EP2278085A1 - Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion - Google Patents

Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion Download PDF

Info

Publication number
EP2278085A1
EP2278085A1 EP09008105A EP09008105A EP2278085A1 EP 2278085 A1 EP2278085 A1 EP 2278085A1 EP 09008105 A EP09008105 A EP 09008105A EP 09008105 A EP09008105 A EP 09008105A EP 2278085 A1 EP2278085 A1 EP 2278085A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
component
channel
sided
components
sided threaded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP09008105A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Jerzy Guzy
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP2278085A1 publication Critical patent/EP2278085A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/02Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
    • E04C3/29Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures
    • E04C3/292Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces built-up from parts of different material, i.e. composite structures the materials being wood and metal
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C3/00Structural elongated elements designed for load-supporting
    • E04C3/30Columns; Pillars; Struts
    • E04C3/36Columns; Pillars; Struts of materials not covered by groups E04C3/32 or E04C3/34; of a combination of two or more materials
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2418Details of bolting
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/35Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block
    • E04B2001/3583Extraordinary methods of construction, e.g. lift-slab, jack-block using permanent tensioning means, e.g. cables or rods, to assemble or rigidify structures (not pre- or poststressing concrete), e.g. by tying them around the structure
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202Details of connections
    • E04B2002/0243Separate connectors or inserts, e.g. pegs, pins or keys
    • E04B2002/0254Tie rods

Definitions

  • the invention relates to a construction method and created by him composite construction, which are an application especially in constructions composed of many spatially designed elements and subjected to the strong static loads.
  • Polish Patent Specification No. 171252 a composite structure consisting of a threaded sleeve and reinforcing bars, the bars being threaded at their ends connecting the sleeve in their end portion remote from the center of the sleeve, having a tapered shape , This thread is screwed into an internal thread of the sleeve together with the conical portion of the thread. Length of the sleeve corresponds to the total population of threads screwed into rod ends.
  • the construction method of the composite construction according to the invention is that in each of spatially shaped components formed of two parallel legs and connecting them vertical beams, and in this beam a continuous channel is formed and also leads you through their composite components advantageous over their axially oriented, continuous channels, a train of mutually connected with two-sided threaded rods and connecting mothers through.
  • the first component is pressed against the abutment element, advantageously by being screwed into it by a thread side of the first two-sided threaded rod, whose second thread side carries through the continuous channel and the channel exit of the first component.
  • the first connecting nut is screwed, with a larger transverse diameter of the output channel, thereby pressing the first component to the stop element.
  • the composite construction according to the invention has spatially designed components and two-sided threaded rods with connecting nuts.
  • the spatially designed components are formed from the two parallel legs and a connecting vertical beam. Inside the beam is a continuous channel, terminated at least from one side with channel exit, smaller in diameter than transverse dimension at the edge of the channel outlet supported connecting nut.
  • the legs of the components on average have a design of the square profile empty therein, and in its side walls, in the axis of the passing channels, round openings in diameter are not smaller than the transverse dimension of the connecting nuts.
  • the components are connected to each other in the plane of the legs and the beams by inserted in the interior of the continuous channels two-sided threaded rods.
  • the two-sided threaded rods, starting from the second component are screwed from one side into the connecting channel which is preceded by the output channel, and are screwed from the other side into the connecting nut supported on the channel outlet.
  • the two-sided threaded rod of the first component is screwed from one side into the stop element, and from the other side, such as the remaining two-sided threaded rods, in the supported at the channel exit of its own component connecting nut.
  • Fig. 6 introduces a handling wave.
  • the composite construction has spatially designed components E and two-sided threaded rods P and connecting nuts N.
  • the spatially designed components E are formed from two parallel legs R and connecting them vertical beam B. Inside the beam B , channel K terminated from two sides with channel exits WY is smaller in cross-section than supported at the edge of the channel exit WY .
  • the legs R of the elements E on average have a design of the square profile empty in the interior , and in their side walls, in the axis of the continuous channels K, are round openings OT in diameter not smaller than the transverse dimension of the connecting nuts N.
  • the components E are connected to each other in the plane of the legs R and beams B , through in the interior the continuous channels K two-sided threaded rods P.
  • the two-sided threaded rods P starting from the second component E, from one side they are screwed into the at the channel output WY following preceding element E supported connection nut N , however, from the second side they are in the at the channel output WY own Component E supported connecting nut N screwed.
  • the two-sided threaded rod P of the first component E is screwed from one side into the stop element O and from the other side, like other two-sided threaded rods P, in the at the channel exit WY his own component E supported connecting nut N.
  • the application of the composite construction is that the components E, with advantageous by two-sided threaded rods P and connecting nuts N connects.
  • the second step turning the first connecting nut N with one side of the second two-sided threaded rod P on the velvet with over the edge of the leg R outstanding part of the first connecting nut N, one sets the second component E , and continue to perform the second threaded rod P through its provided with two channel outputs WY channel K. Furthermore, the second component E is pressed against the first component E by rotation of the second connecting nut N attached to the second threaded end of the two-sided threaded rod P. Similarly, the next component E is connected in a similar manner, passing through its channels provided with channel outputs WY K further two-sided threaded rods P, connecting them with themselves by next connecting nuts N, with which at the same time the next components E presses itself.
  • the connecting nuts N have a hexagonal design and their length is greater than the width of the parallel leg R.
  • An extension of the connecting nut N behind the edge of the leg R has such a goal, namely an access of this nut during assembly prior to placing the next component E. facilitate.
  • two-sided threaded rods P have transverse openings OP , which serve to facilitate assembly.
  • at the ends of the two-sided threaded rods P, arranged in their axis depressions W are for ease during assembly of the composite structure determined when placing the components E on two-sided threaded rods P.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Rod-Shaped Construction Members (AREA)
  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion sind in zusammengesetzten räumlich gestalteten Elemente bestimmt, die den starken statischen Belastungen untergezogen sind. Dem Bauverfahren gemäß, in jedem von Bauelementen (E) die aus zwei Schenkel (R) und senkrechten Balken (B) verbindenden sie senkrechten Balken (B) geformt sind, bildet man im Innere dieses Balkens (B) ein durchlaufender Kanal (K) und ferner über mit sich angeordnete Reihe von Bauelementen (E) führt man vorteilhaft durch ihre axial aufgestellten durchlaufenden Kanäle (K), den Zug wechselweise mit sich verbundenen zweiseitigen Gewindestäbe (P) und Verbindungsmütter (N) durch, anpressend zu sich nächste Bauelemente (E). Verbundkonstruktion weist Bauelemente (E) versehene in zweiseitige Gewindestäbe (P) und Verbindungsmütter (N) auf. Bauelemente (E) sind aus zwei Schenkel (R) und einen senkrechten Balken (B) geformt. Im Innere des Balkens (B) befindet sich ein durchlaufender Kanal (K), der mit Kanalausgänge (WY) beendet ist. Bauelemente (E) sind mit sich durch im Innere der durchlaufenden Kanäle (K) eingelegten zweiseitigen Gewindestäbe (P) verbunden. Die zweiseitige Gewindestäbe (P) von einer Seite in die, am Kanalausgang (WY) des nächsten vorangehenden Bauelementes (E), abgestützten Verbindungsmutter (N) eingedreht sind, hingegen von zweiten Seite in die, am Kanalausgang (WY) eigenen Bauelementes (E), abgestützten Verbindungsmutter (N) eingedreht sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft eines Bauverfahren und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion, die eine Anwendung besonders in Konstruktionen aus vielen räumlich gestalteten Elementen zusammengesetzt und den starken statischen Belastungen untergezogen sind.
  • Aus dem Stand der Technik sind Verfahren der Verbindung räumlich gestalteten Bauelemente bekannt, die in eine Ausnutzung der Verschraubung besteht. In diesen Verfahren, zwecks Versicherung der gewünschten Festigkeit der Konstruktion führt eine Punktschweißen der äußeren Flächen von einzelnen Bauelemente, vorteilhaft durch Verschraubung entsprechend dicht angeordneten, entlang der Linie der verbindenden Elemente durch. Punktschweißen von Elementen bewirkt ungleichmäßiges Anpressen und ungleichmäßige Stoffanspannung entlang der verbindenden Fläche, die stärker in Verbundpunkten und schwächer zwischen diesen Punkten sind. In Zurückführung auf den ganzen Mehrelementen - Konstruktion wirkt dies eine Tendenz zum Verzug ihrer Ebene und Verschwächung allgemeiner Festigkeit der Konstruktion.
  • Es ist auch aus der polnischen Patentbeschreibung Nr. 171252 eine Verbundkonstruktion bekannt, die aus einer Gewindemuffe und Bewehrungsstäbe besteht, wobei die Stäbe an ihren mit der Muffe verbindenden Enden in ihrem von Mitte der Muffe entfernten Endbereich in eine Gewinde versehen sind, die einen Kegelverlauf haben, wobei diese Gewinde in eine Innengewinde der Muffe samt mit dem kegelförmigen Abschnitt der Gewinde eingedreht ist. Länge der Muffe entspricht der Tiefgesamtheit der an Stäbeenden eingedrehten Gewinde. Das Bauverfahren der Verbundkonstruktion nach Erfindung besteht darin, dass in jedem von räumlich gestalteten Bauelemente, die aus zwei parallelen Schenkel und sie verbindende senkrechten Balken geformt, und in diesem Balken einen durchlaufenden Kanal gebildet wird und ferner führt man durch mit sich zusammengesetzten Bauelementen vorteilhaft über ihren axial aufgestellten, durchlaufenden Kanäle, einen Zug der wechselweise mit sich verbundenen zweiseitigen Gewindestäbe und verbindenden Mütter durch.
  • Der erste Bauelement presst man zum Anschlagelement an, vorteilhaft durch in ihm eingedrehten von einer Gewindeseite des ersten zweiseitigen Gewindestabes, dessen zweite Gewindeseite durch durchlaufenden Kanal und den Kanalausgang des ersten Bauelementes durchführt. Folgend auf zweite Seite des ersten zweiseitigen Gewindestabes wird die erste Verbindungsmutter eingedreht, mit Quermaß größerer vom Durchmesser des Ausgangskanals, anpressend dadurch den ersten Bauelement an den Anschlagelement. Diese Tätigkeiten wiederholen sich weiter für den nächsten Bauelemente in dieser Weise, dass zu dem vorangehenden Bauelement wird der nächste Bauelement angepresst, vorteilhaft durch in seinem durchlaufenden Kanal eingesetzten zweiseitigen Gewindestab und mit ihm verbundener Verbindungsmutter.
  • Die Verbundkonstruktion nach der Erfindung weis räumlich gestalteten Bauelemente und zweiseitige Gewindestäbe mit Verbindungsmütter auf. Die räumlich gestalteten Bauelemente sind aus den zwei parallelen Schenkel und einen verbindenden sie senkrechten Balken geformt. Im Innere des Balkens befindet sich einen durchlaufenden Kanal, wenigstens von einer Seite mit Kanalausgang beendet, im Durchmesser kleiner als Quermaß am Rand des Kanalausgangs abgestützter Verbindungsmutter. Die Schenkel der Bauelemente im Durchschnitt weisen eine Gestaltung des darin leeren viereckigen Profils auf, und in ihren Seitenwände, in der Achse der durchlaufenden Kanäle, befinden sich runde Öffnungen im Durchmesser nicht kleinerer als Quermaß der Verbindungsmütter.
  • Die Bauelemente sind mit sich aufeinander in der Ebene der Schenkel und den Balken durch im Innere der durchlaufenden Kanäle eingelegten zweiseitigen Gewindestäbe, verbunden. Die zweiseitige Gewindestäbe, anfangend von zweiten Bauelement, von einer Seite in die am Ausgangskanal vorangehenden Bauelemente abgestützten Verbindungsmutter eingedreht sind, und von anderer Seite in die am Kanalausgang eigenen Bauelement abgestützten Verbindungsmutter eingedreht sind. Hingegen der zweiseitige Gewindestab des ersten Bauelementes ist von einer Seite in den Anschlagelement, und von anderer Seite, wie die übrige zweiseitige Gewindestäbe, in die am Kanalausgang seines eigenen Bauelementes abgestützten Verbindungsmutter eingedreht.
  • Der Gegenstand der Erfindung ist näher in einem Ausführungsbeispiel unter Bezugnahme auf die Zeichnung vorgestellt.
  • Es zeigen:
  • Fig. 1
    einen Ausschnitt aufeinander angeordneten und mit sich verdrehten Bauelemente,
    Fig. 2
    einen vorangehenden Halbdurchschnitt des einzelnen Bauelementes in einem Ausschnitt,
    Fig. 3
    einen oberen Halbdurchschnitt des Bauelementes,
    Fig.4
    eine vereinfache Ansicht zwei zweiseitige mit sich durch im Halbdurchschnitt vorgestellte Verbindungsmutter verdrehten Gewindestäbe,
    Fig. 5
    eine Stirnansicht der Verbindungsmutter mit in sie eingedrehten zweiseitigem Gewindestab, und
  • Fig. 6 stellt eine Handhabungswelle vor.
  • Die Verbundkonstruktion weist räumlich gestaltete Bauelemente E und zweiseitige Gewindestäbe P als auch Verbindungsmütter N auf. Die räumlich gestalteten Bauelemente E sind aus zwei parallelen Schenkel R und verbindenden sie senkrechten Balken B geformt. Im Innere des Balkens B befindet sich, von zwei Seiten mit Kanalausgänge WY beendeter Kanal K, im Durchmesser kleinerer als Quermaß am Rand des Kanalausganges WY abgestützten Verbindungsmutter N. Die Schenkel R der Bauelementen E im Durchschnitt weisen eine Gestaltung des im Innere leeren viereckigen Profils auf, und in ihren Seitenwände, in der Achse der durchlaufenden Kanäle K, befinden sich runde Öffnungen OT im Durchmesser nicht kleinerer als Quermaß der Verbindungsmütter N. Die Bauelemente E sind mit sich aufeinander in der Ebene der Schenkel R und Balken B verbunden, durch im Innere der durchlaufenden Kanäle K zweiseitigen Gewindestäbe P. Die zweiseitige Gewindestäbe P, beginnend vom zweiten Bauelement E, von einer Seite sind sie in die am Kanalausgang WY folgendes vorangehenden Bauelementes E abgestützten Verbindungsmutter N eingedreht, dagegen von zweiten Seite sind sie in die am Kanalausgang WY eigenen Bauelement E abgestützten Verbindungsmutter N eingedreht. Übrigens der zweiseitige Gewindestab P des ersten Bauelements E ist von einer Seite in Anschlagelement O und von anderen Seite, wie übrige zweiseitige Gewindestäbe P, in die am Kanalausgang WY seinen eigenen Bauelement E abgestützten Verbindungsmutter N eingedreht.
  • Die Anwendung der Verbundkonstruktion besteht darin, dass man die Bauelemente E, mit sich vorteilhaft durch zweiseitige Gewindestäbe P und Verbindungsmütter N verbindet. In diesem Ziel, im ersten Schritt setzt man mit einer Seite in das Anschlagelement eingedrehte zweiseitigen Gewindestab P, den ersten Bauelement E auf, durchführend ihn über seinen durchlaufenden Kanal K mit zwei Kanalausgänge WY versehenen zweiseitigen Gewindestab P und weiter presst man den ersten Bauelement E zu den Anschlagelement O an, durch Zudrehung der ersten Verbindungsmutter N, aufgesetzte am zweiten Gewindeende des zweiseitigen Gewindestab P. In zweiten Schritt dreht man die erste Verbindungsmutter N mit einer Seite des zweiten zweiseitigen Gewindestabes P ein, auf den samt mit über den Rand des Schenkels R hervorragenden Teil der ersten Verbindungsmutter N, setzt man das zweite Bauelement E auf, und weiter führt man den zweiten Gewindestab P durch seinen mit zwei Kanalausgänge WY versehenen Kanal K. durch. Im Weiterem presst man den zweiten Bauelement E zum ersten Bauelement E an, durch Zudrehung der an zweiten Gewindeende zweiseitigen Gewindestabes P aufgesetzten zweiten Verbindungsmutter N. In ähnliche Weise verbindet man mit sich die nächste Bauelemente E, durchführend sie über ihre durchlaufende mit Kanalausgänge WY versehenen Kanäle K weitere zweiseitige Gewindestäbe P, verbindend sie mit sich durch nächste Verbindungsmütter N, mit welcher gleichzeitig die nächste Bauelemente E zu sich anpresst.
  • Die Verbindungsmütter N besitzen eine sechskantige Gestaltung und ihre Länge ist größer als Weite der parallelen Schenkel R. Eine Verlängerung der Verbindungsmutter N hinter dem Rand des Schenkels R hat so ein Ziel, nämlich eine Zugang dieser Mutter während der Montage vor Auflegen des nächsten Bauelementes E zu erleichtern. Überdies zweiseitige Gewindestäbe P, weisen quer durchlaufende Öffnungen OP auf, die zur Erleichterung der Montage zu dienen. Auch die, an Enden der zweiseitigen Gewindestäbe P, in ihren Achse angeordneten Einsenkungen W, sind zur Erleichterung während der Montage der Verbundkonstruktion beim Aufsetzen der Bauelemente E an zweiseitige Gewindestäbe P bestimmt. Es findet es durch Einschiebung in Einsenkung W das gespitzte Ende der Handhabungswelle WM statt, die eine Montageausgestattung der Verbundkonstruktion bildet, und ferner, damit im Gang der Aufsetzung des Bauelementes E, solche Manipulierung von Lage des zweiseitigen Gewindestabes P ermöglichen, um ihn durch den Kanalausgang WY des Bauelementes E ungestört übergehen zu können. Zu den vorteilhaften Merkmalen der Lösung nach dieser Erfindung gehört die Erleichterung der Montage und Demontage zusammengesetzten räumlichen Konstruktionen, durch Ausnutzung lediglich zwei Arte der Verbindungselemente, in Form der zweiseitigen Gewindestäbe P und Verbindungsmütter N ausgebildet, welche nach der Montage der Verbundkonstruktion, im Zug der durchlaufenden Kanäle K versteckt sind, und unsichtbar draußen der Konstruktion zu verbleiben. Auch gehört einem günstigen Merkmal der Lösung dies, dass der Zug der mit sich verdrehten Stäbe P und Verbindungsmütter N, Belastungen der ganzen Konstruktion überträgt, und sie in der Ebene der Montage stabilisiert.

Claims (3)

  1. Bauverfahren einer Verbundkonstruktion bestehende aus räumlich gestalteten Bauelemente und Verschraubungen, versehenen in zweiseitige Gewindestäbe und Verbindungsmütter, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem von räumlich gestalteten Bauelementen (E), die aus zwei parallelen Schenkel (R) und verbindenden sie senkrechten Balken (B) geformt sind, bildet man im Innere dieses Balkens (B) ein durchlaufender Kanal (K), ferner durch mit sich in Reihe angeordneten Bauelementen (E), führt man durch ihre axial aufgestellten durchlaufenden Kanäle (K), den Zug der wechselweise mit sich verbundenen zweiseitigen Gewindestäbe (P) und Verbindungsmütter (N) durch, wobei der erste Bauelement (E) presst man zum Anschlagelement (O) an, durch in ihm eingedrehten mit einer Gewindeseite des ersten zweiseitigen Gewindestabes (P), dessen andere Gewindeseite durch den durchlaufenden Kanal (K) und Kanalausgang (WY) des ersten Bauelementes (E) durchführt, wonach an andere Seite des ersten zweiseitigen Gewindestabes (P) die erste, im Quermaß größten vom Durchmesser des Kanalausganges (WY), versehene Verbindungsmutter (N) aufgedreht, anpressend dadurch den ersten Bauelement (E) zum Anschlagelement (O), und folglich sich diese Tätigkeiten für weiteren Bauelemente (E) wiederholt, in dieser Weise, dass an den vorangehenden Bauelement (E) den nächsten Bauelement (E) anpresst, durch den in seinen durchlaufenden Kanal (K) eingelegten zweiseitigen Gewindestab (P) und mit ihm die verbundene Verbindungsmutter (N).
  2. Verbundkonstruktion bestehende aus räumlich gestalteten Bauelemente versehene in zweiseitige Gewindestäbe und Verbindungsmütter, dadurch gekennzeichnet, dass die räumlich gestalteten Bauelemente (E) aus zwei parallelen Schenkel (R) und verbindenden sie senkrechten Balken (B) geformt sind, wobei im Innere des Balkens (B) einen durchlaufenden, beendet wenigstens von einer Seite mit einem Kanalausgang (WY) im Durchmesser kleinerer als Quermaß der am Rand des Kanalausganges (WY) abgestützten Verbindungsmuter (N), Kanal (K) sich befindet, wobei die Bauelemente (E) sind mit sich aufeinander in der Ebene der Schenkel (R) und Balken (B) verbunden, durch im Innere der durchlaufenden Kanäle (K) eingelegten zweiseitigen Gewindestäbe (P), welche beginnend von zweiten Bauelement (E) von einer Seite in die am Kanalausgang (WY) des eigenen Bauelementes (E) abgestützten Verbindungsmutter (N) des nächsten vorangehenden Bauelements (E) eingedreht sind, wobei zweiseitiger Gewindestab (P) des ersten Bauelementes (E) von einer Seite in einen Anschlagelement (O) eingedreht ist und von anderer Seite, wie die übrige zweiseitige Gewindestäbe (P) in die abgestützten am Kanalausgang (WY) seinen eigenen Bauelementes (E) Verbindungsmutter (N) eingedreht ist.
  3. Verbundkonstruktion nach dem Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Schenkel (R) der Bauelemente (E) im Durchschnitt eine Gestaltung des darin leeren viereckigen Profils aufweisen und in ihren Seitenwände, in Achse der durchlaufenden Kanäle (K) vorteilhaft runde Öffnungen (OT) sich befinden, im Durchmesser nicht kleinerer als Quermaß der Verbindungsmütter (N) die eine sechseckigen Gestaltung aufweisen und ihre Länge größer von der Weite der parallelen Schenkel (R) ist, überdies zweiseitige Gewindestäbe (P) in quer durchlaufende Öffnungen (OP) versehen sind und wenigstens an einem eigenen Ende in der Achse eine Einsenkung (W) aufweisen.
EP09008105A 2009-05-06 2009-06-20 Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion Withdrawn EP2278085A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL387970A PL217160B1 (pl) 2009-05-06 2009-05-06 Sposób budowy zespołu konstrukcyjnego i zespół konstrukcyjny według tego sposobu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP2278085A1 true EP2278085A1 (de) 2011-01-26

Family

ID=43303277

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP09008105A Withdrawn EP2278085A1 (de) 2009-05-06 2009-06-20 Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2278085A1 (de)
PL (1) PL217160B1 (de)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2263027A1 (de) * 1971-12-29 1973-07-05 Megumi Naomitsu Aus kurzen holzteilen zusammengesetztes bauteil
PL171252B1 (pl) 1990-08-29 1997-03-28 Wayss & Freytag Ag Zespól polaczeniowy skladajacy sie ze zlaczki gwintowanej i pretów zbrojeniowych PL PL PL

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2263027A1 (de) * 1971-12-29 1973-07-05 Megumi Naomitsu Aus kurzen holzteilen zusammengesetztes bauteil
PL171252B1 (pl) 1990-08-29 1997-03-28 Wayss & Freytag Ag Zespól polaczeniowy skladajacy sie ze zlaczki gwintowanej i pretów zbrojeniowych PL PL PL

Also Published As

Publication number Publication date
PL217160B1 (pl) 2014-06-30
PL387970A1 (pl) 2010-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102014208934B4 (de) Lagerstruktur zur Lagerung von Windturbinenkomponenten
DE102015007636B4 (de) Gitterstück für einen Gitterausleger, Gitterausleger sowie Kran
DE102008026215A1 (de) Schraubfundament
DE2205772B2 (de) Vorrichtung zum Verbinden der koaxial angeordneten Bewehrungsstäbe von zwei Betonfertigteilen
EP3205518B1 (de) Mittel zum sichern einer verbindung zweier stirnseitig in umfangsrichtung zusammentreffender balgelemente eines balges
DE102006015122A1 (de) Verbindungskörper für den Holzbau
DE102009019169A1 (de) Modulares Bausystem aus Knoten und Stäben und Verfahren zur Bildung von Raumfachwerken
DE2061408A1 (de) Schnellmontagemutter, insbesondere für überlange Gewindewellen
EP2278085A1 (de) Bauverfahren einer Verbundkonstruktion und nach ihm erstellte Verbundkonstruktion
EP2945887A1 (de) Auflagerahmen mit gitterboden für regale
DE3329036C2 (de)
DE102014009704B3 (de) Kunststoffsiebbelag für eine Siebmaschine zum Klassieren von insbesondere grobkörnigem Schüttgut
DE1941885U (de) Loesbare und veraenderliche arretiervorrichtung fuer ineinandersteckbare rohre.
EP4069571B1 (de) Schraubenkupplung zum kuppeln von zwei schienenfahrzeugen
DE202005008121U1 (de) Rohrförmiges Element mit Anschlag
AT362298B (de) Kettenfuehrung
DE102016116261B4 (de) Kupplung für einen Fahrradanhänger
DE102014119609A1 (de) Positionierungsvorrichtung und deren Verwendung zur Halterung eines Fahrzeugelements
DE1684861B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Gittermastes
EP2216452B1 (de) Beschlagelement
DE202016100914U1 (de) Abschleppstange, insbesondere für Lastkraftwagen
DE559305C (de) Aus mehreren Teilen zusammengesetzter Fachwerktraeger mit rohrfoermigen Holmen
EP2517830A1 (de) Betätigungsvorrichtung
DE1756252A1 (de) Palette zum Lastentransport
DE102008051355A1 (de) Tisch

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: AL BA RS

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20110727