EP2240982B1 - Bananenstecker - Google Patents

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EP2240982B1
EP2240982B1 EP09707444A EP09707444A EP2240982B1 EP 2240982 B1 EP2240982 B1 EP 2240982B1 EP 09707444 A EP09707444 A EP 09707444A EP 09707444 A EP09707444 A EP 09707444A EP 2240982 B1 EP2240982 B1 EP 2240982B1
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EP
European Patent Office
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pin
plug connector
contact pin
connector according
base body
Prior art date
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EP09707444A
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English (en)
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EP2240982A1 (de
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Wolfgang B. THÖRNER
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Original Assignee
Individual
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/64Means for preventing incorrect coupling
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02Contact members
    • H01R13/193Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/28Coupling parts carrying pins, blades or analogous contacts and secured only to wire or cable
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28Clamped connections, spring connections
    • H01R4/30Clamped connections, spring connections utilising a screw or nut clamping member
    • H01R4/36Conductive members located under tip of screw
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R2101/00One pole

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector, in particular banana plugs, comprising a base body and a contact pin arranged on the front side of the base body, wherein the base body has a connection cage for receiving a connection cable and for producing an electrically conductive connection with the contact pin.
  • banana plug is a common electrical connector. Its principle was developed in the early 20th century as a replacement for cumbersome screw / crimp in frequently to be changed experimental wiring in electrical laboratories. Due to its contact principle and its standard dimensions, it is particularly suitable for use with detachable speaker connections with non-extreme cable cross-sections of high-quality hi-fi systems.
  • angled banana plugs For the application in the hi-fi range are from the prior art, for example from the DE 295 04 240 U1 , so-called angled banana plugs known. These are characterized by an angled design, which is particularly advantageous in terms of handling.
  • the base body of the plug has a section which is angled with respect to its longitudinal axis and forms the connection cage for receiving the connection cable.
  • the connection cage comprises a cavity with a contact element arranged therein for establishing an electrical connection between the connection cable and the contact pin. Through an insertion opening, the connection cable is inserted into the connection cage.
  • the connection cable can be fixed inside the connection cage, usually via suitable clamping screws, whereby the connection cable is pressed against the contact element.
  • Angled banana plugs of the known type are also designed to be braced.
  • This means that the contact pin is radially expandable.
  • the contact pin can thus be clamped in the associated socket, wherein the contact surfaces of the contact pin are pressed under high contact pressure against the contact surfaces of a corresponding socket. This results in a particularly low contact resistance and thus an excellent electrical connection.
  • banana banjo plug consists of the main body with the angled connection cage and the contact pin of a one-piece, homogeneous piece of material. This results in various disadvantages.
  • a connector according to the preamble of claim 1 is known from DE 29703602U1 known.
  • the base body including the angled connection cage and the contact pin, is formed from a correspondingly formed one-piece hot pressed part made of brass, bronze, red brass or the like. Through machining, the cavity of the connection cage as well as threads and bores are produced.
  • the use of better conductive materials such as pure copper or pure silver, for reasons of electrical resistance is not necessary, namely because of the large cross sections of the one-piece body in the known connector design.
  • the use of better conductive materials is not possible because, for example, pure copper or pure silver are not suitable for machining.
  • the use of materials such as copper or silver for the body of an angle banana plug conventional construction would even be nonsensical.
  • the use of materials of higher conductivity would open up potential for improvement in banana plugs used in the hi-fi sector.
  • the coupling and line capacitances formed by the bulky main body of the conventional type can be reduced by the possibility of significantly reducing the metallically conductive materials.
  • this would reduce the active and passive EMI problem areas of the reached conventional connector design.
  • a reduced conductive volume provides no or at least less space for the formation of eddy currents whose interference with the signal currents leads to a significant impairment of the signal reproduction.
  • a banana plug is to be created which enables the transmission of audio signals with high sound quality. At the same time the plug should be inexpensive to produce.
  • the contact pin comprises two or more contact segments and is formed as a metal stamped bent part, wherein at least one of the contact segments is at least partially embedded in the existing plastic base body and in the Inner of the connection cage extends into it.
  • the contact pin of the banana plug is formed segmented.
  • the contact pin is made of metallic flat material, which receives the form required for the function by bending technical deformation.
  • a material of high conductivity such as copper or silver, can be used. So that the specific conductivity of the material of the contact pin is adapted to the conductivity of the connection cable usually used in HiFi range, the specific conductivity of the material should be at least 50 x 10 6 S / m, preferably at least 55 x 10 6 S / m, most preferably at least 60 x 10 6 S / m. Copper and silver can be used without problems since no machining of the material is required.
  • At least one of the contact segments of the contact pin is at least partially embedded in the base body made of plastic.
  • the main body thus consists in the connector according to the invention substantially of plastic.
  • the plastic material forms the supporting structure of the connector.
  • the at least one contact segment can by Encasing be embedded in the material of the body.
  • the connector according to the invention thus has a low metal content in comparison to conventional angled banana plugs. The disadvantages described above, which result from the formation of the body as a solid metal part, are therefore avoided by the invention.
  • the connector according to the invention is optimized both in terms of its electrical properties in the signal transmission and in terms of manufacturing costs.
  • the electrical connector according to the invention can be used like a conventional angled banana plug.
  • the connection is made in the usual way, characterized in that the corresponding connection cable is electrically connected in the connection cage with the contact pin.
  • the at least one contact segment which is embedded in the base body made of plastic, extends into the interior of the connection cage. There, the electrical connection to the connection cable is made.
  • the contact pin consists of at least two contact segments, which are connected to each other at the front end of the contact pin, wherein one of the contact segments is extended relative to the other contact segments and end has a connection surface for the connection cable.
  • the metallic stamped part of the contact pin - seen in the settlement - a star shape.
  • the form required for the function of the contact pin can be produced with only a few bending-technical forming steps.
  • the connection of the segments to the tip of the contact pin ensures good mechanical stability. The plug can easily be plugged multiple times into a corresponding socket, without damaging the contact pin, for example, by bending the contact segments, is to be feared.
  • the end of one of the contact segments is designed as a connection surface for the connection cable.
  • the corresponding contact segment is embedded in the plastic material of the base body, wherein the connection surface at the end of the contact segment in the interior of the Terminal cage is located so that there can be made an electrical connection with the connection cable.
  • the extended contact segment is located in the interior of the connection cage on the inner wall, wherein the connection cable can be pressed by means of at least one clamping screw against the connection surface.
  • the contact segment is supported in the region of the connection surface for the connection cable on the inner wall of the connection cage.
  • the pad of the contact pin can be used to make a clamping connection with the connection cable. The occurring clamping forces are absorbed by the existing plastic base, on which the respective contact segment is supported.
  • the at least one clamping screw can be guided in a metallic threaded plate which is embedded in the base body in the area of the connecting cage.
  • a metallic threaded plate which is embedded in the base body in the area of the connecting cage.
  • connection cage may have an insertion opening for the connection cable, wherein the at least one clamping screw is transverse to the insertion direction of the connection cable.
  • the electrical connector according to the invention has a in the main body of its rear screwed expander pin, wherein the expander pin extends with its front, conical forward end into the contact pin, so that the contact pin by screwing the expander radially is expandable. Due to the radial expansion, the outer contact surface of the contact pin can be pressed against the inner contact surface of a corresponding socket to produce a particularly good electrical connection and to fix the connector in the socket.
  • the expansion pin is arranged coaxially with the contact pin. For bracing the spreader pin is screwed into the body, with the conically tapered end of the spreader pin moves forward into the contact pin. The contact segments of the contact pin are pushed outwards.
  • the expansion pin comprises a metallic spindle and a handle part made of plastic, wherein the spindle is embedded in the plastic material of the handle part and wherein the handle part has an external thread which is guided in an internal thread of the base body.
  • the spindle made of metal
  • the handle part is made of plastic.
  • the metallic spindle ensures that the mechanical forces that occur when the connector is clamped in an associated socket are transmitted reliably.
  • the production of the spindle of metal also ensures low wear, even if the connector is often loosened and re-tensioned.
  • the production of the grip part of the expansion pin made of plastic causes the metal content is kept low overall.
  • a slotted expansion sleeve made of resilient material is arranged inside the contact pin, wherein the front, conically tapering end of the expansion pin retracts when screwing into the expansion sleeve and this expands.
  • the inner diameter of the expansion sleeve is lower in the unstressed state than the outer diameter of the spindle of the expansion pin. When retracting the spindle in the expansion sleeve this is widened.
  • the expansion sleeve ensures that when bracing occurring radial forces are transmitted uniformly over the entire surface of the expansion sleeve on the contact segments of the contact pin, so that the outer contact surface of the contact pin is pressed uniformly against the inner contact surface of an associated socket.
  • the contact pin consists of a metallic flat material, for example of copper or silver.
  • the flat contact segments have only a low elasticity.
  • the elastic expansion sleeve ensures that there is no permanent plastic deformation of the contact pin when clamping the connector.
  • the expansion sleeve prevents direct mechanical contact of the front end of the expansion pin with the inner surface of the contact pin. This prevents abrasion and wear as well as damage to the comparatively sensitive contact segments during clamping.
  • the electrical connector according to the invention has a releasably connectable to the body latch, wherein the latch has a locking projection which engages in a circumferential groove of the expansion pin and thus prevents complete unscrewing of the expansion pin from the body.
  • the bolt ensures that the expansion pin can only be unscrewed from the base body as far as is necessary to release the tension.
  • the expansion pin which is arranged in the interior of the contact pin, ensures stabilization of the contact pin. A complete unscrewing of the expansion pin could lead to a destabilization of the contact pin, so that there would be a risk of damage to the contact pin when plugged into a socket. In addition, a loss of the expansion pin is effectively prevented by the bolt.
  • An alternative way to produce a good electrical connection by the fact that the outer contact surface of the contact pin is pressed by radial expansion of the contact pin to the inner contact surface of the corresponding socket, is to arrange a radially biased, elastically deformable expansion body in the interior of the contact pin, the spring radially elastic expands.
  • This variant is cheaper because the above-mentioned expansion pin is eliminated.
  • the spreader stabilizes the contact pin sufficiently, so that no damage occurs when plugged into the socket.
  • the insertion of the plug into the socket poses no problems, since the expansion body ensures that the outer diameter of the contact pin automatically adapts exactly to the inner diameter of the socket, without excessive frictional forces occurring.
  • an embodiment of the connector according to the invention in which an insertable into the insertion of the connection cage adapter sleeve is provided, wherein the inner diameter of the adapter sleeve substantially corresponds to the outer diameter of the connecting cable.
  • the adapter sleeve serves as a strain relief.
  • a matching sleeve of appropriate diameter can be inserted into the insertion opening of the connection cage.
  • the adapter sleeve has a through hole for one of the clamping screws of the connection cage.
  • the connecting cable and the connecting sleeve are fixed with the same clamping screw.
  • the electrical connector according to the invention is correspondingly designed so that the base body has a transversely to its longitudinal axis angled portion which forms the connection cage.
  • the angle between the longitudinal axis of the base body and the longitudinal axis of the connection cage is advantageously between 30 ° and 90 °.
  • the main body of the electrical connector may be formed in several parts, in such a way that the connection cage forming portion is separable. The separable portion may be latched to the body, for example via suitable locking webs. It may be useful to make the connection cage interchangeable, for example, to adapt the connector to different types of connection cables. It is also possible to use differently colored connection cages, for example, for the purpose of marking the polarity (eg red for the positive pole, black for the negative pole).
  • a parallel to the pin extending security pin is formed on the body, which prevents insertion of the contact pin into a power outlet. If one tries to insert the banana plug according to the invention into a socket of a mains socket, then the front end of the safety pin strikes the housing of the mains socket and prevents it from being plugged in. When plugging the banana plug into a corresponding socket on the housing of a loudspeaker or an amplifier of a hi-fi system, the safety pin does not interfere, since the sockets on hi-fi systems usually protrude so far out of the housing that the safety pin does not hit the housing.
  • the electrical connector according to the invention which is an angled banana plug, is generally designated by the reference numeral 1.
  • the plug comprises a base body 2 and a contact pin 3 arranged on the front side of the base body 2.
  • the base body 2 has a connection cage 4 for receiving a connecting cable (not illustrated in detail in the drawings) and for producing an electrically conductive connection with the contact pin 3.
  • the contact pin 3 consists of a total of three contact segments 5, which are connected to each other at the front end of the contact pin.
  • the Indian FIG. 4 The area designated by the reference numeral 6 forms the tip of the contact pin 3 after bending deformation.
  • the extended contact segment 5 is, as in the FIG. 2 shown partially embedded in the plastic base body 2 and extends into the interior of the connection cage 4 inside. Inside the connection cage 4, the extended contact segment 5 bears against the inner wall of the connection cage 4.
  • the connection cable can be pressed by means of a clamping screw 8 against the connection surface 7 in order to produce the electrically conductive contact with the contact pin 3.
  • two clamping screws 8 are shown. The upper of the two clamping screws is used to make the electrical contact.
  • the lower clamping screw 8 is provided for fixing the sheath of the connection cable in the connection cage. Both clamping screws 8 are guided in a metallic threaded plate 9, which is inserted in the base body 2 in the region of the connection cage 4. At the lower end, the connection cage 4 has an insertion opening for the connecting cable.
  • the two clamping screws 8 can be screwed transversely to the insertion direction of the connection cable.
  • a fitting sleeve 10 is used in the insertion of the connection cage 4 .
  • the Inner diameter of the adapter sleeve 10 substantially corresponds to the outer diameter of the jacket of the connection cable and thus serves as a strain relief.
  • the adapter sleeve has, like the FIG. 2 shows, a through hole for the lower of the two clamping screws 8.
  • the clamping screw thus fulfills a dual function. It sets the adapter sleeve in the insertion opening of the connection cage 4 and at the same time fixes the connecting cable to the plug 1.
  • the expansion pin is tapered conically at its front end. The front end of the expansion pin 11a, 11b extends as the FIG. 2 shows, in the contact pin 3 inside.
  • the expansion pin consists of a metallic spindle 11a and a handle portion 11b made of plastic. The spindle 11a is embedded in the plastic material of the grip part 11b.
  • FIG. 2 shows the electrical connector according to the invention in the unstressed position in which the spindle 11a of the expansion pin is located only with the front tip within the expansion sleeve.
  • the expansion sleeve 13 has an inner diameter which is significantly smaller than the outer diameter of the spindle 11a in the region of its shank.
  • the expansion sleeve When screwing in the expansion pin 11a, 11b, the expansion sleeve is widened in accordance with the conical shape of the tip of the spindle 11a.
  • the expansion sleeve 13 transmits a radially outwardly directed force to the contact segments 5 of the contact pin 3. This force acts as a contact pressure when pressing the outer surface of the contact pin 3 to the inner surface of an associated socket (not shown in detail in the drawings).
  • a releasably connectable to the main body 2 latch 14 is provided.
  • the bolt 14 has a locking projection 15 which is mounted in a on the handle portion 11b of the expansion pin mounted circumferential groove 16 (FIG. Fig. 3 ) intervenes.
  • the bolt 14 thus prevents too wide unscrewing of the expansion pin 11a, 11b from the main body 2.
  • the figures are, with respect to the longitudinal axis of the base body 2 angled portion of the base body, which forms the connection cage 4, separable.
  • the figures show an integrally formed on the base body 2 safety pin 18, which prevents insertion of the contact pin 3 in a power outlet.
  • FIGS. 7 and 8 is arranged in the interior of the contact pin a standing under radial prestress, elastically deformable spreader 19, which expands the contact pin 3 radially elastic.
  • the spreader 19 ensures a good electrical connection characterized in that by radial expansion of the contact pin 3, the outer contact surface of the contact pin 3 is pressed against the inner contact surface of the corresponding socket and thereby the outer diameter of the deformable contact pin 3 automatically exactly fits the inner diameter of the socket.
  • Almost any desired configurations and materials can be selected for the elastic expansion body 19 since the electrical properties of the connector are not or only slightly influenced by the properties of the expansion body 19.
  • the expansion body 19 is an elongated plastic body having a cylindrical outer contour and rounded end faces. In a radial compression, the material of the expansion body 19 can escape in the axial direction of the contact pin 3.
  • the spreader 19 is a preloaded cylindrical coil spring made of metal. It is important to tune the elasticity of the expansion body 19 and its bias so that the frictional forces when plugging into the socket are not too large, at the same time the quality of the electrical contact must not suffer.

Landscapes

  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
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  • Connections By Means Of Piercing Elements, Nuts, Or Screws (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, insbesondere Bananenstecker, mit einem Grundkörper und einem an der Vorderseite des Grundkörpers angeordneten Kontaktstift, wobei der Grundkörper einen Anschlusskäfig zur Aufnahme eines Anschlusskabels und zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit dem Kontaktstift aufweist.
  • Ein sogenannter Bananenstecker ist ein gebräuchlicher elektrischer Steckverbinder. Sein Prinzip wurde Anfang des 20. Jahrhunderts als Ersatz für umständliche Schraub-/Quetschverbindungen in häufig zu ändernden Versuchsverdrahtungen in Elektrolabors entwickelt. Aufgrund seines Kontaktprinzips und seiner Standardabmessungen eignet er sich besonders für den Einsatz für lösbare Lautsprecherverbindungen mit nicht extremen Kabelquerschnitten an hochwertigen HiFi-Anlagen.
  • Für die Anwendung im HiFi-Bereich sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise aus der DE 295 04 240 U1 , sogenannte Winkelbananenstecker bekannt. Diese zeichnen sich durch eine abgewinkelte Bauform aus, die hinsichtlich der Handhabung besonders vorteilhaft ist. Bei Winkelbananensteckern weist der Grundkörper des Steckers einen gegenüber dessen Längsachse abgewinkelten Abschnitt auf, der den Anschlusskäfig zur Aufnahme des Anschlusskabels bildet. Der Anschlusskäfig umfasst einen Hohlraum mit einem darin angeordneten Kontaktelement zur Herstellung einer elektrischen Verbindung zwischen dem Anschlusskabel und dem Kontaktstift. Durch eine Einführöffnung ist das Anschlusskabel in den Anschlusskäfig einführbar. Das Anschlusskabel ist im Inneren des Anschlusskäfigs, meist über geeignete Klemmschrauben, festlegbar, wobei das Anschlusskabel gegen das Kontaktelement gepresst wird. Winkelbananenstecker des vorbekannten Typs sind außerdem verspannbar ausgebildet. Das bedeutet, dass der Kontaktstift radial aufweitbar ist. Der Kontaktstift kann somit in der zugehörigen Buchse verspannt werden, wobei die Kontaktflächen des Kontaktstiftes unter hohem Anpressdruck gegen die Kontaktflächen einer korrespondierenden Steckbuchse gepresst werden. Dadurch ergibt sich ein besonders geringer Übergangswiderstand und somit eine hervorragende elektrische Verbindung.
  • Bei dem aus der oben erwähnten DE 295 04 240 U1 vorbekannten Winkelbananenstecker besteht der Grundkörper mit dem abgewinkelten Anschlusskäfig und dem Kontaktstift aus einem einstückigen, homogenen Materialstück. Hieraus resultieren verschiedene Nachteile.
  • Ein Steckverbinder nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus der DE 29703602U1 bekannt.
  • Bei dem bekannten Winkelbananenstecker ist der Grundkörper einschließlich des abgewinkelten Anschlusskäfigs und des Kontaktstiftes aus einem entsprechend ausgeformten einstückigen Warmpressteil aus Messing, Bronze, Rotguss oder dergleichen gebildet. Durch spanende Bearbeitung werden der Hohlraum des Anschlusskäfigs sowie Gewinde und Bohrungen hergestellt. Der Einsatz besser leitender Werkstoffe, wie z.B. Reinkupfer oder Reinsilber, ist aus Gründen des elektrischen Widerstands nicht unbedingt nötig, nämlich wegen der großen Querschnitte des einstückigen Grundkörpers bei der bekannten Steckerkonstruktion. Aus verarbeitungstechnischen Gründen ist der Einsatz von besser leitenden Werkstoffen nicht möglich, da sich z.B. Reinkupfer oder Reinsilber nicht für die spanende Bearbeitung eignen. Aus Kostengründen wäre der Einsatz von Materialien wie Kupfer oder Silber für den Grundkörper eines Winkelbananensteckers herkömmlicher Konstruktion sogar unsinnig. Dennoch würde der Einsatz von Materialen höherer Leitfähigkeit Verbesserungspotenziale bei im HiFi-Bereich eingesetzten Bananensteckern eröffnen. Mit solchen Materialien ließen sich nämlich die Kopplungs- und Leitungskapazitäten, die durch den voluminösen Grundkörper bei der herkömmlichen Bauart gebildet werden, verringern, und zwar durch die Möglichkeit der signifikanten Reduzierung der metallisch leitenden Massen. Gleichzeitig würde dadurch eine Verkleinerung der aktiven und passiven EMI-Problemstellen der herkömmlichen Steckerkonstruktion erreicht. Außerdem bietet ein reduziertes leitfähiges Volumen keinen oder zumindest weniger Raum zur Bildung von Wirbelströmen, deren Interferenz mit den Signalströmen zu erheblicher Beeinträchtigung der Signalwiedergabe führt.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der Erfindung, einen verbesserten elektrischen Steckverbinder bereit zu stellen. Es soll ein Bananenstecker geschaffen werden, der die Übertragung von Audiosignalen mit hoher Klangqualität ermöglicht. Gleichzeitig soll der Stecker kostengünstig herstellbar sein.
  • Diese Aufgabe löst die Erfindung ausgehend von einem elektrischen Steckverbinder der eingangs genannten Art dadurch, dass der Kontaktstift zwei oder mehr Kontaktsegmente umfasst und als metallisches Stanzbiegeteil ausgebildet ist, wobei wenigstens eines der Kontaktsegmente zumindest teilweise in den aus Kunststoff bestehenden Grundkörper eingebettet ist und sich in das Innere des Anschlusskäfigs hinein erstreckt.
  • Gemäß der Erfindung ist der Kontaktstift des Bananensteckers segmentiert ausgebildet. Der Kontaktstift wird aus metallischem Flachmaterial hergestellt, das durch biegetechnische Verformung die für die Funktion erforderliche Form erhält. Für den Kontaktstift kann ein Material hoher Leitfähigkeit, wie beispielsweise Kupfer oder Silber, verwendet werden. Damit die spezifische Leitfähigkeit des Materials des Kontaktstiftes an die Leitfähigkeit der üblicherweise im HiFi-Bereich verwendeten Anschlusskabel angepasst ist, sollte die spezifische Leitfähigkeit des Materials wenigstens 50 x 106 S/m, vorzugsweise wenigstens 55 x 106 S/m, höchst vorzugsweise wenigstens 60 x 106 S/m betragen. Kupfer und Silber können problemlos eingesetzt werden, da keine spanende Bearbeitung des Materials erforderlich ist.
  • Wenigstens eines der Kontaktsegmente des Kontaktstiftes ist zumindest teilweise in den aus Kunststoff bestehenden Grundkörper eingebettet. Der Grundkörper besteht also bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder im Wesentlichen aus Kunststoff. Das Kunststoffmaterial bildet die tragende Struktur des Steckverbinders. Das wenigstens eine Kontaktsegment kann durch Umspritzen in das Material des Grundkörpers eingebettet sein. Der erfindungsgemäße Steckverbinder hat somit einen im Vergleich zu herkömmlichen Winkelbananensteckern geringen Metallanteil. Die oben beschriebenen Nachteile, die aus der Ausbildung des Grundkörpers als massives Metallteil resultieren, werden daher durch die Erfindung vermieden. Der erfindungsgemäße Steckverbinder ist sowohl hinsichtlich seiner elektrischen Eigenschaften bei der Signalübertragung als auch hinsichtlich der Herstellungskosten optimiert.
  • Der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder kann wie ein herkömmlicher Winkelbananenstecker benutzt werden. Der Anschluss erfolgt in üblicher Weise dadurch, dass das entsprechende Anschlusskabel in dem Anschlusskäfig mit dem Kontaktstift elektrisch verbunden wird. Hierzu ist gemäß der Erfindung vorgesehen, dass das wenigstens eine Kontaktsegment, das in den aus Kunststoff bestehenden Grundkörper eingebettet ist, sich in das Innere des Anschlusskäfigs hinein erstreckt. Dort wird die die elektrische Verbindung mit dem Anschlusskabel hergestellt.
  • Gemäß einer sinnvollen Weiterbildung des erfindungsgemäßen Steckers besteht der Kontaktstift aus wenigstens zwei Kontaktsegmenten, die am vorderen Ende des Kontaktstiftes miteinander verbunden sind, wobei eines der Kontaktsegmente gegenüber den übrigen Kontaktsegmenten verlängert ist und endseitig eine Anschlussfläche für das Anschlusskabel aufweist. Bei dieser Ausgestaltung hat das metallische Stanzteil des Kontaktstiftes - in der Abwicklung gesehen - eine Sternform. Ausgehend von dieser Form lässt sich die für die Funktion des Kontaktstiftes erforderliche Form mit nur wenigen biegetechnischen Umformungsschritten herstellen. Gleichzeitig sorgt die Verbindung der Segmente an der Spitze des Kontaktstiftes für eine gute mechanische Stabilität. Der Stecker kann problemlos mehrfach in eine entsprechende Buchse eingesteckt werden, ohne dass eine Beschädigung des Kontaktstiftes, beispielsweise durch Verbiegen der Kontaktsegmente, zu befürchten ist. Das Ende eines der Kontaktsegmente ist als Anschlussfläche für das Anschlusskabel ausgebildet. Das entsprechende Kontaktsegment ist in das Kunststoffmaterial des Grundkörpers eingebettet, wobei sich die Anschlussfläche am Ende des Kontaktsegmentes im Inneren des Anschlusskäfigs befindet, damit dort eine elektrische Verbindung mit dem Anschlusskabel hergestellt werden kann.
  • Zweckmäßigerweise liegt das verlängerte Kontaktsegment im Inneren des Anschlusskäfigs an dessen Innenwandung an, wobei das Anschlusskabel mittels wenigstens einer Klemmschraube gegen die Anschlussfläche pressbar ist. Bei dieser Ausgestaltung stützt sich das Kontaktsegment im Bereich der Anschlussfläche für das Anschlusskabel an der Innenwandung des Anschlusskäfigs ab. Somit kann die Anschlussfläche des Kontaktstiftes zur Herstellung einer Klemmverbindung mit dem Anschlusskabel verwendet werden. Die auftretenden Klemmkräfte werden von dem aus Kunststoff bestehenden Grundkörper, an dem sich das betreffende Kontaktsegment abstützt, aufgenommen.
  • Zur Gewährleistung einer ausreichenden mechanischen Stabilität kann die wenigstens eine Klemmschraube in einer metallischen Gewindeplatte geführt sein, die im Bereich des Anschlusskäfigs in den Grundkörper eingebettet ist. Bei der Herstellung einer Klemmverbindung mit dem Anschlusskabel treten unter Umständen erhebliche Kräfte auf. Diese Kräfte könnten ein in dem Kunststoffmaterial des Grundkörpers ausgebildetes Gewinde überfordern. Damit die Gefahr einer Beschädigung des Steckverbinders in Fällen, in denen die Klemmschraube übermäßig stark angezogen wird, minimiert wird, ist es sinnvoll, eine metallische Gewindeplatte zu verwenden, in welcher das Gewinde für die Klemmschraube ausgebildet ist. Durch die Gewindeplatte ergibt sich nur ein minimal vergrößerter Metallanteil der gesamten Steckerkonstruktion. Dadurch werden die Eigenschaften des Steckers bei der Übertragung von Audiosignalen nicht messbar beeinflusst.
  • In herkömmlicher Weise kann bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder der Anschlusskäfig eine Einführöffnung für das Anschlusskabel aufweisen, wobei die wenigstens eine Klemmschraube quer zur Einführrichtung des Anschlusskabels ist. Dadurch ergibt sich eine praktische Handhabung des erfindungsgemäßen Steckverbinders, die derjenigen herkömmlicher Winkelbananenstecker entspricht.
  • Gemäß einer sinnvollen Weiterbildung weist der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder einen in den Grundkörper von dessen Rückseite her einschraubbaren Spreizstift auf, wobei sich der Spreizstift mit seinem vorderen, sich nach vorn konisch verjüngenden Ende in den Kontaktstift hinein erstreckt, so dass der Kontaktstift durch Einschrauben des Spreizstiftes radial aufweitbar ist. Durch die radiale Aufweitung kann die äußere Kontaktfläche des Kontaktstiftes an die innere Kontaktfläche einer entsprechenden Buchse gepresst werden, um eine besonders gute elektrische Verbindung herzustellen und um den Steckverbinder in der Buchse zu fixieren. Der Spreizstift ist koaxial zu dem Kontaktstift angeordnet. Zum Verspannen wird der Spreizstift in den Grundkörper eingeschraubt, wobei sich das sich konisch verjüngende Ende des Spreizstiftes in den Kontaktstift hinein nach vorn bewegt. Dabei werden die Kontaktsegmente des Kontaktstiftes nach außen gedrängt.
  • Zweckmäßigerweise umfasst der Spreizstift eine metallische Spindel und ein Griffteil aus Kunststoff, wobei die Spindel in das Kunststoffmaterial des Griffteils eingebettet ist und wobei das Griffteil ein Außengewinde aufweist, das in einem Innengewinde des Grundkörpers geführt ist. Bei dieser Ausgestaltung besteht nur die Spindel aus Metall, während das Griffteil aus Kunststoff besteht. Die metallische Spindel sorgt dafür, dass die beim Verspannen des Steckers in einer zugehörigen Buchse auftretenden mechanischen Kräfte zuverlässig übertragen werden. Durch die Herstellung der Spindel aus Metall wird außerdem ein geringer Verschleiß gewährleistet, selbst wenn der Steckverbinder häufig gelöst und neu verspannt wird. Die Herstellung des Griffteils des Spreizstiftes aus Kunststoff bewirkt, dass der Metallanteil insgesamt gering gehalten wird.
  • Gemäß einer sinnvollen Weiterbildung des verspannbaren erfindungsgemäßen Steckverbinders ist im Inneren des Kontaktstiftes eine geschlitzte Spreizhülse aus federelastischem Material angeordnet, wobei das vordere, sich konisch verjüngende Ende des Spreizstiftes beim Einschrauben in die Spreizhülse einfährt und diese dabei aufweitet. Der Innendurchmesser der Spreizhülse ist im unverspannten Zustand geringer als der Außendurchmesser der Spindel des Spreizstiftes. Beim Einfahren der Spindel in die Spreizhülse wird diese aufgeweitet. Die Spreizhülse sorgt dafür, dass die beim Verspannen auftretenden Radialkräfte gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Spreizhülse auf die Kontaktsegmente des Kontaktstiftes übertragen werden, so dass die äußere Kontaktfläche des Kontaktstiftes gleichmäßig gegen die innere Kontaktfläche einer zugehörigen Buchse gepresst wird. Bei dem erfindungsgemäßen Steckverbinder besteht der Kontaktstift, wie oben ausgeführt, aus einem metallischen Flachmaterial, beispielsweise aus Kupfer oder Silber. Die flachen Kontaktsegmente weisen nur eine geringe Elastizität auf. Die elastische Spreizhülse sorgt dafür, dass es beim Verspannen des Steckers nicht zu dauerhaften plastischen Verformungen des Kontaktstiftes kommt. Außerdem verhindert die Spreizhülse einen direkten mechanischen Kontakt des vorderen Endes des Spreizstiftes mit der inneren Oberfläche des Kontaktstiftes. Dadurch werden Abrieb und Verschleiß und auch Beschädigungen der vergleichsweise empfindlichen Kontaktsegmente beim Verspannen verhindert.
  • Gemäß einer weiteren sinnvollen Ausgestaltung weist der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder einen lösbar mit dem Grundkörper verbindbaren Riegel auf, wobei der Riegel einen Verriegelungsvorsprung aufweist, der in eine umlaufende Nut des Spreizstiftes eingreift und so ein vollständiges Herausschrauben des Spreizstiftes aus dem Grundkörper verhindert. Der Riegel sorgt dafür, dass der Spreizstift nur so weit aus dem Grundkörper herausschraubbar ist, wie es zum Lösen der Verspannung notwendig ist. Der Spreizstift, der im Inneren des Kontaktstiftes angeordnet ist, sorgt für eine Stabilisierung des Kontaktstiftes. Ein vollständiges Herausschrauben des Spreizstiftes könnte zu einer Destabilisierung des Kontaktstiftes führen, so dass die Gefahr einer Beschädigung des Kontaktstiftes beim Einstecken in eine Buchse bestünde. Außerdem wird durch den Riegel ein Verlieren des Spreizstiftes wirksam verhindert.
  • Eine alternative Möglichkeit, eine gute elektrische Verbindung dadurch herzustellen, dass durch radiale Aufweitung des Kontaktstiftes die äußere Kontaktfläche des Kontaktstiftes an die innere Kontaktfläche der entsprechenden Buchse gepresst wird, besteht darin, im Inneren des Kontaktstiftes einen unter radialer Vorspannung stehenden, elastisch verformbaren Spreizkörper anzuordnen, der den Kontaktstift radial elastisch aufweitet. Diese Variante ist kostengünstiger, da der oben erwähnte Spreizstift wegfällt. Der Spreizkörper stabilisiert den Kontaktstift ausreichend, so dass beim Einstecken in die Buchse keine Beschädigungen auftreten. Gleichzeitig bereitet das Einstecken des Steckers in die Buchse keine Probleme, da der Spreizkörper dafür sorgt, dass sich der Außendurchmesser des Kontaktstiftes automatisch genau an den Innendurchmesser der Buchse anpasst, ohne dass zu große Reibungskräfte auftreten.
  • Sinnvoll ist weiterhin eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Steckverbinders, bei welcher eine in die Einführöffnung des Anschlusskäfigs einsetzbare Anpasshülse vorgesehen ist, wobei der Innendurchmesser der Anpasshülse im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Anschlusskabels entspricht. Die Anpasshülse dient gleichsam als Zugentlastung. Je nach Durchmesser des verwendeten Anschlusskabels kann eine Anpasshülse entsprechenden Durchmessers in die Einführöffnung des Anschlusskäfigs eingesetzt werden. Zur Festlegung der Anpasshülse in der Einführöffnung des Anschlusskäfigs kann vorgesehen sein, dass die Anpasshülse eine Durchgangsbohrung für eine der Klemmschrauben des Anschlusskäfigs aufweist. Bei dieser Ausgestaltung werden das Anschlusskabel und die Anschlusshülse mit derselben Klemmschraube fixiert.
  • Bewährt haben sich, wie oben erläutert, sogenannte Winkelbananenstecker. Sinnvollerweise ist der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder entsprechend so ausgebildet, dass der Grundkörper einen quer zu seiner Längsachse abgewinkelten Abschnitt aufweist, welcher den Anschlusskäfig bildet. Der Winkel zwischen der Längsachse des Grundkörpers und der Längsachse des Anschlusskäfigs liegt vorteilhafterweise zwischen 30° und 90°. Der Grundkörper des elektrischen Steckverbinders kann mehrteilig ausgebildet sein, und zwar in der Weise, dass der den Anschlusskäfig bildende Abschnitt abtrennbar ist. Der abtrennbare Abschnitt kann mit dem Grundkörper beispielsweise über geeignete Raststege verrastbar sein. Es kann sinnvoll sein, den Anschlusskäfig austauschbar auszugestalten, beispielsweise um den Steckverbinder an verschiedene Arten von Anschlusskabeln anzupassen. Auch ist es möglich, verschieden eingefärbte Anschlusskäfige zu benutzen, beispielsweise zum Zwecke der Markierung der Polarität (z.B. Rot für den Pluspol, Schwarz für den Minuspol).
  • Gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinders ist an den Grundkörper ein parallel zu dem Kontaktstift verlaufender Sicherheitsstift angeformt, der ein Einstecken des Kontaktstiftes in eine Netzsteckdose verhindert. Versucht man, den erfindungsgemäßen Bananenstecker in eine Buchse einer Netzsteckdose einzustecken, so schlägt das vordere Ende des Sicherheitsstiftes am Gehäuse der Netzsteckdose an und verhindert das Einstecken. Beim Einstecken des Bananensteckers in eine entsprechende Einbaubuchse am Gehäuse eines Lautsprechers oder eines Verstärkers einer HiFi-Anlage stört der Sicherheitsstift nicht, da die Einbaubuchsen an HiFi-Anlagen üblicherweise aus dem Gehäuse so weit vorstehen, dass der Sicherheitsstift nicht am Gehäuse anschlägt.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1
    Seitenansicht eines erfindungsgemäßen Winkelbananensteckers;
    Figur 2
    geschnittene Seitenansicht des Winkelbananensteckers;
    Figur 3
    Explosionsdarstellung des Winkelbananensteckers;
    Figur 4
    Abwicklung des Kontaktstiftes des Winkelbananensteckers;
    Figur 5
    Draufsicht auf den Kontaktstift;
    Figur 6
    Spreizhülse;
    Figur 7
    erstes Ausführungsbeispiel des Winkelbananensteckers mit Spreizkörper;
    Figur 8
    zweites Ausführungsbeispiel des Winkelbananensteckers mit Spreizkörper;
  • In den Zeichnungen ist der erfindungsgemäße elektrische Steckverbinder, bei dem es sich um einen Winkelbananenstecker handelt, insgesamt mit der Bezugsziffer 1 bezeichnet. Der Stecker umfasst einen Grundkörper 2 sowie einen an der Vorderseite des Grundkörpers 2 angeordneten Kontaktstift 3. Der Grundkörper 2 weist einen Anschlusskäfig 4 zur Aufnahme eines in den Zeichnungen nicht näher dargestellten Anschlusskabels und zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit dem Kontaktstift 3 auf. Wie in der Abwicklung gemäß Figur 4 zu erkennen ist, besteht der Kontaktstift 3 aus insgesamt drei Kontaktsegmenten 5, die am vorderen Ende des Kontaktstiftes miteinander verbunden sind. Der in der Figur 4 mit der Bezugsziffer 6 bezeichnete Bereich bildet nach der biegetechnischen Umformung die Spitze des Kontaktstiftes 3. Eines der Kontaktsegmente 5, nämlich dasjenige Kontaktsegment 5, das in der Figur 4 links dargestellt ist, ist gegenüber den übrigen Kontaktsegmenten 5 verlängert ausgebildet und weist endseitig eine Anschlussfläche 7 für das Anschlusskabel auf. Nach der biegetechnischen Umformung ergibt sich die funktionale Form, die in der Figur 5 dargestellt ist. Das verlängerte Kontaktsegment 5 ist, wie in der Figur 2 gezeigt, teilweise in den aus Kunststoff bestehenden Grundkörper 2 eingebettet und erstreckt sich in das Innere des Anschlusskäfigs 4 hinein. Im Inneren des Anschlusskäfigs 4 liegt das verlängerte Kontaktsegment 5 an der Innenwandung des Anschlusskäfigs 4 an. Das Anschlusskabel kann mittels einer Klemmschraube 8 gegen die Anschlussfläche 7 gepresst werden, um den elektrisch leitenden Kontakt mit dem Kontaktstift 3 herzustellen. In den Zeichnungen sind zwei Klemmschrauben 8 dargestellt. Die obere der beiden Klemmschrauben dient zur Herstellung des elektrischen Kontaktes. Die untere Klemmschraube 8 ist zum Festlegen der Ummantelung des Anschlusskabels in dem Anschlusskäfig vorgesehen. Beide Klemmschrauben 8 sind in einer metallischen Gewindeplatte 9 geführt, die im Bereich des Anschlusskäfigs 4 in den Grundkörper 2 eingesetzt ist. Am unteren Ende weist der Anschlusskäfig 4 eine Einführöffnung für das Anschlusskabel auf. Die beiden Klemmschrauben 8 sind quer zur Einführrichtung des Anschlusskabels einschraubbar. In die Einführöffnung des Anschlusskäfigs 4 ist eine Anpasshülse 10 einsetzbar. Der Innendurchmesser der Anpasshülse 10 entspricht im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Mantels des Anschlusskabels und dient so als Zugentlastung. Die Anpasshülse weist, wie die Figur 2 zeigt, eine Durchgangsbohrung für die untere der beiden Klemmschrauben 8 auf. Die Klemmschraube erfüllt somit eine Doppelfunktion. Sie legt die Anpasshülse in der Einführöffnung des Anschlusskäfigs 4 fest und fixiert gleichzeitig das Anschlusskabel an dem Stecker 1. In den Grundkörper ist von dessen Rückseite her ein Spreizstift 11a, 11 b einschraubbar. Der Spreizstift ist an seinem vorderen Ende sich konisch verjüngend ausgebildet. Das vordere Ende des Spreizstiftes 11a, 11b erstreckt sich, wie die Figur 2 zeigt, in den Kontaktstift 3 hinein. Durch Einschrauben des Spreizstiftes 11 a, 11 b ist der Kontaktstift 3 radial aufweitbar. Der Spreizstift besteht aus einer metallischen Spindel 11a und einem Griffteil 11b aus Kunststoff. Die Spindel 11a ist in das Kunststoffmaterial des Griffteils 11b eingebettet. An dem Griffteil 11b ist ein Außengewinde 12 angeformt, das in einem entsprechenden Innengewinde des Grundkörpers 3 geführt ist. Im Inneren des Kontaktstiftes 3 ist eine geschlitzte Spreizhülse 13 aus federelastischem Material, beispielsweise aus Federbronze, angeordnet, wobei das vordere, sich konisch verjüngende Ende des Spreizstiftes 11a, 11 b beim Einschrauben in die Spreizhülse 13 einfährt und diese dabei aufweitet. Die Figur 2 zeigt den erfindungsgemäßen elektrischen Steckverbinder in der unverspannten Stellung, in welcher sich die Spindel 11a des Spreizstiftes nur mit der vorderen Spitze innerhalb der Spreizhülse befindet. In der Figur 2 ist zu erkennen, dass die Spreizhülse 13 einen Innendurchmesser hat, der deutlich kleiner als der Außendurchmesser der Spindel 11a im Bereich ihres Schaftes ist. Beim Einschrauben des Spreizstiftes 11a, 11b wird die Spreizhülse entsprechend der konischen Form der Spitze der Spindel 11a aufgeweitet. Die Spreizhülse 13 überträgt dabei eine radial nach außen gerichtete Kraft auf die Kontaktsegmente 5 des Kontaktstiftes 3. Diese Kraft wirkt als Anpresskraft beim Anpressen der Außenfläche des Kontaktstiftes 3 an die Innenfläche einer zugehörigen Buchse (in den Zeichnungen nicht näher dargestellt). Des Weiteren ist ein lösbar mit dem Grundkörper 2 verbindbarer Riegel 14 vorgesehen. Der Riegel 14 weist einen Verriegelungsvorsprung 15 auf, der in eine am Griffteil 11b des Spreizstiftes angebrachte umlaufende Nut 16 (Fig. 3) eingreift. Der Riegel 14 verhindert so ein zu weites Herausschrauben des Spreizstiftes 11a, 11b aus dem Grundkörper 2. Wie in den Figuren zu erkennen ist, ist der gegenüber der Längsachse des Grundkörpers 2 abgewinkelte Abschnitt des Grundkörpers, der den Anschlusskäfig 4 bildet, abtrennbar. Zur Verriegelung des Anschlusskäfigs 4 an dem Grundkörper dienen Raststege 17. Schließlich zeigen die Figuren einen an den Grundkörper 2 angeformten Sicherheitsstift 18, der ein Einstecken des Kontaktstiftes 3 in eine Netzsteckdose verhindert.
  • In den Figuren 7 und 8 ist im Inneren des Kontaktstiftes ein unter radialer Vorspannung stehender, elastisch verformbarer Spreizkörper 19 angeordnet, der den Kontaktstift 3 radial elastisch aufweitet. Anstelle des Spreizstiftes 11a, 11 b sorgt der Spreizkörper 19 für eine gute elektrische Verbindung dadurch, dass durch radiale Aufweitung des Kontaktstiftes 3 die äußere Kontaktfläche des Kontaktstiftes 3 an die innere Kontaktfläche der entsprechenden Buchse gepresst wird und sich dabei der Außendurchmesser des verformbaren Kontaktstiftes 3 automatisch genau an den Innendurchmesser der Buchse anpasst. Für den elastischen Spreizkörper 19 können nahezu beliebige Ausgestaltungen und Materialien gewählt werden, da die elektrischen Eigenschaften des Steckverbinders von den Eigenschaften des Spreizkörpers 19 nicht oder nur wenig beeinflusst werden. Um den Metallanteil des Steckverbinders so gering wie möglich zu halten, können auch nicht-metallische Materialien, wie z.B. elastische Kunststoffe (Gummi), für den Spreizkörper 19 verwendet werden. Bei dem Ausführungsbeispiel in Figur 7 ist der Spreizkörper 19 ein länglicher Kunststoffkörper mit einer zylindrischen Außenkontur und abgerundeten Stirnflächen. Bei einer radialen Kompression kann das Material des Spreizkörpers 19 in axialer Richtung des Kontakstiftes 3 ausweichen. Bei dem in Figur 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Spreizkörper 19 eine vorgespannte zylindrische Spiralfeder aus Metall. Es kommt darauf an, die Elastizität des Spreizkörpers 19 und dessen Vorspannung so abzustimmen, dass die Reibungskräfte beim Einstecken in die Buchse nicht zu groß werden, wobei gleichzeitig die Qualität des elektrischen Kontaktes nicht leiden darf.

Claims (17)

  1. Elektrischer Steckverbinder, insbesondere Bananenstecker, mit einem Grundkörper (2) und einem an der Vorderseite des Grundkörpers (2) angeordneten Kontaktstift (3), wobei der Grundkörper (2) einen gegenüber dessen Längsachse abgewinkelten Anschlusskäfig (4) zur Aufnahme eines Anschlusskabels und zur Herstellung einer elektrisch leitenden Verbindung mit dem Kontaktstift (3) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktstift (3) zwei oder mehr Kontaktsegmente (5) umfasst und als metallisches Stanzbiegeteil ausgebildet ist, wobei wenigstens eines der Kontaktsegmente (5) zumindest teilweise in den aus Kunststoff bestehenden Grundkörper (2) eingebettet ist und sich in das Innere des Anschlusskäfigs (4) hinein erstreckt.
  2. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktstift (3) aus einem Material hoher Leitfähigkeit besteht, wobei die spezifische Leitfähigkeit des Materials wenigstens 50·106 S/m, vorzugsweise wenigstens 55·106 S/m, höchst vorzugsweise wenigstens 60·106 S/m beträgt.
  3. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Material des Kontaktstiftes (3) Kupfer oder Silber ist.
  4. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktstift (3) aus wenigstens zwei Kontaktsegmenten (5) besteht, die am vorderen Ende (6) des Kontaktstiftes (3) miteinander verbunden sind, wobei eines der Kontaktsegmente (5) gegenüber den übrigen Kontaktsegmenten (5) verlängert ist und endseitig eine Anschlussfläche (7) für das Anschlusskabel aufweist.
  5. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das verlängerte Kontaktsegment (5) im Inneren des Anschlusskäfigs (4) an dessen Innenwandung anliegt, wobei das Anschlusskabel mittels wenigstens einer Klemmschraube (8) gegen die Anschlussfläche (7) pressbar ist.
  6. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens eine Klemmschraube (8) in einer metallischen Gewindeplatte (9) geführt ist, die im Bereich des Anschlusskäfigs (4) in den Grundkörper (2) eingebettet ist.
  7. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlusskäfig (4) eine Einführöffnung für das Anschlusskabel aufweist, wobei die wenigstens eine Klemmschraube (8) quer zur Einführrichtung des Anschlusskabels einschraubbar ist.
  8. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen in den Grundkörper (2) von dessen Rückseite her einschraubbaren Spreizstift (11 a, 11 b), wobei sich der Spreizstift (11a, 11 b) mit seinem vorderen, sich nach vorn konisch verjüngenden Ende in den Kontaktstift (3) hinein erstreckt, so dass der Kontaktstift durch Einschrauben des Spreizstiftes (11a, 11 b) radial aufweitbar ist.
  9. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Spreizstift eine metallische Spindel (11a) und ein Griffteil (11b) aus Kunststoff umfasst, wobei die Spindel (11a) in das Kunststoffmaterial des Griffteils (11b) eingebettet ist und wobei das Griffteil (11b) ein Außengewinde (12) aufweist, das in einem Innengewinde des Grundkörpers (2) geführt ist.
  10. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 8 oder 9, gekennzeichnet durch eine im Inneren des Kontaktstiftes (3) angeordnete, geschlitzte Spreizhülse (13) aus federelastischem Material, wobei das vordere, sich konisch verjüngende Ende des Spreizstiftes (11a, 11b) beim Einschrauben in die Spreizhülse (13) einfährt und diese dabei aufweitet.
  11. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 8 bis 10, gekennzeichnet durch einen lösbar mit dem Grundkörper (2) verbindbaren Riegel (14), wobei der Riegel (14) einen Verriegelungsvorsprung (15) aufweist, der in eine umlaufende Nut (16) des Spreizstiftes (11a, 11b) eingreift und so ein vollständiges Herausschrauben des Spreizstiftes (11a, 11b) aus dem Grundkörper (2) verhindert.
  12. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch einen im Inneren des Kontaktstiftes (3) angeordneten, unter radialer Vorspannung stehenden, elastisch verformbaren Spreizkörper (19), der den Kontaktstift (3) radial elastisch aufweitet.
  13. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 12, gekennzeichnet durch eine in die Einführöffnung des Anschlusskäfigs (4) einsetzbare Anpasshülse (10), wobei der Innendurchmesser der Anpasshülse (10) im Wesentlichen dem Außendurchmesser des Anschlusskabels entspricht.
  14. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Anpasshülse (10) eine Durchgangsbohrung für wenigstens eine Klemmschraube (8) aufweist.
  15. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) einen quer zu seiner Längsachse abgewinkelten Abschnitt aufweist, welcher den Anschlusskäfig (4) bildet.
  16. Elektrischer Steckverbinder nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (2) mehrteilig ausgebildet ist, und zwar in der Weise, dass der den Anschlusskäfig (4) bildende Abschnitt abtrennbar ist.
  17. Elektrischer Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass an den Grundkörper (2) ein parallel zu dem Kontaktstift (3) verlaufender Sicherheitsstift (18) angeformt ist, der ein Einstecken des Kontaktstiftes (3) in eine Netzsteckdose verhindert.
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