EP2361338B1

EP2361338B1 - Handle for doors or panels, especially on vehicles

Info

Publication number: EP2361338B1
Application number: EP09799538.5A
Authority: EP
Inventors: Yong-Sang Cho
Original assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Current assignee: Huf Huelsbeck and Fuerst GmbH and Co KG
Priority date: 2008-12-22
Filing date: 2009-12-14
Publication date: 2017-08-16
Anticipated expiration: 2029-12-14
Also published as: CN102264991A; EP2361338A1; CN102264991B; US20110254290A1; DE102008064212A1; KR20110094316A; KR101628422B1; US8822857B2; WO2010072377A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Griff für Türen oder Klappen, insbesondere an Fahrzeugen, der im Oberbegriff von Anspruch 1 angegebenen Art. Solche Griffe finden vor allem in modernen Kraftfahrzeugen Verwendung und dienen hierbei meist zum Öffnen oder Schließen der Tür oder Klappe bzw. zur Betätigung eines Schließmechanismus.The invention relates to a handle for doors or flaps, in particular on vehicles, the type specified in the preamble of claim 1. Such handles are used primarily in modern motor vehicles use and here are usually used to open or close the door or flap or to actuate a locking mechanism ,

Das Dokument DE 103 31 947 A1 beschreibt einen solchen Griff. Der Griff weist einen Tastschalter auf, der bereichsweise von einer elastischen Membran umgeben und in ein formfestes Gehäuse eingesetzt ist. Das Gehäuse und die Membran werden durch ein Mehrkomponentenspritzgussverfahren erzeugt. Dies Verfahren ist jedoch vergleichsweise kostenaufwendig. Außerdem ist es nicht möglich, die Membran des Druckbetätigers zu lackieren, beispielsweise in der Farbe des Fahrzeuges. Dies wird jedoch aus ästhetischen Gründen häufig gefordert. Gleichzeitig muss die Vorrichtung jedoch auch den hohen Anforderungen an Dichtigkeit genügen, die gerade im Fahrzeugbereich wichtig sind, um möglichst eine lange Lebensdauer und gute Funktionssicherheit der Bauteile zu ermöglichen. Des Weiteren ist bei dem hier dargestellten Griff ein Sicherungsblech notwendig, welches als Widerlager für den Tastschalter fungiert. Dieses Sicherungsblech wird am Ende des Produktionsvorganges mit einer Vergussmasse vergossen. Durch das Sicherungsblech werden die Herstellungskosten weiterhin erhöht. Darüber hinaus muss beim Einbringen der Vergussmasse darauf geachtet werden, dass keine Undichtigkeiten entstehen, da ansonsten die Funktionsfähigkeit des Tastschalters vermindert werden könnte.The document DE 103 31 947 A1 describes such a handle. The handle has a push-button switch, which is partially surrounded by an elastic membrane and inserted into a dimensionally stable housing. The housing and the membrane are produced by a multi-component injection molding process. However, this method is relatively expensive. In addition, it is not possible to paint the diaphragm of the pressure actuator, for example in the color of the vehicle. However, this is often required for aesthetic reasons. At the same time, however, the device must also meet the stringent requirements for tightness, which are particularly important in the vehicle sector, in order to make possible a long service life and good functional reliability of the components. Furthermore, a locking plate is necessary in the case of the handle shown here, which acts as an abutment for the push button. This locking plate is encapsulated at the end of the production process with a potting compound. The securing plate further increases the production costs. In addition, care must be taken when introducing the potting compound that no leaks occur, otherwise the functionality of the push-button could be reduced.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und einen Griff der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, bei dem die im Griff integrierte Elektronik vor Verschmutzungen und Feuchtigkeit geschützt wird, die nach außen hin sichtbaren Komponenten des Griffes nach Belieben lackiert oder beschichtet werden können und der trotzdem einfach und kostengünstig in der Herstellung ist. Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale von Anspruch 1 gelöst, denen folgende besondere Bedeutung zukommt.The object of the invention is therefore to avoid the aforementioned disadvantages and to provide a handle of the type mentioned in the preamble of claim 1, in which the electronics integrated in the handle are protected against soiling and moisture, the components of the handle that are visible from the outside can be painted or coated at will and yet are simple and inexpensive to manufacture. This object is solved by the characterizing features of claim 1, which have the following special significance.

Es ist eine Tasterplatte mit wenigstens einem Dichtvorsprung vorgesehen. Dieser Dichtvorsprung kann mit dem elastischen Dichtelement eine derartige Verbindung eingehen, dass der Dichtvorsprung zumindest bereichsweise in das Material des Dichtelementes eindringt. Auf diese Weise wird das Innere des Betätigungselementes gegenüber der Außenseite abgedichtet. Im Gegensatz zum Stand der Technik ist die Verwendung einer Vergussmasse zum Abdichten hier nicht mehr erforderlich. Auch ist die Tasterplatte deutlich kostengünstiger herstellbar als das bisher verwendete Sicherungsblech. Während das Sicherungsblech lediglich als Widerlager für den Tastschalter dient, dichtet die Tasterplatte selbst bereits das Innere des Betätigungselementes ab.It is a stylus plate provided with at least one sealing projection. This sealing projection can enter into such a connection with the elastic sealing element, that the sealing projection penetrates at least partially into the material of the sealing element. In this way, the interior of the actuating element is sealed from the outside. In contrast to the prior art, the use of a potting compound for sealing is no longer necessary here. Also, the stylus is much cheaper to produce than the previously used locking plate. While the locking plate only serves as an abutment for the pushbutton, the push-button plate itself already seals the inside of the actuating element.

In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel ist noch ein Gehäuseboden vorgesehen, welcher die Tasterplatte in ihrer Dichtstellung, bei welcher zwischen Dichtelement und dem Dichtvorsprung eine dichtende Wirkverbindung besteht, sichert. Bei dieser Konstruktion kann die Tasterplatte dann auch selbst als Widerlager für das Betätigungselement dienen. Um die Montage zu vereinfachen, wird die Wirkverbindung zwischen Dichtelement und Dichtvorsprung vorzugsweise durch die Montage des Gehäusebodens erzielt. Dies wird später noch näher erörtert werden. Weitere Vorteile und Ausführungsbeispiele ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung und den Unteransprüchen und den Zeichnungen. In den Zeichnungen ist der Erfindungsgegenstand dargestellt.In a particularly preferred embodiment, a housing bottom is still provided, which secures the probe plate in its sealing position, in which there is a sealing operative connection between the sealing element and the sealing projection. With this construction, the stylus plate can then serve as an abutment for the actuator itself. To simplify the assembly, the operative connection between the sealing element and the sealing projection is preferably achieved by mounting the housing bottom. This will be discussed later. Further advantages and embodiments will become apparent from the following description and the appended claims and the drawings. In the drawings, the subject invention is shown.

Es zeigen:

Fig. 1: ein erfindungsgemäßes Betätigungselement mit Gehäuseelement,
Fig. 2: eine Ausführungsform einer Tasterplatte,
Fig. 3: eine Ausführungsform eines Gehäusebodens,
Fig. 4 a: ein Betätigungselement mit Gehäuseelement und Tasterplatte vor der Montage des Gehäusebodens,
Fig. 4 b: ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 4 a,
Fig. 5 a: die Elemente aus Fig. 4 a nach der Montage des Gehäusebodens,
Fig. 5 b: ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 5 a,
Fig. 6: die fertig montierte Baueinheit gemäß Fig. 5 a in perspektivischer Ansicht,
Fig. 7: eine erfindungsgemäße Baueinheit mit Aktuator eingebaut in einem Griff im Schnitt,
Fig. 8: eine erfindungsgemäße Halterung der elektrischen Leitungen,
Fig. 9 a: eine erfindungsgemäße Baueinheit in perspektivischer Darstellung,
Fig. 9 b: eine Ansicht gemäß Fig. 9 a mit Stabilisationsbauteil,
Fig. 10: die Elemente aus Fig. 9 a und 9 b mit Aktuator montiert in einem Griff,
Fig. 11 a: montierte Baueinheit im Griff in Draufsicht,
Fig. 11 b: eine andere Ausführungsform der Bauteile aus Fig. 11 a,
Fig. 12 a: die eingebaute Baueinheit mit Griff und Aktuator im Schnitt,
Fig. 12 b: ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 12 a,
Fig. 13 a: ein weiterer Schnitt durch die in den Griff eingebaute Baueinheit mit Aktuator,
Fig. 13 b: ein vergrößerter Ausschnitt aus Fig. 13 a.

Show it:

Fig. 1: an inventive actuator with housing element,
Fig. 2: an embodiment of a stylus plate,
Fig. 3: an embodiment of a housing bottom,
Fig. 4 a: an actuator with housing element and probe plate prior to mounting the housing bottom,
Fig. 4 b: an enlarged section Fig. 4 a,
Fig. 5 a: the elements off Fig. 4 a after mounting the case bottom,
Fig. 5 b: an enlarged section Fig. 5 a,
Fig. 6: the finished assembled unit according to Fig. 5 a in perspective view,
Fig. 7: an assembly according to the invention with actuator installed in a handle in section,
Fig. 8: an inventive holder of the electrical lines,
Fig. 9 a: an assembly according to the invention in perspective view,
Fig. 9b: a view according to Fig. 9 a with stabilization component,
Fig. 10: the elements off Fig. 9 a and 9 b with actuator mounted in a handle,
Fig. 11 a: mounted assembly in the handle in plan view,
Fig. 11b: another embodiment of the components Fig. 11 a,
Fig. 12 a: the built-in unit with handle and actuator in section,
Fig. 12b: an enlarged section Fig. 12 a,
Fig. 13 a: another section through the built-in handle unit with actuator,
Fig. 13b: an enlarged section Fig. 13 a.

Die Fig. 1 zeigt ein Betätigungselement 10 mit Gehäuseelement 20. Von dem Betätigungselement 10 ist in dieser Ansicht nur das Dichtelement 30 sichtbar. Darüber hinaus erkennt man die elektrischen Leitungen 11, welche die vom Betätigungselement 10 generierten Signale an eine Steuereinheit weiterleiten können.The Fig. 1 shows an actuating element 10 with housing element 20. Of the actuating element 10, only the sealing element 30 is visible in this view. In addition, one recognizes the electrical lines 11, which can forward the signals generated by the actuator 10 to a control unit.

Fig. 2 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform einer Tasterplatte 21. Diese besteht aus einem formstabilen Kunststoff und besitzt zwei Dichtvorsprünge, die als umlaufende Rippen 22 ausgebildet sind. Wenn die Rippen 22 in das Material des Dichtelements 30 eindringen, entsteht so eine dichte Verbindung, die das Innere 13 des Betätigungselementes 10 gegenüber der Außenseite 14 abdichtet. Fig. 2 shows a preferred embodiment of a stylus 21. This consists of a dimensionally stable plastic and has two sealing projections, which are formed as circumferential ribs 22. When the ribs 22 penetrate into the material of the sealing element 30, so creates a tight connection, which seals the interior 13 of the actuating element 10 relative to the outer side 14.

Gesichert wird die Verbindung zwischen Tasterplatte 21 und Dichtelement 30 durch den in Fig. 3 gezeigten Gehäuseboden 23. Auch dieser ist aus formstabilem Kunststoffmaterial gestaltet.Secured the connection between the probe plate 21 and sealing element 30 by the in Fig. 3 Also shown is made of dimensionally stable plastic material.

Das Zusammenwirken der zuvor beschriebenen Bauteile wird am besten aus den Fig. 4 a und 4 b sowie 5 a und 5 b ersichtlich. Die Fig. 4 a und 4 a zeigen die zuvor erwähnten Bauteile vor der Montage des Gehäusebodens 23. Die als Rippen 22 ausgeführten Dichtvorsprünge berühren bereits das Dichtelement 30 des Betätigungselementes 10. Es besteht jedoch noch der Spalt 31 und die Dichtvorsprünge 22 dringen noch nicht in das Material des Dichtelementes 30 ein. Durch die Montage des Gehäusebodens 23 werden nunmehr, wie in den Fig. 5 a und 5 b gezeigt, die Dichtvorsprünge 22 mit dem Dichtelement 30 in Wirkverbindung gebracht. Hierbei dringen die Rippen 22 in das Material des Dichtelementes 30 ein, um so die dichte Verbindung zu erzielen.The interaction of the components described above is best from the Fig. 4 a and 4 b and 5 a and 5 b can be seen. The Fig. 4 a and 4 a show the aforementioned components prior to assembly of the housing bottom 23. The ribs 22 designed as sealing projections already touch the sealing element 30 of the actuating element 10. However, there is still the gap 31 and the sealing projections 22 do not penetrate into the material of the sealing element 30 on. By mounting the housing bottom 23 are now, as in the Fig. 5 a and 5 b, the sealing projections 22 are brought into operative connection with the sealing element 30. In this case, the ribs 22 penetrate into the material of the sealing element 30 so as to achieve the tight connection.

Des Weiteren erkennt man, dass der Gehäuseboden 23 am Gehäuseelement 20 gehaltert wird, wodurch er gleichzeitig die zwischen dem Dichtelement 30 und dem Dichtvorsprung 22 entstandene Wirkverbindung sichert. Der Gehäuseboden 23 kann am Gehäuseelement 20 noch zusätzlich verrastet oder verclipst werden. Auch andere Verbindungsmöglichkeiten sind hier denkbar. Bei der Montage des hiesigen Gehäusebodens 23 wurde dieser lediglich auf das Gehäuseelement 20 ausgeschoben, wobei Führungen 26 am Gehäuseelement 20 mit Gegenführungen 27 am Gehäuseboden 23 zusammenwirken.Furthermore, it can be seen that the housing bottom 23 is held on the housing element 20, whereby it simultaneously secures the resulting between the sealing element 30 and the sealing projection 22 operative connection. The housing bottom 23 can additionally be latched or clipped on the housing element 20. Other connection options are conceivable here. When mounting the local housing bottom 23, this was merely pushed onto the housing element 20, with guides 26 on the housing element 20 interacting with counter-guides 27 on the housing bottom 23.

Die fertig montierte Baueinheit 24 ist dann in Fig. 6 dargestellt. Der Gehäuseboden 23 ist am Gehäuseelement 20 gehaltert. Von außen zugänglich sind ansonsten noch die elektrischen Leitungen 11 sowie das Dichtelement 30 des Betätigungselementes 10. Des Weiteren ist das Clipselement 28 am Gehäuseboden 23 erkennbar, dessen Bedeutung noch näher erklärt werden wird.The assembled unit 24 is then in Fig. 6 shown. The housing bottom 23 is held on the housing element 20. Otherwise accessible from the outside are still the electrical leads 11 and the sealing element 30 of the actuating element 10. Furthermore, the clip element 28 can be seen on the housing bottom 23, the meaning of which will be explained in more detail.

Fig. 7 zeigt die montierte Baueinheit 24 im Griff 50 angeordnet im Schnitt. Man erkennt auch den Aktuator 40, welcher in Fig. 7 oberhalb des Dichtelementes 30 des Betätigungselementes 10 angeordnet ist. Durch eine manuelle Betätigung des Aktuartors 40 wird so unter Zwischenschaltung des Dichtelementes 30 das Betätigungselement 10 ausgelöst. Die vom Betätigungselement 10 wegführenden elektrischen Leitungen 11 können dann das Signal an eine hier nicht näher dargestellte Steuereinheit weiterleiten. Das Innere 13 des Betätigungselementes 10 ist gegenüber der Außenseite 14 abgedichtet, so dass keine Feuchtigkeit in das Betätigungselement 10 eindringen und es unwirksam machen kann. Fig. 7 shows the assembled assembly 24 in the handle 50 arranged in section. It also recognizes the actuator 40, which in Fig. 7 is arranged above the sealing element 30 of the actuating element 10. Through a manual operation of Aktuartors 40 is triggered with the interposition of the sealing element 30, the actuating element 10. The leading away from the actuator 10 electrical lines 11 can then forward the signal to a control unit not shown here. The interior 13 of the actuating element 10 is sealed off from the outside 14, so that no moisture can penetrate into the actuating element 10 and make it ineffective.

Sowohl der Aktuator 40 als auch das Gehäuseelement 20, die Tasterplatte 21 und der Gehäuseboden 23 bestehen hier aus einem formstabilen Kunststoffmaterial. Dies ist besonders einfach und kostengünstig in der Herstellung. Beispielsweise können die vorerwähnten Elemente durch ein Spritzgussverfahren hergestellt werden.Both the actuator 40 and the housing element 20, the probe plate 21 and the housing bottom 23 here consist of a dimensionally stable plastic material. This is particularly easy and inexpensive to manufacture. For example, the aforementioned elements can be manufactured by an injection molding process.

Fig. 8 zeigt nunmehr eine Möglichkeit der Halterung der elektrischen Leitungen 11. Die Halterung 25 wird hier von der Tasterplatte 21 und dem Gehäuseelement 20 gebildet. In der Halterung 25 werden die elektrischen Leitungen 11 quasi verklemmt. Dadurch wird eine eventuelle Bewegung der elektrischen Leitungen 11 vermieden. Dies trägt ebenfalls zur Dichtigkeit der Baueinheit 24 bei. Die elektrischen Leitungen 11 werden durch das Dichtelement 30 geführt. Würde man stärkere Bewegungen der elektrischen Leitungen 11 zulassen, so könnten durch die für die elektrischen Leitungen 11 vorgesehenen Öffnungen 32 im Dichtelement 30 Feuchtigkeit ins Innere 13 des Betätigungselementes 10 gelangen. Durch die Halterungen 25 der elektrischen Leitungen 11 wird jedoch genau diese Beweglichkeit der elektrischen Leitungen 11 vermieden. Das Innere 13 des Betätigungselementes 10 ist somit auch gegen Eindringen von Feuchtigkeit durch die Öffnungen 32 geschützt. Fig. 8 shows now a possibility of mounting the electrical leads 11. The holder 25 is formed here of the probe plate 21 and the housing member 20. In the holder 25, the electrical leads 11 are quasi clamped. As a result, a possible movement of the electrical lines 11 is avoided. This also contributes to the tightness of the assembly 24. The electrical leads 11 are guided by the sealing element 30. If one were to permit stronger movements of the electrical lines 11, moisture could penetrate into the interior 13 of the actuating element 10 through the openings 32 provided in the sealing element 30 for the electrical lines 11. By the brackets 25 of the electrical lines 11, however, precisely this mobility of the electrical leads 11 is avoided. The interior 13 of the actuating element 10 is thus also protected against ingress of moisture through the openings 32.

Bei der Montage des Aktuators 40 kann es zu ungewollten Kipp- und/oder Verschiebebewegungen 44 des Aktuators 40 kommen, wodurch eine sichere Betätigung nicht mehr gewährleistet werden kann. Wenn jedoch ein zweckmäßiger Aufbau des Aktuators 40 bzw. des Dichtelementes 30 vorgesehen wird, kann ein ungewolltes Verschieben 44 des Aktuators 40 vermieden werden. Eine Möglichkeit hierzu ist in den Fig. 9 a , 9 b und 10 dargestellt. Die Oberseite 33 des Dichtelementes 30 weist hierzu vier Nocken 34 auf. An diesen Nocken 34 sind Gegenhaltemittel 12 angeordnet, welche im montierten Zustand mit Haltemitteln 41 des Aktuators 40 zusammenwirken können. Die Haltemittel 41 können dabei, wie in Fig. 9b gezeigt, an einem Stabilisierungsbauteil 43 angeordnet sein. Dieses Stabilisierungsbauteil 43 kann auch mit dem Aktuator 40 oder mit dem Betätigungselement 10 bzw. dessen Dichtelement 30 einstückig ausgeführt sein. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Stabilisierungsbauteil 43 die Haltemittel 41 auf. Selbstverständlich ist es auch möglich, beispielsweise bei einem einstückigen Aufbau des Stabilisierungsbauteils 43 mit dem Betätigungselement 10 die Gegenhaltemittel 12 am Stabilisierungsbauteil vorzusehen. Die in Fig. 10 gezeigte Verschiebungs- oder Kippbewegung 44 des im Griff 50 montierten Aktuators 40 wird so verhindert.During assembly of the actuator 40, it may lead to unwanted tilting and / or displacement movements 44 of the actuator 40, whereby a safe operation can no longer be guaranteed. However, if a suitable structure of the actuator 40 or of the sealing element 30 is provided, an unintentional displacement 44 of the actuator 40 be avoided. One way to do this is in the Fig. 9 a, 9b and 10 are shown. The upper side 33 of the sealing element 30 has four cams 34 for this purpose. At this cam 34 counter-holding means 12 are arranged, which can cooperate in the assembled state with holding means 41 of the actuator 40. The holding means 41 can, as in Fig. 9b shown to be arranged on a stabilizing member 43. This stabilizing component 43 can also be embodied in one piece with the actuator 40 or with the actuating element 10 or its sealing element 30. In the present exemplary embodiment, the stabilizing component 43 has the holding means 41. Of course, it is also possible, for example, in a one-piece construction of the stabilizing component 43 with the actuating element 10 to provide the counter-holding means 12 on the stabilizing component. In the Fig. 10 shown displacement or tilting movement 44 of the mounted in the handle 50 actuator 40 is prevented.

Besonders bevorzugt kann der Aktuator 40 im Bereich seiner Oberfläche 42 mehrere Betätigungsbereiche aufweisen. Diese können dann unterschiedliche Funktionen am Fahrzeug auslösen. Sind z.B. der Griff und/oder das Betätigungselement dafür vorgesehen, auf ein Schließsystem im Fahrzeug einwirken zu können und dadurch ein Öffnen, Schließen, Verriegeln und/oder Entriegeln eines Schlosses an der Tür bzw. der Klappe des Fahrzeuges auszuführen, so können beispielsweise unterschiedliche Betätigungsbereiche vorgesehen sein für "Öffnen", "Schließen", "Komfortschließen" oder Ähnliches. Unter Komfortschließen kann beispielsweise verstanden werden, dass neben den Türen auch sämtliche Fenster geschlossen und verriegelt werden. Ebenso könnte ein eigener Betätigungsbereich am Aktuator 40 an einer Fahrzeugtür zum Öffnen der Kofferraumklappe vorgesehen sein.
Die unterschiedlichen Betätigungsbereiche können dabei durch verschiedene Betätigungsbereiche an einem Betätigungselement 10 oder auch durch die Verwendung mehrerer Betätigungselemente 10 vorgesehen werden.Particularly preferably, the actuator 40 may have a plurality of actuating regions in the region of its surface 42. These can then trigger different functions on the vehicle. For example, if the handle and / or the actuator provided to be able to act on a locking system in the vehicle and thereby perform opening, closing, locking and / or unlocking a lock on the door or the flap of the vehicle, so for example, different operating areas be provided for "open", "close", "comfort closing" or the like. Under comfort closing can be understood, for example, that in addition to the doors and all windows are closed and locked. Likewise, a separate actuation area could be provided on the actuator 40 on a vehicle door for opening the boot lid.
The different operating ranges can be provided by different operating ranges on an actuating element 10 or by the use of a plurality of actuating elements 10.

Die Fig. 11 a und 11 b zeigen nunmehr die Baueinheit 24 im montierten Zustand im Griff 50. Zur Festlegung der Baueinheit 24 dient hier eine Clipsverbindung 51. Diese wird hergestellt, beispielsweise durch Verwendung von Clipselementen 28, die vorliegend am Gehäuseboden 23 angeordnet sind. Selbstverständlich ist es auch möglich, die Clipselemente 28 am Gehäuseelement 20 bzw. am Griff 50 vorzusehen. Wie viele Clipselemente 28 bzw. Clipsverbindungen 51 vorgesehen sind und wie diese angeordnet werden, hängt vom konkreten Anwendungsfall ab.The Fig. 11 a and 11 b now show the assembly 24 in the mounted state in the handle 50. To determine the assembly 24 is used here Clip connection 51. This is prepared, for example by using clip elements 28, which are arranged on the housing bottom 23 in the present case. Of course, it is also possible to provide the clip elements 28 on the housing element 20 or on the handle 50. How many clip elements 28 or clip connections 51 are provided and how they are arranged, depends on the specific application.

In den Fig. 12 a und 12 b wird ein weiterer Vorteil der Erfindung ersichtlich. Durch die dort ausgeführte Anordnung, insbesondere des Griffes 50 und des Gehäuseelementes 20, kann das Betätigungselement 10 sicher gelagert werden. Auf das Dichtelement 30 wirken so im unbetätigten Zustand keine mechanischen Kräfte. Das Gehäuseelement 20 und der Gehäuseboden 23 werden durch den Griff 50 in ihrer Position gehaltert. Auch der Aktuator 40 wird durch diese Anordnung am Griff 50 festgelegt.In the Fig. 12 a and 12 b, a further advantage of the invention will become apparent. Due to the arrangement executed there, in particular of the handle 50 and the housing element 20, the actuating element 10 can be stored safely. On the sealing element 30 so act in the unactuated state no mechanical forces. The housing member 20 and the housing bottom 23 are held in position by the handle 50. The actuator 40 is determined by this arrangement on the handle 50.

Die Fig. 13 a und 13 b machen noch einen weiteren Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung deutlich. Bei der vorliegenden Anordnung des Gehäuseelementes 20, des Aktuators 40, des Griffes 50 und des Dichtelementes 30 wird ersichtlich, dass keine Überlastkräfte vom Aktuator 40 auf das Betätigungselement 10 übertragen werden können, da der Aktuator 40 bereits vorher am Gehäuseelement 20 zur Anlage kommt. Eine Beschädigung des Betätigungselementes 10 durch Überlastkräfte, welche auf den Aktuator 40 wirken, wird so vermieden.The Fig. 13 a and 13 b make still another advantage of the device according to the invention clearly. In the present arrangement of the housing element 20, the actuator 40, the handle 50 and the sealing element 30, it is apparent that no overload forces can be transmitted from the actuator 40 to the actuating element 10, since the actuator 40 already comes into contact with the housing element 20. Damage to the actuator 10 by overload forces acting on the actuator 40 is thus avoided.

Abschließend sei noch darauf hingewiesen, dass die hier dargestellten Ausführungsformen lediglich beispielhafte Verwirklichungen der Erfindung sind. Diese ist nicht darauf beschränkt. Es sind vielmehr noch Abänderungen und Abwandlungen möglich.Finally, it should be pointed out that the embodiments shown here are merely exemplary realizations of the invention. This is not limited to this. On the contrary, modifications and modifications are possible.

Bezugszeichenliste:LIST OF REFERENCE NUMBERS

1010: Betätigungselementactuator
1111: Elektrische LeitungElectrical line
1212: GegenhaltemittelOpposing means
1313: Inneres von 10Inside of 10
1414: Außenseiteoutside
2020: Gehäuseelementhousing element
2121: Tasterplatteswitch plate
2222: Dichtvorsprung, RippeSealing projection, rib
2323: Gehäusebodencaseback
2424: Baueinheitunit
2525: Halterungbracket
2626: Führung an 20Leadership at 20
2727: Gegenführung an 23Conversion to 23
2828: Clipselementclip element
3030: Dichtelementsealing element
3131: Spaltgap
3232: Öffnung für 11Opening for 11
3333: Oberseite von 30Top of 30
3434: Nockencam
4040: Aktuatoractuator
4141: Haltemittelholding means
4242: Oberfläche von 40Surface of 40
4343: Stabilisierungsbauteilstabilization component
4444: Verschieberichtungdisplacement direction
5050: GriffHandle
5151: Clipsverbindung an 50Clip connection to 50

Claims

Handle for doors or flaps, in particular on vehicles,
with an activating element (10) such as a button or switch into which a handle (50) is integrated and which features at least a partial, elastic sealing element (30) and a rigid housing element (20),
characterized in that,
a switch plate (21) with a minimum of one sealing edge (22) is provided,
whereby, the sealing edge (22) can be brought into operative connection with the elastic sealing element (30) in such a way that the sealing edge (22) protrudes partly into the material of the sealing element (30) and so that the inside (13) of the activating element (10) seals opposite the outside (14).
Handle in accordance with claim 1, characterized in that a base for the housing (23) is provided, which ensures operative connection between the sealing element (30) and the sealing edge (22).
Handle in accordance with claim 2, characterized in that, due to the assembly of the base of the housing (23), the operative connection between the sealing element (30) and sealing edge (22) is attained.
Handle in accordance with one of the claims 2 or 3, characterized in that the base of the housing (23) on the housing element (20) supported, in particular, supported so that it can be released, preferably using a snap, clip or push-in connection, or by inserting, by the interconnection of a guide (26) on the housing element (20) and an opposing guide (27) on the base of the housing (23).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 4, characterized in that the sealing edge is designed as a minimum of one, preferably two, circumferential ribs (22).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 5, characterized in that the activating element (10), the base of the housing (23), the housing element (20) and the switch plate (21) form an assembly (24).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 6, characterized in that electrical wires (11) are provided, through which the signals generated by the activating element (10) can be transmitted to a control unit,
whereby, these wires (11) can be at least partially arranged in a bracket (25) which, preferably, is formed by the housing element (20) and the switch plate (21).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 7, characterized in that an actuator (40) is provided through which the activating element (10) is manually activated.
Handle in accordance with claim 8, characterized in that, when installed, the sealing element (30) is arranged between the actuator (40) and the activating element (10).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 9, characterized in that the actuator (40) features retainers (41) and the activating element (10) features opposing retainers (12) which, when installed, interact in order to prevent unintentional displacement (44) of the actuator (40),
whereby, the retainers (41) and opposing retainers (12) can also be designed as a single part with the actuator (40) or the activating element (10) and/or, the opposing retainers (12) are preferably provided on the lobes (34) at the top (33) of the sealing element (30).
Handle in accordance with claim 10, characterized in that a stabilizing component (43) is provided, which interposes the operative connection between the retainers (41) and the sealing edge (12).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 11, characterized in that the housing element (20), the base of the housing (23) and/or the assembly (24) are connected to the handle (50), in particular, connected so that they can be released, preferably by a snap-on, plug-in or clip connection (51), whereby, preferably a clip element (28) is provided on the housing element (20) and/or on the base of the housing (23) .
Handle in accordance with one of the claims 1 to 12, characterized in that, when installed, the housing element (20), the base of the housing (23) and/or the assembly (24) is supported by the handle (50) in its position.
Handle in accordance with one of the claims 8 to 11 and 12 or 13, characterized in that the actuator (40) and the activating element (10), the housing element (20) and/or the assembly (24) are arranged so that, when activating the actuator (40), no mechanical overload can be exerted on the activating element (10).
Handle in accordance with one of the claims 1 to 14, characterized in that the handle (50) and/or the activating element (10) is used when manually activated to effect opening, closing, locking and/or unlocking of a lock on the door or flap of the vehicle.
Handle in accordance with one of the claims 1 to 15, characterized in that the activating element (10) and/or the actuator (40) features multiple activation areas (42), whereby, when activating different activation areas, different functions on the vehicle and closing system are triggered.
Handle in accordance with one of the claims 1 to 16, characterized in that the actuator (40) and/or housing element (20) and/or the switch plate (21) and/or the base of the housing (23) comprises of synthetic material, in particular from a dimensionally stable synthetic material.