EP2219972A1 - Conditionnement du type comprenant un recipient et un couvercle articule - Google Patents

Conditionnement du type comprenant un recipient et un couvercle articule

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EP2219972A1
EP2219972A1 EP08848393A EP08848393A EP2219972A1 EP 2219972 A1 EP2219972 A1 EP 2219972A1 EP 08848393 A EP08848393 A EP 08848393A EP 08848393 A EP08848393 A EP 08848393A EP 2219972 A1 EP2219972 A1 EP 2219972A1
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EP
European Patent Office
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capsule
container
lid
opening
cavity
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP08848393A
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German (de)
English (en)
Inventor
Frédéric Catteau
Richard Menard
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Pont Emballage
Original Assignee
Pont Emballage
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
    • B65D81/18—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient
    • B65D81/20—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas
    • B65D81/2007—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum
    • B65D81/2015—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents providing specific environment for contents, e.g. temperature above or below ambient under vacuum or superatmospheric pressure, or in a special atmosphere, e.g. of inert gas under vacuum in an at least partially rigid container

Definitions

  • the invention relates to the field of packaging of the type comprising a container and an articulated lid.
  • Cans comprising a container and a lid provided with a flat seal.
  • the container comprises a wall defining an internal cavity for receiving a content, and an edge (or drinking) defining an opening adapted to be closed by the lid.
  • These packages generally comprise means for connecting the lid and the container allowing a pivoting of the lid relative to the container.
  • the packaging is generally made of glass and the connecting means comprising a galvanized wire frame. These packages are typically used to contain food products subjected to sterilization or pasteurization treatment, such as terrines, pâtés or foie gras.
  • a depression is generated in the cavity by closing the lid under vacuum (in a vacuum chamber) or by causing degassing during a heat treatment (in an autoclave). Due to this depression, the lid is held in abutment on the rim of the container via the seal.
  • the seal seals the assembly and maintains the vacuum inside the container. Because the seal is compressed between the container and the lid, the seal tends to deform to form a bead projecting from the lid and the container.
  • the seal may have a tab extending outwardly of the container. The tongue can be gripped by a user to move the seal and cause a rupture of the depression inside the container, so as to facilitate the opening of the container.
  • a disadvantage of this type of packaging is that the seal may be in contact with the contents of the container, which may lead to contamination of the contents.
  • contact of the product with the seal may cause some components of the seal to migrate to the product. This migration can change the organoleptic (or taste) characteristics of the product.
  • EP 1 733 977 A1 proposes a package in which, when the container is closed, the seal is separated from the cavity by a portion of the container or lid. Thus, the seal is not likely to come into contact with the contents of the container.
  • document EP 1 733 977 A1 provides specific means to facilitate this opening.
  • the final operation of locking the lid on the container is generally carried out manually or semi-automatically.
  • An object of the invention is to facilitate the opening of the packaging by a user. Another object of the invention is to simplify the assembly of the packaging and to allow its automation.
  • a packaging comprising: a container comprising an internal cavity intended to receive a content, and an opening,
  • a cover adapted to close the opening
  • closing the lid can be performed after the passage of the container in a vacuum bell or in an autoclave.
  • the operation of laying the capsule can be performed automatically and at rapid rates. This allows in particular to reduce the contact time of the content with the ambient atmosphere.
  • the oxidation of certain food products in contact with the ambient air can indeed have a significant impact on the visual and organoleptic appearance of the product, including foie gras and some pâtés.
  • the capsule Thanks to the capsule, the presence of a seal between the container and the lid is no longer necessary. The risk of contamination of the contents by the seal are eliminated.
  • the lid ensures that the capsule or the information on the capsule have not been tampered with.
  • the container After a first use, once the capsule has been removed, the container can be easily closed by means of the lid.
  • the packaging may advantageously have the following characteristics: the capsule comprises means for causing a rupture of the depression inside the cavity, which has the effect of separating the capsule from the container,
  • the means for causing a rupture of the depression inside the cavity comprise a zone of least resistance of the capsule to facilitate a beginning of tearing of the capsule
  • the means for causing a rupture of the depression inside the cavity comprise an orifice formed through the capsule and a peelable or tear-off membrane closing off the orifice, the membrane being able to be peeled or torn to clear the orifice;
  • the membrane is made of food plastic
  • the capsule comprises at least one metallic sheet and a layer of food plastic material
  • the capsule comprises a cast seal extending on a periphery of the capsule, the capsule being held in abutment on an edge of the opening by means of the seal,
  • the capsule comprises a skirt extending around a wall of the container delimiting the opening, the cast gasket also extending along the skirt;
  • the means for connecting the lid and the container comprise an armature formed of a wire
  • the packaging comprises locking means (of the lid with the container for locking the lid in position when the lid closes the opening.)
  • the invention also relates to a method for assembling a packaging as defined above, comprising steps of: a - filling the internal cavity of the container with a content, b - arranging the capsule on the opening, c - generating a depression inside the cavity so that the capsule is held in abutment on one edge opening due to this depression and closes the opening hermetically, d - closing the container with the lid by rotating the lid (3) relative to the container, so that the capsule is disposed between the container and the lid.
  • steps b and c are performed simultaneously.
  • step c is performed by injecting steam between the capsule and the container.
  • Step d is carried out at ambient pressure.
  • the method may further include a sterilization or pasteurization step.
  • FIG. 1 schematically represents in perspective a packaging according to one embodiment of the invention
  • FIG. 2 schematically represents, in partial view and in section, the packaging of FIG. 1;
  • FIG. 3 schematically represents steps of a method of assembling a packaging according to an embodiment; of the invention.
  • the packaging 1 represented comprises a container 2, a lid 3, a capsule 4 and means 5 for connecting the lid and the container.
  • the container 2 is a glass jar comprising a generally cylindrical wall 21 which defines an internal cavity 22 intended to receive a content, such as a food product for example.
  • the container 2 also comprises an opening 23 delimited by an edge 24 of the wall 21 and a ring 25 projecting from the wall 21 in a radial direction relative thereto, near the opening 23.
  • the lid 3 is formed of glass or other transparent material.
  • the lid 3 is articulated on the container 2 via the connecting means 5.
  • the lid 23 is shown in the open position.
  • the lid 3 is rotatable in a closed position in which it closes the opening 23.
  • the connecting means 5 conventionally comprise armatures formed of metal wires.
  • the connecting means 5 comprise a first metal frame 51 fixed to the container 2 and a second metal frame 52 fixed to the lid 3.
  • the frames 51 and 52 are connected together in a known manner by means of loops so as to form a hinge .
  • the connecting means 5 also comprise a third armature 53 forming locking means of the lid 3 with the container 2 for locking the lid in the closed position.
  • the capsule 4 has an inner face facing the cavity 22 and an outer face opposite to the inner face.
  • the capsule 4 comprises an outer metal sheet 41, an inner metal sheet 42 covered with a layer of food plastic material (such as a food epoxyphenol resin for example) and a cast gasket 43 extending on a periphery of the capsule 5
  • the metal sheets 41 and 42 are for example made of tinplate.
  • the capsule has a disk-shaped flat central portion 44 and a cylindrical peripheral portion 45 forming a skirt around the central portion 44.
  • the capsule 4 is disposed on the container 2 so that the central portion 44 obstructs the container.
  • opening 23 and the peripheral portion 45 extends around a portion of the wall 21 defining the opening 23.
  • the cast gasket 43 extends over both an area of the central portion 44 and an area of the portion device 45.
  • the capsule 4 is held in abutment with the edge 24 of the opening simply because of a depression inside the cavity 22. In other words, the pressure inside the cavity 22 is less than the ambient pressure. The pressure difference is large enough to hold the capsule 4 on the container 2.
  • the capsule 4 is supported on the edge 24 of the container 2 via the cast gasket 43, so that the capsule 4 hermetically seals the opening 23.
  • the capsule 4 also comprises an orifice 46 formed through the sheets 41 and 42, and a peelable or tearable plastic membrane 47 sealing the orifice 46.
  • the membrane 47 is able to be peeled or torn to clear the orifice 46. and thus cause a rupture of the depression inside the cavity 22, which has the effect of separating the capsule 4 from the container 2.
  • the outer face of the capsule 4 can be printed with information relating to the product contained in the packaging 1. Because the lid 3 is made of a transparent material, the information is visible through the lid 3 when the lid 3 is in position. closed position.
  • the capsule 4 thus provides an additional surface for the marking of information.
  • the lid ensures that the capsule or the marked information has not been altered.
  • the orifice 46 and the membrane 47 may be replaced by other means to cause a rupture of the depression inside the cavity, such as a zone of weakness formed in the capsule 4 to facilitate a tear initiation of the capsule.
  • the zone of least resistance may for example comprise an incision made in the metal sheets 41 and 42, but not in the layer of plastic material covering the inner sheet 42.
  • the opening can be made by breaking the layer of plastic material using a tool (a knife for example).
  • Figure 3 schematically shows different steps of a method 300 of assembling a package according to an embodiment of the invention.
  • the container 2 is driven in scrolling on a conveyor belt 61 through a packaging assembly line.
  • a first step 301 the container 2 is filled with a content 62.
  • the content 62 is deposited in the internal cavity 22 of the container through the opening 23 (for example by means of automatic filling means 63).
  • the capsule 4 is deposited on the container 2 and simultaneously steam 64 is injected between the capsule 4 and the container 2 to expel the air contained in the container 2. More specifically, the capsule 4 is maintained in an oblique position relative to the direction of travel of the container 2. During the passage of the container 2, the capsule 4 is deposited naturally on the container 2 under the effect of gravity and is positioned on the edge of the container. Simultaneously with the deposition of the capsule 4 on the container 2, the air is expelled from the internal cavity 22 by the steam, which has the effect of creating a depression inside the internal cavity 22.
  • Step 302 can be performed by means of a fully automatic and high speed capper.
  • the container 2 is closed hermetically by the capsule 4, the capsule being held in abutment on the edge of the opening of the container simply because of the depression prevailing inside the container. cavity.
  • the closed container 2 is introduced into a sterilizer or a pasteurizer 65 to be subjected to a heat treatment.
  • a fourth step 304 the lid 3 is mounted on the container 2.
  • a fifth step 305 the lid 3 is closed and then locked on the container 2.
  • the packaging thus manufactured is ready to be stored.
  • the step of placing the capsule on the container can be performed automatically and quickly.
  • the method makes it possible to increase the rates of production of packaging and to reduce the contact time of the content with the ambient atmosphere.
  • the oxidation of certain food products in contact with the ambient air can indeed have a significant impact on the visual and organoleptic appearance of the product, including foie gras and some pâtés.
  • the steps of mounting and closing the lid are performed after the step of sterilization or pasteurization of the container.
  • the container is introduced into the sterilizer or pasteurizer without the lid, it has a small footprint. This allows the introduction of a larger number of containers in the same sterilizer or pasteurizer, and contributes to an increase in the rate of production of packaging.
  • the lid is not subject to heat treatment, the possibility is left to the manufacturer to make the lid in a material that is not necessarily chosen for its temperature resistance characteristics.
  • the process can be fully automated, which allows to increase the rate of production of packaging.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Packages (AREA)

Abstract

L'invention concerne un conditionnement (1 ) comprenant : - un récipient (2) comprenant une cavité interne (22) destinée à recevoir un contenu, et une ouverture, - un couvercle (3) apte à venir fermer l'ouverture, - des moyens de liaison (5) du couvercle (3) et du récipient (2) autorisant un pivotement du couvercle par rapport au récipient, - une capsule (4) disposée entre le récipient (2) et le couvercle (3), ladite capsule (4) obturant l'ouverture de manière hermétique, dans lequel la capsule (4) est maintenue en appui sur un bord de l'ouverture du fait d'une dépression régnant à l'intérieur de la cavité (22).

Description

CONDITIONNEMENT DU TYPE COMPRENANT UN RECIPIENT ET UN
COUVERCLE ARTICULE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des conditionnements du type comprenant un récipient et un couvercle articulé.
ETAT DE LA TECHNIQUE On connaît des conditionnements (généralement appelés
« canettes ») comprenant un récipient et un couvercle muni d'un joint plat.
Le récipient comprend une paroi délimitant une cavité interne destiné à recevoir un contenu, et un bord (ou buvant) délimitant une ouverture aptes à être fermée par le couvercle. Ces conditionnements comprennent généralement des moyens de liaison du couvercle et du récipient autorisant un pivotement du couvercle par rapport au récipient.
Le conditionnement est généralement réalisé en verre et les moyens de liaison comprenant une armature en fil de fer galvanisé. Ces conditionnements sont typiquement utilisés pour contenir des produits alimentaires soumis à un traitement de stérilisation ou de pasteurisation, tels que des terrines, des pâtés ou des foies gras.
Au moment de la fermeture du récipient, on génère une dépression dans la cavité en réalisant la fermeture du couvercle sous vide (dans une cloche à vide) ou en provoquant un dégazage lors d'un traitement thermique (dans un autoclave). Du fait de cette dépression, le couvercle se trouve maintenu en appui sur le buvant du récipient par l'intermédiaire du joint. Le joint assure l'étanchéité de l'ensemble et un maintien de la dépression à l'intérieur du récipient. Du fait que le joint est comprimé entre le récipient et le couvercle, le joint a tendance à se déformer en formant un bourrelet s'étendant en saillie par rapport au couvercle et au récipient. En outre, de manière classique, le joint peut présenter une languette s'étendant vers l'extérieur du récipient. La languette peut être saisie par un utilisateur pour déplacer le joint et provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur du récipient, de manière à faciliter l'ouverture du récipient.
Un inconvénient de ce type de conditionnement est que le joint peut se trouver en contact avec le contenu du récipient, ce qui risque d'entrainer une contamination du contenu.
Par exemple, dans le cas où le contenu est un produit alimentaire, le contact du produit avec le joint peut entrainer une migration de certains composants du joint vers le produit. Cette migration peut modifier les caractéristiques organoleptiques (ou gustatives) du produit.
Un autre inconvénient est que l'ouverture de ce type de conditionnement est parfois difficile pour l'utilisateur car elle nécessite un déplacement du joint.
Le document EP 1 733 977 A1 propose un conditionnement dans lequel, lorsque le récipient est fermé, le joint est séparé de la cavité par une portion du récipient ou du couvercle. Ainsi, le joint n'est pas susceptible d'entrer en contact avec le contenu du récipient. En outre, e document EP 1 733 977 A1 prévoit des moyens spécifiques pour faciliter cette ouverture.
Enfin, le procédé d'assemblage de ces conditionnements est relativement complexe, du fait que la fermeture du couvercle est réalisée sous une cloche à vide ou dans un autoclave afin de réaliser une dépression. Ces opérations sont donc réalisées à des cadences relativement lentes.
L'opération finale de verrouillage du couvercle sur le récipient est généralement réalisée de manière manuelle ou semi automatique.
RESUME DE L'INVENTION
Un but de l'invention est de faciliter l'ouverture du conditionnement par un utilisateur. Un autre but de l'invention est de simplifier l'assemblage du conditionnement et de permettre son automatisation.
Ce problème est résolu dans le cadre de la présente invention, grâce à un conditionnement comprenant : - un récipient comprenant une cavité interne destinée à recevoir un contenu, et une ouverture,
- un couvercle apte à venir fermer l'ouverture,
- des moyens de liaison du couvercle et du récipient autorisant un pivotement du couvercle par rapport au récipient, - une capsule disposée entre le récipient et le couvercle, ladite capsule obturant l'ouverture de manière hermétique, dans lequel la capsule est maintenue en appui sur un bord de l'ouverture du fait d'une dépression régnant à l'intérieur de la cavité.
Grâce à la présence de la capsule, la fermeture du couvercle peut être réalisée après le passage du récipient dans une cloche à vide ou dans un autoclave.
L'opération de pose de la capsule peut être réalisée de manière automatique et à des cadences rapides. Cela permet en particulier de réduire le temps de contact du contenu avec l'atmosphère ambiante. L'oxydation de certains produits alimentaires au contact de l'air ambiant peut en effet avoir un impact non négligeable sur l'aspect visuel et organoleptique du produit, notamment les foies gras et certains pâtés.
Grâce à la capsule, la présence d'un joint entre le récipient et le couvercle n'est plus nécessaire. Les risques de contamination du contenu par le joint sont donc éliminés.
En outre, du fait que la capsule est protégée par le couvercle lorsque celui-ci est en position fermée, le couvercle garantit que la capsule ou les informations qui figurent sur la capsule n'ont pas été altérées.
Après une première utilisation, une fois que la capsule a été enlevée, le récipient peut être facilement refermé au moyen du couvercle.
Le conditionnement peut avantageusement présenter les caractéristiques suivantes : - la capsule comprend des moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité, ce qui a pour effet de désolidariser la capsule du récipient,
- les moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité comprennent une zone de moindre résistance de la capsule pour faciliter une amorce de déchirure de la capsule,
- les moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité comprennent un orifice ménagé à travers la capsule et une membrane pelable ou déchirable obturant l'orifice, la membrane étant apte à être pelée ou déchirée pour dégager l'orifice,
- la membrane est en matière plastique alimentaire,
- la capsule comprend au moins une feuille métallique et couche en matériau plastique alimentaire,
- la capsule comprend un joint coulé s'étendant sur une périphérie de la capsule, la capsule étant maintenue en appui sur un bord de l'ouverture par l'intermédiaire du joint,
- la capsule comprend une jupe s'étendant autour d'une paroi du récipient délimitant l'ouverture, le joint coulé s'étendant également le long de la jupe, - les moyens de liaison du couvercle et du récipient comprennent une armature formé d'un fil métallique,
- le conditionnement comprend des moyens de verrouillage (du couvercle avec le récipient pour verrouiller le couvercle en position lorsque le couvercle ferme l'ouverture. L'invention se rapporte également à un procédé d'assemblage d'un conditionnement tel que défini précédemment, comprenant des étapes de : a - remplir la cavité interne du récipient avec un contenu, b - disposer la capsule sur l'ouverture, c - générer une dépression à l'intérieur de la cavité de sorte que la capsule est maintenue en appui sur un bord de l'ouverture du fait de cette dépression et obture l'ouverture de manière hermétique, d - fermer le récipient avec le couvercle en faisant pivoter le couvercle (3) par rapport au récipient, de sorte que la capsule se trouve disposée entre le récipient et le couvercle.
Dans un mode de réalisation du procédé, les étapes b et c sont réalisée simultanément.
En outre, l'étape c est réalisée par injection de vapeur entre la capsule et le récipient.
L'étape d est réalisée à pression ambiante.
Le procédé peut en outre comprendre une étape de stérilisation ou de pasteurisation.
PRESENTATION DES FIGURES
D'autres caractéristiques et avantages ressortiront encore de la description qui suit, laquelle est purement illustrative et non limitative, et doit être lue en regard des figures annexées, parmi lesquelles :
- la figure 1 représente de manière schématique en perspective un conditionnement conforme à un mode de réalisation de l'invention,
- la figure 2 représente de manière schématique, en vue partielle et en coupe, le conditionnement de la figure 1 , - la figure 3 représente de manière schématique des étapes d'un procédé d'assemblage d'un conditionnement conforme à un mode de réalisation de l'invention.
DESCRIPTION DETAILLEE D'UN MODE DE REALISATION Sur les figures 1 et 2, le conditionnement 1 représenté comprend un récipient 2, un couvercle 3, une capsule 4 et des moyens de liaison 5 du couvercle et du récipient.
Le récipient 2 est un bocal en verre comprenant une paroi 21 de forme générale cylindrique qui définit une cavité interne 22 destinée à recevoir un contenu, telle qu'un produit alimentaire par exemple.
Le récipient 2 comprend également une ouverture 23 délimitée par un bord 24 de la paroi 21 et une couronne 25 s'étendant en saillie de la paroi 21 dans une direction radiale par rapport à celle-ci, à proximité de l'ouverture 23.
Le couvercle 3 est formé en verre ou dans un autre matériau transparent. Le couvercle 3 est articulé sur le récipient 2 par l'intermédiaire des moyens de liaison 5. Sur la figure 1 , le couvercle 23 est représenté en position ouverte. Le couvercle 3 est apte à passer par rotation dans une position fermée dans laquelle il ferme l'ouverture 23.
Les moyens de liaison 5 comprennent de manière classique des armatures formée de fils métalliques. Les moyens de liaison 5 comprennent une première armature 51 métallique fixée au récipient 2 et une deuxième armature 52 métallique fixée au couvercle 3. Les armatures 51 et 52 sont liées entre elles de manière connue par l'intermédiaire de boucles de manière à former une charnière.
Les moyens de liaison 5 comprennent également une troisième armature 53 formant des moyens de verrouillage du couvercle 3 avec le récipient 2 pour verrouiller le couvercle en position fermée.
La capsule 4 présente une face interne tournée vers la cavité 22 et une face externe opposée à la face interne. La capsule 4 comprend une feuille externe 41 métallique, une feuille interne 42 métallique recouverte d'une couche en matériau plastique alimentaire (tel qu'une résine époxyphénolique alimentaire par exemple) et un joint coulé 43 s'étendant sur une périphérie de la capsule 5. Les feuilles métalliques 41 et 42 sont par exemple réalisées en fer blanc.
Plus précisément, la capsule présente une partie centrale plane 44 en forme de disque et une partie périphérique cylindrique 45 formant une jupe autour de la partie centrale 44. La capsule 4 est disposée sur le récipient 2 de sorte que la partie centrale 44 obstrue l'ouverture 23 et la partie périphérique 45 s'étend autour d'une partie de la paroi 21 délimitant l'ouverture 23. Le joint coulé 43 s'étend à la fois sur une zone de la partie centrale 44 et sur une zone de la partie périphérique 45.
La capsule 4 est maintenue en appui sur le bord 24 de l'ouverture du seul fait d'une dépression régnant à l'intérieur de la cavité 22 Autrement dit, la pression qui règne à l'intérieur de la cavité 22 est inférieure à la pression ambiante. La différence de pression est suffisamment importante pour maintenir la capsule 4 sur le récipient 2.
Plus précisément, la capsule 4 se trouve en appui sur le bord 24 du récipient 2 par l'intermédiaire du joint coulé 43, de sorte que la capsule 4 obture de manière hermétique l'ouverture 23.
La capsule 4 comprend également un orifice 46 ménagé à travers les feuilles 41 et 42, et une membrane 47 pelable ou déchirable en matière plastique alimentaire obturant l'orifice 46. La membrane 47 est apte à être pelée ou déchirée pour dégager l'orifice 46 et ainsi provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité 22, ce qui a pour effet de désolidariser la capsule 4 du récipient 2.
De cette manière, un utilisateur peut ôter la capsule 4 du récipient 2 pour accéder au contenu dans le conditionnement 1. L'utilisateur a ensuite la possibilité de refermer le couvercle 3 pour préserver le contenu du conditionnement 1.
La face externe de la capsule 4 peut être imprimée avec des informations relatives au produit contenu dans le conditionnement 1. Du fait que le couvercle 3 est en un matériau transparent, les informations sont visibles à travers le couvercle 3 lorsque le couvercle 3 se trouve en position fermée.
La capsule 4 offre donc une surface supplémentaire pour le marquage d'informations.
En outre, du fait que la capsule 4 est protégée par le couvercle 3 en position fermée, le couvercle garantit que la capsule ou les informations marquées n'ont pas été altérées.
Dans une variante (non-représentée) du mode de réalisation qui vient d'être décrit, l'orifice 46 et la membrane 47 peuvent être remplacés par d'autres moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité, tels qu'une zone de moindre résistance formée dans la capsule 4 pour faciliter une amorce de déchirure de la capsule.
La zone de moindre résistance peut par exemple comprendre une incision pratiquée dans les feuilles métalliques 41 et 42, mais pas dans la couche en matériau plastique recouvrant la feuille interne 42. Dans ce cas, l'ouverture peut être réalisée par rupture de la couche en matériau plastique à l'aide d'un outil (un couteau par exemple).
La figure 3 représente de manière schématique différentes étapes d'un procédé 300 d'assemblage d'un conditionnement conforme à un mode de réalisation de l'invention.
Le récipient 2 est entrainé en défilement sur un tapis transporteur 61 à travers une chaîne d'assemblage du conditionnement.
Selon une première étape 301 , le récipient 2 est rempli avec un contenu 62. Le contenu 62 est déposé dans la cavité interne 22 du récipient à travers l'ouverture 23 (par exemple grâce à des moyens de remplissage automatiques 63).
Selon une deuxième étape 302, la capsule 4 est déposée sur le récipient 2 et simultanément de la vapeur 64 est injectée entre la capsule 4 et le récipient 2 pour chasser l'air contenu dans le récipient 2. Plus précisément, la capsule 4 est maintenue dans une position oblique par rapport à la direction de défilement du récipient 2. Lors du passage du récipient 2, la capsule 4 se dépose naturellement sur le récipient 2 sous l'effet de la gravité et vient se positionner sur le bord du récipient. Simultanément au dépôt de la capsule 4 sur le récipient 2, l'air est chassé de la cavité interne 22 par la vapeur, ce qui a pour conséquence de créer une dépression à l'intérieur de la cavité interne 22.
L'étape 302 peut être réalisée au moyen d'une capsuleuse entièrement automatique et à grande vitesse.
A la fin de l'étape 302, le récipient 2 est obturé de manière hermétique par la capsule 4, la capsule étant maintenue en appui sur le bord de l'ouverture du récipient du seul fait de la dépression régnant à l'intérieur de la cavité.
Selon une troisième étape 303, le récipient 2 obturé est introduit dans un stérilisateur ou un pasteurisateur 65 pour être soumis à un traitement thermique.
Selon une quatrième étape 304, le couvercle 3 est monté sur le récipient 2. Selon une cinquième étape 305, le couvercle 3 est fermé puis verrouillé sur le récipient 2.
Le conditionnement ainsi fabriqué est prêt pour être stocké.
On remarquera que dans le mode de réalisation qui vient d'être décrit, l'étape de pose de la capsule sur le récipient peut être réalisée de manière automatique et rapide. De ce fait, le procédé permet d'augmenter les cadences de production de conditionnements et de réduire le temps de contact du contenu avec l'atmosphère ambiante. L'oxydation de certains produits alimentaires au contact de l'air ambiant peut en effet avoir un impact non négligeable sur l'aspect visuel et organoleptique du produit, notamment les foies gras et certains pâtés.
En outre, les étapes de montage et de fermeture du couvercle sont réalisées après l'étape de stérilisation ou pasteurisation du récipient.
Cela a pour avantage de rendre moins complexe l'étape de fermeture.
En outre, du fait que le récipient est introduit dans le stérilisateur ou pasteurisateur sans le couvercle, il présente un encombrement réduit. Cela autorise l'introduction d'un plus grand nombre de récipient dans un même stérilisateur ou pasteurisateur, et contribue à une augmentation de la cadence de production des conditionnements.
Enfin, le couvercle n'étant pas soumis au traitement thermique, la possibilité est laissée au fabricant de réaliser le couvercle dans un matériau qui n'est pas nécessairement choisi pour ses caractéristiques de tenue en température. Le procédé peut être totalement automatisé, ce qui permet d'augmenter les cadences de production des conditionnements.

Claims

REVENDICATIONS
1. Conditionnement (1 ) comprenant :
- un récipient (2) comprenant une cavité interne (22) destinée à recevoir un contenu, et une ouverture (23),
- un couvercle (3) apte à venir fermer l'ouverture (23),
- des moyens de liaison (5) du couvercle (3) et du récipient (2) autorisant un pivotement du couvercle par rapport au récipient,
- une capsule (4) disposée entre le récipient (2) et le couvercle (3), ladite capsule (4) obturant l'ouverture (23) de manière hermétique, dans lequel la capsule (4) est maintenue en appui sur un bord (24) de l'ouverture (23) du fait d'une dépression régnant à l'intérieur de la cavité (22).
2. Conditionnement selon la revendication 1 , dans lequel la capsule
(4) comprend des moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité (22), ce qui a pour effet de désolidariser la capsule (5) du récipient (2).
3. Conditionnement selon la revendication 2, dans lequel les moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité (22) comprennent une zone de moindre résistance de la capsule (5) pour faciliter une amorce de déchirure de la capsule.
4. Conditionnement selon la revendication 2, dans lequel les moyens pour provoquer une rupture de la dépression à l'intérieur de la cavité comprennent un orifice (46) ménagé à travers la capsule (4) et une membrane (47) pelable ou déchirable obturant l'orifice (46), la membrane (47) étant apte à être pelée ou déchirée pour dégager l'orifice (46).
5. Conditionnement selon la revendication 4, dans lequel la membrane (47) est en matière plastique alimentaire.
6. Conditionnement selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la capsule (4) comprend au moins une feuille (41 , 42) métallique et une couche en matériau plastique alimentaire.
7. Conditionnement selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel la capsule (4) comprend un joint coulé (43) s'étendant sur une périphérie de la capsule (4), la capsule (4) étant maintenue en appui sur un bord (24) de l'ouverture (23) par l'intermédiaire du joint (43).
8. Conditionnement selon la revendication 7, dans lequel la capsule
(4) comprend une jupe (45) s'étendant autour d'une paroi (21 ) du récipient délimitant l'ouverture (23), le joint coulé (43) s'étendant également le long de la jupe (45).
9. Conditionnement selon l'une des revendications qui précèdent, dans lequel les moyens de liaison (5) du couvercle (3) et du récipient (2) comprennent une armature (51 , 52) formé d'un fil métallique.
10. Conditionnement selon l'une des revendications qui précèdent, comprenant des moyens de verrouillage (53) du couvercle (3) avec le récipient (2) pour verrouiller le couvercle en position lorsque le couvercle ferme l'ouverture (23).
11. Procédé d'assemblage d'un conditionnement conforme à l'une des revendications 1 à 10, comprenant des étapes de : a - remplir la cavité interne (22) du récipient (2) avec un contenu (62), b - disposer la capsule (4) sur l'ouverture (23), c - générer une dépression à l'intérieur de la cavité (22) de sorte que la capsule (4) est maintenue en appui sur un bord de l'ouverture du fait de cette dépression et obture l'ouverture (23) de manière hermétique, d - fermer le récipient (2) avec le couvercle (3) en faisant pivoter le couvercle (3) par rapport au récipient (2), de sorte que la capsule (4) se trouve disposée entre le récipient (2) et le couvercle (3).
12. Procédé selon la revendication 11 , dans lequel les étapes b et c sont réalisée simultanément.
13. Procédé selon l'une des revendications 11 ou 12, dans lequel l'étape c est réalisée par injection de vapeur entre la capsule et le récipient.
14. Procédé selon l'une des revendications 11 à 13, dans lequel l'étape d est réalisée à pression ambiante.
15. Procédé selon l'une des revendications 11 à 14, comprenant en outre une étape de stérilisation ou de pasteurisation.
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