29 of the product feeder 15 11 engages.

Für die einzelnen Fördereinrichtungen 17 ist ein gemeinsamer Antrieb 23 vorgesehen, der einen Träger 25 für die Fördereinrichtungen 17 längs einer parallel zur Förderrichtung F verlaufenden Führung 27 bewegen kann, und zwar sowohl in Förderrichtung F als auch entgegen der Förderrichtung F, wie es durch den Doppelpfeil angedeutet ist.For the individual conveyors 17, a common drive 23 is provided, which can move a carrier 25 for the conveyors 17 along a direction parallel to the conveying direction F guide 27, both in the conveying direction F and counter to the conveying direction F, as shown by the double arrow is indicated.

Wenn der gemeinsame Träger 25 mittels des gemeinsamen Antriebs 23 in Richtung der Schneidebene 13 bewegt wird, werden dabei alle Produkthalter 17 und somit alle Produkte 11 zwangsweise mitgenommen. Zum Aufschneiden der nächsten Produkte werden die Produkthalter 17 wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Während des Aufschneidens gibt folglich der gemeinsame Antrieb 23 eine gemeinsame Vorschubgeschwindigkeit für die Produkte 11 vor, die aber für jedes Produkt 11 individuell verändert werden kann, indem während des Aufschneidens die Produkthalter 17 unabhängig voneinander relativ zum Träger 25 bewegt werden, wie es durch die Doppelpfeile an den Produkthaltern 17 angedeutet ist.When the common carrier 25 is moved by means of the common drive 23 in the direction of the cutting plane 13, while all the product holder 17 and thus all products 11 are forcibly taken. For cutting the next products, the product holder 17 are moved back to the starting position. Thus, during slicing, the common drive 23 provides a common feed rate for the products 11, but can be individually changed for each product 11 by moving the product holders 17 independently of one another relative to the carrier 25 during slicing as indicated by the double arrows is indicated on the product holders 17.

Für jedes Produkt 11 kann hierdurch eine Feinabstimmung oder Korrektur der durch den gemeinsamen Antrieb 23 bestimmten gemeinsamen Vorschubgeschwindigkeit erfolgen, um auf diese Weise beispielsweise individuelle Schwankungen des Produktquerschnitts und/oder der Produktdichte über die Produktlänge so auszugleichen, dass die von den Produkten 11 abgetrennten Produktscheiben bzw. daraus gebildete Portionen jeweils ein gewünschtes Gewicht aufweisen. Die beschriebene Ausgestaltung der Produktzuführung 15 ermöglicht es also, über die Produkte 11 gewonnene Informationen, insbesondere Informationen über das Produktinnere, im Sinne einer individuellen Produktzufuhr zu berücksichtigen.For each product 11, a fine-tuning or correction of the joint feed rate determined by the common drive 23 can thereby be effected in order to compensate, for example, for individual fluctuations in the product cross-section and / or the product density over the product length such that the product slices or product slices separated from the products 11 Each portion formed therefrom has a desired weight. The described embodiment of the product feeder 15 thus makes it possible to take into account information obtained about the products 11, in particular information about the product interior, in the sense of an individual product feed.

Um Informationen über das Produktinnere zu gewinnen, ist ein gemeinsamer Produktscanner 19 vorgesehen, der sich quer zur Förderrichtung F über alle Spuren hinweg erstreckt. Bei dem Produktscanner 19 handelt es sich insbesondere um eine Röntgenstrahleinrichtung, die dazu dient, Informationen über das Innere der Produkte 11 zu gewinnen, während diese in Förderrichtung F am Produktscanner 19 vorbei bzw. unter dem Produktscanner 19 hindurch bewegt werden. Hierbei definiert der Produktscanner 19 eine senkrecht zur Förderrichtung F verlaufende Abtastebene, durch welche die Produkte 11 während des Scanvorgangs hindurchbewegt werden. Abtastebene für Abtastebene werden hierbei Informationen über das Produktinnere ermittelt, um auf diese Weise insbesondere die Dichteverteilung der einzelnen Produkte 11 in Förderrichtung F zu bestimmen.In order to obtain information about the product interior, a common product scanner 19 is provided, which extends transversely to the conveying direction F across all tracks. The product scanner 19 is, in particular, an X-ray device which serves to obtain information about the interior of the products 11 while they are moved in the conveying direction F past the product scanner 19 or below the product scanner 19. Here, the product scanner 19 defines a perpendicular to the conveying direction F scanning plane, through which the products 11 are moved during the scanning process. In this case, information about the product interior is determined on the scanning plane for the scanning plane in order in this way in particular to determine the density distribution of the individual products 11 in the conveying direction F.

Durch die schraffierten Bereiche am gemeinsamen Produktscanner 19 ist angedeutet, dass in einer alternativen Ausgestaltung für jede Spur ein separater Produktscanner 19 angeordnet sein kann.The hatched areas on the common product scanner 19 indicate that, in an alternative embodiment, a separate product scanner 19 can be arranged for each track.

Die Aufschneidevorrichtung umfasst eine Steuereinheit 21, die mit dem Schneidmesser bzw. dem Antrieb für das Schneidmesser bzw. einem das Schneidmesser umfassenden Messer- oder Schneidkopf verbunden ist. Außerdem ist die Steuereinheit 21 mit der Produktzuführung 15 sowie dem Produktscanner 19 verbunden. Auf diese Weise kann die Steuereinheit 21, die Bestandteil einer übergeordneten zentralen Steuereinrichtung sein kann, die individuelle Produktzufuhr unter Berücksichtigung der mittels des Produktscanners 19 gewonnenen Informationen über das Innere der Produkte 11 besorgen.The slicing device comprises a control unit 21, which is connected to the cutting blade or the drive for the cutting blade or a blade or cutting head comprising the cutting blade. In addition, the control unit 21 is connected to the product feeder 15 and the product scanner 19. In this way, the control unit 21, which may be part of a higher-level central control device, the individual product supply taking into account obtained by means of the product scanner 19 information about the interior of the products 11 get.

Bevorzugt werden bei der individuellen Produktzufuhr außerdem Informationen über die Produktkontur berücksichtigt, also das Querschnittsprofil der Produkte 11 längs der Förderrichtung F, wie es grundsätzlich bekannt ist. Hierzu kann ein separater Produktscanner vorgesehen sein, der die Außenkonturen der Produkte 11 abtastet. Alternativ kann eine solche Abtasteinrichtung in den Produktscanner 19 integriert sein.In addition, information about the product contour, ie the cross-sectional profile of the products 11 along the conveying direction F, as is basically known, is also taken into account in the individual product feed. For this purpose, a separate product scanner can be provided, which scans the outer contours of the products 11. Alternatively, such a scanner may be integrated into the product scanner 19.

In dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die Produktzuführung 15 derart ausgebildet, dass alle Produkte 11 vollkommen unabhängig voneinander zugeführt werden können. Für jede Spur und damit für jedes aufzuschneidende Produkt 11 ist eine wiederum als Produkthalter ausgebildete Fördereinrichtung 17 vorgesehen, die am hinteren Produktende angreift und das betreffende Produkt 11 in Förderrichtung F der Schneidebene 13 zuführt. Für jede Spur und somit für jedes Produkt 11 kann die Zufuhrgeschwindigkeit individuell eingestellt und variiert werden, und zwar jeweils unabhängig von den anderen Spuren. Dabei ist es auch möglich, in jeder Spur die Produktzufuhr vorübergehend zu unterbrechen, d.h. die jeweilige Fördereinrichtung 17 anzuhalten. Hierdurch ist es möglich, bezogen auf das betreffende Produkt, so genannte Leerschnitte durchzuführen, um zu erreichen, dass vorübergehend von dem betreffenden Produkt 11 keine Scheiben abgetrennt werden.In the embodiment of Fig. 2 the product feeder 15 is designed such that all products 11 can be supplied completely independently of each other. For each track and thus for each product to be sliced 11 is a turn designed as a product holder conveyor 17 is provided, which acts on the rear end of the product and feeds the product 11 in the conveying direction F of the cutting plane 13. For each track, and thus for each product 11, the feed rate can be individually adjusted and varied independently of the other tracks. It is also possible to temporarily interrupt the product supply in each lane, ie to stop the respective conveyor 17. This makes it possible, based on the product in question, to perform so-called idle cuts in order to achieve that temporarily no slices are separated from the product 11 concerned.

Derartige Leerschnitte sind auch bei dem Konzept der Produktzuführung 15 im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 möglich, da dort die einzelnen Fördereinrichtungen 17 unabhängig voneinander relativ zu dem gemeinsamen Träger 25 bewegt werden können. Die vollkommene Unabhängigkeit der Fördereinrichtungen 17 bei dem Konzept der Fig. 2 schafft dort allerdings einen größeren Spielraum bei der individuellen Produktzufuhr.Such gaps are also in the concept of product supply 15 in the embodiment of Fig. 1 possible because there the individual conveyors 17 can be moved independently relative to the common carrier 25. The complete independence of conveyors 17 in the concept of Fig. 2 However, there creates a greater scope for individual product supply.

Ansonsten entspricht das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 jenem der Fig. 1, so dass auf die entsprechenden Ausführungen verwiesen werden kann.Otherwise, the embodiment corresponds to the Fig. 2 that of the Fig. 1 , so that reference can be made to the corresponding statements.

Fig. 3 gibt zunächst einen Überblick über eine mögliche Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Produktionslinie, die einen Hochleistungs-Slicer 115, eine Fördervorrichtung 129 sowie eine Verpackungsmaschine 121 umfasst. Fig. 3 gives an overview of a possible embodiment of a production line according to the invention, which includes a high-performance slicer 115, a conveyor device 129 and a packaging machine 121.

Der Slicer 115 ist dazu in der Lage, mehrere Lebensmittelprodukte 111 - hier drei Produkte - gleichzeitig aufzuschneiden, wobei für jedes Produkt 111 eine Spur vorgesehen ist. Für jede Spur erzeugt der Slicer während des Aufschneidens der Produkte 111 Portionen 113. Gemäß der hier verwendeten Terminologie kann eine Portion eine oder mehrere abgetrennte Produktscheiben umfassen, d.h. auch eine einzige abgetrennte Produktscheibe soll im Rahmen der Erfindung eine Portion darstellen.The slicer 115 is able to cut several food products 111 - here three products - simultaneously, with a track provided for each product 111. For each track, the slicer produces 111 portions 113 during slicing of the products. As used herein Terminology may include a portion of one or more separated product slices, ie, a single separated product slices to represent a portion of the invention.

Die dem Slicer 115 nachgeordnete Fördervorrichtung 129 sorgt dafür, dass aus den in den einzelnen Spuren einlaufenden Portionen 113 Gesamtportionen 119 gebildet werden, die anschließend der Verpackungsmaschine 121 zugeführt und dort verpackt werden. Jede Gesamtportion 119 enthält somit aus jeder der Spuren eine Portion 113.The downstream of the slicer 115 conveyor device 129 ensures that from the incoming portions in the individual tracks 113 total portions 119 are formed, which are then fed to the packaging machine 121 and packaged there. Each total portion 119 thus contains a portion 113 of each of the tracks.

Wenn mittels des Slicers 115 Lebensmittelprodukte 111 unterschiedlicher Sorte aufgeschnitten werden, enthält somit jede Gesamtportion 119 mehrere Scheibensorten, d.h. die Produktionslinie erzeugt "Mischpackungen", wie sie eingangs bereits erwähnt wurden.Thus, if food products 111 of different varieties are sliced by means of the slicer 115, each total portion 119 contains a plurality of types of slices, i. the production line produces "mixed packs", as already mentioned at the beginning.

Wie in Fig. 4 veranschaulicht ist, kann erfindungsgemäß die Vielfalt erzeugbarer Gesamtportionen weiter erhöht werden, d.h. die gleichzeitig durch das mehrspurige Aufschneiden erzeugten Portionen 113 können sich nicht durch hinsichtlich der Sorte der die Portionen 113 bildenden Produktscheiben voneinander unterscheiden.As in Fig. 4 is illustrated, according to the invention, the variety of producible total portions can be further increased, ie the portions 113 produced simultaneously by the multi-lane slicing can not differ from each other in terms of the variety of product slices forming the portions 113.

Der Schneidebene 117 des Slicers 115, in der sich wenigstens ein hier nicht dargestelltes Schneidmesser bewegt, können die drei Produkte 111 individuell zugeführt werden. In dem hier dargestellten Beispiel ist für jede Spur und damit für jedes aufzuschneidende Produkt 111 eine Fördereinrichtung 127 vorgesehen, die am hinteren Produktende angreift und das Produkt 111 in Pfeilrichtung der Schneidebene 117 zuführt. Die individuelle Produktzufuhr bedeutet, dass in jeder Spur und somit für jedes Produkt 111 die Zufuhrgeschwindigkeit individuell eingestellt und variiert werden kann.The cutting plane 117 of the slicer 115, in which moves at least one cutting knife, not shown here, the three products 111 can be supplied individually. In the example shown here, a conveyor 127 is provided for each track and thus for each sliced product 111, which engages the rear product end and feeds the product 111 in the arrow direction of the cutting plane 117. The individual product feed means that in each track, and thus for each product 111, the feed rate can be individually set and varied.

Insbesondere ist es in jeder Spur möglich, die Produktzufuhr vorübergehend zu unterbrechen, d.h. die jeweilige Fördereinrichtung 127 anzuhalten, um bezogen auf das betreffende Produkt so genannte Leerschnitte durchzuführen, d.h. um zu erreichen, dass vorübergehend von dem betreffenden Produkt 111 keine Scheiben abgetrennt werden, wie es im Einleitungsteil bereits erwähnt wurde.In particular, it is possible in each track to temporarily interrupt the product supply, i. to stop the respective conveyor 127 in order to carry out so-called idle cuts with respect to the product concerned, i. in order to ensure that no slices are temporarily separated from the relevant product 111, as has already been mentioned in the introductory part.

Hierdurch ist es aufgrund der individuellen Produktzufuhr nicht nur möglich, spurindividuell z.B. Gewicht und/oder Dicke der die jeweilige Portion 113 bildenden Produktscheiben oder das Portionsgewicht beliebig vorzugeben, sondern es ist auch möglich, in den einzelnen Spuren die Anzahl der jeweils die Portionen 113 bildenden Produktscheiben für jede Spur individuell zu wählen.As a result, it is not only possible due to the individual product supply, track individual, e.g. Weight and / or thickness of the respective portion 113 forming product slices or the portion weight arbitrarily specify, but it is also possible to individually select the number of each of the portions 113 forming product slices for each track in the individual tracks.

Letzteres ist in Fig. 4 angedeutet. Die aus den gleichzeitig aufgeschnittenen Produkten 111 gebildeten Portionen 113 weisen in der linken Spur jeweils zwei Scheiben, in der mittleren Spur jeweils eine Scheibe und in der rechten Spur jeweils drei Scheiben auf. Dieses Ergebnis kann dadurch erreicht werden, dass für jeweils drei aufeinander folgende Schneidbewegungen oder -vorgänge des Schneidmessers von dem rechten Produkt bei jedem Schneidvorgang eine Scheibe abgetrennt wird, während bei dem mittleren Produkt zwei Leerschnitte und bei dem linken Produkt ein Leerschnitt durchgeführt wird. Das rechte Produkt wird also "am schnellsten" aufgeschnitten, wohingegen das mittlere Produkt "am langsamsten" aufgeschnitten wird, was in Fig. 4 durch die entsprechend unterschiedlichen Produktrestlängen angedeutet ist.The latter is in Fig. 4 indicated. The portions 113 formed from the simultaneously sliced products 111 each have two disks in the left-hand track, one disk in the middle track and three disks in the right-hand track, respectively. This result can be achieved by separating one slice for each three successive cutting movements or operations of the cutting knife from the right product during each cutting operation, while the middle product is subjected to two empty cuts and the left product is blank-cut. The right product is cut "fastest", whereas the middle product is "sliced" the slowest, which in Fig. 4 is indicated by the correspondingly different product residual lengths.

Die jeweils in den Spuren nebeneinander liegenden drei Portionen 113 werden durch nachgeschaltete Prozesse zu einer Gesamtportion 119 zusammengeführt, wie es in Fig. 4 durch gestrichelte Linien angedeutet ist.The three portions 113 lying next to one another in the tracks are brought together by downstream processes to form a total portion 119, as shown in FIG Fig. 4 indicated by dashed lines.

In Fig. 5 ist am Beispiel eines zweispurigen Betriebs eine Möglichkeit zur Bildung von Gesamtportionen 119 aus jeweils zwei im Folgenden auch als Einzelportionen bezeichneten Portionen 113 veranschaulicht. Die Einzelportionen 113 können jeweils aus einer oder mehreren Produktscheiben bestehen, die hier nicht im Einzelnen dargestellt sind.In Fig. 5 Using the example of a two-lane operation, a possibility for the formation of total portions 119 from two portions 113, also referred to below as individual portions, is illustrated. The individual portions 113 may each consist of one or more product slices, which are not shown here in detail.

Die in Fig. 5 veranschaulichte Fördervorrichtung wird auch als Stapeleinrichtung bezeichnet, da die einzelnen Portionen 113 bei der Bildung der Gesamtportionen 119 jeweils übereinander gestapelt werden.In the Fig. 5 illustrated conveying device is also referred to as a stacking device, since the individual portions 113 are stacked in the formation of the total portions 119 each one above the other.

Der in einer Förderrichtung F1 erfolgende Transport der Einzelportionen 113, der Gesamtportionen 119 sowie von Verpackungen 123, auf die nachstehend näher eingegangen wird, wird in dem hier dargestellten Beispiel durch Förderer 131 besorgt, die als Endlosbandfördereinrichtungen ausgebildet sind.The transportation of the individual portions 113, the total portions 119 and packages 123, which will be described in more detail below, in a conveying direction F1, is effected in the example shown here by conveyors 131, which are designed as endless belt conveyors.

Eine obere Portion 113 liegt bereits auf einer beispielsweise aus Papier bestehenden Trennlage 125. Das Auflegen der oberen Portionen 113 auf die Trennlagen 125 erfolgt an einer vorgeordneten, nicht dargestellten Stelle. Mittels eines nach unten geneigten, in Richtung eines mittleren Förderbandes 131 weisenden Förderbandes 131 gelangen die jeweils auf der Trennlage 125 liegenden oberen Portionen 113 auf eine untere Portion 113, wodurch eine Gesamtportion 119 entsteht, die wiederum mittels eines nach unten geneigten Förderbandes 133 in über ein unteres Förderband 131 herantransportierte Verpackungen 123 eingelegt werden.An upper portion 113 is already on an existing example of paper separating layer 125. The laying of the upper portions 113 on the separating layers 125 is carried on an upstream, not shown. By means of a downwardly inclined conveyor belt 131 pointing in the direction of a central conveyor belt 131, the respective upper portions 113 on the separating layer 125 reach a lower portion 113, whereby a total portion 119 is formed, which in turn is connected by means of a downwardly inclined conveyor belt 133 lower conveyor belt 131 transported packaging 123 are inserted.

Das die Verpackungen 123 herantransportierende Förderband 131 kann als Bestandteil der ansonsten hier nicht dargestellten Verpackungsmaschine angesehen werden, in der die mit den Gesamtportionen 119 versehenen Verpackungen 123 fertig gestellt, insbesondere verschlossen werden.The conveyor belt 131 transporting the packages 123 can be regarded as part of the packaging machine, not shown here, in which the packages 123 provided with the total portions 119 are finished, in particular closed.

Die obere Portion 113 und die untere Portion 113 stammen von verschiedenen Spuren einer Aufschneidevorrichtung, wie sie vorstehend am Beispiel der Fig. 4 erläutert wurde. Bei der oberen Portion 113 kann es sich beispielsweise um drei Käsescheiben handeln, während die untere Portion 113 z.B. von zwei Schinkenscheiben gebildet wird, wobei die unterste Käsescheibe von der obersten Wurstscheibe durch die Trennlage 125 getrennt ist.The upper portion 113 and the lower portion 113 come from different tracks of a slicing device, as described above the example of Fig. 4 was explained. The upper portion 113 can be, for example, three slices of cheese, while the lower portion 113 is formed, for example, by two pieces of ham, the lowest slice of cheese being separated from the uppermost slice of sausage by the separating layer 125.

Ferner können sich die obere Portion 113 und die untere Portion 113 voneinander hinsichtlich ihres Gesamtgewichts, hinsichtlich des Gewichts ihrer Scheiben oder hinsichtlich der Dicke ihrer Scheiben voneinander unterscheiden. Diese Parameter lassen sich durch eine entsprechende Ansteuerung der Produktzufuhr des Slicers 115 in grundsätzlich beliebiger Art und Weise einstellen, wie es vorstehend beschrieben wurde.Further, the upper portion 113 and the lower portion 113 may be different from each other in terms of their total weight, the weight of their discs or the thickness of their discs. These parameters can be adjusted by a corresponding control of the product feed of the slicer 115 in basically any manner, as described above.

Gemäß Fig. 6 umfasst die erfindungsgemäße Aufschneidevorrichtung, bei der es sich um einen Hochgeschwindigkeits-Slicer handelt, eine Produktzuführung 221 mit einer Produktauflage 231 für die hier nicht dargestellten Produkte sowie mit einem gemeinsamen Antrieb 233 für zwei Einzel-Fördereinrichtungen 219, die an einem gemeinsamen Träger 237 angebracht sind, der mittels des gemeinsamen Antriebs 233 längs einer parallel zur Förderrichtung F2 verlaufenden Führung 235 in Förderrichtung F2 und entgegen der Förderrichtung F2 bewegbar ist, wie es durch den Doppelpfeil angedeutet ist.According to Fig. 6 The slicing device according to the invention, which is a high-speed slicer, comprises a product feeder 221 with a product support 231 for the products not shown here, and a common drive 233 for two single conveyors 219 attached to a common support 237 , which is movable by means of the common drive 233 along a parallel to the conveying direction F2 guide 235 in the conveying direction F2 and counter to the conveying direction F2, as indicated by the double arrow.

Die Produkte können jeweils an ihrem hinteren Ende von der betreffenden, hier als Produktgreifer ausgebildeten Fördereinrichtung 219 ergriffen werden. Wenn der gemeinsame Träger 237 mittels des gemeinsamen Antriebs 233 in Richtung einer Schneidebene 215 bewegt wird, werden dabei alle Produktgreifer 219 und somit alle Produkte zwangsweise mitgenommen. Zum Aufschneiden der nächsten Produkte werden die Produktgreifer 219 wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt. Während des Aufschneidens gibt folglich der gemeinsame Antrieb 233 eine gemeinsame Vorschubgeschwindigkeit für die Produkte vor, die aber für jedes Produkt individuell korrigiert werden kann, indem während des Aufschneidens die Produktgreifer 219 unabhängig voneinander relativ zum Träger 237 bewegt werden, wie es durch die Doppelpfeile an den Produktgreifern 219 angedeutet ist.The products can each be grasped at their rear end by the relevant conveyor device 219 designed here as a product gripper. When the common carrier 237 is moved by means of the common drive 233 in the direction of a cutting plane 215, all product grippers 219 and thus all products are forcibly taken along. For slicing the next products, the product grippers 219 are moved back to the starting position. During slicing, therefore, the common drive 233 provides a common feed rate for the products, but can be individually corrected for each product by moving the product grippers 219 independently of one another relative to the carrier 237 during slicing, as indicated by the double arrows on the Product grippers 219 is indicated.

Für jedes Produkt kann hierdurch eine Feinabstimmung oder Korrektur der durch den gemeinsamen Antrieb 233 bestimmten gemeinsamen Vorschubgeschwindigkeit erfolgen, um auf diese Weise beispielsweise individuelle Schwankungen des Produktquerschnitts bzw. der Produktdichte über die Produktlänge so auszugleichen, dass die von den Produkten abgetrennten Produktscheiben bzw. daraus gebildete Portionen jeweils ein gewünschtes Gewicht aufweisen.For each product, a fine-tuning or correction of the common feed rate determined by the common drive 233 can thereby be effected in order to compensate, for example, individual fluctuations in the product cross-section or product density over the product length so that the product slices separated from the products or from the product slices formed therefrom Portions each having a desired weight.

Alternativ kann die Produktzuführung 221 derart ausgebildet sein, dass für jedes Produkt eine separate Zuführung vorhanden ist, wobei die Produktzuführungen vollkommen unabhängig voneinander betrieben werden können.Alternatively, the product feeder 221 may be configured such that there is a separate feeder for each product, wherein the product feeder may be operated completely independently of each other.

In dem dargestellten Ausführungsbeispiel können gleichzeitig zwei Produkte aufgeschnitten werden, d.h. die Aufschneidevorrichtung ist hier zweispurig ausgebildet. Die Anzahl der Spuren ist aber grundsätzlich beliebig.In the illustrated embodiment, two products can be cut simultaneously, ie the slicing device is here designed in two lanes. The number of tracks is basically arbitrary.

In der Schneidebene 215 bewegt sich wenigstens ein nicht dargestelltes Schneidmesser, bei dem es sich beispielsweise um ein um eine Messerachse rotierendes Sichelmesser oder um ein Kreismesser handelt, das um eine Messerachse rotiert und zusätzlich um eine Mittelachse planetarisch umläuft.In the cutting plane 215 moves at least one unillustrated cutting blade, which is, for example, a rotating about a knife axis sickle blade or a circular blade which rotates about a knife axis and in addition rotates planetary about a central axis.

Der Schneidebene 215 in Förderrichtung F2 nachgeordnet ist eine Übergabeeinheit 223, die für jede Spur eine als Portionierband ausgebildete erste Fördereinheit 225 sowie eine als Steuerband ausgebildete zweite Fördereinheit 227 umfasst. Außerdem ist ein den beiden Steuerbändern 227 nachgeordnetes, beiden Spuren gemeinsam zugeordnetes weiteres Steuerband 228 vorgesehen.Downstream of the cutting plane 215 in the conveying direction F2 is a transfer unit 223, which comprises for each track a first conveyor unit 225 designed as a portioning belt and a second conveyor unit 227 designed as a control belt. In addition, a two control bands 227 downstream, two tracks jointly assigned further control band 228 is provided.

Wie durch die Doppelpfeile angedeutet, sind die Portionierbänder 225 und die Steuerbänder 227 sowohl in Förderrichtung F2 als auch in die entgegengesetzte Richtung antreibbar, d.h. auf diesen Bänder liegende Scheiben, Portionen oder Teilportionen können in Abhängigkeit von Steuersignalen oder -befehlen einer hier nicht dargestellten Steuereinrichtung sowohl in Förderrichtung F2 als auch entgegen der Förderrichtung F2 transportiert werden.As indicated by the double arrows, the portioning belts 225 and the control belts 227 are drivable both in the conveying direction F2 and in the opposite direction, i. Discs, portions or partial portions lying on these bands can be transported both in the conveying direction F2 and counter to the conveying direction F2 as a function of control signals or commands of a control device not shown here.

Erfindungsgemäß ist die Übergabeeinheit 223 folglich bezüglich der beiden Spuren derart separiert ausgebildet, dass die beiden Portionierbänder 225 und die beiden Steuerbänder 227 jeweils unabhängig voneinander betrieben werden können.According to the invention, the transfer unit 223 is thus designed so separated with respect to the two tracks that the two Portionierbänder 225 and the two tax bands 227 can each be operated independently.

Wie der Darstellung der Fig. 7 entnommen werden kann, kann die Übergabeeinheit 223 weitere Funktionen aufweisen, die jeweils durch die Doppelpfeile angedeutet sind. Die Portionsbänder 225 können angehoben und abgesenkt werden, und zwar entweder unabhängig von den Steuerbändern 227 oder gemeinsam mit den Steuerbändern 227. Ein derartiges Absenken und Anheben der Portionierbänder 225 kann insbesondere zur Anpassung des Fallweges bzw. der Fallhöhe der abgetrennten Produktscheiben während einer Portionsbildung dienen. Des Weiteren können die Portionierbänder 225 verschwenkbar sein, um insbesondere die der Schneidebene 215 (vgl. Fig. 6) zugewandten freien Enden der Portionierbänder 225 jeweils in eine Position zu bringen, in der unbrauchbare Produktstücke, die insbesondere bei der Durchführung von Trimmschnitten zu Beginn eines Aufschneidevorgangs anfallen, entsorgt werden können.As the representation of Fig. 7 can be removed, the transfer unit 223 may have other functions, which are each indicated by the double arrows. The portion belts 225 can be raised and lowered, either independently of the control belts 227 or together with the control belts 227. Such a lowering and raising the Portionierbänder 225 can serve in particular for adjusting the drop path or the height of the separated product slices during a portion formation. Furthermore, the portioning belts 225 may be pivotable, in particular those of the cutting plane 215 (cf. Fig. 6 ) facing free ends of the Portionierbänder 225 each to bring into a position in the unusable product pieces that are incurred in particular when performing trimming cuts at the beginning of a slicing process, can be disposed of.

Sowohl das Absenken und Anheben als auch das Verschwenken jedes Portionierbandes 225 kann unabhängig von dem jeweils anderen Portionierband 225 erfolgen, d.h. auch diesbezüglich kann eine Separierung der beiden Spuren gegeben sein.Both the lowering and lifting as well as the pivoting of each portioning belt 225 can be carried out independently of the other portioning belt 225, i. Also in this regard, a separation of the two tracks can be given.

Zur Veranschaulichung ist in Fig. 7 auf jedem Portionierband 225 eine Portion 213 dargestellt, die aus einer so genannten geschindelten Anordnung mehrerer abgetrennter Produktscheiben besteht. Während des normalen Aufschneidebetriebs werden diese Portionen 213, sobald sie vollständig sind, rasch vom jeweiligen Portionierband 227 auf das Steuerband 227 überführt. Vom Steuerband 227 wird die Portion 213 dann an das gemeinsame Steuerband 228 übergeben. Ein Weitertransport von dem gemeinsamen Steuerband 228 an nachgeschaltete Einrichtungen, wie beispielsweise ein weiteres Förderband 229 (vgl. Fig. 6), kann beispielsweise dann erfolgen, sobald auf dem gemeinsamen Steuerband 228 zwei vollständige Portionen 213 nebeneinander vorhanden sind.By way of illustration is in Fig. 7 on each portioning belt 225 a portion 213 is shown, which consists of a so-called shingled arrangement of several separated product slices. During normal slicing operation, these portions 213, once complete, are quickly transferred from the respective portioning belt 227 to the control belt 227. From the control band 227, the portion 213 is then transferred to the common control band 228. Further transport from the common control belt 228 to downstream devices, such as another conveyor belt 229 (see. Fig. 6 ), can be done, for example, as soon as two complete portions 213 are present next to each other on the common control tape 228.

Für die im Einleitungsteil bereits erläuterte Portionskomplettierung kann eine unvollständige Portion vorübergehend "geparkt" werden, indem die unvollständige Portion von dem Portionierband 225 an das erste Steuerband 227 übergeben wird. Das dadurch freie Portionierband 225 steht dann zur Aufnahme von bei den Trimmschnitten am nachfolgenden Produkt entstehenden unbrauchbaren Produktstücken zur Verfügung. Diese können beispielsweise durch Abklappen nach unten und Betreiben des Portionierbands 225 entgegen der Förderrichtung F2 entsorgt werden. Das nunmehr wiederum freie Portionierband 225 kann dann wieder die auf dem ersten Steuerband 227 parkende unvollständige Portion aufnehmen, indem diese durch Betreiben der beiden Bänder 225, 227 entgegen der Förderrichtung F2 auf das Portionierband 225 zurückgeführt wird.For the portion completion already explained in the introductory part, an incomplete portion can be temporarily "parked" by transferring the incomplete portion from the portioning belt 225 to the first control belt 227. The thus free portioning belt 225 is then available for receiving unusable product pieces resulting from the trim cuts on the subsequent product. These can be disposed of, for example, by folding down and operating the Portionierbands 225 against the conveying direction F2. The portioning belt 225, which in turn is free, can then again receive the incomplete portion parked on the first control belt 227, by returning it to the portioning belt 225 by operating the two belts 225, 227 counter to the conveying direction F2.

Wie bereits erwähnt, können derartige Portionskomplettierungen in den einzelnen Spuren vollkommen unabhängig voneinander erfolgen. Alternativ kann eine Vorgehensweise gewählt werden, wie sie nachstehend anhand von Fig. 8 näher erläutert wird.As already mentioned, such Portionskomplettierungen in the individual tracks can be done completely independently. Alternatively, a procedure can be chosen, as described below with reference to Fig. 8 is explained in more detail.

In den Fig. 8a bis 8f symbolisiert jeder Strich eine abgetrennte Produktscheibe, wobei eine vollständige Portion durch fünf derartige Striche angedeutet ist.In the Fig. 8a to 8f each stroke symbolizes a severed product slice, with a full portion being indicated by five such strokes.

Fig. 8a zeigt den "normalen" Aufschneidebetrieb. Auf den Portionierbändern 225 entstehende Portionen 213 werden, sobald sie vollständig sind, an das jeweilige nachgeordnete Steuerband 227 übergeben und dann über das weitere Steuerband 228 abtransportiert. Fig. 8a shows the "normal" slicing operation. As soon as they are complete, portions 213 formed on the portioning ribbons 225 are transferred to the respective downstream control band 227 and then transported away via the further control band 228.

In Fig. 8a ist eine Situation dargestellt, in der auf den Portionierbändern 225 gerade Portionen gebildet werden, die momentan noch nicht vollständig sind, sondern nur jeweils drei Scheiben umfassen.In Fig. 8a a situation is shown in which on the Portionierbändern 225 straight portions are formed, which are currently not yet complete, but only three discs each.

Da das eine Produkt 211 eine kürzere Restlänge aufweist als das andere Produkt 211, ist der Aufschneidevorgang in der einen Spur beendet, während in der anderen Spur das Aufschneiden des Produkts 211 noch andauert. Dies ist in Fig. 8b gezeigt.Since one product 211 has a shorter residual length than the other product 211, the slicing operation in one track is finished, while in the other track the slicing of the product 211 still lasts. This is in Fig. 8b shown.

Auf dem Portionierband 225 der Spur mit dem Produkt kürzerer Restlänge ist folglich eine unvollständige Teilportion 217 entstanden, die lediglich drei Produktscheiben umfasst. Die Teilportion 217 wird in diesem Beispiel vorerst nicht auf das nachgeordnete Steuerband 227 transportiert, sondern verbleibt auf dem Portionierband 225, das folglich vorübergehend angehalten bleibt. Die zuvor auf dem ersten Steuerband 227 befindliche vollständige Portion ist bereits auf das weitere Steuerband 228 transportiert worden.On the portioning belt 225 of the track with the product of shorter residual length, consequently, an incomplete partial portion 217 has been created which comprises only three product slices. The partial portion 217 is not initially transported to the downstream control belt 227 in this example, but remains on the portioning belt 225, which consequently remains temporarily stopped. The complete portion previously located on the first control band 227 has already been transported to the further control band 228.

Fig. 8c zeigt die Situation, in der nun auch das Produkt in der anderen Spur vollständig aufgeschnitten ist. Die letzte Portion dieses Produkts kann ebenfalls unvollständig sein, d.h. es ist auch in dieser Spur eine Teilportion 217 entstanden, die in diesem Beispiel lediglich eine einzige Produktscheibe umfasst. Fig. 8c shows the situation in which now the product in the other track is completely cut open. The last portion of this product may also be incomplete, ie a partial portion 217 has also been formed in this lane, which in this example comprises only a single product slice.

In dem hier erläuterten Ausführungsbeispiel ist vorgesehen, dass die Komplettierung dieser beiden Teilportionen 217 gleichzeitig beginnt. Hierzu werden gemäß Fig. 8d die beiden Teilportionen 217 vom jeweiligen Portionierband 225 auf das jeweilige Steuerband 227 überführt, wo sie zwischenpositioniert werden. Anschließend werden beide Spuren jeweils mit einem neuen Produkt 211 beladen (Fig. 8e), und es werden an den vorderen Produktenden jeweils die so genannten Trimmschnitte durchgeführt, wobei die dabei entstehenden unbrauchbaren Produktstücke 239 auf den Portionsbändern 225 aufgenommen werden. Diese Produktstücke 239 können beispielsweise in der vorstehend erwähnten Art und Weise mittels der Portionierbänder 225 entsorgt werden.In the exemplary embodiment explained here, it is provided that the completion of these two partial portions 217 begins simultaneously. For this purpose, according to Fig. 8d the two subportions 217 are transferred from the respective portioning belt 225 to the respective control belt 227, where they are intermediately positioned. Subsequently, both tracks are each loaded with a new product 211 ( Fig. 8e ), and in each case the so-called trimming cuts are carried out at the front ends of the product, wherein the resulting unusable product pieces 239 are received on the portion belts 225. These product pieces 239 For example, they may be disposed of by the portioning belts 225 in the manner mentioned above.

Daraufhin erfolgt die Rückführung der zwischengeparkten Teilportionen 217, indem gemäß Fig. 8f die Steuerbänder 227 und die Portionierbänder 225 entgegen der Förderrichtung F2 bewegt werden und so die Teilportionen 217 wieder in ihre Ausgangsstellung auf den - zwischenzeitlich frei gewordenen - Portionierbändern 225 gelangen. Von den durch die erwähnten Trimmschnitte vorbereiteten neuen Produkten 211 abgetrennte Produktscheiben können so die Teilportionen der vorhergehenden Produkte komplettieren. Während die eine Teilportion noch zwei Produktscheiben für ihre Vervollständigung benötigt, ist die andere Teilportion 217 durch vier weitere Produktscheiben zu komplettieren.Thereupon, the return of the temporarily parked partial portions 217 takes place according to Fig. 8f the control belts 227 and the portioning belts 225 are moved counter to the conveying direction F2 and thus the partial portions 217 return to their initial position on the portioning belts 225 which have since become free. From the new products prepared by the mentioned trimming cuts 211 product slices can thus complete the partial portions of the previous products. While one portion needs two product slices to complete, the other portion 217 needs to be completed with four more product slices.

Somit ist es erfindungsgemäß nicht erforderlich, Teilportionen von Hand zu komplettieren. Außerdem werden Produktverluste minimiert, da Teilportionen nicht entsorgt werden müssen.Thus, it is not necessary according to the invention to complete partial portions by hand. In addition, product losses are minimized because partial portions do not need to be disposed of.

Gemäß Fig. 9 umfasst ein Hochleistungsslicer 311 eine nicht näher dargestellte Produktzuführung, welche dazu ausgebildet ist, Lebensmittelprodukte 315 in mehreren nebeneinander angeordneten parallelen Spuren 313a, 313b, 313c entlang einer Förderrichtung F3 einer Schneidebene S3 zuzuführen, in welcher sich ein rotierendes und/oder umlaufendes Schneidmesser (nicht dargestellt) bewegt. Die Produktzuführung umfasst eine oder mehrere Fördereinrichtungen, welche derart ausgebildet sind, dass die Zuführbewegung entlang der Förderrichtung F3 für jede der Spuren 313a, 313b, 313c unabhängig von den anderen Spuren unterbrochen und wieder aufgenommen werden kann. Als Fördereinrichtungen können beispielsweise angetriebene, am hinteren Produktende angreifende, Greifkrallen und/oder Bandförderer vorgesehen sein. Eine dem Schneidmesser nachgeordnete Übergabeeinheit 319 sorgt dafür, dass vollständige Produktportionen 317, welche im dargestellten Ausführungsbeispiel acht Produktscheiben 316 umfassen, an nachgeschaltete Einrichtungen, wie z.B. eine Verpackungsmaschine, übergebbar und jeweils nach Aufschneiden eines Produkts 315 vorhandene unvollständige Teilportionen durch Produktscheiben 316 eines nachfolgenden Produkts 315 komplettierbar sind. Die Übergabeeinheit 319 umfasst drei aufeinander folgende Fördereinrichtungen, nämlich einen in der unmittelbaren Umgebung der Schneidebene S3 angeordneten Portionierförderer 321, einen dem Portionierförderer 321 nachgeordneten Steuerförderer 323 sowie einen dem Steuerförderer 323 nachgeordneten Ausrichtförderer 325, wobei der Ausrichtförderer 325 geteilt ausgeführt und für die einzelnen Spuren 313a, 313b, 313c individuell steuerbar ist.According to Fig. 9 a high-performance slicer 311 comprises a product feed, not shown, which is adapted to feed food products 315 in a plurality of juxtaposed parallel tracks 313a, 313b, 313c along a conveying direction F3 a cutting plane S3, in which a rotating and / or rotating cutting blade (not shown ) emotional. The product feeder comprises one or more conveyors configured such that the feeding movement along the conveying direction F3 for each of the tracks 313a, 313b, 313c can be interrupted and resumed independently of the other tracks. As conveyors, for example, driven, engaging the rear end product, gripping claws and / or belt conveyors may be provided. A the cutting knife Subordinate transfer unit 319 ensures that complete product portions 317, which in the illustrated embodiment comprise eight product slices 316, can be transferred to downstream devices, such as a packaging machine, and incomplete partial portions which are present after slicing a product 315 can be completed by product slices 316 of a subsequent product 315. The transfer unit 319 comprises three successive conveyors, namely a portioning conveyor 321 arranged in the immediate vicinity of the cutting plane S3, a control conveyor 323 downstream of the portioning conveyor 321, and an alignment conveyor 325 downstream of the control conveyor 323, wherein the aligning conveyor 325 is designed to be split and for the individual tracks 313a , 313b, 313c is individually controllable.

Bei dem in Fig. 9 dargestellten Betriebszustand werden kontinuierlich auf allen Spuren 313a, 313b, 313c die Produkte 315 der Schneidebene S3 zugestellt, wobei eine nicht dargestellte Steuereinrichtung dafür sorgt, dass auf dem Portionierförderer 321 vollständige Portionen 317 erstellt werden. Die Steuereinrichtung ist in der Lage, sowohl die Fördereinrichtungen 321, 323, 325 der Übergabeeinheit 319 als auch die Produktzuführung für die einzelnen Spuren 313a, 313b, 313c gemäß vorgegebenen Parametern zu steuern und/oder zu regeln. Mittels geeigneter Sensoren werden alle Produkte 315 vor Beginn des Aufschneidebetriebs vermessen und/oder gewogen. Die entsprechenden Daten werden an die Steuereinrichtung übermittelt und gegebenenfalls gespeichert.At the in Fig. 9 In the illustrated operating state, the products 315 of the cutting plane S3 are continuously delivered to all tracks 313a, 313b, 313c, with an unillustrated control device ensuring that complete portions 317 are created on the portioning conveyor 321. The control device is capable of controlling and / or regulating both the conveyors 321, 323, 325 of the transfer unit 319 and the product supply for the individual tracks 313a, 313b, 313c in accordance with predetermined parameters. By means of suitable sensors, all products 315 are measured and / or weighed before the start of the slicing operation. The corresponding data is transmitted to the control device and optionally stored.

Sobald nun beispielsweise auf der im Bild rechten Spur 313c das Produkt 315 zur Neige geht und der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion 317 ausreicht, auf den anderen beiden Spuren 313a, 313b die verbliebenen Produktreste jedoch noch zum Bilden von vollständigen Portionen 317 ausreichen, wird das Zuführen des Produkts 315 auf der im Bild rechten Produktspur 313c durch entsprechendes Ansteuern der Produktzuführung unterbrochen und der Produktrest wird in eine zurückgezogene Leerschnittstellung überführt, wie dies in Fig. 10 dargestellt ist. Auf den beiden linken Spuren 313a, 313b werden also weiterhin in gewohnter Weise vollständige Portionen 317 erzeugt, wohingegen auf der rechten Spur 313c keine Produktscheiben mehr abgetrennt werden. Sobald beispielsweise das Produkt 315 auf der mittleren Produktspur 313b so weit aufgeschnitten ist, dass der verbliebene Produktrest ebenfalls nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion 317 ausreicht, wird auch auf dieser Spur 313b das Aufschneiden unterbrochen, d.h. die Produktzuführung wird angehalten und das Produkt 315 wird in eine zurückgezogene Leerschnittstellung überführt.As soon as the product 315, for example, is running low on the right-hand track 313c and the remaining product residue in this track is no longer sufficient to form a complete portion 317, the remaining product residues still remain on the other two tracks 313a, 313b are sufficient to form full portions 317, the feeding of the product 315 on the image line 313c on the right is interrupted by correspondingly driving the product feed and the product residue is transferred to a retracted empty position, as shown in FIG Fig. 10 is shown. On the two left-hand tracks 313a, 313b, therefore, complete portions 317 are still generated in the usual way, whereas product slices are no longer separated on the right-hand track 313c. For example, as soon as the product 315 on the middle product track 313b has been cut so far that the remaining product residue is no longer sufficient to form a complete portion 317, the slicing is interrupted also on this track 313b, ie the product feed is stopped and the product 315 becomes transferred to a withdrawn empty cut position.

Fig. 11 zeigt einen Betriebszustand, bei welchem die verbliebenen Produktreste auf allen Spuren 313a, 313b, 313c so kurz sind, dass keine vollständigen Portionen 317 mehr aufgeschnitten werden können. Die Produkte auf allen Produktspuren 313a, 313b, 313c befinden sich somit in der Leerschnittstellung. Aus Fig. 11 geht hervor, dass die letzte vollständige Portion 317 auf der linken Produktspur 313a aufgeschnitten wurde. Die vollständigen Portionen 317 werden in gewohnter Weise an nachfolgende Einrichtungen übergeben. Fig. 11 FIG. 12 shows an operating state in which the remaining product residues on all tracks 313a, 313b, 313c are so short that no complete portions 317 can be cut open any more. The products on all product tracks 313a, 313b, 313c are thus in the empty position. Out Fig. 11 indicates that the last complete portion 317 has been cut on the left product track 313a. The complete portions 317 are transferred in the usual way to subsequent facilities.

Die Produktreste auf den Spuren 313a, 313b, 313c sind unterschiedlich lang, d.h. die jeweils zu erwartenden unvollständigen Teilportionen sind unterschiedlich groß. Die Größe des Produktrests ist dabei unabhängig von dem Zeitpunkt, ab welchem der verbliebene Produktrest nicht mehr zum Erstellen einer vollständigen Portion ausreicht. Aufgrund von Unterschieden in den Produkteigenschaften, z.B. einem unterschiedlichen Querschnittsverlauf, kann es also sein, dass der Produktrest auf derjenigen Spur, bei welcher zuerst der Leerschnittbetrieb veranlasst wurde, am längsten oder auch am kürzesten von allen Spuren ist.The product residues on the tracks 313a, 313b, 313c are of different lengths, ie the respective incomplete partial portions to be expected are of different sizes. The size of the product residue is independent of the time from which the remaining product residue is no longer sufficient to create a complete portion. Due to differences in the product properties, eg a different cross-sectional profile, it may be that the product residue on that Track in which the blank cut operation was first initiated, is the longest, or the shortest of all the tracks.

In einem gemeinsamen Produktrest-Aufbrauchprozess werden nun die Produktreste auf allen Spuren 313a, 313b, 313c aufgeschnitten, wobei beim Aufschneiden der Produktreste gemäß Fig. 12 mit dem größten verbliebenen Produktrest auf der mittleren Spur 313b begonnen wird. Die anderen Spuren 313a, 313c folgen später entsprechend der Größe ihres Produktrests nach, wobei die Steuerung derart erfolgt, dass das Aufschneiden der Produktreste in allen Spuren 313a, 313b, 313c gleichzeitig endet. Die letzte verwertbare Produktscheibe 316 wird also auf allen Spuren 313a, 313b, 313c gleichzeitig geschnitten, so dass die Hinterkanten 340 der unvollständigen Teilportionen 327 bündig ausgerichtet sind, d.h. bezogen auf die Förderrichtung F3 auf gleicher Höhe liegen. Dieser Zustand ist in Fig. 13 dargestellt.In a common product residue exhaustion process, the product residues are now cut on all the tracks 313a, 313b, 313c, with the product residues being cut according to Fig. 12 started with the largest remaining product residue on the middle track 313b. The other tracks 313a, 313c later follow in accordance with the size of their product residue, with control being made such that the slicing of the product remains in all tracks 313a, 313b, 313c simultaneously ends. The last usable product slab 316 is therefore cut simultaneously on all tracks 313a, 313b, 313c, so that the trailing edges 340 of the incomplete partial portions 327 are aligned flush, ie they lie at the same height relative to the conveying direction F3. This condition is in Fig. 13 shown.

Die verbliebenen, nicht mehr verwertbaren Endstücke 329 werden von der Schneidebene S3 zurückgezogen und entfernt, beispielsweise durch eine in der Produktzuführung vorgesehene Klappe. Weiterhin werden die unvollständigen Teilportionen 327 gemeinsam von dem Portionierförderer 321 in Förderrichtung F3 auf den Steuerförderer 323 gefördert, wie dies in Fig. 14 dargestellt ist. Auf allen Spuren 313a, 313b, 313c werden nun neue Produkte 315 aufgelegt, wobei der nicht verwertbare Anschnitt jeweils aufgeschnitten und von dem Portionierförderer 321 entfernt wird, der hierzu entgegen der Förderrichtung F3 betrieben wird. Die neuen Produkte 315 werden anschließend vorzugsweise wieder in die in Fig. 14 dargestellte Leerschnittposition überführt.The remaining, no longer usable end pieces 329 are withdrawn from the cutting plane S3 and removed, for example, by a valve provided in the product supply flap. Furthermore, the incomplete partial portions 327 are conveyed together by the portioning conveyor 321 in the conveying direction F3 onto the control conveyor 323, as shown in FIG Fig. 14 is shown. New products 315 are now placed on all tracks 313a, 313b, 313c, wherein the non-utilisable gate is cut open in each case and removed from the portioning conveyor 321, which is operated counter to the conveying direction F3 for this purpose. The new products 315 are then preferably returned to the in Fig. 14 transferred shown blank position.

Anschließend werden gemäß Fig. 15 die unvollständigen Teilportionen 327 entgegen der Förderrichtung F3 von dem Steuerförderer 323 zurück zu dem Portionierförderer 321 gefördert und dabei derart positioniert, dass durch neuerlich abgetrennte Produktscheiben 316 die geschindelten Teilportionen 327 korrekt weitergeschindelt werden. Nun wird auf allen Spuren 313a, 313b, 313c mit dem Komplettieren der Teilportionen 327 begonnen, d.h. die Produkte 315 werden gleichzeitig von der Leerschnittstellung aus der Schneidebene S3 zugeführt. Sobald die erste Teilportion 327 komplettiert ist, wird das Produkt 315 auf der entsprechenden Spur, in diesem Fall auf der mittleren Spur 313b, wieder in die Leerschnittstellung bewegt. Bei dem in Fig. 15 dargestellten Betriebszustand befinden sich die beiden rechten Spuren 313b, 313c bereits in der Leerschnittstellung, während auf der linken Spur 313a gerade die letzte Scheibe 316 zum Komplettieren der Teilportion abgeschnitten wurde. Die komplettierten Portionen 317, welche aufgrund des unterschiedlichen Beginns des Produktrest-Aufbrauchprozesses entlang der Förderrichtung F3 sowohl an der Vorderkante 330 als auch an der Hinterkante 340 zueinander versetzt angeordnet sind, werden von dem Portionierförderer 321 auf den Steuerförderer 323 und von diesem auf den geteilten Ausrichtförderer 325 bewegt.Subsequently, according to Fig. 15 the incomplete partial portions 327 against the conveying direction F3 of the control conveyor 323 back to conveyed to the portioning conveyor 321 and thereby positioned so that by re-separated product slices 316, the shingled portion portions 327 are correctly weitereschescheltelt. Now, all the tracks 313a, 313b, 313c are started to complete the partial portions 327, ie, the products 315 are simultaneously fed from the blanking position S3 from the cutting plane S3. As soon as the first partial portion 327 has been completed, the product 315 on the corresponding track, in this case on the central track 313b, is moved back to the empty-slot position. At the in Fig. 15 In the illustrated operating state, the two right-hand tracks 313b, 313c are already in the idle position, while on the left-hand track 313a the last slice 316 has just been cut off to complete the partial portion. The completed portions 317, which are offset from each other at both the leading edge 330 and the trailing edge 340 due to the different start of the product residue exhausting process along the conveying direction F3, are transferred from the portioning conveyor 321 to the control conveyor 323 and from there to the split registration conveyor 325 moves.

Wie in Fig. 16 durch Pfeile dargestellt ist, werden die Vorderkanten 330 der komplettierten Portionen 317 auf dem geteilten Ausrichtförderer 325 - beispielsweise mittels individuell ansteuerbarer Portionsstoppbänder - derart ausgerichtet, dass auf die Förderrichtung F3 bezogen die Vorderkanten 330 der komplettierten Portionen 317 in allen Spuren 313a, 313b, 313c auf gleicher Höhe liegen. Alle vorhandenen Teilportionen sind nun zu vollständigen Portionen 317 komplettiert und korrekt zueinander ausgerichtet. Zudem kann auf den Spuren 313a, 313b, 313c wieder mit dem Dauer-Betrieb gemäß Fig. 9 begonnen werden, bei welchem in regulärer Weise vollständige Portionen 317 aufgeschnitten werden.As in Fig. 16 3, the leading edges 330 of the completed portions 317 on the split registration conveyor 325 are aligned, for example by means of individually controllable portion stop bands, such that the leading edges 330 of the completed portions 317 in all the tracks 313a, 313b, 313c are related to the conveying direction F3 the same height. All existing partial portions are now completed into complete portions 317 and aligned correctly with each other. In addition, on the tracks 313a, 313b, 313c again with the continuous operation according to Fig. 9 are begun, in which regular portions 317 are cut open in a regular manner.

Ein alternatives Verfahren zum Aufschneiden von Lebensmittelprodukten in mehreren Spuren wird unter Bezugnahme auf die Fig. 17 bis 23 beschrieben. Der in den Fig. 17 bis 23 dargestellte Hochleistungsslicer 311 ist ähnlich aufgebaut wie bei der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 9 bis 16, wobei hier jedoch auf die geteilten Ausrichtförderer 325 verzichtet werden kann. Es werden Portionen 317' erstellt, welche mit lediglich geringfügigem Versatz geschindelt sind. Fig. 17 zeigt wiederum einen DauerBetriebszustand, in welchem kontinuierlich aufeinander folgend vollständige Produktportionen 317' erstellt und durch eine Übergabeeinheit 319' an eine nachgeschaltete Verarbeitungseinrichtung übergeben werden.An alternative method of slicing food products in multiple lanes will be described with reference to FIGS Fig. 17 to 23 described. The in the Fig. 17 to 23 The illustrated high performance slicer 311 is similar in structure to the first embodiment according to FIG Fig. 9 to 16 However, the split alignment conveyor 325 can be omitted here. Portions 317 'are created which are shingled with only slight misalignment. Fig. 17 again shows a continuous operating state, in which continuously successive complete product portions 317 'created and transferred by a transfer unit 319' to a downstream processing device.

Wie bei der ersten Ausführungsform wird das Zuführen des Produkts 317' beispielsweise in der rechten Spur 313c unterbrochen, falls der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion 317' ausreicht und in den beiden anderen Spuren 313a, 313b der verbliebene Produktrest noch zum Bilden mindestens einer vollständigen Portion 317' ausreicht. Auf den beiden linken Produktspuren 313a, 313b werden dann weiterhin vollständige Portionen 317' aufgeschnitten, wohingegen das Produkt 315 auf der rechten Produktspur 313c in die Leerschnittstellung bewegt wird. Dieser Zustand ist in Fig. 18 dargestellt.As in the first embodiment, the feed of the product 317 'in, for example, the right track 313c is interrupted if the remaining product residue in that track is no longer sufficient to form a full portion 317' and the remaining product remains in the other two tracks 313a, 313b sufficient to form at least one complete portion 317 '. Complete portions 317 'are then cut on the two left product tracks 313a, 313b, whereas the product 315 on the right product track 313c is moved to the empty-cut position. This condition is in Fig. 18 shown.

Sobald beispielsweise auf der linken Produktspur 313a der Produktrest ebenfalls nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion 317' ausreicht, wird auch das Produkt 315 auf dieser Produktspur 313a in die Leerschnittstellung bewegt. Fig. 19 zeigt einen Betriebszustand, in welchem die verbliebenen Produktreste auf allen Spuren 313a, 313b, 313c nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion 317' ausreichen und in welchem dementsprechend die Produkte 315 auf allen Spuren 313a, 313b, 313c in die Leerschnittstellung überführt worden sind. Wie aus Fig. 19 hervorgeht, wurde das Produkt 315 der mittleren Produktspur 313b als letztes in die Leerschnittstellung überführt.For example, as soon as the product residue on the left product track 313a is no longer sufficient to form a complete portion 317 ', the product 315 on this product track 313a is also moved into the empty-cut position. Fig. 19 shows an operating condition in which the remaining product remains on all tracks 313a, 313b, 313c are no longer sufficient to form a full portion 317 'and in which, accordingly, the products 315 on all tracks 313a, 313b, 313c have been transferred to the idle position. How out Fig. 19 As a result, the product 315 of the middle product track 313b was last transferred to the idle position.

Gemäß Fig. 20 werden nun die unvollständigen Teilportionen 327' aufgeschnitten, wobei in allen Spuren 313a, 313b, 313c gleichzeitig mit dem Aufschneiden der verbliebenen Produktreste begonnen wird. Dementsprechend sind also die Vorderkanten 330 der Teilportionen 327' auf allen Spuren 313a, 313b, 313c bündig ausgerichtet, d.h. sie liegen bezogen auf die Förderrichtung F3 auf gleicher Höhe. Sobald alle Produktreste bis auf die nicht verwertbaren Endstücke 329 aufgeschnitten sind, werden die bis dahin gebildeten Teilportionen 327' von dem Portionierförderer 321 auf den Steuerförderer 323 gefördert. Die Endstücke 329 werden dann wie vorstehend beschrieben entfernt. Ferner werden neue Produkte 315 in den Hochleistungsslicer 311 eingelegt und angeschnitten. Sobald der nicht verwertbare Anschnitt von dem Portionierförderer 321 entfernt ist (Fig. 21), werden die Teilportionen 327' wieder entgegen der Förderrichtung F von dem Steuerförderer 323 auf den Portionierförderer 321 zurückgefördert. Dabei wird die Hinterkante 340 der Teilportion 327' der rechten Spur 313c in eine Komplettierungsposition zurückgeführt, während die Hinterkanten 340 der anderen - längeren - Teilportionen 327' folglich über die Komplettierungsposition hinaus zurückgeführt werden. Anschließend werden die Teilportionen 327' komplettiert, und zwar mit der Teilportion 327' auf der rechten Spur 313c beginnend, welche die höchste Anzahl an zum Komplettieren erforderlichen Produktscheiben 316 aufweist. Dieser Betriebszustand ist in Fig. 22 dargestellt.According to Fig. 20 now the incomplete partial portions 327 'are cut open, wherein in all tracks 313a, 313b, 313c is started simultaneously with the slicing of the remaining product residues. Accordingly, therefore, the leading edges 330 of the partial portions 327 'on all tracks 313a, 313b, 313c aligned flush, ie they are based on the conveying direction F3 at the same height. Once all the product remains are cut except for the non-usable end pieces 329, the previously formed partial portions 327 'of the portioning conveyor 321 promoted to the control conveyor 323. The end pieces 329 are then removed as described above. Further, new products 315 are loaded and cut into the high performance slicer 311. Once the non-recyclable gate is removed from the portioning conveyor 321 ( Fig. 21 ), the partial portions 327 'are again conveyed back against the conveying direction F by the control conveyor 323 to the portioning conveyor 321. Thereby, the trailing edge 340 of the partial portion 327 'of the right track 313c is returned to a completion position, while the trailing edges 340 of the other - longer - portion portions 327' are thus returned beyond the completion position. Subsequently, the partial portions 327 'are completed starting with the partial portion 327' on the right track 313c, which has the highest number of product slices 316 required for completing. This operating state is in Fig. 22 shown.

Die anderen Produktspuren 313a, 313b steigen beim Komplettieren "fliegend" ein, je nachdem, wann die Hinterkante 340 der jeweiligen Teilportion 327' die Komplettierungsposition erreicht. Nach Abschluss dieses Verfahrens sind sowohl die Vorderkanten 330 als auch die Hinterkanten 340 der komplettierten Portionen 317' bündig ausgerichtet. Die komplettierten Portionen 317' können nun in gewohnter Weise übergeben werden und das Bilden von neuen vollständigen Portionen 317' gemäß dem in Fig. 17 dargestellten Dauerbetriebszustand kann wieder einsetzen.The other product tracks 313a, 313b "fly over" during completion, depending on when the trailing edge 340 of the respective partial portion 327 'reaches the completion position. Upon completion of this process, both leading edges 330 and trailing edges 340 are The completed portions 317 'aligned flush. The completed portions 317 'can now be transferred in the usual way and the formation of new complete portions 317' according to the in Fig. 17 shown continuous operating state can be used again.

Diese Alternative eignet sich ersichtlich auch für Portionen aus bündig gestapelten Scheiben. Inwieweit diese Alternative generell für geschindelte Portionen geeignet ist, hängt davon ab, um welches Maß es die konkrete Vorrichtung jeweils zulässt, Portionen mit ihren Hinterkanten über die Komplettierungsposition hinaus zurückzuführen, ohne dass Scheiben herunterfallen.This alternative is also suitable for portions of flush-stacked slices. The extent to which this alternative is generally suitable for shingled portions depends on the degree to which the particular device allows each to return portions with their trailing edges beyond the completion position without slices falling off.

Alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtungen sind insbesondere dazu ausgebildet, nach einem oder mehreren der hier beschriebenen Verfahren betrieben zu werden. Ferner können alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Vorrichtungen sowie alle hier beschriebenen Ausführungsformen der Verfahren jeweils miteinander kombiniert werden.All of the embodiments of the devices described herein are particularly adapted to be operated according to one or more of the methods described herein. Furthermore, all embodiments of the devices described here as well as all embodiments of the methods described here can each be combined with each other.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1111: Produktproduct
1313: Schneidebenecutting plane
1515: Produktzuführungproduct feed
1717: Fördereinrichtung, ProdukthalterConveyor, product holder
1919: Mittel zur Informationsgewinnung, Produktscanner, RöntgenstrahleinrichtungInformation retrieval device, product scanner, X-ray device
2121: Steuereinheitcontrol unit
2323: gemeinsamer Antriebcommon drive
2525: Trägercarrier
2727: Führungguide
2929: Produktauflageproduct support
FF: Förderrichtungconveying direction

111111: Produktproduct
113113: Portionportion
115115: Aufschneidevorrichtung, SlicerSlicer, Slicer
117117: Schneidebenecutting plane
119119: Gesamtportiontotal dose
121121: nachgeschaltete Einrichtung, VerpackungsmaschineDownstream facility, packaging machine
123123: Verpackungpackaging
125125: Trennlageseparating layer
127127: FördereinrichtungConveyor
129129: Fördervorrichtungconveyor
131131: Fördererpromoter
F1F1: Förderrichtungconveying direction

211211: Produktproduct
213213: Portionportion
215215: Schneidebenecutting plane
217217: Teilportionsubportion
219219: FördereinrichtungConveyor
221221: Produktzuführungproduct feed
223223: ÜbergabeeinheitTransfer unit
225225: erste Fördereinheit, Portionierbandfirst conveyor unit, portioning belt
227227: zweite Fördereinheit, Steuerbandsecond conveyor unit, tax band
228228: Fördereinheit, weiteres SteuerbandFeed unit, further tax band
229229: nachgeschaltete EinrichtungDownstream facility
231231: Produktauflageproduct support
233233: gemeinsamer Antriebcommon drive
235235: Führungguide
237237: Trägercarrier
239239: Produktstückeproduct pieces
F2F2: Förderrichtungconveying direction

311311: Hochleistungsslicerhigh-performance slicer
313a, 313b, 313c313a, 313b, 313c: Produktspurproduct tracking
315315: Produktproduct
316316: Produktscheibeproduct slice
317,317'317.317 ': Portionportion
319, 319'319, 319 ': ÜbergabeeinheitTransfer unit
321321: PortionierfördererPortionierförderer
323323: Steuerförderercontrol conveyor
325325: AusrichtfördererAusrichtförderer
327, 327'327, 327 ': Teilportionsubportion
329329: Endstücktail
330330: Vorderkanteleading edge
340340: Hinterkantetrailing edge
F3F3: Förderrichtungconveying direction
S3S3: Schneidebenecutting plane

Claims

Verfahren zum gleichzeitigen, mehrspurigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte, - bei dem die Produkte mit einer gemeinsamen Aufschneidevorrichtung, insbesondere einem Hochleistungs-Slicer, aufgeschnitten werden, die wenigstens ein Schneidmesser aufweist, das in einer Schneidebene um eine Messerachse rotiert und/oder um eine Mittelachse planetarisch umläuft und dem die Produkte mehrspurig zugeführt werden, und

- bei dem zumindest zeitweise in wenigstens einer passiven Spur Leerschnitte durchgeführt werden und/oder die Zufuhr des betreffenden Produktes unterbrochen wird, während in zumindest einer anderen, aktiven Spur das betreffende Produkt aufgeschnitten wird.

Method for the simultaneous, multi-lane slicing of several food products, - In which the products are cut with a common slicer, in particular a high-performance slicer, which has at least one cutting blade which rotates in a cutting plane about a knife axis and / or planetary about a central axis and the products are supplied in multiple tracks, and

- Wherein at least temporarily carried out in at least one passive track idle cuts and / or the supply of the product in question is interrupted, while in at least one other, active track the product in question is cut.

Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass in der passiven Spur zusätzlich das Produkt von der Schneidebene wegbewegt, insbesondere zurückgezogen, wird.Method according to claim 1,
characterized,
In addition, in the passive track, the product is moved away from the cutting plane, in particular withdrawn.

Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produkte in jeweils zumindest eine Produktscheibe umfassende Portionen aufgeschnitten werden.Method according to claim 1 or 2,
characterized,
that the products are cut into portions that are in each case at least one product slice.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produkte dem Schneidmesser spurindividuell zugeführt werden, insbesondere derart, dass bei einem Aufschneiden der Produkte in jeweils zumindest eine Produktscheibe umfassende Portionen jede Portion eine für die jeweilige Spur vorgegebene Bedingung erfüllt, die insbesondere das Gewicht der Portion, das Gewicht und/oder die Dicke der die Portion bildenden Produktscheiben, und/oder die Anzahl der die Portion bildenden Produktscheiben betrifft.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the products are supplied to the cutting knife track-individually, in particular such that at a slicing of the products in each at least one product slice comprehensive portions each serving meets a predetermined condition for each track condition, in particular the weight of the portion, the weight and / or the thickness the product discs forming the portion, and / or the number of product slices forming the portion.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produkte dem Schneidmesser in Abhängigkeit von Informationen, die zumindest die äußere Kontur und/oder die innere Struktur der Produkte betreffen, individuell zugeführt werden.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that the products are individually supplied to the cutting blade depending on information concerning at least the outer contour and / or the internal structure of the products.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils nach Aufschneiden eines Produktes vorhandene unvollständige Teilportionen durch Scheiben eines nachfolgenden Produktes komplettiert werden, wobei insbesondere jede Teilportion in der Spur komplettiert wird, in der die Teilportion entstanden ist, und/ oder die Komplettierung von Teilportionen in separaten Spuren erfolgt.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that in each case after cutting a product existing incomplete partial portions are completed by slices of a subsequent product, in particular each partial portion is completed in the track in which the partial portion is formed, and / or the completion of partial portions in separate tracks.

Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass jeweils das Zuführen des Produktes in einer Spur unterbrochen wird, falls der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion ausreicht und in wenigstens einer der anderen Spuren der verbliebene Produktrest noch zum Bilden mindestens einer vollständigen Portion ausreicht, dass die Produktreste in unvollständige Teilportionen aufgeschnitten werden, nachdem die Produktreste aller Spuren ein Maß erreicht haben, welches zum Bilden einer vollständigen Portion nicht mehr ausreicht, und
dass die unvollständigen Teilportionen durch Scheiben nachfolgender Produkte komplettiert werden.Method according to one of the preceding claims,
characterized,
that in each case the feeding of the product is interrupted in a track, if the remaining product residue in this track not is sufficient to form a complete portion and in at least one of the other tracks remaining product residue still sufficient for forming at least one complete portion that the product residues are cut into incomplete partial portions after the product residues of all traces have reached a level which is sufficient to form a complete portion Serving is no longer enough, and
that the incomplete portions are completed by slices of subsequent products.

Vorrichtung, insbesondere Hochleistungs-Slicer, zum gleichzeitigen Aufschneiden mehrerer Lebensmittelprodukte, insbesondere in jeweils mehrere Produktscheiben umfassende Portionen, mit einer Produktzuführung, die mehrere parallel nebeneinander angeordnete Fördereinrichtungen umfasst, mit denen die Produkte einer Schneidebene mehrspurig zuführbar sind, in der sich wenigstens ein Schneidmesser, insbesondere rotierend und/oder umlaufend, bewegt,
wobei die Produktzuführung derart ausgebildet ist, dass die Zuführbewegung für jede Spur unabhängig von den anderen Spuren unterbrochen und insbesondere wieder aufgenommen werden kann.Device, in particular high-performance slicer, for the simultaneous slicing of several food products, in particular in each product slices comprehensive portions, with a product feeder comprising a plurality of parallel juxtaposed conveyors with which the products of a cutting plane can be fed in multiple lanes, in which at least one cutting blade, in particular rotating and / or rotating, moving,
wherein the product feed is designed such that the feed movement for each track can be interrupted independently of the other tracks and in particular resumed.

Vorrichtung nach Anspruch 8,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produktzuführung dazu ausgebildet ist, in wenigstens einer passiven Spur die Zufuhr des betreffenden Produktes zu unterbrechen und in zumindest einer anderen, aktiven Spur das betreffende Produkt zuzuführen, wobei insbesondere die Produktzuführung dazu ausgebildet ist, ein Produkt, dessen Zufuhr unterbrochen ist, zusätzlich von der Schneidebene wegzubewegen.Device according to claim 8,
characterized,
in that the product feed is designed to interrupt the supply of the product in question in at least one passive lane and to feed the product in question in at least one other, active lane, wherein in particular the product feed is designed to additionally remove a product whose supply is interrupted to move away from the cutting plane.

Vorrichtung nach Anspruch 8 oder 9,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist, die zu einem spurindividuellen Leerschnittmanagement ausgebildet ist, insbesondere unter Einbeziehung der Produktzuführung und einer dem Schneidmesser nachgeordneten, zumindest einem Teil der Spuren zugeordneten Übergabeeinheit zur Portionskomplettierung.Device according to claim 8 or 9,
characterized,
in that a control device is provided which is designed for a track-individual blank-line management, in particular involving the product feed and a transfer unit for portion completion which is arranged downstream of the cutting blade and associated with at least part of the tracks.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Fördereinrichtungen jeweils einen eigenen Antrieb aufweisen, und/oder dass die Fördereinrichtungen einen gemeinsamen Antrieb aufweisen, wobei für jede Spur eine einstellbare Einrichtung zum individuellen Anpassen der Fördergeschwindigkeit vorgesehen ist.Device according to one of claims 8 to 10,
characterized,
that the conveying devices each have their own drive, and / or that the conveying devices have a common drive, wherein an adjustable device for individually adjusting the conveying speed is provided for each track.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produktzuführung dazu ausgebildet ist, die Produkte dem Schneidmesser in Abhängigkeit von Informationen, die zumindest die äußere Kontur und/oder die innere Struktur der Produkte betreffen, individuell zuzuführen, insbesondere derart, dass in jeder Spur die Produktzufuhr unabhängig von Informationen erfolgt, die Produkte in den anderen Spuren betreffen.Device according to one of claims 8 to 11,
characterized,
in that the product feed is designed to supply the products individually to the cutting knife depending on information concerning at least the outer contour and / or the internal structure of the products, in particular such that in each track the product feed takes place independently of information, the products in the other tracks.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Produktzuführung dazu ausgebildet ist, die Produkte dem Schneidmesser derart individuell zuzuführen, dass jede Portion eine für die jeweilige Spur vorgegebene Bedingung erfüllt, die insbesondere das Gewicht der Portion, das Gewicht und/oder die Dicke der die Portion bildenden Produktscheiben, und/oder die Anzahl der die Portion bildenden Produktscheiben betrifft.Device according to one of claims 8 to 12,
characterized,
in that the product feed is designed to supply the products to the cutting knife in such a way that each portion fulfills a condition prescribed for the respective track, in particular the weight of the portion, the weight and / or thickness of the product discs forming the portion, and / or the number of product slices forming the portion.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine dem Schneidmesser nachgeordnete, zumindest einem Teil der Spuren zugeordnete Übergabeeinheit vorgesehen ist, mit der vollständige Portionen an der Übergabeeinheit nachgeschaltete Einrichtungen übergebbar und jeweils nach Aufschneiden eines Produktes vorhandene unvollständige Teilportionen durch Scheiben eines nachfolgenden Produktes komplettierbar sind,
wobei die Übergabeeinheit für jede zugeordnete Spur eine separate Förderstrecke aufweist, die wenigstens zwei aufeinander folgende Fördereinheiten umfasst.Device according to one of claims 8 to 13,
characterized,
in that a transfer unit arranged downstream of the cutting blade and assigned to at least part of the tracks is provided, with which complete portions of devices connected downstream of the transfer unit can be transferred and incomplete partial portions which are available after slicing a product can be completed by slices of a subsequent product,
wherein the transfer unit has for each associated track a separate conveyor line comprising at least two successive conveyor units.

Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 14,
dadurch gekennzeichnet,
dass eine dem Schneidmesser nachgeordnete, zumindest einem Teil der Spuren zugeordnete Übergabeeinheit vorgesehen ist, mit der vollständige Portionen an nachgeschaltete Einrichtungen übergebbar und jeweils nach Aufschneiden eines Produktes vorhandene unvollständige Teilportionen durch Produktscheiben eines nachfolgenden Produktes komplettierbar sind, und
dass eine Steuereinrichtung vorgesehen ist,
die dazu ausgebildet ist, das Zuführen des Produktes in einer Spur zu unterbrechen, falls der verbliebene Produktrest in dieser Spur nicht mehr zum Bilden einer vollständigen Portion ausreicht und in wenigstens einer der anderen Spuren der verbliebene Produktrest noch zum Bilden mindestens einer vollständigen Portion ausreicht,
und
die dazu ausgebildet ist, die Produktreste zum Aufschneiden dem Schneidmesser zuzuführen, nachdem die Produktreste aller Spuren ein Maß erreicht haben, welches zum Bilden einer vollständigen Portion nicht mehr ausreicht.Device according to one of claims 8 to 14,
characterized,
in that a transfer unit arranged downstream of the cutting blade and assigned to at least part of the tracks is provided, with which complete portions can be transferred to downstream devices and incomplete partial portions which are present after slicing a product can be completed by product slices of a subsequent product, and
that a control device is provided,
which is adapted to interrupt the feeding of the product in a lane if the remaining product residue in that lane is no longer sufficient to form a complete portion and in at least one of the other lanes the remaining product residue is still sufficient to form at least one complete portion;
and
which is adapted to supply the product residues for cutting to the cutting blade after the product residues of all the traces have reached a level which is insufficient to form a complete portion.