EP2266797B1 - Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes - Google Patents

Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes Download PDF

Info

Publication number
EP2266797B1
EP2266797B1 EP20100006389 EP10006389A EP2266797B1 EP 2266797 B1 EP2266797 B1 EP 2266797B1 EP 20100006389 EP20100006389 EP 20100006389 EP 10006389 A EP10006389 A EP 10006389A EP 2266797 B1 EP2266797 B1 EP 2266797B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printing press
lines
width
printing
line
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Not-in-force
Application number
EP20100006389
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP2266797A2 (de
EP2266797A3 (de
Inventor
Johannes Behmel
Silvio Schmalfuß
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland Web Systems GmbH
Original Assignee
Manroland Web Systems GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Manroland Web Systems GmbH filed Critical Manroland Web Systems GmbH
Publication of EP2266797A2 publication Critical patent/EP2266797A2/de
Publication of EP2266797A3 publication Critical patent/EP2266797A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2266797B1 publication Critical patent/EP2266797B1/de
Not-in-force legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/58—Folding or cutting lengthwise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/56—Folding or cutting
    • B41F13/60—Folding or cutting crosswise
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54—Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/64—Collecting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
    • B65H45/225—Arrangements of folding triangles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D7/00—Newspapers or the like

Definitions

  • the invention relates to a printing machine, in particular a web-fed rotary offset printing machine and a method for producing a printed product by means of such a printing press.
  • EP 103 77 49 B1 is a printed product described in which within a book inner pages are narrower than outer pages.
  • the invention has for its object to provide a printing machine, in particular a web-fed rotary offset printing machine, with the generation a printed product comprising a plurality of partial products to be printed in separate printing press lines and which are to be folded together across, without space and cost intensive turning units is possible.
  • a further object of the invention is to provide a method for producing a printed product by means of such a printing press.
  • the solution according to the invention for a printing machine makes it possible for their printing machine lines to be operated completely independently of one another.
  • the printing machine according to the invention inherently has a higher redundancy to the effect that can be used in case of failure of a folding unit of the printing press to another folding unit of the printing press.
  • the printing machine according to the invention offers a high flexibility in the position of the partial products in a final product, in the page number of the final product and in the design of the partial products.
  • a printed product or end product can be produced with a type of register, the register, for example, for references to different categories (news, business, sports, features, special editions) is available and thus upgraded the printed product for the customer on the one hand can be and on the other hand can be made more appealing.
  • the register for example, for references to different categories (news, business, sports, features, special editions) is available and thus upgraded the printed product for the customer on the one hand can be and on the other hand can be made more appealing.
  • a printing machine having a first printing machine line and at least one further printing machine line, wherein the at least two printing machine lines are parallel to each other and laterally spaced from each other, each printing machine line at least one printing unit, at least one folding structure with at least one former and at least one
  • the printing machine is characterized by the fact that after the longitudinal folding of the printing material webs through the former, the printing substrate web strands optionally associated with the respective printing press line or the other press line associated folding unit can be fed.
  • the operating pages of two printing press lines lie on mutually facing sides.
  • the operating pages of two printing press lines lie on opposite sides.
  • the operating side of a printing press line faces the drive side of another printing press line.
  • the maximum web widths that can be processed in a first printing press line and in a further printing press line essentially correspond to a width of n sides.
  • the maximum web width that can be processed in a first printing machine line substantially corresponds to a width of n standing sides and corresponds to the maximum processable web width of a further printing press line substantially having a width of m standing sides, where m ⁇ n.
  • printing material webs are printed on a first printing press line with pages of a first page width and printed on at least one further printing press line substrate webs with pages of a different page width.
  • printing material webs are printed with pages of substantially the same page width on all printing machine lines.
  • transverse folded products are further processed together in different folders.
  • transverse folded products are processed separately in different folding units.
  • At least one of the printing machine lines contains at least one additional unit which is not included in at least one other printing press line.
  • At least a portion of the printed substrate webs is cut longitudinally.
  • the printing press is a newspaper printing press.
  • a method for producing a printed product by means of a printing machine according to one, several or all of the aforementioned embodiments of the invention is provided in any conceivable combination, wherein in each case at least one printing material web is printed on a first printing press line and on at least one further printing press line and the printing material webs are longitudinally folded by means of the respective printing machine line associated with formers.
  • the method according to the invention is characterized in that at least one printing material web strand produced after the longitudinal folding is fed into a folding unit assigned to another printing press line.
  • a method for producing a printed product according to one, several or all of the aforementioned embodiments of the invention in any conceivable combination by means of a printing press according to one, several or all of the aforementioned embodiments of the invention in any conceivable combination is provided printed on at least one other printing press line with pages, especially newspaper pages, another page width, at least one resulting after Leksfalzen printing material strand so in a different printing press line associated folding unit is transferred that the Leksfalze the individual printing material web strands come to lie substantially congruent and after Querfalzen the broader sub-product lies within the narrower partial product.
  • FIGS. 1 . 3 . 6 and 8th printing machines with two or three printing press lines M1, M2, M3 arranged parallel to one another in a standard production manner are shown in a plan view (a) and in a front view (b).
  • all printing machine lines M1, M2, M3 produce their own, associated folding unit FW1, FW2, FW3.
  • Fig.1 2 shows two single-width printing press lines M1, M2, which print substrate webs of different web widths B1, B2 and whose operating sides SI1, SI2 are arranged such that the operator side S11 faces the one printing press line M1 of the drive side S112 of the other printing machine line M2.
  • Fig.2 are to the printing press of Fig.1 in addition to a standard production (above) two production options or production types (middle and bottom) according to embodiments of the invention shown.
  • printing substrate web strands are transferred either to the folding former FW1 of the first printing press line M1 in the folding unit FW2 of the second printing machine line M2 or to the former FT2 of the second printing machine line M2 in the folding unit FW1 of the first printing machine line M1.
  • the resulting printed products in which case a larger page width F1 and a smaller page width F2 are combined.
  • Figure 3 shows a double-width printing machine line M2 and a single-width printing press line M3, the substrate webs of different web widths B2, B3 print and their operating pages S12, S13 face each other.
  • Figure 4 and Figure 5 are to the printing press of Figure 3 besides a standard production type ( Figure 4 above) Production possibilities or production types ( Figure 4 below and Figure 5 ) according to embodiments of the invention.
  • Print possibilities or production types ( Figure 4 below and Figure 5 ) according to embodiments of the invention.
  • printed products with partial products of different page widths F2, F3 are created.
  • Figure 6 shows a printing press with two double-width printing machine lines M1, M2, the printing substrate webs of the same web widths B1, B2 print and their respective operating pages S11 and S12 are each arranged on the other printing press line M1, M2 side facing away.
  • Figure 7 are to the printing press of Figure 6 in addition to a standard production (above) production possibilities or production types (middle and bottom) according to embodiments of the invention shown. This produces printed products with partial products of the same page width F1, F2.
  • Figure 8 shows a printing machine with two double-width printing machine lines M1 and M2 and a single-width printing machine line M3, the printing substrate webs of different web widths B1, B2, B3 print.
  • Figure 9 and Figure 10 are to the printing press of Figure 8 besides a standard production type ( Figure 9 above) Production possibilities or types of production (in Figure 9 Middle and bottom as well Figure 10 ) according to embodiments of the invention.
  • Figure 9 Middle and bottom as well Figure 10 Print possibilities or types of production according to embodiments of the invention.
  • printed products with partial products of different page widths F1, F2, F3 are created. Again, only an exemplary selection of production options is shown.
  • the printing presses according to the FIGS. 1 to 11 Newspaper presses According to one embodiment of the invention, the printing presses according to the FIGS. 1 to 11 Newspaper presses.
  • At least one of the printing machine lines M1, M2, M3 has at least one additional unit (such as a stapler following the former), which does not exist in at least one other of the printing machine lines M1, M2, M3 is provided.
  • additional unit such as a stapler following the former
  • the printing machine lines M1, M2, M3 longitudinal cutting devices wherein at least a portion of the printed substrate webs is cut longitudinally.
  • Figure 11 shows a printed product according to one embodiment of the invention, the five partial products T1, T2, T3, T4, T5 having different side widths F1, F2, F3, in particular consists of these.
  • the according to Figure 11 wider partial products T3, T4, T5 lie after a transverse folding (transverse fold is in Figure 11 shown in dashed line) in the printed product further inside and thus generate in the range of projections Ü1, Ü2 a kind of register.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine und ein Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mittels einer solchen Druckmaschine.
  • Aus dem Stand der Technik ist es bekannt, zur Überführung von auf einer ersten Druckmaschinenlinie bedruckten Bedruckstoffbahnen auf eine parallel zu der ersten Druckmaschine angeordnete zweite Druckmaschine Wendestangenanordnungen zu nutzen.
  • In DE 101 31 976 B4 ist eine Druckmaschine mit mehreren Sektionen beschrieben, wobei die Sektionen quer und entlang einer Maschinenlängsrichtung der Druckmaschine versetzt sind und auf einen gemeinsam genutzten Falzaufbau produzieren.
  • In DE 10 2005 031 010 A1 ist ein Druckprodukt beschrieben, das aus einem Broadsheet-Teilprodukt und einem Tabloid-Teilprodukt besteht, wobei eine Breite des Broadsheet-Teilproduktes ungleich einer Länge des Tabloid-Teilproduktes ist.
  • In EP 103 77 49 B1 ist ein Druckprodukt beschrieben, bei dem innerhalb eines Buches innere Seiten schmaler sind als äußere Seiten.
  • Aus der DE 10 2007 032 831 A1 ist eine Druckmaschine bekannt, mit der sowohl Tabloid- als auch Broadsheet-Produkte sowie Magazine in unterschiedlichen Formaten herstellbar sind.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckmaschine, insbesondere eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine, zu schaffen, mit der die Erzeugung eines Druckproduktes, das mehrere Teilprodukte aufweist, die in separaten Druckmaschinenlinien zu drucken sind und die gemeinsam quer zu falzen sind, ohne raum- und kostenintensive Wendeeinheiten möglich ist. Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde ein Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes mittels einer solchen Druckmaschine bereitzustellen.
  • Die oben genannten Aufgaben werden mit einer Druckmaschine gemäß Anspruch 1, und einem Verfahren gemäß Anspruch 10 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den jeweils abhängigen Ansprüchen definiert.
  • Die erfindungsgemäße Lösung für eine Druckmaschine ermöglicht es, dass deren Druckmaschinenlinien völlig unabhängig voneinander betrieben werden können. Die erfindungsgemäße Druckmaschine weist inhärent eine höhere Redundanz dahingehend auf, dass bei Ausfall eines Falzwerks der Druckmaschine auf ein anderes Falzwerk der Druckmaschine zurückgegriffen werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Druckmaschine bietet eine hohe Flexibilität in der Lage der Teilprodukte in einem Endprodukt, in der Seitenzahl des Endproduktes und in der Gestaltung der Teilprodukte.
  • Durch die Kombination verschieden breiter Druckmaschinenlinien (zum Beispiel eine einfachbreite Druckmaschinenlinie mit einer doppelt breiten Druckmaschinenlinie) oder verschieden ausgestatteter Druckmaschinenlinien können die Vorteile der jeweiligen Druckmaschinenlinien (Bahnbreitenflexibilität der einfachbreiten Druckmaschinenlinie, Produktivität der doppelt breiten Druckmaschinenlinie) unkompliziert miteinander kombiniert werden.
  • Durch die unterschiedlich breiten Teilprodukte kann ein Druckprodukt bzw. Endprodukt mit einer Art Register hergestellt werden, wobei das Register zum Beispiel für Verweise zu verschiedenen Rubriken (Nachrichten, Wirtschaft, Sport, Feuilleton, Sonderausgaben) nutzbar ist und somit das Druckprodukt für den Kunden einerseits aufgewertet werden kann und andererseits ansprechender gestaltet werden kann.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird eine Druckmaschine mit einer ersten Druckmaschinenlinie und mindestens einer weiteren Druckmaschinenlinie bereitgestellt, wobei die mindestens zwei Druckmaschinenlinien parallel zueinander und seitlich beabstandet voneinander stehen, wobei jeder Druckmaschinenlinie mindestens eine Druckeinheit, mindestens ein Falzaufbau mit mindestens einem Falztrichter und mindestens ein Falzwerk zugeordnet sind, und wobei in jeder Druckmaschinenlinie mindestens eine Bedruckstoffbahn in Form einer Papierbahn bedruckbar ist: Die Druckmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass nach dem Längsfalzen der Bedruckstoffbahnen durch die Falztrichter die Bedruckstoffbahnstränge wahlweise dem der jeweiligen Druckmaschinenlinie zugeordneten oder dem einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordneten Falzwerk zuführbar sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegen die Bedienseiten zweier Druckmaschinenlinien auf einander zugewandten Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung liegen die Bedienseiten zweier Druckmaschinenlinien auf einander abgewandten Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Bedienseite einer Druckmaschinenlinie der Antriebsseite einer anderen Druckmaschinenlinie zugewandt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entsprechen die maximal in einer ersten Druckmaschinenlinie und in einer weiteren Druckmaschinenlinie verarbeitbaren Bahnbreiten im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung entspricht die maximal in einer ersten Druckmaschinenlinie verarbeitbare Bahnbreite im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten und entspricht die maximal verarbeitbare Bahnbreite einer weiteren Druckmaschinenlinie im Wesentlichen einer Breite von m stehenden Seiten, wobei m ≠ n.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden auf einer ersten Druckmaschinenlinie Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer ersten Seitenbreite bedruckt und werden auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer anderen Seitenbreite bedruckt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden auf allen Druckmaschinenlinien Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer im Wesentlichen gleichen Seitenbreite bedruckt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden in verschiedenen Falzwerken quergefalzte Produkte gemeinsam weiterverarbeitet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung werden in verschiedenen Falzwerken quergefalzte Produkte getrennt weiterverarbeitet.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung enthält wenigstens eine der Druckmaschinenlinien wenigstens ein zusätzliches Aggregat, welches in wenigstens einer anderen Druckmaschinenlinie nicht enthalten ist.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird zumindest ein Teil der bedruckten Bedruckstoffbahnen längsgeschnitten.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ist die Druckmaschine eine Zeitungsdruckmaschine.
  • Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes mittels einer Druckmaschine gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereitgestellt, wobei auf einer ersten Druckmaschinenlinie und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie jeweils wenigstens eine Bedruckstoffbahn bedruckt wird und die Bedruckstoffbahnen mittels den der jeweiligen Druckmaschinenlinie zugeordneten Falztrichtern längsgefalzt werden. Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang in ein einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordnetes Falzwerk zugeführt wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination mittels einer Druckmaschine gemäß einer, mehreren oder allen zuvor genannten Ausführungsformen der Erfindung in jeder denkbaren Kombination bereitgestellt, wobei auf einer ersten Druckmaschinenlinie wenigstens eine Bedruckstoffbahn mit Seiten einer ersten Seitenbreite bedruckt wird und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie wenigstens eine weitere Bedruckstoffbahn mit Seiten, insbesondere Zeitungsseiten, einer anderen Seitenbreite bedruckt wird, wobei wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang so in ein einer anderen Druckmaschinenlinie zugeordnetes Falzwerk überführt wird, dass die Längsfalze der einzelnen Bedruckstoffbahnstränge im Wesentlichen deckungsgleich zum Liegen kommen und nach dem Querfalzen das breitere Teilprodukt innerhalb des schmaleren Teilprodukts liegt.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsformen und unter Bezugnahme auf die beigefügten Figuren detaillierter beschrieben.
    • Fig.1
    zeigt in Fig.1 (a) eine schematische Draufsicht und in Fig.1 (b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.2
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.1.
    Fig.3
    zeigt in Fig.3(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.3(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.4
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.3.
    Fig.5
    zeigt in schematischer Vorderansicht weitere unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.3.
    Fig.6
    zeigt in Fig.6(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.6(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei zwei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.7
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.6.
    Fig.8
    zeigt in Fig.8(a) eine schematische Draufsicht und in Fig.8(b) eine schematische Vorderansicht einer Druckmaschine gemäß einer Ausführungsform der Erfindung, wobei drei Druckmaschinenlinien der Druckmaschine parallel zueinander angeordnet sind und jeweils über ein eigenes Falzwerk verfügen.
    Fig.9
    zeigt in schematischer Vorderansicht unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.8.
    Fig.10
    zeigt in schematischer Vorderansicht weitere unterschiedliche Produktionsweisen der Druckmaschine gemäß Fig.8.
    Fig.11
    zeigt in schematischer Ansicht ein Druckprodukt gemäß einer Ausführungsform der Erfindung.
    Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die Figuren 1 bis 11 beschrieben.
  • In den Figuren 1, 3, 6 und 8 sind gemäß Ausführungsformen der Erfindung Druckmaschinen mit zwei bzw. drei parallel zueinander angeordneten Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in einer Standard-Produktionsweise in einer Draufsicht (a) und in einer Vorderansicht (b) dargestellt. In der Standard-Produktionsweise produzieren alle Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in ein jeweils eigenes, zugeordnetes Falzwerk FW1, FW2, FW3.
  • In den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 sind jeweils links die mit den in der jeweils direkt vorgeordneten Figur bzw. den jeweils direkt vorgeordneten Figuren dargestellten Druckmaschinenlinien möglichen Produktionsweisen gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
  • Wie aus den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 ersichtlich, können Bedruckstoffbahnstränge nach einem mittels der Falztrichter FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3 durchgeführten Längsfalzen von einer der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 in ein einer anderen der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 zugeordnetes Falzwerk FW1, FW2, FW3 überführt werden.
  • In den Figuren 2, 4, 5, 7, 9 und 10 sind dazu rechts die jeweils entstehenden Druckprodukte mit ihren jeweiligen Seitenbreiten F1, F2, F3 dargestellt. Die Anzahl der dargestellten Seiten der Druckprodukte bzw. Teilprodukte T1, T2, T3, T4, T5 (siehe Fig.11) wurde der einfacheren Darstellung wegen beschränkt, kann aber beliebig höher sein.
  • Fig.1 zeigt zwei einfachbreite Druckmaschinenlinien M1, M2, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B1, B2 bedrucken und deren Bedienseiten SI1, SI2 so angeordnet sind, dass die Bedienseite S11 der einen Druckmaschinenlinie M1 der Antriebsseite S112 der anderen Druckmaschinenlinie M2 zugewandt ist.
  • In Fig.2 sind zu der Druckmaschine von Fig.1 neben einer Standard-Produktionsart (oben) zwei Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Mitte und unten) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.
  • Bei den erfindungsgemäßen Produktionsarten werden Bedruckstoffbahnstränge entweder nach dem Falztrichter FT1 der ersten Druckmaschinenlinie M1 in das Falzwerk FW2 der zweiten Druckmaschinenlinie M2 oder nach dem Falztrichter FT2 der zweiten Druckmaschinenlinie M2 in das Falzwerk FW1 der ersten Druckmaschinenlinie M1 überfuhrt. Rechts sind in Fig.2 die entstehenden Druckprodukte dargestellt, wobei hier eine größere Seitenbreite F1 und eine kleinere Seitenbreite F2 kombiniert sind.
  • Fig.3 zeigt eine doppeltbreite Druckmaschinenlinie M2 und eine einfachbreite Druckmaschinenlinie M3, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B2, B3 bedrucken und deren Bedienseiten S12, S13 einander zugewandt sind.
  • In Fig.4 und Fig.5 sind zu der Druckmaschine von Fig.3 neben einer Standard-Produktionsart (Fig.4 oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Fig.4 unten und Fig.5) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Auch hier entstehen Druckprodukte mit Teilprodukten unterschiedlicher Seitenbreite F2, F3.
  • Fig.6 zeigt eine Druckmaschine mit zwei doppeltbreiten Druckmaschinenlinien M1, M2, die Bedruckstoffbahnen gleicher Bahnbreiten B1, B2 bedrucken und deren jeweilige Bedienseiten S11 bzw. S12 jeweils auf der der anderen Druckmaschinenlinie M1, M2 abgewandten Seite angeordnet sind.
  • In Fig.7 sind zu der Druckmaschine von Fig.6 neben einer Standard-Produktionsart (oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (Mitte und unten) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Hier entstehen Druckprodukte mit Teilprodukten gleicher Seitenbreite F1, F2.
  • Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, dass auch von der in Fig.6 linken Druckmaschinenlinie M2 auf die in Fig.6 rechte Druckmaschinenlinie M3 überführt werden könnte, was allerdings nicht mit dargestellt ist.
  • Fig.8 zeigt eine Druckmaschine mit zwei doppeltbreiten Druckmaschinenlinien M1 und M2 und einer einfachbreiten Druckmaschinenlinie M3, die Bedruckstoffbahnen unterschiedlicher Bahnbreiten B1, B2, B3 bedrucken.
  • In Fig.9 und Fig.10 sind zu der Druckmaschine von Fig.8 neben einer Standard-Produktionsart (Fig.9 oben) Produktionsmöglichkeiten bzw. Produktionsarten (in Fig.9 Mitte und unten sowie Fig.10) gemäß Ausführungsformen der Erfindung dargestellt. Hier entstehen wieder Druckprodukte mit Teilprodukten unterschiedlicher Seitenbreite F1, F2, F3. Auch hier ist nur eine exemplarische Auswahl von Produktionsmöglichkeiten dargestellt.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Druckmaschinen gemäß den Figuren 1 bis 11 Zeitungsdruckmaschinen.
  • Gemäß einer nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist wenigstens eine der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 wenigstens ein zusätzliches Aggregat (wie z.B. einen dem/den Falztrichter(n) nachgeordneten Heftapparat) auf, welches in wenigstens einer anderen der Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 nicht vorgesehen ist.
  • Gemäß einer weiteren nicht dargestellten Ausführungsform der Erfindung weisen die Druckmaschinenlinien M1, M2, M3 Längsschneideeinrichtungen auf, wobei zumindest ein Teil der bedruckten Bedruckstoffbahnen längsgeschnitten wird.
  • Fig.11 zeigt ein gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hergestelltes Druckprodukt, das fünf Teilprodukte T1, T2, T3, T4, T5 mit unterschiedlichen Seitenbreiten F1, F2, F3 aufweist, insbesondere aus diesen besteht. Die gemäß Fig.11 breiteren Teilprodukte T3, T4, T5 liegen nach einem Querfalzen (Querfalz ist in Fig.11 mit gestrichelte Linie dargestellt) in dem Druckprodukt weiter innen und erzeugen so im Bereich von Überständen Ü1, Ü2 eine Art Register.
    • Bezugszeichenliste
    • M1
    Druckmaschinenlinie
    M2
    Druckmaschinenlinie
    M3
    Druckmaschinenlinie
    FT1.1
    Falztrichter
    FT1.2
    Falztrichter
    FT2.1
    Falztrichter
    FT2.2
    Falztrichter
    FT3
    Falztrichter
    FW1
    Falzwerk
    FW2
    Falzwerk
    FW3
    Falzwerk
    F1
    Seitenbreite
    F2
    Seitenbreite
    F3
    Seitenbreite
    B1
    Bahnbreite
    B2
    Bahnbreite
    B3
    Bahnbreite
    SI1
    Bedienseite
    SI2
    Bedienseite
    SI3
    Bedienseite
    SII1
    Antriebsseite
    SII2
    Antriebsseite
    SII3
    Antriebsseite

Claims (11)

  1. Druckmaschine mit einer Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) und mindestens einer weiteren Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3),
    wobei die Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) parallel zueinander und seitlich beabstandet voneinander angeordnet sind,
    wobei jeder Druckmaschinenlinie (M1 M2, M3) mindestens eine Druckeinheit (DE1, DE2, DE3), mindestens ein Falzaufbau mit mindestens einem Falztrichter (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) und mindestens ein Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zugeordnet sind,
    wobei jede Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass über diese mindestens eine Bedruckstoffbahn bedruckbar ist, dadurch gekenzeichnet, dass
    jede Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass nach einem Längsfalzen der Bedruckstoffbahnen mittels der, der jeweiligen Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) zugeordneten Falztrichter (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) entstandene Bedruckstoffbahnstränge wahlweise dem der jeweiligen Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) oder dem einer anderen Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zuführbar sind.
  2. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei jeweilige Bedienseiten (SI1, SI2, SI3) zweier Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) von einander zugewandten Seiten der der beiden Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) gebildet sind.
  3. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei jeweilige Bedienseiten (SI1, SI2, SI3) zweier Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) von einander abgewandten Seiten der der beiden Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) gebildet sind.
  4. Druckmaschine gemäß Anspruch 1, wobei eine Bedienseite (SI1, SI2, SI3) einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) einer Antriebsseite (SII1, SII2, SII3) einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugewandt ist.
  5. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Druckmaschine zur Verarbeitung von maximalen Bahnbreiten (B1, B2, B3) in den Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) ausgelegt ist, wobei die in einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) und in einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreite (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten entspricht.
  6. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Druckmaschine zur Verarbeitung von maximalen Bahnbreiten (B1, B2, B3) in den Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) ausgelegt ist, wobei die in einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreite (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von n stehenden Seiten entspricht, wobei eine in einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) verarbeitbare maximale Bahnbreite (B1, B2, B3) im Wesentlichen einer Breite von m stehenden Seiten entspricht, und wobei m ungleich n ist.
  7. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei eine der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer ersten Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind, und wobei wenigstens eine weitere der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer anderen Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind.
  8. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei jede der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet ist, so dass darauf Bedruckstoffbahnen mit Seiten einer im Wesentlichen gleichen Breite (F1, F2, F3) bedruckbar sind.
  9. Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei die Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) eingerichtet sind, so dass in verschiedenen Falzwerken (FW1, FW2, FW3) der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) quergefalzte Produkte gemeinsam oder getrennt weiterverarbeitbar sind.
  10. Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes mittels einer Druckmaschine gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei:
    auf einer Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) und auf wenigstens einer weiteren Druckmaschinenlinie (M1, M2, M3) jeweils wenigstens eine Bedruckstoffbahn bedruckt wird, und
    die Bedruckstoffbahnen mittels den jeweiligen Druckmaschinenlinien zugeordneten Falztrichtern (FT1.1, FT1.2, FT2.1, FT2.2, FT3) längsgefalzt werden,
    dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) einem einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugeordneten Falzwerk (FW1, FW2, FW3) zur Verarbeitung zugeführt wird.
  11. Verfahren zur Herstellung eines Druckproduktes gemäß Anspruch 10, wobei:
    auf einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) wenigstens eine Bedruckstoffbahn mit Seiten einer ersten Breite (F1, F2, F3) bedruckt wird und auf wenigstens einer weiteren der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) wenigstens eine weitere Bedruckstoffbahn mit Zeitungsseiten einer anderen Breite (F1, F2, F3) bedruckt wird,
    und wobei wenigstens ein nach dem Längsfalzen entstandener Bedruckstoffbahnstrang einer der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) so in ein einer anderen der Druckmaschinenlinien (M1, M2, M3) zugeordnetes Falzwerk (FW1, FW2, FW3) überführt wird, dass in dem betreffenden Falzwerk (FW1, FW2, FW3) Längsfalze der einzelnen Bedruckstoffbahnstränge im Wesentlichen deckungsgleich zum Liegen kommen und nach einem Querfalzen ein breiteres Teilprodukt (T1, T2, T3, T4, T5) innerhalb eines schmaleren Teilprodukts (T1, T2, T3, T4, T5) liegt.
EP20100006389 2009-06-24 2010-06-19 Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes Not-in-force EP2266797B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009027140A DE102009027140A1 (de) 2009-06-24 2009-06-24 Druckmaschine, damit hergestelltes Druckprodukt und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP2266797A2 EP2266797A2 (de) 2010-12-29
EP2266797A3 EP2266797A3 (de) 2011-08-24
EP2266797B1 true EP2266797B1 (de) 2014-09-10

Family

ID=42768824

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20100006389 Not-in-force EP2266797B1 (de) 2009-06-24 2010-06-19 Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP2266797B1 (de)
DE (1) DE102009027140A1 (de)

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4725050A (en) * 1986-07-22 1988-02-16 Tokyo Kikai Seisakusho Multi-section folding apparatus for rotary press
DE59802100D1 (de) 1997-12-16 2001-12-13 Koenig & Bauer Ag Druckprodukt und verfahren zur herstellung eines druckproduktes
DE10131976B4 (de) 2001-07-02 2005-12-29 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit mehreren Sektionen
JP3679391B2 (ja) * 2002-10-22 2005-08-03 株式会社東京機械製作所 折機のデリバリー装置
DE102005031010A1 (de) 2005-04-05 2006-10-12 Koenig & Bauer Ag Produkt einer bahnverarbeitenden Maschinen sowie Vorrichtungen zur Herstellung des Produktes
ES2316099T3 (es) * 2005-12-15 2009-04-01 KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT Instalacion de impresora.
DE102007032831A1 (de) * 2007-07-12 2009-01-22 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine, Druckmaschinenanlage sowie Verfahren zur Verwendung der Druckmaschinenanlage bzw. der Druckmaschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP2266797A2 (de) 2010-12-29
DE102009027140A1 (de) 2010-12-30
EP2266797A3 (de) 2011-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3237504C2 (de) Papierbahnführung in Rollenrotationsdruckmaschinen
EP1867479B1 (de) Rollenrotationsdruckmaschine mit einem einen Druckwerkszylinder aufweisenden Druckwerk und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
EP1037749A1 (de) Druckprodukt und verfahren zur herstellung eines druckproduktes
EP1634833B1 (de) Druckmaschine mit mindestens einem Druckwerk
DE102005036451B4 (de) Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktabschnittes in einer bahnverarbeitenden Maschine
WO2006133979A2 (de) Druckprodukte und rollenrotationsdruckmaschine mit formzylinderbelegung
DE102008052151A1 (de) Falzapparat und Falzverfahren
DE102005039073B4 (de) Druckmaschinenanlage
EP1401661B1 (de) Druckmaschine mit mehreren sektionen
EP1970339B1 (de) Falzeinheit einer Rollendruckmaschine
DE102007023818B4 (de) Verfahren zur Erzeugung eines Produktabschnittes in einer bahnverarbeitenden Maschine
DE102007023312B4 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zur Erzeugung eines Druckproduktes
WO2006111522A1 (de) Druckmaschinenanlagen
WO2011117107A1 (de) Falzaufbau einer rollenoffsetdruckmaschine, rollenoffsetdruckmaschine und verfahren zur herstellung eines produktes
EP2266797B1 (de) Druckmaschine und Verfahren zum Herstellen eines Druckproduktes
DE102004058493A1 (de) Verfahren zur Produktion eines Druckerzeugnisses mit mehreren Büchern
DE102006021752B4 (de) Druckmaschine
DE10163211C2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Falzprodukten
DE102008001872B4 (de) Verfahren und eine Vorrichtung zur Erzeugung eines Produktabschnittes in einer bahnverarbeitenden Maschine
EP1992485A2 (de) Rollenrotationsdruckmaschine und ein Verfahren zum Erzeugen eines Druckproduktes
DE102015218209B4 (de) Druckprodukt sowie Verfahen zur Herstellung eines Druckproduktes
DE102007016494B4 (de) Rollenoffsetdruckmaschine zur Herstellung mehrseitiger Zeitungen
DE102014222387A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Druckproduktes sowie Druckprodukt
EP2411228B1 (de) Verfahren zur herstellung eines druckprodukts
DE563401C (de) Einfachbreite Rotationsdruckmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME RS

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B65H 45/22 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B42D 15/00 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B41F 13/60 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B41F 13/64 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B41F 13/58 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B42D 7/00 20060101ALI20110721BHEP

Ipc: B41F 13/02 20060101AFI20110721BHEP

19U Interruption of proceedings before grant

Effective date: 20120201

19W Proceedings resumed before grant after interruption of proceedings

Effective date: 20130902

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH

17P Request for examination filed

Effective date: 20131018

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: B42D 7/00 20060101ALI20140410BHEP

Ipc: B65H 45/22 20060101ALI20140410BHEP

Ipc: B41F 13/64 20060101ALI20140410BHEP

Ipc: B41F 13/60 20060101ALI20140410BHEP

Ipc: B41F 13/02 20060101AFI20140410BHEP

Ipc: B42D 15/00 20060101ALI20140410BHEP

Ipc: B41F 13/58 20060101ALI20140410BHEP

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20140523

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: E. BLUM AND CO. AG PATENT- UND MARKENANWAELTE , CH

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 686448

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20141015

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502010007832

Country of ref document: DE

Effective date: 20141023

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: T3

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141210

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20141211

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150110

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502010007832

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

26N No opposition filed

Effective date: 20150611

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20150619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20150619

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: MM4A

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150619

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150619

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 7

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 686448

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20150619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150619

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20100619

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20150630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: PLFP

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20180620

Year of fee payment: 9

Ref country code: CH

Payment date: 20180621

Year of fee payment: 9

Ref country code: DE

Payment date: 20180625

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20180620

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20140910

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R081

Ref document number: 502010007832

Country of ref document: DE

Owner name: MANROLAND GOSS WEB SYSTEMS GMBH, DE

Free format text: FORMER OWNER: MANROLAND WEB SYSTEMS GMBH, 86153 AUGSBURG, DE

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R119

Ref document number: 502010007832

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MM

Effective date: 20190701

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190701

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20200101

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20190630