EP2275681B1 - Rollenpumpe - Google Patents
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- EP2275681B1 EP2275681B1 EP10009784A EP10009784A EP2275681B1 EP 2275681 B1 EP2275681 B1 EP 2275681B1 EP 10009784 A EP10009784 A EP 10009784A EP 10009784 A EP10009784 A EP 10009784A EP 2275681 B1 EP2275681 B1 EP 2275681B1
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- EP
- European Patent Office
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- pump
- hose
- rotor
- adapter
- tube
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
- F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
- F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C2/00—Rotary-piston machines or pumps
Definitions
- the invention consists of a method for operating a roller pump according to the preamble of claim 1.
- roller pumps are for example from the US 4,545,744 A known. They consist of a stator with a formed in this pump bed and a rotor for applying an arcuately insertable into the pump bed tube.
- a stator with a formed in this pump bed
- a rotor for applying an arcuately insertable into the pump bed tube.
- This fitting prevents slippage of the pump tubing segment during the pumping process.
- the pre-assembled hose segment is used reversed.
- the pump hose segment is preformed arcuate. The incoming and leading away fluid hose, however, is led out of the connector in parallel.
- US 5,630,711 which is regarded as a nascent state of the art
- US 4,674,962 and GB 2 290 582 A each disclose a roller pump having a pump bed and a rotor for acting on an arcuately inserted into the pump bed tube. Further, the roller pump has an area where the tube crosses. The area is arranged below the rotor axis.
- EP 0 394 442 A1 discloses a roller pump with a pump bed and a rotor.
- the rotor is used to apply a tube inserted in the pump bed in the shape of an arc. An intersection of the tube takes place in a region which is arranged above the rotor axis.
- the object of the invention is to develop the generic roller pump such that fluid-carrying hoses can be used in a particularly space-saving manner.
- this object is achieved by a method for operating a roller pump having the features of claim 1.
- An advantageous embodiment of the invention results from the dependent claim.
- a roller pump consists of a stator having a pump bed formed therein and a rotor for impinging a tube inserted into the pump bed in the shape of an arc, wherein the ends of the tube led out of the pump bed intersect immediately after emerging from the pump bed. This results in a pump segment in the form of a Greek alpha. Due to this shaping, the hoses can be directly below or be continued to save space next to the roller pump, without the risk of kinking exists.
- the hose can be fixed by a connecting piece in the roller pump.
- the inserted into the roller pump hose can be feasible through the connector and thus formed as a one-piece hose.
- a separate piece of tubing which can be inserted into the pump bed as well as the feeding or leading hose section can also be connected in the connecting piece.
- the connecting piece can be advantageously designed as an adapter, wherein the adapter can be used due to its shape in accordance with receiving recesses in the roller pump.
- the adapter can be used due to its shape in accordance with receiving recesses in the roller pump.
- the receiving recesses of the adapter engage laterally in two clip receptacles, preferably of different shape.
- the clip-in adapter is adapted to the shape of the clips.
- a device preferably a knob, is arranged on the adapter, which cooperates with a sensor integrated in the roller pump or in the housing forming the roller pump.
- the sensor confirms the functional insertion of the adapter in the appropriate place.
- the adapter consists of a soft plastic, preferably soft PVC.
- the roller pump according to the invention has a control unit which determines the corresponding direction of rotation of the rotor in dependence on the lateral orientation of the connecting piece.
- the rotor is rotated counterclockwise when the hoses cross on the right side and clockwise when the hoses cross on the left side.
- the insertable into the roller pump hose can also be connected to a connector, which is designed as an integrated cassette. Further, a hose set with a fitting, as described above, and provided to be inserted into the pump bed and connected to the fitting hose.
- a connecting piece is provided which can be used in a roller pump.
- a roller pump 10 with a pump bed 22 and an inserted tube 12 is shown, which is connected to a designed as an adapter fitting 14.
- a connecting piece 14 At the connecting piece 14 as hose set and a feeding hose 16 and a hose 18 leading away are shown.
- the direction of the arrow indicates the direction of flow of the fluid within the hose.
- the led out of the pump bed ends of the tube intersect in this way in the fitting 14th
- a rotor 11 of the roller pump 10 is compressed with corresponding rollers 13 of the flexible tube 12 in the direction of arrow A continuously, so that there is the corresponding pumping effect for the liquid.
- tube shape can be described as alpha-form, in which the led out of the pump bed 22 ends of the tube 12 tangentially and are led out of the pump bed 22 crossing each other.
- the hose parts 16 and 18 can also be led out of the pump directly laterally (not shown).
- FIG. 2 different views of a designed as an injection molded roller pump housing 20 are shown.
- the Fig. 2 a) shows a top view from above, the Fig. 2 b) a side view, Fig. 2c) a view from the front and the Fig. 2 d) a perspective view from above, while the Fig. 2 e) a perspective view from below shows.
- a pump bed 22 is formed, in which the arcuate hose 12 can be used in a manner not shown here is.
- the pump bed 22 has an opening 24 towards one side.
- the lateral end portions of the opening 24 are formed by clip receptacles 26 and 28 of different shape.
- the Clips annoyingn 26 and 28 are, as from the Fig. 2 d) can be separated from the roller pump housing 20. They are fastened to the housing 20 with corresponding fastening pins 30 and exchangeable. The respective rotor with the corresponding rollers for loading the arcuately insertable into the pump bed tube 12 is not shown here.
- the Fig. 3 a) shows a plan view of an adapter piece 32, the opening 24 of the housing 20 according to Fig. 2 can close.
- Fig. 3 b) is a corresponding sectional view according to the section line IIIb-IIIb by Fig. 3 a) shown.
- Fig. 3c) is a corresponding sectional view corresponding to the section line Illc-Illc in Fig. 3 a) shown.
- the adapter 32 has corresponding connection areas 36 and 38 for the tubes 16 and 18 and connection areas 34 for the tube 12. If the corresponding pieces of tubing are connected, they can be clipped together with the adapter 32 in the housing 20, wherein they are determined by the corresponding clip receivers 26 and 28.
- the corresponding recesses 40 and 42 in the adapter 32 are respectively adapted to the shapes of the clip receivers 26 and 28.
- the adapters 32 can be differentiated in terms of color in order to be able to associate them more easily with the respective roller pump 10.
- a knob (not shown) is arranged, which cooperates with a built-in roller pump sensor to make the proper installation of the connector or the corresponding preassembled hose set verifiable by the control unit of the roller pump.
- a hose set may comprise a hose connected to the adapter and to be inserted into the pump bed and corresponding hoses leading away from the pump.
- Fig. 4 shows a further embodiment of a roller pump 10.
- hose 12 is shown without roller pump housing.
- the direction of rotation of the rotor 11 is indicated by the direction of the arrow A.
- a connector here is an integrated cassette 50 is provided in which various functional units can be realized.
- a pressure measuring device 52 is integrated here.
- the ends of the hose led out of the pump bed intersect in the connecting piece immediately next to the rotor region of the pump, ie the opening of the pump bed.
- Optimum ventilation of the tube segment 12 also results in the liquid guide shown here. Air that rises in the inlet region of the tube 12 rises upward due to the buoyancy force and is forcibly guided along the tube 12 within the rise by the pressure rollers of the rotor. As far as they arrive at the end region of the tube 12 (seen in the direction of arrow A), the entrained air is also in the ascending region of the tube 12 so that they continue to rise and be discharged through the tube 18.
- This advantageous ventilation results when the intersecting part of the tube is arranged on the right side and the rotor 11 simultaneously rotates counterclockwise. Alternatively, there is the advantageous venting in the event that the intersecting part of the tube is on the left side when the rotor rotates clockwise.
- the structure of the roller pump allows a more flexible and space-saving design of the fluid guide even with an integrated cassette.
- the adapter 32 is, as stated above, in the housing 20 clipped. As can be seen in particular from the Fig. 2 b) results, the clip receivers 26 and 28 at the upper end nose-like projections 51, 53 on. When inserting the adapter 34, this gets under these projections, which represents the actual clip function.
- the one side of the clip receiving right projection 51 is over the edge the recess of the inserted adapter further than on the left side of the projection 53 (eg, about 1 mm compared to a few 10ths of mm).
- On the left side of the molding 42 of the adapter piece see. Fig. 3 Roundish (here approximated to a circular arc), while on the right hand side it is angular (reference numeral 40 in Figure 3 ).
- the ejection of the adapter via a pin 54 (see. Fig. 2 ).
- the pin is executed near the round clip receptacle 28, so that the adapter 34 is first separated from the housing on the round contact side when the pin 54 is correspondingly actuated.
- the corresponding pin 54 can be moved controlled in a manner not shown here by the pump-side housing, so that the round side 42 of the adapter 32 snaps from the clip recording.
- the tilting movement created by the arrangement of the pin 54 when ejecting the adapter has another advantage.
- the roller pump 10 is equipped with two radial pins, as for example in the US 4,545,744 A is described.
- the two pins are mounted on opposite sides.
- the left side of the adapter 34 is raised and the right side of the adapter 34 is not raised, the lower pin can easily drive clockwise under the hose to lift it while the upper pin prob can first run smoothly over the still inserted tube. With simultaneous lifting of both pins, a pin can get caught in the pump hose system. This is prevented by the tilting movement when ejecting the adapter 32.
- the adapter 32 is designed such that it allows an edge-free connection between the pump hose segment 12 and the outer hose segments 16, 18, which, for example in the Fig. 1 can be seen to have different inner diameters.
- This is also in the Fig. 3b and 3c in that the openings 34 have a first width and the openings 36 and 38 have a second, smaller width.
- a transition area Immediately adjacent to this opening is a transition area.
- the openings of the transition region correspond to the inner diameters of the tube segments to be inserted.
- the transition region is characterized by a continuous transition of the inner diameter, in order to achieve a blood-compatible, homogeneous flow as possible.
- the crossing region of the two tube segments 16 and 18 is already in a range in which the inner diameters of the two lines are considerably reduced. This allows a possible good and even alignment of the entire pump loop, so there is no excessive abrasion through the hose guide pins.
- the pin 54 can also serve as a sensor for a provided on the adapter 32 nubs.
- the pin 54 is moved vertically in a manner not shown by pressing the nubs, which can be detected by a light barrier also not shown here.
- section IIId-IIId as in Fig. 3d is shown, it can be seen that the distance at the circular recess 42 and the angular recess 40 of the Adap ters 32 reduced from top to bottom. This allows a better demolding of the adapter during manufacture.
- a second projection which acts as a stop for the tilting adapter 32.
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Description
- Die Erfindung besteht aus einem Verfahren zum Betreiben einer Rollenpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Rollenpumpen sind beispielsweise aus der
U.S. 4,545,744 A bekannt. Sie bestehen aus einem Stator mit einem in diesem ausgeformten Pumpenbett und einem Rotor zur Beaufschlagung eines bogenförmig in das Pumpenbett einlegbaren Schlauches. Hier ist bereits vorgeschlagen, das Pumpenschlauchsegment, das in das Pumpenbett der Rollenpumpe eingelegt wird, über ein Anschlußstück mit einem ankommenden und einem wegführenden Flüssigkeitsschlauch zu verbinden. Dieses Anschlußstück verhindert ein Verrutschen des Pumpenschlauchsegments während des Pumpvorgangs. Gleichzeitig wird aufgrund einer Asymmetrie im Anschlußstück vermieden, daß das vormontierte Schlauchsegment seitenverkehrt eingesetzt wird. Durch das Anschlußstück wird das Pumpenschlauchsegment bogenförmig vorgeformt. Der ankommende und wegführende Flüssigkeitsschlauch wird dagegen parallel aus dem Anschlußstück herausgeführt. Das führt dazu, daß der ankommende und wegführende Flüssigkeitsschlauch jeweils außerhalb des Pumpenbetts recht viel Platz benötigt, um bei einer richtungsändernden Schlauch führung nicht abgeknickt zu werden. Ein einfaches Abbiegen der Schläuche außerhalb des Pumpenbetts ist nicht möglich, da sonst der Flüssigkeitsdurchfluss unterbunden würde. -
US 5,630,711 , welche als näckstkommender Stand der Technik angesehen wird,US 4,674,962 undGB 2 290 582 A -
EP 0 394 442 A1 offenbart eine Rollenpumpe mit einem Pumpenbett und einem Rotor. Der Rotor dient zur Beaufschlagung eines bogenförmig in das Pumpenbett eingelegten Schlauches. Eine Kreuzung des Schlauchs erfolgt in einem Bereich, der oberhalb der Rotorachse angeordnet ist. - Aufgabe der Erfindung ist es, die gattungsgemäße Rollenpumpe derart weiterzubilden, daß flüssigkeitsführende Schläuche in besonders platzsparender Art und Weise einsetzbar sind.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Verfahren zum Betreiben einer Rollenpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Eine vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung ergibt sich aus dem Unteranspruch.
- Eine Rollenpumpe besteht aus einem Stator mit einem in diesem ausgeformten Pumpenbett und einem Rotor zur Beaufschlagung eines bogenförmig in das Pumpenbett eingelegten Schlauches, wobei sich die aus dem Pumpenbett herausgeführten Enden des Schlauches unmittelbar nach Austritt aus dem Pumpenbett kreuzen. Es ergibt sich somit ein Pumpensegment in Form eines griechischen Alpha. Aufgrund dieser Formgebung können die Schläuche unmittelbar unterhalb bzw. neben der Rollenpumpe platzsparend weitergeführt werden, ohne daß die Gefahr des Abknickens besteht.
- Der Schlauch ist durch ein Anschlußstück in der Rollenpumpe fixierbar sein. Der in die Rollenpumpe eingelegte Schlauch kann durch das Anschlußstück führbar sein und somit als einstückiger Schlauch ausgebildet sein. Alternativ kann aber auch in dem Anschlußstück ein getrenntes in das Pumpenbett einlegbares Schlauchstück sowie das zuführende bzw. wegführende Schlauchstück angeschlossen sein.
- Das Anschlußstück kann vorteilhaft als Adapter ausgebildet sein, wobei der Adapter aufgrund seiner Form in entsprechend Aufnahmeausnehmungen in der Rollenpumpe einsetzbar ist. Durch diesen jeweiligen Formschluss kann eine Codierung realisiert werden, die noch durch eine entsprechende Farbgebung unterstützt werden kann. Die Aufnahmeausnehmungen des Adapters greifen seitlich in zwei Clipsaufnahmen, vorzugsweise unterschiedlicher Form. An die entsprechende Formgebung der Clipse ist der einclipsbare Adapter angepasst.
- Gemäß einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung ist am Adapter eine Einrichtung, vorzugsweise ein Noppen, angeordnet, die mit einem in der Rollenpumpe bzw. in dem die Rollenpumpe bildenden Gehäuse integrierten Sensor zusammenwirkt. Der Sensor bestätigt das funktionsgerechte Einsetzen des Adapters an der entsprechenden Stelle.
- Besonders vorteilhaft besteht der Adapter aus einem weichen Kunststoff, vorzugsweise Weich-PVC.
- Die Vorteile der Schlauchführung ergeben sich erfindungsgemäß, wenn das Anschlußstück bei waagerechter Ausrichtung der Rotorachse seitlich am Pumpenbett angeordnet ist. Durch diese Anordnung kann in Zusammenwirkung mit einer entsprechenden Drehrichtung des Rotors eine optimale Entlüftung des Schlauchsegments erreicht werden. Es wird nämlich sichergestellt, daß Luft, die im Eingangsbereich liegt, durch die Auftriebskraft nach oben steigt. Noch innerhalb des Anstiegs greifen die entsprechenden Andruckrollen des Rotors in das im Pumpenbett liegende Schlauchsegment ein und garantieren eine Zwangsförderung der entsprechenden Luftblasen. Am Ausgang des Schlauchsegments ist es ähnlich. Wenn die Andruckrollen das Schlauchsegment wieder freigeben, befindet sich die mitgeführte Luft bereits im aufsteigenden Bereich des Schlauchsegments. Hierdurch gibt es keine die Luft in die Pumpe zurücktreibende Kraft. Diese Vorteile sind weder bei einer U-förmigen Anordnung noch bei einer Ω-förmigen Anordnung des Schlauchsegments im Pumpenbett, wie sie im Stand der Technik bekannt waren, erzielbar.
- Um die optimale Entlüftung zu erreichen, weist die Rollenpumpe erfindungsgemäß eine Steuereinheit auf, die die entsprechende Drehrichtung des Rotors in Abhängigkeit von der seitlichen Ausrichtung des Anschlußstückes vorgibt. So wird der Rotor gegen Uhrzeigerrichtung gedreht, wenn sich die Schläuche auf der rechten Seite kreuzen, und in Uhrzeigerrichtung, wenn sich die Schläuche auf der linken Seite kreuzen.
- Der in die Rollenpumpe einlegbare Schlauch kann auch an ein Anschlußstück angeschlossen sein, das als integrierte Kassette ausgebildet ist. Ferner ist ein Schlauchset mit einem Anschlußstück, wie es zuvor beschrieben wurde, sowie einem in das Pumpenbett einzulegenden und mit dem Anschlußstück verbundenen Schlauch vorgesehen.
- Ferner ist ein Anschlußstück vorgesehen, das in eine Rollenpumpe einsetzbar ist.
- Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen.
- Es zeigen:
- Fig. 1:
- eine schematische Ansicht einer Rollenpumpe gemäß einer ersten Ausführungsform der Erfindung,
- Fig. 2:
- ein Rollenpumpengehäuse in verschiedenen Ansichten,
- Fig. 3:
- ein Adapterstück in verschiedenen Ansichten und Schnitten, das in die Rollenpumpe gemäß
Fig. 2 einsetzbar ist und - Fig. 4:
- eine schematische Darstellung des in eine hier nicht näher dargestellte Rollenpumpe einlegbaren Schlauchstücks, das an eine Kassette ange- schlossen ist.
- In
Fig. 1 ist eine Rollenpumpe 10 mit einem Pumpenbett 22 und einem eingelegten Schlauch 12 gezeigt, der an ein als Adapter ausgeführtes Anschlußstück 14 angeschlossen ist. Am Anschlußstück 14 sind als Schlauchset auch ein zuführender Schlauch 16 und ein wegführender Schlauch 18 gezeigt. Die Pfeilrichtung gibt die Flussrichtung der Flüssigkeit innerhalb des Schlauchs an. Die aus dem Pumpenbett herausgeführten Enden des Schlauches kreuzen sich auf diese Weise in dem Anschlußstück 14. - Durch einen Rotor 11 der Rollenpumpe 10 wird mit entsprechenden Rollen 13 der flexible Schlauch 12 in Pfeilrichtung A fortlaufend zusammengedrückt, so daß sich der entsprechende Pumpeffekt für die Flüssigkeit ergibt. Aufgrund der sich aus der Darstellung gemäß
Fig. 1 ergebenden sich kreuzenden Führung des Schlauches 12 bzw. der durch die Schlauchteile 12, 16 und 18 und dem Anschlußstück 14 gebildeten Schlauchführung unmittelbar neben der Öffnung 24 des Pumpenbettes 22 ist eine Platz sparende Zu- und Wegführung des Schlauches 12 bzw. der Schlauchteile 16 und 18 möglich. Die inFig. 1 dargestellte Schlauchform kann als Alpha-Form beschrieben werden, bei der die aus dem Pumpenbett 22 herausgeführten Enden des Schlauches 12 tangential und sich kreuzend aus dem Pumpenbett 22 herausgeführt werden. So können die Schlauchteile 16 und 18 auch direkt seitlich (nicht gezeigt) aus der Pumpe herausgeführt werden. - In
Fig. 2 sind verschiedene Ansichten eines als Spritzgussteil ausgeführten Rollenpumpengehäuses 20 gezeigt. Hier ist lediglich der Stator der Rollenpumpe 10 gezeigt. DieFig. 2 a) zeigt eine Draufsicht von oben, dieFig. 2 b) eine Seitenansicht,Fig. 2 c) eine Ansicht von vorne und dieFig. 2 d) eine perspektivische Ansicht von oben, während dieFig. 2 e) eine perspektivische Ansicht von unten zeigt. Im Rollenpumpengehäuse 20 ist ein Pumpenbett 22 ausgeformt, in welches der bogenförmig geformte Schlauch 12 in hier nicht näher dargestellter Art und Weise einsetzbar ist. Das Pumpenbett 22 weist zu einer Seite hin eine Öffnung 24 auf. Die seitlichen Abschlussbereiche der Öffnung 24 werden durch Clipsaufnahmen 26 und 28 unterschiedlicher Formgebung gebildet. Die Clipsaufnahmen 26 und 28 sind, wie aus derFig. 2 d) ersichtlich von dem Rollenpumpengehäuse 20 trennbar. Sie sind mit entsprechenden Befestigungsstiften 30 an dem Gehäuse 20 befestigbar und austauschbar. Der jeweilige Rotor mit den entsprechenden Rollen zur Beaufschlagung des bogenförmig in das Pumpenbett einlegbaren Schlauchs 12 ist hier nicht näher dargestellt. - Die
Fig. 3 a) zeigt eine Draufsicht auf ein Adapterstück 32, das die Öffnung 24 des Gehäuses 20 gemäßFig. 2 verschließen kann. In derFig. 3 b) ist eine entsprechende Schnittdarstellung gemäß der Schnittlinie IIIb-IIIb durchFig. 3 a) gezeigt. InFig. 3 c) ist eine entsprechende Schnittdarstellung entsprechend der Schnittlinie Illc-Illc inFig. 3 a) gezeigt. Zunächst ist derFig. 3 zu entnehmen, daß der Adapter 32 entsprechende Anschlussbereiche 36 bzw. 38 für die Schläuche 16 und 18 und Anschlussbereiche 34 für den Schlauch 12 aufweist. Wenn die entsprechenden Schlauchstücke angeschlossen sind, können sie zusammen mit dem Adapter 32 in das Gehäuse 20 eingeclipst werden, wobei sie durch die entsprechenden Clipsaufnahmen 26 und 28 festgelegt werden. Die entsprechenden Ausnehmungen 40 und 42 im Adapter 32 sind jeweils an die Formen der Clipsaufnahmen 26 und 28 angepasst. Durch entsprechende Zuordnung der Formung des Adapters 32 in den Clipsaufnahmen 26 und 28 kann hier eine bestimmte Zuordnung des mit dem Adapter 32 versehenen Schlauchs 12 zu einer entsprechenden Rollenpumpe 10 erfolgen. Um für den Benutzer hier eine einfache Erkennbarkeit sicherzustellen, können die Adapter 32 farblich unterschieden sein, um sie einfacher der jeweiligen Rollenpumpe 10 zuordnen zu können. An der Unterseite des Adapters 14 ist ein Noppen (nicht gezeigt) angeordnet, der mit einem in der Rollenpumpe integrierten Sensor zusammenwirkt, um die sachgemäße Montage des Anschlußstücks bzw. des entsprechend vormontierten Schlauchsets durch die Steuereinheit der Rollenpumpe überprüfbar zu machen. Ein solches Schlauchset kann einen mit dem Adapter verbundenen und in das Pumpenbett einzulegenden Schlauch sowie entsprechende von der Pumpe wegführende Schläuche umfassen. -
Fig. 4 zeigt eine weitere Ausführungsform einer Rollenpumpe 10. Hier ist nur der Schlauch 12 ohne Rollenpumpengehäuse dargestellt. Die Drehrichtung des Rotors 11 ist durch die Richtung des Pfeils A angegeben. Als Anschlußstück ist hier eine integrierte Kassette 50 vorgesehen, in der verschiedene Funktionseinheiten verwirklicht sein können. Beispielhaft ist hier eine Druckmesseinrichtung 52 integriert. Auch in dieser Ausführungsform kreuzen sich die aus dem Pumpenbett herausgeführten Enden des Schlauches im Anschlußstück unmittelbar neben dem Rotorbereich der Pumpe, d. h. der Öffnung des Pumpenbettes. - Bei der hier dargestellten Flüssigkeitsführung ergibt sich ebenfalls eine optimale Entlüftung des Schlauchsegments 12. Luft die im Eingangsbereich des Schlauchs 12 liegt, steigt durch die Auftriebskraft nach oben, wird innerhalb des Anstiegs durch die Andruckrollen des Rotors entlang des Schlauchs 12 zwangsgeführt. Soweit sie am Endbereich des Schlauchs 12 (in Pfeilrichtung A gesehen) ankommen, befindet sich die mitgeführte Luft ebenfalls im aufsteigenden Bereich des Schlauchs 12, so daß sie weiter aufsteigen und durch den Schlauch 18 ausgetragen werden. Diese vorteilhafte Entlüftung ergibt sich, wenn der sich kreuzende Teil des Schlauches auf der rechten Seite angeordnet ist und sich der Rotor 11 gleichzeitig gegen den Uhrzeigersinn dreht. Alternativ ergibt sich die vorteilhafte Entlüftung für den Fall, daß der sich kreuzende Teil des Schlauches auf der linken Seite ist, wenn sich der Rotor im Uhrzeigersinn dreht.
- Allgemein ermöglicht der Aufbau der Rollenpumpe auch bei einer integrierten Kassette eine flexiblere und platzsparende Gestaltung der Fluidführung.
- Der Adapter 32 ist, wie zuvor ausgeführt, in das Gehäuse 20 einclipsbar. Wie sich insbesondere aus der
Fig. 2 b) ergibt, weisen die Clipaufnahmen 26 und 28 am oberen Ende nasenartige Vorsprünge 51, 53 auf. Bei Einlegen des Adapters 34 gelangt dieser unter diese Vorsprünge, was die eigentliche Clipsfunktion darstellt. Der eine Seite der Clipsaufnahme bildende rechte Vorsprung 51 steht über den Rand der Ausnehmung des eingelegten Adapters weiter über als auf der linken Seite der Vorsprung 53 (z.B. ca. 1 mm gegenüber wenigen 10tel mm). Auf der linken Seite ist die Ausformung 42 des Adapterstücks (vgl.Fig. 3 ) rundlich (hier an einen Kreisbogen angenähert), während sie auf der rechten Seite dagegen eckig ist (Bezugszeichen 40 inFig.3 ). Diese spezielle geometrische Codierung führt zu dem Vorteil, daß sich der Adapter 34 beim Herausnehmen aus dem Gehäuse 20 leichter auf der runden als auf der eckigen Seite lösen lässt. Dies wird nun einerseits durch den unterschiedlichen Überlapp der Vorsprünge 51, 53 (auf Seiten des Gehäuses 20) und andererseits über die bessere Elastizität der runden Seite 42 gegenüber der eckigen Seite 40 (seitens des Adapters) gewährleistet. - Der Auswurf des Adapters erfolgt über einen Stift 54 (vgl.
Fig. 2 ). Der Stift ist nahe der runden Clipaufnahme 28 ausgeführt, so daß beim entsprechenden Betätigen des Stifts 54 der Adapter 34 zunächst auf der runden Anlageseite vom Gehäuse getrennt wird. Der entsprechende Stift 54 kann in hier nicht näher dargestellter Art und Weise von dem pumpenseitigen Gehäuse gesteuert ausgefahren werden, so daß die runde Seite 42 des Adapters 32 aus der Clipsaufnahme schnappt. - Durch die Ausführung der einerseits runden Ausnehmung 42 in Verbindung mit dem runden Vorsprung 53 des Gehäuses und der eckigen Ausnehmung 40 in Verbindung mit dem eckigen Vorsprung 51 des Gehäuses ergibt sich eine Art Schlüssel/Schlossprinzip, für das gesondert Schutz beansprucht wird.
- Die durch die Anordnung des Stifts 54 erzeugte Kippbewegung beim Auswerfen des Adapters hat noch einen anderen Vorteil. Die Rollenpumpe 10 ist mit zwei radialen Stiften ausgestattet, wie dies beispielsweise auch in der
US 4,545,744 A beschrieben ist. Die beiden Stifte sind auf sich gegenüberliegenden Seiten angebracht. Wenn die linke Seite des Adapters 34 angehoben ist und die rechte Seite des Adapters 34 nicht angehoben ist, kann der untere Stift im Uhrzeigersinn leicht unter den Schlauch fahren, um diesen anzuheben, während der obere Stift prob lemlos zunächst über den noch eingelegten Schlauch verlaufen kann. Bei gleichzeitigem Anheben beider Stifte kann sich ein Stift im Pumpenschlauchsystems verfangen. Dies wird durch die Kippbewegung beim Auswerfen des Adapters 32 verhindert. - Der Adapter 32 ist derart ausgeführt, daß er eine kantenfreie Verbindung zwischen dem Pumpenschlauchsegment 12 und den äußeren Schlauchsegmenten 16, 18 ermöglicht, die, wie beispielsweise in der
Fig. 1 ersichtlich, unterschiedliche Innendurchmesser aufweisen. Dies ist auch in denFig. 3b und 3c zu erkennen, in denen die Öffnungen 34 eine erste Weite und die Öffnungen 36 und 38 eine zweite, kleinere Weite aufweisen. Unmittelbar an dieser Öffnung schließt ein Übergangsbereich an. Die Öffnungen des Übergangsbereichs entsprechen den Inndurchmessern der einzulegenden Schlauchsegmente. Der Übergangsbereich ist dabei durch einen stetigen Übergang des Innendurchmessers ausgezeichnet, um eine möglichst blutkompatible, homogene Strömung zu erreichen. - Des Weiteren liegt der Kreuzungsbereich der beiden Schlauchsegmente 16 und 18 bereits in einem Bereich, bei dem die Innendurchmesser der beiden Leitungen erheblich reduziert sind. Dies ermöglicht eine möglich gute und ebene Ausrichtung der gesamten Pumpschleife, damit es zu keinem übermäßigen Abrieb durch die Schlauchführungsstifte kommt.
- Der Stift 54 gemäß
Fig. 2 a) kann gleichzeitig als Sensor für einen am Adapter 32 vorgesehenen Noppen dienen. Hier wird der Stift 54 in nicht näher dargestellter Art und Weise durch Eindrücken des Noppens vertikal verschoben, was durch eine hier ebenfalls nicht näher dargestellte Lichtschranke erkannt werden kann. - Im Schnitt IIId-IIId, wie er in
Fig. 3d gezeigt ist, ist zu erkennen, daß sich der Abstand an der runden Ausnehmung 42 und der eckigen Ausnehmung 40 des Adap ters 32 von oben nach unten verringert. Dies ermöglicht eine bessere Entformbarkeit des Adapters bei der Herstellung. - An der linken Clipaufnahme 52 kann ein in den Figuren nicht gezeigter zweiter Vorsprung vorgesehen sein, der als Anschlag des kippenden Adapters 32 fungiert.
- Die in diesem Ausführungsbeispiel nicht gezeigten geometrischen Zuordnungen bezüglich der linken und rechten Seite - nämlich die der Form der Clipsaufnahmen, die der Vorsprünge 51, 53, wie auch die Anordnung des Stiftes 54 , sowie des zweiten Vorsprunges - können nach Bedarf vertauscht werden.
- Aus der
Fig. 1 ist zu entnehmen, daß die die Schlauchsegmente 16 und 18 fortsetzenden Leitungen im Adapter sich im rechten Winkel kreuzen.
Claims (2)
- Verfahren zum Betreiben einer Rollenpumpe (10) bestehend aus einem Stator mit einem in diesem ausgeformten Pumpenbett (22) und einem Rotor (11) zur Beaufschlagung eines bogenförmig in das Pumpenbett (22) eingelegten Schlauches, wobei die Rotorachse horizontal ausgerichtet ist und wobei sich die aus dem Pumpenbett (22) herausgeführten Enden des Schlauches kreuzen,
dadurch gekennzeichnet,
daß zum Entlüften eines Schlauchsegments die Drehrichtung des Rotors (11) bei linksseitiger Anordnung des sich kreuzenden Teiles des Schlauches relativ und quer zur Rotorachse im Uhrzeigersinn und bei rechtsseitiger Anordnung des sich kreuzenden Teiles des Schlauches relativ und quer zur Rotorachse gegen den Uhrzeigersinn ist, wobei die Luft durch den Rotor derart gefördert wird, dass sich die geförderte Luft bei der Freigabe durch den Rotor in einem aufsteigenden Bereich des Schlauchs befindet. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit einer Rollenpumpe (10) durchgeführt wird.
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