EP2231978B1 - Dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordeon - Google Patents

Dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordeon Download PDF

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EP2231978B1
EP2231978B1 EP08872992.6A EP08872992A EP2231978B1 EP 2231978 B1 EP2231978 B1 EP 2231978B1 EP 08872992 A EP08872992 A EP 08872992A EP 2231978 B1 EP2231978 B1 EP 2231978B1
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EP
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frame
leaves
axis
drive screw
closure device
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Ostape Papirnyk
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    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/32—Arrangements of wings characterised by the manner of movement; Arrangements of movable wings in openings; Features of wings or frames relating solely to the manner of movement of the wing
    • E06B3/48—Wings connected at their edges, e.g. foldable wings
    • E06B3/481—Wings foldable in a zig-zag manner or bi-fold wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05D—HINGES OR SUSPENSION DEVICES FOR DOORS, WINDOWS OR WINGS
    • E05D15/00—Suspension arrangements for wings
    • E05D15/26—Suspension arrangements for wings for folding wings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05F—DEVICES FOR MOVING WINGS INTO OPEN OR CLOSED POSITION; CHECKS FOR WINGS; WING FITTINGS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, CONCERNED WITH THE FUNCTIONING OF THE WING
    • E05F15/00—Power-operated mechanisms for wings
    • E05F15/60—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators
    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/605—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for folding wings
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    • E05F15/603—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors
    • E05F15/632—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/643—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by flexible elongated pulling elements, e.g. belts, chains or cables
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
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    • E05F15/632—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings
    • E05F15/652—Power-operated mechanisms for wings using electrical actuators using rotary electromotors for horizontally-sliding wings operated by screw-and-nut mechanisms
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13—Type of wing
    • E05Y2900/132—Doors

Definitions

  • the present invention relates to a closure device for closing an opening of a facade, such as a window or a door, or more generally an opening of a wall or a wall. It applies in particular, but not exclusively, to the closing of a bay by means of shutters or sliding shutters.
  • an apron of a closure device such as a shutter or shutter, generally comprises leaves or blades articulated to each other by their longitudinal edges by means of joints, these leaves or blades being and folding accordion or bellows generally against a table of the opening of the facade.
  • Each apron is connected to a frame by a leaf or an end blade, this frame being disposed substantially to the right of the frame of the opening.
  • one of the ends of at least one transverse border of at least one leaf or a blade generally comprises a support and guide element, guided by at least one slide.
  • the support and guiding elements extend substantially in the longitudinal median plane of the frame, the joints connecting two leaves, which do not appear in the longitudinal median plane of the frame, extending on the same side with respect to the plane of the frame.
  • the invention defined by the features of claim 1, is therefore more particularly intended to overcome these disadvantages by providing a closure device for closing and / or protecting an opening of a facade, a wall or a wall, which comprises a sliding shutter having leaves that cooperate with at least one slide so that they can be deployed and folded easily or automatically.
  • each end leaf of an apron may comprise a free longitudinal edge constituting an end profile which has a conformal shape with the corresponding longitudinal edge of another apron connected to the same frame.
  • the leaves are driven at the support and guide elements.
  • the frame of the closure device according to the invention may comprise a single drive screw extending in a slide or two drive screws extending in two parallel rails.
  • said slides each have a length less than or equal to the sum of the widths of the leaves so that in the deployed state, the shutter has a zigzag or rectilinear shape.
  • the transverse edges of at least one leaf comprise two respective support and guide elements centered substantially on the longitudinal central axis of said leaf and guided by two respective parallel slides.
  • each leaf is disposed substantially symmetrically with respect to the longitudinal median plane of said frame, namely the plane comprising the two said sleepers or both said amounts.
  • the closure device comprises a shutter 1 folding accordion comprising two aprons each formed of a succession of leaves 2 articulated to each other by their longitudinal edges by means of articulations 3 oriented parallel to the axis longitudinal median of the leaves 2.
  • each transverse edge of at least one leaf 2 comprises at its end two support and guiding elements 4 that are substantially coaxial with each other. joints 3 of the aforementioned type. These two support and guiding elements 4 are guided by two respective parallel slides 5, each slide 5 being common to all the support and guiding elements 4 situated on the same side of the leaves 2.
  • These two slides 5 constitute the two crosspieces 12 of a peripheral frame 6 and preferably have a length less (or possibly equal to) the sum of the widths of the leaves 2 so that in the partially or fully deployed state, the shutter 1 aprons have a zigzag shape (or possibly rectilinear).
  • the support and guiding elements 4 extend substantially in the longitudinal median plane of the frame 6, the joints 3 connecting two leaves 2, which are not included in the longitudinal median plane of the frame 6, extending on the same side with respect to the plane of the frame 6.
  • the peripheral frame 6 comprises the two said parallel crosspieces 12 and two lateral uprights 7 also parallel to each other.
  • This frame 6 is fixed to the facade, the wall or the partition comprising the opening to be closed so that the planes delimited respectively by this frame 6 and this opening are substantially parallel, the frame 6 being disposed substantially at the right of the doorframe of the opening.
  • the leaves 2 have a constant width, the leaves 2 being arranged vertically in order to be able to be translated in a direction substantially parallel to that of the slides 5 of said frame 6.
  • an end leaf 2 'of each apron is articulated at its free longitudinal edge to a respective lateral upright 7 of the frame 6 by means of joints 3, such as hinges, oriented parallel to the longitudinal central axis of said leaf 2 '.
  • the leaves 2 may for example be arranged horizontally in order to be able to move in translation along an axis substantially parallel to that of the lateral uprights 7 of said frame 6.
  • an end leaf 2 'of each apron is articulated at its free longitudinal edge to an upper or lower cross member 12 of the frame 6 by means of joints 3, such as hinges, oriented parallel to the longitudinal central axis leaves 2, the two said slides 5 then constituting the two lateral uprights 7 of the frame 6.
  • the deck constituted by the leaves 2 hinged to each other can be connected to another apron of the aforesaid type hinged to the lateral upright 7 (or to a cross member 12) opposite.
  • These two aprons are connected at the level of the free longitudinal edge 8 of their leaf 2 "located opposite the other end leaf 2 'connecting the apron corresponding to the frame 6.
  • These two longitudinal edges 8 may have a conformity of form in order to be embedded in one another at the end of the aprons stroke, which allows in particular to seal the assembly.
  • each end leaf 2 "constitutes an end profile which has a conformal shape with the corresponding longitudinal edge 8 of the other apron.
  • longitudinal 8 which extend in the longitudinal median plane of the frame 6 allow to connect the two aprons.
  • the end leaf 2 may also comprise a junction profile 3a which articulates the body of this end leaf 2" to said longitudinal edge 8.
  • This junction section 3a may be extended (or attached) at its upper ends and or lower by (a) a support and guide element 4 each connected to a drive means such as a drive screw 20 included in a slideway 5, these support and guide elements 4 consisting for example of by a rod or a rigid band extending (or attached) said (audit) junction profile 3a.
  • the driving of the leaves 2, 2 ', 2 " can thus be performed at the support and guide elements 4 connected to the end leaf 2".
  • the support and guide elements 4 of the intermediate leaves 2 can all cooperate with said drive means.
  • One leaf 2 may be driven by a single support and guide element 4 connected to one of its transverse edges or by two support and guide elements 4 respectively connected to its upper and lower transverse edges.
  • the choice of the modalities of the drive of a leaf 2 depends on various parameters such as in particular the dimensions and the quantity of the leaves 2 of the shutter 1; the angle of inclination of the shutter 1; the specificity of the means used for the articulation of the leaves 2 between them and the supporting and guiding elements 4.
  • the shutter 1 aprons can be deployed and fold under the action of the drive means.
  • the longitudinal edges 8 of the end leaves 2 "of each apron can cooperate to allow to connect these aprons and thus ensure the closure of the shutter 1.
  • each slide 5 comprises on its side directed towards the inside of the frame 6, a slot longitudinally 29 shaped so as to allow the introduction of the support and guiding elements 4.
  • each of the drive screws 20 comprises, on at least one length corresponding to the stroke of the aprons, a number of threads 60 having a specific pitch which is adapted to the direction and speed of movement of the aprons.
  • the same drive screw 20 may comprise at least two threads 60 having different pitch adapted to the width of the apron corresponding to move.
  • the drive screw 20 may comprise two threads 60 having different pitch whose ratio between the two is close in this case 6/8, each of these threads 60 being connected directly or indirectly to a corresponding apron.
  • each drive screw 20 may include nets 60 having different pitches.
  • the shutter 1 may comprise two drive screws 20 included in the same cross member 12 or in the same amount 7, and each having a thread 60 having different pitch, each of these drive screws 20 being connected to a corresponding apron.
  • each drive screw 20 may rest on bearings 22 preferably included in the corners of the frame 6, these support bearings 22 for centering and translational immobilization of the drive screws 20.
  • such support bearings 22 may be disposed substantially at mid-length of the slides 5 and thus of the drive screws 20 to prevent their bending.
  • the angles of the frame 6 also comprise transmission means connected to the ends of the drive screws 20 in order to transmit to them the movement generated by at least one motor 23 or a geared motor 23 preferably included in a lateral upright 7 of the frame 6.
  • each support and guide element 4 connected to a transverse border or to a junction section 3a of an end leaf 2 may consist respectively of a rod 4, a rigid band 4, or more generally a rigid piece 4 connected to a pierced part with a hole 21.
  • said supporting and guiding elements 4 may consist in particular of rollers which are each centered substantially on the longitudinal median axis of a leaf 2 corresponding, these support and guide elements 4 to ensure the rotation of the leaves 2 in relation to the frame 6.
  • the end leaf 2 ' which is articulated to a lateral upright 7 (or to a cross member 12) of the frame 6, does not include support elements and In addition, these support and guide elements 4 may not always be centered on the longitudinal central axis of certain leaves 2.
  • leaves 2 may not have an equal width.
  • the support and guide elements 4 are in this case positioned on a leaf 2 depending on the cooperating width of the neighboring leaf 2, namely the distance separating the axis of rotation of the support and guide elements 4 included on this leaf. neighbor 2, the joint axis common to the two said neighboring leaves 2.
  • FIG. 6 is a simplified geometrical representation corresponding to the positioning, seen from above, of leaves 2 in vertical position, the axes of rotation of the support and guide elements 4 and the axes of articulation of the leaves 2 intersect the perpendicular plane [H] at the longitudinal median plane [V] of the frame 6, at respective points a, c, e, g, h and b, d, f.
  • These points constitute the vertices of a series of isosceles triangles T1, T2, T3 (or T4) whose bases are situated on the line of intersection (D) between the longitudinal median plane [V] of the peripheral frame 6 and said plane transverse [H].
  • Each of these isosceles triangles always has an angle (for example c1) of its base opposed by its vertex at an angle (for example c2) of the base of the adjacent triangle extending in the opposite direction. In this way, all these isosceles triangles are of equal dimensions or are at least similar in the case where the leaves 2 would not have an identical width.
  • This geometric configuration implies that if any two points of the vertexes of the bases of the triangles belonging to the intersection line (D) are fixed (for example, the points a and g) then all the triangles are fixed.
  • the points a and g respectively correspond to the hinge axis of the end leaf 2 'connected to a lateral upright 7 and to the axis of rotation of the support and guide elements 4 of the other end leaf 2 ", these points a and g can then be fixed when these support and guiding elements 4 will for example be locked in translation by a drive system with which they cooperate, which will freeze in position the shutter 1, the geometric arrangement of the leaves 2, 2 ', 2 "thus remaining very stable.
  • This stability of the arrangement of the leaves 2 is particularly advantageous in the event that the closure device according to this embodiment of the invention is installed in windy or cyclonic regions or is used, as shown in FIG. figure 8 to close and protect canopies on inclined roofs, the specific geometric configuration of the leaves 2 having the same interest when the opening to be closed is included on an inclined facade.
  • the figure 7 represents a geometric layout corresponding to the positioning, seen from above, of leaves 2 of a conventional shutter, such as a shutter.
  • the axes of rotation of the support and guide elements 4 are substantially merged with the hinge axes of the leaves 2.
  • each isosceles triangle formed by a cross section of the leaves 2 may have an apex c 'of its base which moves along the intersection line (D'), which night to the stability of the whole.
  • each leaf 2 comprises two supporting and guiding elements 4 respectively connected to the upper and lower transverse edge of said leaf 2.
  • all the leaves 2, 2 ', 2 "each comprise two support and guide elements 4 connected to the respective upper and lower transverse edges.
  • the number of leaves 2, 2 ', 2 "per deck can be even or odd.
  • said end leaf 2 " preferably has a first portion 100 having a width substantially equal to half that of the intermediate leaves 2, this width corresponding to the distance separating the axis of rotation of the support and guide elements 4 connected at the transverse edges of this end leaf 2 ", the hinge axis, constituted in this case by a junction profile 3 ', connecting the end leaf 2" to the leaf 2 adjacent thereto.
  • this end leaf 2 may also comprise a second portion 101 which may have a variable width, this second portion 101 extending said first portion 100 and comprises at its free end said longitudinal edge 8.
  • each end leaf 2 "comprises only a first portion 100 of the aforesaid type having at its free end a joining profile 3a which extends in the longitudinal median plane of the frame 6.
  • This profile junction 3a is itself extended by a free longitudinal border 8 of the aforesaid type which has a conformal shape with the corresponding longitudinal edge 8 of the other apron.
  • These profiled junction assemblies 3a - longitudinal edges 8, which extend in the longitudinal median plane of the frame 6, make it possible to connect the two aprons.
  • the leaves 2, 2 ', 2 are articulated to each other by their longitudinal edges by means of junction profiles 3' oriented parallel to the longitudinal median axis of the leaves 2, 2 ', 2", these joining profiles 3 'constituting joints 3.
  • these junction profiles 3' extend on either side of the longitudinal median plane of the frame 6, so that their axes are preferentially at equal distance from said median plane.
  • the aprons composed of these leaves 2, 2 ', 2 can thus notably allow to close openings included on inclined facades.
  • the leaves 2 can be motorized, said support and guide elements 4 can thus cooperate with drive means connected to the output shaft of an engine by transmission means.
  • the shutter device may comprise a motor 23 or a geared motor 23 included in a lateral upright 7 of the frame 6.
  • the transmission means included in said angles of the frame 6 consist of bevel gears 37.
  • the bevel gears 37 connected to the ends of said output shafts 36 may be supported by a bearing 22 of the aforesaid type.
  • the motor 23 may comprise only one output shaft 36 that does not pass through, this shaft 36 then being connected to a single conical gear 37.
  • the synchronization of the movements of the drive screw 20 included in the upper cross member 12 and that included in the lower cross member 12 is achieved by means of a vertical axis 38 (or according to a variant not shown) , a chain or a belt) extending in the upright 7 opposite to that comprising the motor 23.
  • the ends of this shaft 38 open into the corresponding angles of the frame 6 and are each connected to a bevel gear 37 cooperating each with another conical gear 37 included at one end of a drive screw 20.
  • the end leaf 2 ' which is connected to the upright 7 of the frame 6 may comprise a through orifice 150 oriented substantially parallel to the vertical axis of said frame 6.
  • said vertical axis 38 can engage in this through hole 150, which allows this axis 38 to serve as a transmission means of a synchronized movement but also axis of rotation of said end leaf 2 '.
  • the closure device according to the invention may comprise a single drive means such as a single drive screw 20 which extends longitudinally in the upper or lower crossbeam 12.
  • the motor 23 included in the lateral upright 7 then comprises only one output shaft 36 which communicates its movement to the drive means by means of the transmission means.
  • the action of the motor 23 makes it possible successively to drive the rotation of the output shaft 36, the rotation of the pinion gear 39 connected to this shaft 36, the rotation of the corresponding chain 42, the rotation of the other pinion 39, and the vertical axis 38, which allows to cause the rotation of the lower chain 42 and allow the deployment or folding of the aprons of the shutter 1.
  • said support elements 4 may be constituted by a rigid band, or more generally a rigid piece, extending the longitudinal edge assembly 8 - junction section 3a or by a rod, connected to a leaf end 2 ", this rod advantageously ensuring the rotation of the leaf 2".
  • the shutter device may also comprise in each of the corners of the frame 6 in which respectively extends an axis 40, an output shaft 36, or a vertical axis 38 of the aforesaid type, a transverse bearing 43 comprising an orifice traversed by said axis 40 or said shaft 36.
  • the motor 23 may be placed parallel to said slideway 5 and possibly included in a housing 44 which has a substantially parallelepiped shape.
  • One of the lateral sides 50 of this housing 44 comprises at least one orifice through which the output shaft 36 of the motor 23 passes, the end of this shaft 36 being connected to a toothed wheel 45 extending on the outer face of the Lateral side 50.
  • another toothed wheel 46 is mounted on a bearing so that its orifice is coaxial with the axis of the drive screw 20, and through which the latter passes.
  • the two toothed wheels 45, 46 can be directly or indirectly engaged, in the latter case at least one intermediate gear wheel 47 mounted on a bearing ensures the transmission of movement between the two end gears 45, 46.
  • toothed wheels 45, 46, 47 which constitute transmission means advantageously make it possible to communicate the rotational movement of the output shaft 36 of the motor 23 to the drive screw 20.
  • the two end gears 45, 46 can be connected by a belt or a transmission chain (not shown).
  • the parts 21 pierced with an orifice may be constituted by trolleys 24 each capable of being driven in translation along a drive screw 20, each of the orifices of the trolleys 24 being traversed by a drive screw 20.
  • the body 31 of the carriage 24 is extended by a hooking lug 28 in order to be able to connect the carriage 24 to an apron of the shutter 1 by means of this lug 28.
  • the latching lug 28 of the carriage 24 can be connected to the aprons by means of an intermediate piece 32 fixed against the transverse edge of the junction profile assembly 3a - longitudinal edge 8 of an end leaf 2 ", and against the latching lug 28.
  • the carriages 24 included in the upper crosspiece 12 provide guiding, levitation and driving, those included in the lower cross member 12, which preferably do not include bearing means 25, providing guiding and driving.
  • This configuration advantageously allows the rotation of the leaves 2 relative to each other in particular at the time of opening of the shutter 1, which makes possible their misalignment without manual intervention.
  • these transmission means can communicate the rotational movement of the output shaft 36 of the motor 23 to the drive screws 20, while ensuring the synchronization of their movements.
  • each pair of coaxial fins 122, 123 delimits, with one of the corresponding lateral sides of the slideway 5, a space in which may be arranged a preferably roller chain or a toothed or perforated belt (not shown), the upper end of each support element 4 or a connecting profile 3a being connected to this chain or to this belt which is itself connected directly or indirectly to the output shaft of an engine or a motorcycle - reducer.
  • the movement of the drive means which is constituted in this case by the chain or the belt, is transmitted to the support and guide elements 4 or to a longitudinal edge 8, which allows a translation of the aprons. .

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Operating, Guiding And Securing Of Roll- Type Closing Members (AREA)
  • Power-Operated Mechanisms For Wings (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

  • La présente invention a pour objet un dispositif d'obturation permettant d'obturer une ouverture d'une façade, telle qu'une fenêtre ou une porte, ou plus généralement une ouverture d'une paroi ou d'un mur. Elle s'applique notamment, mais non exclusivement, à la fermeture d'une baie au moyen de volets ou de persiennes coulissants.
  • Un tel dispositif d'obturation est connu du document EP-A-1852567 divulgant les caractéristique du préambule de la revendication 1.
  • On sait qu'un tablier d'un dispositif d'obturation, tel qu'un volet ou une persienne, comprend généralement des vantaux ou des lames articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations, ces vantaux ou lames étant ainsi repliables en accordéon ou en soufflet généralement contre un tableau de l'ouverture de la façade. Chaque tablier est relié à un cadre par un vantail ou une lame d'extrémité, ce cadre étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.
  • En outre, l'une des extrémités d'au moins une bordure transversale d'au moins un vantail ou d'une lame comprend généralement un élément de support et de guidage, guidé par au moins une glissière.
  • Ainsi, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre, les articulations reliant deux vantaux, qui ne figurent pas dans le plan médian longitudinal du cadre, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre.
  • Toutefois, l'ouverture et la fermeture de ce type de volet ou de persienne s'effectuent manuellement et nécessitent donc, lorsque l'on souhaite procéder à ces opérations en étant à l'intérieur du bâtiment comprenant ladite façade, l'ouverture préalable d'une fenêtre, d'une porte - fenêtre ou d'une porte afin de pouvoir accéder au volet ou à la persienne. En outre, le déploiement et le repliement de ces volets ou de ces persiennes nécessitent des efforts importants et fatigants.
  • L'invention, definie par les caractéristiques de la revendication 1, a donc plus particulièrement pour but de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif d'obturation permettant de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade, d'une paroi ou d'un mur, qui comprend un obturateur coulissant comportant des vantaux qui coopèrent avec au moins une glissière de manière à pouvoir être déployés et repliés aisément voire automatiquement.
  • Elle propose à cet effet un dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux ; au moins une bordure transversale d'au moins un vantail comprend au moins un élément de support et de guidage guidé par au moins une glissière, chaque glissière étant commune à tous les éléments de support et de guidage situés d'un même côté des vantaux, caractérisé en ce que chaque glissière constitue un montant ou une traverse d'un cadre et en ce que ce cadre comprend :
    • des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière ;
    • au moins un actionneur mécanique, un moteur ou un moto - réducteur compris dans ou fixé à un montant ou à une traverse du cadre ;
    • des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur mécanique, le moteur ou le moto - réducteur aux moyens d'entraînement.
  • Le dispositif d'obturation comporte :
    • des moyens d'entraînement du type susdit comprenant :
      • o au moins une vis d'entraînement s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre constituant une glissière ;
      • o au moins une pièce percée d'un orifice dans lequel s'engage la vis d'entraînement, cette pièce étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage ;
      chacune des vis d'entraînement comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre déterminé de filets ayant chacun un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers ;
    • au moins un élément de support et de guidage du type susdit constitué préférentiellement par un galet pouvant coopérer avec les moyens d'entraînement ;
    • des moyens de transmission du type susdit tels que des engrenages et/ou des pignons et/ou des roues dentées et/ou des chaînes ou des courroies de transmission et/ou des axes de transmission, ces moyens de transmission étant disposés préférentiellement dans au moins un montant et/ou au moins une traverse du cadre, et permettent de relier les moyens d'entraînement à l'arbre de sortie d'un actionneur, d'un moteur ou d'un moto - réducteur.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, chaque vantail d'extrémité d'un tablier peut comporter une bordure longitudinale libre constituant un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale correspondante d'un autre tablier relié au même cadre. Ces bordures longitudinales qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre permettent ainsi de relier ces deux tabliers.
  • L'entraînement des vantaux s'effectue au niveau des éléments de support et de guidage.
  • A titre d'exemple, le cadre du dispositif d'obturation selon l'invention peut comprendre une seule vis d'entraînement s'étendant dans une glissière ou deux vis d'entraînement s'étendant dans deux glissières parallèles.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, lesdites glissières présentent chacune une longueur inférieure ou égale à la somme des largeurs des vantaux de manière à ce qu'à l'état déployé, l'obturateur présente une forme en zigzag ou rectiligne. En outre, de manière préférentielle, les bordures transversales d'au moins un vantail comprennent deux éléments de support et de guidage respectifs centrés sensiblement sur l'axe médian longitudinal dudit vantail et guidés par deux glissières parallèles respectives. Ainsi, chaque vantail est disposé sensiblement symétriquement par rapport au plan médian longitudinal dudit cadre à savoir le plan comprenant les deux dites traverses ou les deux dits montants.
  • De manière avantageuse, cette disposition symétrique des vantaux permet notamment :
    • de réduire l'intensité des forces nécessaires à la translation des vantaux destinés à obturer des ouvertures comprises sur des plans inclinés, telles que par exemple des baies vitrées ou des verrières inclinées ;
    • d'offrir une meilleure résistance et une meilleure stabilité des vantaux, notamment ceux axés verticalement, lorsqu'ils sont exposés à des vents puissants pouvant être générés par exemple par des tempêtes ou des cyclones ; dans ce cas, le dispositif d'obturation selon cette variante d'exécution de l'invention permet de réduire la dissymétrie des forces s'exerçant sur les vantaux, qu'ils soient déployés totalement ou partiellement, tout en supprimant les mouvements d'agitation intempestifs de ces vantaux ;
    • de limiter les efforts devant être produits pour assurer une translation des vantaux et notamment les vantaux motorisés, d'intérieur ou d'extérieur, axés verticalement ;
    • de simplifier les moyens de guidage des vantaux et notamment des vantaux motorisés axés verticalement, ce qui permet notamment de réduire l'encombrement du dispositif d'obturation.
  • Des modes d'exécution de l'invention seront décrits ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, avec référence aux dessins annexés, dans lesquels les dispositifs d'obturation selon les figures 4-6, 8-13,15,16 ne font pas partie du sujet revendiqué :
    • La figure 1 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché du dispositif d'obturation selon l'invention qui comprend notamment deux tabliers comportant des vantaux à largeur constante.
    • La figure 2 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière et de la partie supérieure d'un obturateur selon l'invention comprenant des vantaux articulés par des profilés de jonction.
    • La figure 3 est une représentation détaillée du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, dont les vantaux sont articulés les uns aux autres au moyen de profilés de jonction, seul le vantail de droite étant partiellement représenté.
    • La figure 4 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, selon une perspective éclatée, d'un dispositif d'obturation comprenant des vantaux à largeur constante.
    • La figure 5 est une représentation schématique vue de dessus de vantaux à largeur variable, en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.
    • Les figures 6 et 7 sont chacune une représentation géométrique correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux en position au moins partiellement déployée.
    • La figure 8 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts d'un dispositif d'obturation obturant une ouverture d'une façade inclinée.
    • Les figures 9 et 10 sont une représentation vue de dessus des vantaux en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.
    • La figure 11 est une représentation schématique, vue de dessus, des vantaux en position au moins partiellement déployée, ainsi que d'une glissière à laquelle ils sont reliés.
    • La figure 12 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, selon une perspective éclatée, d'un dispositif d'obturation.
    • La figure 13 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'un dispositif d'obturation d'exécution de l'invention, qui comprend des chaînes d'entraînement et des vantaux articulés par des profilés de jonction.
    • La figure 14 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché d'une glissière d'un cadre du dispositif d'obturation selon une variante d'exécution de l'invention, cette glissière comprenant une vis entraînée par un moteur compris dans un boîtier s'étendant parallèlement à ladite glissière.
    • La figure 15 est une représentation schématique d'une vue de trois - quarts, en perspective, d'un dispositif d'obturation en position fermée, conformé de manière à pouvoir fermer et/ou obturer une ouverture d'une façade courbe.
    • La figure 16 est une représentation schématique, en coupe, d'une glissière conformée afin de permettre à l'obturateur de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade courbe.
    • La figure 17 est une représentation schématique en perspective et sous forme d'écorché, d'un angle inférieur du cadre avec notamment une mise en évidence de la structure du vantail d'extrémité relié au montant du cadre.
  • Dans cet exemple, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation selon l'invention comprend un obturateur 1 repliable en accordéon comportant deux tabliers formés chacun d'une succession de vantaux 2 articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3 axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2.
  • En outre, chaque bordure transversale d'au moins un vantail 2 comprend à son extrémité deux éléments de support et de guidage 4 sensiblement coaxiaux à des articulations 3 du type susdit. Ces deux éléments de support et de guidage 4 sont guidés par deux glissières 5 parallèles respectives, chaque glissière 5 étant commune à tous les éléments de support et de guidage 4 situés d'un même côté des vantaux 2.
  • Ces deux glissières 5 constituent les deux traverses 12 d'un cadre périphérique 6 et présentent préférentiellement une longueur inférieure (ou éventuellement égale) à la somme des largeurs des vantaux 2 de manière à ce qu'à l'état partiellement ou totalement déployé, les tabliers de l'obturateur 1 présentent une forme en zigzag (ou éventuellement rectiligne).
  • Le dispositif selon une variante d'exécution de l'invention peut comprendre des butées (non représentées) permettant d'éviter l'alignement complet, dans le plan médian longitudinal, des axes de rotation, ces butées pouvant être :
    • à proximité des axes d'articulation des vantaux 2 ; et/ou
    • au bout desdits axes d'articulation.
  • De cette façon, lors du déploiement ou du repliement d'un tablier, les éléments de support et de guidage 4 s'étendent sensiblement dans le plan médian longitudinal du cadre 6, les articulations 3 reliant deux vantaux 2, qui ne figurent pas dans le plan médian longitudinal du cadre 6, s'étendant du même côté par rapport au plan du cadre 6.
  • Le cadre périphérique 6 comprend les deux dites traverses parallèles 12 ainsi que deux montants latéraux 7 également parallèles entre eux. Ce cadre 6 est fixé à la façade, au mur ou à la cloison comprenant l'ouverture à obturer de manière à ce que les plans délimités respectivement par ce cadre 6 et cette ouverture soient sensiblement parallèles, le cadre 6 étant disposé sensiblement au droit de l'huisserie de l'ouverture.
  • En l'espèce, les vantaux 2 ont une largeur constante, les vantaux 2 étant disposés verticalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des glissières 5 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à un montant latéral 7 respectif du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal dudit vantail 2'.
  • Cependant, cette configuration n'est pas limitative, les vantaux 2 pouvant par exemple être disposés horizontalement afin de pouvoir faire l'objet d'un mouvement de translation selon un axe sensiblement parallèle à celui des montants latéraux 7 dudit cadre 6. Dans ce cas, un vantail d'extrémité 2' de chaque tablier est articulé au niveau de sa bordure longitudinale libre à une traverse supérieure ou inférieure 12 du cadre 6 au moyen d'articulations 3, telles que des charnières, axées parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2, les deux dites glissières 5 constituant alors les deux montants latéraux 7 du cadre 6.
  • Le tablier constitué par les vantaux 2 articulés les uns aux autres peut être relié à un autre tablier du type susdit articulé au montant latéral 7 (ou à une traverse 12) opposé. Ces deux tabliers sont reliés au niveau de la bordure longitudinale libre 8 de leur vantail 2" respectif situé à l'opposé de l'autre vantail d'extrémité 2' reliant le tablier correspondant au cadre 6. Ces deux bordures longitudinales 8 peuvent présenter une conformité de forme afin de pouvoir s'encastrer l'une dans l'autre en fin de course des tabliers, ce qui permet notamment d'assurer l'étanchéité de l'ensemble.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 2, la bordure longitudinale libre 8 de chaque vantail d'extrémité 2" constitue un profilé d'extrémité qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale 8 correspondante de l'autre tablier. Ces bordures longitudinales 8 qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre 6 permettent de relier les deux tabliers.
  • Le vantail d'extrémité 2" peut également comprendre un profilé de jonction 3a qui articule le corps de ce vantail d'extrémité 2" à ladite bordure longitudinale 8. Ce profilé de jonction 3a peut être prolongé (ou rattaché) à ses extrémités supérieure et/ou inférieure par (à) un élément de support et de guidage 4 relié chacun à un moyen d'entraînement tel qu'une vis d'entraînement 20 comprise dans une glissière 5, ces éléments de support et de guidage 4 étant constitués par exemple par une tige ou par une bande rigide prolongeant (ou se rattachant) ledit (audit) profilé de jonction 3a.
  • Les vantaux 2 sont articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations 3, 3' qui peuvent être notamment :
    • des charnières 3 ; et/ou
    • tel que cela est notamment représenté sur la figure 2, des profilés de jonction 3'.
  • L'entraînement des vantaux 2, 2', 2" peut ainsi s'effectuer au niveau des éléments de support et de guidage 4 reliés au vantail d'extrémité 2". Néanmoins, selon une variante d'exécution de l'invention, les éléments de support et de guidage 4 des vantaux intermédiaires 2 peuvent tous coopérer avec lesdits moyens d'entraînement.
  • Un même vantail 2 peut être entraîné par un seul élément de support et de guidage 4 relié à l'une de ses bordures transversales ou par deux éléments de support et de guidage 4 reliés respectivement à ses bordures transversales supérieure et inférieure.
  • Le choix des modalités de l'entraînement d'un vantail 2 dépend de différents paramètres tels que notamment les dimensions et la quantité des vantaux 2 de l'obturateur 1 ; l'angle d'inclinaison de l'obturateur 1 ; la spécificité des moyens utilisés pour l'articulation des vantaux 2 entre eux et des éléments de support et de guidage 4.
  • De cette manière, les tabliers de l'obturateur 1 pourront se déployer et se replier sous l'action des moyens d'entraînement. En fin de course des deux tabliers, les bordures longitudinales 8 des vantaux d'extrémité 2" de chaque tablier peuvent coopérer afin de permettre de relier ces tabliers et assurer ainsi la fermeture de l'obturateur 1.
  • Selon l'invention, lesdits moyens d'entraînement comprennent :
    • au moins une vis d'entraînement 20 s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre 6 constituant une glissière 5 ;
    • au moins une pièce 21 percée d'un orifice, telle qu'un écrou, coopérant avec la vis d'entraînement 20, cette pièce 21 étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage 4, ce qui permet de communiquer aux tabliers de l'obturateur 1 un mouvement de translation.
  • Ainsi, à titre d'exemple, l'obturateur 1 selon l'invention peut comprendre :
    • une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement dans une traverse 12 (ou un montant 7) constituant une glissière 5 ; ou
    • deux vis d'entraînement 20 qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses 12 respectives parallèles (ou deux montants 7 respectifs parallèles) constituant des glissières 5 ; dans ce cas, l'entraînement des tabliers s'effectue au niveau d'éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales opposées des vantaux 2.
  • Tel que cela est représenté sur les figures 1 à 3, chaque glissière 5 comprend sur son côté dirigé vers l'intérieur du cadre 6, une fente longitudinale 29 conformée de manière à pouvoir y permettre l'introduction des éléments de support et de guidage 4.
  • En outre, chacune des vis d'entraînement 20 comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre de filets 60 ayant un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers.
  • Une même vis d'entraînement 20 peut comprendre au moins deux filets 60 ayant des pas différents adaptés à la largeur du tablier correspondant à mouvoir. Ainsi, dans l'hypothèse où l'obturateur 1 comprend deux tabliers ayant des largeurs différentes, ou un nombre différent de vantaux 2 de même largeur (par exemple six vantaux 2 d'un côté et huit vantaux 2 de l'autre côté), la vis d'entraînement 20 peut comprendre deux filets 60 ayant des pas différents dont le rapport entre les deux est proche en l'espèce de 6/8, chacun de ces filets 60 étant relié directement ou indirectement à un tablier correspondant.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, lorsque l'obturateur 1 comprend deux vis d'entraînement 20 qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses 12 respectives parallèles (ou deux montants 7 respectifs parallèles), chaque vis d'entraînement 20 peut comprendre des filets 60 ayant des pas différents.
  • Selon une autre variante d'exécution de l'invention, l'obturateur 1 peut comprendre deux vis d'entraînement 20 comprises dans une même traverse 12 ou dans un même montant 7, et comportant chacune un filet 60 ayant des pas différents, chacune de ces vis d'entraînement 20 étant reliée à un tablier correspondant.
  • Les extrémités de chaque vis d'entraînement 20 peuvent reposer sur des paliers 22 compris préférentiellement dans les angles du cadre 6, ces paliers - supports 22 permettant le centrage et l'immobilisation en translation des vis d'entraînement 20.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, de tels paliers - supports 22 peuvent être disposés sensiblement à mi - longueur des glissières 5 et donc des vis d'entraînement 20 afin d'éviter leur fléchissement.
  • Les angles du cadre 6 comprennent également des moyens de transmission reliés aux extrémités des vis d'entraînement 20 afin de leur transmettre le mouvement généré par au moins un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris préférentiellement dans un montant latéral 7 du cadre 6.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1 et 2, chaque élément de support et de guidage 4 relié à une bordure transversale ou à un profilé de jonction 3a d'un vantail d'extrémité 2" peut être constitué respectivement par une tige 4, une bande rigide 4, ou plus généralement une pièce rigide 4 reliée à une pièce percée d'un orifice 21.
  • Tel que cela est représenté sur la figure 4, lesdits éléments de support et de guidage 4 peuvent être constitués notamment par des galets qui sont chacun centrés sensiblement sur l'axe médian longitudinal d'un vantail 2 correspondant, ces éléments de support et de guidage 4 permettant d'assurer la rotation des vantaux 2 par rapport au cadre 6.
  • Préférentiellement, le vantail d'extrémité 2' qui est articulé à un montant latéral 7 (ou à une traverse 12) du cadre 6, ne comprend pas d'éléments de support et de guidage 4. De plus, ces éléments de support et de guidage 4 peuvent ne pas toujours être centrés sur l'axe médian longitudinal de certains vantaux 2.
  • En outre, tel que cela est représenté sur la figure 5, les vantaux 2 peuvent ne pas avoir une largeur égale. Les éléments de support et de guidage 4 sont dans ce cas positionnés sur un vantail 2 en fonction de la largeur coopérante du vantail voisin 2, à savoir la distance séparant l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 compris sur ce vantail voisin 2, de l'axe d'articulation commun aux deux dits vantaux voisins 2.
  • De cette manière, il est possible de contrôler la mobilité des éléments de support et de guidage 4 des vantaux intermédiaires 2 à partir de la position des éléments de support et de guidage 4 du vantail d'extrémité 2" situé à l'opposé de celui 2' fixé au montant latéral 7.
  • En effet, tel que cela est représenté sur la figure 6, qui est une représentation géométrique simplifiée correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux 2 en position verticale, les axes de rotation des éléments de support et de guidage 4 et les axes d'articulation des vantaux 2 coupent le plan [H] perpendiculaire au plan médian longitudinal [V] du cadre 6, en des points respectifs a, c, e, g, h et b, d, f. Ces points constituent les sommets d'une suite de triangles isocèles T1, T2, T3 (ou T4) dont les bases sont situées sur la droite d'intersection (D) entre le plan médian longitudinal [V] du cadre périphérique 6 et ledit plan transversal [H]. Chacun de ces triangles isocèles a toujours un angle (par exemple c1) de sa base opposé par son sommet à un angle (par exemple c2) de la base du triangle adjacent s'étendant dans le sens opposé. De cette façon, tous ces triangles isocèles sont de dimensions égales ou sont tout au moins semblables dans le cas où les vantaux 2 n'auraient pas une largeur identique.
  • Cette configuration géométrique implique que si deux points quelconques des sommets des bases des triangles appartenant à la droite d'intersection (D) sont fixes (par exemple, les points a et g) alors tous les triangles sont fixes. Autrement dit, dans l'hypothèse où les points a et g correspondent respectivement à l'axe d'articulation du vantail d'extrémité 2' relié à un montant latéral 7 et à l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 de l'autre vantail d'extrémité 2", ces points a et g pourront alors être fixes lorsque ces éléments de support et de guidage 4 seront par exemple bloqués en translation par un système d'entraînement avec lequel ils coopèrent, ce qui figera en position l'obturateur 1, la disposition géométrique des vantaux 2, 2', 2" demeurant ainsi très stable.
  • Cette stabilité de la disposition des vantaux 2 est particulièrement avantageuse dans l'hypothèse où le dispositif d'obturation selon cette variante d'exécution de l'invention est installé dans des régions venteuses ou cycloniques ou est utilisé, tel que cela est représenté sur la figure 8, pour obturer et protéger des verrières comprises sur des toitures inclinées, la configuration géométrique spécifique des vantaux 2 présentant le même intérêt lorsque l'ouverture à obturer est comprise sur une façade inclinée. Cette configuration géométrique des vantaux 2, qui donne au tablier déployé une forme géométrique symétrique et régulière, permet donc notamment d'ouvrir au moins partiellement l'obturateur 1 sans que les vantaux 2 fassent l'objet de mouvements intempestifs sous l'action du vent.
  • A titre de comparaison, la figure 7 représente un tracé géométrique correspondant au positionnement, vu de dessus, de vantaux 2 d'un obturateur classique, tel qu'une persienne. Dans ce cas, les axes de rotation des éléments de support et de guidage 4 sont sensiblement confondus avec les axes d'articulation des vantaux 2. Ainsi, si les points a' et e' sont fixes (ces points correspondant respectivement à l'axe d'articulation du vantail d'extrémité 2' relié au cadre 6 et à l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 de l'autre vantail d'extrémité 2"), chaque triangle isocèle formé par une section transversale des vantaux 2 peut avoir un sommet c' de sa base qui se déplace le long de la droite d'intersection (D'), ce qui nuit à la stabilité de l'ensemble.
  • Généralement, à l'exception des vantaux d'extrémité 2', 2", chaque vantail 2 comprend deux éléments de support et de guidage 4 reliés respectivement à la bordure transversale supérieure et inférieure dudit vantail 2. Toutefois, de manière préférentielle, lorsque l'ouverture à obturer est comprise sur une façade inclinée, tous les vantaux 2, 2', 2" comprennent chacun deux éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales supérieure et inférieure respectives.
  • Le nombre de vantaux 2, 2', 2" par tablier peut être pair ou impair.
  • Tel que cela est représenté sur les figures 9 à 11, ledit vantail d'extrémité 2" a préférentiellement une première partie 100 présentant une largeur sensiblement égale à la moitié de celle des vantaux intermédiaires 2, cette largeur correspondant à la distance séparant l'axe de rotation des éléments de support et de guidage 4 reliés aux bordures transversales de ce vantail d'extrémité 2", de l'axe d'articulation, constitué en l'espèce par un profilé de jonction 3', reliant ce vantail d'extrémité 2" au vantail 2 qui lui est adjacent.
  • Tel que cela est représenté sur la figure 9, ce vantail d'extrémité 2" peut également comprendre une seconde partie 101 pouvant présenter une largeur variable, cette seconde partie 101 prolongeant ladite première partie 100 et comporte à son extrémité libre ladite bordure longitudinale 8.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 11, chaque vantail d'extrémité 2" ne comprend qu'une seule première partie 100 du type susdit comportant à son extrémité libre un profilé de jonction 3a qui s'étend dans le plan médian longitudinal du cadre 6. Ce profilé de jonction 3a est lui - même prolongé par une bordure longitudinale libre 8 du type susdit qui présente une conformité de forme avec la bordure longitudinale 8 correspondante de l'autre tablier. Ces ensembles profilés de jonction 3a - bordures longitudinales 8, qui s'étendent dans le plan médian longitudinal du cadre 6, permettent de relier les deux tabliers.
  • Tel que cela est représenté sur les figures 9, 10 et 12, les vantaux 2, 2', 2" sont articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen de profilés de jonction 3' axés parallèlement à l'axe médian longitudinal des vantaux 2, 2', 2", ces profilés de jonction 3' constituant des articulations 3. Ainsi, ces profilés de jonction 3' s'étendent de part et d'autre du plan médian longitudinal du cadre 6, de manière à ce que leurs axes soient préférentiellement à distance égale dudit plan médian. Les tabliers composés de ces vantaux 2, 2', 2" peuvent donc notamment permettre d'obturer des ouvertures comprises sur des façades inclinées.
  • De manière avantageuse, les vantaux 2 peuvent être motorisés, lesdits éléments de support et de guidage 4 pouvant ainsi coopérer avec des moyens d'entraînement reliés à l'arbre de sortie d'un moteur par des moyens de transmission.
  • Ainsi, selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 1, le dispositif d'obturation peut comprendre un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6.
  • Ce moteur 23 comprend :
    • un arbre de sortie 36 traversant s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 ; les extrémités libres de cet arbre de sortie 36 étant reliées à des moyens de transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6 ; ou
    • deux arbres de sortie 36 s'étendant sensiblement parallèlement à l'axe médian vertical du montant latéral 7 du cadre 6 dans une direction opposée ; les extrémités libres de ces arbres de sortie 36 étant reliées à des moyens de transmission compris respectivement dans l'angle supérieur correspondant et dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6.
  • Dans cet exemple, les moyens de transmission compris dans lesdits angles du cadre 6 sont constitués par des engrenages coniques 37.
  • Les engrenages coniques 37 reliés aux extrémités desdits arbres de sortie 36 pourront être supportés par un palier 22 du type susdit.
  • Selon une autre variante d'exécution de l'invention, le moteur 23 peut ne comprendre qu'un seul arbre de sortie 36 non traversant, cet arbre 36 étant alors relié à un seul engrenage conique 37.
  • Dans ce cas, la synchronisation des mouvements de la vis d'entraînement 20 comprise dans la traverse supérieure 12 et de celle comprise dans la traverse inférieure 12 est réalisée au moyen d'un axe 38 vertical (ou selon une variante d'exécution non représentée, une chaîne ou une courroie) s'étendant dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23. Les extrémités de cet axe 38 débouchent dans les angles correspondants du cadre 6 et sont reliées chacune à un engrenage conique 37 coopérant chacun avec un autre engrenage conique 37 compris à l'une des extrémités d'une vis d'entraînement 20.
  • Selon une autre variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 17, le vantail d'extrémité 2' qui est relié au montant 7 du cadre 6 peut comprendre un orifice traversant 150 axé sensiblement parallèlement à l'axe vertical dudit cadre 6. De cette façon, ledit axe vertical 38 peut s'engager dans cet orifice traversant 150, ce qui permet à cet axe 38 de servir de moyen de transmission d'un mouvement synchronisé mais également d'axe de rotation dudit vantail d'extrémité 2'.
  • Selon une autre variante d'exécution de l'invention, le dispositif d'obturation selon l'invention peut comprendre un seul moyen d'entraînement tel qu'une seule vis d'entraînement 20 qui s'étend longitudinalement dans la traverse supérieure ou inférieure 12. Aucune synchronisation n'étant nécessaire, le moteur 23 compris dans le montant latéral 7 ne comprend alors qu'un seul arbre de sortie 36 qui communique son mouvement aux moyens d'entraînement à l'aide des moyens de transmission.
  • Tel que cela est représenté sur la figure 13, le dispositif d'obturation, n'appartenant pas au sujet revendiqué, comporte :
    • au moins un moteur 23 ou un moto - réducteur 23 compris dans un montant latéral 7 du cadre 6 ; ce moteur 23 comporte un seul arbre de sortie 36 dont l'extrémité supérieure débouche dans l'angle supérieur correspondant du cadre 6, cette extrémité supérieure étant reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; selon une variante d'exécution de l'invention, le moteur 23 peut comprendre deux arbres de sortie 36 ou un arbre de sortie 36 traversant dont les extrémités libres débouchent respectivement dans l'angle supérieur et inférieur du cadre 6 ;
    • un axe vertical 38 s'étendant dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23, les extrémités de cet axe 38 débouchant dans les angles correspondant du cadre 6 et sont reliées chacune à une roue dentée 39 coopérant avec une chaîne 42 respective ;
    • un axe 40 compris dans le montant vertical 7 comportant le moteur 23, qui s'étend sensiblement coaxialement à l'axe médian longitudinal dudit montant 7 ; l'extrémité inférieure de cet axe 40 débouche dans l'angle inférieur correspondant du cadre 6 et est reliée à une roue dentée 39, telle qu'un pignon, sensiblement coaxiale à l'axe médian longitudinal dudit montant 7, les axes longitudinaux de chacun des deux pignons 39 compris dans une même glissière 5 s'étendant sensiblement dans le même plan ; l'extrémité supérieure de cet axe 40 peut être reliée à un palier 41 s'étendant transversalement dans le montant latéral 7 correspondant ;
    • au moins une chaîne 42 préférentiellement à rouleaux, ou une courroie crantée ou perforée, comprise dans une traverse 12 ; en l'espèce, le dispositif d'obturation comprend deux chaînes 42 comprises respectivement dans la traverse supérieure et inférieure 12 du cadre 6, ces chaînes 42 étant maintenues et tendues entre deux pignons 39 ou roues dentées ; chaque chaîne 42 est reliée aux tabliers de l'obturateur 1 par deux éléments de support 4 prolongeant chacun l'extrémité supérieure de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale 8 d'un vantail d'extrémité 2", l'extrémité supérieure de chaque élément de support 4 étant reliée à la face latérale externe ou interne d'une chaîne 42, en deux points respectifs qui sont séparés, lorsque cette chaîne 42 est totalement déployée, d'une distance sensiblement égale à la moitié de la longueur de cette chaîne 42.
  • De cette manière, l'action du moteur 23 permet d'entraîner successivement la rotation de l'arbre de sortie 36, la rotation du pignon 39 relié à cet arbre 36, la rotation de la chaîne 42 correspondant, la rotation de l'autre pignon 39, et de l'axe vertical 38, ce qui permet d'entraîner la rotation de la chaîne inférieure 42 et permettre le déploiement ou le repliement des tabliers de l'obturateur 1.
  • A titre d'exemple, lesdits éléments de support 4 peuvent être constitués par une bande rigide, ou plus généralement une pièce rigide, prolongeant l'ensemble bordure longitudinale 8 - profilé de jonction 3a ou par une tige, reliée à un vantail d'extrémité 2", cette tige assurant avantageusement la rotation de ce vantail 2".
  • Tel que cela est représenté sur la figure 13, le dispositif d'obturation peut également comprendre dans chacun des angles du cadre 6 dans lequel s'étend respectivement un axe 40, un arbre de sortie 36, ou un axe vertical 38 du type susdit, un palier 43 transversal comprenant un orifice traversé par ledit axe 40 ou ledit arbre 36.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 14, le moteur 23 peut être placé parallèlement à ladite glissière 5 et éventuellement compris dans un boîtier 44 qui présente une forme sensiblement parallélépipédique. L'un des côtés latéraux 50 de ce boîtier 44 comporte au moins un orifice traversé par l'arbre de sortie 36 du moteur 23, l'extrémité de cet arbre 36 étant reliée à une roue dentée 45 s'étendant sur la face externe du côté latéral 50. En outre, une autre roue dentée 46 est montée sur un palier afin que son orifice soit coaxial à l'axe de la vis d'entraînement 20, et qu'il soit traversé par cette dernière. Les deux roues dentées 45, 46 peuvent être directement ou indirectement en prise, dans ce dernier cas au moins une roue dentée 47 intermédiaire montée sur un palier assure la transmission du mouvement entre les deux roues dentées 45, 46 d'extrémité.
  • Ces roues dentées 45, 46, 47 qui constituent des moyens de transmission permettent avantageusement de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 à la vis d'entraînement 20. Selon une variante d'exécution de l'invention, les deux roues dentées d'extrémité 45, 46 peuvent être reliées par une courroie ou une chaîne de transmission (non représentée).
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les pièces 21 percées d'un orifice peuvent être constituées par des chariots 24 pouvant être animés chacun d'un mouvement de translation le long d'une vis d'entraînement 20, chacun des orifices des chariots 24 étant traversé par une vis d'entraînement 20.
  • Chaque chariot 24 peut comprendre :
    • un corps 31 comportant ledit orifice traversé par la vis d'entraînement 20 ;
    • des moyens de roulement 25 tels que des roulements à billes ;
    • un dispositif 27 ayant la fonction d'un écrou dont l'orifice est coaxial à celui de l'orifice du chariot 24 afin de permettre à l'orifice de ce dispositif 27 d'être traversé par la vis d'entraînement 20 ; les filets 30 de ce dispositif 27 font au moins partiellement saillie dans l'orifice du chariot 24, ce qui leur permet de coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20 et d'assurer ainsi le déplacement et le guidage dudit chariot 24 dans la glissière 5 ;
    selon une variante d'exécution de l'invention, le dispositif 27 peut comprendre au moins une paire de pointes dont les extrémités respectives débouchent dans l'orifice du chariot 24, l'extrémité de chacune de ces pointes étant conformée de manière à pouvoir coopérer avec les filets 60 de la vis d'entraînement 20.
  • Le corps 31 du chariot 24 est prolongé par une patte d'accrochage 28 afin de pouvoir relier le chariot 24 à un tablier de l'obturateur 1 au moyen de cette patte 28.
  • Plus précisément, à titre d'exemple, la patte d'accrochage 28 du chariot 24 peut être reliée aux tabliers au moyen d'une pièce intermédiaire 32 fixée contre le bord transversal de l'ensemble profilé de jonction 3a - bordure longitudinale 8 d'un vantail d'extrémité 2", et contre la patte d'accrochage 28. Préférentiellement, les chariots 24 qui ne sont pas reliés à un vantail d'extrémité 2" ne comprennent pas de dispositifs 27 ayant la fonction d'un écrou, ces chariots 24 ayant alors une simple fonction de support et de maintien de la vis d'entraînement 20.
  • Les chariots 24 compris dans la traverse 12 supérieure assurent le guidage, la sustentation et l'entraînement, ceux compris dans la traverse inférieure 12, qui ne comprennent pas préférentiellement de moyens de roulement 25, assurant le guidage et l'entraînement.
  • Cependant, le rôle de sustentation des chariots 24 entre le haut et le bas peut être inversé, les moyens de roulement 25 se trouvant alors dans la traverse inférieure 12.
  • Les bordures longitudinales des vantaux 2 et les profilés de jonction 3' sont conformés de manière à ce que leurs lignes / génératrices de contact initiales à l'ouverture ne soient pas dans le plan médian comprenant les axes d'articulation 3. Cette configuration permet avantageusement la rotation des vantaux 2 les uns par rapport aux autres notamment au moment de l'ouverture de l'obturateur 1, ce qui rend possible leur désalignement sans intervention manuelle.
  • Selon une variante d'exécution de l'invention, tel que cela est représenté sur la figure 3, les moyens de transmission peuvent comprendre :
    • au moins deux fourreaux 55 qui s'étendent dans des moyens de rigidification et de centrage 70 ;
    • des moyens de roulement 56 tels que des roulements à billes compris dans les fourreaux 55 ;
    • des engrenages coniques 37 du type susdit compris dans les angles du cadre 6, ces engrenages 37 étant en prise avec les extrémités des vis d'entraînement 20 et de celle de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ;
    • un axe 38 vertical du type susdit qui s'étend dans le montant 7 opposé à celui comprenant le moteur 23, les extrémités de cet axe 38 pouvant s'engager dans des fourreaux 55 du type susdit et sont en prise avec des engrenages coniques 37 du type susdit ;
    • des moyens 70 de rigidification et de centrage présentant selon une coupe verticale, sensiblement une forme d'équerre afin de pouvoir être chacun disposés dans un angle du cadre 6 et encastrés à l'extrémité des montants 7 et des traverses 12 ; ces moyens 70 de rigidification et de centrage comportent chacun un orifice traversant débouchant préférentiellement à ses deux extrémités ; ces moyens 70 comprennent dans leur orifice respectif :
      • o des engrenages coniques 37 du type susdit ;
      • o des moyens de roulement 56 du type susdit ;
      • o des fourreaux 55 du type susdit :
      • o l'extrémité d'une vis d'entraînement 20 du type susdit ;
      • o l'extrémité d'un axe vertical 38 du type susdit ;
      • o l'extrémité de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 ;
      • o les moyens de fixation et de centrage du moteur 23.
  • Ces moyens 70 de rigidification et de centrage permettent donc d'assurer le centrage des différents moyens qui peuvent s'engager dans leur orifice, mais également de permettre de rigidifier les angles du cadre 6.
  • De cette façon, ces moyens de transmission permettent de communiquer le mouvement de rotation de l'arbre de sortie 36 du moteur 23 aux vis d'entraînement 20, tout en assurant la synchronisation de leurs mouvements.
  • Les glissières 5 peuvent être conformées afin de permettre à l'obturateur 1 de fermer et/ou de protéger une ouverture d'une façade courbe, telle que par exemple une baie courbe. Ainsi, tel que cela est représenté sur les figures 15 et 16, les glissières 5 peuvent être courbes et peuvent comprendre, à titre d'exemple :
    • deux replis 120 opposés s'étendant aux extrémités respectives des côtés latéraux des glissières 5, qui définissent la bordure interne du cadre 6, ces replis 120 délimitant une première fente longitudinale 121 dans laquelle peut s'engager des éléments de support et de guidage 4 ou l'une des extrémités d'un ensemble bordure longitudinale 8 - profilé de jonction 3a ;
    • deux paires d'ailettes 122, 123 reliées chacune respectivement à la face interne d'un repli respectif 120 et à la face interne du côté opposé, chacune de ces ailettes 123 étant sensiblement coaxiale avec une ailette 122 respective reliée à l'un desdits replis 120.
  • De cette manière, chaque paire d'ailettes 122, 123 coaxiales délimite avec l'un des côtés latéraux correspondant de la glissière 5 un espace dans lequel peut être disposée une chaîne préférentiellement à rouleaux ou une courroie crantée ou perforée (non représentée), l'extrémité supérieure de chaque élément de support 4 ou d'un profilé de jonction 3a étant reliée à cette chaîne ou à cette courroie qui est elle - même reliée directement ou indirectement à l'arbre de sortie d'un moteur ou d'un moto - réducteur.
  • De cette façon, le mouvement du moyen d'entraînement, qui est constitué en l'espèce par la chaîne ou la courroie, est transmis aux éléments de support et de guidage 4 ou à une bordure longitudinale 8, ce qui permet une translation des tabliers.

Claims (12)

  1. Dispositif d'obturation comportant au moins un obturateur (1) repliable en accordéon, formé d'une succession de vantaux (2) articulés les uns aux autres par leurs bordures longitudinales au moyen d'articulations (3, 3') dont les axes sont parallèles à l'axe médian longitudinal des vantaux (2) chaque bordure transversale d'au moins un vantail (2) comprend au moins un élément de support et de guidage (4) guidé par au moins une glissière (5) du dispositif d'obturation, l'élément de support et de guidage (4) permettant la rotation des vantaux (2) par rapport au cadre (6) selon un axe de rotation, chaque glissière (5) étant commune à tous les éléments de support et de guidage (4) situés d'un même côté des vantaux (2), chaque glissière comprenant sur son côté dirigé vers l'intérieur du cadre (6) une fente longitudinale (29) conformée de manière à pouvoir y permettre l'introduction des éléments de support et de guidage (4) et dans lequel chaque glissière (5) constitue un montant (7) ou une traverse (12) d'un cadre (6) et en ce que ce cadre (6) comprend :
    • des moyens d'entraînement s'étendant longitudinalement dans au moins une glissière (5), lesdits moyens d'entraînement comprenant :
    o au moins une vis d'entraînement (20) s'étendant longitudinalement dans l'élément du cadre (6) constituant la glissière (5),
    o au moins une pièce (21) percée d'un orifice dans lequel s'engage la vis d'entraînement (20), cette pièce (21) étant reliée à l'un des éléments de support et de guidage (4) ;
    • au moins un actionneur mécanique, un moteur ou un motoréducteur (23) compris dans ou fixé à un montant (7) ou à une traverse (12) du cadre (6) ;
    • des moyens de transmission permettant de communiquer le mouvement généré par l'actionneur, le moteur ou le motoréducteur (23) aux moyens d'entraînement ;
    caractérisé en ce que l'axe de rotation de est : chaque élément de support et de guidage (4)
    • sensiblement concourant avec l'axe de ladite vis d'entraînement ; et,
    • sensiblement confondu avec l'axe d'articulation de vantaux (2) respectifs.
  2. Dispositif d'obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce que :
    - chaque vantail d'extrémité (2") comporte une bordure longitudinale libre (8), chaque bordure longitudinale s'étendant dans le plan médian longitudinal du cadre (6), chaque vantail d'extrémité comprenant un profilé de jonction (3a) qui articule le corps de ce vantail d'extrémité à ladite bordure longitudinale (8),
    - ledit profilé de jonction (3a) étant prolongé à ses extrémités supérieure et/ou inférieure par un élément de support et de guidage (4) relié chacun à une vis d'entraînement (20).
  3. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les glissières (5) constituent les deux traverses (12) d'un cadre périphérique (6) et présentent une longueur inférieure, ou égale, à la somme des largeurs des vantaux (2) de manière à ce qu'à l'état partiellement ou totalement déployé, les tabliers de l'obturateur (1) présentent une forme en zigzag, ou rectiligne.
  4. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les bordures transversales d'au moins un vantail (2) comprennent les deux dits éléments de support et de guidage (4) respectifs centrés sensiblement sur l'axe médian longitudinal dudit vantail (2).
  5. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chacune des vis d'entraînement (20) comprend, sur au moins une longueur correspondant à la course des tabliers, un nombre de filets (60) ayant un pas spécifique qui est adapté à la direction et à la vitesse de déplacement des tabliers.
  6. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'une même vis d'entraînement (20) comprend au moins deux filets (60) ayant des pas différents adaptés à la largeur du tablier correspondant à mouvoir et/ou lorsque l'obturateur (1) comprend deux vis d'entraînement (20) qui s'étendent longitudinalement dans deux traverses (12) respectives parallèles, ou deux montants (7) respectifs parallèles, chaque vis d'entraînement (20) peut comprendre des filets (60) ayant des pas différents.
  7. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque pièce (21) percée d'un orifice est constituée par un chariot (24) pouvant être animé d'un mouvement de translation le long d'une vis d'entraînement (20), chacun des orifices des chariots (24) étant traversé par une vis d'entraînement (20), chaque chariot (24) pouvant comprendre :
    • un corps (31) comportant ledit orifice traversé par la vis d'entraînement (20) ;
    • des moyens de roulement (25) tels que des roulements à billes ;
    • un dispositif (27) ayant la fonction d'un écrou dont l'orifice est coaxial à celui de l'orifice du chariot (24) afin de permettre à l'orifice de ce dispositif (27) d'être traversé par la vis d'entraînement (20) ; les filets (30) de ce dispositif (27) font au moins partiellement saillie dans l'orifice du chariot (24), ce qui leur permet de coopérer avec les filets (60) de la vis d'entraînement (20) et d'assurer ainsi le déplacement et le guidage dudit chariot (24) dans la glissière (5).
  8. Dispositif d'obturation selon la revendication 7,
    caractérisé en ce que le dispositif (27) comprend au moins une paire de pointes dont les extrémités respectives débouchent dans l'orifice du chariot (24), l'extrémité de chacune de ces pointes étant conformée de manière à pouvoir coopérer avec les filets (60) de la vis d'entraînement (20).
  9. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que le corps (31) du chariot (24) est prolongé par une patte d'accrochage (28) afin de pouvoir relier le chariot (24) à un tablier de l'obturateur (1) au moyen de cette patte (28).
  10. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que le moteur (23) est placé parallèlement à ladite glissière (5) et est compris dans un boîtier (44) qui présente une forme sensiblement parallélépipédique ; l'un des côtés latéraux (50) de ce boîtier (44) comporte au moins un orifice traversé par l'arbre de sortie (36) du moteur (23), l'extrémité de cet arbre (36) étant reliée à une roue dentée (45) s'étendant sur la face externe du côté latéral (50) ; en outre, une autre roue dentée (46) est montée sur un palier afin que son orifice soit coaxial à l'axe de la vis d'entraînement (20), et qu'il soit traversé par cette dernière ; les deux roues dentées (45, 46) peuvent être directement ou indirectement en prise, dans ce dernier cas au moins une roue dentée (47) intermédiaire montée sur un palier assure la transmission du mouvement entre les deux roues dentées (45,46) d'extrémité.
  11. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de transmission comprennent :
    • au moins deux fourreaux (55) qui s'étendent dans des moyens de rigidification et de centrage (70) ;
    • des moyens de roulement (56) tels que des roulements à billes compris dans les fourreaux (55) ;
    • des engrenages coniques (37) du type susdit compris dans les angles du cadre (6), ces engrenages (37) étant en prise avec les extrémités des vis d'entraînement (20) et de celle de l'arbre de sortie (36) du moteur (23) ;
    • un axe (38) vertical du type susdit qui s'étend dans le montrant (7) opposé à celui comprenant le moteur (23), les extrémités de cet axe (38) pouvant s'engager dans des fourreaux (55) du type susdit et sont en prise avec des engrenages coniques (37) du type susdit ;
    • des moyens (70) de rigidification et de centrage présentant selon une coupe verticale, sensiblement une forme d'équerre afin de pouvoir être chacun disposés dans un angle du cadre (6) et encastrés à l'extrémité des montants (7) et des traverses (12) ; ces moyens (70) de rigidification et de centrage comportent chacun un orifice traversant débouchant à ses deux extrémités ; ces moyens (70) comprenant notamment les fourreaux (55) du type susdit.
  12. Dispositif d'obturation selon l'une des revendications précédentes,
    caractérisé en ce que le vantail d'extrémité (2') qui est relié au montant (7) du cadre (6) comprend un orifice traversant (150) axé sensiblement parallèlement à l'axe vertical dudit cadre (6) ; de cette façon, un axe vertical (38) s'engage dans cet orifice traversant (150), ce qui permet à cet axe (38) de servir de moyen de transmission d'un mouvement synchronisé mais également d'axe de rotation dudit vantail d'extrémité (2').
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