DE102014104320B3 - Schlauchpumpe mit Ausfädeleinrichtung - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Schlauchpumpe (1) zur Förderung eines in einem Schlauch (6) geführten Fluids, mit mehreren Quetschelementen (3) und mit einem einen Schlaucheingang (2a), einen Schlauchausgang (2b), eine Führungsfläche (2c) und ein Gegenlager (4) aufweisendes Schlauchbett (2), in dem der Schlauch (6) auf der Führungsfläche (2c) aufliegend eingelegt ist und zur Förderung des im Schlauch (6) befindlichen Fluids bei Betrieb der Schlauchpumpe (1) in einer Förderrichtung von den Quetschelementen (3) gegen das Gegenlager (4) gedrückt wird, wobei die Schlauchpumpe über eine Ausfädeleinrichtung zum automatischen Ausfädeln des Schlauchs aus dem Schlauchbett (2) verfügt und das Ausfädeln des Schlauchs mittels der Ausfädeleinrichtung bei Betrieb der Schlauchpumpe (1) entgegen ihrer Förderrichtung erfolgt. Zur Ausbildung einer möglichst kostengünstigen aber dennoch zuverlässigen Ausfädeleinrichtung ist eine am Schlauchausgang (2b) des Schlauchbetts (2) angeordnete Erhebung (5) vorgesehen, welche über der Führungsfläche (2c) vorsteht und über welche der Schlauch (6) geführt ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Schlauchpumpe nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
- Derartige Schlauchpumpen sind beispielsweise aus der
DE 10 2010 000 594 B4 , derDE 33 26 784 A1 und derDE 10 2007 020 573 A1 bekannt. Diese bekannten Schlauchpumpen verfügen über eine Ein- und Ausfädeleinrichtung zum automatischen Ein- und Ausfädeln eines Pumpenschlauchs. Die DE 33 26 784 A1 zeigt eine peristaltisch arbeitende Rollenpumpe mit einem Pumpenbett, einem drehend angetriebenen Rotor, der an seinem Umfang drehbare Rollen trägt, und einem Pumpenschlauch, der zwischen einem druckseitigen Anschluss und einem saugseitigen Anschluss radial außerhalb der Rollen entlang einer inneren Lagerwand des Pumpenbetts angeordnet ist und im Bereich der Rollen gegen die Lagerwand gedrückt und dadurch okkludiert wird. Zum Ein- und Ausfädeln des Schlauchs in das bzw. aus dem Pumpenbett weist der Rotor in seinem Umfangsbereich zwischen zwei benachbarten Rollen einen radial nach außen weisenden Niederhalter auf, welcher den Schlauch zum Einfädeln in das Pumpenbett drückt und zum Ausfädeln bei Rotation des Rotors in umgekehrter Richtung aus dem Pumpenbett anhebt. - Aus der
DE 10 2007 020 573 A1 ist ebenfalls eine Schlauchrollenpumpe mit einer Einfädeleinrichtung bekannt, welche über Schlauchführungsflügel verfügt, die zum automatischen Ein- und Ausfädeln des Schlauchs in die Pumpe dienen. Die bekannten Ein- und Ausfädeleinrichtungen erweisen sich allerdings in der Praxis als fehleranfällig. Darüber hinaus können diese Ein- und Ausfädeleinrichtungen keine vollautomatische Ein- bzw. Ausfädelung des Schlauchs gewährleisten. - Aus der
DE 10 2010 000 594 B4 ist eine Schlauchpumpe mit einer vollautomatischen Ein- und Ausfädeleinrichtung bekannt, welche eine von einem Spindelantrieb angetriebene Schneckenspindel umfasst. Diese Ein- und Ausfädeleinrichtung ermöglicht eine vollautomatische Ein- bzw. Ausfädelung des Schlauchs. Allerdings wird hierfür ein Spindelantrieb für die Schneckenspindel benötigt, der die Herstellungskosten der Pumpe erhöht. - Aus der
DE 696 15 633 T2 ist ein Lade- und Entladesystem für eine chirurgische Kassette bekannt, welche einen Abschnitt zur Aufnahme eines Schlauchs einer Peristaltikpumpe sowie einen Walzenkopf der Peristaltikpumpe und ein Einrückmittel zum Einrücken des Schlauchs umfasst, wobei das Einrückmittel ausfahrbar oder verschiebbar ist. Um den Pumpenschlauch von den Walzen des Walzenkopfes der Peristaltikpumpe zu lösen, wird das Einrückmittel, welches in Form eines Zylinders ausgebildet sein kann, ausgefahren, wobei das Einrückmittel den Pumpenschlauch außer Eingriff mit den Walzen der Peristaltikpumpe bringt, wenn der Walzenkopf in umgekehrter Richtung zur Pumprichtung gedreht wird. - Aus der
US 7,980,835 B2 ist eine Peristaltikpumpe mit einer Einfädeleinrichtung zum automatischen Einfädeln eines Pumpenschlauchs bekannt. - Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Schlauchpumpe mit einer vollautomatischen Ausfädeleinrichtung auszustatten, mit der eine einfache und schnelle Ausfädelung des Schlauchs aus der Schlauchpumpe ermöglicht wird, wobei die Herstellungskosten für die Schlauchpumpe durch die Ausfädeleinrichtung nicht nennenswert erhöht werden sollen.
- Diese Aufgabe wird mit einer Schlauchpumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen dieser Schlauchpumpe sind den Unteransprüchen zu entnehmen.
- Die erfindungsgemäße Schlauchpumpe verfügt über ein Schlauchbett mit einem Schlaucheingang, einem Schlauchausgang, einer Führungsfläche und einem Gegenlager sowie über mehrere Quetschelemente, welche einen in dem Schlauchbett eingelegten und dort auf der Führungsfläche aufliegenden Schlauch bei Betrieb der Schlauchpumpe in einer Förderrichtung gegen das Gegenlager drücken, um ein in dem Schlauch geführtes Fluid zu fördern. Die erfindungsgemäße Schlauchpumpe weist zum Ausfädeln des Schlauchs aus dem Schlauchbett eine Ausfädeleinrichtung auf, mit der bei Betrieb der Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung der eingelegte Schlauch automatisch aus dem Schlauchbett ausgefädelt werden kann. Hierfür weist die Ausfädeleinrichtung eine (stationär) am Schlauchausgang des Schlauchbetts angeordnete Erhebung auf, welche über der Führungsfläche des Schlauchbetts vorsteht. Die Ausfädeleinrichtung ist dabei stationär am Schlauchausgang des Schlauchbetts angeordnet. Bei Betrieb der Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung wird der Schlauch von den Quetschelementen über die Erhebung am Schlauchausgang des Schlauchbetts gezogen und dadurch nach oben angehoben. Durch das Anheben des Schlauchs am Schlauchausgang wird dieser bei Betrieb der Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung vom Schlauchausgang beginnend aus dem Schlauchbett und über die Quetschelemente hinaus angehoben und so aus der Schlauchpumpe ausgefädelt, bis der Schlauch bei weiter entgegen ihrer Förderrichtung betriebener Schlauchpumpe vollständig aus dem Schlauchbett ausgefädelt worden ist und die Quetschelemente den Schlauch nicht mehr in Eingriff mit dem Gegenelement nehmen.
- In einer bevorzugten Ausführungsform weist die ausgangsseitig des Schlauchbetts angeordnete Erhebung eine zumindest im Wesentlichen konvex gekrümmte Oberfläche, bspw. eine halbzylindrisch gekrümmte Oberfläche, auf. Die Erhebung kann auch rampenförmig ausgebildet sein. Bevorzugt weist die Erhebung zumindest ausgangsseitig des Schlauchbetts eine konvex gekrümmte und in Förderrichtung zur Führungsfläche hin abfallende Oberfläche auf. Als besonders zweckmäßig hat es sich erwiesen, wenn die eingangsseitige Steigung der Erhebung (in Förderrichtung, also in Richtung vom Schlaucheingang zum Schlauchausgang) flacher verläuft als das ausgangsseitige Gefälle, welches in Förderrichtung zur Führungsfläche hin abfällt. Diese Formung der Erhebung gewährleistet beim Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung, in der das sich in dem Schlauch befindliche Fluid in Richtung vom Schlaucheingang zum Schlauchausgang gefördert wird, dass die Erhebung keinen störenden Einfluss auf die Lage des Schlauchs in dem Schlauchbett ausübt und dieser zumindest nicht nennenswert aus dem Schlauchbett angehoben wird. Weiterhin stellt eine entsprechende Formung der Erhebung sicher, dass beim Betrieb der Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung der Schlauch weit genug von der Führungsfläche des Schlauchbetts angehoben wird, um oberhalb der Quetschelemente zu gelangen, so dass der Schlauch bei Betrieb der Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung außer Eingriff mit den Quetschelemente gebracht und dadurch zuverlässig und vollständig aus dem Schlauchbett ausgefädelt werden kann.
- In einer bevorzugten Ausführungsform ist der Schlauch eingangsseitig vor dem Schlaucheingang und/oder ausgangsseitig nach dem Schlauchausgang des Schlauchbetts an einer ersten bzw. einer zweiten Fixierstelle fixiert. Besonders zweckmäßig ist es, wenn die erste und die zweite Fixierstelle dabei durch das Gehäuse einer Kassette gebildet sind, in welcher der Schlauch eingespannt und insbesondere vergossen ist. Der aus dem Gehäuse der Kassette herausragende Abschnitt des Schlauchs ist dabei zweckmäßig schleifenförmig gebogen, beispielweise in Form eines Halbkreises oder einer Halbellipse. Die Kassette ist zweckmäßig austauschbar in einem Gehäuse der Schlauchpumpe angeordnet und bevorzugt dort abnehmbar verrastet.
- Die Quetschelemente der Schlauchpumpe sind bspw. durch mehrere Quetschrollen gebildet, welche auf einer drehbar angeordneten Trägerscheibe gelagert sind. Die Oberfläche der Trägerscheibe bildet dabei die Führungsfläche des Schlauchbetts, auf welcher der im Schlauchbett eingelegte Schlauch aufliegt. Die Trägerscheibe ist dabei mit einem Antrieb gekoppelt, welcher die Trägerscheibe bei laufender Schlauchpumpe in Rotation versetzt. Dadurch werden die auf der Trägerscheibe angeordneten Quetschrollen relativ zu dem im Schlauchbett fixierten Schlauch bewegt. Durch die Bewegung der Quetschrollen in Bezug auf den feststehenden Schlauch wird der Schlauch von den Quetschrollen gegen das Gegenlager gepresst und dadurch zusammengedrückt, wodurch das sich im Schlauch befindliche Fluid in Förderrichtung transportiert wird. Die Quetschrollen sind dabei zweckmäßig drehbar auf der Trägerscheibe gelagert und können dadurch bei rotierender Trägerscheibe mit ihrem Außenumfang an der Schlauchoberfläche abrollen.
- In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ist zwischen benachbarten Quetschrollen jeweils eine Führungsrolle auf der Trägerscheibe angeordnet. Die Führungsrollen können ebenso wie die Quetschrollen drehbar auf der Trägerscheibe gelagert oder auch drehfest mit der Trägerscheibe verbunden sein. Die Führungsrollen weisen an ihrem Außenumfang zweckmäßig eine umlaufende Führungsnut auf, welche der Form des Schlauchs zweckmäßig angepasst ist und im Querschnitt bspw. halbkreisförmig ist. Aufgrund der Ausformung der Führungsnut am Außenumfang der Führungsrollen schmiegen sich diese bei laufender Schlauchpumpe an die Oberfläche des Schlauchs an, ohne diesen zu quetschen. Dadurch wird bei laufender Schlauchpumpe eine sichere und gleichbleibende Führung des Schlauchs im Schlauchbett gewährleistet.
- Bevorzugt weist die Schlauchpumpe neben der Ausfädeleinrichtung auch eine Einfädeleinrichtung zum automatischen Einfädeln des Schlauchs in das Schlauchbett auf, wobei die Einfädeleinrichtung den Schlauch bei Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung bevorzugt selbsttätig in das Schlauchbett zwischen den Quetschelementen und dem Gegenlager einfädelt. Die Einfädeleinrichtung ist dabei in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel durch wenigstens einen eingangsseitig vor dem Schlaucheingang des Schlauchbetts angeordneten Niederhalter gebildet, der den Schlauch beim Einfädeln und bei Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung nach unten gegen eine Auflagefläche drückt. Der Niederhalter ist zweckmäßig an der Innenseite eines verschwenkbaren Gehäusedeckels angeordnet. Beim Schließen des verschwenkbaren Gehäusedeckels drückt der Niederhalter den Schlauch nach unten gegen die Auflagefläche und sorgt dadurch bei Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung dafür, dass der Schlauch vornehmlich von einer Führungsrolle und dem Gegenlager oder auch einem Quetschelement und dem Gegenlager in Eingriff genommen und dadurch beginnend vom Schlaucheingang bis zum Schlauchausgang umlaufend in das Schlauchbett eingezogen und dort auf der Führungsfläche des Schlauchbetts aufliegend eingelegt wird. Der Schlauch kann dadurch vollautomatisch, ohne manuelle Unterstützung eines Bedieners, in die Schlauchpumpe eingefädelt werden.
- Diese und weitere Vorteile und Merkmale der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe ergeben sich aus dem nachfolgend unter Bezugnahme auf die begleitenden Zeichnungen näher beschriebenen Ausführungsbeispiel. Die Zeichnungen zeigen:
-
1 : Perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Schlauchpumpe mit (zur besseren Darstellung) abgenommenem Gehäusedeckel; -
2 : Detailansicht des Schlauchbetts der Schlauchpumpe von1 bei abgenommenem Gehäusedeckel; -
3 : Detaildarstellung des ausgangsseitigen Bereichs des Schlauchbetts von2 ; -
4 : Schnittdarstellung des ausgangsseitigen Bereichs des Schlauchbetts von3 ; -
5 : perspektivische Detaildarstellung des eingangsseitigen Bereichs des Schlauchbetts von2 bei geöffnetem Gehäusedeckel (5a ) und Schnittdarstellung dieses eingangsseitigen Bereichs bei geschlossenem Gehäusedeckel (5b ). - In
1 und2 ist eine erfindungsgemäße Schlauchpumpe in einer perspektivischen Darstellung gezeigt. Die Schlauchpumpe1 dient zur Förderung eines in einem Schlauch geführten Fluids, bspw. einer Injektionsflüssigkeit für eine medizinische Injektion. Die Schlauchpumpe1 ist in einem Pumpengehäuse14 angeordnet, an dem ein verschwenkbarer Gehäusedeckel17 mittels einer Befestigungseinrichtung18 angelenkt ist. Der Gehäusedeckel17 ist in den Darstellungen der1 und2 aus Gründen der besseren Übersicht abgenommen. In5 ist der Gehäusedeckel17 in geöffneter Stellung (5a ) und in geschlossener Stellung (5b ) dargestellt. - Die Schlauchpumpe
1 umfasst eine Trägerscheibe8 , welche über eine zentral in der Trägerscheibe8 angeordnete Antriebswelle10 mit einem Antrieb7 gekoppelt ist. Bei dem Antrieb7 handelt es sich bspw. um einen Elektromotor. Die Trägerscheibe8 wird bei laufendem Antrieb7 über die drehfest mit der Trägerscheibe8 verbundene Antriebswelle10 in Drehung versetzt. - Die Schlauchpumpe
1 umfasst weiterhin ein Schlauchbett2 mit einem Schlaucheingang2a , einem Schlauchausgang2b und einem Gegenlager4 . Das Gegenlager4 ist vom Innenumfang eines Kreissegments gebildet, welches im Bereich des Schlaucheingangs2a und des Schlauchausgangs2b des Schlauchbetts2 zur Einführung eines Schlauchs6 offen ist. Die Oberfläche der Trägerscheibe8 bildet eine Führungsfläche2c des Schlauchbetts2 . Das Schlauchbett2 dient zur Aufnahme eines Schlauchs6 , in dem ein Fluid, beispielsweise eine Injektionsflüssigkeit zur Injektion in die Blutbahn eines Patienten, geführt wird. - Auf der Oberfläche der Trägerscheibe
8 sind nahe ihres Außenumfang mehrere Quetschelemente3 angeordnet. Bei dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Schlauchpumpe sind die Quetschelemente3 durch zylindrische Quetschrollen gebildet, welche einen Außenumfang3a aufweisen. Bei dem zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel sind drei solcher Quetschrollen gleichmäßig über den Umfang der Trägerscheibe8 verteilt angeordnet. Zwischen benachbarten Quetschelementen3 (Quetschrollen) ist jeweils eine Führungsrolle11 auf der Trägerscheibe8 angeordnet. Die Führungsrollen11 weisen an ihrem Außenumfang eine umlaufende Führungsnut11a auf. Sowohl die Quetschrollen3 als auch die Führungsrollen11 sind zweckmäßig drehbar auf der Trägerscheibe8 gelagert, wobei die Drehachsen9 der Quetschrollen3 und die Drehachsen9' der Führungsrollen11 jeweils parallel zur Antriebswelle10 verlaufen. Die Quetschrollen3 und die Führungsrollen11 können dabei entweder frei drehbar auf der Trägerscheibe8 gelagert sein oder auch über eine Kupplung mit dem Antrieb7 gekoppelt sein. Wenn die Quetschrollen3 und/oder die Führungsrollen11 über eine Kupplung mit dem Antrieb7 gekoppelt sind, werden sie bei laufendem Antrieb7 von diesem in gleicher Richtung wie die Trägerscheibe8 in Drehung versetzt. - Das Gehäuse
14 der Pumpe1 enthält eine Kassettenaufnahme zum Einsetzen einer austauschbaren Kassette13 . Der Schlauch6 ist in der Kassette13 integriert und ein bogenförmiger Abschnitt des Schlauchs6 ragt aus der Kassette13 heraus. Die Stellen, an denen der schlaufenförmig gebogene Abschnitt des Schlauchs6 aus der Kassette13 herausragt, bilden eine erste Fixierstelle12a und eine zweite Fixierstelle12b . Bei in dem Gehäuse14 eingesetzter Kassette13 stellen diese Fixierstellen12a ,12b eine Fixierung der Enden des aus der Kassette13 ragenden Abschnitts des Schlauchs6 sicher. - Im Bereich des Schlauchausgangs
2b des Schlauchbetts2 ist eine Ausfädeleinrichtung angeordnet. Diese umfasst eine Erhebung5 , welche über der Führungsfläche2c vorsteht. Die Erhebung5 ist in3 in einer perspektivischen Seitenansicht im Detail dargestellt. Die Erhebung5 weist eine zumindest im Wesentlichen konvex gekrümmte Oberfläche auf. Die Oberfläche der Erhebung5 kann beispielsweise halbzylindrisch ausgebildet sein. In diesem Fall weist die Erhebung eingangsseitig (d. h. in Förderrichtung, also in Richtung vom Schlaucheingang zum Schlauchausgang) eine eingangsseitige Steigung auf, welche gleich groß ist wie die gegenüberliegende ausgangsseitige Steigung. Bevorzugt ist die Oberfläche der Erhebung5 jedoch so gestaltet, wie in3 und4 gezeigt. In dieser hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsform hat die Erhebung eine eingangsseitige Steigung5a und eine ausgangsseitige Steigung5b , wobei die eingangsseitige Steigung5a flacher ist als die ausgangsseitige Steigung5b . - Für den Betrieb der Schlauchpumpe
1 wird der aus der Kassette3 herausragende Abschnitt des Schlauchs6 in das Schlauchbett2 eingelegt, wobei der Schlauch6 dabei auf der Führungsfläche2c aufliegt und zwischen dem Außenumfang der Quetschelemente3 und dem Gegenlager4 sowie zwischen der Führungsnut11a der Führungsrollen11 und dem Gegenlager4 liegt. Der in das Schlauchbett2 eingelegte Schlauch6 ist im Bereich des Schlauchausgangs2b über die Erhebung5 geführt, wie in2 gezeigt. Bei Betrieb der Schlauchpumpe in ihrer Förderrichtung wird die Trägerscheibe8 (und ggf. über ein Getriebe auch die darauf angeordneten Quetschelemente3 und die Führungsrollen11 ) von dem Antrieb7 in Drehung versetzt. In dem in1 gezeigten Ausführungsbeispiel wird die Trägerscheibe8 von dem Antrieb7 bei Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung im Uhrzeigersinn in Drehung versetzt. Dabei wird der im Schlauchbett2 liegende Abschnitt des Schlauchs6 von den Quetschelementen3 gegen das Gegenlager4 gepresst, wodurch der Schlauch intermittierend gequetscht und das sich in dem Schlauch6 befindliche Fluid in Richtung vom Schlaucheingang2a zum Schlauchausgang2b gefördert wird. Die Führungsrollen11 stellen dabei eine sichere und gleichbleibende Positionierung des Abschnitts des Schlauchs6 in dem Schlauchbett2 sicher, indem der Schlauch6 in der im Querschnitt im Wesentlichen halbkreisförmigen Führungsnut11a der Führungsrollen11 eingreift und dadurch geführt wird. - Die im Bereich des Schlauchausgangs
2b angeordnete Ausfädeleinrichtung dient zum automatischen Ausfädeln des Schlauchs6 aus der Schlauchpumpe1 nach Beendigung eines Pumpvorgangs. Hierzu wird die Schlauchpumpe entgegen ihrer Förderrichtung betrieben, d. h. bei dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Trägerscheibe8 von dem Antrieb7 im Gegenuhrzeigersinn gedreht. Dadurch wird aufgrund des Eingriffs des Schlauchs6 zwischen den Quetschelementen3 und dem Gegenlager4 eine Zugkraft auf den Schlauch6 ausgeübt, welche entgegen der Förderrichtung (also im Gegenuhrzeigersinn) wirkt. Bedingt durch diese Zugkraft auf den Schlauch6 wird dieser über die Erhebung5 von der Führungsfläche2c weg nach oben angehoben. Hierbei gleitet der auf der konvex gekrümmten Oberfläche der Erhebung5 aufliegende Schlauchabschnitt insbesondere an der ausgangsseitigen Steigung5b entlang nach oben. Aufgrund der steilen ausgangsseitigen Steigung5b der Erhebung5 wird der im Schlauchbett2 liegende Abschnitt des Schlauchs6 dabei soweit nach oben von der Führungsfläche2c weg angehoben, dass er oberhalb des gerade am Schlauchausgang2b stehenden Quetschelements3 oder einer dort stehenden Führungsrolle11 zu liegen kommt. Dadurch wird ein Eingriff zwischen diesem Quetschelement3 oder dieser Führungsrolle11 und dem Gegenlager4 gelöst. Bei weiterer Drehung der Trägerscheibe8 entgegen der Förderrichtung der Schlauchpumpe1 wird in entsprechender Weise der Eingriff des Schlauchs zwischen den weiteren Quetschelementen3 und Führungsrollen11 mit dem Gegenlager4 gelöst und der Abschnitt des Schlauchs6 wird auf diese Weise aus dem Schlauchbett2 gehoben, bis der aus der Kassette13 herausragende Abschnitt des Schlauchs6 vollständig aus dem Schlauchbett2 ausgefädelt worden ist. In dieser Stellung des Schlauchs6 kann der Antrieb7 abgeschaltet und die Kassette13 aus dem Gehäuse14 der Schlauchpumpe1 herausgenommen und durch eine neue Kassette mit einem noch unbenutzten Schlauch ersetzt werden. - Zum Einfädeln des aus der neuen Kassette
13 herausragenden Abschnitts des Schlauchs6 ist im Bereich des Schlaucheingangs2a zweckmäßig eine Einfädeleinrichtung vorgesehen. Diese Einfädeleinrichtung kann durch eine motorisch angetriebene Schneckenspindel gebildet sein, wie sie aus derDE 10 2010 000 594 B4 bekannt ist. Eine kostengünstigere Einfädeleinrichtung, welche auf die Verwendung einer motorisch angetriebenen Schneckenspindel verzichtet, ist in5 dargestellt. Die Einfädeleinrichtung umfasst dabei einen Niederhalter15 , der den aus der Kassette13 herausragenden Abschnitt des Schlauchs6 zum Einfädeln in das Schlauchbett2 nach unten gegen eine Auflagefläche16 drückt. Die Auflagefläche16 ist dabei eingangsseitig des Schlauchbetts noch vor dem Schlaucheingang2a angeordnet und befindet sich zumindest im Wesentlichen auf gleicher Ebene wie die Führungsfläche2c des Schlauchbetts2 oder ist in Bezug auf diese Führungsfläche2c leicht angehoben. Der Niederhalter15 ist bei dem hier in4 zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel von zwei an der Innenseite eines verschwenkbaren Gehäusedeckels17 angeordneten Vorsprüngen15' ,15'' gebildet, die an ihrem Ende zweckmäßig eine runde oder ovale Ausnehmung aufweisen, in die der Schlauch6 bei geschlossenem Gehäusedeckel17 eingreifen kann. Wenn der in5a in geöffneter Stellung gezeigte Gehäusedeckel17 in seine geschlossene Stellung gebracht wird (5b ), presst der an der Innenseite des Gehäusedeckels17 angeordnete Niederhalter15 den Schlauch6 im Bereich des Schlaucheingangs2a gegen die Auflagefläche16 . Wird nun in dieser Stellung des Schlauchs6 die Schlauchpumpe in Förderrichtung betrieben, indem der Antrieb7 die Trägerscheibe8 in Förderrichtung antreibt (also in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel im Uhrzeigersinn dreht), wird der Schlauch6 automatisch in das Schlauchbett2 eingefädelt. Dabei wird der Schlauch6 beginnend im Bereich des Schlaucheingangs2a von einem Quetschelement3 oder einer Führungsrolle11 und dem Gegenlager4 in Eingriff genommen und auf der Führungsfläche2c aufliegend in das Schlauchbett2 eingeführt. Bei sich weiter in Förderrichtung drehender Trägerscheibe8 wird der aus der Kassette13 herausragende Abschnitt des Schlauchs6 dann weiter in Förderrichtung entlang des Schlauchbetts2 in dieses eingefädelt, bis der gesamte aus der Kassette13 herausragende Abschnitt des Schlauchs6 vollständig im Schlauchbett2 liegt und dort zweckmäßig auf der Führungsfläche2c aufliegt. Am Schlauchausgang2b wird der ausgangsseitige Abschnitt des Schlauchs6 über die Erhebung5 geführt, wie in3 und4 gezeigt. Aufgrund des flachen Verlaufs der eingangsseitigen Steigung5a der Erhebung5 stört die Erhebung5 die Lage des Schlauchs6 in dem Schlauchbett2 nicht und beeinträchtigt insbesondere nicht den Eingriff des ausgangsseitigen Schlauchabschnitts zwischen den Quetschelementen3 bzw. den Führungsrollen11 und dem Gegenlager4 . - Nach dem Einfädeln des aus der Kassette
13 herausragenden Abschnitts des Schlauchs6 in das Schlauchbett2 in der beschriebenen Weise kann die Pumpe zur Förderung des sich im Schlauch6 befindlichen Fluids in ihrer Förderrichtung betrieben werden. Hierfür wird die Trägerscheibe8 bei dem hier zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel von dem Antrieb7 im Uhrzeigersinn in Drehung versetzt, wodurch die Quetschelemente3 unter Quetschung des Schlauchs6 diesen gegen das Gegenlager4 drücken und dadurch das im Schlauch befindliche Fluid in Förderrichtung transportieren. - Die Erfindung ist nicht auf die hier zeichnerisch dargestellte Ausführungsform beschränkt. So können bspw. die Quetschelemente
3 anders geformt sein, bspw. als Quader. Weiterhin kann auch die Form der Erhebung5 anders gestaltet sein, bspw. rampenförmig. Das Vorsehen von Führungsrollen ist optional und dient nur der besseren Führung und Positionierung des Schlauchs im Schlauchbett bei laufender Pumpe. Durch die bevorzugte Formung des Außenumfangs der Führungsrollen mit einer umlaufenden Führungsnut tragen diese jedoch auch zu einem zuverlässigen Ein- und Ausfädeln des Schlauchs mittels der Einfädeleinrichtung bzw. der Ausfädeleinrichtung bei.
Claims (15)
- Schlauchpumpe (
1 ) zur Förderung eines in einem Schlauch (6 ) geführten Fluids, mit mehreren Quetschelementen (3 ) und mit einem einen Schlaucheingang (2a ), einen Schlauchausgang (2b ), eine Führungsfläche (2c ) und ein Gegenlager (4 ) aufweisendes Schlauchbett (2 ), in dem der Schlauch (6 ) auf der Führungsfläche (2c ) aufliegend eingelegt ist und zur Förderung des im Schlauch (6 ) befindlichen Fluids bei Betrieb der Schlauchpumpe (1 ) in einer Förderrichtung von den Quetschelementen (3 ) gegen das Gegenlager (4 ) gedrückt wird, wobei die Schlauchpumpe über eine Ausfädeleinrichtung zum automatischen Ausfädeln des Schlauchs aus dem Schlauchbett (2 ) verfügt und das Ausfädeln des Schlauchs mittels der Ausfädeleinrichtung bei Betrieb der Schlauchpumpe (1 ) entgegen ihrer Förderrichtung erfolgt, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausfädeleinrichtung eine am Schlauchausgang (2b ) des Schlauchbetts (2 ) angeordnete Erhebung (5 ) aufweist, welche über der Führungsfläche (2c ) vorsteht und rampenförmig ausgebildet ist oder eine zumindest im Wesentlichen konvex gekrümmte Oberfläche aufweist. - Schlauchpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (
5 ), eine halbzylindrisch gekrümmte Oberfläche aufweist. - Schlauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Erhebung (
5 ) zumindest ausgangsseitig des Schlauchbetts (2 ) eine konvex gekrümmte und in Förderrichtung zur Führungsfläche (2c ) hin abfallende Oberfläche aufweist. - Schlauchpumpe nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die gekrümmte Oberfläche der Erhebung (
5 ) eine eingangsseitige Steigung (5a ) und eine ausgangsseitige Steigung (5b ) aufweist, wobei die eingangsseitige Steigung (5a ) flacher verläuft als die ausgangsseitige Steigung (5b ). - Schlauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (
6 ) eingangsseitig vor dem Schlaucheingang (2a ) des Schlauchbetts (2 ) und/oder ausgangsseitig nach dem Schlauchausgang (2b ) des Schlauchbetts (2 ) an einer ersten bzw. einer zweiten Fixierstelle (12a ,12b ) fixiert und insbesondere eingespannt ist. - Schlauchpumpe nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die erste bzw. die zweite Fixierstelle (
12a ,12b ) durch eine Kassette (13 ) gebildet ist, in welcher der Schlauch (6 ) eingespannt, insbesondere vergossen ist. - Schlauchpumpe nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Kassette (
13 ) austauschbar in einem Gehäuse (14 ) der Schlauchpumpe angeordnet und insbesondere am Gehäuse (14 ) abnehmbar verrastet ist. - Schlauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Quetschelemente durch Quetschrollen (
3 ) gebildet sind. - Schlauchpumpe nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Quetschrollen (
3 ) auf einer Trägerscheibe (8 ) gelagert sind, wobei die Oberfläche der Trägerscheibe (8 ) die Führungsfläche (2c ) bildet. - Schlauchpumpe nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Achse (
9' ) jeder Quetschrolle (3 ) parallel zu einer Antriebswelle (10 ) des Antriebs (7 ) verläuft. - Schlauchpumpe nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest die Trägerscheibe (
8 ) und/oder die drehbar auf der Trägerscheibe (8 ) gelagerten Quetschrollen (3 ) bei laufender Schlauchpumpe von einem Antrieb (7 ) in Rotation versetzt werden. - Schlauchpumpe nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Trägerscheibe (
8 ) zwischen zwei benachbarten Quetschrollen (3 ) jeweils eine Führungsrolle (11 ) angeordnet ist. - Schlauchpumpe nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zum automatischen Einfädeln des Schlauchs in das Schlauchbett (
2 ) eine Einfädeleinrichtung vorgesehen ist, welche einen darin eingelegten Schlauch (6 ) bei Betrieb der Schlauchpumpe in Förderrichtung selbsttätig in das Schlauchbett (2 ) sowie zwischen den Quetschelementen (3 ) und dem Gegenlager (4 ) einführt. - Schlauchpumpe nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Einfädeleinrichtung wenigstens einen eingangsseitig vor dem Schlaucheingang (
2a ) des Schlauchbetts (2 ) angeordneten Niederhalter (15 ) aufweist, der den Schlauch (6 ) beim Einfädeln nach unten gegen eine Auflagefläche (16 ) drückt. - Schlauchpumpe nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Niederhalter (
15 ) an der Innenseite eines verschwenkbaren Gehäusedeckels (17 ) angeordnet ist.
Priority Applications (8)
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---|---|---|---|
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