EP2233662A1 - Covering system for forming a floor covering - Google Patents

Abstract

The system has a flexible covering lower part (1) made of plastic in form of a board. A covering upper part (5) is made of plastic in form of the board with side edge contour, lower side and an upper side, which forms a stepping surface of a floor cover, where the lower side lies on an upper side of the covering lower part. An adhesive (14) is provided at an upper side of the covering lower part or the lower side of the covering upper part. A covering foil (15) is provided for protection of the adhesive. The covering lower part has a lower side for lying on a under layer (10). An independent claim is also included for a method for manufacturing the floor covering under application of the covering system.

Description

Die Erfindung betrifft ein Belagsystem mit flexiblen Kunststoffbelagteilen, die auf einem Fußboden verlegt werden können, um einen Fußbodenbelag, vorzugsweise einen schwimmenden Fußbodenbelag zu bilden.The invention relates to a covering system with flexible plastic covering parts which can be laid on a floor to form a floor covering, preferably a floating floor covering.

Aus der EP 1 803 869 B1 ist ein Belagsystem aus flexiblen Kunststoffbelagteilen bekannt, die aus mehreren miteinander laminierten Kunststofflagen bestehen. Für die Herstellung eines beispielsweise zweilagigen Belagteils werden eine plankenförmige untere Lage mit einer Klebstoffschicht an ihrer Oberseite und eine plankenförmige obere Lage mit einer Klebstoffschicht an ihrer Unterseite mittels ihrer beiden Klebstoffschichten zusammen laminiert. Die beiden plankenförmigen Lagen, die in der Draufsicht den gleichen Umriss haben, werden beim Laminieren relativ zueinander mit Versatz angeordnet, so dass sie einander nicht vollständig überlappen, sondern im fertigen Belagteil an der Oberseite der unteren Lage und der Unterseite der oberen Lage jeweils ein Randstreifen mit Klebstoff frei bleibt. Die Belagteile können zu einem Fußbodenbelag verlegt werden, indem sie längs der mit dem Klebstoff belegten Randstreifen einander überlappend nebeneinander angeordnet werden, so dass die Belagteile im Bereich ihrer freien Klebstoffrandstreifen miteinander verklebt werden. Die Herstellung der Belagteile ist aufwändig und daher teuer. Die für die Herstellung der Belagteile miteinander zu laminierenden Lagen können zwar noch großflächig hergestellt werden. Vor dem Laminieren müssen sie wegen des Versatzes jedoch in einzelne Planken oder zumindest in Streifen geschnitten werden, um die freien, mit Klebstoff belegten Randstreifen zu erhalten, die im späteren Gebrauch das Verlegen ermöglichen. Ferner müssen die freien Randstreifen mit Abdeckfolie bedeckt werden, um den selbstklebenden Klebstoff zu schützen.From the EP 1 803 869 B1 is a covering system of flexible plastic covering parts known which consist of several laminated plastic layers together. For the production of a two-ply covering part, for example, a plank-shaped lower layer with an adhesive layer on its upper side and a plank-shaped upper layer with an adhesive layer on its underside are laminated together by means of its two adhesive layers. The two plank-shaped layers, which have the same outline in plan view, are arranged with offset relative to each other during lamination, so that they do not completely overlap each other, but in the finished covering part at the top of the lower layer and the underside of the upper layer each have an edge strip remains free with adhesive. The covering parts can be laid to a floor covering by being arranged next to each other along the edge strips covered with the adhesive, so that the covering parts are glued together in the region of their free adhesive edge strips. The production of the lining parts is complex and therefore expensive. Although the layers to be laminated together for the production of the lining parts can still be produced over a large area. However, prior to lamination, because of the offset, they must be cut into individual planks, or at least in strips, to obtain the free, adhesive-coated edge strips that allow for later installation. Furthermore, the free edge strips must be covered with cover to protect the self-adhesive.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein preiswerteres Belagsystem mit dennoch auf einfache Weise verlegbaren flexiblen Belagteilen zu schaffen.It is an object of the invention to provide a cheaper covering system with flexible covering parts which can nevertheless be laid in a simple manner.

Ein Belagsystem nach der Erfindung umfasst flexible, verlegefertige Belagunterteile und flexible, verlegefertige Belagoberteile jeweils aus Kunststoff. Die Belagunterteile und Belagoberteile sind der Form nach aneinander angepasst. Sie bilden allein oder mit weiteren Belagteilen anderer Art ein Belagteilset mit bis zum Verlegen voneinander separaten Belagunter- und -oberteilen. Die Belagunterteile weisen eine Unterseite zum Auflegen auf eine Unterlage und eine Oberseite auf. Die Belagunterteile sind in bevorzugten Ausführungen für das Auflegen unmittelbar auf den Fußboden, beispielsweise einen Estrich, geeignet. Grundsätzlich ist es jedoch auch denkbar, dass das Belagsystem noch weitere Belagteile umfasst, die für die Herstellung des Fußbodenbelags ebenfalls verlegt werden und im fertigen Fußbodenbelag noch unter den Belagunterteilen angeordnet sind. Die Belagoberteile sind von den Belagunterteilen separate Belagteile. Sie weisen jeweils eine Unterseite auf, mit der sie im verlegten Zustand auf der Oberseite wenigstens eines der Belagunterteile liegen. Die Belagoberteile bilden jeweils mit ihrer Oberseite im verlegten Zustand eine Trittfläche des Fußbodenbelags. Im verlegten Zustand bzw. im fertiggestellten Fußbodenbelag liegen die Belagoberteile auf den Belagunterteilen, so dass von den Belagoberteilen und -unterteilen nur die Belagoberteile einen Teil oder vorzugsweise die gesamte Trittfläche des Fußbodenbelags bilden und nur die Belagunterteile auf der Unterlage liegen, während die Belagoberteile mit der Unterlage in keinem direkten Kontakt stehen, sondern wie gesagt nur auf den Belagunterteilen liegen.A covering system according to the invention comprises flexible, ready-to-lay covering base parts and flexible, ready-to-lay covering cover parts, each made of plastic. The base parts and top parts are adapted to each other in shape. They form alone or with other decking parts of another kind a covering set with up to the laying of separate Belagunter- and upper parts. The base parts have a bottom for placement on a base and a top. The lining bases are in preferred embodiments for placing directly on the floor, such as a screed suitable. In principle, however, it is also conceivable that the covering system also comprises other lining parts, which are also laid for the production of the floor covering and are still arranged in the finished floor covering under the covering bases. The top parts are separate lining parts from the base parts. They each have a bottom, with which they lie in the laid state on the top of at least one of the lining bases. The covering tops each form with their top in the installed state a tread surface of the floor covering. In the laid state or in the finished floor covering, the topping parts are on the bottom coverings, so that of the top cover parts and bases only the top coverings form a part or preferably the entire tread surface of the floor covering and only the base parts are on the base, while the top cover parts with the Underlay are not in direct contact, but as I said only on the base surfaces are.

Die Belagunterteile und die Belagoberteile haben jeweils die Form einer Platine. Sie können insbesondere planken- oder fliesenförmig, in der Draufsicht also langgestreckt rechteckig oder quadratisch sein. Grundsätzlich können sie jedoch auch eine andere Form aufweisen, solange sie im verlegten Zustand jeweils nebeneinander liegend, Belagunterteil neben Belagunterteil und Belagoberteil neben Belagoberteil, den Fußbodenbelag oder zumindest einen flächenmäßig größeren, vorzugsweise den überwiegenden Teil des Fußbodenbelag bilden. Ihre im verlegten Zustand in der Draufsicht auf den Fußbodenbelag gemessenen Längen und Breiten sind wesentlich größer als ihre Dicken. Die Belagunterteile weisen untereinander die gleiche Seitenrandkontur auf. Die Belagoberteile weisen untereinander ebenfalls jeweils die gleiche Seitenrandkontur auf. In bevorzugten Ausführungen weisen die Belagoberteile die gleiche Seitenrandkontur wie die Belagunterteile auf, die Belagunterteile und die Belagoberteile haben in der Draufsicht gesehen also vorzugsweise den gleichen Umriss.The base parts and the top parts each have the shape of a board. In particular, they can be plank-like or tile-shaped, ie elongated rectangular or square in plan view. In principle, however, they may also have a different shape, as long as they lay in the laid state next to each other, covering base next to base part and covering top next Belagoberteil, the floor covering or at least a larger area, preferably the majority of the floor covering. Their measured in the installed state in the plan view of the floor covering lengths and widths are much larger than their thicknesses. The lining bases have the same side edge contour among each other. The top parts also have the same among each other same side edge contour on. In preferred embodiments, the lining top parts have the same side edge contour as the lining bottom parts, ie, the lining bottom parts and the lining top parts, when viewed in plan view, preferably have the same outline.

Um die Belagoberteile beim Verlegen dauerhaft fest mit dem Belagunterteilen verbinden zu können, so dass durch die Verbindung ein haltbarer Fußbodenbelag als Verbund geschaffen wird, ist jeweils an der Oberseite der Belagunterteile oder jeweils an der Unterseite der Belagoberteile Klebstoff vorgesehen. Das Wort "oder" wird von der Erfindung im üblichen logischen Sinne als "inklusiv oder" verstanden, umfasst also die Bedeutung von "entweder..... oder" und auch die Bedeutung von "und", soweit sich aus dem jeweils konkreten Zusammenhang nicht ausschließlich nur eine dieser beiden Bedeutungen alleine ergeben kann. Bezogen auf die Anordnung des Klebstoffs folgt hieraus, dass der Klebstoff entweder nur an den Oberseiten der Belagunterteile oder nur an den Unterseiten der Belagoberteile oder aber sowohl an den Oberseiten der Belagunterteile als auch an den Unterseiten der Belagoberteile vorgesehen sein kann. In bevorzugten Ausführungen ist nur eine der Belagteilarten mit dem Klebstoff versehen. Besonders bevorzugt weisen nur die Belagoberteile an jeweils ihrer Unterseite den Klebstoff auf. Der Klebstoff ist vorzugsweise selbstklebend, so dass für die Schaffung der festen Verbindung beim Verlegen keine Hilfsgeräte erforderlich sind, sondern die Belagoberteile nur in Kontakt mit den Belagunterteilen gebracht werden müssen, um die stoffschlüssige Verbindung als reine Klebeverbindung herzustellen. Zweckmäßigerweise werden sie zum sicheren Verkleben an die Belagunterteile gedrückt.In order to permanently connect the covering top parts when laying with the covering base, so that a durable floor covering is created as a composite by the connection, is provided in each case at the top of the lining bases or in each case on the underside of the lining top adhesive. The word "or" is understood by the invention in the usual logical sense as "inclusive or", thus includes the meaning of "either ..... or" and also the meaning of "and", as far as the respective concrete context can not exclusively give only one of these two meanings alone. Based on the arrangement of the adhesive, it follows that the adhesive can be provided either only on the upper sides of the lining bottom parts or only on the undersides of the lining top parts or else both on the upper sides of the lining bottom parts and on the undersides of the lining top parts. In preferred embodiments, only one of the covering part types is provided with the adhesive. Particularly preferably, only the top cover parts on each of its underside on the adhesive. The adhesive is preferably self-adhesive, so that no auxiliary devices are required for the creation of the fixed connection during laying, but the covering top parts only need to be brought into contact with the lining bases in order to produce the integral connection as a pure adhesive bond. Conveniently, they are pressed for secure bonding to the pad bases.

Zum Schutz des Klebstoffs weisen die mit dem Klebstoff versehenen Belagteile an ihrer Klebstoffseite eine abziehbare Abdeckfolie auf, die den Klebstoff überdeckt, so dass im Auslieferungszustand der Belagteile kein Klebstoff frei liegt. Die Abdeckfolie wird erst unmittelbar vor dem Verlegen der betreffenden Belagteile abgezogen. Die noch mit der Abdeckfolie versehenen Belagunterteile oder Belagoberteile werden aber im Sinne der Erfindung als "verlegefertig" angesehen. Es bedarf zumindest grundsätzlich keiner zusätzlichen Bearbeitung vor dem Verlegen. Andererseits soll nicht ausgeschlossen werden, dass einige der Belagteile vor dem Verlegen zugeschnitten werden, um sie an die vorgegebene Fläche des jeweiligen Fußbodens anzupassen, beispielsweise am Rand des Fußbodens. Ein großer Teil der Belagteile wird jedoch typischerweise ohne jeglichen Bearbeitungszwischenschritt verlegt, abgesehen von dem Abziehen der Abdeckfolie.To protect the adhesive, the covering parts provided with the adhesive have, on their adhesive side, a peelable covering film which covers the adhesive so that no adhesive is exposed when the covering parts are in the delivery state. The cover film is removed immediately before laying the relevant covering parts. However, provided with the cover lining base or topping parts are considered in the context of the invention as "ready to install". At least in principle, it requires no additional processing before laying. On the other hand, it should not be ruled out that some of the covering parts are cut before laying in order to adapt them to the given surface of the respective floor, for example at the edge of the floor Floor. However, a large portion of the lining parts will typically be laid without any intermediate processing step, except for peeling off the cover sheet.

Die Erfindung verlagert den Schritt des Fügens der Belagoberteile mit den Belagunterteilen zum Anwender, dem professionellen Bodenverleger oder dem Privatmann, und entlastet hierdurch die Herstellung der Belagteile entscheidend. Der Verleger, ob privat oder gewerblich, wird durch das Fügen der Belagoberteile mit den Belagunterteilen, nämlich durch das Platzieren und Verkleben, nicht nennenswert zusätzlich belastet, da die Belagteile nach dem Stand der Technik ebenfalls platziert und miteinander verklebt werden müssen. In der Herstellung entfällt jedoch das Laminieren der zuvor auf die Größe, zumindest auf die Breite der Belagteile geschnittenen Lagen. Die Belagunterteile und die Belagoberteile der Erfindung können als großflächige Kunststofffolien hergestellt werden, bereits mit Klebstoffschicht und Abdeckfolie, wobei die großflächigen Folien nur noch auf die Größe der Belagteile konfektioniert, beispielsweise geschnitten werden müssen.The invention shifts the step of joining the covering top parts with the covering bottom parts to the user, the professional floor installer or the private person, and thereby decisively relieves the production of the covering parts. The publisher, whether private or commercial, is not significantly burdened by the joining of the covering upper parts with the base parts, namely by placing and gluing, since the lining parts according to the prior art also have to be placed and glued together. In the production, however, eliminating the lamination of previously cut to size, at least on the width of the covering parts layers. The padding parts and the padding parts of the invention can be produced as large-area plastic films, already with adhesive layer and covering film, wherein the large-area films made up only on the size of the lining parts, for example, must be cut.

Der Klebstoff ist in bevorzugten Ausführungen über jeweils die Oberseite der Belagunterteile oder bevorzugt jeweils über die Unterseite der Belagoberteile gleichmäßig verteilt und bildet dort dementsprechend eine über die jeweils gesamte Oberfläche gleichmäßige Klebstoffschicht. Der Klebstoff muss nicht unumgänglich gleichmäßig verteilt die gesamte Fläche des jeweiligen Belagteils belegen, der mit Klebstoff belegte Flächenanteil muss jedoch so groß sein, dass der Stoffschluss der im verlegten Zustand aufeinander liegenden Belagunterteile und Belagoberteile eine für den Fußbodenbelag ausreichende Stärke aufweist.In preferred embodiments, the adhesive is uniformly distributed over the upper side of the lining bottom parts or preferably over the underside of the lining upper parts in each case and accordingly forms an adhesive layer which is uniform over the entire surface. The adhesive must not necessarily uniformly distributed occupy the entire surface of the respective covering part, but the area occupied by adhesive area must be so large that the material connection of superimposed in the laid state lining underside and covering parts has a sufficient thickness for the floor covering.

Im fertig gestellten Fußbodenbelag sind die Belagunterteile und die Belagoberteile zueinander versetzt vorzugsweise so angeordnet, dass zumindest ein überwiegender Teil der Belagoberteile jeweils wenigstens zwei Belagunterteile überlappt, bevorzugt überlappen diese Belagoberteile jeweils vier Belagunterteile, nämlich zwei in Breitenrichtung und zwei in Längsrichtung der nebeneinander angeordneten Belagunterteile. Die überlappende Anordnung kann an den Rändern des fertig gestellten Fußbodenbelags aufgrund eines dort möglicherweise erforderlichen Zuschneidens eine andere sein. So können vom Rand des Fußbodenbelags abgerückte Belagoberteile insbesondere jeweils vier Belagunterteile überlappen, wie gesagt zwei in Längsrichtung und zwei in Breitenrichtung nebeneinander angeordnete Belagunterteile, während randnahe Belagoberteile beispielsweise jeweils nur zwei Belagunterteile überlappen. In Breitenrichtung gesehen kann die Situation am Rand des Fußbodenbelags auch derart sein, dass dort ein längsgeschnittenes Belagoberteil oder ein von vornherein schmaleres Belagrandoberteil nur einen Teil eines einzigen Belagunterteils überlappt. Die unmittelbar an eine Wand grenzenden Belagunterteile, von denen in bevorzugter Ausführung ein Seitenlängs- oder -querstreifen unter dem jeweils wandnächsten Belagoberteil vorsteht, können vorteilhafterweise auf einfache Weise in Längs- oder Breitenrichtung am Seitenrand des jeweiligen Belagoberteils entlang abgetrennt werden, d.h. der vorstehende Seitenrandstreifen kann abgetrennt werden, so dass längs der Wand die Belagoberteile und -unterteile bündig abschließen. Die Belagunterteile sind vorzugsweise so beschaffen, dass sie mit einer Klinge längs der wandnächsten Belagoberteile angeritzt und dann sauber an dem so erhaltenen Ritz abgebrochen werden können.In the finished floor covering, the base parts and the top parts are offset from each other preferably arranged so that at least a majority of the top parts overlap each at least two bottom parts, preferably these top parts overlap four lining bases, namely two in the width direction and two in the longitudinal direction of the adjacent lining bottom parts. The overlapping arrangement may be different at the edges of the finished floor covering due to a possibly required trim there. In this way, lining top parts pulled off from the edge of the floor covering may in particular each overlap four covering bottom parts, as mentioned above, two in the longitudinal direction and two in the width direction next to one another arranged Belagunterteile, while near-edge Beloboberteile for example, only two Belagunterteile overlap. Seen in the width direction, the situation at the edge of the floor covering can also be such that a longitudinally cut covering top part or a narrower top edge of the covering top part overlaps only a part of a single covering bottom part. The adjacent directly to a wall lining bottoms, of which in a preferred embodiment a Seitenlängs- or -querstreifen protruding below the wall closest Belagoberteil can advantageously be easily separated in the longitudinal or width direction on the side edge of the respective covering upper part, ie the protruding side edge strips be separated so that complete the lining tops and bottoms flush along the wall. The padding parts are preferably such that they can be scribed with a blade along the wall-closest covering parts and then can be broken off cleanly on the scratch thus obtained.

Um die nur teilweise überlappende Anordnung und daraus resultierend den Versatz der Belagoberteile relativ zu den Belagunterteilen zu erleichtern, insbesondere eine genaue Ausrichtung der Belagoberteile relativ zu den Belagunterteilen zu erleichtern, können die Belagunterteile jeweils an ihrer Oberseite oder die Belagoberteile jeweils an ihrer Unterseite eine Markierung aufweisen, die an die Seitenrandkontur der jeweils anderen Belagteilart angepasst ist. Grundsätzlich kann sowohl bei den Belagunterteilen jeweils die Oberseite als auch bei den Belagoberteilen jeweils die Unterseite mit solch einer Markierung versehen sein. Vorzugsweise weist nur eine der Belagteilarten solch eine Markierung auf, besonders bevorzugt sind die Belagunterteile jeweils an ihrer Oberseite mit der Markierung versehen. Da die Belagoberteile vorzugsweise jeweils unter Bildung einer Stoßfuge aneinander gelegt werden, wird eine Markierung nach dem Verlegen einer ersten Zeile von Belagoberteilen bei korrektem Verlegen nicht mehr benötigt, die Belagoberteile werden aneinander ausgerichtet. Das Belagsystem kann daher insbesondere auch Belagteile der gleichen Art aufweisen, von denen nur ein Teil mit der Markierung versehen ist. Andererseits kann die Markierung beim fortschreitenden Verlegen aufs Neue als Kontrollmarkierung für die Korrektheit der Ausrichtung und gegebenenfalls für eine Justierung dienen. Die Markierung ist vorzugsweise an einer Seite vorgesehen, die nicht mit Klebstoff belegt ist. Sollte die Markierung dennoch an der mit dem Klebstoff versehenen Seite vorgesehen sein, so scheint solch eine Markierung entweder durch den Klebstoff hindurch, falls sie von der betreffenden Seite aus gesehen unterhalb des Klebstoffs vorgesehen ist, oder sie ist im Klebstoff, gegebenenfalls auch auf dem Klebstoff unterhalb der Abdeckfolie vorgesehen.In order to facilitate the only partially overlapping arrangement and, as a result, the offset of the covering upper parts relative to the covering bottom parts, in particular to facilitate a precise alignment of the lining upper parts relative to the covering bottom parts, the lining bottom parts can each have a marking on their top side or the covering top parts on their underside , which is adapted to the side edge contour of the other covering part type. In principle, the upper side as well as the upper part of the decking can each be provided with such a marking, both in the case of the covering base parts. Preferably, only one of the lining part types has such a marking, particularly preferably the lining bottom parts are each provided with the marking on their upper side. Since the covering upper parts are preferably placed together in each case to form a butt joint, a marking after laying a first line of lining top parts is no longer needed with correct laying, the covering top parts are aligned. The covering system can therefore also have lining parts of the same type, of which only a part is provided with the marking. On the other hand, the marking can serve as a control mark for the correctness of the alignment and possibly for an adjustment in the progressive laying. The marking is preferably provided on a side which is not covered with adhesive. Should the mark still be provided on the side provided with the adhesive, such a mark will either shine through the adhesive if seen from the side in question is provided below the adhesive, or it is provided in the adhesive, optionally also on the adhesive below the cover.

Die Markierung ist vorzugsweise linienförmig. Solch eine Markierungslinie erstreckt sich vorteilhafterweise parallel zu einem Seitenlängsrand der mit der Markierung versehenen Belagteilart. Bevorzugt sind an der markierten Belagteilart zwei linienförmige Markierungen vorgesehen, die orthogonal zueinander weisen und jeweils parallel von einem Seitenrand des betreffenden Belagteils beabstandet sind. Bei den bevorzugt rechteckigen oder quadratischen Belagteilen erstreckt sich die eine dieser Markierungslinien dementsprechend in Längsrichtung und die andere in Breitenrichtung des Belagteils. Die Markierung kann in Breiten- oder Längsrichtung in ersten Ausführungen zumindest im Wesentlichen mittig positioniert sein, mittig bezogen auf die Breiten- oder Längserstreckung des mit der Markierung versehenen Belagteils. In zweiten Ausführungen wird die Markierung seitenrandnah vorgesehen, also in einem zur Länge oder Breite des betreffenden Belagteils geringen Abstand vom Seitenlängs- oder Seitenquerrand.The marking is preferably linear. Such a marking line advantageously extends parallel to a side longitudinal edge of the lining part provided with the marking. Preferably, two line-shaped markings are provided on the marked type of lining part, which are orthogonal to each other and each spaced parallel from a side edge of the relevant covering part. In the case of the preferably rectangular or square lining parts, one of these marking lines accordingly extends in the longitudinal direction and the other in the width direction of the lining part. The marking may be positioned at least substantially in the middle in the longitudinal or longitudinal directions in the first embodiments, centered on the width or longitudinal extent of the covering part provided with the marking. In second embodiments, the marker is provided near the edge of the page, ie in a distance to the length or width of the relevant covering part from the lateral longitudinal or lateral edge.

Durch farbliche Anpassung der Belagunterteile an die Oberseiten der Belagoberteile lassen sich kleinere Verlegefehler, beispielsweise etwas zu breite Fugen oder ein leicht konischer Verlauf der Fugen zwischen benachbarten Belagoberteilen kaschieren. Obgleich es hierfür grundsätzlich genügt, wenn die Belagunterteile nur an jeweils ihrer Oberseite farblich an die Oberseite der Belagoberteile angepasst gestaltet sind, entspricht es bevorzugten Ausführungen, wenn die Belagunterteile insgesamt eine Farbe aufweisen, die einer Farbe der Oberseiten der Belagoberteile entspricht. Sind die Belagoberteile an ihren Oberseiten wie bevorzugt mit einer Musterung versehen, beispielsweise einer Musterung, die eine Holz-, Stein- oder andere Naturstoffmaserung imitiert, so sind die Belagunterteile farblich an die Tönung, beispielsweise die Grundtönung, der Maserung angepasst. Die Belagunterteile sind in bevorzugt einfacher Ausführung an eine etwaige Maserung der Belagoberteile nicht im Wege einer entsprechenden Maserung angepasst, sondern durch eine gleichmäßige farbliche Einfärbung. Die Einfärbung kann insbesondere durch Beimischung entsprechender Farbpigmente in die Kunststoffgrundmasse vorgenommen werden, zweckmäßigerweise durch Einmischen der Pigmente in das Kunststoffgranulat.By adjusting the color of the base parts to the tops of the top parts of the covering, minor laying errors, for example joints that are slightly too wide, or a slightly conical course of the joints between adjacent covering tops can be masked. Although it is basically sufficient for this, if the lining base parts are designed to be color matched to the upper side of the covering upper parts only on each of their upper sides, it corresponds to preferred embodiments if the covering base parts as a whole have a color which corresponds to a color of the upper sides of the covering upper parts. If the covering tops are preferably provided on their tops with a pattern, for example a pattern that imitates a wood, stone or other natural substance grain, then the padding pieces are color-matched to the shade, for example the base shade, to the grain. The lining bases are preferably adjusted in a simple design to a possible grain of the lining tops not by way of a corresponding grain, but by a uniform coloration. The coloring can be carried out in particular by admixing corresponding color pigments in the plastic base material, expediently by mixing the pigments into the plastic granules.

Die Belagunterteile sind bevorzugt einschichtig. Die einzige Schicht bildet mit ihrer Unterseite die Kontaktfläche zur Unterlage, vorzugsweise unmittelbar zu einem Fußboden wie beispielsweise einem Estrich oder einer Betondecke, während ihre Oberseite unmittelbar die Auflagefläche für wenigstens ein Belagoberteil bildet. In Modifikationen kann solch eine Trägerschicht um eine oder mehrere weitere Schichten ergänzt sein, beispielsweise um eine weiche Unterschicht für einen zusätzlichen Ausgleich von Unregelmäßigkeiten auf der Oberfläche der Unterlage oder für Dämmzwecke. Die Trägerschicht, im einschichtigen Belagunterteil dessen einzige Schicht, ist einerseits fest, andererseits aber im Ganzen flexibel, nämlich biegsam. Falls die Belagunterteile wie bevorzugt bereits alleine durch solch eine Trägerschicht gebildet werden oder solch eine Trägerschicht jeweils die Unterseite der Belagunterteile bildet, ist diese Unterseite vorteilhafterweise geprägt. Durch das Prägen wird die mechanische Widerstandsfähigkeit erhöht, die Prägestruktur trägt auch in gewissen Grenzen dazu dabei, dass kleinere Unregelmäßigkeiten an der Oberfläche der Unterlage ausgeglichen werden. Die Trägerschicht weist vorzugsweise eine Dicke von wenigstens 1 mm auf. Die Dicke sollte 3 mm nicht übersteigen, zum einen des Preises wegen, zum anderen wegen des Gewichts und insbesondere auch der Flexibilität. Falls die Belagunterteile eine oder mehrere weitere feste Kunststoffschicht(en) aufweisen, gelten die Angaben zur Dicke für die mehreren Schichten einschließlich der Trägerschicht in der Summe.The lining bases are preferably single-layered. The single layer forms with its underside the contact surface to the substrate, preferably directly to a floor such as a screed or a concrete floor, while its upper side directly forms the support surface for at least one covering upper part. In modifications, such a carrier layer may be supplemented by one or more further layers, for example a soft underlayer for additional compensation of irregularities on the surface of the substrate or for insulating purposes. The carrier layer, in the single-layered covering base, its only layer, is on the one hand solid, but on the other hand as a whole flexible, namely flexible. If, as is preferred, the covering base parts are already formed solely by such a carrier layer or such a carrier layer respectively forms the underside of the lining bottom parts, this bottom side is advantageously embossed. By embossing, the mechanical resistance is increased, the embossed structure also contributes within certain limits to compensate for minor irregularities on the surface of the pad. The carrier layer preferably has a thickness of at least 1 mm. The thickness should not exceed 3 mm, firstly because of the price, secondly because of the weight and in particular also the flexibility. If the pad bottoms have one or more other solid plastic layers, the thickness information for the several layers, including the backing layer, applies in sum.

Die Belagoberteile können einschichtig sein, sind vorzugsweise jedoch mehrschichtig. Sie weisen eine Trägerschicht aus Kunststoff und eine die Trittfläche bildende Schutzschicht aus reibverschleiß- und stoßfestem Kunststoff auf. Die Schutzschicht ist vorzugsweise zumindest transluzent, um eine optisch gestaltete Oberfläche durchscheinen zu lassen. Vorzugsweise ist sie transparent. Sie kann insbesondere aus einem transluzenten oder transparenten PVC-Material gebildet sein. Für die optische Gestaltung des Fußbodens kann die Trägerschicht der Belagoberteile eingefärbt oder zumindest an ihrer Oberseite gestaltet, beispielsweise bedruckt sein. In bevorzugteren Ausführungen weisen die Belagoberteile jedoch zwischen der Trägerschicht und der Schutzschicht eine dem gestalterischen Zweck dienende Zwischenschicht auf. Diese Zwischenschicht kann insgesamt gleichmäßig eingefärbt oder, bevorzugter, an ihrer Oberseite gestaltet, insbesondere bedruckt sein. Die für die Optik sorgende Oberfläche kann insbesondere einem Holz-, Stein- oder anderen Naturmaterial nachgeahmt sein. Die Schutzschicht weist in bevorzugten Ausführungen eine Dicke von wenigstens 0,05 und vorzugsweise höchstens 1.0 mm auf. Die Trägerschicht weist eine Dicke von vorzugsweise wenigstens 1 mm und vorzugsweise höchstens 5 mm auf. Die Belagoberteile weisen eine über sämtliche Schichten gemessene Dicke von vorzugsweise wenigstens 1.5 mm und vorzugsweise höchstens 4 mm auf. Der Klebstoff zum Fügen der Belagoberteile und -unterteile kann insbesondere an der Unterseite der Trägerschicht der Belagoberseite angeordnet sein.The covering tops can be single-layered, but are preferably multi-layered. They have a carrier layer of plastic and a tread surface forming protective layer of reibverschleiß- and shock-resistant plastic. The protective layer is preferably at least translucent in order to let an optically designed surface shine through. Preferably, it is transparent. It may in particular be formed from a translucent or transparent PVC material. For the visual design of the floor, the support layer of the covering top parts can be dyed or at least designed on its upper side, for example printed. However, in more preferred embodiments, the covering top parts have an intermediate layer serving the design purpose between the carrier layer and the protective layer. This intermediate layer can be uniformly colored overall or, more preferably, designed on its upper side, in particular printed. The caring for the surface surface can be imitated in particular a wood, stone or other natural material. The protective layer in preferred embodiments has a thickness of at least 0.05 and preferably at most 1.0 mm. The carrier layer has a thickness of preferably at least 1 mm and preferably at most 5 mm. The covering tops have a thickness measured over all layers of preferably at least 1.5 mm and preferably at most 4 mm. The adhesive for joining the lining upper parts and lower parts can be arranged in particular on the underside of the carrier layer of the lining upper side.

Die Belagunterteile und die Belagoberteile weisen in der Draufsicht im verlegten Zustand gesehen, eine Länge von vorzugsweise wenigstens 100 mm und eine Breite von vorzugsweise wenigstens 50 mm auf. Sie können wie bereits erwähnt insbesondere plankenförmig sein und haben in der Plankenausführung vorzugsweise eine Länge von wenigstens 400 mm, bevorzugter wenigstens 600 mm, und eine Breite von vorzugsweise wenigstens 100 mm und vorzugsweise höchstens 200 mm. Sie können in kleineren Ausführung auch als Riemchen geformt sein mit Breiten um oder gegebenenfalls auch unterhalb von 50 mm und Längen in entsprechend proportionaler Anpassung. Sie können wie ebenfalls bereits erwähnt auch quadratisch sein, insbesondere mit den von Wand- oder Bodenfliesen bekannten Abmessungen.The lining bottom parts and the lining upper parts have a length of preferably at least 100 mm and a width of preferably at least 50 mm when viewed in the top view in the top view. As already mentioned, they can be plank-shaped in particular and, in the plank embodiment, preferably have a length of at least 400 mm, more preferably at least 600 mm, and a width of preferably at least 100 mm and preferably at most 200 mm. They can be formed in smaller version as a strap with widths around or possibly below 50 mm and lengths in accordance with proportional adjustment. As already mentioned, they can also be square, in particular with the dimensions known from wall or floor tiles.

Die Erfindung hat das Belagsystem als solches zum Gegenstand, also die Kombination der noch nicht verlegten Belagunterteile und Belagoberteile. Ein Erfindungsgegenstand ist ferner auch der mittels des Belagssystems geschaffene Fußbodenbelag, also das Belagsystem nach dem Verlegen. Wie bereits erwähnt sind im verlegten Zustand in bevorzugter Ausführung zumindest ein Teil der Belagoberteile jeweils mit einem Versatz in Breitenrichtung oder einem Versatz in Längsrichtung auf die Belagunterteile geklebt, so dass der fertige Fußbodenbelag diese Belagoberteile und Belagunterteile in einer wechselseitig überlappenden Anordnung aufweist.The invention relates to the covering system as such, that is to say the combination of the not yet laid covering base parts and covering upper parts. An object of the invention is also the floor covering created by means of the covering system, ie the covering system after laying. As already mentioned, in the installed state, in a preferred embodiment, at least a portion of the lining top parts are each adhesively bonded with an offset in the width direction or an offset in the longitudinal direction on the lining bottom parts, so that the finished floor covering has these lining top parts and lining bottom parts in a mutually overlapping arrangement.

Die Erfindung betrifft schließlich auch ein Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenbelags unter Verwendung des Belagsystems. Das Verfahren wird vorzugsweise so ausgeführt, dass wenigstens zwei der Belagunterteile, ein erstes und ein zweites der Belagunterteile, nebeneinander auf der Unterlage platziert werden. In Längsrichtung neben dem ersten Belagunterteil oder dem zweiten Belagunterteil kann ein oder oder können mehrere weitere Belagunterteile platziert werden. Auch in Breitenrichtung kann oder können neben dem ersten oder dem zweiten Belagunterteil ein oder mehrere weitere Belagunterteile platziert werden. Im Anschluss an diesen Verlegeschritt wird eines der Belagoberteile so auf den wenigstens zwei Belagunterteilen platziert, dass das Belagoberteil jedes dieser Belagunterteile nur teilweise überlappt, also versetzt zu jedem der wenigstens zwei Belagunterteile angeordnet ist. Von den nur teilweise bedeckten Belagunterteilen bleibt jeweils ein in Längsrichtung oder Breitenrichtung erstreckter Randstreifen für die Klebeverbindung mit einem nächsten Belagoberteil frei. Die den Klebstoff schützende Abdeckfolie wird erst unmittelbar vor dem Verlegen abgezogen, d.h. unmittelbar vor dem Platzieren des mit der Abdeckfolie versehenen Belagteils, um den Klebstoff für das Verlegen frei zu legen. Nachdem das Belagoberteil mit Versatz auf den Belagunterteilen platziert und durch Anpressen, das vorteilhafterweise manuell vorgenommen werden kann, fest verklebt worden ist, wird ein weiteres Belagunterteil an den noch freien Seitenrand des ersten oder zweiten Belagunterteils angelegt, vorzugsweise wieder Stoß an Stoß, und das nächste Belagoberteil wird wie beschrieben platziert, nachdem unmittelbar zuvor die Abdeckfolie abgezogen wurde. Auf diese Weise werden die Belagunterteile eines nach dem anderen Stoß an Stoß aneinander und die Belagoberteile mit Versatz auf die Belagunterteile ebenfalls Stoß an Stoß aneinander gelegt und dabei mit je wenigstens zwei nebeneinander liegenden Belagunterteilen verklebt.Finally, the invention also relates to a method for producing a floor covering using the covering system. The method is preferably carried out so that at least two of the pad bottoms, a first and a second of the pad bottoms, are placed side by side on the pad. In the longitudinal direction next to the first pad bottom part or the second pad bottom part can be one or more more Covering parts are placed. Also in the width direction can or can be placed next to the first or the second base pad one or more further pad bases. Subsequent to this laying step, one of the lining top parts is placed on the at least two lining bottom parts such that the lining top part of each of the lining bottom parts only partially overlaps, that is offset from each of the at least two lining bottom parts. Of the partially covered covering bases remains in each case one in the longitudinal direction or width direction extended edge strip for the adhesive joint with a next lining upper part free. The adhesive protective cover film is removed immediately before laying, ie immediately prior to placing the cover sheet provided with the covering part to expose the adhesive for laying. After the covering top part has been placed with offset on the covering base parts and firmly adhered by pressing, which can advantageously be carried out manually, another covering base part is applied to the still free side edge of the first or second lining lower part, preferably again butting, and the next Plaque top is placed as described after immediately before the cover sheet was peeled off. In this way, the lining bottom parts of one another after the other butt to butt and the lining top parts with offset on the bottom parts of the lining are also placed abutting each other and thereby glued to at least two adjacent lining bases.

In einer Verfahrensvariante werden in einem ersten Schritt ein Belagunterteil und ein Belagoberteil relativ zueinander mit Versatz aneinander gelegt und miteinander verklebt, wobei auch in der Variante die Abdeckfolie erst unmittelbar vor dem Aneinanderlegen der Belagteile abgezogen wird. Auf diese Weise wird ein Verbund-Belagteil vergleichbar den aus dem Stand der Technik bekannten Belagteilen geschaffen, allerdings erst vom Verwender bzw. Verleger. In der Variante können vom Verwender zunächst Verbund-Belagteile geschaffen und anschließend in der bekannten Weise verlegt werden. Es ist auch möglich, die beiden Verfahren miteinander zu kombinieren, beispielsweise indem in einem oder mehreren ersten Schritt(en) entsprechend der Verfahrensvariante ein oder mehrere Verbund-Belagteil(e) hergestellt, dieses Verbund-Belagteil oder die mehreren Verbund-Belagteile in einem nächsten Schritt auf der Unterlage platziert und erst anschließend mit dem zuerst beschriebenen, bevorzugten Verfahren weiter verlegt wird, um auf einfache Weise in kurzer Zeit den Großteil der Belagunterteile und Belagoberteile zu verlegen und dadurch den erfindungsgemäßen Fußbodenbelag zu schaffen.In a variant of the method, in a first step, a base part and a top part are placed relative to each other with offset to each other and glued together, wherein also in the variant, the cover is removed only immediately before juxtaposing the lining parts. In this way, a composite lining part comparable to the known from the prior art covering parts is created, but only by the user or publisher. In the variant, the user can first create composite covering parts and then lay them in the known manner. It is also possible to combine the two methods with one another, for example by producing one or more composite covering part (s) in one or more first step (s) according to the method variant, this composite covering part or the several composite covering parts in a next Step placed on the pad and only then with the first described, preferred method is moved to a simple way in a short time Time to lay most of the base parts and topping and thereby create the floor covering according to the invention.

Bevorzugte Merkmale werden auch in den Unteransprüchen und deren Kombinationen beschrieben.Preferred features are also described in the subclaims and their combinations.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren erläutert. An dem Ausführungsbeispiel offenbar werdende Merkmale bilden je einzeln und in jeder Merkmalskombination die Gegenstände der Ansprüche und die vorstehend beschriebenen Ausgestaltungen vorteilhaft weiter. Es zeigen:

Figur 1

ein Belagunterteil in zwei Draufsichten,

Figur 2

ein Belagoberteil in einer Draufsicht und einer perspektivischen Sicht,

Figur 3

ein Endstück des Belagunterteils in einer perspektivischen Sicht,

Figur 4

ein Endstück des Belagoberteils in einer perspektivischen Sicht,

Figur 5

Belagunterteile und Belagoberteile in einer perspektivischen Sicht während des Verlegens und

Figur 6

einen Fußbodenbelag in einem Querschnitt.

Hereinafter, an embodiment of the invention will be explained with reference to figures. The features disclosed in the exemplary embodiment advantageously each individually and in each combination of features form the subject matter of the claims and the embodiments described above. Show it:

FIG. 1

a padded base in two plan views,

FIG. 2

a lining upper part in a plan view and a perspective view,

FIG. 3

an end piece of the lining bottom part in a perspective view,

FIG. 4

an end piece of the lining upper part in a perspective view,

FIG. 5

Covering parts and covering parts in a perspective view during laying and

FIG. 6

a floor covering in a cross section.

Figur 1 zeigt ein flexibles Belagunterteil 1 in einer Draufsicht auf eine Unterseite 2 und einer Draufsicht auf eine Oberseite 3. Das Belagunterteil 1 hat die Form einer Planke, also den Umriss eines schlanken Rechtecks mit zwei parallelen Seitenlängsrändern und zwei zu den Längsränder orthogonalen, zueinander parallelen Seitenquerrändern. Die Längsrändern definieren eine Längsrichtung und die Querränder eine Breitenrichtung des Belagunterteils 1. Die Breite b kann insbesondere aus dem Bereich von 100 bis 200 mm gewählt sein, die Länge 1 kann insbesondere zwischen 500 und 1.200 mm betragen. FIG. 1 The padding part 1 has the shape of a plank, ie the outline of a slender rectangle with two parallel side longitudinal edges and two orthogonal to the longitudinal edges, mutually parallel lateral edge edges. The longitudinal edges define a longitudinal direction and the transverse edges a width direction of the lining lower part 1. The width b may be selected in particular from the range of 100 to 200 mm, the length 1 may in particular be between 500 and 1200 mm.

Das Belagunterteil 1 besteht aus Kunststoff, vorzugsweise PVC. Die Unterseite 2 ist geprägt. Auf der linken Seite des Belagunterteils 1 ist in Figur 1 eine Prägestruktur angedeutet, die sich gleichmäßig über die gesamte Unterseite 2 erstreckt. An der Oberseite 3 ist das Belagunterteil 1 hingegen glatt. Das Belagunterteil 1 ist an der Oberseite 3 mit einer Markierung 4 versehen, im Beispiel eine Markierungslinie, die sich parallel zu den Seitenlängsrändern und Seitenquerrändern des Belagunterteils 1 erstreckt. Ein in Längsrichtung erstreckter Abschnitt der Markierungslinie 4 weist von einem der beiden Seitenlängsränder einen Abstand x und ein in Breitenrichtung erstreckter weiterer Abschnitt der Markierungslinie 4 weist von einem der beiden in Breitenrichtung erstreckten Seitenquerränder einen Abstand y auf. Die Markierungslinie 4 unterteilt die Oberseite 3 in einen Flächenhauptbereich und zwei gegenüber dem Flächenhauptbereich deutlich schmalere Seitenrandstreifen der Breite x bzw. y. Die Breiten x und y sind gleich, unumgänglich erforderlich ist dies jedoch nicht.The base pad 1 is made of plastic, preferably PVC. The bottom 2 is embossed. On the left side of the base 1 is in FIG. 1 an embossed structure is indicated, which extends uniformly over the entire bottom 2. On the upper side 3, however, the base pad 1 is smooth. The base pad 1 is provided at the top 3 with a mark 4, in the example a marking line, which is parallel to the Side longitudinal edges and lateral transverse edges of the lining lower part 1 extends. A longitudinally extending portion of the marking line 4 has a distance x from one of the two side longitudinal edges and a widthwise extended further portion of the marking line 4 has a distance y from one of the two widthwise side transverse edges. The marking line 4 subdivides the upper side 3 into a surface main region and two side marginal strips of the width x or y, which are significantly narrower than the surface main region. The widths x and y are the same, but this is not necessary.

Figur 2 zeigt ein Belagoberteil 5 in einer Draufsicht auf eine Unterseite 6 und einer perspektivischen Sicht auf eine Oberseite 7. Die Oberseite 7 bildet im verlegten Zustand der Belagteile 1 und 5 eine Trittfläche eines Fußbodenbelags. Das Belagoberteil 5 weist an seiner Oberseite 7 eine optische Gestaltung, im Beispiel eine Musterung auf, die in Figur 2 auf der linken Seite des Belagoberteils 5 angedeutet ist. An der Unterseite 6 weist das Belagoberteil 5 über seine gesamte Fläche gleichmäßig verteilt eine Klebstoffschicht 14 auf, die in einem Auslieferungszustand vollständig von einer Abdeckfolie 15 überdeckt und auf diese Weise geschützt wird. Das Belagoberteil 5 weist den gleichen Umriss wie das Belagunterteil 1 auf, hat also die Form einer Planke mit der gleichen Länge 1 und der gleichen Breite b wie das Belagunterteil 1. FIG. 2 shows a covering upper part 5 in a plan view of a bottom 6 and a perspective view of a top 7. The top 7 forms in the laid state of the covering parts 1 and 5, a tread surface of a floor covering. The lining upper part 5 has on its upper side 7 an optical design, in the example on a pattern that in FIG. 2 is indicated on the left side of the lining upper part 5. On the underside 6, the covering upper part 5 evenly distributed over its entire surface an adhesive layer 14, which is completely covered in a delivery condition of a cover 15 and protected in this way. The lining upper part 5 has the same outline as the lining bottom part 1, ie it has the shape of a plank with the same length 1 and the same width b as the lining bottom part 1.

In Figur 3 ist ein Endstück des Belagunterteils 1 in perspektivischer Sicht dargestellt. Das Belagunterteil 1 ist einschichtig aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise PVC, geformt. Es weist eine Dicke d₁ auf, die deutlich geringer als die Länge 1 und die Breite b ist. Die Dicke d₁ kann insbesondere aus dem Bereich von 1 bis 3 mm, bevorzugter 1 bis 2 mm gewählt sein.In FIG. 3 an end piece of the lining bottom part 1 is shown in a perspective view. The base part 1 is a single layer of a plastic material, such as PVC molded. It has a thickness d ₁ which is significantly smaller than the length 1 and the width b. The thickness d ₁ may, in particular from the range from 1 to 3 mm, 1 to 2 mm be preferably selected.

Figur 4 zeigt ein Endstück des Belagoberteils 5 in perspektivischer Sicht. Das Belagoberteil 5 ist mehrschichtig aufgebaut aus mehreren Kunststofflagen 11, 12 und 13, der bereits genannten Schicht eines Klebstoffs 14 und der Abdeckfolie 15. Der Schichtaufbau ist von der Oberseite 7 in Richtung Unterseite 6 fortschreitend folgender: Die Schicht 11 bildet eine oberste Schicht, eine Schutzschicht. Auf die Schutzschicht 11 folgt eine Zwischenschicht 12, die an ihrer der Schutzschicht 11 zugewandten Oberseite mit der Musterung oder alternativ einfarbig bedruckt ist. Unter der Zwischenschicht 12 liegt eine dickere Trägerschicht 13. Der Klebstoff 14 ist in Form einer gleichmäßig dünnen Klebstoffschicht an der Unterseite der Trägerschicht 13 angebracht und bedeckt dort die gesamte Oberfläche der Trägerschicht 13. Die Abdeckfolie 15 deckt den Klebstoff 14 vollflächig ab. Die Trägerschicht 13, die Zwischenschicht 12 und die Schutzschicht 11 sind aus Kunststoff geformt, beispielsweise jeweils aus einem PVC-Material. Die Schutzschicht 11 ist transluzent oder transparent. Der Klebstoff 14 ist selbstklebend, d. h. er entfaltet seine Klebwirkung unmittelbar nach dem Abziehen der Abdeckfolie 15 bei Kontaktierung mit der Oberseite 3 des Belagunterteils 1. Zur Herstellung der Klebeverbindung bedarf es keiner weiteren Behandlung des Klebstoffs 14, dieser klebt im Kontakt mit dem Belagunterteil 1, d. h. mit dessen Oberseite 3, unmittelbar. FIG. 4 shows an end of the lining top 5 in a perspective view. The covering upper part 5 is constructed in multiple layers from a plurality of plastic layers 11, 12 and 13, the already mentioned layer of an adhesive 14 and the covering film 15. The layer structure is progressively following from the upper side 7 in the direction of the lower side 6: The layer 11 forms an uppermost layer, one protective layer. The protective layer 11 is followed by an intermediate layer 12 which, on its upper side facing the protective layer 11, has the pattern or alternatively printed in one color. Under the intermediate layer 12 is a thicker carrier layer 13. The adhesive 14 is attached in the form of a uniformly thin adhesive layer on the underside of the carrier layer 13 and there covers the entire surface of the carrier layer 13. The cover 15 covers the adhesive 14 over its entire surface. The carrier layer 13, the intermediate layer 12 and the protective layer 11 are molded from plastic, for example each of a PVC material. The protective layer 11 is translucent or transparent. The adhesive 14 is self-adhesive, ie it unfolds its adhesive effect immediately after peeling off the covering film 15 when contacting the upper side 3 of the lining bottom part 1. For the production of the adhesive bond no further treatment of the adhesive 14 is required, this sticks in contact with the lining bottom part 1, ie with its top 3, immediately.

Das Belagoberteil 5 weist überall eine Dicke d₅ auf aus dem Bereich von 1 mm bis 5mm, bevorzugt bis höchstens 4 mm. Die Schutzschicht 11 kann eine Dicke aus dem Bereich von insbesondere 0.05 mm bis 1.0 mm aufweisen. Die Dicke der Zwischenschicht 12 beträgt vorzugsweise zwischen 0.1 und 0.2 mm; sie dient vornehmlich nur als Träger für die optisch gestaltete Oberfläche. Die Trägerschicht 13 bildet das Gerüst des Belagoberteils 5. Sie weist eine Dicke von vorzugsweise wenigstens 1 mm und bevorzugt höchstens 4 mm, bevorzugter höchstens 3 mm auf.The lining upper part 5 has everywhere a thickness d ₅ from the range of 1 mm to 5 mm, preferably up to 4 mm. The protective layer 11 may have a thickness in the range of in particular 0.05 mm to 1.0 mm. The thickness of the intermediate layer 12 is preferably between 0.1 and 0.2 mm; It primarily serves only as a carrier for the visually designed surface. The carrier layer 13 forms the framework of the lining upper part 5. It has a thickness of preferably at least 1 mm and preferably at most 4 mm, more preferably at most 3 mm.

Das Belagunterteil 1 wird durch Zuschnitt einer beispielsweise extrudierten Kunststofffolie erhalten. Um das Belagoberteile 5 zu erhalten, werden in einem ersten Schritt Kunststofffolien geformt, jeweils eine Folie für jede der Schichten 11, 12 und 13, beispielsweise durch Extrusion. Die Zwischenschicht 12 wird bedruckt. Die drei Folien werden zusammen laminiert. Danach wird die Unterseite der Trägerschicht 13 mit dem Klebstoff 14 beschichtet, und anschließend wird die Abdeckfolie 15 aufkaschiert. Die so erhaltene Verbundfolie 11 bis 15 wird mittels eines geeigneten Trennverfahrens, beispielsweise Schneidens, in einzelne Belagoberteile 5 zerteilt. Die Belagunterteile 1 und Belagoberteile 5 gelangen in der in den Figuren 1 bis 4 dargestellten Form vorzugsweise in einem Set in Kombination in den Handel.The base part 1 is obtained by cutting an example extruded plastic film. In order to obtain the lining top part 5, plastic films are formed in a first step, one film for each of the layers 11, 12 and 13, for example by extrusion. The intermediate layer 12 is printed. The three films are laminated together. Thereafter, the underside of the carrier layer 13 is coated with the adhesive 14, and then the cover film 15 is laminated. The composite film 11 to 15 thus obtained is divided into individual coating top parts 5 by means of a suitable separation process, for example cutting. The padding parts 1 and topping parts 5 arrive in the in the FIGS. 1 to 4 illustrated form preferably in a set in combination in the trade.

Figur 5 zeigt die Herstellung eines Fußbodenbelags durch Verlegen von Belagunterteilen 1 und Belagoberteilen 5. Zum Verlegen werden mehrere Belagunterteile 1, beispielsweise vier oder mehr Belagunterteile 1, mit einander zugewandten Seitenlängsrändern und einander zugewandten Seitenquerrändern nebeneinander auf einer Unterlage 10 platziert, vorzugsweise unmittelbar auf dem Fußboden. Die Belagunterteile 1 stoßen im platzierten Zustand mit ihren Seitenlängsrändern und Seitenquerrändern aneinander, sie bilden miteinander Stoßfugen. Dabei liegen sie mit ihren Unterseiten 2 lose auf der Unterlage 10, das Belagsystem wird somit schwimmend verlegt. Anschließend wird von dem als nächstes zu verlegenden Belagoberteil 5 an dessen Unterseite 6 die Abdeckfolie 15 abgezogen, so dass der Klebstoff 14 freiliegt. Dieses Belagoberteil 5 ist nun bereit zum Verlegen. Zuvor wurde bereits ein anderes Belagoberteil 5 auf dem in Figur 5 hinteren Belagunterteil 1 platziert, so dass es zu diesem Belagunterteil 1 entsprechend der Markierung 4 den Versatz x in Breitenrichtung und den Versatz y in Längsrichtung aufweist. Das bereits platzierte Belagoberteil 5 überlappt den Flächenhauptbereich der Oberseite 3 des hinteren Belagunterteils 1 und überlappt entsprechend des Versatzes x das längs daneben liegende in der Figur mittlere Belagunterteil 1 im Bereich des in Längsrichtung erstreckten Seitenrandstreifens der Breite x. Ferner überlappt es von den beiden in Längsrichtung angrenzenden Belagunterteilen 1 die in Breitenrichtung erstreckten Seitenrandstreifen der Breite y. Das bereits verlegte Belagoberteil 5 überlappt im platzierten Zustand somit vier Belagunterteile 1 und ist mit diesen verklebt. Durch Anlegen von weiteren Belagunterteilen 1 sowohl in Breitenrichtung als auch in Längsrichtung sowie versetztem Auflegen weiterer Belagoberteile 5, in Figur 5 des vorbereiteten nächsten Belagoberteils 5, schreitet das Verlegen in Breitenrichtung und Längsrichtung voran. FIG. 5 shows the production of a floor covering by laying floor coverings 1 and top coverings 5. For laying, several floorings 1, for example, four or more Belagunterteile 1, with mutually facing side longitudinal edges and side transverse edges facing each other placed side by side on a base 10, preferably directly on the floor. The lining base parts 1 abut each other in the placed state with their side longitudinal edges and lateral transverse edges, they form butt joints with each other. They lie with their bases 2 loosely on the pad 10, the padding system is thus laid floating. Subsequently, the covering film 15 is peeled off from the covering shell 5 to be laid next on the underside 6, so that the adhesive 14 is exposed. This topping 5 is now ready for laying. Previously, another topping 5 was already on the in FIG. 5 placed bottom pad base 1 so that it has to this pad base 1 according to the mark 4, the offset x in the width direction and the offset y in the longitudinal direction. The already placed covering upper part 5 overlaps the main surface area of the upper side 3 of the rear lining bottom part 1 and overlaps the longitudinally lying side edge strip of the width x in the region of the longitudinally extended side edge strip 1 in accordance with the offset x. Further, it overlaps the widthwise side margins of the width y from the two longitudinally adjacent pad bottoms 1. The already installed topping 5 overlaps in the placed state thus four bottoming parts 1 and is glued to these. By applying further covering base parts 1 both in the width direction and in the longitudinal direction as well as offset placement of further covering upper parts 5, in FIG. 5 of the prepared next lining upper part 5, the laying in the width direction and the longitudinal direction proceeds.

Liegen die hintersten Belagunterteile 1 nächst benachbart einer Wand, werden sie nach dem Auflegen der in Figur 5 bereits aufliegenden Belagoberteile entlang den der Wand zugewandten Seitenlängsrändern dieser Belagoberteile 5 abgetrennt, so dass der in Figur 5 nach hinten vorstehende Randstreifen der Breite x wegfällt und die wandnächsten Belagunterteile 1 und Belagoberteile 5 der Wand zugewandt bündig miteinander abschließen. Das Abtrennen des Seitenrandstreifens kann auf einfache Weise durch Anritzen und Abbrechen erfolgen. In gleicher Weise kann nach dem Verlegen einer Spalte von Belagoberteilen 5 der in Breitenrichtung erstreckte Seitenrandstreifen der Breite y abgetrennt werden, um auch in Querrichtung Bündigkeit mit den Belagoberteilen 5 herzustellen.If the rearmost floor coverings 1 are next to a wall, they will be placed after laying in FIG. 5 already lying covering top parts along the wall-facing side longitudinal edges of these top coverings 5 separated, so that the in FIG. 5 Rear edge strip protruding the width x falls away and the wall closest Belagunterteile 1 and topping 5 facing the wall flush with each other. The separation of the side edge strip can be done easily by scratching and canceling. In the same way, after the laying of a column of covering upper parts 5, the widthwise side marginal strip of width y can be separated in order to produce flush with the covering upper parts 5 also in the transverse direction.

Figur 6 zeigt einen mittels der Belagunterteile 1 und Belagoberteile 5 erhaltenen Fußbodenbelag in einem Querschnitt. Durch die versetzte Anordnung der Belagoberteile 5 relativ zu den Belagunterteilen 1 und dadurch bedingt der mit Versatz überlappenden Klebeverbindung wird ein in sich fester Fußboden-Verbundbelag erhalten. FIG. 6 shows a floor covering obtained by means of the lining bottom parts 1 and topping parts 5 in a cross section. Due to the staggered arrangement of the lining top parts 5 relative to the lining bottom parts 1 and, as a result, the adhesive joint overlapping with offset, an inherently solid composite floor covering is obtained.

Bezugszeichen:Reference numerals:

11

BelagunterteilCovering the lower part

22

Unterseitebottom

33

Oberseitetop

44

Markierungmark

55

BelagoberteilCovering shell

66

Unterseitebottom

77

Oberseitetop

88th

--

99

--

1010

Unterlagedocument

1111

Schutzschichtprotective layer

1212

Zwischenschichtinterlayer

1313

Trägerschichtbacking

1414

Klebstoffadhesive

1515

Abdeckfoliecover

bb

Breite, gesamtWidth, total

d1d1

Dickethickness

d5d5

Dickethickness

11

Länge, gesamtLength, total

xx

RandstreifenbreiteEdge strip width

yy

RandstreifenbreiteEdge strip width

Claims (15)

Belagsystem zur Bildung eines Fußbodenbelags, das Belagsystem umfassend: a) verlegefertige flexible Belagunterteile (1) aus Kunststoff jeweils in Form einer Platine mit jeweils gleicher Seitenrandkontur und einer Unterseite (2) zum Auflegen auf eine Unterlage (10) und einer Oberseite (3), b) verlegefertige flexible Belagoberteile (5) aus Kunststoff jeweils in Form einer Platine mit jeweils gleicher Seitenrandkontur und einer Unterseite (6) zum Auflegen auf die Oberseite (3) wenigstens eines der Belagunterteile (1) und einer Oberseite (7), die im verlegten Zustand eine Trittfläche des Fußbodenbelags bildet, c) Klebstoff (14) an jeweils der Oberseite (3) der Belagunterteile (1) oder der Unterseite (6) der Belagoberteile (5) d) und eine abziehbare Abdeckfolie (15) zum Schutz des Klebstoffs, e) wobei nur die Belagunterteile (1) eine Unterseite (2) zum Auflegen auf die Unterlage (10) und nur die Belagoberteile (5) eine Oberseite (7) zur Bildung der Trittfläche aufweisen. Covering system for forming a floor covering, the covering system comprising: a) ready-to-lay flexible base parts (1) made of plastic, each in the form of a board, each with the same side edge contour and a bottom (2) for placement on a base (10) and a top (3), b) ready-to-lay flexible covering upper parts (5) made of plastic in the form of a board, each with the same side edge contour and a bottom (6) for placement on the top (3) at least one of the lining bottom parts (1) and a top (7) laid in the Condition forms a tread of the floor covering, c) adhesive (14) on each of the upper side (3) of the lining bottom parts (1) or the underside (6) of the lining upper parts (5) d) and a peelable cover film (15) for the protection of the adhesive, e) wherein only the lining bottom parts (1) have a lower side (2) for laying on the base (10) and only the covering upper parts (5) have an upper side (7) for forming the tread surface. Belagsystem nach Anspruch 1, bei dem der Klebstoff (14) entweder nur an den Unterseiten (6) der Belagoberteile (5) oder nur an den Oberseiten (3) der Belagunterteilen (1) vorgesehen ist.Covering system according to Claim 1, in which the adhesive (14) is provided either only on the undersides (6) of the covering upper parts (5) or only on the upper sides (3) of the covering bottom parts (1). Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Abdeckfolie (15) die gesamte Oberseite (3) jeweils der Belagunterteile (1) oder die gesamte Unterseite (6) der Belagoberteile (5) bildet.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering film (15) forms the entire upper side (3) of the lining bottom parts (1) or the entire underside (6) of the lining upper parts (5). Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Klebstoff (14) nach Abziehen der Abdeckfolie (15) die gesamte Oberseite (3) jeweils der Belagunterteile (1) oder die gesamte Unterseite (6) jeweils der Belagoberteile (5) belegt.Covering system according to one of the preceding claims, in which the adhesive (14) after removal of the covering film (15) occupies the entire upper side (3) of each of the pad bottom parts (1) or the entire underside (6) of the pad upper parts (5). Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem an der Oberseite (3) jeweils der Belagunterteile (1) eine an die Seitenrandkontur der Belagoberteile (5) oder an der Unterseite (6) jeweils der Belagoberteile (5) eine an die Seitenrandkontur der Belagunterteile (1) angepasste Markierung (4) vorgesehen ist, die beim Verlegen ein exaktes Positionieren der Belagoberteile (5) relativ zu den Belagunterteilen (1) erleichtert.Covering system according to one of the preceding claims, in which on the upper side (3) of the lining bottom parts (1) on the side edge contour of the lining upper parts (5) or on the underside (6) each of the lining upper parts (5) one to the side edge contour of the lining bottom parts ( 1) adapted marking (4) is provided, which facilitates the laying of an exact positioning of the covering upper parts (5) relative to the lining bases (1). Belagsystem nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem sich die Markierung (4) in Längsrichtung und in Breitenrichtung der Belagunterteile (1) oder Belagoberteile (5) jeweils linienförmig und jeweils in einem Abstand (x, y) vom jeweiligen Seitenrand erstreckt.Covering system according to the preceding claim, in which the marking (4) extends in the longitudinal direction and in the width direction of the lining bottom parts (1) or lining top parts (5) in each case linearly and in each case at a distance (x, y) from the respective side edge. Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Belagunterteile (1) zumindest an ihren Oberseiten (3) farblich an die Oberseiten (7) der Belagoberteile (5) angepasst sind.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering bottom parts (1) are color-matched, at least on their upper sides (3), to the upper sides (7) of the covering upper parts (5). Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Belagunterteile (1) an ihrere Unterseite (2) jeweils geprägt sind.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering bottom parts (1) are embossed on their underside (2) in each case. Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Belagunterteile (1) einschichtig sind.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering bottom parts (1) are single-layered. Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Belagunterteile (1) jeweils eine gleichmäßige Dicke (d₁) von wenigstens 1 mm und vorzugsweise höchstens 3 mm, bevorzugter höchstens 2 mm aufweisen.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering bottom parts (1) each have a uniform thickness (d ₁ ) of at least 1 mm and preferably at most 3 mm, more preferably at most 2 mm. Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem die Belagoberteile (5) jeweils eine Trägerschicht (13) und eine die Trittfläche bildende, vorzugsweise zumindest transluzente Schutzschicht (11) aufweisen.Covering system according to one of the preceding claims, in which the covering upper parts (5) each have a carrier layer (13) and a tread surface forming, preferably at least translucent protective layer (11). Belagsystem nach dem vorhergehenden Anspruch, bei dem die Belagoberteile (5) zwischen der Trägerschicht (13) und der Schutzschicht (11) eine Zwischenschicht (12) mit einer der Schutzschicht (11) zugewandten, optisch gestalteten, vorzugsweise gemusterten Oberfläche aufweisen oder die Trägerschicht (13) solch eine Oberfläche aufweist.Coating system according to the preceding claim, in which the covering upper parts (5) between the carrier layer (13) and the protective layer (11) have an intermediate layer (12). with an optically designed, preferably patterned surface facing the protective layer (11) or the carrier layer (13) has such a surface. Belagsystem nach einem der zwei vorhergehenden Ansprüche, bei dem der Klebstoff (14) an einer Unterseite der Trägerschicht (13) vorgesehen ist.Covering system according to one of the two preceding claims, in which the adhesive (14) is provided on a lower side of the carrier layer (13). Belagsystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass im verlegten Zustand zumindest ein Teil der Belagoberteile (2) jeweils mit einem Versatz (x) in Breitenrichtung oder einem Versatz (y) in Längsrichtung, vorzugsweise einem Versatz (x) in Breitenrichtung und einem Versatz (y) in Längsrichtung, mittels des Klebstoffs (14) auf die Belagunterrteile (1) geklebt sind.Covering system according to one of the preceding claims, characterized in that in the installed state at least a portion of the covering upper parts (2) each with an offset (x) in the width direction or an offset (y) in the longitudinal direction, preferably an offset (x) in the width direction and a Offset (y) in the longitudinal direction, by means of the adhesive (14) are glued to the lining sub-parts (1). Verfahren zur Herstellung eines Fußbodenbelags unter Verwendung des Belagsystems nach einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem a) Belagunterteile (1) nebeneinander auf der Unterlage (10) platziert werden b) und eines der Belagoberteile (2) so auf den Belagunterteilen (1) platziert wird, dass es jedes der Belagunterteile (1) nur teilweise bedeckt und von den nur teilweise bedeckten Belagunterteilen (1) jeweils ein in Längsrichtung oder Breitenrichtung erstreckter Seitenrandstreifen frei bleibt, b) wobei erst unmittelbar vor dem Platzieren die Abdeckfolie (15) abgezogen und dadurch der Klebstoff (14) frei gelegt wird. A method of making a floor covering using the flooring system of any of the preceding claims, wherein: a) lining bases (1) are placed side by side on the base (10) b) and one of the covering top parts (2) is placed on the covering base parts (1) such that it only partially covers each of the covering lower parts (1) and leaves a longitudinal edge or widthwise side edge strip respectively of the partially covered covering bases (1) . b) wherein only immediately before placing the cover sheet (15) withdrawn and thereby the adhesive (14) is exposed.

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